筏板冬期施工方案

2024-09-04

筏板冬期施工方案（精选7篇）

1.筏板冬期施工方案篇一

西安市曲江三中项目

冬期施工方案

编制：

审核：

审批：

西安市曲江三中项目部二〇一七年十月二十日

冬期施工方案

随着季节的变化，目前已进入冬季施工，为了保证工程施工的顺利进行，做到技术先进，经济合理，安全适用，确保质量，特制定以下冬期施工措施：

一、编制依据

1、本工程施工组织设计。

2、本工程设计图纸及合同。

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

4、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）

5、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）

6、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）

二、工程概况

本工程位于陕西省西安市，上元路以东，天地源·曲江香都以南，金辉世界城小区以西，大华公园世家以北，建筑类别为教育类建筑，总建筑面积约为65750㎡，地下室占地面积约13900㎡，地下一层，地上5层，建筑结构类型：钢筋混凝土框架结构, 建筑物抗震设防烈度：8度；设计使用年限50年。

三、冬期施工起止日期

根据建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011对冬期施工的日期的界定，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬施，西安地区从11月15开始至第二年3月15日为冬施阶段，最低平均气温-5℃。

四、冬期施工分项内容

根据目前现有的临时图纸内容和拟定的形象进度计划，冬期施工期间地下室及一层主体主体结构完成的目标，冬期施工期间主要工作内容有桩基工程、土方工程、砌体工程、模板工程、钢筋工程、砼工程等。

五、质量、工期、安全、文明施工目标

在我公司管理方针的指导下，严格管理确保本工程的管理目标的实现。（1）项目部质量目标为：合格。

（2）文明施工目标：达到文明施工、政府相关部门无处罚。（3）安全管理目标：无死亡事故，工伤频率控制在当地建筑施工安全管理法规规定的指标要求范围内。

（4）工期管理目标：地下室及一层主体主体结构完。

六、冬期施工组织机构

领导重视、组织健全，成立冬期施工安全管理小组，为了贯彻执行建筑工程安全第一、预防为主的原则，确保工程在冬期施工期间的安全，公司极为重视，由项目经理苏拥军经理挂帅，各职能部门人员及项目部现场管理人员成立冬期施工领导小组，组成成员如下：

组

长：苏拥军

副组长：马春亮

宋

军

聂振东

组

员：李昌华

姚春阳

郑建勋

徐

琛

郭继武

金

进冬期施工安全领导小组全面负责西安市曲江第三中学冬期施工质量、进度、安全管理等全部工作，组织安全监督管理、宣传和处理现场日常安全工作，每周星期五进行冬期施工质量、进度、安全大检查，发现质量、进度问题及安全隐患，及时处理，并做好检查记录。

七、项目管理人员冬期施工岗位职责项目经理的质量职责

项目质量的第一责任人，负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标。项目技术负责人的质量职责

1、根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程编制，提出质量保证措施。

2、负责工程施工规范、规程和标准管理。

3、对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。

质量工程师的质量职责

1、编制专项质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行控制。

2、组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。向业主（监理）报送月度技术质量总结。

材料工程师的质量职责

1、严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。

2、组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。

3、采购资料及验证记录的收集、整理。项目经理的安全职责

（1）对本项目的质量职责全生产工作负有直接的管理责任。

（2）认真贯彻国家和行业有关劳动保护的方针、政策法令、法规和上级有关制度。

（3）建立工程项目安全管理机构，落实各级管理人员的安全生产岗位责任制。制定项目的安全管理办法和安全达标计划，并组织实施。（4）负责与劳务承包方签定《安全生产责任书》。

（5）对项目各级管理人员及职工经常进行安全生产教育，不断提高管理人员及职工对安全生产的认识。

（6）定期听取主要管理人员和项目安全员关于安全生产情况的汇报。并定期向职工通报安全生产情况总结和推广安全生产先进经验。对在安全生产中作出显著成绩者提出奖励意见。项目技术负责人的安全职责

（1）在项目经理的领导下，对本工程项目安全生产负总的技术责任。（2）认真贯彻执行国家和行业有关劳动保护的方针、政策、法令、法规及上级的有关制度。

（3）组织编制施工组织设计（方案）时，必须同时编制切实可行的安全技术措施，并根据季节性的特点编制适合本地区的季节性安全技术措施，并督促

实施。

（4）主持项目职工对安全技术操作规程的学习和考核工作。（5）主持单位工程和结构复杂施工项目的安全技术交底工作。

（6）参加本项目定期和不定期的安全检查，及时解决施工中不安全的技术问题。

（7）参加安全事故的调查分析工作，并提出防范措施。（8）主持项目大型设备运输和拆除的安全技术措施的审核。施工工长的安全职责

（1）在项目经理的领导下，对所施工的分部分项工程的安全生产负直接管理责任。

（2）认真贯彻执行国家和行业有关劳动保护的方针、法令、政策和上级有关的制度。

（3）坚决执行谁施工谁管安全的原则，在计划、布置、检查、总结、评比所负责的分部分项工程生产的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安生产工作。

（4）具体组织班组学习安全生产规章制度和安全技术操作规程。组织班组每周一次的安全活动日活动，主抓新工人进场的三级安全教育。

（5）组织一般工程的安全技术交底，具体组织实施各项安全技术措施。（6）对违章作业和冒险施工不听劝阻者，即令其停工，并提出行政和经济处理意见，对严重危及安全的施工部位和场所，在末采取安全措施前绝不违章冒险施工。

（7）有权拒绝执行上级不安全的生产指令。项目安全员的职责

（1）宣传和贯彻国家和行业有关劳动保护的方针、政策、法令、法规和上级有关安全生产的规章制度和决议。

（2）负责对整个施工现场进行安全的规划及布置。

（3）经常对施工现场、车辆、机械进行安全检查，及时发现各种不安全问题要及时向领导和上级主管部门汇报，发现严重不安全隐患和特别紧急的情况时，有权指令先行停止生产，并立即报告有关部门进行处理。

