HSE检查讲评（共5篇）
1.HSE检查讲评 篇一
创新措施抓关键,精细管理促发展
进入2013年以来，根据集团公司和江汉油田HSE会议精神，结合坪桥经理部的实际情况，精细规划工作目标，细致谋划工作思路，严格部署工作措施，确保了上半年的安全生产，指标稳步增长，有效的确保了坪桥经理部健康、稳定、可持续发展。
1、开展的主要工作
1.1创新管理措施，深化管理力度
（1）曝光违章行为，深挖安全隐患。由安全管理部门通过不同形式的检查，将发现的安全隐患、违章行为用相机拍摄下来，用会议的形式进行通报和处罚。上半年观察不安全行为8人，不安全状态29个，考核5个项目。有效的遏制了行惯性违章，减少了安全隐患。
（2）信息的快速传递。要求上级的会议精神、文件要挂网传达。保证了分公司和各个井队迅速贯彻会议精神，重点工作的加快推进。并将公司HSE工作重点、工作要求以板报的形式进行刊登，让各个井队及时掌握HSE工作重点，准确把握形势，快速采取措施，确保全面到位，提高了上下工作间的切合力。
1.2落实“两表一卡”工作
为了加强各钻井队安全生产，全面提升安全生产管理水平，坚持“安全第一，预防为主”的方针，牢固树立“以人为本”的理念，全面构建“和谐生产”，强化安全意识。我们要求落实员工“岗检
制”，员工每天上班或者交接班前按岗位安全检查分析表（SCL）的内容进行检查，发现隐患及时报告，由值班干部或者班组长在班前会上落实整改和处理措施；井队在进行大型作业或者非常规作业时要开展工作危害分析（JHA）工作，做到“七想七不干”。对于新招人员，由大班干部带队，签订师徒合同关系，对其进行入厂安全教育，并且让他们观看有关钻井的安全生产视频，有专人对其进行讲解，确保他们在生产上的人身安全。
1.3开展“安全才能生产，安全才有效益”工作
一是提出“铁腕”抓安全的工作思路。根据坪桥工区的特点，重点针对“低老坏”的现象，强化标准、规程、作业指导书的学习，从提高员工个人安全意识入手，坚决克服“低、老、坏”，狠反“三违”。积极做好井队搬迁的安全准备和安全监控工作。每一个井队搬迁经理部都要组织搬迁安全会，由副经理和安全官现场进行对员工工作危害分析表格进行分析，强调重点要害部位的拆卸和搬迁注意事项，并下达安全作业指令。从搬迁道路危险地段、钻机起放、吊装钻具绳索等对过程进行严格控制。
通过开钻验收、专项检查、大型作业督导等措施，检查钻井队“三基”工作和隐患整改情况，对于井队大型作业：下套管、甩钻具等在作业开始前，由井队安全员队员工的工作危害分析表进行检查指导，对可能存在的隐患问题进行评估，制定相应的措施，并由相应岗位的人员进行防护监督，确保生产安全运行。坚持开展月度考核考评，讲评“三基”检查情况，提高执行力。目前
三支井队的执行力有了明显加强，现场管理水平有了明显提高。二是强化培训学习。对今年以来各类事故通报和安全管控文件，我们深入到基层钻井队，组织干部员工认真学习，同时要求井队利用开工前、电测、班前班后会及停工间隙组织员工认真学习贯彻了文件精神。扎实有效地开展了“519”消防宣传周活动，于各井队和经理部机关分别开展了消防知识讲座和演习。并对消防器材进行了全面的安检和更换。
三是认真落实季节性安全生产措施。
（1）项目启动初期严格执行冬季施工的安全规定。认真分析施工人员、机械设备在雨雪冰冻的严寒环境下进行钻井作业的风险与危害，相应采取防范措施，确保了人员安全及钻井生产正常进行。
（2）针对沙尘天气，为井队配备防沙镜及耳塞，避免沙尘对员工身体造成伤害；将塑料膜覆盖在设备易进沙尘部位及润滑旋转部位，防止沙尘进入设备，对旋转部位造成磨损和伤害，延误生产。
（3）加强换季安全教育，针对雷雨天，为井队住房安装防雷、避雷设备，防止雷击等不安全事故的发生；对泥浆池和泥浆沟进行加固和增高，防止雨水进入泥浆沟或泥浆池后漫出，造成泥浆浪费及环境污染。针对气温升高，对易燃品的存放、消防器材的使用进行检查整改，并做好夏季的防暑降温工作。
四是加强交通安全管控，坚决杜绝酒后驾驶、超载行驶和车
辆带病出车。并结合其他单位发生车辆交通事故情况，及时组织驾驶员现场观看和召开安全会。针对坪桥区块地形地貌、天气因素、道路特点等提出了安全要求和制订应对措施。
2、取得的主要成果
坪桥经理部上半年未发生一起由于安全隐患未排除整改而导致的人身、井下、设备事故。
3、存在的问题
目前坪桥经理部作业员工务农工较多，没有经过正规、系统的培训，自我防护意识较差，蛮干、经验主义严重。违章作业时有出现，依靠短期的入场教育和现场的监管无法从根本上解决此现状。
4、下步工作
（1）宣传到位。随着“安全生产月”活动的深入开展，我们将进一步运用网络、宣传栏、板报、书刊等形式，扩大宣传面，营造浓郁的安全宣教氛围，提升全员意识和技能。
（2）责任到人。认真梳理各项安全责任制，真正把领导责任、管理责任、操作责任分清分细、规范到位，把干部安全业绩纳入考核范畴，把安全职责目标化、指标化，绝不留下监管空白。
各位领导、专家：
HSE工作任重道远，责任重大，永远是头等大事。我们还要继续努力提高全员的综合能力，继续深化完善安全管理机制，狠抓责任到位和工作落实，确保全面实现2013年HSE工作目标。
各位领导、专家的批评指导，是对我们HSE工作的一次检阅和促进，更是我们学习的机遇！最后我代表全体员工对各位领导。专家的莅临指导表示衷心的感谢！
坪桥经理部
2013年6月23日
2.HSE检查讲评 篇二
从2015年4月9日起,巴陵石化在岳阳城区片的32套装置停车大检修。该公司将HSE管理作为检修的重中之重工作来抓。2015年4月7日,公司聘请的青岛安工院8名HSE安全监理人员提前进场。2015年4月8日组织各项目负责人、乙方项目经理、双方HSE监护人员共400人进行安全环保知识培训,内容包括起重吊装作业、高空作业、动火作业、受限空间作业、临时用电、脚手架等内容,从法律法规要求、国家标准、总部要求进行详细的分析讲解。
该公司检修指挥部严格按照管理方案制定的安全目标和管理措施抓落实。指挥长、副指挥长及检修项目部全体成员深入重点关键项目检修现场, 进行安全检查与讲评, 并定期参加各主要装置的检修协调会, 对存在的不规范作业和重大风险源提出详细的整改建议和考核意见。设备管理部、工程管理部以“管专业必须管安全,管项目必须管安全”为原则,明确了主要装置、重点项目的安全、质量、能效、信息传递、工程签证与结算的定点联系人。
该公司党委要求各级党组织根据大检修实际,组织开展专题活动,与装置检修的“安全环保、质量提升、成本控制、进度落实”结合,切实落实党员干部的“一岗双责,党政同责”。
该公司各有关事业部认真落实培训与管理要求,组织承包商员工的入场三级安全教育。停车前,承包商全部完成健康体检、出入证件、重要工器具的检查贴签工作。装置停车严格执行新修订的《环境保护法》的要求,实现有序达标排放,杜绝了臭气泄漏污染。各装置管理人员认真抓好各类检修的首次把关示范,严格票证管理,将装置停工检修交出表、动火作业分析票、临时用电和脚手架的验收及受限空间的氧含量分析工作放在首位。
3.钻井队HSE检查细则 篇三
1、安全距离：
1.1油气井井口距高压线及其它永久性设施不小于75m。
1.2油气井井口距离民房不小于100m。1.3油气井井口距离铁路、高速公路不小于200m。
1.4油气井井口距离学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所不小于500m。
1.5油气井井口距离值班房、发电房、库房、化验室、油灌区不小于30m。
依据：SY/T6426-2005《钻井井控技术规程》
1.6野营房距井场边缘50m外上风处。
依据：SY/T5466-2004《钻前工程及井场布置技术要求》
1.7发电房距离油灌区不小于20m。1.8锅炉应摆在上风向不小于50m。1.9在芦苇等区，井场防火隔离带宽度不小于20m。
依据：SY/T5087-2005《含硫化氢油气井安全钻井推荐作法》
2、设备布局
2.1井场场地平整、道路畅通、干净、无积水和油污，不得占压油气水管线。
2.2井场内的引擎、发电机、等设施及人员集中区域在井口上风向。2.3井场照明能够满足工作要求。2.4物料放置整齐，标注清楚。依据：SY/T5876-93《石油钻井队安全生产检查规定》
二、安全标志
1、井场：
1.1井场明显处设置“安全第一，预防为主”标志。
1.2井场大门口应设置 “入场须知”、“禁止非工作人员入内”、“禁止烟火”、“禁止酒后上岗”、“必须穿戴防护用品”和逃生路线图、紧急集合地点、环境保护等标志。
1.3井场上风口位置设置“应急集合”和“逃生路线”标志 1.4井场大门口应有专人值班，做好人员及车辆入场登记
2、钻台
2.1井架大门方向的钻台护栏（面对井场）应设置“注意安全、当心机械伤人、当心吊物、当心井喷、禁止吊管下过人、必须戴安全帽、必须穿戴防护用品、防掉、防滑、防坠落”等标志；钻台平面以上登井架梯子入口处、高空作业处应设置 “必须系安全带”标志。登钻台梯子护栏应设置“当心坠落”标志。2.2钻台上、坐岗房等处设置“当心井喷”标志。
2.3绞车、柴油机等机械设备处应设置“防止机械伤人”标志；油罐区应设置“严禁烟火”标志；在发电房闸刀盒等处设置“危险有电”标志。；在绞车和辅助小绞车附近应设置“当心缠乱”标志。2.4司钻操作台、远控房、节、压井管汇、高压闸门组等处应设置“禁止乱动阀门”标志；节流管汇及节控箱处应有“关井压力标识牌”；在消防器材房、消防器材箱等处设置“禁止乱动消防器材”标志；检修或电气线路的控制开关处应放置“禁止合闸”标志。2.5氧气、乙炔房应设置“禁止混放”标志；钻井液材料房应设置“注意通风”标志；在储气瓶处设置“当心超压”标志
2.6在井队食堂处设置“当心天然气爆炸、注意先点火后开气、注意通风”等标志。井场、营房设置“工业、生活垃圾存放处”标志 2.7井场四周、钻台上、振动筛、放喷点火口等处应安装带荧光条的风向标；井场其它地方的禁止、警告、指令、提示标志牌应清晰、完好；井场实行封闭式管理，周围的警戒线或围网应完好、牢固 依据：SY/T5466-2004《钻前工程及井场布置技术要求》和SY6355-1998《石油天然气生产专用安全标志》
三、消防
1、消防房内配备：70kg干粉灭火器3台，35kg干粉灭火器3台，8kg干粉灭火器10具，7型二氧化碳灭火器2具，消防水带200米，消防水枪2支，消防桶10只，消防钩4把，消防斧4把，消防锹10把，消防沙4方，消防水泵2台。
2、机房偏房配备：8kg干粉灭火器2具、二氧化碳7型灭火器2具。
3、发电房和SCR房分别配备：8kg干粉灭火器2具、二氧化碳7型灭火器2具。
4、坐岗房配备：8kg干粉灭火器2具，泥浆罐配备：8kg干粉灭火器8具。
5、野营房配备：每个房间配备4kg干粉灭火器1具。
