仓储与配送管理作业

仓储与配送管理作业（共8篇）

1.仓储与配送管理作业 篇一

第一章

1，仓储：是利用仓库存放，储存未及时使用或将使用的行为。仓储的对象既可以是生产资料，也可以是生活资料，但必须是实物资产。

2，仓储功能：储存功能，保管功能，加工功能，调节功能，配送功能，其他功能。3.仓储管理：是指将物品存入仓库并对存放于仓库里的物品进行保管，控制等的管理活动，也就是说对物品的入库，保管和出库等业务活动所进行的计划，组织，指挥，监督和调节工作。

4.，仓储管理的原则：质量原则，效率原则，安全原则，效益原则，服务原则。5.，配送：在经济合理区域范围内，根据用户要求，对物品进行拣选，加工，包装，分割，组配等工作，并按时送达指定地点的物流活动。

6.，运输：即用设备和工具，将物品从一个地点向另一个地点运送的物流活动，其中包括集货，分配，搬运，中转，装上，卸下，分散等一系列操作。7.，搬运：指在同一场所内，对物品进行以水平移动为主的物流作业。

8.，配送功能：备货，存储，分拣及配货，配装，运输，送达，配送加工。

9.，配送分类：1，按配送主体不同分类：配送中心配送，生产企业配送，仓库配送，商店配送。2，按配送商品的种类和数量不同分类：1，单品种大批量配送，2，多品种小批量配送，3，成套配送。3，按配送时间及数量分类：定时配送，定量配送，定时定量配送，定时定路线配送，及时配送。10.仓库是保管，储存货物的建筑和场所的总称，例如库房，货棚，货场等。

11.，仓库功能：储存和保管功能，配送和加工功能，调节供需功能，调节货物运输能力功能，信息传递功能。

12.杂货堆场：是指直接以货物包装形式进行流通的货物，货物的包装有袋装，箱装，桶装，箩装，捆装，裸妆等，也包括采用成组方式流通的货物。杂货堆场的货区布置形式主要有三种：横列式，纵列式和混合式。

13.仓库的总体构成：生产作业区，辅助生产区，行政生活区。

14.保管仓储是指仓储经营者根据与存货人的合同约定，提供储存保管其仓储的服务并收取仓储保管费的一种仓储经营方式。

15.保管仓储特点：1，保管仓储的对象是特定物。2，保管仓储的目的在于保持仓储物原状。3，保管仓储是有偿服务，4，仓储经营者在保管仓储中投入较多。

16.仓单：是保管人应存货人的请求，在接受仓储物后签发的表明一定数量的保管物已经交付仓储保管的一种有价证劵。公告期为60天。

17.仓单的效力：仓单所记载的权利，义务与仓单密不可分。一是受领仓储物得效力。二是转移仓储物得效力。

18.，自动化立体仓库：又称自动存取系统，自动仓库，自动化高架仓库，高价立体仓库。无人仓库。，无纸作业仓库，是指通过计算机和相应的自动控制设备对仓库的作业和仓储管理进行自动控制和管理，并通过自动化系统进行仓库作业的现代仓库。19.自动化立体仓库功能：大量存储，自动存储 20.配送中心是一种末端物流的节点设施，通过有效的组织配货和送货，是资源的最终端配置得以完成。

21.配送中心的分类：1.按经济功能分：（1）供应型配送中心是指专门向某些用户供应货物，充当供应商送货角色的配送中心；（2）销售型配送中心执行销售职能，是以销售经营为目的，以配送为手段的配送中心；2.按配送中心的服务功能分：（1）储存型配送中心是指充分强化商品的储备和储存功能，在发挥储存作用的基础上开展配送活动的配送中心；（2）流通型配送中心基本上没有长期储存功能，仅以暂存或随进随出方式进行配货送货；（3）加工型配送中心是指根据用户的需要或者市场竞争的需要，对配送物进行加工之后再配送的配送中心。

22.车辆积载原则：1，重货不压轻货，2，大小搭配的原则，3，货物性质匹配的原则，4，到达同一地点的适合装配的货物应尽可能一次积载，5，确定合理的堆码层次及方法，6，积载时不允许超过车辆所允许的最大载重量。第二章

1.订单处理流程：接受订货，确认订单，建立客户档案，存货查询及依订单分配存货，计算拣取的标准时间，依订单排定出货物时间及拣货顺序，分配后存货不足的处理，订单资料处理输出。

2.传统订货方式：厂商补货，厂商巡货隔日送货，口头订货，传真订单，邮寄订单，跑单订单，客户自行取货。

3.电子订货方式：订货簿与终端机配合，销售时点管理系统，订货应用系统。

4.分配后存货不足的处理方式：重新挑拨，补送，删除不足额订单，延迟交货，取消订单。

5.检验货物是仓储作业中的一个重要环节包括：检验数量，检验外观，检验包装。第三章

1.理货是指仓库在接受入库货物时，根据入库单，运输单据，仓储合同和仓储规章制度，对货物进行清点数量，检查外观质量，分类分拣，数量接受的工作.2.货位分配的分类：（1）定位储存，是指每一储存货物都有固定货位，货物不能互用货位。（2），随机储存：是指根据库存货物及储位使用情况，随机安排和使用储位，每种货物的储位可以随机改变。（3）分类储存，是指货物分类，货位分区。（4）分类随机储存。每一类货物都有固定储位，但每一个储位的安排是随机的。（5）共同储存，是指在确定各货物进出仓库确切时间的前提下，不同货物公用相同的储位。

3.选择货位原则：1，根据货物的尺寸，数量，特性，保管要求选择货位。2，保证先进先出，缓不围急。3，出入库频率高者使用方便作业的货位。4，小票集中，大不围小，重近轻远。5，方便操作。6，作业分布均匀。

4.货物堆码的基本要求：合理，牢固，定量，整齐，节约，方便。

5.垛基具有防水防潮通风的作用，垛基本身要有足够的抗压强度和刚度，为保证空气流通，可增加垛基高度，露天货场的垛基高度应为300—500mm。6.货物堆码的方式：散堆方式，货架方式，成组堆码方式，堆垛方式。

7.苫盖作业的方法：就躲苫盖法，鱼鳞室苫盖法，活动棚苫盖法，隔离苫盖法。8.露点：当含有一定数量水蒸气的空气的温度下降到一定程度时，所含水蒸气就会达到饱和，并开始液化成水，这种现象叫结露，这个温度就是露点。9.仓库湿度控制措施：一，降湿的方法：通风降潮，吸湿，密封防潮，通电去潮，气幕隔潮。二，加湿的方法：减少库内空气流动，人工或机械洒水，也可以利用离心加湿器，电极式蒸汽加湿器，超声波加湿器。

10.一般防治霉腐的方法一，常规防霉腐即消除有利于微生物省长的条件如：加强入库验收，加强仓库温湿度控制，合理安排储存场所。二，药剂防霉腐。三，气调防霉腐。四，同同位素辐照防霉腐。11.防治仓库虫害：一，杜绝仓库害虫的来源和传播如，原材料的杀虫，防虫处理，入库货物的虫害检查，仓库环境卫生及设备用具卫生消毒。二，药物防治。三，物理机械防治

12.盘点作业的方法：账面盘点法和现货盘点（期末盘点法和循环盘点法）

13.物资完好率=1-物资损坏率=1-损坏变质货物量/年平均库存量 第四章

1.拣货作业是指依据客户的订货要求或配送中心的送货计划，迅速，准确的将商品从其储位或其他区域拣取出来，并按一定得方式进行分类，集中，等待配装送货的作业流程。

2.拣货单位：单件，箱，托盘，特殊货物。

3.拣货作业流程：形成拣货信息，确定拣货方法，安排拣货路径，行走与搬运，拣 取。

4.拣货方式：1，订单拣货（摘果式）按照客户订单内容进行拣取作业。优点：由于以一单一拣，作业方法单纯，准确度高，不易出错，接到订单后就可拣货，作业前置时间短，作业人员责任明确，便于安排人力，拣货后不用进行分类，弹性比较大，有利于即时配送。缺点：货物品种多时，拣货行走路线长，拣取效率低，货物必须全部到齐才不至于在拣货过程中发生缺货。使用条件，订单大小较大，订单数量变化频繁，季节性强的货物以及外形体积变化较大的货物。2，批次拣货（播种式）集中取出客户共同需要的某种货物·再巡回于客户之间。优点：订单差异较小时，批次拣货比订单拣货效率要高许多，可以缩短拣货行走时间，增加单位时间的拣货量。缺点：对于客户订单并非同时集结至配送中心时，必须累计一定数量的订单后才可进行拣货，会造成等待时间的浪费，使得额作业时间的加长。适用条件，货物品种少，订单数量稳定的配送中心，尤其适用于拣取外形较规则，固定的货物，需要进行流通加工的货物。

5.自动拣货特点：无人操作，误差小，连续作业。6．流通加工是指在物品从生产领域向消费领域流动的过程，为了促进销售，维护产品质量和提高物流效率，对物品进行的加工。

7.实现流通加工合理化途径：1，加工和配送想结合。2，加工和配套相结合。3，加工和合理运输相结合。4，加工和节约相结合。第五章

1.补货作业是将货物从仓库保管区搬运到拣货区得工作。

2.补货方式：整箱补货，托盘补货，货架上层向货架下层补货。3.配货检查：商品条形码检查法，声音输入检查法，重量计算检查法。

4.包装合理化;：包装简洁化，标准化，机械化，节约化。第六章

1.送货特点：时效性，可靠性，沟通性，便利性，经济性。

2.退货原因：瑕疵品的回收，搬运中损坏退回，商品送错退回，商品过期退回。第八章

1.定量订货法是指在日常管理中不断的监控库存无聊数量，当库存物料数量降低到预先设定的某一最低库存量{订货点}时发出订货通知并按订货批量补充订货的一种库存控制方法。

2，定量订货法的优点：实际操作简单易行，及时掌握库存动态，充分发挥了经济订货批量的作用，可降低库存量和库存成本，节约费用，提高经济效益。缺点：增加了库存保管费用，订货模式过于机械，缺乏灵活性，订货时间不能预订，不利于严格管理。

