箱式变电站的技术特点

箱式变电站的技术特点（5篇）

1.箱式变电站的技术特点 篇一

箱式变电站的交接试验和标准

（1）1600KVA以下变压器试验项目：

1）绕组绝缘电阻：用2500V摇表30º时，200MΩ；

2）绕组直流电阻，要求相间差别不大于三相平均值4%，线间差别不大于平均值2%；

3）极性必须与变压器的标志相符，在额定分接头的电压比偏差±0.5%；

4）绝缘油耐压强度不小于25KV；

5）交流耐压试验30KV。

（2）氧化锌避雷器试验项目：

1）绝缘电阻：用2500V摇表，不低于10000MΩ；

2）1mA直流下实测电压与初始值相比较变化不大于±0.5%；

3）75%实测电压下的泄漏电流不大于50uA；

4）阻性分量、全电流值：运行电流下的持续电流的阻性电流或总电流值符合规定。

（3）10KV四位置开关试验项目：

1）绝缘电阻：用2500V摇表，不低于1000MΩ；

2）工频交流耐压42KV，1min；

3）线路的相位一致性检查；

4）四位置开关的功能和位置正确性检查合格。

四、各类箱式变电站的安装和运行要求

(1)箱式变电站放置的地坪应选择在较高处，不能放在低洼处，以免雨水灌入箱内影响设备运行。浇制混凝土平台时要在高低压侧留有空档，便于电缆进出线的敷设。开挖地基时，如遇垃圾或腐土堆积而成的地面时，必须挖到实土，然后回填较好的土质并夯实后，再填三合土或道渣，确保基础稳固。

（2）箱式变电站接地和零线共用一接地网。接地网一般在基础四角打接地桩，然后连成一体。箱式变电站与接地网必须有两处可靠的连接。箱式变电站运行后，应经常检查接地连接处，因不松动、无锈蚀。定期测量接地电阻值，接地电阻应不大于4Ω。

（3）箱式变电站以自然风循环冷却为主。因此，在其周围不能违章堆物，尤其是变压器室门不应堵塞，还应经常清除百叶窗通风孔上附着物，以确保所有电气设备不超过最大允许温度。

（4）低压断路器跳闸后，应检查跳闸原因后方可试送。若送不成功必须彻底寻找故障原因，排除后才能送电，防止事故扩大。

（5）箱式变压器高压配电室内应装设氧化锌避雷器，装设方式必须便于试验及拆装更换。

（6）高压配电装置中的环网开关、变压器、避雷器等设备应定期巡视维护，发现缺陷及时整修，定期进行绝缘预防性试验。箱式变电站停用时间超过3个月，再投运前应进行全项预防性试验。

（7）更换无开断能力的高压熔断器，必须将变压器停电，操作时要正确解除机械连锁，并使用绝缘操作棒。（8）箱式变电站所有的进出线电缆孔应封堵，防止小动物进入造成事故。

（9）必须具有高压危险的警告标志和电气设备的铭牌编号。

2.箱式变电站的技术特点 篇二

箱式变电站一般按照高、低压开关和变压器的结构进行分类, 分为欧式、美式二种典型类型。

1.1 欧式箱变

欧式箱变是一种将高、低压开关和变压器三个独立单元组合于一体的变配电成套装置, 所有设备均安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱体内, 全封闭运行。其结构布置比较常用的为目字型结构 (如图1) , 但也可根据设计或需求的不同, 采用品字型、带维护走廊型等结构。

欧式箱变主要有以下特点:

1.1.1 技术先进安全可靠

箱体外壳一般采用镀铝锌钢板或不锈钢板, 有良好的防腐性能, 保证20年不锈蚀, 内封板采用铝合金扣板, 夹层采用防火保温材料, 箱体内安装空调及除湿装置, 设备运行不受自然气候环境及外界污染影响。

