刚性防水屋面施工方法

刚性防水屋面施工方法（共8篇）

1.刚性防水屋面施工方法 篇一

谈砼刚性防水屋面渗漏原因及防治

陈俊锋

(新密市建筑工程质量监督站)

提要：本文主要针对砼刚性防水屋面的原因进行了分析，并提出了具体的防治措施。关健词：砼刚性屋面 渗漏 原因 防治

砼刚性屋面渗漏的根本原因是砼防水层出现裂缝，据裂缝的产生原因可分为结构裂缝、温度裂缝及施工裂缝三种，其特征表现为：1.结构裂缝宽度较大，且多为上下贯通，多发生在屋面板的拼缝处；2.温度裂缝规则且为通长性裂缝；3.施工裂缝一般为不规则，长度不等且多为断续性裂缝。其产生原因及预防措施如下： 一.产生原因

1.屋面板安装质量差，安装前不找平、不座浆，造成空心板因搁置点不实，减弱了铰支作用，增大了砼刚性防水层出现裂缝的机率；

2.灌缝工艺控制不严，嵌缝不饱满，振捣不密实，构造措施不得力，养护不及时，造成板间出现通长性裂缝，削弱了屋面的防水效果；

3.砼刚性防水层厚度不够，造成防水层易被拉裂，出现渗漏；

4.分格缝设置不合理，嵌缝材料质量较差，基层处理不当，造成粘结不牢，致使分格缝处防水薄弱；

5.砼配合比不当，振捣不密实，压光时间控制不准，砼早期脱水，后期养护不及时，施工中随意加水及收光时随意在其表面撒干水泥面，致使砼防水层出现脱皮、起砂、干缩裂缝及砼防水层强度不足；

6.防水层与女儿墙等突出屋面部分的交接处，没有采取柔性处理，致使该部分防水层出现不同程度的裂缝；

7.防水层中没有按要求配置钢筋网片，或其位置不准，造成钢筋出现锈蚀，从而影响了防水层的耐久性；

8.节点及细部处理不符合规定，泛水施工工艺粗糙，致使这些部位防水功能严重降低； 9.基层清理不净，使防水层及找平层与基层粘结不牢，从而因其空裂造成渗漏； 10.地基出现不均匀沉降致使屋面出现裂缝而渗漏。二.预防措施

1.地基土质不匀易发生不均匀沉降的、建筑物存在高温及有较大振动的或屋面保温层采用松散材料的，均不得采用刚性防水屋面；

2.防水层及找平层施工前应严格检查基层质量，保证基层表面的灰尘等杂物清理干净，并用水泥素浆涂刷，加强其与基层的粘结能力；

3.屋面板安全前应找平，核查空心板的型号、尺寸及出厂质量证明书，及时剔除不合格品，板孔堵塞密实，安装时应用1:2.5的水泥砂浆座浆，保证空心板与支承面的铰支作用及支承端部的强度；

4.加强对灌缝质量的检查工作，为保证灌缝密实，空心板的下口宽度不得小于40mm,防止出现上实下空现象，板缝内应配置 4或者 6的构造钢筋，灌缝前应扫除板侧的杂物并刷水泥素浆，应用C20砼灌缝且下面应支模，砼中应掺加一定量的膨胀剂且振捣密实，及时浇水养护，以板缝不出现严重漏水为准，发现问题及时处理；

5.砼的水灰比不得大于0.55,试验表明，在其它条件相同时，水灰比每增加0.05,砼的强度则降低5MPa左右；砼的坍落度以3-5cm为宜，每立方米砼水泥用量不应小于330kg,含砂率宜为35-40%，灰砂比应为1:2-1:2.5,水泥应选用收缩小的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其标号不宜低于425号，严禁使用火山灰质水泥，粗骨料的最大粒径不宜大于15mm,其含泥量不应大于1%，细骨料应用中砂或粗砂，含泥量不应大于2%,拌合用水应采用生活用水或不含有害物质的洁净水； 6.当采用普通砼时，应掺加一定量防水剂或减水剂，其掺量应通过试验确定；笔者建议：屋面防水层最好采用掺加UEA膨胀剂的补偿收缩砼（其掺量一般为10-15%的水泥重量）。因为这种膨胀剂在水化时生成大量的钙矾石，不仅可以使砼内部产生约0.3-0.5MPa的预加应力，抵消砼大部分收缩，避免或减少砼的开裂，而且钙矾石还具有填塞砼内部毛细孔作用，从而增大砼的密实性，且还防止其内部的钢筋的腐蚀；

7.砼内应配置 4的双向冷拔钢丝网片，间距为100-200mm。由于其主要作用是为了抵抗温度应力，防止砼开裂，所以它的位置不同于梁板中钢筋的位置，理论上讲越靠近上面越好，但是，为防止钢丝锈蚀，应设在砼的中间，保证至少有15mm左右的保护层，钢丝网片应在分格缝处断开,浇筑砼时应铺设架空通道，设置保护层垫块，保证其位置准确；

8.正确设置分格缝。砼刚性防水层内设置分格缝并在填以柔性密封膏，就可适应温度变形，从而达到防止开裂的目的。分格缝应设在下列部位：屋面板的支承端；屋面转折处；防水层与突出屋面的交接处；现浇整体结构的支承处；且分格缝纵横间距不宜大于6m,分格缝处可用上宽30mm下宽15mm高为防水层厚度的木条隔开，砼初凝后取出，并整修其边缘疏松部分。实践表明：不正确设置分格缝是砼刚性防水层开裂的重要原因；

9.砼浇筑厚度不得小于40mm，每个分格应一次浇完，不得留施工缝，第一次压光应在初凝前进行，第二次则应在终凝前完成，抹压时不得在其表面浇水水泥砂浆或者撒干水泥面，表面平整度不得大于3mm,且坡度符合设计要求，浇筑后12-24h应进行覆盖浇水养护，时间不得少于14d,浇水次数以其表面保持湿润状态为准；

10.在防水层应下面增设厚度为10-20mm的低强砂浆或一道卷材隔离层，以达到减轻因结构变形对其的不利影响；

11.加强泛水落水口等细部质量的检查。做泛水前应将女儿墙洇透，阴角要做成半径为100-150mm的圆弧形，由于阴角是防水的薄弱环节且不易施工，因此应认真拍打密实，养护不得少于是14d,泛水和屋面应一次浇成，不得留施工缝，迎水面泛水高度不宜低于250mm,背水面不宜低于150mm，泛水部位应增设卷材防水，上面应压进女儿墙上预设的泛水凹槽内，并用水泥砂浆封严，下面跨过屋面长度应不少于250mm，水落口周围500mm范围内应做成略低的凹坑，坡度不得小于5%,以利排水通畅；

12在穿过屋面的管道等易渗处，应加铺一层卷材缓冲层，加强防水功能；

13.加强嵌缝质量。嵌缝材料应选用粘结性大、柔韧性好且抗老化的品种，基层必须干净、干燥。基层的干燥是保证嵌缝质量的关健环节，施工时可采用在其上铺塑料薄膜的办法，2-3h后观察其表面是否有水珠产生及该部分砼的颜色是否与周围一致。雾天及空气湿度过大时不得嵌缝！施工时环境温度应在5-35度之间，避免在负温或烈日下施工，嵌缝完毕后其上应铺防水卷材，宽度为100-150mm；

14.屋面增设架空隔热层，隔热板可采用加气砼板，其隔热效果比普通砼板好，架空隔热板不得出现断裂缺损现象，架设应平稳，相邻两板高低差不应大于3mm,架空层内的杂物必须清理干净，保证排水通畅。

