石油化工安全实习报告

石油化工安全实习报告（共8篇）

1.石油化工安全实习报告 篇一

求真务实 狠抓严管

为采油厂HSE工作再上新台阶努力奋斗

——在盐池（定边）采油厂2011年HSE工作会议中的报告

刘玉林

（2011年3月12日）

各位领导、同志们：

受邵厂长委托，下面我代表盐池采油厂HSE管理委员会做HSE工作报告。

第一部分：2010年HSE工作简要回顾

过去的一年里，在局、分公司的高度重视下，盐池采油厂本着“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以“安全发展，可持续发展”为原则，认真贯彻落实局、分公司下达的安全生产目标，环境保护目标，职业卫生目标，隐患治理任务目标。严格周密部署，切实整改隐患。回顾一年来开展的工作，主要有以下几个方面：

一、明确管理责任，细化责任分工，强化执行力度

1、为全面贯彻落实局、分公司HSE工作会议精神，实现

2011年HSE任务目标，我厂紧紧围绕2010HSE管理控制目标，认真贯彻和学习实践科学发展观，深化HSE管理体系运行，层层落实HSE责任制，细化HSE目标管理责任，逐级签订HSE管理责任书，实行全员HSE承诺。通过对HSE目标管理责任的细化，我厂在2010未发生一起从业人员死亡或重伤事故，未发生一起责任交通死亡或重伤事故，未发生一起因安全隐患造成重大损失的责任事故，未发生一起重大环境污染及环境破坏事故，从业人员健康体检率为100%，作业场所危害因素检测率为100%，新改扩建工程项目HSE执行率100%，HSE管理工作取得了良好的成绩，并被局、分公司考核为2010年HSE管理优秀单位。

2、根据局、分公司三季度HSE视频会议要求，为实现“零事故”HSE管理控制目标，我厂认真落实“严管期”安全生产监督管理工作，分析“严管期”安全生产工作形势，制定“严管期”安全生产工作计划。从厂、队两级干部做起，层层签订HSE军令状，坚定了我厂实现“严管期”HSE管理控制目标的决心；同时也表明了我厂努力实现局、分公司2011年摘除集团公司“十大HSE重点监管单位”帽子的信心。

二、全员参与，深入开展“我要安全”主题活动，营造良好的比学赶帮超活动氛围

1、安全生产月活动

厂HSE管委会以“安全生产月”为契机，组织机关及各

采油队职工开展“安全发展，预防为主”为主题的演讲比赛。演讲活动共有近百名干部与职工参加。通过开展演讲比赛活动，进一步增强了广大干部职工的安全生产意识，提高员工安全生产积极性，确保采油厂“安全环保无事故、经济效益最大化”目标的最终实现。

2、HSE观察卡活动

为进一步增强全员安全生产意识，规范全员安全生产行为，厂HSE管理委员会根据实际情况，制定HSE观察管理计划实施细则。自六月份活动开始后半年时间内，机关及各采油队共收到HSE观察卡562张，提出关于人的不安全行为、物的不安全状态及管理存在问题和建议580项。HSE观察管理细则的广泛实施，一方面对强化我厂员工HSE意识，营造HSE文化氛围，预防和减少事故事件的发生起到了重要的作用；另一方面也更加有效地提高了管理干部及各岗位员工危害分析及风险识别的能力。

三、加强隐患治理项目监督管理，确保安全生产工作有序开展

2010年我厂共有三个隐患治理项目任务，项目总投入125万元。针对以上三个隐患治理项目,我厂严格按照《隐患治理项目管理规定》和《安全生产保证基金管理实施办法》的要求落实隐患治理项目计划，严格按照项目管理方式运作，遵守内控管理有关要求，项目实施严格按设计、审批、监督和验收的程序进行，最终圆满完成2010年隐患治理项目任务。其中，可燃气体监测报警和视频监控系统项目的实施对各采油队及时发现油气泄漏和人为破坏、避免人员伤害和财产损失起到了至关重要的作用。截止目前，通过自动化监控，各采油队发现抽油机故障共计四次，发现其他设备设施故障两次，由于发现及时，措施到位，以上事故均未造成不良的后果。

四、强化监督管理力度，加强现场作业管理

1、增加检查频次，剑指现场作业

根据局、分公司文件要求，加大HSE监督管理力度，实现HSE管理控制目标，厂HSE管委会及井控管理领导小组针对机关及采油队安全生产工作，分别开展了四次HSE季度大检查，四次井控专项检查，两次季节性（夏季和冬季）安全大检查及两次节前安全检查，检查频次12次，较往年有了很大的提高。检查共查出各类安全隐患136条，其中较大隐患3条，重大隐患2条（均为抽油机违章作业），处罚违章或违纪人员3人。检查小组通过会议对问题、隐患进行点评分析，并将分析结果汇总并下发隐患整改通知书，对较大及重大隐患立即作出处理决定并进行通报。在整改工作结束后一周内，检查小组派员进行整改工作复查，复查结果表明，各单位及部门均能认真落实隐患整改工作，隐患整改率为95.6%，其余部分由于整改难度较大，均在后期得到改善。

实践证明，HSE监督管理工作的加强，不仅提高了盐池采油厂机关及各采油队危害识别与风险评价的能力，更进一步增强了各部门及各岗位员工的安全意识，为我厂实现2010年HSE管理控制目标奠定了坚实的基础。

2、工作中自查自改，实践中自我反省

各采油队针对自身特点，在内部开展隐患自查自改活动，2010年全年，各采油队共自查自改隐患问题225项，其中较大隐患3项，重大隐患1项，隐患问题集中表现在人的不安全状态即违章作业或违反劳动纪律等。2010年，盐池采油厂各采油队共处罚12人次，受教育19人次，且下半年隐患问题较上半年有了明显下降（上半年隐患问题127项，下半年98项）。隐患自查自改活动的开展，进一步提高了各岗位人员的危害分析、风险识别能力和主动改进的积极性。

3、转变观念、狠抓承包商监督管理

2010年，我厂从自身实际出发，认真分析承包商管理状况，从中发现并落实解决问题，对承包商施工单位认真考核教育，强化管理，狠抓严管，在承包商安全监管职责划分上，始终坚持”谁发包，谁负责“原则，严格承包商资质审查，严格现场监管考核，努力完善现场监督检查的各项规章制度，严格落实现场作业监督管理工作。一年来，盐池采油厂共发现承包商“三违”现象及现场安全隐患7次，处罚及处理相关责任人11人，处罚累计金额4900元，查出隐患问题

下半年较上半年同比下降25%，现场作业规范化趋势总体趋向良好。2010，各承包商在我厂工区内未发生一起人身伤害事故，承包商监督管理工作取得较好的成绩。

五、认真贯彻落实职业病体检及职业病危害场所危害因素检测工作

1、职业病体检

十月份，我厂抽取采油一、二、三队相关危害场所共计 14名职工在盐池疾病预防控制中心进行职业病体检，体检未发现异常情况。

2、职业病危害场所危害因素检测

十月份，安环科联系吴忠疾控中心对我厂各采油队相关 场所职业病危害因素进行检测，检测结果均符合职业危害场所危害因素行业标准。

第二部分：存在的问题与不足

一、建设项目“三同时”管理未得到全面落实。

建设项目“三同时”管理是从根本上保障安全生产的重要措施，落实“三同时”管理，是安全生产的要求。由于历史原因，我厂部分生产设施与安全环保“三同时”措施不配套的问题还在一定范围内存在，生产设施与“三同时”措施配套的良性循环体制尚未建立。

二、安全教育有待继续深入

2010年，我们虽然做了很多培训教育工作，但仍然有不足和需要改进的地方。一是在培训内容方面，培训教材针对性不强；二是理论知识与实际操作未得到有效衔接；三是在教育培训过程中，存在着培训人员不到位的现象。2011年我们将在职工安全培训方面加强力度，制定严格的培训制度，修改培训教材，增加现场培训及实际操作内容，让员工了解身边的危害因素，安全隐患，真正掌握安全生产操作的技能与方法，避免事故的发生。

