挤塑板施工技术交底

挤塑板施工技术交底（8篇）

1.挤塑板施工技术交底 篇一

挤塑板外墙外保温施工工艺

挤塑板外墙外保温施工工艺：本系统由固定层、保温层、保护层和饰面层构成。固定层材料为胶粘剂和锚栓，保护层材料为抹面砂浆，抹面砂浆满铺增强网；饰面层材料可为涂料或饰面砂浆。挤塑板主要依靠胶粘剂和锚栓固定在基层上，挤塑板与基层墙体的粘贴面积不得小于挤塑板面积的40%。

粘贴挤塑板系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。

1、基层墙体处理应按下列步骤进行

（1）基层墙体应坚实平整，无油污、脱模剂和杂物等妨碍粘结的附着物，空鼓、疏松部位应剔除。

（2）基层墙体外侧（用于外保温）应采用灰砂比为1：3水泥砂浆做找平层。

（3）基层墙体为加气混凝土制品时，应涂刷专用界面剂，也可在涂刷专用界面剂后采用专用的薄型抹灰

砂浆找平。

（4）用于既有建筑外墙的节能保温改造，对基层墙体的表面应预先处理。（5）基层墙体处理完毕后，墙面应保持清洁干燥。

2、弹控制线、挂基准线应遵守下列规定

（1）应根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。

（2）应在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。

3、挤塑板粘贴参照下列规定

（1）胶粘剂应在现场制备，按胶粘剂干混料：水=1：0.25～0.27的质量比在砂浆搅拌机中（先加水后加料）搅拌3min～5min至均匀无结块，后静置5min～10min。如胶粘剂明显增稠可适量加水并搅拌均匀即可使用。搅拌好的胶粘剂应在2h内用完。搅拌好的胶粘剂应避免太阳直射；已凝结的胶粘剂不得再加水搅拌使用。

（2）挤塑板应自下而上沿水平方向横向铺贴，板缝靠紧，相邻板面应平齐；上下排之间应错缝1/2板长，局部最小错缝不应小于200mm。

（3）在挤塑板粘贴面上布胶可采用点框法或条粘法（如图1-

1、1-

2、），布胶部位宜与锚栓设置位置相对应，基层墙面的实际粘结面积不应小于挤塑板面积的50%，板的侧面不得涂抹或粘有胶粘剂，板间缝隙应用聚苯条填塞，两板之间高差不得大于1.5mm，板间缝隙不得大于1.5㎜。

点粘法示意图（图1-1）

条粘法示意图（图1-2）

（4）对挤塑板各终端部位（侧边外漏处）均应在粘贴板前进行粘贴翻包用的窄幅标准型耐碱玻纤网布。

（5）在墙面转角处，挤塑板的垂直缝应交错咬合（如图1-

3、图1-4）。挤塑板的裁割应采用推台锯。

挤塑板转角处交错咬合（图1-3）

门窗洞口角部整板裁出（图1-4）

（6）挤塑板粘贴后，应用2m直尺进行压平操作，并检查其平整度；对有缺损或破坏处应用抹面胶浆进行修整。

（7）锚固件在挤塑板粘贴24h后安装，锚固件用量应不小于6个/㎡，高层建筑受负风压大的部位，宜增加到8—10个/㎡。安装时应先弹好水平线和垂直线，标明挤塑板板缝位置，根据基层墙体材料情况，用冲击钻或电锤钻孔，有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50㎜。安装时，塑料圆盘应紧压挤塑板表面。对不平处采用带返刺的U型卡扣固定。

4、防护层施工参照下列规定

（1）抹面砂浆制备应在现场按抹面胶浆干混料：水=1：0.27～0.29的质量比加水，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间3min左右后静置5min～10min即可使用。如砂浆明显增稠可适量加水并搅拌均匀。搅拌好的砂浆应在2h内用完。搅拌好的抹面胶浆应避免太阳直射，已凝结的抹面胶浆不得再加水搅拌使用。（2）抹面胶浆的抹灰施工。抹灰厚度3～5mm为宜, 并趁湿压入耐碱网布。

（3）网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正与垂直度，标准型网布的上下、左右之间均应有搭接，其搭接宽度不应小于100mm。首层门窗洞口要使用加强型网布处理。（4）门窗外侧洞口四周的网布以及按45°方向加贴的小块网布应在防护层大面积施工前依次先用抹面胶浆局部粘贴。其中，洞口四周可用翻包挤塑板的标准型网布包转150mm。

5、饰面层施工参照下列规定

（1）外墙外保温采用涂料饰面时，应在防护层上用柔性耐水腻子刮平后刷涂料。不得采用普通的刚性腻子取代柔性腻子，采用饰面砂浆、真石漆及柔性面砖等功能性涂层饰面时，防护层上应涂刮底涂层。（不采用刮抹腻子作法）

（2）本系统用于燃烧等级B级保温材料外保温系统的施工，其中，楼板的板底保温施工，挤塑板与楼板底面的粘贴应为满粘，抹面胶浆应分两层抹灰，对内保温墙面上以及楼板底面吊挂重物的埋件必须固定在墙体和楼板基层中。

（3）施工过程中和施工结束后应做好对半成品的保护，防止污染和损坏；各构造层材料在完成固化前应防止淋水、撞击和振动。墙面损坏处以及使用脚手架所预留的孔洞均应用相同材料进行修补。

2.挤塑板施工技术交底 篇二

关键词：高速铁路,无砟轨道,挤塑板铺设,施工工艺

1 工程概况

京沪高速铁路是目前世界上标准最高、规模最大、一次建成线路最长的高速铁路, 在世界铁路史上前所未有。为实现高速铁路高速、平运行, 在高速铁路的设计和建造技术上, 科技工作者进行了大量的技术创新。在长大桥梁地段, 为避免梁端转角对无砟轨道受力的影响以及满足顶梁滑动要求, 在梁端底座板范围内铺设295 cm×145 cm×5 cm高强度挤塑板, 同时在预制梁施工时在梁端1.45 m范围预留挤塑板位置, 以保证高强度挤塑板铺设完成后底座板范围内梁顶处于同一平面。

2 研究目的

通过高强度挤塑板铺设和质量控制工艺的研究, 确保高强度挤塑板施工质量满足《高速铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准》、达到设计受力目的及无砟轨道整体结构使用寿命不少于60年, 同时对质量通病进行总结归纳。

3 研究方法及思路

3.1 质量标准

1) 《高速铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准》;2) 《客运专线铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道高强度挤塑板暂行技术条件》;3) 施工过程中出现影响质量的其他问题。

