包装厂工作总结（共9篇）
1.包装厂工作总结 篇一
包装厂研发部工作手册
一、部门工作守则
1、按公司和部门各项规章制度和流程做事，服从公司领导和部门主管安排；
2、履行自己的岗位职责，为公司各部门提供力所能及的技术服务；
3、工作中遇到问题要找方法，不找借口，不断提升自己独立解决问题的能力；
4、主动提高个人工作效率和专业技能，对问题力求知其所以为然；
5、放弃自我、关注细节，关注别人，提高团队协作能力；
6、关注自己工作中的每一个细节，发现问题应及时提交部门主管；
7、禁止在办公室工作时间玩电脑游戏和看网络视频、电影等；
8、积极主动学习，不断提升自己在专业和行业上的知识和经验；
9、主动承担自己应负的责任，为公司创造价值，实现个人价值；
10、保守公司秘密，不对外泄露的技术资料和图纸文件等。
二、部门岗位职责
2.1部门职责
1、及时、准确、细致完成工艺设计（生产工艺单和制版图纸），减少或避免产品出现残次品；
2、改善、改进现有产品工艺结构以不断提升车间生产效率、产品质量和降低生产成本；
3、协助配合业务、生产、质检和仓储运输等部门做好技术和信息支持等方面的服务工作；
4、积极主动学习掌握新技术新材料等行业相关知识，提高本部门的学习和创新能力，持续满足客户和市场需求；
5、不断丰富和提高部门技术设计手段和工具、提高公司整体技术设计水平；
6、培训本部门和其它部门相关知识，提升公司人员整体的产品和工艺知识；
7、协助公司其他部门制作材料用量清单和产品造价，原纸及外协单位加工品的采购，以及参与公司项目投标工作 ；
8、设计开发新型产品，提高公司产品质量和竞争力。
2.2部门管理
年终结合公司绩效考核的要求进行部门人员考核，主要考核以下几个方面：
1、学习能力及发展潜力
2、工作态度及纪律性
3、工作效率及质量
4、公司人员以及客户反馈
5、加班情况及奉献精神
6、主动性及创新精神
三、部门工作流程
3.1部门内部工作流程
A:工艺计划小组工作流程：
B:工艺技术小组工作流程：
3.2部门内部工作流程说明
1、客户要求：从业务部或客户处直接获取信息，如图纸、样箱、电子文件等，国家标准、合同和规定等也应作为客户要求一并考虑；
2、客户沟通：当客户要求不能确认或不清楚、不准确时，应与客户沟通，且必须将所有问题解决后方可结束与客户的沟通；
3、策划工作：根据与客户前期沟通的结果，结合产品的功能和客户要求对产品的材料、尺寸、生产工艺、印刷内容及颜色等各项生产信息制定出方案，可与多部门进行沟通后做出最终决策；
4、样品的制造：打样前一定要与客户确认好该样品的功能（是试装尺寸还是看用料），以决定打样材质，特殊要求印刷打样时，需请客户提供色样或色值号，箱样需保留一份留作日后生产参照用，箱样在得到客户的确认后要留有该样的各种信息数据，以备批量生产时确保产品和样品的一致性；
5、样品及样稿的确认：该产品的业务担当需对样品进行确认，符合要求方可交付客户，如不符合要求应说明情况重新制作，产品的确认应从其预期使用特性进行考虑，避免交付客户后出现产品不良或客户抱怨，当无把握情况时，可交付给客户直接确；样稿确认同理亦需由客户或业务担当确认后方可投产；
6、生产通知单的下发：生产通知单需严格按照客户订单或业务部的工艺指示单的信息详细计算填写，对品名、数量，尺寸，印刷颜色，材料，送货时间，特殊工艺过程等信息务必做到准确无误，内容简洁，可操作性强，为生产工序提供最大化的帮助；下单后要进行二次检查核对，核对无误签字后方可下发，如遇特殊情况如电话接单或业务员电话指示的时候事后要及时补单存档，对不适于当天生产实际情况的订单本部门请示上级后有权延后生产或退单；通知单的下发要及时准确，力求在最短的时间内传递到各个部门，其保证各部门单上信息的一致性，如遇临时更改单上信息的情况，需要通知各部门主管知晓，保证改单时不遗漏部门和信息；
7、印版的制作和修改：外协制版是要尽量保证经济性和实用性，厂内自刻版也要考虑到胶皮使用的合理行，按相关要求并参照指导文件进行拼版和完成整个版的配置；拼版前应检验和确认版块质量，印版完成后应对整个版质量进行检验和确认，合格后方可使用；
8、印版的下发：新版或改版制好后连同指导文件直接发放至车间和质检部门，老版则按照生产通知单的内容查找版面编号后，从储版室取版检查后，下发制车间，印版使用完毕后，检查版面情况，确保完整后方可回收至储版室进行整理；
9、批量生产跟踪：当客户产品正式投产后，应协同生产质检等部门共同对产品生产情况进行跟踪，现场发现问题应立即更改或修订生产工艺单，对本部门造成的责任损失，应按公司规定进行处置和考核；
10、文件回收存档：存档的生产通知单和印刷指导单要进行编号装订保存，并同时进行必要的数据统计工作，包括利用率的计算，原纸的损耗，版费的计算等。
3.3部门与外部工作
下图为技术部门与公司内其他部门之间接口的工作内容：
3.4部门与外部接口工作说明
业务部：工艺部主要协助销售部门制作技术方案，其工作流程为： 销售部提交客户需求信息→技术部确认整理→技术方案设计→版面设计→提交业务部
财务部：技术部主要为财务部提供产品工艺信息（包括尺寸，工艺复杂程度，用料，版费等），工作流程为：工艺部提交产品基本信息→财务部确认整理→审核计算产品价格上报
生产部：工艺部为其提供产品生产通知单和印版，以便生产，其工作流程为：计划技术部下发生产通知单和印刷版面→生产部门审核工艺单（发现问题及时反馈）→进行产品批量生产
仓储运输部：工艺部主要为储运部提供客户的仓储送货要求（包括品名、数量、送货时间、地址、联系方式等），工作流程为：生产部提交客户产品信息→储运部联系参照信息联系客户→联系确认好进行发货
