中央水泵房自动控制（共10篇）
1.中央水泵房自动控制 篇一
远程监控无人值守中央水泵房的应用研究
第一章 研究背景
矿井中央水泵房是矿山企业的机电要害场所，直接影响到矿山企业的安全生产。目前矿井主排水系统多采用继电器控制，水泵的运行与管理以及水仓水位的观察普遍采用人工操作方式，操作过程繁琐，劳动强度大，水泵启动时间长、自动化程度低，不适应现代化矿井管理，影响了生产的安全性和高效性
第二章 研究目的与意义
随着计算机技术的迅速发展，以微处理器为核心的可编程逻辑控制器（PLC）控制已经逐步取代继电器控制，普遍应用于各行各业的自动化控制领域。通过远程监控和以PLC控制实现的矿井无人值守中央水泵房应具有以下功能和特点：系统应满足水泵机组起停、故障自诊断和数据处理上的完全自动化，能够长时间稳定地工作，不需要人工干预，达到节约能源和人力资源的功能，提高主排水泵房的经济效益和管理水平。
第三章 主要内容
一、我矿+1145水平中央水泵房现有主排水泵：
型号：MD580-60×5 流量：580m³/h 电压等级:6KV 电机功率：630KW 数量：四台 排水管路：两路
二、需要增加的设备设施：
1、传感器：在每台水泵的吸水口安装负压传感器；在每台水泵的出水口安装压力传感器；在每路主排水管安装压力传感器；每台电机安装温度传感器；每路主排水管安装流量传感器；在水仓安装投入式液位计。
2、更换现有闸阀为DN350型电动闸阀，使其提供开到位、关到位、开过转矩、关过转矩信号。
3、PLC类型：西门子S7-300系列
4、地面控制中心：工控机、光口交换机、组态软件、操作台、光钎等。
5、组态软件：WINCC7.0
6、就地控制箱
7、集中控制柜：可采用KJX1-200-3型矿用隔爆兼本质安全型自动排水控制器。
三、无人值守自动排水中央水泵房的工作原理
（一）无人值守时水泵工作原理
1、在自动运行状态时，控制器首先要检测所有的阀门是否在关闭状态，若阀门不处于关闭状态，PLC就会发出指令将阀门关闭，使其处于初始状态。
2、液位传感器将水仓中的水位信息传送至PLC的模拟量输入模块，PLC检测到水位信息后与预先设置的开启水位进行比较，当达到开启一台水泵的水位时就发出开泵指令。
3、排水泵开启后水泵出水管中的压力会不断上升，设置在水泵出水口的压力传感器就会将压力值通过控制器传送至PLC。
4、当PLC检测到排水泵出水口的压力达到一定值后，就会发出指令开启水泵出水口上方的排水电动阀。排水电动阀开到位后会将到位信号返回到PLC进行动作确认。
5、若水位继续上升，则会按照事先设定水位开启第二台或者更多台水泵。
6、当排水泵运行到一定时间后，水位下降，当到达停泵液位时，液位传感器将信息传送至PLC，PLC确认信息后发出停泵指令，水泵停止运行。
7、当水泵出现故障时，能够自动报警，并将报警信号反馈至地面控制中心，同时自动开启备用水泵。
8、此种运行方式下可以实现无人值守。
（二）远程控制排水原理
将井下控制柜和地面控制中心通过光纤进行连接，通过传输网络将水仓水位、水泵压力及电动机、电磁阀、水泵工作状态的数据传送至地面控制中心，由计算机分析处理后显示在显示器上，实现实时监控排水系统。
同时，地面控制中心也可远程控制井下主排水泵。地面操作人员根据水仓水位显示，在地面通过监控平台人工手动开停井下主排水泵房某台水泵，通过光纤将信息传输到井下集中控制系统（主要是PLC），PLC自动执行命令，通过PLC控制完成水泵的开停。
（三）、仍可实现水泵的手动操作
井下每台主排水泵配一台就地控制柜，在通讯及PLC故障时仍然可以手动集中操作，可以完成不通过PLC完成水泵的起停。
（四）、一键启动
在井下不受水仓水位控制下，根据需要操作的按钮完成水泵的起动过程。
第四章 效益分析
一、安全可靠性
1、拥有多种操作模式。拥有远程控制、自动控制和手动控制，三种模式以“井下优先”为原则可以进行手动切换，特殊条件下也可
以进行自动切换。
2、对井下水位的变化进行实时监控，根据水量的变化可对透水事故进行早期预警。
3、可按照累计运行时间进行循环起动，每次起动累计运行时间最短的水泵，实现水泵均匀磨损，避免某台水泵经常使用造成设备疲劳或长时间不用造成锈蚀。
二、经济性
1、避峰填谷，使水泵耗能处于最经济运行状态。无人值守泵房以水仓水位作为水泵起停的基本条件，在此条件满足的前提下，再根据均匀磨损的原则、避峰填谷的原则实现水泵起停。
2、节约人力资源。本设计实现后中央水泵房将无人值守，节约抽水工6人，按每人每月2500元计算，每月可节约15000元。
三、适用性和先进性。
1、采用光纤通讯，使数据传输更加快捷准确。
2、地面控制中心实时监测井下水量动态，方便统筹调度管理，实现高效、经济运行。
3、通讯接口规范，可以与矿井监控系统实现信息共享。
四、系统的开放性和可扩展性
2.中央水泵房自动控制 篇二
矿井中央泵房是矿山企业的机电要害场所, 直接影响到矿山企业的安全生产, 现在国内的矿山企业矿井中央泵房的自动化水平还不是很高, 直接影响了生产的安全生和高效性, 而矿井中央泵房无人值守自动化系统可以有效解决这些问题。
镇城底矿井下中央泵房安装5台200D-43×8型离心式水泵 (3台污水泵, 2台清水泵) 。所有井下污水全部集中至副斜井底中央水仓后, 由中央水仓200D-43×8主排水泵经Ф219 mm无缝钢管 (两趟, 一趟运行, 一趟备用) , 排至地面污水厂。
现泵房内设备的运行与管理以及水仓水位的观察, 普遍采用人工操作方式, 操作过程繁琐、劳动强度大、水泵启动时间长、自动化程度低, 对我矿的正常排水造成了一定的安全隐患, 不适应现代化矿井管理。对此, 我矿决定对水泵房进行自动化改造。改造后的水泵房可以实现地面调度室对井下泵房的数据监控、监视及水泵、电动闸阀的控制。
