电仪车间岗位职责

电仪车间岗位职责（共10篇）

1.电仪车间岗位职责 篇一

电仪车间技术员职责

1.在车间主任领导下负责本车间技术管理工作；

2.负责本车间人员的技术培训、技术考试参加和制定反事故演习；

3.认真贯彻执行规程及生产管理制度；

4.建立健全技术图纸资料、技术档案，具体绘制、审核修改运行设备原理图，设备编号及各种记录；

5.经常深入现场掌握和熟悉运行情况，做好经济指标的分析工作，负责向车间人员讲解规程和图纸设备的构造特性及技术理论，技术讲课；

6.负责编制设备检修计划，组织检修人员对设备检修，将需要更换的备品备件及委托加工项目列表上报；

7.严格遵守安全规程，运行规程，认真贯彻“两票三制”等现场制度；

8.在车间主任领导下，编制车间生产、设备、材料报表，整理统计资料，编写各种统计分析，为车间领导提供资料依据；

9.发生事故时组织有关人员进行事故处理，事故后负责向领导汇报事故处理情况，并写出事故分析书面材料；

10.完成车间领导交给的各项工作任务。

2.电仪车间工作总结 篇二

2011年，公司进行了一轮的机构改革，“新起点、新希望”，在新领导团队的领导下，在“务实创新、团结奉献”管理理念的指导下，在各生产车间和有关科室的大力支持和配合下，电仪车间紧紧围绕“爱岗敬业、开拓进取”，“优质、高效、规范、创新”的工作方针，通过车间各专业全体员工的共同努力，完成了上半年各项工作任务，取得了一定的成绩。为了今后更好地做好各专业的各项工作，改善工作方法、提高工作效率和克服不足,现将上半年的工作情况总结如下：

一、设备管理

1.态度决定一切、细节决定成败。加强现场电气、热工设备巡检，及时消除设备隐患，确保设备良好运行。加强了对设备的维护和润滑管理，消除设备意外事故隐患。为实现设备、电气、热工的长期良好运行，生产系统的稳定运行，提供了强有力的保证。

2．加强设备、电气、热工技术档案管理，完善技术资料。各类设备技术档案是对设备检修过程的记录。通过对各类设备技术档案的检查，可对比设备的运行状况，对损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识，能及时调整对设备的运行条件和设备的改进，有利于对设备的管理。

3．提高质量是企业发展的生命。严把各类设备检修质量关，设备检修质量的好坏直接影响到设备运行的稳定，影响到生产系统的稳定运行。

二、节能降耗

1.降低成本是公司效益的保障。积极实施设备配件国产化工作，降低备件成本和消耗。因为生产车间的设备多数是国外设备，备件价格昂贵供货周期长，这对设备维修和降低成本非常不利，因此，在经过充分论证后，对部分设备进行国产化，虽然仍存在一些不足之处需改进外，但总的来说是成功的。降低了成本，缩短了备件的采购周期。

2.为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的基础。如：部分设备已经升级换代，有些设备只能在拆解之后，对其零部件进行测绘，画好图纸后委托厂家加工，并把数据图纸当作资料保存。对于有修复价值的旧备件，积极进行修复利废、技改技措、降低成本消耗。对于采购入库的备品备件要经过各专业副主任和生产车间双重验收，努力做到把不合格的各类备件拒之门外。

三、安全管理

1.贯彻执行国家“安全第一、预防为主、综合管理”的安全方针，在公司“安全生产是企业永恒的主题”精神下，加强检修施工现场安全管理工作，强化车间员工自我保护意识，坚持把安全工作放在首位。

3.电仪车间2013安全工作总结 篇三

在即将过去的2013年工作里，电仪车间在公司领导的大力支持下，在全体职工的共同努力下，认真贯彻公司安全一号文件指导思想，紧紧围绕2013年安全工作目标，严格公司安全管理规定，以隐患排查治理为主线，以冬季三防、雨季三防工作为重点，狠抓现场安全管理，严格设备维护检修计划，不断推进安全标准化管理，正在全力建设风险预控体系，安全工作取得了显著成效，全年实现安全生产零伤亡事故，安全工作得到了稳步扎实的开展。具体工作总结如下：

一、安全双基办公会议

车间每月召开一次全员安全双基办公会议，截止目前共计11次，会议由安全主管传达公司安委会内容并对车间安全工作进行总结，班组长以上人员轮流总结发言，员工各抒己见提出安全管理存在的问题，车间副主任总结部署下月安全工作重点。

二、班务会

车间各班组按计划于每月1日、11日、21日召开了班务会，截止目前共计33次，会议对各班组上旬存在的问题进行总结和对下旬需要开展的工作进行布置，车间当日值班领导参会并给予提出指导性意见，三、安全培训

车间严格公司安全培训制度和要求每月分别培训两次，每月至少安排一次主任安全讲课，从安全知识到岗位技能，从事故预防措施到事故案例剖析、从消防演练到岗位操作标准化等，车间采取案例剖析、应急演练、安全视频、技术讨论等多种方式进行培训，培训做到了每次培训有签到和记录，同时，车间根据安全生产阶段性工作及目标，结合党群部制作安全条幅，在车间营造了良好的安全氛围，截止目前，车间班组培训累计192课时，培训累计3648人次，车间实行统一闭卷考核检验11次，考试合格率达到100%,安全知识的培训不仅在提高车间职工安全意识和岗位技能的同时，对车间的安全工作更起到了良好的促进作用。

四、安全检查

车间严格安全隐患排查制度及要求，制定了车间安全大检查方案，分别结合季度相关包保部室及领导，并有安全员参加，对车间所管辖范围内的相关电气

设备进行了隐患排查，隐患排查结合天气、季节等环境因素，以雨季三防、冬季三防、百日安全隐患排查治理要求内容为主，共计排查隐患78余次，查处隐患312条，班组自查150余次，查处隐患308条。互查36余次，查处隐患72条，检查出存在的问题全部当即明确责任人进行了限期整改。其中2月份左右雾霾天气较为严重，车间安排高压电工对110Kv、10Kv线路进行了特殊天气加强巡视；4月份组织一次高压配电室夜间闭灯巡视，发现溶出1#变压器C相热电阻温度显示偏高；5月份车间雨季三防检查出：溶出变频器室、沉降车间变频器室、叶滤变频器室温度过高，对三个配电室加装了轴流风机，另外因季节原因，多个配电室出现较多柳絮，车间安排电工进行不间断打扫清理，保证了设备的安全运行；6月份车间隐患排查出：煤气站主厂房配电室和焙烧低配室分别发现粘鼠板粘住老鼠现象，8月份车间隐患排查出曲美线15#塔A相避雷器下线击断后及时配合登封电业局进行了修复。10月分隐患排查出水源地出现无法送电异常情况，车间经过排查判断电缆存在接地现象，后经与电业局联系和仪器测量，确定为电缆接头击穿。这些隐患的排查和整改，有效的避免了事故的发生。车间对于积极查出隐患的个人及班组除了在班会及车务公开栏中通报表扬外，另外进行了加分奖励，对查出的隐患车间指定责任人，并有分管范围领导全程跟踪、督促指导整改。车间主任进行复查，严格落实了隐患排查零盲区，隐患治理零搁置的要求。