6、材料房、钻台偏房、坐岗房、厨房、餐厅、澡堂、洗衣房、会议室各配备8kg干粉灭火器2具。
7、钻台下或钻台前，机房前、油罐区配备35kg以上干粉灭火器各2具，应设置遮阳防雨设施，部件无损坏，性能良好。
8、消防房应有消防器材分布图、义务消防小组和职责，有消防器材台账，定期组织培训、每季度进行一次消防演练。
9、消防房内防爆灯、开关工作正常，房内不得存放与消防设施无关的杂物和失效的消防器材；消防水龙带按规定盘放；器材清洁、摆放整齐；消防通道畅通。
10、在井场左前方边缘堆放消防砂4m3，井场油罐区处储存消防沙4m3；灭火器合格证有效，并用透明胶带固定在统一位置；卡片固定牢靠，塑封完好，内容填写齐全；每月检查两次，铅封或塑封完整，气压正常，管道无裂纹和损坏。
11、全体员工对消防器材和消防设备应做到懂用途、会使用和检查。
12、柴油机排气管无破损、无积碳，并有冷却和灭火装置。
13、钻开产层后，所有车辆应停放在距井口30m以外；必须进入距离井口30m以内的车辆应安装阻火器，各种车型防火罩不得少于5个。
14、钻台上下及井口周围、机泵房不得堆放易燃易爆物品及其他杂物。
15、建立健全消防管理资料，制定切实可行的消防管理措施和各项预案。
16、消防器材检修时间：手提式和推车式干粉灭火器及手提式CO2灭火器自出厂期满5 年；首次维修以后每满2年必须维修1次。
17、消防器材报废时限：①手提式和推车式干粉灭火器自出厂之日起满10年必须报废；②CO2灭火器自自出厂之日起满12年必须报废。依据：钻井四公司消防安全管理细则和川西会战检查细则。
四、井架和底座
1、井 架
1.1井架梯子、扶手、平台走道、栏杆齐全；各节之间连接良好；井架连接销子、销子保险销别针齐全。无变形锈蚀现象。升降液缸完好。卫生清洁。
1.2井架升降动力绳及滑轮，钢丝绳无断丝、压扁、锈蚀现象。滑轮转动灵活保养及时。起升三角架和动力绳头要定期检验。1.3自升式井架各导向滑轮必须灵活。
1.4井架平、斜拉筋齐全、平直、无裂纹、无扭斜，固定可靠。1.5二层操作平台必须有两套安全带保险绳，连接牢固，无损坏、断裂。
1.6逃生装置，井架二层台必须有逃生器。1.7定期检验，有井架检测标示牌。
2、井架绷绳
2.1井架绷绳，绷绳采用D18-22mm钢丝绳，不打结、不打扭、无结头；绷绳与地面夹角400-450，每根绷绳的固定力不小于98KN；坑位于井架对角延长线上，3000m以上钻机，上下绷绳分开绳坑的大小深度应根据各地区的土质情况而定。
2.2绷绳固定，上端用绳卡，下端采用D27mm正反螺栓对角拉紧，并配保险绳，每端用3只同径绳卡卡紧，压板在长绳的一侧，绳卡间距为200mm。
3、底座
3.1底座各连接销尺寸符合要求，各连接销及剪切销、别针齐全。耳板无开焊变形，各焊缝处无裂痕和严重锈蚀。底座上的接地线完好、有效。卫生清洁。
3.2底座安装校正应达到平、正、稳、牢、全。导向滑轮转动灵活，起升液缸无泄漏。底座与基础接触良好，无悬空。3.3定期检测记录。有底座检测标志牌。
依据：SY/T6586-2003《石油钻机现场安装及检验》
五、钻台
1、绞车
1.1安装位置准确；固定牢靠；离合器摘挂灵活，各固定螺栓齐全、牢靠，护罩齐全无变形。
1.2大绳活绳头端、用两只以上直径相符的绳卡加专用压板固定牢靠，固定符合要求，大绳排列整齐，断丝不超标，无压扁，滚筒监视器工作正常。
1.3各支撑轴承黄油嘴齐全，润滑良好。
1.4高、低速离合器间隙小于6mm；气胎和闸瓦完好挡绳辊转动灵活。1.5温度正常、无漏油水气现象。各轴承、链条润滑良好。应急电机完好，接地线正确。
1.6链条松紧合适，链片、销子、保险销齐全完好。离合器固定牢靠。1.7过卷阀、盘绳器工作可靠。1.8按时保养、油质油量合格、黄油咀齐全完好；卫生清洁。
2、死绳固定器
2.1死绳固定器螺杆紧固齐全并有备帽，钢丝绳排列整齐，绳槽排满，挡绳杆齐全，防跳销子标准齐全，压板螺丝、并帽紧固、齐全，0.3米处加装两个防滑绳卡。
2.2传压器、传压管线连接牢固、无渗漏，传感器扶正套齐全，胶囊不漏液体，有防范措施。2.3死绳卡紧固。
3、司控房或司钻操作台
3.1控制台仪表齐全、完好，仪表指示数、参数仪器和工业监控仪符合要求。
3.2气压、水压、油压表灵敏准确。气源压力符合要求。各双、单向气开关灵活好用，不漏气。
3.3操作台气控阀手柄齐、复位良好；司空房操作手柄完好，控制按钮状态正常。操作台各气管线及接头连接紧密，无障碍物，操作方便。3.4用电设备完好、符合防爆要求。监视系统完好。
3.5绞车检修、保养或测井时，应切断气源并停掉动力，总车手柄必须固定好并挂牌，有专人看护。3.6冬季按规定要求进行保温。
4、指重表
4.1不得与井架直接接触，并有防震减震措施。
4.2灵敏可靠、传感器及液压管线无漏失，符合工作要求。4.3指重表、灵敏表、记录仪等灵敏准确、有效，记录仪工作正常，记录清晰。
5、主刹车系统
5.1刹带调节螺丝好用不滑扣，刹把刹紧后，背帽距钻机底座间隙3-5毫米。
5.2刹车气缸进气放气良好、不漏气，螺丝齐全、紧固，气缸气压不低于０.４ＭＰａ。
5.3刹车曲轴灵活，润滑良好，刹车曲拐下无异物，刹把高低位置合适(45°)，销子齐全。
5.4刹车片磨损厚度不超过18毫米，刹车片及固定螺丝弹簧垫子齐全，不松动。
5.5盘刹毂完好无裂纹，磨损厚度不大于8mm。
5.6盘刹工作钳动作灵敏，无渗油漏油现象，刹车块磨损间隙不得大于１２ｍｍ。
5.7盘刹液压站柱塞泵工作和温度是否正常,油量是否合适.5.8工作钳液缸及液控管线连接、固定、工作可靠,密封无刺漏。复位弹簧松紧度调节合适,刹车块与刹车盘的间隙应在1～1.5mm之间。5.9制动钳架固定是否牢靠无裂纹,固定螺栓齐全.5.10排绳器用￠12.7mm的钢绳固定好，两边各卡３个与绳径相符的绳卡，有保险绳。
5.11刹带圈大小销子四个、垫子八个、开口销子八个齐全。
6、防碰天车装置
6.1防碰天车挡绳距天车轮不小于6m。
6.2开关灵活、不漏气、不冻结，工作时总离合器、高低速同时放气，1s内将滚筒刹死。
6.3智能防碰天车和过卷阀齐全完好、灵敏。
6.4重锤和开口销符合要求，保险可靠。使用φ6毫米钢丝绳松紧合适，上端固定牢固，下端用开口销连接，不扭、不打结，不与井架、电线摩擦。采用快绳碰杆式防碰天车，位置调节准确，固定牢靠。6.5重锤式、过卷阀式：①重锤式开口销使用符合要求，保险可靠；防碰引绳拉紧、无打扭，不磨挂井架，刹车可靠。②过卷阀位置合适，灵活好用，刹车可靠。
6.6电子数码式：①电子防碰天车装置及传感器、电磁阀完好，显示正常。②报警提示及刹车设定正确，刹车可靠。
7、辅助刹车系统
7.1电磁刹车：①固定螺栓牢靠，转子轴与滚筒轴同心；②运转正常，滑键摘挂灵活；③冷却、润滑良好；④电动机及冷却风机运转正常，接地规范，轴承运转及温度正常，润滑好，无杂音。
8、游动系统
8.1游动滑车的螺栓、销子齐全紧固，护罩完好无损。
8.2大钩钩身、钩口锁销应操作灵活，大钩耳环保险销齐全，安全可靠。
8.3吊环无变形、裂纹，并定期进行探伤。采用直径12.7mm钢丝绳拴保险绳，缠3圈，用3只与绳径相符的绳卡卡固。
8.3水龙头提环销锁紧块完好紧固。水龙头各活动部位转动灵活，无渗漏。润滑油量、油质符合使用要求，润滑、保养好。
8.4水龙带宜采用直径12.7mm的钢丝绳缠绕好作保险绳，绳扣间距一般为0.8m，两端分别固定在水龙头提梁上和立管弯管上。8.5起升大绳无断丝，无打扭，死、活绳头固定牢靠，并卡有防滑短节，两端固定各用绳卡卡牢，死绳固定器各固定螺栓紧固，挡绳杆齐全。
9、大钳
9.1大钳的钳尾销应齐全牢固，小销应穿开口销，大销与小销穿好后应加保险销。
9.2B型大钳的吊绳用直径13mm钢丝绳，悬挂大钳的滑车的公称载荷应不小于30KN。滑车固定用直径13mm的钢丝绳绕两圈卡牢，吊绳无打结、断丝和锈蚀，吊绳两端各用3只与绳径相符的绳卡卡固。大钳尾绳用直径22.2mm的钢丝绳固定于尾绳桩上，大钳尾绳长度合适，无断丝和锈蚀，两端各用3只与绳径相符的绳卡卡固。9.2液压大钳吊绳应采用直径15.9mm钢丝绳，两端各卡3只与绳径相符的绳卡，无打结、断丝和锈蚀，悬挂液压大钳的滑车的公称载荷应不小于50KN。
9.3液压大钳移送气缸固定牢固，各销连接必须穿开口销，高低调节灵敏，使用方便。
9.4液压大钳液、气控元件固定完好，连接管线紧密，快速放气阀灵活好用，离合器完好。液压大钳钳头（鄂板）与钻具尺寸相符，钳头（鄂板）无变形、裂缝，固定牢靠。大钳门框灵活好用。
9.5钳牙齐全完好，无松动、无油泥，钳头进、退活动灵活，转运无阻卡，刹带调节合适。移送气缸、夹紧气缸伸缩活动自由，不漏气。9.6液压站各部位无渗漏。液压站油量、油温、油压、油质符合使用要求。液压站电机、柱塞泵运转正常、无杂音。电机接地规范，清洁卫生。
9.7手动液压换向阀、溢流阀、管线连接紧密、无渗漏。气控元件固定良好，连接紧密，快速放气阀灵活好用。
10、液压猫头及液压站
10.1液压猫头钢丝绳绳子排列整齐无断丝损坏现象，连接牢靠，绳卡正确。
10.2液压缸密封好，管线连接紧密。活塞杆伸缩无阻卡，伸缩自如。油路无渗漏，保养到位，护罩齐全，卫生清洁。禁止使用机械猫头。固定牢靠。
10.3液压猫头换向阀固定牢靠、灵活好用、无渗漏
10.4液压站性能良好，仪表灵敏，各滤保养及时，2台泵处于完好状态。液压站油量、油温、油质、油压符合使用要求，表面清洁。蓄能器胶囊完好、充氮气压力应为4Mpa。液压油连续使用4000小时必须换油，清洁卫生。液压站电动机、柱塞泵运转正常、无杂音，电动机接地良好。
11、大门坡道、钻台面、花板梯子及栏杆
11.1大门坡道固定牢靠，保险绳安全可靠。
11.2钻台花板齐全、固定牢靠，无洞、无严重变形，坡度合适，踏板无变形，固定牢靠，钻台面清洁。钻台设备、工具见本色，摆放整齐，花纹钢板完好，无大于ф50mm孔洞；钻台配备洗眼器，装满洗眼液。11.3钻台四周安装栏杆、踢脚板齐全完好，固定牢靠，栏杆之间有搭扣或防护链。
11.4钻台梯子不少于2个，上钻台梯子、栏杆、扶手完好不缺、固定牢靠，不开焊变形，卫生清洁，各梯子、坡道口防护链齐全牢靠。钻台梯子、栏杆扶手高度不低于1.2m。
11.5逃生滑道固定牢靠，保险绳安全可靠，地面缓冲砂充足。11.6大小鼠洞管与钻台面孔边缘的配合间隙小于20mm。钻台下清洁卫生。
12、井口工具
12.1吊卡活门、弹簧、保险销灵活，台阶磨损程度，手柄固定牢靠，磁性销子拴绳牢靠。
12.2卡瓦固定螺栓、卡瓦压板、销子齐全紧固，灵活好用。12.3安全卡瓦固定螺栓、卡瓦牙、弹簧销子齐全，销子拴保险链。12.4钻台上的井口工具齐全、灵活好用，摆放整齐，清洁，保养及时。；所有送井井口工具必须有探伤合格证明。
13、钻台各类护罩
绞车、转盘、气动绞车等转动部位的各种护罩齐全，完好，固定牢靠。