2.刚性防水屋面施工方法 篇二

关键词：刚性防水,柔性防水,施工要点

0 引言

屋面工程质量是民用房屋建筑中一个重要的部位,其主要作用就是满足用户对房屋排水、防水、隔热、保温的要求。屋面施工质量的好坏、优劣关系到建筑物的使用寿命。

1 提高防水设计质量

设计屋面防水应满足以下要求:(1)屋面应形成连续的完全封闭的防水层;(2)防水层不会因基层的开裂和接缝的移动而使防水层损坏破裂;(3)防水层能承受因气候条件等外部因素,如光、热、水汽,臭氧、紫外线等有害物质作用引起老化,能够长期地保持防水性能;(4)结构的变形会导致防水层的开裂,当地基沉降在允许范围内时,屋面防水层的整体性受沉降变形与温差变形叠加的控制,总变形超过防水层的延伸极限就会造成开裂而漏水,因此不同的地基、基础形式应采用不同的设防,结构刚度的弱强对防水层的影响也大。

2 保证屋面防水工程质量的具体做法

2.1 对施工人员及施工程序的要求

屋面工程的防水必须由防水专业队伍或防水工施工,严禁没有资质等级证书的单位进行屋面工程的防水施工,建设单位或监理公司应认真地检查施工人员的上岗证。施工中施工单位应按施工工序、层次进行质量的自检、自查、自纠并且做好施工记录,监理单位做好每步工序的验收工作,验收合格后方可进行下道工序、层次的作业。

2.2 提高屋面刚性防水质量的技术措施

刚性防水屋面的结构层宜为整体现浇,一般平屋面的排水坡度为2%~3%,当坡度为2%时,宜选用材料找坡;当坡度为3%时,宜选用结构找坡。天沟、檐沟的纵向坡度不应小于1%,沟底落差不得超过200mm。水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,水落管径不应小于75mm,一根水落管的屋面最大汇水面积宜小于200m2。当用预制钢筋混凝土空心板时,盖屋面板用0号砂浆坐浆,应用C20的细石混凝土认真灌缝,并且灌缝的混凝土应掺微膨胀剂,每条缝均做两次灌密实,当屋面板缝宽大于40mm时,缝内必须设置构造钢筋,板端穴缝隙应进行密封处理,初凝后,养护7d,放水检查有无渗漏现象,如发现渗漏应用1:2砂浆补实。防水层及找平层施工前应严格检查基层质量,保证将基层表面的灰尘等杂物清理干净,并用水泥素浆涂刷,加强其与基层的粘结能力。

2.3 提高屋面柔性防水质量的技术措施

卷材的铺贴必须符合一定的施工程序,铺贴方向应满足以下要求:一般情况下屋面坡度小于3%者,平行屋脊铺贴;屋面坡度在3%~15%之间可平行或垂直屋脊铺贴;屋面坡度大于15%要垂直屋脊铺贴。上下各层卷材之间不允许相互垂直铺贴,因为垂直铺贴后的卷材重缝多,易漏水。

各层卷材的长边搭接及短边搭接均不应小于10cm;上下层卷材的接缝应错开幅度的1/3;相邻两幅卷材的接缝应错开30~50cm。垂直于屋脊铺贴时,每幅卷材都应越过屋脊不小于20cm,但不允许一幅卷材从屋脊的一侧一直铺到另一侧,这样铺贴在屋脊处容易拉断。卷材铺贴方法应满足以下要求:卷材防水层上有重物覆盖或基层变形较大时,应优先采用空铺发、点粘法、条粘法或机械固定法,但在屋面周边800mm内以及叠层铺贴的各层卷材间应满粘;防水层在采取满粘法施工时,找平层的分割缝处宜空铺,空铺的宽度宜100mm。天沟、檐口、檐沟、泛水和立面卷材收头部位应裁齐,塞入预留凹槽内,用金属压条钉压固定,最大钉距不应大于900mm,并用密封材料嵌填封严。

3 防水施工中控制质量的措施

3.1 选材要正确

要按照设计要求选择经过当地职能部门复检认可的合格的防水材料。同时在每批材料进场时要严格核对材料的品牌、厂家,严把质量关防止不合格材料进入,对发现的不合格材料要立即退场。

3.2 灌缝、补洞要密实

用细石混凝土灌板缝,混凝土标号应比原始混凝土标号高一级,严格按两次密实灌注,不能一次成活。具体做法为:用细石混凝土浇筑至吊模三分之二板厚位置,在能取板下的吊模后,用比例为1:1.5~2.0干硬性砂浆捣灌密实至凹板下面10mm,再分两次用防水砂浆抹平。立管的根部、阴角应抹成小圆角,无论洞口的大小,在补洞前都必须用1:0.5素水泥浆在洞口断面周围认真刷一道。严禁用砖头、碎混凝土、木块、加气混凝土块等堵孔。

3.3 防水基层的质量要求

防水基层质量好坏对防水层的耐久性影响很大,因此在铺贴卷材防水层之前必须对找平层严格要求。基层必须坚实、平整,不得有凹凸、裂缝、麻面现象,且表面必须干燥,含水率不大于8%。屋面与突出屋面的结构应做成弧形。雨水口处应做成略低的杯形四坑。在防水施工前一定要认真清理基层,将杂物、浮砂清理干净,并用扫帚清扫干净。清扫工作不能只进行一次,每进行一道工序都必须清扫一次,以利于卷材的粘贴。

3.4 做好防水试验

防水层完工后应检验边缘是否封牢,是否有折皱,空鼓现象,再进行蓄水试验(坡屋面需进行淋水试验),如有渗漏应及时修补。修补的方法是:将裂缝两边各30cm宽度内的防水保护层铲除,将杂物清理干净;刷冷底子油两道;用密封材料将开裂处嵌严,在上面干铺30cm宽防水卷材一层,再在上面粘贴与屋面同种的防水卷材两层,要贴严压平;最后做好防水保护层。

4 结束语

3.屋面防水基层施工方法 篇三

【摘要：】本文论述了如何有效的防治屋面渗漏质量通病，分析造成屋面渗漏的主要原因，就通常屋面施工工艺弊病加以改进，把施工各个节点分解细化并结合实际施工情况而制定，明显达到根治渗漏的质量通病。

【关键词：】防水 开裂 渗漏

普通民用高层建筑屋面防水完毕后经常出现渗漏的质量问题，究其原因有很多，而屋面防水基层（保温层、找坡层、找平层）施工时容易产生的屋面积水（含水率超标）和开裂变形导致防水层破坏而产生渗漏的原因长期困扰着施工单位，分析原因有：

1、一旦屋面防水基层积水而不被发现继续后续防水施工，当屋面受太阳辐射，防水基层水分蒸发、汽化，在防水层下形成气泡后聚集在防水材料粘贴薄弱处形成鼓包或胀开拉裂，再好的防水层也难以抵挡气体膨胀压力，致使防水层被破坏从而引起屋面渗漏。通常防水材料在固化前就受到该蒸汽和气压的破坏，即使后期采用何种防水材料对破坏处进行修补，蒸汽也会不断通过原防水缺陷向外扩散，造成屡修屡漏的情况。

2、屋面找平层处于防水层下侧属于防水基层，一旦找平层出现开裂，并且裂缝会根据气温持续发展一段时间，导致与之紧密接触的防水层随之产生缺陷。在屋面防水层出现缺陷的情况下，下雨时气温下降，导致保温层内空气收缩，通过排气管将雨水吸入保温层内，积聚在屋面防水基层中，当天晴时，保温层内气温上升产生气压聚集在找平层裂缝处，气压下降气压减缓，每天昼夜气温交变，不断产生“呼吸”，气体不断聚集，压力相应增加，直到胀破防水层产生渗漏。

如何能更好的抑制屋面防水基层质量隐患导致的防水材料破坏而引起的渗漏问题，又能不受气温影响和制约工程的施工进度，本文以秦皇岛市某住宅楼工程为实例做一下简要介绍，方便后续民用建筑质量通病的防治。

