地下室外墙防水保护层(保温)施工方案

2024-10-08

地下室外墙防水保护层(保温)施工方案(共8篇)

1.地下室外墙防水保护层(保温)施工方案 篇一

外墙保温砂浆防水施工方案

一、材料选用:我们采用的是水泥基聚苯颗粒外保温系统;它的组成有以下几方面:

1、界面砂浆:以硅酸盐水泥、矿物集料和多种外加剂而合成的干粉材

料;用于增强基层和保温层之间的粘结强度。

2、水泥基聚苯颗粒保温砂浆:以硅酸盐水泥、填料、聚苯颗粒、PP纤

维和多种外加剂复合而成的干粉保温材料具有导热系数小,粘结强度大等特点,是目前最理想的外墙保温材料。

3、抗裂砂浆:以硅酸盐水泥硅酸盐水泥、填料、聚苯颗粒、PP纤维和

多种外加剂复合而成的干粉砂浆具有不开裂和抗渗透的功能,以便于更好的保护保温层。

二、施工要求:

1、施工准备:

○1施工前应清除基层表面的灰尘、油污、碎屑等,并喷水湿润。○2阳角应采用1:3水泥砂浆作护角。

○3先涂抹界面剂。

2、保温层施工:

1伴制保温砂浆应视环境、湿度和基层干湿度确定水灰重量比,○

一般粉料水灰比为:粉料:水= 1:0.65稠度宜控制在60—80mm范围内,随搬随用一般应在4小时内用完。

2确定好施工厚度后,保温砂浆可以一次性将所有需要的厚度施○

工完毕但施工厚度不超过20mm。

3涂抹保温层时,应由下向上涂抹,待材料达到初凝时,即保温○

砂浆层达到七成干时,用抹子压实搓毛后用杠尺按标筋刮面,不平处补保温砂浆直至平直时为止方可进行表面抹灰。

4根据环境季节温度做好保温层的养护,待保温层初凝后在浇水○

湿润。保持表面不出现发白现象,浇水养护时间不得小于7小时。

3、抗渗防裂砂浆施工:

○1抗裂砂浆抹面层施工准备,抗裂砂浆面层抹灰必须在保温层充分凝固后进行,一般在7天后或手按不动表面的情况下进行,施工前一天浇水湿润,抹灰前一小时再浇一遍水。

○2抗裂砂浆应随拌随用,停放时间不宜超过3小时,落地灰不得回收使用。

○3抗渗砂浆抹面层根据环境、季节、温度等做好养护,材料初凝后应浇水养护,浇水养护不得少于7小时,浇水间隔不得少于7小时。

三、细部做法:

1、凸出外墙面的各类管线及设备的安装必须采用预埋件直接固定在基

层墙体上预留洞口必须埋设套管并与装饰面齐平,严禁在饰面完成的外保温墙面上开孔或钉钉。

2、外墙预埋件或预埋套管周围应逐层进行防水处理。

3、外保温抗裂保护层用纤维网时,应在保温层表面先批刮1-2遍聚合物浆再铺贴玻纤网,应置玻纤网于抗裂保护中部。

4、保温层与面层应粘结牢固严禁空鼓裂缝。

5、墙体热桥部位应单独进行处理,严禁与墙体混同施工而降低热桥位

置传热阻值。

6、外墙面砖作为保温系统饰面时应进行粘贴强度检测。

7、不贴面砖的外墙面要用防水乳胶漆做面层。

以上各项都必须认真严格去做,这样才能达到外墙既保温又防水。

2.地下室外墙防水保护层(保温)施工方案 篇二

地下室外墙卷材防水收头是一个在施工时容易被忽视, 但在发生了质量问题造成渗漏水时又比较难处理的工序, 在施工图集中有各种卷材防水收头施工方法节点可供选择, 但在设计图纸上一般不标注节点方法, 也是被忽视了。目前外墙防水卷材一般的收头施工方法是在防水收头标高处直接收头, 不做任何处理。施工完卷材极易张口、翘边、脱落, 后期的维修也起不了决定性作用。

针对以往施工中发生的地下室外墙卷材防水质量问题, 我们在施工前查找资料, 做了一个地下室外墙防水卷材收头做法的策划, 通过改进以往的施工工艺, 在防水收头处预留设混凝土凹槽, 防水卷材施工时, 将卷材收头固定在凹槽内, 从而有效的减少上述质量问题的出现, 使地下室外墙防水卷材收头质量得到了控制。

1 工程实例

本工程为晋中经济技术开发区龙田社区“城中村”改造项目一期一标段2号地块。总建筑面积:10.6万m2。分别为1号, 2号, 3号, 4号, 5号, 6号住宅楼及地下车库, 主楼地下2层, 地上18层。总高度:54.2 m/52.65 m。主楼为钢筋混凝土剪力墙结构, 裙房、车库为框架结构。抗震设防烈度为8度。地下1层为储藏室, 局部为设备用房, 层高为3.3 m, 地下2层为核6级常6级甲类二等人员掩蔽所, 层高为4.2 m。其中1号, 2号, 3号, 5号楼地上1层, 2层为商业用房, 层高为3.9 m, 地上3层~18层住宅楼, 层高为2.9 m;4号, 6号地上1层~18层住宅楼, 层高为2.9 m。室内外高差为450 mm。本工程地下室外墙防水设计为混凝土结构自防水和4厚SBS改性沥青防水层一道, 6栋楼防水卷材收头延长米为1 250 m。

2 施工工艺特点和使用范围

2.1 特点

1) 操作简单, 施工方便。2) 延长防水卷材的寿命, 提高外墙防水效果。3) 在散水标高处留置凹槽, 有效保证防水卷材与混凝土外墙的粘结牢固性。

2.2 使用范围

所有建筑物外墙防水卷材收头及屋面女儿墙防水卷材收头。

3 工艺原理

主体施工时在外墙防水卷材收头标高处留置混凝土凹槽, 确保防水卷材收头部位不易破坏, 外墙的防水效果得到保证。

4 施工工艺流程

1) 施工工艺。

留设混凝土凹槽→基层表面清理、修补→涂刷基层处理剂→大面积防水卷材铺贴→收头处理→保护防水卷材→质量验收。

2) 留设混凝土凹槽。

a.在开工之际, 我们项目针对外墙防水卷材收头处理做了前期策划, 针对外墙防水卷材收头的做法, 我们积极与劳务班组协商, 将模板方案精细化, 在地下室外墙模板支设过程中, 首先确定室外散水的标高, 然后沿外墙确定水平标高-0.4 m和-0.5 m, 最后对外墙模板进行试拼装, 在内模部位用墨斗弹出水平标高控制线。

b.利用现场模板的边角料加工成25 mm×100 mm的模板条, 严格控制模板条长度, 长度不大于1 830 mm, 模板条外宽内窄 (外宽100 mm, 内宽80 mm) 形成斜角, 并在模板条斜槎端头上涂刷密封漆, 固定在外墙模板的墨线区间, 阳角部位板条相互交叉固定。模板条要沿外墙四周一致贯通, 在安装外墙模板前, 对模板条准确位置、平整度进行复查, 如有偏差, 及时进行整改。

c.外墙迎水面钢筋的保护层厚度为50 mm, 假如在外墙内模散水标高处模板条, 那么, 施工人员不能准确的控制剪力墙钢筋的保护层厚度;因此在浇筑混凝土前, 在此部位特别加设垫块, 保证钢筋的保护层厚度, 同时在浇筑混凝土过程中, 值班人员应特别关注, 做到振动棒不触碰模板条, 以免造成板条模脱落。

d.拆除外墙模板时, 不拆除模板条, 防止在施工上层结构时损坏凹槽棱角。在防水卷材施工前, 拆除模板条, 在-0.4 m~-0.5 m处形成了一道25 mm×100 mm的混凝土凹槽 (如图1, 图2所示) 。

3) 基层表面清理、修补。基层表面清理是防水工程的基础, 施工前, 基层表面凸出物应铲除干净 (尤其是剪力墙对拉螺杆头) , 外墙接槎处应打磨修补平整, 并用水泥砂浆找平, 阴阳角处用水泥砂浆做成圆弧形, 圆弧半径为50 mm。