（4）随时督促检查项目和班（组）执行安全生产规章制度和安全技术操作规程情况，对违章和冒险作业要立即劝阻，对有可能造成重大伤亡事故者，有权先行令其停工，签发“安全隐患通知单”并立即报告领导处理。对不认真执行或不执行安全规章制度的单位和个人有权越级上报。

（5）参加编制项目施工方案和安全技术措施计划，对安全技术措施提出意见，并在施工中督促检查其落实和执行情况。

（6）参加我司组织的安全大检查，对不安全问题提出改进措施和意见，并监督其整改和实施。

（7）督促工长和班组执行安全交底、安全检查和安全活动日工作，支持和领导班组兼职安全员工作。

（8）协助项目对班组、职工进行三级安全教育和安全技术操作规程的学习。协助有关部门做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训、考核工作。（9）参加安全事故调查和处理，做好工伤（交通）事故的统计、分析和上报工作，会同有关人员提出防止事故的措施，并监督检查实施。

（10）会同有关人员作好防中毒、防霉、防暑降温和女工保护工作，监督有关部门人员及时发放和合理使用个人保护用品，保健食品和清凉饮料。（11）组织项目部有关人员对施工机具使用前的安全合格验收工作，参加大型机械设备的验收工作。

（12）督促检查各班组的班前安全活动。（13）负责对项目安全资料整理档案工作。（14）做好每日巡回安全记录。项目部安装工长的安全职责

（1）对本项目的机械设备使用和维修负管理责任。

（2）负责做好本项目特殊工种工人的安全教育工作，经常组织机械设备人员学习机械设备安全操作规程。

（3）负责对各种机械设备、电气操作人员进行安全技术交底，组织班前安全活动。

（4）负责组织有关人员对项目部中、小型机械设备的验收工作，参加大型机械设备验收工作。

（5）有权拒绝执行上级不安全的生产指令。项目部材料主管的安全职责

（1）对本项目施工使用的安全防护用品及材料负管理责任。

（2）负责组织有关人员定期对劳动保护用品进行检查，对不合格的要报废及时更新。

（3）认真执行项目部防火制度，做好仓库防火和危险品、气瓶的管理工作。

八、冬期施工进度计划

冬期施工期间形象进度部位：冬期施工期间计划完成地下室及一层主体结构，如遇政府铁腕治霾等不可控因素影响，确保完成地下室结构。

九、冬期施工工程量及材料用量计划冬期施工工程量：

地下室建筑面积约为7000m2, 一层建筑面积约为6000m2，共计建筑面积约为13000m2。PHC管桩约为1150根，回填土方量约为14000m3，砌体约为300 m3、模板约为26000m2、钢筋约为1200顿、砼约为14000m3。冬期施工材料计划：

火炉20个，煤炭12顿，棉毡5000条，彩条布10卷，塑料薄膜15000 m2。

十、冬期施工总体方案

首先项目经理部从项目经理到工人都应知道冬季施工的重要性，以及冬施的严肃性，并且开会向大家做冬施的动员工作。对操作工人更应加强思想上的认识和质量监督工作，强调在浇筑和养护混凝土的各项环节上都应比往常更加重视，决不能马虎。同时，设专人进行混凝土的测温工作。

冬季施工工作的好坏，直接影响到工程质量的好坏，从技术到生产，都应密切配合，为创优质工程打下良好的基础。

1、技术准备

1)、对进行冬期施工的工程项目，应复核施工图纸，对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。

2)、一些在冬季施工中较难达到优质标准的分项工程，应尽可能避开冬季施工。3)、进行冬期施工的工程项目，在开工前应组织专人编制冬期施工方案，方案确定后，要组织人员学习，并向队组进行交底。

4)、进入冬期施工前，对各级管理人员组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。5)、工地的临时管道要提前做好保温防冻工作。

6)、提前做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试配工作，提出配合比。

2、材料准备

1)、养护混凝土的保温材料采用外裹防火阻燃棉毡，数量为一层的墙、板的保温材料，楼层封闭使用彩条布，数量为一层的围护材料，以及铺在顶板上面的塑料薄膜，数量为一层用量。2)、准备足够的煤炉及煤炭作热源。3)、机械准备

冬施对施工机械应采取覆盖保温及加热措施。

4)、本工程要求主体今年达到地下室结构完成，冬期施工到一层主体完。

3、施工准备

1)、加强对冬期施工的专业技术培训和施工技术交底。组织有关人员学习贯彻有关冬期施工的国家规范、规程、标准和有关技术文件，尤其重视对操作人员的培训。

2)、排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水和防滑措施，消除施工现场用水造成的场地结冰现象。对易燃区及时进行整改，消灭火灾隐患，保证消防通道的畅通。

3)、非外露水管均埋入自然地面以下0.8m。所有外露用水管均用岩棉管包裹至主干管。经常检查现场临时排水明沟排水通畅。

4)、施工场地积雪清扫后，不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近，并保证消防通道畅通。

5)、对所使用的大型机械设备和机具以及各种防护用的设施，进行一次检查、维修和保养，更换防冻剂冬期用油，确保在冬期施工期间大型机械运转正常。6)、对冬期施工期间混凝土、砂浆试块养护的标养室及同条件养护的混凝土试

块的堆放做好充足准备。保证标养室加热设备、温控仪等正常工作。冬期施工期间严格控制工地现场扬尘，做好冬期环境保护、防风、防扬尘工作。7)、当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬施，西安地区从11月15开始至第二年3月15日为冬施阶段，最低平均气温-5℃。

十一、冬期施工具体措施

1、主要施工方法

本工程决定采用商品砼，在经过运输混凝土的入模温度以7～12℃为宜、振捣后仍具有一定温度，浇筑后混凝土的周围用保温材料严密覆盖。利用这种预加的热量和水泥的水化热，使混凝土在缓慢冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至0℃时，砼强度可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。综合蓄热法是在蓄热法基础上在混凝土中掺入负温硬化剂，以延长硬化时间和提高抗冻害能力。综合蓄热法具有经济、简便、节能等优点，混凝土在较低温度下硬化，其最终强度损失小，耐久性较高，可获得较优质量的制品。