三、承包商仍然是HSE管理薄弱环节

虽然近年来我们加大了对承包商的监管力度，将安全生产条件作为承包商准入的要点之一，并与承包商签订HSE协议，但我们并没有完全将承包商纳入内部统一管理。在监督检查中依然存在着监督不严不细的现象。

第三部分：2011年HSE工作安排

2011年，是盐池采油厂快速发展的关键年，由于施工队伍的增加，我们面临的HSE工作将会更加繁重。我们必须按照局、分公司整体安排部署，以创建平安和谐企业为根本目标，以深化HSE管理为主线，不断完善HSE管理体系，进一步增强危机意识和全员安全意识，加强精细管理和风险管

理，提高本质安全水平，扎实做好HSE各项工作，为我厂整体任务目标提供强有力的保证。为此，我们确立了今年HSE工作思路、奋斗目标和工作任务：

一、HSE工作思路

2011年HSE工作思路是：按照“谁主管，谁负责”的原则，强化责任制落实，提高HSE执行力；大力宣贯HSE管理体系，重点抓好HSE培训、责任和监督机制建设，夯实HSE工作基础，深入开展“我要安全”主题活动，立足“安全第一”的管理理念和“生命第一”的安全意识，全面宣传贯彻局、分公司HSE管理体系，加大HSE履职考核和责任追究力度，强化监督检查，打牢夯实HSE管理基础，实现可持续发展目标。

二、HSE奋斗目标

1、实现“五个杜绝”

杜绝井喷失控事故、杜绝重伤和死亡事故、杜绝重大火 灾爆炸事故、杜绝重大责任事故和杜绝较大环境污染事故

2、安全生产指标

——从业人员重伤（职业卫生急性中毒）数为零； ——从业人员死亡数为零； ——无较大及以上责任事故发生。

3、环境保护指标

——杜绝重大环境污染及环境破坏事故；

——工业废水无外排；

——危险物品妥善处置率100%； ——工业取水量小于7万立方米。

4、职业卫生指标

——从业人员职业健康体检率达到100%； ——作业场所危害因素检测率100%； ——从业人员健康体检率达到100%。

5、新改扩建工程项目HSE执行率100%，全面完成局、分公司下达的隐患治理任务。

三、HSE工作的主要任务

1、继续深入开展“我要安全”主题活动和比学赶帮超活动

一是积极开展《生命第一：员工安全意识手册》学习活动，把从《生命第一》学习到的精髓结合自己岗位的性质及工作特点，融入到生产生活中的每一个环节。六月底之前，全厂各岗位领导、职工写出学习总结并交由安全环保科进行整理和汇编。对有思想、有见地、内容新颖的文章，报荐至《华北油气信息》、《华北安风》、内部网络以及二级单位刊物。

二是以全国安全生产月为契机，认真开展安全生产月活动，成立安全生产月活动领导小组，采取多形式、多样化、全方位的宣传教育方式，制定安全生产月活动开展方案。方

案计划将包括以下内容：演讲比赛，大规模应急演练及安全知识竞赛。

三是继续深入开展HSE领域“比学赶帮超”活动，活动主要内容包括：比安全生产、比环境保护、比职业健康、比公共安全、比“我要安全”等活动。

2、认真贯彻落实“三个体系一个办法”

按照局分公司三个体系要求，即《关于建立和完善HSE考核奖惩体系的实施办法》《关于建立和完善HSE监督管理体系的实施办法》《关于建立和完善HSE教育培训体系的实施办法》，我厂2011年将严格执行体系管理，加大奖惩力度，加强监管机制，完善培训制度，努力提升我厂本质安全水平。

按照《基层队HSE监督管理员的管理实施办法》，结合我厂各基层队安全生产现状及人员组成情况，从全厂劳务工中选拨工作成绩突出，基层经验丰富，有责任心的员工，通过竞聘上岗，担任HSE监督管理员工作。我厂将在2011年安全工作会后制定考核办法，并迅速开展人员选拔工作。

3、加强HSE监督管理力度

一是增加HSE工作检查频次，今年，要每月组织开展HSE工作例检，其中主管领导带队不少于六次；每季度开展井控工作检查；重要节日节前检查；夏季、冬季安全生产保障措

施检查；其它非计划与不定期检查。

二是加强现场作业管理，在2010年HSE检查过程中，不止一次发现了低级违章操作，也就是严重违章操作行为，比较典型的就是不停抽油机进行检维修作业。今年，我厂将在现场作业环节下功夫，各采油队要认真组织安全操作培训教育工作，厂检查小组对“三违”现象一经发现，严肃处理，绝不偏袒姑息。

三是加强隐患整改复查工作，严格按照隐患整改通知书要求，实行挂牌监督，在整改工作完成后一周内组织检查小组部分成员进行严格复查，复查情况要以书面报告反馈至检查小组并在月度HSE工作会议中宣布。

四是加大承包商安全监督管理力度，按照局、分公司要求，今年我们要进一步加大承包商HSE监管力度，严格执行局、分公司关于承包商管理规定，加大对承包商HSE管理和监督，健全承包商安全生产信用体系和惩戒制度，切实扭转承包商安全管理薄弱的不利局面。

4、加强隐患治理项目和安全生产费用项目管理

一是隐患治理项目。根据我厂2011年隐患治理项目实施方案，强化节点控制，按期保质保量完成隐患治理工作。

二是安全生产费用项目。根据我厂2011年安全生产费用实施方案，认真部署，规范实施，管好、用好本单位安全

生产费用。

5、加强应急管理，增强应对能力

一是完善盐池采油厂应急救援体系建设，由于2011年宁东项目部的成立，厂机关及基层队人员变动情况较多，使得我厂现有的应急救援体系已不能够满足现阶段HSE工作管理需求，2011年，我厂将在现有的基础上对厂应急救援体系进行进一步的完善，为应急救援提供准确的依据及保障。

二是认真开展应急演练活动，按照我厂2011HSE工作计划，我厂将在年中，由安环科牵头，组织开展一次火灾联动应急演练，由采油厂统一协调，采油三队具体组织。

6、职业病体检及职业危害场所危害因素检测

一是职业病体检。根据我厂2011年职业卫生工作计划，九月底之前，各采油队将辖区内所有接触危害场所的人员名单上报至采油厂，由安全环保科组织，到盐池疾控中心进行体检。体检后，安环科及各采油队将建立2011年员工职业健康档案。

二是职业病危害场所危害因素检测。我厂将根据2011年工作计划，结合2010年危害因素监测情况，制定2011年职业病危害场所危害因素检测计划。由安环科负责联系相关检测机构对我厂各职业病危害场所进行全方位的危害因素

检测工作。

同志们，我厂在2010年不仅圆满完成原油生产任务目标，同时也圆满完成局、分公司HSE工作任务目标，为盐池采油厂创新发展的蓝图上增添了浓重的一笔！但是，任重而道远，安全工作永远没有终点，而我们现阶段面临的形势非常严峻，任务繁重，HSE工作的压力很大，要求更高。让我们在局、分公司的正确领导下，全力以赴抓好HSE工作，不断提高HSE工作水平，为保护员工的生命安全和身心健康，为全面完成2011年各项任务目标，为不断开创HSE工作的新局面而努力奋斗！在这里，我也祝愿大家在新的一年里身体健康，阖家欢乐，平安幸福。