1.1.2 工厂预制, 安装方便

只要设计人员根据变电站的实际要求, 作出一次主接线图和箱外设备的设计, 所有设备就可以由厂家在工厂一次安装、调试合格, 真正实现变电站建设工厂化, 缩短了设计制造周期。

1.1.3 自动化程度高

可根据使用需求, 进行个性化设计, 能够为箱变配置微机综合自动化装置, 实现“四遥”, 即遥测、遥信、遥控、遥调功能, 可对运行参数进行远方设置, 对箱体内湿度、温度进行控制和远方烟雾报警;还可实现图像远程监控。

1.2 美式箱变

美式箱变在结构上将变压器身、高压开关、熔断器、避雷器等设备统一放置在变压器油箱, 浸在油中。从布置上看, 美式箱变将低压室、高压室布置在变压器室的同一侧, 呈品字型结构 (如图2) 。

美式箱变主要有以下特点:

1.2.1 占地面积更小

美式箱变将变压器芯体、高压负荷开关、熔断器等设备结构简化, 放入同一注油铁箱中, 结构紧凑, 体积更小, 一般占地面积仅为6m2左右。

1.2.2 过载能力强

变压器取消油枕, 将油箱及散热器暴露在箱变外壳之外的空气中, 散热性能较好, 过载能力强, 允许过载2倍2个小时, 过载1.6倍7个小时而不影响箱变寿命。

1.2.3 密封性好, 绝缘性高, 具有防洪性能

高压进线采用肘型插接头, 可以十分方便高压进线电缆的连接, 带电可触摸, 可带电拔插接头, 所以肘型插接头可在紧急情况下作为负荷开关使用。高压部分全部处在绝缘密封状态, 具有一定的防洪性能。

2 箱式变电站在10k V配网中的应用和选型注意事项

箱式变电站在10k V配电网中, 作为额定容量50~800k VA (油变) 或50~1600k VA (干变) 的独立成套变电及配电装置, 它由10k V高压室、10k V/0.4k V变压器室及0.38k V/0.22k V低压配电室组成。在一般情况下, 变压器容量315k VA及以下低压出线有4~6回路;400~630k VA有6~8回路;800~1600k VA有8~12回路。

箱式变电站在选型时应注意以下事项

2.1 变压器

箱式变电站用的变压器是降压变压器, 一般将10k V降到0.38k V/0.22k V, 直接供用户使用。变压器容量-般为50~1600k VA, 变压器可以是油浸变压器、耐燃液变压器、环氧树脂干式变压器。

对噪音要求高的相对封闭环境中, 如医院、居民楼等, 宜采用变压器封闭在箱变外壳中的欧式箱变, 美式箱变变压器身裸露在外, 相对噪音要高;在防火要求严格的场合, 如在高层建筑中规定不能使用带油的电器, 可使用真空或SF6开关、干式变压器组合的欧式箱变;在易受外力碰撞和污染腐蚀严重的场合, 不宜使用变压器身裸露在外的美式箱变。

2.2 中压开关设备

目前主要采用以SF6气体为灭弧介质的SF6系列负荷开关, 这类开关结构可不带熔断器, 也可带熔断器、带接地开关, 但一般都装有带电显示器;操作机构一般为手动, 也有电动操作的。带熔断器的, 当回路出现短路故障能自动切断开关, 保护电路及变压器、开关等设备。还可采用以真空为灭弧介质的真空开关, 这类开关可以单独使用、也可与熔断器配用, 还可与SF6系列负荷开关串接使用。真空开关成本远高于SF6系列负荷开关, 如用户无特别要求, 则尽量使用SF6系列负荷开关, 不必采用真空开关。

2.3 低压开关设备

低压开关设备单独装在低压室, 在低压开关设备内装有一台主保护开关 (主开关) 和4~8台馈线开关, 也可以根据实际需要配置。

2.4 高压计量装置

如有高压计量要求的, 还须设置高压计量柜。高压计量柜的结构一般由CT、PT、计量表计、遥控、遥测装置等构成。如没有特殊要求, 从供电可靠性方面考虑, 计量以低压侧计量为好。

