瓦斯综合治理实施细则

2024-09-28

瓦斯综合治理实施细则（共8篇）

1.瓦斯综合治理实施细则篇一

瓦斯治理实施方案

×××公司×××煤矿

2015年2月15日

煤矿瓦斯治理实施方案

为了认真贯彻落实《省安全生产委员会关于印发贵州省煤矿瓦斯治理攻坚年实施方案的通知》（黔安〔2015〕3号）的文件精神，按时保质保量完成煤矿瓦斯治理攻坚年各项目标任务，强化瓦斯治理能力，提升瓦斯治理水平，有效防范和杜绝瓦斯事故发生，经矿部研究决定，针对本矿井实际情况，制定瓦斯治理实施方案。

一、攻坚目标

通过瓦斯治理攻坚，全面提升矿井所有入井人员的瓦斯防范意识、瓦斯治理和管理水平，牢固树立“通风可靠、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，建立矿井瓦斯治理长效机制，完善矿井瓦斯治理责任追究制度，夯实瓦斯治理工作基础。通过实施瓦斯治理攻坚，坚决遏制瓦斯事故发生。

二、攻坚内容

通过实施瓦斯治理攻坚，准确定位我矿瓦斯治理工作的重点和难点问题，切实解决瓦斯治理工程中存在的突出问题，严格按照省、州、县及集团公司的要求，对照瓦斯治理“十个必须”、“十个严禁”、“十个防止”和“十项攻坚”内容进行落实。

（一）对照“十个必须。严格落实瓦斯治理工作责任，建立健全瓦斯治理专业队伍，保证瓦斯治理资金投入，确保通风可靠，按照要求瓦斯超限必须停电撤人，同时做到瓦斯地质工作必须准确可靠，监测监控系统必须有效，放炮管理必须到位。未落实到位的，必须立即停止作业，坚决杜绝“违章指挥、违章作业、违反劳动纪律”现象，对查出的“三违”现象坚决制止，并制定整改措施进行整改，落实到相关责任人。

（二）对照“十个严禁。核查是否存在超设计能力下达生产任务，是否存在瓦斯治理机构人员不齐组织生产，是否存在挪用瓦斯治理专项资金，是否存在无风微风和违反规定的串联通风，是否存在瓦斯超限作业，是否存在瓦斯检查空班漏检，是否存在监测监控系统弄虚作假，是否存在不按规定实施放炮作业和撤人设岗，如存在，必须立即按照以上要求进行整改。

（三）对照“十个防止。要求矿各级管理人员及广大职工齐心协力进行监督，防止“三超”生产和多头多面，防止图实不符和超层越界，防止误揭煤层，防止瓦斯积聚，防止瓦斯检查弄虚作假，防止出现引爆火源，防止设施不可靠导致灾区扩大，防止停风不停电和送电不检查瓦斯。

（四）对照“十项攻坚”要求，我矿在瓦斯攻坚年内必须做好如下几方面的工作：

1、构建全面瓦斯治理责任体系。

（1）要求矿井各级领导、广大职工以坚决的态度树立安全生产“红线”意识，按照矿井的安全生产责任体系，特别是瓦斯管理安全责任体系正确摆正位置，确实做到安全工作齐抓共管，特别是瓦斯治理工作必须层层分解落实责任，层层传导瓦斯治理工作压力，构建横向到边，纵向到底的瓦斯治理责任体系和网络。

（2）建立健全安全生产责任制和瓦斯治理专项责任制，实现安全生产责任全覆盖，把瓦斯治理责任分解落实到煤矿的各个阶层，各个环节和各个岗位，建立完善瓦斯治理工作责任制和瓦斯治理责任倒查机制，实现各级领导、职能部门，工程技术人员，岗位操作人员在生产过程中对瓦斯治理工作层层负责，从而解决思想认识不到位，安全责任不落实，瓦斯治理责任制不健全的问题。

（3）在瓦斯治理期间，每月由矿总工程师组织召开一次安全通风例会，通风列会必须对瓦斯治理攻坚年工作进行总结、分析、安排、部署，同时必须积极主动参加县、集团公司的相关会议，并将县、集团公司的会议精神传达到班组长以上管理人员，并认真组织落实。

2、强化瓦斯治理专业队伍和安全监管队伍建设。煤矿根据文件精神，在2015年内，由矿长负责落实按照相关要求配备专职的通风副总、地测副总协助总工程师对“一通三防”工作进行管理，同时设立通风、地测、安全和监测监控等专业机构和配齐特种作业人员。通过开展安全攻坚年活动，在安全攻坚年内全面解决瓦斯防治机构不健全，专业技术人员配备不到位、安全监督不足的问题。

3、严格落实瓦斯治理资金投入。

（1）加大瓦斯治理资金投入，严格按相关要求提取使用安全专项费用，专财核算，优先安排使用瓦斯治理资金，确保瓦斯治理工作所需的人、财、物及时到位。

（2）矿加大瓦斯治理力度，转变各级领导思想观念，彻底铲除部分领导脑海中“瓦斯治理不创造效益”的思想，对瓦斯治理推诿、不落实的行为，无论资金压力再大，优先对瓦斯治理工程的投入，保证其材料供应。

4、构建安全可靠合理的通风系统。

对照“系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定”的要求核查全矿井通风系统，对不符合要求的通风系统、设施进行改造，以保证构建安全可靠合理的通风系统，确实做到通风系统合理、通风设施的安设和构筑质量达标、通风能力和风量满足要求、供风场所持续均衡供风。坚决杜绝无风、微风、循环风、违规串联风等违章行为。在攻坚年开展期间彻底解决通风系统不合理、不可靠、通风设施质量不达标、供风不稳定、通风管理不到位等问题。

5、实现瓦斯治理与采掘平衡。

我矿在编制采掘作业计划的同时，制定和实施了通风管理和瓦斯治理工程计划，严格按照工作面布置情况进行风量分配和瓦斯治理，实现安全生产的最佳效果。

6、建立科学有效的安全监测监控系统。我矿矿井安全监测监控系统的设计、安装符合规定、装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速，系统运作不间断、不漏检、不误报。当瓦斯超限和各类异常现象出现时，系统和值班操作人员能够迅速做出反应，及时上报给集团公司和县级监控中心。当瓦斯或一氧化碳超限时，能够实现矿井、集团公司、县三级同时响应，同时做出停电、撤人等应急处理决定。通过攻坚，解决监控系统运行不正常、监控数据作假、误传误报、断电不可靠、反应不灵敏、处置不及时等问题。

7、全面落实现场安全管理措施。我矿建立了覆盖煤矿生产现场各工种、各岗位、各项工作的标准作业流程，使现场作业程序化、规范化、流程化，用制度防范违章，切实规范瓦斯管理，从根本上预防违章作业和弄虚造假；加强井下风电闭锁、瓦斯电闭锁装置的管理使用；瓦斯超限无条件停电、撤人，再汇报处理；按要求维护检修井下电气设备，严格防范电气设备失爆和其他火源；严格落实瓦斯检查制度，所有采掘工作面全部配齐专职瓦检员，逐步推行矿井下井人员全部佩戴便携式瓦斯自动检测报警仪，实现全员检查瓦斯；强化井下通风设施构筑、安全监测监控系统建设等过程管控，用过程控制结果、用结果检验过程；我矿各级领导狠抓现场管理，确保所有安全措施都能在现场落实。通过攻坚，彻底解决瓦斯超限作业、现场安全措施不落实等问题。

9、全面落实瓦斯治理全员安全培训。我矿建立瓦斯治理全覆盖培训常态机制，定期组织开展瓦斯治理全员安全培训。通过专题培训、集中培训、现场观摩等方式，形成覆盖一线作业人员、班组、队、矿级管理人员的全员安全培训网络，强化全员瓦斯治理责任落实，树立“全员懂瓦斯、全员管瓦斯、全员防瓦斯”的理念。我矿对瓦检员、安全员、班组长、监控员、调度员采取强化培训，提高瓦斯治理履职能力。通过攻坚，解决思想认识不到位、安全意识不强、岗位责任不落实等问题。