14、转盘和转盘驱动箱
1转盘运转正常，无跳动、异响和发热。○2转盘面平整，14.1转盘：○
3定位、固定螺栓齐全牢靠。油量、油质符合使用要求，润滑良好。○ 1各固定螺丝齐全紧固。○2导气龙头及管线不漏气，14.2转盘离合器○
3摩擦片无偏磨及损坏、4气囊完快速放气阀放气灵活可靠。○缺失。○5变频电机开关、转盘惯刹工作是否灵敏可靠。○6护罩好、无油污。○齐全、牢固。
1固定牢靠、清洁。○2链条松紧合适，开口销、弹14.3转盘驱动箱：○
3传动装置油池油量、油质符合簧销、链板齐全完好，运转无杂音。○使用要求，万向轴黄油嘴齐全，润滑良好。
15、高压立管
高压立管应用专用固定胶块固定在井架拉筋上并卡紧，立管不得磨井架。高压立管下闸门手柄、护帽无缺失。
16、气动绞车
16.1气动绞车的安装应四角紧固、平稳、刹带性能可靠，采用有防脱功能的吊钩，并用绳卡卡牢；护罩齐全完好、卫生清洁。
16.2起重钢丝绳应采用16mm的钢丝绳，不打结、无断丝和锈蚀，50KN滑轮封口，应采用钢丝绳缠绕2圈拴牢。
16.3油雾器内油质好，油量达到1/2以上，无窜油漏油、漏气现象，黄油嘴齐全。
16.4气动绞车应保养良好，钢丝绳无断丝，排列整齐。
六、机房
1、柴油机
1.1各种仪表完好灵敏准确，油温、水温、机油压力符合要求，油、水、气无跑、冒、滴、漏现象，运转声音、振动、排烟无异常现象，柴油机表面清洁。
1.2油水量符合要求，性能良好。油滤子、柴油滤子，空气滤子清洁，过滤良好，无堵塞现象。
1.3机座固定螺栓及压板齐全紧固，底座与基础接触无悬空。所有转动部位护罩应齐全、牢靠。
1.4机房周围栏杆齐全，固定牢靠，梯子稳固，扶手光滑。1.5排气管戴防火帽，零部件齐全紧固。
1.6停用或检修时必须挂牌。冬季停用时必须将油、水放净。
2、压风机
2.1压风机固定螺栓紧固，护罩齐全，运转正常，各仪表指示灵敏、准确。
2.2安全阀灵敏可靠，定期校验，压力表及管线齐全，完好。2.3压风机的油质、油量符合要求。空滤、卫生清洁。散热器性能良好、无渗漏，电机接线规范，接地良好。
3、空气罐
储气罐各阀门、管线不漏气，压力表完好准确，安全阀定期检验。
4、干燥器
4.1各阀门、单流阀、四通阀灵活好用，各管线不漏气。4.2安全阀灵敏可靠，压力表完好准确。接线牢靠，绝缘符合要求，外壳接地良好。
5、其他
5.1机房排水畅通，底座下无油污，设备、工具齐全完好。5.2联动机罩、梯子及扶手齐全、牢固。5.3机油、柴油罐管线、阀门不渗不漏。
6、油罐
6.1油罐口密封好，罐口应密封并有呼吸器，油罐滤网齐全、完好、清洁，管线连接紧密无渗漏。
6.2打油泵、电机工作正常，固定牢靠，控制线路及开关安全，绝缘良好。
6.3油量充足，油质符合要求；流量计读数正确、工作正常，在检定有效期内。
6.4油罐区域应安装防静电装置，防静电接地良好，油罐闸门之间安装跨接线，及时检测电阻值。
6.5有严禁烟火警示，梯子安全可靠；有标识；罐体防腐好；距放喷管线不小于3m。上方严禁通过供电线路；冬季所用供油泵、供油管线及其各闸阀应采取保温措施。
七、循环系统
1、高、低压管汇
1.1高低压阀门组应安装在水泥基础上，地面高压管线安装在水泥基础上，基础间隔4-5m，用地脚螺栓卡牢。1.2高、低压管汇固定牢靠，工作时不振不跳、不刺不漏。1.3高低压软管的保险装置应完好、可靠；低压管线坡度合适，高压管线有放水丝堵。
1.4高低压闸门开关位置正确，法兰、由壬连接紧密，管线不跳动。高压管汇连接牢靠，闸门灵活好用，手柄齐全，无渗漏。
2、钻井泵
2.1钻井泵固定符合规定要求，顶丝固定齐全，紧固。皮带轮紧固，传动皮带齐全完好、松紧合适，转动部位采用全封闭护罩，固定牢固无破损。
2.2保险凡尔可靠，保险压力等级符合要求〈冬季作好防冻保温〉。泄压管固定牢靠，保险绳齐全。
2.3空气包顶部应安装压力表和放气阀，预充压缩空气或氮气为施工压力的30%，盖上无杂物。泵压表清洁、灵敏，方向正确。2.4喷淋泵运转正常，盘根不刺不漏，护罩牢靠。活塞拉杆润滑、冷却良好，皂化水箱水质清洁。箱内清洁无杂物。
2.5钻井泵各连接螺栓齐全、紧固。运转正常、无杂音，不刺漏。上水管线固定牢靠，密封良好。润滑良好，油量、油压、油质符合要求，油压０．２５－０．４ＭＰａ。
2.6检修钻井泵时应先关闭断气阀，后在钻台控制钻井泵的气开关上挂有“有人检修”的警示牌。
2.7泵压力表清洁、读数准确；机房、泵房均能看到读数。
3、梯子
3.1上循环罐梯子不少于3个，双面扶手，坡度合适。3.2脚踏板平整不变形，结合处加保险绳（链）固定牢靠。
4、栏杆及走道
4.1循环罐栏杆高1.2m，加踢脚板，封闭无间隙，栏杆边之间加防护链。
4.2罐间连接处安装宽不少于0.8mm的人行道，两侧双栏杆，振动筛前过道通畅。
4.3各罐梯子、栏杆固定牢靠，并系好保险绳。罐面、走道、栏杆无变形，固定牢靠。支撑杆、销子齐全、强度满足要求，走道连接处固定牢固。
5、循环罐区
5.1罐面平整、防滑、无损坏孔洞，各类管线、闸门布局合理。5.2管线用标准卡子固定牢靠，闸门不刺不漏，管线、工具摆放整齐，罐面无泥浆。
5.3各罐钻井液量充足，连接管线紧密，阀门进出口畅通。各罐搅拌器运转正常，电机接地规范。
5.4液面报警器定位正确，反应灵敏；坐岗记录填写及时、准确；循环罐配备洗眼器，装满洗眼液。
5.5储备罐泥浆储量及性能符合设计要求，供水泵运转正常，水量充足。
5.6固控设备固定牢靠，运转正常接地规范，卫生清洁。5.7加重漏斗完好，下料畅通，加重材料数量及质量符合设计要求。5.8岩屑池（污水池）防渗布完好，无渗漏。
6、净化系统：
1各部位螺栓紧固、齐全、黄油嘴齐全、润滑良好,清洁6.1振动筛：○2筛布完整、卫生。○固定牢靠、保养及时，筛布及振动筛附近无积砂。3电动机接线防爆、运转正常、护罩齐全、固定牢靠、接地线良好。○ 4周围走道平整无破损，5泥浆循环系统无积○道路畅通，栏杆齐全。○砂，不跑泥浆，停用后及时清理。
1除砂器各法兰连接螺栓紧固、压力表灵敏准确。○2供6.2除砂器：○
3除砂器工作正常，使用浆泵运转正常,卫生清洁,护罩齐全，牢固。○4除砂器工作时，率在95%以上。○压力在规定的范围，除砂器底流要5检查筛布是否堵塞和破损，呈伞状喷出，定期测量底流密度。○有无6督促检查除砂器的使用与保养，7跑漏钻井液的现象。○并有记录。○电动机接线防爆、运转正常、护罩齐全、固定牢靠、接地线良好。
1除泥器各法兰连接螺栓紧固、压力表灵敏。○2供浆泵6.3除泥器：○
3除泥器工作正常。○4检查筛运转正常,卫生清洁,护罩齐全，牢固。○
5电动机接线防爆、布是否堵塞和破损，有无跑漏钻井液的现象。○运6督促检查除砂器的使转正常、护罩齐全、固定牢靠、接地线良好。○用与保养，并有记录。
1离心机、供浆泵运转正常,卫生清洁,护罩齐全，牢固。6.4离心机：○2离心机工作正常，3检查供浆泵运○视钻井液性能变化情况而使用。○4离心机停止工作时，5检查离心机转是否正常。○内筒要清洗干净。○的使用与保养情况，并有记录。
6.5除气器：真空除气器固定牢靠，运转正常，管线密封，接地规范，设备清洁。
1搅拌机内加隔板，机座固定牢靠，外壳无腐蚀，靠背6.6搅拌机：○
2搅拌机传动及电机护罩齐全、接地良好。轮连接可靠，设备清洁。○3润滑状况、电机机壳温度正常，运转状态正常，密封件完好，不刺○不漏。
7、泥浆药品存放：
泥浆药品名称标识清楚，药品袋密封良好，做到上垫下盖，药品罐无泄漏。
8、加重漏斗
漏斗内无泥浆或其它堵塞物，丝堵、阀门完好，开关灵活。
9、防护用品
循环罐处配备洗眼架、洗眼液，泥浆房内配备护目镜、呼吸器等，保养良好。
八、井控系统
1、井控管理
1.1井控分级责任制度： 专业化公司应成立由行政正职为组长，相关职能部门参加的井控○工作领导小组，并明确各自管理职责和监督检查职责，全面落实井控安全责任。专业化公司项目部应成立由行政正职为组长，相关岗位人员参加○的井控工作领导小组。钻井队应成立由井队长为组长，相关岗位人员参加的井控工作领○导小组。
1.2井控工作检查制度： 专业化公司每季度组织一次以井控为中心的安全检查。○2 专业化公司项目部、钻井队每月组织一次井控工作检查。○3 钻井班组每班进行一次井控工作自查。○1.3井控工作例会制度： 专业化公司每季度召开一次井控工作例会。○2 专业化公司项目部、○钻井队每月召开一次以井控为主的安全会议。进入目的层前100米及以后每日交接班，值班干部、司钻必须布置井控工作任务，检查、讲评本班井控工作。1.4井控培训、取证制度： 各级主管领导、管理人员和相关岗位操作人员应接受井控技术和○H2S防护技术培训，并取得“井控培训合格证”和“H2S防护技术培训证书”。取证等级要和岗位相一致。○3 钻井队每周进行一次井控知识培训。○1.5开钻（开工）检查验收制度：
1钻井队在各次开钻○（开工）前，应由业主单位或专业化公司组织开钻（开工）检查验收，检查验收合格，下达“开钻（开工）批准书”后方可开钻（开工）。2各次（开钻）开工审批验收手续齐全，存在问题得到及时整改。○1.6钻开油气层检查验收制度：
1钻开油气层前100米，○钻井队应在自查自改的基础上，向专业化公司主管部门和业主提出钻开油气层申请。
2专业化公司由主管部门牵头组织检查验收，○检查验收合格后，报专业化公司总工程师、业主单位批准。
3“三高”○气井钻开主要气层检查验收，应由公司副总工程师以上领导带队，并由工程、设备、安全、环保等管理部门人员参加。验收合格报业主单位验收，业主单位检查验收合格后，下达“钻开油气层批准书”后方可钻开油气层。
4各次钻开油气层审批验收手续齐全，存在问题得到及时整改。○1.7井控坐岗制度：
1坐岗人员经过坐岗培训，○熟练掌握坐岗知识。井控坐岗制度落实到位。
2坐岗房内坐岗设施配备齐全，清洁卫生。○3坐岗房内张贴钻具排代量表、泥浆罐体积高度换算表。○4坐岗记录内容填写及时、○准确、齐全。值班干部及时检查坐岗情况并签字。
1.8应急预案管理：
1井喷（防硫化氢）应急预案，做到“一井一预案”○。2有两个不同方向的紧急集合点，有逃生路线和逃生指示。○3应急预案应进行演习，○并对演习作出讲评，不断修订改进，记录准确齐全。
2、设计与资料
2.1设计：
1地质、工程、钻井液、井控设计大表上墙。○2井控设计符合公司井控管理细则要求，不符合应有批复报告。○3钻井施工严格执行设计，施工设计变更应有审批、记录。○2.2资料
1井控资料专人管理，记录齐全；资料主要包括井控设计（上墙）○，井控装置图（标明各闸板至转盘面的距离），井控装置班报表，井控活动月（或周）检查记录，月度例会记录，防喷演习记录，低泵冲试验、地破试验记录，座岗记录，试压记录，培训记录，关井压力标识牌，干部值班记录等。