矿井中央泵房无人值守自动化系统具有以下的一些功能和特点: (1) 构建井下泵房的主排水自动化系统。 (2) 构建地面调度监控中心, 查看水泵实时运行的画面, 实时显示水泵运行的各项参数。 (3) 在地面监控工作站进行远程控制水泵的启动、停止, 以实现主排水泵房的无人职守, 达到节能增效的目的。
2 实施内容
1) 本控制系统用于井下水泵房的集中分布控制, 在井下中央变电所设PLC集中控制站, 采集各种信号, 按照工艺流程控制各台水泵及相应的闸阀, 显示各种工作状态。整个集中控制系统由地面监控部分、PLC集控及监控部分、就地控制部分和现场设备四大部分组成。
2) 泵房水泵启动开关的电量参数由PLC配以各种开关量、模拟量的输入输出模块以及以太网通信模块共同完成。PLC自动巡检, 通过扩展工业以太网模块及井下以太网交换机及光纤收发器传给地面调度中心。系统可有三种工作方式:全自动、就地手动、远程手动。 (1) 全自动运行时, 系统的井下下位机PLC实时采集水仓水位和浮球状态, 并根据水仓水位情况和浮球的状态, 按照各台水泵的运行时间长短启动相应水泵的运行或停机, 不需要人工参与。下位机在正常运行过程中, 脱离上位机的通信, 仍能正常运行。 (2) 就地手动工作方式时, 根据水仓水位或浮球状态, 就地通过现场手动控制柜手动控制水泵的启停。 (3) 远程手动工作时, 由授权值班工作人员通过上位计算机控制水泵的启动和停止;系统在正常运行过程中, 不论何种工作方式, 均可实时将现场的各种参数、设备状态通过工业以太网传到地面调度室。
3) 改造内容包括管路部分和电气部分。管路部分:5台水泵的出口闸阀更换为电动闸阀;4个配水阀全部更换为新的电动配水阀;其余闸阀更换为新的手动闸阀;泵房内两趟污水主管路和一趟清水主管路全部更换 (包括管路上的法兰盘、螺丝) ;3台污水泵的吸程管全部更换, 泵房内的清水泵出管路也全部更换。电气部分:对3台污水泵、2台清水泵实现自动、手动控制;对电动闸阀实现就地、远程控制, 并和水泵联锁。实现地面调度室对井下泵房的数据监控、监视及对水泵、电动闸阀的控制。
3 主要创新点
系统满足水泵机组起停、故障诊断和数据处理上完全自动化, 不需要人工干预就能达到节约能源和人力资源的目的, 并能长时间连续稳定工作。 (1) 采用集中控制器对水泵房设备运行实行在线监控, 自动、手动控制水泵的启停及闸阀的开、关, 并具有自诊断功能, 可实现水泵房的无人值守。 (2) 控制系统通过以太网接入矿井工业以太干网, 实现水泵监控子系统与全矿井的监控系统信息共享, 满足全矿井自动化控制的要求。 (3) 综合考虑矿井各种安全信息, 实现井下排水监控系统的最优控制策略;井下排水监控系统的报警, 信息显示, 报表统计处理全部融入整个矿井监控系统的数据系统。 (4) 根据水位控制原则, 自动实现水泵的轮换工作。 (5) 结合水仓水位和全矿电力负荷信息, 以“移峰填谷”原则确定开、停水泵时间。
4 社会、经济效益
1) 由于本系统是按照无人值守的原则进行设计, 所以现场无需人员进行值守, 这样就节省了大量的人力资源。实现后中央水泵房将无人值守, 节约抽水工6人, 按每人每月2 500元计算, 每年可节约18万元。
2) 通过对水仓水位的启动水位、报警水位、超限水位、停机水位的设定, 在保障水仓水位绝对安全的前提下, 使水泵的启动次数达到了最少。合理调度多水平水泵机组, 优化运行, 明显提高排水效率, 降低了排水能耗。
3) 地面控制中心实时监测井下水量动态, 方便统筹调度管理, 实现高效、经济运行。
4) 将电价的避峰填谷原则引入水泵启动算法中, 使得水泵耗能处于最经济的状态。一年可以减少用电几百万度, 直接节省开支几十万元甚至上百万元。
5 应用情况
3.中央水泵房自动控制 篇三
【关键字】中央空调；变频节能
1.原系统简介
中央空调系统的主要设备和控制方式：冷冻系统：主要由3台90千瓦电机组成，1用2备；另有2台30千瓦电机为过渡季节使用，1用1备；冷却系统：主要由3台90千瓦电机组成，1用2备；另有2台30千瓦电机为过渡季节使用，1用1备。
2.原系统的运行问题
中央空调系统是现代大型建筑物不可缺少的配套设施之一，电能的消耗非常大，约占建筑物总电能消耗的50%。由于中央空调系统都是按最大负载并增加一定余量设计，而实际上在一年中，满负载下运行最多只有十多天，甚至十多个小时，几乎绝大部分时间负载都在70%以下运行。通常中央空调系统中冷冻主机的负荷能随季节气温变化自动调节负载，而与冷冻主机相匹配的冷冻泵、冷却泵却不能自动调节负载，几乎长期在100%负载下运行，造成了能量的极大浪费，也恶化了中央空调的运行环境和运行质量。所以节能的潜力就较大。
目前空调循环水系统采用调节阀门的方式调整管网的流量，改变冷冻水和冷却水的流速，从而保证机组和冷却塔进、出水口的温差，满足负荷变化的要求，不可避免地存在较大截流损失和大流量、高压力、低温差的现象，不仅大量浪费电能，而且还造成管网末端达不到预期效果的情况。
另外，水泵采用的是软启动方式，电机的启动电流均为其额定电流的3～4倍，一台90KW的电动机其起动电流将达到500A，在如此大的电流冲击下，接触器、电机的使用寿命大大下降，同时，起动时的机械冲击和停泵时水锤现象，容易对机械散件、轴承、阀门、管道等造成破坏，从而增加维修工作量和备品、备件费用。
3.节能改造的可行性分析