4) 涂刷基层处理剂:对防水基层均匀满涂一层基层处理剂, 涂刷时厚度必须均匀一致, 不得漏涂或出现空白、麻点、气泡现象, 待表面干燥后方可铺贴防水卷材。

5) 防水卷材铺贴。

a.在阴阳角部位增贴一层相同材质的防水卷材, 热熔法满贴施工一道, 其宽度不小于500 mm, 附加层经验收合格后进行大面积铺贴。

b.铺贴卷材前放线, 将防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用;从下至上进行铺贴, 然后使用专用汽油喷枪加热烘烤防水卷材底面和墙面基层。使防水卷材表面熔化, 边烤边向上滚铺卷材, 铺贴时要排除防水卷材下面的空气, 确保防水卷材和墙面基层粘结牢固。

c.防水卷材搭接处理:防水卷材水平与竖向搭接长度不小于100 mm, 卷材搭接用喷枪热熔粘合而成, 搭接缝处必须粘贴密实, 随后挂抹封缝。

6) 收头处理。

a.防水工程施工前, 从地下室阳角部位依次拆除模板条, 并将混凝土凹槽内的杂物清理干净, 模板条拆除后, 在混凝土凹槽底部弹水平线, 通过剔凿、打磨、修补, 保证凹槽的平整、贯通。尤其是对混凝土凹槽的下棱角要进行修补和打磨处理, 使下棱角呈圆角状态, 防止混凝土棱角将防水卷材穿刺。在防水卷材施工前, 应对凹槽内和下棱角处满涂基层处理剂。

b.在裁剪卷材时对防水凹槽留设120 mm长的卷材, 保证防水卷材收头刚好顶至凹槽上端;凹槽内的卷材应满粘, 收头部位宜以溢出热熔的改性沥青胶结料为度, 溢出的改性沥青胶结料宽度宜为8 mm, 并宜均匀顺直 (见图3) 。

c.防水卷材施工完后, 采用金属压条钉压或专用水泥钉每隔500 mm钉压收头部位, 必须钉压牢靠;采用防水砂浆抹平混凝土凹槽, 待防水砂浆终凝后用油膏密封缝隙 (见图4, 图5) 。

7) 保护防水卷材。

a.地下室外墙立面防水卷材铺贴2 m高时, 用30 mm厚的泡沫板对防水卷材进行保护, 随后进行回填土施工。

b.每铺贴2 m高防水卷材立即进行室外回填, 回填土填至标高处, 对做好标记的凹槽部位重点进行保护。

5 成品保护措施

1) 施工完后防水成品尽快组织验收, 经验收合格后, 及时进行回填土施工, 防止防水层破坏。2) 回填土施工时, 应固定好泡沫板, 如发现损坏防水层情况, 及时修补, 避免造成渗漏隐患。3) 用油膏密封缝隙后, 应每隔2 m做好标记, 以防后续施工造成破坏。4) 用水泥钉钉压压条后, 及时规整收好水泥钉, 防止遗漏的水泥钉破坏防水。

6 质量控制及要求

1) 铺贴卷材时基层应牢固, 基面应洁净、平整, 不得有空鼓、松动、起砂和脱落, 阴阳角应做成圆弧形, 铺贴卷材应掌握基层含水率, 不符合要求不能铺贴卷材, 同时铺贴时应平实, 压边紧密, 粘结牢固。卷材滚压时, 用力要均匀, 避免将卷材推出皱折, 在细部变截面部位, 应剪裁合理。

2) 外墙卷材防水层保护层与防水层应粘结牢固, 结合紧密, 厚度应均匀一致。

3) 卷材搭接宽度允许偏差-10 mm, 用盒尺检测。

4) 用金属条钉压防水收头时, 跟踪检查, 固定牢靠, 不得有漏钉现象。

5) 混凝土凹槽用油膏嵌缝必须密封严实, 并设置标志, 以防破坏。

7 安全措施要求

1) 该防水材料采用热熔法施工, 其燃料是液化气属于易燃物, 施工中严格按操作规程施工, 以免发生火灾。2) 热熔法施工, 操作人员应防止烫伤、烧伤。3) 施工人员应持证上岗, 禁止饮酒上岗, 带病上岗。4) 施工和照明用电应严格遵守操作规程, 防止触电和搅拌器伤人事故发生。5) 防水作业区必须保持通风良好。6) 施工人员在基坑休息时需远离防水保护墙, 不得在防护墙上行走。

8 结语

确保外墙防水工程质量是一个系统工程, 需要考虑方方面面的因素, 总体上讲, 防止外墙防水渗漏, 防水卷材收头起着关键性作用。只有精心策划, 精细施工, 控制好防水卷材收头工序, 保证外墙防水的质量, 才能给用户营造一个良好的生活或工作环境。

摘要:针对地下室外墙卷材防水施工中经常出现的质量问题, 结合具体工程实例, 通过查找资料, 提出在防水收头处预留设混凝土凹槽的施工工艺, 从而保证了地下室外墙防水卷材收头质量。

3.外墙外保温防水技术措施 篇三

【关键词】外墙保温;技术优势;施工工艺

近年来,伴随着我国社会经济的飞速发展,以资源节约型、环境友好型为基础的社会发展口号越来越受到人们的重视,它不仅是我国未来社会发展的主要方向,也是整个世界经济发展的必然趋势。在这种社会背景下,我国建筑节能工作也正在如火如荼的开展,施工技术、施工理念和施工方法不断得到了大力优化和改进。外墙外保温施工技术便是基于这一技术条件下产生的施工新方法,它的出现为我国外墙保温施工技术打下了坚实的基础,为我国建筑事业的进步指明了方向。

1.外墙外保温的技术优势

建筑节能墙体施工技术是近些年来讨论最多、研究最深的施工技术之一,也是当前兴起的一个新型产业。伴随着建设资源节约型、环境友好型社会口号的提出和落实,外墙外保温技术越来越受到人们的重视和认可,其施工施工方法、施工理念和施工策略也取得了长足的发展。就这一技术的施工进行分析,其主要具备以下施工优势。

1.1适用范围广

外墙外保温防水技术在目前的建筑工程领域被广泛的应用在各类建筑工程项目中,无论是严寒的北方还是温暖潮湿的南方,都广泛的应用了这一墙体保温施工新技术,它的出现顺应了节能时代和低碳生活要求。

1.2外保温的保温效果比较好

在当前的建筑工程项目中,外墙外保温施工技术的应用有效的防止了传统保温施工方式中所产生的冷热桥问题,同时减少了因为墙体保温性不佳而引起的热损耗,避免了材料的浪费。在当今的工程项目中,这一技术的应用是以传热学理论为基础、以外墙施工技术为核心进行的,它是集墙体、构造柱、圈梁等热桥结构为准的综合性施工方式,充分的发挥出轻质、高效、环保的施工优势。

1.3可以很好地保护建筑的主体结构

在现代化建筑工程项目中,外墙外保温施工技术的应用因为保温层是设置在墙体外部的,因此大大的减少了太阳辐射、温度变化以及风雨侵蚀所在成的墙体主体结构破坏,使得墙体的使用寿命和安全性得到了极大的提升。

1.4可以较好地改善室内的环境

外墙外保温施工技术与传统的室内保温施工技术相比较存在着极大的优势,它的有效的节约了室内空间,增加了房东和业主对室内控制的建筑个性。同时由于外围结构的热稳定性明显增强,外墙的节能性也得到了巨大的发挥,避免了墙体问题发霉、揭露而引起的室内环境影响,这对于保证房屋居住美观性、环境友好型有着重要的意义,甚至是促进了人们居住的高效性和高品质性。同时采用外墙施工技术不影响室内居民的生活和工作,就算它产生了问题,维修工作的开展极为方便,且不容易给室内环境造成影响。

2.外墙外保温施工艺

外墙外保温防水技术是基于节能建筑施工理念下的一种施工新方法。在建筑物中,通常情况下墙体维护结构所引发的热量损耗极为严重,而建筑物墙体优势外围结构中的重要组成,如果它的热损耗过大,很容易造成房屋能量损耗,甚至是影响到结构的整体性和合理性,为此在施工的过程中需要我们认真的研究。经过多年的不懈努力和总结,逐渐产生了一种墙体保温防水施工新技术,也就是我们这里所要阐述的外墙外保温施工技术。这一施工技术的应用不仅提升了房屋的使用空间和房屋内部装饰品质,同时极大的减少了房屋冷热桥问题,保证了房屋结构的耐久性、安全性和实用性,为人们生活带来了极大的实惠。在当前的工程施工中,具体施工要点如下:

2.1基层清理

基层清理是整个外墙防水保温施工技术中最为关键的环节,在施工的过程中需要根除抢步底层结构上存在的污物、浮灰、油污等,同时对于墙体结构的杂质也需要及时的加以处理。

2.2布线

布线工作在施工之初首先需要确定施工终端的位置,通过终端弹出合理、科学的水平线,从而布置出垂直线。

2.3粘贴聚苯板

(1)粘结干粉的搅拌:按相关产品说明书要求在搅拌桶内加水,再投干粉。用搅拌器搅拌均匀静置5min,再稍微搅拌即可。

(2)点框法粘贴聚苯板:用抹子将拌好的浆料均匀的涂布在聚苯板四周,空白处均匀的涂布若干灰饼,然后将聚苯板按预定的位置对位,并均匀用力按压,随时检测垂直度、平整度、使聚苯板与基底粘结牢固、平整。在干后聚苯板四周浆料宽度约60mm,最窄处不小于60mm,灰饼直径不少于l00mm,厚度5mm,且粘结面积不少于聚苯板面积的30%。