2井控管理机构齐全并及时更新。○3井控持证记录和井控装备管理人员台账齐全并及时更新。○4井控装置（防喷器、节流压井管汇、远控装置、内防喷工具等）有○出厂合格证，现场试压有施工单、试压曲线，并有相关人员签字。放喷管线按设计标准进行试压，并有试压记录。
5按设计要求进行地破试验、低泵速试验，资料记录正确、齐全。○6井控防喷（防硫化氢）演练记录详实，演练次数、工况符合标准，○与原始资料（记录仪卡片、班报表、综合录井记录）对应。
7有关井操作程序,溢流预兆、防火防爆标识牌。有关井压力标识牌,○内容符合要求。8发生溢流、井漏应及时记录并认真进行总结 ○9井控装置检查保养记录准确、齐全。○
3、井控装备
3.1防喷器组
1防喷器压力级别、○组合形式符合设计要求，不符合设计要求应有变更设计审批手续。
2防喷器固定用Ф16mm钢丝绳和正反螺丝在井架底座的四角上绷○紧固定，与垂直方向不小于45°。
3防喷器防淋罩的面积大于防喷器，固定牢固且有钻井液回收管线。○ 4手动操作杆与防喷器锁紧轴中心线的偏斜度小于30°，手动锁紧○杆必须接出井架底座外并支撑牢固，应标明锁紧解锁方向、圈数、闸板尺寸。手动锁紧杆手轮离地高度超2m时，其下方应安装操作台。
5防喷器、套管头、防喷管线的各连接法兰螺栓齐全,上紧、平直，○两端余扣对称。
6防喷器上的旁侧法兰接口应面向大门一侧。○7井口、转盘、天车中心，其偏差不大于10mm，钻井过程中确保防○喷器不晃动。
8防喷器闸板芯子尺寸符合设计。○9安装剪切闸板时,钻台上准备有与井内钻杆尺寸一致的钻具死卡。○死卡绳套长度合适，直径不小于22mm，固定于井架大腿或转盘大梁,固定绳卡不少于3只，固定牢靠。
10套管头压力级别、○型号符合设计要求，附件齐全。不符合设计应有变更设计审批手续。
11内防喷管线平直，长度大于7m必须固定。双公短节余扣不超过3○扣，不允许焊接。3.2节流压井管汇
1节流压井管汇闸门手轮齐全、○灵活好用，开关状态与挂牌一致、正确。压力表齐全、灵敏、有控制闸门和检验合格证。
2节流管汇回水管线接至泥浆罐。转弯处、上罐出口处使用120°铸○钢弯头，节流管汇出口、转弯处、上罐处固定牢靠。寒冷地区施工有放水丝堵。3.3液气分离器
1探井、气井、设计井底压力大于等于35MPa的油气井应配置液气○分离器。
2液气分离器罐体内径不小于1200mm，○进液管线内径不小于108mm，管线用法兰连接，排液管线内径应大于进液管线内径，排气管线内径不小于203mm。
3安全阀、压力表完好有效，额定工作压力不小于1.6MPa,并定期校○验。压力表应安装在便于观察的位置。
4液气分离器用Ф16mm的钢丝绳加反正螺栓不少于三个方向拉紧○固定在地脚螺栓上，两端使用3只与钢丝绳相匹配的绳卡固定牢靠。
5液气分离器排气管线应接出井口50m以远，排气管线内径一致，○尽量减少弯头，管线长期处于畅通状态。探井、高压油气井应配置点火装置，火炬用钢丝绳不少于三个方向拉紧固定。6排气管线每隔10～15m打水泥墩○（0.8m*0.8m*1m)或地锚固定（要求固定螺栓：M22*80cm以上），压板固定牢靠，出口处用双基墩固定。
7液气分离器的排污管线接到污水沟或泥浆池内。○3.4放喷管线
1放喷管线至少应有两条,平直接出,两个管线夹角不得小于90度,通○径应不小于78mm,两条放喷管线走向一致时，管线之间保持大于0.3m的距离，管线出口方向应朝不同方向。
2放喷管线布局应考虑当地季风方向，出口距井口的距离应不小于○75m，距民宅不小于100m，距铁路、高速公路不小于200m，距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所应不少于500m，出口上方不得有电力线、不得正对油罐区、宿舍等障碍物。
3放喷管线不允许用由壬连接和在现场进行焊接连接。○每隔10～15m及转弯处（距锻钢弯头处不能大于0.3m）应采用水泥基墩或地锚固定。放喷管线悬空大于7m要支撑牢固。放喷管线出口处应用双基墩固定，第一个基墩距出口长度不大于0.5m。
4放喷管线应有防冻、○防堵措施，确保放喷时畅通。车辆通过处有过桥装置。
5固定放喷管线用的压板，○螺栓符合标准，压板下垫胶皮，水泥基墩的长×宽×深的尺寸为0.8m×0.8m×1.0m，遇地表松软时，基础坑体积应大于1.2m3。如用地锚，地锚长度不小于1.2m。3.5控制系统 1防喷器控制系统与控制对象相匹配。○2摆放位置：钻台左侧前方，距井口＞25米；距放喷管线或压井管○线的距离＞2米；管排架距放喷管线的距离＞1米；周围10米内不得堆放易燃、易爆、腐蚀性物品。
3液控管线：排列整齐；接头抬离地面；管线及接头处不渗漏；管排○整齐完好；管排上不能堆放杂物；不能以其作为电焊接地线或在其上进行割焊作业；车辆跨越处装过桥盖板；井口处使用耐火液控软管；液控管线不与内防喷管线及电线相缠绕。
4气管线：○远程控制台气源应从气瓶专线供给且与司钻控制台气源分开连接；配置气源排水分离器，严禁强行弯曲和压折气管束。寒冷地区要有保温措施。
5动力系统：○电动及气动泵运转正常；管线无泄漏；油雾器润滑油油量、质量达到标准；分水滤清器内积水不超标；电动及气动泵开关灵活、好用。
6电源线：电源线应从配电房（或发电房内）总开关后直接引出，并○用单独的开关控制；电缆线要深埋或架空；远程控制台内要入接线盒，不允许用接头相连。
7自动控制开关：○压力继电器的自动和手动调压范围正确；电机旋扭开关待命时必须放置在“自动”位置。
8压力表显示：○储能器压力18～21MPa；环形压力10.5MPa；管汇压力10.5MPa；气源压力0.65～0.8MPa。
9三位四通换向阀：○三位四通换向阀手柄转动方向待命工况时与所控制防喷器开关状态一致；储能器旁通阀手柄待命工况时处于关位；全封闸板、剪切闸板控制换向阀应安装防止误操作的限位装置。
10油箱内油量：液压油油面在待命工况时，下油标尺油面高○100-150mm；质量符合要求。
11安全设施：远程房内必须采用防爆电机、防爆照明灯及防爆开关；○各开关灵活好用；远程控制房进线要橡胶保护套；远程控制房本体、电机有接地线；接地线固定牢靠达到标准；内放置8kg消防灭火器2台。
12远控房标准：远控房外观整洁、部件齐全无破损；无油泥物；远控○房内整洁未存放杂物；远程控制台内各设备表面无油污、无尘土见本色。
13安全标识：远程控制台应张贴“禁止非专业人员操作”的标识；张○贴保养人员名单；放置井控装置检查保养记录本并按要求进行检查保养；各三位四通换向阀手柄上挂牌标明控制对象、闸板尺寸。
14司钻控制台：35MPa及以上压力级别井控装置必须配备司控台；○摆放在司钻操作台附近便于司钻操作的位置；固定牢固不晃动；控制手柄灵活；司钻控制台清洁见本色；部件齐全；司控台控制手柄位置指示显示与实际工作状态一致，手柄上不挂任何物品；司钻控制台与远程控制台上的储能器压力误差不大于0.6MPa，管汇压力和环形压力误差不大于0.3MPa；气源应从气瓶专线供给，气源压力0.65～0.8MPa；气源畅通；气管线各处连接牢固、密封良好不泄漏；油雾器润滑油油量、质量达到标准；分水滤清器内积水不超标；冬季施工时气路应有保温措施；防喷器和钻机气路联动安全装置动作准确。
15液动节流控制箱： 35MPa及以上压力级别装置必须配备液动节流○控制箱；摆放在钻台上靠近立管一侧的位置；通道畅通无阻碍；立管压力传感器应垂直安装；传感器各管线排列有序；油压显示2～3 MPa；其它压力表灵活好用、显示准确；气源应从气瓶专线供给，气源压力0.65～0.8MPa；气源畅通；气管线各处连接牢固、密封良好不泄漏；换向阀灵活、复位好；待命工况下节流阀阀位开度在3/8～1/2；液压油油面高30～50mm；节流控制箱清洁见本色；部件齐全；各阀件手柄上未挂任何物品；箱内张贴压井数据标示牌；冬季施工时气路应有保温措施、3.6内防喷工具
1钻具内防喷工具的额定工作压力应与防喷器额定压力相匹配、○2钻具内防喷工具灵活可靠，保养到位，旋塞配有旋塞扳手。○3回压凡尔抢接装置放置位置便于操作，有符合标准的防喷单根。○4钻具内防喷工具按标准返回井控车间检查探伤、试压,合格后才能○投入使用。
5配备数量：钻杆单流阀2只、上旋塞1只、下旋塞2只、投入式止○回阀1只、快接装置1只、旁通阀1只。3.7循环加重、液面监测、除气系统
1加重材料、○高密度储备钻井液(高于设计密度0.2g/cm3)储备符合设计要求；“ 三高”井、探井、特殊工艺井按照设计执行。
2钻井液密度符合设计要求。○3加重漏斗及下灰罐下灰情况能满足快速加重要求，○加重漏斗有放水丝堵。
4重泥浆储备罐有搅拌装置，○有泥浆密度、储备量标识，能快速参与循环。
5液面报警装置灵活好用，探井、重点井配用电子监测装置。○6真空除气器运转正常，部件齐全，排气管线接出循环罐。○7柴油机排气管安装冷却灭火装置。○
4、硫化氢防护（含硫油气井执行）
4.1人员培训
来访者和其他人员进入井场应接受入场安全提示。4.2硫化氢监测
1含H2S的作业场所应悬挂警示标志，○按H2S浓度悬挂绿色、黄色、红色警示标志。
2硫化氢监测仪器、○声光报警仪安装位置应正确、规范；固定牢靠并正确使用；在主机上（或主机旁）标示出监测传感器位置。
3硫化氢监测仪器应定期进行检测，○检测应请有资质的机构（或厂商）进行鉴定，并出具标定检验证书；H2S监测仪器出现故障损坏应及时进行更换、校验。
4便携式硫化氢监测仪按一个班次实际人数配备。○其中：配备大量程（1000ppm）便携式硫化氢监测仪两套，具有监测二氧化硫功能的多功能便携式监测仪 5 套。
5在含H2S气体的井段钻进，保证钻井液PH值不小于9.5，除硫剂○储备符合设计要求，并制定防H2S的应急救援预案。
6硫化氢监测系统应能同时发出声、○光报警，并被现场施工人员看见和听到。
7硫化氢监测传感器应安装在方井、○喇叭口、振动筛、钻井液循环罐、司钻或操作员位置、井场工作室及其他硫化氢可能聚集的区域；同时在喇叭口、振动筛处安装可燃气体、二氧化碳监测传感器。
8井场设立风向标应不少于三处，○风向标应随风向移动灵活。建议安装位置：放喷口附近、值班房、钻台、气防器材室、井场入口等处。4.3呼吸保护设备
1钻井队正压式呼吸器配备应不少于15套，备用气瓶不少于5个；○存放在清洁、通风的地方。呼吸器应存放在人员能迅速取用的安全位置，并有专人检查保养。
2气瓶压力正常，不少于25MPa。○3正压式空气呼吸器每月至少检查1次，○有记录。每次使用前都应进行功能检查，正压式空气呼吸器每年标定一次，现场有标定检验证书。
4钻井队（或项目组）应配备空气压缩机。○5佩戴正压式呼吸器要求：从接到佩戴信号，到佩戴好空气呼吸器，○打开气瓶阀门时间为20s。
5、井控演习
5.1井控演习时间要求（从发出溢流报警信号，到关闭液动节流阀前的平板阀（节2a）的时间）：空井2分钟、钻进3分钟、起下钻杆4分钟、起下钻铤5分钟。戴正压式呼吸器的井控演习，时间均延长2分钟。
