生料磨总结

生料磨总结（共11篇）

1.生料磨总结 篇一

篇一：生料烧成车间2012年工作总结 生料烧成车间2012年工作总结

时间如白驹过隙，一簇而过，转眼间一年的工作又要结束。2012科室的大力协助下，在车间全体员工的齐心努力、团结协作下，总体安全、平稳运行，在大量煅烧低碱熟料的情况下，熟料产量、质量稳定保持，生料、煤粉生产满足熟料生产需要。全年车间立足自身实际，以安全、质量为中心，以产量为目标，使整个车间的各项工作扎实有序地推进，提前78天完成全年34.1万吨熟料生产任务，主要经济指标完成情况良好，职工收入稳定保持。现就全年的工作作如下总结，以改善和提升车间的工作能力，优化和强化车间的各项管理。

一、生产任务完成情况

1、窑磨系统产量：截止11月结束，窑系统累计生产水泥熟料 万吨，其中包括低碱水泥熟料 万吨，超计划任务量 万吨；相应生产生料 万吨，磨制煤粉 万吨。依据生产现状，预计12月份生产水泥熟料 万吨，全年水泥熟料生产量应该不低于 万吨，完成年计划任务的 %。

2、各系统质量控制指标：本普通熟料3天强度平均达到 mpa，28天强度平均达到 mpa，f-ca合格率达到 %，立升重合格率达到 %；低碱熟料3天强度平均达到 mpa，28天强度平均达到 mpa，f-ca合格率达到 %，立升重合格率达到 %。从中可以看出，各种熟料各项质量指标均稳定保持。生料细度合格率达到 %，煤粉细度合格率达 到 %，水份合格率达到 %，均能达到窑系统熟料煅烧的要求。

二、车间管理奉行“认真把事情做对、用心把事情做好”的思想，抓住重点，安全为先，节约为本，以强烈的事业心和责任感，追求高标准的工作效果，严格管理，狠抓落实，小事不马虎，大事有静气，在上级领导的关心、帮助和全体干部职工的努力下，车间各项工作有条不紊地展开。

1、安全生产关系到每个职工的生命和企业的财产不受损害，这是一件实打实的事，我们丝毫不敢懈怠。职工上岗前，车间除了严格进行车间和班组的两级安全教育外，我们主要是把员工安全管理的重心放在日常生产中，抓好三个关键点。第一、经常性进行观念引导：通过安全知识的宣讲和安全案例的警示教育，从认识的层面来分析影响安全意识的重要因素，倡导关爱生命，关注家庭幸福，参加安全月、三百天安全无事故、安全无小事、安康杯等活动，使每位职工知道安全对家庭、个人、企业的意义，让他们真正变“要我安全”为“我要安全”，进一步的增强安全意识，筑起安全思想防线。第二、严格安全规章制度落实，大力规范职工行为：通过加大违章查处力度，运用纪律、经济等方式和手段，坚决查处和杜绝违章事件，通过惩治手段来增强制度的约束力，促使每位职工严格遵守操作规程与安全规程，提高职工的日常安全工作行为，有效地避免各类事故的发生。第三、以各类活动为契机，广泛开展安全检查，全员进行视频教育，大力整改隐患，完善各类防护设施，堵塞安全漏洞，把事故和隐患消灭在萌芽状态。就这样，依靠严格的制度、依靠强有力的监管，将防事故转化为防事件，是“安全第一”的理念完完全全深入人心，以班组为核心，通过评比创建“零事故”班组，在全车间形成一个“我想安全、我要安全、我能安全”的良好氛围和“不能违章、不敢违章、不想违章”的自我管理和自我约束机制，全年除谷天辉违章操作轻微烫外，再没出现任何人身伤害和设备责任型事故。

2、强化培训工作，大力提升职工技术素质。为了让新老员工能够尽快的适应和更好的服务于车间的生产和管理要求，掌握和提高岗位劳动技能和企业安全生产防护技能，车间在培训工作方面同样想了好多办法。第一、加强职业道德教育，强调我车间生产到目前的这种程度，用心>能力,是车间职工的工作更有耐心。第二、了解职工的性格能力，因材施教，循序渐进，反复培训。第三、充分利用班前班后会的时间进行提问性培训和现身说法，同一问题有可能出现不同的情况做多方面的分析，以期举一反三的效果。第四、对于调岗人员的培训主要是进行班组培训，对他们限时间，压担子，很快就能独立上岗。同时对休假人员进行合理安排，让原岗位人员在本职工作空闲时间对这部分人进行一段时间的监护性巡检，起到了良好的培训效果。第五、对于主操的培训车间车间任然实行窑磨同操的思路，积极储备操作人员，在新老职工中挑选培训窑主操两名，对新员工中挑选培训的磨主操四名继续进行全面系统培训。第六、对于维修维护人员和班长的培训，采取的措施主要是放手让干，相信他们能干会干，并且干得好。同时为了进一步强化车间新老员工的安全意识、责任心和岗位技能，车间在七、八两个月利用班前班后会时间，全面进行各岗位各种规章制度的系统培训和考试，是新老员工相互学习，互助提高。

蔺志祥、张德天、吴进贤、张瑞、葛彩美等岗位的调整，黑志刚公司青工比武取得了第一的成绩，都说明了车间培训工作的成功。

3、继续坚持tpm设备管理模式，力保设备运转率。车间在厂部一如既往的指导和支持下，充分运用tpm设备管理模式，严格设备管理“五定”方针，变巡检为点检，并且要求主操人员密切注意每台设备的运行参数，车间组织技术力量认真梳理缺陷，准备备品备件，积极开展预防性维修。继续坚持运行班钳工包片的做法，要求在当班期间对片内设备一一排查记录，对发现的问题要合理处置。这样就形成了主操监管、岗位人员点检、钳工排查、车间巡查的四级设备管理办法，有效遏制了突发性故障的发生。同时对更换下来的设备进行细致的维修备用，当该在用设备出现较大故障时，直接进行更换，为抢修赢得了时间。继续严格落实月计划检修和逢停必检制度，对辅机设备进行定期梳理消缺，力保设备运转率。