(3)聚苯板接缝严密,不得有明显的缝隙,铺贴时挤入板侧的砂浆应及时清除干净,对下料尺寸偏差造成板间缝隙大于2mm的,应将聚苯板裁成合适的小片塞人缝中。

(4)聚苯板粘贴时应是自下而上,错缝粘贴,转角咬槎。每层错缝1/2板长不少于200mm。

(5)门窗洞口四角的聚苯板应采用整版切割成形,不得拼接。接缝洞口四角不少于200mm。聚苯板粘贴完成静置24h后将板缝不平处用砂纸打磨平整再进行下道工序。

2.4安装锚固件聚苯板粘贴牢固后安装锚固件

按要求位置用冲击钻钻孔,锚固深度不小于25mm。

2.5涂布抹面砂浆

用镘刀将拌好的砂浆均匀的涂布在聚苯板表面。

2.6嵌铺网格布

将预先裁制好的网格布对正位置并用馒刀压人抹面砂浆中,逐行抹压,避免网格布褶皱。

(1)网格布横向铺设,自上而下逐行铺贴,沿外墙转角处一次铺贴,遇门窗洞口时在洞口四角加贴一块长300mm,宽200mm的45°斜向网格布。

(2)在下列部位须铺设加强网:底层距室外地面高度2米范围的部位,可能遭受冲击力部位。加强网格布的铺贴方法,先贴加强网,再贴标准网,加强网与标准网之间必须加抹一层抹面砂浆。

(3)网格布的搭接:标准网格布的搭接宽度≥100mm加强网格布之间不得搭接及弯折,网边须对接。

(4)转角处网格布要连续铺设,包转宽度大于200nun。

(5)接槎的处理:不能连续施工的工作面预留搭接宽度≥100mm的网格布在抹面砂浆外,并注意保持网格布的平整与清洁以便后续施工。

2.7抹平修整

用抹子将砂浆抹压平整。 (下转第111页)

(上接第100页)2.8嵌塞变形缝

根据建筑物结构特点,在合理位置设置变形缝,并在缝内嵌塞弹性胶条。变形缝的设置应符合以下要求:变形缝位置:A基层结构设有变形缝处;B外保温与不同材料交界处;c结构可能产生较大相对位移的部位。变形缝的结构要求:A变形缝宽度≥20mm;B嵌缝胶条直径为宽度的1.3倍;C胶条与聚苯板结合处用耐老化性强的硅酮或聚氨酯密封胶密封处理。

2.9抹面胶浆

(1)铺网工作完成,待其干燥后(一般不小于241,),进行抹面胶浆罩面,批刮厚度为0.8-1.0mm为宜,要求外观均匀平整,无明显抹刀痕迹及其他不规则处,网的纹路不应可见。

(2)做分格线条、门、窗口滴水槽:根据设计要求弹出分格线和滴水槽控制线,用壁纸刀沿线在保温层上开好分格缝槽,尺寸按设计要求,或相关图籍确定,嵌填抹面胶浆并铺压网格布。滴水槽用壁纸刀沿线划开,槽深15mm左右,将塑料滴水槽(成品)嵌入凹槽与抹面胶浆粘结牢固,收去两侧沿口浮浆,滴水槽镶嵌牢固。

3.结束语

近年来,外墙外保温防水技术在我国的工程施工建设中应用极为广泛,其施工技术发展也非常的迅速,已成为节能工作开展的重点环节。但是究其施工技术的运用而言,还存在着一定的问题,要想真正的达到节能效果,还有待于施工方法的进一步提高,以及人们对建筑节能的进一步认识,从而实现真正意义上的建筑节能。 [科]

【参考文献】

[1]张学恒,刘筱,赵成光.济南EPS板外保温工程存在问题及防治对策[J].山东建筑大学学报,2009(05).

4.地下室外墙防水保护层(保温)施工方案 篇四

冬 季 施 工 技 术 措 施

编制单位: 日 期:

目 录

一、编制依据 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

二、方案概述 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

三、施工前的准备工作 „„„„„„„„„„„„„„„„„„2

四、施工工艺 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

五、屋面保温及防水工程冬期施工要求 „„„„„„„„„„„7

六、冬施保证措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11

七、冬季施工安全教育及培训 „„„„„„„„„„„„„„„12

八、现场安全管理 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12

九、安全用电措施和电器防火措施 „„„„„„„„„„„„„13

十、临电维护应急预案 „„„„„„„„„„„„„„„„„„16

十一、施工现场消防管理措施 „„„„„„„„„„„„„„„18

十二、成品保护措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„19

十三、安全生产管理措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„20

一、编制依据

工程主要应用的规范:

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2014 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2012 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011)《外墙外保温施工技术规程》 JGJ144-2008 《建筑涂饰工程施工及验收规程》(JGJ/T29-2015)《合成树脂乳液外墙涂料》(GB/T9755-2014)

《溶剂型外墙涂料》(GB/T9757-2001)

《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2011)

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)《建筑工程冬期施工规程》(JGJT104-2011)《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011)

二、方案概述

外墙外保温板抹灰系统是由专用粘接胶浆、保温板、锚固件、耐碱玻纤网格布、聚合物抹面胶浆、弹性腻子、涂料饰面层组成。专用粘接胶浆和抹面胶浆是高分子聚合物材料与普通硅酸盐水泥混合而成的改性砂浆,用以在基层墙体上粘结保温板和在保温板上粘接玻纤网,具有良好的粘结力。耐碱玻纤网可增加抹面层机械强度和抵御骤冷骤热、温差变化引起的保温板及抹面层的开裂。弹性腻子具有一定的延展性,弹性面涂具有极高的断裂伸长率,并有多种颜色和纹理可 供选用。这些材料配套使用,每种材料都要符合当地冬季严寒气温的要求,保证整个系统具有极佳的抗龟裂功能,以及高效的保温隔热性能、卓越的耐候性能,良好的防水和水蒸气渗透性能,以及适宜的装饰效果。饰面采用高洁弹性涂料,还可以增强系统的抗粉尘附着能力,保证建筑物整体持久的清洁美观。

落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备,编制冬季施工方案和技术措施,对有关人员进行技术交底或培训。提前组织相关机具设备进场以及砂浆等所需外加剂和保温材料进场。提前进行冬季施工砂浆设计;按规定进行热工计算,确保冬施工程项目质量。作好冬季防火灾、触电等工作,配备必要的灭火用具、通风换气设备,及时检查更换老化线路,杜绝安全事故发生。

三、施工前的准备工作

主要施工工具:施工前按工程量的大小测算出进场施工人员的多少,配备足量的施工用具,如:不锈钢抹子、搓抹子、角抹子、电动搅拌器、电锤、专用刀、钢锯条、水桶、皮桶、靠尺、刷子、施工线、墨斗、吊篮、安全帽、安全带及操作人员的必须劳保用品等。

材料准备:根据工程实际设计保温情况,测算出各种材料用量,并部分运到现场,如:保温板(厚度与设计相符)、玻纤网、粘接砂浆、抹面砂浆、抗裂砂浆、加强网、锚钉、耐水腻子、涂料等。

施工人员的准备:根据工程的规模大小,计划投入多少人员施工,提前安排到位,并进行技术培训和安全培训,提高施工人员的素质,确保工程质量和安全生产。

收听天气预报:因冬季施工需及时把握天气变化情况,准确掌握当天和第二天最低气温情况,保证保温板粘贴施工过程中及施工后24小时内最低气温不低于5℃,抹面层施工过程中及施工后2小时内最低气温不低于0℃,6小时内最低气温不低于-3℃。气温不符合要求时立即停工。

四、施工工艺 1.基层处理:

检查墙基层误差是否达到施工要求,如果误差超出标准要求,须进行抹灰找平,要求墙面平整度不大于4mm(用2m靠尺),垂线正负误差叠加不大于4mm。因为保温板实际粘牢后的粘接胶浆厚度不能超过3-5mm,如果粘接胶浆层过厚,粘接胶浆干缩过大会造成保温板与基层虚构现象,造成保温板局部松脱、鼓胀等隐患。

2.放线、铺板设置基层合乎要求后,进行弹线、挂线、试铺板并确定各部分墙面和线条粘板的具体尺寸和排列方式。3.粘贴保温板

圆形粘结点直径≥140㎜专用粘接剂厚度为≥10㎜上述工序完成后,粘贴保温板,操作顺序由下而上进行,框点法在保温板的粘贴面用专用工具进行施浆,施浆面与保温板面积之比不小于40%,保温板施浆好后及时粘贴,粘贴时应轻揉滑动就位,不得局部用力按压,保温板对头缝应挤紧,并与相邻板齐平,胶粘剂实际压实厚度宜控制在 3-5mm,贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。保温板粘贴要求逐行错缝,板缝不超过2mm,高低误差不超过1mm,粘贴完毕后,板缝超过2mm部位需用板条塞满,板条不得粘接,高低误差大于1mm的部位用砂纸搓板打磨平整。4.锚固螺栓固定