质检部：工艺部主要对质检部提供生产工艺信息和产品要求。其工作流程为：工艺部下发生产工艺单→质检部参照后对生产过程进行监督→对成品进行抽查检验→及时反馈所发生问题信息
外协单位：工艺部主要为其提供需要外加工产品（包括印版文件，模切板图纸或样箱，彩印产品资料等）的资料。工作流程为：技术部提交外包产品资料→外协单位审稿→制样发回确认反馈→外协产品制作→外协产品接收
四、部门日常工作
4.1部门会议制度
A:每半月组织召开部门例会，部门所有人员列席，例会时间一般不超过 30分钟，做出会议记录，主要内容包括：
1、总结前段时间工作和人员情况及发生的问题；
2、布置下一阶段工作任务；
3、部门人员提出并讨论工作中出现的问题并讨论解；
4、宣布公司或部门内的规章制度或其它信息；
5、其它问题的提出与讨论解决。
B:不定期组织其他部门召开生产问题协商会，各部门负责人及生产车间相关负责人列席，时间不超过30分钟，主要内容包括：
1、各部门提出前段生产中出现的各种问题；
2、研讨问题并提出解决方案；
3、分析讨论新产品生产工艺；
4.2部门会议总结
每次会议完成后部门需要做一份会议总结报告，讨论后存档保存，报告内容包括：
1、部门各人员提交自己的总结并说明；
2、项目过程中存在的问题集中讨论及其解决；
3、编写项目总结报告并传阅（部门成员轮流做）。
4.3部门学习培训
1、新人入职培训，包括部门职责、产品制作工艺及公司结构体系等介绍；
2、安排新人学习技术资料及规范，对于出现问题的地方随时予以指正和说明；
3、针对人员不同的特点指导说明或培训（包括软件使用以及行业、专业知识等）；
4、项目结束后均安排项目总结，让部门员互相提出问题交流以便学习提高；
5、对于新工艺、新材料、新技术整理相关资料发放给部门成员。
4.4工艺信息的存档和整理
1、工艺设计必须符合本公司技术规范要求，工艺单和制版指导文件下发前务必互相校对并确认无误；
2、所有工艺文件均保存在计算机非系统磁盘工作目录下，避免重装系统时格式
化丢失；
3、所有文件修改时应该在存档文件名上标注或工艺单里面文字注明，方便自己或其它人以后查询和修改；
4、工艺单汇总存放文件必须按照年份来编号排序；工艺单实体按编号装订存档；
5、制版电子存档命名必须要以（制版编号+产品名称）来命名，分客户文件夹进行存放；
6、客户订单和业务部下达的工艺指示单实体件存放应以客户为单位存放，按时间排序，定期整理清库；
五、部门工作规划
1、工艺部规划以及安排
a)配合业务团队完成产品技术方案，确保技术方案的实用性和满足客户要求：提高工作效率，提高个人对软件的操作熟练水平；根据客户要求迅速制定对应的技术方案（工艺图，电子版面，样品设计等）；学会能够向客户独立讲解技术方案或介绍公司产品等。
b）完成公司生产加工用工艺图并协助生产部门顺利进行，保证产品制作工艺的可行性：采取产品生产跟踪负责制（技术交底，解释图纸，协助检验、生产现场监督等）；研究生产工艺及工序可行性，减少和避免加工时出错。
c）根据市场与订单需求设计开发新产品，针对客户订单开发相应新型产品或工艺，以节约成本提高竞争力，改善现有产品结构或工艺的不足，提升产品品质。
d)完善部门内部工作流程，提高部门工作效率：按照技术规范制图和制单；保证审核校核程序及以及部门工作流程制度的执行。
e)健全培训体系，提高部门整体设计能力和专业水平。
主要包括：行业培训； 专业培训； 软件培训； 其它培训。
f)对业内的新技术新材料等信息资料进行收集整理，提升部门专业竞争能力：收集和整理网或杂志等地方最新的信息资料.；参加行业相关展览会，了解业界最新动态和产品；学习和了解其它公司设计经验，多开会讨论且要求做出个人总结。
g)完善《公司产品标准手册》。
2、部门人员提高计划
培训目标： 培训的最终目标是提高部门整体的业务水平和效率，提高部门人员独立设计工艺及学习能力，部门成员参加本部门的培训也要参加其它部门提高专业方面的基础知识和应用。
部门成员培训内容:
a)公司体系介绍（新人）
b)工艺部工作职责及流程（新人）
c)生产常用材料介绍以及工艺设计制作（新人）
d)公司工艺设计规范（新人）
e)产品结构设计及制作要求
f)设计软件使用（根据需要）
g)其它培训
2.包装厂工作总结 篇二
关键词：定量包装商品,计量,合格率,监管
0 引言
以销售为目的, 在一定量限制范围内具有统一的质量、长度和体积标注的预包装商品即为包装商品。对定量包装商品实施计量监督管理不仅是我国计量工作的重要内容, 更是政府法制计量工作的重要组成部分。如何做好计量监管工作, 是摆在我们面前的一个现实而复杂的课题。七年来的工作实践, 使我深感此项工作的重要, 同时也发现了很多问题, 进而也有了一些新的工作思路:
1 定量包装商品方面存在的主要问题
1.1 定量包装商品净含量的合格率偏低
广大消费者针对定量包装商品方面的问题反映最强烈的就是净含量不足。造成定量包装商品净含量不足的原因有以下几方面:
(1) 生产企业的计量法制观念淡薄。很多企业仅仅重视自身的经济利润而忽视了产品的计量问题。尤其是很多小型企业, 由于其生产规模相对较小而导致计量基础相对薄弱, 而且对《定量包装商品计量监督规定》知之甚少, 特别缺乏了解定量包装商品净含量的允许偏差以及标准净含量的法定要求等。甚至个别企业造成商品净含量不足的原因是认为产品包装只要控制在负偏差范围就认为是合格的错误观念。此外, 也不排除一些个别的企业为了追求最大化的利润而进行违规操作。