谢谢！

2.石油化工安全实习报告 篇二

石油化工行业应用极为广泛。国家经济和民众生活中几乎处处离不开石油化工行业的产品:大到航空航天业所需要的特殊材料, 小至民众日常所用的肥皂和洗碗剂, 处处都离不开石油化工行业的助力。国家大力发展的汽车产业、电子信息产业、房地产业以及对基础设施的建设所需要的各类材料和石油产品也都需要石油化工行业的健康运行作为基础。为了推进生产效率的提高, 大量高科技技术和设备投入到了石油化工行业, 给行业发展带来新活力的同时, 也为其原本高危的属性增添了更深一层的安全隐患。石油化工行业所需的生产原料、生产过程中的衍生固体和气体、以及大部分产品都具有易燃易爆的特性。常见的生产中间气体氯气和氯化氢会对人体产生巨大的危害, 属于强腐蚀性的有毒气体。石油化工行业企业在生产过程中以及产品运输过程中极易发生安全事故, 造成民众生命和财产的巨大损失、让环境遭受不可逆转的破坏。因此, 提高石油化工行业的安全生产水平, 加强相关的环保工作势在必行。

二、石油化工行业安全与环保工作在我国实施的现状

1. 石油化工行业的发展态势

我国从建国以来就对石油化工行业实施了极大的人力物力投入。但不可否认的是, 我国石油化工行业发展根基太浅, 建国初期基本依赖外国技术的引进, 因此安全事故和污染环境的情况时有发生。直到安全生产及相关的一系列的法规在2002年由国家监管部门正式颁布, 才对石油化工行业的安全生产实现了制度化。这项法规的颁布明确规定了安全生产问责制, 增强了重、特大事故的监察和惩处力度。在国家经济从粗放型向集约型转变的过程中, 对于节约能源和环境保护工作提出的要求也越来越高。石油化工行业依赖的原料几本都属于不可再生资源。近几年来, 石油化工行业所面对的是国际性的竞争压力加大, 因此石油化工行业企业必须重视对原料石油和天然气等不可再生资源的处理技术, 增加资源利用率提高生产力水平, 把安全和环保工作放在同样关键的地位去关注和努力, 这样才能保证行业的长期、健康稳步发展。

2. 石油化工行业的火灾和爆炸事故影响

石油化工行业的生产过程主要是对石油原料和天然气原料进行加工和处理, 而后得到相关的产品。但这个处理和加工的过程会有其他物理和化学性质都很不稳定的气体和固体以及液体产生, 而且生产中的复杂反应通常很剧烈。操作稍有差错, 火灾和连环爆炸事故极易爆发。上个世纪九十年代, 在深圳和北京发生的石油化工行业企业爆炸火灾事故所导致的直接经济损失高达两亿人民币, 死伤人数超过百人。距今较近的石油化工行业企业爆炸事故发生在兰州, 2010年的这场悲剧造成直接经济损失近一亿。这些石油化工企业爆炸火灾事故发生之后, 对环境的破坏惨不忍睹, 常常是几公里乃至几十公里内寸草不生满目疮痍。这些损失都不是能以金钱去估量的。

3. 石油化工行业企业的化学事故影响

在石油化工企业的生产过程中, 对原料石油和天然气进行的复杂反应会令其含有的有毒有害元素性状更不稳定, 在高温高压的生产环节, 这些有毒有害元素会对石油化工企业员工造成很大的危险, 化学事故也极易爆发。在国际企业安全生产相关数据信息的统计中, 美国每产生一亿美元的GDP所付出的死亡率仅有3%略高, 而中国同样情况下需要付出的死亡率比美国高出了三十多倍, 死亡率超过了1。这是一个令人痛心疾首的高比例。石油化工行业作为高危行业, 发生化学事故导致的人员伤亡数目在这个触目惊心的“1”中所占的份额很重。我国死于化学事故的人数在近几年可靠的全球性调查数据中曾经位列榜首。

4. 石油化工行业企业安全事故对环境造成的污染

石油化工企业在生产中的原料泄漏危害也不容忽视。石油的泄漏对海洋、河流和陆地的污染几乎不可恢复。大自然消化污染物的微生物分解和土壤沉降作用面对石油泄漏和火灾爆炸等安全事故产生的其它有毒有害物质无能为力。人工处理这些石油原料的泄漏污染也缺少行之有效的方法。海洋与河流以及土壤的污染都会直接或者间接导致水源污染, 水源污染会对石油化工企业周边民众和所有动物植物的生存造成严重威胁。安全事故发生时所产生的短时间内高浓度的有毒有害气体会让周边环境瞬间变成死亡区域。这些有毒有害物质对大气层造成的破坏更加不可逆转。

三、石油化工行业企业安全生产和环保的关键性

保障石油化工行业安全与环保是国家经济可持续发展的重中之重。企业的生存和壮大、民众的财产与生命安全皆系于此。在崭新的建设时期, 国家提倡节能减排的背景下, 重视石油化工行业企业的安全生产和环保工作可以提高石油和天然气等不可再生资源的利用率, 节约生产成本就是增加了企业利润。一个国家的现代化程度, 在石油化工行业的发展水平中有很重要的体现, 减低石油化工行业生产安全事故发生率可以让我国的国际地位实现更进一步的提升, 为民众的生产生活质量提高产生促进作用。

结语:

石油化工行业是国家整体经济发展的关键环节, 各大石油化工行业企业应该时刻将安全生产和环保问题放在首位, 通过各种实际生产技术措施改进来提高安全生产工作和环保的水平。遵守国家相关法律法规, 对自身高标准严要求, 实现生产原料高效利用、生产全程无害、生产废物循环利用三个目标, 这样才能让企业稳步壮大, 担当起石油化工行业对于国家发展和民众生活的重要责任。

摘要：石油化工行业在我国的经济发展中所占的位置至关重要, 对于我国各行各业的能源供给有不可或缺的作用。加强石油化工行业发展的同时必须注意到其高危行业的属性, 一旦发生安全生产事故会给国家带来严重的经济损失、给民众的生命财产安全带来不可估量的损害、对环境产生的破坏几乎不可逆转修复。因此, 石油化工行业的安全与环保问题一直是公众关注的焦点问题。本文对现阶段我国石油化工行业安全生产与环保状态进行了一定的分析, 强调了石化行业安全生产和环境保护于国于民举足轻重的作用。

关键词：石油化工行业,安全生产,环保,关键性

参考文献

[1]卜淑君.石油化工企业清洁生产措施分析[J].石油化工安全环保技术.2010 (06) .

[2]《石油化工安全环保技术》总目次[J].石油化工安全环保技术.2010 (06) .

[3]《石油化工安全环保技术》第二届编委工作会议成功召开[J].石油化工安全环保技术.2009 (06) .

3.石油化工企业的消防安全管理 篇三

关键词：石油化工；消防安全；管理

前言

随着我国社会经济不断发展，对于石油能源的需求不断升高，近年来时有产业的规模不断扩大。但是由于石油化工企业本身的特性，所以需要对石油化工的消防安全进行重点管理，避免出现超温、超压、摩擦等情况发生。对于时有化工企业发展而言，消防安全管理是企业管理的重点之一，近年来石油化工企业火灾或爆炸事故频频发生，包括2010年的兰州石化橡胶厂起火，2011年中石化伤害炼油厂爆炸起火等严重消防安全事故。为了做好消防安全管理，应该结合当前的消防安全管理现状，探究适合我国石油化工企业的消防安全管理措施。

一、我国石油化工企业消防现状

随着我国经济的发展，石油化工企业产品逐渐增多，化工产业规模扩大。随着国际化的不断发展，我国的石油化工企业面临着其他国家企业的竞争，因此为了适应竞争加剧的石油化工市场，企业通常采取不同的方法增加企业的经济效益，导致石油化工企业的消防安全管理工作遭到忽视，引发生产消防安全问题。当前石油化工企业的消防安全工作已经得到了较大的发展，但是与企业的生产规模相比，消防安全管理的系统性不足，而且相应的监督规范不足，到时企业的消防安全风险上升。

二、石油化工企业消防安全管理问题

1、消防安全产品设计规范性不足

就现代的石油化工企业而言，在购置装置以及企业规模扩张的过程中，都会将消防作为关键问题进行设计。但是当前的一些企业的易燃易爆场所尚未形成统一的消防标准，而且消防设计系统性不足，不能够及时应对企业的消防安全问题。现行的是企业规范中，消防安全设计与管理不能够适应石油化工企业的发展。石油化工消防需要以企业、消防部门以及安全管理部门有效的沟通，从而完成企业的消防安全管理，但是在建审管理过程中，新工艺以及新设备的使用导致审查规范有所局限，因此造成消防安全管理工作存在安全隐患。

