饲料厂管理制度汇总（共7篇）
1.饲料厂管理制度汇总 篇一
东台富民饲料厂车辆管理制度
为切实加强公司车辆管理，进一步做好公司服务工作，确保车辆安全有序运行，结合公司实际，制定本制度。
一、日常管理
1.公司车辆分为办公室直管车辆、业务员专配车辆。办公室直管车辆主要用于公司公务活动、紧急情况用车，一般情况下，工作人员外出不派车；业务员专配车辆主要用于本人业务工作，必要时，办公室对业务科室专配车辆实行统一调度。
2.办公室直管车辆由办公室安排。个人因特殊情况确需用车，可到办公室申请，报请领导同意。
3.公司所有车辆保险由办公室负责统一办理。
4.驾驶员通讯必须保持工作期间的畅通。除工作在外，驾驶员必须按时上下班，保证在岗在位，自觉服从调度，做到随叫随到。非工作时间，车辆必须停车入库或停放在厂区指定位置。
5.驾驶员请假半天以上，须将车钥匙交回办公室。
6.公司所有车辆一般不得用于办理私事或外借使用。因特殊情况私人用车必须经领导批准。燃油费、过路过桥费、及其他费用均由用车人承担。
二、安全管理
1.公司车辆实行定人定车责任制，专人驾驶，禁止私自将车辆交他人驾驶。
2.驾驶员应加强安全法律法规、安全知识和安全技能学习，牢固树立安全第一意识，自觉遵守有关法律、法规和交通规则，禁止酒后驾驶，做到谨慎驾驶，确保安全。
3.驾驶员在使用车辆前应对车辆做基本检查（如水箱、油量、机油、刹车油、电瓶液、轮胎、外观等）如发现故障禁止使用。
三、维修管理
1.驾驶员应严格遵守车辆操作规程，加强对车辆的经常性安全检查，定期维护保养，清洁等工作。
2.车辆实行定点维修。一般情况下驾驶员须拟出维修清单经批准后方可维
修，由办公室会同财务科负责结算维修费。汽车大修须经办公室认真调查核实后提出车辆维修计划，报总经理批准，按规定办理维修报批手续。
3.因公外出，途中车辆发现故障需临时维修，须请示随车领导同意后，方可就地维修。驾驶员需持旧部件及有效票据进行费用核销。凡未按要求、私自维修的，费用自行承担。
四、油料管理
1.实行“统一管理、定点加油、分车核算、定时公布”制度，指定唐洋、三仓中石油、中石化加油，驾驶员应索要打印发票，并要求以相应车牌号作为开票单位。
2.除长途行车和特殊情况外，不得自行购买油料。外出途中购买油料须经随车领导签字，办公室审核后方可办理报销。
3.驾驶员应建立行车记录，如实记录行车日期、时间、去处、事由、乘车人、里程、加油等情况，作为审核差旅费和有关费用报销的依据。（表格另附）
五、其他
1.对违反纪律及有关规定，造成不良后果者视情节轻重予以处理。
2.对于驾车过程中违反交通规则产生的罚款，由驾驶人承担。
3.驾驶员将车辆私自交他人驾驶发生事故，由该车驾驶员承担一切责任。
4.工作时间外，车辆未按指定地点停放，发现一次，扣发岗位补贴50元；造成损坏，损失费用全部由驾驶员承担，并追究责任人相关责任。
5.未带齐相关证件、违反交通法规，受到交警部门处罚，费用由责任人自理。丢失车辆证件、牌照及驾驶证的，驾驶员承担全部证、照补办费用。
6.酒后驾车发生事故，驾驶员承担全部责任，并给予开除处理。
六、附则
1.办公室对本制度实施情况进行监督检查。
2.本制度由办公室负责解释，自下发之日起执行。
2.饲料厂管理制度汇总 篇二
笔者为某饲料厂开发的电脑监测控系统, 可以对生产过程进行监视、测量和控制, 使生产效率得到极大的提高。该系统比以前的此类产品功能更完善, 数据处理更方便、快捷, 数据量也更大。本系统采用工业PC计算机为主机, 配以高清晰度、高分辨率的液晶显示器, 并应用实时多任务控制算法, 可在显示器上对配料过程的数据及流程详细显示, 可用自动/手动方式控制整个配料过程, 人机界面友好, 操作简便、易学易用, 是新一代的性能优良、操作方便、可靠性高的现代饲料厂的电脑配料监测控管理系统。
1 饲料生产过程简述
饲料的生产包括原料的清理和粉碎、配料、混合、制粒以及称重打包等步骤。
2 系统硬件构成
系统硬件结构如图1所示。
1) 工业PC机是整个系统的枢纽。一方面, 它通过RS232/485接口与下位机等相连, 收集各种需要的实时数据, 并发出控制参数, 同时提供用户操作界面, 显示整个生产工艺过程以及数据管理功能;另一方面, 它与信息网络相连 (图中未画出) , 为各个工作站提供饲料生产的工作状态, 从授权的工作站获得修改的工艺参数。
2) 下位机由MCS-51单片机构成。来自重量传感器的信号经A/D转换后送至单片机, 一方面, 该重量数据通过数码管被显示出来;另一方面, 该数据由单片机处理后经串行口送至工业PC机, 作为工业PC机控制的依据。温度传感器用于检测饲料添加成分—油脂的温度, 温度数据由单片机处理后, 输出控制信号, 控制加热元件, 以保证油脂在一定温度范围内。
3) I1, I2……是80路来自工作现场的开关量信号, 这些信号送入工业PC机作为工业PC机显示、控制的依据。
4) A1, A2……是8路来自工作现场的模拟量信号 (包括系统总电流、粉碎机电流等) 。这些交流大电流经一系列变换后, 进入工业PC机。
5) 工业PC机输出的40路开关量信号, 用于控制各电机的启动和正、反转等。
3 系统软件构成
该系统软件由2大部分组成, 即控制软件、监控及管理软件。
3.1 控制软件
控制软件运行于下位机中, 脱离工业PC机独立工作。包括主程序模块:完成系统自检、初始化, 协调各模块工作;数据采集模块:完成定时数据采集, 数据格式转换, 数据显示存储;数据控制模块:处理实时数据, 然后根据工艺要求, 采用相应的控制算法进行计算, 最后将结果输出到对应接口, 完成对温度、重量等的控制;通信模块:负责将采集的实时数据和告警状态送往工业PC机, 并接受来自工业PC机的控制数据。
3.2 监控及管理软件
监控及管理软件是一套基于Windows XP平台的软件, 运行于工业PC机中。该软件设计是本系统的主要任务之一, 在监控状态下, 不仅要随时反映现场的状态, 还要对配料过程进行测控, 对粉碎机电流进行PID调节, 实时屏显各主要电流监测点的电流值, 此外还要对键盘进行实时响应等。如图2所示。
1) 粒料进仓监控程序:
启动粒料进仓电路, 粒料进仓监控电路同时启动。动态模拟显示该部分工艺流程, 动态显示粉碎机电流。若有电机跳闸将有报警窗口跳出, 同时有声光报警。
2) 粉料进仓监控程序:
启动粉料进仓电路系统, 粉料进仓监控电路同时启动。动态模拟显示该部分工艺流程, 动态显示总电流量。若有电机跳闸将有报警窗口跳出, 同时有声光报警。
3) 双秤配料监控程序:
输入配料参数后启动A、B秤, 按提示操作各项功能, 加料显示。
4) 制粒监控程序:
启动制粒部分电路系统, 同时启动该部分的显示监测系统。动态模拟显示制粒流程, 动态显示制粒机电流。
5) 原料配方、生产计划管理模块:
对原料库、配方库、生产计划进行全屏幕编辑, 管理100套配方、100种原料以及各月、日、班的生产计划, 该项包括打印功能。
6) 饲料生产管理模块:
通过与下位机工作站系
统通讯, 可以对系统的配方和原料进行编辑、修改及替换。
7) 配方优化模块:
动物营养标准库的全屏幕编辑、修改、存盘;饲料原料成分库的全屏幕编辑、修改、存盘;有效配方的营养成分价格核定及与营养标准的对照;通过优化进行配餐, 最多12种物料, 该项包括打印功能。
8) 产量、消耗管理模块:
对各年、月、日、班的产量和消耗的记录、分析及显示, 该项包括打印功能。
以上功能由1个主模块、1个编辑总模块、3个原料配方和生产计划管理分模块、1个通讯模块、1个产耗模块、3个配方优化模块、1个打印模块、1个文件处理模块以及5个子函数模块共17个模块组成。
4 系统主要特点
可扩充性好, 可逐步实现生产部门及全厂微机化管理;采用分散控制, 不管哪个环节出故障, 只影响到局部, 不会使整个系统瘫痪;领导可以不到车间查阅报表, 直接从工作站就可以了解到当前的生产情况, 掌握的信息更及时、更准确;采用网络形式将工业控制自动化与办公自动化连成一体;整个界面全部汉化, 操作方便、简捷。
参考文献
[1]吴国经.单片机应用技术[M].北京:中国电力出版社, 2003.