(2) 计量管理松懈并且制度不健全。很多企业根本就不重视控制定量包装产品的净含量, 主要表现为:没有专门的计量人员, 没有商品净含量的控制范围等。更有一些生产企业根本不重视导致定量包装商品净含量不足的原因, 不但在进货中没有相应的计量验收制度, 而且在生产中没有实行抽查措施实行自我监督。人为因素也是造成定量包装商品净含量不足的主要原因。有些产品的包装属既苦又累的体力活, 大部分企业雇佣劳力时都是按件计酬, 只求包装速度, 不求计量稳定, 造成单件计量超差, 批量短缺严重。在包装程序上多数的定量包装生产企业没有相应的计量控制管理制度和出厂前的净含量验收制度。
(3) 配备不合理的包装设备和计量器具。很多企业都存在很严重的超期使用计量器具的现象, 而且很多单位根本不按照量值传递的原则进行周期检定。据统计很多的生产企业由于规模较小而缺乏必要的计量监控措施, 同时这些企业的定量包装的设备陈旧并且工艺落后。还有的私营企业进行的小作坊生产根本就没有配备自动灌装机, 即使有自动灌装机的小企业在包装过程中也会造成产品泄露而造成产品净含量不合格。
(4) 包装物选用不当而造成密封效果不好。由于企业在选购和回收包装物时, 很多没有严格进行把关筛选使得包装物规格不统一, 这样在灌装时容易导致净含量产生误差, 甚至有的仅仅注重美观和开启方便而没有考虑搬运和贮存过程的密封性, 从而导致商品在销售时净含量不合格。
(5) 流通领域管理松散。目前各大商场和超市对于进入他们领域销售的产品都会进行严格的质量控制, 但没有重视商品净含量问题。没有专门的进货把关制度去计量净含量的检测手段, 由于进货计量检验意识不强在很大程度也造成了消费者买回去的商品出现缺斤短两现象。这反映了流通领域对于商品计量缺乏有关的规范措施和执法力度。
(6) 超市自包装商品不去皮现象也很严重, 这几乎成了各大超市、卖场销售子包装商品的一条“潜规则”, 无形中将外包装计入商品重量卖给顾客。
1.2“C”标志推行工作缓慢
2001年4月我国质检总局发布了《定量包装商品生产企业计量保证能力及评价规定》, 不仅是为了鼓励企业以自律的方式严格遵守国家相关的规定, 更是为广大消费者提供进一步的选择和保护。此评价规定要求企业应当申请办理“C”标志, 从客观讲, “C”标志是利国利民利商的好事情, 厂家应该都愿意采用才对, 但实际上“C”标志的实施效果并不理想, 我国从实行“C”标志管理制度至今我市没有一家申办“C”标志的企业。根据国家计量专项抽查结果反映, 只要是开展了“C”标志的管理企业净含量合格率较高并且稳定, 同时存在的问题也很少。
1.3 有关计量法律法规不健全
我国1985年颁布的《计量法》调整范围主要侧重计量器具的监督管理, 没有涉及商品量的计量问题。尽管现在国家质检总局通过制定和完善部门规章加强对定量包装商品的监督管理, 但由于《计量法》本身的原因, 加上我省对定量包装商品检验的收费标准迟迟没有出台, 所以实施的有效性离实际的需要还有很大的差距, 难以适应市场经济发展的需求。
2 定量包装商品计量监管工作的思路
针对存在的上述问题, 今后应从以下几方面着手:
2.1 强化宣传, 抓好源头, 把住厂门
加强企业计量基础建设, 增强定量包装生产企业的计量意识, 规范定量包装商品生产企业的计量行为, 是提高定量包装商品计量整体水平的关键。质量技术监督部门应加大向企业宣传计量法律法规, 特别是《定量包装商品计量监督管理办法》和《定量包装商品净含量计量检验规则》, 使他们较全面地了解定量包装商品的相关知识, 从思想认识、法律法规意识和计量检测能力上堵住部分企业的“漏洞”, 增强广大企业遵纪守法的自觉性。帮助企业正确选择配备合适的计量器具。认真帮助企业做好企业内部的计量器具管理。要求企业定期向计量检定部门申请检定, 帮助企业建立检定台账, 以便有据可查。积极开展定量包装商品生产企业计量保证能力评价工作, 鼓励帮助符合条件的企业申请使用“C”标志。这也是从源头抓起, 从根本上解决定量包装短秤少量, 提高定量包装计量合格率的有效途径。
2.2 规范市场, 保护消费者的合法权益
目前, 定量包装产品随处可见, 定量包装商品的净含量密切的关系着广大消费者的利益, 因此, 为了保证定量包装商品净含量的合格水平必须加强对流通领域的监管, 一是对企业的生产者加大对定量包装商品相关计量的法律法规的教育, 提高他们的计量意识, 计量不准不仅影响企业形象更会造成有形资产的流失;二是落实企业的专人负责制度, 实行定量包装商品的进货验收制度, 设立专用的计量器具, 禁止一切不合格的定量包装商品上柜台;三是要把加强流通领域的计量意识, 打破自包装商品不去皮的“潜规则”堵住自包装商品计量不足的漏洞;四是按照省、市局计量工作重点, 努力打造“一个平台”, 推进“三个工程”的指导方针, 列出重点定量包装商品抽查计划。组织力量, 定期抽查与百姓密切相关的定量包装商品, 保护消费者的合法权益。
2.3 加大计量监督管理工作力度
定量包装商品的监督管理工作是政府质量技术监督部门的重要职能, 且具有很强的政策法规性和专业技术性。因此, 建立一支高素质的计量监管的检测队伍, 提高计量监管的检测水平, 对加强定量包装商品计量工作尤为重要。要进一步加大对定量包装商品的计量监督抽查力度, 对生产经销不合格定量包装商品的企业或个人应依据《计量法》及《定量包装商品计量监督管理办法》予以处罚, 以促进定量包装商品净含量的提高, 使定量包装商品管理工作进一步规范化、制度化, 为强化定量包装商品长效计量监管奠定坚实基础。
参考文献
[1]吕占海.定量包装商品净含量计量检验工作研究[J].计量与测试技术, 2001 (05) .