3.2 研究方法

1) 采用在桥下建立试验场地、按照准备初期制定试验方案进行工艺性试验, 然后对施工工艺进行总结, 形成相对科学、可行的施工工艺。2) 在正式铺设过程中随时检查并发现存在的问题, 制定相应的工艺改进措施。3) 在铺设一定数量的挤塑板后, 对已完挤塑板进行调查统计, 形成完整的施工及质量控制工艺。

4 高强度挤塑板铺设和质量控制工艺

高强度挤塑板铺设中出现的质量问题除规范中提及的以外主要是:空洞、不密切、错位等, 通过工艺性试验研究及对施工过程中出现质量问题的整改和完善, 形成了既能满足规范要求, 又能确保受力要求的铺设和质量控制工艺。

4.1 工艺流程

高强度挤塑板铺设和质量控制工艺流程为:铺设位置定位→梁面检查→胶黏剂准备→胶黏剂涂刷→铺设→检查及补救→限位→压重。

4.2 施工工艺

4.2.1 铺设位置定位

1) 测量放样。在梁面防水层施工完成后、高强度挤塑板铺设前, 测量班按照技术交底、采用CPⅢ成果对铺设位置295 cm×145 cm的4个平面控制点进行测设。

2) 铺设范围定位。根据测量放样出的4个控制点采用墨斗将两侧边线用墨线弹出, 然后在铺设范围外侧用5 cm宽胶带纸粘贴在梁面防水层上, 以确保铺设位置准确及防止胶黏剂污染桥面。

4.2.2 梁面检查

梁面检查内容主要为:铺设范围平整度检查及预留加高平台高度检查, 主要目的是为了避免挤塑板下存在空洞及预留高度偏差过大影响底座板纵向滑动效果。

1) 平整度检查。在防水层施工完成后, 由于聚脲防水层喷涂平整度与梁面平整度累计误差的影响, 挤塑板铺设范围内存在不平整现象。平整度检查的目的是调查清楚平整度偏差, 为胶黏剂涂刷提供参考, 以减少挤塑板下空洞现象。

平整度检查采用3 m靠尺在铺设范围内按照纵向间距30 cm进行检查, 对间隙大于2 mm的范围进行标记。

2) 预留加高平台偏差检查。无砟轨道底座板及梁体在外界力作用下是沿纵向滑动的, 因此必须保证挤塑板铺设完成后的高度偏差为0 mm~+5 mm, 同时满足固定支座端较活动端高且偏差不大于10 mm。

预留加高平台高度采用直尺在台阶处沿横向测量3处, 对不满足要求的按照专门的处理方案进行处理。

固定支座与活动支座的梁端高差, 采用1 mm水平尺及塞尺检查, 沿横向测量3处。

4.2.3 胶黏剂拌制

1) 胶黏剂检验。胶黏剂在使用前必须按照《客运专线铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道滑动层暂行技术条件》中相关要求对胶黏剂进行物理力学性能检验, 检验合格后方可使用。

2) 胶黏剂拌制。胶黏剂一般由A, B组分组成, A组分是本胶, B组分是硬化剂, 两液相混才能硬化, 在现场使用时进行混合搅拌。胶黏剂A组分材料在储运过程中会出现沉淀的现象, 在使用之前必须将A组分材料进行搅拌以消除沉淀, 然后将B组分材料按照设计配合比倒入A组分中进行混合搅拌。

胶黏剂采用电动搅拌机进行搅拌, 搅拌1 min~2 min至两种材料均匀后方可使用。

3) 注意事项。胶黏剂A, B组分必须严格按照设计说明书中给定的配合比采用称量混合, 否则会影响胶黏剂的固化时间及粘结强度。

由于胶黏剂拌制完成后的一定时间内会发生固化, 因此胶黏剂每次的拌制量不宜过多, 要做到随用随拌、随拌随用。

4.2.4 胶黏剂涂刷

1) 涂刷工具。胶黏剂涂刷采用锯齿状刮刀进行人工刮涂, 可以保证胶黏剂均匀分布, 满足铺设要求。

2) 涂刷厚度。胶黏剂的涂刷厚度一般不少于1 mm。同时, 根据梁面平整度调查结果, 对平整度偏差大于2 mm的部位进行加厚涂刷, 涂刷厚度以铺设范围内胶黏剂大致平整为准, 即通过增加胶黏剂涂刷厚度来保证挤塑板底粘满、密实。

3) 涂刷顺序。每处梁端胶黏剂涂刷顺序采用1人从一侧向另一侧进行或2人从中间向两侧进行。

4.2.5 挤塑板铺设

1) 挤塑板组成。挤塑板的长度一般有1.2 m, 1.45 m及2.4 m三种, 宽度一般有60 cm, 90 cm及120 cm三种。根据设计要求的铺设范围设295 cm×145 cm及两端预留长度, 提前对挤塑板铺设顺序进行组合。京沪高铁挤塑板宽度为60 cm, 因此挤塑板宽度组合为5块挤塑板, 长度根据梁端预留长度提前采用钢刀进行裁制。

2) 挤塑板铺设。

a.铺设顺序。在铺设前根据测量控制点对铺设中线进行标识, 挤塑板根据铺设中线从中间向两侧对称进行铺设。该铺设顺序可以避免由于挤塑板宽度和拼缝误差造成铺设完成的挤塑板左右不对称及出现底座板下悬空现象。

b.铺设时机选择。胶黏剂涂刷完成后, 待胶黏剂有拉丝现象时方可进行铺设。由于胶黏剂的固化时间与施工环境温度密切相关, 一般选择在气温10℃时, 胶黏剂搅拌结束45 min后进行铺设;气温20℃时, 胶黏剂搅拌结束35 min后进行铺设;气温30℃时, 胶黏剂搅拌结束25 min后进行铺设。

c.铺设方法。每组安排2人进行铺设, 每端一人抬起挤塑板四角平稳放下, 保证挤塑板大面同时与胶黏剂粘贴。

d.密实程度检查及补救措施。在每块板铺设后, 采用橡皮锤对挤塑板进行轻轻锤击, 以确保挤塑板与防水层粘贴紧密。同时对密实程度进行检查判定, 凡发现有空洞声音的需进行“二次揭板补胶”, 即:将挤塑板从一端抬起, 检查挤塑板底部胶黏剂粘满程度, 若挤塑板底部出现漏板现象时, 需在出现漏板对应的防水层上加涂胶黏剂, 如此反复, 直至敲打检查密实。

e.拼缝处理。挤塑板间的拼缝在下一块板铺设前, 采用刮刀在拼缝处涂刮, 同时在下一块板安装时轻轻将挤塑板向拼缝方向推动, 以保证胶黏剂挤满拼缝。

挤塑板与加高平台之间的空隙处理, 采用两侧用土工布封堵, 用胶黏剂一次灌满。

4.2.6 压重

1) 限位措施设置。为确保挤塑板与梁面防水层完全密贴, 在挤塑板铺设完成后采用压重的方式进行。由于在压重时胶黏剂未完成固化, 压重过程中容易出现挤塑板滑移现象, 因此需在压重前在挤塑板四周设置限位措施。