考虑到冬施的特殊要求，工序流动需以混凝土强度达到抗冻临界强度（4Mpa）的成熟度计算值及同条件试块的试压强度值为条件。其中，卸穿墙螺栓R≥1.2Mpa；一般墙体拆模R≥4Mpa，拆除顶板保温R≥4Mpa。

1、静压管桩工程

1）、静压管桩工程材质一是要有有效真实的出厂合格证明，现场验收合格后方可用于本工程。

2）、冬期管桩的焊接，宜适当增大焊接电流，减低焊接速度，当焊接时，焊口周围应有防雪挡风措施，焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。3）桩基施工各种机械应采取冬季防寒、防冻、防火、防滑措施。

2、钢筋工程

1)、钢材的材质：一是要有有效真实的出厂合格证明，二是进行取样复试，合格后方可用于本工程。

2)、冬期钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20℃，且应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。3)、在负温条件下，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

3、混凝土工程 1)、保温措施

⑴、外墙外模板采用多层板成型的模板，外侧需覆盖双层防火棉毡。竖向结构混凝土浇筑完毕后，模板上口及时覆盖防火草帘，防止局部受冻。

⑵、顶板混凝土浇筑完毕后，先覆盖一层塑料薄膜防止失水，并于其上覆盖双层防火棉毡以提高保温效果。

⑶、混凝土输送泵房应进行保温封闭，房内设置供暖设备，保证环境温度不小于15度；混凝土泵管保温采用5cm厚防火保温棉外束塑料薄膜的做法，以保证混凝土出罐温度与入模温度差控制在2度之内。⑷、墙拆模后，仍采取保温措施。2)、混凝土的质量控制措施

⑴、除常温施工混凝土的质量要求外，在冬施中，混凝土使用的外加剂需采用高效减水防冻剂加早强剂的方法。其抗冻要求需适用-15℃以上。同时，掺用早强剂为使顶板混凝土达到早强效果，对流水作业进度尤为重要。

⑵、外加剂由供应单位提供全部合格的技术保证资料，产品均应试配合格方可使用。

⑶、混凝土必须保证其现场施工中的出罐温度不得低于10℃，争取达到15℃以上。

⑷、结构混凝土使用的水泥、砂石、掺料、外加剂等必须具有合格的质量证明资料，所用砂、石均不得含冰、雪块。3）、加热及正温养护措施

⑴、为提高现浇混凝土早期强度，进一步保证混凝土不受冻害影响。同时加快冬施结构施工速度，保证工期目标。施工中，在墙体（含结构柱）、顶板（含结构梁）部位混凝土浇筑及养护过程中提供加热源，确保冬施混凝土初期的正温养护条件。

⑵、施工加热源采用大汽油桶改造的煤炉（炉顶设高上焰封盖）。燃料即为标准蜂窝煤）。在墙体、顶板部位混凝土施工中使用。基本设置要求：每25m2面积设置一个。在墙体混凝土浇筑养护中热源所处房心上部均加封盖设施（Φ48mm钢管定型网架，上覆防火草帘）。在顶板混凝土浇筑养护中，门窗及所有

洞口需按要求遮盖。

⑶、在加热正温养护过程中，需对煤炉燃料填加及燃烧程度进行平衡控制。保证养护环境温度在20℃~25℃之间，避免温度过高造成混凝土脱水开裂和其他不良影响。

⑷、经保温养护的混凝土达到要求强度后，应先停止加热，使构件温度均匀降至5℃后方可拆除模板及保温层。如拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃，应对混凝土及时覆盖，使其缓慢冷却。

⑸、对结构易受冻的部位（如结构西北面及边角部）养护时相应增加保温层的厚度。

⑹当砼强度达到7.5Mpa时，停止加热。4）、温度控制措施

⑴、项目部成立冬施测温小组，由项目部技术负责人负责，技术员、测温员组成。

⑵、由技术员编写测温交底和绘制测温图。测温工具配置齐全。包括：温度计、测温管、测温箱、文件夹、测温表格、手电筒及定时闹钟等。

⑶、对掺加抗冻剂的混凝土，在强度未达到4.0Mpa以前，每2小时测一次，以后每6小时测一次，直至混凝土温度降至0℃。

⑷、现制混凝土构件的测温点布置应均匀且具代表性。对易受冻的敏感部位应重点设置测点。测温时，温度计留置在测孔中的时间不少于3min。

⑸、混凝土的测温项目包括：大气温度、环境温度、砼的出罐温度、入模温度、养护期温度等。其中混凝土浇筑每工作班出罐、入模温度测温不少于4次。⑹、在测温过程中，如出现实测温度低于技术规定温度时，需及时通知技术负责人采取相应措施进行处理。

⑺、及时进行成熟度计算，技术员负责监控。5）、混凝土强度控制措施

⑴、冬期施工中，对混凝土早期强度采用成熟度法和同条件试块双重控制，以确保拆模和撤除保温的准确时间。

⑵、试压同条件试块，确认强度值已达预计指标。

⑶、同条件试块留置要求：除常温条件下留置的试块以外，尚需留置以下数量的同条件试块：

①冬施同条件转常温28天一组。

②墙体（含结构柱）拆除模板一组

R≥4.0Mpa。③顶板（含结构梁）撤除保温一组

R≥4.0Mpa。④顶板（含结构梁）拆模一组

R≥R设。

3、模板

对大钢模应进行保温，采取在模板外侧裹防火阻燃棉毡，模板保温层应在混凝土冷却到5℃后方可拆除，拆模后混凝土表面温度与环境温度差大于20℃（掺防冻剂不大于15℃），应对砼采用保温材料覆盖。

4、土方回填

1）、冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%。预留沉陷量应比常温施工时增加。

2）、室内基坑（槽）不得采用含有冻土块的土回填。回填土施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度宜为10~15cm。

3）、室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实。填土完成后至地面施工前，应采取一层阻燃棉毡覆盖措施。