[2]刘志健, 余向阳.定量包装中计量抽检方案的设计[J].工业计量, 2006 (02) .
3.包装厂工作总结 篇三
一、单片机控制包装秤的结构
单片机控制的包装秤采用整体封闭式结构,主要由手动插板阀、皮带给料装置、秤体、下料槽、夹袋装置等组成(图1)。
包装秤原采用继电器接触式控制方式。其接线多而复杂,一旦系统形成后想再改变或增加功能都很困难,灵活性和扩展性都很差。当操作频繁、工作环境恶劣时,继电器的使用寿命就大大缩减,导致频繁出现电气故障。既降低了生产效率,又为安全带来隐患。
随着单片机的发展,生产上正在越来越多地采用以单片机为核心的各种数字化智能仪表和装置。本文将包装秤的原有继电器接触式控制方式改进为89C51单片机控制方式。使系统具有通用性强、程序可变、可靠性高、使用维护方便等特点。并且设计了多速给料装置,采用了先进的称重仪表和其配套的精密传感器,大大延长了包装秤的使用寿命,使包装速度更快,称重精确度更高,提高了生产效率,实现了称重包装的自动化、智能化。
二、单片机控制包装秤的工作过程
单片机控制包装秤的工作过程:通电后,“电源”指示灯亮,称重显示仪对仪表进行自检,同时,单片机对系统状态进行自检,如果发现气压或料位有异常,则立即发出报警信号。自检结束后,如果情况正常则开始查询功能选择开关的位置,如果功能选择开关在“自动”的位置,则系统进入自动运行状态,运行分空秤判别、进料、超差判别、放料和循环判别五步进行,如图2和图3所示。
1.空秤判别
如果秤中物料质量在空秤范围内,则系统工作继续,否则,暂停运行,并发出报警信号。
2.进料
物料从储料斗经过给料装置进入称重斗,给料装置首先进行快速进料,延时一段时间后由快速进料转为中速进料,当被称物料达到预置点1值时,中速进料结束转为慢速进料,当被称物料达到预置点2时,慢速进料停止,整个进料过程结束。
3.超差判别
当慢进料结束后,延时很短的一段时间,等到物料全部落到称重斗中时,系统判别是否出现超差,如果超差则暂停运行,并发出报警信号。如果未超差则称重。
4.放料
当称重工作结束后,系统自动检查夹袋状况,如果袋已经夹好,则单片机向称重显示仪及电子计数器发出一个计数脉冲进行计数及累加,然后放料门打开进行放料,如果此时袋尚未夹好,那么等袋夹好后再进行放料。当系统检测到物料已放空的信号时,放料门关闭;而后,延时一段时间后夹袋装置松开,装好物料的口袋就自动落到输送机上,再经输送机送到缝包机进行缝包。若在夹袋操作后、自动放料前,操作者发现包装袋夹得不好,可立即触动接近开关的挡铁使其松袋,然后再重新夹袋。松袋操作在自动放料过程中被禁止。
5.循环判别
系统检查“功能选择开关”是否仍在“自动”位置,如果仍在“自动”位置,则开始下一次称量包装的循环,如果不在“自动”位置,则本次循环结束。
用单片机控制的包装秤,已试运行于某粮库。运行半年来,系统工作稳定,包装速度、称重精度都达到了预期的要求,提高了生产效率,实现了粮食称重包装的自动化、智能化。
4.包装车间工作总结 篇四
这半年来的工作结束，生产工作是着重抓的，这半年来大家都是非常努力，提高车间的产量，这半年来的产量也是做的不错了，今年复工是比较晚的，虽然比较晚，但是这上半年依然是做的比较好，能够有现在的产量也是非常不错的，半年的工作到了一个关键时期，我想这些都是非常有必要去做好的，对于车间各个方面的情况都应该有一个客观认识，我们车间这半年来也是非常努力，所有员工都是把工作做的认真，在这个过程当中我们车间也出做出了一些合理的规划，正在逐步的做好这些，对于这上半年来的工作我也总结一下。
这半年的工作当中，大家做的都是非常的不错，有些事情是能够处理的更好，这半年来我们的生产工作也是做的很不错的，根据上面指示安排好工作，生产工作做的非常的不错，在这一点上面是毋庸置疑的，上半年的工作当中一直都非常稳定，这方面是能够有更加好的方式，半年来也进步了非常多，我对自己能力也是有了一个非常客观的了解，不管是在未来什么阶段，这半年来的经验都是非常宝贵的，车间的运作一切都是非常的正常，大家把工作做的非常的好，日常的工作当中能够看出来变化，相比去年上半年日均产量是下降了很多，但是能够做出这番成绩也是不错的，没有跟预期差多远。
上半年是需要持续做到位的，我也是清楚的意识到了这半年的一个工作变化，还是能够做的更加的好，在一些事情方面应该更加持续到位，生产工作对于车间讲是首要工作，也是关于着每个人，这上半年确实是有着非常明显的进步，大家都是做的非常的不错，我也是非常相信大家可以做的更好，虽然这半年的工作已经结束了，但是还是能够看出来大家的努力，这半年是能够明显的感受到，上半年的工作已经是落下帷幕，有些事情应该要继续维持下去，这一点是非常有必要的，也要对下半年的工作有一个准备，我们车间一直以来都在积累这方面经验，虽然半年的时间已经过去，但是我也是对这些非常的上心，对工作要保持好的态度，严格执行我们厂的工作方针，要严格落实好相关的措施，严格落实规章制度，要把车间的工作气氛搞好，让大家处在这样的环境下面工作感觉到轻松，这样才可以进一步做好生产工作。
5.包装设计工作总结 篇五