4、重视现场环境管理，杜绝“漏点油、跑点气、冒点灰”无关紧要的不良思想，将“7s+ch”工作进行到底。我们不容忽视，好的现场环境会给职工带来愉快地心情，这有助于激发他们的工作热情，提高工作积极性；好的现场环境使危险源和危险因素一目了然，有助于我们防范安全事故的发生。7s+ch管理法正使我们在改善环境的同时提升自身素质，达到人与物的和谐，做到清洁、文明、安全生产。为此，我车间将此工作定为一项系统工程，要求干部党员带头做表率，并且坚持将此项工作常抓不懈、进行到底。车间持之以恒地坚持周二自查、周四协查、日常工作中抽查的形式查找问题，全车间职工在各岗位想方设法处理漏、跑、冒的问题，钳工通过设备精修和收尘器维护、主操严格控制各项参数，群策群力清洁化和规范化生产现场。功夫不负有心人，我车间生料磨现场全年几乎没有各级检查的整改项，清洁化常年保持；废气、煤磨岗位多次被厂评为清洁文明生产明星岗；就连全车间清洁工作最难做的岗位----篦冷机系统也被厂评定过清洁文明生产明星岗。

5、优化精神文明建设结构，积极缓解职工思想压力，取得可喜成果。一方面通过宣读各类文件精神，经常性进行思想政治工作的宣传和教育，实时宣讲公司、我厂的生产经营状况，使每个人始终保持着积极地心态；另一方面积极组织参加公司、厂部举行的各种活动，有的参加各类型活动的训练，有的加班加点为别人替班，这不仅充实了自己，强健了体魄，也因取得了骄人的成绩而感到自豪。厂级庆元旦男跳绳第一，男女跳绳第一，丙班走平衡木第一，公司级庆新春跳绳第一等等的好成绩，极大地鼓舞了职工的士气，整体的向心力和凝聚力进一步提升。在一方面，全年多次为灾区、困难职工、定点扶持地区捐款捐物，受到了好评。在自己生产人员紧张的情况下，公司抽人、为兄弟车间帮忙等工作都无怨无悔，尽心完成。车间职工及其家篇二：生料丙班年终总结 先进班组年终总结

随着新一年的悄悄到来，我们也已经走过了2010。回头看看，到底有了几分耕耘，几分收获。2010经过全班人员的共同努力，齐心合作，在确保安全生产的基础上圆满完成了各项生产任务。一年来，生料班以“安全第一、预防为主”的工作方针为指引，在班长朱新林的正确领导下，全体组员心往一块想，劲往一块使，拧成一股绳。紧紧围绕车间计划，整体战略目标开展工作，狠抓班级各项管理，落实分级管理责任，推行绩效考核，较好的完成了全年各项工作任务。现将2010主要工作总结如下：

一、安全生产方面（用安全保证生产，以安全创造效益。）班组作为中心生产任务的最终实施者，班组安全的稳定是确保整体安全的基础。一年来，班组坚持“关爱生命、以人为本”的原则，切实抓好人身安全控制，组织职工认真学习各种规章制度和安全业务知识，认真落实安全责任、严惩违章违纪行为。并在施工现场中严格执行，把安全生产置于可控制状态。，从而有力地保证了安全生产。

为确保人身安全，我们建立健全了安全保障体系，以班长、安全员为中心，全员参与，班组坚持开展安全学习日活动，不定期的召开安全分析会，对每次施工作业中出现的不安全因素和上级下发的事故通报召开分析会，及时总结施工中的不安全因素和教训，结合我们班的具体情况制定整改措施。例如： “安全为天”、“安全大于一切”、“安全是职工最好的福利”等安全理念在我们班组职工心中时常在回响。特别是在春、秋检修工作中，我们时刻牢牢绷紧安全这根弦，制定了一系列的活动计划、措施、方案，做到了人员、时间、内容、记录，便于查阅。

为把设备管好，用好，充分发挥好产能，班组以提高工作质量、稳定运行为首要目标，结合生产实际和设备运行状况，按照设备管理要求，认真梳理设备现状，根据设备运转周期，合理制定检修计划，并按计划逐项落实。为有效监控主机设备运行，班组成员定期对设备进行综合检查，对设备检查的整改项目逐一整改落实。同时十分重视主机设备的巡检工作，对设备进行积极有效管理，以确保设备的安全运行。为了防止机械设备故障的反复出现，生料丙班制定了定人、定点、定时、定质、定量的“五定”检修制度，并坚决贯彻“谁检修、谁负责”的原则，进行事故责任处理，从而整体提高了生产运作的效率和质量，解决了检修不停机的重大难题，为超额完成全年生料生产任务提供了可靠保证。

班组全体员工都在以蓬勃向上，布满活力的精神面貌对待工作的每一天，以饱满的热情和兢兢业业的态度来投入工作中，这与班组强化思想和理念的教育是分不开的。深刻体会到有了“大家”的暖和才有“小家”的幸福，这样干起工作来不盲目而且信心倍增。

二、培训方面（加强学习，认清形势，适应工作岗位新要求。）生料车间丙班，在新的形势下，迫使我们在日常工作中更加注重职工的学习教育工作。利用早班下班时间进行安全学习、学习各级会议精神、学习理论知识，学习岗位操作技能，努力提高自已思想政治觉悟，理论文化水平，及业务操作技能。

加强员工的业务技能培训是摆在班组提高的首要任务。在实际工作中，生料丙班在业务技能方面掀起了比、学、赶、帮、超的浪潮。班长根据具体情况适时的安排业务技能好的员工去带动业务技能稍差的员工，增强了班组成员的优势发挥、优势互补；使传、帮、带的学习氛围在这个班组中真正得以体现。

我们班每月对班组成员进行计划性安全和车间的工艺培训，通过理论和操作技能相结合的培训，实现了工作的量化和具体化，使大家懂得做什么为什么这样做，从而将理论和技能得以提升，真正实现技能的优化。

三、产品质量方面

我们生料丙班严格控制每次操作，认真完成每次巡检，严格按照操作规程办事，力争做到防微杜渐，防患于未然。生料丙班每个人都把质量意识常放心中。在工作中严格要求自己，苦练基本功。我们清楚的知道任何一个岗位的疏忽和轻视都会对企业的整体质量造成不同程度的影响。生料丙班cao合格率、fe2o3合格率、细度合格率，全 年据车间首位，我们都为之欣喜。

