模切工程岗位职责

模切工程岗位职责（共3篇）

1.合理选择模切设备 篇一

一些网印公司需要简单的模切设备，而有些公司则需要更大灵活性的设备以适应不断增长的生产与市场需求。为了保证能够选择合适的设备和生产环境，对目前多种模切设备优劣的了解则显得极为重要。因此，购置到合适的设备是促进印后整饰流程化和实现裁切程序效率、效益最大化的关键步骤。

可用的模切设备

目前的模切主要是利用钢制刀具或硬质铸模进行印品裁切，但是网印商还可考虑一些其他的模切设备。当前的模切设备主要有以下六类：

● 压痕模切机

●平板模切机

● 轮转裁切机

● 开槽模切机

● 裁切绘图机

● 激光模切设备

对裁切套准精度不是很严格的印品来说，模切压痕机应用还是很普遍的。这种设备依靠缩短装卸印品的时间而节省了大量的人力成本。

和模切压痕机一样，平板模切机适合高容量输出而套准精度要求不是很高的印品裁切。此设备支持自动给纸系统，通常是使用钢制刀具裁切大量的待裁印品。对于特殊的活件，就要合理选用低容量或高容量平板模切机。

轮转模切机是针对滚筒式给纸设计的。此机包含可进行旋转裁切的滚筒，当轮转系统增大裁切速度时，印品的裁切精度将受到机器固定性能的限制。

当裁切套准精度要求比较严格时，大幅面模切机就要防止图片失真(例如印刷时网版拉伸)与 印品尺寸的改变(材料由于裁切环境条件的变化而引起的膨胀或收缩)。对于这种情况，开槽模切机利用光电技术与数字化模切系统可以避免这些故障的产生(如模切绘图机和激光模切机)。

激光模切机与模切绘图机是印刷商处理短版活和寻求有效打样解决方案的首选。这些设备的主要优势在于模切精度具有可重复性。然而，这些设备还应该配备视觉套准系统，否则对没有办法避免模切时图片失真。和其他普通模切机相比，激光模切机和模切绘图机还存在着一些弊端——不可对印品折痕并对裁切材料范围有所限制(例如热熔胶裁切就比较困难)。

光学套准开槽模切机运用了钢刀压模和硬模加工的混合系统，将模切速度和数字化裁切精度进行整合，而使其优势凸现，它可以进行较窄尺寸的开槽。与压痕模切机和平板模切机相比，开槽模切机的裁切区域和速度都有局限性。但是，如果配备了光电套准器和全自动材料处理系统，开槽模切机的速度与裁切精度就可与普通模切机相媲美，而且更有优势。例如，它可以处理折痕、浮凸和打孔等。

设备的选择与印数

当应用过程中不涉及特殊材料或粘合剂以及在印数较少的情况下，使用数字化激光模切机和模切绘图机可以让网印商得到最好的投资回报。然而在印数较大时，耗材成本(更换激光头与刀具)将会增加，而且这种较低的运转速度也会阻碍生产率。因此，对于长版活来说，平板模切机和开槽模切机将是首选。

丝网印刷商最为关心的问题是对裁切模具的调整和维修成本，比较典型的就是网印商以前或近来就没有处理过这种材料，例如粘合剂一类的材料。在裁切这些材料时可能引起宕机，也有可能导致模切加工程序要重新设定。

小幅面开槽模切机的校准调整要比大幅面压痕模切机和平板模切机简单得多，大幅面设备可能有40个模穴，而小幅面开槽机仅有2～4个模穴。另外，高端开槽机的光学套准系统能够保证模切定位精准。这意味着裁切模具的调整没有必要再重复进行。如果一旦进行了模切加工的套准调整，就可以使用这些设备处理同一印活的短版裁切，并且无须担心调整后的裁切精度。

克服生产瓶颈

所有的人工给料模切设备都会导致生产瓶颈。这主要表现在装卸材料费工费时，而且效率低下。对于使用人工裁切设备的商家来说，足够的人力是避免误工的惟一途径。[next]

对于高生产量的平板、轮转和开槽模切机，最好的选择就是要整合自动化装卸材料系统，印品的收纸和配送也可以实行自动处理。

纸张尺寸的多样化可能会导致过多的模切套准调整和其他印前、印刷的修改，从而使宕机时间增加和生产率下降，

目前，最好的途径之一是印刷厂调整和设定一个标准的纸张尺寸进行有计划地生产，以便在尽可能短的时间内从一个材料尺寸调整到另一个材料尺寸。缩短宕机时间对节约成本与增加效益大有益处。

