2024年度信息化工作总结

2024年度信息化工作总结（共5篇）

1.2024年度信息化工作总结 篇一

会议简要回顾了水利信息化发展调查的整体历程和历史沿革,重点分析了“十二五”时期发展调查数据所反映的水利信息化整体发展趋势,详细介绍了2015年度发展调查工作方案的主要内容,分析了近年来发展调查工作的经验和存在问题,明确了本次发展调查所涉及单位的职责分工,介绍了本次发展调查的新举措,提出做好本次发展调查工作的相关要求。调查技术支撑单位详细介绍2015年度水利信息化发展调查内容,并就近年来填报的错误样例做了具体分析。调查填报软件开发单位演示讲解了今年首次启用的水利信息化发展调查填报软件,并通过搭建演示环境协助参会人员亲身体会网上填报过程。参会各单位分别就发展调查组织形式、数据收集填报等方面的经验与建议做了交流发言。

2015年度水利信息化发展调查于2016年3月底正式启动,水利部网信办保持“十二五”期间五年一贯的调查整体思路,力求最大限度解决当前填报工作的难点,充分运用互联网手段转变数据填报方式,通过增加调查培训、多种方式(包括电话热线、QQ工作群、微信工作群)支持等做好填报组织工作,并增加座谈调研、专家审查、总结评估等过程节点加强调查质量控制,综合成果出版、网上宣传、数据反馈等各方面做好调查成果的广泛应用。

2.2024年度信息化工作总结 篇二

报告称, 至少过去十年里, 中国一直是棉花、大豆、油菜籽、大麦、豆油和棕榈油净进口国。自2008/09年度以来, 中国也开始成为猪肉、牛肉、玉米、小麦、菜籽粕和菜籽油净进口国, 并于2011/12年度以来成为大米净进口国。

报告称, 未来十年里中国仍将是全球头号大豆进口国, 到2024年时, 中国的大豆进口需求将占到全球进口总量的71%, 高于目前的65%。中国的棉花进口量也将比目前的偏低水平增长一倍以上, 不过仍要低于2011/12年度的创纪录高点。到2024年时, 中国以及香港的牛肉和猪肉净进口量将分别增长71%和41%。中国是禽肉净出口国, 到2024年时禽肉出口量可能增长12%。

近来中国的进口贸易已经对部分交易量偏低的谷物造成显著影响, 其中包括大麦和高粱。过去三年里, 中国一跃成为全球主要的高粱进口国, 2013/14年度的进口量达到420万吨, 因为高粱是玉米的低成本替代品, 未来十年里中国仍将是主要的高粱进口国。2012/13年度中国的大麦进口量为220万吨, 到了2013/14年度, 进口增长一倍, 达到490万吨, 到2024年大麦进口可能依然庞大。大麦需求来自饲料行业以及啤酒加工行业。

3.2024年度信息化工作总结 篇三

关键词：2024铝合金,复合转化膜,氟锆酸钾,偏钒酸钠,耐蚀性能

0 前言

2024 铝合金具有良好的热处理强化效果,属高强合金,但其中的Cu Al2,Al2Cu Mg金属间化合物使之耐腐蚀性能在铝合金中较差,工业应用受到很大的限制[1]。由于Cr( Ⅵ) 具有毒性,传统铬酸盐转化处理已受到严格限制。又因2024 铝合金中含有铜金属间化合物,使之成为铝合金系列中无铬转化处理难度最大、进展最缓慢的品种。目前,2024 铝合金的无铬化学转化主要包括稀土金属盐转化、植酸转化、锆盐转化、钒盐转化等。采用Ce Cl3和H2O2可以在2024 铝合金表面制得耐蚀性较好的铈盐转化膜,但因H2O2不稳定,无法实现工业应用[2]。目前H2O2稳定性的问题一直没有得到有效解决。植酸在弱酸性条件下可在2024 铝合金表面制备有机转化膜,但存在耐蚀性能一般和转化反应时间较长的缺点[3]。采用氟锆酸和硝酸盐[4]、偏钒酸盐[5]分别在2024 铝合金表面制备了锆盐和钒盐无定形结构转化膜,但都存在裂纹及裂纹宽度较大、使铝基体裸露、易发生腐蚀的缺点。铝合金表面锆盐和钒盐无定形结构转化膜本身具有良好的耐蚀性能,如何使膜上的裂纹宽度变小乃至消失,是提高此类转化膜耐蚀性能的关键因素之一。为此,本工作在2024铝合金表面制备了致密、无裂纹的钒盐/锆盐复合转化膜,以解决2024 铝合金表面单独钒盐或锆盐转化膜存在裂纹而导致其耐蚀性能不佳的问题,提高2024 铝合金的耐蚀性能。