[2]李朝青.单片机&DSP外国数字IC技术手册[M].北京:北京航天航空大学出版社, 2003.
3.饲料行业的发展与管理 篇三
一、看行业发展形势
饲料行业在产业链上来说是上游基础行业，处于种养两大体系中的枢纽位置。但面临的影响因素也很多，既要面对农业生产的不利因素，又要遭受养殖户的市场波动。从1978年至今可大致分为四个时期：
1978年-1984年起步期：1984年饲料产量首次超过1000万吨，特点是饲料企业数量快速增长，但普遍规模较小， 生产设备和工艺简单，产品品种单一。
1985年-2000年发展初期：具备了一定的基础，产量从1500万吨增加到7400万吨，企业生产规模迅速扩大，成套机组开始陆续得到普及，一批地区性公司初具规模。
2001年-2010年稳定发展期（黄金期）：产量呈稳步上升趋势， 每年上一个千万吨台阶，动物营养的技术与国际水平相接近、大型设备得到广泛应用，全国性的饲料企业集团发展迅速，饲料行业开始有了上市公司，行业集中度快速提升，三年前的统计表明，全国排名前五十的集团饲料产量占了全国产量的42%，市场竞争加剧，市场秩序引发的一系列问题开始突现。
2011年-至今整合期（变革期）：产量保持增长，但增速放缓，市场拓展难度增大，竞争日趋激烈，大型集团的优势更加明显，饲料行业管理法规不断完善，行业退出者增加，配合料企业预估下降三分之一，企业间并购、重组活跃，行业集中度进一步提高。
饲料行业在需求、政策、食品安全、养殖方式、饲料技术、外资进入等方面都影响着饲料行业的发展：人口持续增加、城市化进程加快、城镇居民增加、收入水平提高，促进了动物蛋白消费使得养殖规模扩大，饲料需求刚性增长；饲料和原料减免增值税和所得税，养殖产业扶持政策，农业产业化重点龙头企业有优惠政策，使得更多的资本进入畜牧饲料行业；规范安全生产，长期来看有利于规模化养殖发展、促进饲料、畜牧业由数量增长型向质量效益增长型转变；畜牧业养殖从农户散养为主体向适度规模标准化养殖为主体转换，带动了饲料需求量的增长、产品品质的提升及产品结构的调整；技术进步促进生产、营销成本下降，饲料转化率提高，加快了配合饲料市场份额的增加及速度；外资巨头扩张，令饲料行业竞争加剧，促进对用户服务升级，产品价值得到进一步体现，而且还带来了先进的技术和经营理念，培养了一批专业化人才。
从日本饲料的发展史来看，饲料产量随GDP增长而增长，而中国2002年到2012年，饲料总产量和国内生产总值（GDP）增长趋势也是相互呼应的。这说明中国畜牧饲料行业已经进入新的发展阶段；随着经济的发展，城镇化进程中，巨大的需求逐步释放，将为畜牧饲料行业的持续发展注入源源不断的动力。
二、论管理法规体系
我国条例管理制度大致可分为以下十二个部分：
（一）生产许可制度，解决了什么能做的问题；（二）产品批准文号制度，解决了是什么的问题，也有例外，如定制产品，为企业带来方便；（三）原料使用制度，核心问题，原料要管好，以前有标准，没有制度，现在有《饲料原料目录》；（四）生产管理制度，属于管理规范内容；（五）质量安全管理规范；（六）产品包装和标签标识要求；（七）经营环节监督管理制度，不对经营环节做许可，但是是有管理权限的；（八）养殖环节管理制度，现在还在考虑，怎么做，难度很大；（九）召回制度，解决了问题饲料怎么办的问题；（十）监督抽查和信息公开制度，统一时间公开，不然对行业影响太坏；（十一）新饲料、新饲料添加剂管理制度；（十二）进口饲料和饲料添加剂管理制度；
从行业整个运行过程来看，首先是原料准入，我们设立了进口登记、新产品审定和原料目录制度；然后是生产准入，有生产许可证制度；生产过程监督中，饲料质量安全管理规范、饲料添加剂安全使用规范、饲料药物添加剂使用规范，我们的管理还是比较弱的，我们只要把后续的监管过程做好了，之前的监管就可以慢慢放手了；市场监测，质量安全监测计划。现在更加严格的许可条件、更加明确的原料来源、更加严格的过程控制、更加严厉的处罚措施和更加完善的监管制度都是为了保障饲料的安全。
三、谈监管重点思路
质量安全问题群众关心、企业担心、政府忧心。但饲料安全问题成因复杂，分为自然因素和人为因素两个部分。自然因素比如土地里的二噁英等，目前来讲国内是没有办法解决的，所以我们制定了相关标准，要求企业去控制他，在限定范围内才可以使用，超出范围以外的原料要通过技术手段才能使用，不能明知道超标还在用，企业要自律，政府要监管；人为因素，主要体现在添加剂的使用上：添加剂超量，超范围。自从出台相关法规之后问题得到了明显的改善，但仍有漏网之鱼。
监管工作有三个目标：消除安全隐患，保障质量安全；规范市场秩序，创造公平环境；提供公共服务，促进行业发展。不但是管理，还要帮助企业更好的发展，为企业创造价值。
从职能上来看，农业部：制定法规，组织实施监督检查和产品质量安全监测，质量安全未知风险监测和安全评价，协调重大饲料质量安全事件调查、处理，督促省级饲料管理部门落实监管职责。省级饲料管理部门：制定地方法规，统一协调辖区监管工作，组织实施行政许可，督促市、县管理部门落实监管职责，开展风险调查。基层饲料管理部门：实施具体监管措施，协助省级饲料管理部门开展行政许可及其他监管工作。
现在审批制度改革，许可下放有着三大优点：1. 减少审批环节，缩短审批时间，提高审批效率。2. 谁审批、谁负责，落实属地管理责任，调动地方监管工作积极性，体现权责统一。3. 放管结合，增加对行政权力的约束，是行政管理内容和方式的变革。
当前日常监管工作中存在的问题有三个：1.制度落实不够2.监管能力不足3. 基础支撑较弱。所以监管工作要制度化、规范化、专业化、常态化和痕迹化。
关于执行《饲料质量安全管理规范》，企业要做到五点：一、规范是基本准则，必须得到认真贯彻执行。二、在满足要求的基础上，最好能够继续完善、细化。必要时，可灵活调整文件格式。例如：原料垛位卡与原料出库记录可以合并在一张表中。三、规范设计以配合饲料生产为主要对象，其中部分工艺可能超出其他饲料产品生产工艺范围。实际生产中，企业应根据自身实际生产工艺、程序执行规范。例如：一些企业可能没有制粒工艺，就无需准备相关材料。四、对于已经建立ISO9000或其他管理体系的企业，应将《规范》与现有体系融合，但在形式表达上遵循《规范》要求。五、规范是一项长期工作，企业认真组织员工学习领会，认真执行各项要求，做好各项记录，接受管理部门的监督检查。
4.饲料厂岗位责任制度 篇四
一、目的
明确各岗位的工作职责及重点。
二、范围
适用于饲料厂总经理、技术经理、生产经理、质量经理、销售经理、采购经理、检化验员等关键岗位以及相关岗位的管理。
三、主要内容
（一）总经理工作职责
总经理为饲料厂的最高执行者，负责饲料厂所有经营管理及所属事务，协调公司内外关系。主要职责如下：
