煤矿监控网络系统安装与维护实习报告

煤矿监控网络系统安装与维护实习报告（精选11篇）

1.煤矿监控网络系统安装与维护实习报告 篇一

《计算机组装与维护》实习报告

实验五 安装操作系统

实验目的1．掌握Windows 98操作系统的安装方法

2．掌握Windows 2000 Professional／Windows XP操作系统的安装方法。

实验内容

学习安装Windows 98／2000 Professional／Windows XP

实验步骤

1．安装操作系统前的准备

（1）主要是对 CMOS参数进行必要的设置，禁止反病毒程序、电源管理程序等，以使操作系统的安装能够顺利完成。

启动计算机，按键进入 CMOS参数设置，将“BIOS FEATURES SETUP”中的“Virus Warning”项设为“Disabled”；再将“POWER MANAGEMENT SETUP”中的“Power Management”项设为“ Disabled”。

（2）设置由CD-ROM来启动系统

把系统启动顺序设为：“CD-ROM、C、A”，由CD-ROM启动。保存并退出CMOS设置

2．安装Windows 98操作系统（1）把一张带启动程序的Windows 98光盘放入光驱中，重启系统进入DOS状态，转到光盘驱动器（例如为H：）为当前驱动器： A:H:↙（2）用DIR命令查找Windows 98的Setup.exe安装文件，运行

2．安装Windows 98操作系统

（1）把一张带启动程序的Windows 98光盘放入光驱中，重启系统进入DOS状态，转到光盘驱动器（例如为H：）为当前驱动器：

A:>H:↙

（2）用DIR命令查找Windows 98的Setup.exe安装文件，运行安装文件：H:Setup↙

（3）系统对硬盘中分区进行扫描，检查分区是否有错误

（4）如果检查没有错误，扫描检查没有错误界面

（5）选择“Exit”命令后，按键，出现安装Windows 98的界面

（6）单击“继续”按钮，系统将进行其他安装组件及C盘空间的检查，如果无误而且空间足够的话，系统就开始安装Windows 98。

（7）单击“下一步”按钮，约过十多分钟，系统就会自动启动系统

（8）系统启动后Windows 98仍继续自动安装，过几分钟后，计算机会询问要输入Windows 98的CD-KEY（Windows 98序列号）。

（9）输入序列号后，Windows 98继续安装，然后出现一个对话框，要求输入计算机名、工作组、计算机说明。单击“下一步”按钮，计算机继续按安装，过几分钟后，Windows 98就安装好了。

（10）恢复 CMOS参数设置中被关闭的功能、并将C盘设置为启动盘。

至此，Windows 98操作系统的安装全部结束，系统完全可以投入使用。

3．Windows 2000 Professional／Windows XP操作系统

（1）卸去Windows 98操作系统

（2）按上述方法，安装Windows 2000Professional／Windows XP操作系统

实验小结：

WINDOWS平台是我们使用的基本平台，作为本专业的学生掌握WINDOWS的安装时很有比要的。本次实习使我对WINDOWS平台安装方法更加熟悉。我对WINDOWS平台安装是出现的一些问题有了很好的解决方案，同时还学会了多种方式的安装。在以后的工作我将努力学习。

2.煤矿监控网络系统安装与维护实习报告 篇二

(1) 煤矿的高层领导并不关注监控系统的重要性, 相关的运行理念非常滞后, 虽然说目前对于煤矿安全的重视程度与日俱增, 但实际上就有有相当数量的企业不能正视监控系统运行。部分的煤矿企业日常运行组织机构中具备机电运行部门, 但是针对监控系统的安全运行重视不足, 仅仅是作为辅助性活动来展开。煤矿的高层长时间忽视运行与维护检修工作, 造成了一些定期检修工作难以落实。

(2) 监控系统运行制度不健全

目前, 监控系统运行制度方面所体现出来的不健全也是引发安全运行问题的关键, 很多矿井更重视生产, 对于各种系统使用粗狂, 煤矿的监控系统维修保养工作非常滞后不及时, 检修的具体时间很难得到确保, 有关的安全运行实际上得不到不落实。所以, 从这个角度来讲, 制度的缺失以及不健全等等状况, 造成运行不善, 并且具体的运行当中执法非常不严, 这就在一定程度上造成了一些很严重的同类隐患。

(3) 监控系统综合运行不到位

煤矿所处地理环境以及气候等外在因素产生了机械系统的大量粉尘堆积之类的问题, 产生了针对监控系统的严重破坏现象, 也造成了监控系统存有大量安全隐患。煤矿监控系统的分量重, 投入量比较大。矿井的井口监控输送, 对于系统的运行极为混乱、缺乏统一的规划, 相关的技术运行手段非常的滞后, 安装使用的过程存在很大的问题, 系统更替不及时。相关系统腐蚀以及损坏现象频发, 各类的故障装置严重缺位, 大幅度的造成了煤矿经济成本, 影响威胁安全生产。

2煤矿监控系统安全运行与维护要点

(1) 提高重视, 注入资金支持, 积极构建运行平台, 实现机电质量标准化的运作, 打下煤矿机电安全运行的坚实基础, 否则煤矿监控系统运行运行以及相关的维护也就无从着手。煤矿企业应当积极的结合精细化运行制度的相关标准, 确保能够满足机电运输系统各项标准, 维护实现监控系统的安全运行, 维护矿井的安全生产。

煤矿高层应当重视煤矿监控系统安全运行以及维护的相关工作, 积极整改传统运行模式, 突出质量标准化制度相关建设, 辅助机电运输质量标准化工作能够具备完善的工作平台。

煤矿监控系统安全的一系列运行工作当中, 煤矿应结合《煤矿安全规程》以及《技术规程手册》一系列要求展开全面的规划, 借助多元化的形式充实煤矿监控系统的安全运行以及维护的资金注入, 安全监控机电系统在运转的时候, 确保能够完整的了解系统故障相关问题积极地展开维护, 确保煤矿安全生产打造坚实保证。积极的改善已有运行模式的同时, 应当专注与转变工作作风, 果对于老旧系统及时报废, 主动介入, 突出强调实效, 积极性成良好的发展势态, 积极的推进建设自主化的运行模式。

(2) 积极构建完善的监控系统运行制度, 确保安全运行具备充实的制度保障, 积极地选择从企业制度着手, 参照煤矿生产实际的状况, 积极出台系统更新的相关计划。目前相当数量的监控系统一段时间内仍旧是超期服役状态, 这多少给了监控系统安全运行相当大的问题。所以强化针对可能伤害到人身安全的一电气系统及时的完成更新, 去除老旧系统。确保经济效益, 结合相关煤矿监控系统的安全运行要求, 确立起巡回检修检查相关制度, 确保能够贯彻执行, 积极做到制度化以及科学化。

我们应当强化企业的安全生产意识, 确定定能够预防机电安全隐患的对策, 强化电气系统失爆的运行。此外, 还应当积极的落实煤矿监控系统领域的相关安全运行制度, 强化针对机电系统运行员工教育以及培训, 强化监管, 完成事前预防, 强化监督管控, 避免产生事故隐患。

(3) 加快技术创新, 建立质量监控与检修体系

完善的科技装备应当是煤矿企业满足市场经济的现实要求, 进而追求更高的产业经济效益的重要方式。因此需要针对监控系统展开综合信息运行。积极地强化煤矿监控系统的安全运行效率, 积极引进新技术, 借助科技力量, 积极的改造系统, 确保相关的煤矿企业足够竞争能力。运行好监控系统试试先安全运行以及维护的重中之重。在选择监控系统的时候, 确保能够辨别真伪, 控制系统质量关。至于安装, 应当对于其中的关键工序做好阶段性额验收安装关卡。

就检修来说, 应当积极的构建起完善严格的停产检修计划以及详细的作业规程, 强化相关强制保养的工作, 针对重点部位完成重点的检查, 维护相关项目的检修质量, 控制机电事故的发生率。

(4) 坚持以人为本, 发挥人才效益, 提高机电队伍的整体素质

机电技术装备的运转离不开监控系统安全运行职工, 可以说这部分专业人才对于煤矿企业发展来说至关重要, 重视机电运行应当强化机电技术队伍专业素质。所以, 煤矿企业必须强化监控系统的安全运行以及相关系统维护人员的教育以及职业培训等, 借助定期以及不定期的手段形式构建起完善的平台, 确保监控系统安全运行人员能够具备充足的学习机会, 方便内部员工交流以及学习。

除此以外, 企业应当定期亦或者不定期的安排相关的机电安全运行职工能够展开进转岗轮换, 强化专业技能, 创造条件确保能够得到学习锻练, 充分的确保足够的人才效益。

综上所述, 作为机电运行的具体员工, 应当要求其能够在煤矿机的监控系统安全运行的过程当中, 能够积极的强化机电运行的信息化建设以及确立起更加严格的执行岗位责任制, 完成煤矿机电的安全工作。确保更好的矿井监控系统的安全可靠性, 确保调用综合性的运行手段满足矿井机电系统安全性要求, 降低机电事故隐患。

摘要：一般来说, 针对煤矿监控系统所进行的安全运行以及维护工作在煤矿运行当中都是重中之重, 本文对此将对于这一领域目前的问题进行阐释, 并寻找对策。

关键词：煤矿,监控系统,安全运行

参考文献

[1]王娟.浅析煤矿机电事故的原因和对应的措施[J].科技信息, 2008 (26) .

3.煤矿监控网络系统安装与维护实习报告 篇三

500千伏输电线路实时监控装置安装项目可

行性研究报告

（窑武5915线、王含5435线、含店5436线、±500kV宜华线）浙江湖州段

湖州电力局

2008年 07 月

项目名称：批准：

审核：

编制人员：

输电线路实时视频监控系统的安装

500千伏输电线路技术改造项目可行性研究报告

第一部分 总论

1、技改项目负责或承办单位：湖州电力局

2、技改项目研究的主要依据：

A、本单位（及地方经济）发展规划：本项目被列入局“科技进步十一五”规划。

3、项目概貌：对易盗区及可能遭受外力破坏的危险点进行实时视频监控，以期减少输电线路外力破坏事件的发生，并能完善事故取证工作。

4、结论与建议：盗窃、违章建筑、违章施工、吊装、交通碰撞等引发的电力设施外力破坏恶性事故频繁发生，直接威胁着电网的安全运行。加强对电力设施保护的投入，减少外力破坏事件已是刻不容缓。

对易发生外力破坏区域进行实时监控是目前降低外力破坏案件发生较好的措施之一，建议对易盗区、违章施工现场等区域安装阶段性的实时视频监控系统，掌握现场实时情况，以便能够及时采取措施，降低外力破坏事件。

第二部分 项目背景与发展概况

1、项目提出的背景

2005年，国家电网公司系统66千伏及以上输电线路因外力破坏引起输电线路跳闸共691起，占同口径线路跳闸总次数的28％；造成输电线路非计划停运366起，占同口径非计划停运总次数的39％。2005年，国家电网公司系统共发生盗窃、破坏电力设施案件12554起。10千伏及以上变压器遭受外力破坏2400多台，倒杆（塔）300多基，丢失、受损输电导线 4000多公里、电力电缆 200多公里，塔材近5万件，直接经济损失8875万元。给电网企业造成了重大的经济损失，而且极大影响了正常生产、生活秩序和社会公共安全。我局电力设施遭受外力破坏的事故、案件也呈不断上升趋势，一些单位和个人违章修建、施工、吊装、驾车碰撞、高空抛物等引发的电力设施外力破坏事故、案件频繁发生，直接威胁着电网的安全运行。

更值得重视的是我局管辖的500kV线路是国家超高压联络线，是西电东送的重要通道，在全国联网中承担着重要的安全责任。外力破坏电力设施的事故如果得不到及时有效的遏制，就有可能造成类似美加大面积停电的恶性事故。为保障电网安全可靠运行，保护国家、企业财产不受侵害，保护人民群众用电安全，加强对电力设施保护的研究，严防外力破坏已是刻不容缓。

