混泥土配合比(10篇)
1.混泥土配合比 篇一
甲方: 乙方:
依照《中华人民共和国合同法》的有关规定,以及结合本工程的实际情况,为明确甲、乙双方在施工过程中的权利、义务和经济责任,遵循平等、自愿、公平和诚实守信的原则,经双方充分协商一致,签订本合同.共同遵照执行。
一、工程名称: 英德市石牯塘河堤基础混凝土。 二、工程承包方式:
本合同工程包工不包料,:包质量、包工期、包安全、包文明施工、包验收通过。浇捣混凝土所需一切工具及施工所需小型工具由乙方自行负责。
三、工程承包范围:
为本合同工程按施工图纸内容施工:自带机具浇拌浇捣混凝土 四、工程计量及单价:
1、工程量以施工图纸基础尺寸以立方计算;如施工图变更工程量增加或减少应另计。
2、工程单价:混凝土元/m3;(大写:每立方米伍拾元整),其它项目单价日后发生另定。
五、付款方式:
工程按进度计算支付完成工程的80%,全部完工支付的总工程量的90%,工程验收合格一个月内付清所有工资款。
六、乙方施工人员进场施工必须严格遵守施工安全操作规程,严禁违章作业,做到无安全事故。 七、其它规定:
1、施工过程中乙方必须服从甲方管理人员指挥,若不服从甲方管理人员指挥,擅自做主,给项目造成损失的,由乙方全权负责。
2、施工过程中由乙方保管好甲方提供的材料,如有丢失,由乙方全权负责,按原价从工程款里扣除。
3、乙方应按甲方工程施工现场管理规定及业主统一管理制度的规定,精心组织、文明安全施工。
4、本合同签订后有未尽事宜,双方可根据具体情况结合相关规定进行协商。
5、本合同签字之日起生效,甲乙双方各执一份。 月
甲方代表(签名): 乙方签名:
日期:
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2.混泥土配合比 篇二
上海某医院病房综合楼工程, 地下1层, 地上21层, 框剪结构, 总建筑面积2 7 7 7 4平方米, 其中2层~2 1层的内隔墙, 选用轻质砂加气混泥土砌块砌筑, 砌块强度级别A2.5, 规格为600mm×250mm×120mm (长×高×厚) 。
轻质砂加气混泥土砌块的砌筑, 施工中严格按上海市工程建设标准办公室制定 (YTONG轻质砂加气混泥土砌块工程施工规程) 和有关技术规范进行, 工程于2 0 0 0年8月竣工, 截至目前为止, 墙体及抹灰分项工程质量良好。
2 砌块的特点
根据本工程的特点和设计方案, 2层~21层的内隔墙墙体材料使用Y T O N G轻质砂加气混泥土砌块。YTONG轻质砂加气混泥土砌块具有下列特点:自重轻 (4 0 0 k g/m3~850kg/m3) , 约为红砖1、3, 混泥土的1、4, 可有效减轻建筑物自重, 有良好的保温隔热性能, 热传导平均值为0.131cal/mh, 气干状态喜爱仅为混泥土的1、1 0;有优良的防火性能, 1 5 0厚砌耐火极限达4小时;产品易加工, 可切锯、镂线槽, 拼缝精确, 误差在1.5 m m以内;有较好的隔音与吸音效果。
3 轻质砂加气混泥土砌块内隔墙施工
轻质砂加气混泥土内隔热墙施工中的具体做法如下。
3.1 把好材料质量关
(1) Y T O N G轻质砂加气混泥土砌块的型号、规格、体积密度级别和强度等级必须符合设计要求, 砌块尺寸允许偏差和外观质量应符合产品合格标准的规定, 有产品出厂合格证明; (2) 轻质砂加气混泥土砌块的产品龄期应超过2 8 d, 砌块不能低于A 2.5级; (3) 砌块砌筑必须使用与砌块材料相适应的具有产品出厂合格证的专业粘结剂, 砌体进场后, 按规定见证取样进行复验。检验合格的財可使用。
3.2 施工机具的准备
手提砌锯机、手提电动搅拌机、瓦刀。挂勺、橡皮锤、水平尺、磨砂板、毛刷、皮数干、尼龙干、红铅笔、铁撬、拌料桶、锤子、镂凿等。
3.3 作业条件
(1) 主体混泥土结构已施工完毕, 并经验收合格。 (2) 测定楼面标高, 弹出墙轴线、边线、门窗洞口线。经复核, 办理预检手续。 (3) 砌块及专用砌筑粘结剂已进场。并通过质量验收, 符合设计、产品等级标准的要求。 (4) 作班组须经过砌块施工技术培训, 施工前进行技术和安全交底。
3.4 操作工艺
工艺流程图如下。
弹墙体轴线及门窗洞位置-支混泥土导墙模板-浇筑混泥土导墙-砌筑准备-拌料-砌块砌筑-顶部封缝-检查修整
(1) 浇筑混泥土导墙:先将砌块墙位置处的基层表面清理干净, 湿润基面, 支混泥土导墙模板依据测定的基层标高, 浇筑高度不低于200mm的C 1 5混泥土导墙, 宽度与砌块墙体厚度相同。施工时应控制好混泥土导墙上表面的水平标高。
(2) 砌筑准备:待导墙混泥土达到一定强度后, 拆除模板, 在导墙上表面弹出墙体轴线, 测设水平标高控制点。立好皮数干, 处理好墙拉筋, 准备好砌筑的必须工具。
(3) 拌料: (1) 拌和粘结剂:按每2 0 k g粘结剂干粉料家4 k g~4.5 k g净水的比例, 将拌合料装入专用料桶内, 用手提电动搅拌机搅拌, 将粘结剂拌制成胶泥状。拌合量应以4 h内用完为限, 超过3 0秒必须重新搅拌使用。 (2) 水泥砂浆:轻质砂加气混泥土砌筑时局部使用水泥砂浆, 应随用随拌。