2.5 测控保护单元

箱式变电站安置于户外, 其箱内温度、湿度受箱外环境影响大, 一般都设置测控保护单元。如果高压室和低压室发生凝露, 则危及电器绝缘及导致开关开断失败。而变压器温度超过一定范围, 则会影响输出功率。所以箱内应安装温度、湿度监控装置, 当达到某一湿度及露点温度前, 发出命令, 使温度调节器动作;欧式箱变中当温度超过某一范围时, 发出命令, 起动风扇, 强迫排风。

2.6 高、低压进出线

为了提高供电可靠性和安全性, 箱式变电站高、低压进出线最好采用地下电缆, 高压进线电缆采用封闭式电缆插接件安装。有条件的, 可以在箱变旁或附近设置电缆井, 便于安装和存放多余电缆。

2.7 补偿装置

如果需要, 箱变内还可以安装静态或动态无功补偿装置。

3.农网改造中箱式变电站的应用研究 篇三

关键词：箱式变电站；农网改造；集成自动化

中图分类号：TM63 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）18-0136-02

在“两网一同价”的政策性规定下，各地区正抓紧进行农网改造工程建设，推动农电体制的改革，切实落实“同网同价”的电价政策，减轻广大农民的基础生活负担。基础投入有限、基础建设区域过大、施工线路过长、建设项目分散等问题是目前农网改造中面临的主要问题，基于此，供电企业尝试新的建设模式，在适应农村农网建设速度需要的前提下，能降低基础建设的成本投入，提高供电企业的经济效益。箱式变电站又称为预装式变电站，它主要是把传统的变电站工程建设项目转化成稳定的集成运行系统，目前这一形式为我国供电企业常用的改造方法。在箱式变电站的建设模式中，基于变电站工程项目设计成系统集成运行的平台，产品供货方和企业使用方的工作内容发生了较大的变化。常规站建设中的技术组织、产品组装、安装调试、工厂实验、运行实验等项目都由箱变供货方来完成，而供电企业则只需对产品进行验收测试则可，此举措可将供电企业从繁琐负重的工程项目中解放出来，而将工作的重心转投于从事其他更主要的本职工作中。

1 箱式变电站的特点

箱式变电站是工程项目系统集成的工作产品，在其中包含有高压电设备、继电设备、自动化辅助设备、通讯设备、补偿设备、电子抄表设备等。基于变电站复杂、完成的电器设备系统，同时其生产建造较为简便，企业规模和生产数量都较高，这一系统目前在我国城乡电网改造中应用非常广泛。

1.1 设备结构趋于无油化

在箱式变电站中，主变压器、直配变或站用变、TV、TA一般都采用干式，断路器采用真空断路器。这一措施有效避免了传统变电设备中常出现的渗漏问题，箱式变电站可实行实时状态检修，可减少维护劳动量和维护成本，运行稳定，成本消耗低。在主机构件中，多数都采用了耐腐蚀钢，能保证在使用期限内，正常工作不生锈。全站内可实现无油化运行，安全系数高，完全达到零触电事故。

1.2 体积小型化

在目前我国耕地面积日趋减少的前提下，有效、合理地使用农村土地资源是当前首要问题，在农网改造中，布置变电站的位置、占地面积，都是改造设计中的重要问题。箱式变电站体积较小、布置集中，使用其可减少农村土地的浪费。据统计，目前箱式变电站较常规变电站的占地面积能减少50%以上，故这类变电站使用较为普遍。