四、活动方面

生料丙班在搞好生产的同时积极参加车间、产业以及集团组织的各项活动来丰富员工业余文化生活，具体如下：

1、为了做好车间的绿化，生料丙班组织员工对绿化带树木进行修理，对绿化带进行除草，割苜蓿等公益性活动。

2、为了迎接集团团委组织的职工宿舍卫生大检查，生料丙班住在17号小区公寓楼的员工，认真清理房间，积极配合，起到了良好的带头作用，并取得了优异的成绩。

3、为丰富公司广大团员青年的业余生活，构建文明、健康、和谐的交友平台，营造良好的人际关系，由水泥产业团委和化工中发团委联合举办的“缘分天空，与你为伴”单身联谊交友会在别样年华ktv如期举行。生料丙班单身员工积极参加，通过此次青年交友联谊会的成功举办，不仅丰富了大家的业余生活，促进产业间员工之间的沟通与交流，更彰显出天业水泥产业与化工中发广大青年员工的青春风采和个人魅力。

4、“在中秋佳节到来之际，生料丙班派出代表，向敬老院的同志们表示节日的祝福和问候。”并送去了我们对敬老院同胞的深切关怀。

5、天业水泥产业为深入开展质量生产月活动，让员工们重视质量，在员工中牢固树立“高质量生产，人人有责”的生产理念，产业举办了“质量在我心中”演讲比赛，在此次演讲比赛中生料丙班李凯福参加了比赛，他的演讲紧扣主题，内容丰富，声音洪亮，博的听众的阵阵掌声，获得比赛第一名。

6、生料丙班全体参加了石河子市“职工书屋”启动仪式。

7、生料丙班全体观看了天业集团庆十一大型文艺演出。

五、班组特色

1、一个年轻而充满干劲的班组

立足岗位,鞠躬尽瘁,努力创一流班组是天辰水泥生料车间丙班全体成员对自己的要求。生料丙班现有员工29人,其中团员22人，党员1人,核心维修人员2人。2010年中, 生料丙班在车间的带领下,紧紧围绕集团公司的各项工作,立足岗位,严细管理,强化班组建设。严明劳动纪律,做好实际工作。在工作中,我们班组发扬特别能吃苦,连续作战的优良作风。班长朱新林始终做到身先士卒,当好表率。全员动手齐心合力。以优良的班组作风赢得了车间领导的大力称赞

2、一个学习型班组

成功,是百分之十的天赋,加上百分之九十的努力。显然一个优秀的班组,不一定独具天赋,但一定是善于学习的班组。对于班组来说,形成良好的学习氛围,这或许是班组建设最重要的环节之一。为此班组十分注意每一个员工的学习教育工作,制定了详细的教育培训计划,利用班前会后、以及各种班后的集体活动等,挤出时间交流学习。加强员工的业务技能培训是摆在班组面前的重要任务。在实际工作中,我们班在业务技能方面掀起了比、学、赶、帮、超的浪潮。班长根据具体情况适时的安排业务技能好的员工去带动业务技能稍差的员工,增强了班组成员的优势发挥、优势互补。使传、帮、带的学习氛围在这个班组中真正得以体现。

3、一个乐于助人的班组

一个乐于助人的班组生料丙班在做好做完本班工作的同时,并没有个人自扫门前雪,而是兼顾他人瓦上霜。曾多次帮助生料乙班、烧成车间加班加点抢修重点设备。一花独放不是春,百花齐放春满园。生料丙班愿与其他车间及班组通力合作,积极做好我们天业天辰水泥公司的生产一条龙。一切从实际出发,努力服务于生产。

总之，过去的一年里，生料丙班创造了有目共睹的业绩，但是面对新的奋斗目标，班组成员决心在今后的工作中，精诚团结，继续发扬特别能吃苦，能战斗的优良作风，力争让各项工作跨上一个新的台阶。篇三：水泥公司北厂2011年工作总结 水泥公司北厂2011年工作总结 2011年在各部门的协调配合下，我们水泥公司北厂紧紧围绕“以质量求生存、向生产要效益、保稳定、促发展”的工作思路，挖掘潜力，奋斗目标，抓机遇、求发展，全体员工齐心协力，顽强进取，各方面工作都取得了显著成绩：

一、基本汇报：

1.产量：完成熟料产量353万吨，其中3-5线280.2万吨，6#线72.8万吨，水泥产量240.6211万吨，同比去年持平，发电量1.0085亿度，突破发电亿度大关。2.质量：出厂水泥合格率始终保持100%，熟料3天强度平均30.6mpa，同比去年的平均30.2mpa提高0.4mpa，六线28.9mpa，28天强度平均61mpa，六线58.6mpa，f.cao合格率平均为75.8%，比去年的平均74.9%略有提升。

3.工艺消耗：熟料综合电耗76.4度，六线66.4度，原煤消耗157kg/t熟 料，六线153157kg/t熟料，水泥综合电耗153度。

4.全年出库费用2512.6万元，同比去年3013.4万减少500.8万元，六线出 库费用523.678万元（这个具体数字我不清楚，请自行修改）。

2011年是艰苦的一年，由于诸多客观原因，致使有些部门产量质量完成情况在与去年持平的基础上略有下降，原因主要有发下几个方面：

1.雨水频繁，物料水份大，给生产带来了很多意料之中的麻烦：涌堵、止 料、被迫降低台时产量，同时也给质量带来诸多不利影响。2.设备的老化和原燃材料上涨幅度过大的现状，特别是钢材、钢球的价格每吨同比去年上涨了1750元/吨，大型耗材设备的维修与更换（如提升、衬板等）给全厂材料消耗带来了很大的压力。

3.省水泥行业协会组织了四次停产保价活动，给生料、熟料、水泥等部门 生产带来了巨大的困难和压力。

4.雨水频繁，原料供应出现前所未有的困难，品位波动大，给本厂相关生 产部门带来质量控制上的客观条件制约。

5.六线从动工到初始投产运营总历时6个月，新设备、新工艺、新员工，从工艺管理到员工培训都存在一定程度的仓促性和局限性，给生产产量、质量、运行管理均带来了一定困难和压力。

