皮带机司机试题（通用10篇）
1.皮带机司机试题 篇一
皮带机司机操作规程
一、上岗条件：
1、皮带运行操作人员必须经过专业培训考试合格，持证上岗。
2、操作人员必须全面了解和掌握所使用皮带机械电器各部位运行操作原理和性能。熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定，能正确处理一般性故障。
二、开机前检查和准备：
1、认真检查传动装置，电动机、减速器、液力耦合器等各部的螺丝是否齐全，完整紧固，减速器是否漏油、渗油各部位是否正常。
2、检查清扫器和各种保护装置是否可靠灵活，是否缺件或缺油。
3、检查皮带接头是否良好，胶带上有无割挂伤损，皮带上有无木材铁件，矸石等硬物卡克，有无挤压等不正常现象。
4、检查皮带张力是否适当，各种电缆线，胶管有无挤压等不正常现象。
5、检查各改向滚筒，驱动滚筒和上下托辊是否齐全是否牢固可靠，上下托辊转动是否灵活。
三、操作
1、手动启停：
（启动）首先将KDK8多功能控制器转换开关打到“手动”状态（开关的第十路），制动闸松闸（开关第一路），电机启动（开关第二路），制冷风扇启动（开关第四路），液力耦合器高速运行（开关第六路），液力耦合器运行至最高速时停止（开关第六路复位），至此皮带启动完成。
（停止）液力耦合器低速运行（开关第五路），液力耦合器运行至最低速时停止（开关第五路复位），制冷风扇停止（开关第四路复位），电机停止（开关第三路），速度小于0.5m/s时制动闸抱闸（开关第一路复位），至此皮带停止完成。
注意：手动状态下，皮带开停只受沿线闭锁控制，其他保护不起作用，手动启停做调试检修皮带用。
2、流程启停：
首先将KDK8多功能控制器转换开关打到“自动”状态（开关第十位初始状态），按下KJD30Z本安计算机上的“皮带开”按钮即可自动预告、流程启动设备（流程启动的顺序为：按下一键启动按钮—〉松制动闸—〉电机启动—〉冷却风扇启动—〉液力耦合器高速运转—〉液力耦合器停止），此时计算机面板上“皮带开”变为“皮带停”按下“皮带停”按钮即可实现流程停设备（流程停设备的顺序为：按下一键停止按钮—〉液力耦合器低速运转—〉液力耦合器停止—〉冷却风扇停止—〉电机停止—〉当皮带速度小于0.5m/s时制动闸抱闸）。注意：自动状态下，皮带开停受所有沿线保护限制，用于正常生产。注意：自动开机时如果开机之前发生过故障，需要按下故障复位按钮对故障进行复位确定，才能开启皮带（复位按钮为开关第九路）。
3、应急措施办法
（1）、如果沿线保护发生了短时间不可修复故障，导致自动开机无法实现，可以把工作方式档位打到“手动”状态。进行单机启动，待故障修复后在自动开机。（单机启动时，先松闸，等6秒之后再开电机）
（2）、KDK8多功能控制器发生了短时间不可修复故障，可以把变频器、制动闸的控制方式都打到就地，进行开机。（注意：开机时先松闸，再启动变频器；关机时先停变频器再抱闸）
四、注意事项：
1、每次开皮带之前，确保沿线保护无报警动作，报警解除后，需按“故障复位”按钮，才可以选择自动方式开机。
2、自动开机方式受沿线保护限制。发生保护则会停机。
3、开皮带时必须发出信号指示，与各机头、机尾取得联络并让皮带周围人员远离。
4、开车后，司机要注意观察设备运行是否平稳，声音是否正常，各部转动是否灵活，皮带有无跑偏现象。清扫器工作是否可靠。发现问题及时处理。
5、及时处理皮带上的大块煤矸，以防损坏皮带，洒水、喷雾装置及其它装置。
6、严格按照信号操作，无信号停车和工作中出煤时，应等皮带上无煤时再停车。
8、停车后，司机要认真检查皮带机头各部件情况，发现问题要及时处理汇报，防止皮带带病运行。
9、司机离开工作岗位时，必须把机头周围原煤清净，切断电源开关闭锁。
10、在行动中听不清信号时，必须先停车问清情况后方可开车。
2.皮带司机试题 篇二
一、单选题
1.通常情况下，沿倾斜向上运输原煤时，倾角不能大于（B）度。
A16 B18 C20 D22 2.机头部是带式输送机的（C）。
A承载部分 B牵引部分 C驱动部分 D张紧部分 3.缓冲托辊装于输送机的装载处，用以承载装载机输送的货载，（B）货载对胶带的冲击。
A增加 B减轻
4.胶带输送机平均角度大于（C）度时，一般应安设制动装置。
A2 B3 C4 D5 5.带式输送机中间架连接梁的弯曲变形,不得超过全长的(B)A3% B5% C7% D9% 6.防撕裂传感器通常安装在给煤机前方几米处的（B）胶带下方。
A下 B上 C普通 D强力
7.带式输送机与支柱间应留有间隙，行人侧不小于（D）米。
A0.4 B0.5 C0.6 D0.7 8.清扫器和皮带的接触长度不得小于带宽的（C）。
A75℅ B80℅ C85℅ D90℅
9.新制造或大修后的减速器，在工作（A）小时后应更换新油。
A250 B500 C1000 D2000 10.胶带输送机道淋水较大或水煤严重，会导致胶带（A）。
A打滑 B跑偏 C断带 D撕裂
11.可伸缩带式输送机采用双滚筒传动，主要是为了增加胶带在传动滚筒上的围抱角，从而提高（D）。
A张紧力 B支撑力 C滚筒强度 D牵引力 12.钢丝绳芯胶带主要采用（B）接头。
A机械法 B硫化法
13.犁式清扫器安设在带式输送机机尾滚筒的前部，用以清扫输送带（B）的杂物，以免其进入机尾滚筒。
A承载面 B非承载面
14.非接触式的滚柱或楔块式逆止装置制动平稳可靠，适用于（B）运输的胶带运输机制动。
A向下 B向上 C水平
15.带式输送机设置前倾侧托辊防跑偏时，托辊向输送带运行方向偏斜安装（B）度。
A1-2 B2-3 C3-4 D4-5 16.带式输送机空运转试验的时间是（C）小时左右。
A2 B3 C4 D5 17.减速器润滑油油位应不低于大齿轮半径的（A）。
A1/2 B1/3 C1/4 D1/5 18.缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的（A）。
A1/2 B1/3 C1/4 D1/5 19.输送带横向裂口不得超过带宽的（B）。
A3℅ B5℅ C8℅ D10℅ 20.带式输送机制动装置松闸状态下，闸瓦间隙不大于（A）mm。
A2 B3 C4 D5 21.张紧装置的作用就是将胶带张紧，使胶带与驱动滚筒间具备足够的（B），使带式输送机正常运转。
A拉力 B摩檫力 C张紧力 D牵引力
22.带式输送机正常运转时，每班维护工至少进行（B）次巡回检查。