1 试验

1. 1 基材前处理

基材为2024 -T3 铝合金片,尺寸为15. 0 mm × 35. 0mm × 1. 5 mm,成分( 质量分数,% ) : Cu 4. 4,Mn 0. 6,Mg 1. 5,Al 93. 5。预处理: 脱脂( Turco 4215 NC LT碱性清洗剂,65 ~ 70 ℃,5 ~ 7 min) →水洗→碱洗[5% Na OH( 质量分数) ,65 ~ 70 ℃,5 ~ 7 min]→水洗→脱氧/出光( Smut Go NC脱氧/出光剂,常温,5 min) →水洗。

1. 2 钒锆复合转化膜的制备

转化液组成: 0 ~ 5. 0 g /L氟锆酸钾( K2Zr F6) ,0. 5 ~ 5. 5 g / L偏钒酸钠( Na VO3) 。工艺条件: p H值为2. 4 ~ 3. 6,温度45 ~ 70 ℃ ,时间5 ~ 40 min。

所有试样均于室内常温下放置老化24 h后再进行性能测试。通过单因素试验,优选转化液的成分及工艺条件。

1. 3 复合膜的性能测试

( 1) 外观通过目视和BM -4XC型金相显微镜观察复合膜的外观颜色、连续性及均匀性。

( 2) 微观形貌、结构及成分采用JSM -LV型扫描电镜( SEM) 和INCA型能谱仪( EDS) 分析转化膜形貌、结构及成分。

( 3) 中性盐雾腐蚀采用SY/Q -750 中性盐雾测试仪参照ASTMB117 进行: 腐蚀介质为5% ( 质量分数) Na Cl溶液,p H值6. 5 ~ 7. 2; 温度35 ℃,相对湿度100% ; 试片与垂直方向成15° ~ 30°,时间为0 ~ 96 h。

( 4) 极化曲线采用PARSTAT2273 型电化学工作站进行测试: 参比电极为饱和甘汞电极( SCE) ,辅助电极为铂电极( Pt) ,工作电极为复合膜试样,暴露于电解质溶液中的面积为1 cm2,测试介质为3. 5% ( 质量分数) Na Cl溶液,扫描速度为1 m V/s,扫描范围为相对开路电位- 0. 50 ~ 0. 25 V。

( 5) 膜附着力采用百格法测试复合膜与铝合金基体的结合力: 用百格刀在试样表面划81 个尺寸为1 mm × 1 mm网格,每条划线深及膜底; 用3M600 号胶带牢牢粘住,用手抓住胶带一端,沿垂直方向迅速扯下,同一位置测试2 次。根据网格中膜层的撕落情况评价复合膜的附着力。

( 6) 膜漆结合力在复合膜试样表面喷涂硝基漆,漆膜厚136 μm,室温下自然晾干。采用GB 9286 - 88法划格,用划格刀在漆膜上划64 个2 mm × 2 mm网格,使其恰好穿透至底材; 用强力胶布粘贴后用力揭起,重复3 ~ 5 次,观察方格内漆膜层的脱落情况。

2 结果与讨论

2. 1 转化液组分对复合膜耐蚀性能的影响

复合转化膜的形成过程: 铝合金表面的氧化物首先在酸性或F-刻蚀作用下发生溶解,使铝合金基体暴露而诱导转化成膜反应进行; 在转化反应过程中,由于铝合金溶解释放氢气,其表面的p H值升高,在此形成Al2O3,Zr O2,Al OF·3Zr OF2,V2O5·H2O共沉淀成膜;当膜层长到一定厚度时,转化液便不能很好地与铝合金表面接触,铝合金的溶解和传质过程受到阻碍而停止,成膜过程结束,在铝合金表面形成具有一定耐蚀性的转化膜。

化学反应过程方程式如下[6，7]:

