钻井工艺流程简介(精选8篇)
1.钻井工艺流程简介 篇一
钻井部工作流程
1、机组结账单:会计出结账单并签字→财务室审核→机组人员签字→本部门主管领导签字→董事长签字→交财务入账
2、资质使用:填资质使用申请单→本部门主管领导签字→总经理签字→提交办公室→领取资质→用完交回办公室
3、井管出售:会计开票→盖发货专用章→蓝联交到发货会计→发货会计签字→发货→发货会计拿黄联到财务室入账
4、出入库:填出库记录单→使用人签字→ 送回后对照出库记录单点清货物→入库5、6、外借货物:借用人打借条签字→还回后撤回借条 出车:使用人填用车申请单(会计填用车申请单电子稿)→主管领导签字(发给车辆监控人员)→出车
工程钻井部
2012-11-30
2.钻井工艺流程简介 篇二
钻井是一项复杂的系统工程, 包括钻前工程、钻井工程和固井工程三个阶段, 其主要施工工序一般包括:定井位、井场及道路勘测、基础施工、安装井架、搬家、安装设备、一次开钻、二次开钻、钻进、起钻、换钻头、下钻、中途测试、完井、电测、下套管、固井施工等。
1.1 钻前准备工作。
(1) 编写钻井工程、地质设计; (2) 井位测量 (定井位) ; (3) 现场勘查井位; (4) 编制钻井运行方案, 协调钻井队伍及钻井区块关井降压方案; (5) 征地、动迁; (6) 钻机搬迁; (7) 钻机安装; (8) 一开钻前的准备工作;冲 (钻) 鼠洞、配置钻井液、组合一次开钻的钻具结构、检查落实各项工具、材料的准备情况。
1.2 钻进工程。
1) 一开钻进的工作内容及要求: (1) 进尺工作。是指井眼不断加深的工作, 包括纯钻进、接单根、划眼、起下钻、循环钻井液等工序。接单根:当钻完方钻杆的有效长度时, 将一根钻杆接到井内钻柱上, 使之加长操作的过程。划眼:在已钻井眼内, 清除附在井壁上的杂物, 修整井壁, 边循环旋转下放或上提钻柱的过程。起下钻:将井下的钻柱从井眼内起出来, 称为起钻;将钻具下到井眼内称为下钻。循环钻井液:开泵将钻井液通过循环系统进行循环。 (2) 辅助工作。处理钻井液, 检查保养设备等工作。 (3) 下表层套管。钻完表层后, 按工程设计要求下表层套管。 (4) 注水泥固井。表层套管下完后, 进行注水泥固井作业, 通过固井设备, 注入到套管与地层的环形空间去, 把套管和地层固结在一起。 (5) 候凝。
2) 二开钻进:二开钻进是指从表层套管内下入小一级的钻头往下钻进的过程。根据地质设计和地下情况, 可以一直钻进到完钻井深, 然后下入油层套管完井。 (1) 二开前的准备工作。安装井控设备, 放喷管线, 试压, 组合钻具。钻水泥塞, 磨阻流环式浮箍、浮鞋;洗井到开钻水平。二开钻进需要钻开地层、油层, 在油气层中钻井要放喷、防漏、防塌、防斜等, 预防井下复杂情况, 保护好油气层。 (2) 井口放喷器和配套的井控系统应符合钻井设计要求, 压力等级应和地层压力匹配, 放喷器芯子尺寸必须与井内钻具一致。 (3) 井控设备的安装质量必须满足油气层安全钻进需要。 (4) 钻具组合:钟摆钻具, 钻头:PDC。 (5) 钻进施工严格按照钻进设计执行, 钻井参数主要包括:钻头类型及参数、钻井性能、钻进参数、水力参数;钻进参数主要包括:钻压、转速、排量、立管泵压;水力参数主要包括:上返速度、喷射速度、钻头压降、环空压耗、钻头水功率等。 (6) 辅助工作:定点侧斜, 处理钻井液, 修理设备。 (7) 钻进中应进行油气层压力监测工作, 遇到钻速突然加快、防空、憋钻、跳钻、油气水显示等情况, 应立即停钻循环观察, 有外溢现象要关井观察。 (8) 钻开油气层前, 要提高钻井液密度至设计上限 (加重泥浆) 。 (9) 钻开油气层要保护好油层, 处理好钻井液, 下钻速度要慢, 防止压力激动导致井漏, 上提钻柱不要过快, 防止抽喷。 (10) 钻开油气层要做好放喷演习, 设专人观察溢流。
1.3 完钻。按钻井地质设计钻进到预计井深, 留足口袋, 处理钻井液, 起钻准备电测。
1.4 固井施工。
(1) 固井前准备。1) 下套管就是为了使井内油气能够得到有效的开采, 在钻完一口井后, 用管线封隔地层并将油气层深处引导至地面的施工工程。2) 处理钻井液至固井要求。 (2) 固井。固井就是向井内下入套管管柱, 在套管柱与井壁的环形空间注入水泥浆进行封固, 以在套管外壁和井壁之间形成坚固的水泥环, 防止井壁垮塌;同时在套管内形成一个从地面至井下由钢管做成的油气通道的过程。固井的目的:1) 封隔油、气水层, 防止地层间流体相互窜流, 保护生产层。2) 封隔严重漏失层或其它坍塌等复杂地层。3) 支撑套管和防止地下流体对套管的腐蚀。 (3) 注水泥方式。1) 常规注水泥方法。2) 双级或分级注水泥方法。3) 管外注水泥方法。 (4) 常规注水泥方法工艺流程。循环洗井—停泵—卸循环接头—装水泥头—注隔离液—下胶塞入井—注水泥浆—上胶塞入井—注隔离液—碰压—试压—施工结束
1.5 声波变密度测井
声波变密度是评价钻井固井质量的基本数据, 是油田开发射孔选层的基本依据之一, 因此现场应用和评价工作极为重要, 涉及到下步试油投产和措施提供条件, 涉及到为今后油层压裂改造提供环境。
2 钻井油气层保护技术
在钻井过程中, 钻井液、完井液是油气层打开时首先接触油气层的工作液, 易对油气层造成损害。油气层一旦受到损害, 欲恢复到原有的水平是相当困难的, 费用也是相当昂贵的。因此, 保护油气层的基本方针以预防为主。钻井过程中防止油气层损害是保护油气层系统工程的第一环节, 其目的是交给试油或采油部门一口无损害或低损害的、固井质量优质的油气井。油气层损害具有累加性, 钻井中对油气层的损害不仅影响油气层发现和油气井的初期产量, 还会对今后各项作业损害油气层的程度以及作用效果带来影响。因此搞好钻井过程中的油气层保护工作, 对提高勘探、开发经济效益至关重要。
2.1 钻井过程中造成油气层损害原因
在钻井过程中, 大多数情况是采用正压差钻井, 既钻井液液柱压力高于地层孔隙压力。这样, 在钻开油气层时, 在正压差的作用下, 钻井液的固相进入油气层造成孔喉堵塞, 其液相进入油气层与油气的岩石和流体作用, 破坏油气层原有的平衡, 从而诱发油气层潜在损害因素, 造成渗透率下降。钻井过程中油气层损害原因可以归纳为以下几个方面。
1) 钻井液中固相颗粒堵塞油气层。2) 钻井液滤液与油气层岩石不配伍引起的损害。3) 钻井液滤液与油气层流体不配伍引起的损害。4) 油相渗透率变化引起的损害。5) 正压差急剧造成油气损害。6) 钻井过程中影响油气层损害程度的工程因素。7) 油气层浸泡时间对储层损害。8) 环空返速对储层损害。9) 钻井液性能对储层损害
2.2 保护油气层的钻井工艺技术