1.组织讨论和决定饲料厂的发展规划、经营方针、计划以及日常经营工作中的重大事项； 2.定期审阅饲料厂的财务报表和其他重要报表，全盘控制饲料厂的财务状况； 3.拟定及修正饲料厂组织系统，决定人员配置、数量及任用资格； 4.制定、授权各部门权责及范围；
5.决定与任命部门经理及部门经理以上的人员的任用；
6.决定公司人才开发与业务开发计划及考核、晋升、加薪等政策； 7.督导、指挥及支援各部门经理及其部属完成工作计划目标； 8.主持协调部门经理例会，调解及仲裁各部门间的冲突； 9.亲临现场处理紧急事件；
10.评估各部门经理工作表现，检查及修正各经理及其所属任用的责任。
(二)技术经理工作职责
1.负责饲料研发、饲料化验的日常管理、协调、服务、技术开发工作、业绩考核等； 2.依据公司经营计划制订本部工作计划，经总经理批准后组织实施；
3.引进、实验新技术、新工艺、新材料、新配方，提高产品质量，改善产品性能及开发新产品，节约原材料等；
4.落实饲料相关的各项法律、法规，制定或修订企业标准和产品质量标准、生产过程中的各种技术参数；审批工作各种相关证件的报送材料；
5.定期对养殖现状、市场需求、竞争格局、产品绩效进行调查分析，了解和处理各种技术问题并及时调整技术思路，改善产品品质，确保产品竞争力；
6.根据市场需求和公司营销策略开发新产品，负责动物实验、市场追踪；
7.参加与技术相关的会议，学习新知识、先进经验，结合公司实际，提高产品品质； 8.制定、修订产品标签及相关技术资料，有效参与技术营销工作； 9.制订、修订品质控制程序和规章制度，经批准后施行；
10.负责研究品质与经济效益的关系，并根据市场变化和公司战略及时调整和有效控制产品成本、费用；
11.依照规定的权限，对本部门员工转正、调动、任用、考绩、奖惩、薪金、晋升、准假和费用开支，有提请、审核、决定权及总经理授予的其它权限。
(三)生产经理工作职责
1.全面负责生产部管理、协调、服务工作；
2.依照公司、部门经营计划，编制生产计划，组织部门具体实施，完成目标； 3.制定生产管理制度，追踪执行情况，分别绩效优劣给予奖惩，调动积极性； 4.组织和协调生产和物流内部工作，制定生产计划以确保满足销售需求；监控生产和物流过程运作绩效，从工作效率、产品质量、成本、生产指标、产量及生产计划等方面评估绩效，并不断改进、提升绩效。
5.加强生产管理，严格控制生产过程，降低生产成本，重点管理现场品控及关键岗位人员的工作，从生产抓质量；
6.加强设备管理，维修班随时检查机械设备，进行维修保养，延长设备使用期限，提高劳动生产率；
7.加强安全管理工作，预防各类事故发生，确保安全生产，努力完成各项生产任务；
通过与销售部、采购部、后勤部等部门的沟通和协调，为生产工作的正常进行提供信息和资源保证；
9.依照规定的权限，对本部门员工转正、调动、任用、考绩、奖惩、薪金、晋升、准假和费用开支，有提请、审核、决定权及总经理授予的其它权限； 10.定期向上级汇报工作，完成公司交办的其它工作。
(四)质量经理工作职责
1.负责负责贯彻落实公司质量方针和质量目标，策划、组织公司ISO22000、《饲料质量安全管理规范》的两大体系的运行维护、绩效改善；
2.参与制定、修订公司质量管理制度及相关记录表格的设计，并组织落实；负责现场品控的技术指导、监督、协调工作，监督现场品控追踪、修正产品质量控制程序，确保品产品质量；
3.负责对各部门品质管理工作进行内部质量审核，对公司品质工作行使策划、指挥、指导、审核、控制、监督的权力；
4.协助技术经理制定、修订产品标准及相关技术资料，确保饲料生产的合法性和有效性；
5.积极与外界交流，学习先进的质量管理理念和方法，持续改善产品品质；
6.依照规定的权限，对本科室员工任用、考绩、奖惩、薪金、晋升和准假，有提请、审核、决定权及总经理授予的其它权限。
（五）销售经理工作职责
1.全面负责销售部的管理、协调、服务工作；
2.主持制订、修订销售工作程序和规章制度，经批准后施行；
3.分析市场状况，正确作出市场销售预测；拟订销售计划，分解目标；
4.定期对市场需求、销售环境、目标、计划、业务活动进行核查分析，及时调整销售策略和计划，制订预防和纠正措施，确保完成销售目标和销售计划；
5.负责公司销售合同的谈判与签订；组织公司重大促销活动；把握重点客户，控制产品销售动态；关注所辖人员的思想动态，及时沟通解决；
6．协助总经理构建、调整公司销售组织、划分市场，拓展、调整市场销售网络；
7.负责分解工作目标和市场销售费用预算，并根据市场和公司实际情况及时调整和有效控制；
8.定期和不定期拜访重点客户，及时了解和处理各种问题；
9.检查指导销售部业务和服务态度、服务质量，及时解决客户抱怨问题；
10.依照规定的权限，对本部门员工转正、调动、任用、考绩、奖惩、薪金、晋升、准假和费用开支，有提请、审核、决定权及总经理授予的其它权限。
（六）采购经理工作职责
1.负责采购人员的管理，认真检查各采购员的采购进程及价格控制，指导并监督采购员开展业务，不断提高业务技能，确保物资的正常采购量；
2.审核饲料部呈报的采购计划，统筹策划和确定采购内容按照采购计划，分配采购业务工作，确保各项采购任务完成，并尽量减少开支；
3.对采购产品进行质量验证，按照要求对供应商进行评价和选择；
4.定期收集各种原料供应商的资质，确保满足采购原料符合《饲料质量安全管理规范》各种法律法规要求。
5.遵守国家有关法规，合理执行采购任务，拒绝采购国家命令禁止的原料；
6.关注公司原料需求及消耗情况，熟悉各种原料的供应渠道和市场变化情况，并建立稳定、有品质保障的采购渠道关系；
7．监督参与大批量原料订货的业务洽谈，检查合同的执行和落实情况；
8.定期汇报采购实施情况，上报采购报表，以便上级查阅当期采购的情况；
9.确保部门的员工树立质量安全意识，采购符合国家要求的原料，保证采购原料质量；
10.依照规定的权限，对本部门员工转正、调动、任用、考绩、奖惩、薪金、晋升、准假和费用开支，有提请、审核、决定权及总经理授予的其它权限。
（七）检化验岗位工作职责
1.在技术部门的领导下，按照《检验管理制度》，做好检验、化验工作；
2.检测人员必须有高度责任心，精益求精的工作作风，工作坚持原则，严格遵守操作规程，不得随意更改操作规程和检验方法；
3.必须熟练掌握各种饲料原料，成品的特征、特性、常规指标的检测方法，并按照国家标准分样、粉样，认真做好称样、留样和标识工作，保证分析数据的准确、可靠，并及时将信息反馈给有关部门和领导；
4.必须熟练掌握各种仪器、量具的使用和维护，定期进行仪器的周期检定，及时修理和报废仪器，并作好相关记录；
5.负责所用标准溶液的配制和校验，经常检查所用的试剂及药品是否在有效期内，确保化验的质量；