时间一晃而过，转眼间三个月的试用期已接近尾声。这是我人生中弥足珍贵的经历，也给我留下了精彩而美好的回忆。
一．融进大家庭
来公司前我曾无数次的设想---我会遇到什么样的同事和领导？他们容易相处吗？我要怎么做才能让更多人接纳我呢„„越想得多一颗心就越惴惴不安。终于带着憧憬、兴奋和些许来自未知的忐忑，我走上了岗位，也就是这天，之前我所有的猜想设想都被推翻，我们的***以一种阳光、热情、包容、涵纳的企业氛围和气息，一下让我觉得和集体亲密融洽。
清晰地记得2011年11月16号是我正式报到的第一天，正赶上公司紧锣密鼓的在筹备“新年晚会”，更有幸被我们***这个热心的大集体和同事拉去参加节目的参演，让我能通过一次次的排练及演出，更多的与大家接触更快的被大家认识更好的融进这个大家庭！一次次的排练一次次的演出，更拉近了同事之间及领导和同事间的关系，在这里我的心里总是热热的，我为能加入这样的集体而自豪！
二．工作的开展及学习
虽然筹备年会，大家的工作时间都被占用不少，但是和所有同事一样，在紧张排练的同时工作一样有序的完成。首先了解掌握本公司历年来的包装设计风格和现有产品的包装风格，总结学习经验，参考包装市场信息，掌握包装行业现有的设计风格。在领导和同事的带领和指导下，我的工作经验日渐提高。进公司前公司曾以“牛初乳”的包装设计对我进行过考核，进入岗位后，领导对我提出了更高的设计标准和设计理念的要求，并指导我，要多看国外经典的包装设计，从中汲取其成功的因素和设计理念来丰富自己的思想和见识，更要不拘一格突破思维进行创新，提高设计的档次。带着这些实际可行的经验指导，我开始了全新的“牛初乳”包装设计。
为了武装头脑，我更积极的在网上查阅关于包装的相关资料，并在“视觉中国”“站酷”“中国包装设计网”等知名设计网站，学习优秀设计师的设计手法及灵感创意的发掘捕捉，及时掌握最新的资讯和技术，保持和设计师们的交流学习。并翻阅《包装设计》等实用书籍，咀嚼和练习其中的设计技巧。在学习知识的同时，我更注重自己用眼睛去观察用心去体会，下班及休息日我总会去商场、超市观察，时刻留意好的包装设计，并对不同的包装做对比，观察、对比不同包装对人们的吸引度和喜爱度，并作总结。并一遍遍的进行构图及绘画设计练习。
虽然，这次的包装设计未被采用，让我更深深认识到还有很多需要学习的地方。这段时间我整体提高很多，我将会更加努力，争取早日能有拿得出手的设计！
在这段时间里您们给予了我足够的宽容、支持和帮助，让我充分感受到了花花牛乳业 “海纳百川”的胸襟，感受到了***** “不经历风雨，怎能见彩虹”的豪气，也体会到了******的执着和坚定。在对您们肃然起敬的同时，也为我有机会成为***的一份子而惊喜万分。
报告人：***
所属部门：***
6.服装厂工作总结 篇六
一、降低成本：
1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，联系外部使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品，如德国进口开袋机共反光条，每3个月换一根260元，我们研究改进，进行分解跟换，同样一根反光条可以用到5次，2台开袋机就反光条成本下降1000元，其余如气缸扭簧等其他部件我们都仿制，光开袋机一项一年可节约5000元。
2、提高维修水平，减少设备委外修次数，加大内部修理力度，今年共委外外维修2次，美国利是假眼机电脑主板坏，和英格索兰空压机各一次，但是英格索兰空压机最终为我们维修组自己成功修复，当时厂方专家检查，这台进口空压机的就坏的一个部件价格就3786元，而且订货最快需要半个月，而我们的所有专用设备每天都离不开空压机啊，这种重压之下，我们立刻仔细研究分析，在大家的共同努力下，最终我们自己只花了5元钱，连夜修复了该设备，才使得我们第二天所有的设备得到正常运转。内部修复占总修理数量的99.8%，修理工时2400H，节约成本2万元(见附件)
3、零部件改进、小工具的制作加工，避免整机购进，今年共制作衬衣裤子小工具8套，各类武警退役服模板制作30套，节约成本43250元，其中不包括货架、工作台衣架车等生产用具的制作。(附表申请单)
二、降低不良率：
1、所有加油设备定期检查维护，大大的减少设备磨损数量，使设备的使用效率大大的提高，20xx无一台生产设备因缺油而损坏，从而保证了生产正常有效的运行。
2、对高端关键设备定期进行保养监控，如裁剪车间粘合机和裁床等今年一直无大修，特别是粘合机一直非常稳定，全年由于粘合机而造成产品质量问题为0，定期组织对高故障设备大修，减少因设备故障停机而造成生产不良。
三、提高生产率：
1、6月份西服一线，二线上手新品衬衣，通过我们的研究并改进，将原来做后复式的两道工序用小工具简化成一道工序，并复制给了外协工厂，按照我厂4个班组3个月，每人月工资20xx计算，直接节省了2.4万，西裤一线7月份我们又成功的改进了包口袋的小工具，把原来的包边在压线2次，利用小工具又是一道工序完成，直接节约1个人2月工资4000元，同时7月份裤子组又制作了订裤腰的工具，保证了质量又提高了产量......