限位措施设置在挤塑板两侧及梁缝处, 挤塑板两侧分别放置一根配重块 (配重块采用1.5 m长16槽钢内灌满混凝土制作) , 梁缝处采用木条嵌在梁缝内限位。

2) 压重。压重前采用塑料纸将铺设好的挤塑板进行覆盖, 避免压重期间雨淋。压重采用配重块全断面满铺压实。配重块采用1.5 m长16槽钢内灌满混凝土并焊制把手、外包土工布。挤塑板压实时间不少于12 h。

5 结语

通过高强度挤塑板铺设技术研究, 总结形成了满足质量要求、简单易行的施工工艺, 尤其是确保密实度的二次揭板检查补胶及限位, 压重措施更切实、可行, 弥补了以往施工工艺的不足, 对全面提升无砟轨道施工质量意义巨大。

参考文献

3.挤塑板施工技术交底 篇三

【关键词】　XPS挤塑泡沫板 建筑节能 应用 前景

前言

随着社会的进步和发展，环境能源和健康等问题逐渐凸现在人们的眼前，建筑节能已成为今后建筑发展的要求和方向，墙体材料节能是建筑节能最重要的环节之一，内外墙体保温是墙体节能的关键途径，建设部和各省各地对《新型墙体材料发展与应用节能管理规定》，以此宣传、推广逐步转向强制实施，挤塑聚苯乙烯保温板（XPS）是节能墙体的流行和发展的方向。挤塑聚苯乙烯保温板（XPS）在墙体节能方面的推广和应用，是我国建筑向国际先进靠拢的重要起点和标志，意义重大而深远。

1.　XPS挤塑泡沫板简介及生产工艺

1.1简介

挤塑聚苯乙烯保温板（XPS）以聚苯乙烯为原料，经由特殊工艺，连续挤出发泡成型的硬质板材。其内部为独立的密闭式气泡结构，是一种具有高抗压，不吸水，防潮，不透气，轻质，耐腐蚀，使用寿命长，导热系数低等优异性能的环保型保温材料。

挤塑聚苯乙烯保温板（XPS）广泛应用于墙体保温，平面混凝土屋顶及钢结构屋顶的保温，泊车平台，机场跑道，高速公路等领域的防潮保温，控制地面膨胀。是目前建筑业最物美价廉的隔热防潮材料。

1.2成型原理及生产工艺

以聚苯乙烯为原料，氟利昂为发泡剂，以滑石粉为成核剂，再添加一些颜料进行成品染色。借助螺杆的挤压作用，向受热熔化的聚苯乙烯中注入发泡剂，并在压力作用下强行通过口模，而制成的具有恒定尺寸的连续型材的成型方法。

2.　建筑节能体系中的应用

应用领域

2.1 墙体中的隔热保温材料

这种墙体形象地说就象夹芯层，它的作用是阻止墙体与外界的热流交换，从而起到绝热保温作用。

2.2 建筑筑物地下墙体基础

在寒冷地区，经常出现冰霜渗入的情况，并导致地面冻胀，基层结构受损，由于XPS挤塑泡沫板吸水率低，所以用于地下建筑有很好的防潮，防水性，将XPS挤塑泡沫板置于基层下，可以使冰霜渗透和易受冰霜影响的基层出现结冰的情况减至最低，有效的控制地面冻胀。

2.3　墙体内保温和外保温

当XPS挤塑泡沫板作内保温时，通常与其他材料复合使用，作外保温时，使用专用的粘结剂和固定件将XPS挤塑泡沫板覆盖在墙体外层，然后进行外装饰。

2.4　屋顶绝热保温

其中比较复杂的作法是倒置施工法，即首先完成屋顶防水层的施工，然后在防水层上保温。

2.5　公路，机场，跑道，停车场等

需要防止路面返浆，又要抗压的场所。

2.6　冷库等低温储藏设备

XPS挤塑泡沫板在结冰，解冻周期的环境下，能够保持重要的结构特性，所以适合在冻融的条件下使用。

2.7 针对悬浮式地板在室内装潢中的大量使用

XPS挤塑泡沫板解决了找平，受潮，虫驻，保温，隔热等后顾之忧，实现地板系统优势。

3.　XPS挤塑板的性能

近几年来，挤塑成型的聚苯乙烯板在世界范围内得到广泛应用，这种新材料内部为闭孔结构，具有优异和持久不变的保温性能、极强的憎水阻止水蒸汽渗透的能力、相当高的抗压强度、加工容易、便于安装等特点，是目前世界上公认的适用于倒置屋面的理想保温材料。

挤塑聚苯乙烯的吸水率要比发泡聚苯乙烯要小10倍左右，且比泡沫玻璃还要低。该材料浸水之后仅在最初阶段能吸入少量水份，随后就不再吸水，这一性质使它具有极佳的保温性能且持久不变，这一特点对于倒置保温屋面至关重要。此外，挤塑聚苯乙烯的水蒸汽渗透性能要比发泡聚苯乙烯小2～4倍，因此，这种保温材料既能阻止雨水的浸入又能防止湿气渗透，从而避免了在材料内部因冷凝而积水，这是绝大多数保温材料望尘莫及的。

这种抗压强度较高、保温性能优异、具有极强的憎水抗湿气渗透性能，使挤塑板至少能有60年的使用寿命。特别是当作屋面保温材料，即使屋面中的其它材料需要翻修，这种保温材料仍可重复使用。

4.　发展前景

4.1　在国外的应用前景

挤塑聚苯乙烯保温板（XPS）在欧美国家非常流行，为建筑保温节能的最主要材料，对于发达国家而言，绝热材料的市场十分巨大，据不完全统计，他的人均销量，美国0.67立方米，挪威0.70立方米，芬兰0.51立方米。德国0.41立方米，奥地利0.38立方米，比利时0.30立方米，法国0.27立方米。对于欧洲市场来说，绝热材料的销量每年9万立方米，价值400亿人民币，在上面所提到的巨大市场中，泡沫塑料占三分之一。换言之，聚苯乙烯，聚氨酯等材料组成的绝热材料，欧洲市场上的年销量超过三千立方米，美国二千立方米，随着欧美在环保，节能方面的法律，法规越来越严格，挤塑聚苯乙烯保温板（XPS）的发展空间空前扩大，发展势头强劲，而且技术已非常成熟。

4.2　在国内的应用前景

我国由于历史和经济的原因，保温节能材料起步较晚，然而随着我国经济的飞速发展，能源，资源，环保等问题已提上日程，建筑保温材料从无到有，从品种单一，性能落后，到已积极向国际靠拢，发展势头不亚于欧美速度，北京，天津，上海等地相续出台或参照执行了保温隔热材料标准，国家标准的出台也在积极调研中，可以相信，一个更加规范的标准将伴随而来的是一个庞大的消费市场。

参考文献：

[1]张德信　建筑保温隔热材料　北京化学工业出版社，2006.