10、深入开展煤矿打非治违专项行动。

1、组织我矿相关技术人员，按照实际采掘情况对矿井图纸进行审查填绘，定期向上级主管部门交换。

2、建立采掘工作面报告制度和公示制度，并积极组织落实，严防多头、多面进行作业。

通过攻坚，坚决杜绝超层越界、多头多面、隐瞒采掘工作面逃避监管等非法违法行为。

三、攻坚措施

（一）积极参加县组织的瓦斯治理现场会，结合现场治理会的所提、所展找差距，找问题，取长补短，提高煤矿瓦斯治理能力和水平，使煤矿瓦斯治理工作更上一台阶。

（二）技术支撑措施。

煤矿将积极依托县政府和集团公司的平台，努力创建以本矿为核心的瓦斯治理攻坚体系，邀请县及集团公司专家组来矿指导瓦斯治理工作，同时我矿将建立专门的瓦斯治理职能机构，并与公司协调，针对我矿的实际情况，由矿总工程师牵头，瓦斯治理方面的工程技术人员参与，对瓦斯治理工作进行研究，分析、总结，结合现有的瓦斯治理技术和经验走出一条符合煤矿瓦斯治理的新模式。

（三）我矿将借安全教育实践活动的契机，强化“五个围绕”查摆问题，把瓦斯治理作为我矿安全教育实践活动的一个切入点和落脚点，把“抓典型促整改回头看”贯穿至全年安全生产的始终，着力解决瓦斯治理工作中的典型突出问题，通过安全教育实践活动的开展，转变全矿上下的思想观念，将瓦斯治理工作放在战略高度进行管理，作为矿井发展的第一要务来落实，第一工序来部署。明确细化瓦斯治理的目标要求，根绝实际情况明确瓦斯治理方法和措施，将瓦斯治理工作贯穿安全教育实践活动的每一个阶段和每一个环节，并作为中心工作来开展。同时，煤矿结合兼并重组、安全质量标准化、采掘机械化、打非治违等工作要求，重点部署、重点安排，始终正确处理好发展与安全，瓦斯治理与生产的关系，全面夯实本矿的安全生产基层、基础、基本功，用瓦斯治理水平的提升来检验安全教育实践活动的成效。

（四）展开瓦斯治理专项检查

我煤矿将积极围绕“十个必须”、“十个严禁”、“十项攻坚”要求，对矿井各大系统进行一次全面的梳理和审查，对井下各大系统进行一次拉网式的安全隐患排查，并自行编制隐患整改方案，对矿自身能处理的积极整改，对煤矿自身不能解决的立即上报集团公司，和集团公司一起努力解决。同时每月组织以瓦斯治理为关键点的安全排查，并按照要求进行整改，对反复出现的问题进行分析，处理、考核，从而夯实矿井安全基础。

（五）开展强化安全培训

1、矿将积极安排人员按照按照县攻坚方案要求进行人员送培。

2、矿将开展多种形式的全员培训，通过集中培训，个别辅助，班前会、调度会学习等方式，全覆盖组织人员学习，从而提高从业人员技术业务水平。

（四）严肃瓦斯治理责任追究

建立健全矿井“一通三防”管理制度，对存在矿井通风系统不可靠的，瓦斯检查空班、漏检、假检的，瓦斯超限作业的，监控系统探头不到位、数据不上传、作假造假等行为组织生产的，进行严肃考核，对情节严重的责任人员移送公安机关处理。

四、攻坚步骤

（一）第一阶段：动员部署，制定方案（3月10日前）。按照县文件精神要求结合我矿本矿实际，制定瓦斯治理攻坚的实施方案，经集团公司审批后，上报乡安监站、县安监局瓦治办备案。

（二）第二阶段：全面排查，摸清底数（2015年3月10日至3月20日）。

1、成立以矿长牵头，总工程师具体负责的瓦斯治理攻坚领导小组，小组办公室设在通风科。

2、在3月20日前，围绕“十个必须”“十个严禁”“十项攻坚”要求，对矿井各大系统进行一次全面的梳理和审查，对井下各大系统进行一次拉网式的安全隐患排查，彻底摸清瓦斯治理工作中存在的问题，并按“五落实”的要求编制整改方案进行整改、落实，经矿组织验收合格后上报集团公司申请检查验收，合格后上报乡安监站、县安监局瓦治办备案。对自查不认真、避重就轻、走过场、搞应付的单位或个人重处重罚，并在全矿范围内通报批评。

（三）第三阶段：制定方案，落实整改（2015年4月1日至6月20日）。

围绕“十个必须”、“十个严禁”、“十个防止”和“十项攻坚”内容，根据自查排查情况、各级瓦斯治理攻坚领导小组帮扶指导的意见，找准瓦斯治理存在的问题和症结所在后，由我矿瓦斯治理攻坚领导小组提出具体的攻坚目标和隐患整改方案，按照“五落实”的要求，编制《煤矿瓦斯治理攻坚工作方案》；上报公司，经公司审查后上报乡安监站、县安监局瓦斯治理攻坚领导小组备案。备案后，按照方案分专业、制定专人落实，明确分工、严肃责任，一追到底，对工作进展缓慢、工作不力的单位、队组、个人进行严肃考核，对造成重大损失和影响的人员立即开除。

（四）第四阶段：认真复查，总结评估（2015年7月1日至10月31日）。

1、再次对本矿各大系统进行审查，找差距，找问题，弄清楚问题反复存在原因，对隐患进行整改，对责任人进行考核，依此夯实矿井安全基础。

2、建立瓦斯治理长效管理机制，将瓦斯治理攻坚作为一个开始，长期保持并继续进行下去，始终将瓦斯治理工作作为矿井安全生产，矿井持续发展的重中之重来对待。

五、组织领导

为切实开展我煤矿瓦斯攻坚工作，全面推动瓦斯治理工作，明确分工，落实责任，特成立煤矿瓦斯治理攻坚领导小组。

组长：矿长

副组长：总工程师安全矿长

成员：生产矿长机电矿长通风科长安检科长

地测科长生产科长机电科长

领导小组办公室设在通风科，负责领导小组日常工作，总工程师任办公室主任。

2.瓦斯综合治理实施细则篇二

1 矿井概况

陈四楼煤矿地处河南省最东部的永城市境内, 井田南北长约12.5 km, 东西宽约5.9 km, 共有2层全区基本可采煤层, 目前主要开采二2煤层。矿井采用立井单水平上、下山开拓方式, 通风方式为两翼对角式, 通风方法为抽出式。矿井绝对瓦斯涌出量10.07 m3/min, 相对瓦斯涌出量1.26 m3/t, 为低瓦斯矿井。

2 瓦斯异常区成因分析

瓦斯异常区的形成, 除了受煤层及地质构造影响外, 还受开采技术条件、采煤方法等方面影响[3]。

(1) 褶曲类型和褶曲复杂程度对瓦斯赋存均有影响。当围岩的封存条件较好时, 背斜有利于瓦斯储存, 是良好的储气构造。陈四楼井田十二、十六采区南部有背斜褶曲, 西南部有向斜褶曲, 构成一个大的复合褶曲。背斜轴部的瓦斯相对聚集, 瓦斯含量增大。

(2) 断层不仅破坏了煤层的连续完整性, 也使煤层瓦斯排放条件发生了变化。陈四楼矿十二、十六采区南北两侧均有大断层, 且断层带均为正断层, 倾向大致均为南北向, 使十二、十六采区整体形成一个大的地堑, 而地堑构造可以很好地保存煤层瓦斯。在断层带与复式褶曲综合作用下, 形成瓦斯富集区。