合理配置模切设备，将可以避免生产瓶颈。这就意味着所有的印品必须有精确的适合模切的套准标记。在这个标准的基础上，就可以选择两台或两台以上的设备来完成交货程序。这个标准也能帮助你优化生产或对于不同印活选择合适的模切设备。

设计部门也要明白如何拼合图片和其他的创造性设计。标准的设计排版应使承印物边缘的废料区域最小，不过这种设计不适合特殊的模切设备。例如，光学套准开槽机的留白要求会比普通模切机的要求严格，而它对套准标记的位置也有特殊要求，因此美术编辑要对文图进行精心设计，以适合多种模切机的处理程序。

模切工具库的管理

高容量印刷商仅依靠自身的激光和模切绘图机是很难满足模切需求的，这就要求必须具备多种模切解决方案。大多数印刷商都需要外协加工来应付大量的模切活件。

生产效率低是生产瓶颈产生的根源。模切工具不能及时更换或运作中模切刀具不合适都会导致模切作业的停顿。所以要与模具制造商保持良好的合作关系，这才能在最短时间内应你所需制作出合适的裁切模具。在一些丝网印刷中，长版模切活件可能就需要一个专职的模具制造商。

不管裁切模具在哪里制作，印刷商都必须有足够的能力来保证对各种模切印活的加工。尽管许多模具可以重新利用，但是一些商家认为钢制刀具比较便宜，每次用过之后便很快扔掉了。建立一个模具库，可以节约模具购置成本。多数商家都利用了条形码系统和扫描仪来确保对模具的正确选择。一些高端开槽机甚至配备了存储器以便于系统能够自动调用原有的模切程序与模具，大大缩短了设定时间。

有大量手工模具的商家也应该用合适的方法检查印活的图文是否有改变。最为普遍的生产问题是印刷商把一项加工作为重复命令来对待，而事实上客户已经对它做了少许改动，那么印刷商还要进行重新设定程序。

另外，加工方法要确保对裁切模具的正确存储与处理。钢制模具比较容易出现缺口，硬质模具要及时检查其磨损程度。如果对硬质模具使用时间过长，那么裁切出来的印品会有非常明显的毛边。目前，多数网印商使用的是钢质刀具或锋利硬质模具，以确保印品的裁切质量。

成功的模具管理还包括针对不同活件要制作具有较高性价比的模具，例如首先要考虑各种模具的使用寿命与成本价格等。对硬质模具(高端模具和低成本模具)有两种选择方案，针对某活件，使用高端模具的成本显然高于低成本模具，但是其寿命会很长。高端模具使用300万次之后可以重复磨砺使用12~15次，而低成本模具100万次之后就要磨砺，重复利用也只是12~15次。选用哪种模具应该视印活与实际情况而定。

维修和培训费用

通常需要支付设备与模具生产商提供的维修服务费用。不过，大多维修工序用时较短，所以停机时间的成本是可以忽略的。最基本的保养常规是在印刷加工中应将模切设备与印刷机保持在同一轨道运转周期。你可以制定有规律性的维修程序，如模具的刃磨和印刷机循环周期等。

选择设备时，还应考虑它的维修需要多长时间，以及是否可以分期付款购买设备。模块化设备生产商以提供租赁模式来保证在客户的设备需要维修时，还可以进行生产加工，加工商仅仅支付租赁备用部件的费用。

如果能够认识模切设备的投资回报率，对员工的培训则显得较为重要。一些用户认为操作模切机也就是简单的开关机，没有什么难度。而事实上，如果网印商能对员工合理培训，那么就会发现宕机时间缩短，生产率明显提高。因此，网印商在购置新设备之前要对操作人员进行严格培训。

小结

2.最新烟标模切毛边的解决方案 篇二

1）选用合适的钢刀。大批量生产时尽量使用经涂层处理的高品质横纹矮锋刀，一则延长钢刀使用寿命，二则可以避免毛边。发现钢刀损坏时应该及时更换新刀。刀锋损坏或卷曲轻微的情况下可使用细砂纸蘸取适量机油沿钢刀两侧轻轻将刀锋磨平滑，但一定要注意不要让砂纸直接从正面磨损刀锋。

2）因为机械及其它多种原因，模切调版时压力不可能绝对平衡一致，应根据实际情况选择合适的初始压力。与其生产过程中频繁处理毛边造成质量缺陷并浪费大量时间,远不如一开始就使用较低的总体压力，多花半个小时逐步垫粘连。

