光伏厂参观实践报告

光伏厂参观实践报告（共6篇）

1.光伏厂参观实践报告 篇一

黄台电厂参观报告

13.4 王惟滨 40 时间：12月17日 上午

参观路线：

1.从电厂北门进入

2.沿路往南走到输煤程控室大楼参观运煤控制系统

3.从输煤程控室出来继续向南走，近距离观察 翻煤机 采样机 抓煤机 轨道转换系统 了解整个储煤过程 4.穿过输煤系统到达储煤仓

5.原路返回翻煤机所在地，西行参观 吹风机系统 磨煤机 空气煤粉运输管道 锅炉 废弃处理系统

6.参观蒸汽轮机 发电机系统

7.进入控制室，参观整个发电控制系统 8.参观变压系统和输电系统（没有印象）

参观过程：

煤炭等扬尘粉尘的控制：

1.进入厂区后首先发现厂区特别干净，地上除了小面积的冰（很难完全处理），没有煤块粉尘什么的，说明厂区内扬尘等控制很好；

2.参观输煤系统（只是瞟见一眼）和观察输煤程控室监控时发现，在煤的运输中都有洒水，据个人分析应该是为了减少扬尘；

3.翻煤机 采样机 抓煤机 轨道转换系统等处，工作人员均可不带口罩作业，且周围地面除轨道周围小部分（翻煤的地方）都很干净，运煤的车厢有盖防尘网;

4.吹风机系统 磨煤机 空气煤粉运输管道 锅炉 废弃处理系统等处十分干净！

5.去发电区域的路上看到有工作人员在洒水清理地面。

废气排放的处理：

1.等待第一组时发现天空中有冰粒掉落，据工作人员说冰晶是由电厂烟囱排出的水蒸气凝华（凝固）而成，据观察当时烟囱排出的烟雾确实位于我们的正上方，且天空晴朗无云，可说明冰晶确实来源于烟囱，而冰晶掉落在衣服上因为温度过高而融化后，没有留下污迹（比较一般的降雨干净许多，但雾霾天应该会变得很浑浊,），说明电厂的排污过程中确实做过一定处理，且排出的标准可能高于一般是空气质量（降水与烟囱的冰晶同为高出下降，雾霾粉尘（聚集雨 雪 冰的微小粉尘应该是等量的）等主要聚集在地表，即下降距离时间接触面积一定时，所得物干净于一般降水，说明厂区空气质量（当天）好于济南平时的空气质量）。

2.进入和离开整个发电区域的路上发现有很多的管道，后来据老师说并不是所有管道都是用来放电线或者运输煤之类的，大多是用来运输燃烧煤炭产生的废气，最后离开厂区前，发现路边有一个门上贴着危化物的标志，应该是用来进行脱硫，脱销，除尘等工序的地方。

总结：

1.火力发电厂能量转换：燃料化学能>燃料内能>水及水蒸气的内能>转子的机械能>电能；

2.黄台电厂的扬尘，废气排放控制的很好（据说空气不好都是炼油厂的锅，话说什么时候化学组组织去炼油厂看看……）

问题：

发电控制系统中仓压为什么出现负压且不停变化。

2.久大盐业厂参观实习报告 篇二

电气自动化及其自动化专业

认识实习报告

一、前言

从我进入四川理工学院学习以来，特别是在进入大二后学习了许多的专业基础课程，对本身的专业有了一定的了解，但是总觉得自己学的都是理论知识，对实际的工作不是很熟悉。经过这次的实地工厂参观实习后，我获得了丰富的实践经验，学到了许许多多的课本上学不到的知识，所以我很感激学校安排的这次实习。现在就此以自己在实习过程中的所学所思所想写下这篇报告。

二、实习目的：

1.通过在久大制盐厂和成套电器厂的参观与学习，加深对所学知识的理解、运用。

2.将书本的抽象概念转化为具体认识，巩固所学理论与知识，使得以后能更好地适应工作岗位。

3.了解电气工程及其自动化专业在各个领域的运用。

4.培养处理实际问题的能力，为今后从事本专业打下坚实的基础，在工作中好减少事故的发生，提高工作效率。

5.学习工作人员的优秀品质以及先进的工作作风，努力提高自身的综合素质。

三、实习过程

1．地点：四川久大盐业生产基地时间：2013.12.31今天我们电气1、3、5班跟随老师来到了久大盐业生产基地参观。从照片我们可以看到久大盐业工厂所占面积很广，在工厂里我们看见了许多冒着蒸汽的锅炉和各种各样的管道，我们也发现一些管道上有很多的铁锈附在上面，看上去这些设备有些老旧，很多管道都修补过，从这我们可以知道久大盐业生产的年