( 1) K2Zr F6在p H值为3. 0,温度为65 ℃,反应20 min和2. 5 g / L Na VO3条件下,K2Zr F6浓度对复合膜耐蚀性能的影响见图1。由图1 可知: 随着K2Zr F6浓度的增大,复合膜的耐蚀性先增强后减弱; 当K2Zr F6浓度达到2. 0 g /L左右时,复合膜的耐蚀性能最好,中性盐雾腐蚀96 h,腐蚀面积低于总面积的3% ; K2Zr F6浓度小于2. 0 g /L时,由于转化液中锆的有效成膜物质浓度较低,成膜不均匀,耐蚀性能不理想; K2Zr F6浓度高于2. 0 g /L时,由于Zr F62-产生的F-具有刻蚀作用,使平衡向不利于转化膜形成的方向移动,影响了复合膜的形成,复合膜的耐蚀性能下降,这与试验过程中K2Zr F6浓度较高时铝合金表面产生许多气泡的现象相一致。

( 2) Na VO32. 0 g / L K2Zr O6,其他条件同上,Na VO3浓度对复合膜耐蚀性能的影响见图2。

由图2 可知: 随着Na VO3浓度的增大,复合膜的耐蚀性能增强,当增大到一定程度时,膜的耐蚀性能不再提高; Na VO3浓度为2. 5 g /L左右时,转化膜耐蚀性能最好,中性盐雾腐蚀96 h后,腐蚀面积低于总面积的3% ; Na VO3浓度低于2. 5 g /L时,转化液中钒的有效成膜物质浓度较低,膜层中形成的水合钒氧化物较少,成膜较薄且不均匀,耐蚀性能不佳; 当Na VO3浓度大于2. 5 g / L时,溶液产生钒氧化物浑浊沉淀,钒的有效浓度没有增加,而浑浊沉淀还对转化反应不利,使得转化膜的耐蚀性能不再提高,甚至略有下降。

2. 2 转化条件对复合膜耐蚀性能的影响

( 1) p H值2. 0 g /L K2Zr F6,2. 5 g /L Na VO3,其他条件同上,p H值对复合膜耐蚀性能的影响见图3。由图3 可知: 转化液p H值为3. 0 左右时,复合膜的耐蚀性能最佳; p H值低于或者高于3. 0 越多,复合膜的耐蚀性能越差。这是因为: p H值小于3. 0 时,p H值降低,转化液对铝合金基体的刻蚀强度增加,铝合金的溶解作用增强,使平衡向不利于转化膜形成的方向移动;酸性条件下,Na VO3以多聚钒酸根离子的形式存在,当p H值小于2. 0 时,多钒酸根离子遭到破坏,生成V2O5沉淀析出,转化液有效成膜物质浓度降低,且形成的膜层结构疏松、呈粉末状,使复合膜的耐蚀性能大幅降低[8]; 当转化液p H值高于3. 0 时,随着p H值的升高,转化液对铝合金基体的溶解作用降低,转化反应不完全或难以进行,成膜效果不佳,且转化膜的厚度逐渐变薄,以至于没有转化膜形成,铝合金表面颜色由白色逐渐变成无色。

( 2) 反应温度p H值为3. 0,其他条件同上,反应温度对复合膜耐蚀性能的影响见图4。

由图4 可知: 反应温度为65 ℃ 左右时,复合膜的耐蚀性能最好; 反应温度过高或过低,复合膜的耐蚀性能均下降。因为温度一方面影响转化成膜反应速率,另一方面又影响铝合金表面的溶解反应。当温度低于65 ℃ 时,温度越低,成膜反应速率越慢,转化膜越不完整且厚度越薄,尤其在常温时,铝合金表面几乎无膜生成,耐蚀性能差; 当温度高于65 ℃ 时,铝合金的溶解速率加快,使平衡向不利于转化膜形成的方向移动,导致成膜效果不佳,同时反应过程中产生的气体越多且越易吸附在金属表面,对膜的形成不利。

( 3) 转化时间在以上优选条件下,转化时间对复合膜耐蚀性能的影响见图5。由图5 可知: 当转化时间为20 min左右时,复合膜的耐蚀性能最好; 转化时间过长或过短,复合膜的耐蚀性能均不佳。转化膜的形成需要一定的时间,反应过程中2024 铝合金溶解释放的Cu2 +在其表面形成了黑色氧化铜,不仅影响转化膜的形成[4],还使得转化膜的耐蚀性能大幅降低。转化时间越长,铝合金基体释放的Cu2 +越多,氧化铜沉积在膜层中的含量越高,转化膜的耐蚀性能就越差。这与反应时间大于20 min时,随着反应时间增加,成膜颜色不均匀程度和发黑面积增加的试验现象相符。