5.2井控演习操作要求：井控演习应由司钻统一指挥，各岗位相互联络、节奏快速、动作准确、协调配合。演习手势标准、明晰，传递信号可靠。
5.3井控演习讲评要求：演习结束应由井队长或钻井工程师与钻井监督对演习进行讲评，讲评内容应包括：参加演习的单位、部门、人员和演习的地点；起止时间；演习项目和内容；演习过程中的环境条件；演习动用设备、物资；演习效果；持续改进的建议；演习过程记录的文字、音像资料等。
5.4井控知识考试：85分为合格
九、电气系统及用电设备
1、发电房：
1.1发电设备及发电房清洁卫生，无杂物，地面铺绝缘胶皮，工具摆放整齐，房体接地规范。
1.2柴油机、发电机固定螺栓齐全、紧固，无渗漏。各护罩齐全牢固。1.3配电盘仪表准确，操作手柄灵活。发电机外壳等接地可靠，电阻小于4Ω。
1.4油温、油压、转速、电压、频率、电流（三相平衡）、功率符合规定。空气滤清器、机油滤清器、柴油滤清器保养或更换符合规定。1.5发电机运转正常，油、气、水、电通畅。严格执行“十字”作业。（清洁、润滑、紧固、调整、防腐）。保养牌数据齐全，准确。运转记录填写准确、及时、齐全、设备保养符合规定。1.6配电设施完好，开关标识清楚，接地线符合要求。
1.7消防器材配置符合要求，压力正常。安全警示标志齐全、完好。
2、配电柜、箱、闸
2.1配电柜金属构架应接地，接地电阻不宜超过4Ω；配电柜前地面应设置绝缘胶垫，面积不小于1m2，配备绝缘手套，每周检查一次。2.2各仪表齐全，指示准确。（电压、频率符合标准）。接线柱紧固，线路符合要求。闸刀、开关完好，标识清楚，位置正确，开关无漏电现象。
2.3安全警示标志齐全、完好。
3、井场照明、线路和安装
3.1井场距井口30m以内的电气系统的所有电气设备（如电机、开关、照明灯具、仪器仪表、电器线路以及接插件、各种电动工具等）应符合防爆要求。
3.2钻台、机房、净化系统、井控装置的电器设备、照明灯具应分设开关控制。远程控制台、按照灯应设专线。
3.3井场至水源自制电源线路应架设在专用电杆上，高度不低于3m，并设漏电断路器控制；电缆线应有防止与金属摩擦的措施。3.4配电房输出的主电路电缆应由井场后部绕过，敷设在距地面200mm高的金属电缆桥架内；过路地段应套有电缆保护钢管；钻井液罐及振动筛内侧应焊接电缆桥架和电缆穿线钢管。井场电路若需架空时，应分路架设在专用电杆上，高度不低于3m；距柴油机、井架绷绳不小于2.5m；供电线路不应通过油罐上空。3.5电气设备均应保护接地（接零），其接地电阻不超过4Ω。3.6钻台、井架、泵房、钻井液循环系统的电报设备及照明器具应符合防爆要求。
3.7采用橡胶套电缆，按钻机型号选用电缆，架设在专用电杆上，严禁将供电线路直接牵挂在设备、井架、绷绳、罐等金属物体上。3.8二层台上下的照明电路分闸控制；全部照明灯具安装规范、井架照明灯应有安全链。
3.9井场所有照明采用防爆灯具和开关，灯具位置合适，固定牢靠。3.10机房、泵房、钻井液循环罐的照明高于工作面1.8m。其他部位灯具安装高于地面2.5m以上。
4、电气设备
4.1供、配电电缆使用电缆盒，防爆线路进、出接线盒、开关应密封、紧固。井场值班房（材料房、消防房、远控房等）、钻台、井架、钻台偏房、净化系统的电气设备、照明灯具、电气开关、配电柜（箱）及供、配电线路符合防爆性能、规范，数量符合标准要求。4.2电动机运转部位必须加护罩，安装牢固，使用漏电保护器，电动机外壳必须接地，接地电阻小于4Ω。
4.3防爆开关标识清楚,按键.按扭.手柄齐全、好用 4.4配电柜（箱）、开关、启动器前铺绝缘胶皮。
5、保护接零与接地
5.1电器设备、配电（柜）外壳、野营房等可靠接地。5.2宿舍接地电阻小于10Ω，电气设备接地电阻小于4Ω。
6、营房线路、电器
6.1供电线路进入各种活动房内时，入房处要加绝缘护套管。6.2在电源总闸、各分闸后和每栋野营房内应分别配备灵敏的漏电保护器，开关、电气性能安全可靠，照明灯具不得大于60W。6.3移动照明灯应采用安全电压工作灯。
6.4各类电加热器接线牢固，使用；宿舍和值班房内严禁使用电炉。
7、厨房线路、电器
线路、开关安装规范、炊用电器防水、防爆，安装漏电保护器，测试合格，电器接地装置齐全、可靠。
8、移动电器
8.1安全灯电压不得超过36V。
8.2接地、搭铁符合安全规定，移动电缆无打结、老化现象。
十、钻井作业过程安全管理
1、劳保用品穿戴
1.1 按规定穿戴劳保防护用品，戴安全帽并系带。1.2上二层台高处作业必须系安全带。
1.3搬运药品、配制泥浆佩戴护目镜、橡胶手套、围裙、口罩等护品，机房戴耳塞。
2、纪律
无睡岗、串岗、脱岗、乱岗、酒后上岗现象，严格执行岗职责和操作规程，落实HSE措施。
3、持证上岗
3.1钻井队按规定持证上岗，全员持有技能等级证、HSE证、井控证、硫化氢证；其余人员还应有其他证件，平台经理、井队支部书记、平台副经理持有安全资格证、司钻操作证、起重指挥证；平台副经理持有特种设备管理证；钻井工程师持有司钻操作证；HSE监督官持有安全资格证；电气工程师/电工、顶驱工程师持有电工证、防爆电气作业证；机械工长（大班）持有焊工证；泥浆组长（大班）持有起重指挥证；司机长（大班）持有电工证、压力容器证、起重指挥证、防爆电气作业证；司钻持有司钻操作证、起重指挥证；副司钻持有司钻操作证；井架工持有司钻操作证、高空作业证；柴油机司机、柴油机司助持有电工证、压力容器证、防爆电气作业证；成本员持有会计从业资格证；生活管理员、炊事员、钻井队服务员持健康证上岗；
3.2项目部按规定持证上岗，项目部全员持有技能等级证（专业技术任职资格证）、HSE证、井控证、硫化氢证；其余人员还应有其他证件，项目经理、项目支部书记、项目副经理（安全）、安全人员应持有安全资格证；项目副经理（财务）、财务人员持有会计从业资格证；现场调度持有起重指挥证。
4、巡回检查
4.1钻井施工中各岗位严格执行巡回检查制度，无缺项，无漏点。4.2进行施工前的隐患评估，并针对存在的隐患制定切实可行的防范措施。
5、开钻验收
5.1 各次开钻前严格执行安全检查验收制度。
5.2严格执行各次开钻和钻开油气层的审批制度，审批手续齐全，存在的问题有整改、复查记录。
5.3防喷演习、应急预案得到落实、执行。5.4演习记录真实、齐全。
6、动火管理
6.1动火级别：一级动火，天然气井井口无控部分动火；三级动火，钻穿油气层时没有发生井涌、气侵条件下的井口处动火；四级动火，钻井作业过程中未打开油气层、试油作业未射孔前，距井口10m以内的井场动火。动火作业申请报告只在签发的一个场所、一个作业班次有效。
6.2一级动火前，由施工单位填写动火申请报告，二级生产单位主管安全技术领导或授权人组织有关部门审查后，报局级安全部门审查，报主管安全技术的局领导或其授权人批准。一级动火申请报告有效时间不超过8h。
6.3二级动火前，由施工单位填写动火申请报告，二级生产单位主管技术部门、安全部门组织审查后，报二级生产单位主管安全技术的领导或授权人批准。二级动火申请报告有效时间不超过3h。
6.4三级动火前，由施工单位填写动火申请报告，二级生产单位主管技术部门、安全部门组织审查后，报二级生产单位安全技术部门批准。三级动火申请报告有效时间不超过5h。6.5四级动火前由施工单位填写动火申请报告，经生产单位上一级安全部门组织审查后，报上一级生产单位安全技术部门批准。四级动火申请报告有效时间不超过5h。
7、设备检修
7.1 检修设备必须先切断动力源，并挂“正在检修，切勿合闸”警示牌。
7.2操作人员进入设备修理时，必须派人在动力源开关处监护。7.3检修电气设备时，必须先切断电源，挂警示牌，专人守候，验电后方可进行检修。
8、交叉作业
交叉作业前，必须首先召开协调会，任务交待清楚，制订措施，待作业人员明白后方可进行作业。
9、通信联络
井场内、外系统畅通无阻。
十一、含硫油气田钻井安全管理
1、组织机构
1.1机构网络，成立防硫化氢领导小组，成员到位，职责明确。1.2防硫化氢制度，制订防硫化氢管理制度，措施落实。
1.3持证上岗，全员经过H2S培训，考试合格取得合格证件方可上岗，证件齐全。
1.4培训、演习，开展全员防硫化氢培训和演习，熟练掌握防毒面具、正压呼吸器等防护器具及硫化氢检测仪器的性能和使用方法。1.5培训、演习记录，培训、演习记录保存1年。
2、钻前工程
进行钻前工程前，了解当地季节风的风向，钻井设备安放合理位置。
3、值班房、泥浆房辅助设备
应摆放在季节风上方向、位置合适，摆放整齐；测井车等辅助设备及机支车辆远离井口25m以外。
4、逃生路线图及疏散
明确逃生路线图，在井架上、井场季节风入口处、消防器材室等地应设置风向标，以便安全疏散。
5、硫化氢检测及间响报警系统
5.1配备相关检测仪器，固定式位置：在方井、钻井液出口管口(喇叭口)、震动筛、司钻操作台及其它硫化氢可能聚集的区域。便携式硫化氢检测仪作业现场应至少配备5台。
5.2报警：在在第一阈值15mg/m3检测仪应能自动报警，进行定期检测和强检。
6、呼吸器和压缩机
正压式呼吸器陆上钻井队当班生产班组每人配备一套，另备有一定数量作为备用，海上钻井作业人员应保证100%配备，放置位置为作业人员迅速取用的安全位置。呼吸空气压缩机符合要求。每月至少检查一次。
7、二层台逃生装置
逃生装置安装正确、牢靠、完好，井架工能正确使用。
8、井场照明系统
照明系统必须防爆、专线专用；满足照明需要，电线符合标准规格要求。
9、防爆排风扇的安装
钻台上下、震动筛等处安装到位，满足性能要求。
10、节流及压井管线
安装牢靠，压井管线必须至少一条在季节风的上风方向，压井管汇不允许现场焊接。放喷管线应装两条,其夹角为900-1800，接出井场100m以外。
11、其它
进入气层前50m将钻台上下和循环罐周围区域的围布拆除。
12、钻井作业中的安全管理
12.1开钻前，有完整的对井队作业的应急预案。
12.2钻入油气层前，应对钻井队进行一次防硫化氢安全教育，进行相应的应急预案演习。将机泵房、循环系统及二层台等处设置的防风护套，围布拆除。
12.3钻进，应该有救护人员、值班车辆和技安人员在井场值班。正压呼吸器放在便于取用处，当班作业每人配备一套。
12.4取心及钻井液pH监测，当岩心筒已经打开或当岩心已移走后，使用移动式硫化氢检测设备来检查岩心筒。岩样盒采用抗硫化氢的材料制作，并附标签。
12.5动用电、气焊，采取安全的防火措施，并报上级安全部门批准。12.6放喷装置和点火作业，配备自动和手动点火装置，点火人员配带防护器具，并在上风方向，离火口距离不少于10m。
十二、组织机构与管理资料台账
1、组织机构
1.1成立以平台经理为组长的HSE领导小组，组织机构网络图应上墙，内容正确，（公司HSE管理委员会→井队HSE领导小组→各班组）1.2有各岗位HSE职责