2、制定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，使设备停机故障时间由去年的2600H下降到11月的2400H，下降幅度达到7.6%
四、员工分配及流动率：
本年度维修组1人(机修)因合同工作原因离职，现维修组共有员工4人，其中组长xxx，机修xxx，xxx2人，xxx电工1人，不但服务生产，后勤，行政楼的维保，同时肩负分厂，各个外发厂的设备维修调整，以及配合协助我们公司的宿舍区改建工程和小工具的开发。目前维修组人员稳定，圆满完成公司交给维修组制定的各项工作任务。
五、合理化建议：
1、卡思迪莱12年度水、电、汽费总：1834791′(全年)13年度水、电、汽费总：1539111′(全年)
20xx年度1-6月份费总：782401′(半年)
针对于公司水电气现状，建议采取二大措施，
一、全厂增设水、电、汽计量，分区分组计费。
二、加强自身内部管理，要做到合理分配设备使用时间，尽量做到统筹安排。
2、内部加大节能管理模式
汽：加大管网的巡检、维护、抽查，同时和二热电厂协商用汽事宜。电：照明可以汲用LED照明，采用能源管理模式，每月可节约电费6000′左右，设备改用同服节能电机，但费用较大约20万，但每年可节约8万电费。
加强宿舍的用电、用水管理，特别是洗衣服用水。
制定节能规章制度，对员工培训灌输，做的较好的予以奖励，不按规定则警告、处罚。
3、制定常规配件台帐标示管理，大大减少了配件及模具安装维修时的找寻时间。
六、队伍建设
我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行培训，并制定了相应的对策和处理办法，对新近员工进行系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强维修组团队自身的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。
七、工程项目
1、元宵节室外场景的搭建(正月)
2、宿舍区水电气空调TV改造(5月)
3、青岛黄岛海边舞台的成功搭建(8月)
4、厂区景观喷泉的方案设计(11月)
5、预计夫妻房和大会堂的建设施工(20xx年)
八、工作中存在的不足
1、在处理不是我分管的工作时，表现不够主动，究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想，有时就表现出不主动提出自己的工作思路，致使工作节奏慢。
2、工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路去处理问题，表现工作上的大胆创新不够。
3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强，但应还是预防为主，加大平时的教育力度，提高员工的安全和质量意识，从根本上减少安全事故隐患的发生。
7.包装厂工作总结 篇七
关键词：自动包装机,工作原理,故障诊断
包装行业中自动化操作正在改变着包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法。设计、安装的自动控制包装系统, 无论从提高产品质量和生产效率方面, 还是从消除加工误差和减轻劳动强度方面, 都表现出十分明显的作用。全自动收缩包装机是一种高度自动化的设备, 实现自动控制的包装系统能够极大地提高生产效率和产品质量, 尤其是对食品、饮料、药品、电子等行业而言, 都是至关重要的。应用收缩膜包装机可大大减少采用中盒包装的材料和人工成本, 具有重要的经济意义。
1 包装机的主要组成部分及工作原理
一个完整的自动化结构方案由很多部件组成, 其中, 端臂操作工具、材料运送装置和识别而及验证系统是主要组成部分。其工作原理如下:
1.1 臂端操作工具
就是利用机械手与其端部联接的装置从一个位置移到另一位置的一种工具。臂端操作工具, 即端部操作器, 是用来抓取产品、定向移动和感受性能参数的一个部件。它们的结构方案可以从单一型的真空套到系列型真空套或夹紧爪的排列式结构等, 在包装应用中, 端部操作器通常设计成能直接使用的真空套、夹紧爪或两者结合的型式。
1.2 材料输送装置
材料运送及处理装置是在传动和制造过程中, 为产品的输送、储运和控制时自动移动所需要的某些类型的设备。其中包括动力传送带、单轨吊车、自动导向车和机械手等。一种典型的材料运送及处理系统包括:带型输入传送器、贴标机械、条码阅读器、自动装置和输出传送器。一个用户图形界面提供了描绘出托盘堆码形式的容易操作的平台。根据控制生产的工件数量, 机械手抓取、定向移动和安放 (堆码) 每个包装容器 (箱、盒、桶和罐等在正确的托盘位置上。在包装过程中, 材料的运送处理需要考虑的以下因素:产品形状、重量及材料性质;在运输、包裹及装载期间产品的运速、距离和方向;与其他装置进行联接时所需控制水平以及如果需要时允许重新形成构件的机动灵活性。
1.3 识别及验证系统
识别、验证和精确跟踪产品的能力已经成为整个包装系统不可缺少的环节。识别方法可以使用传统的条码到无线电射频 (RF) 传感器, 它们能够跟踪托盘或全部产品。一种典型的可视条码检测能力可以确认每个条码对应于每种产品, 因此条码扫描仪和视频识别系统记录并验证产品标贴以确保识别的完整性。联机的条码印刷及验证也是必要的。能够提供有效可靠手段, 确保产品质量的可视技术 (Vision technology) 可用于包装的很多场合, 例如, 产品的检测和定向、充填水平及计数、光学贴标、文字识别、贴标文案验证、标贴记录以及全部文字和图形的验证 (离开生产线) 等。条码系统通过产品型式、日期与区码和制造厂名为印前或联机的印刷工序识别产品。
2 常见的故障诊断与排除
2.1 包装材料拉断
此故障常常是由包装材料有接头、断痕过大的毛边;供纸电机线路故障或线路接触不良;供纸接近开关损坏等造成的。
排除方法:
(1) 除去不合格的包装材料。
(2) 检查供纸电机线路。
(3) 更换接近开关。
2.2 袋封合不严密
此故障常常是由包装材料内层不均匀;封合压力不均匀;封合温度偏低等造成的。
排除方法:
(1) 除去不合格的包装材料。
(2) 调整封合压力。
(3) 提高热封温度。
2.3 封道不正
此故障常常是由热封器体位置有误。
排除方法:重新调整热封器体位置。
2.4 切袋位置不正确偏离色标中间过大等造成的。原因:光电开关 (电眼) 位置不正确。
排除方法:重新调整光电开关 (电眼) 位置。
2.5 色标定位及光电跟踪补偿失控
此故障常常是由包装材料遇有接缝、毛边;成形器中有杂物, 造成走纸不畅;包装材料窜出光电开关 (电眼) 的导纸板;光电开关 (电眼) 的光点偏离色标;光电开关灵敏度差, 明暗动使用错误等造成的。
排除方法:
(1) 除去不合格的包装材料。
(2) 清扫成形器, 使走纸通畅。
(3) 将包装材料插入导纸板。
(4) 调整导纸板左右位置, 使光点处于色标中间。
(5) 更换光电开关, 正确选择明暗动开关。
2.6 不进行色标跟踪时 (即关闭光电开关) 袋长误差大
此故障常常是由袋长设定值不合适;滚轮花纹磨平, 造成摩擦力减小;滚轮压力小等造成的。
排除方法:
(1) 增大袋长设定值, 使实际袋长等于或略大于色标的标准长度。
(2) 更换滚轮。
(3) 加大滚轮压力。
2.7 包装袋切不断或局部切不断造成连袋
此故障常常是由两切刀之间压力过小;切刀刃口变钝等造成的。
排除方法: (1) 调整切刀之间的压力。 (2) 修磨或更换切刀。
2.8 供纸电机不转或转起来不停
此故障常常是由供纸控制杆卡住;供纸接近开关损坏;启动电容损坏;保险管断等造成的。
排除方法:
(1) 解决卡住原因。
(2) 更换供纸接近开关。 (3) 更换启动电容。
(4) 更换保险管。
2.9 热封器体不升温热封器体温度失控
此故障常常是由;加热管损坏;线路故障;保险管断;.温度调节仪损坏;热电偶断路等造成的。
排除方法:
(1) 更换加热管。 (2) 检查线路。 (3) 更换保险管。
(4) 更换温度调节仪。 (5) 更换热电偶。
2.1 0 不拉袋 (拉袋电机不运转)
此故障常常是由.线路故障;.拉袋接近开关损坏;自动包装机控制器故障;.步进电机驱动器故障等造成的。
排除方法:
(1) 检查线路, 排除故障。 (2) 更换拉袋接近开关。
(3) 更换自动包装机控制器。 (4) 更换步进电机驱动器。
3 结论
要能很快地排除自动包装机的故障, 不尽要了解自动包装机的结构和工作原理, 而且还要找到故障产生的原因, 掌握一套排除故障的方法, 以求不变应万变。
参考文献
[1]孙智慧, 高德.包装机械[M].北京:中国轻工业出版社.