五、设备检修1、10月份全厂停车期间，仪表方面重点对焙烧、溶出、煤气站涉及仪表的设备进行了全部检查和维护；低压电气方面：重点对变频器冷却风扇、电机接线、抽屉柜二次插件等进行了全部检查和维护。空压站对3台储气罐安全阀进行了更换，高压方面对溶出、原料、煤气站变压器进行了检修和维护。

2、日常检修方面：

空压站：

1、3#、4#空压机分别于2月份、6月份更换了空压机油、精密过滤器及油

滤芯。

2、1#、2#干燥器分别于2月份、6月份更换了分子筛。

3、5月份对空压机1#—5#冷却器进行解体维护和清理。

4、8月份5#空压机因符合无法提高返厂大修一次。

中心站：

1、春季预防性试验2月份开始到4月底结束，其中3月份初联系登封市气

象局对中心站进行了防雷接地检测试验，3月中旬开始高压班对所有高配室、全厂变压器、各配电室等建筑物的防雷接地进行了检查。

2、中心站主变维护时间分别为1、3、4、5月份，其中4月份对风机轴承进

行了更换，其他时间检修内容为：套管、风机柜、直流电阻、耐压试验等。电容器方面为1、3、4月进行维护和检修。

3、其他检修：溶出、煤气站、沉降、焙烧、分解槽不同时间停车检修期间，车间安排电工、仪表工进行了检修，检修严格时间和内容，全部实现了安全检修，没有发生三违及检修质量事故。

4、目前正在进行的检修为维护全厂变压器，已经进行到溶出1#-4#变压器。

六、设备异常事故1、2月份原料堆料机出现多次电缆被压伤事故；

2、4月份曲中线因曲河站故障停电一次；因大风刮起彩板落在架空线路上停电一次；分解1#晶种变低压断路器故障跳停一次；溶出低压4段无功补偿接触器故障引起进线开关跳停一次；

3、6月份原料2#棒磨机高压柜断路器机械卡死一次；分解循环水因母排发热跳停一次。

4、10月份焙烧车间发生电收尘事故，车间领导不间断24小时现场待岗，另外车间安排人员对全厂所有联锁设备进行全部排查和登记，车间11月20日召开了安全技术讨论会，主题为：“全厂联锁设备的现状分析”，11月21形成会议纪要进行了全员传达和学习。

针对以上出现的问题，车间已经采取措施明确了负责人，坚决杜绝类似情况

再次发生。

七、三违管理1、1月15日，低压甲班人员李新在隔膜泵房内吸烟，车间根据反三违规定对其进行了处理，李新本人罚款100元并写出检讨书在班前会上进行检讨，班长及组长连带50元，扣除班组当天考核分数20分。

2、7月29日，查出焙烧、沉降电工出现谎检现象。车间根据考核制度每人罚款100元，班组长连带50元处理。另外在班前后会上进行强调和教育。

3、8月13日查出分解电工交接班没有进行最后一次点巡检，车间根据考核制度每人罚款100元，班组长连带50元处理。另外在班前后会上进行强调和教育。

对于以上三违现象的出现，车间立即对三违人员进行了纠正处理，并在班前班后会上进行强调和教育，车间采取的纠正和预防措施有效遏制了三违现象的进一步出现。

八、安全牌版

安全牌版方面配合安环部、生产技术对车间空压机工、高压电工、低压电工、仪表工、核算员、材料员、技术员、主任助理、副主任等岗位职责进行全部修订，另外对车间所有岗位安全技术规程、安全操作规程、进行了全部修订并全部上墙。

九、消防管理

车间对全厂各低压配电室、变频器室的消防器材进行了全部排查和梳理，统一编号、统一位置、统一8点班人员管理，对到期的2013年2月份、8月份的灭火器进行了全部更换，目前灭火器状态全部正常，更换后的有效期为2014年3月和6月。另外11月9日，车间抽调20余人次参加了公司的消防演习，熟悉了消防知识，掌握了灭火器的使用方法。

十、安全活动

1、反事故应急演练

截止目前车间共计进行4次，3月份、5月份、6月份、9月份各进行一次，应急演练以禅美线失压为主，演练能够按照要求顺利完成。车间对应急预案进行了进一步修订。

2、安全生产月

安全生产月期间，车间开展了多项安全活动：召开一次专题会议，专项安全

检查一次，办理一期专题板报、组织一次漫画展展览、学习讨论一次2012年3月份高压停电事故、开展一次禅美线失压事故应急演练，组织参与公司安全演讲比赛获取一等奖。

十一、车间存在的不足

1、班组的执行力不强，对车间布置的任务及要求不能很好的完成和执行，工作出现拖拉现象，下一步车间将采取加强执行力方面能力的培训进行解决。

2、车间人员应急突发事故的处理能力不强，下一步车间将采取应急事故的学习及演练进行整改。

3、车间安全大检查和班组自查、互查的深度不够，安全大检查的范围局限

性较大，下一步车间将从多方面、多角度、有深度地进行检查，努力使检查中的不足之处得到克服和整改。

4、科技兴安没有得到很好落实，下一步车间将把科技兴安作为重点，努力

有所突破。

5、班组劳动纪律、习惯性三违时有发生，车间将采取加强教育等措施进行

整改。

2014年安全工作计划：

一、严格制度落实，完善制度缺陷

车间将严格按照安全制度执行，根据班组安全工作状况进行实施奖罚和加强四型班组建设，对安全制度的缺陷进行不断适时完善。重新修订《车间对班组的安全考核制度》、《班组对个人的安全考核制度》，继续推进安全标准化管理，重点做好风险预控体系建设，无条件完成达标和推进实施任务。

二、严格车间班组安全培训

车间将严格公司安全培训制度，进行安全知识培训，争取培训形式多样化，严格培训、考核、奖罚兑现等，努力提高员工安全生产知识及自我保护意识和防范能力，重点倾向于岗位技能培训，争取一次全厂电工岗位技能培训。

三、加强隐患排查，确保设备运行无缺陷

车间春季将进行春季预防性试验，雨季进行雨季三防专项检查，冬季进行冬季五防检查，另外督促班组进行班组自查和班组互查，每周一联合包保部室进行安全大检查，争取把隐患消除在萌芽状态。

四、认真召开车间四项会议，努力增强员工安全意识

认真召开每周一次的安全生产周例会，每月上、中、下三旬班组班务会，每月一次的双基安全办公会议，每月一次的安全技术讨论会，车间将严格会议时间和质量，努力提高大家的安全生产意识。

