车间组长自我鉴定

车间组长自我鉴定（共8篇）

1.车间组长自我鉴定 篇一

2011总结报告

光阴似箭，日月如梭，转瞬7个月之余。回顾往昔走过的历程，恍如昨日，历历在目。现就曾经由油漆转入装配车间家具制作组承包管理岗位所经历的风雨及今后的打算予以予以以下3方面总结：

一、安全环节自公司开业以来，本人涉及岗位范围，无任何安全事故发生，无论是日常工作中还是早回我都会重视并强调人身安全、产品安全、设备安全的保障，事前预防的重要性，准备的必要性（工作前），及时预料杜绝安全隐患，注重安全意识。将隐患消除于萌芽状态。

二、质量环节提倡并灌输员工质量意识，品质是企业生命的重要枢纽，是提高产品产量的前提基础，注重工作中的繁琐细节，调整心态。铭记：细节决定成败。心态决定个人立足及公司前景。品质的出错率：设防把关控制，在产品提高上把关，配套、对纹、编号、包括接料配套、配套加工、配套转序等方面的控制，分工明确，定岗定员，责任到人，以及上级下达的生产任务计划性的按时落实执行到位，无一例拖拉现象发生。另产品加工过程中吞吐量上显现不绝和导致前序产品衔接间断，后续加工断断续续偶有发生，以及加工的产品零散单频繁，批量产品较少。

三、管理环节首先劳动纪律方面：端正工作心态，针对分工无条件服从（根据自身能力范围），增强责任心，提高自觉性和积极性，不断强调、沟通、加强，有明显的提升进步。现场卫生保持时时

清洁，产品摆放整齐有序。团队协作方面不断强化提升。例：12月初员工自发集体性有意义的活动以及爱心捐助等显现了这个团队的活力，集体的观念。积极向上的凝聚力，素养上的长足提升。另在技术环节相对薄弱的情况下，提倡戒骄戒躁，谦虚上进，精益求精等渐进式的挖潜工作

综上所述，今后工作将一如既往地针对前期工作中的薄弱环节不断加强，狠抓落实执行到位，不断挑战突破自我，特别是技术环节薄弱方面的攻克、突破和挖潜工作。愿亚厦产业园木业一厂明年在组织、协调、沟通等方面更加统一、同步、凝聚。因“缘”而汇集的四海兄弟姐妹齐心协力，同舟共济，铸就亚厦产业园木业一厂无限辉煌灿烂。

2.车间组长自我鉴定 篇二

新疆纯碱厂重碱车间由中国成都化工工程公司设计，工程建成于1986年，车间主要生产化工用重碱（NaHCO3）。在车间现场观测到车间的一层，二层部分梁柱混凝土保护层疏松并剥落，混凝土已经受道腐蚀，并且钢筋出现严重锈蚀现象，并出现“根须化”，见附后照片。

二、原因分析及腐蚀性等级确定：

1、根据甲方提供的资料表明：在工厂生产过程中，经常需要经常用酸液（主要为盐酸）来清洗钛板，在这种情况下，盐酸和钢筋混凝土水泥中的Ca(OH)2发生化学作用，并产生置换反应，生成易溶于水而无胶结力，强度很低的化合物，见下列的反应式：

Ca(OH)2+2HCl-----CaCl2+2H2O

所生成的氯化钙易溶于水；所生成的石膏会在水泥石的孔隙内形成结晶，侵入混凝土构件中使其体积发生膨胀，混凝土结构遭到破坏。

另一方面，由于本车间的主要生产原料为盐（NaCl）,在生产过程当中，由于生产原料的撒落等原因，导致钠盐与Ca(OH)2作用，使水泥混凝土受到腐蚀。

Ca(OH)2+2NaCl---CaCl2+2NaOH

所生成的氯化钙易溶于水;而NaOH则为疏松无胶凝性化合物，使混凝土体积不稳定。

由于以上分析，可以看出，盐酸和盐等腐蚀性介质的存在是使混凝土结构受腐蚀的主因。

2、上述腐蚀性介质中的氯离子容易渗入钢筋表面的钝化膜，与铁离子结合成为铁与氯化物的复合物，即绿锈，这种绿锈又能渗出钝化膜，遇到氯浓度较高的介质时，又会分解为铁锈，最终导致对钢筋严重腐蚀。铁锈的生成同时也破坏了砼对钢筋随的握裹作用。