2、项目实施的目的

对易盗区及可能遭受破坏的危险点进行实时视频监控，以期减少输电线路发生被盗、碰撞等外力破坏。

3、项目实施的必要性

我局管辖的500kV线路是国家超高压联络线，是西电东送的重要通道，在全国联网中承担着重要的安全角色。外力破坏事件如果得不到及时有效的遏制，就有可能造成类似美加大面积停电的恶性事故。为保障电网安全可靠运行，保障经济稳定运行，保护人民群众用电安全，加强对电力设施保护的研究，严防外力破坏已是刻不容缓。

4、项目实施环境、条件分析

我局已经有过对变电所、办公楼进行监控的成功经验，拥有一个设备先进的消防监控中心。通信网络设施齐全，参与项目工作人员均为大专及以上学历，人员专业经验丰富，这些都为本项目成功开展奠定良好的基础。

5、项目发展的概括

国内外已有通过无线公网进行图像监控系统，一般有远程数据图像采集器、图像监控服务器 和 图像监控客户端组成。远程数据图像采集器一般是一台嵌入式计算机，它部署在图像监控的现场，它从 CCD 摄像机采集视频信号，然后把图像数据进行编码和压缩成为数字视频数据，最后利用微波传输模块将图像发送到图像监控服务器。图像监控服务器和图像监控客户端分别是装有远程图像监控服务端软件和客户端软件的 PC 机，它们都连接在互连网络上。国内也有利用图像监控对无线带宽要求较低特点，利用已有无线公众网络将图片信息传输回监控中心，甚至以彩信方式将图像传回，因而技术较成熟，成本较低。缺点是图像滞后较多，经常图像传回后，现场情景甚至已经发生了改变，错过了有用信息的拍摄。因为滞后对摄像头无法进行实时遥控，不能对现场情况作有效的掌控。

第三部分 项目投资规模

1、项目寿命期分析

根据电子设备寿命分析，本设备寿命至少在5年。

2、项目寿命期内的需求发展规模和趋势

因为设备在一个区域监控任务完成后是可以转移至另一区域继续监控。因此，在预计的寿命期内首次发展规模是能够满足需求的。

3、项目投资规模

本项目硬件由CDMA无线视频一体化监控设备、彩色一体摄像机、太阳能板蓄电池、监视服务器、CDMA通道等组成。每个监控点概算为8万，后台控制系统概算6万元，湖州局管理的设备7个监控点基本能够满足阶段性（监视完毕后，监视设备可以转移）监控需要。因此，总投资概算为62万元。

第四部分 项目的技术方案确定

无线监控系统构成一般前端摄像头、编码器、无线传输、解码器、终端监控设备组成。除无线传输外，其它设备都在安防等领域有着成熟的应用。无线传输因为带宽的原因，传输单桢图像问题不大，传输清晰、无滞后视频流就成为无线监控的关键技术。

方案

一、在铁塔或车载上安装高倍摄像头，通过MPEG4格式的图像编码器将视频图像即时压缩，通过5.8G（约2M带宽）的无线设备传输到就近的局域网内，最终将信号传输到监控指挥中心，通过视频解码器解码后上电视墙。也可以通过IE浏览器的方式即时点播任意监控点的监控图像。监控前端通过太阳能的形式给设备供电。监控中心可以通过键盘监控每路前端图像并进行镜头，方位控制等，并进行即时录像。

方案

二、将现场监控数据通过5.8G的无线设备直接传输到监控中心。就近接入变电所、电厂、供电所等单位还受不同行政管辖、接入点是否留有用电、网络接口的影响，维护起来也不方便。湖州电力局所辖的110kV及以上线路大部分处于局监控中心半径60kM范围内，利用5.8G微波直接传回只能部分满足现有需求。

方案

三、现场监控数据利用移动公网传输至监控中心。现有可用的移动无线公网有GPRS/CDMA。利用无线公网传输可以解决微波传输受视距限制，安装、调试方便，成本也大幅度下降。

因此，我们认为方案三是目前最好的选择，速率较快的CDMA带宽上有153kb/s，项目计划利用2条CDMA通道作为无线传输通道。

第五部分 环境保护与生产安全

1、环境保护的可行性研究

本设备安装不破坏植被，除与移动运营商数据通信外，无电磁辐射，对环境影响几乎不存在。

2、对安全生产的影响或作用

对易盗区及可能遭受破坏的危险点进行实时视频监控，能够减少输电线路发生被盗、碰撞等外力破坏事件的发生。

第六部分 项目组织及实施进度的安排

1、项目组织结构：

2、项目实施时期的各阶段安排 2009年02 月完成方案确定 2009年 05 月完成相关设备采购

2009 年06 月完成系统安装，进行试运行阶段 2009年 12 月完成项目验收

第七部分 项目投资估算

项目全部投资和总成本费用：62万人民币。

第八部分 经济效益评价

1、项目经济效益评价

能够对危险点进行实时监控，有效地减少故障发生。缓解人员紧张局面，节省人力、车辆及出差费用。减少恶性事件的发生，提高电网可靠性。

2、社会效益评价 该项目的完成能够有效减少设备故障发生，提高供电可靠性，为地方经济的稳定发展提供可靠的电力保障。第九部分 结论与建议

结论：盗窃、违章建筑、违章施工、吊装、交通碰撞等引发的电力设施外力破坏恶性事故频繁发生，直接威胁着电网的安全运行。加强对电力设施保护的投入，减少外力破坏事件已是刻不容缓。

4.煤矿监控网络系统安装与维护实习报告 篇四

课程设计报告

设计题目： 电子防丢防盗器的设计

专 业 电子信息科学与技术 班 级 电信091 学 号 学生姓名 指导教师

设计时间 2011-2012学年下学期 教师评分

2012年6月15日

目录

摘要..............................................................................................................3

一、概述................................................................................................................3

1.1电子防丢防盗器的目的.........................................................................3 1.2组成部分.................................................................................................4

二、电子防丢器的内容........................................................................................4

2.1电子防丢器的功能原理.........................................................................4 2.3 收发电路的通讯方式............................................................................4

三、系统模块........................................................................................................6

3.1 发射电路模块.........................................................................................6 3.2 接收电路模块设计................................................................................7

四、工作模式设计................................................................................................8

五、心得体会........................................................................................................8

六、参考文献........................................................................................................8

七、教师评语........................................................................................................9

八、成绩................................................................................................................9

摘要

随着现代生活节奏的加快，人们遗失东西的现象经常发生，防遗失产品也就应运而生，如今大部分防盗措施都是安装防盗窗、防盗门，然而这种传统的防盗方法已不是最好的选择，它已不能很好的防范小偷的入侵，而且我国在防盗领域无论是技术还是市场方面都非常薄弱，大部分市场被国外垄断。为了改变这种现状，为了让国民用上更廉价的自己生产的产品，有效的保证财产和人身安全，我们一定要在技术上取得突破，开发出一种操作简单，大众能接受，隐蔽性好的防盗系统。

文中设计并实现了一款电子防丢器，它由发射部分和接收部分组成，发射部分置于防丢物品上，接收部分由主人随身携带，发射器里有传感器。

一、概述

1.1电子防丢防盗器的目的

随着城市化进程的加快，市政公用设施建设发展迅速。电力、通信等部门的线缆大都采取地埋方式，通过井盖进行日常维护，这也给不法分子提供可乘之机，撬开井盖盗窃电缆。由于城区面积扩大，井盖分布范围广、数量大，导致监管难度大，通过井盖盗窃线缆的犯罪行为越来越猖獗。这些盗损行为，影响了设施功能的正常发挥，并造成巨大的直接和间接损失。井盖线缆防盗已经成为困扰市政建设的巨大难题。同时现代生活节奏的加快，在快节奏的都市生活中，人们外出的机会也越来越多，很多人常常会丢三落四，常常会记不清楚把手提包放在那里，或者把电话弄丢，更严重的是有时候带孩子上街，稍不留意孩子就跑丢了，随身带的提包有时候也不免被小偷盯上，在等车等船时，稍不留意，小偷就会拎走你的包，如果小孩走丢，那就更焦急，所以为了防止这类事情的发生，电子防丢失报警器就应运而生。

电子防丢器小巧玲珑，便于携带，广泛用于手机，钱包，箱包，小孩等贵重物品（或小孩）的防偷及防丢之用。其距离在一定范围内可有任意调节，具有防丢，寻找，警音（或附带振动等功能），省电，环保，性能稳定可靠。方便适用，是生活中必不可少。

1.2组成部分

电子防丢器是由子机和母机组成，不是同一套的子母机编码不一样，不会相互干扰，无线发射频率各不相同。子机由编码电路和无线发射电路组成，母机由再生式接收、解码、报警和电源等电路组成。

二、电子防丢器的内容

2.1电子防丢器的功能原理

电子防丢器是一种能探测出距离远近的高科技电子装置，它能防止您携带的贵重物品遗失，防止随行的儿童走失、防止宠物跑丢。具有高效、安全、方便、经济等优点，因而出现后即得到了迅速发展。

电子防丢器是由子机和母机组成，子机由编码电路和无线发射电路组成，母机由再生式接收、解码、报警和电源等电路组成。再生式接收电路如接收到发射的无线信号，经检波还原出编码信号，送至解码电路解码，解码电路解出信号，送至报警电路。超过限定距离，收到信号过弱，解码电路解码不出信号，报警电路报警。

2.3 收发电路的通讯方式

红外无线通讯方式

红外线传输是目前使用最广泛的一种通信和遥控手段。由于红外线遥控装置具有体积小、功耗低、功能强、成本低等特点，因而，继彩电、录像机之后，在录音机、音响设备、空凋机以及玩具等其它小型电器装置上也纷纷采用红外线遥控。工业设备中，在高压、辐射、有毒气体、粉尘等环境下，采用红外线遥控不仅完全可靠而且能有效地隔离电气干扰。

通用红外遥控系统由发射和接收两大部分组成，应用编/解码专用集成电路芯片来进行控制操作，发射部分包括键盘矩阵、编码调制、LED红外发送器；接收部分包括光、电转换放大器、解调、解码电路。

但是，由于红外传输是一种点对点的传输方式，因此不能离的太远，而且要对准方向，且中间不能有障碍物也就是不能穿墙而过，这完全不能达到无线电子防丢器的设计要求。

蓝牙无线通讯方式

蓝牙（Bluetooth）是由东芝、爱立信、IBM、Intel和诺基亚于1998年5月共同提出的近距离无线数据通讯技术标准。它能够在10米的半径范围内实现单点对多点的无线数据和声音传输，其数据传输带宽可达1Mbps。通讯介质为频率在2.402GHz到2.480GHz之间的电磁波。

蓝牙的最大特点是传输信息量大，传输速率高（可达1Mbps）.其传输最远为100米左右（实际有效距离是十多米），可加强信号，可以绕弯，可以不对准，可以不在同一间房间，链接最大数目可达7个，同时区分硬件。

但是，蓝牙技术还不够成熟，而设备还相对比较昂贵，对于本设计而言，其无线传送的只是信号，并不要求传输数据或只需传送极少的数据量，因此利用蓝牙传输实在是大材小用而且浪费资源。

超短波无线通讯方式

超短波无线通讯是利用 1～10米波长的电磁波进行视距传输的一种。超短波波段在 30MHz～300MHz频段，其汇总包括我们常听到的无线广播FM频段。

近距离的超短波主要由发射机与接收机构成，其收发电路搭建非常简单，只需少量分立元件即可实现。可采用模拟调制方式或数字调制方式，其中数字调制方式主要有数字键控调频电路（FSK）、数字键控调幅电路（ASK）、数字键空调相电路（PSK）三大类，ASK调制方式具有电路简单、平均功率小、耗电少等优点，被广泛由于短距离、小功率遥控电路设备中。

但是超短波无线收发电路如果使用分立元件制作出来其频率不够稳定，易出现跑频，其传输速度也比较有限。但从成本和实际的可操作性考虑，本丢失报警器采用超短波无线通讯方式，并且根据传输信号要求，采用数字键控调幅方式。