因此，从节约能源和降低维护费用的角度考虑，需对水泵循环水系统进行改造，我们将采用以质量可靠、功能强大的变频器为主，配以高性能、高可靠的PLC控制站组成的新一代集散型控制系统，实现自动化控制和远程监控，实现空调系统的高效，低能耗运行，提高水泵有效利用率，减少看护人员、延长水泵电机使用寿命，减少事故停机时间，提高自动控温的能力。从而大大提高后勤保障的安全生产、降低生产成本。
4.节能改造的具体方案
（1）主电路的控制设计
根据具体情况，同时考虑到成本控制，原有的电器设备尽可能的利用，保持原有系统的优点，保持整个系统的稳定性，在此基础上增加新的功能，更注重选用成熟的、先进的、同时有能及时供货和便于日后维护的设备和技术。
原冷却机组和冷冻机组各有三台90KW电机（有软启动器控制启停），两台30KW电机。改造后一台90KW的动力电缆改接到变频柜，变频器出线经铜排分五路，分别至另外四台泵的就地开关切换箱，和经过接触器直接到该台泵电机。另外四台泵的开关切换箱分别接入原工频电缆和新的变频电缆两路电源，由控制箱的开关切换接触器，既可以变频启动，又可以在特殊情况下通过原方式工频启动运行。
（2）功能控制方式
我们采用SIEMENS公司成熟的MM430系列水泵专用变频器和S7-200系列PLC来实现自动化控制和远程监控，并可在上位机显示所辖工段的工艺流程图，工艺参数，电气参数，及设备运行状态。通过触摸屏设定工艺参数，控制电气设备。
變频控制系统实现了以下功能：
（a）变频器控制冷却水泵和冷冻水泵启停。变频器分别设置90kW和30kW两套参数，启动水泵时自动判断选择配置参数。
（b）变频器实时监测水泵运行状态。触摸屏和操作员电脑均能显示变频水泵的当前运行参数，如电压、电流、频率、进水、出水温度及出口压力。
（c）自锁保护功能。当一台水泵运行时，运行信号会同时送至PLC，PLC分析判断后送将信号送至就地柜，同一组其他水泵无法启动，可以防止多台水泵启动，导致变频器过负载。
（d）系统可以选择手动和自动两种运行状态。手动运行时，根据实际情况设定变频器运行频率。自动运行时PLC控制器通过温度模块及温度传感器将冷冻机的回水温度和出水温度读入控制器内存，并计算出温差值；然后根据冷冻机的回水与出水的温差值来控制变频器的频率，以控制电机转速，调节出水的流量，控制热交换的速度；温差大，说明室内温度高系统负荷大，应提高冷冻泵的转速，加快冷冻水的循环速度和流量，加快热交换的速度；反之温差小，则说明室内温度低，系统负荷小，可降低冷冻泵的转速，减缓冷冻水的循环速度和流量，减缓热交换的速度以节约电能。
5、技术改造后的运行效果比较
（1）节能效果
进行技术改造后，系统的实际节电率与负荷状态、天气温度变化等因素有一定关系。根据以往运行参数的统计与改造后的节能预测，平均节能应在20-30%以上。经济效益十分显著。
（2）对系统的正面影响
由于冷冻泵、冷却泵采用了变频器软启停，消除了原来启动时大电流对电网的冲击，用电环境得到了改善；消除了启停水泵产生的水锤现象对管道、阀门、压力表等的损害；消除了原来直接启停水泵造成的机械冲击，电机及水泵的轴承、轴封等机械磨擦大大减少，机械部件的使用寿命得到延长；由于水泵大多数时间运行在额定转速以下，电机的噪声、温升及震动都大大减少，电气故障也比原来降低，电机使用寿命也相应延长。
由于采用了温差闭环变频调速，提高了冷冻机组的工作效率，提高了自动化水平。减少了人为因数的影响，大大优化了系统的运行环境、运行质量。
6、结束语
4.水泵房管理制度 篇四
1、水泵房是提供生活用水、消防用水的关键部位。为管理好水泵房需制订管
理规定。
2、遵守公司各项规章、制度，本着“谁主管谁负责、谁在岗谁负责”的原则，承担岗位安全责任制。
3、遵守操作规程，严禁违章操作，熟练掌握系统工作原理，按照上级的安排，依据维修保养制度的要求，按时、按质、按量对给水设备进行维修保养。保证设备安全无事故运行。
4、认真做好运行记录，定期巡查本系统设备，并准确记录各种运行数据，及
时发现问题并处理。
5、认真做好交接班工作，本班出现问题本班解决，遗留问题要与接班人员做
好交接，并做好记录，通知主管。发生事故时，值班人员应保持冷静，按照操作规程及时排除故障，事故未排除时不交班，应上下两班协力排除故障，完成后填写应急处理记录，并上报事故报告，交部门领导审阅。
6、水泵房及地下水池、消防系统的全部机电设备由机电人员负责监控、定期
保养、维修、清洁，定时进行巡回检查，了解设备的运转情况，及时发现故障苗头和消防隐患并及时处理，认真做好记录，无关人员不得进入水泵房。
7、消防泵、生活泵的手动位置与自动位置，操作标志都应简单明确。
8、消防泵每月试运转一次（10分钟），以保持正常运转，每半年进行一次“自
动、手动”操作检查，每年进行一次全面检查。
9、水泵房卫生每周打扫一次，管道每半月清洁一次。
10、操作人员在2米以上检修设备（包括开关、阀门等），扶梯要有防滑措施，要有人扶挡。
11、机房内应遵守安全防火制度，注意消防安全。
消防巡检、弱电班组
5.水泵房运行管理制度 篇五
1、水泵房及地下、屋顶水池、消防系统全部机电设备由机管人员负责监控，定期保养、清洁，出现问题必须及时抢修并作好记录，解决不了的问题要迅速汇报工程部。
2、建立完整的运行记录，要求每班详细的作好各泵的运行时间和运行情况以及各项技术参数等。
3、泵房内水泵、机电、控制系统要求统一由机管人员负责，交接班时要全面进行检查和了解，其他人员不得操作，无关人员严禁进入泵房。
4、严禁外来无关人员进入泵房，来访人员需有工程部主管的批示，其它维修、安装设备人员也要有详细的记录。