五、实施科技兴安，做好安全科技创新工作

车间将加强科技创新项目的人员计划项目投入，力争通过新设备、新工艺、新技术、新标准等措施促进设备安全稳定高效的运行，从而在搞好科技创新的同时，实现安全文明生产。

六、落实2013安全措施计划项目，保证安全工作顺利开展

车间将指定负责人，结合工作实际情况分步骤、计划时间等措施努力推进安

全技术措施项目得到落实和实施。

安全工作是所有工作的第一要素，抓好安全工作是我们的第一项大任务，2014年我们必须务实安全工作从严抓起。车间将继续以“增强安全意识，加强安全教育，强力推行各项安全管理制度，加大安全检查，消除各种安全隐患，确保安全生产”的安全生产管理方针为指导思想，从各班长着手以班长带动班员的形式抓好安全教育，以以往各车间、单位出现的典型事故为教材重点抓好安全培训工作。充分利用青年监督岗，加大隐患排查力度，尤其是班组岗位隐患排查，重点治理、消除各类安全隐患，以确保生产安全。

电仪车间

4.18年电仪车间工作安排 篇四

2007年电仪车间工作安排2007-12-16 22:33:10第1文秘网第1公文网文章标题：2007年电仪车间工作安排 团结奋进喜迎2007—

春华秋实。回首2006，一路风雨一路歌。电仪车间全体干部、员工克服了人员紧张、专业技术管理薄弱、装置运行波动大、职工技能参差不齐等诸多困难，积极探索保运管理模式，通过电仪“维护、检修、运行”支撑，为生产装置的安稳运行和年度生产任务的完成做出了积极努力，其中的酸、甜、苦、辣成为每一位电仪人刻骨铭心的记忆。

回首过去，我们感慨万千；展望未来，我们信心百倍。2007年，电仪人任重而道远，更需发挥好人才、资源、技术等优势，同心同德，为实现2007年奋斗目

标而不懈努力。

2007年，电仪车间将在积极探索、完善保运管理模式的基础上，重点抓好以下几项工作：一是积极做好用电的对外协调工作，做到持续、稳定、经济供发电；二是加强设备的维护、巡检、保养工作，积极推动计划检修；三是加强电仪人员业务技能培训及新水厂、二期“836”的试车、投运工作；四是做好DCS、PLC系统和数字采集系统的维护扩容工作；五是加大技改力度，对水源变、空分、供热等装置进行电气、仪表改造；六是适时调整组织结构，服务生产装置；七是完善激励、竞争机制，进一步开发人力资源。

围绕以上工作目标，为确保生产装置的安稳运行，电仪车间将采取以下措施确保公司2007年生产目标的实现。一是全力保障电力的正常供应。由于云天化集团把安宁片区工业用电中心定位到220KV变电站，故明年对供电设备及供电量方面都有很高的要求，尤其是在

总量供应上明年用电量将突破11亿度的历史高位，这对现有设备、人员及电网都是极大的考验。因此我们要在做好设备维护的同时，加强与电网公司的联络，争取得到电网公司电量供应的保证。对内将通过周密计划、加强巡检等措施，做好现有设备的运行维护，积极推进计划检修，变“应急检修”为“主动检修”，真正把电仪保运工作落到实处。

二是加强电仪人员业务素质培训。明年下半年，二期“836”工程及新水厂将相继投产，为此，车间将加大人员培训工作的力度，坚持以“缺什么，学什么”为原则，采取自学、互培、走出去、请进来等方式提高员工业务素质，争取多出人才，早出人才，为早日熟练驾驭二期“836”电仪新设备而努力学习。随着二期建设的逐步完成，新的DCS、PLC系统增扩容工作日益临近，车间在做好老系统维护的同时，要积极配合好新老系统的搬迁扩容和数采系统的维护管理工作。

三是加大技术改造力度。年内，将对水源变实施无人值守改造；对空分、石子坡变两无人值守变电站实施自动保护改造。在可能的情况下同时实施远端监控改造，实现适时监控功能，做到及时发现问题，把事故发生率降到最小，保证生产的正常进行。除此之外，车间还将针对装置投产的实际情况合理配置人员，达到电仪保运快速反应的需求，最大限度地开发、利用现有设备和人员的潜能。同时，完善激励竞争机制，采取物质和精神激励相结合的方式，对员工加大绩效考核力度，同时辅以宣传鼓励手段，从综合能力、工作表现、任务完成情况等对员工进行“星级”评定，提高知名度，增强职工的荣誉感和干好工作的信心、决心。同时，在车间范围内实行末位淘汰制度，由专业人员对其实施业务能力培训，达标后再返岗位继续工作。通过以上激励竞争机制的实施，最大限度地开发人力资源，服务生产一线。

路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。相信在公司的正确领导下，在电仪车间现有140名员工的共同努力下，电仪工作一定会有新的突破！

《2007年电仪车间工作安排》来源于第1文秘网，欢迎阅读2007年电仪车间工作安排。

5.2015年电仪车间节能降耗总结 篇五

自去年以来，我厂开展节能降耗活动，电仪车间认真对待，积极参与，自2015年11月止，共节约各种仪器仪表设备折合人民币 15.6万多元。

班组根据集团及厂级的指示要求，发动每一名职工想办法，想本岗位哪些地方可以节约资金，鼓励大家多出金点子、并立即实施。对不能马上见成效的，以后根据实施情况和节约资金情况给与相应的奖励来鼓励职工创新。通过一年多的实施，电仪车间共节约仪表电缆线约 2500 多米，利旧调节阀两台，维修差压变送器6台，维修阀门定位器四台，为公司节约了大量资金，约36000元。

节能降耗从一点一滴做起，电仪车间就是从细处抓起，不漏掉仪表维护过程中的每一个能节约的地方。把能够修理的设备尽最大限度的进行维修，使废旧材料能够充分利用。职工们通过每一件小事，不但节省下来物资，同时也强化节约意识。

我车间本就节能降耗的工作分以下两个方面：

一、节能降耗技改

1.消防、有毒有害系统的整改：

我公司原有的消防报警控制系统、有毒有害监控系统的电缆自敷设使用自今，已经有5年时间。线路采用的双绞线控制电缆大部分裸露在外，多年的风吹日晒使得线路老化过快，绝缘不良等情况。每逢阴雨天气，该系统必会有误报故障的情况发生。

2015年7月份开始，我车间自红缨煤焦化处借回1200米电缆，自大库前后领取1000米电缆。对我公司原有的消防报警控制系统、有毒有害监控系统的电缆进行大面积的更换。将原有的双胶控制电缆大部分更换为带屏蔽的控制电缆。大大增加了系统的稳定性，减少系统由于干扰、老化等原因的误报故障。