3.定期订货法是指按照预先确定的订货时间间隔，周期性的检查库存，随后发出订货通知，经库存补充到目标水平的一种库存控制方法。

4.定期订货优点：1，通过订货数量调整，减少订货管理费用与物料运输费。2，周期盘点比较彻底精确，不需要每天检查和盘点库存，减少工作量，提高工作效率。3，库存管理的计划性强，有利于工作计划安排，实行计划管理。缺点：1，需要较大的安全库存来保证物料需求。2，每次订货批量不固定，无法制定出经济定货批量，不能发挥经济订货批量的优势，运营成本高。3，手续麻烦，每次都要检查备量和订货合同，并计算订货量。5,MRP——物料需求计划是一种制造企业的物资计划管理模式1，仓储：是利用仓库存放，储存未及时使用或将使用的行为。仓储的对象既可以是生产资料，也可以是生活资料，但必须是实物资产。

2，仓储功能：储存功能，保管功能，加工功能，调节功能，配送功能，其他功能。

23.仓储管理：是指将物品存入仓库并对存放于仓库里的物品进行保管，控制等的管理活动，也就是说对物品的入库，保管和出库等业务活动所进行的计划，组织，指挥，监督和调节工作。

24.，仓储管理的原则：质量原则，效率原则，安全原则，效益原则，服务原则。

25.，配送：在经济合理区域范围内，根据用户要求，对物品进行拣选，加工，包装，分割，组配等工作，并按时送达指定地点的物流活动。

26.，运输：即用设备和工具，将物品从一个地点向另一个地点运送的物流活动，其中包括集货，分配，搬运，中转，装上，卸下，分散等一系列操作。27.，搬运：指在同一场所内，对物品进行以水平移动为主的物流作业。

28.，配送功能：备货，存储，分拣及配货，配装，运输，送达，配送加工。

29.，配送分类：1，按配送主体不同分类：配送中心配送，生产企业配送，仓库配送，商店配送。2，按配送商品的种类和数量不同分类：1，单品种大批量配送，2，多品种小批量配送，3，成套配送。3，按配送时间及数量分类：定时配送，定量配送，定时定量配送，定时定路线配送，及时配送。30.仓库是保管，储存货物的建筑和场所的总称，例如库房，货棚，货场等。

31.，仓库功能：储存和保管功能，配送和加工功能，调节供需功能，调节货物运输能力功能，信息传递功能。

32.杂货堆场：是指直接以货物包装形式进行流通的货物，货物的包装有袋装，箱装，桶装，箩装，捆装，裸妆等，也包括采用成组方式流通的货物。杂货堆场的货区布置形式主要有三种：横列式，纵列式和混合式。

33.仓库的总体构成：生产作业区，辅助生产区，行政生活区。

34.保管仓储是指仓储经营者根据与存货人的合同约定，提供储存保管其仓储的服务并收取仓储保管费的一种仓储经营方式。

35.保管仓储特点：1，保管仓储的对象是特定物。2，保管仓储的目的在于保持仓储物原状。3，保管仓储是有偿服务，4，仓储经营者在保管仓储中投入较多。

36.仓单：是保管人应存货人的请求，在接受仓储物后签发的表明一定数量的保管物已经交付仓储保管的一种有价证劵。公告期为60天。

37.仓单的效力：仓单所记载的权利，义务与仓单密不可分。一是受领仓储物得效力。二是转移仓储物得效力。

38.，自动化立体仓库：又称自动存取系统，自动仓库，自动化高架仓库，高价立体仓库。无人仓库。，无纸作业仓库，是指通过计算机和相应的自动控制设备对仓库的作业和仓储管理进行自动控制和管理，并通过自动化系统进行仓库作业的现代仓库。39.自动化立体仓库功能：大量存储，自动存储 40.配送中心是一种末端物流的节点设施，通过有效的组织配货和送货，是资源的最终端配置得以完成。

41.配送中心的分类：1.按经济功能分：（1）供应型配送中心是指专门向某些用户供应货物，充当供应商送货角色的配送中心；（2）销售型配送中心执行销售职能，是以销售经营为目的，以配送为手段的配送中心；2.按配送中心的服务功能分：（1）储存型配送中心是指充分强化商品的储备和储存功能，在发挥储存作用的基础上开展配送活动的配送中心；（2）流通型配送中心基本上没有长期储存功能，仅以暂存或随进随出方式进行配货送货；（3）加工型配送中心是指根据用户的需要或者市场竞争的需要，对配送物进行加工之后再配送的配送中心。

42.车辆积载原则：1，重货不压轻货，2，大小搭配的原则，3，货物性质匹配的原则，4，到达同一地点的适合装配的货物应尽可能一次积载，5，确定合理的堆码层次及方法，6，积载时不允许超过车辆所允许的最大载重量。第二章

6.订单处理流程：接受订货，确认订单，建立客户档案，存货查询及依订单分配存货，计算拣取的标准时间，依订单排定出货物时间及拣货顺序，分配后存货不足的处理，订单资料处理输出。

7.传统订货方式：厂商补货，厂商巡货隔日送货，口头订货，传真订单，邮寄订单，跑单订单，客户自行取货。

8.电子订货方式：订货簿与终端机配合，销售时点管理系统，订货应用系统。

9.分配后存货不足的处理方式：重新挑拨，补送，删除不足额订单，延迟交货，取消订单。

10.检验货物是仓储作业中的一个重要环节包括：检验数量，检验外观，检验包装。第三章

14.理货是指仓库在接受入库货物时，根据入库单，运输单据，仓储合同和仓储规章制度，对货物进行清点数量，检查外观质量，分类分拣，数量接受的工作.15.货位分配的分类：（1）定位储存，是指每一储存货物都有固定货位，货物不能互用货位。（2），随机储存：是指根据库存货物及储位使用情况，随机安排和使用储位，每种货物的储位可以随机改变。（3）分类储存，是指货物分类，货位分区。（4）分类随机储存。每一类货物都有固定储位，但每一个储位的安排是随机的。（5）共同储存，是指在确定各货物进出仓库确切时间的前提下，不同货物公用相同的储位。

16.选择货位原则：1，根据货物的尺寸，数量，特性，保管要求选择货位。2，保证先进先出，缓不围急。3，出入库频率高者使用方便作业的货位。4，小票集中，大不围小，重近轻远。5，方便操作。6，作业分布均匀。

17.货物堆码的基本要求：合理，牢固，定量，整齐，节约，方便。

18.垛基具有防水防潮通风的作用，垛基本身要有足够的抗压强度和刚度，为保证空气流通，可增加垛基高度，露天货场的垛基高度应为300—500mm。19.货物堆码的方式：散堆方式，货架方式，成组堆码方式，堆垛方式。

20.苫盖作业的方法：就躲苫盖法，鱼鳞室苫盖法，活动棚苫盖法，隔离苫盖法。

21.露点：当含有一定数量水蒸气的空气的温度下降到一定程度时，所含水蒸气就会达到饱和，并开始液化成水，这种现象叫结露，这个温度就是露点。22.仓库湿度控制措施：一，降湿的方法：通风降潮，吸湿，密封防潮，通电去潮，气幕隔潮。二，加湿的方法：减少库内空气流动，人工或机械洒水，也可以利用离心加湿器，电极式蒸汽加湿器，超声波加湿器。

23.一般防治霉腐的方法一，常规防霉腐即消除有利于微生物省长的条件如：加强入库验收，加强仓库温湿度控制，合理安排储存场所。二，药剂防霉腐。三，气调防霉腐。四，同同位素辐照防霉腐。24.防治仓库虫害：一，杜绝仓库害虫的来源和传播如，原材料的杀虫，防虫处理，入库货物的虫害检查，仓库环境卫生及设备用具卫生消毒。二，药物防治。三，物理机械防治

25.盘点作业的方法：账面盘点法和现货盘点（期末盘点法和循环盘点法）

26.物资完好率=1-物资损坏率=1-损坏变质货物量/年平均库存量 第四章

1.拣货作业是指依据客户的订货要求或配送中心的送货计划，迅速，准确的将商品从其储位或其他区域拣取出来，并按一定得方式进行分类，集中，等待配装送货的作业流程。

2.拣货单位：单件，箱，托盘，特殊货物。

3.拣货作业流程：形成拣货信息，确定拣货方法，安排拣货路径，行走与搬运，拣 取。

4.拣货方式：1，订单拣货（摘果式）按照客户订单内容进行拣取作业。优点：由于以一单一拣，作业方法单纯，准确度高，不易出错，接到订单后就可拣货，作业前置时间短，作业人员责任明确，便于安排人力，拣货后不用进行分类，弹性比较大，有利于即时配送。缺点：货物品种多时，拣货行走路线长，拣取效率低，货物必须全部到齐才不至于在拣货过程中发生缺货。使用条件，订单大小较大，订单数量变化频繁，季节性强的货物以及外形体积变化较大的货物。2，批次拣货（播种式）集中取出客户共同需要的某种货物·再巡回于客户之间。优点：订单差异较小时，批次拣货比订单拣货效率要高许多，可以缩短拣货行走时间，增加单位时间的拣货量。缺点：对于客户订单并非同时集结至配送中心时，必须累计一定数量的订单后才可进行拣货，会造成等待时间的浪费，使得额作业时间的加长。适用条件，货物品种少，订单数量稳定的配送中心，尤其适用于拣取外形较规则，固定的货物，需要进行流通加工的货物。