2、企业消防安全管理认识不足

通常情况下，造成企业的消防安全风险的主要是人为因素，在消防安全管理过程中，企业人员的消防安全认知对于安全管理具有重要的影响。但是当前的石油化工企业的消防管理认识不足，在针对企业员工进行的消防安全培训中，缺乏对新工艺流程、新设备的消防安全培训，造成新进员工对于新设备认识不足，造成企业的消防安全风险。除此外，企业应该财务有效的方式做好消防安全演练，提升消防安全应急管理，但是对于企业企业而言，消防安全管理重视程度不足，容易引发安全生产事故。

3、消防安全管理基础较为薄弱

今年来我国的石油化工企业已经得到了快速的发展，但是相对而言，我国的整体化工水平较低，消防安全管理工作基础薄弱。除了一些能够达到世界标准的大型石油化工企业之外，还有一些小型石油化工企业，这些企业的生产规模较小，工艺流程管理不足，容易引发生产消防问题。除了企业自身生产问题之外，一些企业对于消防的重视程度不足，消防产品规格不达标，加上规范性参数设计不合理，因此引发了消防安全管理风险。

三、增强石油化工企业消防安全管理对策

1、构建企业消防安全管理系统

石油化工企业的消防安全管理工作，需要以企业的实际为基础，结合安全消防部门，构建适合自身发展的安全生产管理体系。为了保障企业的消防安全，应该保证消防安全管理体系符合企业的发展，并且根据国家以及地方的相关消防要求，制定《施工现场消防制度》、《安全生产管理制度》等相关制度，保证在生产过程中，按照相关规范做好安全管理。造成石油化工企业消防风险的主要是环境条件、人、物等因素，因此在生产过程中，应该对施工人员、施工流程进行管理，实行岗位责任制，将消防安全管理目标层层分解，调动人员消防积极性，从而构建具有效率的企业消防管理体系。

2、消防培训与消防演习

企业员工对消防安全管理的重视程度与企业的消防安全管理具有重要的关系，为了加强员工对消防安全的认识，做好消防安全管理，企业另告必须以身作则，并且做好消防安全培训工作，提升员工的消防意识。对于新进员工，必须做好安全培训，让员工重视消防安全问题；对于企业的特殊岗位，应该做到持证上岗，做好安全监管。除了消防安全培训之外，企业可以采取消防知识问答、消防演练等方式，提升员工对于消防的认识，积极主动发现消防风险，避免风险扩大。

3、完善企业消防规范

在石油化工企业的发展过程中，企业采用新技术、新工艺时，需要不断完善企业的消防规范，将新设备、新工艺的消防安全与企业的发展相适应。对于新设备与新工艺实施过程中的问题，需要及时进行修订，并且结合其他企业的运行经验，保证消防规范能够指导生产，符合消防安全设计的设计科学合理。

结语：

石油化工企业是消防安全工作的重点单位，因为石油属于易燃易爆品，而且石油生产加工过程需要面临高温高压，因此石油化工消防安全是保障企业稳定发展的关键。为了做好消防安全管理工作，应该根据国家以及地区的消防安全法律法规为基础，结合企业的生产实际，制定符合企业发展的消防安全管理规范。为了做消防安全管理工作，应该以企业的消防制度为基础，规范企业生产，提升员工的消防安全意识，从而能够做好消防应急管理，最大限度降低企业生产风险。石化企业的消防安全管理工作，对于企业的稳定发展，石化行业的发展建设以及国民生产发展具有重要的意义。

参考文献

[1] 林鑫，化工企业消防安全管理策略研究[J].中国石油和化工标准与质茸，2012（8）：230.

[2] 家政，大连石化企业消防安全管理问题及对策研究[J]，技术与产品信息，2010（11）：9.

4.化工有限公司安全生产述职报告 篇四

尊敬的各位领导、各位专家：

您们好！

我是xxxxx有限公司的法人代表xxx，今天就我公司安全生产管理情况和安全生产责任落实情况向各位领导、专家汇报。

xxxxx有限公司创建于二000年，是一家专业开发、生产、销售医药中间体的国家重点高新技术企业，企业以xxxxx为依托，加强新产品开发，发展高科技含量、低污染、低能耗、高效益的精细化工产品，主要生产xxx、xxxxx系列产品，企业通过ISO9001质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证，是xxx市工业综合实力百强企业、纳税百强企业。

安全生产关系企业员工生命安全，也是企业赖以生存的基础，公司坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，牢固树立“红线意识”，全面落实国家、省、市及园区关于安全生产工作的部署，坚决遏制重大特生产事故的发生，全面落实企业安全生产主体责任，扎实做好各项安全管理工作，保证企业安全健康可持续发展。现将今年以来公司的安全生产管理情况述职如下：

第一、安全生产工作情况

1、全面落实企业安全生产主体责任，首要是安全责任制。公司高度重视安全生产责任制的落实情况，每年从公司领导到基层员工，都依法逐级签订安全生产责任制，分清责任，明确任务，做到横向到边，纵向到底，全员签订责任制，不留死角。为企业的安全生产工作打好基础。

2、为配合安全责任制的落实，公司制定了各项安全管理制度和安全操作规程，并按有关法律、法规的要求和公司实际情况定期进行修订，保证各项安全管理制度和操作规程是适用的。

3、为做好安全责任制的检查，公司依法设置安全生产管理部门并配备3名专职安全生产管理人员，各专职安全生产管理人员都具有相应的专业知识和管理能力，来保证企业的各项隐患排查工作到位。为强化各部门、车间负责人的安全管理意识，做到“谁主管，谁负责”，落实“一岗双责”，公司任命各部门、车间负责人为本部门、车间的专职安全管理员，进一步提升安全管理工作。

4、为做好隐患排查工作，公司每月定期组织由公司总经理带队的安全检查小组对各车间、仓库、罐区进行隐患排查，对排查出来的各隐患下发隐患整改通知单，落实人员、落实经费、落实措施、明确整改日期，确保隐患得到整改。杜绝隐患的存在。并安排专职安全生产管理人员每日巡查和不定期检查，使发现的各类违规现像得到纠正，防范事故的发生。对上级部门检查发现的问题，认真对待，积极落实经费和措施，按时完成整改。

5、做好安全标准化达标工作。安全标准化工作是企业建立安全生产的长效机制，公司认真对待安全标准化开展工作，目前已是安全标准化三级达标企业。通过安全标准化，使企业自身的安全管理水平进一步得到提升。

6、重视安全教育培训工作。从员工入职开始，公司进行岗前安全教育培训，使员了解和懂得岗位存在危险因素，并每年定期组织开展全员的安全、职业卫生和消防教育培训，通过法律、法规、规章制度内容的讲解、事故影像的观看、实操演练等多样形式使员工最终知道应该怎么安全操作、注意哪些问题，从源头上防止蛮干和违章作业。防范事故发生。并每年组织企业班组长以上管理者去xxxx企管集团进行学习，提高各基层管理员的管理水平。

7、重大危险源的安全管控情况。公司作为三级重大危险源的危化品企业生产单位，对重大危险源管控工作一直都没有放松过。公司的xx罐区为公司重大危源，从储罐的设计安装、定期检测、定期检查、定期评价、安全联锁、安全监控上及人员操作上，进行严格把控，确保做好重大危险源的管控工作。为应对突发情况公司成立义务消防队伍，并配备各类消防器材，配备4套空呼、4套轻质防化服和2套重型防化服，并每年定期组织应急演练，以做好应急工作。

8、风险公告与防控工作。公司严格落实总局的《企业安全生产风险公告六条规定》内容，在厂区设置安全风险告知牌，写明风险物质和后果，明确重点部位负责人。通过风险告知牌让员工和外来人员对公司存在的风险有所了解。对于外来施工人员作业期间的风险，公司在外来施工作业前进行安全培训和安全交底，让他们熟悉作业环境的风险，从而更好的管控作业期间的风险。