代也很久远了。

随后我们在技术人员的带领下，来到了工厂的一些楼宇里参观。在技术人员的介绍下，我们知道了这个巨大的锅炉的用处，在锅炉所在楼的三楼上有两台发着隆隆声的发电机，这2台机器就是锅炉的动力系统，是为上面的汽轮机提供动力。

在发电机不远处，有一动力设备控制室，这里有很多电脑显示着各种设备的运行情况，在这里我们看到我们熟悉的电脑控制界面，还有一些锅炉检测、监视等设备。在这里技术人员给我们详细介绍了他们的工作以及工作职责，以及平时

需要注意的一些问题，从这里可以显示出久大盐业生产已经具备了一定的自动化，同时也让我知道电气自动化对于制盐厂自动化控制方面的应用。

2.地点：四川成套电器厂

时间：2014.1.2第二次工厂实习，大家都充满了期待。这一次，我们来到了位于大山铺的四川成套电器厂参观。成套电器厂相对久大盐业厂要小很多，工人也相对少一点，但是这里所用到的知识却更加靠近我们电气专业所学的。在这里的技术人员首先给我们简单介绍了公司的大概情况然后就带领我们去参观公司的产品了。

进入厂房后，我们见到的都是一些开

关柜或抽屉柜，还看到很多工作人员将一

些零散的设备安装到仪器柜上，按照客户

要求或者图纸制作成套，然后通过实验验

证产品的质量，最终包装贴签。技术人员

详细给我们介绍了各种产品的制作组装过

程，以及使用方法，给我们介绍在课本上

没有接触到的知识，同时他还与我们分享

了他在工作中的一些有趣经历，还分享了

在工作中的一些经验。

工作人员正在安装电子产品

随后技术人员带领我们参观了工厂门口的预装式变电站，对于这个我们电气专业领域相关度很大的东西，大家都非常感兴趣并且询问了技术人员它的一些知识，而技术人员也非常耐心，给我们介绍了变电站是改变电压的场所，为了把发电厂发出来的电能输送到较远的地方，必须把电压升高，变为高压电，到用户附近再按需要把电压降低，这种升降电压的工作靠变电站来完成。变电站的主要

设备是开关和变压器。按规模大小不同，称为变电所、配电室等。这次近距离的学习电气领域的东西也让我感觉参加这样的培训对这样的工作有极大的帮助，同时也看到将理论知识与实际应用相结合的重要性。

工作人员正在介绍变电站的工作原理

及应用

四、实习总结

读万卷书不如行万里路，生产实习是我们大学学习阶段重要的实践性教学环节之一，是理论与实践相结合的重要方式，是提高学生理论知识、业务素质和动手能力的重要环节。

通过这次实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。通过实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

---电气20125

雷济瑞

3.光伏发电站的参观实习报告 篇三

实习时间：2013年12月4日

实习目的：通过参观和参与电厂的实际生产过程，将理论知识与实习相结合。在参观过程中。不断向电厂人员提问学习，了解本专业相关设备的运作过程，增强对变压器，逆变器等设备及其控制系统的认识了解，为在将来的工作打下基础。

实习地点：xxx市xxx区 xxx公司

公司简介：项目建设规模为100MWP,按一次规划分四期建设，一期10MWP，二期30MWP一期工程规模为10MWP,主要设施有：太阳能电池方阵、升压站、综合办公楼。太阳电池方阵由9.7MWP的固定式晶体硅组件+0.1MWP平单轴跟踪式晶体硅组件+0.1MWP斜单轴式跟踪式晶体硅组件+0.1MWP双轴跟踪式晶体硅组件组成。整个电站的升压站和综合楼在一期一次性建成。所谓的跟踪式晶体硅组件就是它会按一定角度跟随太阳转，充分接受和利用太阳能。

光伏发电过程：主要是利用天然洁净的太阳能，所处在的地方是阳光照射面积比较大的近于石漠化的地方，对于太阳能在很大面积上能接收并能得到很大的利用。当太阳光照射到太阳能电池表面时，一部分光子被硅材料吸收；光子的能量传递给了硅原子，使电子发生了越迁，成为自由电子在Ｐ－Ｎ结两侧集聚形成了电位差，当外部接通电路时，在该电压的作用下，将会有电流流过外部电路产生一定的输出功率。这个过程的的实质是光子能量转换成电能的过程。电池是收集阳光的基本单位，大量的电池合成在一起构成光伏组件:太阳能光伏电池主要有：晶体硅电池（包括单晶硅Mono-Si、多晶硅Multi-Si）和薄膜电池（包括非晶硅电池、硒化铜铟CIS、碲化镉CdTe）。太阳光经过太阳能电池板转换成直流电，经过汇流箱后，输送到直流配电柜，经过汇流后，输送到逆变器，逆变器把直流电转换成交流电，再输送到35KV变压器，从输入端的300V电压转换成35KV的电压，最后输送到电网。