3）旧刀经过长时间磨损后，刀锋实际上已经比新刀要矮，所需压力偏高，因此更换新刀后要注意立即进行局部减压，然后根据实际情况加减压力至刚好切穿。

4）应该在公司生产实践中不断摸索验证，总结出刀模钢刀正常情况下的使用寿命，制定刀模监测管理标准，并严格按标准及时更换全套新的配刀，乃至更换新的刀模。制定这个标准时要坚持“既充分保证产品质量，又不造成不必要的浪费”这一基本原则。

5）加大机台抽检力度，如发现有粘连毛边需要立即局部垫加压力。在这里需要特别注意的是，要分清毛边究竟是因为压力不够引起的粘连型毛边，还是因为压力过重钢刀压坏所致，并采取不同的处理措施。否则不但解决不了，还会适得其反，使毛边现象更加严重。

6）装版前或者制作过程中出现毛边时应仔细检查底钢板，轻微刀槽可用砂纸磨平，严重的需要更换钢板（条件许可的情况下可以把底钢板换面使用或者交由专业公司整体磨平），刀槽轻微且平滑时毛边不严重，但刀槽过深、尤其是刀槽不规则或刀与刀槽未充分对准吻合时，百分之百会出现严重毛边，即使频繁换刀也无法有效解决。

7）根据实际需要选择合适的胶条。通常情况下胶条粘贴位置以距离钢刀1mm左右为宜。胶条通常的选用标准如下：模切刀间距小于8mm时，选择硬度为肖氏硬度60度的白色固体胶条，模切刀间距大于10mm时，选用肖氏硬度35度的灰色透气型海绵胶条；当模切刀与钢线的距离小于10mm时，则应选用肖氏硬度70度的白色拱形胶条。但个人认为实践中胶条选用的唯一标准就是实际效果，需要视生产中的实际情况进行灵活处理。因胶条原因产生的毛边多是硬度不够，一般换用更高硬度的胶条后即可解决（如换用硬胶条后出现压痕印，在硬胶条边紧粘一条较软胶条即可，能起到一个缓冲过渡的作用）。

8）由于实践中烟标刀模均使用硬质均匀平整的优质基木板，甚至是胶模板和钢模板，故在烟标生产中因刀模基材导致毛边现象的情况并不多见。

9）当出于成本目的使用短纤维纸张时，可以考虑使用易于光洁切断纸张的高锋直纹刀，但此时需要严格控制模切压力，以避免损坏脆弱的高锋刀刃口。廊坊扬帆化工建材有限公司（http://yangfanhuagong88.jdol.com.cn）特种防火酚醛板、酚醛树脂保温板、酚醛复合保温板，公司位于河北省大城县东马村工业园以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。公司生产出口各类流体密封材料及制品，主要有密封盘根，密封垫片，密封材料，几大系列产品，如盘根类产品有：石墨盘根、芳纶盘根，碳纤维盘根，PTFE盘根等，垫片类产品有：缠绕垫片、增强石墨垫片、PTFE垫片、石棉垫片，非石棉垫片，各种金属垫片密封材料类产品：石墨板，增强石墨板，四氟板，四氟接口密封带，四氟阀杆填料，石棉板，非石棉板，陶瓷纤维纱、带、布，玻璃纤维纱、带、布，石棉线、带、布，碳纤维线、带、布等。产品广泛应用于石化、炼油、电力、钢铁、造船、海洋工程、等行业诚信为本、服务社会、以客为尊、共谋发展。

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在双层(多层)滤料过滤中，磁铁矿滤料都是必不可少的主要过滤材料，磁铁矿滤料由于使用的颗粒粒径最小，在双层(多层)，滤料过滤中都是起着处理水质最后把关的作用，因此磁铁矿滤料质量是否合格直接关系到水处理最终水质。