9、事故教训管理工作。公司将本单位内部发生的事故以及其它企业、地方的事故组织开会进行分析讨论，总结本单位事故教训，从别人的事故中吸取教训，认真分析导致事故发生的根本原因，落实好各项安全措施。对公司内部的事故下发事故通报，针对事故暴露出的问题，在全车间进行排查落实，明确整改措施、人员和资金，避免事故再次发生。

10、认真落实政府以及上级监管部门各项文件精神，按照文件要求做好各项安全生产工作，并接受各级安监部门监督检查。

11、针对公司使用的各特种设备，安全附件、计量设施等每年都经过有资质国家承认的单位进行检测，符合标准方才使用。

12、公司所有项目都是按照“三同时”制度，同时设计、同时施工、同时投产使用的。

13、公司属于三级重大危险源重点监管单位，针对应急管理，公司编制了《生产安全事故综合应急预案》经专家评审后并报xxxx安全生产监督管理局备案。成立公司义务消防队，配备各类消防应急器材，成立微型消防站，并完善各类安全生产台账。第二、主要负责人履职情况

作为企业的主要负责人，所负有的七项职责在《安全生产法》内已经明确，我就七项职责履行情况说明如下：

（一）建立、健全本单位安全生产责任制：已履行，全面、全员签订安全责任制；

（二）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程：已履行，制定有适用的管理制度和操作规程并定期修订；

（三）组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划：已履行，定期组织员工安全教育培训；

（四）保证本单位安全生产投入的有效实施：已履行，每年按要求提取专项经费用于安全投入，去年安全投入达三百多万元。今年安全投入根据去年营业收入计划三百五十万元；

（五）督促、检查本单位安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患：已履行，定期组织开展隐患排查工作并按时整改完成；

（六）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急预案：已履行，每年定期组织开展应急演练工作；

（七）及时、如实报告生产安全事故：已履行，到目前为止公司未发生一般及以上生产安全事故；

第三、存在的主要问题及薄弱环节

1、今年新进员工较多，部分员工不适应化工企业倒班工作，对本岗位所需要的工作技能掌握不够，安全意识不强，容易引发事故风险。对此，还是要继续加强员工安全教育培训工作。主要是车间、班组对新员工的安全技能、安全知识和应急处置的培训教育工作。并多多进行沟通交流，使他们能尽快的适应工作环境，保证公司生产安全。

2、部分碳钢管线、阀门存在腐蚀情况，容易引发泄漏并引起次生事故的发生。对此，公司明年仍将加大安全投入，定期更换腐蚀的管线、阀门，并做好管线安装检查工作。第四、下一步安全生产工作打算

1、加强对专职安全管理人员业务水平的培训。专职安全管理人员的水平决定了隐患排查工作能否有效落实，公司将通过自身培训或外聘专家进行业务培训，增加专业技能和管理水平，满足公司对安全生产的要求。

2、继续强化员工安全教育培训工作，认真落实员工三级安全教育管理制度，努力提高全员安全意识水平，杜绝人为因素造成的事故。

3、加大安全投入力度，对不符合要求的特种设备或自动化仪表系统、生产车间的部分工艺进行更新换代或改造，努力提升本质安全水平。

4、对生产装置进行连续化改造，提高自控水平，减少操作人员，提高效率

最后，欢迎各位领导、专家莅临xxxx有限公司就公司安全生产工作进行指导，谢谢大家！

xxxxx有限公司 述职人：xxxx 二00一六年十一月

xxxxx有限公司

安全生产述职报告

xxxxx有限公司（盖

5.石油化工安全实习报告 篇五

公司成立于2008年，于2009年9月投产试生产以来，我们认真贯彻落实《安全生产法》，坚持 “安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持依法从严治厂，安全生产形势持续稳定发展，从建厂至今全公司从没发生一起重大安全生全事故。下面就我公司贯彻落实《安全生产法》的情况作以下汇报：

一、领导重视，不断完善健全管理机构

加强组织领导、完善安全生产管理机构是贯彻落实《安全生产法》的基本前提和保障。建厂初期，我们成立了安全生产部，作为公司安全生产工作的主管部门，随着公司的不断发展，公司又成立了安全生产委员会，包括各部门一把手为成员，建立健全了公司安全生产工作的三级管理网络，并逐一明确了各自的安全管理职责。为了更好的执行国家有关规定，根据公司实际，公司将安全生产部拆分为生产办公室和安全保卫部，日常的安全生产管理工作由安全保卫部负责。公司坚持每周召开一次安全生产例会，研究部署处理安全生产工作中的存在的大小问题。各部门按照分工，各负其责，在全厂形成了“公司统一领导、部门全面参与”的安全生产机制。

二、不断完善各种管理制度，明确安全生产责任，认真落实安全生产责任制。

公司自建厂以来，一直按照《安全生产标准化》的要求，陆续制定完善适合企业发展的各项规章制度。例安全检查制度、安全例会制度、事故管理制度、安全作业管理制度等。真正让各部门、职工做到有章可循、有章可查。为切实落实各级安全生产责任，提高企业各部门抓安全生产工作的积极性和紧迫感，根据《安全生产法》的要求，以责任状的形式，将安全生产的责任细化分解到各部门以及每一个员工，取得了较好的效果。每年董事长与

总经理、总经理与分管经理、分管经理与部门领导、部门领导与班长、班长与职工层层签订了安全生产责任状，签状率达到100%，真正形成了覆盖全公司的安全生产责任保障体系。

三、强化宣传，努力提高安全生产法律意识。

1、广泛深入地宣传《安全生产法》，形成强大的舆论氛围。为有效贯彻《安全生产法》和相关法律法规知识，不断提高安全管理人员、广大职工的安全意识，公司始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，经常性地组织开展多种形式的安全生产宣传。特别是建厂初期，我们利用开车前、班前、班后组织各级管理人员、职工认真学习《安全生产法》。在每年的“安全生产月”期间，通过公司报刊、发放资料、举办安全生产演讲比赛、知识竞赛等形式，对安全生产法律法规和安全生产知识进行宣传教育，营造人人“关注安全、关爱生命”的浓厚氛围。

通过多种形式学习和宣传教育，促进了广大员工知法、懂法、守法，安全生产法律意识不断增强。

2、积极营造安全生产重在预防的安全文化。

《安全生产法》体现了在安全生产管理上要强化“超前意识”、“预防为主”的理念，为使安全生产的理念深入人心，我们在全公司营造安全生产重在预防的安全文化。要求全体员工在安全管理中，尊重科学、探索规律，采取有效的事前控制措施，预防事故的发生，做到防患于未然。

在安全管理中，我们不断强化预防为主的管理理念，工作中，要求员工从小事做起，贯彻落实《安全生产法》。在安全生产中“牢记责任、按章操作、检查到位、协调协作”；“抓安全工作要养成良好的习惯”，提倡“安全管理重在预防”，使预防为主的理念融入到按章操作的具体行为之中，融入到员工个人习惯之中。

浓厚的安全文化，使全体员工逐步养成工作严谨、执行制度

认真、工作程序规范的良好作风。在实际工作中坚决杜绝“三违”，提高自防和互防能力，做到“四不伤害”，把生产过程中发生事故的隐患消灭在萌芽状态。

四、加大培训教育

根据《安全生产法》的规定，我们坚持对新员工的三级安全培训教育、职工的日常教育、开车前的安全培训、特殊工种职工的培训教育等，通过培训，提高的职工的操作技能和安全意识，为安全生产打下了扎实的基础。

五、加大安全投入，不断提高公司的安全管理水平。

公司自建厂以来，我们一直坚持高起点、高标准、高要求，特别是涉及安全设施、消防设施等我们一直按照武汉设计院的图纸认真施工，绝不能为了省钱而减少安全设施等。我们的整个工程按照《安全生产法》的要求，已通过了安全设立审查，安全设计专篇已在安监局备案，我们现在正在抓紧时间准备安全验收工作。