光伏发电的特点：

优点：

① 无枯竭危险；

② 安全可靠，无噪声，无污染排放外，绝对干净（无公害）； ③ 不受资源分布地域的限制，可利用建筑屋面的优势； ④ 无需消耗燃料和架设输电线路即可就地发电供电； ⑤ 能源质量高；

⑥建设周期短，获取能源花费的时间短。

缺点：

① 照射的能量分布密度小，即要占用巨大面积； ② 获得的能源同四季、昼夜及阴晴等气象条件有关。

③ 成本较高。太阳能电站利用石漠化土地，很好地避免了土地资源浪费。

实习过程：实习的当天，我们一大早就按耐不住激动的心情，早早的吃过早饭，在宿舍楼下等待即将去往电厂的车。经过半个小时的路程，我们终于到了国电宁夏新能源开发公司光伏发电站，我们对电厂周边环境做了考察研究，并且拍照留念。

我们进行了电业安全生产工作规程的培训，在培训中，我们很认真的听培训师傅的讲解。在培训完后，加深了对安全工作规程的认识和同事之间的友谊，通过对安全规程的学习，电厂里的严谨和对安全的重视的程度让我们很震惊。具体到每一个节，都有可能会发生安全隐患，然后电厂就制定了很完善的一些考核制度，如罚款和教育等。电厂是安全高危企业，所以电厂安全问题是重中之重，所以电厂把安全问题总是放在第一位的。然后我们去了光伏现场，参观了电厂的构成，设备和控制系统。通过师傅们的详细介绍和耐心讲解，让我们受益匪浅。我们不仅拓展了知识面，而且从现场十级的角度来思考问题，这些对我们将来的工作有很大帮助。师傅们不仅给我们讲解了好多专业知识，而且多次强调了安全问题。让我们在参观学习过程中，多看，多问，不要擅自接触设备。对待工作一定要按程序办事。

太阳能发电是很有利用价值的一种发电模式，一方面不会污染环境和不会带来许多像传统那些发电产生有害气体或者资源需求、利用不可再生资源一样的问题；另一方面充分利用了不能利用的土地，提供了相当大的电能。此次参观给予我很多方面的知识，与水电站、火电站的发电特点、方式相比，这个光伏发电相当简单，用晶体硅组件接收的太阳能所产生的直流电源通过一个逆变升压器将直流电逆变成交流电并升高电压，然后就可以给以供用。这一种发电方式，既是现代技术的进步和新能源的创新，也是补充了其他发电模式的一个技术上和供电方面的空缺。

4.下工厂实习实践报告 篇四

四月四号，我们院开了“下工厂或下农村”实践活动的动员大会，我们就各自出发去我们的进行体验工作的地点。我选择了去我们村的一个砖厂。四月五号，我来到了这个砖厂，我向厂长介绍了我们学校的课程安排及其主要的目的，厂长为此很支持我们学校的工作，当即就答应我让我在此上班体验。

来砖厂前，我认为砖厂一定一个很脏，而且很累人的地方。没想到在厂长带我参观他们的砖厂之后，我发现他们的砖厂是一个现代化的砖厂，他们的工人很少，很多人工的工作被机械代替。而且他们的砖厂是一个制砖坯和烧砖一条线的先进砖厂，也就是说从一边进泥土另一边就能出烧好的成品砖。一上午的砖厂参观让我目瞪口呆，没想到一个以前 相当复杂的制砖过程被先进的科技变得如此简单。

下午，厂长考虑到我是第一天上班把我安排在最简单的工作岗位——为砖机供土，当时我就想这也太简单了吧，不就是一直往传送带上放土吗！没想到这是一个体力活，供土的一共我们三个人，另外两个是进40岁的大人。如果我们供土慢的话，砖机就会发生原材料不足的警报。我咬着牙一直手脚慌忙地用铁锨向传送带上送土。但还是显得我的努力与高速旋转的传送带相比那么的微不足道，多亏有两个体格健壮的大人和我一起工作，要不然估计砖机会一直报警报个不停。下午，下班后回家我没有吃饭，我的两个手臂是那么的痛而麻，我整个人都瘫在了床上。

第二天，我一大早就被我妈叫起来，简单地吃了点早饭就继续去砖厂上班了，我拖着疲惫的身子很不情愿地去了砖厂。到了砖厂，厂长没有给我安排新的工作，而是让我继续给砖机供土。他说这个工作是最简单的活，想让我在最简单的工作上多多地体验一下，将来当我走向社会时，对我会有很大的帮助。我当时只是半信半疑地答应了，并且还和那两个老师傅一起干活。这一天下来，我感觉浑身都在痛，而且一点也不想动弹。当时，我就感觉父母这几年的生活是多么的艰辛，心想一定要好好学习将来让父母过上好生活。

