水泵房卫生管理制度

2024-08-16

水泵房卫生管理制度（共9篇）

1.水泵房卫生管理制度篇一

消防水泵房管理规定

水泵房是提供消防用水的关键部位，水泵房能否正常工作是直接影响到起火后的灭火,为管理好消防水泵房，特制定如下制度：

1、消防水泵房设备，由保全处负责使用管理，并指定专人负责，作好日常运行的巡查、点检、并做记录。

2、水泵房内机电设备由保全处值班人员负责操作，无关人员不得进入水泵房，如需进入需由保全处工人员陪同。

3、水泵房内严禁存放有毒、有害物品，严禁吸烟。

4、每周清洁一次水泵房内的设备设施，做到地面、墙壁、天花、门窗设备设施表面无积尘，无油漆，无锈蚀，无污物，油漆完好，整洁光亮。

5、潜污泵每周至少检查使用一次，接触器主开关每月检查一次，并进行润滑、紧固、调整。

6、潜污泵每月进行一次“自动、手动”切换操作检查。

7、水泵房内应通风良好，照明光线足够，门窗开启灵活。

8、水泵房应当做到随时上锁，钥匙由当值管理员保管，管理员不得私自配钥匙。

消防泵房操作规程

1、无关人员不得随意进入消防水泵房。

2、起动与停止：

2.1启泵前检查消防泵润滑油有为是否1/2—2/3处；阀门是否灵活、匀调。

2.2打开排气阀（有真空泵的起动真空泵）排气，确认无空气时方可起动水泵。

3、水泵房水泵工作处于自动控制状态，值班人员应加强巡视，采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。

3.1观察各仪表指示读数是否正常，特别是水泵压力表（不得小于1.0Mpa），若发现压力低于上述数值应立即停机检查。

3.2倾听电机及水泵的运行声响，若发现有异常杂音，应立即停机检查原因，排除故障，并及时向领导汇报，安排维修人员处理。

3.3触摸电机及水泵外壳，电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80℃)，水泵外壳温度应接近水温，水泵轴承温度不应超过75℃，否则应停机检修。

3.4定时检查水泵及电机的运行状况以及压力表，电流表的指示，是否在规定范围内。

4、检查蓄水池水位计不应低于正常水位，机房内所有阀门均应处于开启状态，严禁水泵无水空转。

5、不得随意按控制柜控制面板上的按键，以免参数改变，影响水泵正常工作。

6、发现自动液位控制器失灵，应及时停电检查。

7、应及时排除控制柜底部布线沟内的积水，保持沟内干燥。

8、经常检查各控制柜内接触器及各控制器件工作是否正常，各仪表及指示

灯指示是否准确。

9、应及时排除积水坑内积水。

10、消防给水泵每周应检查一次，启动水泵是否运转良好，务必保证水泵能处于随时可以启动状态。

2.井下中央水泵房管理制度篇二

1.为了保证安全生产，必须保证八小时工作制。在工作地点交接班。

2.接班人应按规定的时间到工作地点，了解上一班工作情况，查阅运转记录和其他记录。

3.接班人和交班人共同按照巡查线路、操作规程的要求，对现场卫生和设备各部的情况进行检查。

4.交接班必须将当班工作，设备运行，检修和事故处理等情况及遗留问题和可能发生的隐患，向接班人交代清楚，然后将上述交接情况详细填写在交接班记录中，由交接双方共同签名备查。