5.自动拣货特点：无人操作，误差小，连续作业。6．流通加工是指在物品从生产领域向消费领域流动的过程，为了促进销售，维护产品质量和提高物流效率，对物品进行的加工。

7.实现流通加工合理化途径：1，加工和配送想结合。2，加工和配套相结合。3，加工和合理运输相结合。4，加工和节约相结合。第五章

1.补货作业是将货物从仓库保管区搬运到拣货区得工作。

2.补货方式：整箱补货，托盘补货，货架上层向货架下层补货。3.配货检查：商品条形码检查法，声音输入检查法，重量计算检查法。

4.包装合理化;：包装简洁化，标准化，机械化，节约化。第六章

1.送货特点：时效性，可靠性，沟通性，便利性，经济性。

2.退货原因：瑕疵品的回收，搬运中损坏退回，商品送错退回，商品过期退回。第八章

1.定量订货法是指在日常管理中不断的监控库存无聊数量，当库存物料数量降低到预先设定的某一最低库存量{订货点}时发出订货通知并按订货批量补充订货的一种库存控制方法。

2，定量订货法的优点：实际操作简单易行，及时掌握库存动态，充分发挥了经济订货批量的作用，可降低库存量和库存成本，节约费用，提高经济效益。缺点：增加了库存保管费用，订货模式过于机械，缺乏灵活性，订货时间不能预订，不利于严格管理。

3.定期订货法是指按照预先确定的订货时间间隔，周期性的检查库存，随后发出订货通知，经库存补充到目标水平的一种库存控制方法。

4.定期订货优点：1，通过订货数量调整，减少订货管理费用与物料运输费。2，周期盘点比较彻底精确，不需要每天检查和盘点库存，减少工作量，提高工作效率。3，库存管理的计划性强，有利于工作计划安排，实行计划管理。缺点：1，需要较大的安全库存来保证物料需求。2，每次订货批量不固定，无法制定出经济定货批量，不能发挥经济订货批量的优势，运营成本高。3，手续麻烦，每次都要检查备量和订货合同，并计算订货量。5,MRP——物料需求计划是一种制造企业的物资计划管理模式

2.仓储与配送管理作业 篇二

收录日期:2012年8月23日

一、引言

现代物流业的发展离不开物流专业人才, 物流管理专业应该为物流行业培养既懂物流理论又熟悉物流运作技术的专业人才。在现代物流业中, 仓储与配送是其两大主要功能, 在物流活动中占据主要地位。《仓储与配送管理》是我校物流管理专业的一门核心课程, 具有很强的综合性和应用性。为顺应现代企业对劳动岗位的需求, 提高物流管理专业人才培养质量, 提高《仓储与配送管理》课程的教学质量势在必行。因此, 对传统的教学方式方法进行改革就显得十分迫切和必要。本文结合我校《仓储与配送》课程的教学实践, 提出若干改革思路以供同行借鉴, 希望为本课程的教改活动起到抛砖引玉的作用。

二、课程教学目标

物流管理专业的具体定位是面向物流企业或企业物流部门, 培养具备从事物流管理专业工作的基本能力和基本技能, 能运用本专业的知识和技术分析解决实际问题, 从事仓储管理、货运输物、报关、物流控制等工作的“宽口径、综合性、应用性”的初、中级物流运营管理人才和物流作业一线操作的高素质劳动者。

根据物流管理专业的人才培养目标, 可以将《仓储与配送管理》课程的教学目标分解为知识目标和能力目标两个方面。

(一) 知识目标。

本课程的知识目标可以从四个层次来描述。首先是使学生掌握仓储与配送的基本知识、基本理论和基本技术方法;其次是熟悉仓库设备的配备和管理、配送中心的组成及功能分区等;再次是明确仓库的布局和结构, 仓库的入库、保管、出库、盘点及仓库的安全管理及配送管理;最后是学会仓库选址的方法、仓容定额的计算、库存管理的方法、物流需求预测的方法及配送线路设计优化方法等。通过这些知识的积累, 使学生树立现代物流管理的理念, 为培养操作能力打好基础。

(二) 能力目标。

本课程的能力目标可以划分为两个层次。第一层次是职业资格:通过本门课程的学习使学生达到“助理物流师”乃至“高级物流师”的职业资格要求;第二层次是职业能力:通过理论和实践教学, 培养学生分析、解决物流仓储与配送业务过程中的实际问题能力和为仓储配送管理工作所需的计划、组织、指挥、协调的管理能力, 满足创新型和管理型人才的要求。

三、课程教学内容与方法

《仓储与配送管理》是物流管理专业的一门核心课程, 是围绕物流管理专业应用能力为主线来构建理论与实践的课程, 在教学中, 既要对理论知识和基本知识进行讲授, 又要通过多种形式进行实践教学。

(一) 理论教学

1、教学内容。

根据课程目标要求, 将原有教学内容进行重构, 将课程教学内容分为七个模块:仓储与仓储管理概述模块;仓库选址与布局规划能力模块;仓库设备设施配备与管理模块;仓储库内作业能力模块;库存控制管理能力模块;配送与配送管理概述模块;配送线路选择优化及车辆调度能力模块。

2、教学方法。

理论教学不是简单的将书本内容重复, 要树立“以学生为中心、以学生为主体”的现代教学观, 根据不同的教学内容采用丰富多样的教学方法激发学生学习的兴趣, 唤起学生的求知欲。如“入库业务流程”的教学, 可以采取启发式教学, 通过设置多个问题, 如入库前准备环节。仓库类型非常多, 面积有大有小, 您的货物究竟需要什么样的呢?这些事情谁来做呢?是不是所有员工都参与呢?有些货物体量比较大, 除了借助人工外还需要准备什么呢?等等, 采用这种层层提问启发式方法, 学生可以自己总结出各个环节, 而且理解也是比较透彻的。再比如, 对于“仓储合同法律特征”的教学, 可以采取案例教学法;对于仓储业务流程, 可以采取分小组协作的方式来进行;对于仓库布局规划, 可以采取探究式教学方法, 通过创设一个不合理的布局规划, 让学生独立钻研, 通过解决问题去掌握知识等等。总之, 对于理论教学, 应在多媒体的环境下, 针对不同的教学内容采取与之适宜的教学方法, 让原本枯燥的理论教学变得丰富多彩, 使学生更易于理解和掌握。

(二) 实践教学。

现代物流已被列入教育部紧缺人才培养培训工程, 有关部门制定了全新的紧缺人才培养指导方案, 方案中已将《仓储与配送管理》课程定名为实训课程。但目前本课程并未脱离按学科知识体系组织教学内容的束缚, 其结果是, 学习内容与职业行为的联系不紧密。对学生来说, 学到的知识体系虽然是完整的, 但对所要从事的职业行为来说, 却是不完整的。这就导致学生毕业到工作岗位后, 企业不得不重新进行上岗培训。这就要求本课程的实践教学多样化, 使学生全方位地掌握知识, 提高其动手能力。

1、校内仿真模拟演练。

充分利用校内的物流实验室, 开展与之相适应的实训内容。我校的实验室目前有物流仿真沙盘、 (金文) 仓储配送管理系统、仓库与配送3D系统, 除此之外, 还在积极筹建自动化立体库。在开展实训项目时, 要求学生必须掌握各系统的操作, 并实施考核, 要求每个学生都要过关。

2、校外实训基地参观学习。

带领学生到校外实训基地参观学习, 可以增加学生的感性认识, 从而更有效地将理论知识和实践结合起来。我校目前建立了九江市城西港区、九江市邮政物流、上港物流江西有限公司、九江出口加工区、九江市海关等对口单位。为保证参观的效果, 参观学习时, 应明确参观的目的、要求、方案和实施步骤, 结束后要求学生提交参观报告。

3、物流职业资格考试。

通过对课程知识的学习, 鼓励学生参加物流方面的职业资格考试, 满足具有综合性或较为灵活的工作任务要求。我校目前开展的有“助理物流师”和“物流师”的职业资格考试, 鼓励学生在有条件的前提下积极报考。

4、参与物流竞赛。

通过参加物流大赛将学生的理论与实践知识有效地结合起来, 既调动了学生学习本课程的积极性, 又锻炼了学生的实践操作能力。我校学生分别参加了“现代中欧杯”江西省第二届大学生物流设计与沙盘模拟经营大赛、“佳吉杯”江西省第三届大学生物流设计与沙盘模拟经营大赛、“顺丰杯”第三届全国大学生物流设计大赛等, 并取了的非常优异的成绩。通过参加物流竞赛活动, 师生们收获都非常大。

四、课程考核方式

由于理论教学和实践教学的多样化, 因此对本课程的考核也应是多方面的。采取课内与课外、过程与结果、理论与实践相结合的评价方式, 建立能激励学生学习兴趣的评价体系。该评价体系中, 过程考评占40%、期末卷面占40%、职业技能证书占10%、物流竞赛占10%。

五、总结

目前, 对《仓储与配送管理》教学改革的研究98%是针对高职院校进行的, 且本门课程的相关教材95%是也是针对高职层次的。要想提高本科层次学生本门课程的学习效果, 在教材建设、理论实践课时比例分配等方面有待继续研究。

参考文献

[1]李英丽.案例教学原理及方法在成人护理教改中的研究与实践——全国教育科学“十五”规划教育部重点课题项目《职业教育教学改革的研究与实验》子课题研究报告[A].黑龙江教育出版社, 2006.

[2]许晓春, 林朝朋.仓储与配送管理实务课程教改的探索与实践[J].厦门广播电视大学学报, 2011.1.