钻开油气层钻井液不仅要满足安全、快速、优质、高效的钻井施工需要, 而且要满足保护油气层的技术要求。通过多年的研究, 可归纳以下几个方面:
1) 采取近平衡或欠平衡压力钻井。2) 合理降低钻井液密度, 满足不同压力油气层钻井。3) 采用优质钻井液体系, 降低钻井液中固相颗粒对油气层的损害。4) 降低油气层裸眼浸泡时间。5) 搞好井控、防止井喷、井漏等对油气层的损害。6) 采取有效的钻关措施, 降低油层的层间压差。
3 认识和结论
(1) 钻井过程是一项复杂的系统工程, 认真熟练掌握钻井工艺流程, 是每一名钻探人员必须具备的业务能力。
3.侧钻井试油工艺浅谈 篇三
关键词:侧钻井;试油;压裂;酸化;工艺;采收率
中图分类号: TE24 文献标识码: A 文章编号: 1673-1069(2016)20-193-2
0 引言
油田进入开发中后期,由于油井套管变形、破裂、井内落物等各种原因致使油井不能正常生产。为了充分利用老井的剩余价值,节约钻井成本。上世纪九十年代,各大油田相继展开套管开窗侧钻工艺技术研究,不同套管井眼开窗侧钻工艺获得发展。目前,利用老井筒进行套管开窗侧钻,已成为老油田开采剩余油,提高区块最终采收率的重要手段。
1 侧钻井试油工艺技术
1.1 试油管柱的选择
由于江汉油田大多数油井油层套管为φ139.7mm,套管内径为124.26mm(121.36),采用φ118mm钻头开窗钻进,悬挂φ101.6mm尾管完井。尾管内径为86mm。考虑到井下安全因素及操作规程要求,下井工具、管柱最大外径不得超过82mm。φ60.3mm油管节箍为73mm,可以满足要求,悬挂器上部油管可选用常规油管组合,因此,侧钻井试油油管组合可选用φ73+φ60.3mm两级油管组合,并应该配有相应的变扣、筛管、油管短节等配套工具。
1.2 通井规的选择
通井规的直径一般选择比套管内径小6~8mm,长度为2~4m,特殊情况时应该大于下入工具最大外径及长度,考虑到悬挂器及井斜,通井规下部应带有相应导向头。目前江汉侧钻悬挂φ101.6mm套管完井井眼一般选用φ82×2000mm的外倒角通井规(底焊特制导向头)。
1.3 套管试压参数的选择
套管开窗侧钻井大多为老井,老井眼套管使用时间长,腐蚀及损坏情况不清。侧钻后期完井试压应该考虑套管使用年限及找漏情况,选择合适的试压参数。试油期间也应该试压至完井试压压力。(侧钻井试压一般为15MPa,稳压30min,压降不超过0.5MPa为合格。)
1.4 射孔枪组合及射孔方式的选择
目前,国内常用的射孔传输方式有两种,一是电缆传输射孔。由于侧钻井悬挂器、 开窗点处及小套管内井斜曲率变化大,影响正常的电缆传输射孔,应用较少。二是油管传输射孔。用油管作为传输射孔枪的工具,将射孔枪传输至射孔井段,然后进行校深,调整射孔管柱,对准目的层,打压或投棒起爆射孔。投棒射孔受到井斜及油管内径的影响,而打压射孔则需考虑压力传递方式,套管打压或者油管打压,油管打压射孔要保证油管密封性好,压力能够有效传递至起爆器。套管打压则还要考虑连通通道,射孔枪的起爆压力不得超过套管的试压压力。油管传输射孔对管柱数据的精确度要求较高,射孔枪定位准确性受到一定程度的影响,且射孔误差应小于0.2m。
1.5 排液、求产
选用的管柱组合符合井筒及排液要求。现在多用抽汲管柱组合自上而下为:φ73mm(89)油管+φ73(89)×φ60.3mm变扣+φ60.3mm油管+中间球座+电子压力计+锯齿冲头。也有油管传输射孔后直接带射孔枪抽汲排液。
若使用连续抽汲排液工艺则还需要考虑泵挂、抽油杆组合及扶正器大小、位置,泵挂处井斜和全角变化率,保证二级油管内扶正器及抽油杆节箍小于油管内径。且泵挂处井斜小于45度。
1.6 上返试油工艺技术
对于小套管分层试油与层间封堵,分析研究认为:采用打水泥塞是可行的。在配制水泥浆过程中,应当掌握套管内容积,准确计算配制水泥浆量。根据井深及水泥浆稠化时间,选择合适的水泥及缓凝剂。充分考虑管柱组合的节流压差,加大排量,减少顶替时间,保证在稠化时间内完成反洗及起管作业。
2 侧钻井压裂(酸化)工艺技术
由于地层物性差、侧钻井过程中泥浆污染、射孔参数不合理等原因,求产未能达到预期的效果。为了打开储层渗流通道,解除近井地带污染,消除射孔压实作用。常常会对目的层采取压裂(酸化)施工(以φ139.7mm+φ101.6mm侧钻井井眼为例)。
2.1 压裂(酸化)管柱组合选择
压裂(酸化)试油油管组合可选用φ73(φ89)+φ60.3mm二级油管+压裂工具组合。对于悬挂器位置井斜、全角变化率较大的井眼,建议二级油管使用倒角油管或者底带倒角管鞋。
2.2 封隔器及配套工具的选择要求
封隔器是在井筒中把不同的油层水层分割开并能够承载一定压差的井下工具,压裂管柱中的封隔器还起到保护上层套管的作用。在侧钻井中,封隔器及其配套工具的最大外径和长度不得超过通井规的最大外径及长度。并且应当具备一定的稳定性和耐压性,保证坐封成功,能够顺利解封起出。配套工具中不能有较大台阶,能够顺利通过悬挂器。
2.3 酸化(压)过程中施工参数的选择
常规酸化(压)施工工序为:替酸、投球坐封、挤酸、顶挤。下入封隔器(以φ73+φ60.3mm二级油管+安全接头-78+KDB-81水力锚+Y341-81封隔器+球座+接球篮为例)后,悬挂器以下油套环空理论容积为0.655m3/1000m,φ60.3mm油管理论容积为1.986m3/1000m,油套环空容积仅为油管内容积的1/3。加上变扣及球座的双重节流作用,替酸压力高。为保证封隔器不提前坐封,管柱要求刺通、清洁无杂物堵塞,小排量替酸,控制替酸压力。
对于低渗,施工压力高的侧钻井,平衡压力不得超过侧钻完井套管试压压力。
2.4 实例应用
下面以4口侧钻井压裂(酸化)试油为例进行应用分析,详细见表1。
3 结论与认识
试油施工前,应优化管柱组合,选用倒角二级油管、合适的下井工具,减少对悬挂器损害,并按照设计的要求井筒试压。
侧钻小套管井在试油过程中的抽汲排液工作,可以采用分体式变径套管捞油抽子进行,尤其是对低渗、低压、低液、开窗口高的侧钻小套管井,快速排液求产效果明显。
酸化压裂施工前,对井况要有充分的认识。侧钻井小套管施工对井壁及井筒内杂物的清理必不可少。不可为节省时间,减少必要工序。
研制新型套管、射孔器及侧钻井封堵等技术是今后一段时间的重点。
酸压过程中,优化泵注参数,结合现场实际情况,实时调整施工参数,提高储层改善效果。
参 考 文 献
[1] 王建富,时云珠.千米桥古潜山勘探成功的配套技术[J].中国石油勘探,2000(1):27.
[2] 张世林,于长录,张曙光.试油与措施一体化工艺技术[J].油气井测试,2006,15(4):46-49.