5.接班人没能按时接班，交班人不得擅离岗位。应及时报告值班领导，并坚守工作岗位。接班人到岗，办理交接手续后，方可下班。

6.接班人有醉酒或精神异常情况时，禁止交接班。交班人应及时报告值班领导，不经值班领导批准不能下班。

7.在交接班过程中发生事故由交接双方共同处理，事故未处理完毕前，交班人不经值班领导批准不准下班。

8.交班必须交清公用工具、仪表和配件，如有丢失由交班人负责。

9.因不交班或交班不清及交班人不在工作地点交班，由此而发生的一切问题，由交班人负责。

10.接班人接班时不认真检查，马虎接班，由此而发生 1的一切问题由接班人负责。

主排水泵司机操作规程

1.开泵前的准备工作：

①检查闸门是否关闭，压力表指针是否在零位，各部螺丝是否齐全紧固。

②检查盘根磨损是否超限，渗水量是否适当。

③检查水位。

④盘动对轮（最少一圈）是否灵活。

⑤打开放气阀门，向水泵注水，直至无气泡溢出为止。

2.启动：

①水泵启动程序：

a、先合上中央变电所控制水泵开关合闸按钮，向水泵开关送电。b、送上控制水泵高压电源，启动相应水泵。c、观察启动过程各项参数达到正常值。

②电机全速时，开启出水阀门。

③出水阀门全部开启后，压力表指示实际排水压力，检查冷缸各部位是否有漏水和发热现象。

④在启动过程中应注意水泵转向是否正确，声音是否正常，电机有无冒烟跑火现象，压力表指示是否正常，如果发现异常情

况时，应立即停泵检查，排除故障。

3.运转中应巡视：

①电流指示是否正常，有无异常变化，若变化较大，应查明原因，情况严重时，应停泵检查。

②润滑是否良好，轴承内不得有水，滚动轴承温度不得超过75℃。

③盘根是否过热，渗水是否合乎要求。

④冷缸，电动机温度是否正常，电动机温度不得超过本机温升要求。

4.停泵：

①关闭水泵闸阀。

②断开相应水泵高压控制开关。

③确认闸阀关闭严密。

5.水泵运行中若出现突然停电事故，应迅速关闭运行水泵的闸阀，检查水泵逆止阀是否损坏。

主排水泵司机岗位责任制

1.懂得设备构造、性能、原理，明确供电系统，会操作、会保养、会维修、会排除一般故障。

2.严格执行操作规程，运转前首先观察小井水仓水位，认真检查对轮、平衡盘的间隙偏差，轴承的油质、油量，盘根的密封，各个螺丝的固定情况等。

3.运转中时刻注意各仪表的指示，各部位的运转温度，机器的响声、震动和小井的水位变化情况，发现问题立即停机处理。

4.保持室内设备整洁，完好，保存好备件、工具，做好记录。

5.坚守工作岗位，严格执行交接班制度。

6.负责提供设备运转情况及设备存在问题，认真填写记

录，和维修工、电修工密切配合，圆满完成任务。

设备包机制度

1、设备实行包机制度，做到定人、定机、明确责任、落实到人。增强包机人的责任心和使命感。

2、包机人持证上岗操作，严格执行岗位责任制，巡回检查制及操作规程。

3、对设备定期进行维护、保养、检查、检修，确保设备完好，对设备的安全运行负责。

4、对设备运行中出现的问题，应及时解决处理。并填写记录，如不能及时解决应向有关部门或领导汇报，直至问题处理为止。

5、对包机的设备应标明包机人及设备完好情况。

领导干部上岗查岗制度

1.主管领导应经常到机房检查工作每周至少一次。机电科长每月至少二次。机电矿长每月至少一次。

2.及时了解设备运转情况，并查看记录。

3.检查作业人员的持证上岗及各种规章制度的实施情况，以及防止事故的安全措施的执行情况等。

4.对检查出的问题及时处理，查找不安全隐患及“三违”行为，并立即采取措施，消除隐患，制止违章。

要害场所管理制度

1、值班人员严格执行交接班制度，严禁脱岗、离岗，非工作人员禁止进入机房。

2、主管部门和主管领导检查工作要认真填写领导上岗记录。

3、上级部门或外来人员进入机房要由主管部门或矿领导陪同方可进入，并按规定填写外来人员登记表,否则谢绝入内。

4、机房值班人员要负责机房内外的防火、防水、防盗及设备的安全工作，如有特殊情况要及时通知主管部门。

主排水泵司机巡回检查制度