虽然存在一定的客观条件制约，但在各级部门领导的关怀下，我们全体员工齐心协力、顽强进取，充分发扬了“艰苦奋斗、团结拼搏、苦干实干、争创一流”的孟电精神，同心同德、真抓实干，努力克服生产中的诸多不利因素，成功完成了生产经营计划。

二、节能降耗与修旧利废：

节能降耗与修旧利废是企业生产经营成本上的浓重的一笔，是提高经济效益的法宝，是现代企业管理的核心，企业生产的根本目的在于获得效益，没有利润的生产是无效的生产。我水泥公司北厂秉承一贯的设备改造与综合利废的优良作风，在集团领导指示下，在厂领导班子和各车间领导班子的努力下，2011年这方面的工作又有新成绩：

1.脱硫石膏的全面应用：脱硫石膏为电厂废弃排放物，我们水泥公司北厂

在厂领导的策划与指导下，成功地将脱硫石膏从工艺到质量全面应用到成品水泥生产上来。2011年全年共使用脱硫石膏149247吨，按平均50元吨计算比用天然石膏（122元/吨）预计节约1074.6万元。

2.由于山西煤供应紧张且价格居高不下，在保证熟质量的前提下，将神木 与内蒙的烟煤与山西的优质煤1：1搭配使用，熟料3天强度由原来的30mpa提高到31-32mpa，另由于烟煤比山西煤价格低30-50元，全厂3-6线用煤5512760吨，搭配烟煤264427.4吨，每年可节约1027.7万元。

3.设备工艺改造提高台时：如成品车间对3.2米磨隔仓板进行改造使台时

由原来的80吨提高到90吨、把4.2米磨一仓衬板更换为新式镶嵌式衬板使衬板使用寿命由原来的8个月提高到2年半，不仅每年节约资金24万余元，而且彻底避免了筒体漏灰的问题。生料车间对5#生料磨中缷罩密封进行技改不仅降低了漏风系数且使磨排风机每小时节约电量90kwh等。

4.各车间努力合理利用上交仓库的废弃板材、钢球等，自行设计加工备品

备件、维修材料等，进行循环综合利用。如成品车间始终坚持用仓库堆放的磨损过的老钢球等作为研磨体再次利用，仅此一项每年为厂部节约近50万元。

5.助磨剂的全面投入使用，使出磨水泥3天强度比原来提升了约2mpa，而

且水泥台时比原来提高了6.8吨/小时，水泥电耗与去年同比降低了2.3度/吨。各车间节能降耗、修旧利废及工艺改造工作做的很细很多，给厂部、给集团节约了大批资金，带来了巨大的经济效益。

三、安全生产管理：

安全生产和软硬件基础环境是公司得以生存发展的根本。在全年的工作中，我们做到了人员落实，制度落实，责任落实。坚持加强现场安全管理，及时发现、消除隐患；坚持制止各种违章行为；坚持加强员工安全教育，提高员工们的安全意识；生产各部门坚持每天例行的检查以及日常巡查工作，同时生产部和安检部也坚持定期不定期的抽查跟踪，及时整改安全隐患，加大安全硬件设施投入和特种作业人员的培训取证工作，安全事故得到了有效的遏制。1.积极落实集团、厂部安全会议精神及指示，每周四组织各车间运行主任

开安全会议，并随时去车间进行安全检查，及时发现存在的设备及人身安全隐患，及时排除安全隐患。

2.加强安全学习培训，每月初下发安全学习题，通过学习考试，让职工深 入了解与掌握必要的安全知识，培养良好的人身安全、设备安全意识。3.水泥企业标准化建设验收工作的全面执行，根据范总、程总指示，全面 动员各车间员工，全面调查各车间安全隐患，及时进行监督性整改，规范了全厂的安全标语、消防用具、特种设备管理、安全职责条文规范上墙等，使全厂安全工作取得了实质性的进展。

四、党的组织建设（发展党员、民主生活会、义务劳动、孟电之光„„这个需要补充）

五、注重企业文化建设，推动文明健康发展。（这个需要补充）

企业的文化建设是企业发展的催化剂，更是企业健康发展的基础。2011年，我们将企业文化建设定格在增强企业的凝聚力和感召力上，把企业精神作为员工的精神力量,紧紧围绕生产经营目标任务的完成，提倡员工喜闻乐见、寓教于乐的文化、体育、娱乐活动。分别组织„..文艺演出、„„体育比赛，„慰问（老党员）等。通过这些活动，对外树立了良好的企业形象，对内极大地增强了员工对企业的凝聚力，同时极大地鼓舞和调动了员工生产（工作）积极性、主动性和创造性，在公司形成了心齐、气顺、劲足的良好氛围。

在肯定上述业绩的同时，我们也应有一个基本清醒的认识，我们的生产过程控制还有待进一步提高，员工的个人业务技能和文化素质还比较薄弱，各部门安全生产管理制度还没有全面发挥出应有的作用，还存在有我们对员工管理和引导不力的问题，也有我们自身能力存在缺陷的问题。2012年已经到来，在新一年里，我们要有更高的目标和追求，不断强化生产管理工作和自身能力建设：

1.产品质量是企业生存的法宝，把不断提高熟料质量、水泥质量作为巩固 名牌产品、树立企业形象、增强市场占有率、提高行业竞争力的核心来抓。2.对节能减耗、技术改造及修旧利废工作长抓不懈，从节约一滴油、一度

电做起，加大现场管理的监督力度，严格管理，精打细算，要有效的控制材料消耗，减少原材料浪费和资金流失。

3.制定各项生产管理目标任务，围绕这个目标，各车间、各部门进行量化、细化。在生产组织上，通过加强日常管理和设备维护保养，提高周期运行质量，调动一切积极因素，挖潜增效。