A1 B2 C3 D4 23.弹性联轴器的弹性圈内径应与柱紧密贴合,外径与孔应有(B)的间隙
A 0.1—0.3MM B 0.3—0.7MM C 0.5—1MM 24.普通胶带跑偏允许偏差为带宽的(A)A 5/1000 B 7/1000 C 9/1000 25.带式输送机的上股胶带运送货载，称为（A）。
A工作段 B回空段
26.胶带输送机的启动顺序是（B）。
A点动、发信号、观察、开机 B发信号、观察、点动、开机 C发信号、观察、开机
27.滚筒轴承检修后应装入相当其容积（C）的3号钙基润滑脂。
A1/2 B1/3 C2/3 D1/4 28.直线运行的带式输送机机头、机身和机尾的中心线应成一条（B）。
A水平线 B直线
29.飞带保护装置用在倾斜（A）运的带式输送机上。
A下 B上
30.逆止装置的额定逆止力矩应大于输送机所需逆止力矩的（B）倍。
A1 B1.5 C2 D2.5 31.拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的（C）。
A1/3 B1/4 C1/5 D1/6 32.胶带接头接口与中心线不垂直，会导致胶带（B）。
A打滑 B跑偏 C断带 D撕裂 33.清扫器橡胶刮板的高度不得小于（B）cm。
A10 B20 C30 D40 34.滚筒轴承检修后应装入相当其容积（C）的3号钙基润滑脂。
A1/2 B1/3 C2/3 D1/4 35.直线运行的带式输送机机头、机身和机尾的中心线应成一条（B）。
A水平线 B直线
36.带式输送机与支柱间应留有间隙，靠近机头和机尾的过道不应小于（D）米。
A0.3 B0.4 C0.5 D0.6 37.油的外来杂质含量达到2℅，而被磨损的金属颗粒含量超过（C）℅时，必须换油。
A0.3 B0.4 C0.5 D0.6 38.输送带保护层脱皮不超过（A）㎡。
A0.3 B0.4 C0.5 D0.6 39.带式输送机耗电量约为刮板输送机的（C）。
A5℅--10℅ B10℅--20℅ C20℅--30℅ D30℅--40℅ 40.采区皮带管理标准中对皮带机道机房硐室的尺寸有（B）规定
A、硐室与设备巷道壁与设备之间的距离不小于400mm，机巷行人侧不小于600mm，另一侧不小于300mm。
B、硐室与设备巷道壁与设备之间的距离不小于500mm，机巷行人侧不小于700mm，另一侧不小于400mm。
C、硐室与设备巷道壁与设备之间的距离不小于600mm，机巷行人侧不小于600mm，另一侧不小于400mm。
41.采区皮带完好率要求达到(B)以上.A 75% B 80% C 90% 42.采区皮带机巷行人侧不小于(A)MM.A 700 B 800 C 900 43.乘坐猴车人员,携带重物不超过(A)A 20KG B 30KG C 40KG 44.皮带张紧装置中间中滑轮上的缠绳不得少于(B)道.A 2 B 3 C 4 45.采区皮带机头,机尾前后两端(A)范围内支护用不燃材料.A 3米 B 5米 C 10米
46.螺母拧紧后,螺栓螺纹应露出螺母(A)个螺距.A 1-3 B 2-5 C 3-7 47.电动机运行温度不超过厂家规定,无法确定时,A级绝缘的绕阻温度不超过(A)A 95度 B 105度 C 110度
48.电动机运行温度不超过厂家规定,无法确定时B级绝缘的绕组温度不超过(C)A 95度 B 105度 C 110度 49.电动机运行温度,换向器的温度不超过(B)A 105度 B 90 度 C过75度
50.钢丝绳牵引带式输送机导向轮绳槽不超过原厚度的(B)A 1/2 B 1/3 C 1/4
二、多选题
1.采区皮带管理中对报警灭火的要求有（ABC）
A、机头、机尾等易燃点，安装适合井下用的烟雾报警装置 B、皮带机头使用超温自动喷水断电装置
C、机头配备两个合格的灭火器和0.2立方米的灭火砂箱 2.采区皮带管理标准中质量标准化内容有（ABCDE）等。
A、安装 B、设备与指标 C、安全保护 D、控制系统 E、电缆皮带
3.采区皮带管理标准中维护的四项要求是（ABCD）
A、齐整 B、清洁 C、润滑 D、安全
4.井下皮带安全保护种类有（ABCDE）
A、电动机安装使用电机综保 B、安装合格的打滑，煤位保护和防跑偏保护装置 C、控制、信号照明和通讯器材电缆化 D、各种电器小型电器不失爆 E、巷内 使用照明信号综保
5.橡套电缆护套的修补必须用(AB)A阻燃材料进行硫化热补 B冷补 6.漏电保护的作用是（ABCD）
A、防止人身触电；
B、防止漏电产量电火花，引起瓦斯、煤尘爆炸； C、防止漏电引发爆炸和着火；
D、防止电气设备故障的扩大，造成更大危害． 7.采区皮带开机前，司机应检查（ABCDE），检查有无障碍物和防碍皮带安全运行的不安全因素，检查各转动部位的润滑和电气设备的接地情况。
A、信号照明 B、控制按纽 C、跑偏保护 D、堆煤保护 E、防滑保护
8.皮带司机必须熟悉本设备的（BCD）并懂得日常维护保养和一般故障处理。
A、场地 B、性能 C、结构 D、原理
9.井下采掘皮带机必须安装以下（ABC）几种安全保护装置。、A、跑偏保护 B、堆煤保护 C、防滑保护 D、防撕裂保护 E、温度保护
10.皮带输送机在传动滚筒、尾部滚筒等处要设（AB）。
A、保护罩 B、保护栏杆 C、跨越桥梯 D、洒水装置。
11.可伸缩带式输送机按照全长可划分为（ACDE）。
A、机头部 B、传动装置 C、储带仓 D、机身 E、机尾
12.带式输送机输送带跑偏的主要原因有（ABCD）。
A、安装质量原因 B、输送带质量原因 C、装载质量 D、维护质量
13.主要运输巷道的道床应经常清理，应（ABC）。
A、无杂物 B、无浮煤 C、无积水 D、无易燃品 14.严禁用（CD）等运输爆炸材料。
A、电机车 B、绞车 C、刮板输送机 D、带式输送机 15.胶带运输停机时应注意（ABCD）。
A、胶带不积存物料
B、将隔离开关置于“分”位，控制手把及按纽恢复“0”位 C、清扫各部、清理卫生 D、填写运行交接班记录 16.主提升强力胶带输送机应装设（ABD），打滑保护，防跑偏保护，超温自动洒水装置，烟雾报警装置，输送带强力下降和防撕裂保护。
A、欠压保护 B、过流保护 C、过载保护 D、煤位保护 17.井下供电“三大保护”是（ABC）
A、过电流保护 B、漏电保护 C、接地保护 D、过载保护