1、司机除了做好维护运转工作外，还要按以下规定各项及时检查，按时准确记录。

2、对水泵的各部运转情况、温度变化，每30分钟检查一次，一小时记录一次。

3、对水泵压力、电机工作情况、温度变化、各仪表的指示情况，每30分钟检查一次，一小时记录一次。

4、对水泵的各部件工作情况、声音变化、震动情况等，每30分钟检查一次，每班记录一次。

3.水泵房交接班制度1122 篇三

1、交接班人员必须按时到达交接班地点，在现场进行交接，并要交清接明。

2、交班人员必须将当班的设备运行情况，存在的问题、注意事项以及工具、材料、配件的主要情况向接班人员交待清楚。

3、交班时本班如有事故未弄清楚或留有能处理而未处理的故障，交班人员应协助处理完毕。

4、在规定的接班人缺勤时，交班人员不得擅自离岗，必须征得领导同意。

5、交接班人员经过检查后，交待清楚，填写交接班记录并签名，交班人员方可离开岗位。

主水泵司机岗位责任制

1、按时参加班前会、班后会，接受本班任务，汇报本班情况。

2、坚持交接班制度，坚守工作岗位，遵守劳动纪律，持证上岗。

3、严格执行操作规程规定，熟悉掌握水泵各部件的运转性能，保证设备安全运转。

4、按时注油和检查水泵，保证设备零部件齐全、完整、紧固。

5、负责泵房及周围的清洁卫生工作，保证设备完好整齐、无积尘，工具、备件堆放整齐，做到文明生产。

6、负责领取与保管机房内的工具、材料、配件。

7、按时认真填写运行日志。

要害场所管理制度

1、水泵房内非工作人员未经许可不得随便进入。

2、上级部门或其它单位来检查或参观，必须由有关负责人陪同或证明方可进入水泵房。

3、值班人员对进入水泵房人员必须要求填写来客登记。

4、各值班人员对水泵房的安全用具、消防器材要妥善保管，不得丢失、损坏或挪用。

5、值班人员必须严守岗位，不准脱岗，发生失盗、设备损坏等现象，要追究其责任。

6、水泵房内严禁存放易燃易爆物品，防止发生意外事故。

要害场所管理制度

1、机房门口要悬挂“闲人免进”牌，非工作人员未经许可不得随便进入机房

2、上级部门来检查或参观，必须有机电工区人员陪同或证明方可进入机房

3、司机对进入机房人员必须要求填写要害场所来客登记

4、司机要妥善保管好机房的用具，消防器材，不得损坏丢失和挪用。

5、司机必须严守岗位，不得擅自离岗，发现失盗，设备损坏等现象，要追究责任。

6、机房内严禁存放易燃易爆等违禁危险物品

7、未经本单位批准，任何人不得摄影，绘图，抄录技术数据

主水泵司机操作规程一、一般规定：

1、司机必须经过培训，考试合格后，方可上岗操作。

2、司机必须遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职无关的工作。

二、开泵前准备工作：

1、紧固螺栓等紧固件不松动。

2、轴承等润滑良好。

3、防护罩完好可靠，联轴器间隙符合规定、完好，不碰护罩。

4、电源电压在规定范围内，电机接线良好，电机、开关接地良好。

5、盘转水泵1圈，检查泵组转动是否灵活，盘根松紧适当，有无卡阻。

三、启动水泵：

按启动按钮，电机启动，打开水泵出水阀门，不得在出水口阀门关闭情况下长时运转。

四、水泵运行：

1、水泵运行期间应巡查：

（1）各紧固件不松动（2）电机、水泵无异状或异响（3）各发热部位温度不超限（滑动轴承<65℃，滚动轴承<75℃，电机温度不大于规定温度）（4）电流不超过电机额定值（5）盘根松紧适度（不进气，滴水不成线）

2、水泵在运行中出现下列情况之一应紧急停机

4.井下采区水泵房上移设备方案篇四

一、概况：

我矿现采区水泵房位于矿井最低处，担负矿井下山采区内的所有排水工作任务。近期，井下3303老空水涌出量明显增加，原3207采空区内又出现了新的涌水量，采区水泵房排水量压力很大，已经构成防治水方面的安全隐患。因为我矿下山采区仅剩3206一个工作面，不具有更换大型水泵及改造排水系统的意义，根据长治公司领导的指示精神，我矿召开专题会议研究决定，计划对采区水泵上移及下山区域的3027回风顺槽以下的设备进行全部回撤。