四月七号，当我干了近两天的供土的工作后再次来到砖厂，厂长说今天让我干一个技术含量高点的活。厂长让我制砖坯的流水线上检查制出的砖坯有没有不合格的，如果有就把它拿掉，免得烧出不合格的成品砖。

整个砖厂一共有30个流水线，厂长给我分了两个流水线。他先是让一个有经验的老工

人给讲解什么样的砖坯是不合格的，还有怎样处理不合格的砖坯，厂长还让我在现场观察了一上午的检查砖坯工作。下午，我才真正地站在了流水线上。可是工作的进行没有想象的那么简单，开始的时候我忙的是手脚忙乱，最后才找到了点感觉。

第四天，我还是在流水线上干着检查的活。经过昨天的干活经历，我今天的工作是显得那么的简单而省力。在工作中我一边干活一边观察那些有经验的老工人的工作流程，就这么经过一天的劳累，我的工作技能有提升了一大截。

第五天，为了巩固我的工作技能，厂长还把我安排在流水线工作，这一天是我来砖厂这么多天最轻松和快乐的一天。不单是因为我工作起来轻松，还是因为我把我学来的东西真正地运用到了现实的工作中，让我感受到了一个成熟男孩的自豪感。

四月十号，这是我来砖厂的第六天了，厂长把我安排在了整个砖厂的核心位置。厂长说，一个砖厂的好坏全在于此，那就是砖的烧制位置。厂长让一个有经验的老师傅带着我干了一天，让我熟悉一下砖烧制的整个过程。老师傅不断地给我讲解各个按钮和操纵杆的功能，并且现场给我熟练地演示着。一上午下来，我感觉头脑中都是一些红红绿绿的按钮和一些横倒竖歪的操纵杆。下午，当我走进烧制成品砖的工作间的时候，还是感觉对那些按钮和操纵杆很陌生。老师傅不断地鼓励我，并且很耐心地给我讲解这每一个按钮和操纵杆的用法及功能。但是这样跟他学了一下午后，我还是感觉脑海中一片空白。

第七天，我带了一个小笔记本去了砖厂。厂长见了我后一个劲的鼓励我，教育我碰到困难不要畏惧，要勇敢地面对它，并且克服它。我这次把每个工作细节都记着，而且自己都还亲自体验一下。最后，我只是把学习目标定在了几个重要的按钮和操纵杆上，只要学会了它们，我就能够进行一些简单的操作。这一天的学习让我提高了很多，我可以亲自在操作间操作者按钮和操纵杆进行简单的工作了。但是，偶尔的一个小的失误还是会少出一些不合格的成品砖。为了不给砖厂造成太大的损失，厂长让我还继续跟着那位老师傅一起干活。

第八天，我已经和那位老师傅一起干了两天的成品砖烧制工作啦，和他干活的这两天我基本掌握了一些成品砖烧制的技术和技巧，而且还得到了厂长和那位老师傅的称赞。这一天，我的心情非常非常地高兴，我学到了真技术。回到家，就连吃饭时我都觉得乐呀！

第九天，厂长为了考验我的学习结果，他让我自己亲自在操作间烧制一批成品砖。我很紧张地走进了操作间，很认真地观察着烧制炉中的情况，小心翼翼地操作着按钮和操纵杆。看着一排排烧制出来的成品砖，我的心扑腾扑腾地跳的特别快，不合格的成品砖也有但是没有厂长想像的要多，要不然他不会夸奖我学东西很快。不过厂长为了不给砖厂造成太大的损失，他还让那位老师傅进来继续干活，让我在一旁做帮手。

四月十四号，这一天是我“下工厂”工作体验的最后一天了。厂长这一天给我安排的工作是砖厂制砖的最后一个流程，那就是用小车把成品砖集中在一个大的空地上。上午，我的任务就是练习开小三轮车，我是农村的孩子所以我有开三轮车的基础，很快我就学会了开车。

5.制杯厂暑假社会实践报告 篇五

重庆古乐包装有限公司，它是吴江、上海古乐古乐包装有限公司旗下的一家年轻公司，位于重庆江北港城工业园区内。

古乐包装有限公司产品主要适用于乳制品，方便食品，休闲食品，冷冻食品，饮料。公司自成立以来一直致力于为客户提供环保，方便，实用，美观的包装产品。成为市场上最富创新与竞争力的包装容器专家是我们一直追求的目标。