3、根据本车间腐蚀性介质的特点，可确定其对钢筋混凝土的腐蚀等级为强腐蚀。

三、加固方案

根据现场观测到的情况以及以上的分析，我们认为本工程的部分梁、柱的混凝土及钢筋受腐蚀目前已达到较严重程度，必须尽快进行加固，以确保结构的安全。加固如下：

一、钢筋的加固：

（1）、除已酥松起壳的混凝土保护层；

（2）、用钢丝刷清除铁锈，直到把钢筋的部分表面有刷亮的刷痕，再用压力水冲洗干净；

（3）、在钢筋表面涂一层复合水泥浆或环氧树脂胶做表面处理；

（4）、对于锈蚀情况较为严重的部位，应采取补强措施。补强措施可采用粘贴碳纤维或粘钢加固方式。

碳纤维布加固做法要求：

1、表面处理应除去构件表面的抹灰层，对构件凹、凸部位做适当的圆角处理，同时构件的表面必须平滑。

2、粘贴碳纤维布中的接缝：碳纤维布纵向上的搭接长度不应小于１００ｍｍ，横向搭接长度不应３０ｍｍ。

3、在粘结胶固化后，采用耐候性涂料涂刷防护，并用水泥涂抹２０ｍｍ覆盖。

4、碳纤维的一般施工工艺流程是：混凝土表面处理→涂底胶→表面修整→底层涂刷粘贴胶→碳纤维粘贴→外层涂刷粘贴胶→养护→表面装饰及涂刷防护层→养护。

粘钢加固做法要求：

1、对于混凝土表面，应按下列方法进行处理：对于待加固的梁，先除去抹灰层后用钢丝刷将表层松散浮渣刷去，用硬毛刷沾洗涤剂洗刷表面，或用有压冷水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去１～２ｍｍ厚表层，用无油压缩空气吹除粉粒或清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。

2、钢板粘结面，须进行除锈和粗糙处理。

3、粘贴钢板之前，须先对要加固的部分梁柱进行卸载处理。

4、粘接剂在使用前应进行现场质量检验，合格后方能使用，并严格按产品使用说明书规定配制。粘结剂在常温下固化，保持在２０°Ｃ以上，夹具或支撑的拆除须在２４小时以后才能进行。

5、加固后，钢板表面应抹Ｍ１０以上的水泥砂浆（厚２５ｍｍ）保护。

6、粘钢加固的一般施工工艺流程是：混凝土表面处理→构件卸载及配制粘结胶→涂敷胶→粘贴→固定、加压→固化→卸支撑检验→抹防护层及表面装饰→养护。

二、混凝土的加固要求：

处理凿子，风镐等将已腐蚀的梁，柱的混凝土除去，再用压力水将碎屑冲洗干净。

三、材料

过渡材料：是新老混凝土之间的一层胶接材料，用W/C=0.4的纯水泥浆，并掺入适量107胶；

修补材料：a.环氧砂浆 b.C40普通砼。

（面积小，深度浅者用砂浆，反之则用混凝土。环氧砂浆的强度极高，只有在旧混凝土大于等于C30时应用，当旧混凝土小于等于C25时，则可改用普通水泥砂浆或普通混凝土。）