(3) 二2煤层为无烟煤, 煤化程度高, 成煤时期生成的瓦斯多, 围岩和上覆岩层密封性好、透气性差, 有利于瓦斯的保存。

3 采掘工作面瓦斯异常涌出情况

陈四楼矿北十二采区的21206、21207和21208工作面在采掘过程中受地质构造影响, 均出现了瓦斯异常涌出。21206工作面在掘进期间多次发生瓦斯异常涌出, 瓦斯浓度由原来的0.08%突然升高到0.3%~0.4%, 最高达0.51%, 相对瓦斯涌出量升高到5.43 m3/t;21207工作面在瓦斯异常区段回采时, 瓦斯涌出量从正常回采时的1.2 m3/min增大至5 m3/min;21208巷道采用掘进机掘进时, 巷道瓦斯浓度由0.06%突然升高到0.2%~0.5%, 由于局部区域瓦斯异常涌出, 无法保证安全生产, 巷道被迫停止掘进。

北十二、十六采区综采工作面平均相对瓦斯涌出量3.4 m3/t, 绝对瓦斯涌出量4.3 m3/min, 对工作面回采影响较大, 增大了瓦斯对矿井安全生产的威胁。

4 瓦斯异常区综合治理技术

以21207工作面为试验工作面研究瓦斯异常区的综合治理技术。21207工作面位于十二采区, 地面标高为+35.41 m, 工作面标高为-432~-455m, 为未受采动影响的工作面, 开采二2煤层。工作面可采煤层平均厚度2.6 m, 原始瓦斯含量5.74m3/t, 工作面正常回采时瓦斯涌出量为1.2 m3/min, 进入瓦斯异常区后, 瓦斯涌出量增大至4 m3/min, 最大为5 m3/min。

4.1 工作面风量控制及系统管理

调节21207工作面风量, 保证风量不少于1 000m3/min。此外, 还应加强工作面通风系统管理: (1) 所有通风设施前后5 m范围内, 严禁存放各种设备、配件及杂物, 严禁随意改变调节风窗尺寸, 严禁同时打开2道风门; (2) 两巷内物料摆放整齐, 不准多余的闲置设备和杂物长时间占有巷道; (3) 加强巷道管理, 保证巷道通风断面不少于原有断面的70%; (4) 在机尾使用风筒布沿外帮至工作面延伸8架拉设防采空区漏风的挡风帘, 以减少风量损失。

4.2 瓦斯抽采及排放

(1) 顺层钻孔预抽瓦斯。陈四楼煤矿二2煤层透气性系数约为1.24 m2/ (MPa2·d) , 属于可以抽采煤层。为降低煤层瓦斯含量, 在21207工作面胶带运输巷施工顺层平行钻孔预抽煤层瓦斯, 钻孔直径110 mm、孔深90 m, 布孔间距为4 m。

瓦斯预抽2个月后, 在21207胶带运输巷施工4个钻孔测定煤层残余瓦斯含量, 分别为4.0, 3.2, 3.5, 3.8 m3/t。按照最大残余瓦斯含量4.0 m3/t计算, 瓦斯抽采率为30%, 预抽效果显著, 可有效降低工作面在瓦斯异常区段回采时的瓦斯涌出量。

(2) 瓦斯释放孔排放瓦斯。割煤前, 采用型号为ZQSJ-100/2.5的气动钻机在瓦斯异常区段的煤壁施工瓦斯释放孔, 其孔径为75 mm、孔深为12 m。每架布置1个瓦斯释放孔, 地质构造前后6 m范围内每架布置2个钻孔。瓦斯释放孔排放瓦斯2~4 h进行效果检验, 若瓦斯参数仍超标, 则需补打释放孔并继续排放瓦斯, 直到检验参数在允许范围内方可进行回采作业。

(3) 工作面浅孔抽采。采取的顺层钻孔预抽和瓦斯释放孔措施可保证工作面在大部分区段的生产安全, 然而在部分区域瓦斯涌出仍然较大, 如2010年11月瓦斯涌出量增大到5 m3/min, 说明上述2种措施在局部区域难以满足工作面回采要求, 必须进一步采取瓦斯治理措施。

回采工作面前方的应力降低区内, 煤体发生膨胀变形, 瓦斯压力降低, 煤层透气性系数显著提高[3]。在抽采负压作用下, 钻孔附近煤层瓦斯流向改变, 瓦斯由钻孔抽出, 从而减少了工作面瓦斯涌出量。因此, 可采取工作面浅孔抽采技术, 解决局部区域内瓦斯涌出量过大的问题, 确保安全生产。

根据陈四楼煤矿的抽采经验, 浅孔抽采钻孔施工参数为:钻孔直径75~100 mm、孔深8~10 m, 布孔间距为1.5 m, 采用“三花眼”交错布置方式, 钻孔布置如图1所示。为保证抽采效果, 抽采负压不低于6 500 Pa。

浅孔抽采钻孔连抽3 h后进行效果检验, 每10架施工1个检验孔, 孔径43 mm、孔深10 m。当实测参数小于临界值方可进行回采作业, 否则应增加布置抽放孔 (在原孔间增加) 并延长抽放时间。

4.3 上隅角瓦斯治理

21207工作面回采过程中, 为防止上隅角瓦斯超限, 主要采取了以下措施:

(1) 上隅角设置临时风障。在上隅角设置临时风障, 利用临时风障迫使工作面风流通过上隅角, 达到稀释排放瓦斯的目的。

(2) 上、下隅角堵漏措施。在上下隅角处布置一定长度的挡风帘, 挡风帘的顶部用铁丝与顶梁上的小棍扎牢, 下部与底板相接, 并用木板或浮煤压牢。下隅角挡风帘可防止工作面风流漏入采空区, 上隅角挡风帘防止采空区含瓦斯风流进入工作空间, 从而减少采空区瓦斯涌出。另外, 也可根据现场情况采用在上下隅角堆放沙袋的方式进行堵漏。

4.4 综合瓦斯治理效果分析

通过采取风量控制、瓦斯抽采与排放和上隅角瓦斯治理技术措施, 大幅度降低了21207工作面的瓦斯涌出量和上隅角瓦斯浓度, 瓦斯涌出量降低至1.5~2.5 m3/min, 上隅角瓦斯浓度由综合治理前的0.5% (最高0.7%) 降低到0.1%~0.2%, 有效保证了矿井安全生产。

5 结论

(1) 分析了陈四楼煤矿瓦斯异常区的成因, 其中复合褶曲、大断层地质构造和透气性差的围岩及上覆岩层是十二、十六采区形成瓦斯富集区的主要原因;21206、21207和21208工作面在瓦斯异常区进行采掘活动过程中, 均出现了瓦斯异常涌出情况, 既影响了矿井正常生产, 又增大了安全威胁。

(2) 当工作面在瓦斯异常区回采过程中, 可采取工作面风量控制及系统管理、顺层平行钻孔预抽、瓦斯释放钻孔排放和上隅角瓦斯治理技术降低回采工作面的瓦斯涌出量和上隅角瓦斯浓度, 若在局部区域瓦斯涌出量仍然较大, 必须在工作面施工浅孔抽采钻孔, 短时间抽采工作面前方应力降低区的瓦斯, 可进一步降低回采时瓦斯涌出量。

(3) 采取综合治理技术措施后, 工作面瓦斯涌出量由5 m3/min降至1.5~2.5 m3/min, 上隅角瓦斯浓度由0.5%降至0.1%~0.2%, 有效保证了矿井安全生产, 可为今后的瓦斯治理工作提供指导。

参考文献

[1]俞启香.矿井瓦斯防治[M].徐州:中国矿业大学出版社, 1992.