2. 3 最优钒锆复合膜的性能

在上述优选条件下进行转化成膜。

( 1) 外观2024 铝合金转化处理后表面膜层为白色,复合膜较均匀、致密,无光泽。

( 2) 中性盐雾腐蚀未经转化处理的铝合金盐雾腐蚀2 h后,表面发生大量点蚀; 经过转化处理后,转化膜盐雾腐蚀24 h后,表面无腐蚀现象发生,48 h后,仅出现几个点蚀点,96 h后,腐蚀面积小于总面积的3% ,可见转化处理能显著提高铝合金的耐蚀性能。

( 3) 微观形貌、结构及成分图6 为复合膜的SEM形貌和EDS谱,表1 为EDS分析结果。由图6a可知,2024 铝合金表面形成的钒锆转化膜为致密的无定形结构,没有裂纹,说明钒锆复合膜能够克服单独钒、锆无定形结构转化膜存在裂纹的缺点,使2024 铝合金的抗蚀能力大幅增强。2024 铝合金中金属间化合物Cu Al2和Al2Cu Mg的存在对转化膜的形成影响非常大,表1显示: 转化膜由O,F,Mg,Al,Zr,V,Cu等元素组成; 转化膜表面不同部位的含铜量不同,点1 代表转化膜微面积区,点2 代表转化膜的凸起点,点3 代表转化膜的微孔含金属间化合物处,其中点3 处Cu元素含量最高,达到14. 04% 。可见,金属间化合物的存在不仅使铝合金的耐蚀性能明显下降,而且其本身也严重阻碍了转化膜的形成。

%

( 4) 极化曲线图7 为2024 铝合金转化处理前后在3. 5% Na Cl溶液中的极化曲线。图7 显示: 2024 铝合金预处理后的腐蚀电位为- 0. 485 V,转化处理后的为- 0. 399 V,正移了约86 m V; 2024 铝合金预处理后的腐蚀电流密度为5. 52 × 10- 6A / cm2,转化处理后的为1. 18 × 10- 6A / cm2,约为转化处理前的1 /5。由此可知,2024 铝合金经最佳条件转化处理后,耐蚀性能显著提高。

( 5) 膜附着力百格法测试结果显示: 钒锆复合膜中间网格中的膜层无脱落发生,表明复合膜与铝合金基体结合力较强。

( 6) 膜漆结合力划格法测试结果显示,网格中的漆膜无脱落,表明漆膜与钒锆复合膜之间的结合力较强。

3 结论

( 1) 2024 铝合金表面钒锆复合转化的最佳条件为2. 0 g / L K2Zr F6,2. 5 g /L Na VO3,p H值为3. 0,温度65℃ ,反应20 min。

( 2) 最佳条件下形成的复合膜表面形成由O,F,Mg,Al,Zr,V,Cu等元素组成,膜层均匀、致密,呈白色,无光泽,克服了单独钒、锆无定形结构转化膜存在裂纹的缺点; 复合膜腐蚀电位较基体正移386 m V,腐蚀电流密度减小为基体的1 /3,耐蚀性能明显提高。

4.2024年度信息化工作总结 篇四

2024铝合金为Al-Cu-Mg系铝合金中的典型牌号,该合金具有高的抗拉强度、硬度、抗疲劳强度,良好的耐热性和加工性能,在机械制造、轨道交通以及航天航空领域具有较好的应用前景[1,2],例如,常用于飞机结构(蒙皮、骨架、肋梁等)、导弹结构、螺旋桨元件等。随着大尺寸和高强度铝合金结构件需求的发展,对合金性能的要求也越来越高,2024铝合金的铸态组织为粗大的枝晶,铸造成形性差,易产生缩松、缩孔、热裂等铸造缺陷,不利于后续的塑性加工,因此亟需改善2024铝合金的铸锭质量[3]。

晶粒细化因能够有效地减少铸锭缺陷,改善铸锭组织均匀性,提高材料的力学性能,得到广泛的研究。先后有学者发现施加磁场[4,5]、电流[6]、添加细化剂或稀土元素[7,8],以及改变其他工艺等[9,10,11],均可改善2024铝合金的显微组织形貌及性能。