修补方法

i.在过渡材料涂上后，必须在20分钟内立即灌注修补材料;

ii.修补时用喷射法可以保证密实，如用手工，必须保证用力压实，喷射法适用与自下而上的修补；

iii.修补好后一个月，有可能出现微细的龟裂，此时，可用纯水泥浆加107胶水在纵横向各批涂一度，使龟裂封闭。

四、防腐蚀处理

本车间结构所以在较短时期内受到如此严重的腐蚀，根本的原因在于未进行结构的防腐蚀处理。因此在完成对结构现状的加固处理后，还应进行必要的防腐蚀處理。建议按《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046-2008第5.4.1.1条（腐蚀性等级为强腐蚀时，采用水泥砂浆抹面，并涂厚度不小于100μm的防腐蚀涂料或聚合物水泥浆两遍）进行处理。

参考文献：

《房屋维修加固手册》 中国建筑工业出版社。

《混凝土结构构造手册》中国建筑工业出版社。

《混凝土结构加固技术》中国建筑工业出版社。

《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》。

《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90。

3.车间组长岗位职责 篇三

1、负责对新进员工的岗前培训，由车间主管培训合格后，安排适当的工位单

独作业，并对员工的工作技术进行指导，如样品的指导、特殊订单（非按板）的技术指导；

2、负责对《生产单》中的常规订货，特殊订货的原材料、技术要求、交货期

等方面的评审；

3、及时请购订单所需的原材料并跟催到位情况，保证车间订单所需的半成品

材料的正常供应，以确保出货顺畅；

4、负责员工日常工作质量及产品质量的检查和监督；对本部门出现的质量问

题进行分析汇总，做好记录上报主管部门；客户投诉质量问题的补件后续纠正预防措施的处理：

5、负责本车间各岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行；

6、负责对每日车间的生产产品型号、规格、数量的记录和汇总，并按款型配

套生产；

7、负责车间6S作的开展和维持；（6S车间的整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全）；

8、负责对产品的标识与核对工作；

9、有责任、有义务对其它部门的各项工作咨询提供帮助，并明确回复咨询内

容。如有投诉，调查清责任之后，视情况予以处理；

10、负责车间的机器设备的安全生产防范与排除，以及日常保养；

11、负责对本车间人员的工作绩效考核及现场纪律监督，并按每月考核结果，填写员工考评意见并报告；

12、主持召开每日早会，安排当日工作重点，及个人工作计划；

13、召开每周车间生产作业例会，安排布置车间生产计划；传达公司各项工

作指令；传达公司的客户投诉品质事项以及纠正预防行动等并予以监督实行；

14、参加每日生产碰头会，检讨有关生产进度及应变措施；参加每周的品质

4.车间班组长总结 篇四

2012年即将过去，回顾在这一年里，车间有了明显的变化，这也离不开班组长和员工的辛勤劳动，无论从班组的绩效考评，还是从熟悉工艺流程，到质量控制焦点，逐渐有了从模糊到清晰的认识等方面都取得了丰厚的成果。以下，是今年的工作内容以及日后对班组长工作要求：

1、加强班组管理，提升班组成员的凝聚力。充分利用小会和车间班前班后会，传达公司的发展方向，使班组成员真正领会到公司的发展要求、前景和目标，努力向新的方向迈进。

2、车间班组长的责任直接影响车间的工作绩效，因此，班组建设中我首先起到自身的带头作用。加强班组长的管理同时为班组成员提供学习的机会，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

3、加强了对班组6S检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时整改，确保了12年精益生产的顺利进行。

4、班组长积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度，使产品质量一次抽检合格率大大提高，不合格现象减少，不合格品现象得到较好控制。

5、班组长在生产过程中认真执行，通过多看、多问、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。宣传贯彻“精益生产”和“6s”活动，并认真组织实施，使现场管理得到

大的改善。

总之，12年虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和不足，主要表现如下方面：

1、设备带病工作。个别班组在生产过程中，为了尽可能的提高产量，在设备出现故障隐患时，没有及时进行修理，结果既缩短了设备使用寿命，又加大了设备维修资金的投入，把设备的维修时间转移到了下一个班次，并延长了维修时间。

1、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由，采取应付投料的方法，造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事，目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质，并要求他们要考虑整体利益，其次就是硬性规定处理现场的时间，以保证交班工作的正常进行。