3.仓储与配送管理作业 篇三

物流管理作为新兴的专业之一，目前在我国高等教育的发展过程中获得了不断的成长。然而在实际操作过程中，人才数量不足，结构不够稳定，实践经验欠缺依旧是目前物流行业面临的主要问题。《仓库与配送管理》作为物流管理专业的核心课程之一，能够培养学生快速处理物流业务，规划配送路径等相关的实战经验，从而推动物流产业的发展。因此，学校应该全面重视《仓储与配送管理》课程的设计与开发，为物流行业培养所需要的优秀人才。

《仓储与配送管理》课程设计的定位

仓储与配送作为物流专业学生必备的基本技能之一，是高校课程建设的核心。与其相对应的主要业务包括：仓储、装卸、搬运、包装、配送以及信息服务等；而与之相关的岗位有仓管员、理货员、送货员、单证操作员等。随着人们生活水平的提高，网络购物已成为时尚，使得物流行业获得飞速发展，这就对物流行业从业人员提出了更高的要求。传统的教学模式已不在适用，必须进行相应的教学改革才能顺应时代发展的潮流。为此，首先还是要做好课程定位。结合实际需要，仓储与配送管理课程应该定位于培养既能够从事仓储与配送相关业务操作能力，又具有基层管理才能的全能型人才。这就需要在向他们传授先进的物流管理理念和基本知识的基础上，还需加强对他们一线仓库与配送业务操作技能的培训[2]。

《仓储与配送管理》课程设计的必要性

在新课改时代背景下，加强学生动手能力和综合素质的培养已经成为高等教育教学理念的主流。现如今，仓储与配送管理课程的教学方法和方式已经难以适应行业发展对人才的要求，为此必须进行重新的设计和改革，具体而言，其必要性主要体现在以下几个方面：

当前的课程定位不够明确。物流行业，所涉及的运送商品种类繁多，差异较大，因而在进行仓储与配送时也有所不同，难以实现标准化的运作。然而，从目前学校教学实际来看，不少学校在设置课程教学内容时，以通用的理论标准进行指导教学，没有很好的结合不同地区以及不同产业进行细分，对课程的明确定位拿捏不准。

实现教学目标的方式比较单一。随着科技的发展，学校教学的手段日益丰富，出现了多媒体教学、网络化教学等多种形式，但这与物流专业需要培养学生的动手能力的目标有些脱节，不能很好的实现教学目标。因此，学校在引进先进的教学手段的同时，还要吸收先进的教学理念，从而实现更加科学的组织教学。

课程考核机制缺乏全面性。受传统教学考核机制的影响，目前大多数高校对于《仓库与配送管理》课程的考核方式都是分为平时成绩和期末成绩两方面进行考察。平时成绩则包括课堂表现、出勤率等，而期末成绩则以卷面考试分数为依据。基于这样的考核机制，缺乏对学生动手能力和实际操作技能的检查，不够全面和科学，从而大大降低了学生的学习兴趣和热情，不利于学生的全面发展。

《仓储与配送管理》课程创新设计的思路

运用多种方法组织教学。善于运用多种方法组织教学，有利于激发学生学习的主动性，使他们在理解基础知识的基础上，进行创造性活动的学习，掌握科学的思维，提高学生独立思考与解决问题的能力。具体可以通过以下一些方式进行实现：第一，情景再现项目式教学。将具体的“工作过程导入”学习情境。即通过仿真模拟、案例分析、安排实习等教学模式来进行教学，使学生在具体的实践活动中掌握仓储与配送业务的操作技能，实现知识与实践的无缝对接，让学生提前适应岗位工作的状态和环境。第二，充分利用现代化的技术手段进行项目式教学。网络的出现，确实为学校教育提供了很好的教学平台。为此，教师在教学的过程要充分利用校园网络建立起兼具声音、图片、影像等立体化的多媒体教学平台，鼓励学生通过在线自主学习，从而提高学生的学习兴趣。

建立系统化的课程考核机制。传统的课程考核机制以考试论成绩，这种做法缺乏全面性，因此需要将成绩与系统化的考核机制联系起来，将平时作业、笔试成绩、随堂演练、案例分析、实战训练等综合起来，以更加系统、完善的考核方法对学生的能力进行全面公正的评价。

校企合作共同促进人才培养。根据市场分析和调研可知，目前物流行业需要三个类型的人才。第一类：基层操作人员。这类人才需要掌握丰富的商品知识，熟悉仓储设备，责任心要强，工作认真负责。第二类：基层管理人员。这类人才需要具备一定的决策和信息分析能力，能够胜任仓库日常的管理和运营。第三类：物流总监。这类人才则要拥有丰富的行业从业经验，同时具备良好的沟通能力，能够独立进行战略部署和整体规划。既然市场有所需，那么学校就应该满足市场要求。这其中最好的办法就是校企合作，互利共赢。通过校企合作，学校为企业提供培养人才的基地；与此同时，企业则为学校提供良好的实践基地，双方合作，共同努力促进人才的培。

受经济全球化的影响，物流行业面临着巨大挑战，基于工作过程开发的《仓储与配送管理》课程的开发与设计具有重要的实践意义。基于时代要求，在进行课程开发的过程中要更新观念，明确教学目标，强化实践教学和学生创新能力的培养，提高其职业能力和专业素养，达到充分满足社会的需求的要求和目的。

【基金项目】长江职业学院2012年度校级教学科研项目“基于工作过程的高职《仓储与配送管理》课程教学改革研究”阶段性成果（项目编号2012X024）。

（作者单位：长江职业学院）

4.仓储管理与配送教学大纲 篇四

一、课程名称：仓储管理与配送 Warehouse management and Distribution

二、课程编码：

三、学时与学分：32/2

四、先修课程：运筹学、物流与供应链管理、配送中心设计与运作管理。

五、课程教学目标：本课程通过理论讲授、实例分析，使学生掌握现代物流活动中仓储管理与配送的基本概念和原理，熟悉仓储和配送作业方法及组织管理，具有制定仓储管理规划、仓储作业流程和优化配送方案的能力。

六、适用学科专业：物流管理

七、基本教学内容与学时安排：

 仓库与仓储概述（2学时）仓库及其类型 仓储及其功能 仓储管理的内容

 仓储管理规划与策略（4学时）物品储存场所的分配 储存场所布置与储位编号 物品分类与编号 仓储管理目标 仓储管理策略

 仓储作业管理（6学时）进货作业管理 搬运作业管理 储存作业管理 盘点作业管理 订单处理 补货与出货管理

实例：九洲通药品配送中心（2学时） 仓储管理的效果评价（2学时）

仓储管理评价的指标体系

仓储管理的经济分析

 仓储保税制度及保税仓储管理（2学时）保税制度及其作用 保税仓库 我国进出口货物的保税政策 保税仓储作业管理

 配送及其地位和作用（2学时）配送的概念 配送的功能 配送的地位与作用

 配送系统与配送模式（2学时）配送系统要素 配送网络 配送模式

 配送服务策略（2学时）配送服务方式 配送增值服务 配送改善策略  配送计划（6学时）制定配送计划的方法讨论 配送路线与车辆调度问题 配货与配载优化问题 实例：中海配送系统（2学时）

八、教材及参考书：

1．张远昌．仓储管理与库存控制.北京：中国纺织出版社，2004.8 2．徐天亮.运输与配送.中国物资出版社，2002.10 3．徐杰，田源．采购与仓储管理．北京：清华大学出版社，北京交通大学出版社，2004．9

九、考核方式：考试

十、其他说明

编写人：徐天亮

5.仓储与配送管理作业 篇五

主 讲：张仲豪（改革开放后早期海归派讲师。1986年获美国Gerber公司的奖学金赴美国Michigan State University(密西州立大学)留学，硕士学位。毕业后,受聘于美国Heinz(亨氏)集团公司）

课程对象：高层管理者、采购、品管、物流、财务等部门及其他相关部门的职业经理。

授课方式：讲师讲授 + 视频演绎 + 案例研讨 +角色扮演 + 讲师点评 【课程背景】

仓储物流的管理难度主要有哪些？为什么进货环节经常出问题?为什么仓库空间的利用率低?盘点的作用有多大?为什么拣货配送需要那么多人?仓库损耗如何降低?什么是现代化仓库?如何降低运输成本?如何管理好库存?条形码有用吗? 本课程从实战的角度，结合先进的工厂物流管理理念、众多企业的成功经验以及讲师在企业仓储物流方面多年的经验体会，教授如何管理物流仓储部门，提高仓库运营效率、提升部门绩效以及物流仓储部门在公司的影响。【课程价值】

当今物流仓储管理的挑战是什么？ 如何做好收货入库管理？ 如何做好储位管理？ 如何提高盘点的有效性？ 库存管理的挑战是什么？ 如何做好库存的分类管理？ 如何提高物料拣货配送的效率？ 如何降低仓储管理的损耗？ 如何选择与维护物流设备？ 如何降低物流运输成本？ 如何提高物流仓储的电子化水平？ 【培训内容】

第一讲：当今物流仓储管理的挑战是什么？

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仓库的类别有哪些

老板对仓储管理的最基本要求是什么？ ‘客户’对物流服务的要求有哪些-KPI？ 不同‘客户’的要求侧重点 储运管理的基本流程应该如何？ 不同仓库的工作量侧重点？ 储运管理的主要难度是什么？ 物流部门岗位设置的原则 仓储（物流）岗位设置的依据 两种仓库管理方式的比较 仓储（物流）岗位设置地图

《岗位职责说明书》与《岗位要求及待遇说明书》的区别 《岗位职责说明书》应包括哪些内容 物流管理的绩效考核体系 第二讲：如何做好收货入库管理？ 不同仓库的收货特点 收货入库的KPI指标 收货作业的流程应该如何？ 如何做好收货前的准备 卸货与检查

库存信息不准的仓库原因 填表为什么经常出错？ 单证如何尽快输入 为什么抽样方法很重要？ 抽样的三类方法 如何抽样？

抽样数量及判定标准

如何取样？

半成品库如何做好入库的点数

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第三讲：如何做好储位管理？ 储位管理的核心是什么？ 三种仓库运作模式 储位管理的KPI指标有哪些 仓库的常规布局 定位法与随机法的比较 XX公司仓库的库位设计 如何提高仓库的有效利用率 仓库合理布局的比例参考 立体仓与平面仓的比较 库区如何分配

仓储物品按照拣货要求如何分类 各类物品应放哪里？ 如何减少仓库的临时爆仓 自建仓库还是外租仓库？ 第四讲：如何提高盘点的有效性？ 盘点的KPI指标有哪些？ 盘点各KPI指标的关系？ 盘点亏或盈应不应该罚 全面盘点的工作流程如何？ 盘点准备工作做些什么？ 盘点管理的难度是什么？ 四种盘点方式的比较？ 盘点的三种形式 盲盘与实盘的比较 车间物品怎么盘？