秦皇岛市某住宅楼工程建筑面积为39323平方米，屋面建筑面积为2028平方米，屋面于2010年10月15日开始进行施工，考虑气温较低，因此只施工完找平层（防水基层），间隔5个月后即于2011年4月中旬进行屋面防水施工，没有出现一处渗漏现象。

本工程设计图纸中屋面做法根据《05J系列建筑标准设计图集》

中的05J1工程做法中屋7：结构楼板、保温层、找坡层为1：8水泥膨胀珍珠岩，防水基层为1：3水泥砂浆、在水泥砂浆中聚丙烯或棉纶—6纤维0.75-0.9kg/m?、防水层为双层1.5mm厚的高分子卷材、250×250×30C20预制混凝土板，缝宽5～8mm，1：1水泥砂浆拼缝；施工单位根据以往屋面施工经验在图纸会审时就以下做法稍加改动：水泥砂浆找平层中掺聚丙纶或棉纶-6改为Ф4@300的冷拔丝（原本想把水泥砂浆找平层改为混凝土但考虑到荷载问题没有变更）、防水保护层改为40mm厚的C20细石混凝土。

考虑到以往施工时产生的质量通病，因此在本工程屋面施工时制定严格的施工工序，具体如下：

本工程屋面施工关键工序：

屋面结构楼板找平→干铺保温板并预留排气槽→1：8水泥膨胀珍珠岩施工→1：3水泥砂浆找平层施工→排气槽施工→防水附加层施工→防水基层含水率检查

1、屋面结构楼板找平施工时：应提前把屋面杂物和积水清理干

净，楼板偏差较大处采用1：3水泥砂浆找平，重点控制雨水口、过水口的标高、位置的准确性，防止后期屋面积水无法排出，各种出屋面的管道、排气道、烟道的根部是否封堵密实，防止屋面保温层内积水、湿气进入室内。

2、干铺保温板：在结构楼板上直接干铺保温板时必须按照纵横间

距6米预留100～120mm宽的排气槽，可以采用100mm厚的保温板或其它材料做为模板进行预留施工，待找平层施工完毕后取出模板再进行排气槽填充施工，目的为防止找坡层的水泥、膨胀珍珠岩进入排气槽内阻塞气流通道。

3、1：8水泥膨胀珍珠岩找坡层施工：找坡层施工时要注意控制用

水量，充分按照配比进行拌制和压实水泥膨胀珍珠岩，以保证找平层具有足够强度的基层。在开始拌制时必须在屋面结构楼板上用冲击钻开几个Ф8泄水孔，待屋面防水层施工完毕一个月后再进行聚氨酯发泡剂和干硬水泥砂浆封堵施工。

4、找平层施工：待找坡层达到一定强度后进行找平层施工，在找

平层的水泥砂浆施工同时满铺一层Ф4@300的冷拔丝预制网片。分析原因：○1由于水泥砂浆找平层属于刚性材料，水泥遇水后会产生化学反应而释放大量的热量内部温度升高，体积膨胀，但表面散热快，温度低，体积膨胀较小，这种不一致膨胀在表面产生了拉应力，内部产生压应力。拉应力超过砂浆抗拉强度时，就产生裂缝，这种裂缝一般是表面的或浅层的。○2内外温差、早晚温差、气温急剧下降等有可能同时产生，这几种作用的叠加，可能造成结构截面的全部断裂。○3由于砂浆随温度的下降而发生的收缩变形。虽然原设计中找平层掺一定的聚丙纶或者棉纶，但是仍然无法有效抵制温度变化、自然收缩引起的水泥砂浆热胀冷缩和翘曲变形。由于冷拔丝具有较高的抗拉强度和弹性模量，可以有效的提高水泥砂浆的抗拉力和整体性，抑制温度效应产生的弹性塑变。屋面找平层在施工完毕后必须及时进行洒水养护，防止水泥砂浆干燥收缩产生的形变，但是切忌不能采用蓄水养护（极易导致面层起砂）。

5、排气槽施工：把屋面排气槽内模板取出并采用大粒径陶粒块或

则大块不规则的空心砌块碎块填充至与找坡层顶标高一致，在纵横排气槽交界处埋设Ф80PVC管并固定牢固，管壁开洞以便于找坡层内湿气的排出，管顶部采用2个45度弯头进行排气，排气管出屋面高度（保温等做法完成面）不得少于300mm。然后在排气槽上侧采用双层密目网覆盖（防止水泥砂浆流入排气槽内把填充物之间的空隙堵塞阻碍排气），然后浇筑20mm厚的1：3干硬水泥砂浆，目的把排气槽内填充物表面找平，杜绝后期无意踩踏排气槽处时导致防水卷材被不规则的填充物磕坏。

6、防水附加层施工：待排气槽施工完毕后2～3天进行表面防水卷

材附加层干铺施工，干铺的防水卷材附加层每边与找平层搭接100mm宽，搭接范围不必干铺可按防水卷材施工工艺进行；屋面其余部位如：排气管根部、女儿墙根部、女儿墙阴阳角等处的附加层同时进行施工，确保屋面找平层没有渗水的地方，然后进行屋面晾晒阶段。

7、在屋面防水施工之前必须检查防水基层的含水率，通常基层

的含水率以不超过6% 为宜，查看含水率的方法：○1找几个点，敷上吸潮性能好的材料，上覆塑料薄膜，有经验的话，一天即可观察出来。○2看看找平层是否干透就行。因为，潮气主要是向上的，找平层干透了，说明保温层含水率基本没问题了。 ○3如要精确的话就多开几个孔用烘干法来检测。○4找一块玻璃板，平放在屋面，四周封堵。观察几日，如没有明显的水蒸气，便可进行防水层的施工。

通过本工程的实际应用后证实此种方法效果明显，屋面渗漏的质量通病得到了有效控制且施工进度不受影响，适合于《05J系列建筑标准设计图集》中大部分上人与不上人屋面做法。

结语：

随着建筑行业的发展及业主质量权益意识的提高，施工单位要不断改进施工工艺，提高施工人员素质，对施工质量精益求精，才能在行业飞速发展中不被淘汰。

参考文献：

1 张杰， 刘凤云， 赵敏， 李淑丽：屋面保温板防水及防裂的研究 2008年

4.刚性防水屋面施工方法 篇四

【摘要】上人屋面渗漏问题,处理费用较高。通过多年来从事工程监理工作,总结了一些经验,施工方法较简单但行之有效。

【关键词】上人屋面;防水施工方法;改进

上人屋面为人们提供了生活方便,同时也增加了立面效果。上人屋面的使用寿命和防水功能日显突出,随之而来出现了上人屋面渗漏问题的痹病,一旦出现渗漏,检查极不方便,处理费用较高。通过多年来从事工程监理工作,总结了一些经验,施工方法较简单但行之有效。在此推出以高聚物改性沥青SBS防水卷材柔性防水4mm厚作为防水层,屋面采用600X600mm地板砖为例的上人屋面的改进方法。

一、工艺流程

基层检查,清扫修理涂刷基层处理剂,细部构造(节点)附加层处理,定位弹线放样铺贴防水卷材收口处理,细部构造(节点)检查,铺贴滑动层,地板砖镶贴。

二、SBS高聚物改性沥青防水卷材施工技术要点

1.基层施工

按设计要求铺好18~20kg/m3聚苯板保温材料,上铺找坡材料(找坡材料以1:6水泥炉渣为宜)坡度以2~3%为宜,然后抹1:3水泥砂浆找平层,找平层要设兼排气道的分格缝,分格缝的横纵向不得超过6mm,兼作排气道时分格缝宽为20~30mm,缝内填满3~5mm豆砂。阴阳角处做成圆弧或135°(45°)折角,找平层要求赶光压实,平整度偏差不大于2mm,(2m 靠尺检查),找平层抹好后要覆盖养护(不宜采用洒水养护,防止保温层内进水)七昼夜,养护期过后要晾晒。要求找平层不起砂,粘贴防水材料前按日常方法检查基含水率。