二、回撤方案：

采区排水泵回撤至3206运输顺槽口下方10米范围内的2号皮带下上内，设置临时排水点，安装二台排水泵（D46-50×9），做深度不小于2米的临时水窝，并将回风联络巷与总回风巷二趟4寸排水管路进行联接。

因目前采区水泵房排水系统仅服务3206工作面，该工作面下部没有能够开采的工作面。计划将采区排水系统位置上移至3206运输顺槽与皮带下山交界附近，排水标高从526米提高到556米，提升排水标高大约30米，第一可解决目前3303采空区内水位升高后对密闭墙的压力问题，第二可解决目前水泵房在采空区积水面以下排水人员的安全隐患问题。放弃目前排水系统。以现有三条下山的下段作为临时水仓，3206以下的采空区也具备储水空间，根据长治公司9月26日文件要求，在二采区采区水仓未进行整体上移时，必须执行如下临时管理措施：

1、采区排水泵房实行每班双人值班上岗；

2、采区水仓值班人员必须通过电话和语音广播与调度室每2个小时联系一次，汇报当班排水系统运行和水情水位变化情况，调度室值班人员做好汇报记录；

3、跟班矿长及安全员每班至少巡查一次；

4、回撤施工时，要安排专职安全员和机电科专业技术人员进行现场监督指导；

5、各排水泵及供电设施保证完好。

三、施工管理组织机构:

1、矿长赵子亮：统一领导组织整个排水系统及其它相关设备、设施的回撤工作，组织回撤相关设备、设施后的替代系统的安装工作。

2、安全矿长栗志超、安全指挥中心主任李旭宏、副主任聂建中：负责排水系统及其它相关设备、设施的回撤期间，和相关设备、设施后的替代系统安装工作的安全监督管理，负责安全技术措施的监督执工作。

3、生产矿长李生旺、调度室主任谭巨斌：负责整个排水系统及其它相关设备、设施回撤，和相关设备、设施后的替代系统的安装期间的人员组织工作，合理配置人员，搞好劳动组织定额，对施工效率进行监督核算，确保施工人员组织合理高效。

4、机电矿长李红飞、运输副总邵虎水：负责落实整个排水系统及其它相关设备、设施的回撤工作，和相关设备、设施后的替代系统的安装工作；负责回撤期间的设备、材料的提升运输工作，搞好劳动组织，确保施工效率。

5、总工程师王英峰、防治水副总鹿新华、采掘副总邢旭东、探放水队长王润明：负责整个排水系统及其它相关设备、设施回撤和相关设备、设施后的替代系统的安装工作的技术指导，及时向施工现场提供水情水位变化情况，及时提供有关测量数据和水位预计变化数据。负责落实临时防治水措施的制定及落实工作。

6、总工程师王英峰、通风助理许振温：负责整个排水系统及相关设备、设施回撤和相关设备、设施后的替代系统的安装期间的正常通风工作，搞好通风及瓦斯检查管理，及时检查施工现场的风量变化情况，确保通风系统正常运行。

7、本次回撤及安装设备施工，本矿的主要牵头指导部门是机电科，主要施工部门是机电机运队。其它有关科室、区队在分管矿领导安排下，根据本科室的业务管理范围，配合分管矿领导做好本部门的业务分工工作，重点要搞好现场安全管理和服务。

四、回撤范围及主要材料和设备范围：

1、2#轨道下山3206运输顺槽联巷口下方15米往下、2#皮带下山3206运输顺槽口下方15米往下、专用回风巷3207回风顺槽密闭上方20米处；以上范围至矿井最低处范围内的所有材料、轨道、管路及配套设备要全部回撤。

2、采区水泵房内水泵、电气设备、变压器及配套排水管路，采区水仓清淤机及相关附属设施。

5.水泵房卫生管理制度篇五

联盛集团公司：

我矿根据采煤方法改革设计，在去年下半年新修建了中央变电所、中央水泵房各一处，目前这两项工程主体已修建竣工，由于这两项工程都是料石砌碹而成，其表面粗糙且不平整，更不美观，为了符合质量标准化要求，我矿现准备对中央变电所、中央水泵房表面进行抹面美化，其抹面面积中央变电所为：272.4m2，中央水泵房为317.8m2，总抹面面积为590.2m2，希公司领导给予批复为盼！