保温板铺设完毕后,进行锚固螺栓固定,用冲击钻在粘贴好的保温板上进行钻孔,要求钻孔孔径Φ8mm,深入基层墙体≥25mm,先将聚乙烯套管钉入钻好的孔中,再将金属螺钉敲入套管中,螺钉帽要与套管圆盘持平或略有凹进。锚钉数量每平方米不少于4个,锚钉长度应比保温板厚度长30㎜为宜。5.铺设耐碱玻纤网和抹面胶浆抹灰

①上述工序完成24h后,先检查保温板是否干燥表面是否平整,并去除板面疏松、粗糙及杂质部分,再进行玻纤网的铺贴,须由上而下进行。

②在保温板表面先均匀涂抹1.5-2㎜厚的抹面胶浆(面积略大于网格布的范围),然后将网格布压入砂浆内,网格布若隐若现为好。③标准网的搭接须≥100,分段施工时应预留搭接长度,首层须铺加强网,加强网间须对网格布立即压入胶浆中,再抹上第二道胶浆,直至全部覆盖好网格布,使网格布处于两道胶浆的中间位置,其对接处应紧密对接。

④在转角部位,标准网应是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200㎜,加强网应顶角对接布置。⑤抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后,不得挠动,静置养护不小于24h,才可进行下一道工序施工。在寒冷潮湿气候条件下,还应适当延长养护时间。6.涂料施工:

①先修大角、窗膀、横竖线条,外墙大角包括阴角,先弹线,后用修补专用胶浆进行修整,直至修直为准。窗膀在其侧面弹控制线,用修补胶浆修正,无论几层楼上下窗膀必须顺直,横竖线条必须顺直,否则不能进入下一道工序。

②在以上工序达到标准要求后进行大墙面刮弹性腻子,满刮一遍,并修补好墙面原有缺陷,用40-60目粗砂纸打磨一遍,清除干净粉尘;平涂部分再满刮第二遍弹性腻子,用100目左右细砂纸打磨平抹纹,清除干净表面粉尘。

③在腻子表面干净、无污染、无粉尘的基础上弹线、贴美纹纸,然后弹涂,弹涂干燥后滚涂两遍涂料,平涂部分滚刷两遍涂料。

④细部处理:检查整个外墙的每一个部位,看是否有漏涂碰坏现象,及时修整,等待验收。

⑤整个外墙达到线角整齐,表面平整,墙面分缝清晰,不开裂,不空鼓,不脱皮。让用户满意,业主放心。

涂料采用辊涂的涂刷方法,由于乳胶漆干燥较快,每个刷涂面应尽量一次完成,否则易产生接痕。辊涂可用羊毛或人造毛辊。这是较大面积施工中常用的施工方法,毛辊辊涂时,不可蘸料过多,最好配有蘸料槽,以免产生流淌。在辊涂过程中,要向上用力、向下时轻轻 回带,否则易造成流淌弊病。辊涂时,为避免辊子痕迹,搭接宽度为毛辊长度的1/4。

底涂:A、底涂施工的环境要求为:无雨、无雾、风力5级以下、空气相对湿度不大于85%、气温不低于5℃。B、涂刷采用滚筒刷。对边角、接缝等难刷部位可用漆刷进行预涂后,再大面积滚刷。C、使用前必须严格按照涂料的配比,用电动搅拌机充分搅拌,使得涂料处于均匀状态。D、选用滚筒和漆刷涂刷时,每次蘸料后应在齿状板上来回滚动一周或桶边舔料,以减少浪费和环境污染。E、施工工具使用完毕后应及时清洗或浸泡在水中。

面涂:A、在达到规定的成膜时间以后,方可准备进行面涂。B、面涂涂刷的环境要求:无雨、无雾、风力5级以下、空气相对湿度不大于85%、气温不低于5℃。C、面涂涂刷通常采用滚筒刷,对难刷部位可用漆刷涂刷。D、面涂使用前必须充分搅拌,使得涂料处于均匀状态。E、面涂涂刷工艺应主要采用横向或竖向的涂刷方法。F、选用滚筒和漆刷涂刷时,每次蘸料后应在齿状板上来回滚动一周或桶边舔料,以减少浪费和环境污染。G、施工工具使用完毕后应及时清洗或浸泡在水中。

注意事项 A、涂料使用前应核对标签,并仔细搅拌均匀,用后需将盖子盖严。B、涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,通常应在5℃以上如果涂料在贮存中冻结,应置于较高温度的房间中任其自然解冻,不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。C、涂料调色最好由生产厂或经销商完成,以保证该批涂 料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色,必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的 色浆,按使用要求和比例,由专人进行调配。D、应注意涂料工程的成品保护,防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到赃物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷。E、施工前注意天气预报,避免在雨雪来临前作业。F、涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。

五、屋面保温及防水工程冬期施工要求

根据《JGJ104—97》,根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5天稳定低于 5℃ 即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天 高于 5℃ 时解除冬期施工。凡进行冬期施工的工程项目,应复核施工图纸;对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。

屋面保温及防水工程冬期施工应执行以下规定。一)、一般规定

1)冬期进行屋面防水工程施工应选择无风晴朗天气进行,并应依据使用的防水材料控制其施工气温界限,以及利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。

2)屋面找平层应符合下列要求:

①找平层应牢固坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净。

②铺设屋面隔汽层和防水层前,找平层应干净、干燥 干燥程度的简易检测方法:将 1m2 卷材平铺在找平层上,静置3~4h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设隔气层或防水层。

③找平层与女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等突出屋面结构的连接处,以及找平层的转角处(水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等),均应做成圆弧。当采用沥青防水卷材的圆弧半径宜为100~150mm;采用高聚物改性沥青防水卷材时,圆弧半径宜为 50mm ;采用合成高分子防水卷材时,圆弧半径宜为 20mm。

3)屋面防水施工时,应先做好层面排水比较集中的部位。凡节点部位均应加铺一层附加层。

4)在施工中有交叉作业时,应做到合理安排隔气层、保温层、找平层、防水层的各项工序,并宜做到连续操作。对已完成部位应及时覆盖,以免受潮、受冻。穿过屋面防水层的管道设备或预埋件,应在防水施工前安装安毕并做好防水处理。屋面防水层完工后,不得在其上凿眼打洞、以及堆放施工机具或尖硬物等,并应按国家现行标准《屋面工程技术规范》(GB50207-2012)要求进行验收。

二)、保温层施工

1)冬期施工采用的屋面保温材料应符合设计要求,并不得含有冰雪、冻块和杂质。

2)干铺的保温层可在负温度下施工,采用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于- 10℃ 时施工,采用水泥、石灰或 乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于 5℃ 时施工。当气温低于上述要求时,应采取保温、防冻措施。

3)雪天或五级风及以上的天气不得施工。

4)当采用倒置式屋面进行冬期施工时,应符合以下要求: a.倒置式屋面冬期施工,应选用憎水性保温材料,施工之前应检查防水层平整度及有无结冰、霜冻或积水现象,合格后方可施工。

b.当采用聚苯乙烯泡沫塑料做倒置屋面的保温层,可用机械方法固定,板缝和固定处的缝隙应用同类材料碎屑和密封材料填实。表面应平整无疵病。

c.倒置屋面的保温层上宜采用红砖、走道板或砾石等块状材料做覆盖保护,铺设厚度按设计要求应均匀一致。

三)、找平层施工

水泥砂浆找平层施工应符合下列规定:

a.制作水泥砂浆时应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂,其掺量应由选择的外加剂品类确定。

b.当采用氯化钠防冻剂时宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,严禁使用高铝水泥。分格缝应留设在板端处,其纵横最大间距采用水泥砂浆时不应大于 6m ;采用沥青砂浆时,不应大于 4m。找平层表面宜平整,平整度不应超过 5mm,也不得有酥松、起砂、起皮现象。

四)、防水层、隔气层施工 1)冬季施工的屋面防水层采用卷材时,可采用热熔法和冷粘法施工。热熔法施工温度不应低于-10 ℃,冷粘法施工温度不宜低于-5℃。当采用涂料做屋面防水层时应使用溶剂型涂料,施工温度不应低于-5℃。

2)热熔法施工宜使用高聚物改性沥青防水卷材,高聚物改性沥青防水卷材热熔法施工要点

(1)掌握好卷材热熔胶的加热程度:加热不足,卷材与基层粘接 不牢;过份加热,会使卷材烧穿、胎体老化、热熔胶焦化变脆,严重 降低防水层质量,按规范规定要使基层和卷材底面同时均匀加热,至 热熔胶熔融呈光亮黑色为度。