三、系统模块

3.1 发射电路模块

超声波传感器，超声波传感器是利用超声波的特性研制而成的传感器。超声波是一种振动频率高于声波的机械波，由换能晶片在电压的激励下发生振动产生的，它具有频率高、波长短、绕射现象小，特别是方向性好、能够成为射线而定向传播等特点。超声波对液体、固体的穿透本领很大，尤其是在阳光不透明的固体中，它可穿透几十米的深度。超声波碰到杂质或分界面会产生显著反射形成反射成回波，碰到活动物体能产生多普勒效应。当传感器的探头被挡住时，它就反射回波，传感器接收端接收到信号后，通知主机井盖的状态信息。

倾角传感器，理论基础就是牛顿第二定律，根据基本的物理原理，在一个系统内部，速度是无法测量的，但却可以测量其加速度。如果初速度已知，就可以通过积分计算出线速度，进而可以计算出直线位移。所以它其实是运用惯性原理的一种加速度传感器。倾角传感器当倾角传感器静止时也就是侧面和垂直方向没有加速度作用，那么作用在它上面的只有重力加速度。重力垂直轴与加速度传感器灵敏轴之间的夹角就是倾斜角了。

红外传感器，原理基本都超声波传感器。价格便宜简单可以实现。

发射电路的主要作用是完成以下三项任务： 1.通过自身振荡产生高频正弦波信号； 2.对编码信号进行调制；

3.对调制信号进行放大发射。

此丢失报警器设计采用的是电容三点式的振荡器。其中LC组成一个谐振器，起到选频作用：调整元件的参数可使发射频率可以在70～88MHZ之间，正好覆盖调频收音机TS范围内接收频率，通过调整电感的数值，这里的绕线电感用环形天线，既做电感，又做天线，不仅调节方便，而且可以把能量最大程度的发射出去，从而用较小的功耗就能辐射较远距离。拉伸或者压缩线圈L1，可以方便地改变发射频率，避开调频电台。

3.2 接收电路模块设计

接收电路的主要作用是完成以下三项任务：

1.对外界的信号进行选择，选出本级所需的信号； 2.对选定的信号进行解调，还原出原调制信息； 3.信号放大，使解调后的信号具有一定的功率。接收电路主要分为三个部分。

第一部分为超再生载波接收电路，它可以将外来的调幅载波信号，通过超再生接收方式进行接收解调。虽然该级电路仅有一个三极管和外围元件组成，但的确具有较高的灵敏度。如果电路调整良好，信号接收灵敏度应相当于一般具有一次混频、中放的超外差式接收机电路。

第二部分为三极管检波电路，由于三极管检波器具有一定的电压增益，所以对小信号检波具有良好的检波效果。

第三部分为信号放大与比较整形电路，这部分电路负责将检波器送来的交流编码信号进行放大，并同时进行电压比较。由于比较器的基准比较电压随输入信号幅度浮动，所以对大信号、小信号均可以正常进行电压比较，保证输出信号的幅值不受输入幅度变化的影响。将电压比较器输出的数字编码信号送到解码电路进行解码，至此完成整个接收任务。

四、工作模式设计

本系统是工作在低功耗的间歇式工作方式，为方便演示，我们采用手工编制地址码的方式。当对码成功后，发射信号能够有效地被接收电路所接收，当收发电路之间距离超过报警距离之后，接收到路收到的信号明显减弱，因此其解调整形后的波形无法被解码电路所识别，蜂鸣器响起，电路报警。

五、心得体会

通过这次课程设计我感觉到把知识运用到实际中的乐趣，虽然累，但得到了很多。课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练，着是我们迈向社会，从事职业工作前一个必不少的过程．”千里之行始于足下”，通过这次课程设计，我深深体会到这句千古名言的真正含义．我今天认真的进行课程设计，学会脚踏实地迈开这一步，就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础． 所以在连接可控硅的是或要注意正反。对于PNP型要求发射结正偏，极电结反偏；对于NPN型，要求则相反。本次实验中，三极管起的作用是放大电路作用。还有就是要认真检查报警器与接触装置是不是完好的。

这次课程设计是我进入大学以来第一次严格的，规范的课程设计，以前从来没有接触过，刚开始我以为很简单的事情，现在看来这不是轻易的事情，第一次做课程设计比较困难，因为不知道从何处下手，难道任务书就开始翻阅资料或到网上收索资料。我要在掌握基础知识的同时要熟练的运用知识，在设计过程中，我发现要真正的理解知识点，不能模棱两可，还要善于总结，才能设计好这个课程设计。

同时，在老师那里我学得到很多实用的知识，在此我表示感谢，同时，对学校给我这次机会表示忠心的感谢！

六、参考文献

[1] 高吉祥.高频电子线路 [M].北京:电子工业出版社,2003.[2] Cotter W.Sayre.完整无线设计[M].北京:清华大学出版社,2004.[3]阳翠娥．高频电子线路实验与课程设计[M]．黑龙江：哈尔滨工业大学出版社，2001．

[4]百度百科 [5]网络资料

七、教师评语

5.煤矿监控网络系统安装与维护实习报告 篇五

监测监控设备安装、维护、拆除 管理规定

2016年1月3日

监测监控设备安装、维护、拆除管理规定

一、目的

为正确使用和管理我矿安全监控系统、通讯系统，并发挥煤矿安全监控系统的安全保障作用，制定本规定。

二、依据

本规定依据《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201—2006）和煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ1029—2007）制定。还必须符合《煤矿安全规程》等的有关规定。

三、适用范围

本规定适用于山西灵石银源兴庆煤业有限公司。

四、职责分工

监控室加强以后对我矿监测监控系统的设备安装、维护、拆除管理，按照此规定严格执行。并要求采倔单位按照此规定使用、管理、维护。

五、具体管理规定

1.采掘单位在编制作业规程或安全技术措施时、机电单位在编制机电硐室安装技术措施时，都必须按《煤矿安全规程》和《煤矿安全监控系统及监测仪器使用管理规范》的要求对安全监测监控设备的种类、数量、位置、动力开关的设置地点、控制地点、控制区域等做出明确规定，并绘制供电系统图（机电科负责）、安全监控设备布置图（监控室）、断电控制图（监控室）等各种技术图纸，经监控室、通风科、生产技术科、安全科、机电科等会审后，由矿总工程师审批。

2.通风科根据已审批的作业规程或安全技术措施，在施工前3天，向监控室和使用单位分别下达《安全监控设备安装通知单》（以下简称安装通知单），监控室在接到安装通知单24小时内编制《安全监控设备安装安全措施》并准备好相应的监控设备，由使用单位协助，将设备运至安装位置，并在接到安装通知单后的48小时内安装完成。

3.主干通讯电缆由矿统一规划，由监控室铺设施工、管理、维护；采掘工作面、机电硐室等所需要的电缆由使用单位协助监控室进行敷设；分站、传感器、远控开关等安全监控系统仪器之间的接线由监控室负责。电源线、控制线与馈电开关的搭接，必须由使用单位的电气维修人员操作，非电气维修人员严禁操作。接线时，必须有监测监控人员现场配合，严格按照产品说明书进行接线。

4.安全监控系统及仪器安装完成，由使用单位、机电科、安全科、通风科组织人员检查，确定监测监控系统及其仪器正常运转，填写《安全监测监控设备移交单》，监控室、机电科、安全科、通风科和使用单位签字后，交付使用单位。移交后的安全监测监控设备由使用单位负责使用和管理。使用安全监控设备的单位要指定专门的电气维修人员进行维护，并把电气维修人员名单上报监控室，由监控室安排对其进行安全监控设备日常维护技能培训。维护人员主要负责传感器的日常挪移，通信线延长、回收，及时清理设备表面的灰尘，按机电质量标准化的要求对辖区内的监测监控设备及电缆进行管理。

5.随着掘进工作面的前移，使用单位需要延长监控线时，必须提前到监控室领取监控电缆，并由使用单位的安全监控设备维护人员进行线路延长。在施工开始前必须电话告知监控室，在得到监控室的允许后方可进行。监控室值班人员应做好记录。

6.使用单位进行线路标准化整理，需要改动监控电缆时，必须提前电话通知监控室，在得到监控室值班人员的允许后，由使用单位的安全监控设备维护人员进行改动。监控室值班人员应做好记录。

7.随着回采工作面的推进，使用单位应对富余监控电缆进行整理，当富余电缆积聚到一定数量时，使用单位应告知监控室。在得到监控室的允许后，由使用单位的安全监控设备维护人员进行监控电缆回收，并将回收后的电缆整理后升井送至监控室。监控室值班人员应做好相应记录。

8.使用单位在施工过程中要随时移动甲烷传感器和牌板，按照作业规程的要求，保证在掘进工作面的甲烷传感器吊挂在风筒的另一侧，距离工作面迎头≦5m处；在采煤工作面，甲烷传感器吊挂在工作面（回风测）上端口≦10m处。甲烷传感器应垂直悬挂在巷道内支护良好、无滴水的地方，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm。

9.与监测监控设备关联的电气设备、电源线和控制线在改线或拆除时，检修与监测监控关联的电气设备需要监测监控设备停止运行时，必须事前和监控室取得联系，共同处理。严禁私自改变或停用、拆除监测监控设备。

10.使用单位必须使用和保护好安全监控设备，对故意破坏或损坏安全监控设备的使用单位，视情节轻重对使用单位处以监控设备价格2～５倍的处罚；对因保护不善造成安全监控设备出现异常或损坏的，（如喷浆、降尘时没有及时移动传感器或在采掘工作面长时间不对传感器进行清理，导致微小颗粒堵塞传感器进风口致使传感器在测量上出现误差或损坏）视情节轻重对使用单位进行处罚。如发生上述行为，使用单位必须在30分钟内向监控室汇报，隐瞒不报或拒不承认，对使用单位和有关责任人加倍处罚，并严肃追究使用单位主管的领导责任。

11.井下各单位和个人均有责任爱护监测监控电缆，不得随意破坏，对随意破坏的单位或个人视情节轻重进行处罚，单位主管领导、当班跟班队长、技术员负连带责任。对因在放炮作业过程中未及时挪移传感器，导致监控电缆破皮或损坏的，视情节轻重对使用单位安全监控设备维护人员进行处罚，单位主管领导、当班跟班队长、技术员负连带责任。若上述情况再次发生，对责任人加倍处罚，并严肃追究单位领导的管理责任。

12.因工作面贯通、通风系统发生改变或回采结束等原因需要拆除监测监控设备时，使用单位必须提前3天告知监控室，领取并填写《安全监控设备拆除申请单》。由通风科、机电科以及总工程师审批后，由通风科向监控室下达《安全监控设备拆除通知单》，监控室拆除监测监控设备后由使用单位负责将设备升井交送监控室，并填写《安全监控设备移交单》。

13.监测监控电缆的领用、回收，监控室需做好相应的账目，便于在监控设备回收后考核使用单位的监控电缆回收率。

附1：对于监控线延长、回收、整理的方法

一、监控线延长： 1)提前领取监控线

2)打电话到监控室，告诉监控室值班人员要对监控线进行延长； 3)监控室值班人员做好相应记录。及故障断电撤除。4)将监控延长线两头剥好，一头接入新的接线盒中； 5)打开原来传感器的接线盒，并拆开传感器尾线； 6)将传感器尾线接入到新的接线盒中；（同颜色对接）

7)将延长线没有接线盒的一头接入到原来的接线盒中；（同颜色对接）

8)观察传感器显示是否正常；

9)联系监控室看传感器信号是否正常，正常的话，说明接线正常，监控线延长完成。不正常的话，检查两个接线盒的接线。，并继续重复本项。10)监控室恢复已撤除的故障闭锁设置。