特此申请

陈家湾乡煤矿

2007年3月23日

关于餐厅隔墙的申请

联盛集团公司：

我矿餐厅现设在两大厅内，其空间较大，回音也大，职工上下班就餐混乱而又噪声大。根据我矿后勤管理方针，现准备对餐厅进行隔墙分区，分科分队就餐。一来空间小了，餐厅也协调了，回音不再大了，喧闹声也降低了。二来就餐不再混乱了，从而使职工能够得到一个很好的就餐环境。

隔墙材料选用铝合金，其隔墙面积为76.08m2，希公司领导给予批复为盼！

特此申请

陈家湾乡煤矿

6.水泵房卫生管理制度篇六

1、启动设备设置

水泵不超过0.5t时，应设置固定吊钩或移动吊架；

水泵在0.5t~3t时，宜设置手动启动设备；

水泵大于3t时，应设置电动启动设备；

2、水泵机组的设置应符合下列规定：

1.相邻两个机组及机组至墙壁的净距：电机容量小于20kw时，0.6m，电机容量大于20kw小于55kw时，0.8m；电容量机组大于20kw小于55kw时，不宜小于1.2m；若为地下泵房，距离可适当减少0.m1~0.2m；

当水泵机组就地检修时，在机组一侧应加宽0.5m的通道；

2、水泵房的主要宽度不小于1.2m；水泵房只少有一个可以搬运最大设备的门

3、水泵房的采暖、通风和排水

寒冷地区采暖温度不小于5°C；

通风换气按6次/h设计；

水泵房内应设置带有坡度的排水沟，以搜集水泵及其他地方的漏水，并应设排污设施，以免水泵和其他设备被淹没。

4、水泵房的设置

独立设置的水泵房耐火等级不低于二级，和其他能产生火灾爆炸危险的建筑物间距应计算确定，但不得小于15m.设置在建筑物内部事，隔墙耐火等级不小于2h，楼板不小于1.5h，并应设置甲级防火门；

水泵房设置在首层时，出口应直通室外；

水泵房设置在地下层或其他楼层时，出口应直通安全出口；

水泵房应采取防洪水淹没的技术措施；

5、水泵房的防噪

水泵机组设置隔振装置；

必要时再吸水管和出水管上设置隔振装置，并设置隔振吸音装置；

6、水泵应独立供电，并设应急照明；

7.水泵管理制度篇七

1.水泵房和太阳能采取定点定时的管理制度，每个人都应按时对水泵房及太阳能进行监控和对相关数据的记录。并做好他日常巡视、抄表及状态监控，并记录好相关数据。每个人都应熟悉相关设备的操作方法。

2.制水设备和太阳能的相关操作开关现已处于自动状态，每个设备的开关都已进行明确标注。如有不明可以询问对本设备较为熟悉的人，不得随意改变开关的位置和对设备相关数据进行修改。

3.制水设备每3天进行一次清洗(根据水窖水位的多少进行)。

4.制水设备和太阳能要每隔八小时进行一次巡视确保设备的正常运行。

5.在制水设备和太阳能出现问题时要及时进行汇报，或是找相关的负责人进行处理并记录相关数据以便进行问题处理。待问题处理完毕后要对出问题的设备进行一段时间的观察，确保设备正常运行，杜绝设备可能损坏的危险。

6.水泵房每天要对水窖水位进行记录.太阳能要对楼顶的管线进行检查确保管道因还冷造成的漏水或因水箱缺水造成的加热器烧毁。

7.光伏电站由于地理条件的限制我们需要用水车拉水，每天有时间都会安排专人拉水，每个拉水的人要积极配合司机进行拉水。

注：水泵房总负责人：杨成孝

8.煤矿水泵工管理制度篇八

一、适用范围：

第1条：本制度适用于煤矿老井抽水工管理与新建主、副井抽水工管理。

二、抽水工责任及操作标准；

第2条：水泵工上班前禁止喝酒，严格执行交接班制度，坚守工作岗位，不得擅自离岗、睡岗，不得把设备交给非操作人员操作。第3条：抽水人员要熟悉水泵系统的性能、作用和工作原理，并要做到会使用、会保养和会排除一般性故障。发生水泵故障处理不了的，要及时报告值班领导。