(2)辊压、排气:应趁热用压辊滚压,排出卷材下面的空气,并 使之粘贴牢固,做到表面平展、无皱折现象。

(3)保证搭接缝宽度:为避免搭接缝开胶,必须保证规范规定的搭接缝宽度。

(4)刮口、封边:卷材铺贴后,搭接缝口溢出热熔胶,说明加热 适中、均匀,溢出热熔胶后应随时刮封接口,再用密封材料封边,宽 度不应小于10mm。

(5)卷材搭接缝处如有薄膜、铝膜、石屑时,应按搭接宽度,加 热涂去,以使搭接缝粘结可靠。

特别注意雨水口、搭接和收边等重点部位的防水施工,防水层作 好后要做淋水试验,并经验收合格后方可进行下道工序施工。屋面铺面层地砖时,应注意做好对已验收防水层的保护。

六、冬施保证措施

1.提前将冬施材料进场,在暖室内存放。

2.所有施工机械在入冬前进行保养,按要求更换冬季机油。每日工作前对所用机械进行预热,并做详细检查,确认无问题后正式作业。3.砂浆外加剂选择不含氯盐的外加剂同时选择腐蚀性小的。4.掺加外加剂的砂浆搅拌时间要加长,一般加长30秒。

5.在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)

6、施工完的分项工程采用塑料薄膜覆盖,外加草帘覆盖保温,确保该工程在可控的条件下完成施工作业。

7、措施材料用量投入表

序号 名称 规格 单位 数量 1

塑料布

普通

m2

540 2

防寒毡

m2

540 3 电热毯

m2

200 4

草帘子

m2

540 5

彩条布

m2

800 6

钢管(搭设保温棚)Ф48

m

300 7

铁线

8#

kg

8 温度计

七、冬季施工安全教育及培训 1.冬季施工应遵守安全法规、规程

2.对全体职工定期进行技术安全教育,结合工程任务在冬施前做好安全技术交底,配备好安全防护用品。

3.由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训,对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底。

八、现场安全管理

1.操作人员必须佩带好安全帽、安全带并系好安全带。

2.现场内的各种材料存放场地都要符合安全要求,并加强管理。3.加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻工作。霜雪天后要及时清扫施工吊篮。大风雪后及时检查吊篮,防止高空坠落事故发生。

4.施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

5.脚手板斜道板、跳板和交通运输道,应随时清扫。如有泥、水、冰、雪,要采取有效防滑措施,并经安全员检查同意后方可开工。当结冻积雪严重,无法清除时,停止高空作业。6.遇六级以上大风时,禁止露天进行高空作业。

7.在高空作业的人员应与地面人员保持良好的联系,以便及时供给 所需涂料等相应物品,并确保人员安全。

8.材料进场堆放应严格按照要求,堆放高度不宜超出2米高,材料严禁靠墙堆放,应距离墙面10CM以上;

九、安全用电技术措施和电气防火措施

1、安全用电技术措施

a.建立健全安全用电管理制度,各处设立专职的值班电工,配合安全员对临时用电进行管理,值班电工必须持证上岗,经常对现场的电气和设备进行安全检查,定期测试电气绝缘、接地接零电阻、漏电保护器等是否完好和灵敏,并做好检查资料。

b.建立总配电室、各路配电箱、供电线路及设备检查、维修、保养等安全管理制度,严禁电气设备带病作业。

c.每台电气设备必须执行三级配电、二级漏电保护原则。d.每台电气设备应配备各自的开关箱,必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制度,严禁用同一只开关箱直接控制二台及二台以上的用电设备(含插座)。

e.电源进线电缆在箱内经固定后分别接配电箱的L、N、PE各端,视负载额定容量,正确选择熔体,使熔断器可靠的、有效的起到短路保护和断开点的作用。熔体应采用合格的铅合金熔丝,严禁使用铁丝、铜丝等非专用熔丝来替代,严禁用多股熔丝来代替一根较大的熔丝。f.电源接地配电箱后,必须先检测再使用,不接负荷,分别合闸,依次检测每一漏电断路器,试验按钮应迅速自动分闸,断开电源,操 纵手柄退回到“分”或“0”的位置为合格。配电箱周围必须无杂物,必须留有足够的操作空间。

g.配电箱投入正常使用后,应由专业人员每月测试一次,并做好书面记录。各级配电箱必须明确专人负责,做好检查维修和清洁工作。箱内应保持整洁,不准存放任何东西,箱周围应保持通道的畅通。施工现场的固定露天配电箱、分配电箱必须架空设置,其底边距地高度不小于0.6米。

h.所有配电箱必须符合北京市有关规定,具有合格证,配好门锁,做好跨接。总配电箱、分配电箱下口应三面封,做好油漆。露天配电箱搭设好双层防坠棚。

i.遵守送电、停电的操作程序制度,即用电:总开关—分路开关—电源末端的漏电开关;停电,则反之操作。

j.使用各种规格的配电箱必须遵守:空气断路器仅作总开关,转接用;50mA的漏电断路器只用转接用(100mA除外);30mA的漏电断路器可作负载前端用。

k.凡断路器合不上闸、自动跳闸,禁止强行合闸,查出原因、排除故障后才能合闸送电。

l.选用配电箱应计算匹配、负载的定额电流应小于控制箱的定额电流,机械限位必须接入箱内标注“限拉接线”处。

m.电缆必须使用五芯橡皮绝缘电缆,保护零线严禁通过任何开关和熔断器,与工作零线不可混用,重复接地必须加在PE线上。n.现场总配、分配电箱都须做好重复接地。o.所有电气设备的保护零线应以并联方式与零干线连接,零线的断截面不应小于相线流量的一半,零线上不准装设开关和断路器,单相电气设备必须设置单独的保护零线,不得利用设备自身的工作零线兼做接零保护。

p.分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的电气设备水平距离不得超过5m。

q.所有的电焊机必须使用二次降压器,其一侧电源使用橡套电缆线,长度不得超过5m。

r.移动式LED照明灯的金属灯架须有可靠的接地(接零)保护和漏电开关保护,灯具距地不得低于2.5m。s.施工现场的照明电压必须执行如下规定:

一般施工现场:220V 工作手灯:36V 危险场所:36V 无触电保护的移动式照明:36V t.手持电动工具必须选用Ⅱ类工具,必须有定额漏电电流不大于30mA、动作时间不大于0.1s的漏电开关保护。

u.室内垂直干线采用护套电缆,其固定点间距不大于3m,不准直接绑扎在金属支架上。

v.办公室线路必须按规范要求架设,严禁将插座与扳板开关靠近装设,严禁在床沿装设床头灯和插座。

w.建立停电检修挂牌制度,安装、维修或拆除临时用电工程必须 由专职电工来完成。

2、电气防火措施

a.配电箱、开关板采用阻燃及高强度绝缘材料,总配电箱、分配电箱位置按规定配置灭火器,灭火器选用ABC干粉灭火器,禁止用水剂灭火器,每处不少于2个。

b.各类电线绝缘层、PVC管均使用耐燃材料。

c.各类电动机须按电机容量配置、布线及合理选用熔断器、熔体及漏电开关。

d.应用电焊设备,必须实行动火审批手续,做好专人看护和隔离工作。

e.配电箱周围5米范围内不得堆放易燃、易爆物品,且必须保持道路畅通。

f.对办公室、库房、料具用房防火要求:

选择的电线与电气设备的容量相匹配;

禁止乱拉、乱接电线及插座;

禁止使用碘钨灯及电炉等大功率用具取暖,并配备好灭火器;

若发生电气火灾应立即拉断上级电源开关,采用黄沙或干粉灭火,严禁用水灭火。

3、冬季防火措施

因为北京冬季较为干燥,注意施工现场的保温材料(塑料布及草帘),防止因太阳灯将其点燃。

十、临电维护应急预案 制定水电维护应急预案的意义及要求

本工程特点为工期紧,施工难度大,质量要求高,地理位置特殊。为了保证工程不因电的供应出现特殊情况而影响到整体计划,特制定本工程水电维护应急预案,要求所有水电的在施人员无条件执行。a.制定临电维护应急领导小组,明确每个小组成员的职责。b.制定每个电工的岗位责任制,详细划清所管辖的范围,做到每个电源口都有专人负责。

c.制定应急的材料,正常施工的情况下,禁止使用。当遇到维护紧急情况,每个小组成员都有权动用,维护完毕,必须把遇到的维护紧急情况做详细汇报,便于补充所使用的应急材料。2 临电应急组织机构: 见:附图 3 应急维护预案的启用及措施

a.当现场出现火灾隐患时,在场的所有临电维护应急小组成员都要停下手头的工作,启用应急维护预案,电工先把施工现场的总电源断掉(消防电源除外),并确定所发生的火灾隐患地区是否还有电源。其他人员带着灭火工具赶赴隐患现场,在没闹清火灾发生的原因时,只能使用干粉灭火器,水工同时把消防水龙带接至隐患现场,在确认现场没电时,动用消防栓水源灭火。当隐患处理完毕后,电工立即投入到电源的恢复工作,以最短的时间把损坏的供电电路修复好,报主管领导验收合格后,恢复供电。

b.遇有大风大雨特别是暴风雨时,电工随时做好防涝准备,当施工 现场出现积水时,立即使用污水泵排水,排水时电工要站在所控污水泵的闸具跟前,防止排污时污水泵漏电能及时采取断闸措施及污水泵非正常跳闸而影响排水的最佳时间。