4.强化内部管理，夯实发展基础，在执行制度上坚持人人平等、奖惩两手 抓，同时结合“动之以情、晓之以理”的人本管理机制，把情感管理融

2.生料磨总结 篇二

1 原因分析

窑尾废气用于生料磨烘干，生料磨中石灰石 (CaCO3) 持续产生新鲜表面，同时粉料有较长的停留时间，吸收了废气中部分的硫，通过入窑煅烧，部分硫形成了硫酸钙及硫酸碱化合物固溶于熟料中，一般吸收率为50%左右。停磨后出预热器的废气中SO2没法被吸收，造成了废气中硫含量超标。

2 采取措施

我们将石灰水用喷枪喷入增湿塔，用Ca (OH) 2吸收废气中的硫，随增湿塔回灰入生料均化库。石灰细度控制为0.08mm筛余≤5%，灰浆浓度控制在10%，在增湿塔高压水泵前段增加一台混合型高压灰浆搅拌泵，每小时喷进的灰浆中CaO含量约有0.3t。原有喷头能达到使用的要求，不需要更换。见图1。

3.远程研修磨课总结 篇三

本次分散研修的磨课阶段，收获很大，同时也引起了我们深刻的思考，内心的触动，我们的小组是一个集思广益的小组，更是一个团结合作的小组。通过磨课，我们的思维更加灵活，语文思想更加明确。研修组长和成员们总是一遍遍研究，争取使研修突显出它最好的效果。

一、备课过程中的精诚团结，集思广益。

本次磨课活动是由语文教研2组共同商讨出执教人，然后由教研组集体备课。我们语文教研2组负责上课的是赵海曼老师，她积极开动脑筋，经过反复讨论，最终确定了课题《地震中的父与子》。大家以极大的热情投入到这次的工作中，老师们一遍又一遍地制作和修改课件，力求精益求精。备课组的其他老师也及时提出有益的意见与建议，常常是一个方案不行，推倒又重来。

二、讲课过程精雕细刻，实现现代化、最优化、高效率、高质量。

赵老师上课的时候，轻松愉悦的氛围，设计科学的教学环节，激发学生的兴趣和智慧，使学生一门心思在课堂上，一颗脑袋在课堂上思考、学习。教师讲的精彩，学生学的热情。

三、评课过程中客观深入，一针见血。

评课时，我们组的每一位老师畅所欲言，绝不掩藏。围绕这次的磨课，大家就教学中的存在的问题，畅所欲言、力陈新说、启发思路、放飞思想，增进了彼此情感，浓化了研究氛围。磨课就是要求大家必须说真话、实话，指出存在的问题，老师们除了在大的方面提出许多宝贵的意见。还在一些细枝末节方面提出了精深的建议。

4.远程研修磨课总结 篇四

济南市燕柳小学王立霞

远程研修犹如一股春风，吹进我们校园，下班已经好久了，在静静的校园里，会议室的灯光仍然亮如白昼，那是我们研修组老师们的在对磨课老师的课进行研讨。我们激烈的讨论着，不放过一个细小的环节；我们深入地思考着，不放过任何一个简单的疑问；我们积极地发表着自己的见解，不放过一个闪过的亮点。我们辛勤地付出，我们快乐的收获。

一、反复观看专家磨课指导，为磨课活动提供理论基础。首先组长给我们做了细致深刻的解读，为磨课教学明确了方向。然后我们经过多次培训，研修组的老师利用课余时间，对培训内容进行梳理，反复研讨，每位老师都自我加压，主动学习，晚上有时忙到半夜，交流。参加磨课的老师更是一个经历被打磨的过程，一个创新的过程，更是一个专业素养提升的过程。每位教师都充实着自己。

二、明确分工，共同成长

这次磨课活动，我们教研组按照研修组统一要求，周密安排。采取了“六步骤教研法”即：个人备课——小组讨论——课堂观摩——教后研讨——二次试教——反思总结。我们组有非常丰富的教育资源：朝气蓬勃的青年教师，还有经验丰富的老教师，群策群力，创新安排以确保行动有效。老师执教了人教版四年级上册《跨越海峡的生命桥》一课，这次活动也可以看作是我们组开

展的第一次磨课。在重点分析理解课文的基础上，我们达成共识，确定好目标，重难点，然后有张老师精心准备教学设计。“交流资料导入——识记生字词——整体感知——重点深究----拓展延伸。”第一次试教结束，感觉老师讲的太多，学生学得沉闷，总结原因后，我们又进行了第二次研讨，就如何坚守语文本质，实现“由教教材到用教材教的转变”进行了深入的探讨。我们对教学内容进行了大胆的尝试。教学设计中一改以往串讲教学方法，在理清思路的前提下，抓住重点进行研读。张老师还创设情境，引导学生多种方式读。这一次的试教，感觉学生的积极性提高，趣味性增强，突出学生的主体地位突出。特别是设计练习这个环节，张老师除了让学生运用本课所学方法，还引导学生迁移运用。“授之以鱼”不如“授之以渔”学生掌握了学习方法，这才是最有价值的。

5.小学数学磨课总结反思 篇五

时间过得真快，一眨眼，研修即将结束，但这并不意味着学习的结束，为了更好的发展，现对我们组这次研修情况进行总结。

1、磨课让我们的教学水平得以很大的提高。

磨课的过程是学习、研究、实践的过程，是教师专业素养提升的过程。要磨出精品课，就必须钻研教材，了解编者的意图，才能设计出最佳的教学方案。在磨课中，为了得到更好的教学效果，我们花了不少心血，上网查找资料，撰写教案，制作课件，反复推敲，几经斟酌，深入到每一个细节。对如何调动学生的积极性、如何处理教材等，进行了反复研讨。通过互相听课、评课，取长补短，借鉴他人的优点，使自己的专业水平得到更大的提高。通过磨课，教师的教学组织能力、应变能力、教学创新能力都得以提升。研修的过程就是教学能力提高的过程。

2、磨课让我们不断地审视自我，反思不足。

磨课给教师提供了一个深入交流的平台、充分展示自我的机会，最大地激发了教师参与教研的潜能。在磨课、评课、议课的过程中，真正感受到了大家对课程标准，新的教学理念知识的缺乏，好多问题可说却无法上升到理论高度。专业知识有待进一步提高，对教材深度挖掘不够，引导学生思考的活动设计较少，指导学生学习方法较少。课堂驾驭能力、应变能力不强等等。用这样的流程进行磨课操作，虽然这个过程需要牵扯我们太多的精力，虽然我们要克服很多困难去完成每个任务，但是，我们也在这个过程中收获的太多太多：我们用心思考后的非常有价值的备课研讨；根据自己的观课纬度用心记录、认真分析积极思考的态度；课后评议的真知灼见等等。这对于教师的锤炼，对于教师的成长，无疑是潜移默化，水到渠成的！