[2]陈福广　新型墙体材料手册（第二版）[M]　北京中国建材工业出版社，2001.

[3]南京法宁格挤塑设备制造有线公司XPS挤塑泡沫板设备使用说明书.

[4]南京xps挤塑保温板行业前景与现状.

4.挤塑板施工技术交底 篇四

河南顺达防水保温工程有限公司 目 录

一、编制依据

二、工程概况

三、外墙外保温施工工艺

四、后期维修

五、质量标准

六、质量保证措施

七、安全、文明施工措施

一、编制依据

1、编制依据 1.1、定型图: 《外墙外保温建筑构造》(一 02J121-1 《建筑构造通用图集》(第 2版 88J2-9 1.2、公司 ISO9000质量手册。

05YJ3-7 《外墙外保温构造》

2、执行规范

《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007 《外墙外保温工程技术规程》 JGJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程》 DBJ01/50-2002 《建筑工程质量检查评定统一标准》 GB50300-2001 《建筑工程饰面面砖粘结强度检验标准》 JGJ110-1997 《建筑工程质量检查评定标准》 GB/T50375-2006 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 其他相关的规范、标准、规程等。

二、工程概况

工程名称:三门峡市邮政局小区 4#住宅楼 建设地点:河南省三门峡市

建设单位:河南省立奇置业有限公司 监理单位:河南省万安建设监理有限公司 施工单位:中建七局第四建筑有限公司

三、板薄抹灰保温系统施工工艺

1、施工做法

挤塑板板薄抹灰保温系统, 外墙饰面为涂料。是以挤塑板板为保温材料, 耐 碱玻纤网格布为增强材料(外墙为瓷砖的用镀锌网作为增强材料 ,外墙外保温 专用粘结砂浆和外墙外保温专用抹面砂浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工 标准和验收标准。该外墙外保温体系基本构造见表 1: 表 1外墙外保温基本构造

2、施工条件

外墙外门窗口施工及验收完毕,基层达到《建筑工程质量检验评定标准》 的要求。门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度。

外墙面上的雨水管卡, 预埋铁件等提前安装完毕, 并预留保温的厚度。施工 用吊篮或脚手架搭设牢固,安全检验合格。

施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续 24h 中的最低温度不应低于 5℃,风力不大于 5级。严禁雨天施工。雨季应做好防雨措施,防止雨水冲刷墙 面。

施工时,应避免阳光曝晒。

3、基层墙体的处理

基层应坚实平整,表面平整度不大于 5mm ,凸起、空鼓和疏松部位应剔除, 用 1:3的水泥沙浆填平。

基层表面应清洁,无油污,脱模剂,涂料,风化物等其他防碍粘结的材料。旧墙面为马赛克或瓷砖时,应敲击检查全部贴面层,剔除空鼓部分并用 1:3水 泥沙浆填平,贴面层表面应凿毛并需做附着力实验。

对于基层墙体过干时, 应喷水湿润, 喷水宜在贴挤塑板之前根据不同的基层 材料适时进行,宜使用喷浆泵或喷雾器喷水,不可喷水过量,不得向墙面泼水。

对于潮湿或吸水性过高影响粘结强度和施工的基层必要时可涂刷界面剂或 抹特种水泥沙浆。基层墙体检查处理,应按隐避工种管理程序办理有关手续。

4、施工方法(1 挤塑板的粘贴

根据设计要求, 在经平整处理的外墙面上用墨线弹出距散水标高 20mm 的水平线。

挤塑板的切割应采用电热丝切割器切割成型,标准面板尺寸为

1200mm×600mm,其允许偏差应符合要求;大小面应垂直。粘贴挤塑板之前,应 按平整度和垂直度要求挂线;并事先进行系统的起端和终端翻包或包边施工。

挤塑板粘贴宜采用点粘法。沿挤塑板周边用不锈钢抹子涂抹宽 50mm, 厚 10mm 配制好的粘结砂浆点。当采用标准尺寸挤塑板时,尚应在版面中间部位均 匀布置 8个粘结点,每点直径 100-150mm 胶厚 10mm 中心距 200mm ,当采用非标 准尺寸的板时, 板面中间部位涂抹的粘结砂浆一般为 4-6个点。点粘法粘结砂浆 的涂抹面积与挤塑板之比不得小于 35%,首层时上述比值不得小于 40%。无特殊 规定,粘结胶浆应涂在挤塑板上,而不是涂在基层上,涂胶点应按面积均布,板 侧面不得涂胶。

挤塑板涂胶后应立即粘帖,粘帖时应轻揉滑动就位,不得局部用力按压, 挤塑板对头缝应挤紧, 并与相邻板齐平, 贴好后应立即刮除板侧面和板缝残留的 粘结剂。挤塑板板间隙应不大于 2mm ,板的高差应不大于 0.5mm。

挤塑板应由勒脚部位开始, 自下而上, 沿水平方向铺设粘贴, 竖缝应逐行错 缝 1/2板长在墙角处应交错互锁,并保证墙角垂直度。

挤塑板贴牢后, 随时用专用的砂纸打磨将板边不平处搓平, 尽量减少板于板 的高度接缝,当板缝间隙大于 1.6mm 时 , 则应切割挤塑板条将逢填实后磨平。门 窗口内壁面贴挤塑板, 其厚度视门窗框与洞口间隙大小定 , 一般不宜小于 30mm.。(2 安装固定件

固定件在挤塑板粘贴 8小时后开始安装,并在其后 24小时内完成。按设计 要求的位置用冲击钻钻孔,孔径 10,钻入基层墙体深度约为 60,固定件锚入基 层墙体的深度约为 50,以确保牢固可靠。

固定件个数每平方不得少于 6-7个。

自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些, 确 保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。