1.3钻井队每月应至少召开1次HSE管理小组会议，会议有记录 1.4班组开好班前班后会，认真填写好班前班后会记录。1.5按程序认真开展“周一”安全活动，活动有记录。
1.6建立健全干部值班制度，做到24小时有干部值班，值班有记录。1.7各岗位责任制、HSE职责齐全上墙，岗位人员熟悉本岗位职责。
2、安全资料台账
2.1HSE各项制度（规定)齐全。2.2建立隐患治理台账 2.3建立证件管理台账 2.4建立事故管理台账
2.5建立《职业卫生与健康监护管理档案》 2.6建立《特种设备及安全设施管理台帐》 2.7建立仪器、仪表等计量器具管理台账
2.8各种安全作业许可证记录，规范填写，无漏项 2.9按照HSE管理和生产需要，制定各类应急预案，并按规定进行演练，演练有记录。
2.10学习并贯彻落实上级有关HSE等方面的法律、法规、标准、规范和制度
2.11有、月度HSE工作计划并按计划实施运行。2.12组织HSE考核，建立HSE考核（奖罚）记录
2.13完善承包商管理，有承包商HSE协议书（上井服务单位）2.14安全设备和安全附件、特种设备、计量器具等设备应具有有效的检测报告或证书。
2.15值班车有出车前的安全教育，有经批准的出车路单。
2.16认真开展各项安全主题活动，制定活动实施方案，并按文件要求进行宣传发动实施，活动结束有总结。
2.17有公司领导承包检查记录，按规定每月检查一次，检查有记录。2.18认真开展“211安全工作法”活动。周一安全活动、班组安全活动、作业计划书、岗位危害识别卡和“七想七不干”提示卡分析、记录、填写规范、完整，识别准确有针对性。
3、设备基础资料管理
3.1有设备管理领导小组、设备管理网络图，制度职责明确。领导小组、网络图、制度上墙，设备管理体系完整，有活动记录、工作总结。3.2配备专、兼职设备管理人员，人员相对稳定，设备管理岗位落实，设备管理人员职责明确。
3.3有勘探局及公司下发的有关设备管理制度和规定，并能落实到班组、岗位。有设备奖惩记录；有巡回检查和整改记录。
3.4熟知设备“十字作业”、“四懂、三会”、“五定润滑”的基本要求和内容。设备管理做到“十六字”方针，有专（兼）职油水管理员，有油水管理小组职责，有油水检测计划。
3.5配件定额有计划，材料消耗有记录，并与单机档案、小班运转记录本和成套档案相对应
3.6设备的技术档案、运转记录等资料齐全，填写数据准确，字体工整，格式规范，无涂改现象。主要设备润滑图表齐全、准确并上墙。3.7设备技术资料收集完好，有登记。设备出厂合格证证件齐全 3.8有培训计划；教案和培训记录。考勤、考卷及成绩登记。
十三、环境保护管理和清洁生产
1、环境保护管理
1.1 有环境保护管理制度、单井泥浆污水回收管理台帐、环保应急预案、有环境因素识别评价表。
1.2清洗钻具、套管丝扣时应在地面铺垫朔料布，避免清洗剂、柴油溅滴；岩屑、泥浆、污水、油污处理符合环境保护要求；井场、生活区设有垃圾箱(坑)，分类标识明确,并及时处理。
1.3泥浆池、污水池、放喷池等按甲方要求使用，防止污水、泥浆外溢造成污染；现场做到清污分流，排水畅通；
1.4严格执行《单井环保治理奖惩管理制度》，杜绝钻井设备的“跑、冒、滴、漏”现象，严格控制泥浆、污水排放量，做好泥浆、污水回收再利用。1.5清洗设备应控制用水量，污水回收利用；井场废弃物应分类回收处理。
1.6施工期间，泥浆池、污水池内应保持一定量的空高，随时观察泥浆池、污水池容积量的变化，及时与环保中心污水回收单位联系，及时回收，杜绝泥浆污水外溢造成污染。
1.7完井时应对井场用料进行清理，搬迁井做到工完料尽场地清，达到环保交接标准。
1.8方井、防喷池内的污水或泥浆废弃物应及时清理，做到钻台下、方井内、放喷池清洁干净。
2、清洁生产
2.1成立清洁生产领导小组，落实清洁生产管理制度，制定清洁生产计划。
2.2清洁生产基本活动：包括培训、员工合理化建议、清洁生产管理小组活动记录
2.3清洁生产管理制度和奖惩考核
2.4对上级下达的环保治理指标，落实到各岗位，有完成指标的保证措施措施
2.5汇总清洁生产无低费方案（即结合本井实际，如何降耗减排的具体措施）
2.6落实清洁生产无低费方案实施效果
2.7有对泥浆、污水回收指标超量的、井下复杂等特殊情况的原因分析 2.8完井井场环境保护交接验收合格、齐全。2.9禁止就地燃烧原油、废油品或其它废弃物。
十四、职业卫生管理
1、职业卫生档案
建立本单位职工健康档案，填写齐全、规范。
2、职业健康教育
2.1开展多种形式的职业健康教育，有教材、有考核、有记录。2.2有害作业人员上岗前职业卫生教育培训达100%。2.3有害作业人员现场自救互救技能培训率100%。
2.4从事有毒有害气体作业人员接受气体防护技能训练每年不少于60小时。
2.5检查职业健康培训记录记录准确、齐全。
3、职业病管理
3.1职业性体检发现的职业病患者，及时进行治疗和处置。3.2严格执行职业病报告制度，急性中毒事故及时上报。
4、职业性健康体检
4.1按规定定期对职工进行体检，有害作业人员上岗前体检率达到100%。
4.2从事职业危害作业人员体检率达到100%。4.3从事职业危害作业人员离岗前体检率达到100%。
十五、技术管理
1、技术资料
1.1有地质设计、钻井工程设计；工程设计大表、井控设计大表、井身质量跟踪图上墙（定向井水平投影图、垂直投影图）.1.2钻井工程班报表填写齐全、准确、真实；钻井井史填写齐全、准确规范、真实无涂改；钻头使用记录表数据真实，填写齐全、准确；螺杆使用分析卡片记录表数据真实，填写齐全、准确；钻具、工具使用记录基础技术资料齐全、整洁，数据准确、字迹工整，填写及时，无涂改、无伪造现象，有关资料相互对口。指重表记录卡片不缺张、分析准确；时效划分准确；完井报告编写进度及时。1.3现场下达书面工程技术指令，并及时验证，签字齐全。1.4有向全队职工进行工程交底记录，各次开钻前、钻开油气层或高压水层前、钻遇特殊地层前、特殊作业工序前、在接班前要对班组进行相应的技术交底并有书面交底记录。
2、各次开钻及钻开油气层验收
各次开钻及钻开油气层前需经验收合格签字批准后方可开钻，开钻验收书保存完好。
3、钻具管理
3.1钻具使用管理符合标准、设计；建立钻具管理台账，建立原始和入井2本钻具记录本。
3.2送井钻铤、工具及井控装备有探伤和检验记录。3.3入井特殊工具画草图并标注清楚尺寸 3.4井场钻具管理摆放整齐，好坏钻具分开摆放并标识清楚。3.5钻具丝扣清洁，钻具上下钻台戴护丝。
3.6钻台工具清洁并摆放整齐，各种工具保养到位。
3.7钻具、工具入井检查到位，入井钻具定期倒换，定期错扣起钻。
4、钻井液管理
4.1钻井液设计要上墙；钻井液班报表、钻井液小型实验记录、钻井液维护处理记录、钻井液材料及处理剂消耗记录台帐、泥浆技术指令、泥浆交底记录等基础技术资料齐全、整洁，数据准确、字迹工整，填写及时，无涂改、无伪造现象，有关资料相互对口；仪器、仪表配备齐全、灵敏准确，有定期校验记录和合格证；储备钻井液应定期进行循环、性能维护，随时处于待用状态。
4.2钻井液性能达到设计要求，钻井液材料计划、使用符合公司有关规定重浆、加重材料、堵漏材料储备应满足设计要求。
4.3泥浆材料做到专人管理，集中存放，不得散放在料棚外面，有防扬散措施，做到下垫上盖；贵重材料入库，工完料净
十六、基本功训练
1、培训管理
1.1培训机构健全，分工明确，活动及时。1.2有详实的培训计划，并进行分解。1.3有明确的兼职教师名录，教案规范。1.4党政一把手培训教案、记录。
1.5各种培训台账齐全：外培、倒班培训、技术比武、井队内部培训等。
2、技术培训
1完成油田及公司下达的各项培训计划。22.1公司及以上层面培训。○○月度返岗人员培训情况。
2.2钻井队层面：结合生产实际，分岗位、分层次对员工进行岗位知识、操作技能等方面培训，“四个一”培训扎实有效，做到每日一题、每周一课、每月一考、每季一评；每个员工每季度不少于10个学时；有授课计划、授课教案和培训记录。
3、导师带徒
3.1师徒签订合同，有计划、有目标，有活动内容；检查授课计划、授课教案、授课时间。
3.2新工人必须按要求进行三级安全教育；转岗人员进行队级、班组级安全教育。
4、操作技能
操作人员具备与本岗位及技术等级相适应的操作技能和应知应会知识。
十七生活管理
1、生活区域
1.1营区大门处设置提醒标志，禁止大声喧哗；电源开关、机械设备按要求设置“防止触电”、“防止机械伤人”、等标示牌；营房摆放在井场的上风向，区内场地平整。
1.2宿舍区房屋布置合理，摆放整齐，标识房屋的名称和编号。1.3营房和生活管理 制度健全并严格执行，严禁黄、毒、赌、酒。严禁卧床吸烟。
1.4每个成员会使用消防器材；营区应急通道畅通无阻，每个营房应急照明设施完好。
1.5每间宿舍配备4kg干粉灭火器1个；厨房、洗衣房、澡堂、餐厅配备8kg干粉灭火器2个；营区配35Kg干粉灭火器2具。1.6宿舍区电路、电器的布置和安装符合安全规定。1.7区内要安装总控箱对电路的通断实行有效的控制。
1.8营房有可靠接地，接地电阻小于10Ω；生活电器一机一闸一保护；电缆、电线进出房间有保护套；电器设备人离电停。
1.9有紧急报警联络信号和手段，有一套集中管理的钥匙以备急用。1.0有营房逃生线路图，逃生通道和应急照明灯，烟雾报警装置灵敏可靠。
1.11营区备有防暑、感冒、消炎、跌打类有效药品，满足日常基本需要，医疗设备和药品达到急救和医治常见病的条件。1.12有良好的洗浴、洗衣、更衣、卫生间条件。
2、饮食管理
2.1库房内干净卫生，食品摆放离地20cm、离墙10cm，无过期、变质食品；食品按生、熟分开存放和操作。
2.2各类炊事、消毒用具/品，炉灶、电气安装和使用要符合消防、用电安全规定，消毒设施完好、餐具在每餐前使用前消毒。2.3生活污水的排放和生活垃圾的处理符合当地环保要求。2.4有符合饮用标准的生活水源，设有指定的垃圾坑。2.5用具、物品有专柜存放，布置合理，摆放整齐。
2.6储藏室和厨房操作间有良好的通风条件，有效的防蝇、防蚊、防鼠措施。
2.7操作间、餐厅、库房无苍蝇、鼠迹，地面每天消毒；澡堂、洗脸间整洁，无积水；宿舍内卫生整洁，无污涂、无异味；厕所地面、墙壁干净卫生，按时灭杀、消毒
2.8炊事人员持有效的健康证，工作时穿戴卫生工衣，个人卫生习惯良好。
2.9蒸饭车、热水器、拌面机等要实行“一机、一闸、一保护”并有效接地。
2.10《生活管理记录本》填写规范、认真、不缺项；建立炊事班用油台帐。
十八、制度管理
1、钻井队岗位健全，按钻机类型要求配备人员。
4.HSE检查讲评 篇四