6.做好检测原始记录，做到检测数据记录的正确性和完整性，并定期收集，整理原始记录，按规定做好归档工作；
7.没有确切测定数值，不能随便向送样人或有关领导报告检测结果，做好化验结果的保密及传递工作；
8.保持分析器具和工作场地整齐、清洁、干燥，做好化验室的安全防范工作；
9.当天的样品尽量当天作出检验报告，如果检测结果不符合相关标准，立即复检、互检，确保检测数据的准确性；
10.不断完善检测系统，改进测试仪器和检测方法，进一步做好进货检测，工序检验和成品检验。
（八）维修班组岗位工作职责
1.严格按照《生产设备管理制度》开展工作；
2.负责日常的设备维修、保养和巡视工作，并作好维修记录，保证设备的正常运转；
3.电工要注意设备保养、检查，消除安全隐患，防止漏电、触电和火灾事故发生；
4.爱护设备、工具，维修备用材料、维修工具摆放有序，严格控制备件及数量，保证维修正常进行；
5.对设备维修原因进行分析、记录，制定设备的月、季、维修保养计划，并逐步实施；
6.负责每月统计设备的运转、完好率情况，并上报生产内勤；
7.负责机械、设备的安装、改造等具体工作，并保证场地的清洁；
8.协助生产质量负责人整理设备相关材料，并建立完善的设备管理档案；
9.负责工艺图纸、部分设备资料和备品备件的管理； 10.完成上级交办其它工作。
（九）生产主任岗位工作职责
1.全面负责各车间的生产工作，协助生产经理完成生产任务；
2.根据每天的销售计划及库存情况，编制每天的生产计划，并具体落实生产；
3.按照生产计划，监督各车间生产人员做好原料的准备工作，每天不定时的巡视生产现场，并随机抽检产品质量，确保安全生产；
4.认真执行公司的各项规章制度，加强生产管理，合理安排工艺流程，检查督导所属人员坚守工作岗位，努力完成各项生产任务；
5.配合维修班组对设备进行维护、保养、维修；配合现场品控做好原料验收、各项流程控制及质量检查工作；配合保管员做好收货、发货工作；
6.必要时协助生产统计、保管及财务部完成每月盘存工作，做到账实、账务及账账相符； 7.负责生产车间人员的管理和考核，主持班前、周例会，组织质量安全及工作相关知识的学习，积极推进班组建设；
8.协助生产质量负责人做好生产部质量管理工作，确保饲料生产各项工作均在法规的约束下有效运行；
9.接受领导下达的各项工作任务，合理分工，组织全班成员保质保量的按时完成工作； 10．依照规定的权限，对生产员工转正、调动、任用、考绩、奖惩、薪金、晋升、准假和费用开支，有提请、审核、决定权及生产部经理授予的其它权限。
（十）大料投放岗位工作职责 1.执行《大料投放岗位操作规程》，按中控员指令投料，按现场品控指定的原料取料； 2.严格按照《安全管理制度》，保证安全生产；
3.投料前应检查各进料设备是否完好，投料过程中随时注意设备的运转情况，确保正常； 4.正常情况下必须从包的上面拆包，不得割包；
5.投料时认真观察原料的外观质量，严禁投放发霉变质、异味的原料，如有变质原料及时挑出，并报告现场品控；
6.及时清理杂物及空包装，投料过程中随时清理现场杂物（标签、线条等），同时整理打捆用空的包装袋，及时返回旧包装仓库；
7.改投另一种原料前先将投料现场清理干净，再与中控联系，得到指令后才可投入另一种原料；
8.保证投料效率，接到中控电话后要及时准确的进行投料，要在规定的时间内将原料投放完毕，以免影响正常生产；
9.投完料后及时做好《大料投放记录》，并及时与保管沟通做好出库管理； 10.做好责任区域的清洁卫生。
（十一）粉碎岗位工作职责
1.准时参加班前会，服从安排，听从指挥，及时反映工作中存在的问题；
2.开机前检查粉碎筛片是否符合规定，如筛片破损要及时更换，保证粒度符合要求； 3.接到总控指令后按规定程序开机粉碎，随时检查粉碎机运行情况；
4.粉碎前须清理永磁筒，并保证料仓卫生，确保原料仓使用的正确及输送设备、初清筛、除尘设备运转正常；
5.粉碎过程中须保持粉碎流量和电流的正确比值，随时检查粉碎输料通道有无堵料情况，流量过大或过小时，要正确调整流量；同时随时观察物料感官质量，如粉碎粒度、色泽、气味，发现异常则立即停机；
6.更换品种时，必须严格清理投料口、待粉仓、配料仓及管道，时刻保持机器设备及现场的清洁卫生； 7.做好相关记录，准确记录粉碎的品种、数量、粒度、粉碎时间等； 8.加强与输料、中控联系，保证生产协调进行，避免设备空运转；
9．保证粉碎机和辅助设备、人员的安全，协助机修工进行维护、保养，保管好常用工具； 10.遵守公司各项规章制度，完成上级交办的其他工作。
（十二）人工配料岗位工作职责
1.准时参加班前会，服从安排，听从指挥，及时反映工作中存在的问题； 2.严格按照《小料生产岗位操作规程》进行配料，保证人身安全；
3.根据生产计划核算原料用量，由生产主任签字确认后再按照保管指令准确领取原料； 4.领取原料要遵守“用多少领多少”的原则，严禁多领，拆跺要按顺序进行，领取的原料要码放在指定的位置，排列整齐；
5.盛放饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、含有药物添加剂的饲料产品和中间产品的器具应标识清楚，专袋专用，不得交叉混用； 6.配料前须校准电子秤，确保称量及复核数据的准确；
7.配制时须严格按配方单准确配制，不得随意改变配方和原料，配料做到动作规范、配料准确，杜绝小料撒地，减少损失；
8.配合现场品控检查原料质量，发现原料异常应停止配料，并及时反映；
9.配制过程中应随时整理原料包装，清理杂物，打扫生产现场，保持生产现场清洁，避免交叉污染；
10.对配置好的小料，做到定点存放分类清楚，做好标识，保证现场不乱；
11．小料配置人员与小料添加人员对配置好的小料要交接清楚，做好相关记录，避免混乱； 12.遵守公司各项规章制度，完成上级交办的其他工作。
（十三）小料添加岗位工作职责
1.准时参加班前会，服从安排，听从指挥，及时反映工作中存在的问题； 2.认真与中控核对品种、数量、批次，完善有关手续；
3.执行控制员的指令，按配方备料、投料，严禁少投、多投、漏投；
4.掌握辨别所投小料的名称、颜色、气味、粒度等，投料过程中仔细观察外观质量，发现异常立即停止，及时反映；
5.投料前检查小料重量，核对品种，随时检查指示灯、按钮、投料口，防止错添或添入其他杂物；
6.随时清理投料现场，包括用过的包装、使用的器具及现场卫生等，如实填写相关记录； 7.负责与中控核对每批次产品小料投放情况；
8.配合品控部、维修班组定期检查、校验电子秤，保证其准确性及灵敏度； 9.负责规定区域的卫生，保证安全；
10.遵守公司各项规章制度，完成上级交办的其他工作。
（十四）中控岗位工作职责