[2]何启林, 王德明.孔庄煤矿瓦斯异常原因及其防治措施[J].辽宁工程技术大学学报, 2003, 22 (4) :480-482.

3.瓦斯综合治理实施细则篇三

关键词：瓦斯治理;走向;倾向钻孔抽采;通风管理

0 引言

郑州煤电股份有限公司超化煤矿位于河南省新密市超化镇申沟村境内，隶属于郑州煤炭工业（集团）有限责任公司。超化井田位于新密向斜南翼，整体上呈一单斜构造形态，区内构造以近东西向正断层为主，伴有逆断层及宽缓褶曲，井田面积10.058km2，主采煤层为二叠系山西组二1煤，煤层平均厚度7m，倾角7°～30°。突出区域地质构造较复杂，瓦斯含量高，2005年被鉴定为煤与瓦斯突出矿井。31021综采工作面采用U型通风方式，属于突出危险区，担任矿井主要生产任务，开采强度较大，推进度较快，且煤层厚是造成瓦斯较高的主要原因，以上原因一直是制约矿井高效高产的难点。因此，为确保矿井安全生产，工作面采用了多项瓦斯防治措施，并取得了良好的效果。

1 31021综采工作面基本情况

工作面采用走向长壁后退式开采方法;回采工艺为综采放顶煤工艺;煤厚2.5～10.5m，平均煤厚6m。煤层倾角17°～28°;直接顶板为复合顶板，直接底板为泥岩及炭质泥岩。两巷及采区主要进回风巷支护形式为U型钢支护、平均断面为10.5m2。实际配风量1900m3/min

2 高瓦斯综采工作面瓦斯治理措施

2.1 采取上隅角范围内采空区高位走向钻孔抽采瓦斯措施

利用上副巷注浆钻场（30m至50m一组），沿煤层走向施工顶板高位钻孔，每组设计施工3～4个，钻孔控制上切口至以下30m，控制顶板8～15m，沿走向控制采空区5～10m范围，钻孔布置示意图如图1所示。

管理要求：①钻孔布局及参数根据工作面回采条件和煤层瓦斯赋存条件设计;②钻孔施工必须按照设计要求施工;③所有高位钻孔采用4寸埋线管连接，采用90mm双抗管封孔，其中，护孔采用花管，护孔深度不低于45m或设计深度，封孔采用两堵一注封孔工艺，封孔深度为15m。

2.2 采取动压顶板裂隙带倾向钻孔抽采瓦斯措施

利用上副巷注浆钻场或在巷帮内沿煤层走向每30～40m施工一组倾向顶板高位钻孔，每组设计施工3个，钻孔控制顶板沿倾向90m，高度为15～25m，钻孔布置示意图见图1所示。

管理要求：每班采煤工作面瓦检工负责根据瓦斯浓度高低情况适当控制抽采量（控制阀门开启程度，在瓦斯浓度低于1%的情况下，严禁全负压抽采上隅角瓦斯）。

2.3 采取工作面动压区顺层钻孔预抽措施

利用工作面巷帮顺层钻孔抽放动压区煤层瓦斯，如钻孔损坏，根据要求增补动压区抽采钻孔。

2.4 采取上隅角埋管抽采措施

为减少工作面上隅角瓦斯涌出，利用31021上副巷抽放管路，采用4寸埋线管连接，利用90mm双抗管（打孔）掩埋在上隅角内，采用煤袋封堵，抽采负压控制在13kPa以内。上隅角抽采管路安设控制阀门，根据上隅角瓦斯浓度高低，可适当控制抽放量，保证抽放管路负压。

2.5 采煤工作面通风管理措施。

工作面生产期间加强工作面生产工艺管理，采煤、拉架、放煤工序分开进行，放煤时采用单口多轮次小流量放煤，并及时回收工作面上尾巷，每3m用煤袋封堵一次，保证垛严、垛实。同时，加强监测工作面瓦斯变化情况，若发现瓦斯浓度超过0.5%或变化量超过0.3%时，要及时采取措施处理。合理调配工作面风量，加强工作面通风设施检查。

3 主要结论

3.1 通过采煤工作面走向、倾向高位钻孔和上隅角埋管抽放瓦斯治理措施的应用，工作面上副巷的顺层钻孔瓦斯抽放浓度日平均12.40%，纯瓦斯量达到2.61m3/min，日抽放量达到3759m3/d;上副巷高位钻孔瓦斯浓度日平均9.80%，纯瓦斯量达到5.30m3/min，日抽放量达到7630m3/d，有效降低了工作面回风流瓦斯浓度。

3.2 通过综合通风管理措施应用，合理调配工作面采煤工序，采煤、拉架、放煤工序，禁止多程序多工序同时作业。同时要求使用煤袋封堵上下隅角，减少隅角涡流区的瓦斯积聚，通过煤袋封闭、封堵增加隅角抽放效果，使隅角瓦斯得到较好的控制，隅角瓦斯浓度由原来的0.6%～1%降到0.6%以下，很好地解决了工作面隅角容易積聚瓦斯的难题，保证了工作面的安全生产。

4.八字庄煤矿瓦斯治理实施方案篇四

为了进一步加强我矿瓦斯管理，提高瓦斯治理工程安全质量和管理水平，杜绝瓦斯、煤尘等重特大事故的发生，根据我矿实际情况，现特编制我矿瓦斯治理具体方案如下，请各部门遵照执行。

一、瓦斯治理机构及职责分工：

（一）成立领导组。

组长：张生权

副组长：陈正明欧修平

成员：靳智培张国祥王祖成王道立邹正祥马畔超邹从高谭世宝

（二）职责分工：

1、组长：对瓦斯治理全面负责，定斯检查验收瓦斯治理工作的进展情况以及治理资金的落实情况。

2、副组长：直接领导瓦斯治理工作，负责有关瓦斯治理方案措施、计划审批，并督促落实。

3、各分管矿长对其各自分管区域内有关瓦斯治理方面的工作分面负责。

4、各成员：对其分管区域内有关瓦斯治理方面工作直接负责，积极配合，互相协作。

5、办公室主任：负责有关瓦斯治理方面的精神，指令等的上传下达，随时掌握第一手资料，为组长提供决策依据。

6、安监科对各部门所负责的有关瓦斯治理方面的工作质量与安 1

全情况进行跟踪检查。

二、瓦斯治理实施阶段（三阶段）：

1、第一阶段（3-8月份）：自查、自检，治理整顿阶段；

2、第二阶段（9月份）：由矿领导机构组复查验收，再整改治理阶段。

3、第三阶段（10月份）：由矿领导组再验收后，上报上级领导部门验收阶段。

三、治理标准及目标：

1、标准：

（1）国务院关于预防煤矿安全生产事故的特别规定（国务院第446号令）。（2）《煤矿重大安全生产隐患认定办法》。

（3）《煤矿安全规程》。

（4）《煤矿通风安全质量标准及考核评分办法》。

（5）《煤矿瓦斯治理经验五十条》。

2、目标：通过治理，使我矿通风系统更进一步完善、合理、经济，抽放系统、监测监控系统能够正常运转，并符合有关要求，彻底消灭一切隐患，杜绝瓦斯超限作业，提高矿井整体防灾抗灾能力，遏止重特大事故的发生。