2.施工前要将基层清理干净,涂刷基层处理剂时,基层应平整牢固,清洁干燥,基层处理剂应与卷材的材性相容,涂刷时要均匀一致。

2.1应选择质量合格的基层处理剂与密封材料。进厂材料必须进行抽检,其物理性能应满足国家行业标准;不合格产品或已过使用期及凝胶的产品,均不得使用。

2.2基层处理剂应选用与密封材料化学结构及极性相近的材料。一般可由市场购买或由厂家提供的配套材料,也可将密封材料进行稀释后使用。

2.3为确保接缝密封防水的质量,在施工前应进行粘结性试验,试验时应以实际粘结体的基层材料作为试件。试验时,先在试件表面上贴塑料膜条,再涂刷基层处理剂,然后在已涂好基层处理剂的塑料膜条上,粘贴条状密封材料,置于施工现场固化。待固化后,用手将密封材料条揭起,当密封条拉伸到破坏时,如粘结面上仍留有破坏的密封材料时,则可认为密封材料与基层处理剂粘结性能合格。

基层处理干燥后,先对特殊部位做防水附加层,如女儿墙及排气管道根部与屋面找平层的阴角处、水落口处及分格缝处,贴1~2层相同材性的卷材,宽度不小于500mm。

3.卷材铺贴采用全粘贴热熔法施工,即采用喷火器熔化热熔型卷材底面的热熔胶进行粘贴的施工方法。施工时注意:

3.1火焰加热要均匀、充分、适度。在操作时,首先持枪人不能让火焰停留在一个地方的时间过长,而应沿着卷材宽度方向缓缓移动,使卷材横向受热均匀。其次要求加热充分,温度适中。第三要掌握加热程度,以热熔后的沥青胶出现黑色光泽(此时沥青温度在200~230℃之间)、发亮并有微泡现象为度。

3.2趁热推滚,排尽空气。卷材被热熔粘贴后,要在卷材尚处于较柔软时,就及时进行滚压。滚压时间可根据施工环境、气候条件调节掌握。气温高冷却慢,滚压时间宜稍迟;气温低冷却快,滚压宜提早。另外,加热与滚压的操作要配合默契,使卷材与基层面紧密接触,排尽空气,而在铺压时用力又不宜过大,确保粘结牢固。

铺贴卷材时应先铺贴平面,后铺立面,交接处应交叉搭接,从平面折向立面至250mm以上,然后再铺贴立面卷材。

4.构造要求:

卷材长边搭接宽度不小于100mm,短过搭接宽度不小于150mm,同一层相邻两幅卷材铺贴时,短边搭接处应错开1500mm以上。上下两层卷材严禁垂直铺贴,且搭接缝宽应错开1/3幅宽以上。

5.细部构造(节点)处理:找平层的水落口处500mm半径范围内应低于周围5~8mm,当为排气屋面时,排气管应设在每个交叉的分格缝兼排气道处,其底部不得低于找平层表面,以保证排气畅通。排气管根部用水泥砂浆固定,并作成向内凹的斜面,防水卷材卷至距找平层250mm以上高度。

防止出现细部节点粘结不牢的措施:

5.1基层必须做到平整、坚实、干净、干燥。

5.2涂刷基层处理剂时要求做到均匀一致,无空白漏刷现象,但切勿反复涂刷。

5.3屋面转角处应按规定增加卷材附加层,并注意与原设计的卷材防水层相互搭接牢固,以适应不同方向的结构和温度变形。

5.4对于立面铺贴的卷材,应将卷材的收头固定于立墙的凹槽内,并用密封材料嵌填封严。

5.5卷材与卷材之间的搭接缝口,亦应用密封材料封严,宽度不应小于10mm,密封材料应在缝口抹平,使其形成有明显的沥青条带。

6.上述工序完成后,将水落口堵严,灌水至淹没找平层最高处,进行48小时蓄水试验,达到不渗不漏且泄水后检查无积水时,方可进行下道工序施工。

三、滑动层施工

在卷材防水层与地面垫层卷材之间设置滑动层。所谓滑动层,其实也是卷材防水层与地面之间的隔离层,通常是在卷材防水层上空铺一层油毡,其作法是:

1.弹线,在女儿墙侧面弹出地面垫层顶面标高控制线。

2.施工前将卷材防水层表面清理干净,沿防水层铺贴方向设置油毡滑动层,滑动层油毡与防水层平行铺设。

3.滑动层铺贴时,先铺低处再铺高处,高处的油毡压低处的油毡,搭接宽度要同防水层施工作法。搭接部位按防水层作法,使其相互粘结牢固,铺好后采取临时固定措施,防止浇筑地面垫层时位移。

4.在女儿墙根部,油毡滑动层应沿立面卷起,其卷起高度为地面垫层标高。

四、屋面垫层及面层施工

1.垫层要设置分格缝。施工前应根据屋面找平层分格缝位置同时考虑地面板块尺寸设置分格缝,尽量上下对应,但分格缝纵横长度不宜超6米,分格缝宽度控制在10~20mm。搭设垫层施工通道,防止破坏滑动层及防水层。

2.按设计要求的材料、配合比浇筑垫层。分格缝处理可用防腐木板直接埋入或用嵌入防水油膏。并做好成品保护。

3.按设计要求选择地面砖的品种、颜色及规格尺寸,然后开始镶贴即可。板块镶贴按通常作法,但要注意板块拼缝要与垫层分格缝上下对应,防止板块开裂。

5.平屋面、坡屋面防水施工工艺标准 篇五

一、工艺流程

1、适用范围

平屋面SBS卷材防水与聚氨脂涂膜组合防水层施工。

2、工艺流程

基层处理→聚氨脂防水层施工→闭水试验→保护层施工→炉渣找坡层→找平层施工→SBS防水卷材施工→苯板保温层施工→刚性层施工。

3、基层处理

（1）出屋面管道、烟道、落水口等安装完成，并采用细石混凝土吊洞；女儿墙等出屋面墙体应在防水完成高度处留出泛水槽。完成后对屋面结构板进行24小时闭水；如发现混凝土结构有裂缝，应对裂缝进行修补。

（2）平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；在楼板混凝土面应清理干净，不平的应采用1:3水泥砂浆找补平。

（3）将基层清扫干净，基层应平整、清洁干燥，立墙面不得出现空鼓、开裂返沙等现象。

4、聚氨脂防水涂料

（1）阴阳角部位、管洞周边采用1.2mm厚200mm宽同种类聚氨酯涂膜作为加强层。

（2）立墙面、地面分多遍均匀涂刷1.2厚双组份非焦油聚氨脂（Ⅱ型）防水涂料，上口必须进入泛水槽。

5、闭水试验

JS完成后，应闭水24小时，检查防水质量。如出现漏水，应修补后方可隐蔽。

6、按图纸设计要求做1:3水泥砂浆20 mm 厚JS防水保护层、炉渣找坡层及找平层，找平层表面应压光。平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm。

7、涂刷冷底子油

冷底子油要涂刷均匀，不得漏底，干燥后方能进行卷材施工。

8、SBS卷材附加层

平立面交接处、转折处、阴阳角处，需设置500 mm宽附加层卷材，平立面平均展开。

9、SBS卷材大面施工

（1）卷材厚度3mm，采用热熔法施工，与基层满粘。

（2）SBS卷材长边短边搭接长度均为不小于100mm，搭接范围必须焊接牢固，接口应溢出热熔的沥青，并将接口封死。

（3）卷材上口必须全部收入泛水槽内，并固定牢固，采用油膏封闭。泛水槽最低不得低于屋面完成后最高处以上250mm。落水口部位应做特殊处理。

10、对有保温的，按图纸要求做保温层。

11、刚性层

上人屋面按图纸设计要求做40mm 厚C20 细石混凝土保护层（掺4%防水粉），内配φ4＠200X200 单层双向冷拔低碳钢丝网片，四周墙根处设伸缩缝，缝宽20 mm，缝内嵌填油膏；按不大于6m间距要求设分格缝，缝宽10mm，缝内钢筋断开、并嵌填油膏。