在铸锭生产过程中,添加细化剂操作简便,见效快,稳定性好,因而具有广泛的应用。本工作研究了一种稳定高效Al-5Ti-0.25C中间合金,并考察了其对2024铝合金显微组织以及抗拉强度、延伸率、硬度等力学性能的影响规律。

1 实验

实验材料为2024铝合金,使用DF-200东仪直读光谱仪对其成分进行分析,结果如表1所示。实验用细化剂为Φ9.5mm杆状Al-5Ti-0.25C中间合金细化剂(山东吕美熔体技术有限公司提供),以及氩气、C2Cl6精炼剂、除渣剂等辅料。取一定量的2024铝合金置于石墨粘土坩埚中,使用25kW中频感应炉加热熔化至720℃,加入0.3%的C2Cl6,精炼扒渣处理后移入5kW井式电阻炉中保温。待熔体温度均匀后,加入不同量(0.1%、0.2%、0.3%、0.5%、1.0%)Al-5Ti-0.25C细化剂并搅拌均匀,保温15min后浇铸KBI环模试样以及拉伸试样毛坯件。使用箱式热处理炉对毛坯件进行T6热处理,工艺为:495℃固溶处理24h;195℃时效处理24h。

使用SU-70型场发射扫描电镜和Rigaku D/max-RB型X射线衍射仪对Φ9.5mm杆状Al-5Ti-0.25C细化剂进行分析。KBI环模中的样品经过取样、磨制、抛光处理后,用Keller试剂(V(HCl)∶V(HNO3)∶V(HF)∶V(H2O)=5∶3∶2∶190)腐蚀,在MX-2005C光学显微镜下观察金相组织,采用截线法测量晶粒尺寸。根据GB/T228-2002要求将毛坯件加工成如图1所示的Φ5mm×37mm的标准抗拉试棒,在CMT4204微电子万能试验拉伸机上测试拉伸性能,并使用扫描电镜对断口进行分析。布氏硬度在HB-3000C硬度计上测试。

2 结果与分析

2.1 Al-5Ti-0.25C细化剂的微观组织及物相分析

结合扫描电镜照片(见图2(a)、(b))以及XRD图谱(见图2(c))可以看出,试验所用Al-5Ti-0.25C主要由长条状的TiAl3相、TiC粒子以及α-Al基体组成。TiC、TiAl3相呈流线分布,TiC粒子呈多面体状,少数呈板片状,粒子尺寸在0.5~2μm之间,多在1μm以下,在局部区域有松散型聚集,但整体上均匀分布。

图2 Al-5Ti-0.25C显微组织及物相分析:低倍显微组织(a),高倍显微组织(b),XRD图谱(c)Fig.2 Microstructures and XRD pattern of the Al-5Ti-0.25Cmaster alloy:low magnification(a),high magnification(b),XRD pattern(c)

2.2 Al-5Ti-0.25C对2024铝合金显微组织的影响

图3为添加不同量的Al-5Ti-0.25C细化后的2024铝合金铸态显微组织。未添加Al-5Ti-0.25C时,2024铝合金的组织呈现粗大的枝晶状,平均晶粒尺寸为150μm。添加0.2%的Al-5Ti-0.25C细化剂,即可得到82μm左右的均匀等轴晶。细化剂的添加量为0.3%时,其平均晶粒尺寸可减小至56μm左右。添加量继续增加时,晶粒尺寸基本保持不变。

图3添加Al-5Ti-0.25C细化前后的2024铝合金铸态显微组织:未添加(a);0.1%(b);0.2%(c);0.3%(d);0.5%(e);1.0%(f)Fig.3 Grain refining performance of Al-5Ti-0.25Cmaster alloy on 2024alloy with different adding levels from(a)to(e)are 0.0%,0.1%,0.2%,0.3%,0.5%,1.0%

图4 2024铝合金平均晶粒尺寸随Al-5Ti-0.25C添加量的变化曲线Fig.4 Average grain sizes of Al-5Ti-0.25Cmaster alloy on2024alloy with different adding levels