(4) 砌块砌筑: (1) 先用水湿润基面, 然后用1∶3水泥砂浆铺砌第一皮砌块, 砌块侧面的垂直缝应铺粘结剂, 并以水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直度。 (2) 第二皮砌块开始均用专用粘结剂铺砌, 并必须待第一皮砌块水平灰缝的砌筑砂浆凝固后方可进行。 (3) 每皮砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面 (铺浆面) 的平整度, 不平整处用磨砂板磨平, 并用毛刷清理干净后再铺水平、垂直缝处的粘结剂。 (4) 使用专用粘结剂施工时不得用水浇湿砌块进行砌筑。 (5) 砌块水平灰缝应用刮勺均匀地铺粘结剂于下皮砌块上表面, 砌块的垂直灰缝可先铺粘结剂于砌块侧面, 然后上墙砌筑, 并有橡皮锤轻击砌块。要求灰缝饱满, 不得有空隙, 并及时将挤出的粘结剂清除干净。灰缝厚度控制为2 m m~4 m m。 (6) 每皮砌块砌筑时, 用水平尺、橡皮锤校正砌块水平何垂直度, 其搭接长度1/3, 且不少于100mm。砌体应逐层砌筑, 不宜留设搓口。 (7) 砌块与钢筋混泥土柱或墙之间的拉结:按每2皮 (500mm) 设置26钢筋, 先在相应拉结层砌块面上开挖槽宽80mm, 槽深50mm~80mm的倒置等腰三角形 (槽长以拉筋长度相适应) , 内置柱、墙拉结钢筋, 并用M 1 0水泥砂浆灌注密实。 (8) 当墙高>4 m, 长度>5 m时, 还应在墙体中部增设与结构柱、墙相连的通长水平加固配筋带。先在砌块水平灰缝的正中位置, 沿墙通长开挖断面为倒置三角形的槽, 槽上口宽8 0 mm, 槽深8 0 mm, 内放2 10长筋, 6@300分布筋, 并用M10水泥砂浆灌筑密实至上口平。 (9) 墙体过梁:采用钢筋混泥土预制过梁, 过梁宽应比砌块墙体厚度小2 0 mm, 安装时应座酱饱满, 结合牢固。
(5) 顶部封缝:砌块墙顶面与钢筋混泥土梁板底面间应预留1 0 m m~2 5mm空隙, 在砌最上皮砌块时, 在墙中线部位每隔6 0 0mm用经防腐处理的木碶与梁底紧固。砌筑完后再在墙体两侧用玻璃纤维棉、矿棉和P U发泡剂嵌填 (也可用水泥砂浆封缝) 。
(6) 检查修整:墙体砌完后必须检查表面平整度, 如有小幅度的超偏, 可用钢齿模板何磨砂板磨平, 使偏差值控制在允许范围内。
(7) 墙与门窗樘连接:在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入带防腐木砖的C 1 5混泥土块, 木门樘用钉子将门框与混泥土块钉固连接。塑干、铝合金门窗用塑料膨胀螺栓或射钉弹将门窗连接铁件与混泥土块固定。门窗樘与墙体间隙应用P U发泡剂填充。
(8) 电器管线、盒敷设。 (1) 电器管线、盒敷设工作, 必须待墙体砌筑完成并达到一定强度后方能进行。先在墙体上按设计的位置弹出管线、盒的开槽、剔洞位置, 使用手提电动切割机并辅以手工镂槽器开线槽。线槽的深度:竖缝不得大于1/3墙厚, 水平缝不得大于1/4墙厚;盒洞的尺寸应比盒的外围尺寸略大些。 (2) 盒洞剔好后, 将洞内清理干净, 用水将洞内湿润, 然后用M 1 0的聚合物水泥砂浆将接线盒、开关盒稳埋。 (3) 敷设管线后的槽应用聚合物水泥砂浆填实补平, 并沿財长外贴不小于1 0 0 mm宽玻璃纤维网格布。
4 施工要点
4.1 质量控制
(1) 主控项目:砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。有砌块产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
(2) 一般项目:蒸压砂加气混泥土块不应与其他块材混砌;填充墙砌筑时拉结钢筋的位置应与砌块皮数相符合。拉结钢筋应置于开槽中, 埋置长度应符合设计要求, 竖向位置偏差不应超过一皮高度;填充墙砌筑时应错缝搭砌, 搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮;采用粘结剂铺砌的砂加气混泥土砌块墙体的水平灰缝和竖向灰缝的厚度和宽度应为2 m m~4 mm;填充墙砌至接近梁、板底时, 应留一定空隙, 待填充墙砌筑完并应至少间隔7 d后, 再将其用封堵材料填嵌密实;砂加气混泥土砌块墙体的一般尺寸允许偏差:轴线位移:1 0 mm;垂直度:墙高小于或等于3m时:5mm, 大于3 m时:1 0 mm表面平整度:5mm;门窗洞口高、宽 (后塞口) :5mm。
4.2 产品保护
砌块应堆于室内或不受雨淋的干燥场所, 施工时含水率不宜小于1 5%。砌块运输时应轻拿轻放, 保护砌块棱角不受损坏;砌割砌块应使用切锯机具, 不得用刀劈砍;在砌块墙上镂凿线管槽和开关盒洞时, 砌块墙体应已达到一定的强度, 先切割后镂凿谨慎操作, 不得损坏砌块墙体;保护好已砌筑完成的砌块墙体不被污染, 不受撞击;安装门窗樘时, 砌体砂浆应已达到一定的强度, 应认真操作保护砌块墙体不受损坏。
5 结语
轻质砂加气混泥土砌块作内墙, 单价比砖墙高, 但建筑物的重量减轻了, 构件的截面减少了, 地震力降低了, 从而整体受力有所改善, 梁、柱的内力及配筋相应减少综合分析比较, 工程造价有所降低。总之我们认为只要认真解决施工技术上存在的问题, 进一步探索降低工程成本的有效措施, 新型墙体材料的推广使用是具有较好的经济效益、社会效益和环境效益。
参考文献
[1]混泥土材料及制品生产工艺[M].煤碳工业出版社, 2002, 1.
[2]纤维混泥土与纤维砂浆施工应用指南[M].中国建筑工业出版社, 2005, 6.