在新的一年里，我将认真学习各项规章制度、努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平；我将全面发展和协调班组长和员工的各方面的关系；我将以更加饱满的热情和不断进取的精神，去努力做好自己的工作，为公司的发展壮大尽自己的一份微薄之力！

机油泵I车间

张传友

5.车间组长工作总结 篇五

首先自然要谈谈我们组在今年取得的成就，最为明显的就是误差减少了许多，也就是说成品的质量不但达到了质检要求，而且还超出了不少，如果放在往年的话可是一项优异的成绩，但是不得不说的是放到今天来看的话，这类成果并不足以让我沾沾自喜，实际上虽然说产品质量有所提升，但是生产的速度并没有明显的提升，这也让我感到有些焦虑，再过几年的话这种速度可是容易被淘汰的，因此我得尽快想个办法提升员工的生产效率。还有一点做的比较好的就是员工宿舍的卫生方面，经过我的有效管理明显提升了许多，至少进入员工宿舍的时候会觉得比以前改善了许多，这一点也应该要保持下去。

其次则是谈一谈今年生产工作的不足，或许是随着年纪的增长导致思想变得保守许多，尽管我对组员的规定比较苛刻，但是我对自己明显没有那么严格，况且现在想来我思考问题的方向还是比较僵化，仅仅只是做了一些小方面的改变而已。另外一点则是自己在平时的工作之中过于注重质量从而导致速度慢了一些，尽管我希望组员们做事能够更加积极一些，但是目前的状况好像有些适得其反，尤其是年末的这几天出现了一些消极情绪，这是我要尽快处理的。

最后则是针对明年工作的一些规划，如果可以的话我希望厂里能够将车间的设备进行更新，毕竟目前的设备已经用了很多年了，而且有时候经常会发生一些故障，这对我平时的工作造成了一定的困扰，如果能够进行更新换代的话，即便是仅仅更换小部分老化严重的设备也能够极大地提高我们的工作效率。另外我也希望能够引进一些新的技术，这些都是我觉得能够对目前的工作有所帮助的，如果能够在明年都实现的话当然是再好不过了。

6.车间班组长在岗职责 篇六

3、对其班次人员的穿戴进行检查，有无佩戴首饰、喷洒香水、手指甲过长、未穿工作服、劳保鞋的情况。

4、5、对设备运行进行巡检，如发现问题及时汇报。夜班班组长在岗期间，不允许睡觉、做与工作无关的其他事项，不允许脱岗、串岗、擅自离岗。

注：从即日起，各班次班长应严格遵守其在岗职责，做好本职工作。

从即日起，夜班时间，公司领导和各部门主管会不定时对各部门进行巡检，至少5次以上，请各班长时刻以身作则，并管理好其班组成员。

特种油脂车间

7.手工车间组长一线管理经验 篇七

林武

组长是手工车间的核心队伍，对车间的发展发挥了中流砥柱作用。组长的能力直接关系到本组产量高低、产品质量好坏、不良品的控制、浪费的降低、队伍的稳定；那么怎样才能成为胜任的组长呢？

一、具备公正心态、会管敢管、以理服人素质。

工作的出发点就事论事，对事不对人，不把个人好恶带到工作中，在技术上起到辅导员作用、合理公正安排工序进行生产，在生活中对困难员工不回避，善于帮助，留意每个员工思想情绪，出现波动善于沟通，共同解决。保证员工队伍稳定是车间发展的基础，公正心态去管敢管，以理服人，既严格执行工厂规定的制度，但又能人性化对待员工，这就是“制度无情、管理有情”，带领的小组组是团结的、有战斗力的。

二、推进生产现场5S管理。

何为5S呢？整理、整顿、清理、整洁，素养。让员工养成：保持环境卫生整洁、工具、治具摆放有序；酒精、刀片等危险品管理有方的习惯和素养。试想：带零食进生产车间，地面卫生糟糕，物料乱码摊放，干活交头接耳发短信，你还指望车间质量有保证，产量会提高，赶货有战斗力吗？好的组长就会经常监督、推进生产现场5S，达不到员工养成好的习惯不放弃。一方面这是形象工程，对工厂接定单大大帮助，另一方面降低车间沾污、提高产品质量是有效手段；干净、整齐、明亮的工作环境，心情舒畅了，对形成高涨的生产热情和气氛，是否起到促进作用？