此项整改虽未能为公司节省材料开支，但确保了消防报警、有毒有害监控系统的稳定、健康的运行。成为安全生产的倚仗。2.潜水泵控制柜技改：

今年第二季度，高温之前，我车间经过对潜水泵控制柜的技术改造。

结合去年的维修电机台帐，之前的潜水泵一直存在频繁烧毁的现象，经过对控制柜的改造，大大降低了潜水泵的维修频率，使其在线工作时间加长并减少了维修成本。相对于2014年在潜水泵维修费上，共节省400元/台*20台=8000元（约）。

3.液位调节器电机技改：

在第三季度时，我车间组织人员，对液位调节器控制器进行密封和电机的封堵工作，使得机体和控制器和外界隔离。

脱硫塔顶液位调节器，由于其工作环境差，夏天气体腐蚀严重；冬季机体内部结露。严重影响设备的正常使用，去年出现2次电机烧毁的现象。进过技改，现使用正常，电机情况完好。较之往年，节约材料费用4000元。

二、修旧利废 1.四大车照明系统：

四大车照明系统，多次出现照明不够稳定。从今年第三季度开始，职工通过对拆卸下来的废旧材料结合已有照明设备重新组装灯具，即解决了照明问题又节约了材料成本。共节省600元/套*10台=6000元。

2.四车对位系统：

相比往年，今年四车对位系统配件购回较少。车间通过对已经损坏的配件进行维修及板件重新匹配，共修复四车对位天线箱、车上通讯器、地址检测器5台。确保了四车对位系统的正常运行。

熄焦车编码电缆，由于前期红焦滑落至编码电缆下，烧毁几处； 拦焦车编码电缆，北端被拦焦车刮伤4米。我车间组织人员对其进行多次维修，重新编码、重新固定。恢复其使用。现使用正常，四车对位系统完好。

相对于2014年在四车对位材料费上，共节省100,000元。

3.车载对讲机：

相比往年，今年车载对讲机配件购回较少。电仪车间通过对已经损坏的配件进行维修及板件重新匹配，修好了5台/次。共节省材料费用4000元。

4.车载摄像头

延续去年的车载摄像头技改方案。今年，对大车监控摄像头的维修再没采购防爆系列的摄像头，一律采用常规摄像头和已经坏了的防爆摄像头壳体进行拼接组装使用。使用效果正常，共维修好了6台，节约材料费用约24000元。

5.红外测温仪

炼焦车间测温使用的红外测温仪，经过厂家维修检定为坏件后，我车间组织节能降耗小组对其进行维修，全年共修好5台/次。节约 材料费用约20000元。

6.电脑显示器

我厂现场使集控室使用的监视器，是家用电脑的显示器。长时间不断电的使用，使得显示器多次出现烧毁。经厂外维修人员维修不好后，退回大库报废。我车间节能降耗小组组织维修过多次，共修好10台/次。现任有多台使用正常。节约材料费月3000元。

7.HART协议表、摇表的维修

我车间常用的两种工具仪表，日常使用中，工具表多次出现损坏。车间节能降耗小组自第三季度开始，对已经损坏的仪表进行整合、拼 装、维修，共修好了4台。现仪表器具功能良好，使用正常。节约材料费用8000元。

8.配电箱与配电柜技改：

班组开展节能降耗活动中，大家自己动手先后制作配电柜和配电箱，将更换下来的坏电器元件进行修旧利废，为公司节省了开支，又降低了设备的成本。约4000元。

9.变频器维修：

班组开展节能降耗活动中，车间节能降耗小组在组长贾龙的带领下，维修好已经报废的变频器。节约材料费用约38000元。

10.煤气鼓风机负荷报停：

我公司煤气鼓风机功率为450KW，基本装机费为19元/月。我 12 公司自2015年4月报停1台。至今共节省费用152元。

电仪车间

6.电仪车间工作总结及工作计划 篇六

20xx年以来，在么总及集团、化纤两级班子的正确领导下，电仪车间全体干部职工与企业同呼吸、共命运，响应集团号召，围绕生产经营，大力实施“变革提效”，深入推进“三个科技”，确保车间圆满完成20xx年度各项工作任务。生产稳定性大大提高，同比20xx年事故率下降30%。检修费用同比去年降低125万元，其中dcs卡件消耗同比下降82.8万元。承接技改安装项目40项，安全隐患整改率100%。为八万吨项目培养和输送30余名技术骨干。电仪车间为促进企业技术进步贡献了不可低估的力量。

一、大力实施“变革提效”，稳定公司生产

首先变观念。车间贯彻么总变革提效理念，创造性的提出三个一思路，即查找问题一针见血，隐患整改一步到位，取得效果一劳永逸。在三个一思路的指引下，车间立足现实，着眼长远，抓规范，抓基础，抓细节，使职工观念一新;其次变机制。变革包机方式，深化运行职工包机深度和广度，职工思想意识大幅提升，分别建立了自己的包机档案、包机检查、包机总结，生产稳定性大大提高;第三变体制。变革车间晨会和经济分析会体制，让更多职工参与进来，引导职工自主地研究发现事故根源，并对事故处理建立健全事故台帐、事故隐患台帐，多级分析事故原因，找出问题的根本所在，使问题得以彻底解决;第四变人员。为适应公司发展建设，本着能者上，庸者下的原则，车间调整了15名班组长，为细化指标分解，推动车间工作提供人力资源保证。

对既有成型应用经验的贯彻本身就是变革提效。确定主气源管路吹扫，全年减少阀门定位器消耗20万元;针对卡件受腐蚀影响，制作密封箱，封装易腐蚀卡件，同比20xx年减少智能卡件消耗82.8万元;针对打包机运行状况，扩大打包机攻关小组职责范围，确保打包机故障可防、可控;针对现场仪表接线受环境恶化影响，频繁出线接线氧化松动的现象，车间安排一线班组，利用停车检修时间，对仪表接线箱、仪表本身接线进行端子搪锡处理，涂抹导电膏，隔绝气体腐蚀，延长接线寿命，对精确测控工艺参数，稳定生产贡献突出;利用6月23日公司停车大修的机会，对pc10两台变压器进线电源进行改造，使两路电源分别来自公司1#和2#变电站，既平衡负荷又能稳定生产;pc10跨涵洞电缆全部改为地上桁架走线，消除了困扰化纤多年的电缆浸泡问题。另外，车间呈报公司11项变革提效关键措施，全部完成见效。车间还组织与相关厂家进行技术交流，实施辅助室环境治理、电气仪表器件国产化等多项技术开发，使电仪生产系统的事故停车率较20xx年同期下降30%，为公司稳产高产贡献了力量!