四、治理内容：

1、通风系统方面：

（1）对各采掘工作面等主要用风地点的风量测定，坚决杜绝无

风、微风作业。

（2）优化通风系统，降低通风阻力，降低通风费用，提高通风效益。

（3）加强对各采区，各采煤工作面专用回风巷以及专用回风井的支护情况进一步检查，确保通风断面。

（4）严禁盲巷、废巷的存在，由通风科进行全面检查，一旦发现有盲巷存在，及时封闭。

（5）合理规划通风系统，拆除不必要的通风构筑物。

（6）由通风科组织对不符合质量标准化的通风实施进行逐一整改，逐一完善规范，并做好记录。

2、局部通风管理方面：

（1）重点加强局部通风机三专两闭锁的检查，每一周由机电科组织相关人员普查一次。

（2）局部通风机必须实现双风机、双电源，并且能自动切换。

（3）局部通风机必须有专人管理，做好持证上岗，严格执行现场交接班制度，不得出现人为的无计划停风，有计划的停风，必须有专项的安全措施。

（4）全面整理风筒，做到环环必挂，风筒平直不漏风。

3、瓦斯管理方面：

（1）加强对瓦斯员的管理，瓦斯员必须严格执行现场交接班制度，一炮三检制度，三人联锁放炮制度，坚决杜绝空、漏、假检现象。

（2）消灭瓦斯超限作业和瓦斯积聚现象。

（3）加强对瓦斯员的安全教育培训，提高其业务素质和操作技术水平，加强其安全意识和法制观念。

（4）排放瓦斯要有专项的安全技术措施，并且要有审批手续。

（5）加强对瓦斯检定器，瓦斯报警仪的标校工作，并逐台检查，逐台验收。

（6）加强对瓦斯报表和监控报表的审批制度，掌握矿井瓦斯动态变化，发现问题，及时处理。

（7）重点加强对死角地带，专用回风巷，采掘工作面等各地点的瓦斯检查。

4、安全监测监控方面：

（1）建立健全完善的监测监控管理队伍，人员配置必须符合有关规定。

（2）加强对监测监控仪器仪表的标校工作，提高标校质量，确保传送数据准确无误，灵敏可靠。

（3）及时处理各种故障，使监控系统能发挥其应有作用。

（4）监控系统备品备件必须符合要求，严禁监控设施带病运行。

（5）井下各监控地点的传感器的设置必须符合要求，设置地点，复电点，断电点，报警点，必须符合规程规定。

（6）由机电科、通风科联合组成检查组，每七天对井下所有监控地点，监控设施进行检查一遍，并进行远程断电试验。

（7）加强对人员定位系统，跟踪监测监控的管理。

五、治理工作要求：

1、各成员要积极主动，对本辖区内的瓦斯治理工作检查，并且要互相配合，不得推诿，扯皮，延误时机，不按时完成或造成后果均要按事故严处。

2、领导组各成员要深入一线，随时了解情况，查找问题，做到早发现，早治理。

3、领导组每月召开一次工作例会，汇报总结本月治理情况，每月一总结。

5.瓦斯综合治理实施细则篇五

为贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯综合治理十二字方针，坚持“高投入、高素质、严管理、强技术、重责任” 的原则，建设安全、高效、稳定的矿区，根据～生产监督管理总局推广的“瓦斯治理经验五十条”，特制定本实施意见。第1 条瓦斯治理专项资金投入的重点是矿井通风系统、瓦斯抽采系统、矿井防灭火系统、综合防尘系统、安全监控系统及相配套的供电系统等。瓦斯治理专项资金按吨煤15 元提取，并严格考核，确保资金提取和合理使用。第2 条各矿井必须设置专职通防副总工程师，高突矿井逐步配备地测副总工程师，通风工区及安全生产部室应配齐通防专业技术人员，学历最低要达到中专水平，其专业必须对口。加强职工培训，努力提高“一通三防”人员素质，凡新增加的“一通三防”人员文化程度最低要达到技校或高中毕业水平，数量满足瓦斯治理需要。第3条煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井及有高瓦斯区域的低瓦斯矿井要采取积极的人才措施，确保通风专业人员稳定。“一通三防”专业人员调动时，组织部门应及时予以配齐。第4条瓦检员、防突员、安监员享受采掘一线待遇，实行末位淘汰考核制度，并建立后备人才库（后备人数占在籍数的15%）。第5条各矿应对生产及主要辅助单位现任班长、区（队）长进行“一通三防”专业培训，经考试合格后方可持证上岗；生产及主要辅助单位职工未经“一通三防”专业培训、考试不合格，不得担任班长、区（队）长；特殊工种须经“一通三防”专业培训合格，并持证上岗。第6 条各矿井每年必须制定瓦斯综合治理工作方案，确保瓦斯治理的针对性，实现瓦斯治理“一矿一策”、“一面一策”。每季度最后一个月要结合下一季度生产安排情况对通防系统进行审查和分析，并将审查材料报集团公司备案。第7条集团公司、矿总工程师每月组织召开一次“一通三防”技术分析会，要对重大问题提出解决意见，形成会议纪要。矿须将会议纪要以书面材料报集团公司备案。第8条严格执行调度和监控中心值班制度，发现井下瓦斯超限必须在5分钟内向矿值班领导汇报，值班领导必须及时安排处理。第9条树立瓦斯超限就是事故的理念，严格执行瓦斯超限谈话制和分级追查分析处理制。采掘工作面风流及回风流中瓦斯浓度≥1.0％或采煤工作面回风隅角瓦斯浓度≥0.8％且小于1.5%的由矿总工程师或安监处长负责追查处理，采掘工作面风流及回风流中瓦斯浓度≥1.5％的由矿长负责追查处理，并将追查处理结果于次日报集团公司备案。第10条突出矿井的新水平、新采区、新煤层开采、采煤工作面设计中，对突出煤层必须编制防突专门设计；设计时必须考虑瓦斯与地质的关系，提前制定瓦斯综合治理方案，合理生产布局，避免孤岛煤柱开采和在应力集中区布置巷道；煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯地区瓦斯治理工程应与新水平、新采区、新煤层采煤工作面同时设计、超前施工、先行投入使用。第11条按《煤矿安全规程》第一百一十三条必须设置而未设置专用回风巷的老采区必须限期整改。有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面，必须先完善其专用回风系统，确保其回风能够直接进入采区专用回风道，严禁其切断任一采掘工作面的唯一安全出口。第12条严格控制高、突区域及与其系统相关联的区域内作业人员数量。各采区每班作业人员数量应符合集团公司有关规定，当生产布局发生变化时，矿必须对作业人员数量重新进行核定，并将核定结果报集团公司备案。第13条煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯地区必须编制瓦斯地质图，全面反映采、掘工程范围内的煤层赋存、地质构造、瓦斯参数、巷道布置、防突措施、安全防护设施、发生煤与瓦斯动力现象地点及强度等有关内容，并根据实际情况及时填图。第14条所有石门揭煤及采、掘工作面投产前，必须由生产矿长或安监处长组织有关单位现场验收，达不到规定要求的，严禁揭煤和投产。第15条高突矿井遇地质构造、煤层赋存条件急剧变化、采掘应力迭加区域及瓦斯异常带前，必须制定“五位一体” 现场管理措施并认真组织实施（即地质人员加强地质预测预报，及时提供预测资料；打钻人员在钻进过程中发现瓦斯异常涌出时立即停机，并及时汇报；掘进施工人员发现地质、矿压、瓦斯异常时，立即停止工作；监控人员保证瓦斯超限时，立即切断掘进巷道及其回风系统内电源；瓦检员发现瓦斯异常时，立即撤出人员）。第16条在突出煤层顶、底板掘进的巷道，特别是距突出煤层法线距离小于20米的掘进巷道，要采取措施严格控制突出煤层层位和地质构造，巷道掘进每隔100米要施工地质探测钻孔控制层位（根据煤层和构造变化情况也可适当加密），防止瓦斯异常涌出或误穿突出煤层。第17条提前预警非突出煤层转化为突出煤层。在非突出煤层揭煤和煤巷掘进期间，如出现吸钻、夹钻、喷孔、瓦斯涌出异常等情况时，该地区必须立即停止施工，并由现场负责人向矿调度室汇报，矿必须及时向集团公司汇报。第18条掘进工作面采用先抽后掘、边抽边掘技术。有突出危险的掘进工作面和瓦斯绝对涌出量大于3m3／in、炮后瓦斯经常超限、有瓦斯异常涌出现象、或预测突出指标超限的掘进工作面以及石门揭穿突出煤层的工作面，要实施巷帮钻场深孔连续抽采措施，并确保掘进迎头钻孔每平方米不得少于2个。第19条施工煤层瓦斯抽放钻孔，应选用钻进能力大、钻孔直径不小于89毫米的钻机。第20 条加强瓦斯监测监控工作，在以下场所增设甲烷传感器：