公司成立即严格按食品卫生要求建设生产车间，达到gmp的c级标准，是目前国内同类型行业生产卫生标准最高的容器生产厂家，公司产品采用目前美国fda唯一承认的无毒印刷方式和油墨-柔性制版印刷，保证为客户提供安全卫生的包装产品,提供各种形状(圆形、方形、椭圆形)及各种规格(3oz-35oz)产品。目前我公司很荣幸的为蒙牛伊利、杭州味全、新希望等众多客户提供牛奶包装。

重庆地处西南，气候炎热，尤其在七、八、九月是酸奶生产的旺季，古乐包装有限公司在重庆建立分厂的确是深思熟虑，重庆本土有天友、光大等乳业公司，在成都有成都蒙牛、成都伊利等大型乳品生产企业。交通很方便，人力资源也广，在古乐工作的这段时间，每天我过得都很充实，早上不用妈妈叫我，我都能自己起床，公司的考勤是很严的，每个月发工资的时候，都会收到一张工资条，上面明确的写着你自己的考勤、奖金等情况。

我们对卫生管得很严，每天上班都要先在更衣室换蓝色工作服(男的是深蓝色的，女的是浅蓝色的)。然后洗手液洗手，干手机吹干，再酒精消毒，最后进入风淋室吹掉身上的灰尘，而且风淋室每次只能允许三个人进入，设定时间是10秒，不能更改设定时间。她们操作工每天上班前都要开会，由班长讲解要求、注意事项等，然后上班的跟下班的交接(我们是两班，白班跟夜班)，下班的会给上班的说明要操作的机台有什么情况，比如是否卡料的情况，时候维修过。然后交给接班的人一份今天的生产表格，上面主要是这个机台今天的产量和下班的余料。

我们加湿房的工作很杂，基本上有以下几点：

1． 开出领料单子交给仓库工作人员，他们会把我们要的东西通过叉车拉到指定地方。

2． 领到仓库的片料之后，我们把片料抱到装进塑料筐中，纸箱不能进加湿房，然后把片料码到片料架子上，每个架子码的片料数不一样，主要是看每一箱片料有多少张，4000片/箱和8000片/箱的一个架子码16000片，5000片/箱的一个架子码XX0。六个片料架子都ok之后，我们要用装满水的喷壶为片料加湿，根据片料的纸张和产品的品种不同，加湿的程度和时间也不一样，我们严格按照工艺流程来进行。

3． 片料加湿完成之后，我们要观察每个机台上的片料是否足够，不够的要及时从片料架子上下片料，然后发放的机台上，并做好相应的记录

4． 每个纸杯的完成不光是要片料，因为光是片料的话，它怎么装酸奶，要漏的，所以还需要底纸每个机台上就有一大卷底纸，我们要注意到底纸还剩多少，在机器用完底纸之前，我们要及时更换一卷新的底纸。如果机器因为底纸或者片料不足而停机，那可就是我们的责任了。

5． 产品生产免不了会产生废料，我们其中有一项工作就是在规定的时间把机台旁边垃圾筐中的废料拉到废料集中点倒掉

6． 每个机台的成品会在包装车间进行包装。然后摆放到传送带上，等到传送带上摆满包装好的成品之后，我们会把成品整理集中到仓库。

7． 在仓库出货人手不够的时候，我们会抽调一两个人去帮忙。

8． 最后的工作就是整理报表，为他们夜半做交接准备。

在工厂里虽然我是加湿工,但我不时还要做一些工作以外的事情，有时要做一些清洁的工作，在学校里也许有老师分配说今天做些什么，明天做些什么，但在这里，不一定有人会告诉你这些，你必须自觉地去做，而且要尽自已的努力做到最好，一件工作的效率就会得到别人不同的评价。在学校，只有学习的氛围，毕竟学校是学习的场所，每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。而这里是工作的场所，每个人都会为了获得更多的报酬而努力，无论是学习还是工作，都存在着竞争，在竞争中就要不断学习别人先进的地方，也要不断学习别人怎样做人，以提高自已的能力！记得老师曾经说过大学是一个小社会，但我总觉得校园里总少不了那份纯真，那份真诚，尽管是大学高校，学生还终归保持着学生的身份。而走进企业，接触各种各样的客户、同事、上司等等，关系复杂，但我得去面对我从未面对过的一切。记得在我校举行的招聘会上所反映出来的其中一个问题是，学生的实际操作能力与在校理论学习有一定的差距。在这次实践中，这一点我感受很深。在学校，理论的学习很多，而且是多方面的，几乎是面面俱到；而在实际工作中，可能会遇到书本上没学到的，又可能是书本上的知识一点都用不上的情况。或许工作中运用到的只是很简单的问题，只要套公式似的就能完成一项任务。有时候我会埋怨，实际操作这么简单，但为什么书本上的知识让人学得这么吃力呢？这是社会与学校脱轨了吗？也许老师是正确的，虽然大学生生活不像踏入社会，但是总算是社会的一个部分，这是不可否认的事实。我们也要感谢老师孜孜不倦地教导，有些问题有了课堂上地认真消化，有平时作业作补充，才能比一部人具有更高的起点，才有更多的知识层面去应付各种工作上的问题，作为一名新世纪的大学生，应该懂得与社会上各方面的人交往，处理社会上所发生的各方面的事情，这就意味着大学生要注意到社会实践，社会实践必不可少。毕竟，3年之后，我已经不再是一名大学生，是社会中的一分子，要与社会交流，为社会做贡献。只懂得纸上谈兵是远远不及的，以后的人生旅途是漫长的，为了锻炼自己成为一名合格的、对社会有用的人才，很多在学校读书的人都说宁愿出去工作，不愿在校读书；而已在社会的人都宁愿回校读书。我们上学，学习先进的科学知识，为的都是将来走进社会，献出自己的一份力量，我们应该在今天努力掌握专业知识，明天才能更好地为社会服务。