(3耐碱玻纤网格布的铺设及抹抹面砂浆 待锚固栓安装完毕后开始涂抹抹面砂浆。

涂抹面砂浆之前, 应先检查挤塑板是否干燥, 表面是否平整, 并祛除板面的 有害物质、杂质或表面变质部分。

耐碱玻纤网格布的铺设,用不锈钢抹子在挤塑板表面均匀涂抹一道厚度为 1.6mm 的抹面砂浆﹙面积略大于一块钢丝网范围﹚, 立即将耐碱玻纤网格布压入 湿砂浆中, 待砂浆干硬至可触碰时, 在涂抹上第二道抹面胶浆, 直到全部覆盖耐 碱玻纤网格布。抹面砂浆厚度控制在 4mm 之内。

耐碱玻纤网格布的铺设应自上而下,沿外墙一圈一圈铺设。

当遇到门窗洞口时, 应在洞口四角处沿 45度方向补贴一块耐碱玻纤网格布, 以防止开裂。

铺设耐碱玻纤网格布时不得在雨中铺设。

耐碱玻纤网格布间应搭接≥100mm,分段施工时应预留搭接长度,加强网间须 对接,其对接处应紧密对接。

在转角部位,标准网应是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于 200mm ,加强网应顶角对接布置。

铺设耐碱玻纤网格布时, 耐碱玻纤网格布的弯曲面朝向墙面, 并从中央向四 周用抹子抹平, 直到玻纤网完全嵌入磨面砂浆内, 目测无任何可分辨的耐碱玻纤 网格布纹路,若有裸漏的玻纤网,应再抹适量的抹面砂浆将进行修补。

全部抹面砂浆和玻纤网铺设完毕后,不得挠动,至少静置养护 24h ,才可进 行下一道施工。在寒冷潮湿气候条件下,还应适当延长养护时间。

对已经完工的部分,应采取适当措施,避免雨水渗透与冲刷。

(4翻包标准网

裁剪窄幅标准网,长度由需翻包的墙体部位尺寸而定;在基层墙体上所有门窗洞口周边及系统起、终端处,涂抹宽度 100mm ,厚度 约为 2mm 粘结剂;将窄幅标准网的一端 100mm 压入粘结剂内, 余下的另一端甩出备用, 并应保 持清洁;将挤塑板的背面涂好粘结剂, 将其押在墙上然后用抹子轻轻拍击, 使其与墙 面粘贴牢固;将翻包部位的挤塑板的正面和侧面,均匀抹上抹面胶浆,将预先甩出的窄幅 标准网沿板厚翻包, 并压入抹面胶浆内, 当需铺设加强网时, 则应先铺设加强网, 再将翻包标准网压在加强网上。

四、后期维修

1、当脚手架拆除后,应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙 体材料进行填补,并用 1:3水泥砂浆抹平。

2、根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分, 使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。

3、待孔洞水泥砂浆凝固后, 将挤塑板背面涂 10厚的粘结砂浆, 将挤塑板塞 入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。

4、裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布,并与周边网格布搭接 80。

5、涂抹底层抹面砂浆,埋入修补用的网格布,待表面不沾手时,再涂面层 抹面砂浆,厚度应与周边一致。

6、用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。

7、为了避免在挂网以及饰面层完工后墙面上出现保温板的痕迹,必须要在 粘贴完挤塑板后进行全面的检查,将 2m 以上的板缝全部用发泡胶进行修补,板 缝部位务必打磨平整,决不允许出现高低不平、板缝过大的现象出现。

五、质量标准

1、保证项目

(1挤塑板、网格布、锚固件规格和各项技术指标,粘结砂浆、抹面砂浆的配 制原料的质量,必须符合本规程及有关标准的要求。

检验方法:检查出厂合格证。

(2挤塑板必须与墙面粘接牢固,无松动和虚粘现象。检查方法,观察和用手推拉检查。

(3粘结砂浆与挤塑板必须粘接牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。检查方法:用小锤轻击和观察检查。

2、基本项目

(1每块挤塑板与墙面的总粘结面积,首层楼不得小于 50%,其它层不得小于 40%。

检查方法:尺量检查取其平均值。注:检查应在粘结砂浆凝结前进行。

(2固定件胀塞部分进入结构墙体不小于 50。检查方法:观察检查。

(3玻纤网应横向铺设,压贴密实,不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象, 搭接宽度左右不得小于 100mm ,上下不得小于 80mm。

检查方法:观察及尺量检查。

(4 聚合物抹面砂浆保护层总厚度不宜大于 4mm ,首层楼不宜大于 5mm。检查方法:尺量检查。

注:检查应在砂浆凝结前进行。(5 允许偏差项目

挤塑板粘贴允许误差应符合见表 2的规定。表 2 挤塑板安装的允许偏差及检查方法 注:h 为墙全高。

六、质量保证措施

设定该工程质量保证体系, 包括了从工程项目的投标、签定合同到竣工交付 使用, 以及交工后保修与回访的全过程, 体现全面质量保证要素的要求, 该体系 以实现质量总目标为核心, 所有质量活动都应如实反映到质量记录中, 使得对施 工质量管理有章可循,工作规范,责任分明。

1、施工质量保证措施

在工程进行中,以严格的管理和严谨的作风,精心组织,精心施 工,推行 “ 一案三工序 ” 的管理措施(即 " 依据质量设计方案,监督上道工序, 保证本工序, 服务下道工序” ,以优质产品和高质量的施工,确保工程质量目标的实现。

2、材料质量保证

本工程所采用的系统用其所用材料包括 : 挤塑板, 外保温粘结砂浆、抹面砂 浆, 耐碱玻纤网格布, 对本工程所用材料进行严格的质量检查和控制, 主要采取

(1进场的材料必须有出厂合格证、质检证书,对质量有疑问的材料禁止使用;(2妥善保管好各种材料,避免因环境温度不适等原因造成材料品质下降或材料 变质。

(3随时准备接受甲方和监理方的抽检。

3、建立健全质量保证体系, 严格把关克服质量通病, 质保体系内部执行三检制, 即自检、互检、交接检制度。合格后报甲方及监理工程师验收。

七、安全、文明施工措施

1、安全施工:(1施工人员必须严格遵守《安全生产管理条例》、《建筑法》和现场安全操作 规程施工。

(2施工人员进场要接受项目部的现场安全教育。

(3施工人员必须遵守工地甲方及项目部的各种管理制度。

(4施工人员进入工地必须遵守工地安全纪律,服从工地安全员的管理。

(5 施工人员进场必须佩带安全帽,(6 上架人员必须配备安全带，2、文明施工: 现场施工人员严格按照文明施工准则进行操作,服从工地管理人员的指挥和 管理, 保证做到工完场清, 不同材料分类固定存放;施工过程中根据当天施工内 容合理利用施工场地, 工具材料不乱扔乱放;尊重和服从甲方、监理方和项目部 的现场监督和指导。