5、各区生活泵每周一白班开始轮换使用，配电柜接触器每班检查一次，发现问题及时处理。每月对各开关、接触器的触点进行彻底检查、清理、磨平，防止发热和接触不良等现象。每次检查须做详细记录。
6、各消防泵按有关规定进行定期保养、定期检查，每月进行一次“自动、手动”操作试验，每半年进行一次全面的加固、加油、除锈检查。
7、水泵房水池浮球阀和高区水箱浮球信号阀，每周检查一次。
6.中央水泵房自动控制 篇六
在传统的中央空调系统中,冷冻水、冷却水循环用电约占系统用电的12%~14%,并且在冷冻主机低负荷运行中,其耗电更为明显,冷冻水、冷却水循环用电约达30%~40%。因此对冷冻水、冷却水循环系统的能量自动控制是中央空调节能改造的重要组成部分。本文着重介绍P L C、变频器在冷却水泵节能循环方面的应用。
中央空调采用变频调速技术,使电机在很宽范围内平滑调速,可将所有节流阀去掉,使管道畅通,可免去节流损耗。通过改变电机转速而改变水的流速,从而改变水的流量,达到制冷机的正常工作要求和平衡热负荷所需冷量要求,从而达到节能的目的。电机的变频调速系统是由P L C控制器进行切换和控制的。
2 冷却水泵节能循环运行控制
2.1 设备名称
中央空调有3台冷却水泵,其型号是TS-200-150315,配用功率是3 7 K W;采用一台变频器的方案进行节能控制,变频器及P L C控制系统都采用三菱的,型号分别是FR-A540及FX2N-64MR[1]。
2.2 控制方案
2.2.1 冷却水泵节能循环控制主电路接线图(图1)
2.2.2 控制功能
先确定冷却水泵变频器工作的最小工作频率(15HZ)及最大工作频率(48HZ),将其设定为下限频率和上限频率并锁定;变频冷却水泵的频率是取冷却水塔的出水温度信号进行调节,当冷却水出水温度高于设定值时,频率优先无极上调,当冷却水出水温度低于设定值时,频率无极下调;按温度变化来调节频率,出水温度越高,变频器的输出频率越高,出水温度越低,变频器的输出频率越低。冷却水塔出水温度由温度传感器P T 1 0 03850RPM/o C电压型温度传感器采集,将温度变化反映到相应的电阻变化,通过电阻的变化改变电压并送到变频器的输入2、5脚,达到实现温度控制的目的。
具体控制方案:
1)先合KM1起动1号泵,单台变频运行;
2)当1号泵的工作频率上升到48HZ上限切换频率时,1号泵将切换到K M 2工频运行,然后再合K M 3将变频器与2号泵相接,并进行软启动,此时1号泵工频运行,2号泵变频运行;
3)当2号泵的工作平频率下降到设定的下限切换频率15HZ时,则将KM2断开,1号泵停机,此时由2号泵单台变频运行;
4)当2号泵的工作频率上升到48HZ上限切换频率时,2号泵将切换到K M 4工频运行,然后再合K M 5将变频器与3号泵相接,并进行软启动,此时2号泵工频运行,3号泵变频运行;
5)当3号泵的工作平频率下降到设定的下限切换频率15HZ时,则将KM4断开,2号泵停机,此时由3号泵单台变频运行;
6)当3号泵的工作频率上升到48HZ上限切换频率时,3号泵将切换到K M 6工频运行,然后再合K M 1将变频器与1号泵相接,并进行软启动,此时3号泵工频运行,1号泵变频运行;
7)当1号泵的工作频率下降到设定的下限切换频率15HZ时,则将KM6断开,3号泵停机,此时由1号泵单台变频运行;如此循环运行;
8)水泵投入工频运行时,电动机的过载由热继电器保护,并有报警信号指示;
9)每台泵的变频接触器和工频接触器外部电气互锁及机械联锁;
10)变频与工频切换的过程:
首先MRS接通(变频器输出停止)→延时0.2秒后断开变频接触器
→延时0.5秒后合工频接触器,→再延时0.5秒合下一台变频接触器→断开M R S触点,实现从变频到工频的切换;
11)变频与工频切换的条件:
由变频器的上限切换频率(F U)和下限切换频率(SU)控制。
2.2.3 PLC输入、输出分配表(见表1)
2.2.4 控制综合接线图:(见图2)
2.2.5 变频器参数设置:
Pr.42=48HZ(上限切换频率FU信号);
Pr.50=48HZ(下限切换频率FU2信号);
Pr.191=5(标记为SU端子的功能为FU2信号);
Pr.76=2(报警代码选择);
Pr.79=2(操作模式为外部操作)
2.2.6 软件设计[3](见图3、4)
根据控制要求进行软件编程,下面给出参考程序顺控图。
程序补充说明:
在程序设计中为避免变频器在启动过程中S U信号动作,使T10、T11、T12的定时时间大于变频器加速时间。
3 结束语
采用变频器、P L C对中央空调冷却水泵的改造,使冷却水泵能随空调负荷的变化而自动变速运行,从而达到节能的目的,其节电效率可达4 0%左右。
由于冷却水泵采用变频器软启动、软制动,大大降低了起动电流、避免了对电机和电网的冲击,使用电环境得到改善。
由于水泵大多数时间运行在额定转速以下,电机运行噪音减小、温升降低、震动减少、负载运行顺滑平衡,电气故障比原来降低,电机的使用寿命也相应延长。
利用PLC、变频器实现各种逻辑控制、变频器启动控制及手动/自动,工频/变频转换和故障自动切换等功能,使系统控制灵活方便,功能更加完善。
摘要：中央空调系统是大型建筑物不可缺少的配套设施之一,其电能的消耗非常大。由变频器、PLC构成的控制系统应用在中央空调的冷却水泵的节能改造中,使冷却水泵能随空调负荷的变化而自动变速运行,达到显著节能效果。
关键词：中央空调,冷却水泵,变频器,PLC,节能
参考文献
[1]吴启红.《变频器、可编程序控制器及触摸屏综合应用技术实操指导书》[M].2007,163-175.