三、树立数据概念。

数字，不是空喊的口号，是衡量事情结果、以理服人的科学依据，其作用是：

A、用来提高产量-----每个定单工序是确定的，各工序的时间即工时是可测定的，那么此款的成品产量是相对定额了。这里就出来二个数字：工时和定额产量；由于组员操作水平强弱，效率高低带来工时大小，组长就习惯测工时，用平均工时帮助操作慢的、效率低的员工提高操作水平和效率，这样就保证了班组的定额产量，在定额产量有保证的基础上，经过观察发现、解决还存在的问题，达到超定额产量。周而复始，应该形成12个小时的定额产量在11个小时内完成，能提前下班休息1小时，从而形成有紧有松的良好生产气氛。

B、用来控制质量----半成品、成品的返工数字比例，是衡量产品质量的标准。所以组长不单单是安排生产线生产和动脑筋去提高产量，如何控制质量降低不良品也是组长重要的工作职责。一方面要时时加强半成品（裱纸）抽检，抽检每工序每包半成品的质量，并记录不良和返工比例，告诉和帮助员工如何操作避免不良品出现；另一方面监督成品（组装）质量，知道成品中不良品、废品数字比例，特别是在压弯头和组装成品中存在的质量问题要马上解决，否则大量出成品，为时已晚，想返都返不了的严重后果。那么，就需要组长在（第一工序）压弯头开始监督尺寸是否符合标准、卷边是否达到效果等，再到组装个工序的品质，提高质量不是纸上谈兵，是实实在在控制半成品品质，降低成品返工比例（比如擦胶水）等，下道对上道监督，上道对下道负责来控制的。

C、用来降低浪费----领多少彩纸和纸管？裱出多少半成品？有多少半成品？组装出多少成品？压弯头废了多少？组装过程有废了多少？这些数据就是生产过程的依据。作为组长要知道此定单领来多少物料，生产出多少成品数，检查数字是否对应？这里没有理由可少于实际领料数的，有质量问题可解决，生产中的损耗可以解决；如果不良品大大的超出了损耗范围，就要补单生产，就会影响交货期，所以组长要有数字对应概念，每天下班前检查和总结本组的日常工作。

四、找原因，不发生同样的错误。

人总有犯错误的时候，错误的发生不可怕，可怕的是不找根源，下次再发生，又是同样的错误。当一个问题发生的时候，请多问几个为什么？一直问到找到了根源，然后去解决，只有这样才能把事情解决，也可避免下次再发生。比如：裱纸工序在生产同一个规格的订单不同款产品时，因为某一款多裱纸，造成某一款纸管不够------为什么？----纸管不够----为什么？-----有一款多做了300pcs-----为什么？-----组长没有控制好-----为什么？----当时工作太忙忘记和他们讲某一款要裱多少------为什么？------工作太忙，这是理由吗？找到了问题所在了，组长安排工作没做到位，应该在早会上强调今天所要生产产品的注意事项，并把这个订单的每一款产品数量列表并附上样板放在每一条裱纸线头，让每一个人都知道某一款要裱纸多少？怎么样裱？或者控制下发下去的彩纸数量来控制超数生产，这样就能完全避免生产过剩的问题发生。再比如：组装线在生产同一个规格的订单不同款颜色产品时，因为某一款多圆片装错，造成某两款圆片装反，------为什么？----完全不符合样板----为什么？-----A款的圆片装到B款了-----为什么？-----组长没有控制好-----为什么？----教那些新工人工作太忙了------为什么？------工作太忙，这是理由吗？这是理由吗？找到了问题所在了，组长安排工作没做到位，应该在早会上就强调当天生产的注意事项，并把这个订单的每一款产品样板放在组装线头，告诉装圆片的员工：有本次生产订单尺寸相同的有几款？几种颜色？要严格按样板装圆片。让每一个人都知道有几款？颜色是怎样？圆片怎么样装（包括颜色和对位）? 这样就能避免组装时圆片张冠李戴的问题。找到了问题组长如何提高自己的工作能力，抓好每一细节，避免下次再发生？组长要学多问自己几个为什么？然后去解决，并一定书写一份《纠正预防措施》单，做出可行的预防措施，避免下次的发生，只有这样才能提高自己，也是负责的一种表现。