8.包装厂工作总结 篇八
首先，禧图数码总经理袁玉梅介绍了此次技术培训的主题，即“网络时代，如何让品牌色彩与印刷包装工作流程无缝衔接”。这个主题看似简单，但其中却涵盖了艾司科与爱色丽的多款产品，这些产品共同组成了能够为客户解决品牌色彩与印刷包装工作流程衔接方面专业问题的整体解决方案。
接下来，爱色丽华南区大客户和渠道销售主管罗超为来宾介绍了爱色丽的各类测试仪器以及PantoneLIVE工具。
艾司科售前支持经理俞东介绍了艾司科的整个软件产品线，并着重为来宾介绍了艾司科的色彩管理工具（如溢彩Equinox、色彩引擎ColorEngine、靓彩ProofE、同心圆网点Concentric）的功能及其在实际生产实践中的应用情况。另外，俞东还介绍了印前自动化工作流程AutomationEngine及在线沟通平台WebCenter等工具。
9.包装工年终工作总结 篇九
一、加强管理制度，提高班组文化
由于本班组人员流动率较高，人员管理也相应有所困难。针对性格脾性不一的员工采用相对应较有效的管理方法。员工的积极性明显提高。工作中我们非常注重相互之间的交流，使整个团队阿凝聚成一个整体。
1、严抓产品质量
产品的质量作为生产的后道工序，是把住质量的最后一道关卡，有异常及时通知修理车间及分厂检验，避免更多的不良品从我们手中流向客户
2、现场的5s，持续改善
车间是我们每天的工作环境，我们有义务有责任保持车间的整洁、干净。但是我们还是有一些细节被忽略，我有不可推卸的责任，没有真正做到让每一个员工意识到5s的重要性。
3、安全生产
包装车间会接触到一些油漆和稀料，所以安全培训是不可免的，对与新员工会详细讲解，工作中也时常督导。也会以发生在我们身边的一些安全事故个例时刻为大家敲响警钟。安全在我心中
二、工作中的不足
尽管在短短一年的时间里，我部门做了大量具体工作，取得了小小的成绩，但深知距离工作要求还存在差距。
1、严把质量关
车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感，对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量关，不管是谁都要为自己所包装的成品负责，配合检验员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入下道工序，保证了产品质量，降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。
2、为人处事方面
工作中难免与不同的人接触，往往会引起一些不必要的误会与争吵，沟通时候没有注意自己说话的语气而引发一些小冲突。我要自我检讨同时进自我改善。
3、执行力方面
工作当中，上级下达的命令有时没能很好的完成，还为此找理由，我知道结果达不到上级领导的要求，就是我们不够努力，在今后的工作中我会更加努力将上级下达的工作落实到位。
4、质量方面
到目前为止我们仍然不定时的会接到客户的投诉，这是我们人员的问题，在人员的标准化作业上还有待改善，因此，在今后的工作当中我会加强监督，更进一步的提高员工的责任心。
三、今后的努力方向
1、加强5s的管理，认真落实到个人。
2、加强自我改善，努力学习专业知识和相关知识。
3、认真落实上级下达的每一项工作任务。
4、严抓生产线的纪律以及产品的质量。
今后我们会积极响应公司的号召，努力完成车间安排的各项任务，高度重视每一个工作细节，圆满完成车间交予的每一个工作任务，在自己的业务范围内扎实工作、锐意进取，为公司的发展做出新的、更大的贡献。
包装工年终工作总结回顾已经过去的20xx的一年里，车间在厂领导班子、公司领导的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作有了进一步的提高。
在新的一年里，我们必须保持在20xx年已经取得的业绩，使各方面工作能得到进一步完善，在执行xx年生产计划过程中，很多方面反映出车间管理需要进一步加强。现将一年来的工作总结如下：
一、人员管理，生产安排，成本控制
1、人员管理：对车间制定的管理制度进行了认真的梳理。并在此基础上协助人事部门完成了车间的定员工作，明确了各岗位的要求、职责，健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度，使车间的各项工作更加完善。
2、生产安排：每月能够按时按量的完成公司及相关部门所下达的各项生产任务，及全年件包装车间完成生产总量xxxx件。
3、成本控制：生产材料重复筛选与利用，车间安排了将每天产生的利用材当天进行了分类和清理，结合投单计划的需求进行每天及时消耗，真正做到了有小绝不用大的原则，使生产报废率有了明显的下降。
二、加强教育培训，提高职工综合素质
车间在全新的组织架构下开展工作，对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。涵盖了车间质量管理、安全生产、消防知识、公司管理体系等方方面面的内容。并结合车间实际，有组织、有步骤地开展了车间培训工作。
1、消防知识、安全生产培训
车间组织全体职工通过工作例会进行了安全知识培训，通过培训活动的开展，进一步增强了机组人员的安全生产意识和安全消防知识。通过组织培训的形式，使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识，为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。
2、加强内退返岗职工的培训
今年有大部分员工是新进员工，厂领导高度重视，采取了由车间主任牵头，老员工带新员工，具体负责的方式，对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。在一个月的培训里，新员工对待工作积极负责，认真向学习上岗操作技能，已经能胜任车间安排的岗位工作。
3、质量知识培训