[2]梁光武.PLC和变频器在中央空调教学系统中的应用[J].广东技工教育研究,2009,(2):27-34.
7.中央水泵房自动控制 篇七
发包方： 河北德润房地产开发有限公司（以下简称甲方）承包方：（以下简称乙方）
依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及相关法律法规的规定，遵循平等、自愿、公平和诚实守信的原则，甲、乙双方经协商一致订立合同如下： 一．工程概况
1.工程名称： 金地消防水池及水泵房 2.工程地址： 新华超市南侧 3.结构类型： 剪力墙结构。4.建筑层数： 地下一层。5.建筑面积： 318m2 二．承包方式
扩大劳务承包：含人工费、机械设备费，材料费（甲方另有注明除外），周转材料、小型工器具、耗材、附材费，施工范围内临时设施及安全、文明施工措施费。
自人工配合机械挖基槽、清槽，人工挖集水坑土方开始，按结构、建筑图纸、规范要求施工，达到竣工验收合格。三．承包范围
1．根据本工程特点，甲方将技术要求高、专业性强的部分项目发包给有资质的专业施工队伍施工，此部分施工内容不包括在乙方的承包范围内，具体内容有：
1.1 地下、顶板防水层的施工。1.2 基槽开挖。1.3 水电施工。
2．除本部分第1条以外，包括全套设计施工图（建筑、结构）的全部施工内容。主要施工项目及工作内容有：
2.1 结构图纸中全部的基础工程、钢筋工程（含钢筋加工）、模板工程、砼工程、脚手架工程及结构图中的全部施工内容。配合机械挖土，抄平及槽底人工清土，基槽边坡修整加固，电梯坑、积水坑人工挖土、降水，基础灰土及土方回填（回填按设计要求回填），含机械费、人工费。
2.2 建筑、结构图纸中全部的二次结构工程（含构造柱、圈梁、过梁、砼抱框，植筋及检测等）；地上部分100mm厚内隔墙为加气砼砌块。
2.3各种生产工具、手用工具、大中小型机械费用，人工代替机械的垂直运输费。
2.4甲方提供临建场地，临建设施乙方自行解决，其费用含在乙方的承包价内。2.5各种生产工具、手用工具、大中小型机械、设备、其它材料及耗材均由乙方承担。2.6施工现场临建，临时设施、构筑物，临水，临电，临时道路，施工场地硬化乙方自行解决，其费用含在乙方的承包价内（不含甲供材料）。
2.7施工全过程中的成品保护、砼养护及养护工具。
2.8现场生产、生活垃圾、临时设施的拆除、清理、外运费（甲方指定的地点）。2.9施工全过程中的成品保护、砼养护及养护工具。
三、承包方式及承包单价
1．执行固定总价合同，本工程合同承包总价为（不含税金），贰拾万 元（200000元）。一次性包死，结算时不作调整。
2．本工程不发生预算外签证和误工、计时工，变更洽商不作调整，此费用均含在平米包干总价中。
四、施工工期
1、开工时间：从2015年＿＿7月＿9＿日。竣工时间：至2015年＿＿月＿＿日。总日历天数30天。
2.乙方应按本工期合理组织施工，合同工期只准提前，不准滞后，施工过程中因乙方组织不当或施工力量不足造成工期滞后5天以内，罚合同总价款0.5%违约金； 3.不可抗力因素除外（指不能预见、不能避免并不能克服的客观情况）；因天气变化造成临时性停工及每周连续一个工作日的停工，工期不予顺延，施工方自身调节解决；其施工现场的排水及集雪清理包括在乙方的承包价内。
4.由于甲方原因造成的工期延误必须双方办理延误确认手续，甲方只保证工期顺延，不承担任何经济索赔。乙方负责自行调配。
五、付款方式
乙方按本合同工期完工后，经甲方组织的有关单位联合检查验收合格后十五日内付至合同总价的95%；剩余5%为工程质保金，保修期一年，自工程竣工验收合格后算起，保修期满后不计利息，甲方付清尾款。
六、双方职责 6.1 甲方的职责：
6.1.1提供施工图一套，负责提供本工程的标高基准点、及坐标位置，负责验收及向监理单位报验乙方已完成的分部分项工程。
6.1.2 负责对乙方承担的工程质量、安全、进度、文明施工等进行全面监督和管理。如发现乙方无履行工程合同的能力或履行不完善以及履约行为损害了甲方的利益、信誉，甲方有权单方终止工程施工合同。
6.1.3 负责向乙方进行技术、质量、安全、场容、进度的交底。负责组织施工图纸会审，施工组织设计交底，分项技术交底和安全交底。
6.1.4 负责提供的工程材料：钢筋，混凝土，水泥，白灰、土方、加气块，页岩砖，砂石，地下防水保护层，抗裂砂浆，橡胶止水条、止水钢板、108胶，界面剂，除以上甲方提供的材料外，其它材料均由乙方承担； 6.1.5 甲方负责提供总包资质。
6.1.6 甲方负责施工资料的编制，化试验检测费用。6.2 乙方的职责：
6.2.1乙方定额的约定用量和损耗，提前一周向乙方上报原材料使用计划；原 材料到场后，乙方负责装卸接收、保管、使用。
6.2.2乙方委派 全权负责本工程的一切事宜，并成立完善管理班子。承包方需提供劳务资质证书、法人委托书；项目组织机构由项目经理、生产经理、技术负责人、施工员、测量员、质检员、安全员、实验员组成，并提供相应人员资格证书，证书原件交项目审查，复印件盖章备案；编制施工组织设计、专项施工方案；各种化试验的取样送检； 6.2.3乙方现场实际形象进度滞后计划进度、现场安全文明施工、施工质量不符合要求；甲方有权对乙方进行一定数额的经济处罚。
6.2.4乙方必须保证现场制作的混凝土、砂浆试块的合格，因乙方原因造成的混凝土、砂浆试块不合格所造成的一切损失由乙方承担。
6.2.5保证完成每月的工程计划进度、质量、安全文明施工等要求。因乙方原因每月完不成上述要求，且己无赶超能力，甲方有权劝其退场，损失乙方自负。