二、控制标准及注意事项

1、卷材厚度、胎体及聚氨脂品牌应符合合同要求，材料进场后需要见证取样送检，检验合格后才能使用。

2、结构自防水是屋面防水的重要组成部分，JS防水层是对结构自防水的补充。在屋面结构施工，应尽量使用低塌落度的混凝土，振捣密实，如有必要，可使用防水混凝土。混凝土原浆表面收光。出屋面的墙体泛水槽及以下墙体在结构施工期间采用混凝土与顶板同时浇筑，可降低该部墙体根部渗水的可能性。泛水槽深度不得小于50mm，采用砂浆抹光。女儿墙压顶必须设混凝土压带，并向内设不小于50mm的挑檐。

3、结构板闭水，最多可见结构板有渗水现象，不得出现滴水现象。屋面最高处蓄水深度30～50mm。并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改，整改完成后再次闭水，直至无渗漏发生。

4、防水单位与总包单位必须进行工作面交接，每次移交均需进行交接，形成书面交接记录。

5、聚氨脂涂膜应分多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。每层涂刷时交替改变涂层的涂刷方向，以提高防水层的整体性和均匀性。同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30～50mm。

6、涂膜施工程序为：先节点，后大面；先远处，后近处。即所有节点加强层涂刮完成后，方可涂刮大面防水层。先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已完工的涂膜。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施，禁止无关人员行走践踏。

7、涂料防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、缺陷。涂膜防水层的平均厚度为1.2mm，最小厚度不应小于1.0mm，针测法或取样量测。

8、屋面防水可能出现闭水时未见渗漏，下雨时会发现渗漏的情，这是由于节点施工不规范造成的，施工过程中，应重视节点部位施工，如落水口、天沟、出屋面管口、泛水槽收口、烟风道口及设备基础等部位。

9、屋面刚性层应具备防水功能，浇筑完成后，表面收光，并按要求做分隔缝及养护7天以上，否则表面易开裂、起砂。种植屋面可不做分隔缝，防止植物根刺造成防水失效。

10、铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲，搭接部位应检查粘接牢固程度、搭接长度及粘接饱满度。

11、炉渣找坡层施工应尽量选择晴天，完成后应尽快完成防水层施工，防止炉渣内大量积水，屋面防水施工完成后，不宜再破坏防水再进行其它施工。

12、防水施工过程监理应全过程站。

三、记录控制

1、原材进场检验及见证取样复试报告

2、工作面移交单、监理旁站记录

3、隐蔽验收记录 坡屋面防水施工工艺标准

一、工艺流程

1、适用范围

坡屋面自粘卷材防水与瓦屋面组合防水层施工。

2、工艺流程：基层处理→附加层粘贴→自粘卷材粘贴→顺水条、挂瓦条安装→屋面瓦安装→细部处理→淋水试验。

3、基层处理

（1）出屋面管道等安装完成，并采用细石混凝土吊洞；屋面墙体应在防水完成高度处留出泛水槽。对结构淋水，如发现混凝土结构有裂缝，应对裂缝进行修补。

（2）平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；在楼板混凝土面不平的应采用1:3水泥砂浆找补平。

（3）如屋面天沟为成品天沟，需屋面檐口收平收直后，在檐口处设一道0.8~1mm厚15cm长的折形铝合金片，采用水泥钉固定牢固，用于将进入瓦屋面以下的水收集入天沟中。

（4）将基层清扫干净，基层应平整、清洁干燥，立墙面不得出现空鼓、开裂返沙等现象。

4、自粘卷材附加层

平立面交接处、转折处、阴阳角处，需设置500 mm宽双面自粘卷材，平立面平均展开。

5、自粘卷材大面施工

卷材厚度2mm，单面自粘，收口部位采用水泥浆湿贴，其余部位采用干贴，要求与基层满粘；搭接长度为不小于80mm，搭接部位卷材应为双面自粘。卷材上口必须全部收入泛水槽内，并固定牢固，泛水槽最低不得低于瓦屋面以上300mm。

6、顺水条按设计规格直接钉在防水层上，保温板嵌入顺水条中即可，挂瓦条按设计施工，瓦屋面采用镀锌钢钉钉在挂瓦条上。

7、细部节点

瓦与墙交接处、出屋面管道处需采用砂浆堵严。

8、淋水试验 在屋脊设PVC花管，接通水管后对屋面进行淋水试验，淋水时间24小时。

二、控制标准及注意事项

1、自粘卷材进场后应进行外观检查及见证取样复试，合格后方能使用。

2、结构自防水是屋面防水的重要组成部分，在屋面结构施工，应尽量使用低塌落度的混凝土，振捣密实，如有必要，可使用防水混凝土。混凝土原浆表面收光。出屋面的墙体根部，可在结构施工时，一次性浇筑20cm素混凝土反坎，可降低该部墙体根部渗水的可能性，泛水槽及以下砌体必须全部使用实心砖砌筑。泛水槽深度不得小于50mm，采用砂浆抹光。

3、结构淋水试验时，最多可见结构板有渗水现象，不得出现滴水现象。

4、防水单位与总包单位必须进行工作面交接，每次移交均需进行交接，形成书面交接记录。

5、铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲，搭接部位应检查粘接牢固程度、搭接长度及粘接饱满度。

6、防水施工过程监理应全过程站。完成后应报质监站进行专项验收。

三、记录控制

1、原材进场检验及见证取样复试报告

2、工作面移交单、监理旁站记录

6.屋面防水施工合同 篇六

发包单位： 定远县金水房地产开发有限公司（以下简称甲方）承包单位： 合肥杰翔装饰工程有限公司（以下简称乙方）

鉴于甲方采取邀请方式选择合肥杰翔装饰工程有限公司防水工程施工承包单位，乙方自愿接受邀请并对本工程承包内容作出实质性响应，承诺全面履行本合同义务。故甲方在充分让利的情形下，以合理低价法确定乙方作为施工单位，结合本工程的实际情况，经双方协商一致，特订立本合同，共同遵照执行。

甲方以邀请方式确定乙方为施工单位，故乙方对本合同全部内容已经充分知悉，是其真实意思表示，不存在合同无效或者被撤消的法定事由，同时乙方也明知甲方是在做出很大让利以合理低价方式选定的，而其并非报价最低的施工单位。

1．5工期：总工期12天（雨天不计入），开工日期自合同签订日的（6）乙方为实施本工程而投保的劳动保护、施工人员的社会保险和 甲方和物业管理公司的安排,按规定向物业管理公司缴纳水电费。

4.3乙方应按甲方要求立即撤换施工队伍中行为不轨、不能胜任、玩忽职守及表现不良的人员，撤换后未经甲方同意不得重新在本工地工作。撤换和新人到岗必须在3日内完成。

4.4乙方必须按施工图纸、施工总说明、图纸会审记录、设计修改（或变更）通知单和国家现行《施工及技术验收规范》作好自检工作（包括资料编制、整理和归档），因为自检工作不及时带来的质量问题及甲方费用增加等一切损失和后果由乙方负责；未经中间验收且获得有关部门书面确定，乙方不得擅自进行后续工序施工，否则，由此造成的一切损失，包括但不限于返工、维修、质量缺陷所导致的索赔等均由乙方承担。