5、墙体的砌筑

1）、所有的粘土空心砖，加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。

2）、砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。

3)、冬期施工的砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。4)、混凝土小型空心砌块不得采用冻结法施工，加气混凝土砌块围护外墙不宜冬期施工。

5)、冬期砌筑砂浆应掺外加剂，外加剂可使用氯盐或亚硝酸钠等盐类拌制砂浆。在氯盐砂浆中掺加微沫剂时，应先加氯盐溶液后加微沫剂溶液。

6)、采用氯盐砂浆，砌体中配置的钢筋及钢预埋件，应预先做好防腐处理。

7)、氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m。

6、生活区用水、用电措施：

1）、生活区四周的路面应硬化，四周设排水，及时排除地面积水。2）、生活区给水管，应进行岩棉保温，保证不停水。3）、教育工人不随地乱泼水、倒水。

4）、生活区要有锅炉供水，保证工人下班有热水喝、洗。5）、生活区严禁工人烧电炉或煤炉取暖。

五、主要管理措施

1、技术管理措施

1、施工管理人员培训：

1、人员培训目的：冬期施工管理人员通过培训了解本年度的冬施任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳动力，及时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利地进入冬期施工，避免因气温突变造成质量事故或停工。

2、培训内容：

⑴、学习有关冬期施工规范、规定。⑵、学习冬期施工理论、冬期施工技术。

⑶、学习上级关于冬期施工的总方案和具体工程项目的冬期施工方法、措施。

2、掌握的要点：

⑴、了解当天的天气预报和测温报告。做好天气突变的防范措施，决定当天外加剂的掺量，各种材料加热温度混凝土加热养护温度的控制等。

⑵、根据混凝土养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间，以及拆模后混凝土外表面的保温措施。⑶、检查冬期施工热源设备的运行情况。⑷、检查保温措施落实情况。

⑸、检查冬期施工的安全措施执行情况。重点是：电气设备使用、明火使用是否符合安全规定，容易产生煤气中毒作业场所，易燃易爆材料堆放场地、气焊设备等是否存在违章情况，有毒外加剂的独立保管和专人使用情况。⑹、抓好冬期始末阶段的防冻保温准备工作和安全措施的如期实施，防止冬期施工设备、材料、人员受冻或发生中毒事故。在化冻阶段，应着重检查架子、机具设备、材料堆放场地的变化。尤其要将有毒掺加剂撤离施工现场，并作特殊标记保管。

3、测温人员的培训：测温人员的培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做到： ⑴、每天记录大气温度并报告工地负责人。⑵、测量砂浆上墙温度。

⑶、混凝土拌合料的温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度。

⑷、混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔，绘制测温孔分布图及编号。按要求测量混凝土养护初始温度升温、恒温、降温过程的混凝土温度、大气温度，控制混凝土加热养护的初期温度和时间，升温速度、恒温的温度和时间、降温速度。

4、冬期施工技术资料管理：

1、冬期施工方案管理：

1）、技术人员应熟悉设计图纸，对不适宜冬期施工的分项工程提早与设计单位和建设单位协商，提出合理的修改方案。

2）、入冬前应按经审批的冬施方案或冬施技术措施进行交底，并做好检验工作，要有专人分工负责，确保每个工序都能按规程执行。

3）、施工人员要认真学习和熟悉冬期施工规定及施工验收规范中冬期施工的内容，要结合冬期施工方案进行技术、安全交底，使冬期施工方案落实到个人。4）、组织季度、月度和不定期的冬施检查。发现问题及时解决，对于好的冬期施工经验要及时推广。

2、冬期施工测温与保温管理工作：

1、冬施测温管理：

1）、在入冬前建立测温组织，对每日大气温度、混凝土及砂浆等温度进行观测，冬施全过程应在技术负责人领导下负责本工程的测温工作，并指定专人负责测温。

2）、测温时间和所测温度值应详细记录，并整理归档。

3）、测温人员应经常与供热、保温人员取得联系，发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，应立即与保温人员联系并向栋号工长报

告进行处理。

4）、质检人员每天要检查测温情况及混凝土出罐温度情况并向上一级质量检查组汇报，发现问题要及时通知总施工和负责人。

3、冬期施工保温工作管理：

1）、水源及消火栓要提前做好保温工作，防止受冻。2）、严冬季节外架子的迎风面要有挡风帘。

3）、加强气象预报工作，及时掌握寒流预报，通知工地加强保温维护。4）、保温材料计划应在提出冬施方案的同时提供材料部门，包括保温材料的品种、规格、数量及进场日期要求。

5）、保温材料进场后要合理堆放遮盖，一般应远离用火区。防止雪水浸泡，周转使用时，每次应及时整理晾晒。

6、冬期施工测温规定和要求：

1、冬期施工测温范围： 1）、大气温度。

2）、混凝土或砂浆出罐温度，入模或上墙温度。3）、混凝土入模后初始温度和养护温度。4）、其它需要测温的项目。

2、冬期施工测温准备工作： 1）、指派专人负责测温工作。

3）、混凝土浇筑前测温人员应按测温孔布置图在钢模或木模上预留测孔。

3、测温孔设置要求：

1）、测温孔布置一般应选择温度变化大、容易散失热量，构件易遭冻害的部位设置。

2）、现浇混凝土梁、板、圈梁的测孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁测孔每3m长设置一个，每跨至少一个，孔深1/3梁高。楼板每15m2设置一个，每间至少设一个，孔深1/2板厚。

3）、砼结构板墙，横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测孔3个；对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘30~50cm，孔深10cm，本工程可利用穿墙螺栓孔，一端封堵，作为测温孔。

4）、现浇钢筋混凝土构造柱，每根柱上、下各设一个测孔，孔深10cm，测孔与主柱面成30°倾斜角。

4、测温方法和要求：

1、测温方法：测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3~5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。