第4条：水泵起动前应对下列部位进行检查； ①水泵各部位螺栓是否牢固不得松动。②联轴器间隙是否符合规定，防护罩是否可靠。

③水泵、电机轴承润滑油油质是否合格，注射黄油油量是否适当。④辅助上水系统、吸水管、排水管是否有松动和堵塞现象，是否正常有无漏水现象。

⑤设备接地系统是否脱落与损坏，接地应符合规定。

⑥控制柜、开关；电压、电流、压力等仪表指示是否正常，应符合电动机启动要求。

第5条：水泵工先打开排气阀，然后打开灌水阀向泵体灌水，直至泵体内空气完全排出，放气阀不冒气而完全冒水时，依次关闭放气阀和灌水阀；

第6条：合上电源开关，启动电机。电机启动后达到正常转速时，缓缓打开出水闸阀正常排水。

第7条：在水泵运行中，要经常检查设备的温度、电流、电压的变化，注意声响是否正常。严禁水泵干抽、空转。

第8条：水泵工每班必须检查管路是否完好有无漏水现象，以保证其正常排水。

第9条：每班要经常查看工作面和水仓水位，注意井下涌水量，如果井下涌水量突然增大要及时汇报当班领导。

第10条：水泵工停泵前，缓慢关闭闸阀，使水泵进入空转状态切断电源，停止电动机运转。打开放水管放水预防井口排水管上冻。

第11条：当班水泵故障必须当班排除，未排除故障的不得下班。第12条：经常保持水泵平台的清洁卫生，开关、水泵擦拭干净，工具要存放整齐。

第13条：积极配合电工保养、维修水泵，认真完成领导交代的其他工作任务。

第14条：每班必须认真填写水泵运行原始记录。

三、奖惩办法；

第15条：在抢险救灾和工作中表现突出有立功的给予一定的经济激励。

第16条：未按时上班，接班迟到的处罚50元。第17条：交接班未交接清楚，处罚责任人员50元。第18条：当班水泵有故障未及时汇报的处罚责任人员100元。第19条：井下工作面水泵长期开启循环抽水的第一次处罚300元，第二次停止工作。

第20条：水仓、工作面水泵干抽未及时关停水泵的处罚300元。第21条：工作中脱岗、离岗的处罚200元。第22条：当班水泵故障未排除就下班的处罚100元。

第23条：水泵正常排水遇见故障或者烧坏水泵，查清人为原因并且说不出理由的处罚责任人员500元。

9.大涌水厂给水泵房改造节能总结篇九

深圳自来水公司大冲水厂全继萍陈玩丰严国华

自来水企业中，自来水的制水成本(不包括原水成本)，其中动力费用所占的比重较大，约50%左右，而水泵、电机设备的用电量则要在95%以上【1】，因此要降低成本，提高经济效益，必须提高机泵设备运行效率。大涌水厂给水泵房有两个，一期（老）泵房于1987年12月建成投产，设计规模为12万m3/d，二期（新）泵房于1994年7月建成投产，设计规模为23万m3/d。新、老泵房的在实际运行中，由于各种因素，机泵均未能达到最好的效果，未能发挥节约能源的作用，因此大涌水厂从1997年采取了许多措施来提高机泵设备的效率，在节能方面取得了显著的效果。一.老泵房的节能改造

（一）.老泵房水泵、机组改造的必要性

老泵房有8台机组，其中七台14SA-10A型水泵，水泵工作性能Q:1217m3/h H:51m，配225KW电机；一台12Sh-9型水泵，水泵工作性能Q:893m3/h H:55m，配155KW电机，电机无调速运行。经过几年的运行，发现有以下问题需改造：

根据1993年至2000年的供水统计资料表明，大涌水厂老泵房的用水高峰期流量为8000m3/h左右，供水压力0.45Mpa，年平均流量12万m3/d左右，年平均供水压力在0.40Mpa-0.42Mpa之间，由于水泵额定扬程比实际扬程富裕19%左右，因此在实际运行中，水泵运行工况不合理，不能运行在最佳效率区域，偏离高效区，运行效率低，仅73%，水泵电耗较高；且水泵使用时间长，设备陈旧，磨损较严重，水泵电机为JS型低压异步电动机，质量差，易受潮。