在本试验条件下,随着Al-5Ti-0.25C添加量的增加,2024铝合金的平均晶粒尺寸整体呈现逐渐减小的趋势,如图4所示。此外,当Al-5Ti-0.25C的添加量由0.3%逐渐增加到1.0%时,2024铝合金的晶粒尺寸稳定在50μm左右,细化效果没有明显提高,综合考虑细化效果和生产成本,添加量为0.3%时,细化剂发挥了最大的细化效率。

2.3 Al-5Ti-0.25C对2024铝合金铸态力学性能的影响

图5显示了2024铝合金的布氏硬度随Al-5Ti-0.25C添加量的变化趋势。从图5可以看出,随着添加量的增加,硬度呈现了先增加后下降的趋势。未添加细化剂时,其布氏硬度仅为114.7HRB;添加量为0.2%时,布氏硬度可达到120.5HRB,与未添加时相比,提高了5.1%;当添加量增加至0.5%时,达到峰值硬度128.9HRB,相比未添加细化剂时提高了12.4%。添加量为1%时,硬度值相比添加量为0.5%时稍有下降。

试验还发现,Al-5Ti-0.25C细化剂对2024铝合金的拉伸性能有显著的影响,如图6所示,未添加细化剂时,2024铝合金的拉伸强度和延伸率分别为340 MPa、1.53%,添加Al-5Ti-0.25C细化剂后,其抗拉强度和延伸率得到明显的提高,随着添加量的增加,其抗拉强度和延伸率均呈现先增加后减小的规律。当Al-5Ti-0.25C细化剂添加量为0.3%时,抗拉强度和延伸率达到最大值,分别为382MPa、2.60%,与未添加细化剂时相比,增幅分别为12.4%、69.9%;继续增大细化剂的添加量,其抗拉强度和延伸率均稍有下降。

2.4 Al-5Ti-0.25C对2024铝合金的细化与强韧化分析

铝合金的力学性能与其晶粒尺寸有着密切的联系。研究表明[12],晶粒细化对材料的硬度有显著的影响,即布氏硬度随着晶粒尺寸的减小而增大。试验发现,2024铝合金的硬度与晶粒尺寸有明显的对应关系,随着2024铝合金晶粒尺寸的减小,布氏硬度逐渐增高。在Al-5Ti-0.25C添加量为0.5%时,其晶粒尺寸达到最小值,约为48μm,此时布氏硬度达到最大值128.9HRB。此外,其拉伸性能也与晶粒度有着一定的关系,根据Hall-Petch公式[13],如式(1)所示:

式中:σ0和k为常数,d为晶粒平均直径,σs为金属的屈服强度。由式(1)可知材料的强度随着晶粒尺寸的减小而提高。经过细化后,晶粒尺寸变小,晶界数量增多且分布更加均匀,阻碍位错的运动,即阻碍塑性变形的发生,进而可以提高材料的强度;此外,一定体积内晶粒数增多,相同的变形量将分散在更多的晶粒内,塑性变形更加均匀,因此材料的塑性也可得到提高。

分别取Al-5Ti-0.25C细化剂添加量为0%、0.2%、0.5%的2024铝合金拉伸断口进行分析。结果表明,未细化的2024合金断口较平滑,形貌主要以大块的解理面为主(如图7(a)所示),分布不均匀,这表明在受到拉伸力的作用后,合金发生微小的形变,然后产生裂纹并迅速扩展发生脆性断裂。添加一定量的Al-5Ti-0.25C后,2024合金的晶粒变为细小的等轴晶,其变形将分散在更多晶粒内,形变更加均匀,每个晶粒内部由于形变而产生的位错塞积相对减小,使得材料断裂之前能够承受更大的变形量。从图7(b)、(c)可以看出,其断口形貌中的解理面明显变小,且分布均匀,局部存在少量的韧窝,表明此时合金仍以脆性断裂为主,局部区域存在微小的塑性变形,因此材料的强度和塑性得到明显的改善。

本试验中,Al-5Ti-0.25C添加量超过0.3%时,2024铝合金的拉伸性能反而有所下降。因此,对2024铝合金进行细化处理时,细化剂的添加量要适当。分析认为,细化剂添加量在0.1%~0.3%之间为宜,0.1%的Al-5Ti-0.25C即可有效细化2024铝合金;添加量为0.3%时,其晶粒尺寸基本达到本实验条件下的最优值50μm左右,此时其力学性能(如硬度、拉伸性能等)均达到较高的水平;继续增大细化剂的添加量,受溶质扩散以及有效形核粒子的影响,过量的细化剂并未发挥有效的异质形核作用,同时也降低了合金元素的含量,反而对2024合金熔体环境产生一定的不良影响,从而导致其拉伸性能稍有下降。