第五讲：库存管理的挑战是什么？ 存放于仓库的物品都算库存吗 我们为什么要备库存

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库存过高的缺点有哪些 占用大量资金的后果

企业老总对库存管理的要求有哪些？ 老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求？ 什么是“零库存管理” 衡量库存是否积压的指标有哪些 什么是库存的天数 库存周转率的不同算法 如何计算某单品在单库的周转率 如何计算公司总库存的周转率 造成公司总库存周转缓慢的因素有哪些 库存周转率太快的缺点

第六讲：如何做好库存的分类管理？ 库存管理的挑战是什么？ 什么是Pareto(帕累托)分类法 如何进行帕累托分类？

第一步：对所需分析的指标，从大到小进行排序 第二步：计算每一物品占总体的百分率 第三步：计算每一物品的累积百分率 第三步：计算每一物品的累积百分率 对库存物品进行ABC分类的误解 如何判定库存物品存量设置的高与低 如何进行原材料的分类？ 本企业采购物品的分类 不同材料的库存管理策略 成品如何分类？

成品库存的分类管理策略 库存管理如何“盯死它”？ 备件（耗材）如何备库存？

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高值备件的库存管理特点 什么是备件生命期 —浴盆曲线 高值备件补货的基本流程 如何制定‘资产类备件需求计 划’？

第七讲：如何提高物料拣货配送的效率？ 拣货（发料）的KPI？ 哪些因素会影响拣货绩效？ 如何建立拣货员的绩效工资制度 拣货运作的流程如何？ 各阶段会出什么问题？ 拣货计划单何时下给仓库 如何合理分配拣货单 如何按照提货时间分配拣货单 拣货的两种基本方法 如何实施播种法？ 两种拣货方法的比较

借助WMS软件对拣货单进行再分配 如何避免拣（发）错货？ 领料与发料 拣货与领料

如何做到“先进先出” 掏式摆放如何改 如何禁止叠放物品 硬件设施对拣货的帮助 成品出货的流程？ 成品出货的主要问题？ 成品出货的数量纠纷怎么办 第八讲：如何降低仓储管理的损耗？

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仓储管理不当造成的损耗有哪些？ 看不见型损耗的产生原因 看得见型损耗的缘由会有哪些？ 不同存放物的仓储要求有哪些？ 仓库的设计要求 仓库如何防潮？ 双门制

仓库静止时的管理侧重点？ 板货标识的形式

完整板货标示的基本内容 板货标示的作用有哪些？ 堆码操作要求 ‘堆码’如何定量？ 非托盘式仓库如何定量 如何计算各物品的库容需求？ 垛堆法图示

如何管理好待定物品和不能用物品 退货的管理 仓库管理的5S要求 安全管理的防范？ 如何防治野蛮操作？

如何做好危险品的仓储物流管理 仓库日常巡查制度

第九讲：如何选择与维护物流设备？ 第一节：货架设施的选择 设计货架所需考虑的因素 货架的一般分类 低位货架 低位货架图示

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悬臂式货架 其他货架 中高位货架 窄巷道货架的类别

第二节：叉车设备的选择及保养 如何选购叉车 特殊的叉车及配具 如何做好叉车的保养 第三节：冷链设备 冷库的种类

冷库的主要安全隐患 冷藏车的种类 第四节：其他设备 托盘类

托盘是租好还是买好 托盘国际标准共有6种规格 中国的托盘标准 其他器具 填充气袋

第十讲：如何降低物流运输成本？ 第一节：降低运输成本的方法有哪些？ 运输管理的挑战有哪些？ 运输管理的KPI？ 如何降低运输成本 四种运输工具的比较

我们应该选择哪种运输工具为好？ 汽运管理模式的三种选择？ 某物流公司各种运输形式的成本比较 如何降低运输的损耗

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第二节：如何实施物流外包的招投标？ 物流招标的方式

如何实施物流外包招投标？ 如何准备招标文件 << 投标人须知 >> 评标方法有哪两大类别？ 某公司的评标案例 第二步：计算平均报价值 第三步：计算商务标得分 第四步：计算综合评分值 综合评标法 如何评定技术标？

第三节：如何评估物流服务商？ 物流企业分类与评估指标 运输型物流企业的评定内容？ 经营状况 资产 设备设施 管理及服务 人员管理 信息化水平

什么是第四方物流？ 物流商的愿望？ 货运服务的类型

不同货运公司的评估侧重点 仓储服务商的设备设施 外租仓库的要点

第十一讲：如何提高物流仓储的电子化水平？ 四大信息管理系统

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WMS系统－仓储管理系统

什么是物联网-Internet of things-IOT？ 四种信息传感设备 为什么要用物流条码技术？ 条形码的分类 物流条码如何编制 条形码技术的组成部分 手持终端的组成部分 什么是RF实时技术？ RF手持终端电子体系的费用 为什么要用RFID？ 三种仓管方式的比较 【讲师介绍】 张仲豪

张老师是改革开放后早期海归派讲师。1986年获美国Gerber公司的奖学金赴美国Michigan State University(密西州立大学)留学，硕士学位。毕业后,受聘于美国Heinz(亨氏)集团公司。

工作经历

张老师曾先后受聘于美国亨氏公司、英国联合饼干公司、美国美赞臣公司等，曾任美赞臣公司的技术及运作总监。从2000年开始,张老师开始自己创业,从事于多行业的经营管理。所以，张老师既有世界500强企业职业经理人的丰富阅历,又有作为企业老板的心得体会。在二十多年的职业生涯中，张老师曾接受过各种国际国内的职业培训。曾赴加拿大、美国、英国、新加坡、泰国、菲律宾、马来西亚等国考察学习。主讲课程

降低采购成本及供应商谈判技巧 采购流程优化及供应商评估与管理 高效仓储管理与工厂物料配送 现代企业物流及供应链优化实战

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PMC管理-生产计划、订单管理与库存控制 需求预测与库存控制 授课风格

富有很强的激情, 风趣、幽默, 现场感染力强

采用循序渐进、深入浅出的教学方式、丰富生动的实战案例，帮助学员拓宽视野，提高思维能力，掌握相关的方法和工具

课件设计力求深度，实用、案例多为工具性案例,有很强的实操性。课程内容跨度大,尽量吸取各个行业的精粹，具有高度的浓缩性.授课经历

新百丽鞋业；风华高科；伊利集团；大连真心食品；美的集团；泸天化；佐敦涂料；东风本田发动机；长春一汽；新中源陶瓷企业集团；东莞创宝达电器；黑龙江三得利酒业；上海和黄药业；索尼爱立信；宇通集团；统一集团；九安医疗电子；华润水泥；顺丰速运；华宏眼镜；建滔化工；亨斯迈化工；舍弗勒集团；南方李锦记保健品；中国移动广东分公司；科力远新能源； SIMON电器；百事可乐；优普电子；华阳电子；真功夫；华孚集团；平安集团； 立白集团；大全集团；株洲电力机车；；山东汇丰机械集团；唐钢集团承德钢厂；西子奥的斯电梯；广发银行;广东新兴县先锋不锈钢制品；贺利氏古莎齿科有限公司；上海福临门食品有限公司；捷高科技„

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6.仓储与配送管理作业 篇六

一、培训目的：

根据目前制造企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变，供应商供货周期长、仓储条件有限、进出库手续不规范、ERP数据不准、帐物不符、劳动力紧缺、人员不稳定、作业效率不高和物流管理成本居高不下等问题，通过培训、大量仓储咨询项目视频案例及成功经验的分析，展示制造业仓储与配送管理的教训和最新成功的经验，为迅速提升仓储与配送管理水平提供可操作性的解决方案。使学员获得以下收获：