4.钻井工艺流程简介 篇四
1、进入目的层后,每次起下钻要试关防喷器一次以检查(B)。A、助封效果 B、封井效果 C、开关效果
2、环形防喷器的胶芯使用时(A)使用。
A、先旧后新 B、先新后旧 C、没有要求
3、常用的钻具内防喷工具有(A)方钻杆旋塞阀等。
A、钻具止回阀 B、投入式止回阀 C、手动止回释放阀
4、在高含硫,高压地层和区域探井的钻井作业中防喷器上应安装(B)
A、全封闸板 B、剪切闸板 C、半封闸板 D、变径闸板
5、进入汽层后,(B)应当开关闸板一次,检查是否灵活好用。
A、每班 B、每天 C、每周 D、每月
6、正常情况下,闸板防喷器关闭压力为(B)MPa A、7 B、10.5 C、21 D、34.5
7、浮阀总体主要由阀体限位坐(C)密封垫组成
A、销子 阀盖 B、阀盖密 封套 密封盘 C、阀盖 销子 密封套
8、闸板防喷器的开关,一般情况下由(A)控制。A、司控台 B、远控台 C、手动 D、辅控台
9、离心式常压除气器的处理量取决于下底距液面的距离(沉没度)和钻井液(D)A、失水 B、比重 C、切力 D、密度
10、什么情况下需要换闸板?(B)A、起下钻杆时 B、钻杆尺寸改变 C、换钻头 D、以上都对
11、闸板防喷器的观察孔(渗漏孔)的主要用途是什么?(B)A、观察孔可允许目测闸板轴是否渗漏,不检查时应用丝堵上死。B、观察孔可用于观察闸板轴盘根是否漏油、钻井液或混合液。C、观察孔可装黄油嘴,以便润滑闸板轴。
D、观察孔可防止通过闸板轴盘根由井内向油缸开启腔的渗漏或相反的渗漏。
12、已启动司钻控制台上的总控制阀。当搬动司钻控制台上的手柄来关闭上闸板防喷器时,后果如何?(B)A、该手柄打开司钻控制台后面的液动阀,并且液压油流向防喷器。
B、该手柄打开司钻控制台后面的气阀,该气体推动控制台上的活塞,使三位四通换向阀换位。
C、该手柄打开司钻控制台后面的电路开关,电流启动储能器系统上的液控阀并且使液压油流向防喷器。
13、安装闸板防喷器时,需配装的半封闸板规格是依据(C)。
A、钻铤直径 B、技术套管直径 C、使用的钻杆直径 D、闸板防喷器的规格
14、液压闸板防喷器开井操作完毕后,应到(A)检查闸板是否全部打开。A、井口 B、远程控制台 C、司钻控制台 D、控制箱
15、旋转防喷常用于(B)钻井中。
A、平衡钻井 B、欠平衡钻井 C、钻进 D、起下钻
16、旋转防喷器(A)进行带压起下钻作业
A、可以 B、不可以 C、看情况而定 D、以上都不对
17、关闭旋转球形防喷器时,液压油从下壳体上的进油口进入防喷器里面的活塞(B)A、上腔 B、下腔 C、中腔 D、上壳
18、主动密封式旋转球形防喷器在静态时最大额定压力是(D)MPa A、10.5 B、14 C、21 D、35
19、主动密封式旋转球形防喷器在静态时液压关闭定压力是(D)MPa A、14 B、21 C、28 D、38 20、7100型旋转控制头的额定连续旋转工作压力是(B)MPa A、10.5 B、17.5 C、21 D、35
21、(A)型密封垫环仅用于6BX型法兰连接。A、BX B、RX C、R
22、定期检查法兰(B)松紧程度和完好情况,检查各处法兰连接是否有漏气。A、密封圈 B、螺栓 C、本体
23、钻井四通主要用于连接防喷器和(A),侧口连接放喷或压井管线。A、套管底法兰 B、环形防喷器 C、旋转防喷器
24、螺纹式套管头安装时,扣引好后用法兰上扣器上紧,用转盘(A)档转动即可。A、1 B、2 C、3 D、4
25、FKQ800-7C型控制装置中800的含义是(B)
A、控制装置的储油量为800L B、储能器的公称容积为800L C、储能器的最大储气体积为800L D、储能器的最大储油量为800L
26、压力继气器不同于压力继电器,无需调节(A)
A、下限油压 B、上限油压 C、上下限油压 D、下限气压
27、国内现场要求溢流量在(B)以内被发现,称之为早发现。
3333 A、0.5m B、1m C、1.5m D、2m
28、根据井控内容和控制地层压力程度的不同,井控作业通常分为(C)。A、一级 B、二级 C、三级 D、以上都有
29、“三高”一般是指具有(ABC)特征的井。A、高产 B、高压 C、高含硫化氢 D、高温
30、H2S在空气中燃烧是(A)火焰并产生()气体。A、蓝色 SO2 B、红色 S C、黄色 H2O D、蓝色 H2
31、对含硫油气井连续使用超过(C)个月,一般油气井连续使用超过()个月的闸板胶芯予以更换。A、4个月 12个月 B、1个月 12个月 C、3个月 12个月
32、压力的单位是(B)。
A、N(牛)B、Pa(帕)C、T(吨)33、1KPa等于(A)Pa。
A、10³Pa B、10²Pa C、10Pa
34、我国石油行业现场有(C)种压力表示方法。A、2 B、3 C、4
35、某深度的压力等于具有一定密度的流体在该点所形成的液柱压力,则可以用(C)表示该处的压力。A、深度 B、粘度 C、密度
36、井底压差是造成油气层损害的主要因素之一,压差(A),对油气层的损害越轻。A、越小 B、越大 C、等于0
337、中国石油天然气集团公司对附加当量钻井液密度值规定为:气井附加密度为(C)g/cm。A、0.05-0.10 B、0.05-0.14 C、0.07-0.15
38、合理的钻井液密度必须根据所钻地层的孔隙压力、破裂压力以及钻井液的流变参数加以确定,正常情况下压力附加值油层为1.5-3.5 MPa,气层为(C)MPa。A、1.0-3.0 B、2.0-4.0 C、3.0-5.0
39、压力梯度在(B)Kpa/m为正常压力地层。
A、6.8-7.8 B、9.8-10.4 C、9.8-12.0 40、平衡压力钻井,是指井底压力(C)地层孔隙压力。A、等于 B、小于 C、稍大于
41、井底压差越大,对油气层损害(C)。A、越轻 B、越不明显 C、越严重
42、增大井底压差,会使机械钻速(B)。A、不变 B、减小 C、增大
43、静夜压力的大小只与(B)有关。
A、长度,宽度 B、密度,高度 C、粘度,切力
44、能引起井内压力瞬时降低的是(A)。
A、抽汲压力 B、地层压力 C、波动压力
45、在正常沉积地层环境中,随着井深的不断增加,上覆岩层压力增大,孔隙度(B)。A、增大 B、减小 C、不变 D、不能确定
46、钻头在油气层中和油气层顶部以上(C)m井段内起钻速度不得超过0.5 m/s。A、100 B、200 C、300 D、50~100
47、一般在进入油气层前(A)m,按照设计最高钻井液密度值对裸眼地层进行承压能力试验。A、50~100 B、100~150 C、150~200 D、200~300
48、下列处于全开状态的阀门是(B)。A、J1 B、J2a C、J3b
49、发生溢流后软关井的优点是(C)。
A、关井用时长 B、关井速度快 C、不容易产生水击效应
50、理论压井液是压力平衡条件下计算的结果,是一个平衡地层压力的(C)密度值,是不能直接采用进行压井的。
A、最高 B、标准 C、最低
51、用(B)方法,压井中所产生的套压最低。A、司钻法 B、工程师法 C、循环加重法
52、假如井底压力不变,立管压力随着静液压力增加而(B)A、不变 B、下降 C、上升
53、气体与液体最显著的差别在于其可压缩性和(C)A、溶解性 B、易燃性 C、膨胀性 D、不变性
54、从玻义耳-马略定律(P1V1=P2V2)可以看出,气体压力增加一倍,体积减小(A)A、1/2 B、1/3 C、1/4 D、1/5