3.浅谈混泥土施工裂缝问题 篇三
关键词:混凝土 施工 裂缝
混凝土施工过程中的裂缝现象并不是一个特殊的现象,但是由于其影响性比较严重,因此,一直受到研究者和施工者的重视,对于如何避免这一问题的讨论一直没有停止。笔者作为一名相关工作人员,对于混凝土施工裂缝的问题也给予了充分的重视程度,因此将自己的研究成果撰写成文,希望可以为促进自身工作能力的提高,也为有需要的人提供一定的帮助。
一、混凝土裂缝概述
自从混凝土施工技术应用以来,混凝土施工中的裂缝现象就很难避免,在通常的混凝土施工过程中,混凝土一直作为最主要的施工材料在混凝土施工过程中发挥了重要的作用。正是由于混凝土施工过程中大量采用混凝土,而且混凝土自身的一些特性,导致了混凝土施工过程中容易产生裂缝现象。混凝土施工过程中的裂缝现象不仅影响到整个工程质量的提高,而且会导致一些渗水现象的发生,进而减少建筑的使用寿命。因此,对于混凝土施工裂缝的研究就显得尤为重要,只有采用有效措施避免了混凝土施工中的裂缝问题,才有可能减少建筑的渗水现象,进而增加建筑的使用寿命。
二、混凝土工程出现裂缝的原因分析
2.1 荷载原因导致裂缝的产生。
荷载裂缝产生的原因在于施工过程中,不加限制地堆放施工机具、材料;不了解预制结构受力特点,随意起吊、运输、安装,不按设计图纸施工,擅自更改结构施工顺序;改变结构受力模式;不对结构做机器振动下的疲劳强度验算等。针对以上的原因,在施工前应制定行之有效的施工方案,考虑各种施工荷载的影响,同时对结构的形式、特点及施工顺序进行深入的研究,避免施工过程过程的荷载引起的裂缝的出现。
2.2 由于温度的原因导致裂缝的产生。
水化热是出现在施工过程中,大体积混凝土浇筑之后由于水泥水化放热,致使内部温度很高,内外温差太大,致使表面出现裂缝。混凝土内部的最高温度,大多发生在浇筑后的3~5d,当混凝土的内部与表面温差过大时,就会产生温度应力和温度变形。温度应力与温差成比,温差越大,温度应力也越大。当混凝土的抗拉强度不足以抵抗该温度应力时,便开始产生温度裂缝。施工中应根据实际情况,尽量选择水化热低的水泥。
2.3 施工材料质量问题导致裂缝的产生。配置混凝土所采用材料质量不合格,可能导致结构出现裂缝。常见的影响因素有:如果水泥的安定性不合格、强度不足、含碱量过高等导致水泥质量不合格而引起裂缝的产生;如果砂石粒径太小、级配不良、空隙率大,将导致水泥和拌和水用量加大而引起混凝土收缩加大。
2.4 施工地基的原因导致裂缝的产生。桥梁工程一般跨度大,宽度窄,在使用过程中会出现竖向基础不均匀沉降或水平方向位移,即便变化很小也会对结构产生较大的附加应力,一旦它超过混凝土结构的抗拉能力,将会导致结构开裂,产生较大裂缝。基础沉降变形的主要原因有地质差异太大或勘察不详、结构荷载或基础类型差别太大等。
三、如何采取措施减少混凝土施工的裂缝问题
3.1设计单位应该提出混凝土施工温度控制的具体要求和混凝土养护的基本要求,控制外加剂的品种和掺量,确保混凝土收缩与膨胀相抵消;按《规范》要求设置必要的变形缝。
3.2混凝土配合比设计时,在保证混凝土具有良好工作性的情况下,应尽可能的降低混凝土的单位用水量,采用“三低(低砂率、低坍落度、低水胶比)二掺(掺高效减水剂和高性能引气剂)一高(高粉煤灰掺量)”的设计准则,生产出“高强、高韧性、中弹、低热和高极拉值”的抗裂混凝土。施工时要严格控制混凝土配合比,计量要准确,坍落度抽检工作要加强,不能流于形式。
3.3混凝土振捣要密实,拆模后要挂草帘或铺草浇水养护保湿。新浇筑的混凝土就象刚刚出生的婴儿,需要体贴关心和爱护。混凝土的养护不仅对防止早期表面裂缝显得重要,它对混凝土后期强度的发展、混凝土的进一步成熟和耐久性等也同样重要,在过去许多工程的施工和管理中对养护的重要性没有充分的认识。
3.4施工过程中应经常观察模板的位移和混凝土浇捣的密实情况,不能漏振,过振,且在第一次振捣后要进行第二次振捣。
3.5配置大体积混凝土宜使用低水化热水泥,如硅酸盐水泥或普通硅酸水泥、矿渣水泥,此外可掺加膨涨剂、适量的粉煤灰等,掺粉煤灰是一项既能减少由温度应力而使大坝开裂的危险,又能提高混凝土某些性能的经济有效的措施;同时要采用塑料薄膜和草袋覆盖,以确保混凝土内外温差小于25摄氏度。根据构造要求情况配置必要的钢筋起到限裂的作用。
3.6《规范》中要求采用新技术、新工艺、新材料和新设备。很多方面要通过原材料的选用和控制来达到设计要求。在设计时要选用碱活性小的砂石骨料,同时注意选用低碱或无碱外加剂以及选用合适的掺和料抑制碱性骨料反应。
3.7对泵送混凝土,则要在满足其可泵性、和易性的前提下,尽量减小出机时的坍落度、降低砂率、并严格控制骨料的含泥量。
裂缝是水利建筑物混凝土结构中普遍存在的一种现象,它的出现不仅会降低水利建筑物的抗渗能力,影响水利建筑物的使用功能,而且会引起钢筋的锈蚀,混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影响水利建筑物的承载能力。所以,必须对混凝土裂缝进行深入细致的调查研究,区别对待,在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展,以保证水利工程建筑物的构件的安全、稳定、经久、耐用。从本工程来看,混凝土施工,不应只注重混凝土的设计强度等级和耐久性,还要结合混凝土结构、混凝土浇筑及养护等情况, 对混凝土配合比进行全面审核,使混凝土配合比与施工方案相协调;同时加强对混凝土施工过程的监理, 特别是对大体积混凝土的养护, 应制定相应的施工技术方案, 严格按规定要求施工,采取有效的养护措施, 严把质量关, 尽可能地降低混凝土裂缝的出现。
参考文献:
[1]周波,陈怀明.谈水工混凝土外观的施工质量管理与控制[J].山西建筑.2008-12-20
[2]徐跃祥.水工混凝土施工质量的全面控制[J].湖南水利水电.2007-08-20
4.商品混泥土供货合同 篇四
一、 工程概况
1、工程名称:
2、工程地点:
3、工程内容:
二、 质量标准和技术要求