二、监控线回收：

1)尽量回收两个接线盒中间的监控线。

2)打电话到监控室，告诉监控室值班人员要对监控线进行回收； 3)监控室值班人员做好相应记录。4)进行线路拆开，再进行连接； 5)观察传感器显示是否正常；

6)联系监控室看传感器信号是否正常，正常的话，说明接线正常，监控线延长完成。不正常的话，检查两个接线盒的接线。，并继续重复本项。

7)信号正常后，将拆下来的监控线进行整理后升井。

三、监控线整理：

1)监控线整理时应尽量选在接线盒处，减少线路中的接线盒，减少信号损失。

2)检查线路，保证整理线路尽量少的造成断线时间； 3)打电话到监控室，告诉监控室值班人员要对监控线进行整理 4)监控室值班人员做好相应记录。5)进行线路接线；

6)观察传感器显示是否正常；

7)联系监控室看传感器信号是否正常，正常的话，说明接线正常，监控线延长完成。不正常的话，检查两个接线盒的接线。并继续重复本项。

通讯系统管理规定

为了加强材料管理和对井下通讯系统的维护，特制定本规定： 1.地面电话线路由监控室统一管理维护，出现问题由监控室会同联通公司及时抢修，电话机由各单位自行管理。2.井下电话由各单位填写安装申请表并经分管领导同意，监控室及时从主干线上分配号码并将支线延伸至各工作面片口，监控室填写清单（包括电话机、电缆长度、接线盒数量）交由监控室管理。3.电话机及接线盒由监控室报计划统一领取，各单位使用时到监控室领取，监控室建立台帐汇总存档。

4.掘进工作面的电缆由各单位正常接续，到供应科领取。待工作面形成后由监控室组织交接给采煤队管理或自行回撤，为下一掘进工作面复用。凡电话不及时跟进，每差100米罚款100元。5.采煤队上、下巷初采前由监控室统一布置到位，采煤队在回采过程中负责回撤电缆（包括接线盒）并由监控室组织交接给材料库复用,凡长度小于80米的电缆不予接收。电缆损坏较多的,按数量予以罚款.6.各单位领取电缆首先应向监控室提出领取计划，正常能够周转复用的供应科一概不予出新的（包括监控室），接线盒要统一规格型号。

7.电话机和线路出现故障由监控室维护，能够修理的由监控室修理。无法修理的由各单位自行到供应科领取更换。各单位在撤出各头各面时电话必须完好。

8.各工作面电话线路（包括线路、接线盒、电话机）的完好由各单位负责。

本规定至下发之日起执行

6.公路建设中的电气系统安装与维护 篇六

公路建设中的电气系统安装与维护

沥青混凝土拌合站是公路建设的`重要设备,它集合了机械、电气及自动化等多方面的技术.沥青混凝土拌合站(以下简称:沥拌站)的生产能力,控制系统的自动化程度和计量精度,能耗率现在已基本成为衡量其性能的主要因素.本文主要对公路建设电气系统安装与雏护进行探讨.

作 者：王春雨 作者单位：中铁十九局集团第三工程有限公司,云南,昆明,650000刊 名：中国新技术新产品英文刊名：CHINA NEW TECHNOLOGIES AND PRODUCTS年，卷(期)：“”(11)分类号：关键词：混凝土拌合站 电气安装维护

7.煤矿监控网络系统安装与维护实习报告 篇七

近年来，为有效杜绝营运车辆二级维护长期存在的虚假维护、买单卖单等违法违规行为，全国各地运管机构机动车维修管理部门进行了许多有益的探索与实践，其中，安装营运车辆二级维护监控系统被证明是一种行之有效的好办法，不仅能够加强机动车维修市场管理，全面提高二级维护管理水平和服务质量，规范二级维护作业的操作流程，而且能够保障维修企业为广大车主提供方便及时、优质可靠的汽车维修服务。

通过科技化、信息化的手段来促进全省机动车维修行业健康有序的发展是湖南汽车维修与检测网作为省维修办、省维修协会主办的官方网站的职责，为此，湖南汽车维修与检测网决定引进一套在全国其他省市已经运行过三年以上的营运车辆二级维护监控系统。

经过多次实地考察，最近，湖南汽车维修与检测网与石家庄钮斯达交通科技有限公司达成长期战略合作协议，在湖南市场全面引进石家庄钮斯达交通科技有限公司开发的营运车辆二级维护监控系统。湖南汽车维修与检测网作为石家庄钮斯达交通科技有限公司开发的营运车辆二级维护监控系统的湖南总代理，负责市场开发及销售服务，石家庄钮斯达交通科技有限公司负责技术支持及后续软件的升级研发服务，并在湖南汽车维修与检测网上开辟专门栏目，一方面，方便全省各级机动车维修行业管理部门上网实时了解所管辖区内维修企业的二级维护作业情况，另一方面，也方便广大营运车主上网查询二级维护情况。

在湖南汽车维修与检测网上开辟的“湖南省营运车辆二级维护管理查询系统”专门栏目开通后，届时，省维修办通过登录湖南汽车维修与检测网可以看到全省营运车辆二级维护实时作业情况，市州维修办通过登录湖南汽车维修与检测网可以看到全市（州）营运车辆二级维护实时作业情况，县区维修办通过登录湖南汽车维修与检测网可以看到全县（区）营运车辆二级维护实时作业情况；广大营运车主及相关部门也可登录湖南汽车维修与检测网查询到营运车辆历次二级维护时间、下次维护时间以及历次维修企业等等情况。

8.敬老院安装监控申请报告 篇八

尊敬的东阿镇政府：

依据上级民政部门对乡镇敬老院的建设标准，为给我镇敬老院五保老人提供一个温馨安全的养老环境，针对部分院民反映晾晒衣物丢失、嬉戏造成身体伤害、食堂就餐拌嘴造成打闹、工作人员值班晚点等事件的突出表现，敬老院内亟须增强安保设施。根据国家对乡镇敬老院安全管理的要求及市县民政局和消防大队对乡镇敬老院安全防范工作的系列指示，我院的人力安全巡查队伍已经建立，但仍然存在不安全盲区，亟需加强对我院五保老人的电子视频安全监管力度，特申请安装安防监控设备如下：

1、安装红外摄像机8个；

2、购买监控录像存储服务器1台；

3、多路实时监控屏幕1台；

4、工程辅料及其他； 预算资金约5500元。

敬请镇领导审核、批准为盼！

东阿镇敬老院

9.监控系统安装合同 篇九

甲方： 乙方：

经甲、乙双方共同商定，乙方承接甲方电视监控工程，工程

设备造价 元(此价格不包括工程用线、PVC管费用)，并达成以下协议：

1、乙方承诺为甲方提供的产品均具优良品质，若出现质量问题，一年内免费维修，三个工作日不能修复的，提供备用机。

2、自合同签订之日起，甲方预付乙方设备款的20%，作为预付款，待安装调试按品牌验收完毕后10天内付清设备款的80%和线、PVC管的费用。乙方承诺7天内开工，15天内全部工程结束。甲方保证在工程安装调试过程中给予乙方必要的合作。如因甲方因素造成的图像质量问题的排除费用由甲方承担。乙方派技术人员指导安装并负责全部设备的调试。

3、本合同未尽事宜，由双方协商解决。附表作为本合同附件。

4、本合同双方代表签字生效，甲乙双方各执一份，出现纠纷由起诉方所在地法律部门依法处理。

甲方： 乙方：

代表：

10.闭路监控系统安装合同 篇十

采购方（甲方）：__________________

供应方（乙方）：__________________

根据《中华人民共和国合同法》及国家有关规定，结合工程的具体情况，经双方充分协商，签订本合同。

一、工程项目

1．工程名称：闭路监控系统供货及安装工程。

2．交货及安装工程地点：

承包方式和承包范围：本工程以包工包料、包质量、包工期、包风险、包设计（设计方案以甲方认可为准）的形式由乙方承包，乙方必须按照甲方确定的设计方案、系统功能、设备材料，承包整个系统的设备供应及安装和调试，并包通过有关技防办部门的验收。（设计方案以甲方认可为准）。

二、系统总造价及其支付

（一）系统总造价

1．本监控系统含税总造价（含感应卡费用）为人民币 _______

2．整个系统必须满足甲方认可的设计方案的功能要求，以甲方审定的设计、施工方案为标准，在此基础上价格不再作任何调整（甲方要求增加的工程除外）。

（二）工程款支付

甲方根据乙方的工程进度向乙方支付工程款：

1．签订合同之日起_______日内甲方付总工程款的_______%；

2．工程全部完工，测试成功即付总工程款的_______ %

3．通过甲方及有关部门初验验收合格，并且系统无故障运行一个月后，再付总工程款的_______%。

三、工期

1．本合同签订后，乙方于_______年_______月_______日进场，到_______年_______月_______日止，完成安装调试（以通过用户及甲方代表验收合格为准）。

2．在履约过程中，因为变更设计所影响的工期或甲方责任、不可抗力等造成工期延期的，经甲、乙双方签证认可后作出工期调整，以此确定竣工日期。

四、供货及安装

1．本工程必须严格按照国家有关施工安装规范进行施工。

2．乙方工程使用的材料、设备必须符合甲方认可的设计方案的规定，否则，甲方有权要求乙方更换，有关费用由乙方承担。

3．乙方使用的辅材必须先提供样板并经甲方书面认可，方可采购进场安装。

五、维修保养

1．本监控系统保修期为_______年，自工程完工并通过甲方及有关部门验收合格之日起计。保修期内，如系统发现故障，乙方必须在接到甲方通知之日起_______小时内派员维修，若非因甲方人为损坏的，乙方免收一切费用； 年限

材料费

维护服务费

第一年

免

免

第二、三年

收取材料成本费

XX元/年

2．保修期届满后，甲方要求乙方修理的，以本合同附表一中的价格适当向甲方收费。

3．保修期届满后，甲乙双方另签订技术维护协议，乙方应对系统提供优惠的有偿技术维护。

4．甲方要求软硬件功能的改进、扩容不在保修之列，但乙方应继续为客户提供最优惠的服务。免费维修期内人为或自然灾害引起的故障或损坏，仅收取维修成本费。以下情况不属保修范围：自行拆卸改换机内任何部分（如：线路、零件）后造成损坏；非乙方指定的专业技术人员指导安装而引起的故障。

六、双方责任

（一）甲方责任：

1．审核乙方提供的设计方案、安装施工方案，在收到后的_______日内完成。向乙方提供必要的场地及施工用电。

2．按工程进度向乙方支付工程款。

3．委派_______为现场管理代表，监督、检查工程质量、进度。处理并协调甲乙双方在施工中发生的有关事宜。

4．在乙方供货后，甲方可以组织人员对器材进行验收。

5．组织对工程进行竣工验收和办理竣工结算。

（二）乙方责任：

1．按施工安全规范做好施工质量、安全管理，凡施工期间发生的施工质量、安全事故，均由乙方负责并报告甲方及有关部门。

2．施工中因乙方责任造成的停工、返工、材料、器材损失等均由乙方承担。所有设备和器材验收前均由乙方妥善保管，如有损坏和遗失均由乙方负责。

3．对竣工验收后保修期内发现的施工质量问题负责免费返修。

4．对现场所有已完工的建筑及建筑装修、设备、器具有保护的责任，施工时如损坏甲方或住户财产，由乙方负责赔偿。

5．遵守甲方有关场地管理的规定并办理有关的手续。

七、违约责任

1．除不可抗力（战争、天灾等）外，甲乙双方应严格遵守本合同的条款，否则，违约方须向另一方支付合同总造价 _______％的违约金，违约金不足以弥补另一方损失的，违约方还应就不足部分承担赔偿责任。

2．甲方如未按本合同的进度付款，每延迟一日，按应付而未付金额的_______％计付违约金。

3．由于乙方原因不能按工期竣工的，每逾期一日，按工程总造价的_______％向甲方计付违约金。逾期超过_______ 日，甲方有权单方解除合同，乙方除支付上述款项及返还甲方全部已付款项外，还须按合同总价款的_______%向甲方支付违约金，违约金不足以弥补甲方损失的，乙方还应就不足部分承担赔偿责任。