2、掺防冻剂的混凝土在强度未达到临界强度前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。

5、每层或每施工段停止测温时，由技术员审核测温记录签字后交技术负责人审阅签字。

6、对特殊情况需延长保温时间或者需采取加温措施，要及时报告技术负责人。

7、测温管理：

1、总施工在技术负责人直接领导下，负责本工程的测温、保温等领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施。

2、质检员每天要检查冬施栋号的测温、保温情况，对发现的问题要及时通知总施工和负责人。

3、技术员每日查询测温、保温、供热等情况和存在问题。及时向技术负责人汇报并协助栋号长处理冬施有关难题。

4、测温人员每天24小时都应有人上岗实行严格的交接班制度，测温人员要分栋号分项填写测温记录并妥善保管。

5、测温班长要定期将测温记录交施工队技术员归档，以备存查。

十二、冬保证期施工质量的其他措施

1、钢筋砼冬期施工主要采用综合蓄热法，即给商混罐车采取保温棉包裹提高砼出罐温度，泵管保温以保混凝土入模温度，在砼中掺加高效防冻剂，以避免砼早期受冻做好模板保温，保证砼尽快达到防冻临界强度。

2、现场加强保温措施。墙体采用挂双层阻燃棉毡的办法，第一层与第二层错缝挂严。楼梯间、电梯井及各种竖井在浇注砼前应将当层及下层门洞进行封闭，待砼达到抗冻临界强度后拆模。楼板砼面上覆盖塑料薄膜一层，上盖双层阻燃棉毡被。

3、按规定做好冬期砼试块的管理工作，砼试块除按常温要求外，尚应增设三组与结构同条件养护的试块。一组用于检验转入常温养护28天的强度，一组用于检验砼受冻前的强度，另一组用于检验拆模时砼强度。

4、加强测温、保温工作，绘制测温平面布置图，分析测温数据，计算成熟度，推测砼的早期强度，为保证砼的质量提供科学依据。

5、拆模临界强度控制：

墙柱模：4.0Mpa

楼板保温拆除：4.0Mpa

楼板模板拆除：砼强度达到100%拆除支撑。成品保护措施

1、对冬施所用的材料、用具要妥善保护，不准任意挪作它用或损坏。

2、拆模对窗口、阳角及楼梯等易碰撞受损的部位用竹胶板加以保护，阳角保护高度不低于1.8m。

十三、冬期施工消防、安全措施

1、冬期施工时，主要通道及道路要采取防滑措施。

2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查平台、马道，如有松动下沉现象，务必及时处理，并做防滑处理。

3、现场火源，要加强管理；使用煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

4、电源开关、控制箱等设备要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。

5、各种用火设备使用，一定要开用动火证，现场备有灭火器，并有专人监督。

6、严格管理好有毒外加剂工作。

十四、冬期文明施工措施

1、施工操作面要做到工完料净、脚下清，热源旁无木材等易燃品。

2、楼内设一便桶，不准在楼内随地小便。

3、不准在墙上乱写乱画。

4、各种通道、出入口要有醒目的标志。

5、要教育工人讲究行为美、思想美、作风美。

6、各种防护设施、劳保设施到位。

十五、冬期施工围护措施

墙体采用挂双层阻燃棉毡的办法，第一层与第二层错缝挂严。门、窗洞口采用双层阻燃棉毡封堵，楼梯间、电梯井及各种竖井在浇注砼前应将当层及下层门洞进行封闭，待砼达到抗冻临界强度后拆模，拆模后楼梯间、电梯井及各种竖井仍进行封闭，直到冬期施工解除。楼板砼面上覆盖塑料薄膜一层，上盖双层阻燃棉毡被。

西安市曲江三中项目部二〇一七年十二月二十七日

2.筏板冬期施工方案篇二

(1)混凝土浇筑在入模温度基础上的最大温升值不大于35℃;

(2)混凝土内部与混凝土表面温差不大于25℃(不含混凝土收缩的当量温度);

(3)混凝土浇筑后的降温速度为1.5℃/d~1.8℃/d为宜。

水泥水化过程中,放出的热量称为水化热。大体积混凝土在凝固过程中聚积在内部热量散失很慢,使混凝土温度峰值很高,当混凝土内部温度冷却时就会收缩,从而在混凝土内产生拉应力。拉应力超过混凝土的极限抗拉强度就会在混凝土内部产生裂缝。这些内部裂缝有可能与表面干缩裂缝连通,从而在混凝土内部形成通缝,破坏混凝土的耐久性和结构的稳定性。

大体积混凝土极易产生温度收缩裂缝,在混凝土早期升温和降温过程中由于混凝土内外温差、升温和降温速率不同而引起的收缩裂缝。大体积混凝土内部控制好温度应力的产生是防止裂缝的关键(一般外约束应力影响产生深度裂缝,内约束应力影响产生表面裂缝)。内约束应力的产生主要是由于混凝土散热不均而造成的,因此在施工期间特别是我市地区如何控制好混凝土内外温差。如何控制好混凝土内部中心最高温度的产生是冬期施工防止裂缝的关键。

1 大体积混凝土中心温度影响因素

1.1 混凝土强度等级对混凝土中心温度的影响

混凝土强度等级对混凝土中心温度影响最大,随混凝土强度等级的提高混凝土中的水泥掺量就越多,水泥掺量越多水泥水化产生的热量就越多,混凝土中心温度就越高,直接影响混凝土内部温度的高低。

1.2 不同品种的水泥对混凝土中心温度的影响

同一标号不同品种的水泥每千克水泥水化发热量不同,同一标号不同品种水泥普通硅酸盐水泥比矿渣水泥每千克水化热多42k J,大体积混凝土水泥选用低水化热的水泥对防止混凝土温度应力收缩裂缝有利。

1.3 水泥标号对混凝土中心温度的影响

采用不同标号水泥配制同强度等级混凝土,由于水泥发热量的不同对混凝土中心温度有一定的影响,高标号的水泥水化产生的热量要高。由此在符合设计混凝土强度等级的条件下,优先选用低标号的水泥,低标号的水泥对降低混凝土中心温度有益从而减少内外温差影响。