二、深入推进三个科技，利用技术进步降本增效

一是实施变频节电技改。分别在动力站循环水站、软化水站、碱洗系统、吸附系统实施了变频节电，项目完成并已投用，经测算，年可节约电费320万元;二是配合酸站完成一步提硝中试项目建设。分别在酸站中试线、酸站一线上了一套一步法提硝设备，经测算，年可创造效益300万元;三是配合完成蒸汽梯级利用系统的安装调试工作。累计发电486万千瓦时，创造经济效益223万元，使吨丝耗电下降了120度;四是dcs卡件修复技术研发。利用线路板检测仪测试废旧dcs卡件，绘制印刷电路板图纸，找出故障点，更新软件，保障修理效果。本技术的应用，已创经济效益16万元。除了这些较大型的科技项目之外，车间还完成了若干小改小革，冬季来临，仪表调校班通过对全公司蒸汽计量仪表自伴热改造，降低了电缆伴热安全隐患。电气工段不等不靠，扩大纺丝导丝辊强冷风扇改自冷降温，年可为公司节约维修费用6万元。dcs技术组不等不靠，自我加压，针对生产线上的关键设备，组态编程设备故障报警监控趋势图，捕捉故障信息，为检修人员判断故障节点，迅速恢复生产提供技术支撑。

一年来，电仪技术创新成果丰硕，三项qc成果分获国家、河北省、唐山市的优胜奖，“外冷式大发热量智能卡件防腐保护装置”获国家实用新型专利授权，另一项专利技术“计量仪表的自伴热技术革新”正在网上公示。这也再次鼓动激发了车间职工学技术、做贡献的热情!

三、依托党群共建，全面落实创先争优

创先争优是党的十八大召开之前的.重要政治工作。电仪车间立足自身实际，多角度切入，营造了党群共建，和谐发展的良好氛围。首先，党的声音特别是么总讲话的宣传贯彻，一直是车间思想政治工作的主线，通过学习么总讲话精神，不断提高职工政治素质和思想道德水平，让车间全体职工感恩三友、忠诚三友;其次，调整党务工会班子。为适应公司发展建设的需要，年初，对车间党支部、车间分会班子分别进行了调整，使其更适应车间发展建设的工作形势;第三，组织会议。针对班组长、党员、团员、青年大学生等不同群体，车间组织召开各类会议58场次，进一步团结斗志，形成共识，合力攻坚，为贯彻落实车间方针政策做好政治铺垫;第四，技术大比武。

车间承办了集团第21届检修电工技术比武，涌现出了3名状元和4名技术能手，其中韩凤月获得中级检修电工状元称号，郑洪亮获得高级检修电工技术能手称号，刘青获得初级检修电工技术能手称号，作为普通的基层党员，他们在各自岗位上，出色彰显了创先争优的优良作风;第五，全员大献策。20xx年共征集合理化建议108条，采纳并实施28条，创效金额30余万元，为公司开展变革提效，实现三个科技做出贡献。其中一体化孔板自伴热在集团范围内得到推广;ph计电极的再生极大降低了备件成本;第六，荣誉激励。发展预备党员2名，转正党员2名，选报各级各类模范个人68人次，车间因工作突出，先后被授予河北省模范职工小家、河北省国资委先进基层党支部等多项荣誉称号。

四、发动全员参与，狠抓基础管理

一是绩效考核。加大对班组的考核力度,让职工明确自己的工作任务,并在车间全面开展对标管理,互相学习沟通,推进实施先进的管理方法。有针对性地对事故率、检修费用、设备管理、设备包机几大项进行考核,并与奖金直接挂勾，职工的工作积极性、主动性大大提高;二是班组建设。充分利用班组阵地，为职工提供思想、政治、技术学习的平台，打造“四味”班组，在公司班组建设评比中，电仪车间连续获得20xx年第一季度和第二季度第一的好成绩;三是修旧利废。设立专业修旧利废点，使修旧利废工作更加条理化。完善修旧利废流程，使整个修旧利废工作形成一个完整的圆环，更加顺畅。对价值较高的电气元件实行专人负责制。

车间自主修复的大量元件得到广泛应用，年可节约资金80万元;四是成本控制。通过对事故台帐的总结及费用消耗的分析,把握消耗重点,制定解决对策。继续落实电气室环境治理,通过增加制冷设备,通风设备,改善了pc室、mcc室、辅助室的环境,大大减少备件损耗;五是完善生产档案，对生产线上备品备件的消耗、事故的现象、故障的处理方法、重大隐患的排查登统都一一记入生产档案，为车间决策重大事项提供数据支撑。

五、坚持以人为本，多措并举提升全员素质

车间党政将党管人才，从优选才，以德为先作为车间选才育才用才的最高准则。始终将提高职工素质当作大事来抓，认真贯彻集团党委关于用一备二育三的人才发现培养机制，取得明显实效。一是立足实际，自行编制培训教材。车间把应知应会内容编写成教材，25万余字，涉及各类图表160幅。人手一本，通过理论培训和实际操作相结合的方式，大大提高了青年职工业务技能水平和处理突发事故的能力;二是坚持“三个一”培训机制，搞好日常培训。不管生产技改任务有多繁重，车间都积极组织技术骨干对职工进行培训;对运行倒班职工，每月安排职工集中授课，职工反映良好;三是日常练兵和技术比武相结合，提高职工的赶帮超意识。坚持日常练兵，人为制造故障点，让参赛职工根据相关原理图进行处理。我们借助承办集团电工技术比武这一契机，鼓励职工参加比武提升素质。

7.电仪车间岗位职责 篇七

在第三季度工作中，车间总体情况良好，随着季节的转换车间也出台了相应的对应措施，各班组积极落实工作责任，保证了工艺生产的正常运行。现将本季度车间工作总结如下：

一、加强现场管理，做好基础保障工作

1、按照公司有关要求，车间班组长以上管理干部全部深入到现场，根据各自职责、分管的区域及巡检的要求和路线，认真、及时、全面的对工艺、设备、安全、劳动纪律及现场基础管理进行逐项检查，坚持发现问题当场解决的原则，为生产顺行打下基础。

2、在九月底，车间把“走动式管理”进行全面推广，对员工实行“走动式工作”：规定各岗位操作室只留一位人员外，其他所有人员必须全部深入到现场进行巡查，逐步实现清洁生产、文明生产。

3、坚持每周二组织车间班组长以上管理人员召开周例会以及安全检查活动，内容包括现场卫生、安全隐患排查、记录规范填写等，并对所有查出的问题按车间考核条例进行考核并限期整改。

4、煤气站加压机出现跳停事故，车间安排电工、仪表工对管辖设备进行全面排查，车间安排人员对加压机控制系统等设备进行了检修与维护，并与厂家技术人员结合针对目前的情况提出升级改造方案。

5、组织车间班组长以上人员对各车间现场操作箱、仪表箱、就地压力表等现场电气仪表设备进行全面检查，如设备标识是否有脱落、字迹不清，有无线头裸漏，箱内卫生，压力表上下限标识等情况。