c.大风,大雨天气后,维护应急小组应对施工现场的所有临电设施逐一进行详细的检查,发现问题,及时解决,禁止出现敷衍现象。

十一、消防管理措施 项目经理是工地防火第一负责人,应层层落实防火责任制,并设专职或兼职消防员,行使对施工人员的防火监督职能。建立防火档案和不小于职工总数10%的义务消防队,要有教育培训计划每月不少一次演练管理制度,每月经常开展活动,并有记录。按施工区域层次划分动火级别,落实持证上岗,动火审批制度,动火审批人必须实地查看现场,并提出防范要求才能签发动火证,电梯井、管笼等处动火必须有明火监控管理,做好专职防火监护员监护工作和防止火星下落的措施。严格执行危险品押运制度,易燃物品必须在运离木库、竹库等30m 以外的通风、阴凉处不燃材料搭设专用仓库。氧气和乙炔仓库分别设置,间距大于5m,危险品库外设禁火标志和制度牌。管理员应持证上岗,一般配备2~5 只3~5 公斤的二氧化碳灭火器。氧气瓶不得碰油脂,乙炔瓶竖立使用;氧气瓶、乙炔瓶的存放间距大于5m,防火防爆装置等完好,气管接口用专用类具,夏季露天使用时应有遮挡。

4.4 配电间应用不燃或阻燃材料搭设,悬挂禁火标志和防火制度牌,以每50平方米建筑面积不少于4 只的数量配备3 公斤干粉灭火机和落实消防水栓。5 严格易燃、易爆物品使用制度,随领随用,做好落实手清工作。易燃物品应及时清出楼层,集中归堆,落实防火制度。配电间及其他集中用电器处,配二氧化碳灭火机。施工现场严格控制使用电加热器,如情况特殊须使用,必须按规定办理审批登记手续。经批准允许使用的电加热炊具,应集中在指定的安全地点使用,架设专用电线,落实防火安全措施,并指定专人负责管理。

十二、成品保护

1.成品、半成品进场原则;成品半成品在进场前对其质量按照国家规范进行验收,合格后办好手续收材料,并做好材料标识。2.材料进场后应按类别分别堆放,严禁乱放; 3.不准在保温成品上涂抹、敲击、刻划;

4.作业架子拆除时注意防止钢管碰撞保温层,脚手板轻放; 5.对内外墙、窗户、管道、栏杆及洞口均要采取切实可行的保护措施;

6.用后的碎板、网格布、包装袋、桶等应及时的进行清理、回收,保持现场的清洁。

7.施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。

8.对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行,安装物件后其周围应恢复原状。9.应防止重物撞击墙面。

十三、安全生产管理措施

1.成立以项目经理为首的施工现场安全领导小组。2.制定切实有效的安全生产规章制度,并与经济挂钩。3.严格管理,落实奖惩制度,一切为了安全,安全为了生产。4.做到人人讲安全、懂安全、管安全,不违章作业,不冒险作业。5.施工现场配齐安全防护用品,不戴安全帽不准进工地,不戴安全带不准登高作业。

6.吊篮施工采取附绳防护措施,并配备断绳防护装置。对施工吊篮进行严格检查,有质量隐患的严禁使用。

7.工人进场时必须进行安全培训,学习安全生产知识,学习施工现场临时用电规范、机械设备操作规程。教育广大员工遵纪守法,遵守工地的有关规章制度,不违章冒险作业。规范用电,做到一机一闸,按规定使用漏电保护器,确保安全用电。

8.协同总承包方搞好安全网的防护,“四口”“五临边”的防护,做到不高空坠落,不被物体打击,无机械伤人等事故。

9.建立健全监督检查机制,安全员巡回检查,对违反规定者严厉处罚,发现问题及时整改,把事故消灭在萌芽状态。

5.地下室防水保护层施工方案 篇五

地下室防水保护层施工方案

编制人:

审核人:

批准人:

河南一建第三分公司金智〃万博商城项目部

2006年月日

防水保护层施工方案

一、工程概况

本工程为金智〃万博商城,由河南金智置业有限公司投资兴建,地点位于郑州市兴盛路以南、苑陵路以北、富寿街以东。此楼为商业楼,地下室二层为设备用房,地下一层至地上五层为商场,六至十二层为商业附属办公楼。总建筑面积:66610.61㎡,地下建筑面积:10962.77㎡,建筑基底面积:8253.74。建筑高度:49.9m。建筑结构形式主楼为框剪结构,裙楼为框架结构。

二、施工准备

1.主要机具:

木抹子、铁抹子、胶鞋、手推车、刮杠等。

2.作业条件:

防水层已施工完毕,经检查符合设计要求,并办完交检手续。

3.技术条件:

工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,砼浇筑申书已被批准。

4.物资准备:

已与供货商约定供货时间和供货方量。

5.人员准备:

所需混凝土工、机械工、电工等已经到位。

6.检查施工机械运转是否正常。

7.上述条件全部具备后,方可浇灌砼。

三、混凝土

1.混凝土采制:采用商品砼,C20细石砼。商品砼供货商为河南省第一建筑工程公司混凝土供应站。

2.砼的运输:主要分为水平运输,为保证在运输过程中不产生离析现象,保证按规定的塌落度(180±30)和初凝前有充分的时间进行振捣。

3.养护:在浇筑完毕后的12h以内加以覆盖,保持混凝土有足够的润湿状态,养护期不少于7d。

三、操作工艺

工艺流程:防水卷材层验收→混凝土浇筑→混凝土找平→混凝土养护

四、操作规范

1.主控项目

(1)、结构砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构砼的试件,应在砼的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合规范规定。

(2)、砼运输、浇筑及间歇时间不应超过砼的初凝时间。

2.一般项目

(1)、施工缝的位置应按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术规范执行。

(2)、后浇带的位置应按设计要求和施工方案确定。

(3)、砼浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。

五、成品保护

1.在已浇筑混凝土强度达到1.2Mpa以上时,方可在其上来往行走和进行上部施工。

2.夜间施工时,应合理安排施工顺序,要配备足够的照明,防止损坏防水层及现场设施。

3.冬季施工混凝土表面应覆盖保温材料,防止混凝土受冻。

六、注意事项

1.在浇筑细石混凝土保护层时不得损坏卷材防水层,否则,必须及时用卷材接缝胶粘剂补粘一块卷材修补牢固,再继续浇筑细石混凝土。

2.细石砼保护层宜采用铁辊滚压或人工拍实,不宜采用机械振捣,以免破坏防水层。

3.压实后随即用刮尺刮平,并在初凝前用木抹子提浆抹平,终凝前用铁抹子压光。抹平压光时不宜在表面掺加水泥砂浆或干灰。

河南一建第三分公司

金智〃万博商城项目部

6.外墙保温施工专项施工方案 篇六

一、工程概况

工程名称:。

设计单位:

建设单位:

承建单位:

监理单位:

工程地址(建筑面积):

八标段:所示52、53、56、57、60、61、64、65、66#楼的总建筑面积约约31601平方米。

九标段:所示54、55、58、59、62、63#楼的总建筑面积约23048平方米。外墙保温施工说明:根设计变更通知单(设计编号:ZJ2012-028;变更单编号:建变-2013.5.16)中内容:本工程原外墙冷、热桥部位的保温材料SIP真空绝热板现改为采用25厚A2型YT无机活性墙体保温材料,在社区服务用房的公共部位则采用30厚A2型YT无机活性墙体保温材料,具体做法参见13CJ37-4-A2型。在冷热桥部位与墙体之间的厚度差采用1:3水泥砂浆找平。其余不变。

二、材料介绍

材料名称:YT无机活性墙体保温材料

执行标准:JGJ253-2011

材料等级:A级

保质期:10个月

净重:50KG

材料生产厂家:南阳银通节能建材高新技术开发有限公司

材料厂址:南阳市机场南路

三、材料组成以及施工工艺

(一)、作业条件

1.基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。

2.基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。

3.外侧柱面、梁面附近的门窗框、设备穿墙管道,外墙外侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。

4.施工机具、运输设备应备齐,并运行正常。

5.夏季施工应避免阳光暴晒。

6.外墙保温施工专项施工方案要经监理(建设)单位批准方可实施

(二)、构造要求:

1、1-2mm界面砂浆作界面处理。

2、25mm或30mm厚YT无机活性墙体保温材料

3、贴外墙砖或刷涂料

(三)、工艺流程:

YT无机活性墙体保温材料工程的工艺流程为:

基层柱面、梁面清理→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→涂刷界面砂浆→做灰饼、冲筋→YT无机活性墙体保温材料砂浆→保温层验收→需要做护角部位,进行二次处理→验收。

四、施工时注意点

1.基层柱面、梁面处理:先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等,再用软刷清扫干净,再进行墙面毛化处理,门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实,保温层包裹窗框尺寸在10-20mm。

2.吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线:根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。