为进一步加强安全环保管理，迎接党的十九大顺利召开，集团公司日前下发通知，决定开展2017HSE大检查。2017HSE大检查分企业自查自改、集团公司检查和检查总结三个阶段：7月20日至8月31日为企业自查自改阶段，各企业以落实集团公司2017HSE工作会议要求为主，结合国家有关部委关于安全、环保生产工作的要求开展HSE大检查，重点针对安全、环保管理工作的有效性、存在的“低、老、坏”和形式主义等问题进行自查自改；9月1日至9月30日为集团公司检查阶段，安全监管局会同能源管理与环境保护部统筹安排，各事业部、管理部和专业公司具体组织，相关职能部门参加，对集团公司主要生产、建设和科研单位进行全面检查；10月8日至10月31日为检查总结阶段，各事业部、管理部和专业公司对HSE大检查情况进行认真总结。
通知要求，各单位要高度重视，周密部署，精心组织开展安全大检查；企业自查要根据检查内容和要求进行全面彻底排查；集团公司检查要统筹协调，各职能部门、管理部门要积极配合，认真组织；企业要对检查发现的问题进行系统整改，并督促未受检的单位举一反三进行排查和整改；各事业部、管理部和专业公司要适时开展“回头看”，督促问题整改落实。
中国石化开展应急抢险物资储备专项检查
为贯彻落实集团公司关于做好汛期安全生产的工作要求，全力保障防汛抗洪等应急物资的安全、及时供应，7月7日至8日，集团公司第四检查组对安庆石化开展应急抢险物资储备专项检查。
7日下午，安庆石化应急抢险物资储备专项检查汇报会在物资供应中心召开，生产部、安环部、工程部、公用工程部、运输部、物供中心等单位和部门参加了会议，公司安全总监汇报了安庆石化应急抢险物资储备情况，参会人员进行了座谈。
一直以来，安庆石化严格按照总部应急管理要求，公司层面每半年组织开展一次事故预案演练，作业部（业务部）每季度开展一次预案演练，班组每月开展一次事故预案演练。结合防水体污染，公司组织各有关单位，对《抗洪抢险演练方案》、《社区洪涝灾害应急预案》等预案进行修订完善，并结合生产实际开展事故演练。2016年，开展了3次公司级预案演练及企地联动汛期水上应急救援演习；2017年6月23日，组织了液氨球罐泄漏及水体环境风险事故应急预案演练，提升了公司应对突发事件的组织指挥、协调作战和应急救援综合能力。
2017年7月3日晚，安庆市全面进入长江防洪实战状态。公司充分认识到今年防汛工作的艰巨性，牢固树立底线思维，按照“保人身安全、保生产生活、防环境污染”的总体要求，及时调整防汛指挥部和各防汛领导小组,成立防汛应急分队，切实做到未雨绸缪、有备无患、万无一失。按照“一岗双责、党政同责、齐抓共管”的要求，梳理、分解防汛工作责任，在落实责任、力量组织、物资保障、排查隐患上做好充分准备，形成防汛防涝抢险的整体合力，确保应急抢险力量组织到位。并按照属地管理原则，切实抓好责任堤段、闸口的巡查、值守和交接班工作，确保长江大堤责任区段安全度汛。
为了应对可能出现的险情，立足于防大汛、防大涝，安庆石化提前抓好防汛抢险物资的储备，对库存防汛草包、麻袋等物资进行清点，落实好利用社会库存的防汛物资；对防汛存土地点进行了落实，保证取土道路的通畅；对防汛运输车辆、工程器械和人员情况进行了落实，确保汛期物资供应保障及时到位。
检查组一行还采用实物检查和资料查看的方式，对安庆石化应急抢险物资保障机制运行总体情况进行了检查。检查人员在公司相关人员的陪同下，首先查看了长江大堤的水位情况，并对高温下坚守在大堤闸口的抗洪抢险应急小组表示慰问；检查组还对铁路干煤棚、沙漠洲煤堆场、公用工程部污水处理厂、物供中心总库进行了实地查看。通过2天的检查，检查组一行对安庆石化应急抢险物资储备工作给予了充分肯定。
中国石化炼化板块安全管理典型经验观摩活动在镇海举办
7月7日，在集团公司事业部组织下，炼化板块安全管理典型经验观摩活动在公司举办。集团公司炼油事业部、化工事业部、资本运营部、以及来自9家中石化炼化板块代表等30余人参加了观摩活动。
镇海炼化选取会前五分钟安全经验分享、“低头捡黄金”安全环保专项奖励机制、周、日作业风险管控、七位一体协调会等四个方面安全管理经验同各单位交流。通过安环处、生产处等主管部门系统性介绍、烯烃部七位一体协调会实地观摩等形式演示了公司安全管理的典型经验做法，观摩达到了预期效果。来自炼化板块的9家单位表示，镇海炼化典型管理方法系统全面，要结合企业实际情况，将典型经验做法本土化，不断提高安全管理能力。
集团公司事业部领导表示，镇海炼化安全管理经过长期总结和完善逐步形成了一种文化、一个体系。本次观摩活动充分展现了镇海炼化安全管理工作计划性、协作性、持久性、实用性、先进性的特点，各单位要学习典型经验做法为己所用；并就如何严、细、实开展安全生产工作提出要求：一是要入脑入心，紧绷安全这根弦；二是落实企业安全生产主体责任，形成齐抓共管的格局；三是要积极应对极端天气带来的考验。夏季安全生产形势严峻，要提前做好风险识别，制定管控措施，确保安全生产形势稳定好转。（张茹）
中国石化召开公司制改制工作视频会议
7月18日，集团公司召开公司制改制工作视频会议，介绍集团公司公司制改制工作的总体情况、国家层面的有关支持政策，并对下一步工作作出安排。集团公司副总经理刘中云出席会议并讲话。中国石化成立以来，始终认真贯彻党中央国务院关于深化国有企业改革的方针政策，持续推进一系列重大改革举措，初步建立了适应市场经济要求的管理体制和运行机制。目前，集团公司绝大部分法人子企业已成为公司制企业。此次公司制改制是指把以前主要按《企业法》注册的全民所有制企业，改造为按《公司法》注册的国有独资公司或1人有限责任公司。刘中云要求，要充分认识公司制改制的重要性和紧迫性，将思想和行动统一到中央精神、国资委工作部署和集团公司党组总体要求上来；要准确把握公司制改制的总体要求，用足用好政策，做到方案要实要细、实施要稳，确保按时完成任务；要进一步加强组织领导，加大统筹推进力度，加强过程管控，全面完成工作任务，向党组交上满意答卷。部分总师级领导，总部相关部门负责人在主会场参加会议。
中国石化举办第三届环保技术交流会 7月13日~14日，集团公司能环部和科技部在扬州联合举办第三届环保技术交流会，来自集团公司相关部门、专业公司、各油气田、炼化企业、工程公司及科研院所等70余家单位代表出席会议。会上，科技部介绍了当前集团公司在环保技术方面最新进展，强调新技术侧线实验的必要性，并对工艺包的编制内容及深度提出要求。能环部介绍了此次交流会前期准备工作和论文征集及筛选办法，并宣布评选结果。会议指出，环保治理技术不再是单一治理效果的保证，要纳入全厂、全生命周期统筹管理，实现污染治理完全成本最低。各参会单位要充分利用此次交流机会，学习成功经验，吸取失败教训，找准结合点，共同推进集团公司整体环保水平提升。会议还邀请了中国环境科学研究院固废所原所长王琪做了题为《危险废物污染控制》的报告
涪陵页岩气田各项环境监测数据符合国家标准
近日，涪陵页岩气田各项环境监测数据出炉，悉数符合国家标准。江汉油田技术监督中心依据2017年工作计划，对涪陵工区持续进行了施工环境跟踪监测和污染源过程控制监测等工作，动态评估了涪陵页岩气田的环境状况和风险水平，为涪陵页岩气田绿色开发、加强环境安全和采取针对性的环境保护控制措施提供了科学依据。半年来，该中心对涪陵工区开展了地下水、地表水、工业废水、土壤、噪声和固体废弃物等多个类别和项目的监测，其中区域地下水6个监测点两个批次，共采集304个监测数据；麻溪河地表水4个监测断面二个水期共四批次，共采集388个监测数据；大气环境质量58个监测点两个批次，共采集358个监测数据；监测结果均达到相关国家标准，表明页岩气开发未对地下水、地表水、大气环境产生明显影响。同时开展了污染物治理效果的监督监测，其中水基钻屑固化和油基钻屑处理效果监测共147批次，钻井废水、压裂返排液、采气废水监测共158批次；钻井、压裂、试气施工期场界噪声监测21次，共采集样品量152个；环境敏感区域噪声监测25次，共采集样品量85个；土壤环境质量监测9个监测点两个批次，共采集样品量96个；大气环境及地下水应急监测38次。该中心根据采集到的监测数据，共出具环境监测报告230余份。监测结果显示，上半年，涪陵工区各项环境指标均达到相关国家标准，地下水和地表水水质状况良好，经过处理后的工业废水和固体废弃物等项目指标也达到了标准规定的范围，没有对环境造成影响，页岩气绿色开发理念正有效践行。（刘冬娅 谢瑜）
戴厚良与炼油核心装置专家培训班学员座谈
：7月13日，炼油核心装置专家培训班座谈会在京举行。集团公司总经理、党组副书记戴厚良出席座谈会，要求培训班学员提升专业能力和自身素养，以振兴石化的使命担当，为推动行业持续健康发展贡献力量。
座谈会上，学员纷纷表示，在培训过程中开阔了视野，收获了知识，培养了认真严谨、实事求是的科学态度，从院士老师身上深刻感受到活到老学到老、不断创新的治学精神和献身石油石化、不计个人得失的奉献精神。座谈会上，培训班专家组代表、炼油事业部、人事部等也分别从培训班优化提升、培训项目专业拓展和总体规划安排、专业技术人才培养和梯队建设等方面提出建议和要求。
听取汇报后，戴厚良对专家培训班的历史和中国石化的发展进行了回顾，强调了专家班的重要性，并结合自身经历，对石油石化行业中的关键问题进行了分析。他说，中国石化正处于攻坚克难、爬坡过坎的关键时期，炼油行业面临的市场环境也越来越严峻，石油化工行业的专业人才要深知使命在肩，责任重大。要正确认识行业面临的形势与机遇，提高认识，放眼长远，提升专业能力和自身素养，以振兴石化的使命担当，为推动行业持续健康发展贡献力量。
炼油核心装置专家培训班项目启动后，于2016年举办第一期催化裂化装置专家培训班，旨在提升炼油核心装置青年骨干技术人员的业务能力、创新能力和综合素养，为炼油企业的长期、持续发展提供人才支撑。在第一期催化裂化装置专家培训班的基础上，于今年2月举办了第二期催化裂化装置专家班，并增设第一期加氢装置专家班和第一期连续重整装置专家班，共邀请12位院士、13位领导干部和81位知名专家授课。
这次培训分为预习与集中面授、撰写大作业、大作业答辩等三个阶段，持续一年时间。三个培训班共有85名学员参加，他们来自中国石化、中国石油、中国海油、延长集团等企业，系统外学员人数超过两成。炼油核心装置专家培训班在集团人事部支持下，由炼油事业部主办、石化管理干部学院承办。据悉，为培养更多人才，炼油事业部明年将在原有催化、重整、加氢装置专家班的基础上，拓展到常减压、焦化、硫黄等专业领域。