预拌混凝土产品的质量必须符合GB/T14902-?预拌混凝土?。乙方有特殊要求的,则按甲乙双方在合同附件中商定的技术条件、样品或补充的技术要求执行。
三、 供货范围(m3)
混凝土的强度等级规格、数量、结算单价、浇筑泵送方
式、浇筑工程部位、技术质量要求等。
四、交货条件
1、需方应提前24小时向供方提供商品混凝土需求计划,需求计划需方应以书面形式或传真、专人电话等形式及时通知供方,需方计划要把需求的部位、型号、数量、时间提供准确,供方根据各施工单位的提报情况合理安排供货计划后通知需方具体的`供货时间。
2、需方应做好混凝土浇筑前的准备工作,确保厂区道路坚实,保证供方搅拌运输车到达现场施工部位,若搅拌运输车、泵车没有按需方人员指挥造成的车辆事故由供方负责。
3、需方应按供方要求做好运输车、泵车工作区域的安全保障工作:臂架式泵车布料杆活动范围内无高压线;拖式泵车工作地点上方搭防护棚,保证人机安全。
4、需方应保证供方在施工现场的水电畅通。
5、因供方操作人员不按时到岗,或供方商品砼未按需方要求的 2
时间到场,每拖延一小时,应承担需方人员窝工、设备闲置、周转材料费用、影响工期等损失,每小时按元计算。
6、供货过程中,供方不能及时供应砼时需方有权指定另一家商品砼供应商供货。
7、甲乙双方根据国家、省市的有关技术标准及合同约定对供货到施工现场的混凝土数量、混凝土强度等级、浇筑时间和内容进行验收,并签字确认。
8、甲方供货到施工现场的混凝土,乙方表观检验如有质量异常现象,乙方应及时通知甲方并进行核实,经核实后乙方有权退货处理。
9、乙方对浇筑到工程部位的混凝土发现有质量异常现象,应在48小时之内书面通知甲方并进行核实,如有争议,双方应会同工程监理、建设工程质量监督管理部门共同确认责任,并提出书面处理意见,属于乙方浇筑不及时或振捣、养护不当等原因,责任由乙方承担;属于产品质量问题,由此给乙方带来的所有经济损失由甲方承担。
10、甲方供货到现场的混凝土,乙方应第一时间组织安排浇筑到位。由于乙方原因致使运到施工现场的混凝土卸料时间超时的(夏秋季2.5小时,春冬季3小时),甲方不再承担质量责任,因此造成甲方经济损失的,乙方还应当赔偿甲方的经济损失。
11货人对商品混凝土的供货量及规格等核对无误后,签署送货单,送货单甲乙双方各保留壹份。乙方收货人签署送货单后,材料的所有权和风险由甲方转移至乙方。
12、交货地点和收货人:
乙方指定的交货地点:
乙方指定的收货人及现场卸货负责人:
五、质量标准
1、供方所供混凝土必须符合国家质量GB/T-14902-2003。出现混凝土不合格时,一切责任及损失均由供方承担。
2、砂、石符合JGJ52—《普通混凝土用砂、石质量及检验方法》标准。
3、水泥符合GB175—《普通硅酸盐水泥》标准。
4、混凝土外加剂符合GB8076—《混凝土外加剂》标准、GB8077—《混泥土外加剂匀质性试验方法》。
5、砼用粉煤灰符合GB/T1596—《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》标准。
6、砼用水符合JGJ63—2006《混泥土用水标准》。
六、验收标准
1、检验标准:按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ-107-87)执行。
2、供方负责按国家有关规范规定向需方提供商品混凝土原材料(砂、石、水泥、外加剂)检验试验报告。原材料检验试验报告必须按规定的抽检批次数量足额提供。提供的检验试验报告必须是具备国家认证资格的实验室出据的报告。
3、需方现场抽取供方提供的混凝土,每100M抽取一组标准养护试块(不足100 M仍按100 M计抽取试块),每次取样不少于2组,一组进行标准养护,一组现场同施工条件养护,并符合GBJ107—87《混凝土强度的检验评定标准》、并按国家标准GB/T14902-2003进行 4 333
标准养生,做抗压检验。供方随第一车砼提供原材料检验报告砼、配合比报告。
4、需方委托的验收人按供方运单对混凝土数量进行签字验收,否则其他人签字无效。需方有权随时抽查供方单车数量,如抽检量与供应量不符时,在1000 M内抽查五次按五次量的平均值记量,凡在此前所供量均按抽检量的方量计量。
七、结算及付款
(一)结算
施工完结后进行结算,双方定期进行对账并以加盖双方公章的购销结算单进行结算,经双方核对确认无误后作为双方结算的依据。
(二)支付方式
甲方指定账户开户行:
户名:
账号:
八、合同生效与解除
(一)生效
1、合同订立时间:____年___月___日。
2、合同订立地点:
3、本合同一式 份,供需双方各执份。双方约定自双方法定代表人或授权代表签字盖章之日生效,至供方货款结清之日失效。
4、本合同自双方签字盖章之日生效。
(二)解除
1、经供需双方协商一致时;
2、发生不可抗力情况,致使一方无法履行主要义务;
5.商品混泥土供货合同范本 篇五
乙方: (供方) 签订地点:
签订时间: 年 月 日
经甲乙双方共同协商,根据《中华人民共和国合同法》、国标GB/T14902-《预拌混凝土》的有关规定,结合工程具体情况,甲方商品混凝土由乙方供应。为明确双方的权利、义务和责任,特订立本合同。
一、供货规格,价格,方式: 工程名称: 交货地址:
总方量、总价(按实际发生量结算)。
2、供货方式:搅拌车送货到需方使用现场。
3、本合同工程施工过程中,如遇市场价格调整,调整幅度在±20元/方(含20元/方)之内的,不予以调整,调整幅度超出±20元/方的,只增减±20元/方之外的部分,价格调整双方需提前另行签订补充协议,确定价格调整幅度、时间以及工程量。
二、技术标准:
1、预拌混凝土质量必须符合GB/T14902-2003《预拌混凝土》及国家有关标准。
2、强度的实验结果评定以GB107-87《混凝土强度检验评定标准》为准。
3、混凝土泵送符合HGJ/T10-95《混凝土泵送技术规章》。
三、订货、交货及验收方式:
1、甲方每次要货时,提前一天指定专人通知乙方并说明工程部位、建筑时间、强度等级、数量、塌落度要求,且甲方指定专人要货前两个小时再次与供货方电话确认。