1.4 混凝土浇筑温度对混凝土中心温度的影响

混凝土浇筑入模温度的高低直接影响混凝土的中心温度,因此加以控制,尽量降低混凝土的入模温度。

2 大体混凝土内外温差影响因素

2.1 混凝土浇筑厚度对混凝土内外温差的影响

大体混凝土中心及混凝土表面温度随浇筑不同厚度而变化,混凝土厚度越大其中心温度就越高,大体积混凝土内部温度相对表面温差就越大,因此大体混凝土在冬期施工为了减少混凝土内外温差影响防止产生裂缝应在措施和管理上加以控制。

2.2 气温温差大小对混凝土内外温差的影响

大体积混凝土中心温度及表面温度的温差随气温高低而变化,大气温度越低其内外温差越大,保温材料热阻值越小其内外温差就越大。大体积混凝土在冬期施工要注意保温材料覆盖及掌握好保温层覆盖的时间和混凝土温升、温降的速度,防止产生裂缝。

3 混凝土内部温升计算

观湖国际3#楼建筑面积为31055m2,立面设计为32层,建筑物高度为99.00m,地下一层,基础形式为桩筏基础,筏板基础长度为62.7m,宽度为21.1m,筏板基础混凝土厚度为1.60m,筏板底标高为-8.4m,筏板的混凝土防水等级为S8,混凝土强度等级为C30。

混凝土采用商品混凝土,根据混凝土配合比通知单水泥为北疆P.O32.5,水泥用量为340kg/m3,粉煤灰掺量为80kg/m3,中砂用量为708kg/m3,石子用量为1062kg/m3,GB-B缓凝泵送剂为11.09kg/m3,GIF早强防冻剂为23.10 kg/m3,UEA为42.0kg/m3,混凝土缓凝时间为10小时,混凝土的入模温度为5℃,筏板基础厚度为1.6m,每千克水泥产生的热量为377J/kg,混凝土的比热为0.96k J/kg.k。

大体积混凝土内部中心温度包括混凝土浇筑温度及不同龄期混凝土的绝热温升调整温度。

(1)混凝土水化热绝对温升值计算

当e-mt=0时

混凝土的最大温升温度55.63℃为混凝土水化温度为绝热状态下的混凝土温升温度。

(2)混凝土3d、4d、5d、6d、7d、8d、9d的水化热绝热温度值计算

(3)混凝土最终绝热温升计算

查建筑施工计算手册查表如下:

根据以上的温降系数ζ值求得不同龄期混凝土水热温升值:

经计算高层建筑大体积混凝土筏板基础冬期混凝土在浇筑后,混凝土内部中心温度温升调整温度为27℃。

3.土方工程冬期施工方案.4 篇三

2.房屋内部不允许用冻土回填。

3.回填地下管道的沟槽时，管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填，其余部分冻土体积不得超过15％

4.构筑物及有路面的道路，路基范围内管沟不得用冻土回填。

5.为确保冬季回填的质量，对一些重大工程项目，必要时可用干砂土进行回填。

6.在冻胀土上的地梁，桩基的承台，其下面有可能被冻土降起，要回填炉渣、矿渣等松散材料。

7.所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm，用夯锤夯实或羊足碾压机压实。

4.土方工程冬期施工方案.2.1 篇四

施工时，首先开始在待融化冻土地面上，测设钻孔位置，钻孔间距一般不大于1m，钻孔后铺设送汽管道网，干管可用φ3/2″～3″。支管宜用φ3/4″～2″，喷汽管通常用φ1/2″～1″；

为了防止热量损失，排管上面覆盖一层苫布，并在送汽过程中加强检查。施工中应注意以下几点：

1.基槽（坑）附近须先挖好排水井，并设泵抽水，在融化过程中冷凝水量很大，如不及时排泄，会形成大量积水或冰垛。

2.喷汽管底端一定用木塞堵严，蒸汽不准由底端直接喷出，以防基底土层的结构被冷凝水饱和而破坏。钻孔底端距基底设计标高至少保留30cm以上。

3.融化后，冻土多变成稀泥，故停止送汽后要立即挖掘，否则结成冻块后，用镐创，增加施工困难。

4.钻孔位置的布置，要根据融化土方平面位置放线布置钻孔，通常为方格网形状较好。

5.筏板冬期施工方案篇五

冬期施工混凝土检查方案

（商混站版）

依据中华人民共和国行业标准《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）和《预拌混凝土》（GB14902-2003）。当满足室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工。当混凝土未达到受冻临界强度，而气温骤降至0℃以下或防冻剂规定使用温度时，亦应按冬期施工相关规定进行防护。另北京市地方标准规定本地区混凝土工程11月15日强制进入冬施。

为确保地铁工程冬施期间混凝土的质量，防止混凝土受冻破坏，结合实际情况特编制以下混凝土搅拌站检查方案，具体检查内容如下：

冬期施工中入围商混站是否有经北京轨道交通工程商品混凝土监理项目部审批合格的《北京市轨道交通工程冬施方案》；方案里是否包含组织机构、冬施前准备、混凝土原料要求、混凝土温度保证措施、混凝土热工计算、混凝土成熟度计算等内容。

1、组织机构：是否有负责冬施的领导小组，人员分工是否明确，对于原材料及混凝土试验、测温、调度运输、供暖拌制设备等要有专人负责，并在方案里明确。

2、冬施前准备：

①是否有对于一线生产、运输的工作人员进行冬期施工技术交底。（比如《轨道交通工程结构混凝土裂缝控制与耐久性技术规程、》《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011）。

②搅拌机组的计量设备、仪器是否标定。

3、混凝土原料要求：

①水泥是否为甲控范围之内。

②采用的聚羧酸系列的减水剂是否为防冻型、是否满足—15℃的性能指标。

③混凝土所用集料是否清洁，是否存有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质，而且是否满足北京市地标DBJ01-95-2005标准要求的低碱活性要求。