七、质量要求
1、质量标准：合格。严格按照国家、地方施工及验收标准规范进行施工、验收。
2、施工质量还必须符合国家现行的《建筑安装施工及验收规范》和《建筑安装工程质量评定标准》的规定。
3、在施工过程中，因管理不足造成的地基灰土夯实，标高错误，轴线不居中，跑模严重的，墙体开裂，顶板不平，等经质量问题由甲方认定不合格工程，一切后果全部由乙方自行承担并负责一切后果。
4．施工全过程中，每一工序、每一工作内容必需有施工方案及技术交底并落实到各班组，现场监理及甲方工作人员随时检查各班组的工作过程，发现不满足设计及规范要求、不按施工工艺标准操作，当场令其改正，不接受者处班组负责人500-2000元罚金，威胁、围攻现场监理及甲方工作人员，处班组5000-10000元罚款，并对承包人处10000-30000元罚款，对围坆闹事者立即清除出场。
九、图纸变更
1、乙方施工人员进入施工现场认真审查图纸如结构图与建筑图不符，提前用文字性的东西报甲方项目部，研究进行调整，如在半途中发现的问题应急时纠正，发现隐患没有纠正的后果自付。
2、甲方有权对设计图纸进行变更、对工程量进行调增、调减，承包人应及时按变更内容进行施工，不得以任何理由拒绝。经甲方签证确认的工程变更造价双方另行协商计算。
十、成品保护
1、乙方必须做好施工场地周围建筑物，构筑物和地下管线和已完工程的成品保护工作，如施工不当造成破坏、损毁乙方承担一切经济损失和责任。
十一、安全文明施工
1、乙方应为其工地所有施工人员以及进入工地人员办理人身意外伤害保险。
2、乙方应当按照有关规定编制安全技术措施或者专项施工方案，建立安全生产责任制度，并按安全生产法律、法规指导施工，确保安全生产施工无伤亡事故和财产损失，如发生安全事故或财产损失，其责任、安全指标和一切费用均由乙方承担，甲方不承担任何责任，且给甲方造成的工期延误和经济损失由乙方全部承担责任。十一.违约责任
1．如乙方未按合同约定日期竣工，由乙方按合同价款0.5%（每日）支付违约金；逾期超过10日仍未竣工的，甲方有权解除合同，乙方承担由于工程逾期给甲方带来的一切损失。
2．工程竣工后，经竣工验收未达到合同约定质量标准或未能通过的，乙方应继续改进直至验收合格，同时乙方应承担违约责任，并承担由此引发的一切损失。
3．乙方在施工中不得以甲方名义购买、租赁、赊欠、任何工程用材料、工具、机械、设备等，否则由此发生的费用偿还责任由乙方负担。
4．乙方在施工过程中，除不可抗力或甲方原因外，不得以任何理由停工，非上述原因连续停工5个工作日以上的，甲方有权解除合同，乙方应向甲方支付工程合同总价款的10％作为违约金，造成甲方工期延误或其他损失的，乙方应予赔偿。
5．乙方不按时进场开工，在甲方发出书面通知后的5日内仍不进场施工的，甲方有权解除合同，乙方所付施工保证金不予退还，造成甲方工期延误或其它损失的，乙方应予赔偿。
6．因乙方已完成工程的质量达不到合同约定标准，安全及文明施工不符合合同要求，未能按合同约定完成全部工作内容，造成甲方不能及时拨付工程款，乙方及工人以此为理由聚众闹事、围攻甲方现场管理人员，联合人员向上级有关单位闹事者，承包人承担罚金10万元，给甲方造成损失的从工程款中扣除，情节严重的甲方有权单方终止合同并追究其法律责任。
十二、其它约定
1．甲乙双方发生争议时，可通过协商或申请甲乙双方上级有关部门调解；调解无效向合同签定所在地人民法院提起诉讼。
2．本合同自双方盖章签字之日起生效。
3．本合同自双方全部完成合同约定的内容后即终止。4．本合同一式三份，甲方二份，乙方一份。
甲 方： 乙 方：
甲方代表： 乙方代表：
签定日期：
8.中央水泵房自动控制 篇八
摘要：中央空调系统的大面积应用，给人们带来了舒适的生活和工作环境；尤其是在商业性质的办公大厦，该系统以灵活的末端供冷系统布置，加上其良好的运行效果，以及便捷的管理，而得到使用者的青睐。然而，该系统的核心设备，即冷水机组以及水泵等，在一般情况下，均集中布置在设备房，并以布置在地下室的情况居多。而随着机组的运行，振动、噪音等也随之产生。如何采取措施，以减少设备、管道系统在运行时因振动而带来的负面影响？本文通过对一个项目案例的分析，来提出具体的设备及管道安装减振措施。
关键词：中央空调设备及管道案例分析减振措施 引言
在人们对生活以及办公办公环境舒适度要求越来越高的情况下，尤其是在以炎热天气为主的南方城市，中央空调系统越来越多地被应用到生产及办公等环境中，特别是商业办公大厦中央空调的大面积应用，满足了人们对办公环境舒适度等方面的要求。但是，在中央空调系统工程施工设备及管道安装过程中，由于对工程质量方面的忽略，所采取的设备减振措施不力，甚至不合理，对系统的正常运行和使用带来了严重的负面影响，导致设备等使用寿命减短，空调运行成本增加等一系列问题产生，严重时也以噪音等方式，以不易被察觉的方式直接影响着人们的健康。
一、案例描述
基本情况：某办公大厦带地下室共12层，钢筋混凝土结构，建筑外墙大面积为玻璃幕墙，受日照时间相对较长，室内温度相对较高，冷负荷相对较大。由于该大厦为商业办公大厦，前期考虑对外出租办公场所的形式来经营。同时，由于玻璃幕墙的外墙设计形式，再受繁华地段作用的全面影响，建筑物本身及办公区域显得位置尊贵，层次比较高档；由于分体空调室外机的布置有着严重的局限性，办公室采用分体空调来满足区域空调的方式基本不可行。该项目采用了中央空调系统，室内以风机盘管为末端空调设备，逐层用独立的新风系统补送新风，有三台冷水机组设置于地下室设备房，通过冷冻水泵设备将冷冻水输送至各楼层各风机盘管，通过风机盘管进行冷量交换后，冷冻水回至设备房，形成冷冻水的循环系统；冷水机的冷却水，由安装于屋面的冷却塔来“提供”使用，冷却水水泵等设备也在设地下室设备房。冷冻水及冷却水主管均为dn200钢管，通过建筑管道井进行敷设，本建筑首层为商业性质。