五、生产前准备。

组长接生产通知单（或当天任务）起，是否做到位生产前的准备，直接关系到本组生产计划的落实，质量，产量的提高。那怎样才能做好生产前的准备工作呢？

A．研究生产工艺要求、了解产品结构，生产前要仔细看《生产工艺单》和样板，一方面核对生产工艺单和样板是否对应？如有不对应一定要找技术部和业务员核实清楚；另一方面通过和技术部沟通，了解产品结构和工艺要求、工序操作难易度，同时解决自己不明白的地方。这样就达到熟悉要求、深刻思考可能出现的问题，可对症下药预防问题的发生。

B．物料的准备。加强切管车间和仓库沟通，知道是否已经切好纸管？所有物料（组装的话含包装材料）、配件是否到仓？反映存在的问题，给于解决，这样有利于生产计划的衔接，有利于生产的紧凑感，有利于生产计划的落实和定单的完成。

C．工序的细分和安排的思考。根据以往的生产能力，参考《手工车间日常生产产能表》核定产能。仔细考虑上产线如何安排，写出工序表，列出各工序操作的人员，初步组合成生产流水线，为实际生产时的工序工时情况进行调节，做好充分的准备。

六、生产中管理。

A．流水线安排理念。科学证明，每人完成一到二道固定工序有利于产量、质量的加速进步和提高，这样就要求尽可能细分工序，相对固定每人工序，进行流水组合。

B．均衡流水。象河流的水平静的流动着是生产流水安排、调节的基本要求。一工序影响另一工序的流动，出现或多或少现象，就会年初向瓶颈工位，必然出不了多大的产能，只有各工序生产产量差不多的才是生产流水。

C．生产中做好首件确认，生产完做好报表。在生产过程中，每一款产品做好第第一件，必须及时拿到技术部做好“首件确认”确认合格，方可批量生产，确认不合格，再改进、再生产、再确认，直到合格。每天下班前，必须做好当天的《生产日报表》，并做好日常的相关数据统计和记录，才算完成当天的任务，做到“今日事，今日毕”。

D.学记日记。好记性不如烂笔头，把小组中一天发生的大大小小，分产量、质量、组员想法、上班纪律、5S现场管理情况进行分类记好日记，检查自己一天工作情况，理清思路，对提高自己的管理能力是非常有帮助的。

七、互帮协作精神。

生产计划的落实存在很多可变因素，经常造成某一条线完成不了，要相互调节，互帮协作解决，当出现这样的情况，调动一切可调动的力量，发挥集体精神，弃小组利益，把整个车间的任务全面完成，成为养兵千日，用兵一时，人人成兵，冲锋在生产一线。

其实，以上所谈到的都是组长必需具备的能力和理念，带好小组的基本要求。现在的社会是学习的社会，竞争的社会，组长的价值体现是一双无形的手，在每天衡量着组长的能力大小，不要问自己为什么被淘汰，多问问自己给工厂创造了多大的价值，先做好自己的每一天，然后要求一起共同的提高，这是最需要的。

每个小组都是工厂利润的直接创造者，充分发挥小组的力量是工厂必走之路，要发挥小组的力量，必须朝上级的要求一步一步引导，一个月做不到，第二月再努力，只要时时在提高，到最后没一个纸管、一张彩纸的浪费、没一次错误发生、没一次品质异常。这样，增长生产、降低成本、提高品质的目标一定能实现！