二、车间电耗

电仪车间三季度共用电1888214度，单耗为17.23度/吨，今年三季度用电单耗比去年同期升降低了1.29度/吨，主要原因是：

1、空压机冷却系统变频改造对冷却风机实现了变频调节，电量有所下降；

2、加强对各个车间用风情况进行分析，并根据各车间实际情况进行调整；

3、自去年下半年对空压机进行返厂维修，负荷调节更加灵敏，节电效果明显；

4、车间认真开展“成本节约100元”、“深挖节能点、识别浪费点”活动，员工节约意识提高。

三、空压站风耗

第三季度共用风683726m³，用电1888214度，平均单耗2.62度/立方米。今年三季度用风量比去年增加了94024m³，增加的主要原因①焙烧车间多用风89557m³，下料量多1712吨，散装多201车，平盘多运行37.88小时；②蒸发车间少用风59694m³，立盘少运行108.72小时，蒸发气动阀开的次数少；③原料车间多用风40718m³，收尘器多开271小时；④分解车间多用风19761m³，分解提料量多7243m³，分解槽液位低，用风阀门开的大；⑤制镓车间多2902m³，由于去年未统计不进行比较分析。

四、材料备件消耗

1、修旧利费共完成20项，合计金额 309050元。

2、三季度更换空压机油滤、油滤芯共3套共6060元，更换4#空压机更换油封维修包一套5980元，熔盐炉1#氧化锆分析仪出现故障，更换氧化锆一台32500元，2#干燥机更换精密过滤器滤芯6个36600元，溶出E系统核源连续料位计探测板故障更换一台31000元，更换4#熔盐出口压力变送器一台19700元，更换熔盐炉上内、上外热电阻7支共计1960元，熔盐炉氧含量分析仪标定用标气一瓶1000元；溶出南线检修更换相应上内上外热电阻7支2730元，2#空压机更换润滑油和油气分离器滤芯一个和空压机相应配件50560元，更换2#、16#槽搅拌使用真空接触器2台2700元，更换分解循环水变频器风扇2台9000元，更换2#分解槽温度计一支920元，更换蒸发强制效液位计一台12400元。

3、三季度车间通过现场设备的技术改造、设备安装方式调整等方法共降低车间库存33701元。

五、设备管理

1、做好日常缺陷管理工作。

督促班组及时消除缺陷，确保三类缺陷消缺率100%，并做好一二类缺陷消除的计划管理消除工作，和各车间和部室积极做好缺陷沟通工作。电仪车间在设备日常检查巡回过程中发现的重大设备隐患，需计划检修的项目及时和部室、车间沟通。

2、做好对设备的定期清扫工作。

由于厂区环境因素影响，车间对日常电气仪表备类设备进行定期吹扫，对溶出配电室、输煤配电室、压滤配电室、原料配电室等环境较脏的加强定期清扫工作的计划安排，并做好记录。做好对电机等转动设备的日常维护，做到有过程、有数据、有结果。

六、检修及工时

在每月溶出检修中，电仪车间积极采取安全措施及制定检修方案，不仅保证了车间检修人员的安全，更做到了没有一起因检修质量从而导致设备跳停事故的发生。本季度共完成工时10171个，比计划多完成570个。

七、科技创新与节能减排

电仪车间第三季度共验收一项《原料鄂破电气控制系统改造》技改项目、两项五小成果《中心站110KV避雷器改造》、《原料堆取料机电源改造》项目，其中《原料鄂破电气控制系统改造》获得公司技改项目三等奖，《中心站110KV避雷器改造》、《原料堆取料机电源改造》获得公司五小成果三等奖，两条合理化建议三等奖；上报一项《煤气车间控制系统IO柜改造》技改项目，在科技核心《电子设计工程》杂志发表一篇论文，已收到录用通知。

八、车间存在的不足

1、管理方面还存在着一定问题，在今后的工作要加强对员工的思想教育工作，尤其是目前经济危机时段要稳定员工思想情绪。

2、员工对设备的操作和维护技能还有待于进一步提高；我们的事故应急能力还不够强，操作不规范的现象还时有发生，要扭转这一局面，就需要加强职工操作技能的培训工作。

3、现场管理存在不足：现场管理是一个需要长期紧抓的工作，稍有放松就会倒退。虽然三季度我们的现场管理工作有所进步，但离清洁生产、文明生产还有很大的距离。在今后的工作中我们要教育职工养成良好的习惯，逐步实现清洁生产，文明生产。

4、节能降耗工作还需提高和加强，要充分挖潜提效，将车间电耗再降一个台阶。

5、还需加大技改力度，提高现场设备运行稳定性，对仪表测点进行改造提高仪表设备的使用寿命。九、四季度工作计划

1、发动车间员工积极参与技术革新工作。尤其做好对《煤气车间控制系统IO柜升级改造》准备工作，确保项目顺利进行。

2、提高员工技术水平，加强员工实操培训。为了更快的提高员工的技能水平，车间内部开展导师带徒活动，针对不同的人不同的技能水平制定不同的学习内容。充分利用实操基地，以实操训练为主，逐步学习我厂电气设备的性能特点、技术参数、正常操作、常见故障等便于员工日常工作的开展。

3、严格控制材料备件消耗，加大修旧利废力度。四季度车间要进一步降低车间库存，对于车间长期不用的备件进行全面梳理，通过改造进行使用。

4、积极开展安全活动，营造浓厚安全氛围。持续开展好“手指口述”工作。

5、发动员工做好“识别浪费点、深挖节能点”活动，努力使车间电耗、材料备件消耗进一步降低，努力实现对标管理目标值。

电仪车间

8.电仪车间岗位职责 篇八

检修工作总结

11月5日，随着焦化装置开始吹扫，宣布了焦化装置2010年度检修工作圆满结束，此次焦化装置检修工作，电仪车间在集团公司的领导和相关部门的支持和帮助下，在电仪车间全体员工及外来施工单位的共同努力下取得了圆满的成功，顺利完成了电气仪表检修的各项预定任务，达到了预期目标。

此次检修历时15天，经过电仪车间全体检修人员的共同努力，克服了人员少、任务重等各种不利因素，圆满的完成了检修任务。此次检修电仪车间共计划进行项目##项，实际共完成检修项目##项，其中临时增加检修项目##项。通过此次检修不但进一步提高了装置的运行能力，而且解决了一系列安全隐患问题。如：通过对直流屏电池组的修复和接地故障的排除，保证了6KV高压操作保护系统的正常运行；通过对400VⅠ段进线断路器的调换，解决了Ⅰ段进线断路器主触头温度过高的问题；通过对现场所有电动机接线盒进行开盖检查，避免了因压线不紧而发生的线路烧毁现象等。

其次，为进一步保持我们的技术优势，又要锻炼自己的队伍，实现节能减排，加大修旧利废力度，电仪车间决定在这次检修中涉及到电器仪表的核心技术工作必须自己完成，并会同生产车间、职能部室制定了详细检修计划。

从检修后，近一段时间的装置运行上看，此次检修是成功的，检修质量达到了预期的效果，各设备及电机运转良好，安全隐患降到最低。检修的成功与检修前充分准备、检修方案的合理制定以及检修施工过程中严格管理、检修过程方案的步步确认是分不开的。现结合历年检修的经验，根据今年装置的检修特点，总结如下：