4.5乙方施工过程中所发生的一切质量安全事故不论大小，均由乙方自行承担责任，并立即报告甲方和建设主管部门。

4.6竣工验收前乙方退场时，必须清理现场，保证施工场地达到本合同约定要求，并书面通知甲方进行清场验收。否则，甲方有权委托其它单位清理，由此产生的费用由乙方承担。

4.7乙方在工程施工过程中，必须维护工地现场及其周围的绿化等公用设施，对任何违反文明施工的行为，甲方有权责令乙方限期整改，若2日内仍未整改时，甲方有权委托他人完成该项工作，由此产生的费用由乙方承担。

7.刚性防水屋面工程通病和防治措施 篇七

刚性防水屋面具有施工简单, 品质耐久, 防水性能良好, 造价较低等特点, 在工程实践中得以广泛应用。但是由于刚性防水屋面伸缩弹性小, 抵抗变形能力差, 如果设计不合理或施工不良均容易引起防水层的质量问题, 如:变形开裂、屋面起鼓、漏水渗水等.现就容易出现的质量通病谈谈在设计和施工中所应采取的提高工程质量的措施。下面就刚性防水屋面产生开裂和渗漏等质量通病的原因及防治措施作一论述。

2 刚性防水屋面开裂、渗漏的原因

2.1 温度变化原因, 导致屋面开裂或渗漏

2.1.1 由于刚性防水层刚度大, 适应基层位

移变形能力小, 从而导致刚性防水层与结构层之间的接缝开裂和刚性防水层被结构层拉裂.由温度变化引起的构件温度位移.也会导致防水层开裂和渗漏。主要有两种情况:一是水平方向的屋面构件, 另一种是垂直方向上的屋面构件。在严寒地区由温度位移引起的防水层开裂和渗漏较为常见。

2.1.2 大气温度变化、太阳辐射热的改变引起屋面热胀冷缩, 产生温度应力.

当温度分格缝未按规定设置或设置不合理时, 就不能有效消除温度应力带来的影响, 使刚性防水屋面产生温度裂缝, 当受雨雪侵袭时产生渗漏。

2.1.3 由细石混凝土构成的屋面防水层, 其厚度较大 (一般大于40mm) .

对这样一定体积的混凝土来说, 水泥的水化放热和混凝土内部的蓄热将在较长时间内存在 (一般为30d~0d) .这样就与周围环境温度出现温差效应.使混凝土产生温差裂缝.引起屋面渗漏。

2.2 施工质量不好, 导致屋面开裂和渗漏

2.2.1 施工时混凝土振捣不密实, 收光、压

光不好以及早期干燥脱水、后期养护不当, 降低混凝土结构的密实性和防水抗渗能力, 导致屋面渗漏。

2.2.2 施工时, 气温过低或过高导致混凝土刚性防水屋面渗漏或开裂。

2.2.3 防水层未按设计要求找坡或找坡不正确.

造成局部积水.在积水部位容易产生渗漏。

2.2.4 混凝土刚性防水屋面刚度大, 与基层协调变形能力差, 当防水层过薄时.

由于基层变动, 引起防水层开裂, 产生裂缝, 导致渗漏。

2.2.5 变形缝防水构造.

伸出屋面管道防水构造.泛水构造、分格缝防水构造.水落口防水构造等屋面细部构造处理不符合规范要求.导致屋面渗漏.另外, 由于女儿墙、山墙与屋面板的变形不一致, 若其交接处细部构造处理不当, 也容易在交接部位开裂, 形成渗漏。

2.2.6 施工中不重视屋面嵌缝这一基本工

序, 嵌缝前, 缝中的浮砂、石屑等未清除干净, 致使嵌缝不密实, 导致屋面渗漏。

3 刚性防水屋面裂缝预防措施

3.1 精心设计, 图纸准确无误

3.1.1 刚性防水屋面不得用于有高温或有

振动的建筑, 也不适用于基础有较大不均匀下沉的建筑, 只适用于整体性和刚性较好的建筑。

3.1.2 采用刚性防水屋面时, 除对屋面梁板

进行强度计算外, 还要对其进行刚度复算, 按刚度要求控制选择梁、板。

3.1.3 当采用预制板装配屋面时, 板的排列

方向应尽量做到一致, 长边平行屋脊, 板缝均匀, 板的长边不得搁置墙上, 以免形成三边支承受力, 与相邻板变形不一致, 板下非承重墙要留20mm缝隙, 避免对板形成支承作用。

3.1.4 屋面渗漏多发生在节点细部, 除其它

原因外, 多是节点构造设计不合理所致, 虽然标准图上已例举详图若干, 但对于女儿墙、天沟、檐沟等雨水最容易“抄后路”渗人室内的部位, 设计师应精心考虑单独画图、重点提示。

3.2 严格把好材料质量关

对于刚性防水屋面所用的材料质量应严格把关, 这是防止刚性防水屋面出现龟裂及渗漏的另一关键措施。

3.2.1 水泥。

选用425#普通硅酸盐水泥.不宜用矿渣水泥或火山灰质水泥, 因其干缩率较大, 更易产生裂缝, 采用同品种同批次水泥一次进足, 应具备质量保证书并按规定取样复试。

3.2.2 砂。

宜选用中粗砂, 含泥量不大于1%, 否则应冲洗, 如用特细砂、山砂时, 应按专门技术规定。

3.2.3 石子。

选用质地坚硬、级配良好的碎石或砾石, 粒径一般为5mm-15mm, 含泥量不超过1%, 否则应冲洗。碎石中不得含有风化山皮、云母等杂质。

3.2.4 混凝土。

水灰比应控制在0.5-0.55, 坍落度不大于20mm, 其强度等级不应小于C20, 每立方米混凝土水泥用量不少于330kg。如能掺人膨胀剂, 制成补偿收缩混凝土, 则防水效果更佳。

3.2.5 钢筋。

在预制板上刚性防水层中配置钢筋网的主要目的是防裂。一般选用直径4mm@150×150mm, 钢筋要调直, 绑扎接头要弯钩, 搭接长度为30d。

3.2.6 接缝防水材料。

分格缝及节点细部常用沥青、油毡、油膏、胶泥、冷底子油、防水涂料等有机防水材料, 具体要求由设计定。

3.3 精心施工, 确保施工质量

据统计, 在所有渗漏的房屋中, 由于施工不精心所致的达90%以上, 可见由于施工原因造成渗漏的比重相当大。因此在预制板上做刚性防水层时, 应注意以下事项。

3.3.1 预制板安装应符合施工规范要求, 板

端坐软浆、搁置平稳牢靠, 不得有翘动现象, 板缝大小基本一致, 上口宽不小于20mm, 如果板缝较宽, 应采用吊模, 不得用碎砖、水泥袋等杂物填塞缝底。

预制板板缝及板端缝应清理干净, 浇水充分湿润, 即使用细石混凝土灌缝、插捣密实, 为防止收缩而引起新老混凝土之间产生裂缝, 可采用在浇灌前先刷素水泥浆, 在细石混凝土中加人膨胀剂以及在浇灌后严格养护等措施, 保证灌缝混凝土与预制板牢固结合, 这对整个屋面防水效果来说很重要, 可作为渗漏的最后屏障。

3.3.2 设置分格缝。

横向每间一分格, 纵向在屋脊处必设, 然后纵向分格缝间距每6m一道。分格缝必须严格与结构层板缝对齐, 否则设备无效, 每个分格的面积以20m2为宜。分格缝木板条做成上口宽20mm-25mm, 下口宽15mm-20mm, 高度等于现浇刚性防水层厚度, 另加40mm。钢筋网片至分格缝处断开。木板条在防水层抹压最后一遍时取出, 养护结束后, 对分格缝采取盖瓦、嵌缝或灌缝法处理, 视设计定。