55、在正常钻进期间,气体侵入井内,则井底压力(C)A、不变 B、增大 C、减小 D、不确定
56、垂直井深2000米,原钻井液密度1.25克/立方厘米,关井立管压力为4兆帕,压井用的钻井液密度为(C)。
3333A、1.30 g/cm B、1.40 g/cm C、1.45 g/cm D、1.50 g/cm
57、如图所示选择答案
泵速已达到压井排量,立管压力已达到初始循环立管总压力,应(C)。A、开节流阀 B、关节流阀
C、以钻杆压力10兆帕作为控制压力 D、以环空压力6兆帕作为控制压力
58、如图所示选择答案
关井以后,已经读出钻杆和环形空间压力,开泵调整节流阀保持最初的关井套管压力直到(A)。A、泵速率达到压井排量 B、气体侵入超过套管鞋处 C、气体上升到井口 D、气体已经被充分循环出井内
59、关于压井作业下列叙述正确的是(ABD)。
A、井底压力必须大于或等于地层压力 B、控制节流阀保持井底压力不变 C、控制泵速保持井底压力不变 D、控制立管压力保持井底压力不变 60、在压井过程中,钻头水眼被堵,但未堵死时的显示是(A)。A、立管压力升高,而套管压力不变;B、立管压力不变,套管压力升高; C、立管压力与套管压力都升高;D、立管压力与套管压力都不变
二、判断题
3(√)
1、H2S的安全临界浓度为30mg/m(20ppm)。
(√)
2、在井下的油气水层中,无论地层压力高低,只要地层压力高于当时井筒内静液柱压力,都有可能导致井喷。
(×)
3、防喷器组检验维修后,应按井场连接形成组装后进行变压和额定工作压力试压。
(√)
4、在含H2S油气井发生井喷失控,在人员生命受到严重威胁、撤离无望且短时间内无法恢复井口控制时,应按照应急预案实施弃井点火。
(×)
5、地层压力小于正常压力时称为异常低压,这种情况通常发生于衰竭的产层和小孔隙的老地层。(×)
6、关井压力是指关井时钻具水眼内的液柱压力与地层压力之间的差值。(√)
7、下钻划眼时的井低压力最大。(√)
8、流体在某点的压力在各个方向均相等。
(√)
9、同一深度地层的地层压力系数等于该压力的当量密度。
(×)
10、在其它条件相同的条件下,钻具井底起钻的抽汲压力小于在其它井深的抽汲压力。(×)
11、关井后,地面有压力显示是溢流的可靠信号。
(√)
12、关井后,立压等于零,套压大于零,说明井下一定发生了溢流。
(√)
13、在钻井作业的任何过程中都有可能发生溢流,在钻井施工期间及时发现溢流,并才用正确的操作程序迅速地控制井口,是防止发生井喷的关键。
(√)
14、盐水侵入钻井液会使钻井液的密度、黏度下降。
(√)
15、综合录井检测范围主要包括钻时、悬重、钻压、立压、扭矩、泵速、出口流量、出口温度、出口电导率、出口密度、总池体积、全烃、氯根、H2S、CO2 等参数。(√)
16、溢流检测是在停泵状态下观察井口是否存在自动外溢以确定是否有溢流发生,检测时间一般为5~10min。
(×)
17、在发生气体溢流长时间关井时,会直接威胁到井口安全,但不会发生地下井喷。
(√)
18、长期关井将引起井口、井壁及井底产生过高的压力。
(×)
19、司钻法压井时环空受侵钻井液排完后关井套压应大于关井立压。
(√)20、所谓压井就是发生溢流后,在井内重新建立一个钻井液液柱压力来平衡地层压力的工艺过程。(√)
21、压井循环时,最理想的情况是在打开节流阀的瞬时启动钻井泵。(√)
22、在压井过程中,当套管压力达到最大时,作用于井底压力保持不变。(×)
23、压井循环时的立管总压力可作为判断地层压力的压力计来使用。
(√)
24、掌握地层破裂压力,对于搞好井控工作是十分必要的,它是确定关井和压井最大套管压力的重要依据之一。
(√)
25、闸板防喷器的手动锁紧装置只能关闭闸板,不能打开闸板。要打开唯一的办法是:先解锁,然后用液压打开。
(×)
26、闸板防喷器的侧门开关守则两侧门可以同时打开。
(×)
27、闸板接触端有其它物质,或沙子、泥浆块淤积不会造成闸板关不到位。
(×)
28、闸板防喷器应试压到额定的工作压力,稳压时间不的少于15min,压力下降小于0.7MPa为合格。(√)
29、液动闸板防喷器关井后,用机械方法将闸板固定住,然后将液控压力油的高压卸掉,其目的是防止长期憋压损坏油路。
(√)30、在闸板关井过程中,由于井内压力对闸板前部的助封作用,关井液压油的油压值并不需要太高,通常调定为10.5MPa。
(√)
31、闸板防喷器的活塞杆密封圈具有方向性,只有正确安装才起密封作用。
(×)
32、闸板在手动锁紧或手动解锁操作时,两手轮必须旋转足够的圈数,确保锁紧轴到位,不必回旋(√)
33、闸板防喷器按驱动方式可分为手动闸板防喷器和液动闸板防喷器。(×)
34、闸板防喷器按连接方式分为法兰式和栽丝式两种。(√)
35、闸板防喷器在必要时用半封闸板能悬挂管柱。
(√)
36、严禁在未打开闸板防喷器的情况下进行起下管柱作业。
(√)
37、旋转防喷器由底座,液压卡箍,大直径高压密封元件,现场测试装置,高压动密封旋转轴承总成等组成。
(×)
38、7100型旋转控制头具有结构简单,工作可靠性高,配套件多,使用与维护方便等优点。
(√)
39、欠平衡钻井中,使用被动密封式防喷器时,如果钻具重量能克服钻具上顶力自由下落,那么就可以去掉加压装置,恢复正常下钻作业直至下完钻具。
(√)40、Shaffer旋转球形防喷器控制胶芯密封压力不能太高,否则密封胶芯磨损严重,使用寿命短。(√)
41、Williams7100型旋转控制头是强制润滑方式,润滑油可直接排放到井筒内,不能回收。(√)
42、环形法兰,盲板法兰分6B型,6BX型(√)
43、盲板法兰主要作封堵和试压用。
(√)
44、RX和BX型垫环是增压型的,井压作用在垫环内表面帮助密封。
(×)
45、套管头四通法兰及旁侧口通径均符合API SPEC6A标准,不具有互换性。
(×)
46、技术套管、油层套管悬挂采用WE型双锥面卡瓦悬挂器时,依靠套管自重卡住套管、使卡瓦与套管形成牢靠连接。
(√)
47、目前,国内使用较多的套管头是双级和三级卡瓦式法兰连接套管头。(√)
48、司控台各个气转阀的阀芯机能均为“Y”形并能自动复位。
(╳)
49、三位四通换向阀的阀芯、阀座采用压差密封,油压力越低密封性能越好。(╳)50、旁通阀如果采用二位二通阀时开关换位时储能器有液压损耗。
(√)
51、FKQ800-7C型控制装置的储能器由20个单瓶公称容积40L的钢瓶组成。
(╳)
52、当储能器钢瓶内油压达到21MPa时,胶囊里的氮气体积约为钢瓶的容积的3/4。(×)
53、一般压井管汇在钻井四通的右翼,节流管汇在四通的左翼。(方向反了)(√)
54、节流压井管汇的主要参数包括最大工作压力和管汇的公称通径。(√)
55、当已井喷时可以通过压井管汇往井筒强注灭火剂以助灭火。
(√)
56、节流管汇控制箱的型号JY2 70 BJT中的B代表起泵冲计数器。
(╳)
57、下钻过程中装有止回阀下钻时,下钻至主要油气层顶部前应灌满钻井液后方可继续下钻。(╳)
58、钻柱最小内径要大于投入止回阀的最大外径1.55mm 以上,不必用通径规做通过实验。(╳)
59、方钻杆在井内发生井喷或井涌时,可先关防喷器,再关闭旋塞阀,以防止井涌或井喷时钻具内失控。(√)60、箭形止回阀可直接接入钻柱中,也可在发生溢流时在将它接入钻柱中。
三、简答题
1、做好井控工作的对策有哪些?