2、甲方必须指定专职收料人并书面形式做备案;混凝土运到指定地点后,有甲方指定的专职收料人签收,并保留存根作为对账结算依据。
3、甲方在订单以外增加混凝土使用量:如因施工图纸发生变更,现场混凝土施工跑模等,甲方以电话联系供方,乙方应立即安排调整,保质保量供货。
4、混凝土到现场后必须进行交货验收,并按标准留置混凝土试块。现场制作的试块甲方应进行标准养护并送有检测资质的单位进行检测,龄期检验程度合格表明混凝土满足质量要求。
四、供货量的确认:
1、按甲方指定收料人签字的送货单上的混凝土数量作为结算依据。
2、每次甲方所需混凝土方量如与实送方量有误差,甲方有权要求进行过磅,过磅如有误差,双方当场协商处理,由乙方负责误差方量数。
3、乙方供货到现场浇筑的混凝土如出现数量与交付验收混凝土发货单的数量有差异时,甲方必须即时通知乙方确认核实,并以书面形式确认实际数量,作为价款结算有效依据;双方不能达成一致的,请有资质的审计机构进行审计,审计结果作为核算价款的依据,审计费用由甲乙共同承担。钢筋所占体积不扣除。
五、付款方式 :
1.商混的供货方式为乙方先垫资1000M3后再按每浇灌完 M3,支付混凝土款,以后如此类推。封顶后30天付前期垫资1000M3货款的 %,60天付款 %,余款项在工程完工后五个月内无质量问题一次性结清。
2.货款结算时按甲方指定人员在收料单的签字为准。(甲方 有权所供数量进行不定期的抽检)
6.混泥土配合比 篇六
谈钢筋混凝土裂缝的治理
【摘要】本文结合作者多年从事建筑施工积累的经验,建筑混凝土结构裂缝有十余种类型,其特点和形成规律也各不相同,但在实际工程中,往往裂缝形成的原因是多种因素造成的,其中有主要因素,也有次要因素。
【关键词】裂缝;控制;治理
混凝土开裂可以说是“常发病”和“多发病”,经常困扰着工程技术人员。根据大量研究和工程实际,从原材料选择,改进组成设计、改善施工工艺等方面着手,可以预防混凝土裂缝的产生。下面就裂缝的产生原因和治理办法进行阐述。
地基沉陷引起的裂缝
1.1 裂缝产生
通常我们都认为地基土层在自重的作用下压缩已稳定,因此,地基沉降的外因主要是建筑物荷载在地基中产生的附加应力。其内因是土由三相组成,具有碎散性,在附加应力的作用下土层的孔隙发生压缩变形,引起地基沉降。
1.2 治理措施探讨
1.2.1 结构方面措施
(1)采用轻质高强的墙体材料,如陶粒混凝土、空心砌块、多
孔砖等,以减轻墙体自重。
选用轻形结构。如可采用预应力钢筋混凝土结构,轻钢结构和各种轻型空间结构等。工业厂房屋盖的重量较大,可将过去常用的大型屋面板外加防水屋盖改成各种自防水预制轻型屋面板,重量可减轻许多。减少基础和上覆土的重量。可采用空心基础、薄壳基础、无埋式薄板基础等自重轻,回填土少的基础形式,以及用空地板代替厚填土以减轻基底压力。
(2)加强建筑物的刚度和强度。控制建筑物的长高比L/H<2.5;设置封闭圈梁和构造柱。圈梁设置在基础顶面,顶层门窗上方。地震烈度8度地区应每隔一层加一道圈梁,甚至层层设置圈梁。圈梁应设置在外墙,内纵墙和主要内横墙上,并宜在平面内连成封闭系统。圈梁的宽度等于墙厚,高度不小于120mm。所采用的混凝土强度等级不低于C15。纵向连续浇注,一次完成以形成整体结构。构造柱应设置在外墙四角和内外墙交接处,其钢筋与圈梁连接成整体。
(3)减小或调整基底的附加应力,设置地下室。以挖除的地下室空间的土重抵消部分甚至全部建筑物的重量,达到减小沉降的目的;改变基底尺寸,使不同荷载的基础沉降量接近,减轻不均匀沉降值。
1.2.2 施工方面措施
(1)保持地基土的原状结构。粘性土通常具有一定的结构强度,尤其是高灵敏度土,基槽开挖时,应避免人来车往破坏地基持力层土
的原状结构。必要时,基槽开挖深度保留200mm左右的原状土,待基础施工开始时再挖除。如果坑底已扰动,可先铺一层中粗砂,再铺卵石或碎石压实处理。
(2)合理安排施工顺序。当建筑物各部分荷载差异大时,施工顺序安排应先盖高楼、荷载重的部分,后盖低层、荷载轻的部分,这样就可以调整部分沉降差。
(3)注意选择合理的施工方法。在己建成的轻型建筑物附近,不宜堆放大量的建筑材料或土方,以避免地面堆载引起建筑物产生附加沉降。在进行井点降水降低地下水位及挖深坑修建地下室时,应注意对临近建筑物可能产生不良影响。拟建的密集建筑群内如有采用桩基础的建筑物,桩的设置应首先进行。
施工技术引起的裂缝
2.1 裂缝产生
混凝土裂缝的种类和分布位置:现浇楼板混凝土穿透性龟裂;现浇楼板混凝土预留孔洞的放射性裂缝;墙体混凝土上部裂缝。
2.1.1 楼板拆模过早或拆模后再次支撑未作同条件混凝土试块或不依据同条件混凝土试块达到设计强度100%就提前拆模,但拆模后又承受不了荷载就可能造成顶板混凝土开裂;此时利用支撑对此种情况的混凝土楼板进行局部受力往上顶,因为是局部支点,而且是人为掌握支顶力度无法确定支力大小,就不可避免地会出现此支撑支顶过力而使楼板混凝土出现裂缝。
2.1.2 楼板底模和支架的整体强度、刚度不够
作者总结,存在下面的原因时均能造成楼板底模和支架的整体强度、刚度不够的结果,同事使得混凝土结构产生裂缝。未进行模板强度计算;支撑间距和龙骨间距大于经过模板计算的施工方案间距;支撑或龙骨的材料规格小于经过模板计算的施工方案的材料规格;立向支撑的接头缝、支撑与龙骨接触缝、大小龙骨接触缝、小龙骨与竹胶板接触缝因有缝隙而不实;立向支撑接头轴心不直,且无拉杆或拉杆无效。
2.1.3 泵送混凝土布料杆安放处未设附加支撑
混凝土布料杆本身重量和布料杆系统中混凝土的重量形成的荷载均承压在布料杆4条腿的4个支点上,在送混凝土时布料杆受混凝土输送泵压力冲击的影响,使得布料秆的4条腿支点经常出现2条腿受力的状态,此时的现浇板混凝土强度均未达到设计强度,所以此开间楼板混凝土很容易产生裂缝。
2.2 治理措施探讨
2.2.1 模板的支撑、大小龙骨材料规格和间距必须通过模板强度计算确定,并在施工中严格执行。
2.2.2 与竹胶板接触的小龙骨厚度必须加工得一致、准确,以确保与竹胶板接触紧密。
2.2.3 在确保按施工方案设置支撑的拉杆以外,尽可能采用无接头支撑和顺百古撑,如使用有接头支撑,必须确保两半段支撑的轴心