1.3 设备使用简单化

箱式变电站为无油设备，工作区域小且集中，内部构造趋向简单化、小型化，运行当中的数据、信号可利用网络进行实时传输，可实现无人值班，节约人力资源。

1.4 设备使用自动化

箱式变电站中设计为由综合自动化系统进行控制，另有微机型保护装置，并分散安装于各个间隔内。由于数据信号可传输到主站显示，整个工作过程既可由监控计算机进行实时监控，在人员不足的情况下，可由内部监控系统实行室内“无人值守”管理或在户外值班室内也能实现“有人值守”，还可以实现全站的”四遥”管理，即遥测、遥信、遥控、遥调，能对箱变内湿度进行控制和远方烟雾报警，必要时可满足无人值班的要求，根据需要还可实现图像远程监控。

1.5 设备生产企业化

箱式变电站的生产设计能按照需求的要求实现定制，满足特殊的工作职能要求，企业生产的产品在交货前，在厂家内进行组装、调试，经检验合格后交付供电企业。生产制造的流程在程序化后，缩短了设计、建造周期。同时箱式变电站的现场安装较为简单，只需要将主机箱定位后，连接箱体内电缆和高压电缆，整个变电站从安装到正常工作大概只需要5～8天的时间。

1.6 产品集成灵活化

箱式变电站内部箱体各为独立工作机构，例如：35kV的箱式变电设备中，可采用多种组合安装方式，不同的安装方式中有全箱式箱变，将高压保护设备全部安装于箱体内，还有半箱式箱变，将保护装置设备部分安装在箱内、部分安装在户外。这种组合方式，特别适用于农网改造中的旧站改造，即原有35 kV设备不动，仅安装一个10kV箱变即可达到无人值守的要求，使用单位可根据实际情况自由组合一些模式，以满足安全运行的需要。

2 箱式变电站在今后设计中应注意的问题

2.1 项目整体规划合理化

箱式变电站是一种集成式的变电站设备，在不同类的设备中，项目的集成方式和集成内容略有不同。在变电站初期建设规划中，一定要对全站整体进行合理的规划设计，合理安排站内集成设备的布置、进出线方式等。在施工过程中，应尽可能统筹协调监理方、施工方、供货方三者，整体实现统筹部署、协调一致、分工协作。

2.2 电站设计合理化

在现代化企业运作中，自动化设备对于人力资源的解放是非常有必要的，可通过远程互联网监控增加事故报警装置，实现“无人值守”微机自动化维护运行。传统的劳动模式中，多数依赖人实时观看监控设备或巡视设备，这对事故的预警性、应对性是不够的，目前箱式变电站安装的图预警系统应能全面反映故障信，早发现早处理，将故障消灭在萌之中。箱体式设备中多采用了无油设置，在这类电器类设备中，对于配电装置的耐火等级应作特定要求，其最低耐火等级为二级，在箱式变电站箱体内部结构中，单元真空开关应尽可能设置为特制铝型材装饰的结构，每个间隔后都应设有双层防护设施。

3 结语

随着农网改造工程的深入开展，农村电网设备结构日趋现代化、集成化，箱式变电站作为一种新型的组装式变电站，在具体应用中能适宜我国农村电网发展的需要，正逐步应用于农网变电站的建设与改造中。并也将随我国城乡经济和现代化建设的发展需要，箱式变电站必将以更完善的工作状态，服务于农村电网体系。

参考文献

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[2] 王桂林，谷兵辉.箱式变电站在衡东农网改造中的应用[J].继电器，2001，29（11）：62-63.

[3] 孫淑莲，刘玉铭.箱式变电站在农网改造中的应用及设计中应注意的问题 [J].电气应用，2006，25（1）：22-26.

[4] 陈斌.综合分析35kV箱式变电站在农网改造工程中的应用[J].广东科技，2008，（6）：134-135.