6.生料磨总结 篇六

1 存在的问题及原因分析

1) 料床不稳定, 振动值大, 主机电流波动大, 磨机振停频繁。由于入磨物料综合水分<2%, 平均为1.7%, 过于干燥。物料在磨盘上流速太快, 不能形成稳定的料床。且石灰石细粉较多, 砂岩粒度又偏大, 最大达到100mm。料床厚度波动在40~120mm之间。造成磨机振动值最大到9mm/s, 主机电流在100~140A之间波动。因振动大和主机电流高造成磨机最多一天振停3次, 给设备造成了极大的安全隐患。

2) 台时产量低, 未达到设计产量。成品细度指标80μm筛余<16%时, 台时产量在230~235t/h之间, 远未达到设计能力。分析认为, 一方面由于料床不稳定, 粉磨效率低下;另一方面从循环风机电流95A判断, 系统风量偏小, 细粉不能被及时带入选粉机进行分选。物料在磨内停留时间长, 过粉磨严重。

3) 成品200μm筛余量大。80μm筛余<16%时, 200μm的筛余在0.9%左右, 当把80μm筛余放宽到18%时, 200μm的筛余达1.2%以上, 已经影响到了熟料的烧成。为了控制200μm筛余不大于1.0%, 加大选粉机转速到37Hz, 因此大量合格的细粉被选粉机收集下来再重新回到磨盘, 严重影响了粉磨效率和选粉效率。

2 工艺改进措施

2.1 减小料床厚度, 提高粉磨效率

1) 降低挡料圈高度, 将其高度从最初的130mm降到90mm, 同时要求入磨物料粒度小于80mm。

2) 改变喷水位置, 把喷水点从上壳体移到磨盘中央直接喷到磨盘物料层上, 见图1。

3) 磨辊前安装刮料板, 减小和稳定啮入角, 见图2, 磨辊所受总力为F (kN) , 磨辊直径为D (m) , 宽度为B (m) , 啮入角为β (°) , 则物料所受平均压力P=, 可见减小啮入角可以大大提高物料实际所受的压力, 粉磨效率得以提高[1]。

2.2 改进选粉机, 提高选粉效率

选粉机回粉中含有大量的成品, 降低了选粉效率且增加了过粉磨。我们在选粉机集灰斗和中心交接处开一个Φ200mm的圆孔 (见图3) , 使少量风从此进入灰斗, 对从选粉机收集下来的粗粉进行二次选粉, 提高了选粉效率, 有效地降低了成品中200μm的筛余量, 因而可适当放宽指标80μm筛余≤18%, 200μm筛余<1.0%, 完全可以满足熟料烧成的要求。

2.3 加大系统通风量

一般出磨气体含尘浓度控制在600~700g/m3。系统风量不足, 合格的生料不能及时带出, 料层增厚, 排渣量增多, 主机负荷高, 产量降低;风量过大, 料层过薄, 影响磨机稳定运行。通过前面的改造, 粉磨能力提高后, 成品细度偏细, 风量明显不足。为此我们调节压缝板宽度, 把风环面积从2.28m2加大到2.83m2, 减小通风阻力, 加大系统风量, 减小过粉磨。

3 效果

改造前后各工艺参数及技术指标对比见表1。

改造后磨机运行平稳, 振动值稳定在3.1mm/s左右, 主机电流稳定在130A左右, 台时产量稳定在280t/h左右。成品细度合格, 200μm筛余约为0.8%。

参考文献

7.石家磨小学2010工作总结2 篇七

工作总结

本学期学校工作在上级教育主管部门的正确领导下，在学校全体教职工的努力下，已全面贯彻党的教育方针为核心，坚持以人为本，构建和谐校园。全面开展各项工作，现就本学期学校工作作如下总结：

一、明确思路，确定目标，完善制度积极构建有生机的工作团队。在开学之初，学校结合上级教育主管部门对学校工作的有关安排，针对本校实际，确定了本学期学校发展的工作思路。首先，充实和完善了学校班子建设，在原有基础上吸收张亚萍同志为学校副教导主任，增强了学校对教研工作的领导，加强了班子力量。其次，重新调整安排了教学和课程，把一批工作能力强，责任心强的教师安排到教学第一线，为学校各项工作的开展奠定了人力基础。第三，明确学校发展的方向和目标，要求一线教师必须完成学区对学校教学工作的要求，每门考查课成绩不能低于60%，并在此基础上要有所提升。第四，明确忧患意识，未雨缪稠，围绕教学质量积极开展各项业务能力训练，提高学校教师在未来工作中的竞争能力。第五，完善各项制度建设，提高制度的约束力和激励性。学校从常规管理制度、考勤制度、安全制度、教研制度、路队制度、卫生制度、上课制度等方面进行了全新的规定，保证学校各项工作在制度的框架中有序进行。

二、常抓师德建设，用先进的思想不断提升教师的师德修养，提高教师教书育人的文化底蕴，保证教师思想的纯洁性和职业荣誉感。本学期在创先争优的活动中，学校以此为契机，积极开展师德建设，主要进行了陇西县教育局关于教师工作“十不准”规定的学习，提高职业警惕心，同时结合本校实际学习有关师德建设的文件，要求教师积极撰写心得体会，从讲政治、明师德、树师誉的高度进行师德建设。在开学之初，学校结合创先争优活动和党建工作，与每位教师签订了师德师风建设责任书，以合同约定的形式强化教师师德。在师德建设的过程中，学校适时的举行形式多样的活动，活跃学校氛围，营造良好的工作学习环境。严肃考勤纪律，杜绝在工作中的散漫习惯，不断提高个人的自觉性。

三、以质量为核心，全面落实教学常规。

首先，全面落实素质教育，开足开齐各门课程，促进学生的全面发展。学校严格按照新课程标准的要求，开齐各门课程，保证学生接受各类知识的启蒙教育，为培养人格健全，情操高尚，知识丰富的人奠定基础。