质量是企业的生命，车间将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使机组人员的质量意识得到进一步提高，有效保证车间产品质量，车间组织生产管理员、职工在开展“质量安全”培训向参会人员阐明了质量安全的必要性和重要性，要求车间全体员工，特别是机台人员要严格按照车间制定的质量方面的要求和质控方法对产品质量进行严格控制，使车间的质量管理水平再上一个台阶。
三、加强车间产品质量管理工作，确保品牌生产质量
为确保车间正常运行，确保保质保量地完成生产计划，车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针，质量管理工作主要做了：
1、车间做了质量管理和质控方法方面的管理规定，并对品牌质量标准做了宣贯。
2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证，车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质都是质检员”得以逐步落实。
3、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度，通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足，提出整改措施，有效促进了全员质量管理。
通过以上方面的工作，车间顺利完成了生产任务，质量指标达到考核要求。
四、加强车间安全管理工作，强化职工安全意识
根据“安全第一、预防为主”的安全方针，为了搞好车间安全工作，组织学习了各项安全规章管理制度，层层分解到各岗位，并且购买了意外伤害险。
一年来，车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了专职的人员对车间的安全工作进行管理，并完成了车间环境因素、危险源的识别工作；组织人员定期对车间安全消防设施进行检查，发现问题及时整改。同时，车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。
通过以上工作的开展，职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强。
五、加强车间基础管理工作，积极完成上级布置的各项工作任务
（一）做好车间思想教育工作。
1、加强班子团结，不断增强广大职工凝聚力，车间班子成员之间能够做到心往一处想，劲往一处使，真正做到思想上统一，步调上一致，工作中互相配合，真正发挥了班子的领头带动作用，为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。
2、按照要求制定了车间学习培训计划。营造以班组长带头，全员共进的学习的平台，实现员工综合素质的提高。发挥班组长执行制挖潜增效、指标提升、合理化建议方面的示范作用，班组长真正做到了苦脏累险冲在前，工作业绩争一流。
（二）加强班组管理，提高车间管理水平
加强班组管理。在日常的工作中，车间领导定期组织管理人员召开工作例会，及时掌握班组中存在的实际困难和问题，对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广，从而提高班组的整体水平。
六、工作中的不足与工作计划
（一）工作中的不足
1、与精细化管理还需要进一步严抓。
2、应该继续提高自己的企业管理能力，以便于能更好的开展工作。
3、成本节约方面还需进一步的发掘与控制。
4、产品质量方面还需进一步提高。
（二）工作计划
1、继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求，努力完成好公司领导交给的各项工作任务，加强自身思想建设，积极为员工起模范带头作用。
2、做好安全生产应急预案措施。
3、进一步加大成本节约与控制的力度。
4、严控质量关，确保产品合格率。
5、认真做好xx的安全生产的部署工作。
6、做好员工思想教育工作，提高员工生产技能。
7、加强车间现场管理。
以上就是车间20xx年的工作总结，车间的各项管理工作取得成绩的同时也存在一定的不足，车间将在以后的工作中，逐步改善，带领职工共同把车间的各项工作做好，为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。
包装工年终工作总结回想起自己今年在包装车间付出的心血难免会在内心感到有些激动，能够以包装车间工人的身份不断奋斗也是领导给予自己的机会，因此平时自己在工作的时候也会将包装车间当成自己的家一般，只不过由于自己仅仅只是勉强达成业绩指标导致对今年的工作效率感到十分不满，因此我打算先对今年自己在包装车间工作中的表现进行简单的总结。
参与到车间产品的生产工作中去并在质量方面得到了技术员的认可，由于包装车间的工作存在着固定的流程需要在各方面进行参与才能使能力得到全面的发展，所以为了使自己对产品的包装更为熟悉往往会参与到生产工作中去，感受产品在生产工作中的变化并做好质量方面的检验使自己获得了较大的提升，而且有时自己也会请教技术员如何在不影响生产质量的情况下提升速度，毕竟相对于较高的质量而言自己在生产工作中的速度其实是比较缓慢的，所以为了解决这种车间工作中的难题导致自己采取了许多措施直至年终才产生一些效果。
完成基本的产品包装工作并秉承脚踏实地的工作作风，尽管自己在车间工作中的效率不高却能以稳健的作风来对待产品包装，因此有些时候自己在车间工作中的做法也会感染到一些新入职的员工并积极对待，除此之外还会和车间领导一起讨论产品包装工作中的问题并在规范方面有所加强，所以我在产品包装工作中会比较注重个人品性并以这种表现获得了同事们的认可，而且这种踏实的作风也让我在车间工作中逐渐获得了部分领导的支持。
在整体的生产建设方面通过车间工作的积累使其得到了较好的完成，其中可以明显体会到年终之前的一段时间在效率方面得到了较大的提升，达成这样的效果也是由于自己平时在包装车间工作中的积累导致的，也正是因为这次的突破使得自己能够在年终之际完成包装车间制定的业绩指标，只不过由于之前漫长的时光都表现平庸的缘故导致效率始终得不到提升，所以如何将自身在车间工作中的努力更有效率地进行转化也是自己在今后需要思考的问题，而且面对挑战也应该对待产品包装工作更加用心一些才能得到更多同事的认可。