在国内大多数工业水处理中，采用的过滤形式都是压力过滤形式，压力过滤器的过滤压力和反冲洗压力都比较大，在垫层中使用比重大的磁铁矿垫料，可以随较大的反冲洗压力。如果使用比重小或不合格的垫料，容易造成滤料和垫料在反冲洗过程中出现混层，过滤器很快失去过滤作用。大城县保温材料厂（http://liumeixia.jdol.com.cn）橡塑保温板价格、橡塑保温管厂家、橡塑保湿管价格，铁矿滤料，适用于管式大阻力配水系统，是三层滤池必备的一种过滤材料，主要对改进承托层和配水系统有着良好的适用能力，强度高、滤聊城润华金属制造有限公司（http://hanjingli888.jdol.com.cn）45号异型管架子管、20MNG高压锅炉管、25MN精密光亮管速快、反冲洗时不易混层。另外，它对除铁、除锰、除氟效果也很明显。真空包装的主要作用是除氧，以有利于防止食品变质，其原理也比较简单，因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成，而大多数微生物（如霉菌和酵母菌）的生存是需要氧气的，而真空包装就是运用这个原理，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微生物失去生存的环境。实验证明：当包装袋内的氧气浓度≤1% 时，微，生物的生长和繁殖速度就急剧下降，氧气浓度≤0。5%时，大多数微生物将受到抑制而停止繁殖。（注：真空包装不能抑制厌氧菌的繁殖和酶反应引起的食品变质和变色，因此还需与其它辅助方法结合，如冷藏、速冻、脱水、高温杀菌、辐照灭菌、微波杀菌、盐腌制等。）真空除氧除了抑制微生物的生长和繁殖外，另一个重要功能是防止食品氧化，因油脂类食品中含有大量不饱和脂肪酸，受氧的作用而氧化，使食品变味、变质，此外，氧化还使维生素A和C损失，食品色素中的不稳定物质受氧的作用，使颜色变暗。所以，除氧能有效地防止食品变质。真空充气包装则除了有真空包装所具备的除氧保质功能外，主要还有抗压、阻气、保鲜等作用，能更有效地使食品长期保持原有的色、香、味、形及营，养价值。真空包装机另外，有许多食品不适宜采用真空包装而必须采用真空充气包装。如松脆易碎食品，易结块食品，易变形走油食品，有尖锐棱角或硬度较高会刺破包装袋的食品等。食品经真空充气包装后，包装袋内充气压强大于包装袋外大气压强，能有效地防止食品受压破碎变形并不影响包装袋外观及印刷装潢。

3.模切工程岗位职责 篇三

尊敬的领导：

您好！

随着我公司的不断发展状大，公司业绩蒸蒸日上，3月工资制度改革如火如荼的进行着，这些都是公司时刻为员工福利待遇着想的最好体现，我们广大员工也更加始终抱着“京华是我家，繁荣靠大家”的信念以快乐饱满的情绪投入到工作学习中去，一直认认真真、兢兢业业地对待我们的每项工作，力求把工作做得尽善尽美，不敢有丝毫懈怠之心，为公司的发展做出了自己应尽的责任，与公司共同进步共同发展。在提高个人工作技术经验的同时，有幸为公司添砖加瓦略尽绵力，此实为我们的荣幸。所有这些都是与您的领导和关心重视人才培养是密不可分的，我为能遇到您们这样的领导而感到庆幸。在这段共同成长的岁月里，我们对公司的领导及同事产生了深厚的感情，我们都喜欢公司的工作氛围，喜欢公司的每一个伙伴们。我们相互交流学习，快乐生活着。更感谢公司对我们的栽培和帮助，我们非常的信任公司。

但随着社会的飞速发展，同时我们所处的城市是一个正以惊人的速度向前发展的城市，无论是经济还是消费水平都有所提升，而且目前的社会经济和物价已呈通货膨胀的趋势。在这种形势下，现有的工资水平已显得很单薄了。员工的生活问题出现较大困难，员工压力越来越大，在工作上的热情有所偏低，给公司生产与生活带来一定影响。

人追求的目标越高，他的才力就发展的越快，才能为企业创造更大的价值。员工只有没有后顾之忧，工作身心愉悦，始终以厂为家，把公司利益当作自己奋斗目标，为工作付出的满腔热情，这样公司才能更好的发展壮大。

鉴于以上种种因素，为了公司更好的发展与持续创效，也为了广大员工能更好地为公司效力，增加企业凝聚力，使上下一心，本着对公司负责也是对大家负责的原则，也为了使自身能得到更好的发展，特此就对模切起凸工艺系数由原来的0.8提升到1.0向您提出申请。原模切起凸系数只0.8，相对于模切其他岗位系数相对偏低，随着公司的不断发展，公司服务意识的提高于市场的要求，该岗位的难度要求也日渐提高，为了提高刚岗位的重要性和该岗位员工的积极性，特在此代表全体模切车间提出该申请。

希望公司领导就该岗位的实际情况和公司的生产凝聚力和企业发展，也为员工生活状况与精神建设，对该申请予以认真考虑并予以同意。

我相信公司会在大家的共同努力下，不断发展壮大。最后，我们模切全体员工祝愿公司业绩蒸蒸日上，各位领导、同事身体健康，生活美满。

期待您的答复。

申请人：模切车间