1.准时参加班前会，服从安排，听从指挥，及时反映工作中存在的问题； 2.严格按设备操作规程操作，定期做好硬件设备的简易维护和保养工作，保证设备安全运行；
3.严格执行保密制度，负责生产工艺、生产配方的保密工作；
4.负责同生产各环节的联络，进料前后应通知相关岗位人员进入准备状态，各环节正常方可进入下一步作业，一定做好生产前、中、后的各项工作；
5.负责按生产计划通知领料工原料领用品种及数量；对小料投料岗位进行指导、监督，密切观察各种原料的添加情况；
6.确保每种原料、半成品、成品均进仓准确，进仓前空运行5分钟，避免残留；每配制完一批次品种，负责与包装工段核对数量及加工误差是否在规定范围；
7.配料前先检查配料秤、混合机，确定无异常后配料；严格按照设计配方将原料的品种及数量输入，经核实无误才能配制；严禁随意更改配方、调整混合时间，发现问题立即停机并通知相关环节，及时处理；
8.负责督促相关人员定期清理配料仓、检查配料精度、混合均匀度，更换品种时指挥清理设备、管道、地坑，确保无残留后才能配制下一品种；
9.对出现的问题、不合格品的使用、配方变更均作详细记录；
10.负责中控室清洁工作，遵守公司各项规章制度，完成上级交办的其他工作。
（十五）制粒岗位工作职责
1.严格按照《制粒岗位操作规程》进行生产；
2.负责生产前准备工作，检查设备，气压是否达到开机前的要求；
3.开机前检查制粒室、调质室、模辊间隙、调速按钮是否空位，并做好蒸汽排水、切刀调整等工作。
4.设备启动前先检查设备旁有无工作人员，防止出现事故；
5.严格按操作规程开机，先启动制粒机后道工序，再启动制粒机，待运转正常后再启动调质器、喂料器，逐渐增加喂料量和蒸汽，根据需要调整颗粒长度，直到满意；
6.如遇堵机（包括停机）必须清理制粒室、调质器、人工盘动后才能启动，并将堵塞物料中有用物料尽量利用，杜绝浪费；
7.操作过程中做到精力集中，严格控制各项制定指标，调制温度保持在70-85℃，主电机电流控制在额定负载电流以下，在此基础上提高产量；
8.严格按要求停机，首先喂料器、调质器，将制粒机电流降到空载状态，将含油的物料（不含硬性杂质）充分压入模孔后停制粒机，且关掉蒸汽总阀门，开大排水阀；
9.配合维修人员做好设备保养，按时加注机油、润滑油，检查设备的运行情况，定时清除杂质，发现异常情况则停机处理，认真做好设备的运行保养记录；
10.负责机器设备及现场的清洁卫生，并与下一班交接，并做好交接记录。
（十五）包装岗位工作职责
1.准时参加班前会，服从安排，听从指挥，及时反映工作中存在的问题；
2.依据生产计划领取编织袋、标签及包装线等，核实品名、数量是否相符，并协助保管打印标签（日期、合格证）；
3.接包前必须检查包装秤的精度，按现场品控要求称量，不得少称、多称，确保计量准确；
4.接包时随时检查成品外观质量和温度，认真检查每一条（张）包装及标签，核对包装物、饲料品种是否相符，随时保持接包、打包现场清洁，避免交叉污染；
5.负责按现场品控要求分品种分批次分段取样，并对产品复核称重、抽包检查，不符合时及时上报，并进行调整；
6.按规定缝包，保证缝线平直、无跳针、缝包不严、缝双线现象，标签位置规范； 7.成品须按规定码放整齐，及时清理破损漏包，并按保管要求重新打包；
8.打包完毕后与中控员核对每批次成品数量，填写包装作业记录，打扫现场卫生、保管好各种用具；
9.掌握打包机结构、性能，保持打包清洁并润滑良好，配合维修人员处理故障； 遵守公司各项规章制度，完成领导交办的其他工作。（十六）巡仓员岗位工作职责
1.熟悉各料仓及对应原料分布，容量估算相对准确；
2.熟悉各原料、成品的外观特性；
3.以高度责任心做好进料的辨别，以防串仓；
4.注意粉碎原料的粉碎粒度、随时取样观察，发现异常及时通知中控室；
5.每班定期清理初清筛、永磁筒，清理的杂质放到指定地方；
6.监控四、五楼设备运转情况，发现异常及时汇报处理；
7.交接班时检查各料仓存料情况；
8.做好巡仓相关记录，搞好区域卫生。（十七）原辅材料保管岗位工作职责
1.按照《原料仓储管理制度》、《产品标签管理制度》和《产品包装管理制度》管理原料仓库、饲料包装及标签；
2.负责接收供货司机提供的收货凭证及相关单据，安排过磅并填写原料（添加剂）进货台帐；
3.负责原辅材料的入库、保管、贮存及出库监督工作，确保数量准确及质量安全；
4.负责原料堆码货位规划，避免交叉污染，并及时悬挂原料标识卡；
5.配合现场品控做好原辅材料仓库不合格品的管理，协助统计、财务做好盘点工作；
6.负责编制原料和包装袋的月度采购计划，并监督到货情况；
7.每天巡视各仓库，保持仓库的清洁，做好防盗、防鼠、防火、防雨、防晒及通风，认真填写温湿度监控记录；
8.饲料添加剂要单独库房存放、分类堆码、留有间道、避免交叉污染，特别是热敏原料（安装空调）和药物饲料添加剂（单独存放），严格双人双锁管理；
9.添加剂的出库做到用多少领多少，严禁多领；对外调添加剂，要坚持先办手续，凭统计出库单发货；
10.定期向上级汇报工作，完成领导交办的其它工作。（十八）成品保管岗位工作职责
1.按照《成品仓储管理制度》管理成品料仓库；
2.负责成品的接收、保管、贮存工作，并按“先进先出”的原则进行成品发放；
3.负责仓库成品的堆码规划，悬挂管理标识卡，每日盘点入库产品，发货数量，并定时向相关部门上报库存表；每月底要进行盘点，确保账实相符； 4.掌握成品料存放时间、位置，组织装卸班组人员装车发料，装车前要对车辆卫生进行监督，避免交叉及外料污染；
5.及时清理成品仓库散落料及破袋，协助相关人员办理包装回收手续；
6.每天检查仓库，做好防盗、防鼠、防火、防虫、防雨、防晒、通风工作，确保仓库及货物的安全；
7.礼貌接待客户，组织、督导装卸班组按规定程序规范装车，并监督过磅； 8.对退料、不合格成品、过期料须严格按《不合格品管理制度》执行； 9.负责仓库整理、整顿、清扫、清洁工作，避免外来污染；
10.定期向上级汇报工作，完成领导交办的其它工作。（十九）装卸班组岗位工作职责
1.遵守各项规章制度，热情接待客户，服务周到，不准索要物品，不发生争吵，不打架斗殴，不让客户自己装卸车；
2.接到装卸通知，须尽快到工作场所，服从保管指挥，听从安排，合理分工，提高效率； 3.严格按保管要求认真堆码原料和成品，保证规范整齐，不允许发生倾斜现象； 4.原料卸车要注意卸车过程中原料的质量，发现异常及时上报现场品控；
5.卸完车辆要及时清理车厢，清杂后用袋装好,码入垛中，防止原料在厂内的洒漏和浪费；每卸完一种原料，清点数量报原料保管；
6.成品装车要认真确认装车品种及数量，保证车厢干净、产品轻拿轻放，装车整齐后盖好篷布；
7.保证装车速度和安全，破包不得装车,及时运到指定地点。
8.仓库的挂牌、使用后工具要放回原处或通知保管收捡，不得乱丢乱放，造成财物损失；