2025年我国油气管网规模将达24万公里 7月12日 国家发改委、能源局印发《中长期油气管网规划》。该规划对石油天然气基础设施网络进行了统筹规划，明确了中长期油气管网的发展远景。到2020年，全国油气管网规模达16.9万公里，其中原油、成品油、天然气管道里程分别为3.2万、3.3万、10.4万公里，储运能力明显增强。到2025年，全国油气管网规模达24万公里，原油、成品油、天然气管网里程分别达到3.7万、4万和16.3万公里，逐步实现天然气入户入店入厂，全国城镇用天然气人口达5.5亿，天然气在能源消费结构中的比例在12％左右。截至2015年底，我国原油、成品油、天然气主干管道里程分别达2.7万、2.1万和6.4万公里，资源进口通道初步形成，管道运送规模不断扩大，技术装备达到国际先进水平。《规划》强调，必须以提高发展质量和效益为中心，以推进供给侧结构性改革为主线，以扩大设施规模、完善管网布局、加强衔接互联、兼顾公平开放为重点，大力发展天然气管网，优化完善原油和成品油管道，提升储备调峰设施能力，提高系统运行智能化水平，构建布局合理、覆盖广泛、外通内畅、安全高效的现代油气管网。
国内最大跨度煤场封闭工程建成投产
目前国内最大跨度的煤场封闭项目——胜利发电厂煤场封闭工程近日建成投产，露天煤场粉尘外溢得到根治。该工程南北轴线长191.7米，东西轴线长264米，高48.38米，建筑面积51037.36平方米，相当于为煤场盖了一个有7个标准足球场大小的全封闭罩棚。图为7月8日傍晚，全封闭罩棚的壮观景象。
中国石化成立监督委员会
集团公司深入贯彻落实党的十八届六中全会、十八届中央纪委七次全会精神，积极探索推进监督工作领导体制和工作机制创新，近日成立集团公司监督委员会，强化各部门各单位监督协同，构建权威高效、集中统一的“大监督”工作格局，合力下好监督“一盘棋”。
集团公司监督委员会与党组纪检组合署办公，其主要职责包括：统筹协调公司系统企业监察、监事会监督、审计监督、干部监督、财务监督、法律监督、内控监督、职工民主监督等工作，对外联络纪检监察、巡视、审计、监事会、司法机关等机构，指导督促总部各部门建立健全廉洁风险防控体系，强化合规性建设，协调开展信访举报、问题线索处置和执纪审查等工作。
监督委员会将党风廉洁建设和反腐败工作规律和企业经营发展规律结合起来，整合了集团公司纪检监察、巡视、审计、监事会、干部人事等监督资源，促进了信息共享、职能互补，实现了对董事会、经理层及其人员，以及所有行使经营管理职权的机构及其人员的监督全覆盖。据了解，集团公司除总部成立监督委员会外，今年内各直属单位也将相应成立监督委员会。
三大创新助推生产经营和党建相融共促
西北石油局党委坚持破除“纯党建”思想，始终从战略的高度，坚持把党建与生产经营一体化同步推进，积极创新油公司模式下党建工作的有效途径和方法，在党建工作与生产经营中心工作深度融合方面进行有益探索，取得较好成效，实现了党建与生产经营相融共促、同频共振。
创建党建工作新机制，打造党建工作运行平台。西北油田实施油公司管理体制，数百家承包商、专化业队伍为油田提供服务，数万人和西北油田员工并肩作战，工作区域点多、线长、面广，为党建工作带来了挑战。西北油田大力推进“组团式共建、区域化联建、网络化促建”党建工作新机制，推进党建工作和生产经营实现目标导向融合、工作机制融合、制度体系融合、考核评价融合。“组团式共建”打破身份界限，实现与承包商、业务外包方资源共享、协同共建；“区域化联建”打破行政界限，将基层党组织划分片区，实现交流提升；“网络化促建”打破空间界限，改进党建工作方式方法，通过机关基层纵向联建、支部班站横向促建等方式，织密党建工作网，确保党建责任落实无盲区、全覆盖。
创建党建工作新模式，层层压实党建责任。只有找准切入点，才能确保党建工作融入生产经营不走偏，才能从根本上解决党建工作“两张皮”的问题。局党委创新性地把生产经营管理中的清单化、流程化、节点化，应用于党建工作中，探索出一条提升基层党建工作水平的新途径。用清单化解决党建责任不明确的问题，流程化解决党建责任不落实的问题，节点化解决出现履行党建责任不追究的问题，完善制度体系，制定了党建责任落实、加强融合式党建等15项党建工作制度，设置了130个党建责任落实节点，建立考核问责机制。对于各级各层次党建工作干什么、怎么干、干到什么程度划出了硬杠杠，制度化推进让党建工作由虚变实，党员作用有效发挥，促进党建工作与生产经营深度融合。
创建党建工作新载体，夯实基层党建工作基础。局党委牢固树立大抓基层的鲜明导向，紧紧围绕“抓班子、带队伍、强三基、保稳定、促发展”五项任务开展工作，将“党员先锋工程”“党员责任区”“党员示范岗”等活动进一步常态化，形成“一针两线三贯穿”“五责联管责任承包”等工作方法，培育了党员积分制管理、科研党建示范项目攻关等有特色、有价值的典型经验，基层党组织战斗堡垒作用和共产党员先锋模范作用被大大激发。面对生产经营的严峻形势，西北油田攻坚啃硬、步伐稳健，2016年可压减操作成本5.6亿元，创效增效12.6亿元，实现减亏8.5亿元。同时，实现了顺北油气田的大发现，荣获2016中国石化油气勘探特等奖及多项开发大奖。2017年1~5月盈利4.54亿元，结束了连续两年的亏损局面，率先成为油田板块以产油为主的盈利企业。创新是推进党建与生产经营深度融合的不竭动力，面对上游板块依然鏖战寒冬的困局，我们将持续加大力度，通过理念创新、管理创新、方式创新，不断提高党建工作的创新水平和保障水平，真正实现生产党建相融共促、同频共振，为企业提质增效升级注入新动力。
切实转变观念 抓住主要矛盾 带动改革突破
集团公司党组召开研讨会，认真学习贯彻总书记关于深化国有企业改革的一系列重要讲话和批示指示精神，要求按照党中央、国务院决策部署，扎扎实实地把改革推向深入，推动中国石化持续健康发展 中国石化新闻网讯 记者宁 彬报道：7月6日至7日，集团公司党组书记、董事长王玉普在京主持召开党组研讨会，认真学习贯彻总书记关于深化国有企业改革的一系列重要讲话和批示指示精神，要求按照党中央、国务院决策部署，切实转变观念，抓住主要矛盾，带动改革突破，推动中国石化持续健康发展，以优异成绩迎接党的十九大胜利召开。
研讨会上，集团公司领导，总师级领导，以及总部机关、专业公司主要负责人围绕改革主题，就扭亏脱困、“四供一业”移交、销售公司改革和机关作风建设四项内容进行讨论，各抒己见，讲问题、亮观点，碰撞了思想，启发了思路。通过研讨，大家统一了思想、提高了认识、明确了方向和措施，也进一步增强了落实中央决策部署、深化改革、推动发展的信心和决心。
王玉普说，要学透中央精神，切实转变观念。国有企业改革涉及面广、政策性强、挑战很多，是一项艰巨复杂的系统工程。搞好国有企业改革，必须“吃透两头”，首先就要学深悟透中央精神，特别是要认真学习领会、全面准确掌握总书记关于深化国有企业改革的一系列重要讲话和指示批示精神，并贯穿改革全过程，保证改革沿着正确方向推进。要从计划经济的老观念中走出来，彻底摒弃“三个幻想”“三个认识不到位”“三个习惯于”；要适应新形势强化市场化观念，建立市场化机制，督促企业走向市场、创新机制、增强活力、提高效率，真正成为自立生存的市场主体；要善于从中央政策中找思路、谋出路，党中央倡导的，我们要带头干；党中央禁止的，我们坚决不做；只要符合党中央要求、符合自身实际、符合群众需求的，我们就要坚决改、大胆试。
王玉普要求，要抓住主要矛盾，带动改革突破。在深化改革的过程中，新老矛盾交织，新情况新问题不断出现，头绪很多，有时甚至有“死循环”。这时候，我们要冷静分析，“做足调查研究工作，对重要情况、矛盾焦点、群众期盼要心中有数”，抓重点、攻难点，攻下山头、渡过险滩、啃下硬骨头。当前，困难企业扭亏脱困，一要解决好特困企业怎么走出来的问题，二要解决好“扭亏没脱困”的问题。“四供一业”分离移交，要重点解决好家底不清、市场化收费和历史问题处理等工作，坚持公平公正、承认历史、区别对待、分步实施，积极稳妥推进工作。销售公司股改不是目的，上市也不是目的，根本目的是改出现代企业制度、规范法人治理结构和建立市场化新机制。我们要按照“完善治理、强化激励、突出主业、提高效率”的要求，积极探索发展混合所有制经济的新路子。
王玉普要求，要加强机关建设，更好服务企业。总部是战略管控与决策中心，是我们的 “大脑”，目前，机关仍存在“不顺、不实、不精、不力”等问题。要坚定不移推动总部机关改革，在理顺管理关系的基础上，按照“一体化统筹、专业化管理、市场化运作”的要求，优化机构设置，创新工作方式，推动去行政化，不断提高治理水平，把总部机关建设成为精干高效的“首脑”和“中枢”。当前，生产经营、改革发展任务艰巨而繁重，十分考验总部机关能力素质和工作作风。总部机关要适应新形势，学会新本领，不断提高能力素质。该干的事情要干到位，会干的事情要干出彩。要强化作风建设，深入排查整治“浮、拖、懒、粗、散、软”六种现象，促进严细实在总部机关蔚成风气。要抓好机关领导干部这个“关键少数”，提高政治站位，“吃透两头”，积极为基层排忧解难；要多换位思考，加强了解、增进理解、彼此谅解、形成合力；要往困难企业跑，加大帮扶、协调和督导力度，多做雪中送炭之事。
5.HSE检查讲评 篇五
质量安全环保科和保卫部一行，对我站2014年一季度HSE管理体系运行情况及HSE业绩指标控制情况进行审核检查。通过此次检查，发现我站在HSE体系资料中存在一些问题，检查结束后我站领导高度重视，立即组织相关人员召开专项会议，对检查中发现的问题进行了认真整改，现将整改情况汇报如下：
一、HSE管理考核制度、特种设备操作规程等程序文件修订后未及时下发。
整改情况：HSE管理考核制度、特种设备操作规程、应急预案、交通安全综合管理实施细则、特殊天气车辆管理制度、外聘、外雇驾驶员管理制度、抽油机吊装作业方案、抽油机吊装作业计划书等8项程序文件进一步修订后，经站领导审批下发各相关组室、人员。
二、针对内容重复的资料需分类合并或取消。
整改情况：1>将冬季车辆管理制度、夏季车辆管理制度等合并为特殊天气车辆管理制度；2>叉车操作规程、抓管机操作规程、吊车操作规程等合并为特种设备操作规程；3>制定的《车辆加油管理规定》因我站未在料场设立车辆加油点，此规定取消。
三、设备资料存在建立不规范，更新不及时的现象。
整改情况：1>车辆管理制度对私家车停放进行修改，主要修改内容为站内工作人员一律不得将私家车开入料场、生活区；2>长途车辆审批单按程序流程填写，先由申请人填写内容，经生产运行室上报审批通过后，填写安全提示、出车安全交底事项等。3>每天对站内所有配属通勤车辆实行GPS全程监控，并做好监控记录。4>按要求对短途车辆进行一周一次回场检验，长途车辆每出车一次检查一次，并做好相关记录。
四、风险评估未按MES法进行辨识
整改情况：风险评估按3月17日处下发的危害因素评估与识别中要求的MES法进行我站今年的危害因素进行辨识。
五、消防台账建立应注重工作落实前、完成后的资料建立。
整改情况：消防台账等消防类资料应严格按照时间顺序填写，杜绝后补资料的现象，如在检查前应制定完善此次消防检查的检查内容，检查中记录此次检查所发现的问题，检查后及时复查，形成闭环管理。
以上即为我站此次HSE体系审核整改情况。
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