基本一致,且必须保证接头缝隙密实,并在接头部位必须设置双向拉杆,并将拉杆端头与墙顶实,确保有接头的支撑受力后轴心不弯曲。
2.2.4 楼板混凝土开盘前必须将支撑、上下端接头缝、大小龙骨交接缝用木片等物塞实。
2.2.5 将泵送混凝土布料杆安置在每层的固定房间,将布料杆的四个支脚位置固定,在每次顶板施工放线时,弹好固定位置的4个十字线(十字线长不小于1米),将十字线处单独增设支撑,并在每次布料杆吊放时将4个支脚处增铺不小于50mm厚、200mm宽的木垫板,并与十字线对正。此作法是预防混凝土布料杆因泵送压力冲击造成单支脚受力致使楼板开裂的有效方法。
2.2.6 为防止楼层吊放物料的冲击集中荷载造成楼板混凝土开裂,在每楼层基本固定的吊放物料的房间楼板模板下,在原有支撑数量的基础上适当增加临时性支撑,待上一楼层吊放的物料分散使用或使用完成后,再将此支撑拆下倒往其它部位周转使用。
结语
对于混凝土裂缝的控制是一个综合性的问题,需要经过设计、监理、施工及使用方等多方面的配合。建筑混凝土结构裂缝有十余种类型,其特点和形成规律也各不相同,但在实际工程中,往往裂缝形成的原因是多种因素造成的,其中有主要因素,也有次要因素,因此分清主次因素,对混凝土结构裂缝原因给出科学正确的“诊断”,是至关重要的,对症下药方能起到事半功倍的效果。随着当今我们对混凝土
7.论房建混泥土的几种施工技术 篇七
在施工过程中选择建筑材料必须要把好质量关,不仅要选择质量好的材料,还要材料满足建筑需要。通过优化混凝土配合比,可以有效地避免混凝土裂缝的形成。
1.1选择水泥的要求
水化热是水泥材料中的常见问题,是造成混凝土温度裂缝的重要因素。在建筑施工过程中运用到的水泥应当选择大厂生产的水泥,为确保水泥的质量完整,应当积极选用低热水泥。在材料采购过程中,施工单位应派专业人员检查水泥生产厂家的出厂质量证明书,确定水泥的凝结时间、安定性和强度符合施工要求。
1.2选择骨料的要求
房屋建设中使用的骨料(砂、石)要求比较严格,所选骨料应当满足高质量、高强度、物理化学性能好、无有机杂质的要求。粗骨料最好采用自然连续级配和碎石,碎石最大粒径应小于结构截面最小尺寸的1/4,且小于钢筋间距最小净距的3/4细骨料最好采用中粗砂。根据相关的建筑材料试验得出:每立方混凝土可降低水泥用量2025kg,减少10kg水泥,温度降低1℃
1.3选择外加剂的要求
为减少混凝土开裂需要选择合适的外加剂,这是避免裂缝的有效措施。在所有的外加剂中,粉煤灰对于混凝土的防裂效果是最好的。粉煤灰的使用能有效改善混凝土的干缩性和脆性,降低混凝土的水化热而木质素磺酸钙属阴离子表面活性剂,对水泥颗粒会产生分散效应,降低水的表面张力。在施工过程中,对混凝土加入水泥重量25%的木钙减水剂(即木质素磺酸钙),就可明显改善混凝土和易性,减少10%左右的拌合水,节约10%左右的水泥,从整体上降低水化热。
1.4配合比设计的要求
混凝土的配合比设计好坏将直接关系着混凝土的质量,如果配合比设计出现问题,最终配制的混凝土将无法满足房屋施工的要求。配合比的设计应当首先要满足强度等级、混凝土性能等基本要求。在到达泵送混凝土流动性标注后,采用少量水泥,以及水灰比小的配合比,可以有效降低水泥水化热。
二、房屋形成裂缝的因素
混凝土温度和湿度的变化、混凝土自身的脆性和不平衡、混凝土结构混乱是导致工程建设中形成混凝土裂缝的主要因素,其次还有:混凝土原材料质量差、模板变形的不均匀沉降等。水泥在混凝土硬化期间释放出大量水化热,不断提升了内部温度,使得拉应力在混凝土表面产生。在后期降温过程中,其他部分的约束使得混凝土内部又产生拉应力。此外,气温的降低会引起较大的拉应力。当所有的拉应力集合起来,到达一定的程度时给房屋带来过大的承载,就会导致裂缝的产生。还有一些细小的事情也会引起裂缝,例如:缺少养护、干湿转化、干缩形变等等。
对于钢筋混凝土而言,钢筋承担了拉应力,压应力由混凝土承受。如果素混凝土内或钢筋混凝土周边出现了拉应力,则完全由混凝土承担。按照标准的建筑设计,对于拉应力是应该避免的。但施工中存在的各种因素,导致拉应力很难避免,尤其是温度原因引起的拉应力几乎无法消除,给施工技术带来很大的困难。在施工过程中因为原材料不均,水灰比不定,离析现象等因素的存在,加上同一块混凝土中的抗拉强度存在差异,大大降低了混凝土的抗拉能力,让裂缝很容易形成。做好建筑施工工作,必须要弄清温度应力的变化规律,科学合理地进行建筑的结构设计和展开施工。
三、如何处理房屋形成的裂缝
科学合理的施工技术对于整个房屋建筑而言有着重要的意义,不仅大大降低了建筑的施工成本,还能优化资源配置,在合理分配人力、物力、财力的基础上,发挥出最佳的建筑效果。施工技术的实施,重要意义在于对裂缝的产生有着控制作用,提升施工技术可以有效降低混凝土内外的温差,避免房屋形成裂缝。
3.1进行混泥土浇筑
混凝土施工过程中需要按照以下流程进行混凝土浇筑:自然流淌、水平分层、斜向分段、持续推移、一次到顶等。若混凝土不合格必须退回搅拌站,浇筑过程中绝对不能向已搅拌好的混凝土中加水。混凝土的分层厚度也要准确把握,新一层的混凝土必须在被上层混凝土覆盖前提下才能浇筑,这样能将上下层浇筑间隔控制在混凝土初凝时间范围内,有效防止因时间间隔过长造成施工裂缝。实施混凝土浇筑还要注意气象温度变化带来的影响,最好不要在天气剧烈变化的时候进行混凝土浇筑
3.2进行混泥土三道振捣
在混凝土振捣时应当将进行三道振捣,三道设置要求为:第一道为混凝土的坡角,第二道为混凝土的坡中间,第三道为混凝土的坡顶。只有三道设置的位置符合要求,并进行合理地配合才可保证振捣覆盖整个坡面,达到预期的效果。在采用振捣棒振捣时必须要把握好振捣棒的插入深度以及振捣时间,将振捣棒插入下层混凝土的深度控制在500mm以上,振捣棒移动的间距控制在400mm左右,振捣棒要快插慢拔。当混凝土振捣密实后,要用刮杠刮平混凝土表面,再撒上5-25mm碎石,终凝前用木抹搓平,次数最好在两遍以上。
3.3对混泥土温度的控制