5.挤塑板施工技术交底 篇五

一、材料工具质量要求

1·窗帘盒制作与安装所使用材料的材质和规格应符合设计要求。2·木材的燃烧性能等级和含水率及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

3·检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。4·窗帘盒的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。5·计量工具应是经过法定检验合格的产品。6·施工机具使用前应进行安全性和适用性检查。

7·操作之前，先准备好机具，所用机具应齐全、适用、无障碍，以保证施工质量和生产顺利进行。

8·操作之后清点整理机具，妥善保管，以便再用。

二、施工环境要求

1·要确保施工范围内天面，墙面等其他装饰工程基本施工结束且挂镜线施工的客观条件。

2·施工区域内必须基本保持整洁，施工区域内的相对湿度控制在一定范围内，一般相对空气湿度为60%，以免影响窗帘盒制作与安装的精度、保证窗帘盒制作与安装施工的质量和减少损坏的机率。

3·对己完成的天、墙面进行各种建筑尺寸数据的复核，并严格控制在窗台板、窗帘盒和暖气罩制作与安装施工允许的误差范围内。

4·结构天、墙、地面内的电气设各管线须敷管结束且调试完成，如果该区域内确实存在其他立体交又施工的分项工程，则必须以不妨碍窗台板、窗帘盒和暖气罩制作与安装施工为宜。

三、施工操作要求

1·窗帘盒制作

——为了美观，窗帘盒能做成各种式样，一般有明装、暗藏、槽型及叠级式等。制作时，首先根据施工图的形式和几何尺寸，进行选料、配料，先加工成半成品。

——如果窗帘的断面尺寸较大或过长可根据图纸进行组装，组装时，需在拼接处背面用细木工板或多层板加固。

——老式窗帘盒修复时，如果采用不锈钢管作窗帘杆，在窗帘盒两端头板上需先固定端头带弹簧的套子，以便窗帘盒就位后不锈钢管的固定。

——木饰面窗帘盒的木饰面夹板可在木窗帘盒就位后再进行固定。木窗帘盒外饰面一股只能涂油漆，不宜做乳胶漆饰面。乳胶漆在木基层上，容易引起开裂。

——乳胶漆饰面的窗帘盒，为了防止出现裂纹，在窗帘盒基层多层板或细木工板上必须覆盖一层石膏板，这样可充分避免木基层板上直接涂刷乳胶漆易产生开裂、起壳的弊病。

2·弹线

根据设计要求，在窗帘箱部委弹出窗帘箱外保线和固定点，使窗帘箱安装尺寸更为精确。

3·埋预埋件

——木窗帘盒与墙固定，可采吊杆或膨胀螺栓作固定。如果窗帘盒规格大、份量重，有必要先做钢支架作为窗帘盒的固定系统。

——吊杆、膨胀螺栓间距及数量应符合设计及规范要求。

——如在玻璃幕墙处的窗帘盒应与幕墙保持分离5～10mm间距，防止幕墙变型受损，并在上、下层天花内加装防火隔离玻璃梯。

——全部木窗帘盒不可见面均应加涂两度防火材料。

——尽量使用吊杆或钢支架吊装窗帘盒，尽量做到不使用木条子吊装，这对消防验收有好处。

4·窗帘轨和窗帘盒的安装

——窗帘轨道在安装前，铣检查是否平直，如有弯曲，应调直后再安装，使其在一条直线上便于使用。——明窗帘盒宜先安装轨道，暗窗帘盒可后安装轨道。当窗宽大于1.2m时，窗帘轨中间应断开，断头处煌弯错开，弯曲度应平缓，搭接长度不小于200mm。

——窗帘盒的长度由窗洞口的宽度抉定。一般窗帘盒的长度比窗洞口的宽度大 300mm或者360mm。

——根据室内50cm高的标准水乎线往上量，确定窗帘盒安装的标高，在同一墙面上有几个窗帘盒，安装时;应拉通线，使其高度一致。

将窗帘盒的中线对准窗洞口中线，使其两端伸出洞口的长度相同。用水平尺检查，使其两端高度一致。

——如果挂重的窗帘时，明窗帘盒安装轨道采用机螺丝:暗窗帘盒安装轨道时，采用自攻螺丝不小于11/4刀英寸。

——采用电动窗帘轨，应按产品说明书进行组装调试。

四、产品质量要求

1·窗帘盒制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醒含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

2·窗帘盒的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗帘盒的安装必须牢固。3·窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。

4·窗帘盒、表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。

5·窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑。6·窗帘合安装的允许偏差和检验方法应符合下表。

五、产品保护要求

1·窗帘盒安装后，以后进后的其他饰面施工，要注意防止对窗帘盒的损坏。

6.屋面挤塑聚苯板保温施工 篇六

1、水泥砂浆找平层施工

①水泥砂浆要求： 20厚1：3水泥砂浆，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%，施工中应严格控制水泥砂浆配合比。

②做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。

③施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度≤5mm。

④找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m×6m。

⑤在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10～15cm的圆角。⑥防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。

2、防水层施工 SBS防水卷材施工工艺

一、施工工具：汽油喷灯（3.5升）、滑轮、刷子、压子、剪子、卷尺、扫帚等。

二、基层处理：基层为水泥砂浆找平层，基层必须坚实平整，不能有松动、起鼓、面层凸起或粗糙不平等现象，否则必须进行处理。

三、基层必须干燥，含水率要求在9%以内，测试时在基层表面放一块卷材，经3—5h后如其下表面基本无水珠时即可施工。

四、在施工前要认真清扫基层表面上残留的水泥砂浆残渣、灰尘及杂物，然后涂刷底油，要求涂刷均匀一致，一次涂好，干燥8h以上（以气温而定，不粘脚为宜）一般每平方米用量为0.2—0.3kg。

五、复杂部位处理：阴阳角部位均应做成八字形，对女儿墙、管根、烟筒、排气孔及落水口、伸缩缝等拐角部位均应做附加层，一般宽为30cm，搭接为6—8cm。

六、卷材铺贴：铺贴卷材前，要量好要施工的防水面积，然后根据材料尺寸合理使用材料，从最低处开始铺贴，先将卷材按位置放正，长边留出8cm接茬、短边留出10cm接茬。然后点燃喷灯对准卷材底面及基层表面同时均匀加热（喷灯嘴距卷材表面约30cm为宜），待卷材表面熔化后，随即向前滚铺卷材，并把卷材压实压平，接茬部分以压出熔化沥青为宜，滚压时不要卷入空气和异物，并防止偏斜、起鼓和折皱。最后再用喷灯和压子均匀细致的把接缝封好，防止翘边。