4．本监控系统若由于系统器材质量问题而影响工程验收，乙方必须无偿更换、返修，直至达到验收标准，八、其他事宜

1．按本合同规定应该偿付的违约金、赔偿金和各种经济损失，应当在明确责任后 天内付清，否则按逾期付款处理。

2．本合同如有未尽事宜，经双方友好协商，另签补充协议。

3．双方在执行本合同中发生纠纷，双方应先行协商，若协商不成时，任何一方可以向_______人民法院提起诉讼。

4．双方签订认可的设计施工方案及其它经双方签字确认的书面材料均为本合同的组成部份，与本合同具同等效力。

5．甲乙双方施工、设计方案以外的所有变更或要求必须致函对方，对方在收到通知后必须及时回函，如果_______日内不答复视为认可。

6．本合同及其附件自双方签字、盖章之日起生效，保修期届满结清余款后本合同第八条第2款仍需继续履行。

7．本合同一式_______份，甲乙双方各执_______份，具同等法律效力。

甲方：______________乙方：______________

签约代表：__________签约代表：__________

联系电话：__________联系电话：__________

地址：______________地址：______________

签约地点：__________签约时间：__________

11.煤矿监控网络系统安装与维护实习报告 篇十一

保存：

淮南矿业（集团）有限责任公司

新庄孜煤矿

掘进工作面机电设备日常安装、维护

通用安全技术措施

施 工 单 位：

掘进二区机电队

编 制 日 期： 2015年 1月 1日

掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

编制单位：

编 制 人： 参与编制人： 技 术 主管：

审批单位：

批 准： 区 长：

机 电 办：检 查 科：

机 电 副总：掘 进 副总：

掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

会审意见

掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

说明：由于掘进二区机电队日常工作繁杂，施工项目较多，为确保各项工作安全顺利进行，特编制本通用措施，该措施每月复审一次，待审批后全员贯彻。施工时施工前，由施工负责人召开班前会，针对任务贯彻措施、落实措施，讲清安全注意事项，按其中相对应的安全技术措施执行，如遇特殊情况另批专项措施。

一、起吊安全注意事项

1．作业前施工负责人必须先对施工处的周围环境、巷道条件及顶板情况进行检查，发现安全隐患时必须及时进行处理，待安全隐患消除后方可继续施工。

2．严禁使用顶板支护锚杆、锚索起吊重物（使用手拉葫芦过链板机溜槽除外），支护锚杆、锚索能用于重物的牵引。

3．起吊施工前，由施工负责人对起吊锚杆、U型棚进行认真检查，确认专用起吊锚杆、U型棚完好牢靠后方可使用；使用U型棚进行起吊时，先对前后3棚进行检查，确保U型棚拉条齐全、U型卡螺丝紧固可靠。

4．施工前，由施工负责人对使用的工具进行检查，如手拉葫芦、钢丝绳头、锚链等，确认合格后方可使用。手拉葫芦的有效吨位必须大于重物的重量，对于双链手拉葫芦而言，其额定承载量等于其铭牌标量，对于单链手拉葫芦而言，其额定承载量等于铭牌标量的一半，即就是常用的2T、3T、5T双链手拉葫芦的最大承载量为2T、3T、5T，常用的2T、3T、5T单链手拉葫芦的最大承载量为1T、1.5T、2.5T，严禁超负荷起吊；起吊作业固定葫芦使用的钢丝绳头、锚链的破断拉力必须大于起吊重物的5倍，对于小于3T的重物使用4分钢丝绳或锚链进行起吊，对于3T～5T的重物使用5分钢丝绳或锚链起吊，5T以上的重物用7分钢丝绳或锚链进行起吊。1T以下重物使用单根锚杆起吊，1T~3T的重物使用双锚杆起吊，3T以上的重物使用双锚索起吊。锚杆规格不低于￠20*2200mm，锚索规格不低于￠22*5300mm。锚杆或锚索必须安装合格，不得失锚。锚杆丝扣必须外露超过3丝。

5．综掘机拆除安装时必须编制关于起吊锚杆专项措施，根据顶板岩性、起吊重量等参数确定起吊锚杆（锚索）型号，以及具体要求。

6．手拉葫芦与钢丝绳头、锚链连接的钩头必须有防止钢丝绳、锚链脱落的装臵，没有的要使用铁丝绑扎牢固。严禁使用铁丝、棕绳等来代替钢丝绳头使用。

掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

7．起吊重物或设备时，必须使用重物或设备的专用吊装部位进行起吊； 8．起吊重物前必须先捆绑牢固，重物若有棱角或特别光滑的部分时，在棱角和光滑部分用皮带或板皮等加以包垫。

9．正常情况下必须使用双链起吊重物，如遇特殊情况使用单链起吊必须将载荷减半。用手拉葫芦主链条直接捆绑、固定重物起吊时，必须将打好扣的尾链用螺栓或8#铁丝与主链可靠连接，防止散扣、滑链。

10．起吊重物或设备时应找好重心，捆绑牢固，起吊大型设备要采取多点起吊。捆绑时不准将设备外凸的易损部位做吊装挂绳用；因重物较长，固定一个起吊点不能可靠保持重物平衡时必须采用两台或多台葫芦同时起吊，多台葫芦同时起吊时，必须设专人指挥，各台葫芦链长度要协调一致，保持重物在空中的平衡。

11．起吊重物或设备前必须试起吊1～2次（吊离地面100～200mm），检查起吊点和重物的受力确认无异常后方可正式起吊。

12．在整个起吊过程中，必须安设专人指挥和专人观察顶板及起吊点状况，发现异常情况要立即停止作业并采取有效措后方可继续作业，起吊时要均匀慢拉，防止设备打滑或突然落下。

13．在整个起吊或下放设备及重物过程中，施工人员必须站在安全位臵，起吊作业时，设备（重物）下方、重物可能滚落方向、设备可能摆动方向及手拉葫芦可能断裂弹伸方向严禁站人和有人员通过。严禁施工人员利用身体任何部位对重物施加作用力来校正重物起吊或下放的方向。

14．在倾斜巷道起吊作业前，必须给设备（重物）留绳，方可拆除固定螺栓进行起吊，设备（重物）下方及内侧严禁人员逗留、穿行。

15．在倾斜巷道中用葫芦进行设备（重物）固定时，除确保葫芦主链与重物、葫芦与生根处可靠连接外，必须将葫芦手拉链条可靠系牢，防止主链滑链。

16．在倾斜巷道中起吊设备（重物），要对斜巷实行封闭式管理或者设臵挡墙，且要对重物留绳，用钢丝绳、棕绳等将重物固定在帮部，斜巷重物以下严禁有人。

17．起吊过程中发现下列情形时，必须立即停止起吊放下设备（重物）进行处理。

（1）起吊时支架变形、撑木折断、顶板掉矸、钢丝绳断丝；（2）葫芦链打滑、松脱，葫芦卡死、棘爪打滑。

掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

如不能将设备（重物）放下，必须先将问题葫芦大小链栓死，然后用新葫芦替换，在起吊链带牢设备（重物）确认安全后，才可将问题葫芦拆除。

18．重物或设备在起吊过程中无特殊情况，必须连续作业，不得中间停止作业，指挥人员和操作人员不得离开岗位；确实需中间停顿时，葫芦大小链必须系牢，防止滑链重物伤人。严禁重物起吊停留在空中时进行其他作业。

19．重物或设备起吊到位后，应放臵稳固，对重心高的设备应采取防止其摇动或倾倒的措施后方可拆除起吊工具。

20．人员需登高超过2米时，必须佩戴保险带，且严格执行“高挂抵用”原则。登高人员要将随身工具系牢固，防止掉落砸伤下方人员。

21．使用手拉葫芦牵引重物时，必须确保葫芦生根牢固，葫芦链与重物捆绑牢靠，并使用销钉将系好的扣与葫芦尾链可靠连接，人员通过时必须暂停作业，待人员通过后再进行作业。

22．斜巷进行重物的牵引时，必须在牵引路段进行拉网警戒且对重物进行留绳，重物下方严禁有人，若牵引距离较长，必须使用两台葫芦交替牵引，一台葫芦链到位后，使用另外一台葫芦将重物固定牢固后方能拆除原葫芦。

二、人力推车注意事项

1．人力推车，推车人必须带好矿灯，只准在车的后方用力推车，推车时严禁将手扒在车沿上，以防矿车遇到障碍时矿车内的重物伤及手指。

2．同向推车的间距，在轨道坡度小于5‰时，不得小于10米，坡度在5‰～7‰之间时，不得小于30米，坡度大于7‰时，严禁人力推车。

3．推车时必须时刻注意前方，并派专人随身携带哨子在前方20m巡视，遇行人、过岔道、弯道、硐室出口、巷道狭窄处、过风门等地点要放慢车速并提前发出警号。

4．推车接近风门时，必须及时停车，打开风门后方可推进，并及时关闭风门，严禁用车辆撞开风门，严禁两道风门同时打开，推车人员要注意观察，不得损坏“一通三防”设施。

5．严禁放飞车、扒车、蹬车。

6．推车人员要随身携带掩板，停车时要提前放臵掩板，车辆停稳后要确保车辆前后轮对用掩板掩牢。

7．在狭窄巷道人力推车时要实行封闭式管理，在人力推车路段前后拉网警 5 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

戒。

8．小于7‰的上坡推车时，可采用车辆前方用棕绳等拉拽车辆，拉拽车辆人员要与车辆保持不小于3m的安全间距。

9．严禁将车辆停放在能够自动滑行的路段，若确需停放，必须使用锚链（钢丝绳）固定车轮。

三、电气设备拆、接火安全注意事项

1．电气设备拆、接火前办理停电申请。

2．设备拆、接火前必须对设备的上级开关进行停电、闭锁、挂牌，在开关手柄处悬挂停电牌。

3．拆、接火前，必须严格执行停送电制度，停电、验电、放电、挂接地封线程序缺一不可，验电时必须使用完好、同等电压等级规格的验电笔。

4．瓦斯浓度大于0.5%时，严禁验电、放电。

5．设备拆、接火必须由专职电工操作，非专职电工或非值班电工不得擅自操作电气设备，严禁口头、电话约定进行停送电。

6．各开关接线腔内的接线工艺必须严格按照防爆要求进行施工，接线完成后必须保证接线腔清洁，接线腔内无遗漏铜丝、铜屑和工具等，以免造成短路事故。

7．多家在同一供电线路停电作业时，严格遵守“谁停电、谁挂牌，谁送电、谁摘牌”的原则，由最后摘牌者试送电。

8．线路复杂地点拆火作业前必须理清线路，对照申请，对拆火点进行标记，确认无误后方能进行拆火作业，若申请提供拆火点与现场不符要立即汇报电管，并汇报区队，经电管、区队核实后，方能继续作业，防止误拆火。