3.3.3 现浇刚性防水层混凝土施工。

混凝土应避免在酷热、严寒气温下施工, 也不要在风沙、雨天施工。混凝土配合比应按前述要求由实验室试配确定, 拌制时间不少于2分钟 (机拌) , 浇捣时, 随时检查混凝土坍落度, 并按规定做出试块。一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成, 不得留施工缝。分格缝做成泛水 (嵌缝式) 或直立反边 (盖瓦式) , 直接反边应高于同浇防水层50mm。浇捣时, 用高频小振幅平板振动器来回振动至密实, 表现泛浆, 如无振动器, 可用小滚筒 (30kg一40kg, 直径200m一250mm, 长700mm) 来回滚压, 至表现泛浆呈拉毛状后, 用木抹搓平, 铁抹压光, 待收水初凝后, 进行二次压实抹光, 终凝前进行第三次抹光, 做到平、实、光, 无抹光印痕, 不起砂、不起层。应尽量做到原浆抹光, 不宜洒水洒干水泥抹光, 以免日后起皮、起砂而影响防水质量。混凝土终凝后, 可用蓄水养护法或用草袋、锯末等物覆盖后浇水养护不少于14天, 养护期间必须保持覆盖物的湿润, 非养护人员不准上屋面踩踏。

3.3.4 微膨胀细石混凝土的配制与施工。

如前述加人膨胀剂可使混凝土略有膨胀, 以防止收缩裂缝的发生, 从而提高防水效果。

4 刚性防水屋面裂缝的治理方法

刚性屋面防水层出现裂缝后.首先应查明原因, 如属于结构和温度裂缝, 应在裂缝处将混凝土凿开, 形成分格缝 (宽15mm-30mm, 深20mm-30mm为宜) , 然后按分格缝处理嵌塞油膏、盖缝。若属于一般裂缝, 首先应在有裂缝处剔缝槽, 并将表面松动的石子、浮灰等清理干净, 然后再涂刷冷底子油一道, 待干燥后再嵌填防水油膏.上面用二布三油压缝, 压缝条宽度200mm-250mm。原分格缝出现渗漏的原因多是油膏堵塞不实或油膏老化变质, 治理方法是将旧油膏剔除干净, 然后按操作规程重新补填油膏。对于防水层上出现轻微起壳谨防起砂, 可采用涂刷防水涂料、铺设块料保护层等措施来预防, 如果已经出现起壳起砂, 可将表面凿毛, 彻底清除浮灰杂质, 充分湿润, 然后加抹10mm厚1:1.5-2的水泥砂浆, 并注意养护。

5 结束语

在刚性防水施工中, 只要按规定做好屋面的设计、施工, 尽量防止裂缝的产生, 处理好屋面防水层, 加强屋面雨水的排泄措施, 减少屋面积水现象, 那么现浇钢筋混凝土屋面渗漏现象应该会得到很大的改善。

摘要：本文分析了刚性防水屋面开裂、渗漏的原因, 提出了具体的防治措施, 供大家参考。

8.屋面卷材防水施工控制 篇八

摘要:屋面防水工程是房屋建筑的重要一环,稍有不慎就容易产生渗漏现象,给建筑带来的破坏、给用户带来的损失,为了减少甚或杜绝渗漏发生,本文针对当前屋面防水最常用的一种方式——卷材防水进行探讨,分析、总结如何从施工上进行全过程控制,包括选材、确定施工工艺、到施工的每一个步骤。希望能够对建筑者有所帮助。

关键词:渗漏 屋面卷材防水 细部处理 过程控制

0 引言

面防水工程是房屋建筑的一项重要工程,其质量好坏关系到建筑物的使用寿命,还会直接影响人民生产、生活活动的正常进行。每年都会有不少楼盘由于屋面渗漏而遭受或多或少的经济损失。那么产生这些渗漏的根源在哪里?据有关部门对防水工程出现渗漏现象分析结果显示,渗漏原因中由于材料不良造成的占20%～30%,由于施工粗糙造成的占45%～48%,由于设计存在问题造成的占18%～26%。归纳起来就是:设计是前提,材料是基础,施工管理是关键。

1施工前的控制措施

1.1 选好施工队伍 屋面防水工程的施工应由具各相应资质条件的防水专业队伍承担。操作人员必须经过专业培训并持有上岗证书。施工队伍进入现场前,要检查和核对资质证书、上岗证。

1.2 施工前技术交底 屋面工程施工前,施工单位应组织技术管理人员会审屋面工程图纸,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求并根据工程的实际情况编制屋面工程的施工方案或技术措施。这样避免施工后留下缺陷,造成返工,同时工程依据施工组织有计划地展开施工,防止工作遗漏、错乱、颠倒影响工程质量。

有了施工组织,下一步施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括:施工的部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法,工程质量标准,保证质量的技术措施,成品的保护措施和安全注意事项。

卷材防水施工工艺流程图

1.3 检查进场的材料质量 屋面防水所使用的材料进场时必须经过现场检查。确保其质量符合《屋面工程技术规范》或国家有关标准的要求。卷材防水工程中使用的卷材、粘结剂和密封材料应有明确标志说明书、合格证。进场材料均应按规定抽样送法定检测机构复检合格后方可使用。要防止不合格的防水材料使用到防水工程中。对一些已属于淘汰或不符合国家产业政策发展方向的防水材料,也不允许使用。同时,要注意多种不同类型的防水材料复合使用、配合使用时的相容性和施工方法是否匹配。检查、核对进场材料的数量和重量,也是防止偷工减料,保证工程施工质量的一项有效措施。

1.4 检查基层质量 基层处理是防水施工前的重要工序,是做好防水层的重要前提。基层必须有足够的强度。找平层表面应平整,不能凹凸不平。不得有酥松、起砂、空古和裂缝等缺陷。基层与女儿墙、立墙、上人孔、变形缝等突出屋面结构的连接处,以及在水落口、檐口、天沟等转角处,均应按规定做成圆孤。流水坡度要符合设计要求,基层表面必须保持清洁、干燥。防水层的基层必须符合所选用防水材料对基层的各项要求。

1.5 检查施工环境是否满足要求 为了保证施工操作以及卷材铺贴的质量,宜在+50C～+350C气温下施工;高聚物改性沥青以及高分子防水卷材不宜在负温以下施工,热熔法铺贴卷材可以在-100C以上的气温条件下施工,这种卷材耐低温,在负温下不易被冻坏。雨、雪、霜、雾,或大气湿度过大,以及大风天气均不宜露天作业,否则应采取相应的技术措施。

1.6 检查施工机具的配备情况 卷材防水的施工机具主要有清理工具和卷材铺贴工具,还有一些专用的工具。在施工时配齐机具可保证施工的顺利进行和满足施工工艺的要求。

2 卷材铺设过程的控制措施

2.1 基层处理过程控制 平屋面的排水坡度为2%～3%,当坡度小于等于2%时,宜选用材料找坡;当坡度大于3%时,宜选用结构找坡。天沟、檐沟的纵向坡度不应小于1%,沟底落差不得超过200mm。水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。

基层是预制混凝土板的,当板与板之间的缝隙宽度小于20mm时,采用细石混凝土灌缝,石子粒径不得大于10mm,其强度等级不得小于C20,并尽可能使用膨胀水泥或掺膨胀剂搅拌的混凝土进行灌缝;当板与板之间的缝隙宽度大于40mm时,板缝内应设1ф6钢筋或按设计要求配置的钢筋,浇筑完板缝混凝土后,应及时覆盖并浇水养护7天,混凝土强度等级达到C15时,方可继续施工。防止灌缝混凝土过早承受施工荷载的影响,确保板间的粘贴强度。