七、劳动保护及安全防护：卷材在运输及施工过程中要防止坚硬物体硌伤、刺破，施工完毕后禁止随意践踏，并做好使用保护工作。在施工过程中戴好手套，避免烧伤、烫伤，对于汽油桶、卷材等易燃物品要单独存放，远离火源，预防火灾和工伤事故的发生。

(1)屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。

(2)雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。(3)施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。

3、保温层施工

①基层应平整、干净、干燥； ②挤塑板的铺贴方式采用干铺；

③挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。

④板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。

4、找坡层施工

①先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。

②铺设1:8水泥膨胀珍珠岩找坡层，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。

③找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。④铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。5.屋面防水质量控制措施

(1)屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。

(2)对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。

(3)基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R≥50m。

(4)屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。

(5)屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。

6.屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求

7.挤塑板保温材料的应用和特点 篇七

据悉, 挤塑板是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合的同时, 注入催化剂, 而后挤塑押出连续性闭孔发泡的硬质泡沫塑料板, 其内部为独立的密闭式气泡结构, 是一种具有高抗压、吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀、超抗老化 (长期使用几乎无老化) 、导热系数低等优异性能的环保型保温材料。

挤塑板广泛应用于干墙体保温、平面混凝土屋顶及钢结构屋顶的保温, 低温储藏地面、低温地板辐射采暖采暖管下、泊车平台、机场跑道、高速公路等领域的防潮保温, 控制地面冻胀, 是目前建筑业物美价廉、品质俱佳的隔热、防潮材料。

挤塑板的特点:它是一种高性能的硬质板材, 具备恒久的、极低的导热系数, 更具有优越的抗湿、抗冲击、耐候等性能。XPS (挤塑泡沫保温隔热材料) 所特有的微细闭孔蜂窝状结构, 使其拥有卓越的抗压、抗剪强度, 以及极低的吸水率。产品标准高于国家标准《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料 (XPS) 》GB/T10801.2-2002要求。 (国标中规定导热系数应将样品自生产之日起在环境条件下放置90天进行, 10益时导热系数小于0.028W/mk, 25益时导热系数小于0.030w/mk:燃烧性能应达到B2级) 。

8.挤塑板施工技术交底 篇八

外墙外保温系统是安装在建筑物外墙外侧的附加系统, 具有提高结构墙体保温隔热效果和保护原结构墙体, 延长建筑物使用寿命的作用[1]。目前, 用作外墙外保温的材料主要有挤塑板 (以下称XPS) 和膨胀聚苯板 (以下称EPS) 。根据北京市建设主管部门的检查结果, 在57项工程中有近80%使用挤塑板作保温材料[2], 其原因主要为:

第一, 随着节能水平的逐步提高, 人们希望获得保温效果更好的保温材料, 以减薄墙体总厚度。挤塑板因其导热系数比膨胀聚苯板更低顺应了这种要求。

第二, 原进口或外资企业生产的XPS价格高出EPS 4-5倍, 使一般工程不敢问津, 而现在许多国产XPS涌进市场, 价格已接近EPS, 再加上厚度可以减薄, 实际造价相差不大, 给用户多了一种选择。

第三, XPS有较高的压缩强度, 可使外墙面承受较大的冲击荷载, 用强度高的XPS做面砖饰面更安全。然而, 在一些工程中发现, XPS与聚合物水泥砂浆的粘结不好, 破坏面常发生在界面上;XPS尺寸稳定性较差, 在阳光暴晒下易翘曲变形, XPS外保温系统易开裂。

1 外保温工程对保温材料的基本要求

保温性能好, 自重轻;与聚苯板胶粘剂、抹面胶浆的粘结强度要高, 以保证外保温系统与结构墙体联结安全;水蒸气渗透阻不能过大, 最好不超过结构墙体, 以防止汽-水在系统内积存, 影响保温效果和居住舒适度;对外保温系统防护层抗裂性的不利影响较小。即尺寸稳定性好、弹性模量低;至少具有阻燃性能, 离火自熄;在热阻相同的前提下, 成本较低。

2 XP S的优缺点分析

2.1 主要优点

第一, 导热系数较低, 达到同样的保温效果, XPS可比EPS更薄[3]。

第二, 吸水率低, 在长期高湿度或浸水条件下, 仍能保持其优良的保温隔热性能。有资料表明, 在70%湿度下保持2 a, XPS的热阻保留率超过80%, 而EPS却仅有20%。因此, 在容易受潮的房屋、接近室外地面或处于±0以下的部位, 也适合使用XPS。

第三, 压缩强度和抗拉强度较高。在容易受到外力冲击的部位, 适合使用XPS。如果表面处理得当, XPS与聚合物水泥砂浆的拉伸粘结强度可能更高, 外保温系统与结构墙体的连接更加安全, 因而在风荷载特别大的地区也可考虑使用。

2.2 主要缺点及改进措施

2.2.1 XPS可粘结性差

多数厂家生产的XPS可粘结性差, 即与聚合物水泥砂浆的粘结强度较低, 在与墙面垂直的荷载作用下, 破坏面常发生在界面上或接近界面的位置。

在对XPS做过界面处理后, 用2种粘结砂浆对4种XPS的粘结强度进行测试, 发现:XPS的可粘结性大为改观, 不但4种XPS在标准试验室温湿度条件下测得的“原强度”大大高出EPS, 而且代表在恶劣使用条件下粘结稳定性的“浸水后”、“冻融循环后”也很好, 如表1所示。

注:胶粘剂、抹面胶浆与EPS的拉伸粘结强度应≥0.10 MPa。对XPS的拉伸粘结强度尚无规定。

粘结砂浆对XPS的粘结强度测试数据表明, XPS粘结强度是稳定的。通过对比发现:同样的粘结砂浆, 与EPS粘结强度只有0.12 MPa, 虽然破坏面在聚苯板内部, 这只说明EPS自身的抗拉强度低 (用于外保温够用了) ;与经过界面剂处理的XPS粘结, 粘结强度大大提高, 之所以破坏面发生在界面上或接近界面的位置, 不是因为粘结得不牢, 而是因为XPS自身的抗拉强度太高。这样的粘结应该是合格的。