一、以安全为重点，严抓检修过程中安全管理工作，确保检修无事故。每次检修，集团公司领导都反复强调确保检修安全。电仪车间高度重视集团公司的管理规定，从准备检修的第一天开始，就召开了检修工作现场会，要求车间上下把安全管理放在检修工作中的首位，当作头等大事来抓。对没有穿戴劳保用品的人员禁止其进入检修现场，在做每一项工作前首先落实安全措施，严禁违章作业，确保安全施工。电仪车间由于严格管理，狠抓落实，整个检修过程中，没有发生一起安全事故。

二、抢前抓早，确保检修材料及时到位

为了做到检修材料及时到位，保证装置检修的材料供应，我们于10月初完成了检修材料的统计工作，结合公司仓库存储情况，把材料计划及时上报，并随时与供应科进行勾通，时刻掌握材料供应动态。到10月21日检修前，除个别供货周期较长的材料外，其它检修材料全部到位，有力的保证了检修工作的顺利完成。

三、制定施工进度表，合理安排检修工作量，保证按时完成检修任务

今年检修工作量从总体上看，检修项目较杂、施工作业面较多，如不合理安排每日工作量将很难保证检修工期的如期完工。根据这一实际特点，电仪车间采取了在检修前先行施工的做法，将部分可不停机就能检修的电气设备在检修前尽量施工完毕，这样，大大减少了检修期间的工作量。同时，制定了详细的检修施工进度表，充分结合考虑各项的施工特点，在确保安全施工的前提下，合理安排每一个项目的施工时间和施工进度。在检修期间，各施工项目严格执行施工进度，加班加点也决不落后。保证了施工进度按照预期计划顺利完成。

四、检修过程中做到步步有确认，项项工作有落实

在检修过程中我们严格按照《作业指导计划书》执行，每一项工作都落实到人，谁完成的谁签字的原则，真正做到不走过场，不怕麻烦，步步有确认，项项有落实。

五、在这次检修中，电仪车间完成的主要工作：

（一）电工部分

1、电工人员对装置所有电机进行加油保养，对轴承损坏的电机更换轴承；

2、对装置照明灯具检查维护，对室外照明控制箱进行检修处理，对线路有问题的进行了修复；

3、对室内高压、低压配电设备进行检查处理；

4、加氢注水泵P3002C进行电源改造；

5、检查维护仪表UPS电源；

6、装置所有电动机接线盒开盖检查；

7、对夹层电缆进行整理；

8、对高低压配电室所有的电气设备进行清扫；

9、更换部分已坏的热继电器；

10、对直流屏电池故障和直流接地故障进行修复；

11、修复低压配电室1段进线断路器主触头过热故障；

12、加氢压缩机行车行程开关机械机构加油保养；

13、加氢焦化4台变压器清扫、检修；

14、重新铺设加氢焦化主控室空调电源线；

15、修复低压配电室405柜小母线；

16、整改焦化操作室线路；

17、制氮机线路绝缘处理；

18、P1503A/B电机改线；

19、冷干机故障修复； 20、汽油加氢行车修理；

21、加氢压缩机工艺联锁调试；

22、更换加氢焦化主控室、办公室日光灯；

23、现场检修动力箱检查维修；

（二）仪表部分

1、DCS监控画面报警点重新设定，DCS、ESD点检；

2、焦炭塔四塔钻具深度重新校对； 3、1＃2#主烟道挡板拆检,维修投用； 4、1#、2#四路注汽流量校验或更换；

5、各调节阀气源过滤器拆检清理；

6、焦化1＃2＃3＃4＃焦炭塔各塔阀气源过滤器拆检清理；

7、除焦水电磁阀检查； 8、1#、2#炉快开风门执行器调校； 9、2#炉二路对流流量，二路辐射出口更换流量计； 10、1#、2#炉辐射进料调节阀拆检； 11、1#炉中压蒸汽流量计更换二次阀；

12、焦炭塔四塔塔阀校验；

13、焦化富气压缩机润滑油压力接点检查核实；

14、富气压缩机1#机定子温度检查；

15、富气压缩机联锁调试，富气压缩机仪表盘部分仪表效验视情况更换；

16、富气压缩机更换双金属温度计； 17、1#、2#更换氧化锆分析仪；

18、一、二期3.5MP注汽流量效对；

19、辐射对流线及分馏焦炭塔区高温部位引压管打压加隔离液； 20、汽油加氢行车修理；

21、装置区玻璃板清洗；

22、脱硫压力调节阀校验并投入使用；

23、装置区仪表伴热线改造；

总之，2010年焦化装置的检修工作已圆满落下帷幕，我们在检修过程中，即丰富了经验，又品尝到了精益求精、细化管理给我们带来的甜头，在以后的工作中，我们将继续发扬好成绩，力争将以后的检修工作做得更好。

电仪车间

9.电仪车间岗位职责 篇九

建设情况汇报

电仪车间根据焦化一厂党总支的统一部署，结合车间实际，制定了创先争优活动方案，进行了动员，细化了创建内容，确定了党员先锋岗，并制定了党员先锋岗考核制度，明确了党员先锋岗职责，党员进行了公开承诺，全面拉开了支部创先争优活动的帷幕，为整个创建活动的开展打下了良好基础。

现将创先争优活动开展情况汇报如下：

一、组织发动情况

1、车间党支部于 7月21日 召开创先争优活动会议，传达了焦化一厂党总支关于开展创先争优活动方案的文件精神，研究了公司开展创建活动的方案及创建内容。

2、7月27日，我车间党支部召开了创先争优活动动员部署会议，并制定了车间创先争优活动的方案及活动载体。

3、8月9日，召集车间所有在岗党员、车间工段长及入党积极分子进行创先争优活动讨论会。

4、8月11日，召开了以“廉洁从业，勤勉进取”为主题的民主生活会。所有党员以及积极分子参加了这次会议。

二、具体落实事项

1、拟定了我车间创先争优活动的具体方案。方案如下：一是动员部署。党支部在创先争优活动动员大会召开后，及时做了

动员部署会议，要求每个党员结合岗位职责，制定参加活动的具体打算。二是组织学习。组织学习本安体系和HSE建设活动为揽，重点抓好安全班组建设，并发动全体党员围绕安全生产、经营管理“议厂事”、“提建议”、“查隐患”、“堵漏洞”，在生产活动中创先争优；三是开展专题讨论学习。开展“入党为什么？党员图什么?为党做什么？”、“如何学先进、讲奉献、比贡献”、“在工作中如何体现共产党员的先锋模范作用？”的讨论。四是党员公开承诺。要求每位党员写一份承诺，向党员、群众公开。五是召开党员座谈会。围绕车间工作中的难点和重点，召开座谈会，让党员想办法、出主意，鼓励党员发挥更大的作用。六是开展党员先锋岗、党员身边无事故活动。在党员之间开展“比学习、比干劲、比创新、比贡献”活动，通过党员的先锋模范作用带动身边群众做好各项工作。