18.“四不放过”原则是指发生事故后要做到（ABCD）
A、事故原因没查清不放过 B、当事人未受到教育不放过 C、群众未受到教育不放过 D、整改措施未落实不放过。19.带式输送机的综合保护装置包括(ABCD)A、断带 B、超速打滑 C、烟雾 D、过载等。20.造成过负荷的原因(ABC)A、电源电压过低 B、重载情况下起动电动机 C、机械性堵性。
21.《煤矿安全规程》规定，井下低压配电系统同时存在(AD)电压时，低压电气设备上应明显地标出其电压额定值。
A、2种 B、3种以上 C、3种 D、2种以上 22.漏电保护包括(AC)。
A、漏电跳闸保护 B、漏电断电保护 C、漏电闭锁保护 23.外露的传动部分极易发生绞伤人员事故，所以必须加装(AB)加以防护。
A、护罩 B、护栏 24.液压传动系统，由(ABCDE)组成。
A、动力源 B、执行元件 C、控制元件 D、辅助元件 E、工作液体
25.职工个人安全技能帐户金额由（AB）组成。
A、自主保安 B、技能培训 C、考勤 26.造成电动机过负荷的原因有哪些（ABCD）
A、电源电压低 B、频繁启动 C、启动时间长 D、机械卡堵。
27.《煤矿安全规程》规定，操作高压电气设备主回路时，对操作人员有何要求？(AC)A、戴绝缘手套 B、戴安全帽 C、穿电工绝缘鞋或站在绝缘台上 28.矿井运输分为（AB）。
A、主运输 B、辅助运输 C、运人运输
29.矿井主运输采用相应的运输设备将采掘工作面采出的煤炭经过（ABCD）等各个环节运出采场。
A、采区巷道 B、主要平巷
C、井底车场 D、井筒到地面铁路装车站 30.矿井辅助运输包括（ABCDE）。
A、运矸石 B、物料 C、设备 D、器材 E、运人 F、矿石 31.矿井运输的主要特点有（ABCD）。
A、运距远 B、环节多 C、周转时间长 D、支线多 E、采面多
32、各个运输环节的安全质量工作必须符合相关（ABCD）等规定。
A、法律 B、法规 C、规章 D、规程 E、制度 F、措施 33.带式输送机的清扫器有（AB）
A、板式清扫器 B、犁式清扫器 34.拖辊由（ABCD）等部分组成。
A、中心轴 B、轴承 C、密封圈 D、管体 35.制动装置的作用（AB）
A、正常停机 B、紧急停机。36.通用带式输送机分为(ABC)形式。
A、固定式 B、伸缩式 C、转载式
37.检查传动装置运行是否正常，若出现（ABC）等不正常现象，应立即处理。
A、卡 B、碰 C、偏 38.胶带运输机上拖辊分为哪几类（ABCD）。
A、槽形托辊 B、平行托辊 C、缓冲托辊 D、调偏托辊
39.带式输送机机尾的移动装置有（AB）牵引两种。A、液压 B、绞车 C、滑轮 40.软启动装置的作用（ABC）
A、启动平稳 B、减少启动电流对电网的冲击 C、减轻启动力矩对负载带来的机械震动 D、减小电压
41.带式输送机调试前，应该检查（ABD）A、各部分安装情况 B、通讯联络 C、托辊 D、电控保护装置 42.胶带接头必须保证（AB）A、正 B、直
43.储带装置是靠（ACD）进行工作的。A、张紧绞车 B、托辊 C、行走小车 D、滚筒
44.输送带按带芯结构材料分为（ABCD）A、钢丝绳芯输送带 B、尼龙芯输送带 C、维棉芯输送带 D、帆布芯输送带 45.堆煤保护装置主要有（AB）。
A、碳极式堆煤保护装置 B、偏摆式堆煤保护装置 46.带式输送机防跑偏保护的方法有（ABC）
A、设置前倾侧托辊 B、采用双锥形滚筒 C、采用行程开关式防跑偏保护装置
47.经常使用的输送带有（ABC）钢丝绳牵引胶带等。
A、橡胶输送带 B、聚氯乙烯输送带 C、钢丝绳芯输送带 48.CST软启动装置内部由(ABC)三个组成部分。A、输入部分 B、输出部分 C、盘组件 D、制动器
49.参加安装、试运转的工作人员都必须熟悉所安装输送机的（ABCD）A、结构 B、工作原理 C、安装程序 D、注意事项
50.带式输送机的综合保护装置包括(ABCD)A、断带 B、超速打滑 C、烟雾 D、过载等。
三、判断题
1.带式输送机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的一种摩檫传动连续动作式运输设备。（√）
2.带式运输机成本高，不易损坏，初期投资高。（×）3.带式运输机适用于运输有棱角的货载。（×）
4.带式输送机的胶带（或钢丝绳）绕经主动滚筒（或导绳轮）和机尾换向滚筒连接形成一个无极的封闭环行带。（√）
5.滚筒驱动带式输送机，可分为通用带式输送机和钢丝绳芯带式输送机。（√）6.可伸缩胶带输送机是利用胶带在储带仓内多次折返和收放的原理调节输送机长度。（√）7.钢丝绳牵引胶带运输机解决不了运输距离长、运输量大、胶带强度不够、运输不平稳的矛盾。（×）
8.中间多级驱动胶带输送机可使用一般强度的普通胶带完成长距离、大运量的输送任务，达到增加设备、增长输送距离的目的。（×）9.托辊是带式输送机的转动部件。（×）
10.调偏托辊多用于主要运输巷道或地面设置的固定式胶带输送机。（√）
11.聚氯乙烯输送带的优点是成本较低，原材料易解决，易修复耐磨性腐蚀性较好，有阻燃性，不易老化，摩檫系数低，且不耐高温。（×）
12.板式清扫器安设在带式输送机机头卸煤滚筒上部的机头架上，用以对卸载后残留、粘集在输送带承载面上的煤粉和污物进行清扫。（×）13.制动装置的作用是：正常停机；紧急停机。（√）
14.常用制动器的形式有液压电磁闸瓦制动器及液压盘式制动器等。（√）
15.带式输送机常用的逆止装置有塞带逆止装置和非接触式的滚柱或楔块式逆止装置两种。（√）
16.打滑、低速、断带保护装置，又叫做打滑保护装置。（×）
17.常用的沿线保护装置有按钮式沿线保护装置和拉线式沿线保护装置两种。（√）18.可调液力偶合器由泵轮、蜗轮组成。（√）
19.起吊大件要选择好工具，可以用开口锚链、铅丝等物件作为起吊工具。（×）20.机头、机尾各滚筒、铰接托辊、吊架的位置必须与带式输送机的中心线水平。（×）21.板式清扫器安设在带式输送机机头卸煤滚筒上部的机头架上，用以对卸载后残留、粘集在输送带承载面上的煤粉和污物进行清扫。（×）
22.带式输送机与支柱间应留有间隙，靠近机头和机尾的过道不应小于0.6米。（√）23.油的外来杂质含量达到2℅，而被磨损的金属颗粒含量超过0.5℅时，必须换油。（√）24.输送带保护层脱皮不超过0.3㎡。（√）25.带式输送机耗电量约为刮板输送机的20℅--30℅。（√）26.带式运输机适用于运输有棱角的货载。（×）27.胶带接头必须保证正和直。（√）