六、制定完善应急救援预案，确保事故救援取得最大成效。公司按照全生产法的规定，根据公司实际情况制定了事故应急救援预案。预案是公司开展及时、有序和有效应急救援的行动指南，公司各部门积极组织落实了预案中的各项工作，开展了应急预案宣传、教育和培训，落实了应急资源并定期检查，组织开展应急演习和训练，在演练中发现的问题及时处理。

6.石油化工安全实习报告 篇六

安全生产履职情况定期报告制度

(征求意见稿)

根据《安全生产法》和《国务院安委会办公室关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见》的有关规定，特制定化工和危险化学品生产企业主要负责人（以下简称企业主要负责人）安全生产履职情况定期报告制度。

一、适用范围和报告周期

我省行政区域内所有的化工生产企业和危化品生产企业，其企业主要负责人应向安监部门定期报告安全生产履职情况。

省有关文件中确定的涉及11种危险工艺的化工生产企业和各级安监部门确定的安全监管等级为红色的危化品生产企业，其主要负责人每半年向安监部门报告一次安全生产履职情况；其余企业的主要负责人，每年向安监部门报告一次安全生产履职情况。

二、报告部门

根据属地原则，企业主要负责人向生产场所所在地的县（市、区）安监局定期报告安全生产履职情况。

中管企业在江苏的下属企业，其企业主要负责人向生产场所所在地省辖市安监局定期报告安全生产履职情况。

三、报告内容

（一）《安全生产法》规定的安全生产职责落实情况11、建立、健全本单位安全生产责任制情况。首次报告时重点报告：作为企业主要负责人你认为本单位的安全生产责任制是否健全；企业共有多少项安全生产责任制；主要负责人与分管负责人的安全生产职责分工是否明晰；是否制定各职能部门、各岗位的安全生产责任制，责任制的建立与现有部门、岗位的设置是否对应；安全生产管理机构是否独立设置；安全管理人员的数量和从业资质是否符合规定；安全生产责任制如何考核和奖惩。

定期报告时重点报告：组织对安全生产责任制的修订和完善情况；安全生产管理机构和安全管理人员的调整情况，调整后的安全管理人员是否经安监部门培训考核合格。

2、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程情况。首次报告时重点报告：作为企业主要负责人你认为本单位的安全生产规章制度和操作规程是否健全并符合本单位的实际；有多少项安全生产管理制度；有多少项操作规程；安全生产管理制度和操作规程的执行情况，以及督促落实的措施。

定期报告时重点报告：安全生产管理制度和安全操作规程的修订完善情况；动火、进入受限空间等现场作业安全管理制度的执行情况；企业对“三违”现象的查处情况。

3、保证本单位安全生产投入的有效实施情况。重点报告：安全生产费用的提取基数，以及（或半年）实际提取的金额；安全生产费用的实际使用情况；工伤保险费用缴纳的实际人数；安全生产风险抵押金的缴存金额。

4、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患情况。重点报告：（或半年）组织召开了几次专题安全生产会议，是否形成会议纪要或有完整的会议记录；（或半年）亲自组织或参加了几次安全生产检查；是否督促分管负责人和安全管理部门按本单位的规定定期开展安全生产检查工作。

5、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案情况。首次报告时重点报告：是否按国家有关规定要求制定事故应急救援预案；是否制定重点危险装置的针对性应急措施；是否制定事故应急救援预案的演练计划；是否每年组织不少于一次的应急救援预案的演练；应急救援预案演练结束后是否进行总结分析并修订完善；事故应急救援预案是否报送有关部门备案。

定期报告时重点报告：事故应急救援预案的修订完善情况；是否制定事故应急救援预案的演练计划；报告期内是否组织生产安全事故应急救援演练，演练结束后是否进行总结分析并对应急预案进行修订完善。

6、及时、如实报告生产安全事故情况。重点报告：报告期内发生生产安全伤亡事故，或虽未造成人员伤亡、但社会影响较大的生产安全事故的有关情况，以及事故调查处理的有关情况。

（二）有关法律法规和上级文件精神的贯彻落实情况

1、安全生产隐患排查治理工作情况。重点报告：是否建立隐患排查治理责任制和隐患定期排查、隐患排查治理档

案、重大隐患报告等制度；企业是否开展经常性安全检查，并与隐患排查治理工作相结合；查出的问题和隐患的是否按照“五落实”的要求进行整改；是否按规定聘请化工安全专家定期实施安全检查和隐患排查。

2、重大危险源监控管理情况。重点报告：本单位有无重大危险源、有几个重大危险源；是否建立重大危险源安全管理制度，并对本单位的重大危险源进行登记建档；重大危险源落实了哪些定期检测、评估和监控措施；是否告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的措施；本单位的重大危险源及有关安全措施、应急预案是否报安监部门备案。

3、新、改、扩建危化品建设项目情况。重点报告：报告期内有无危险化学品新、改、扩建建设项目；新、改、扩建危化品建设项目是否履行相关安全审批手续。本单位是否有涉及危险工艺的生产装置，是否已实现自动控制，尚未实施自动控制的危险工艺装置的自动化控制改造情况。

4、安全生产教育和培训情况。重点报告：企业负责人、安全管理人员、特种作业人员等是否按规定参加培训、复训并持证上岗；相关从业人员是否具备规定的安全生产从业资质条件；从业人员安全生产培训是否制定计划并按计划实施；是否做到每年不少于一次的全员安全培训和考核；是否建立从业人员安全教育和培训档案，并为从业人员建立“三级安全教育卡”；从业人员的教育培训的时间是否符合规定要求。

5、上级文件精神的贯彻落实情况。重点报告：报告期

内收到了哪些上级下发的有关化工安全生产方面的文件；作为主要负责人你是如何组织贯彻落实的。

6、定期检测检验情况。重点报告：特种设备、安全设施是否按时进行检测检验和定期校验；有无特种设备管理人员和专门的特种设备、安全设施台帐。

7、接受各级安监部门监督检查情况。重点报告：报告期内接受各级安监部门监督检查的次数；受到安全生产行政处罚的情况；被检查出的隐患和问题的整改落实情况。

四、报告时间和形式

实行报告的，每年2月底前，企业主要负责人应向安监部门报告上一的安全生产履职情况。

实行半报告的，每年2月、8月底前，企业主要负责人应向安监部门报告上一报告期的安全生产履职情况。

报告内容中，列明首次报告和定期报告内容的，首次报告是指企业主要负责人第一次向安监部门报告履职情况的报告内容；定期报告是指首次报告后，每个报告周期向安监部门报告履职情况的报告内容，以反映本报告期内相关的安全生产管理的动态情况为主。未列明首次报告和定期报告的，为每次报告履职情况时的报告内容。

企业主要负责人报告安全生产履职情况，应以书面形式上报，企业主要负责人必须签字，并加盖企业公章。

五、报告回执

安监部门收到企业主要负责人安全生产履职报告后，应当出具回执（样式附后），注明接收时间，并加盖公章。

回执单（样式）

你单位主要负责人提交的化工和危险化学品生产企业主要负责人安全生产履职情况报告已收悉。

7.石油化工企业本质安全系统研究 篇七

传统的危险管理方法是通过危险与人们、财产和环境之间的保护层来控制危险的。保护层包括对人员的监督、控制系统、警报及保护装置,还有应急系统等。该方法很有效,在一定程度上改善了化学工业的安全记录[1]。但是在危险与受到潜在影响的人、财产和环境之间设立保护层也有很多不利之处,如建设保护层的费用高昂,还有后期的操作费用、安全培训费用及维修保养费用等。况且,保护层只是抑制了危险,并不能消除危险,有些失效的保护层甚至会导致事故的发生。因此,本质安全成为了石油化工技术新的研究热点。