第一次参加社会实践，我明白大学生社会实践是引导我们学生走出校门，走向社会，接触社会，了解社会，投身社会的良好形式；是培养锻炼才干的好渠道；是提升思想，修身养性，树立服务社会的思想的有效途径。通过参加社会实践活动，有助于我们在校中学生更新观念，吸收新的思想与知识。一个月的社会实践，一晃而过，却让我从中领悟到了很多的东西，而这些东西将让我终生受用。社会实践加深了我与社会各阶层人的感情，拉近了我与社会的距离，也让自己在社会实践中开拓了视野，增长了才干，进一步明确了我们青年学生的成材之路与肩负的历史使命。社会才是学习和受教育的大课堂，在那片广阔的天地里，我们的人生价值得到了体现，为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。我在实践中得到许多的感悟!

整天在公司辛辛苦苦上班,天天面对的都是同一样事物,真的好无聊啊!好辛苦啊!在那时,我才真真正正的明白,原来父母在外打工挣钱真的很不容易!

在这次实践中,让我很有感触的一点就人际交往方面, 大家都知道社会上人际交往非常复杂,但是具体多么复杂,我想也很难说清楚,只有经历了才能了解.才能有深刻的感受,大家为了工作走到一起, 每一个人都有自己的思想和个性，要跟他(她)们处理好关系得需要许多技巧,就看你怎么把握了.我想说的一点就是,在交际中,既然我们不能改变一些东西,那我们就学着适应它.如果还不行，那就改变一下适应它的方法。让我在这次社会实践中掌握了很多东西，最重要的就是使我在待人接物、如何处理好人际关系这方面有了很大的进步。同时在这次实践中使我深深体会到我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨，不断学习不断积累。遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人，而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。

在公司里边,有很多的管理员,他们就如我们学校里边的领导和班级里面的班干部.要想成为一名好的管理,就必须要有好的管理方法,就要以艺术性的管理方法去管理好你的员工,你的下属,你班级里的同学们!要想让他们服从你的管理.那么你对每个员工或每个同学,要用到不同的管理方法,意思就是说:在管理时,要因人而异!

俗话说:“在家千日好,出门半”招“难!”意思就是说:在家里的时候,有自已的父母照顾,关心,呵护!那肯定就是日子过得无忧无虑了,但是,只要你去到外面工作的时候,不管你遇到什么困难,挫折都是靠自已一个人去解决,在这一个月里,让我学会了自强自立!凡事都要靠自已!现在,就算父母不在我的身边,我都能够自已独立!

6.企业参观实践报告 篇六

专业班级：经济管理学院工商管理092班 姓 名：李竟铭

学 号：20094910201 参观企业：湖南共创光伏科技有限公司

江南物流有限公司

中核集团272厂 参观日期：2012年12月27日

湖南共创光伏科技有限公司等企业实习报告

一、企业简介

1、湖南共创光伏科技有限公司是从事硅基薄膜电池模组技术开发，光伏产品制造、和产品应用于并网，离网太阳能电站，以及光伏建筑一体化的先锋企业，成立于2009年。首期产能50mw，2015年预期产能500mw。是中国光伏建筑一体化示范企业、金太阳工程示范企业。

共创光伏采用全球领先薄膜电池模组整体生产线技术--欧瑞康非晶硅和微晶硅双结太阳能电池全自动生产线。公司拥有自主知识产权的国际最新“高能量等离子增强型化学气相沉积设备及工艺”成套技术，采用p多级-i-n、多级串联p-n等新型叠层结构和硅微晶、纳米晶等新型材料体系，可以制备出国际领先的转化效率达10～12%或以上的高效硅基薄膜太阳能电池模组，广泛应用于地面电站、家庭及商业屋顶发电、光伏农业、远程电力供应、发电系统、以及光伏幕墙、屋顶、天窗、遮阳、隔音等建筑光伏一体化领域。