9．严禁四通、开关上盖未合上就试送电。

四、局扇部分

（一）安装局扇施工程序

1．提前在安装局扇位臵打好吊挂局扇的专用起吊锚杆。2．将局扇打运至安装地点。3．对局扇接火。

4．使用手拉葫芦起吊安装局扇

5．用两道四分及以上钢丝绳将局扇连接上两根起吊锚杆上，钢丝绳用不少于两道配套绳卡卡牢。

6．对局扇电机找同相。

掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

7．做切换试验。

8．一切正常后清理现场离开。

（二）拆除局扇施工程序

1．办理甩火申请。2．对前级开关进行停电。3．对局扇甩火。

4．使用手拉葫芦拆除局扇。5．将局扇装车、打运上井。

（三）安装、拆除局扇注意事项

1．局扇安装前由通风区确定位臵，位臵定好后，机电队负责在合适位臵标记起吊锚杆位臵，每组局扇标记4根锚杆位臵，由生产队负责打起吊锚杆。

2．安装、拆除局扇前必须对施工地点进行“敲帮问顶”，用长柄工具找净顶板、巷帮的浮矸、活矸。

3．安装局扇尽量选择巷道安全间隙较大处，若现场条件不具备时，人员起吊时一定要注意站位，留好安全退路，防止挤伤、碰伤。

4．起吊局扇前，施工负责人必须对手拉葫芦、钢丝绳头、起吊锚杆及其它物件认真检查，手拉葫芦不能有滑链现象，钢丝绳头不能锈蚀、断丝。

5．起吊2*18.5KW、2*30KW局扇必须使用双台葫芦，起吊拆散的局扇部件、及单机局扇可使用单台葫芦起吊。

6．两台手拉葫芦配合起吊时，两台手拉葫芦调必须协调一致，确保所起吊局扇水平不倾斜。

7．起吊局扇前，在作业地点前后5米处拉网挂牌警戒，闲杂人员严禁进入，有轨道处必须在轨道两端10m处设臵临时阻车装臵。

8．在大巷安装局扇时必须提前办理占道申请，将车皮前后轮对用三棱木掩牢，并在轨道两端10m处设臵临时阻车装臵。

9．在皮带机、链板机道安装、拆除局扇时，施工前必须将皮带机、链板机电源切断，悬挂停电牌。

10．起吊局扇时，必须找准重心后试吊局扇，试起吊一、二次，吊离地面100～ 200mm,如果局扇出现倾倒、晃动，必须重新栓挂手拉葫芦链的位臵，确保起吊时局扇不倾倒、晃动。

11．手拉葫芦链捆绑局扇牢固可靠后，必须将手拉葫芦链系好的扣用螺栓或 7 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

销钉销好。

12．起吊或下落局扇时，设备下方、设备可能滚落方向、设备可能摆动方向及手拉葫芦可能断裂弹伸方向严禁站人和有人员通过。严禁施工人员利用身体任何部位对重物施加作用力来校正重物起吊或下放的方向,可提前绑好棕绳，通过牵引棕绳调整物件方向，也可使用钎子等长物件抵重物来调整方向，在此期间人员不能站在物件摆动方向。

13．局扇起吊到合适高度后，将吊挂局扇的两根4分钢丝绳两端各用2副及以上配套的钢丝绳卡固定在局扇专用起吊锚杆上，确保绳卡上紧、钢丝绳连接牢固后方可拆除手拉葫芦。安装局扇时，将局扇起吊到合适高度，局扇两端高度必须一致，使用4分及以上钢丝绳将局扇两头固定在局扇专用起吊锚杆上，钢丝绳头使用不少于2副配套的钢丝绳卡固定，固定绳卡时人员严禁站在局扇正下方，若巷道高度较高，要使用人字扶梯或三脚架在局扇侧面固定绳卡，固定绳卡时两台葫芦小链必须系牢并用螺栓可靠连接或者拉葫芦人员不离开岗位，防止葫芦滑链伤人，确保生根绳绳卡固定牢靠后方能去掉手拉葫芦。

14．吊挂局扇的钢丝绳必须完好并涂有防锈油，严禁使用断丝、锈蚀、打结的钢丝绳吊挂局扇，若局扇需使用U型棚吊挂时，提前必须派专人对前后3棚进行检查,确保U型棚拉条、U型卡齐全、牢固。

15．局扇安装完成后必须安设专人定期对局扇的吊挂情况进行检查，查看固定局扇的绳卡、吊挂锚杆、U型棚、局扇固定螺栓有无异常，有问题时要及时处理。

16．受巷道条件限制局扇需放臵在底板时必须使用枕木将局扇垫稳，或者将局扇坐落在专门加工的架子上。

17．若局扇安装地点没有轨道，可整体有葫芦拉运或者将局扇拆分后，安排人员将局扇人工抬运至施工地点，局扇卸车前要将车辆掩牢。

18．拆除局扇时，用两台手拉葫芦将局扇捆牢后，作业人员将吊挂局扇的钢丝绳松弛一定程度后，作业人员将手拉葫芦的主链与小链系牢并用螺栓可靠连接，确认无误后，安排登高人员将保险带系牢，利用人字形扶梯或车皮登高至局扇吊挂高度，将吊挂局扇的钢丝绳卡逐一拆除，（先拆安全间隙小的一侧）在拆除最后一只钢丝绳卡时，其他作业人员必须仔细关注局扇情况，在局扇易摆动方向使用长钎子将局扇抵紧，以防局扇摆动伤及登高人员，确认局扇抵紧安全无误后，安排登高人员将最后一只钢丝绳卡拆除。

19．在落局扇过程中无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和操作人员 8 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

不得离开岗位。

20．利用平车装局扇时使用4分及以上钢丝绳将局扇捆牢，钢丝绳不少于两道，钢丝绳头用葫芦刹紧后用不少于两幅绳卡卡牢。

21．登高超过2m时，施工人员必须佩带合格的保险带并生根牢固，保险带的使用严格执行“高挂底用”原则。

（四）人工转运局扇、开关安全技术措施

1．施工人员到达转运地点后，班队长或带拨人必须对整个转运路线进行全面检查，确认无安全隐患后方可转运，发现问题必须及时处理。

2．班队长或带拨人要检查沿途地点的顶、帮支护，发现问题，及时处理。找顶时，施工人员站在找顶处后方，用长柄工具进行，找净活矸（煤），找顶期间，班长或队长必须指派专人进行监护，观察顶板、两帮情况，并始终保持退路畅通安全，发现问题及时撤人。

3．人工转运局扇时，将局扇拆分后用双股8#铁丝或钢丝绳将局扇捆扎牢固后用不小于2寸钢管（扁担）进行抬运，抬运要不少于4人，要顺肩抬运，在抬运过程中，要步调一致，慢走、慢行。

4．转运过程中，要精力集中、步伐稳健，协调一致，扶稳并看清脚下，防止滑倒伤人或防止碰手碰脚；路道有障碍物必须提前清除。并注意防止巷帮锚杆、锚网等物体挤伤、刮伤人。

5．两人或多人一起抬运时，动作要协调一致，跨越链板机、皮带机、水沟等动作要缓慢，不准盲目乱扔。人员、设备通过皮带机、刮板机必须提前对设备停电、闭锁。

6．在转运运过程中，施工人员必须时刻注意“自保、互保、联保”，动作要互相协调，多方照应，防止局扇滚落砸人等事故的发生。

7．多人搬运时，要统一号令，转运设备到地点后，要轻抬轻放，防止挤手，局扇抬运到位后，严禁不打招呼私自松手。

（五）局扇调试安全注意事项

1．安装局扇前要对局扇进行摇测绝缘，绝缘值不低于30兆欧。

2．对局扇进行找同相。先接好一台电机，试送电，观察局扇电机的转向，如 9 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

果电机反转，对局扇搭接火开关的上级电源进行停电、闭锁、挂牌，再对局扇供电开关进行停电、验电、放电、挂接地封线后调整局扇电缆的任意两相，试送电，观察局扇电机的转向，重复以上程序直至局扇电机正转为止，用同样的方法对局扇第二台电机进行找同相。

3．切换开关的正反向要标识清楚，标志齐全。

4．切换开关的整定值要与实际负载相符，KBD-200馈开整定值按照机电办提供的数值整定。

5．接火完成后必须对局扇进行切换试验2至3次，确保主、备能正常切换。6．掘进迎头所有动力电气设备断电开关必须与局扇切换开关联锁，且实现风电闭锁，并确保闭锁灵敏可靠。

7．局扇电气安装必须使用专用变压器、专用开关、专用线路。

（六）局扇检修标准

1．检查各接线盒接线板是否上紧牢固，接线柱是否松动、压线螺栓是否紧固、接线工艺是否符合要求。

2．检查电机温度是否正常、电机运转声音是否正常。3．测试电机三相、电源、负荷绝缘值。

4．防爆面间隙、伤痕符合规定，防锈油是否变质。压线螺栓是否紧固。5．外观检查：螺栓、密封圈、弹簧垫、挡板等零部件齐全、完好、紧固。6．检查主、控回路线子牢固、不松动、放电痕迹及过热氧化状态。真空管是否变色、有无过热痕迹。真空线圈及辅助常开、常闭触点及外部塑料是否过热及变形情况。启动、停止按钮是否正常。时间继电器是否松动。JDB是否正常使用。干燥剂是否失效。

7．定期测试绝缘：主回路相间、相对地绝缘阻值要大于10兆欧姆，控制回路CKJ线包对地、变压器次级对地绝缘阻值要大于5兆欧姆，CKJ11-80型真空管阻值要大于20兆欧姆。

8．检查手动空气断路器三相触头符合规定。机构灵活可靠，保护整定正确，脱口线圈接线符合要求。过电流继电器正常使用。调整弹簧是否疲劳过度。

9．每天进行切换实验、风电联锁实验，并做好记录，主备局进行月度轮换。

五、皮带机部分

（一）延缩皮带施工程序

掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

1、提前将要安装的皮带机H架、托辊及新皮带放臵在施工地点；

2、将需割断的皮带接头开至机身（靠近机尾）合适位臵；

3、松张紧绞车；

4、停皮带机控制电源开关、停张紧跑车控制电源开关；

5、在皮带断开皮带接头两端使用卡板固定；

6、断皮带并割除旧皮带接头；

7、转运机尾；

8、安装（或拆除）延长（或缩短）段的H架、纵梁及上下托辊；

9、人工转运皮带；

10、皮带合茬；

11、对新皮带机尾进行生根固定；

12、张紧皮带；

13、试车。

（二）延缩皮带安全事项

1、施工前，由施工负责人贯彻安全技术措施，落实任务，讲清安全注意事项。

2、作业前必须对施工地点周围环境、巷帮及顶部进行认真观察，发现存在安全隐患必须立即汇报整改，待安全隐患排除后方可进点施工。

3、检查施工所用的工具和器件是否配带齐全，并对施工工具仔细检查，严禁使用不合格工具，待施工工具确认合格后方可使用。

4、施工前必须先将皮带上的货出空。

5、严禁职工带电作业，施工前安排专职电工停皮带机及张紧跑车控制电源,对停电的开关必须闭锁、挂停电牌且闭锁到位；必须严格执行停送电制度，谁停电、谁挂牌、谁摘牌、谁送电。

6、施工地点选择靠近机尾处，断皮带一般选择上皮带，在断皮带前必须将皮带接头开至靠近机尾处，断、合皮带地点要距离传动滚筒不低于10米。

7、斜井内人工搬运备件时，必须分批次进行转运，转运人员之间保持10m以上距离，防止在斜巷上方作业的人员发生意外后重物下滑伤及下方作业的人员；在搬抬、运输时，施工人员必须时刻注意“自保、互保、联保”，动作要互相协调，11 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

多方照应，防止物体滚落砸人等事故的发生。

8、在安装H架、上下托辊时，不得少于两人配合工作，且每节H架与纵梁要用钢销牢固连接，上托辊安装必须牢固在纵梁上，部分挂耳损坏的托辊需用铁丝进行紧固，防止运转期间托辊掉落。拆除H架、纵梁及上下托辊时，必须先拆托辊，后拆纵梁与H架，防止拆除时托辊掉落。

9、斜井皮带的延长、缩短，必须在皮带断开点的上侧用皮带夹板将上、下皮带固定在牢固的H架上，用3T以上手拉葫芦主链带紧皮带夹板，钢丝绳头捆绑在H架与纵梁连接处，确保上下皮带故固定牢固，坡度大于14°时，要将皮带固定在帮部锚杆上。