28.尽量避免频繁启动带式输送机，正常情况下应重载启动。（×）29.张紧输送带时张紧绞车应点动，以防拉断输送带。（√）30.带式输送机外露的转动部位，应按规定设防护罩或防护栏杆。（√）
31.聚氯乙烯输送带的优点是成本较低，原材料易解决，易修复耐磨性腐蚀性较好，有阻燃性，不易老化，摩檫系数低，且不耐高温。（×）
32.CST软启动装置是美国道奇公司的产品，集机械、电气、液压、微电子为一体，能较好的满足带式输送机的起停控制要求。（√）
33.带式输送机机尾一般也是装载处，需采用缓冲托辊（√）34.带式输送机俗称“皮带机”也称胶带运输机（√）
35.清扫器装置主要用于清扫粘附在输送带上的物料（√）36.输送带上物料卸净后停机启动以空载为宜（√）37.带式输送机最高点与顶板的距离不小于0.5M（×）
38.带式输送机机尾回两根Z字梁,既是机尾骨架,同时也作转载机行走小绞车的等轨（√）39.井下输送机机道内进行电焊,气焊作业,应编制专门措施,报矿长批准后方可进行（√）40.齿厚磨损,软齿面齿轮,齿厚磨损不超过厚齿厚的25%（×）41.胶带无破裂,横向裂口不得超过带宽的5%（√）
42.带式输送机拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5,伸缩牵引小车行程不小于17M（√）
43.液力偶合器是刮板输送机的连接、保护装置，起着过载保护作用，也有均载和减缓冲击的作用。（√）
44.胶带输送机机头附近20米范围内采用不燃性材料支护。（√）45.工作面运输机机头与运输巷转载机搭接合理高度不得低于50mm。（√）46.运输机开动时，必须打开（各转载点喷雾阀门），停机后必须及时关闭。（√）
47.综放工作面前后运输机机头之间应在转载机一侧设置防止人员误入转载机的安全防护设施。（×）
48.采煤工作面破碎机至工作面运输机机头必须设置封闭式钢筋护栏且牢固可靠。（√）49.胶带运输机应符合撑架，托滚齐全完好，胶带不跑偏。（√）50.带式输送机可以使用非阻燃输送带。（×）
51.液力偶合器使用不合格的易熔塞和可燃性介质，将可以引起火灾。（√）52.检查胶带有无跑偏或磨边现象，发现后注意观察，分析原因，认真解决。（√）53.皮带机岗位，应经工种专业技术培训，通过考试，取得合格证后，持证上岗。（√）54.皮带机的完好率达90％。（×）
55.检查胶带有无跑偏或磨边现象，发现后注意观察，分析原因，认真解决。（√）56.检查胶带接头应完整、平滑，无开胶、划破等现象。（√）57.带式输送机电气设备完好率应达95％。（√）58.清扫器橡胶刮板的高度不得小于15mm。（×）
59.在皮带业运行中，胶带自动停车或开不动时，应查明原因，排除障碍后再启动。（√）60.标准化带式输送机机头应有1个灭火器。（×）
61.根据对托辊的检查结果，进行清洗，加油，坏的更换，缺的补上。（√）62.矿井火灾应分为内因火灾和外因火灾。（√）
63.发现胶带跑偏应立即调整，不允许产生磨胶带边缘的现象。（√）64.可伸缩式输送机按照全长可划分为机头部、储带仓、机身、机尾。（√）65.皮带输送机在转动滚筒、尾部滚筒等处要设保护罩和保护栏杆。（√）66.皮带司机必须熟悉设备的性能、结构、原理，并懂得日常维护保养和一般故障处理。（√）67.煤矿生产的三大规程是煤矿安全规程、作业规程、煤矿工人技术操作规程。（√）68.输送带上的物料卸净后停机，启动以空载为宜。（√）69.安全第一，预防为主是我国煤矿安全生产的 基本方针。（√）70.带式输送机制动装置，松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm（×）71.皮带司机必须经过专业技术培训、经考试合格取得合格证后方上岗操作，持证上岗。（√）72.开机前皮带司机应检查各机械部位运转是否正常，有无异声异状。（√）73.工作中发现问题可以不及时处理并向值班领导汇报。（×）74.发现皮带跑偏应立即调整，不允许产生磨胶带边缘的现象。（√）75.检查胶带接头，应完整、平滑、无开胶、剥层、划破等现象。（√）76.发现身边职工不按章作业应立即纠正。（√）
77.皮带试运转是时，必须按规程操作，对暴露出来的问题认真整改，确保达到规程规定。（√）
78.皮带司机不必熟悉本设备的性能、原理、结构，不用懂得日常维护、保养和一般故障处理。（×）
79.检修皮带机、机械设备时，可以在开机状态下进行。（×）80.抬运大件时，必须专人指挥，按指挥者规定口号作业。（√）81.皮带机电设备配件要做到勤检查，及时检修更换，实现正常运转。（√）82.多人在一起工作时，要分工明确，指挥统一，行动一致。（√）83.工作时必须使用合格的验电器。（√）
84.发现职工在工作中不按章作业，应立即制止（√）。85.本岗位作业区照明应符合要求，安全设施应齐全、牢固。（√）86.随时掌握胶带的负荷情况，避免超负荷运转。（√）
87.在运行中，皮带自动停车或开不动时，应查明原因，排除故障后再启动。（√）88.发现皮带跑偏要及时处理并向值班领导汇报。（√）89.驱动滚筒包胶是为了增加摩擦系数，从而提高牵引力。（√）90.禁止使用带凹坑、毛刺、裂纹等缺陷的皮带轮。（√）
91.在易燃易爆危险场所安装皮带传动装置，应设有导除静电的装置。（√）92.移动式皮带输送机必须有防滑动、防倾覆的安全措施。（√）93.清扫器橡胶刮板的高度不得小于15mm。（×）
94.皮带机检修前，应办理检修许可证，切断电源，取下保险盒，并在电器按钮上挂“禁止合闸”的警告牌。（√）
95.皮带输送机在运行中，严禁进行铲、刮等清理作业。也不准用扫帚清扫和进行维修工作（√）
96.严禁皮带运输机带负荷启动。（√）97.带式输送机可以使用非阻燃输送带。（×）
98.带式输送机最高点与顶板的距离不小于0.5M（×）99.输送带保护层脱皮不超过0.3㎡。（√）
3.综掘机司机考试试题（本站推荐） 篇三
1、掘进机切割头截齿短缺数不得超过总数的()。
一、填空题：（每题2分、共计30分）
1、《煤矿安全规程》规定，掘进机停止工作和检修以及交接班时，必须将掘进机（切割头落地），并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。