9.装卸完毕，及时清扫现场卫生，确保仓库卫生； 10.完成领导交办的其他工作。（二十）装卸班组岗位工作职责
1.必须持证上岗,熟练掌握驾驶技术,熟知叉车的保养知识；
2.不野蛮开车,爱护车辆,按时保养,定期清理保持叉车清洁；
3.禁止他人乱开乱动；
4.码放垫板、成品(原料)要垛位整齐；
5.开车时注意自身及他人安全；
5.饲料厂管理制度汇总 篇五
近10年来,饲料工业在中国飞速发展,许多跨国公司和国内大 集团公司, 在全国各省建成或购买了许多有一定规模的大型及大中型 饲料自动化生产线。饲料自动化生产线的维修与管理由此也逐步从被 动式维修管理迈向现代设备管理。过去的以设备管理人员为核心、过 多地依靠管理人员的知识和经验的设备管理模式, 常常由于管理人员 知识陈旧和经验的片面性造成设备管理的失误, 而现代设备管理则是 以众多专家制定的设备管理制度为基础, 工厂的设备管理人员活学活 用制度, 并且能根据本厂设备的特点进行改进与创新, 使设备管理不 断达到新的层次和水平。以下以我公司为例简略介绍现代设备管理的 应用实践,以飨同行。先进设备及如何保持设备长期先进
能保持所制造的产品在一定时期内, 始终走在市场的前沿, 能生 产不断变化市场需要的产品, 性能稳定的设备并且是先进设备。首先 在我们采购设备时, 尽可能购置应用较成熟新技术的设备, 要能预见 所购的设备在今后数年内具有先进性, 有它自己的特色。然后要保持 设备的先进性主要依靠设备管理人员和维修人员及设备操作人员。如 果设备管理人员具有严格踏实的工作态度。强烈的创新精神、勇往直 前百折不挠的意识。那么他们就能根据不断变化的产品需求, 努力钻 研,改进老设备, 延续和创造它新的生命。如果设备维修人员热爱维 修工作,乐于解决困难、乐于助人,善于做机器的主人而不是奴隶, 那么设备的稳定性将大大提高。如果设备操作人员精通设备的原理和 性能, 善于设备日常保养和努力克服生产过程中设备的弱点, 发挥设 备的长处, 定能生产出一流的好产品。这将显示出设备在它的生命周 期始终先进。科学的设备管理
为了在激烈的市场竞争中,始终不败。在设备管理方面,必须最 大限度地有效使用设备。以最新的理念, 不断追求设备的零故障率和 较低的维修费用。同时需建立一系列设备管理制度和方法。大的集团 公司一般由集团公司的设备管理专家或
由众多工厂的设备管理人员 联合制定。它的内容一般以设备检查的时间、频率和分析;设备润滑 的周期和时间;设备清理的周期及时间;设备保养和调整为主,其核 心一般都以预防性维修为主, 应急维修为辅的原则。图 1进一步说明 设备管理基本过程。
2.1 设备清扫、清理和检查
设备清扫是指每位从事生产的员工, 在工作之前对自己工作相关 的设备及楼层表层的清扫。在清扫区显眼处必须有清扫记录卡, 上要 注明清扫要求、清扫周期及清扫人。每次清扫必须记录清扫时间并签 名。其目的是为了及时获得运行设备的外部信息及保持良好工作环境, 良好的工作环境将提高员工的工作热情及促进工厂的安全。设备的清 理是指定期对设备内部的清理, 每个设备上最好挂有清理记录卡, 在 清理记录卡上要注明明确的责任人、清理方法、清理要求和周期。每 次清理要及时记录清理时间及相关内容并汇报给设备或生产主管。不
同设备清理的周期不同。例如冷却器一般换不同品种时需清理, 混合 机每周操作人员进入清理。制粒机的调质器每二十个班左右清理一次, 一般绝大部分设备每月都要清理一次。清理设备的目的是为了保证饲 料品质的稳定和获得设备内部磨损的信息。
设备检查包括每日设备察看和每月设备检查。每日设备察看是指 从设备外部的检查。检查人员每次必须走到每个设备附近用看、听、摸方法去察看设备的状况并且及时记录。一般由维修人员或设备管理 人员来做,每次可让不同的维修或管理人员去执行,以获
得不同重点的信息。每回检查时间根据工厂的规模大小而定, 一 般在 0.5~2.5人时/每日左右。
每月设备检查是指设备管理人员根据本厂设备的特点和专家对 每个设备规定的制度制定出本厂每个设备的检查项目。它的主要内容 包括:每个设备检查的具体项目及项目要求的标准、每个项目的检查 时间及检查周期。此工作一般由设备管
理人员指导维修人员去执行。每月设备检查时间根据工厂的大小可控制在 20~70人时/每月。2.2 每日维修工作记录
每日维修工作记录是指维修人员准确及时的记录在每个工作时 段的工作内容以及维修所使用配件, 工作性质的分类。一般可分为预 防性维修和影响生产的应急维修。每天设备管理人员必须将获得的信 息汇总, 录入设备管理手册以便于以后的查找和每月生产及设备管理 的统计分析, 并为第 2天的维修计划提供信息。另外给每周设备生产 会提供设备方面信息。
2.3 润滑和调整
润滑一般可分为定期润滑和设备检查后的特别润滑。定期润滑一 般是根据设备说明书的要求、设备专家建议和本工厂设备使用强度及 管理者的工作经验制定的周期性润滑。一般可制定润滑和季度润 滑。在每日和每月检查后, 由于某些设备磨损程度较大或设备发热较 严重时, 设备管理者根据工作经验, 要求设备的特别润滑和必要设备 部件的调整。以防止设备劣化程度加速。有些高温或重载设备,必须 进行特殊的润滑。例如制粒机的压辊轴承,每班次必须润滑 1次,主 轴轴承每周最好润滑 1次, 一般选用通用工业拥基脂。粉碎机主轴轴 承每 2周最好润滑 1次,一般选用二硫化铝润滑脂。
2.4 生产设备分析会
生产和设备管理人员每周或每月必须对生产和设备的状况分析 和总结。总结上周或上月的工作计划完成情况并说明未完成计划的原 因。制定下周或下月的具体工作方向和维修、保全计划的具体内容。与会者必须提出各自的观点, 让不同的观点碰撞, 以便让经理最终确 定最佳的方案。无论与会者观点是否与决定有差异, 但必须严格执行 已决定的方案。当然每位管理者必须把每周或每月的工作报告交送本 部门的经理, 同时也要抄送其它相关部门经理和上一层次的经理或领 导。其目的是促进各自工作正确率和保证信息通道的畅通。
2.5 备件的管理和支持维修
设备管理者应及时从每日维修记录及维修早会、每日行走式设备 察看、每周及每月生产设备会、及零配件的安全库存,捕获需要零配
件的信息。及时准备计划,以保证各种工作及时顺利完成。
2.5.l 备件库存原则 ①常用的零配件、易损件和购置期较 长的零配件及国外的进口件必须有一定的安全库存。每月或每周给予 低于安全库存量的配件制定购置计划和申请。及早补充, 避免由于没 有配件无法维修造成较长时间的停工;②不常用、价格较低,能购置 到的配件.也可作少量的库存;③不常用价格较高,但能及时购置到 的配件,可联系多家经销商,以便需要时能及时送货。