8.车间组长个人工作计划 篇八

一、注重理论学习，不断提高自身素质 ，努力提升工作能力

提高自身素质的基础是学习，提升工作能力的源泉还是学习。不积跬步，无以成千里。在过年的一年中，由于工作经验的欠缺，我在实践中暴露出了一些问题，有了这些不可或缺的经验，现在的我工作起来明显会感觉较之以往更加的顺手，其实所谓事倍功半，所谓厚积薄发，就是每天都要尽可能地累积进步，哪怕只是几处“微不足道”的细节，天长日久下来也是一笔可以极大助力工作的财富。

我坚持把学习摆在重要位置，不断提高理论水平和业务水平。时刻做到自重、自省、自质不断提高，更好地适应工作任务需要。坚持用理论武装头脑，努力提高觉悟，时刻以“三个代表”和“科学发展观”思想来审视自己的工作态度，认真学习集团与分公司各项工作会议精神，以一位共产党员的标准来时刻严格要求自己，保证工作任务和思想与党总支保持高度一致，坚定不移，树立全心全意为人民服务的思想，牢记“知识就是生产力“。通过不断的学习来吸取高质量的管理模式、高效率的工作思想，并将其应用在实际工作之中。在开拓了眼界的同时也使自己的管理水平有了很大的提高。认真学习集团和公司的各项方针政策，全面贯彻公司的工作目标和任务，在管理中总结经验，在工作中不断进步。牢固树立以党为核心，服从组织管理的正确思想意识。

二、爱岗敬业，认真履行工作职责，努力提升工作质量

继续发扬干一行，爱一行，钻一行的工作作风，以高度的责任感、使命感和工作热情，积极负责地开展工作。努力熟悉车间的各项工作。经常组织并参加车间的各项培训。在不断提高自身素质的同时提高车间员工的整体技能，便于更好的完成各项生产任务。完善加强车间的日常管理制度，并进行不定期的检查。我始终坚持以认真、负责、一丝不苟为工作宗旨，认真完成好上级交给的各项工作，做到不辜负领导信任，不愧对同志们的支持尊重。俗话说“火车跑的快，全凭车头带”。车间生产时，我经常在车间、现场进行检查，发现问题及时处理，提高工作效率。设备出现故障时，我与修理工一起加班加点抢修，接收三级油时，我与员工一起到栈桥上使用手摇泵抽油，督促员工将油罐车内清理干净，避免不必要的损失。放假期间，我带领值班人员认真做好工厂交给的各项工作，无论是清理现场卫生还是在烈日下整理草坪、铁路护坡，无论是唱歌、军训还是拉土、扫雪，我都身先士卒，积极参加，与员工们同甘共苦，充分发挥了车间带头人的作用。

三、强化管理，加强思想教育，不断提高员工思想素质

群众是一切工作的力量源泉。而员工的思想状况直接关系到工作效率和工作的完成情况。车间每月定期组织员工进行学习，教育大家树立主人翁责任感，把个人的命运和工厂紧密的联系起来，同时把员工的工作表现和奖惩制度有机的结合起来，奖勤罚懒，让大家认识到只有通过自己不断的努力学习进步才能与企业共同发展，从而调动了员工的工作热情，促进了车间工作的顺利开展。为了做好车间员工的思想工作，我们把员工的困难当做自己的事情来办，在工作和生活上不断关心他们。

四、班组建设，发挥班组长的骨干带头作用

车间班组长的工作直接影响车间的工作质量。因此，车间每月召开班组长会议，将发现的问题及情况作详细的分析和讨论，使员工熟练地掌握正确的生产操作技能，另一方面，又针对发生事故或发生异常情况时，所应采取的紧急处理措施进行指导，努力提高班组长的安全技术水平和对事故发生的应变处理能力。要求班组长不断加强学习，提高自身业务素质，要求班组长不但能做好车间的生产工作，还能熟使用车间机器设备，并掌握设备原理，掌握一定的修理技能，真正做到“四懂三会”，使他们真正发挥车间骨干和模范带头作用。