2、《煤矿安全规程》规定，掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距（50）m前，必须停
止一个工作面作业。做好调整（通风）系统的准备工作。
3、切割头可以伸缩的掘进机，前适切割和横向切割，都必须是切割头在（缩回）的位置进行。
4、掘进机行走机构采用履带装置是为了增加机器与底板之间的（粘着力），保证机器行走时不易打
滑。
5、履带销轴最大磨损量不得超过（0.5）mm。
6、EBZ160型掘进机最大切割高度为（）m，最大切割宽度为（）m，最大切割
断面为（）㎡，卧底深度为（）㎜。
7、掘进机电气箱上“ExdI”标志含义是：Ex表示（）；d表示隔爆型电气设备类
型，I表示（）。
8、在掘进机停止工作检修及交接班时，必须断开机器上的(隔离开关)。
9、掘进机工作面遇有不能截割或不能进行经济切割的岩石时，(应退出掘进机)采用放炮处理。
10、掘进机液压系统规定使用()抗磨液压油，指的是40℃平均运动粘度。
11、矿井必须做好瓦斯分析预报，坚持()的探、放瓦斯原则。
12、掘进机各机构全部开动，在司机座位处的综合噪声值，其空载时不超过（95）dB。
13、液压传动系统由动力源、执行元件、控制元件、辅助元件和（）组成。
14、EBZ160综掘机的爬坡能力一般为（）
15、掘进机司机离开操作台时，必须（断开）掘进机上的电源开关。
二、选择题：（每题1分、共计10分）
A、3%B、4%C、5%
2、使用力矩板手的作用是使螺钉（）。
A、进一步得到紧固B、达到规定的扭矩C、便于紧固
3、液压传动最基本的技术参数是工作液的压力和（）。A、压强B、体积C、流量
4、掘进工作面风流中的瓦斯传感器断电瓦斯浓度不小于（）。A、0.9%B、1.4%C、2%
5、刮板链的松紧程序应保持其松驰度为（）mm。A、30～50B、10～30C、40～606、《煤矿安全规程》中规定，掘进机内喷雾装置使用水压不得小于3MPa，外喷雾水压不得小于 MPa。()
A、1，5 ；B、2 ；C、17、掘进机工作中如发现即将发生意外事故，应立即（）。A、停止切割；B、按动急停开关；C、通知人离开
8、掘进机千斤顶活塞杆镀层无脱落，局部轻微锈面积不得大于mm²。（）A、50；B、60；C、709、履带板表面防滑钉磨损后，其高度不得低于原高度的%，否则应更换。A、40B、50C、6010、掘进机使用中，液压油的温度不得超过。()A、60℃；B、70℃；C、80℃
三、判断题：（每题1分，共15分）
1、掘进工作面中如发现即将发生意外事故，应立即停止切割。(*)
2、掘进工作停风时，施工人员干完手中的活后，应立即撤出工作面(*)
3、掘进机载割机构应转动灵活、摆动间距、摆范围符合单机要求，其公差不大于±30mm。(*)
4、EBZ160型掘进机行走液压系统，溢流阀整定值为15.7MPa。（）
5、掘进机不带有内喷雾装置，必须使用外喷雾装置，并加除尘器。（）
6、掘机进千斤面活塞杆镀层应无脱落，局部轻微锈斑面积不得大于50mm 2。（）
7、造成掘进机送不上电或电动机停止运转的一般原因有单相接地过热保护装置或漏电保护。（*）
8、可伸缩切割臂花链齿厚磨损量不得厚齿厚的3%。（*）
9、齿轮传动的特点之一是声音小。（）
10、掘进机装运机构驱动系统的型号都为集中驱动。（*）
11、掘进机主要由切割、装运、行走和液压系统等4部分组成。（*）
12、任何人到工作面检查时，只要停止切割电机即可。（）
13、掘进机在检修或停止工作时必须将切割头落地。（）
14、掘进机行走机构采用履带装置是为了增加机器与底板之间的粘着力，保证机器行走时不易打滑。（）
15、掘进机液压系统使用抗磨液压油的粘度指数不得低于90。（*）
四、简答题：（共25分）
1、掘进机切割过程中切割头或整机振动过大的原因是什么？（10分）①工作面硬岩比较多切割硬岩时发生震动 ②截齿磨损或脱落
③截割臂可伸缩掘进机的伸缩臂或滑道间隙过大 ④液压缸等铰接处间隙过大
⑤回转台紧固螺栓、螺钉松动，或轴承损坏。
2、掘进机油温过高的原因？
①液压油量不够②液压油污染严重含水份多③液压系统过载引起安全阀连继动作④液压油粘度过高⑤油冷却器水量不足或内部堵塞⑥回油压力过高⑦油箱表面不清洁散热不良
3、掘进机停止作业的顺序是怎样的？（10分）
答：1)、把工作面及两帮浮煤、矸装干净，以便架设棚梁。2)、把机器刮板输送机与转载机的煤、矸输送干净。3)、停机的顺序是：停止切割头运转——停止内外喷雾——停止耙爪——停止刮板输送机——停止转载机——铲板落地——切割臂落地——后支撑落地——停泵——切断电磁开关箱电源——取下电源开关手柄——停止上一级磁力起动器
五、论述题：（20分）
4.皮带司机岗位职责 篇四
一、负责管理皮带输送机设备的使用和日常维护；
二、润滑系统要经常注油并及时清理皮带下的浮煤杂物，保持清洁卫生；
三、严禁倒开皮带，不准在皮带上坐人及用皮带运材料、设备、配件等；
四、运转中设备发生不正常情况，应立即停车汇报上级主管领导修复后方可开机；
五、开机前检查：
1、各部件紧固件、联接件应齐全、牢固，各传动部分应灵活可靠；
2、驱动滚筒、导向滚筒无开焊或开胶；
3、、检查胶带的接头的状况，胶带有无跑偏现象，涨紧系统是否完好；
4、检查完毕，与相关岗位工联系，确认无误后，收到相关信号指令后，根据信号开车。
六、按下列步骤启动输送机：合上高低压电源，各种仪表指示应正确，各种保护装置信号显示应正常，按下启动按钮，启动输送机；
七、每班正常运行前，应先开机空运转一周，检查系统的工作情况及输送机运行情况，确认无误后，方可正常运转。
八、运行中检查：
1、检查电动机温度，各轴承温度是否超过规定，油量是否适当。
2、各运转部位的声响必须正常。
3、监视电流表、电压表等各种仪表的指示情况，数值应符合规定。
4、各种保护装置的信号显示必须正常。
5、不准擅自调整和变更安全保护装置的整定值。
九、运行中发现下列情况时应紧急停车：
出现紧急停机信号或不明信号；主要操作机构失灵；运行中的胶带着火；发现胶带纵向撕裂；其他意外严重情况。
十、遇到下列情况时不准开车：信号不清、不明；任意一项保护装置失灵；油温超限，油质不清洁，油量不足。设备运转部位温升超限；胶带跑偏严重。涨紧系统异常；胶带接头异常。
十一、因电源断电停机时，除及时向上级汇报外，电气操作开关都要置于“停止”位置。