（二）.改造方案及其节能情况统计分析 1.改造方案：

由于新泵房给水泵为大容量调速机组，作为主供水用，因此，老泵房改造不考虑水泵调速运行，在满足最大供水量的前提下，降低扬程，选择高效水泵。据此，从我厂老泵房实际情况，经过多方比较和缜密的计算，提出了如下改造方案：采用八台高效能的350S44型水泵和配套的Y355M1-4电机更换旧的低效的水泵电机。2.采用高效能的水泵及电机的节能分析

1999年对老泵房进行了全面改造，水泵电机全部更换为高效的水泵、电机。改造后的8台350S44型水泵流量为1260m3/H，扬程44m，与实际供水压力较接近。改造后，水泵电机运行的机泵综合效率提高了10%左右，老泵房的水泵单耗及单位配水电耗明显降低，由表1可看出：改造后的99年7月至12月的单耗比改造前的98年同期降低了6.98%。

表1.老泵房改造前后的耗能情况统计

改造后的节电效果是十分明显的，由厂统计资料表明：运行工况基本相同的1997年及2000年（1998年供水压力低，可比性差），由于泵房改造，改造后2000年平均配水单耗比未改造前有较大幅度的降低（见表2），降低了20%，2000年老泵房配水耗电量为456.17万度，年节约用电量约120.02万度，用电节约率达26.32%，电费价格按0.8元/KWh，折算节约电费约96.02万元；2000年即使与1998年相比，也节约用电量43.98万度，折算节约电费约35.18万元。2000年的供水量小于1997、1998年的供水量，若按1997、1998年的供水量计，其节约的电能会更多。老泵房改造设备投资为一百多万元，其投资可在2-3年收回，可见进行泵房改造对节约电能，提高公司的经济效益有不可低估的作用。

表2.老泵房用高效泵替换低效泵的比较

老泵房全面改造后，水泵机组综合效率提高了10%左右，供水能力超过原有系统，可以适应高峰和低峰用水量的变化。二.新泵房的节能改造 1.新泵房改造的必要性

新泵房设计规模23万m3/d，装有5台机组，水泵型号均为28SA-10A，额定流量Q=3600m3/h，额定扬程H=52m，η=92%，N轴=555KW，配套电机型号为4台调速YR630-8/1180，一台定速Y630-8/1180，额定电压10KV，电流45.2A，额定功率P=630KW，四台调速运行，一台定速运行。经过几年运行，发现存在下列问题：

根据统计资料，新泵房投产至今年平均压力在0.27-0.46MPa之间，近3年供水压力平均为0.41MPa，水泵额定扬程与供水压力相差较大，富裕21%，虽然通过调速可满足生产，并节约能量，但调速电机串调装置可靠性差，故障率高，调速不稳定，调速运行时，经常会跳回全速运行状态；并且现有电机全速运行时，电机电流高达53A，超过额定电流，会引起跳闸，以致运行中不管调速与否，都依靠关小闸阀来进行节流调整，造成无谓的节流损失，浪费了大量电力，导致调速节能未得到充分利用，且大部分是在全速下变阀运行。由于变阀调节，损失了扬程0.52-0.41=0.11Mpa，浪费了能量N=103Kg/m3×0.11Mpa×1m3/s÷0.92=119.6kW，与水泵的轴功率比较N/N轴=119.6/555=21.6%，即从理论上讲原有运行方式的水泵的轴功率浪费了21.6%。变阀调节后，阀的阻力加大，管网阻力曲线与泵的性能曲线交点改变，此时泵的运行效率大幅度降低，造成电能很大的浪费。

为了充分发挥新泵房大容量调速供水作用，并且防止水泵全速运行时电机过电流，结合现有的供水压力，大涌水厂对新泵房进行了改造：对调速电机的调速装置进行改造，保证调速运行的可靠性；对水泵叶轮切削，提高水泵运行效率和防止电机过电流。【2】 2.新泵房叶轮切削后的节能分析