基层是现浇钢筋混凝土时,当板内存在有裂缝,应先用凿子把裂缝凿成15～20mm宽,深倒八字形的槽沟,然后把石渣清走,把沟槽吹干净,用填缝膏分二至三次填满裂缝,每次间隔时间必须有15分钟之久,填满裂缝后用滚筒压平即可。

2.2 铺设找平层过程控制 找平层是铺贴卷材防水层的基层,给防水卷材提供一个平整、密实、有强度、能粘结的构造基础。因此,铺贴卷材的找平层应坚实,不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂现象,当用2米长的直尺检查时,直尺与找平层表面的空隙不应超过5mm,空隙只允许平缓变化,且每米长度内不得超过一处。找平层相邻表面构成的转角处,应做成圆弧或钝角。

当基层为整体混凝土时,采用水泥砂浆找平层,厚度为20mm,水泥与砂浆比为1:2.5～1:3(体积比),水泥标号不低于42.5。找平层还要设分格缝,并嵌填密封材料,这样可避免或减少找平层开裂,以至于当结构变形或温差变形时,防水层不会形成裂缝,导致造成渗漏。缝宽为20mm,分格缝的纵向和横向间距不大于6m,分格缝的位置设在屋面板的支端,屋面转角处防水层与突出屋面构件的交接处,防水层与女儿墙交接处等。且应与板端缝对齐,均匀顺直。水泥砂浆找平层施工时,先把屋面楼板杂物清理干净并洒水湿润。在铺设砂浆时,按由远到近,由高到低的程序进行,每分格内一次连续铺成,按设计控制好坡度,用2m以上长度刮杆刮平,待砂浆稍收水后,用抹子压实抹平,12小时后用草袋覆盖,浇水养护。

2.3 喷、涂处理剂过程控制 为了加强防水卷材与基层之间的粘结力,保证整体性,在防水层施工前,预先涂刷在基层上的涂料。常用的基层处理剂有冷底子油及与各种高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材配套的底胶(基层处理剂),选用时应与卷材的材质相容,以免卷材受到腐蚀或不相容粘结不良脱离。

冷底子油、基层处理剂喷、涂前要检查找平层的干燥并清扫干净,然后用毛刷对屋面的节点、周边、拐角等部位先行处理,最后才能大面积喷、刷。喷、刷要薄而均匀,不能够漏白或过厚起皮,不允许在同一处反复涂刷。冷底子油在铺贴前1～2天涂刷,基层处理剂涂刷后4天左右干燥才铺贴卷材。

2.4 细部节点附加增强层的施工控制 屋面渗漏大多发生在细部节点部位。在天沟、排水口、管根、转角等易发生渗漏的薄弱部位,均要增设附加增强层。合成高分子防水卷材和高聚物改性沥青防水卷材的附加增强层一般采用防水涂膜处理。主要注意控制附加增强层的厚度和宽度。

2.5 卷材铺贴过程控制 ①铺贴顺序:在做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处,檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理后,卷材铺贴由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟、檐口方向,减少搭接。铺贴多跨和有高低跨的屋面时,先高跨后低跨,同高度时先远跨后近跨,同一跨内应从低位向高位逆流水方向铺贴。②铺贴的方向是:当屋面坡度小于3%,平行于屋脊铺贴;3%—15%时以平行屋脊为好,大于15%时应垂直于屋脊方向铺贴。主要控制铺设的方法是否符合设计要求,铺设的顺序和方向不要搞错。还要检查卷材的铺贴是否平整顺直,不应有扭曲、皱折、鼓泡、翘边、损伤等现象。③卷材搭接方法及宽度。铺贴卷材采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接接缝应错开。

④末端收口。檐口的卷材端头和立面卷材收头的端部应裁齐后压入预留凹槽内用压条或垫片钉压固定,钉距应小于90mm,然后用密封材料将凹槽嵌填封严。主要控制收口卷材要固定牢靠,不产生滑脱和开缝翘边,收口线条要平顺。

2.6 屋面细部构造的施工过程控制 首先我们要了解《屋面工程质量验收规范》对这些细部节点防水构造的要求。

2.6.1 天沟、檐沟的防水构造要求为:①沟内附加层在天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺,空铺的宽度不应小于200mm。②卷材防水层应由沟底翻上至沟外檐顶部,卷材收头应用水泥钉固定,并用密封材料封严。

2.6.2 檐口的防水构造要求为:①铺贴檐口80mm范围内的卷材应采取满贴法。②卷材收头应压入凹槽,采用金属压条钉压,并用密封材料封口。③檐口下端应抹出鹰嘴和滴水槽。

2.6.3 女儿墙泛水的防水构造要求为:①铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。②砖墙上卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下,压顶应作防水处理,也可压入砖墙凹槽内固定密封,凹槽距屋面找平层不应小于250mm,凹槽上部的墙体应做防水处理。③砼墙上卷材收头应采用金属压条钉压,并用密封材料封严。

2.6.4 水落口的防水构造要求为:①水落口杯上的标高应设置在沟底的最低处②防水层贴入水落口杯内不应小于50mm。③水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%,并采用防水涂料或密封材料涂封,其厚度不应小于2mm。④水落口杯与基层接触处应留宽20mm,深20mm凹槽,并嵌填密封材料。

2.6.5 变形缝的防水构造要求为:①变形缝的泛水高度不应小于250mm。②防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。③变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料,上部填放衬垫材料,并用卷材封盖。④变形缝顶部应加扣砼或金属盖板,砼盖板的接缝应用密封材料嵌填。

2.6.6 管根的防水构造要求为:①管道根部直径500mm范围内,找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。②管道根部四周增设附加层,高度和宽度均不应小于300mm。③管道上的防水层收头处应用金属箍紧固,并用密封材料封严。

2.7 保护层的施工过程控制 卷材防水层常用浅色涂料和刚性材料作保护层。采用浅色涂料保护层时,在涂刷前应将卷材防水层表面清除干净、涂刷均匀到位不漏涂。涂层与卷材之间的粘结要牢靠。当采用刚性保护层时。根据不同的材料要求,刚性防水层表面应平整,分格缝的设置要符合要求,保护层应有足够的强度。

2.8 其他应注意事项 ①防水卷材施工前要对其厚度进行现场抽样测试。厚度不足4mm的卷材不能采用热熔法施工:②卷材防水屋面严禁在雨天、雪天施工。风力在5级及5级以上时也不得施工。当气温低于0℃时,也不宜施工。如施工途中下雨,要做好已铺卷材周边的防护工作,尽快将卷材周边余量埋压或封固。③屋面防水层施工完毕应避免在其上凿打开洞。④屋面防水细部节点的附加层及每层防水层施工完毕,必须经有关部门检查合格后方可进入下道工序的施工。

3 后续工序的控制措施

屋面防水层施工完毕应检查屋面有无积水,排水系统是否畅通。经质量检查合格后,应做蓄水检验。如屋面坡度大或其他原因无法做蓄水检验的应对屋面大面做淋水检验。对屋面水落口,穿过屋面板的管道周边,突出屋面结构与屋面交接处等细部节点必须做局部蓄水检验。蓄水检验必须有记录,并经有关单位责任人签证。

4 结语

卷材防水屋面的施工方法并不复杂,只要思想重视,事先认真阅读设计图纸,熟悉卷材防水屋面的工艺流程,了解细部节点的构造要求,掌握正确的施工方法,抓住关键程序和重点部位,遵守技术规范和验收标准的要求,及时控制各施工阶段的质量要点,就能够保证卷材防水屋面的质量达到设计和规范的要求。

参考文献:

[1]屋面工程技术规范.

[2]蒋耀坤.如何保证防水工程质量[M].福建.2005.21.

[3]沈春林.国内外防水材料现状和发展建议.[J].苏州.2000.7.

[4]余洪.浅谈屋面防水工程的设计与施工.房材与应用[M].辽宁.1998.5.