答:(1)做好井控工作的重要环节
①思想重视 ②措施正确 ③严格管理 ④强化培训 ⑤装备配套(2)抓好浅气层钻井井控工作(3)重视低压油气井的井控工作
(4)做好含H2S井及“三高”井的钻井井控工作
2、溢流的预兆都有哪些? 答:溢流的可能预兆有:
(1)机械钻速增加;(2)后效增加;(3)扭矩及起钻阻力增加;(4)dc指数变化;(5)岩屑尺寸和形状改变;(6)钻井液性能变化;(7)页岩密度减小;(8)温度变化;(9)泵压变化;(10)综合录井参数的变化。
溢流的可靠预兆有:(1)循环池液面上升;(2)钻井液返速增加;(3)起下钻灌浆量异常;(4)停泵后井口外溢。
3、钻开油气层后,起钻前的准备工作应如何做?
答:①开始起钻前,钻井液应处于良好状态,至少循环一个循环周,达到没有井漏、没有油气水侵显示,进出口钻井液密度差不超过0.02 g/cm。油气上窜速度不超过10m/h。
②卸开方钻杆或顶驱前,应将灌浆罐充满合适密度的钻井液并倒好流程,处于待命状态。
③起钻前应准备内防喷工具,包括钻具安全阀(旋塞阀)。钻具止回阀以及所有所需的钻杆、配合接头及专用工具,放在钻台上相应的地方,钻具安全阀及抢接装置应处于全开状态。
④起钻前可将一段重浆顶替到钻柱中,做到干起以防止钻井液返喷。
4、钻开油气层时溢流的预防应该做哪些工作? 答:(1)钻井队应严格按照工程设计选择钻井液类型和密度值,钻井中要进行以检测地层压力为主的随钻监测,绘出全井地层压力梯度曲线。
(2)发生卡钻需泡油、混油或因其他原因需适当调整钻井液密度时,井筒液柱压力不应小于裸眼段中的最高地层压力。
(3)发现气侵应及时除气,气侵钻井液未经除气不得重新注入井内。(4)每只钻头入井开始钻进前及每天白班开始钻进前都要以正常排量的1/3~1/2做低泵冲试验,并做好泵冲数、排量、泵压记录,当钻井液性能或钻具组合发生较大变化时及矜持超过150m之后应及时补测。
(5)钻进中发生井漏,应将钻具提离井底,方钻杆提出转盘,以便关井观察,观察时采取定时、定量反灌钻井液措施保持井内液柱压力与地层压力平衡,防止发生溢流,其后采取相应措施处理井漏。
5、在压井作业中如何操作节流阀? 答:当泵速或排量达到压井排量时,保持其不变。调节节流阀的开启程度,使立管压力等于初始循环立管总压力。重钻井液由地面到达钻头的这段时间内,静液压力不断增大,通过节流阀控制立管压力,使其按照“立管压力控制表”的变化。一旦停泵,节流阀必须迅速关上以维持预定压力。若压力降到计划值以下,地层流体就会侵入。另一方面,高压可能导致地层破裂。在调整节流阀的开大或关小,立压呈上升或下降,由于压力传递需要一定的时间,因此,存在着一迟滞现象。其迟后时间取决于液柱传递压力的速度和井深,液柱传递压力的速度大约300米/秒。、四、计算题
1、已知钻井液密度为1.27g/cm³,套管鞋深度为1067m,破裂压力当量密度为1.71 g/cm³,求最大允许关井套压?
解:Pamax=10¯³(ρf-ρm)gHf=10¯³*(1.71-1.27)*9.81*1067≈4.606(MPa)答:最大允许关井套压为4.606MPa。
5.钻井工艺流程简介 篇五
2.高温分散:高温使黏土矿物片状微粒的热运动加剧,这一方面增强了水分子深入粘土晶层内部的能力
2.暂堵型钻井液技术:在井壁附近形成渗透率接近零的屏蔽暂堵带,有效的阻止钻井液,水泥浆中的固相和滤液继续侵入油气层的钻井液技术
3.活度平衡:通过适当增加水相中无机盐的浓度,使钻井液和地层水的活度保持相等,从而达到阻止泥浆中的水向地层运移的目的4.平衡点:给旋流器输入纯液体时,液体将全部从溢流口排出;而含有可分离固相的液体输入时,固体将会从底流口排出,每个排出的固体颗粒都粘附着一层液膜.此时的底流口大小称做旋流器的平衡点
5.分离点:通常将某尺寸的颗粒在经旋流器之后,有50%从底流口被清除的尺寸(越低越好)
5.钻井液的滤失:在压力差作用下,钻井液中的自由水向井壁岩石的裂缝或空隙中渗透的过程
6.剪切稀释性:塑性流体和假塑性流体的表观粘度随着剪切速率的增加而降低的特性
7.触变性:搅拌后使钻井液变稀,静止后钻井液变稠的特性
8.钻井液:是指油气钻井工作中以其多中功能满足钻井工作需要的各种循环流体的总称.9.钻井液的含砂量:指钻井液中不能通过200目筛网,即粒径大于74um的砂粒占钻井液总体积的百分数
10.钻井液固相含量:用钻井液中的全部固相的体积占钻井液总体积的百分数来表示
11.油包水乳化钻井液的组成:基油,水相,乳化剂,润湿剂,亲油胶体,石灰,加重材料(重晶石,铁矿粉,石灰石粉,盐)
12.振动筛的影响工作性能特点:细筛网的网孔面积小于常规筛网,从而减小了处理量(2)细筛网钢丝强度较低,使用寿命较短;(3)钻井液性能,高粘度钻井液通过细筛网时,出现桥糊现象(4)振动频率和振幅(5)筛网数目 数目多,处理量少
13.干堵:底流口小于平衡点
湿底:底流口大于平衡点,一部分液体从底流口排出
绳流:钻井液的固相含量过大,从而造成被分离的固相含量超过旋流器的最大允许可排量时,则底流呈”绳状”排出
15.影响泥饼渗透率的主要因素有 颗粒大小、颗粒形状、水化膜
16.影响钻井液塑性粘度的主要因素有 固相含量、固相分散度、固相类型和液相粘度及温度
17.影响钻井液滤失量的因素:滤失时间,压差和滤液粘度,温度,固相含量,孔隙度和渗透性
6.装修流程简介 篇六
基本内容
(一)前期设计同样是建造,人和蜜蜂的区别就在于,蜜蜂的建造是本能的反映,而人在建造之前,脑海中首先会形成构思和框架。所以,如果把家装比喻成一场战役,那么家装的前期设计就是这场战役的“作战方案”,是家装的“灵魂环节”。最好亲自测量一遍,测量的内容主要包括:
1、明确装修过程涉及的面积。特别是贴砖面积、墙面漆面积、壁纸面积、地板面积;
2、明确主要墙面尺寸。特别是以后需要设计摆放家具的墙面尺寸。我记得我家工长最后跟我按照“实际发生量”结算铺砖一项的总款时,他测量的面积比我自己测量的面积多了10平米,我当时真是哭笑不得。重新测量之后,工长回过身训斥瓦工说:“你们是怎么测的?!”这也是为什么我建议大家自己测量的原因。装修很多地方跟做人的道理一样——我们嘴上不一定很明白,但是心里一定要有数。顺道提醒大家,开工之前不要忘记去物业办理开工手续,交纳装修押金。
(二)主体拆改进入到施工阶段,主体拆改是最先上的一个项目,主要包括拆墙、砌墙、铲墙皮、拆暖气、换塑钢窗等等。主体拆改说白了,就是先把工地的框架先搭起来。
(三)水电改造水电路改造之前,主体结构拆改应该基本完成了。在水电改造和主体拆改这两个环节之间,一些人可能知道,还应该进行橱柜的第一次测量。其实所谓的橱柜第一次测量并没有什么实际内容,因为墙面和地面都没有处理,橱柜设计师不可能给出具体的设计尺寸,而只是就开发商预留的上水口、油烟机插座的位置,提出一些相关建议。主要包括:
1、看看油烟机插座的位置是否影响以后油烟机的安装;
2、看看水表的位置是否合适;
3、看看上水口的位置是否便于以后安装水槽。对于橱柜的第一次测量,稍微有经验的人完全可以自行完成。水路改造完成之后,最好紧接着把卫生间的防水做了。厨房一般不需要做防水。
(四)木工、瓦工、油工是施工环节的“三兄弟”,基本出场顺序是:木——瓦——油。基本出场原则是——谁脏谁先上。“谁脏谁先上”也是决定家装顺序的一个基本原则之一,我后面还会提到。其实像包立管、做装饰吊顶、贴石膏线之类的木工活从某种意义上说也可以作为主体拆改的一个细环节考虑,本身和水电路改造并不冲突,有时候还需要一些配合,诸如我上篇帖子提到的——“家里准备做假墙的话,要考虑假墙上是否有水电线路,如果有的话,应该让水电改造的工人预埋管。
(五)贴砖如果工人忙得开的话,工长一般会在“木工老大”还没有结束的时候就让“瓦工老二”进场贴砖,这很正常,因为两者本身没什么冲突。在“瓦工老二”作业的过程,还涉及以下三个环节的安装:
1、过门石、大理石窗台的安装。过门石的安装可以和铺地砖一起完成,也可以在铺地砖之后,大理石窗台的安装一般在窗套做好之后,安装大理石的工人会准备玻璃胶,顺手就把大理石和窗套用玻璃胶封住了。
2、地漏的安装。地漏是家装五金件中第一个出场的,因为它要和地砖共同配合安装。所以,在开始逛建材的时候,应该赶早儿买地漏。
3、油烟机的安装。油烟机是家电第一个出场的,厨房墙地砖铺好之后,就可以考虑安装油烟机了。“瓦工老二”离场,这时候可以约橱柜第二次测量了,准确地说,在厨房墙地砖贴完并安装完油烟机之后,就可以约橱柜第二次测量。
(六)刷墙面漆“油工老三”进场,主要完成墙面基层处理、刷面漆、给“木工老大”打的家具上漆等工作。准备贴壁纸的,只需要让“油工老三”在计划贴壁纸的墙面做基层处理就可以。至于是否要留最后一遍面漆,个人感觉这个问题没必要太较真儿,从我装修过的经验来看,留一遍面漆的意义不是很大,因为后面的操作没有比刷漆再脏的了。写到这里,死抗着喘口气儿,跟大家闲聊两句。当“老大”、“老二”、“老三”相继离场之后,很多人会认为自己的装修快结束了,其实按环节来数的话,三分之一还不到。大家之所以有这种感觉是因为,人们普遍理解的装修只是装修的“施工环节”,其实装修的“安装环节”也是装修的重头所在。如果说“设计环节”是把我们未来家的样子“构想”一下的话,那么“施工环节”就是把我们的家“包装”一下,真正说“置备”家当几乎都在“安装环节”。
(七)厨卫吊顶橱柜吊顶作为安装环节打头阵的,还是在延续对家的“包装”。在厨卫吊顶的同时,厨卫的防潮吸顶灯、排风扇(浴霸)应该已经买好了。最好把厨卫吸顶灯、排风扇(浴霸)同时装好,或者留出线头和开孔。顺道插一句,我是坚决主张“装修外包论”的,即便工长跟我承诺他的工人水电改造做得如何如何规范、铝扣板安装如何如何规矩、木门做的如何如何结实,壁纸贴的如何如何专业、橱柜打造的如何如何实用„„在我看来,装修队所能做的,就是木工、贴砖、刷漆因为我相信专业的施工、相信厂家的安装水准、相信流水线作业的产物,大都要比装修队工人的手工略胜一筹。
装修如同博弈,赌的就是工人的手艺,所以,把宝押在“我家工人是施工天才”上,我心里不踏实。很多人之所以让装修公司、装修队承担了大量的施工任务,其原因一方面是自己的时间不宽裕,还有一个原因是因为考虑“工程的衔接”问题。我当初决定水电改造外包,还有邻居提醒我说:以后衔接起来很麻烦。其实装修的每个环节独立性都很强。家庭装修就这么点事,本身真的没什么衔接可言,准确把握材料的选择、掌握一些简单的施工工艺
流程、处理好对工人的关系等等,这才是关键所在。真要说因为“衔接”出了问题,比如涉及后期洁具、灯具、五金的安装等环节由谁来负责的问题,一方面要看你和工人的相处,看最后有没有人愿意“管”你;另一方面,真说到了没人“管”的份儿上,我还是那句话——“自从上帝发明了钱,就没有解决不了的问题”。装修,质量永远排在第一位,是主要矛盾,是大原则。某些环节因为“衔接”出了问题,是次要矛盾。
(八)厨柜安装吊顶结束后,可以约橱柜上门安装了。顺利的话,一天的时间可以完成。同时安装的还有水槽(可以不包括上下水件)和煤气灶,橱柜安装之前最好协调物业把煤气通了,因为煤气灶装好之后需要试气。对了,刚才说到吊顶,装修队报价一般在120元以上每平米,比一般的铝扣板、PVC扣板吊顶都要贵。石膏板吊顶从视觉上看起来比较平整,但是以后顶面水管一旦出现问题,或者楼上漏水需要楼下配合维修等,石膏板吊顶就要整体拆除,比起扣板吊顶费事得多。所以,大家在选择石膏板吊顶的时候还需慎重。
(九)木门安装在橱柜安装的第二天,早在一个多月前木门测量完成后,现在可以约安装了。顺利的话,也是一天的时间,装门的同时要安装的合页、门锁、地吸。事先应该准备好相关五金。如果你想让木门厂家安装窗套、垭口的话,在木门厂家测量的时候也要一并测量,并在木门安装当天同时安装,同时应考虑将大理石窗台的安装时间向后错,排在窗套安装之后。备注:木门的制作周期一般为一个月,所以,为了让工期衔接紧密,要在主体拆改完成之后尽早让木门厂家上门就门洞尺寸进行测量。关于门洞的处理,大家需要注意一点,如果家里门洞的高度不一致,需要工人处理成等高——好看。
(十)地板安装在木门安装的第二天就可以安装地板了,顺利的话,也是一天的时间。地板安装需要注意以下几个问题:
1、地板安装之前,最好让厂家上门勘测一下地面是否需要找平或局部找平,有的装修公司或整修队会建议地面找平或局部找平,以地板厂家的实际勘测为准;
2、地板安装之前,家里的铺装地板的地面要清扫干净,要保证地面的干燥,所以清扫过程不要用水。
3、地板安装时,有条件的话,地板的切割一定要在走廊。以前论坛还就这个问题讨论过,有人认为在走廊切割地板污染公共区域,不道德。我的想法是完工之后打扫一下,不打紧。在室内切割地板对墙面的污染比较严重,类似的还有橱柜的人造石台面的切割,我相信装修过的人多少都有体会。
(十一)铺贴壁纸在地板安装的第二天,家里收拾干净了,就可以约壁纸铺贴了,顺利的话,同样是一天的时间。有条件的话,铺贴壁纸的当天,地板应该做一下保护;没条件
也没关系,把清理地板上遗留的壁纸胶交给拓荒保洁也没问题。铺贴壁纸之前,墙面上要尽量做到“什么都不要有”。
(十二)散热器安装在壁纸铺好的第二天,更换散热器或者拆改散热器的可以踏踏实实的把散热器挂墙上了。同样是一天的时间。木门——地板——壁纸——散热器,这是一个被普遍认可的正确安装顺序,先装木门是为了保证地板的踢脚线能和木门的门套紧密接合;后装壁纸主要是因为地板的安装比较脏,粉尘多,对壁纸污染严重。此处再次用到我前面说的“谁脏谁先上”的原则。最后装散热器是因为只有墙面壁纸铺好才能安装散热器。装修过程的逐次逐步也就是在种种制约与被制约的条件下设计出来的。偶尔也有例外,比如霍尔茨门需要先装地板后装门,不过这样的例外在装修过程中并不多见。此外,我前面反复说“一天的时间”,有一层意思需要提醒大家,“一天”对于整个装修来说并不算漫长,所以,即便没什么安装冲突,比如橱柜和木门,也尽量不要在一天的时间里同时预约两个安装,特别是对上面提到的这些“大件”,因为安装对于这些“大件”来说非常关键,最好专盯一个现场,而不要“一心二用”。要学会安慰自己——咱不差那一天。