建筑施工中对混凝土温度控制的方法较多,目前工程建设中通常采用改善骨料级配来避免产生混凝土温度,具体做法为:选择干硬性混凝土,加入混合料,这样可以降低混凝土中的水泥用量。除此措施外,在拌和混凝土时,采取加水或用水将碎石冷却的方法,也可以有效降低混凝土的浇筑温度。在采取措施的过程中,也要随时准备好温度散发,创造更多的散热途径控制混凝土温度。例如:减少浇筑厚度,借助浇筑层面散热,埋设水管,通入冷水降温等等。
3.4改善约束
如果混凝土温度大于气温,就要准确地把握好拆模时间,避免造成混凝土表面出现早期裂缝进行混凝土浇筑时,水化热的散发会在表面引起相当大的拉应力,就会提升混凝土表面的温度;如果将模板拆除,就会大大降低表面的温度,让混凝土的表面附加拉应力,当水化热应力相互叠加后就会出现裂缝,这对于混凝土的使用性能的影响是很大的。为了使模板的周转率得到提高,在混凝土的施工中通常要求新浇筑的混凝土尽可能较早的拆模。可在混凝土表面覆盖泡沫海绵等保温材料,能够避免混凝土出现过大的拉应力。
3.5针对施工过程进行施工管理
施工人员在施工过程中需要不断提升自己的施工技术,护筋工应当根据实际情况调整改板筋的位移、松绑、踩筋,避免出现踩筋现象。而加强施工管理又是必不可少的措施,施工管理主要是针对施工过程进行的,其目的在于保证整个建筑施工能够按照一定的规范有序进行,避免出现施工事故。施工管理还要对钢筋工程的隐蔽验收工作进行加强,这样能够保证混凝土楼板的厚度、强度、钢筋高度和锚固长度能符合建筑施工的要求。楼板找平层厚度也要按照建筑设计的要求,厚度不能过大。当混凝土浇注结束后,应该压平磨光,且一次性完成,这样能使混凝土表面抗裂性能增强
3.6敷设线管
对于多根线管的集散处应使用放射形分布,最好不要采用紧密平行排列,这样对于线管底部的混凝土浇筑起到帮助作用。预埋线管铺设的同时一定要采取相关的固定措施,尽量使其从板件中部穿过,防止立体交叉穿越,采用线盒安装于交叉布线处。在实施混凝土养护混凝土浇筑后需要对其进行定期养护,让混凝土处于湿润状态。在养护过程中尤其要注意屋面的养护,由于屋面板的表体比大,位置高,风速过大会加快水分蒸发,增大了浇筑早期的失水收缩。压平混凝土表面后,首先要向混凝土表面洒水,然后覆盖一层塑料薄膜或者保温材料进行养护。如果表面不宜覆盖,应相反设法进行覆盖,防止"冷桥"现象。在混凝土浇筑后的12h以内,应禁止踩踏;24h以内,除了检测设备及覆盖材料,同样禁止踩踏。当保温层在混凝土达到要求强度时,或者表面温度与环境温度差低于20℃时才可进行拆除。只有当混凝土的温度达到规定的强度后才可实施拆模,施工过程不能过早拆模,这样会造成构件将重力荷载施加于自身,引起各种受力裂缝,对建筑房屋造成伤害
四、结束语
8.混泥土配合比 篇八
一、名称:
1、建设地点:新疆喀什地区疏勒县
2、项目负责人:杨文,联系电话:***
二、编制原则
根据国家推广城市商品混泥土发展的政策,以及喀什城市发展对商品混泥土的要求,拟在喀什市投资兴建具有微机控制自动化、高效率的混泥土搅拌站,生产高质量的商品混泥土。
三、市场背景
商品混泥土的发展,在工业发达的国家已经取得了极大的崇成功。
发展商品混泥土搅拌站,推广商品混泥土是实现我国建筑业施工现代化的一项重要举措,可以说没有混泥土机械施工的现代化,就没有施工的现代化,因此建设部已把商品混泥土的推广应用放在10项新技术之首。国家“九五”期间推广混泥土政策出台,各大中型城市积极筹建商品砼搅拌站到目前为止,全国已过万个商品砼供应站,随着国家城市环保要求提高,大中城市已经禁止混泥土的现场施工搅拌,目前集中供应商品混泥土已成为形势发展的必然,一则是因为集中搅拌能减少环境污染,二则采用微机控制自动化砼搅拌站能够确保混泥土质量,进而能够保证工程质量。
9.混泥土配合比 篇九
摘要:在我国,混泥土广泛的试用于各种大型的建筑项目当中来,对此混泥土建筑的质量安全就成为了大家的关注。对混泥土建筑进行了质量检查取样,然后分析了混凝土质量缺陷检查和质量缺陷的处理措施,应明确混凝土在工程应用中的事故防范与质量控制。
关键词:建筑工程;混凝土;要点浅析;
因为混泥土广泛的利用,大家的关注程度也不同,所以经过长时间的分析和探讨,我们得出以下几点对混泥土质量控制的的论述:
一 施工质量保证要求
1.1 原材料的质量监控。为了保证混泥土的质量,一定要在施工过程当中,对混泥土的原材料进行质量的安全监测,使其质量达到施工材料的技术指标和科学性能,对此我们对黄沙、石子和水泥都有相关的要求。
1.1.1 砂子。砂子的质量严重的影响着混泥土建筑的工程质量,如果砂子太细或者含泥量太多都会使混泥土建筑出现裂缝的状况,反之,泥土的含量过高,则会出现抗冻能力、耐久能力以及抗渗透能力的降低。所以,对于混泥土中砂子的选择我们也要引起注意,对于具体需求我们给予具体标准,做好每一步的选材准备。
1.1.2 石头。石头的选择我们应该注意它的压碎值、极配和针片状的比值,因为据市场调研发现,这些因素决定着建筑石头的质量,注意好这几种指标,建筑材料中石头的选择就符合标准了。
1.1.3 水泥。对于水泥而言,检测水泥质量的指标是体积安定性和水泥的强度,体积安定性的好坏决定着混泥土的膨胀率,一旦出现问题将会使建筑出现裂缝或损坏;而水泥强度却会造成混泥土建筑的强度。
二 混泥土
2.1 混泥土的混合并不是根据统一的标准来确定的,而是依靠混泥土的实件强度来确定的。混泥土的构造是有砂子、水泥等一起通过混合而成的,比如单位体积的砂子、水泥和石头的加水量不同,水灰比值也不同,对工程的影响也是不同的,所以在实际应用我们根据一些相关的原则去确定混泥土的配比,使混泥土的耐久性和和实际应用性更强,满足混泥土工程需求以及和易性。石头的大小在在建筑中也存在着相关的影响,因为通过衡量石子在骨料中的填充度来评价试件的强度。然而,在实际应用中常常根据混泥土强度来决定。
2.2 混泥土的和易性对混泥土的质量也有着很重要的作用。据相关资料得出,和易性良好的混泥土振使性才会更好,而且具有较大的流动性和可塑性,以及有较好的粘聚性和保水性,避免出現离析和泌水的现象。混泥土的浇筑振捣过程是确定混泥土和易性的主要环节,施工人员应注意混泥土振捣,特别是混泥土振捣人员,质检员应该采用科学的方法将混泥土振捣达到最佳的标准。