安装情况：由于水泵（共8台）及冷水机组（共3台）等设备均设置于地下室，冷水机及水泵等设备，均按设计要求安装在设备基础之上，同时，按照规范要求，在设备就位安装时，以加设减振垫的形式实施了减振措施；设备安装就位后，所有冷冻水、冷却水管道均用吊架进行固定，吊架用膨胀螺栓直接固定在混凝土天花板上（天花板上部即为首层楼地面），再集中至管道井，管道在管道井通过角钢固定件固定在管道井侧墙上。另外，该系统相对比较庞大，而机房面积较小，层高受限，在设备房的管道数量较多，且管道走
向及布局相对比较复杂。
存在问题：该项目在施工接近尾声的时候，通过对系统管道进行清洗，并对设备进行全面检查后，对系统进行了简单的联动调试，调试结果是，制冷效果不错，各设备运行均正常；但是，水泵、冷水机组以及管道等振动比较严重，尤其管道的“晃动”相对明显；且管道的振动通过吊架直接传至混凝土顶板天花上，结果是，站在一楼地面可以感觉到地面的明显振动，且在一楼有一种低频噪音，直接影响到一楼商业的使用环境；另外，楼层管道井设在电梯井道旁边，在楼梯平台位置，也可以感觉到管道所带来的轻微振动。由于以上现象的出现，极大地影响了大厦整体的环境和定位经营目标，处理该问题显得尤为重要。
二、问题分析
由于该项项目为相对较为庞大的中央空调系统，何况包括水泵及冷水机组等多台设备同时运行的情况下，其设备本身的振动在所难免，且在无法全面消除的情况下，会沿着建筑物或者与其直接相连接的管道进行传播，加上系统运行时，冷冻水、冷却水水压相对较高，水流严重冲击管道，而由于管道直接固定于混凝土天花板上，则更直接地将振动传到了一楼楼板；同时，随着管道井的管道，又传播到管道井侧墙及相应位置地面。综合分析，造成以上问题出现的直接原因是：管道、设备振动所致，且所采取的管道固定方式不妥，采取的减振措施不得力，属于施工质量问题。
三、解决方案
思路：通过对现场情况的充分了解、查看和分析，最终找到了问题的原因所在，需进一步提出解决方案，以解决该问题。方案计划从以下几方面着手解决：首先，对管道的固定，必须整改，要求管道与混凝土天花板（即首层楼地面）完全脱离，不可以将管道直接固定在天花板上，以基本消除振动传至首层楼地面的问题，要求将管道全部固定在地面上；其次，对地面固定的接触点，同时应采取严格的减振措施，否则，机房地面的振动将以新的一个问题出现；另外，加强对设备的减振处理措施，采用减振能力强的专用减振垫，将设备本身的振动传播基本消除；最后，为了减少对首层的噪音影响，对设备机房采取必要的消音措施。
实施：在以上思路指导下，根据设备房的管道布局情况，在设备房地面位置选择了九个点，在该九个点位置用同高度槽钢作为立柱，在立柱上部用槽钢进行了整体连接，相对位置的槽钢立柱间也用槽钢进行连接，形成了一个槽钢框架的环形、网格固定平面；考虑到如果将管道直接固定在槽钢平面上，将难免对地下室设备房地面又造成较大的振动影响，所以，单独制作了一个与连接各立柱的槽钢平面形状完全一致的槽钢件，将其完整地置于立柱上部槽钢平面上，在两个槽钢环行平面中间，设置了减振效果较强的减振垫，再将管道落实固定在上部槽钢上平面上，并在管道下部设置了减振垫；再将原固定在混凝土天花板的所有固定件予以拆除，实现管道与天花的脱离；如此固定，所有管道均被环行槽钢面通过立柱来支撑。来自管道的振动通过以下环节予以消除：由于管道与槽钢面间
设置了减振垫，振动首先在该位置进行了第一道消除；其次，两个形状完全相同的上、下部环行槽钢面之间的减振垫进行了第二道消除；由于在槽钢立柱底部与地面间，也设置了减振措施，对来自管道的振动进行了第三道消除；同时，为了确保方案的效果，对水泵及冷水机的减振垫进行了更换；通过以上措施，在系统运行时，机房地面和首层楼地面基本已经无任何振动感觉，效果非常明显。另外，为了消除噪音污染，对整个设备房天花、四周墙壁、设备房门以及换气扇进、出风口等全部做了消音处理。
四、效果
通过以上方案的处理，实际情况和效果是：首层楼地面原有的噪音全部消除；首层楼地面原有的振动全部消除；地下室机房地面未产生明显振动；管道井侧墙振动极大减少，影响甚微；方案措施效果非常明显，完全达到了方案预期的效果。
五、总结
9.矿井水泵自动化控制系统分析 篇九
摘要：对井下水泵的控制系统进行分析，并探讨了排水系统的构成，从硬件以及软件等部分对井下水泵自动控制系统进行分析，并总结了该系统在井下的应用效果，结果表明，设计的基于PLC的水泵自动化控制系统具有稳定性高、操作控制简单，功能齐全等优点，并可以降低井下工作人员劳动强度，提升矿井自动化水平。
关键词：水泵；排水；控制系统；PLC
在井下煤炭进行回采的过程中，井下涌出的水需要利用水泵及时、高效率的排出到地面，以保证煤矿井下能够安全的进行生产。水泵是整个井下排水系统的核心部件，若排水系统中的水泵出现故障则会给矿井排水工作造成严重影响，严重时可能会造成淹井事故，带来严重的财产损失，因此，保证井下水泵系统的安全高效运行至关重要。基于此，笔者在PLC的基础上，对煤矿井下的水泵自动化控制系统进行设计研究，并对设计的系统进行了现场实验，结果表明，系统可以高效平稳的运行，保证了井下排水系统的安全，可靠。