(十三)开关插座安装死抗着只有一句提醒:应该对家里各个自然间的开关插座数量、位置等问题有一个详细的了解或者记录,特别是对于贴壁纸的人,有时候壁纸工人不负责任,壁纸呼啦一下子铺上去,他也不用壁纸刀在你开关插座的位置开孔标示。所以,仍然需要自己心里有数。
(十四)灯具安装装灯,没啥好说的。装完灯,家里就亮了,告别了装修期间100瓦的白炽灯泡刺眼的强光——感觉不错。
(十五)五金洁具安装之前买好的上下水管件、卫浴挂件、马桶、晾衣架等等,一并就都装上。前面那些“大件”装好之后,家里仍然十分“生冷”,等到灯具、五金洁具装好之后,家里就“活”了,真的“活”了。一点不夸张地说,你第一次打开龙水看着水“哗、哗”的往出流,心里都会挺美;第一次在家里新装的马桶出恭,都会很有成就感,对了,我还给它起了个不错的名字——“处女座”。
(十六)窗帘杆安装窗帘杆的安装标志着家装的基本结束。
(十七)拓荒保洁拓荒保洁之前,不要装窗帘,记得“解说窗帘”那篇帖子里提醒过大家。拓荒保洁时,家里不要有家具以及不必需的家电,要尽量保持更多的“平面”,以便拓荒保洁能够彻底的清扫。
(十八)家具进场关于家具的购买时间,我的建议是,最早也要在水电路改造完成之后,这样,选择家具的基本尺寸范围我们心里才大致有数。所以,有些人在装修还没开始之前,已经急着把家具都订了,个人感觉没什么必要。
7.巨厚新生界的裸眼钻井工艺 篇七
为勘探千米以上巨厚新生界掩盖下的矿产, 钻井中常规处理方法是快速钻穿新生界成孔, 下入套管并固井稳定新生界地层后二开钻进[1, 4~5]。但我国的煤田勘探米费用较低, 上述工艺施工成本过高, 要适应此类勘探的要求必须探索新的钻井工艺。
2003-2005年, 在河南省扶沟、太康等巨厚新生界掩盖的平原地区先后施工了4口煤田勘探钻孔, 新生界厚1200m左右, 钻孔深度1300~1700m, 1、2号孔首先施工, 采用常规的下套管固井方法;3、4号孔改进了施工工艺, 采用裸眼钻井工艺, 两者对比, 钻井效率提高1倍以上, 单井节省直接费用40多万元, 其后又在河南省濮阳市等地采用类似工艺完成煤田勘探工作, 初步探索了巨厚层新生界地层的裸眼钻井工艺。
1施工区地质概况
施工区位于豫东扶沟、太康、郸城、鹿邑县等地的黄淮海冲积平原区。区内地下水位埋深小于3 m, 自上而下地层为第四系未固结砂粘土及流砂层, 厚约350 m;新近系半固结砂泥岩, 厚约800 m;二叠系砂泥岩及煤层, 厚200~600 m。
2施工概况
2.1施工设备
由于是首次在该区施工, 为确保工程顺利完成, 采用SPS-2000M型钻机, A24L/75型钻塔, 动力机12V135、6135柴油机, 泥浆泵TBW1200/70, 钻具有:φ158.8 mm钻铤100 m, φ120.7 mm钻铤100 m, φ88.9 mm钻杆2 000 m, φ121 mm长筒取芯管3根。
2.2井身结构及钻具组合
4个钻孔采用了两种孔身结构和钻具组合。
2.2.1井身结构及套管结构:
4个钻孔井身结构及套管结构如表1所示。
1、2号孔采用三开下套管并固井的常规方法, 一开段套管固井至地面, 二开段套管下部400 m固井, 二叠系取芯段采用162孔径取芯钻进。3、4号孔仅地表第四系浅部50 m采用311.1 mm钻头一开并下入套管, 全段封固保护井口, 二开采用较小的152.4 mm井眼, 全段为裸眼, 二叠系取芯段采用相同的152.4 mm孔径取芯钻进。
2.2.2钻具组合钻具组合如表2、3所示。
前后钻具组合变化不大, 3、4号孔仅增加了钻铤的用量。
2.3钻井参数
4个钻孔钻井参数如表4所示。
3、4号孔虽增加了钻铤用量, 但并未增加钻压。由于二开采用了较小的井眼, 加上稳定巨厚层新生界地层的要求, 钻压和泵量反而有所降低, 进而适当控制进尺速度。
2.4泥浆配方
1、2号孔采用了传统使用的泥浆配方, 3、4号孔经试验采用了两套配方。
1、2号孔泥浆配方:
一、二开:水 (90.5%) +粘土 (8%) +Na2CO3 (0.5%) +HPAN (0.5%) +PHP (0.5%) , 失水10~15 m L, pH 8~9, 粘度30 s, 比重1.06~1.14 g/cm3
三开:水 (94%) +粘土 (4.7%) +Na2CO3 (0.3%) +HPAN (0.5%) +PHP (0.5%) , 失水5~8 m L, pH 8~9, 粘度21~23 s, 比重1.03~1.12 g/cm3
3、4号孔泥浆配方:
一开:水 (90.5%) +粘土 (8%) +Na2CO3 (0.5%) +HPAN (0.5%) +PHP (0.5%) , 失水10~15 m L, pH 8~9, 粘度30 s, 比重1.06~1.14 g/cm3
二开:水 (98.95%~99.15%) +KHA (0.5%) +Na OH2 (0.05%) +HPAN (0.2%~0.4%) +PHP (0.1%) , 失水<15 m L, pH 8~9, 粘度18~20 s, 比重<1.03 g/cm3
水 (99.2%~99.7%) +NaOH2 (0.05%) +CMC (0.15%~0.45%) +PHP (0.1%~0.3%) , 失水<15mL, pH 8~9, 粘度18~20 s, 比重<1.03 g/cm3
2.5技术措施
1、2号孔施工的主导思想采用较高密度的泥浆防止新生界地层垮塌, 其主要技术措施即强调新生界段钻进中泥浆中粘土的质量和数量要保证, 注重采用较高密度和粘度的泥浆[2]。
3、4号孔施工从该区地下水位较浅出发, 认为地层压力接近于静水压力, 只要采用等于或稍大于静水密度的泥浆即可满足防止新生界地层垮塌的目的, 同时为保证较高的钻效, 在满足前一目的前提下尽可能采用较低密度的泥浆[3~5]。主要措施为:加强了泥浆性能检测, 杜绝向泥浆中直接加入原始泥浆材料参兑泥浆, 确保加入搅拌均匀的原浆, 维持泥浆性能稳定;加大了泥浆沉淀系统尺寸, 采用了双沉淀池, 振动筛和除砂器, 加强了泥浆净化;强调起下钻、停钻期间钻孔水位检验, 保证钻孔内始终为泥浆充满;强调钻进新界地层时适当控制进尺速度, 确保不在同一孔深较长时间循环泥浆;增加了钻铤数量, 但不以此改变钻压, 确保孔身质量;加强钻井参数的三班一致性。
3施工结果对比
4口井的主要施工数据如表5所示。