公司成立于2009年，地处衡阳国家级高新技术开发区、综合保税区内，注册资本2亿元，法人代表、董事长谢辉先生（第十一届全国人大代表），首期产能50mw，2015年预期产能500mw。截止2012年10月，总资产超过8亿人民币，年销售达数亿元，拥有238名员工，85%以上具有大学本科以上学历。

2、江南物流有限公司，是一家集航空、铁路、公路运输、仓储、分拣、包装、派送以及提供物流信息咨询和物流解决方案等为一体的综合型物流企业，公司上海成立于1999年（2009年广州重新注册），现与国内多家专业航空、铁路运输部门结为合作伙伴，为客户提供一体化运输服务。致力于盘活同行业资源，让所有资源都能充分利用并发挥效能，从而为企业更有效的节省各项营运成本，达到双赢乃至多赢的局面。

目前在全国设有分公司或办事处，合作网络公司36家，形成了全国性的服务

网络，可派送全国481个城市或地区，近来，江南建立“江南物流电子商务平台”，为客户实现网上委托、查询和结算的操作，并开始在广州、上海、北京、天津、江苏、浙江、成都、重庆、江西、合肥的车辆安装使用gps（全球卫星定位系统），对车辆实现可视性跟踪。江南物流注重企业品牌的建设。公司极力推行oa办公自动化系统，以提高工作效率和公司信息化作业水平，并对企业实行erp管理，建立了良好的企业文化。通过和众多国内国际知名企业的合作（客户涵盖家电、机械设备、通讯设备、化工、纺织、建材、食品、制药、it、家具等领域），在业内树立了良好的企业形象。

3、中核272厂隶属于中国核工业集团公司，是一家军民品结合大型化工企业，是我国目前唯一具有当代国际先进水平的天然铀生产基地，铀精制纯化能力居亚洲第一，为我国的军用与核电提供高质量的天然铀，在整个核原料生产体系中居不可缺少的重要地位。1958年建厂，经过50多年的发展，企业生产规模不断扩大，实力不断增强，经济效益良好。企业现有军品和民品两大类产品。军品铀生产完全能够满足目前我国军用和核电的需要。1984年企业开始转民，经过10多年的研究开发，272厂民品形成了以钛白粉、聚酯纺粘非织造布为主导，包括硝酸钠、中性蛋白酶、聚合硫酸铁、硝酸钾、肌醇等精细化工产品系列的多品种结构。主要产品的年生产能力为：钛白粉15000吨、聚酯无纺布3500吨、聚合硫酸铁3000吨、硝酸钠2000吨、硝酸钾1500吨、中性蛋白酶300吨。

从1985年起，企业实行厂长负责制，开始推行内部承包经济责任制。强化内部管理，以全面质量管理和成本管理为重点，以工作质量管理为中心，采取全方位挖潜与重点挖潜相结合的措施，形成了每年确定一个工作主题的内部管理模式。把产品质量、产量、消耗等技术指标，销售收入、利税、流动资金占用等经济指标，企业争先创优等管理指标，按条条块块分解到各有关单位，进行层层考核，建立起工作质量的考核保证体系，1997年质保体系通过ios9002国际质量认证。企业多次荣获全国质量管理、设备管理等先进单位、全国环境优美工厂、国家一级计量单位等称号。

二、实习目的

1、通过理论联系实际使我们全面地运用所学知识去分析判断工作中的实际问题，进一步扩大学生的专业知识，培养独立工作能力。

2、通过亲身观看现场施工工作,初步了解和认识人力资源工作在企业管理中的重要作用。

3、通过实习进一步培养我们的组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德，为胜任以后的工作打好基础。

三、实习心得

专业认识实践是专业教学工作的重要组成部分，是全面实施素质教育、提高我们综合素质的重要途径，对我们认识社会、适应社会、了解专业工作的实际、培养分析和解决实际问题的能力有重要作用。所以于2012年12月27号来到了湖南共创光伏科技有限公司、江南物流有限公司、中核集团272厂三家企业参观实习。这次参观实习使我了解到更多企业的工作流程，让我们学到了很多在课堂上不能学到和了解到的知识，也打开阔视野、增长了见识，为我即将走向社会打下坚实的基础。

来到企业，我们就被专业的工作人员带领参观企业的生产车间，虽然我们对一些生产工作生产工序不甚了解，但是我们却能感受的其深厚的企业文化，观察到其井井有条并且十分规范化生产工序。由一线生产岗位的规范我们便能感受到其背后规范的的管理制度以及认真负责的管理人员。这次实习使我在实际的企业环境中，切实感受到企业的管理工作。初步培养了我能对企业的经营管理活动的现状做出分析，能用所学理论解决实际问题的能力。提高了综合运用知识的能力