1999年对新泵房水泵28SA-10A叶轮进行了切削，为了经济调度，叶轮切削为两种：定速泵叶轮直径由D=840mm切削为D=775mm，额定扬程从H=52m降至H=43m，额定轴功率从N轴=555KW降至N轴=435KW，I=39A；四台调速泵叶轮直径切削为810mm，切削后H=47m，N轴=498KW，I=45A。

表3.新泵房水泵叶轮切削前后的机组综合效率比较(均未调速)

叶轮切削后，水泵全速运行且阀门全开时，电机电流不再超过额定电流；且水泵机组的综合运行效率有了明显提高。由于单位配水电耗是反映送水机泵的综合效率，因此根据水泵运行统计的配水单耗资料得到单台水泵机组的综合效率。由表3可看出：水泵未调速，用阀门来调节供水压力时，其机组综合效率比叶轮切削后的低很多，尤其是在供水压力0.42Mpa左右，相差8-10%，即单位配水电耗相差33-89KWh/km3Mpa，而此时段的供水量占全年供水总量较大比重，所以一年节约的能耗相当可观。

表4.新泵房叶轮切削前后的比较

表4看出：叶轮切削是最方便而又十分有效的措施，通过叶轮切削2000年我厂新泵房水泵单耗、配水电耗比1998年依次降低了12.27%、12.11%，节约用电量128.91万度电，折合电费约为103.13万元，节电率14.01%。三.加强泵房经济调度，节约能耗

1.在新、老泵房出水管上再接一根DN1000连通管，解决新泵房因供水管网配置不合理导致不能有效向老泵房供水区域供水的问题，从而发挥了新泵房的主供水作用，其效率较高、转速可调的水泵的节能降耗作用也得到了发挥，同时使两个泵房的供水调节能力更加灵活。2.在同一母管上有两台以上的泵并列运行时，让效率高（单耗低）的先开后停，可实现经济调度。比如：新泵房水泵运行时，先开定速泵，再开调速泵。

3.提高清水池水位，节约能耗。当供水压力在0.42Mpa左右，若将清水池平均水位提高2m，则配水电耗可降低5%，所以节能效果可观。

4.全天压力分两个阶段控制：零晨1：00-5：00控制在0.35-0.38MPa，其它时间控制在0.42-0.45Mpa，分阶段供水，可节约用电（见表5）。

5.适时投切变压器，提高变压器效率；及时调整无功补偿量，保持配电系统高功率因数运行，节约了大量电能。

6.采用节能新技术节能，如1997年采用节能的新产品HZ145T-10型电磁液动双速自闭闸阀改造原有的D941X-10型电动蝶阀和HH44Z-10型止回阀配合使用的出水阀，每台双速阀当管道流速达2m/s，每年可节约用电2万度左右。

表5.2001年大涌水厂供水压力与单位耗电量实测情况

四.结论：

经过几年的改造工作，得出以下体会： 1.在供水行业中，泵站优化运行大有潜力。如大涌水厂泵房经过几年的改造，提高了机泵运行效率，单位配水电耗逐年降低（见图1），2000年全厂配水单耗为357.29KWh/Km3Mpa，比1997年降低了15.5%。

2.对水泵叶轮切削，是一种简单易行收效显著的方法，投资少，不用维护。

3.采用高效的水泵电机进行改造，节能显著，但投资大，若所选水泵型号适当，改造投资将会很快收回。

4.改造后两泵房并列向城区供水，由于水泵型号大小兼有，调配灵活，目前供水量、供水压力的调节，只需通过大小水泵的开机台数来调配，且新、老泵房水泵机组的运行效率高，接近理论效率，节能效果明显。

5.在实际运用中，应掌握每台机组的实际效率，结合实际情况进行水泵开、停机的调度：尽量运行效率高的水泵机组，而将效率较低的机组作为备用，以进一步提高水厂的经济调度，从而提高经济效益。

综上所述，供水行业是用电大户，如何进行改造，优化运行，节能降耗，要根据水厂运行的情况，因地制宜地制定技改方案，不断探索和总结经验，使设备处于高效工况下运行，使节能工作更加深入开展。