④粉煤灰是否为二级以上标准，最好为一级。

⑤C15以上等级混凝土配比中是否满足最小水泥用量不低于280㎏/m³，水胶比不应大于0.55的要求。

⑥掺入引气剂或含有引气成分的外加剂，混凝土含气量是否为3%～5%。

⑦拌制用水温度是否满足小于42.5水泥为≦80℃，42.5以上≦60℃的要求。水与骨料热工计算不满足时，采用100℃的水是否与水泥直接接触。

⑧外加剂储罐外是否有保温加温措施，能否保证外加剂温度不低于15℃。

⑨砂石料进场是否进入封闭料仓，是否有加热管线干燥骨料设备，砂中的含泥量和泥块含量是否大于3%和1%。

4、混凝土温度保证措施： ①站内锅炉加热设备是否为两套（备用一套）。

②搅拌机房温度是否能保证10℃以上，混凝土出机温度能否保证不低于15℃。

③混凝土运输车辆是否安装保温套，车上是否是热水（防止溜槽结冰）。

④混凝土拌制时间是否比常温延长15～30秒。

⑤是否有完备的测温措施，测温记录是否齐全，测温点及测温次数是否符合规范要求（每天/台班不少于4次）。

⑥是否按规定留置同条件试块。

北京地铁7号线第三总监办

6.筏板基础施工管理论文篇六

筏板基础施工管理论文

【摘要】施工中应当重点注意基础与底侧模的约束问题与大体积混凝土的裂缝问题。本文以实际工程为例探讨了建筑筏板基础施工技术要点。

【关键词】筏板；大体积；约束

一、工程概况

某27层商业综合楼，总建筑面积约27万m2，本工程设有二层地下室，属一类建筑，抗震设防烈度为七度，采用框架剪力墙结构体系，主楼由4座塔楼组成，裙楼6层为商业用途，7～27层为住宅，地基从上到下为人工填土层（2m之内）、粉质粘土层（平均1.8m）、强风化岩埋深基本在5～6 m左右，承载力标准值kPa≥500kPa。本工程场地内基岩埋深较浅，其中强风化岩埋深基本在5～6m左右，承载力标准值，kPa≥500kPa，地下室底板面相对标高为10.5m，因此如采用厚板片筏基础，底板将基本落在强风化岩上，可以利用强风化岩作为筏板持力层，小部分落在残积土层的可用C10混凝土换填。筏板基础的整体刚度好，可以调整基础的不均匀沉降，施工简便，能有效缩短工期，且本工程柱荷载相差不太大，也有利于减少基础的不均匀沉降，并且降低工程造价。事实证明，本工程采用筏板基础是安全可靠、经济合理的。主楼基础尺寸约为119m×210m，筏板厚2m，属大体积混凝土，沿纵向设置了6道后浇带。施工时按后浇带位置将筏板划分为6个施工段，混凝土用量分别为8100，6987.6，8100，6890，4267，4890m3。

二、筏板基础施工技术

（一）降低约束措施

1.基础约束

工程地基为强风化砾泥质砂岩，地基与基础底板为刚性接触，摩擦约束大，易产生贯穿性结构裂缝，减少地基约束措施采用在垫层上铺设两层防水油毡。

2.底板侧模约束

工程基坑支护采用人工挖孔桩及预应力锚杆，直接作为底板侧模板，当底板混凝土发生温度变形（特别是形成早期强度时产生的膨胀变形）时，底板侧模将因阻止其自由变形而对底板产生约束，容易使其底板变形或产生裂缝；为此，工程在挖孔桩间填充砖块，并砌筑240mm厚的砖砌侧模，使底板四周形状规整，降低变形约束差异，并在侧模上涂刷乳化沥青两遍以减少侧模板约束引起的变形裂缝。

（二）筏板钢筋绑扎

该建筑工程筏板钢筋直径为36，间距为200m，竖直方向上钢筋层数多达8层且电梯井、集水坑等位置附加钢筋密集，水平分层多，钢筋网片标高各异，绑扎之后质量较大，所以钢筋支撑是筏板钢筋工程的`一个难点。经过综合考虑多方面因素及现场综合比较，决定在筏板内以搭设钢管满堂架的方式绑扎钢筋，待整个钢筋网片绑扎完成之后拆除大部分钢管，只留少量钢管作为网片竖向支撑和稳定作用。此法大大方便了工人绑扎钢筋，提高了效率，安全性更有保证。除了少量钢管留于混凝土内之外，大部可回收利用，经济合理。

对于埋于混凝土内的钢管必须做严格的防水处理。在钢管底端垫上60mm×60mm×3mm的方钢板，并与钢管进行围焊，焊接质量须得到保证。在浇筑混凝土之前用CH-40普通灌浆料密实灌浆，直到溢出而止。

（三）筏板内部模板支设

钢筋施工后期，因为模板工程要穿插作业，所以必须做好施工安排，尽量在第一时间完成有后续模板作业的工作，包括积水坑、集水井和降水井等模板的支设，施工控制要点如下。第一，降水井的模板应进行特殊加固，因为降水井的预留是从筏板底部到顶部，高达3.5m，混凝土浇筑时模板所受的浮力会很大，为防止模板上浮和底部混凝土因为压力大而外漏，主要采取了两点措施：（1）在降水井底部四周放置网片可以保证底部混凝土砂浆不外溢；（2）在加固模板的同时将模板与筏板钢筋绑在一起，且在模板上面放配重防止浇筑混凝土时模板上浮。第二，模板必须垂直。根据规范规定，用2m托线板检查垂直度误差保证在5mm之内。第三，模板顶部必须设置可靠的限位措施，如在模板内侧加斜撑。第四，阴角模和阳角模处确保不漏浆，可在模板连接处贴3mm厚的双面胶将拼缝处堵实。整体连续浇筑混凝土。

（四）混凝土温控

1.外加剂的掺加原则及材料选用

（1）粉煤灰：混凝土在水化过程中，水泥会产生大量热量，使混凝土温度升高，且混凝土强度越高，水泥用量越大，水化热就越大，这是混凝土产生裂缝的主要内因，但通过掺加粉煤灰填充混凝土中的水泥空隙，可使混凝土更加密实，并能有效降低水胶比，推迟和减少混凝土发热量而改善其抗渗性、和易性和可泵性，便于施工浇筑。