2.5.2 备件分类和购置 备件分为轴承类、电气类、电子类、五金类、机械类、计算机类、机筛类、环模、压辊类、皮带类、尼龙 畚斗塑料制品类、缝制配件类。机械加工厂类、设备生产集团公司类。一般配件可按分类购置, 每一个类别最好要有两个供货商, 这样可以 随时比较价格。常期合作的供货商都能先供货后付款, 同时配件的质 量较稳定。但是所选的供货商,我们每隔一定时间最好访问,以检查 其提供配件价格和质量的稳定。在配件购置量较少的情况下, 有条件 的公司可采用集团采购,以确保配件的质量和价格。对用量少,价格 不是很高的配件,以质量为重。在购置配件的谈判过程中,在和众多 的厂家谈判之后, 对有一定购置技巧的人来说, 一般能知道该配件大 致的生产及销售价格。这对环模、压辊、破碎辊、筛片、锤片的批量 购置很有帮助。对集团公司来说,零配件的采购状况,各个工厂每月 最好互通一次信息, 并抄送给相应领导, 这样可让各个工厂都能得到 最好的价格、丰富信息和最稳定质量的产品, 并可增加工作的透明度, 促进相互的工作。
2．6 维修保养行动 有了充分的信息、充足的配件和完善的预防性维修计划。我们为 下周和下月的维修、保全行动奠定了坚实基础。预防性维修尽量安排 在非生产时间内进行。这样可提高维修人员的工作效率和人身安全。维修完成之后，尽可能试运行所维修的设备，以确保在正式生产时不 存在任何问题，不影响正常的生产。在生产时间内的停产维修，维修 计划制定要周全，生产和维修一定要紧密配合，在维修前，维修配件 及相关人员必须到位，切断电源开关并加锁、挂好
正在维修牌，在保 证质量和人员安全前提下，尽可能缩短维修时间。修理结束，相关人 员最好都在场试运行设备，设备正常生产后，维修才算结束。这样设 备在劣化之前就可得到改善和复原。2．7 良好的操作技巧保证设备正常运行 操作人员是良好产品和设备正常运转的保证之一。要生产出优质 的产品，必须要有勤劳踏实并喜爱遵守规则和制度的操作人员。对操 作人员的培训，不仅仅是进入工厂时的数月培训而是终身的培训。生 产及设备管理者应把 80％的命令变为培训，让他们知道不仅仅要从 实践上掌握生产及设备方面知识和技术，而且也要从理论上掌握相关 生产及设备方面知识，并且让他们不断的从实践到理论，再从理论到 实践不断发展。为了使生产部员工不断进步，非常有必要进行岗位交 叉培训，岗位交叉培训能使员工感到有一定的压力，促进员工产生内 在的工作动力，激发员工产生创新的意识，每位生产员工在此过程中 能掌握多种操作技能。同时管理人员也要为他们创造良好的工作环境。
6.饲料经营门店管理制度 篇六
一、兽药饲料经营企业严格遵守《兽药管理条例》、《兽用生物制品经营管理办法》《兽药经营质量管理规范》、《饲料和饲料添加剂管理条例》、《饲料生产企业审查办法》等相关法律法规，自觉参加上级组织的培训宣传学习带头向养殖企业宣传兽药饲料法规知识和安全使用知识。
二、认真按照湖南省实施《兽药经营质量管理规范》细则做好经营兽药产品的GMP证号、产品批准文号、产品包装标签、产品合格检测报告、生产企业信息等内容的审查，保障所经营兽药符合《兽药管理条例》要求。做好经营饲料、饲料添加剂产品的生产许可证、产品批准文号、审查合格证、产品标签、产品质量检测合格报告及相应标识的审查，为用户提供安全、符合使用规定的饲料产品。
三、不经营假、劣兽药，人用药品及违禁药物。绝不经销“瘦肉精”、“蛋白精”等违禁物质；不经销无《饲料生产企业审查合格证》、无生产许可证的饲料产品；不经销假劣饲料，消除饲料不安全隐患。发现有使用、经销“瘦肉精”、“蛋白精”等违禁物质和假劣兽药、饲料的行为，及时向兽药饲料主管、监督部门举报。
四、积极加强兽药GSP经营规范化建设，严格按照《兽药经营许可证》核准的范围经营，不超范围经营。
五、建立兽药饲料经营进货、销售记录台帐，记录完整、真实，为溯源制度的实施打好基础。
六、讲诚信，守承诺，做到质量承诺公开上墙，自觉接受兽药饲料管理部门的质量抽检、监督检查和社会监督。
承诺单位：负 责 人：联系电话：监督单位：湘潭市雨湖区畜牧水产局监督电话：0732—5231026
4不合格饲料管理制度
一、饲料入库后，一旦发现不合格饲料，立即分区封存。
二、查明原因、及时与生产商联系，请求派人处理。
三、认真做好每笔退货的登记记录工作。内容包括退货的品种、数量、规格、批号、生产企业名称、时间及退货原因等，记录应保存1年。
四、协调处理退货相关事宜。
饲料入出库管理制度
一、饲料入库前由专管人员检查验收，凭合格证、发票办理入库，专人负责保管。
二、库内饲料按品种分区堆放，按照规定搞好清洁卫生，保持库内整洁。
三、饲料按先进先出的原则发放，建好入出货台帐。
四、定期检查饲料的有效期，如发现近期饲料数量较大，及时向供货商反映进行调剂。
五、对已失效的饲料及时进行报废处理，做好报废记录。
饲料质量安全生产经营管理制度
为保证我店生产经营的饲料质量安全，提供养殖户优质安全的饲料，特制定本制度。
一、建立稳定的饲料原料、预混料供应商，建立购货原料台帐，做好原料的质量验查工作。
二、进厂后的饲料原料、预混料按规定要求分区贮存，贮存条件保持阴凉、干燥、通风、避光。并做好定期检查、盘存等工作。
三、严格按照国家法律法规的要求进行饲料加工，不使用禁止物品，饲料加工按规定流程进行。
四、按规定做好饲料配制货物来源、配方组成、货主等出货详细台帐，台帐保存二年。
五、饲料生产设备生产结束时或更换品种前做到卸料完全，并做好清理残留工作。
六、饲料生产人员要按操作规程的要求进行安全生产，做好自身安全的防护。
七、保持室内外清洁卫生。
不合格原料管理制度
一、原料入库后，一旦发现不合格原料，立即分区封存，如实做好相关记录工作。
二、查明不合格原因，主动通知供货商或生产商，请求派人处理。
三、认真做好每笔退货原料的登记记录工作。内容包括退货的品种、数量、规格、批号、生产企业名称、时间及退货原因等，记录保存1年。
7.饲料厂管理制度汇总 篇七
第一章总则
第一条为加强饲料、饲料添加剂生产许可管理, 维护饲料、饲料添加剂生产秩序, 保障饲料、饲料添加剂质量安全, 根据《饲料和饲料添加剂管理条例》, 制定本办法。
第二条在中华人民共和国境内生产饲料、饲料添加剂, 应当遵守本办法。
第三条饲料和饲料添加剂生产许可证由省级人民政府饲料管理部门 (以下简称省级饲料管理部门) 核发。
省级饲料管理部门可以委托下级饲料管理部门承担单一饲料、浓缩饲料、配合饲料和精料补充料生产许可申请的受理工作。
第四条农业部设立饲料和饲料添加剂生产许可专家委员会, 负责饲料和饲料添加剂生产许可的技术支持工作。
省级饲料管理部门设立饲料和饲料添加剂生产许可证专家审核委员会, 负责本行政区域内饲料和饲料添加剂生产许可的技术评审工作。