2.3 混泥土工程中工程事故的发生和设计者、监管者以及施工者的工作状态有着密切关系。因此,在工程开展的过程中每个人都要以最佳的精神状态去面对自己的工作,发现和避免施工过程中的事故缺陷,对其做到及时发现及时解决问题,以达到施工安全的万无一失。
2.4 混泥土受各种外界的因素的影响造成的改变也应该引起我们的注意,如因压力和支撑力的不合理造成的漏筋现象,和因缺浆、麻点和许多小凹坑、形成租糙的表面但没有钢筋裸露在外面出现了不规则的麻面和蜂窝状,混泥土的中间结构出现空洞和孔洞的状况。
三 混泥土施工技术
3.1混泥土的配置
为了改善混泥土的性能,确保混泥土的满足实际要求,在设计阶段计算混泥土配合比利时,要考虑不同配合比和材料组成导致混泥土力学性能及耐久性的不同,根据工程要求选用的工程材料和施工方案,对水泥品种用量、及水灰比几个方面选择某一方面为变量进行对比实验,通过比较不同参数下得到的混泥土的和易性、强度、抗渗性、耐酸碱性等性能的差异,研究确定混泥土的材料组成。并综合新搅混泥土性能、力学性能、变形性能、耐久性能和外观质量研究的实验结果,通过配制机理选择既符合设计强度,又能满足工程需要的最佳配合比例,以确认和保证混泥土的整体效果。
3.2混泥土浇筑与养护
混泥土养护与浇筑都应该符合规程和有关现行国家标准的规定。浇筑是施工的关键环节。常用的浇筑方法有高位抛落无珍捣法、手工浇筑法,在选用时,应了解每种方法的原理和优缺点,因此,混泥土结构养护应得到广泛重视。混泥土养护通常分为标准养护、热养护、自然养护,应根据具体施工情况采用相应的养护方法。在养护期内要将混泥土和周围空气的温差和湿度差控制在一定范围内,混泥土应处于饱水状态。总之,给混泥土提供一个良好的养护条件才能提高混泥土结构的强度,从而达到设计规定。
三 施工上的安全防范我们可以从以下方面去做
3.1 对一些专业性强、难度大的施工项目,单独编制专项安全施工组织设计。并呈报上级部门进行审批,未经审批的项目,不准施工。杜绝盲目的没有任何安全措施方案进行施工。
3.2 对混泥土的质量进行严格控制,按照要求配比,杜绝从工程中谋取暴利,将基层工人的生命置之不顾的情况,绝对的保证施工安全和工程质量。
3.3 特别注意外界因素对工程的质量的破坏,如温度、空气湿度等。提前做好环境的预测和防御措施,减少硬环境的改变对施工安全的影响。
3.4 推行行现代化管理方法,科学组织施工,贯彻文明施工的要求,结合工程项目实际,制定项目部安全生产文明检查制度,消防管理制度和文明施工保证措施,做好施工现场的各项管理。
3.5为了减少不安全环境对施工的影响,注意不得侵占场内道路及安全措施防护等设施。做好施工现场安全保卫工作,设置专职办案人员24小时值班,采取必要的防盗措施,在现场周边设立围护设施,非施工人员不得擅自进入。
3.6 施工现场设置明显标牌,做到八牌二图齐全。标明工程项目名称、建设单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表姓名,开、竣工日期,施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理人员在施工现场应佩戴证明身份的证卡;施工现场用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明,危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须采取符合安全要求的电压。
3.7 一定要控制现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害,及时清理施工垃圾,使用密封容器装袋,严禁随意凌空抛撒造成扬尘,施工垃圾要及时清运,清理时,适量洒水减少扬尘。同时设置一些沉淀池,对施工过程中产生的污水进行处理再排放,严禁随意排放。
基于施工安全的保证,我们要做到的基本上就这些内容,既要保证工程质量的安全,同时也要注意施工现场人员的安全,经过分析和总结,从一点一滴做起,整体把握好大局走向,使混泥土施工建筑得到进一步的发展。
四 总结
总之在实现现代化的施工建筑当中,我们一定做好原材料的把关,才能保证原材料的基本质量,然后一步一步的做好相关工作,以标准、规范以及认真的态度去面对属于自己的工作,从源头发现问题,解决问题。做好了这些,施工安全问题就会迎刃而解的,才会让我们的建筑口号“百年大计,质量第一”喊得更响亮。
参考文献:
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[3]解自通.浅析混凝土施工裂缝成因及控制措施[J].中小企业管理与科技(上旬刊),
10.混泥土配合比 篇十
致:中国航油贵州石油分公司
贵州化兴建设监理有限公司
谷立油库增容工程,我司按现已按地勘报告和施工图地基持力层的要求完成1#、2#油罐基础开挖到位并通过建设、地勘、设计、监理单位现场验收,符合要求。钎探已在建设单位、监理单位的见证下按规范工艺施工基本完成。
根据施工图做法及要求级配砂石每30cm碾压一层,压实后约25cm,压实度≥0.96。1#罐开挖成型后,地基换填处理深度最深处达到5m。直径31m,地基换填方量约2500m³。2#罐处理深度1.4m,直径30m,换填方量约989m³。3#罐现按地勘报告和2#罐基本一致。暂约1000m³。
1#罐地基换填用时:20层×4天(碾压、抽检、出报告)=80天。2#罐地基换填用时:6层×4天(碾压、抽检、出报告)=24天。若采用毛石混泥土:1#罐地基处理用时:4天浇筑+3天养护=7天。2#罐2天+3天养护=5天,3#罐基7天后就可以同时开挖,进行下步工序。
工期对比计算节约时间:80天—7天=73天
造价比:1#+2#+3#=4500m³
毛石混泥土:4500m³×306元/m³=1377000.00元
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