1、突出煤层长距离煤巷（半煤巷）掘进工作面，每600 米内增设一个甲烷传感器。

2、采动卸压带、地质构造带、采掘工作面过老巷、老空区、钻场等处增设甲烷传感器由矿总工程师根据实际情况确定。第21条煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域由各矿分管机电负责人牵头，有计划地实现矿井供电设备无油化，并推行实时监测监控。第22条使用局部通风机供风时，必须进行局部通风设计。煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井及低瓦斯矿井的高瓦斯地区应根据瓦斯涌出情况采用大功率对旋局部通风机和与其相匹配的大直径双压边风筒。第23条各矿井必须制订并实行井下局部通风机供电线路、设备强制性停电检修制度，局部通风机按地面主要通风机进行管理，每天要对所有备用局部通风机进行试运行，持续时间不得小于30分钟。第24条

6.瓦斯综合治理实施细则篇六

煤矿安全监察局关于印发煤矿瓦斯治理与利用实施意见的通知

（发改能源[2005]1119号）

各省（区、市）发展改革委（计委），神华集团、中国中煤集团、中联煤层气公司：为了贯彻落实国务院第81次常务会议精神，做好全国煤矿瓦斯防治工作，有效遏制煤矿瓦斯事故多发的势头，充分利用煤矿瓦斯资源，煤矿瓦斯防治部际协调领导小组办公室组织有关专家，研究提出了《煤矿瓦斯治理与利用实施意见》，并经煤矿瓦斯防治部际协调领导小组第二次会议审议通过。现印发给你们，请尽快转发辖区内有关部门、单位和各类煤炭生产企业，在煤矿瓦斯防治工作中认真贯彻执行。

二○○五年六月二十四日

煤矿瓦斯治理与利用实施意见

为贯彻落实国务院第81次常务会议精神，进一步加大煤矿瓦斯集中整治力度，遏制煤矿重特大瓦斯事故多发的势头，建立健全防治煤矿瓦斯的长效机制，充分利用煤矿瓦斯资源，现提出以下实施意见:

一、指导思想。以“三个代表”重要思想和科学发展观为指导，坚持以人为本，关爱矿工生命，树立“瓦斯事故可以预防和避免”、“瓦斯是资源和清洁能源”的意识，贯彻“安全第一、预防为主”和瓦斯治理“先抽后采、监测监控、以风定产”的方针，完善与主体能源地位相适应的煤炭法律政策体系、煤矿安全技术标准体系，切实加强煤矿瓦斯治理与利用工作，努力建设本质安全型煤矿，确保能源供应安全和煤炭工业可持续发展。

二、治理与利用原则。坚持发展先进生产力原则，严格煤矿安全准入，加快淘汰落后工艺、技术、装备和管理模式；坚持“可保尽保、应抽尽抽、先抽后采、煤气共采”的原则，积极推广“高投入、高素质、严管理、强技术、重责任”等先进经验；坚持“以抽定产、以风定产、工程先行、技术突破、装备升级、管理创新、全面提高”的原则，正确处理瓦斯防治与煤炭生产的关系；坚持“以抽保用、以用促抽”的原则，大力发展瓦斯民用、发电、化工等。

三、分阶段治理目标。初步治理阶段（2005～2006年），控制一次死亡百人以上的特别重大瓦斯事故，瓦斯事故起数和死亡人数在现有基础上下降三分之一，实现煤矿安全状况稳定好转。基本治理阶段（2007～2010年），控制一次死亡50人以上的特别重大瓦斯事故，瓦斯事故起数和死亡人数在第一阶段的基础上继续下降三分之一，实现煤矿安全状况明显好转。根本治理阶段（2011～2012年），控制一次死亡10人以上的特大瓦斯事故，瓦斯事故起数和死亡人数在第二阶段基础上再下降三分之一，实现煤矿安全状况根本好转。

四、45户重点监控煤矿企业安全目标。到2006年底，一类企业（淮南、平顶山、阳泉、松藻、抚顺、天府、芙蓉、窑街、南桐、丰城、淮北、涟邵、阜新、铜川、焦作、郑煤、晋城、韩城、水城、盘江）建立起比较可靠的瓦斯防治系统；二类企业（沈阳、白沙、乐平、鸡西、徐州、开滦、大同、山西焦煤、鹤岗、峰峰、鹤壁、七台河、攀枝花、资兴、华蓥山）建立起比较完善的瓦斯防治系统；三类企业（通化、辽源、乌达、双鸭山、义马、广旺、达竹、平庄、宁夏、包头）建立起比较实用的瓦斯防治系统。

五、其他煤矿企业安全目标。积极采用机械化采掘技术，淘汰落后的生产方式和非正规采煤方法。按规定健全“一通三防”系统，高瓦斯、突出矿井全部实现瓦斯抽采、建立健全“一通三防”专门机构，按标准配足“一通三防”技术人员、专职瓦斯检测员、安监员、防突员。到2006年底，各类煤矿必须达到上述要求。

六、煤矿瓦斯抽采与利用目标。2006年，有开采保护层条件的矿井，开采保护层比例

达到30%以上；煤矿瓦斯抽采率达到30%以上；瓦斯（煤层气）抽采量达到40亿立方米。2010年，开采保护层比例达到90%以上；煤矿瓦斯抽采率达到50%以上；瓦斯（煤层气）抽采量达到100亿立方米。2006年，全国矿井瓦斯利用总量8亿立方米以上；已开展瓦斯利用的矿区，利用率提高到50%以上；尚未开展瓦斯利用的高瓦斯矿区必须实施瓦斯利用。2010年，利用总量50亿立方米以上，利用率50%以上。

七、加强对瓦斯防治工作的领导。各级政府要建立健全煤矿瓦斯防治工作机构，协调各方面力量，促进煤矿瓦斯治理与利用工作。要结合实际，突出重点，制定本地区煤矿瓦斯治理与利用的规划或方案，协调和帮助解决各种困难和问题。加强信息沟通和交流，取长补短，相互促进，逐步完善瓦斯综合治理的长效机制。

八、落实煤矿安全生产责任。认真贯彻执行国办发[2004]79号文件精神，各级煤矿安全监察机构，要加强对地方政府煤矿监管部门、煤矿企业安全职责落实情况的监察，对有法不依、有规不循造成严重安全事故的，要严肃处理有关责任人；地方政府安全监管部门要加大对瓦斯治理的监管力度，把安全监管要求落到实处；煤矿企业必须把瓦斯治理作为重点，落实法人及各类工作人员安全职责，为职工办理工伤保险。

九、严格现场作业管理。煤矿企业要把《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出细则》等规范落实到生产和管理的全过程，落实到每一个人身上。积极推广应用《煤矿瓦斯治理经验五十条》等先进的作业和管理方法。

十、加大煤矿安全系统与装备改造的投入。煤矿企业要按规定提足、用好煤炭生产安全费用，健全完善矿井通风、瓦斯抽采、防灭火、综合防尘、监测监控等系统和装备，并确保系统、装备处于完好状态，发挥效用。