10、在转运皮带机尾时需用3T以上的手拉葫芦进行起吊作业，起吊作业时必须严格按照以下内容执行：

（1）使用手拉葫芦起吊前，必须对手拉葫芦进行全面检查，检查各种部件是否齐全、灵活可靠，发现问题及时处理。严禁手拉葫芦带病起吊作业，严禁使用不能自锁的手拉葫芦。

（2）锚杆支护巷道起吊必须提前联系打专用起吊锚杆或锚索，且锚杆必须全程锚固，严禁使用支护用锚杆、锚索、钢带以及金属网等作为起吊构件。

（3）吊挂地点必须设在支护完好、安全可靠的地点，严禁在巷道顶板已离层的巷道内进行起吊。

（4）起吊作业场所周围5米范围内不得有妨碍起吊作业的设备和材料，并保持退路畅通。

（5）起吊皮带机机尾滚筒前，必须将地脚螺栓、生根锚链、生根钢丝绳拆除。（6）用葫芦主链条直接捆绑机尾或机尾框架；起吊时，必须将打好扣的尾链用螺栓或合格的铁丝与主链可靠连接，防止散扣、滑链。

（7）在倾斜皮带机道作业前，必须给机尾留绳，方可拆除固定螺栓进行起吊，作业下方及内侧严禁人员逗留、穿行。

（8）斜巷起吊时严禁将机尾吊离地面，始终保持手拉葫芦斜拉状态，机尾与地面有足够的摩擦力。

(9)在倾斜巷道中起吊作业，要对斜巷实行封闭式管理，斜巷重物以下严禁有 12 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

人。挪移机尾的路段两端要拉网警戒。

11、在对皮带机尾进行生根时，生根点在机尾两侧向后1～3米的距离，分别打2根20*2200mm生根锚杆，锚杆必须垂直于底板或巷帮，锚固在岩石里，锚固长度不得低于锚杆全长的3/4；必须用锚链将机尾生根到生根锚杆上。

12、若受巷道条件所限无法打生根锚杆时，要用压车柱进行固定；压车柱支撑点必须压在框架主体受力部位，并在机尾处用锚链固定在巷帮底部或其他能打地锚的合适位臵，防止皮带机运行期间机尾受力被拉翻。要确保机尾生根牢固可靠，机尾中心与皮带机中心一致。

13、超过600m的皮带机在机尾生根期间，须在机尾两侧向后1～3米的距离，分别打3根20*2200mm生根锚杆，用锚链将机尾生根到生根锚杆上，锚链张紧度要一致，各生根受力均匀，若生根锚杆达不到稳固机尾的要求，必须联系矿相关单位在机尾向后合适位臵处的巷帮底部掏窝下底梁，底梁选用不低于400mm的工字钢或捆绑在一起的三根24kg的轨道，底梁嵌入巷帮底部掏窝处，底梁中间段用拖钩固定在地面上并用地锚固定，最后将锚链生根在横梁上。

14、斜巷接头合茬时，必须使用手拉葫芦拉紧皮带夹板进行拉拽皮带，严禁反方向开启皮带机倒皮带合茬。

15、皮带合茬使用手拉葫芦时，人员必须站位合理，手拉葫芦时人员必须站在皮带接头上方，并保持手拉葫芦斜拉状态，手拉葫芦受力范围内严禁任何人员停留或穿行，防止主链与皮带夹板脱落伤人。

16、延长、缩短皮带期间，人工转运皮带，使用8#铁丝穿过皮带接头内的串条，并拴在棕绳上，确保连接可靠，人工牵引棕绳拉拽皮带。

17、皮带合茬后，必须将串条封口，串条长度要求略小于皮带扣宽度，使用大锤或其他钝器将皮带扣两端封死，防止皮带运行期间串条跑出，造成断带、撕带等事故发生。

18、新接头合茬后，先将皮带夹子去掉，紧皮带拉紧绞车将皮带张紧至合适张紧度，确认皮带上无任何人员、无遗留工具或杂物后再进行试运转。

19、皮带张紧过后必须将张紧跑车使用双股8#铁丝固定在仓架护栏上，防止运行期间跑车受力移动。

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（三）更换皮带接头施工程序1、2、3、4、5、6、7、8、9、把需更换的接头开到合适的位臵，并对接头附近皮带进行固定； 将皮带机启动开关进行停电、闭锁、挂牌； 松皮带的拉紧绞车；

对张紧绞车控制开关进行停电、闭锁、挂牌； 将皮带在接头处两侧割开； 使用卡机重新做接头； 皮带接头合茬、封口；

紧张紧绞车使皮带有合适的张紧度； 试车运行。

（四）更换皮带施工程序

1、把新皮带转运至施工地点；

2、将需要更换段皮带附近的接头开至合适位臵处；

3、将皮带机启动开关进行停电、闭锁、挂牌；

4、对断皮带附近皮带进行固定；

5、去掉需更换段皮带；

6、对新皮带做接头；

7、将新皮带铆好的接头处拉至需要更换的皮带接头处；

8、新旧皮带合茬、封口；

9、试运转。

（五）更换接头、皮带安全措施

1、施工前必须先将皮带上的货开空。

2、皮带接头时，要求使用统一规格的12#槽钢制作的长板卡，带宽为800mm、1000mm皮带的长板卡紧固螺栓眼距分别为950mm、1150m，螺栓规格统一为M20螺栓。板卡卡紧皮带时，应与皮带中线垂直，皮带卡扣应与皮带中线垂直，合茬后皮带接头两端封实，防止串条窜出。

3、平巷皮带更换接头时将需更换接头运行至机头或机尾10m之外处，松开张紧跑车（滚筒），在接头的1~5m处，卡上板卡，生根牢固后，方可断开皮带，进行更换接头操作。

4、斜巷上运皮带更换接头时先将需更换的接头运行至机尾10m之外处，松开张紧跑车（滚筒），在需更换接头的前后1~5m处，卡上板卡，生根牢固后，方可断开皮带，进行更换接头操作。

5、斜巷下运皮带更换接头时先将需更换的接头运行至机头10m之外处，松开 14 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

张紧跑车（滚筒），在需更换接头的前后1~5m处，卡上板卡，生根牢固后，方可断开皮带，进行更换接头操作。

6、平巷皮带，斜巷上运、下运皮带延长时先将需断开的接头运行至机尾处，松开张紧跑车（滚筒），在需断开接头的前后1~5m处，上、下皮带分别卡上板卡，生根牢固后，断开皮带，利用人工或机械设备将机尾装臵运至预定位臵，中间架安装齐全后，将需添加的皮带两个接头分别与原断开的接头合茬。

7、在需要更换的接头开到合适位臵后，停皮带机电源，对断电开关进行停电、闭锁、挂牌，并闭锁到位。

8、板卡卡紧皮带后，应安设专人再次确认螺栓紧固情况及板卡生根情况，板卡生根必须使用4分以上钢丝绳头、锚链或3吨以上手动葫芦生根在机架、地锚、起吊锚杆（索）、起吊梁上，严禁生根在支护锚杆（索）上。

9、各皮带接头确认合茬无误后，方可松开板卡。

10、使用张紧绞车时，要密切关注跑车情况，遇到跑车掉道或钢丝绳掉道、缠绕等异常现象时，必须立即停止作业，待异常解除后方可继续作业。

11、张紧绞车必须松至皮带无张紧度，满足断皮带要求后，必须对皮带机的张紧绞车启动开关进行停电、闭锁、挂牌。

12、斜巷更换皮带接头作业前必须在皮带机人行道上下口拉网警戒，并且在作业地点上方3米处设臵防护挡墙，并且挡墙生根在巷帮和H架上，确保生根牢固。

13、断皮带必须两人配合作业，一人负责使用皮带刀割开皮带，另外一人配合将皮带割开部分翻开，便于割皮带作业，同时两人作业要配合默契，防止皮带刀划伤身体。

14、必须使用三角尺在皮带上划线后方可割皮带，确保皮带断开处与皮带边保持垂直状态，防止因皮带接头不平整或中心度偏移影响皮带运转。

15、使用卡机做皮带接头，要保证皮带接头做得平整、牢固。皮带接头合茬后，中心偏差不大于5mm，同时皮带接头无缺钉、断钉现象。

16、平巷接头合茬时，人工拉拽皮带，人员要站稳，口号要一致，人员均匀站开，在拉拽皮带时如遇到皮带突然猛力向相反方向运转时，施工人员必须立即松手，以防被皮带拉倒。

17、接头合茬时，使用带紧皮带夹板的手拉葫芦拉拽皮带进行合茬，严禁反方向开启皮带机倒皮带合茬。

18、使用手拉葫芦时，人员必须站位合理，拉葫芦人员必须站在皮带接头上 15 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

方人行道处，手拉葫芦受力范围及皮带接头下方严禁任何人员停留或穿行，防止主链与皮带夹板脱落伤人。

19、皮带合茬后，必须将串条封口，穿条长度略小于皮带扣宽度，使用大锤或其他钝器将皮带卡扣两端封死，防止皮带运行期间串条跑出，造成断带、撕带等事故发生。

（六）皮带机试运转安全事项

1、试车前必须将皮带上面的杂物和工具清理干净，用声光信号通知整个皮带机道，并安专人巡视，确认所有人员离开皮带后，且皮带上无杂物、工具后，方可进行试车。

2、启动皮带机前先点动试车，胶带间歇移动，以便可以迅速观察到皮带跑偏的任何倾向，在未发生损坏之前停止皮带运行。

2、在机尾声光信号处安设专人观察新机尾运转状况，若出现机尾窜动，生根锚杆松动等异常情况，立即发出停止信号，并对机尾重新生根后，方可继续试运转。

3、试运转期间，应有专人观察驱动装臵运转情况，电机、齿箱温升是否正常，声音是否正常，接头是否有异常情况、皮带松紧度等，若任何一项发生异常立即停止运转，排查问题，待异常问题解除后方可继续试运转。

4、试运转正常后投入正常运行。

（七）皮带加仓安全事项

1、加仓前要将皮带机控制开关停电、闭锁、挂牌；

2、断皮带地点要在传动滚筒10米开外；

3、断皮带前要在断皮带地点两端使用板卡对皮带进行固定；

4、使用张紧跑车前要对跑车进行检查，发现绞车钢丝绳错乱时要进行处理；

5、使用张紧跑车张紧皮带时要一人操作一人观察，防止跑车掉道。

（八）皮带机检修安全事项

1、检修皮带前要对皮带机控制开关停电、闭锁、挂牌。

2、皮带机机身应保持平、直，皮带输送机要经常调整，在皮带运行过程中可以调偏，确保皮带不跑偏，皮带跑偏以上皮带带边缘超过托辊或滚筒边缘为准，下皮带以磨支架为准，皮带松紧要合适，确保不打滑。

3、滚筒无破裂，键不松动。胶在滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。

4、托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2，严禁开车时更换或检修托辊。

5、机头架、机尾架和拉紧装臵架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固，严禁开车时人员进入皮带机头架下方进行检修作业。

6、胶带无破裂，横向裂口不的超过宽的5%，保护层脱皮不超过0.3平方米，16 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%。

7、接头卡子牢固平整，接头无开裂、鼓泡或碎边，串条牢靠，不能窜出卡外50mm。

8、运行中胶带不打滑、不跑偏。上部胶带不超出滚筒的托辊边缘，下部胶带不磨机架。

9、速度保护、防跑偏、堆煤、烟雾等保护装臵齐全，灵敏可靠。各种保护的检修应满足：

（1）加速保护的传感器和磁钢安装在皮带机导向滚筒的支架上和导向滚筒上，间隙不得超过30毫米，并要有良好的灵敏性。

（2）烟雾传感器悬挂于皮带张紧段，距上皮带上方0.6～0.8米，同时在风流下行方向距驱动滚动2～3米。

（3）堆煤保护传感器垂直悬挂在皮带机卸载滚筒正下方，距离卸载滚筒0.2～0.3米，距离落煤点0.4～0.6米，当堆煤是要及时报警。

六、链板机部分

（一）缩链板机施工程序

1、将链板机货开空。

2、吐链板机链条。

3、停链板机启动开关。

4、拆除链板机头生根装臵。

5、掀多余段链板机溜槽。

6、将链板机机尾、机头转运到合适位臵。

7、铺链板机溜槽、合链条。

8、固定链板机头。

9、固定链板机机尾。

10、送电、试车。

（二）缩链板机安全事项

1、缩链板机前，检查链板机机尾及机头固定情况，确认无异常后，打点将机身货开空。

2、若采取点火吐链条方式，需注意以下事项：

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（1）、必须在机头前后5米处拉警戒网警戒，与作业无关人员严禁进入。（2）、拽链条人员站在链板机头侧方，必须依次拉开距离，所有人员站在安全间隙大处，正对机头方向严禁站人，拽链条人员注意力要高度集中互相照应，做好互联保防止碰手、碰脚，链条要整齐的堆放在巷道帮部。