3.涂刷界面砂浆:用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于柱或梁面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚,约为1-2mm。配好的料注意防晒避风一次配制量应在可操作时间内用完。

4.做灰饼、冲筋:用稍干的保温砂浆做灰饼、冲筋。

5.抹YT无机活性墙体保温材料砂浆:YT无机活性墙体保温材料砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。应在涂刷界面砂浆后的基层柱、梁体上,用配好的YT无机活性墙体保温材料砂浆压抹,抹灰厚度为10mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。YT无机活性墙体保温材料砂浆抹上去与梁柱粘住后,不宜反复赶压。抹灰总厚度为25mm时,应分两次抹涂,每次厚度为10mm左右。或抹灰总厚度为30mm时,应分三次抹涂,每次厚度为10mm左右待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度,用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后,再在表面进行找平压实。

6.保温层验收:抹完保温层后,用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直,对不符合要求的墙面,应进行修补。

7.加强层做法:各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。

8.施工注意事项:

A、保温砂浆宜直接抹在经甩浆毛化处理的结构基层上,甩浆材料里掺界面处理剂;

B、保温砂浆配合比应首先保证其粘结力,增加提高粘结性能的外加剂;

C、保温砂浆施工前,基层应提前浇水湿润;

D、保证保温砂浆材料的施工开放时间,严禁使用过时灰。不超过2小时,超时的材 料报废;

E、保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料,施工时按照要求加水搅拌,不需添加任何外加剂,配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法(不得强制性搅拌)确保搅拌时间,保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水,必须严格控制对水的计量,确保水灰比正确。产品运到工地注意防水、防潮贮存期为10个月。施工完毕后应注意成品保护,强面避免磕碰及水冲浸泡,并保持室内通风干燥,冬季施工注意防冻。每次施工完毕后,要及时清洗施工工具和搅拌器材,以免影响下次使用。

五、成品保护

1.门窗框、管道、槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。

2.玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。

3.各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。

4.施工人员应遵守安全规程。施工人员应经过培训上岗。

六、质量保证措施

建立一个强有力的质量保证组织机构,定期开展质量统计分析,掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量,并严格执行相关的国家规范、标准,按施工图和设计要求进行施工。

1.建立由项目经理直接负责,技术负责人现场指导,质检员现场监督,班组自检,互检的质量保证体系。

2.制定项目各级管理人员,施工人员质量管理责任制,签订质量管理合同。把每个工序,每个部位的施工质量要求,控制目标,分解到每个管理人员和操作人员。

3.建立全员质量意识,贯彻谁管生产,谁管质量,谁管施工,谁负责施工,谁负责质量,谁负责操作的原则,实行工程质量负责制制度。

4.制定项目质量管理奖惩条例,岗位职责与工资挂钩。

5.按图施工,做好技术交底,并履行签字手续对施工难点先做好样板,再全面 展开。

6.施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行,每分部分项工程完工后均应进 行验收,不合格的坚决做到整改完善,并经复验达优良方可进行下道工序施工。

7.在施工过程中发现质量问题,应及时查找原因,对责任人进行教育处理,并 及时采取预防、纠正措施。

8.实行作业人员互检,自检,班组复检,项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。

9.坚持班前教育,班后总结,强化员工质量意识。

10.选用优质施工机具,减少施工误差,提高施工质量。

11.杜绝不合格项进人下道工序。

12.做好隐蔽工程及中间验收工作,组织质量验收。

七、安全文明保证措施

1.安全管理总体方针:坚持安全第一,预防为主的方针,建立健全的安全保障体系,明确安全责任目标,对职工经常进行安全生产教育,定期开展安全生产培训,掌握一定的安全生产知识。

2.安全文明施工目标:不发生重大安全事故,控制小事故发生率为零。

3.安全生产管理体系:为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现,将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例,成立了以项目经理为首的安全生产管理小组。配备了专职安全员。建立了详细的安全管理体系:

a.实行项目经理安全负责制:项目经理为安全第一责任人,对整个工程的安全全面的负责。

b.施工负责人是安全直接责任人,在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。

c.专职安全员是安全直接责任人。主管整个工程的安全管理工作。对整个工程安全负责

d.项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员,并对施工安全负责。e.认真贯彻执行国家及武汉有关安全生产法规,建筑施工安全规程等,同时结合本工程特点,制定安全生产制度和奖罚条例,并认真执行

f.安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视,对安全设备(脚手架,安全防护网等)安全防护设备,安全保护用品的使用,设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。

g.对各种施工机械的操作必须明确责任人,专机专人使用保管,操作人员必须持上岗证。

h.施工前完成安全教育,安全教育一月组织一次。建立定期的安全检查,安全会议制度,及时消除隐患。

i.特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》,坚持 持证上岗。

j.参与本项目的施工人员必须签订安全协议,并作出安全保证,现场施工人员要定

期进行身体体检,进入施工现场之前要戴安全帽,高空作业人员必须系好安全带。

k.施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合《施工现场临时用电技术规范》规定要求,有醒目的电气安全标志。保证有正确可靠的接地及接零保护措施。所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成。

l.施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生活区城。并配备充足的灭火器材。

m.积极参与业主及监理组织的安全检查活动,服从安全生产规定,团结一致,把工地安全工作搞好。

n.严格遵守江苏省或南通市施工的有关规定,对建筑垃圾及时清理到指定地点堆放,并及时清运出场,保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。

o.严格按业主划定的临时围界,实行封闭式管理,临建布置整齐,有序、遵纪守法,文明施工。

八、技术资料及工程验收

(一)、主控项目

1.YT无机活性墙体保温材料砂浆墙体保温工程所用材料品种、性能和配合比应符合设计要求。

检验方法:检查产品质量合格证明文件、进场验收纪录、现场抽样试验报告和施工纪录。

2.保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。

检验方法:钢针插入和尺量检查,观察检查。

3.保温层与基层墙体以及个构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

检验方法:观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。

(二)、一般项目

1..保温层表面应平整、洁净,接茬平整、光滑,线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致。

检验方法:观察检查。

2.边角表面应光滑、平顺,门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。

检验方法:观察检查。

3.孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整洁、洁净,管道后面平整。

检验方法:用刚尺检查和观察检查。

4、保温层和抹面层的以允许偏差量及检验方法应符合下表的规定。

检验方法:立面垂直 用2m垂直检测尺检查

表面平整用2m靠尺和塞尺检查

阳角方正用直角检测尺检查

7.外墙保温施工方案 篇七

一、施工条件:

1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。

2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1:3水泥砂浆修补平整。

3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。

4、基层墙体及找平层应干燥。

5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。

6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。

二.施工进度:工地31号楼外墙抹灰已全面完成,保温板已贴主体的一半,剩下的在3月31号基本完成。然后进行外墙的镶贴瓷砖。

济南奥龙装饰工程有限公司

8.冬季外墙保温施工方案 篇八

工方案

编制: 复核: 审批:

编制单位:河北通顺建筑工程有限责任公司 日期: 2016年11月12日

一、编制依据 工程主要应用的规范:

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《外墙外保温施工技术规程》JGJ144-2004 《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T28-2003 《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T8755-2001 《溶剂型外墙涂料》GB/T8757-2003 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

二、工程概况

工程名称:沧州调味品厂区改造米苏阳光项目2#、3#住宅楼 建设地点:沧州市区

建设单位:河北博杰房地产开发有限公司 建筑面积:39794.49平方米 设计设计使用年限:50年

层数及高度:2#住宅楼地下2层地上25层建筑高度74.2米 3#住宅楼地下2层地上18层建筑高度54.9米

防火建筑设计分类和耐火等级:2#住宅楼一类高层居住建筑,耐火等 级为一级。3#住宅楼二类高层居住建筑,耐火等级为地上二级,地下一级。屋面防水等级:1级 地下防水等级:一级 抗震设防烈度:7度 主要结构类型:剪力墙

三、工程内容

根据施工规范规定:连续5天平均气温低于5摄氏度并且当日最低气温于0摄氏度时进入冬季施工。依据气象资料显示:沧州从11月15日到第二年3月15日进入冬季施工。现将预案如下:

四、方案概述

外墙外保温是由专用粘接胶浆、保温板、锚固件、耐碱玻纤网格布、聚合物抹面胶浆、弹性腻子、弹性涂料饰面层组成。

专用粘接胶浆和抹面胶浆是高分子聚合物材料和普通硅酸盐水泥混合而成的改性砂浆,用以在基础墙体上粘接玻纤网,具有良好的粘接力。

耐碱玻纤网可增加抹面层机械强度和抵制聚冷聚热、温差变化引起的保温板及抹面层的开裂。

弹性腻子具有一定的延展性,弹性面涂具有极高的断裂伸长率,并有多种颜色和纹理可供选用。

这些材料配套使用,每种材料都要符合当地冬季严寒气温的要求,保证整个系统具有极佳的抗龟裂功能,以及高效的保温隔热性能、卓越的耐候性能,良好的防水和水蒸气渗透性能,以及适宜的装饰效果。