1号孔施工效率一直不高, 中途出现两次较大事故, 其中一次发生在新生界地层中, 因井壁泥饼过厚下套管中途发生粘套管事故[2], 处理事故耗费了较多时间。2号孔施工总体较顺利, 但仍不能很好提高效率。3号孔采用了二开的井身结构, 新的钻具组合、钻进参数和泥浆配方, 加强了施工技术管理, 对可能危及井孔安全的关键点重点检测, 施工顺利, 仅用48 d即完钻。4号孔继续采用了3号孔的施工经验, 采用了另一套改进的泥浆配方, 施工顺利。
剔除1号孔出现事故不利对比的因素, 以2号孔为基础, 从4口井的主要施工数据可以看出:采用新工艺后的钻井效率由原来的12 m/d左右提高到25~27 m/d, 提高一倍以上;不计因井身结构、钻具组合简化等形成的间接费用, 单就采用新工艺后节省的套管和固井费等直接费用计, 按当时市场价值在40万元以上。
4结论
通过简化井身结构、优化钻井参数及泥浆配方, 加强施工技术管理, 可以实现巨厚新生界地层掩盖区的裸眼钻井, 收到提高效率、节省费用的效果, 实现巨厚新生界掩盖下的矿藏的经济勘探开发。
参考文献
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[3]种衍飞, 温丙初, 张法水.煤田新生界复杂地层裸眼钻进技术初探[J].山东煤炭科技, 2005 (4)
[4]胡辰光.钻探工程技术及标准规范实务全书[M].合肥:安徽文化音像出版社, 2003
8.钻井工艺流程简介 篇八
摘要:天津市宁河北水源地应急开发工程供水井钻井施工中,不同的地层,不同情况采用了不同的钻进方法,上覆松散地层采用泥浆护壁钻进工艺,目的含水层为基岩裂隙地层,溶洞发育,水最丰富,钻进时漏失情况不稳定,上部漏失量小,采用清水顶漏钻进,下部漏失量大,如采用清水顶漏钻进,不能建立循环,且重复破碎,效率低,常发生沉砂卡钻事故,尝试充气钻井技术,这样在单井施工中采用了三种钻井方法,取得了较好的效果。
关键词:钻井工艺方法漏失清水顶漏充气钻井技术
1工程施工情况
该工程项目设计施工15眼开发井,目的水层为奥陶系灰岩,裂隙溶洞发育,涌水量大,设计孔深760m,终孔口径311mm。井身结构如图一1。
1#井、2#井施工过程如下:
1#孔500mm钻头203.69m,下426mm表套,二开394mm钻头559.20m下339.7mm技套,一、二开属松散地层,采用泥浆护壁钻进技术,三开目的水层裸眼完井,559.2m~613m漏量小,采用清水顶漏钻进技术,613m~763.1m漏失严重,不能建立循环,故采用充气钻进技术。
2#孔560mm钻头200.16m下478mm表套,二开444.5mm钻头555.81m,下339.7mm技套,一、二开属松散地层,采用泥浆护壁钻进技术,三开目的水层裸眼完井,555.81m~598.43m漏量小,采用清水顶漏钻进技术,598.43m~762.63m漏失严重,采用充气钻进技术。
2钻井工艺流程
2.1清水顶漏钻进钻进过程中,泥浆泵泵清水循环,由于地层压力低,一部分清水及部分岩屑进入地层裂隙或溶洞中,另一部分则携带部分岩屑返出地面,岩屑经振动筛分离,水进入泥浆罐继续循环。流程图如图2。
技术要求:①钻进时注意井口返水量的变化,如遇循环时不返水,立即将钻具提离井底;②注意钻速的变化,常活动钻具;③接完单根后,一定探砂面,掌握沉砂情况;④必须保证补充水源充足
2.2充气钻井技术这次使用充气钻井工艺设备要求比较简单,只是在清水顶漏钻进设备的基础上增加一台空压机(10m3/5Mpa),用来通过地面循环管路持续充加压缩空气。钻进过程中,泥浆泵泵清水循环,空压机排出压缩空气在立管与清水混合,经钻柱下行到井底,压缩空气膨胀,压力降低,当地层压力大于还空压力时,泵入清水与地层水沿环空上行,直至返出地面,其空气在井口释放,水进入泥浆罐继续循环,多余的水排掉。由于地层水涌出,又起到了洗井的作用。这是一个边钻进,边洗井,钻进洗井两道工序相结合的过程,减少了洗井工序的工作量。工艺流程图如图3。
特点:工艺简单,可操作性强。
技术要点:①钻头下入井底,先开泵,由于地层压力低,钻井液全部进入地层,待泵压稳定后,空压机送气;②随压缩空气不断到达井底,膨胀,使得环空气水混合钻井液当量密度下降,环空压力逐渐降低,直到地层压力大于环空压力时,环空液面上行,钻头破碎的钻屑,随气水混合钻井液一起上行,直至返出地面;③气水混合钻井液到达井口后,压缩空气释放,钻井液流回泥浆罐,地层水使循环的水量增加,多余的排放掉:④钻进中接单跟使,先停止供气,继续开泵循环5分钟,再停泵,使得钻具内压力大于环空压力,解方钻杆时就不会从钻具内返水。为了防止段塞流的产生,接单根速度要快。
3工艺效果数据对比
下面对两眼井充气与未充气实钻机械钻速数据进行了对比
1#井目的层段施工情况:完钻井深763.10m,目的层段559.2m~763.10m;钻进参数:钻压15t,转数65~70rpm,泵量25I/S,充气压力2.2Mpa(见表1)。
1#清水顶漏钻进井段长53.8米,平均钻速1.485米/4、时:而充气钻进井段长150.1米,平均钻速2.307米/小时,相比提高了55%。
2#井目的层段施工情况:完钻井深762.63m,目的层段555.81m~762.63m;钻进参数:钻压15t,转数65~70rpm,泵量25I/S,充气压力2.2MDa(见表2)。
2#清水顶漏钻进井段长42.62米,平均钻速1.365米/小时;而充气钻进井段长164.2米,平均钻速1.99米/小时,相比提高了46%。
对比可以看出充气钻进技术能够解决顶漏钻进很难施工的问题,同时钻进效率又得到了明显的提高,值得推广。
4钻进工艺方法的选择
之所以在一口井采用三种钻进方法,主要有以下原因:
4.1 1#孔和2#孔根据一、二开的地层情况,都只能采用泥浆护壁钻进技术,由于口径大,地层松散,泥浆性能要求要严格。钻进参数:钻压150~180Kn:转数70rpm;泵压1.5~2.5mpa:泵量25I/S常规泥浆性能:马氏漏斗粘度45s;api失水10~15ml:动切力8~10pa;ph值9~10。
4.2在目的水层的钻进中,由于地层漏失,如果采用泥浆钻进,会造成大量泥浆的损失,成本增加,而且会污染水层,考虑基岩地层井壁相对稳定,首先采用清水顶漏钻进。钻进参数:钻压120~150kn;转数70rpm;泵量25I/s;漏失量10~15I/s。在钻进到目的水层下部时漏失严重,清水钻进不能建立循环,继续顶漏强钻,效果很差,还存在重大的事故隐患,尝试采用充气钻井的方法钻进。通过实际施工,取得了很好的效果。
4.3虽然充气钻井技术机械钻速高,但单位成本相比于清水顶漏钻进高出一倍,因此在目的水层施工中,可以使用顶漏钻进的,仍然采用这种方法。
5结论与建议
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