1 本质安全的定义

本质安全的概念源于20世纪60年代的电气设备防爆构造设计[2],这种防爆技术不附加任何安全装置,只是利用本身的结构设计,通过限制电路自身的电压和电流来预防产生过热、起弧或火花而引起火灾或引发可燃性混气的爆炸,它从根本上解决了危险环境下电气设备的防爆问题,故这样的电气设备被称之为本质安全型设备。1977年,英国帝国石油化学公司(ICI)的安全顾问Trevor Kletz率先提出了本质安全的概念[3]。

《职业安全卫生术语》(GB/T 15236-94)本质安全定义:“通过设计等到手段使生产设备或生产系统本身具有安全性,即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故”[4]。

《机械工业职业安全卫生管理体系试行标准》本质安全定义:“设备或生产系统本身具有安全性,即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故”[5]。

我国石化行业对本质安全的定义:指通过追求人、机、环境的和谐统一,实现系统无缺陷、管理无漏洞、设备无故障。实现本质安全型企业,要求员工素质、劳动组织、装置设备、工艺技术、标准规范、监督管理、原材料供应等企业经营管理的各个方面和每一个环节都要为安全生产提供保障[6]。

美国化工过程安全中心(CCPS)对本质安全定义:“本质安全就是营造一种安全的环境,在这种环境下的生产过程中伴随的物料及生产操作里存在的安全隐患都已经被减少或消除,并且这种减少或消除是永久性的”[7]。

日本对本质安全定义:“它是指操作人员在使用或操作电气装置和机械设备的时候,这类装置或设备,无论从结构方面,还是从性能和强度方面均不存在危险”[8]。

笔者认为,从本质安全四大原理出发,设计可靠性高的生产工艺和设备,并建立科学的、系统的、主动的、全面的事故预防体系,使风险处于可控制、可接受的程度,就是本质安全。本质安全化就是将本质安全的内涵加以扩大,是指在一定的技术经济条件下,生产系统具有完善的安全防护功能,系统本身具有相当可靠的质量,系统运行中同样具有相当可靠的质量。

2 本质安全的原理

本质安全装置的实现原理可以用四个词来概括[9,10]:最小化,替代,缓和,简化。“最小化”指减少危险物质的使用数量,或减少危险物质在工艺过程中的使用次数;“替代”指使用安全的物质或相对安全的物质来替代原危险物质,使用相对安全的生产工艺来替代原生产工艺;“缓和”指在不能最小化或替代危险物质时,应在安全的条件下操作,例如常温、常压和液态;“简化”指简化工艺、设备、任务或操作,使设备状况清楚避免复杂设备和信息过载,使设备有充足的间隔布局来避免碰撞效应,使不增加过量的附加安全装置以减少错误发生的可能。

一套本质安全的装置,它具有设计合理,在事故中很少或基本上不产生破坏的特点。它从根源上减少或消除危险,而不是通过附加的安全防护措施来控制危险。它通过采用没有危险或危险性小的材料和工艺条件,将风险减小到忽略不计的安全水平,生产过程对人、环境或财产没有危害威胁,不需要附加或程序安全措施。它通过设备、工艺、系统、工厂的设计或改进来减少或消除危险,安全功能已融入生产过程、工厂或系统的基本功能或属性中[11]。这就是本质安全的实现原理。

3 国内外发展现状

基于本质安全的设计思想早在1870年时就出现过,但它直到100年以后才被工程师们重视[12]。1977年12月14日,Trevor Kletz在英格兰的Widnes召开的英国化学工业协会年会上所提出的工艺和设备本质安全的概念[3]。1978年,Trevor Kletz发表了著名的文章《不存在的东西不会泄漏》[3],为本质安全的发展指明了方向。

此后,化工过程本质安全已成为美国、芬兰、德国等国家当前研究的热点之一。目前,对本质安全的研究包括本质安全理论、本质安全工艺、技术及应用方法、本质安全定量化评价工具等,从最初的设备、技术的本质安全向系统、管理层面的本质安全化发展。美国、欧盟等国家和地区十分重视本质安全的研究与应用[11],已取得一系列技术成果。在本质安全定量化评价方法方面,先后有PIIS法、INSET工具箱、ISI法、SHE法、I-Safe指数法、图形法、ISIC法、安全危险指数法、KPIS法、PRI法等;在本质安全应用技术方面,与清洁生产、模糊逻辑理论、事故调查理论、安全连琐系统SIS、工艺安全管理系统PSM等技术结合在一起,为构建石化企业本质安全系统提供了理论基础。

我国本质安全研究开展的并不晚,其前身是20世纪50年代关于电子产品的可靠性研究。我国除本质安全型防爆电气产品的开发外,近年来,煤矿、化工等行业也在积极探索本质安全技术和管理方法[13]。在学术上明确提出本质安全概念应该是在20世纪90年代,此后本质安全研究如雨后春笋,有大量学术论文发表。从文献资料上看,主要集中在两大方面:第一,大多数期刊论文都是围绕本质安全的定义、以及它与传统安全概念的区别方面展开,有少数谈到了怎样建立本质安全体系和企业的本质安全模型;第二,主要是针对煤矿企业本质安全展开研究,对煤矿企业怎样实现本质安全和怎样评价、考核本质安全系统有一定思路。针对石油化工行业实现本质安全的期刊较少,可见本质安全在石油化工行业的研究还有待深入。我国正处于重化工业的快速发展时期,安全生产形势十分严峻,探索先进的适用的安全管理和事故预防方法显得尤为必要。研究从根本上消除或减小危险的本质安全理论具有现实意义[11]。

4 存在问题

本质安全理论的研究已经取得了一定成果,在实践中也收到了一定成效,但还存在问题如下:

4.1 本质安全虽然在近十多年里取得了较快发展,但还有很多因素阻碍了本质安全的发展。一是本质安全的设计目的和传统安全概念里的目的大相径庭,前者至力于从根本上消除或减少当前工艺设备的危险,后者强调通过控制危险和运用附加装置减少事故导致的后果。二是企业对本质安全认识不足,重视不够,加上本质安全的标准难以衡量,一家工厂是否应用了本质安全相关标准,能否达到本质安全,没有统一的检验标准和规范。目前石化企业都在强调本质安全,但都没有一个统一的指导思想和操作方案,这使推进石化企业的本质安全化难以取得实质性的进展。

4.2 本质安全评价方法大多局限于早期设计阶段,而实际中在役的大量生产设备,是事故发生的主要位置,所以研究能促进现存设备的本质安全化的评价方法,有非常重要的意义。现阶段,对石化企业现有的装置和设备展开本质安全评价,促进它的本质安全化,还没有一套具有操作性和实践性的理论标准。

4.3 安全是指综合的安全,很多方法只是从工艺过程的设计、设备的运行、毒素、布局等方面考虑本质安全,却没有考虑人的重要作用,没有充分意识到人、物及环境间不和谐就不能保证系统本质安全化的事实。所以有些本质安全评价方法的参数不够全面,还有待提出一套综合的本质安全评价方法。

4.4 相关本质安全的应用技术收到了一定效果,但专业性太强,企业普通的安全技术人员难以掌握和实施。而且,石化企业已采取了很多先进的技术来促进设备的本质安全化,如RBI技术,RCM技术,SIL技术,DNV的RAM技术(可靠性、可用性、可维护性)等,有效提高了资源的利用率和设备的可靠性,怎样把本质安全理论与这些先进的技术有机结合起来,正是目前石化企业急需解决的问题。

5 总结

本质安全方法强调从源头上消除或减小危险,是一种先进的风险管理思想。但是,在当前科技水平下,石油化工企业真正的本质安全是无法实现的,危险源的存在是不可避免的,应用本质安全的方法只能减小危险,而无法消除系统中所有危险。而传统的非本质安全方法强调控制危险,这对于存在各种无法消除的危险源的化工企业来说,也是一种控制危险的有效方法。因此,本文总结出一种基于本质安全的综合风险管理模型。

构建本质安全型石化企业从六个方面进行,即工艺过程本质安全化、生产设备本质安全化、作业环境本质安全化、人员素质本质安全化、生产管理本质安全化和评价方法本质安全化。具体构想如图1所示。