4.箱式变电站的技术特点 篇四

甲方：

乙方：

经双方协商，就甲方10KV箱式变电站代维运行事宜达成协议如下：

一、甲方委托范围：10KV电源进线电缆、10KV高压开关、变压器及10KV高压附属设备的巡视、检查、维护、周期性试验工作为业务委托范围。

二、甲乙双方的责任范围：以低压受总开关下口出线端为分界点，低压受总开关出线端以上至10KV电源进线电缆与电网搭接点为乙方责任范围，低压受总开关出线端以下为甲方责任范围。如乙方人员造成责任范围的责任事故，乙方无条件尽快处理，费用甲方不负担。自然灾害及其他非人力能阻止的因素造成的事故，乙方负责组织抢修，费用由甲方负担。乙方责任范围以外的正常维护以及出现的任何问题均由甲方负责，如需乙方协助处理，甲方负责购置所需设备并负担乙方检修费用。

三、管理及服务质量要求：

1、乙方应保证本协议涉及的配电室、变压器系统范围内的一切线路、设备、设施等处于完好状态。

2、乙方应及时有效地处理供电、用电及设备故障保障正常

用电，使客户满意。

3、乙方必须严格执行国家电力公司巡视、检查、维护和周期性试验的有关规范、规程及相关制度，完成本箱式变电站的代维工作。

四、合同费用：

经甲、乙双方商定，全年维护费用为万元。自年月日起至年月日止。本协议生效之日起10日内付清维护费。

五、本协议有效期一年。期满前一个月经双方协商，如继续委托代维，必须将下一费用交齐后，方可继续代维。

六、甲乙双方权利和义务：

1、甲方用按协议规定时间及时向乙方支付合同费用和所需正常维修、维护、检修所需的材料费和配件费。

2、乙方对甲方所托管的变电站实行昼夜24小时服务，执证上岗，定期巡视、检查，认真履行职责。发现问题及时与甲方负责人联系，妥善处理，并作好值班记录，确保甲方安全用电并满足用电需求。

3、乙方责任之外的故障或事故，乙方用积极协助和配合。

七、属于新建工程遗留问题，仍由甲方负责处理解决，因设备运行年久和本身产品质量问题及因外界因素所造成的损坏，需更换设备及购置零部件由甲方负责；根据技术规定，需进行设备大修时，由乙方负责施工，甲方负责费用。

八、本协议生效后，变电站安全责任范围划分。

九、本协议一式两份，甲、乙双方各一份，自签订之日起生效。

甲方（盖章）：乙方（盖章）： 负责人：

地址：

电话：

5.箱式变电站的技术特点 篇五

【关键词】预制式基础；箱式变电站；电网改造

箱式变电站，在现实生活中投入使用后，以运行安全，可靠性高，检修维护方便为优势，使用在城网建设和相关的改造用途中。所以，在我国的城乡电网改造和设计中，箱式变电站的使用得到了十分强大的呼声。箱式变电站按照结构可以分成两种：既之前提到的美式箱式变电站和欧式箱式变电站。但是由于美式箱式变电站的造价比较昂贵，工作时产生的噪音分贝也比较高，工作时间的效率还比较低下等不良劣势，导致此种箱式变电站已渐渐退出现在的市场，但针对欧式箱式变电站来说，它的体积过于大，但优势高于劣势，所以还是十分受人们关注和使用的。

根据这两种变电站的优势和劣势，通过多方的研究和技术交流，提出了现在的环网预制式箱式变电站。

一、预制式箱式变电站基础材料

在设计预制式箱式变电站基础材料时，要求材料具有足够的硬度，强度和耐腐蚀性能，而且其材料还要方便在变电站材料工厂中配置，下面是几种常见的材料，可以逐一的进行分析和比较：

（一）钢材

作為预制式箱式变电站的材料来说，钢材属于材料施工时间比较短，且所生产的原件可以在所规定的场所进行完工，并在施工现场的要求和拼接的要求也比较低，技术含量也比较少，还不需要相关的养护条件。