图7 2024合金的拉伸断口显微组织:空白样(a);添加0.2%Al-5Ti-0.25C(b);添加0.5%Al-5Ti-0.25C(c)Fig.7 The fractograph of 2024alloy:unrefined(a);adding of0.2%Al-5Ti-0.25C(b);adding of 0.5%Al-5Ti-0.25C(c)

3 结论

(1)Al-5Ti-0.25C可以有效地细化2024铝合金晶粒组织,改善其铸态显微组织形貌。随着Al-5Ti-0.25C添加量的增加,2024铝合金的晶粒尺寸逐渐减小。本试验条件下,当Al-5Ti-0.25C的添加量为0.3%时,该细化剂具有最大的细化效率,可得到平均晶粒尺寸为56μm左右的等轴晶粒。

(2)Al-5Ti-0.25C可以显著改善2024合金的力学性能。当Al-5Ti-0.25C的添加量为0.3%时,2024合金的硬度、抗拉强度和延伸率分别为123.6HRB、382 MPa、2.60%,相比未添加时分别提高了7.8%、12.4%和69.9%。

摘要：研究了Al-5Ti-0.25C细化剂对2024铝合金铸态显微组织及力学性能的影响。试验结果表明:未添加细化剂时,2024铝合金显微组织呈粗大的枝晶状,平均尺寸约为150μm;添加Al-5Ti-0.25C后,晶粒为细小的等轴晶。本试验条件下,最佳的细化剂添加量为0.3%,此时,2024铝合金的平均晶粒尺寸为56μm,其力学性能得到显著提高,抗拉强度和延伸率分别为382 MPa、2.60%,与未细化试样相比增幅分别为12.4%、69.9%。

5.2024年度信息化工作总结 篇五

“即将到来的2012年似乎将是动荡不安的一年, 唯一能确定的就是其不确定性。虽然亚太地区正逐渐摆脱困扰其他地区的经济困境, 但各公司似乎对于信息通信技术投资有些举棋不定。尽管审慎, 但也雄心勃勃, 各公司仍将争取在本地区实现利润增长。但伴随着消费者和劳动者的日渐精明和富裕, 要求也日渐提高, 各公司将需要明智地进行投资, 避免在全球范围新的经济危机冲击下吃亏。”IDC亚太区新兴技术研究负责人Claus Mortensen如是说。

尽管IDC承认2012年全球经济衰退的风险依然存在, 但同时也预计其对亚太区的信息技术支出不会产生重大影响。鉴于2012年全球经济前景充满不确定性, IDC预计, 本地区的企业会在即将到来的一年采取谨慎的态度对待信息技术方面的支出。IDC预计, 2012年度亚太区 (不含日本) 信息技术行业支出将达到6530亿美元, 同比增长10.4%。IDC预期增长将低于2011年同期。增长率将在未来4-5年间有所降低, 但是到2015年, 仍将保持在9%以上。

根据IDC最新研究以及IDC各地区和各国的分析师们的内部头脑风暴会议结果, IDC做出了2012年度信息通信产业十大预测, 如下所述。IDC相信, 与其他趋势相比, 这些发展趋势将对亚太区 (不含日本) 信息技术市场产生更大的商业影响。

1、从新兴到新兴:亚洲新兴企业不同于传统的商业和交付模式将在2012年推动新一波ICT支出。

IDC认为, 一种新型企业正左右着市场:“亚洲新兴企业”。这些企业积极寻求挑战传统的跨国公司, 渴求增长和地域扩张, 与来自成熟经济体的公司有着本质的不同。这些新兴企业的首席技术官们正设法寻找新的途径展开更有效的竞争, 缩短其IT投资用于推动业务发展的时间。IDC预测, 亚洲新兴企业将推动新一波突破性IT技术投资, 例如:移动化、云计算、业务分析和社交媒体。