第五条任何单位和个人有权举报生产许可过程中的违法行为, 农业部和省级饲料管理部门应当依照权限核实、处理。
第二章生产许可证核发
第六条设立饲料、饲料添加剂生产企业, 应当符合饲料工业发展规划和产业政策, 并具备下列条件:
(一) 有与生产饲料、饲料添加剂相适应的厂房、设备和仓储设施;
(二) 有与生产饲料、饲料添加剂相适应的专职技术人员;
(三) 有必要的产品质量检验机构、人员、设施和质量管理制度;
(四) 有符合国家规定的安全、卫生要求的生产环境;
(五) 有符合国家环境保护要求的污染防治措施;
(六) 农业部制定的饲料、饲料添加剂质量安全管理规范规定的其他条件。
第七条申请设立饲料、饲料添加剂生产企业, 申请人应当向生产地省级饲料管理部门提出申请。省级饲料管理部门应当自受理申请之日起10个工作日内进行书面审查;审查合格的, 组织进行现场审核, 并根据审核结果在10个工作日内作出是否核发生产许可证的决定。
生产许可证式样由农业部统一规定。
第八条申请人凭生产许可证办理工商登记手续。
第九条取得饲料添加剂、添加剂预混合饲料生产许可证的企业, 应当向省级饲料管理部门申请核发产品批准文号。
第十条饲料、饲料添加剂生产企业委托其他饲料、饲料添加剂企业生产的, 应当具备下列条件, 并向各自所在地省级饲料管理部门备案:
(一) 委托产品在双方生产许可范围内;委托生产饲料添加剂、添加剂预混合饲料的, 双方还应当取得委托产品的产品批准文号;
(二) 签订委托合同, 依法明确双方在委托产品生产技术、质量控制等方面的权利和义务。
受托方应当按照饲料、饲料添加剂质量安全管理规范和饲料添加剂安全使用规范及产品标准组织生产, 委托方应当对生产全过程进行指导和监督。委托方和受托方对委托生产的饲料、饲料添加剂质量安全承担连带责任。
委托生产的产品标签应当同时标明委托企业和受托企业的名称、注册地址、许可证编号;委托生产饲料添加剂、添加剂预混合饲料的, 还应当标明受托方取得的生产该产品的批准文号。
第十一条生产许可证有效期为5年。
生产许可证有效期满需继续生产的, 应当在有效期届满6个月前向省级饲料管理部门提出续展申请, 并提交相关材料。
第三章生产许可证变更和补发
第十二条饲料、饲料添加剂生产企业有下列情形之一的, 应当按照企业设立程序重新办理生产许可证:
(一) 增加、更换生产线的;
(二) 增加单一饲料、饲料添加剂产品品种的;
(三) 生产场所迁址的;
(四) 农业部规定的其他情形。
第十三条饲料、饲料添加剂生产企业有下列情形之一的, 应当在15日内向企业所在地省级饲料管理部门提出变更申请并提交相关证明, 由发证机关依法办理变更手续, 变更后的生产许可证证号、有效期不变:
(一) 企业名称变更;
(二) 企业法定代表人变更;
(三) 企业注册地址或注册地址名称变更;
(四) 生产地址名称变更。
第十四条生产许可证遗失或损毁的, 应当在15日内向发证机关申请补发, 由发证机关补发生产许可证。
第四章监督管理
第十五条饲料、饲料添加剂生产企业应当按照许可条件组织生产。生产条件发生变化, 可能影响产品质量安全的, 企业应当经所在地县级人民政府饲料管理部门报告发证机关。
第十六条县级以上人民政府饲料管理部门应当加强对饲料、饲料添加剂生产企业的监督检查, 依法查处违法行为, 并建立饲料、饲料添加剂监督管理档案, 记录日常监督检查、违法行为查处等情况。
第十七条饲料、饲料添加剂生产企业应当在每年2月底前填写备案表, 将上一年度的生产经营情况报企业所在地省级饲料管理部门备案。省级饲料管理部门应当在每年4月底前将企业备案情况汇总上报农业部。
第十八条饲料、饲料添加剂生产企业有下列情形之一的, 由发证机关注销生产许可证:
(一) 生产许可证依法被撤销、撤回或依法被吊销的;
(二) 生产许可证有效期届满未按规定续展的;
(三) 企业停产一年以上或依法终止的;
(四) 企业申请注销的;
(五) 依法应当注销的其他情形。
第五章罚则
第十九条县级以上人民政府饲料管理部门工作人员, 不履行本办法规定的职责或者滥用职权、玩忽职守、徇私舞弊的, 依法给予处分;构成犯罪的, 依法追究刑事责任。
第二十条申请人隐瞒有关情况或者提供虚假材料申请生产许可的, 饲料管理部门不予受理或者不予许可, 并给予警告;申请人在1年内不得再次申请生产许可。
第二十一条以欺骗、贿赂等不正当手段取得生产许可证的, 由发证机关撤销生产许可证, 申请人在3年内不得再次申请生产许可;以欺骗方式取得生产许可证的, 并处5万元以上10万元以下罚款;构成犯罪的, 依法移送司法机关追究刑事责任。
第二十二条饲料、饲料添加剂生产企业有下列情形之一的, 依照《饲料和饲料添加剂管理条例》第三十八条处罚:
(一) 超出许可范围生产饲料、饲料添加剂的;
(二) 生产许可证有效期届满后, 未依法续展继续生产饲料、饲料添加剂的。
第二十三条饲料、饲料添加剂生产企业采购单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料, 未查验相关许可证明文件的, 依照《饲料和饲料添加剂管理条例》第四十条处罚。
第二十四条其他违反本办法的行为, 依照《饲料和饲料添加剂管理条例》的有关规定处罚。
第六章附则
第二十五条本办法所称添加剂预混合饲料, 包括复合预混合饲料、微量元素预混合饲料、维生素预混合饲料。
复合预混合饲料, 是指以矿物质微量元素、维生素、氨基酸中任何两类或两类以上的营养性饲料添加剂为主, 与其他饲料添加剂、载体和 (或) 稀释剂按一定比例配制的均匀混合物, 其中营养性饲料添加剂的含量能够满足其适用动物特定生理阶段的基本营养需求, 在配合饲料、精料补充料或动物饮用水中的添加量不低于0.1%且不高于10%。
微量元素预混合饲料, 是指两种或两种以上矿物质微量元素与载体和 (或) 稀释剂按一定比例配制的均匀混合物, 其中矿物质微量元素含量能够满足其适用动物特定生理阶段的微量元素需求, 在配合饲料、精料补充料或动物饮用水中的添加量不低于0.1%且不高于10%。
维生素预混合饲料, 是指两种或两种以上维生素与载体和 (或) 稀释剂按一定比例配制的均匀混合物, 其中维生素含量应当满足其适用动物特定生理阶段的维生素需求, 在配合饲料、精料补充料或动物饮用水中的添加量不低于0.01%且不高于10%。
第二十六条本办法自2012年7月1日起施行。农业部1999年12月9日发布的《饲料添加剂和添加剂预混合饲料生产许可证管理办法》、2004年7月14日发布的《动物源性饲料产品安全卫生管理办法》、2006年11月24日发布的《饲料生产企业审查办法》同时废止。
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