5.皮带司机应知应会 篇五
应知应会培训教材
1、带式输送机运行时，严禁清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤。
2、司机必须掌握所使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法。
3、人员不得随意跨越皮带机，应走行人过桥或联系停机后再过。
4、带式输送机运行时，上部输送带不超出滚筒和托辊边缘，下部输送带不磨机架。
5、井下带式输送机必须使用阻燃输送带
6、胶带打滑的主要原因有胶带阻力大、胶带张力减小、胶带与驱动滚筒之间磨擦系数减小。
8、实习司机进行实习操作时，必须经主管部门批准，并指定专人负责指导和监护。
9、皮带机头的消防设施中不少于2台灭火器。
6.地面皮带司机岗位责任1 篇六
1、地面皮带司机必须进行安全操作技术的专门培训，经主管技术部门考试合格并发给合格证后，方能担任此项工作。
2、认真填写运转日志，严格执行交接班制度。接班后要对设备进行巡回检查。发现问题及时处理，严禁设备带病运行。
3、要保持声光信号齐全，按钮灵敏可靠。司机发送信号要清晰明了，严格按照操作规程进行操作。
4、发现事故隐患要及时向班、队长和科值班人员汇报，并采取措施，防止事故扩大。
5、皮带机运转时，禁止清理滚筒或其他旋转部位浮煤。堵眼和清理漏斗时要拆机处理，防止发生人身事故。
6、设备停机检修时，要听从检修人员的指挥，操作台挂“有人工作，不准动机”的牌子，交班时向下一班司机交待清楚，并做详细记录。
7、经常保持生产系统的环境整洁。设备运煤时，机头要洒水灭尘。
8、非本工种工作人员，不准随意进入工作地点。
7.皮带机司机试题 篇七
要害场所管理制度
1、严格执行要害场所出入登记制度。外来人员进入场所，一 律进行登记，外地参观人员必须经主管部门带领方可参观，其他 无关人员，不得随意进入。
2、工作人员必须持证上岗，严格执行岗位责任制、包机制、操作规程、巡回检查制度、交接班制度，坚守工作岗位，严禁擅 自离岗。
3、对各台电气设备、消防器材、安全施要经常检查，发现问 题及时汇报处理，工作人员必须会使用灭火器材。
4、当班司机、维护工必须搞好机房和机头周围的文明生产，所有备品、备件码放整齐，机头不准有任何杂物。
5、提高警惕，做好防火、防盗、防事故工作，确保安全生产，杜绝生产事故的发生。
皮带机司机岗位责任制
1、上岗工具佩戴整齐，认真检查皮带接头，机头各部位，减 速机内油量及信号设施有无异常。发现问题及时处理，并把检查 结果向队值班人员汇报。
2、工作要精神集中，不打瞌睡，不躺着开皮带。听准并及时 传递信号，及时开停机。
3、运转中做到细听、细看、勤检查，发现异常时汇报处理，并负责本部机头和前部机尾皮带运行的调整工作。
4、班中不准擅离职位，妥善保管好备品、配件、材料、工具。
5、班中要洒水灭尘，及时开、关水管，下班前将管辖范围的 积尘、浮煤、杂物清扫干净。
5、严格执行“操作规程”、“煤矿安全规程”，不违章作业。
6、严格执行交接班制度。交接班时详细交待当班运行情况，交接班中发现故障时，双方共同处理，待故障排除后，交班人方 可离开。
8、服从领导，听从分配，搞好团结，做到文明生产。
交接班制度
1、严格执行现场交接班，并详细交待本班运行情况。
2、交接班人员必须按巡回检查制度所规定的项目进行检查或 试运转。
3、交接班人员发现接班人员精神不正常或接班人员发现交班 人员有违章情况和存在未处理问题，可暂时不接班，并及时汇报。
4、交班人员把现场打扫干净，将备品备件清点后，方可交班，并填写交接班记录。
4、交接班需及时检查机械运转情况，发现问题及时汇报和处 理，坚决做到手交手、口交口，接班人员不到，接班人员不能离 开岗位。皮带机司机操作规程
1、司机必须按规定信号开、停皮带机。每次起动前，必须先 发出信号，通知人员离开带式输送机转动部位，然后点动二次，再正式运行。未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时，应按逆煤流方向逐台起动。
2、不准超负荷强行起动。发现闷车时，先起动两次（每次不 超过15秒），仍不能起动时，必须卸掉输送带上的煤。待正常动 转后，再将煤装上输送带运出。
3、在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减 速器、轴承的温度；倾听各部位运转声音；清理机头煤尘；保持 正常洒水喷雾。
4、发生紧急情况时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行。
5、点动开车和处理输送带跑偏时，严禁用手、脚直接接触输 送带，输送带运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的煤尘，严禁拉动输送带的清扫器。
5、在皮带机上检修、处理故障或做其它工作时，必须锁闭输 送机的控制开关，挂上“有人工作，不准合闸”的停电牌。除处 理故障，不许开倒车运转。
6、除控制开关的接触器触头粘住外，禁止用控制开关的手把 直接切断电动机电源。
干部上岗制度
1、管理干部必须坚持上岗制度。区队干部每周两次，管理科 长、副科长、工程师、技术员每旬两次，分管矿长每旬一次。
2、凡上岗人员必须尽职尽责，对设备各种保护设施、记录等，做到详查细问，并填写记录。
3、上岗查出问题，责承有关单位限期处理，超过三天不处理 给予严肃处理，查出重大问题及时报告，并组织有关单位迅速处理。
4、上岗人员要认真填写上岗记录，签名备查。
5、上岗人员如发现违章违纪及时制止，并严肃处理。
防火责任制
1、认真贯彻执行消防法规，落实........《十项》标准 要求。
2、组织防火检查，按照“三定”、“四签字”的原则，做到防 火于未燃。
3、对易燃、易爆的要害部位，要做到勤检查，发现问题要果 断处理，及时上报。
4、对配置的消防器材要严加保管，并保持按规定摆放，严禁 过期失效的灭火器材充数使用。
5、对发生火灾的事故隐情不报的，要追究责任人和岗位消防 员的法律责任。设备运行维修保养制度
1、检修人员要按照设备的修理周期，做到按时修理。
2、定期检修前，检修人员应查找有关该机技术资料和修理档 案。
3、在检修设备过程中，检修人员应严格执行设备的拆装工艺，严禁乱打硬敲。