 如何建立企业先进的仓储管理的新观念，提升快速反应能力；

 如何解决仓储配送在ERP系统运行中遇到的关键问题；如何有效地控制库存；  如何建立WMS及条码系统，提供仓库作业效率；

 如何进行仓库布局与物流规划（包括储位规划、物料缓冲区、线边物料规划、存量设置、拉动物料配送信息传递、包装容器规划等），提高仓库利用率及物料配送效率；

 如何进行仓储规范操，包括物资入库验收、物料标识与目视化、批次管理、先进先出、盘点、确保帐物一致，提高仓库利用率、出库规范操作；

 如何提高物料拣货效率，确保拣货作业准确、高效；  如何实行高效物料配送

 如何解决配送中存在的关键问题；  如何进行仓储团队建设及KPI考核。

二、培训对象：仓储、配送、物控及在线物料管理等部门经理、主管及相关岗位人员

三、培训时间：2天

第一部分 仓储管理与跨部门协作

——如何将传统仓储功能向物流现场管理与服务功能转化

一、物料仓储管理普遍面临的十大问题

1、现代制造业物流发展对仓储管理的要求

2、物料仓储管理普遍面临的十大问题

3、如何将传统仓储功能向物流配送管理功能转化，降低物流成本和提升快速反应能力

二、仓储管理与跨部门协作

1、需求小批量、多品种、变化大的环境下跨部门不协调的种种表现和后果

视频案例分析：目前制造企业生产计划变动，供应商供货不配套、到货时间不确定，导致仓储管理处于被动状态的现场视频分析

2、跨部门协调性差的八大原因分析

案例分析：长春某企业采购订单不到仓储部门，导致仓库盲目收货与积压的教训

3、仓储部门如何主动同采购、PMC、销售跨部门协作与沟通 视频案例分析：威灵电器仓储部门主动沟通到货信息和生产需求信息，提供库位利用率和先进先出从入库开始。

三、仓储业务流程及其优化

案例分析：目前不同企业根据因地制宜优化仓储与配送操作流程，提高运作效率案例介绍问题

四、如何将传统仓储功能向物流现场管理功能转化

1、传统仓储与现代仓储观念和目标的区别

2、如何根据现代物流管理的要求进行仓储管理职责的再定位

视频案例分析：广东东菱电器企业2010年9月实行仓储、配送与在线物料一体化管理，大幅减少作业环节，提高运作效率的视频案例分析

3、如何发挥仓储部门的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用。

案例分析：美的空调事业部转化仓储管理功能，全面提升仓储与配送服务水平的成功案例

第二部分ERP、WMS环境下的仓储信息管理与库存的有效控制

一、仓储部门使用ERP存在的八大问题及解决方案

1、仓储部门使用ERP存在的八大关键问题

2、仓储部门使用ERP存在问题解决方案

 ERP系统无采购订单仓储部门如何规范操作  ERP系统扣料与仓库发料差异如何处理  生产性和非生产性借料如何处理

 ERP系统无库位管理功能如何实现货位定位管理

 ERP系统如何处理车间退料，导致退回物料与原库存物料形态不同的问题  如何确保ERP系统物料信息准确

3、ERP系统如何使用条形码 视频案例分析：浙江三花股份在ERP系统环境下实行条形码仓储管理操作过程视频分析

二、仓储部门在库存控制中的角色

1、如何及时反馈供应商到货、待处理物料信息

2、如何及时进行数据维护，确保库存信息的准确性

3、如何及时进行库存保缺，为采购提供准确缺货信息

4、如何通过定期盘点，会同相关技术部门鉴定，为计划部门提供呆料、废料信息 视频案例分析：某企业仓储部门根据生产计划，做好物料报缺或报警的视频分析

三、ERP(SAP)环境下仓储信息系统（WMS）

1、WMS主要能够解决仓库管理中的哪些问题

2、WMS系统模块功能

3、WMS系统及条形码的具体运用及案例分析

4、WMS系统及条形码的具体运用需要解决的问题

视频案例分析：福田物流中心 WMS及条码应用视频分享

四、库存控制的有效方法及其应用

1、ABC控制法

 如何进行物料ABC分类

 ABC三类物料的验收、盘点、出库、配送操作的要求侧重点

视频案例分析：株洲电力机车对A类物料实行“管供、管用、管节约”的成功案例分析 视频案例分析：ABB对C类物料实行线边开架管理，显著提高作业效率的成功案例分析

2、定量控制法：

 如何根据供货不稳定和需求不稳定的情况确定安全库存量  如何合理制定库位储存定额，确定最高库存量

 如何根据物料需求与库位储存定额，确定进货周期，避免物料爆仓

案例分析：上海采埃孚汽车转向器通过制定库位储存定额，拉动物料采购，产量增加三倍，仓库未增加的的案例分析

3、定期控制法：

 如何根据物料需求计划、安全库存、在途物料确定进货量  如何根据物料实际需求变动修正进货量

案例分析：上海大众动力总成制定月订购计划案例分析

五、备品、备件、辅料库存管理

1、备品、备件管理中普遍存在的八大难题

案例分析：中海油湛江分公司专用件由工程师计划控制，通用件有仓库计划控制，有效控制备件库存的成功案例分析。

2、如何做好通用建和辅料库存计划

3、如何与工程维修部门配合，搞好库存控制

案例分析：翟光明对某电站备品备件仓储管理改善咨询报告分析

第三部分 物料入库作业管理

一、物料入库交接普遍面临的五大问题

1、到货信息预报、包装标识与描述存在的问题

2、仓库收货把关不严，导致货损货差无法追溯

3、供应商送货单无订单号，导致收货批次混乱

案例分析：某公司供应商送货单上无订单号码、收货时ERP系统无订单，凭电话通知收货带来的问题

4、供应商供货的时间、数量随意性问题

5、“问题物料”得不到及时处理

二、确保物料快速验收的六个举措

1、如何设置供应商送货“窗口时间”，规范供应商送货行为

视频案例分析：五菱汽车设置“窗口时间”，确保供应商准时供货案例分析

2、根据不同物料特点规定检验周期

3、如何定义待处理物料（问题物料）、规定问题物料处理部门和处理期限

视频分析：某企业通过定义问题物料，设置待处理标识，确定责任部门限期处理的现场视频分析

4、如何对待检、待处理、不合格品不同质量状态进行标识，实现物料管理目视化

视频案例分析：宇通客车设置质量状态跟踪标识，告别标识制作繁琐、管理不便的状况

5、规定问题物料处理期限及责任人

6、如何处理紧急采购入库手续不规范的问题

视频分析：圣戈班通过采购部门在系统中制作《紧急收料通知单》作为仓库临时收料依据成，杜绝紧急采购电话通知收料现象功案例分析

三、物料验收入方法

1、计件货物的全检与抽检的验收操作方法

2、长度货物验收操作方法

视频分析：某汽车线束企业仓管员利用电子计数秤确定导线长度的操作现场视频

3、计重原材料验收的五种操作方法

案例分析：某外资企业进口化工物资验收漏洞，造成损失的教训分析

4、物料验收差错的预防与责任追溯

案例分析：某企业采购人员对物料验收方法和索赔标准的无知，合同条款存在漏洞，缺货无法索赔的教训。

5、仓储部门如何做好验收记录，为对外索赔提供可靠依据

案例分析：上海联合汽车电子如何建立接收、验收、在线物料缺货追溯的控制程序

四、物料货卡与标识设置

1、物料货卡与标识的作用

视频案例分析：某企业物料无标识，遇出现质量问题无法追溯的教训

2、如何根据物料的不同特点设置物料状态卡、标识卡和储存卡 视频案例分析：某汽车制造企业根据追溯性和批次管理要求，实行仓库标识和目视化管理视频分析

第四部分 仓储物流规划与存储管理

一、仓库合理规划

1、为提高作业效率和确保货物安全，仓库合理布局应考虑的五大因素

2、仓库建设规划的要求

 储存货物特点与库房利用率、高度、货架、装卸设备配置要求  库房采光要求  装卸车省力化要求

 库房安全、地坪承压、消防设施及通道要求

视频案例分析：三一重工仓库合理布局和规划视频案例分析

3、仓库区域规划

收货区、理货区、整箱保管区、拆箱拣货区、集结包装区、代发区规划与布局 视频案例分析：福田物流中心规划视频案例分析

二、如何提高仓储物流自动化水平，降低劳动力成本案例分析

1、自动化立体仓库与高位叉车配置（1）自动仓库利弊

视频案例分析：蒙牛自动立体仓库、输送系统及AGV无人小车运作视频案例分析（2）半自动立体仓库及高位叉车

视频案例分析：平高电器自动（半自动）立体仓库、三一重工、福田物流中心高位叉车运作视频案例分析

2、辊道物料输送系统

视频案例分析：一汽大众成都工厂物料输送、升降、喂料系统视频案例分析

3、悬挂链物料输送系统

视频案例分析：美的空调外机大件悬挂链喂料系统

4、AGV无人小车

视频案例分析：九阳AGV无人小车物料配送、空箱取回作业视频分析

5、自动堆码设备

视频案例分析：苏泊尔成品自动堆码作业视频案例分析

6、自动分拣系统

视频案例分析：翟光明考察日本食品行业自动立体仓库、自动分拣系统及AGV无人小车运作视频分享

三、仓库内部区域规划

（一）收货区、储存保管区、拣货区、待发区规划

1、收货区规划（1）如何根据ISO9000、TS16949国际质量认证要求待检、待处理、不合格品隔离区（2）待检、待处理、不合格品、合格品标识设置

视频案例分析：宇通客车一张标识作为待检、待处理、不合格品、合格品的质量状态标识，解决标识繁琐问题视频共享

（二）保管区与拣货区规划

1、保管区与拣货区的功能

2、拣货区的设置方式

(1)同层配送同一货架设置保管货位与拣货货位设置

视频案例分析：南京博峰电动工具缓冲货位的设置视频案例分析(2）仓库拣货区域车间缓冲区的设置

视频案例分析：上海大众动力总成缓冲区设置视频案例分析（3）VMI供应商JIT供货、备货与拣货区域设置

视频案例分析：买的空调供应商拣货、分货区域设置视频案例分析

（三）仓容容量规划及仓容利用评估

1、仓容定额的概念及作用

 建筑面积、使用面积和有效面积的概念

 如何根据国家《物资技术保管规程》（技术标准出版社）规定，确定库房走道、支道、墙距、柱距、垛距、顶距、灯距

2、如何根据构成仓库储存能力的三参数，确定仓库定额

视频分析：某企业盲目储存导致库房漏水、地坪开裂的教训视频分析

3、如何确定仓库储存量

 不超载的货物占地面积和堆码高度的确定方法  不超高的货物占地面积和堆码高度的确定方法  不压坏包装的货物占地面积和堆码高度的确定方法

3、仓库利用率评估指标（KPI）

 面积有效率、面积使用率、仓容利用率的概念及影响因素分析

4、提高仓库利用率的八大途径

（四）储位管理

1、储位分配应考虑的五大因素

2、通用物料集中储存与专用物料按工序储存的储位分配方法

3、如何根据批量、品种及进出库频次规划储位

 如何根据物料使用频次，设定A、B、C三种活性状态，进行储位分配，先进先出从入库做起 视频案例分析：重庆铃木汽车物流中心设置临时库位，对JIT物料就地分拣，减少作业环节视频分享