其次，全面落实课堂教学常规，规范教师的上课行为，保证课堂教学的实效性。在落实课堂教学常规方面，学校从教案的备写，作业的批阅，候课，课堂教学，课后反思等方面进行明确规定，以追求高效、务实、朴实的教学风气。

8.数学组备课磨课活动总结doc 篇八

备课磨课活动总结

历时近两个月的（数学组）青年教师备课磨课活动在各级领导的关心下，在参与教师的支持下已经落下帷幕，本次活动数学组备课磨课的教师共计5人，分别集体议案5次，上课5次，评课5次，整个活动一共参与人次是94人次，分别有教管中心领导，学校各级行政人员，教研组长，年级组长，一、二年级大部分数学教师。

在此次活动过程中，教师们都以课堂改革的先进理念为指导，以积极探索的精神、认真研究的态度进行集体议案、主备人说课、上课和评课，分别展示了各具风格的课堂教学风彩。同时，在教管中心和学校领导亲临现场指导以及教师们都积极地参与此次教研活动，对于我校教师教学水平的整体提高起到了积极的推动作用。

一、取得成绩

1、充分准备，精心设计

本学期我校开展活动较多，教师们工作繁忙，为了把课上好，上课教师在百忙之中收集资料，钻研教材，制作教具，设计教案，征求意见„„花费的时间和精力是不难想象的。有的老师为了将这一节课上得精彩，不断反思问题，不断调整设计思路。每一课都有明确的学习目标，教学过程中如何一步步指导学生达成目标，教学过程中可能会出现什么问题，该如何解决等，都在备课的时候充分考虑。同时在集体议课的时候各参与教师也提出各自建议。有了课前的周密思考和参与教师集体的智慧，面对生成性问题时就不会慌张无措。正因为老师们重视了这次教研活动，在备课的环节上下了不少功夫，所以整体上看上课的效果比较令

教：每一堂课都整合课程资源，找准一个切入点，在某一方面深入挖掘，避免了课堂教学的散和杂；评课也打破了以前沉默不语和以点指点，到现在的各抒己见从点到面的点评。这样不但促进了教师之间交流，而且还大大提高青年教师们的教学业务水平。

二、存在问题

1.体现“以学生发展为本”不够

教学过程中以学生为主体的理念不够，还在按过去的授课方式进行授课，老师包办代替太多，讲得过多仍然是通病。课堂上没有给学生留足充分思考的时间。一些原本由学生探究的内容，由于时间仓促，只好老师包办了，学生自主能力培养欠缺。其次，教师提问不具实效性，或许提问过大，一个问题抛出后让学生感到满头雾水，学生回答问题“大合唱”居多，对学生的表扬鼓励不够，鼓励语言也比较单一，没有真正起到激励性作用。

2、教学设计精心而不够优化

有些教师教学内容贪多贪全，造成重点不突出，难点没有突破，或因时间不够，不得不舍弃一些教学环节，有时知识点被忽略，整个堂课的缺乏流畅性和完整性；因材施教，因人施教不够，设计问题深浅把握不准，有时不能切合学生实际，或偏难，或偏易，个别教师甚至偏离重难点；另外时间分配不合理或没有掌握好课堂教学时间，课堂节奏太快，多为前松后紧。

3、教师语言平淡、表达有误

个别老师上课缺乏激情，或声音太小，过于拘谨，按部就班，平铺直叙，难以调动感染学生的积极性，讨论不活跃，课堂气氛沉闷 有的教师语言严密性较差，偶尔有概念不清或口误，专用属语表达有误，（如：除和除以及乘和乘以等）

体会，实地感受，这样对教师的进步是一个非常有利的平台。

“教学是一门遗憾的艺术，只有更好没有最好”。只要我们不断钻研，谦虚请教。就一定会创造出自己教学灿烂的明天

9.生料磨总结 篇九

1 生产设备简介

生料磨及烧成工序主要工艺设备参数见表1。

2 磨机停机对熟料质量影响

生料磨短时间停机时, 对熟料成分影响不大, 但是当生料磨停机达到4h以上时, 窑煅烧能力降低, 熟料成分波动大, f Ca O高, 造成熟料质量严重下降。现选取了两次生料磨停机后熟料质量的变化来进行详细分析。熟料控制指标KH=0.920±0.020, SM=2.65±0.10, IM=1.60±0.10, f Ca O≤1.50%, 生料磨机正常运转时, 熟料平均KH=0.923, SM=2.67, IM=1.63, f Ca O=1.12%, 两次磨机长时间停机时对熟料率值和f Ca O含量的影响分别见表2和表3。

从表2和表3看出, 两次生料磨停机后, 从第3h后, 熟料KH值突然增大, 同时伴随f Ca O含量严重偏高, 熟料质量下降。

3 影响因素分析

经过对表2和表3熟料成分变化的数据进行分析, 笔者推断是磨机停机后, 生料粉在生料库中由于鼓风均化造成了分级现象, 最终导致生料中易磨性较好的石灰石细粉富集在了生料库最上面, 随着熟料煅烧, 库中的生料减少, 慢慢地这部分富集了较多石灰石粉的生料粉进入回转窑, 导致烧结出的熟料Ca O含量过高, 从而影响了熟料质量。因此, 笔者将入窑生料每小时进行细度检验, 同时做化学分析来验证推断是否正确。两次磨机停机后, 入窑生料细度检测及三率值测定见表4和表5。

从表4和表5可以看出, 生料磨停机后, 随着时间的推移, 0.08mm和0.2mm筛余均逐渐下降, 入窑生料KH值随之逐渐上升, 因此导致了熟料Ca O含量的增加, 同时也验证了笔者的推断。

4 调整措施

4.1 出磨生料KH值的调整

生料磨停机前4h下调出磨生料KH目标值0.020~0.040。

4.2 生料均化库的控制

1) 生料磨停机前均化库库空控制在7m以内;