（3）、吐链条时严格按照信号开车，机尾及机头必须固定牢靠，吐链条时只能点火开动，点车要慢与拽链条人员速度一致，严禁连续开车，靠近机头拽链条的第一个人要与链板机头至少保持1米的距离，防止链条速度过快伤人。

3、掀链板机溜槽前，必须将链板机控制开关停电且确保闭锁到位，在开关手柄位臵悬挂停电牌。

4、掀溜槽需要使用手拉葫芦起吊时，严格按照起吊安全注意事项执行。

5、需要使用手拉葫芦起吊链板机头时，严格按照起吊安全注意事项执行。

6、链板机头起吊至一定高度需垫链板机头时，手拉葫芦大小链要系牢，链板机头正下方严禁有人，若需要挪移链板机头位臵，需使用两台葫芦配合。

7、链板机头位臵确定好后，在顶板打两根锚杆，用四分及以上钢丝绳或锚链将链板机头固定在专用锚杆上，绳头用不少于两幅配套绳卡卡牢，另外在链板机头里口底板打一根专用锚杆，使用锚链或四分以上钢丝绳将链板机头固定在专用锚杆上。

8、掐接链板机链条时，使用3T及以上葫芦进行链条对接，严禁用点火开动刮板机掐、接链条。

9、使用葫芦合链条时人员必须站在侧前方安全位臵，葫芦链条弹伸方向严禁站人，葫芦必须生根牢固，严禁使用铁丝代替绳头，葫芦主链和尾链必须用螺栓固定。

（三）链板机检修安全事项

1、机头部分

（1）电动机检查：听声音、检查温度，若有异常及时更换，保持电机卫生清洁，特别是电机风扇位臵，确保电机散热罩不被封堵。

（2）运行期间，严禁用手或身体任何部位接近或触摸电动机转动部位，严禁在电机设备运行时清理机头卫生，更换或检修电机、齿箱需起吊时严格按照起吊安全注意事项执行。

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3、联轴器：检查间隙（5~15mm）、同心度，每月注油一次。

4、机头轴：检查链轮的磨损和两侧轴头温度、螺栓等情况，每月注油一次。

5、机头架：重点检查各机座的连接螺栓。

6、七星轮无错花，齿箱无渗油现象。

7、检查机头固定装臵牢固可靠，固定机头的钢丝绳、锚链必须有劲，绳卡齐全且可靠。

8、齿箱无渗油现象，齿箱要定期加油，不足补充，以浸入大齿轮1/3为准；盲轴2~3个月注油一次；机尾轴每月注油一次，严禁开车时进行注油作业，注油或换油时必须停控制开关，悬挂停电牌，并闭锁到位，更换机头各部件时必须停车处理，并对启动开关停电、闭锁，需使用手拉葫芦起吊时按照起吊安全注意事项执行。

9、刮板链无磨损、断裂、不缺少，磨损严重要及时更换，松紧合适，确保链条无错花，无飘链、掉道，刮板无弯曲，连接螺栓不缺失。

10、断链条时要及时停车，使用手拉葫芦处理，严禁强开,严 禁点火对接链条。

11、处理链条错花时必须停车处理，严禁强开，使用垫刮板方法处理链条错花时，要使用铁丝或棕绳对刮板进行固定，并通知机头附近人员撤离，处理时轻微点动操作按钮，严禁连续开动。

12、处理链条掉道时必须停车处理，严禁强开，可使用续接链条的方法拿道，续接的链条要使用螺栓固定牢固，处理时要点动开车，机头附近人员要撤离。

13、斜巷更换弯刮板或其他作业需掐链条前必须对链条进行留绳，使用钢丝绳或锚链将链条固定在帮部或其他地点的锚杆上，防止链条下窜伤人。

14、使用手拉葫芦断、合链条时，操作人员要站在侧方安全间隙大处操作，手拉葫芦链弹伸方向严禁站人。

15、检查机尾煤粉是否清除，机尾轴承转动及磨损情况，严禁开车时清理煤粉或检修。

七、电工日常作业安全注意事项

（一）施工范围

设备拆接火、电器设备检修、挪移开关、吊挂电缆、延接、吊挂照明灯等。

（二）开关、四通检修安全技术措施

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1、检修需打开开关或四通的，必须对其上级开关进行停电、闭锁、在开关手柄处悬挂停电牌。

2、必须严格执行停送电制度和程序，停电、验电、放电、挂接地封线程序缺一不可，验电时必须使用完好、同等电压等级规格的验电笔。

3、瓦斯浓度大于0.5%时，严禁开盖、验电、放电。

4、检修必须由专职电工操作，非专职电工不得擅自操作电气设备。严禁口头、电话约定进行停送电。

5、设备外部检修内容包括：设备外观是否完好、是否有设备完好牌、是否有防爆标志牌、是否有设备标志牌、防爆结合面是否有油漆、操作手柄与隔爆外壳间的闭锁关系是否可靠、螺栓是否松动或长短不合适、压线是否符合要求、挡板和抗圈是否齐全、螺旋喇叭嘴是否松动等。

6、设备内部检修内容包括：检修卡是否过期、防爆合格证是否过期、干燥剂是否失效、各种保护是否灵敏可靠、防爆结合面是否符合要求、接线是否符合要求、腔体卫生是否干净等。

7、检修完成后送电时，严格遵守“谁停电、谁挂牌，谁挂牌、谁摘牌”的原则。

8、检修作业完毕后，应做好自检并清理现场，认真清点材料、配件、工具等，确保不落在设备内。

（三）挪移开关、四通安全技术措施

1、严禁带电挪移开关、四通。

2、在电源线或负荷线未拆除的情况下挪移开关或四通时，不得拽电缆拖动开关或四通，避免将电缆拉抽芯或导致腔体内接线脱落、虚接等，造成设备损坏。

3、在挪移开关或四通过程中不得摔、砸、翻滚。

（四）吊挂电缆安全技术措施

1、电缆吊挂标准：电缆必须拉钢绞线吊挂平直，钢绞线每隔5~10m一个固定点（生根在钢带或锚杆上），线路中途四通或三通略高于两侧电缆；电缆钩间距800mm，电缆与风水管间距保持在300mm；电缆不得与瓦斯管路同侧，特殊情况必 20 掘进工作面机电设备日常安装、维护通用安全技术措施

须保持在500mm或以上的间距，电缆中途不得有交叉、打结等现象。

2、多人吊挂电缆时要同起同落，严禁不打招呼私自放手，以免砸伤施工人员。四通要吊挂牢固，防止坠落；

3、斜井吊挂电缆时施工人员要注意防滑，要使用可靠的登高工具；

（五）延接、吊挂照明灯安全技术措施

1、照明灯间距要按照规定设臵，电缆要吊挂平直，接线要符合要求，不得存在失爆失保现象。

2、吊挂照明灯登高高度超过2米时要佩戴保险带且保险带的长度不能超过登高高度，登高作业地点下方严禁站人，同时作业登高作业的施工人员所携带的工具栓挂在身上，以免工具坠落伤人；保险带的使用严格执行“高挂低用”原则。

3、使用梯子登高时，要安人扶住梯子，梯子要生根在底板上，不得悬空，斜巷时倾斜方向应朝上山方向。

八、绞车部分

（一）小绞车使用（顺地拉运）安全技术措施

1、绞车司机必须持证上岗，按章操作，严禁无证操作绞车。

2、作业前，绞车司机负责检查绞车制动装臵是否灵敏可靠，确认无误后才可开车。

3、作业前，绞车司机认真检查绞车钢丝绳情况。若有断丝、窝鼻子情况，严禁使用。

4、作业前，绞车司机认真检查绞车滚筒上的钢丝绳缠绕情况。严禁出现爬绳、绕绳等现象。

5、绞车在拉运过程中严格执行“封闭式管理”，在进入绳道各入口处安设专人拉网警戒，拉运过程中严禁有人员在绳道内停留或平行作业。

6、安设专职人员用声光信号发送信号时，信号为：一声停，两声紧绳，三声松绳，或者使用矿用无线对讲机。

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7、绞车运行时司机要精力集中、听清信号、准确操作。绞车松绳时要保证绞车滚筒上留有3圈以上余绳，严禁运行中处理拧劲的钢丝绳。

8、绞车司机在开绞车的过程中，要注意观察绞车及钢丝绳的受力情况，当发生所拉重物因陷入底板而被拌住等使绞车受力过猛的情况下要及时停车，待问题处理后方准继续开车。

9、严禁野蛮操作绞车，严禁超负荷使用绞车。

10、需使用滑轮时，滑轮规格不低于3T,滑轮必须与生根在专用起吊锚杆上，拉运时要安设专人观察滑轮生根情况，有异常要及时停车处理。

（二）、绞车检维修

1、绞车地脚螺栓、生根地锚牢固，运转无异常声音，无甩油现象，信号装臵声光兼备、清晰可靠，连动部件润滑良好，动作灵敏。

2、绞车每天一试验，检查绞车大绳、保险绳、保险销、钩头、挂钩、“一坡多档”、地滚等是否齐全可靠，大绳是否超限、磨损、断丝，保险绳是否完好、有无变形，钩头是否紧固等，并认真做好记录。

3、绞车闸把及杠杆系统动作灵活可靠，施闸后闸把不得超过水平位臵，拉杆螺栓应有背帽紧固。

4、闸皮无断裂，磨损余厚不小于3mm，铆接可靠不松动，闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮表面无油迹，闸带与闸轮的接触面积不小于闸带面积的70%。

5、滚筒留绳不得小于3圈。拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴不得有损伤或变形，拉杆螺栓应用背帽背紧。闸把及杠杆系统动作灵活、可靠，施闸后闸把位臵不得超过水平。制动闸和辅助闸的松紧程度适中，如发现内齿轮抱不住或脱不开，应调整闸带的调节螺栓使之合适。

6、绞车电机检查 6.1接线板是否上紧牢固。

6.2、检查接线柱是否松动、压线螺栓是否紧固、接线工艺是否符合要求。6.3、填写、更换电机检修卡、防爆合格证。

6.4、检查电机温度是否正常、电机运转声音是否正常。6.5、测试电机三相绝缘值。

6.6、绞车急停装臵要灵敏可靠。

绞车大修需将各部件拆开检查时，起吊严格按照《重物起吊作业安全技术措施》执行，检修前停控制开关，闭锁到位，挂停电牌。

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九、单轨吊车检修

1、检修前必须将压风切断，对设备卸压，并关闭进气总阀。

2、经常清理轨道及车轮，以防止轨道面、车轮外缘粘结太多煤尘，造成四轮不能同时接触轨道面或车轮无法转动。

3、经常检查各个转动部位，看各转动部位是否转动灵活，防止锈蚀，各转动部位应每隔30天左右涂一定量的润滑油。

4、各连接销应经常涂抹防锈油，如有开口销等磨损严重的应即使及时更换。

5、检查电缆扎带是否有松动，如有松动则应及时紧固。

6、减速箱内部润换油每6个月需更换一次。

7、气动总成内的有雾器内润滑油需定期检查，当低于容器1/3时就要及时不加。

8、油水分离器内的杂质影响通风效果或积水、泥沙过多时应及时清除，清除时最好用高压风直接吹出粉尘，如果用高压水清洗需干透后方可使用。

9、设备使用2年以上需检查各润滑、密封部件的老化及磨损情况，对已经不符合要求的应及时维修或更换。

10、每班使用前应检查各元器件是否有松动各气管是否有破皮、折断等。