4、对所检修的设备部位，必须认真填写记录表。对不填写记 录者视为无修理，将对责任人给予 50—200 元的经济处罚。
8.皮带机专项整治方案 篇八
为进一步加强皮带运输系统质量标准化管理水平，确保皮带运输系统的安全运行，杜绝皮带运输系统各类事故的发生，经厂研究决定，在全厂范围内迅速开展皮带机专项整治活动。
一、活动目标
1.皮带各类保护齐全完好可靠，坚决杜绝皮带各类人身及非人身事故的发生。
2.皮带机润滑记录、保护试验记录、日常巡检记录、除尘记录及交接班记录齐全完善，使用规范正常。
3.皮带机走廊综合形象上台阶，达到矿及公司质量标准化水平。
二、整治内容
1、彻底清理皮带机机头、机尾、驱动间、托辊、机架、皮带下及两侧的积煤积水、更换下的旧设备等；
2、彻底清理管路、电缆槽、设备、器材及墙壁（围板）上的积尘、煤泥、油渍等；
3、彻底整治工器具、材料配件、消防器材、冲尘水管等乱扔乱放现象；
4、彻底整治皮带机各类安全保护安装不规范、不可靠问题；
5、彻底整治各项记录缺失、记录不规范问题；
6、彻底整治挡煤板、溜槽漏煤问题；
7、彻底整治电缆混乱、接线不规范问题等。
三、整治标准
（一）皮带机
1、皮带机无严重跑偏，确保不撒煤、不磨机架，实现安全稳定运行；
2、皮带机机头、机尾、驱动间、坠陀要定期清理，确保积煤不磨皮带，并无大量积聚；机架及托辊上无煤泥积聚，确保托辊运转正常；
3、皮带机沿线皮带下积煤定期清理，确保不磨托辊；
4、皮带机托辊齐全，运转正常，无缺失、无破损断裂、无异响。
（二）皮带机设备及保护
1、电机、减速机上无煤泥、积尘、杂物；减速箱做到无渗油、无油泥；电机接地线完好；
2、皮带机堆煤、防跑偏、打滑及紧停保护安装规范、可靠，全部挂牌管理；
3、机头、机尾、驱动间安全护网齐全、可靠；转动部位护罩齐全、可靠。
（三）消防设施及配件
1、消防设施齐全完好，灭火器、消防箱上无积尘、无杂物，并实现定置管理，存放于消防设施区；
2、各类更换下的配件（滚筒、托辊、减速箱）及时清理回收，不得存放闲置无用的杂物；凡备品配件一律码放在备品配件区，实现定置管理；
（四）工具及牌板
1、机头、机尾的铁锨、扫帚使用完毕后一律定置存放于工具区内，不得随地乱放；
2、沿途冲尘水管使用完毕一律盘放在专用架子上，不得随地乱扔乱放，且保持无煤泥；
3、各类牌板要保持清洁完好，各类标识牌保持清洁、字迹清晰。
（五）电缆及控制箱
1、所有电缆要做到平直、竖直，不得打搅成蜘蛛网状；
2、电缆槽及电缆上无积尘、蜘蛛网，盖板要平直；
3、所有控制箱要完好，表面和里面做到无积尘、无杂物。
（六）记录
交接班记录、润滑记录、保护试验记录、除尘记录及设备巡检记录做到齐全，记录规范，并保持清洁。
（七）皮带走廊
机头、机尾及走廊地面无积水；人行台阶或铁梯上无积煤、煤泥，所有窗台、玻璃无积尘、杂物；所有管路上无积尘；各条走廊要做到每周进行一次全面除尘。
四、整治步骤
为确保皮带整治的稳步推进，本着安全第一和先易后难的原则，主要分以下几个步骤进行：
第一阶段：4月20日--4月30日 主要任务：
1、厂制定皮带机整治方案，统一下发整治标准和考核办法；各车间结合现状制定出具体整治方案，要求实行包机制，包机到车间管理人员和岗位人员。
2、各车间重点完成清理卫生死角、清除杂物、清除积尘、清理积煤等基础工作；完成皮带四大保护的试验，确保完好可靠。
第二阶段：5月1日--5月31日
主要任务：在第一阶段成果的基础上，主要完成皮带跑偏治理、皮带清扫器治理、挡煤板治理、皮带托辊治理等工作，确保皮带机完好、运行可靠。各车间要重点规划一条标准皮带运输线，定标准、抓整治，实现以点带面。
第三阶段：6月1日--6月30日
主要任务：本阶段为巩固提高阶段，在重点规划运输线达标的基础上，实现全面提升。主要完成皮带机溜槽整治、电缆整治、皮带机除锈刷漆、设备设施定置管理等，实现皮带运输线综合形象的全面提升。
五、考核办法
所有查出问题一律先下整改单限期整改，凡是在限期时间内没有完成的，一律给予10--200元不等的处罚。在处罚后仍未整改的，将给予加倍处罚，直至整改为止。
1、因皮带跑偏造成撒煤的，每条处罚50元；
2、皮带机机头、机尾、驱动间、坠陀积煤磨皮带，并积聚严重的，每处处罚50元；机架及托辊上煤泥积聚造成托辊不转 的，每处处罚20元；
3、皮带机托辊每缺失1个处罚20元；
4、电机、减速机上有煤泥、积尘、杂物的，每处处罚20元；减速箱渗油、有油泥的，每处处罚20元；电机接地线缺失或不合格，每处给予200元处罚；
5、皮带机堆煤、防跑偏、打滑及紧停保护失效的，每处给予200元处罚；无挂牌管理的，每处给予20元处罚；
6、机头、机尾、驱动间安全护网缺失的，转动部位护罩缺失的，每处给予100元处罚。
7、灭火器、消防箱上有积尘、杂物的，每处给予20元处罚；未定置管理存放于消防设施区的，每处给予20元处罚；
8、各类更换下的配件（滚筒、托辊、减速箱）未清理回收的，每件给予20元处罚；凡备品配件未定置管理码放在备品配件区的，每处给予20元处罚；
9、机头、机尾的铁锨、扫帚使用完毕后未定置存放于工具区内，随地乱放的，每件给予20元处罚；
10、沿途冲尘水管使用完毕乱扔乱放未盘好的，每处给予20元处罚；
11、各类牌板未做到清洁且字迹模糊的，每块给予20元处罚；
12、电缆未做到平直、竖直，打搅成蜘蛛网状，每处给予20元处罚；
13、控制箱不完好的，每处罚款20元；表面和里面做到有积尘、杂物的，每处罚款20元；
14、交接班记录、润滑记录、保护试验记录、除尘记录及设备巡检记录未建立的，每项给予20元处罚；记录不规范每次给予10元处罚；
15、机头、机尾及走廊地面有积水，每处给予10元处罚；人行台阶或铁梯上有积煤、煤泥的，每处给予10元处罚；所有窗台、玻璃有积尘、杂物的，每处给予10元处罚；未对皮带走廊定期除尘的，每条给予100元处罚。
五、活动时间及要求
1、各车间要认真落实本次皮带整治活动要求，认真落实责任，责任到班组、到人员，详细排定本车间整治时间表和进度表。每天上报一次整治情况，以电子版形式发至厂安检站邮箱以便汇总和检查。
2、对于因整改不到位不落实而受到的处罚，一律落实到人头，并做到认真整改；未做到整改情况上报的，每天对责任人罚款20元。
9.皮带机的皮带跑偏原因及处理方法 篇九
一、皮带机结构
皮带机主要包括传动装置（电机、减速机、联轴器、主动轮、从动轮、改向轮）；机架装置（皮带机支架、托辊及支架）；控制及保护装置(跑偏开关、速度开关、拉绳开关)；张紧装置(有螺杆、配重、液压三种);皮带及辅助装置。