2、确定了党员先锋岗，并制定了考核制度。要求车间党员加强理论学习，提高理论水平，关心国家大事，留心身边的小事，发挥党员的先锋模范作用。在同事中树立优秀党员的良好形象，并做到：“从我做起、向我看齐、对我监督。注意听取员工的意见，在同事中开展批评与自我批评，在互助与反思、完善自我中共同提高。主动积极开展工作，对待工作认真负责、任劳任怨、按时完成厂部交给的工作任务。注意总结经验、摸索出更好的工作方法进而提高工作效率。虚心学习别人的先进工作经验，把自己的经验慷慨的传授给别人。

3、车间党员要公开身份。开展创先争优活动，群众参与是基础，党员带头是关键，支部引领是保障，党群共进是目的。为了发挥党员的带头作用，车间支部要求党员佩戴党徽，“亮”出党员“身份证”。目的是展示党员形象，发挥党员作用，便于职工对党员的监督。让党员的旗帜飘扬在群众心中，让党员的作用显现在群众眼前。

4、制定了党员公开承诺，要求每位党员写一份承诺，向党员、群众公开。公开承诺是确保创先争优活动取得成效的基础和前提。车间在党支部和广大党员中实施“我参与、我承诺、我奉献”公开承诺行动。党支部和党员写出公开承诺书之前，要充分征求群众意见，把群众的意见和需求作为承诺的重要内容和依据。同时党支部对党员的公开承诺书进行审核、签字后及时公开在党员展示栏中。党支部对党员的公开承诺内容进行每季度考核一次。

5、开展师带徒活动，并签订师徒协议。协议规定了师徒双方的职责和义务。师傅主要职责是传授知识与技能，同时帮思想、带作风、管安全。要结合技术攻关项目和高难度的生产任务进行高技能的传授，真正把一技之长传授给徒弟，要在传授生产操作技艺的同时，把优良作风、职业道德、安全生产经验传授给徒弟，徒弟要尊重师傅、勤奋学习、刻苦钻研、认真实践，真正做到技术上等级，思想有提高，作风有转变，安全无事故，把师傅的绝活绝技学到手，达到学习目标。

6、签订了党员先锋岗结对指导协议。协议规定了支部书

记与先锋岗岗员的职责。支部书记的职责是负责组织支部的工作，同时做好先锋岗岗员的思想工作，解决工作方面存在的问题，对其进行安全生产教育。先锋岗岗员要严格遵守车间和班组的各项劳动纪律，规章制度。听从指挥、服从管理，不得违章作业，做好自主保安。以身作则，开拓创新，起到先锋模范带头作用。

7、制定了支部工作制度。具体制度包括：支部书记职责、组织宣传委员职责、支部委员会制度、党员大会制度、民主生活会制度、党员教育培训制度。

三、创先争优活动载体情况

确立了以组织学习为主、宣传为辅和党员先锋岗等活动为载体，以确保活动顺利开展。

四、党员开展承诺情况

10.电仪车间岗位职责 篇十

2013年四月焦炉试产成功，2013年将是个事故多发的关键时期，所有的机械、电气、仪表的使用质量及运行状态都面临考验，为了加强电气、仪表的安全管理，提高电气、仪表的维护、维修质量，电仪车间安全环保工作紧紧围绕炼焦、化产生产发展的主旋律，本着不断规范、深化的要求，进一步体现“以人为本、安全第一”的理念，抓住重点和薄弱环节，采取源头把关、全过程控制措施，立足防范，强化监督。现结合国家及集团公司有关安全环保法律法规将2013安全工作做如下安排：

1、利用班前会、车间及班组组织的安全学习、阅读安全报刊、网络查寻安全知识以及积极参与企业安全培训等方式加强对国家、公司有关安全生产法律、法规、条例的宣传和学习，加强对公司各项安全生产规章制度的宣传和学习，提高员工的安全意识和临场应急时的心理素质，为全年安全生产打下良好的基础。

2、重点加强对新员工的安全教育工作。

3、认真执行企业开展的“反三违”、“安全活动月”、“战高温、保安全、促生产”等活动，做到有措施、有落实、有记录。

4、按照公司要求做好节假日的安全部署、落实工作。每周班组进行一次安全学习。

5、每月末进行一次联合安全检查，对查出的安全隐患等情况进行整改，落实责任人，规定整改期限。

6、电仪车间的安全目标是：

（1）、全年无死亡，工伤、重伤及多人中毒事故为零

（2）、重大设备、操作事故为零

（3）、重大火灾、交通事故为零

（4）、重大环境污染事故为零

7、根据庆华集团及煤化公司的有关要求，继续推进安全管理标准化及台帐、记录的建立及持续改进工作。

8、针对全厂电气、仪表设备的运行情况，着力抓好电气运行工、电气维修工、仪表工的岗位培训和安全教育，完善制定岗位安全操作规程，为煤化公司全面达产达标保驾护航。

9、严格执行“三级”安全教育，对全厂所有潜在的安全因素进行辨识并制定相应措施，让本车间每位员工都了解现场存在的危险因素，熟知岗位安全操作规程；班前会必须提醒、交待作业安全注意事项；班中严密巡查、监督其作业行为；结合岗位实际，认真开展每周班组安全活动，不断提高全员的安全防范意识。

10、全力以赴，打好电仪检修攻坚战。加强现场安全工作，对现场施工、用电、气瓶、电焊气割、电器等安全使用进行检查，确保安全。坚持“保安全、保质量、保环保、保进度”的原则，强化电仪检修人员尤其是外协人员的安全环保意识，加强对现场的监督检查。加强对安全生产关键装置、重点部位的管理。针对大修和月、定修的项目进行有重点的管理，编制好检修方案，并经审批才能施工。做到准备充分、组织到位、措施得力、责任到人。

11、教育好车间员工做好登高时的安全防护工作，加强登高作业证的办理及管理；强化员工的安全意识。

12、加强动火作业管理，对装置区域内的动火必须实行100%动火证制度。

13、加强对电气、仪表的校验及检定工作，对全厂就地压力表、温度、压力变送器、差压变送器及调节阀等关键设备进行登记、校验并出据校验单，每块合格的仪表要贴合格证，并能体现检定结果、检定日期及检定人等内容，台帐、校验单、合格证要做到一一对应且具有追溯性。

14、做好安环保工作。按照生产技术部的要求，采取切实可行的措施将清洁化生产工作落到实处，并做好相应的配套具体工作。

15、做好安全隐患的检查及整改，按照相关要求对检查中发现的问题在第一时间予以解决，并做好记录，对无法整改的安全隐患及时上报，并制定出相应的整改计划。

16、加强安全考核工作。严格按照集团、车间制定的相关制度进行考核，以提高各班组的安全责任意识。

煤化电仪车间