十一、加快采煤工艺改革。制定切实可行的规划，加快中小型煤矿的联合改造，合理集中和整合煤炭资源，实行集约化开发经营。各类煤矿必须建立独立可靠的采区通风系统，每个采区内同时作业人员不得超过100人。2007年底之前，全国规模以上煤矿要基本实现壁式正规化采煤工艺。国家鼓励大型煤炭企业兼并改造中小煤矿，鼓励资源储量可靠的中小煤矿进行资产重组和联合改造。

十二、推进科技进步。煤矿企业要学习和应用国家“九五”、“十五”科技攻关和其他科技成果，重点推广应用高产高效开采、瓦斯预测、瓦斯抽采、矿井通风、煤与瓦斯突出防治、隔抑爆技术、瓦斯监测监控与预警、瓦斯煤尘爆炸事故预防、事故应急救援、瓦斯利用等技术与装备。

十三、提高职工队伍素质。发挥高等院校的作用，培育煤矿瓦斯防治的专业人才。建立和完善职工教育培训机构，强制性进行全员安全培训、在职人员的再培训。提高矿工劳动保障水平，提高煤矿工人入井等津贴标准和收入水平，保持职工队伍稳定。

十四、加强国际技术交流与合作。积极开展国际交流与合作，认真学习和借鉴国外先进的瓦斯治理与利用技术和管理经验。研究制定切实可行的鼓励政策，广泛吸引有关国际组织和企业财团参与我国煤矿瓦斯治理与利用。进一步提高煤层气产业对外开放水平，形成大规模有序开发的新局面。

十五、完善煤炭法律法规体系。完善煤矿安全准入管理办法，严格煤矿安全生产、“一通三防”装备和人员素质基本条件，建立煤矿专业技术岗位和特殊工种职业准入制度，严格技术岗位人员配备标准。

十六、健全煤矿安全技术和管理标准。尽快完善和制定煤矿安全生产技术标准、安全评价标准、瓦斯治理与利用技术和装备标准、安全管理标准、煤层瓦斯地面抽采技术标准、《煤矿瓦斯利用安全质量标准化标准及评分细则》和《煤矿瓦斯利用设计规范》。

十七、鼓励瓦斯抽采和利用。制订瓦斯超标排放惩罚办法,研究出台有关政策鼓励煤矿抽采和利用瓦斯。2020年以前，地面抽采项目免交探矿权和采矿权使用费，煤矿瓦斯抽采

利用及其它综合利用项目实行税收优惠政策，具体实施办法由财政部会同有关部门研究制定，上报国务院批准后实行。煤矿瓦斯发电项目享受《可再生能源法》规定的鼓励政策。工业、民用瓦斯销售价格不低于等热值天然气价格。根据《京都议定书》规定，鼓励煤矿瓦斯利用开展清洁发展机制项目合作。

十八、支持瓦斯治理与利用技术改造。按照“企业负责、政府支持”的原则，国家继续利用中央预算内投资、国债资金，支持煤矿瓦斯治理与利用技术改造。各级地方政府也要安排配套资金，专项用于支持煤矿瓦斯治理与利用。

十九、支持瓦斯治理与利用科技攻关。国家增加科研资金投入，开展瓦斯治理与利用基础理论、关键技术、重大装备研究开发和专项攻关。国家组建煤层气等国家工程研究中心，支持国家认定企业技术中心的建设。对符合国务院有关规定条件、专项用于煤矿瓦斯治理与利用科技研发的进口设备免征进口环节增值税。

二十、支持瓦斯治理与利用示范工程建设。国家支持建设各类煤矿瓦斯治理与利用示范工程，包括高瓦斯、高地温、高地压、煤层群条件下的瓦斯综合治理与利用示范工程；严重突出矿井瓦斯综合治理与利用示范工程；自燃发火严重高瓦斯矿井瓦斯综合治理与利用示范工程；瓦斯综合治理与利用的技术研发与装备制造示范工程；煤层瓦斯地面、井下综合抽采与利用示范工程。

7.浅析高瓦斯矿井瓦斯治理篇七

1 煤层瓦斯含量地质因素

煤层瓦斯含量是一定量煤中所含有的瓦斯量, 它是煤层的基本瓦斯参数, 是计算瓦斯蕴藏量、预测瓦斯涌出量的重要依据。影响矿井瓦斯含量的因素有很多, 表现在以下几个方面:

1.1 煤体变质程度。

煤体对瓦斯的吸附能力主要取决于煤体的孔隙率和煤质, 煤的变质程度不同, 孔隙大小不同, 其所含瓦斯的量就不同。煤的变质程度越高, 煤体内部孔隙率越低, 吸附瓦斯的能力越强, 但并不是煤体吸附瓦斯能力强就一定含瓦斯量大, 最终瓦斯含量除了需要煤体有瓦斯的吸附外, 还需要密闭的空间使其得以保存。

1.2 煤层赋存条件。

煤层中的瓦斯的运动速度与煤层和围岩的渗透性有关。渗透性越大, 瓦斯就越容易逸散, 反之瓦斯则容易保存在煤层之中;如果煤层的围岩致密完整, 煤层中的瓦斯就容易保存下来, 反之, 瓦斯容易逸散。瓦斯可溶解于水中, 煤层含水越大, 瓦斯相应就越少。瓦斯还与煤层的埋藏深度和煤层倾角有关系, 通常, 瓦斯含量随着煤层埋藏深度的增加而增大, 而煤层的倾角越小, 瓦斯含量则越大。1.3地质构造。在地质构造附近瓦斯涌出量往往增加或减少。一般说来, 开放性断层有利于瓦斯排放, 瓦斯含量减少;封闭挤压性断层甚至可以封闭储存瓦斯, 其瓦斯含量增大。地质构造是影响瓦斯存储最重要的条件之一, 封闭型地质构造有利于封闭瓦斯, 开放性地质构造有利于排放瓦斯。

2 采煤工作面瓦斯涌出受采动影响因素

对于采煤工作面, 瓦斯涌出的主要来源于本煤层和邻近层、围岩以及采空区。在工作面未受顶底板采动影响前, 主要以本煤层瓦斯为主, 通过煤壁、工作面落煤和采空区瓦斯涌出三种形式涌入工作面。工作面受采动作用后, 采空区顶底板煤岩层发生移动变化、煤岩层泄压, 形成裂隙, 位于顶底板内的含瓦斯煤岩层通过裂隙与工作面采空区导通, 在瓦斯压力及工作面通风负压的双重作用下, 大量邻近层泄压瓦斯涌入工作面采空区, 再通过采空区涌入工作面。

工作面开采后, 采空区顶底板内的裂隙发育及影响作用随着向顶底板内的延伸逐渐减弱, 则顶底板内邻近层瓦斯向采煤工作面的排放率与间距呈反比, 间距越小, 邻近层瓦斯涌出量越大, 反之邻近层瓦斯涌出量越小。

在开采煤层残存可解析瓦斯量一定的情况下, 工作面绝对瓦斯涌出量与工作面产量成正比, 工作面产量越高, 工作面落煤瓦斯越大, 邻近层受采动涌出的瓦斯越多, 造成工作面绝对瓦斯涌出量越大。

3 大气压力变化因素影响

工作面瓦斯涌出情况看, 瓦斯大量涌出时多发生在大气压力下降较为明显的时期, 采空区内的压力与巷道内的通风压力需保持平衡状态。当大气压力突然下降时, 井下巷道的通风静压也相应下降, 采空区内的压力高于通风静压, 从而导致临近采空区内的瓦斯将大量涌入工作面采空区内。

4 瓦斯防治治理手段及展望

4.1 合理布局井巷, 安全组织生产。

对于高瓦斯矿井多层开采, 采煤工作面开采宜采用下行开采方式, 即先采上部煤层, 后采下部煤层, 并始终保持水平, 确保上层采空区瓦斯得到有效的卸压释放, 以利于下部煤层的瓦斯治理;对于单一煤层回采, 要优化井巷布局, 为工作面回采瓦斯治理提供条件, 不能盲目的不规则回采, 造成井巷生产布局不合理, 给瓦斯治理带来难度。