2) 生料磨停机前8h降低均化库底罗茨风机压力, 由47k Pa下调至30k Pa。

4.3 直通料的控制

生料磨开机后直接倒一半直通料, 即出磨生料一半直接入窑, 一半入均化库, 快速降低熟料KH值。

通过以上措施调整, 最近一次生料磨长时间停机, 熟料成分变化情况见表6。

从表6看出, 经过调整, 熟料三率值在生料磨机停机后略有波动, 但总体受控, f Ca O得到有效控制, 取得较好效果。

5 结束语

10.生料磨总结 篇十

从2010年11月8日起，我们在校工厂开始了为期四周的金工实习，期间，我们接触了车、钳、铣、刨、磨、焊接、铸造、锻造以及数控技术等几个工种。每几天我们就要学习一项新技能。起初每天早上都要顶着寒冷奔走近半小时的路程，那时感觉太苦太累了，真不想撑下去了，可是当自己一点一点接触了很多东西后，感觉自己很值得，因为换来的知识是属于自己的，别人是拿不走的。四周的实习时间里，我们完成了对各项工种从一无所知道到做出一件成品的过程。进入每个工种之前，师傅们都会先让我们熟悉一下安全操作规章，所以在师傅们耐心细致的讲授和我们积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满的完成了四周的金工实习！

“金工实习”时一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的必修课。它不仅可以让我们获得机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，提高自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践的能力，培养了工程素质。这是一次我们学习、锻炼的好机会！通过这次漫长而短暂但很充实的实习让我懂得了很多。

难忘的车工

我们实习的第一个工种就是车工，它要求较高的动手操作能力。而最给我印象深刻的是那位带我们的师傅，他给我们讲课很效率，不愿耽误一丁点时间，尽可能的让我们多知道一些知识。首先，车床主要由主轴变速箱、进给箱、溜板箱、各种刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和床身等几部分组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工，车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，刀选错了也就意味着工件的报废。我们的任务就是要加工锤子的手柄，对于一个从来没有接触过车床的人来说，加工一个零件无疑是一个考验，不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，生怕出一点问题。这四天因为一直要站着，所以腿已经疼痛不忍，但是当自己把零件车好之后，喜悦已使我忘记了疼痛，这种成功的喜悦只有亲身参加实习才能感受得到。

接下来我们又经历半天的锻造，那重量级的锻造机器名不虚传，许多坚硬的东西在那上面也得乖乖听话，任由那东西摆布。

紧接着我们又去了铸造工位，虽然只有半天，但足以让我们熟悉。后来我们又经历了铣床，铸造，听上一组同学说，铸造可不是个轻松地活，要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎！铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃！一上午尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。

接下来是焊接，这个对于我来说不算陌生，因为自己亲属家有这个东西。我们在实习中接触的是电弧焊。但是老师也给我没介绍了气焊、气割、点焊、等离子切割等其他焊接切割手段。通过观察师傅的操作以及自己对铁板进行电弧焊操作，我懂得了焊接的相关原理和操作，明白了部分焊接的精准度要求，学习到的不仅仅是…….锻炼了自己的勇气和心理。

后来我们又接触了数控技术，所谓数控就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车编程要求非常高的，编论文网http:// 错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说并不是非常的难，由于我自己就是学习网络编程的，自己心里一开始就觉得没什么障碍，不一会我就拿出了一个可行的方案。虽然没能将方案实施，但是在电脑的仿真过程中，我还是能充分的感受到科技与实际生产过程相结合产生的伟大的创造力。

随后我们又经历刨工，刨工可以说是这几个工位比较轻松的工位，所以在这里我们都挺自在的。

随着时间的慢慢流逝，我们的实习也进入最后阶段，在最后的四天里我们进入钳工工位，可以说钳工是我们实习中最苦最累的一个工位，在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们奋斗的结果。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。不过这一切都很值得。我们最后一天要实习的工种是磨工，这里我知道了磨床的组成、功能及用途，了解了砂轮的特性和使用方法。熟悉磨削的概念加工方法及测量，师傅给我们演示之后，由我们自己亲自操作，辛苦了一会后，自己的任务完成的还算可以。下午三点半左右，我们怀着留念的心情离开实习四周的林大机械厂，走向我们的二教122,准备最后阶段的实习考试，因为四周时间里我们每天都会自主的复习和各工种相关的知识，所以对于考试，很轻松就答完了。此时为期四周的金工实习圆满告一段落！！

11.生料磨总结 篇十一

选矿设备网：磨矿成本是选矿厂中较高的一部分，如何有效合理地控制磨矿细度是直接降低选矿成本，提高选矿厂经济效益的重要因素。因为，磨矿细度，是影响选矿指标众多因素之一，磨矿细度的大小直接影响精矿品位的高低与产品的回收率。

首先必须要全面了解磨矿细度的影响因素。归纳起来，影响磨矿细度的因素有：原矿硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、给矿量大小、球磨机型号、钢球数量、钢球大小比例、球磨机衬板磨损、节能球磨机转速、分级机转速、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小、返砂处水流大小、节能球磨机给水大小、球磨机排矿口处冲水大小等。

了解了所有这些影响因素，在生产操作中我们要一项一项的进行查找，找到最佳调节因素。原矿矿石硬度：不同的矿石，其硬度不相同，这一因素是相对于同一矿石是固定的，也是无法进行调整。但在生产中，在选矿工艺技术要求的前提下，可进行合理配矿，尽可能的使矿石大小均匀，块状、粉状矿配比合理平稳。另外在节能球磨机皮带给矿处，皮带由于长时间磨损可能会漏矿，漏下的大多情况下是粉矿，这部分漏矿必须尽可能的及时补加到节能球磨机里，若长时间堆放，集中的进行添加，会造成球磨给矿不均匀，引起生产不稳定。尤其是难选矿，往往粉矿物和块矿物性质不尽相同。

分级机主轴提升高度，也是影响返砂量的及磨矿细度的一个重要因素。一般正常生产要求分级机主轴放到位。一些选矿厂球磨工在设备检修后，由于分级机中的矿砂没有清理干净，在长时间沉集下，矿泥沉的较实，在下放分级机主轴时，由于不细心，没有把主轴完全放下，造成返砂量较正常情况少。另外主轴没有放下也可能是由于主轴长时间没有进行清理上油，所以在操作过程中要加以注意。