1.控制系统分析
随着科学技术的向前发现，PLC控制程序已经替代了原有的继电器控制方式，成为现阶段直流使用方式，在对PLC系统进行开发时，需要选择安全、可靠、能够配备的电气元件，并能够适应井下复杂、恶劣的环境条件。严格按照矿山有关标准对元件进行选型，并在设计之初就应充分考虑到井下存在的各种难题，这样才能使得系统可靠，稳定。在对系统进行设计时，需要根据矿井的实际需求，完善采用的PLC硬件以及软件，并能实现自动调整工作状态的目的。在设计的系统中需要实现对水位的自动监测。
2.井下排水系统组成
矿井井下中央水泵房中布置5台离心泵，其中2台水泵工作，2台水泵备用，1台水泵用作检修，与井下的水泵房中水泵相连接的排水管路共有3条，每一台水泵都与两条排水管路进行连接，当一条排出管路出现故障时，另外一条排水管路可以及时的进行替换。井下水泵工作流程为：当井下水位超过一定高度时，与射流泵连接到一起的电磁阀开启，此时射流泵开始向水泵中进行注水，离心水泵入口处的真空度压力值达到设备启动状态的设定的阈值时，驱动水泵的电机开始启动，当水泵出口处的压力值达到设定值时，水泵出口的电动阀开启，开始向排出管路中进行排水。当排水水泵停机时，需要先将出口处的电动阀进行关闭，最后再关闭水泵的电机。
3.系统运行特点
当系统中的组成部件（水泵、阀门或者排水管路）出现故障时，自动控制系统会发出报警信号，同时自动向系统切换至另外不受到影响的管路。同时设计的系统可以实现自动的错开用电高峰期，在用电的低谷段以及平段内运行，水泵运行后将水仓内的水通过排水系统排出后，当水位下降到设计时的低位时，水仓可以腾出较大的空间，这样可以尽量做到避开井下用电的高峰段，同时也可以节省一定的电量。设计的自动控制系统具有手动控制，半手动控制以及全自动控制等三种控制方式，当对设备进行检修或者进行试车时可以采用手动控制方式，通过设置在水泵房中的控制柜来实现对系统进行手动控制；选择半自动控制方式时，井下的工作人员选择哪几台水泵处于工作状态，并由PLC控制器来选择设备的开启或者关闭。选择全自动控制方式时，PLC控制系统可以接收到井下布置的各种传感器的信息，并通过预先设定的程序完成对水泵的自动控制运行，这个过程不需要人工进行参与。在系统中布置的上位机采用的是动态软件，以便达到对水泵及附属的其他设备的监控作用，对井下水仓内的水位，排水系统中的流量、压力、轴承温度、驱动装置的电流、电压等参数进行显现，并提供各类信息的存储，故障提升以及事故报警等功能，同时还可以实现对各类数据报表的打印，历史数据的查询，报表的统计工作等。
4.系统硬件
系统的PLC采用西门子生产的S7-300系列，CPU模块是314，选用PS307电池模块，选用4块型号为SM321的数字量输入模块；1块16×220v，AC的继电器，1块32×24v，DC开关模块，5块型号为SM331的模拟量输入模块；通信信息处理模块1块，型号为CP340。在井下水泵房内安装各种类似的传感器，达到对设备运行状态的实时在线监控，水泵房内的5台水泵均配备YD2010型智能电力参数监控设备，对电机的电量参数进行监控，相关数据传输到PLC控制器中，控制器的CPU对输入数据进行计算，并综合判断。井下水仓水位传感器采用的`是型号为CYB31的液位变送传感器；对水泵压力进行测量的是压力变送器型号为CYA602；采用ZDY-I型真空计对真空度进行测量，该型号的真空计稳定性好，测量精度高，响应速度快，并可以在井下的复杂环境中应用。对电机轴承温度进行测量的温度传感器采型号为WZPD。
5.系统软件设计
（1）系统软件的操控方式如图1所示。（2）井下水泵房设备的自动开启与关停。通过对启动井下水泵数量程序，以及水泵工作模式轮换程度，就可以知道井下正在运转，处于工作状态的是具体哪个编号的水泵，并自动对水泵的工作状态进行检查，当满足水泵开机条件时，系统自动开启水泵运行。并避开井下用电的高峰时段，选择用电平稳或者底谷段，为了节省设备用电，在井下用电高峰结束前只需要保持井下水位不超过设计的最高水位值即可。（3）工作状态自动切换。在井下水泵房中每个水泵中都安装两个数据存储设备，用以对设备的运行时间以及设备的运行次数进行记录，当启动井下水泵时，系统会根据相关数据自动判断运行时间最短且稳定性最高的水泵进行工作，当两台水泵的工作时间比较接近时，且工作时间都是最少的，系统会根据水泵的运送次数进行判断，选择运行次数最少的水泵作为优先启动的设备。当系统中的某台水泵启动时，系统会根据与水泵相连的两条管路中运行工作最短的一条，若两条管路运行时间较为接近，则选择运行次数最少的管路。
6.总结
在煤矿井下采用设计的自动控制系统，运行结果表明：该系统具有操作控制简单，功能齐全，维修管理较为简便的特点，系统能够保持长时间的平稳稳定。与以往采用的系统相比，能节省大量的人力，降低井下工作人员的劳动强度，并提高了矿井的自动化水平。
参考文献
[1]张耀军.矿井主排水泵自动化控制系统的研究思路探索[J].硅谷,2014,7(17):61+77.
10.小学配电、水泵房安全管理制度 篇十
1、配电房是学校师生教学、生活用电的控制中心，工作人员必须具有高度的责任心，认真管理好。
2、严格实行值班、定期检查制度，常年保证机械运行性能良好，确保学校供电正常，预防停电事故的发生。
3、非工作人员不准带入该房内，不准他人随便摆弄供电设备，注意保养、爱护公物。
4、房内保持整洁有序，门窗防护设施完好，专人负责关锁门窗。