一、皮带机工作原理
皮带在电机的驱动下将各种固体物料从一个地方输送到指定的地点，可以带角度输送。
三、皮带机日常维护
1．检查传动装置（电机。减速机）油位、油质情况或根据周期确认是否补油或更换。
2．检查皮带头尾轮轴承，传动装置联轴节是否完好。3.检查皮带清扫器挡皮，磨损的必须更换。4.检查托轮的磨损情况，根据异音予以更换。
5.检查皮带接头是否起皮裂口，边缘是否有毛边，并根据情况予以修补。
6.检查皮带各支撑架，地脚螺栓是否松动脱落，并及时紧固。7.调整皮带张紧装置，防止皮带随时跑偏。
8.检查下料口，回程滚筒，头尾论是否有积料并及时清理。
皮带机的皮带跑偏原因及处理方法
一、原因：下料口落点不正
处理方法：改正落点位置，及时调整或更换挡皮，调整下料口附近的调偏托滚。
二、原因：下料口积料
处理方法：及时清理下料口积料。
三、原因：皮带张紧度不合适或张紧偏向
处理方法：及时调整配重或张紧丝杠并使皮带两边张紧均匀。
四、原因：托滚、头尾轮、改向滚筒积料或耐磨包胶局部磨损
处理方法:及时清理积料，更换滚筒耐磨包胶。
五、原因：挡皮及导料槽磨损 处理方法：及时更换或修补。
六、原因: 托滚损坏、脱落、支架变形 处理方法：及时更换或调整。
七、原因:头尾轮、皮带支架安装时不在同一中心线上 处理方法:重新校正。
八、原因:天气影响如皮带上有雨水，阳光局部照射等 处理方法：做好防雨、保护好皮带等。
10.煤矿皮带、溜子机司机试卷 篇十
姓名 得分
一.填空题（每题3分，共30分）
1、带式输送机的工作原理：。
2、带式输送机外露的传动部位，应按规定设。
3、带式输送机操作工努力学习、熟悉本岗位机械、电气设备性能和工作原理、机构、作用达到、、、。
4、带式输送机操作工在操作期间，严格执行现场 制度。
5、刮板机上运输时，煤层倾角不得超过 ；向下运输时，倾角不得超过。但对与采煤机配套使用的刮板输送机，当煤层倾角较大时，应安装 装置。
6、皮带、溜子巡回检查一般采取 等方法。
7、刮板输送机主要由 组成刮板输送机组成。
8、带式输送机的主要组成部分：。
9、带式输送机停机前要将带式输送机上的煤，除紧急事故外不要带。
10、在带式输送机上检修处理故障或进行其它工作时必须、、并悬挂“有人工作、禁止合闸”的停电牌。
二.单项选择题（每题3分，共15分）
1、带式输送机胶带更换后，试车运行跑偏，主要原因是（）。A、上托辊不正 B、滚筒中心不正 C、胶带接头不正
2、带式输送机启动时电机不转，并发出嗡嗡的声，其主要原因是（）。
A、皮带过负荷 B、电机有故障 C、操作按钮接触不好
2、联轴器不但能（），还能补偿机件的安装制造误差，缓和冲击和吸收震动。
A、传递扭矩 B、减少磨损 C、传递热能
3、当负荷增大，偶合器内油温升高时，首先发生的现象是（）A、皮带停止运转 B、电机停转 C、偶合器易熔塞熔化
4、新安装带式输送机的调试空运转时间为（）A.1小时 B.3小时 C.4小时
5、新安装带式输送机带负荷试验时间为（）A.2小时 B.3小时 C.4小时 三.判断题（每题3分，共30分）
1、输送机可以运输有棱角的货物（）
2、交接班时发现接班人醉酒生病了正常现象可以进行交接班（3、在检修输送机时可以不挂“有人工作、禁止合闸”的停电牌（4、前部带式输送机停机时，本部输送机也必须停机（）
5、接到开机信号，输送机司机就可以直接启动输送机（）
6、发现一般的胶带跑偏现象调整托辊可以调正胶带的运行方向（7、胶带松弛也可以引起胶带输送机打滑（）
8、输送机的胶带可以不阻燃（）
9、带式输送机的机头和机尾部应设护栏（）
10、皮带机尾可不设清扫器（）四.解答题（25分）
1、液力耦合器易熔塞，熔化的主要原因有哪些？）））2
皮带、溜子机司机培训考试题
一.填空题
1、带式输送机的工作原理：摩擦式传动。
2、带式输送机外露的传动部位，应按规定设防护罩或防护栏。
3、带式输送机操作工努力学习、熟悉本岗位机械、电气设备性能和工作原理、机构、作用达到会操作、会维护保养、会检查修理、会排除一般故障。
4、带式输送机操作工在操作期间，严格执行现场交接班制度。
5、刮板机上运输时，煤层倾角不得超过25°；向下运输时，倾角不得超过20°。但对与采煤机配套使用的刮板输送机，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。
6、皮带、溜子巡回检查一般采取看、摸、听、嗅、试和量等方法；
7、刮板输送机主要由机头部、机尾部和中间部组成刮板输送机组成。
8、带式输送机的主要组成部分：输送带、托架及机架、传动装置、拉紧装置、储带装置和清扫装置等。
9、带式输送机停机前要将带式输送机上的煤完全拉空，除紧急事故外不要带负荷停机。
10、在带式输送机上检修处理故障或进行其它工作时必须切断电源、闭锁、输送机控制开关并悬挂“有人工作、禁止合闸”的停电牌。二.单项选择题
1、带式输送机胶带更换后，试车运行跑偏，主要原因是（A）。A、上托辊不正
B、滚筒中心不正
C、胶带接头不正
2、带式输送机启动时电机不转，并发出嗡嗡的声，其主要原因是（A）。A、皮带过负荷
B、电机有故障
C、操作按钮接触不好
2、联轴器不但能（A），还能补偿机件的安装制造误差，缓和冲击和吸收震动。A、传递扭矩
B、减少磨损
C、传递热能
3、当负荷增大，偶合器内油温升高时，首先发生的现象是（C）A、皮带停止运转
B、电机停转
C、偶合器易熔塞熔化
4、新安装带式输送机的调试空运转时间为（C）A.1小时 B.3小时 C.4小时
5、新安装带式输送机带负荷试验时间为（A）A.2小时 B.3小时 C.4小时 三.判断题
1、输送机可以运输有棱角的货物（×）
2、交接班时发现接班人醉酒生病了正常现象可以进行交接班（×）
3、在检修输送机时可以不挂“有人工作、禁止合闸”的停电牌（×）
4、前部带式输送机停机时，本部输送机也必须停机（√）
5、接到开机信号，输送机司机就可以直接启动输送机（×）
6、发现一般的胶带跑偏现象调整托辊可以调正胶带的运行方向（√）
7、胶带松弛也可以引起胶带输送机打滑（√）
8、输送机的胶带可以不阻燃（×）
9、带式输送机的机头和机尾部应设护栏（√）
10、皮带机尾可不设清扫器（×）四.解答题
1、液力耦合器易熔塞，熔化的主要原因有哪些？