饰面采用高洁弹性涂料,还可以增强系统的抗粉尘附着能力,保证建筑物整体持久的清洁美观。

落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备,编制冬季施工方案和技术措施,对有关人员进行技术交底或培训。

提前组织相关机具设备进场以及砂浆等所需外加剂和保温材料进场。

提前进行冬季施工砂浆设计;按规定进行热工计算,确保冬施工程项目质量。

做好冬季防火灾、触电等工作,配备必要的灭火用具、通风换气设备,及时检查更换老化线路,杜绝安全事故发生。

五、施工前的准备工作

主要施工工具:施工前按工程量的大小测算出进场施工人员的多少,配备足够的施工用具,如:不锈钢抹子、搓抹子、角抹子、电动搅拌器、电锤、专用刀、钢锯条、水桶、靠尺、刷子、施工线、墨斗、吊篮、安全帽、安全带及操作人员的必须劳保用品等。

材料准备:根据工程实际设计保温情况,测算出各种材料用量,并部分运到现场,如保温板(厚度与设计相同)、玻纤网、粘接砂浆、抹面砂浆、加强网、锚钉、锚固铁件、膨胀螺栓等。施工人员的准备:根据工程的规模大小,计划投入多少人员施工,提前安排到位,并进行技术培训及安全培训,提高施工人员素质,确保工程质量和安全生产。

收听天气预报:因冬季施工需及时把握天气变化情况,准确掌握当天和第二天最低气温情况,保证保温板粘贴施工过程中及施工24小时内最低气温不低于-3°,抹面层施工过程中及施工后2小时内最低气温不低于0°,6小时内最低气温不低于-3°。

六、施工工艺

1.基层处理:检查墙基层误差是否达到施工要求,如果误差超出标准要求,土建方须进行抹灰找平,要求墙面平整度不大于4mm(用2米靠尺),垂线正负误差叠加不大于4mm。因为保温板实际粘牢后的粘接胶浆厚度不能超过3-5mm,如果粘接胶浆层过厚,粘接胶浆干缩过大会造出保温板与基层虚构现象,造出保温板局部松脱、鼓胀等隐患。

2.放线、铺板设置

基层合乎要求后进行弹线、挂线、试铺板并确定各部位墙面和线条粘板的具体尺寸和排列方式。

3.粘贴保温板

圆形粘结点≥140mm专用粘接剂厚度≥10mm上述工序完成后,粘贴保温板,操作顺序由下而上进行,框点法在保温板的粘贴面用专用工具进行施浆,施浆面与保温板面积之比不小于40%,保温板施浆好后及时粘贴,粘贴时应轻揉滑动到位,不得局部用力按压,保温板对头缝应挤紧,并与相邻板齐平,胶粘剂实际压实厚度宜控制在3-5mm,粘好后应立即刮出板缝和板侧面残留的粘接剂。保温板粘贴要求逐行错缝,板缝不超过2mm,高低误差不超过1mm,粘贴完毕后,板缝超过2mm部位需用板条亚满,板条不得粘接,高低误差大于1mm的部位用砂纸搓板打磨平整。

4.锚固螺栓固定

保温板铺设完毕后,进行锚固螺栓固定,用冲击钻在粘贴好的保温板上进行钻孔,要求孔径8mm,深入基层墙面≥25mm,先将聚乙烯套管钉入钻好的孔中,再将金属螺钉敲入套管中,螺丝帽要与套管圆盘持平或略有凹进。锚钉数量每平方米不少于6个,锚钉长度应比保温板厚度长30mm为宜。

5.铺设耐碱玻纤网和抹面胶浆抹灰

1)上述工序完成24小时候,先检查保温板是否干燥,表面是否平整,并去除板面疏松、粗糙及杂质部分,再进行玻纤网的铺贴,须由上而下进行。

2)在保温板表面先均匀涂抹1.5-2mm厚的抹面胶浆(面积略大于网格布的范围),然后将网格布立即压入胶浆中,再抹上第二道胶浆,直至全部覆盖好网格布,使网格布处于两道胶浆的中间位置。3)标准网的搭接须≥100mm,分段施工时应预留搭接长度,首层须铺加强网,加强网间须对接,其对接应紧密对接。

4)在转角部位,标准网应是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm,加强网应顶角对接布置。

5)抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后,不得扰动,静止养护不小于24小时,才可以进行下一道工序施工。在寒冷潮湿气候条件下,还应适当延长养护时间。

6)涂料施工:

1》先修大角、窗膀、横竖线条、外墙大角包括阴角,先弹线,后用修补专用胶浆进行修整,直至修直为准。窗膀在其侧面弹控制线,用修补胶浆修正,无论几层上下窗膀必须顺直,横竖线条必须顺直,否则不能进入下一道工序。

2》在以上工序达到标准要求后进行大墙面刮弹性腻子,满刮第一遍,并修补好墙面原有缺陷,用40-60目粗砂纸打磨一遍,清除干净粉尘后再刮第二遍弹性腻子,用100目左右细砂纸打磨平抹纹,清除干净表层粉尘。

3》在腻子表面干净、无污染、无粉尘的基础上先刷一遍抗碱封固底漆,然后滚涂两遍弹性涂料。

4》细部处理:检测整个外墙的每个部位,看是否有漏涂碰坏现象,及时修整,等待验收。

5》整个外墙达到角线整齐,表面平整,墙面分缝清晰,不开裂,不空鼓,不脱皮。让用户满意,业主放心。

七、冬施保证措施

1.提前将冬施材料进场,同时准备好各种应急预案。2.所有施工机械在入冬前进行保养,按要求更换冬季机油。每日工作前对所用机械进行预热,并做好详细检查,确认无问题后正式作业。

3.砂浆外加剂选择不含氯盐的外加剂同时选择腐蚀性小的。

4.渗加外加剂的砂浆搅拌时间要加长,一般加长30秒。5.在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,做好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)

八、冬季施工安全教育及培训

1.冬季施工应遵守安全法规、规程

2.对全体职工定期进行技术安全教育,结合工程任务在冬施前做好安全技术交底,配备号安全防护用品。

3.由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训,对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底。

九、现场安全管理

1.操作人员必须佩带好安全帽、安全带并系好安全带将其挂扣在脚手架水平杆件上。

2.现场内的各种材料存放场地都要符合安全要求,并加强管理。

3.加强季节性劳保工作;冬季要做好防滑、防冻工作;霜雪天及时清扫施工脚手架;大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生。

4.施工现场严禁使用裸线;电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中;大风雪后,应对供电线路进行检查,防止短线造成触电事故。

5.脚手板斜道板、跳板和交通运输道,应随时清扫。如有泥、水、冰、雪,要采取有效防滑措施,并经安全员检查同意后方可开工。当结冻积雪严重,无法清除时,停止高空作业。

6.遇六级以上大风时,禁止露天进行高空作业。

7.在高空作业的人员应与地面人员保持良好的联系,以便及时供给所需涂料等相应物品,并确保人员安全。

8.材料进场堆放应严格按照要求,堆放高度不应超过2米高,材料严禁靠墙堆放,应距离墙面15CM以上。

十、成品保护

1.成品、半成品进场原则;成品半成品进场前对其质量按照国家规范进行验收,合格后办好手续收材料,并做好材料标识。

2.材料进场后应安类别分别堆放,严禁乱放。

3.不准在保温成品上涂定、敲击、刻划。

4.作业架子拆除时注意防止钢管碰撞保温板,脚手板轻放。

5.对内外墙、窗户、管道、栏杆及洞口均要采取切实可行的保护措施。

6.用后的碎板、网格布、包装袋、桶等应及时进行清理、回收、保持现场清洁。

7.施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。

8.对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行,安装物件后其周围应恢复原状。

9.应防止重物撞击墙面。

十一、安全生产施工组织设计

1.成立以项目经理为首的施工现场安全领导小组。

2.制定切实有效的安全生产规章制度,并与经济挂钩。

3.严格管理,落实奖惩制定,一切为了安全,安全为了生产。

4.做到人人讲安全、懂安全、管安全、不违章作业,不冒险作业。

5.施工现场配齐安全防护用品,不戴安全帽不准进工地,不戴安全带不准登高作业。

6.吊篮施工采取附绳防护措施,并配备断绳防护装置。对施工吊篮进行严格检查,有质量隐患的严禁使用。

7.工人进场时必须进行安全培训,学习安全生产知识,学习施工现场临时用电规范、机械设备操作规程。教育广大员工遵纪守法,遵守工地的有关、规章制度,不违章作业。规范用电,做到一机一闸,按规定使用漏电保护器,确保安全用电。

8.协同总承包方搞好安全网的防护,“四口”“五临边”的防护,做到不高空坠落,不被物体撞击,五机械伤人等事故。

9.建立健全监督检查机制,安全员巡回检查,对违反规定者严厉处罚,发现问题及时整改,把事故消灭在萌芽状态。

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