 如何单一品种、大批量货物与小批量、多品种货物分开储存，以提高仓库利用率

案例分析：某化工企业仓库设置部分货架，储存小品重、领头料提高仓库利益率案例分析

4、如何实现先进先出、批次管理（四种方法） 看板法  标色法  先左后右法  滑移架法

视频案例分析：重庆采埃孚变速箱先进先出、批次管理的视频案例

（五）货位编号

 货架四号定位的方法  非货架储位定位方法

 在ERP系统管理环境下，货位合理规划与编号的方法

视频分析：某企业针对系统不支持，利用Excel制作库位管理系统，实现四号定位的视频分析

五、库存盘点与盈亏、损耗的处理

1、库存盘点的目的和方法  仓库物料盘点三方法  在线物料盘点方法

2、库存盈亏的原因、预防与处理

案例分析：某企业仓储人员弄虚作假，帐物不符导致严重损失的教训

3、如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为，确保仓储物资的安全

案例分析：深圳伟康医疗器械通过合理分工和规范系统操作，防范舞弊行为发生的成功案例。

4、仓库帐外料与呆料的处理的方法

六、货物养护技术

1、导致物料质量变化的八大原因分析

2、仓库温湿度控制的有效方法

3、霉变、锈蚀防治的八大措施

4、危险品安全管理方法

案例分析：某外资企业物料养护教训与成功案例分析

第五部分 物料出库作业管理

一、出库规范操作的十大要求

二、出库操作程序

1、备料（1）备料的概念

（2）)影响物料齐套的八大因素（3）确保物料齐套的五大有效措施

视频案例分析：通用五菱设置供应商交货窗口时间和订车、卸货点，确保与生产计划需求的JIT物料数量配套和时间匹配。

2、拣货作业

（1）接收出库指令——生存拣货清单

视频案例分析：博士电动工具扫描看板条码打印拣货清单拣货视频案例分析。（2）分拣作业

 摘果式——按订单拣货上料架

视频分析：一汽大众成都工厂采用电子标签拣货大幅提高拣货效率和准确率视频共享  播种式——按品种批量拣货，然后分货

视频案例分析：福田物流中心批量拣货后进行分货作业视频案例分析  大件直送工位

视频案例分析：美的空调大件物料通过悬挂链直送工位案例分析

3、拣货作业外包

（1）拣货作业外包的积极作用（2）如何确保外包拣货作业准确无误

视频案例分析：美的空调通过拣货作业区域图、货架、货位编号及生产计划作业号，指引供应商规范、准确进行拣货上架作业的成功案例分析

三、如何提高拣货作业效率

1.如何根据批量生产、排序生产及按台套生产的不同特点进行拣货单（配送单）处理 2.如何根据通用物料和专用物料需求关联性的不同特点，进行储位优化，减少拣货批次 3.如何设置可视化电子标签或语音拣货系统提高拣货效率 4.如何设置条码系统及无线通信系统提供拣货效率

案例分析：福田汽车物流中心拣货作业现场视频分享

四、退料与补料的规范操作

1、工废、料废定义与补料处理和退料处理

2、ERP移库与按BOM自动扣料方式下，报废、补料、盘盈和盘亏业务处理

五、非正常领料之处理

1、借料产生的原因及其带来的问题

2、杜绝借料的有效方法：

案例分析：TCL通讯利用ERP成本中心功能杜绝借料的经验介绍

第六部分 如何实现仓储、配送与线边物流一体化管理

一、仓库物料与生产现场物料库存一体化管理

1、物料库存全过程控制——覆盖物料库存、车间物料占用库存与成品库存全过程管理 案例分析：某PMC部门利用SAP系统BOM倒扣料方式，准确掌握库存动态

2、如何利用物料全过程管理方式有效管理VMI 案例分析：美的空调事业部利用ERP系统BOM倒扣料方式对VMI物料进行管理的办法与操作细节介绍

3、如何利用物料库存全过程控制观念，杜绝非生产性借料问题

案例分析：东莞科泰电子利用ERP功能，建立成本中心与虚拟仓库，有效杜绝非生产性借料问题，确保帐物一致的成功经验及操作细节介绍

二、如何建立物料配送管理体系

1、如何打破部门界限，实现物料一体化

视频案例分析：东菱电器推行一体化物流配送案例分析

2、如何进行仓储与配送岗位责职定位

3、如何处理好物流部门与车间的关系

4、如何处理好配送中物料交接和缺料扯皮问题

案例分析：三一重机 装配车间的物料员归属物流部门管理，不改变其工作职责和工作地点，实行车间物料与仓储物料管理一体化管理，有效控制在线物料和在制品占用的经验介绍

三、与物料配送的相关概念

1、越库

2、同层配送

3、缓冲区与缓冲货位

4、领料（发料）、配送与直送工位

5、拣货与补货

6、定量配送、按台套配送、排序配送

7、最高存量、最低存量、补货点、最小补货（配送）量、配送频次

8、物料超市

四、如何进行缓冲区与在线物料规划

1、为何要设置物料缓冲区

2、同层配送与非同层配送的区别与效率分析

 同层配送利用货架上层作为储存货位、货架底层作为拣货货位，不设缓冲区 视频案例分析：南京博峰电动工具同层配送案例分析  非同层配送在车间设置缓冲区

3、缓冲区的与在线物料规划，确定缓冲区与线边物料物料期量标准  如何根据生产节拍和物料消耗量测算缓冲区与工位物料存量标准

 如何根据物料体积、物料消耗量及工位物料存放点空间确定最小配送量及配送频次  如何确定缓冲区的补货点及补货方式 视频案例分析：深圳某企业如何根据生产节拍和物料消耗量测算存量标准及配送频次视频案例分析

五、如何设计在线物料需求、缺货信息紧急呼叫按灯系统

视频案例分析：南车时代电器、三一重工、南京博峰电动工具紧急呼叫可视化信息系统视频分享

六、工位器具、料箱料架及牵引车规划

1.如何配置线边、缓冲区的货架与物料周转容器

视频案例分析：南车制动系统的容器形迹化设计，实现容器标准化视频 2.如何配置缓冲区向线边配送物料的输送设备或工具

视频案例分析：上海大众汽车动力总成物料配送小车、货架与容器及使用现场视频案例分析 3.如何对工位器具进行有效管理

案例分析：一汽大众工位器具及容器管理办法介绍

七、物料配送运作

1、两箱周转配送

视频案例分析：南京博峰电动工具看板两箱周转配送案例分析

2、按台套配送

视频案例分析：三一重工按台套拣货、配送案例分析

3、按排序配送

视频案例分析：东风日产按排序、电子标签、输送喂料系统配送案例分析

4、仓库大件直送工位

视频案例分析：重庆李尔座椅直送工位案例分析

5、自动输送装置喂料系统

视频案例分析：一汽大众成都工厂自动喂料配送方式视频案例分析

6、悬挂（悬链）系统 视频案例：美的空调悬挂链物料配送过程视频分析

八、如何处理物料配送通常会出现的问题

1、如何应对生产异常对物料配送的影响

视频案例分析：美的空调、南京博峰电动工具、东莞泰日升设施可视化生产异常报警视频系统，快速处理生产异常案例分析

2、如何处理配送物料交接的问题

案例分析：三菱空调通过改进工位器具实现目视物料不交接，A类物料交接的案例分析

3、如何处理配送后物料差异的问题

案例分析：弗力加汽车空气滤芯器如何对车间诚信者实现奖励的方法杜绝舞弊行为的案例分析

第七部分 仓储与配送管理团队建设与绩效评估

一、如何搞好物流管理团队建设，提高运作效率，降低劳动力成本

1、目前物流从业人员的困惑和期待

2、人员不稳定、无法提高团队合作成效的原因

3、如何解决提高合作成效问题

二、培养个人技能

 物流管理人员的八大技能要求

 物流管理操作技能竞赛的组织方法和评分方法 视频案例分析：全国物流技能大赛现场视频分析

三、如何提升归宿感

1、物流人员不稳定的五大原因

2、团队文化与氛围对成员积极性的影响

案例分析：重庆大江集团正确处理新老员工不同待遇的敏感问题，提高运作效率的成功案例分析

3、提升员工归宿感的具体实践

案例分析：中海油深圳分公司定期组织物流人员举行轮训及交流，提升员工事业心和归宿感的成功案例分析

四、如何解决合理用工问题 1.仓储与配送部门如何进行合理分工 2.如何测量仓储人员工作量 3.如何确定计件与计时劳动报酬制

视频案例分析：联塑集团合理采用计件与计时劳动报酬制调动员工积极性的视频分析

4、如何提升物流管理人员的归宿感、责任感与事业心

5、物流管理人员激励五大措施

五、仓储管理与物料配送业绩考核（KPI）

案例分析：某制造企业物流部业绩考核办法分析

赠送附件（自带U盘）：某公司ERP环境下《仓储管理细则》/《仓库审核条例》/《备品、备件管理办法》/《在制品仓库管理办法》/《VMI物料管理办法》/《物料配送管理办法》某企业仓储管理咨询项目《咨询报告》等100余个文件资料。

国家仓储职业鉴定项目创始人翟光明简介

基本情况：上海交大硕士，国家注册高级咨询师，国家仓储职业鉴定项目创始人（国家仓储职业鉴定标准制定者，国家1+X仓储职业鉴定教材总主编），上海俊运集团物流总监，兼任上汽集团培训中心、中德跨国企业培训中心、德国莱茵TUV、通标SGS高级物流与供应链管理高级培训、咨询师。根据TS16949、ISO-9000、GMP质量体系的要求，为几百家著名跨国公司和世界500强外资企业（尤其是汽车业、制造、电子业）提供包括仓储与配送运作实务、生产计划与物料控制（PMC）、采购与供应商管理、战略采购与谈判技巧等课程培训和管理咨询近二十多年，是国内仓储管理著权威家之一。任2007年中国制造业物流赴日本考察团团长。任07年上海市教委重点项目“制造业物流实训中心”项目负责人，07年中国制造业物流赴日本考察团团长，09劳动部《制造业物料控制与仓储管理》职业培训教材编著、《采购与供应商管理》教材主编。

7.仓储与配送管理作业 篇七

关键词：微博平台,仓储配送实务课程,订单处理作业

一、引言

在国家课程改革的推进过程中, 十分注重“改变课程实施过于强调接受学习、死记硬背、机械训练的现状, 倡导学生主动参与、乐于探究、勤于动手, 培养学生搜集和处理信息的能力、获取新知识的能力、分析和解决问题的能力以及交流与合作的能力”。正是依据课程改革的基本理念, 多数专家开展各项关于互动教学方面的研究。

鉴于微博平台的内容简短, 碎片化、硬件兼容性、即时性强、跟随性的特点[1], 本文将微博平台应用到《仓储配送实务》课程中的订单处理作业中, 进行了课前、课中、课后的整体教学应用。