（2）高效减水缓凝剂：作用是减少用水量，改善混凝土和易性，减少其收缩、泌水及干缩现象。

2.配合比确定

经反复试配确定混凝土配合比，每立方混凝土中各种材料用量分别为：525#普通硅酸盐水泥350Kg，水165Kg，砂725Kg，石1045Kg，Ⅱ级粉煤灰115Kg，外加剂9.3Kg。混凝土初凝时间为13.67h，坍落度为160mm，满足施工要求。

3.现场混凝土的输送

根据本工程特点，采用2台型号为HBT60A的混凝土输送泵，把混凝土输送至施工作业面处。须合理选择泵送压力，泵管直径，输送管线布置应合理。泵管上可采用麻袋覆盖，并经常淋水散热。受料斗必须配备孔径为50的振动筛，防止个别大颗粒骨料流入泵管。泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，以湿润和清洁管道，然后压入1：2水泥砂浆润滑管道后，再泵送混凝土。泵送混凝土只允许使用软管布料，不允许使用振动棒推赶混凝土。浇筑入模时，端部软管均匀移动，使每层布料均匀，不应成堆浇筑。混凝土泵送时，若发生故障，停歇时间超过45min时，应立即冲洗管内残留的混凝土。

4.入模温度控制

入模温度对大体积混凝土后期的温度应力控制有较大影响。混凝土浇注前，要求商品混凝土供应厂家对砂、石骨料提前3d遮阳覆盖，且在覆盖前对石子采用地下深井水冲洗。拌合水采用即时抽取的地下深井水，温度不超过15℃。混凝土运输路程约10km，运输过程中对运输车辆有效覆盖。加强混凝土出机温度及入模温度监控，当入模温度过高时，通过掺加冰块等方法及时调整拌合水温度。本次混凝土浇注时测定34组入模温度数据，最高值达33℃，最低值为29℃，平均值约为30.5℃。

5.混凝土浇筑

浇筑采用两步走，即先浇筑筏板以下位置各承台和条形基础混凝土，待混凝土接近终凝时，再浇筑筏板混凝土，浇筑时上层筏板和下层承台混凝土的浇筑时间间隔不得超过5小时，保证上下混凝土塑性闭合。混凝土振捣采用挂牌制，专人分区分片负责，振捣时在下料点及坡脚各设三台振动器，混凝土振捣时间保持10-30秒，确保混凝土密实性。混凝土的振捣采用插入式振动器垂直振捣，插点距离300～400，插点距模板200，振捣采用快插慢拔原则，振捣上一层时应插入下一层混凝土5cm消除两层间的接缝。以表面泛浆无明显下沉和气泡为准。

泵送混凝土排除沁水和浮浆后仍有较后的水泥浆，按标高用刮杆赶平。用木搓拍密实。底板初凝前要适时进行上翻450高墙混凝土的浇筑，浇筑时，振捣棒插入板内5cm，防止产生冷缝。浇混凝土时，设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生要变形移位时应立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。

6.保温养护措施

砼浇筑及二次抹面压实后立即覆盖保温，先在砼表面覆盖一层塑料薄膜，然后在上面覆盖二层草帘。保温养护是大体积砼施工的关键环节。保温养护的目的主要是降低大体积砼浇筑时里外温差值以降低砼块体的自约束应力，其次是降低大体积砼浇筑块体的降温速度，充分利用砼的抗拉强度，以提高砼块体承受外约束应力时的抗裂能力，达到防止或控制温度裂缝的目的。新浇筑的砼水化速度比较快，先盖上塑料薄膜后可进行保温保养，不但可以防止砼表面因脱水而产生干缩裂缝，还可避免草帘因吸水受潮而降低保温性能。柱、墙插筋部位是保温的薄弱环节，要特别注意覆盖严密，以避免造成温差较大。经技术部门和项目技术负责人同意后，方可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使砼按设计要求散热。

参考文献：

[1]吴晓娥.建筑筏板基础混凝土温度裂缝控制技术[J].广东建材，7期.

7.冬期施工申请报告篇七

项目（一期26.40）工程

冬期施工申请报告

玉田县建筑工程施工安全监督站玉田县建设工程质量监督站

我单位于2010年12月15日收悉贵站（联合）下发的《关于加强2010年冬季建筑施工控制管理工作的通知》，并迅速组织主要管理人员认真研读和学习，结合当前工程实际情况，为了完成业主下达的指令性计划和阶段工期目标，保证2011年春节后的安装工作大面积开展和总体工期目标的实现，现我方针对唐山邦力晋银化工有限公司搬迁改造扩建52.80项目（一期26.40）工程的造气工段主厂房B段1～6轴23.80m平台梁板柱、吹风气工段设备基础、合成循环水装置6.6m梁、造气污水处理澄清池底板以及净化区8个设备基础等多子项混凝土工程拟定了冬季施工措施（见附页），特申请冬期施工。请批示！

中国化学工程第六建设有限公司

唐山工程项目经理部

2010-12-15

冬季施工措施

一、冬季施工质量保证措施

1、所有混凝土浇筑均安排在白天施工，且白天最高气温在0℃以上。

2、新浇注的混凝土采用商品混凝土，保证混凝土质量的稳定性；严格控制坍落度，掺加高效减水剂，防冻剂，早强剂；采用硅酸盐42.5R水泥。

3、根据实物工程量提前组织有关机具、棉被、篷布等保温材料进场。

4、混凝土浇筑后，要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆盖，然后铺设保温材料。

5、安排专人测量施工期间的室外温度和混凝土温度并做好记录，如发现混凝土温度异常变化或遭遇寒流袭击，立即采取补加保温层或人工加热措施。

6、组合钢模板采用整装整拆方案，并确保模板保温效果和减少材料消耗。

7、混凝土在浇筑前，先清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的容器做好保温措施。