4.2 根据工作面的地质条件, 以及煤层瓦斯的赋存条件, 强化瓦斯地

质工作, 从技术层面上治理工作面瓦斯, 加强矿井各煤层的基础参数测定统计工作, 完善煤矿瓦斯地质基础工作, 准确记录回采各个阶段的瓦斯涌出情况, 包括遇断层、褶皱、火成岩等地质构造带期间的瓦斯运移情况, 从而能够对不同煤层不同时间不同开采条件的瓦斯涌出情况进行详细统计, 并制定相应合理完善的瓦斯防治技术方案, 从源头上治理瓦斯。

4.3 综合抽采技术。

根据井巷布置条件, 煤层赋存条件采取相应的瓦斯抽采方式, 形成合理完善的地面和井下抽采系统, 对工作面可采取如下抽采措施:顺层钻孔、穿层钻孔抽采、上、下顶底板高抽巷、尾巷、瓦斯道抽采、地面采空区钻孔抽采、上层、临近层采空区导入钻孔抽采、高位钻场水平长钻孔抽采、回顺采空区埋管抽采、井下移动瓦斯泵抽采和等多种方法的综合抽采, 实现井上下、多方位、立体交叉抽采瓦斯, 实践证明, 针对不同煤层不同井巷因地制宜的采取相应有效的抽采方式对工作面的瓦斯治理起到了至关重要的作用。

4.4 采取合理有效的通风方式, 确保工作面通风系统的正常稳定, 并

能根据不同煤层不同采面的瓦斯赋存条件, 合理配备工作面风量, 确保工作面风速、瓦斯浓度符合规定, 并能够有效的使采煤工作面抽采与工作面通风达到一个动态平衡, 从而使工作面瓦斯抽采和利用均达到最佳状态。但对于容易自然的煤层, 更要注重考虑工作面风量、防火、抽采三者之间的平衡关系, 并要加大采空区发火的预防和日常观测、管理。

4.5 抽采设备、系统完备, 布置合理。

对于高瓦斯矿井, 近些年煤炭产量日益增加, 原来的老的抽采设备已不能完全满足瓦斯治理的需要, 必须加大抽采设备的投入, 从抽采设备硬件上治理瓦斯问题。

4.5.1 提高地面、井下瓦斯抽采泵的抽采能力, 配备大流量的抽采泵, 是瓦斯治理硬件的重要条件。

4.5.2 配备合理完善的多条井上、下抽采管路系统, 井上下抽采管路

系统实现高、低浓瓦斯、高低压管路系统联合抽采, 从而使煤层瓦斯应抽尽抽, 降低风排瓦斯量, 有效杜绝上隅角、回风流瓦斯浓度超限问题。

4.5.3 引进使用先进的“大功率、大扭矩、定方向”抽采钻机, 增大钻孔

孔径和孔长, 保证钻孔施工质量, 扩大钻孔抽采断面积, 提高抽采钻孔服务时间, 提高钻孔成孔率, 同时还要加强钻孔的封孔质量, 引进使用先进的钻孔封孔设备, 替代原有原始的封孔方法, 降低抽采钻孔的漏气现象。

4.5.4 逐步替换原有陈旧的小管径抽采管路, 布置接设大管径抽采管路, 增大抽采管径, 降低抽采阻力, 提高抽采效率。

4.5.5 加强抽采管路附属设备的安设和使用, 包括自动抽采管路阀门控制系统、管理自动放水装置、封孔装置、抽采管路参数观测监测装置等。

4.6 健全管理体制, 加强现场瓦斯管理。

许多事故的发生, 都是由于管理的不到位造成的。所以, 要加强对矿上职工的安全教育, 健全管理体制, 管理水平和职工的安全意识对于煤矿的长期安全生产非常重要。从严瓦斯治理责任制的落实, 把瓦斯治理和安全生产的责任逐层逐级落实, 明确具体职责, 实行精细化管理, 逐步形 (下转第301页) (上接第274页) 成了完善的管理体系。

5 结语

8.瓦斯综合治理实施细则篇八

【摘要】瓦斯作为煤矿的主要危害，长期制约着矿井的安全生产，同时其作为一种高热能源往往直接或者间接最终排放进入大气，不仅造成了资源浪费也加重温室效应。本文根据矿井瓦斯实际情况，合理制定抽采方案，在保证矿井安全生产的前提下，实现效益最大化。

【关键词】瓦斯抽采系统；瓦斯发电

平煤股份八矿隶属于中国平煤神马集团公司，井田位于平顶山矿区东部，始建于1966年10月12日，是我国自行设计和施工的第一座特大型矿井，设计年生产能力300万吨，1981年2月13日一期工程投产，1984年12月30日二期工程投产。

己五采区位于矿井井田东部，开采标高-430m～-600m，煤层露头长约2.75km，深部边界长约3.95km，平均走向长3.3km，倾斜宽平均2.55km，面积约8.2km2，可采储量约2000万t，可采煤层为己15、己16-17煤层。

1.瓦斯治理现状

八矿为突出矿井，现建有北山瓦斯抽采泵站和北风井瓦斯抽采泵站两个地面瓦斯抽采泵站，北山瓦斯抽采泵站安装2BEP60-02BG3E型和2BEC-60型水环真空泵各1台，1用1备，两台泵标称抽采量分别为250m3/min和290m3/min，北风井瓦斯抽采泵站安装三台CBF710型水环真空泵，2台工作一台备用，标称抽采量为500m3/min。

北山瓦斯抽采泵站附近建有一座瓦斯发电站，安装四台500GF1-3RW低浓度瓦斯发电机组，现由于瓦斯含量较小实际仅2台瓦斯发电机组工作。

2.瓦斯基础参数及抽采方法

2.1 瓦斯含量及瓦斯压力

根据八矿实测资料，矿井百米瓦斯含量梯度2.34m3/t，己15煤层最大瓦斯含量为16.49m3/t最大瓦斯压力为2.0MPa，己16-17煤层最大瓦斯含量为10.7m3/t最大瓦斯压力1.8MPa。

根据瓦斯来源、开采技术条件、瓦斯基础参数及采面实际情况等因素，设计掘进工作面采用底板瓦斯抽采巷穿层钻孔；采煤工作面采用机、回巷顺层钻孔预抽本煤层瓦斯，上隅角埋管预抽采空区瓦斯。

2.2 瓦斯来源及瓦斯涌出量计算

根据《矿井瓦斯涌出预测方法》（AQ1018-2006），矿井瓦斯涌出主要由生产采区瓦斯涌出和已采采区采空区瓦斯涌出构成，其中生产采区瓦斯涌出主要有回采工作面瓦斯涌出、掘进工作面瓦斯涌出、工作面采空区瓦斯涌出以及其他部分构成，回采工作面瓦斯涌出和掘进工作面瓦斯涌出所占比例最大。

2.2.1回采工作面相对瓦斯涌出量预测.

回采工作面瓦斯涌出量预测用相对瓦斯涌出量表达，以24h为一个预测圆班，采用式（1）计算。

3.瓦斯抽采系统

北山瓦斯抽采泵站现流量为100m3/min，目前有150m3/min的富裕能力，同时现在瓦斯量仅满足2台瓦斯发电机组工作，为了充分利用现有系统，减少系统投资，己五采区本煤层高浓度瓦斯利用北山瓦斯抽采泵站担负。

采空区低浓度瓦斯抽采浓度仅为5%左右，目前瓦斯发电设备一般要求抽采浓度达到7%，因此该浓度瓦斯并不适合瓦斯发电，结合己五采区实际情况，己五采区新建瓦斯抽采硐室担负采空区低浓度瓦斯的抽采任务。