2.2.2 XPS尺寸稳定性较差

XPS尺寸稳定性较差, 在环境中存放一段时间, 或经过热冷气候变化, 收缩较大, 易产生弯曲变形。再加上弹性模量较高, 容易导致抹面砂浆开裂。

本文用6种XPS和3种EPS对比做尺寸稳定性测试, 初始尺寸都是600 mm×900 mm×50 mm。每种板分三种约束状态:第一种叫“无约束”, 不做任何处理, 任其自由变形;第二种叫“单面约束”, 用常规的点框粘固定在混凝土试验墙上, 表面不做处理;第三种叫“双面约束”, 除用常规的点框粘固定在混凝土试验墙上外, 表面按外保温做法抹3~5 mm聚合物水泥砂浆, 中间用玻纤网格布加强, 模拟实际外保温使用情况。

测得初始尺寸后, 试件先在耐候性试验箱内经受5次热-冷循环 (每次升温至50℃, 保持8 h, 再降温至-20℃, 冻16 h) , 再在正常试验室环境下存放28 d, 测试件最终尺寸。前后尺寸之差的相对值就是尺寸变化率, 测试结果如表2所示。

mm/m

总的来说, 在本试验中两种聚苯板的尺寸变化率都不大;XPS的尺寸变化率比EPS大, 尤其在自由变形状态下是如此;但在约束状态下, 两种聚苯板尺寸变化率的差距明显缩小。实际上, 双面约束下测得的尺寸变化率基本上反映了砂浆的收缩。有资料表明[4], EPS弹性模量是3~7 MPa, 用于各种用途的XPS的弹性模量范围较宽 (≤20 MPa) , 但适合于做外保温的XPS的弹性模量是6~8 MPa, 而聚合物水泥砂浆的弹性模量为13 000~20 000 MPa。弹性模量的差距如此悬殊, XPS的这点变形基本不会对砂浆的抗裂性产生什么影响。

在本试验中, 有一种XPS由于陈放时间较短而出现了较大的变形。这说明:一定时间的陈放是十分必要的。

某工厂在标准试验室条件下测试了XPS的尺寸变化率, 从新生产到56 d, 以56 d的变形为最终变形。找到完成70%和100%最终变形所需的时间如表3所示。从表中数据可以看出, 在室温下陈化并不需要很长的时间。

d

该厂用烘箱做了热稳定性检验 (70℃, 48 h) , 自生产日起的龄期分别是0、28 d和45 d, 检验结果如表4所示。

以上数据说明:热稳定性三个方向不一致, 最大的宽度方向也没超过1%;陈化时间较长的XPS热稳定性数据较小 (热环境下变形较小) , 但陈化时间不必超过28 d。

2.2.3 XPS透气性较差

XPS透气性较差, 如果与结构墙体组合不当, 可能影响保温效果和居住舒适度, 应通过计算来决定, 不能一概否定XPS。

按《民用建筑热工设计规范》GB 50176-93对典型的外保温复合墙体进行了内部冷凝受潮验算, 基本条件如表5所示。

北京采暖期室外平均温度-1.6℃, 室外平均相对湿度50%。一般居住建筑冬季室内计算温度18℃, 取相对湿度50%。查热工规范, 采暖期保温材料重量湿度的允许增量EPS是15%, 根据密度和吸水率的对比将XPS估计为3%。经验算, 无论使用EPS或XPS作保温材料, 墙体内都没有结露的危险。但在用加气混凝土作轻质填充墙的复合墙体内, 在加气混凝土与聚苯板的界面上, 实际蒸汽分压与饱和蒸汽分压比较接近。

没有发生冷凝计算界面内侧水蒸汽渗透阻小于所需渗透阻的情况。尽管在用加气混凝土做轻质填充墙的3#、4#墙中, 实有渗透阻与所需渗透阻差距不大。但是, 如果使用透气性特别差的饰面材料, 如水蒸汽渗透系数很小的涂料或玻化程度很高的瓷砖, 就可能出现需要设置隔气层或采取排湿措施的情况。

根据几种典型材料水蒸汽渗透阻的计算结果, 在外保温复合墙体中, 要使水蒸汽渗透顺畅, 最好使保温层的水蒸汽渗透阻小于结构墙体的水蒸汽渗透阻, 至少不能使前者明显高于后者。也就是说, 当结构墙体为180 mm钢筋混凝土时, 不管对复合墙体传热系数限值的要求是0.60或0.45, 除不宜使用水蒸汽渗透系数接近1的XPS-c外, EPS和其余两种XPS都没有问题;当采用150 mm加气混凝土做填充墙时, 宜使用比EPS透气性更好的保温材料, 如果要使用XPS或EPS做外保温, 都应该采取导气或隔气措施。在严寒地区, 或以后节能要求进一步提高后, 聚苯板厚度还会要求加大, 矛盾将更突出, 务必通过计算谨慎选材。

3 结论

经过上述分析可知, 使用XPS时应扬长避短, 在外墙外保温工程中合理使用挤塑板: (1) 由于 (未经界面处理的) XPS导热系数较低、在潮湿条件下可长期保持优良的保温隔热性能、强度较高等优点, 适合用于保温要求高且墙体厚度受到限制的部位, 配套处理施工空间比较局促的节点 (如窗口) , 用于容易受潮或±0以下部位, 用于受到外荷载很大的部位 (如屋面、冷库地面、机场跑道) 。 (2) 采用配套的界面处理剂, 能可靠、方便地解决XPS可粘结性差的问题。使用者应选用经过考验的外保温系统, 避免分散采购, 由外保温系统供应商全套供应配套材料和工艺, 并坚持施工现场材料复验制度。 (3) 为预防尺寸稳定性差影响系统抗裂性的隐患, XPS一定要经历规定的陈放期, 在施工现场防止阳光暴晒。宜使用机械锚固件辅助联结, 以防止虚粘及由此引起的翘曲。 (4) 应考虑外保温复合墙体的透气性问题, 对水蒸汽渗透阻较大的现浇混凝土墙体, 使用XPS一般没有问题;当采用轻质材料做结构墙体时, 需要事先进行计算, 或选用适当的材料组合, 或采取合理的导气、隔气措施。 (5) 市场上的XPS性能差异很大, 应该引起高度的重视。一定要通过随机取样复验才能判别真伪, 决定取舍。

摘要：针对挤塑板用作外墙外保温材料的适应性的不同看法, 对比分析了挤塑板和聚苯板两种保温材料的力学和保温等性能特点, 指出通过采取一定措施来改进挤塑板的工程特性, 能大大提高挤塑板在外墙外保温工程中的可靠性和适应性, 具有较广阔的应用前景。

关键词：保温,挤塑板,聚苯板

参考文献

[1]马保国.外墙外保温技术[M].北京:化学工业出版社, 2007

[2]GB50411-2007, 建筑节能工程施工质量验收规范[S]

[3]JGJ144-2004, 外墙外保温工程技术规程[S]