（二）塑料

针对预制式箱式变电站的基础材料塑料来说，它在生产和使用过程中，需要有较大规模的成型技术要求，并且，此要求的过程中，有很严格的抗压强度的指标。所以在该材料的选择过程中，一般是不使用的。

（三）塑钢

塑钢较上面两种材料来说，有其特殊的特性，使用钢材的强度结构可以良好的解决变电站出现的承重的相关问题，但是，在生产过程中，不可避免的就是该材料昂贵的生产费用，所以该材料的使用也因为成本的费用问题得到制约。

根据以上三种材料的分析和梳理，又根据现场施工中出现的耐腐蚀性的难题，在材料的选择中，选择了相对合适的钢材材料，根据自身的特点，便于制作预制式基础，还可以有效的缩短工期。

但是针对材料耐腐蚀性能差的问题，通常在施工过程中选择耐腐蚀的玻璃纤维布，使用它将其粘贴在钢材材料的表面，使其提升箱型变电站的耐久性。

二、预制式箱式变电站设计理念

下图为该公司设计的箱式变电站示意图：

根据现实生活中的电网使用状况，该设计理念致力于具有一定典型性和通用性的设计方案。并根据方便运输的要求，将本设计尽可能的降低箱变基础的自重，使在设计制造和现场施工运输过程突出其设计的便利条件，尽可能的缩短施工期限并以最大强度的减少施工的有效成本。

三、制作流程与工艺分析

现在，针对相关的预制式箱式变电站基础已经有了详细的工艺步骤和相关的技术流程，介绍如下：

（一）钢材结构环网预制式箱式变电站工艺流程要求

按照相关的规定和设计中提出的相关规范，可以将制作流程规划为第一步翻样，第二步切割，第三步拼装，第四步焊接，第五步养护，第六步表面防护。虽然步骤比较少，但是，也应该在现有的步骤中，加强技术和质量的掌控力度，从而从根本上保证施工的质量。

（二）玻璃纤维布的粘贴工艺与流程

在玻璃纤维布的施工过程中，首先是表面的处理，然后经过放线以及相关的涂胶操作，再粘贴纤维布，最后进行固化和表面防护技术，以保证纤维布最后在施工之后还能发挥其有效的作用。

1、表面处理工艺

针对该材料的表面工艺处理应该有效的清除掉该材料的浮尘，积灰，并打磨平整，并露出钢材自身的材料特性，以保证在施工操作过程中的质量要求。

2、粘贴定位

针对粘贴定位的工序操作，应该根据相关设计图纸进行严格的掌控其相关技术要求，一般粘贴位置在玻璃纤维板材的定位线上。

3、粘贴纤维玻璃材料

针对此项工艺流程应该尽可能的打磨其表面的灰尘以及不平整的地方，再按照相关的尺寸要求进行裁剪和度量，保证材料的完好无损和粘贴位置的精准无误，在施工操作过程中，严禁在材料的表面有污染和沾染灰尘的情况。

4、表面防护措施

在玻璃纤维板的所有工序完成之后，最后一步就是表面的防护，该步骤也是十分重要的，它可以将纤维玻璃板有效的固定在设计图纸中所设计的位置，并且还应该在表面进行最后的修正和防护处理。

四、结语

针对以上所描述的环网预制式箱式变电站基础，它可以广泛地运用在通用性的基础层面上，具有十分发达的广泛性，并且，该环网预制式箱式变电站基础有十分良好的承载功能，自身重量还轻便，可以从事在任何环境中，简化了繁杂的施工过程，从根本上有效地提升了工程的效率，缩减了工程所用的时间，在环网预制式箱式变电站的基础设计中还具有十分良好的耐腐蚀性能指标，可以有效的缩减材料的费用还可以利用其他材料的优势覆盖住自身材料所带来的弊端，对今后的发展和研究中又十分广阔的发展前景和生产领域。

参考文献

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[4]喻景阳.装配式基础在20kV及以下配网工程中的应用[J].机电信息，2015，27：54-55.