5.1 工艺过程本质安全化

工艺过程本质安全是本质安全型石化企业的关键,可运用本质安全评价方法,从根源上找出工艺过程中可能潜在的危险,从而从消除或减小工艺过程设计时未能考虑的危险。然后结合传统安全评价方法,找出系统中的危险源,增加安全措施,运用过程安全管理、风险管理计划等先进管理方法,把风险控制在最低水平。

5.2 生产设备本质安全化

同样,可运用本质安全评价方法,找出装置或设备在设计时未能消除的危险源,适当添加保护层,使设备具有较完善的防护和保护功能,以保证设备和系统能够在规定的运转周期内安全高效地运行。同时,对设备实施风险管理,运用RBI、RCM、RAM、SIL、故障自愈调控等技术在设备层面上降低风险,这是保证工艺、防止事故的主要手段。

5.3 作业环境本质安全化

作业环境的本质安全化,即生产场所应确保职工的作业安全,在空间、气候等创造舒适安全的环境。作业环境本质安全化,主要通过本质安全的布局设计思想、“5S”管理、清洁生产、绿色化学等手段实现。

5.4 人员素质本质安全化

人员的本质安全化,要求操作者有较好的心理、生理、技术素质,以减少误操作而导致的事故。加强本质安全化和法治教育,提高职工的安全科技文化素质,营造良好的企业安全文化,是实现人员素质安全化的根本途径。

5.5 生产管理本质安全化

使生产管理从传统的“问题出发型”管理,逐渐转向现代的“问题发现型”管理,运用本质安全的原理和方法进行系统分析、事故预想、风险评价,从而做到超前管理、超前预防。建立和实施全面规范化生产维护管理体系Tn PM,这是其它管理体系的基础;完善HSE管理体系,在操作层面上降低风险,这是实现生产管理本质安全化的基础和保障。

5.6 评价方法本质安全化

引入全新的风险管理思想和策略,运用本质安全评价方法,查找系统中存在的固有危险源,结合各种防范措施和先进技术,增强石化企业的抗风险能力,从而达到本质安全化。

8.石油化工安全实习报告 篇八

【关键词】石油化工企业；安全生产问题；对策分析

前言

通常情况下，石油化工企业一般对于安全生产等方面的要求都很高，原因是石油化工企业的生产和管理都涉及到很多安全隐患问题[1]。因此，安全生产和管理在石油化工企业的生存和发展问题中都比较重要，企业的安全生产的技术和水平对于企业的发展十分重要，且关乎国计民生问题。目前，我国的石油化工企业安全事故频发，主要是涉及一些化学药品的研究和煤炭的开采等，同时这些问题都会严重导致国家和人们的生命财产出现威胁。笔者针对性分析石油化工企业的安全生产生产问题，具体表述如下。

1.石油化工企业安全生产问题

1.1缺乏安全生产意识

目前很多石油化工企业在安全生产意识方面存在很大的缺陷，再加上一些地方性的政策出现错误性的导向，很多企业并没有将安全性生产的相关性的制度真正在绩效考核之中加入，还可能出现一些违规性的指挥等现象[2]。而且如果出现问题就继续投入资金来进行挽救，却并不会对于真正的问题源头进行深入性的调查，不能对于每次出现的问题进行细致性的分析，并总结出经验和教训。所以，很多石油化工企业的安全生产问题都不能得到真正的解决，这样的治标不治本的方法只能是在未来造成更加严重的后果，不仅使得经济损失的程度扩大，还可能威胁员工的生命安全。另外，在一些相关的监督机构中，根据调查发现缺乏安全生产意识的问题也存在其中，很多地区的相关性企业内部并没有设置安全生产的监督机构。

1.2缺乏完善的安全生产监督

根据相关的调查发现，很多石油化工企业的安全生产的检查情况非常不正规，在对于相关的生产管理进行检查的过程中，并没有严格遵守检查的规则进行，经常会出现一些敷衍了事的情况，出现这种情况的结果一些生产过程中可能隐藏的安全隐患没有及时在检查的过程中发现，那么就会导致一些安全事故的出现，严重影响石油化工企业的生产质量问题[3]。另外，很多石油化工企业在进行安全生产培训的过程中并没有引起足够的重视，其中企业提供的培训水平不足且管理不够严谨，导致培训过程中内容针对新不强且学习效果不佳。这样就会导致员工在面对一些突发性事件的过程中失去判断力，不能及时控制事态发展。

1.3缺乏完善的安全生产管理

石油化工企業内部需要展开完善的安全生产管理，其中主要是指企业的领导层次人员对于安全生产进行管理，并且派遣一些安全监督的工作人员对生产过程进行检查和监督。但是很多企业的领导人员并不注重安全生产问题，而一味追求经济效益。还有一些监督的工作人员也因为管理制度松懈等一些一系列的原因出现管理和监督缺位的情况。

2.石油化工企业安全生产对策分析

2.1增强企业的安全生产管理

石油化工企业需要在安全生产管理方面提高意识，才真正有可能将一些安全事故排除掉。石油化工企业可以使用培训的方法来加强企业内部的安全生产和管理意识。因此，企业内部需要定期进行安全三级的培训以及特殊的安全知识培训等。另外，石油化工企业中所有的工作人员上班之前要完整佩戴资格证，并在上班之前对这些安全知识进行重复申明。其中还可以对于标准化的岗位或者是班组进行绿色工程性的建设。对于一些评定的技术相关的工作人员需要要求其具有应对事故发生的能力，并且定期举行安全的应急演习。只有在企业内部大范围地开展类似的活动才能引起大家的重视。

2.2提高生产设备质量

石油化工企业的日常生产中涉及到众多的设备的使用，那么生产设备的安全问题也是其中比较重要的问题之一。另外，石油化工企业的生产规模在不断扩大的同时就会增加仪器的负荷量，一些仪器难免出现故障问题。如果是及时引进新的设备，但是也很难解决目前已经发生的问题，因为员工对于新的机器运行还需要一定的磨合期，所以企业对于生产设备的安全质量管理还是需要引起重视。在生产设备的安全管理方面，相关的工作人员要制定相关的安全生产管理制度，还需要对于生产设备建立制度。另外，对于一些大型的生产管理的设备还需要派遣专门的工作人员负责，并且定时进行设备的检修和维修。

2.3加大投入

石油化工企业在很大程度上属于资金密集性和技术密集性的企业，所以在其生产和管理的过程中如果缺乏一定的资金或者是其中技术的支持，那么企业的安全生产管理很难实现。因此，石油化工企业在资金和技术的投入方面都应该进行计划，保障一些新技术开发和研究的资金充足，还需要及时引进一些国外的先进设备，这些也需要企业能够在资金方面能够及时提供充足的物质上的支持。另外，对于一些大型的国外的设备需要在维修和维护方面准备一定的资金，这样才能保障大型设备能够顺利工作。因此，石油化工企业要想切实减少安全生产事故的出现，不仅需要加大一些资金的投入，还需要及时补充技术性方面的支持，有利于安全生产的实现。

3.结语

近年来，我国在有关安全生产方面也实施了一些完善化的措施，实行安全生产责任制，并在此基础上将一些有关的行政法规刑事法律进行逐步完善[4]。但是，很多石油化工企业在贯彻相关的安全生产要求方面和一些安全生产意识方面都存在很大的缺陷，导致其在现实的生产过程中出现一系列的问题，安全生产过程出现众多的问题。因此，强化石油化工企业的安全生产问题是目前工作的主要方面。

参考文献

[1]刘凤智.石油化工企业安全生产管理若干问题探析[J].科技促进发展（应用版），2012（06）.

[2]刘利，李春庆，李松林.基于对石油化工企业安全生产应急管理的分析与研究[J].价值工程，2011（34）.

[3]刘炳新，马向民.浅谈石油石化企业安全管理模式的转变[J].中国科技信息，2010（01）.