2、“1”的价值:亚洲企业推崇IT产品单一化的价值。

由于亚太区的市场环境十分复杂, 企业开始推崇产品“单一化”, 并意识到单一化的产品可以为厂商/供应商创造成功、可持续的商业模式。典型的例子就是苹果, 它致力于简单性:只生产一种手机产品, 以及一种媒体平板产品。在苹果出现之前, 许多企业曾将差异化奉为移动设备行业的重要成功要素, 而IDC预计, 信息技术公司普遍会在2012年以及往后数年采用“单一化”的模式。

3、使2+2=1:云整合服务推动外包进入3.0时代

2011年, IDC预测, 企业新增应用开发的80%将基于公共云平台, 到2015年, 将占到企业应用支出的20%将采用“云包”。因此, 云服务的购买者将不得不与更多的服务和厂商打交道, 增加了上马原本应该更易于操作的新服务的管理难度。为解决这一问题, 在2012年及之后, 云服务提供商将对分散的云服务进行流程整合管理, 即云整合。到2015年, 市场将不再热议云服务, 而会将其视作外包服务的自然演变, 即外包3.0。

4、首席数据师将把“大数据”与业务挂钩

IDC预计, 2012年亚太地区将迎来“大数据”时代。社交媒体互动、实时传感器数据、地理空间信息和其他数据来源, 不但给企业制定下一代信息战略带来大量挑战, 同时也给企业带来重大的机遇。最为有用的见解将来自于高级分析, 或者大数据分析。这类分析能对日渐海量、迅速、复杂多样的企业数据进行分析。但大数据分析的各种参数和模型可能是全新的, 需要采用多种新的分析技术, IDC相信, 2012年将出现“首席数据师”职位, 他们将制定企业“大数据”战略。

5、新的云工作负载将出现:需自动化引领

IDC预计, 基于当前经济形势的不确定性, 2012年IT业将朝着适应不断变化的业务需求方向发展, 迅速提供IT服务和IT资源的能力将成为在市场竞争中获得优势的关键因素。IDC相信, 随着新一波云工作负载浪潮的出现, IT流程标准化和自动化将日益重要, 自动化将成为2012年首席信息官们关注的焦点。对标准化和自动化的投资将促使公司充满活力的设计, 加速其业务服务的交付和管理, 从而使公司能灵活适应关键业务流程的要求, 确保IT技术更深地融入整体业务运营之中。

6、应用整合者:电信运营商的创新先锋队服务于个人和企业用户

通过多样化的终端、及固定和移动网络承载的数字内容和应用的爆炸式增长, 给电信运营商带来新的机遇。现在, 他们有机会整合各种应用和内容, 为最终用户提供互联互通、个性化、以客户为中心的解决方案。然而, 这需要电信运营商建立专门的团队发掘、捆绑、整合并发布“正确”的业务应用或个人应用。IDC相信, 在2012年, 具有远见的电信运营商将建立专业化的创新团队, 为家庭用户、企业用户和热点用户发掘和提供适合的应用和内容。

7、故障预测将成为建设战略平台选项之一

不可预测的IT系统对于企业绩效会产生巨大的影响, 为消除这一影响, 企业投入大量资金为服务器、系统、数据和网络制作备份, 亦称之为冗余。而IDC预计, 富有远见的公司在2012年的想法会有所不同。虚拟化将会为企业的IT平台嵌入一定的误差幅度, 只要平台故障在误差幅度内, 企业就不必依赖冗余了。IDC预计, 上述概念将在2012年获得广泛关注, 成为企业在未来几年部署大型虚拟化X86环境时的优先选择。

8、企业将回归以客户为中心的IT服务

由于经济前景的不确定性, IDC预计, “以客户为中心”将成为2012年亚太区企业的首要工作。此外, 企业还将关注有助于提高对客户的关注、增强客户参与度、加强对业务贡献最多的客户的了解的技术。如果经济形势向好, “以客户为中心”到了2013年或许就不会再受到同样重视, 但IDC预计, 到2015年, 坚持“关注客户”对大多数IT企业而言都是不可或缺的工作重点。

9、移动业务和IT的融合将为新的工作空间铺平道路

IDC预计, 2012年各企业将围绕移动性、云和数据服务, 开始建立新的工作空间架构。IT消费化对工作环境提出了新的要求, IDC预计, 2012年企业将利用桌面更新、绿色部署以及远程/小站点操作等机会, 测试新的移动服务和解决方案。

1 0、成为“中产阶级”:价格低于1 00美元的智能手机将成为新的收入来源