二、订单处理作业模块分析

本次课的重点有订单的有效性分析、订单汇总、订单处理作业的评估三个知识点。订单的接收时间超过了订单的交货时间或者订单上的商品无库存时订单无效 (配送中心的商品订货周期是24小时, 也就是说24小时之后交货的订单即使无库存也可认为是有效订单) 。订单的汇总考查学生搜集和处理信息的能力、观察能力, 培养他们细致的工作作风。订单处理作业的评估主要考查一些订单处理指标, 主要指标有订单数、订单延迟率、订单货件延迟率、紧急订单响应率、缺货率等[2]。

难点是订单的有效性分析、订单处理作业的评估。

三、课前准备

(一) 建立微博群

将授课班级中的学生拉入微博群。群名片如图1:

(二) 课前布置

班级分N个小组, 每组5-6人, 选出组长一名。各小组分别代表不同的配送中心。班级选出两名学生作为需求方, 课前熟悉订单格式, 以便在订单处理作业模块的授课中能及时发布订单 (需求者每隔30分钟左右发布一次订单, 发布的订单数量、需求的货品数量随机) 。本次课90分钟, 订单完成3个周期的发布。

四、课中应用

(一) 任务简介

人员分工及任务步骤如下:

组员1、组员2订单分析 (包括订单的有效性、库存分析) ;组长抢订单;组员3、4订单信息汇总;组长和组员一起进行任务分析并发布任务总结。

配送中心库存公布如图2。本班分为6个小组, 共发布了6个库存信息。

(二) 订单发布

课前完成了第一次订单发布 (见图3) 。

课中完成了两次订单发布。该两次订单发布由学生完成 (见图4) 。

(三) 抢订单

以留言先后顺序判定配送中心的订单接收情况。以第一次订单发布为例, 其中第六组订单为3.4订单, 第三组2订单, 第四组7订单, 第二组5订单, 第一组1、8订单, 第5组6订单。

(四) 订单完成后的库存统计

配送中心完成各次订单后, 库存发生了变化。第一次订单发布后, 配送中心统计库存如下 (以第五配送中心为例) :

(五) 成果展示

展示内容包括配送中心订单的完成量 (多少个订单) , 未完成订单的总数, 配送中心向上游供应商的采购情况。

五、课后反思

本次微博教学应用较为成功。大家模拟配送中心进行了一次订单处理, 进行了配送中心信息部门的角色扮演, 利用信息技术进行模拟教学, 大家的热情比较高。课前、课中、课后在微博中进行教学的梳理和外延知识的引导, 对学生有很大启发。由于利用微博平台教学, 大家的手机使用较频繁, 给教师的教学管理增加了难度。在信息化教学应用过程中, 如何使学生自觉参与课堂是后续将进一步研究的课题。

参考文献

[1]冯梅, 杜丽茶.博客、微博、微信在教学应用中的比较研究[J].科学与财富, 2015 (6) .

8.现代物流仓储与配送业务优化探究 篇八

[关键词]现代物流；仓储与配送；优化

1013939/jcnkizgsc201520038

1 仓储配送业现存问题

随着我国经济的高速发展，我国仓储配送业一直得到长足的发展，但应该实事求是。我国的现有水平是还不能与国际先进的水平相比的。

11 产业低端，软、硬件标准也低

当前我国物流整体处于低端的状态，虽有一定发展，仓储普遍使用的都是一些普通平房仓库，搬运的工具大量使用了低效率的搬运车、手推叉车以及普通起重设备，运输的工具大多是用普通车辆，在信息管理的系统的建设的方面上，如配送中心，还是没有形成完善的信息设施。POS系统、EOS系统及EDI系统，没有得到广泛应用。所以，还是应该认真学习先进的仓储与配送的相关科学技术。一些企业而言，在设施、设备选择上，没有根据我国的具体情况，即以“适宜”为标准，因此，在一定程度上，往往也造成其设备能力的空置、浪费。

我国仓储配送软硬件的设备较差。这主要表现在：各种的运输方式之间的装备标准是不统一的，各类型物流器具的标准不配套，同时，缺少必要的行业的标准、行业规范。正式存在这些混乱的现象，才使得我国仓储与配送的作业一直低迷。另外，就我国仓储配送企业的不同物流模式的信息系统而言，其设计也落后。信息之间同样缺乏相互的链接和共享。

物流功能不健全。现代的物流企业，集诸多功能于一体。同时能够为客户提供高质服务，如一体化的供应链解决方案。我国仓储配送业务，在功能上而言主要是存在两大缺陷：一是流通加工功能，流通加工在很多的企业内还没有开展起来；二是信息的处理与信息的反馈功能，物流信息没有得到充分的利用，没有起到导向的作用。配送中心的功能不健全，就不能完全去实行统一的采购、统一的配送，使配送中心也达不到经济配送规模从而造成资源浪费。

12 缺乏能够有效连接不同运输方式的大型综合货运枢纽

我国仓储配送基础设施的投资，严重滞后于国民经济的迅速发展，基础设施的配套性、兼容性、系统功能都不强。受制于这些硬件的发展，近年来，虽然基础建设发展很快，但同物流需求的增长，显得仍然不相适应，例如：存在供给明显不足的“硬缺口”现象。

现代化的仓储配送设施不足，缺乏能够有效连接不同运输方式的大型综合货运枢纽，配送中心的建设更是明显滞后，设施的标准化的程度低，仓储配送设备的标准没有全面统一，从而影响了各种业务功能和各种要素间的有效的衔接与协调发展，以及仓储配送等效率的提高。

13 第三方仓储配送发展滞后

我国的仓储配送市场化程度低，第三方的仓储配送发展滞后，目前还处在初级发展阶段。这几年，我国的第三方物流发展得很快，但是，真正能够提供一体化的服务的也是还不多。长期以来，许多企业仓储配送的运作模式受“大而全”及“小而全”模式的影响，都习惯于自成体系和自我得服务，大数量的潜在的业务需求还不能转为有效的市场需求。

14 仓储配送的实际操作人才严重缺乏

目前，我国传统的储运企业的员工和管理者的素质难以满足现代仓储配送企业的需要，主要是能够进行业务方案的具体设计的专业人员和精通具体业务的经理和实际操作的人才严重缺乏，尤其是高级的专业人士严重缺乏。

2 现代化的物流仓储与配送业务优化

21 调查和统计方式

针对各个阶段的调研的特色和要达到的不同调研目的，最终选择了抽样调查、典型调查和个案调查这三种主要的调查的方式，和以文献法、问卷法、访问法为主的具体的调研的方法，通过定量以及定性的调研来确保最终数据来源的可靠性和真实性，保证了调研方法的科学性，为后期的分析来提供可靠的保证。选择了典型的物流企业，观察并实践了仓储的业务和配送的作业，进行了深入的调研。

在项目开展的过程中，笔者利用三级技能大赛的宝贵契机，利用了比较法，统计法以及理论与实践的相结合，对现代的物流仓储业务和配送作业优化设计进行了比较、统计、借鉴，努力研究出最优方案。

22 优化设计方案的具体实施

制定方案：

通过制定储配的方案，即大家根据所获取的储存，配货的场地、货物、货架、托盘、客户基本信息、各种包装箱、电子标签拣选车、叉车、手推车、月台、客户需求、配送点及路径信息、工时资料、各种租赁、配送车辆、货位占用费、外包咨询服务费、安全要求等相关信息，进行具体的分析处理；进行货位的优化及制定货物的入库作业的具体规划的计划。

进行订单的具体处理及自动生成拣选单；路线的优化设计；编制配装以及配载的优化方案；后撰写外包委托书，利用甘特图的优势绘制出实施进度的计划；预测出实施方案可能出现的问题和应对的方案，形成可实施的储配作业的具体计划。通过整个作业各个环节的进一步的优化，可便于大家在今后清晰认识及处理问题。

实施方案：

（1）物动量ABC。物动量ABC分类计算过程要求仔细而严谨。当累积出库量的比例是70%的货物定为A类，然后将累积出库量的比例20%为B类，在最后10%的货物划分为C类。因为此方法是非常的科学的，所以许多企业重视科学分析法，以提高效率，减少成本以增加利润。

（2）上架存储货位确定。具体来以物动量ABC为基础进行仓位的确定存储，按照：A类的货物放置于货架一层，依次类推B类就放在货架二层，C类货物放在货架的第三层，如若一层的货架有剩余的就存放B类货物，以此类推的方法；同时，严格地按照要求。

（3）出库作业计划。订单有效性分析：因为配送中心的总部系本仓库上级单位，同属一家的公司，谈及其调货，在库存非常充足的情况下均需满足，因此，配送中心总部均为有效。累计应收账款如若超过了信用额度的10%，其订单均为无效订单。

客户优先权分析：配送中心的总部系仓库上级单位，同属一家公司，其调货在库存充足的情况下，应均需满足，因此，配送中心优先。因为分清了轻重缓急，所以才能够真正去保证有效供客户优先权的分析。

车辆调度与路线优化：通过一系列的科学仔细的计算，我们认为其实在车辆的调度上，应是一件非常重要的事，要选择好合适优质的车辆，同时，在线路的选择上，也应当清楚地认知其重要性。

（4）硬件设备的优化的选择。当今时代最佳選择是射频识别技术，它可以对仓储的众多的具体环节实施全过程控制，RFID电子标签可以清楚记录下产品的货码、型号、批次数等有关信息，从而可以实现各个物流具体的环节的自动化高效作业；还能高效地控制仓库的货物具体数量，实现高效能地多批次管理、迅速的入出库、准确库存管理，形成全面高质的仓储管理系统，从而轻松地提高企业的工作效率及其准确性。

3 结 论

通过一系列科学仔细地研究与探索，笔者发现，只有具体的作业方法得到科学的改进，以及不断优化仓储与配送的作业环节，才能够从根本上提高企业的经营效益。重要的物流环节即仓储与配送一定会发挥出其不可忽视的重要的作用的。

参考文献：

[1]方仲民物流系统规划与设计[M].北京：机械工业出版社，2003

[2]崔介何企业物流[M].北京：北京大学出版社，2008

[3]郑克俊仓储与配送管理[M].北京：科学出版社，2012

[4]吴斌配送管理实务[M].北京：科学出版社，2007