及独立分析、解决问题的能力，为日后走上工作岗位打下基础。通过本次参观实习我渐渐感受到了人力资源是如何在一个偌大的企业中发挥着它举足轻重的作用。人力资源部主要负责人力资源开发和实施，中层领导班子的建设与管理、劳动、人事、工资、保险、专业技术职称、职业技能鉴定、员工教育培训、人事档案、劳动保护、离退休管理等方面的工作。虽然我们并没有看到具体的企业人事运作，但人力资源经理和我们的交流活动还是让我很有感触，让我们这些在校学生能如此真实地感受一下人力资源管理在企业实际运营中所发挥的各项作用和具体的人力资源管理在企业中的近况。从这些企业专业人士的讲解中，我深刻的体会到：管理不是读书读出来的，而是在从业过程中悟出来的，但前提是必须有扎实的理论基础。理论永远是最最基础的，如果有了足够的经验及广泛的人际关系，理解和把握公司的整体战略计划，将人力资源政策无形地渗入企业文化中，逐步深入你所从事的工作。当这些条件都具备时，或许我们已经成功地变身为一名出色的人力资源工作者了。经过这次认知实习，我觉得在往后的学习中，我们应该更加努力，加强理论学习的同时尝试站在战略发展的高度来学习怎样将人力资源与企业整体的战略相结合，使其发挥最大的效用。这样才能将自己学习的知识运用到未来的工作中去，才能给企业创造更多的价值，才能实现自己的价值。

“世事洞明皆学问，人情练达即文章。”这段时间的磨练，使我懂得了企业人力资源管理运作的基本流程，对人事、招聘等工作也有了一定的了解，锻炼了我实际操作能力，对以后的学习和工作都有很大的帮助，很感谢学院给予我们这次宝贵的实习机会。虽然这次实习期很短，但对我来说这只是一个开始，我会把这段难得的经历与实际相结合，会让其为未来的职业发展奠定坚实的基础。篇二：实习报告(参观工厂)实习报 告

专 业 机械设计制造及其自动化

学 生 姓 名 武宗友

班 级 b 机 制 103 学 号 1010101301 指 导 教 师

日 期 2013年6月22日(一)、实习简述

这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有两天的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。从此次参观中，我体会到实际工作与我们在课本上所学的内容还是有一定距离的，我们学的知识远远不够，因此更加激发我们对其他有关知识的了解，深入的去学习。只是作为一个工科的学生对一个企业来说还不能深入对其了解，只是粗略的了解一下产品工艺的简单流程，和一些先进的与我们专业相关的专业的工业技术，当然还包括企业的运作流程。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.下面就是我们的参观流程：

第一天上午：江苏恒力组合机床有限公司

江苏恒力组合机床有限公司（原盐城市红旗机床厂）成立于1958年，2001年完成了股份改制。公司以为汽车零部件生产企业提供技术服务和自动化装备在国内著名，现为中国机床工具协会理事单位，组合机床分会副理事长单位，江苏省高新技术企业、江苏省民营科技企业、江苏省aaa级重合同守信用企业、江苏市场公认名牌产品企业。公司以机床产业为龙头，参股控股江苏巨浪数控装备有限公司（精密加工中心）、盐城恒创贸易公司、盐城恒信机械铸造有限公司（机床铸件）、盐城恒发精密齿轮有限公司、盐城市恒荣精密钣金有限公司、盐城德宝机械制造有限公司六家子公司。

第一次参观工厂我们都无比的激动，我们是和一班一起的，因为参观的时候工人都在工作，人太多会对工人的工作造成影响，我们排成队，很有秩序的参观了加工车间，看到很多加工高精度的机床。有平面铣削组合机床、转盘式铣床、汽车及发动机零件专用机床及生产线、自动化成套柔性制造系统、mmc精密卧式加工中心、vmc系列大型数控龙门镗铣床及加工中心、bmc桥式加工中心、落地式镗铣加工中心、金属线材加工设备等。据负责的讲解的师傅说公司的产品主要服务于国内汽车零部件、工程机械制造行业，50年来为国内柴油机、拖拉机、汽车、工程机械、纺机、模具、摩托车、飞机制造、机床等行业提供了各类组合机床4000多台，通用部件15000多台。主导产品铣削组合机床的产销量已连续十多年在国内市场占有率达50%以上。在此我要特别讲述我在恒力公司恒温加工车间的见闻，恒温精密加工车间1600平方米，精密装配3000平方米，有各种金切、检测设备100余台，具备毛坯铸造、金切加工、钣金加工、材料热处理、精密测量等多种作业手段。尤其是见到了恒力公司的五轴联动加工中心，给了我很大震撼，这体现了现代机械的发展方向，高精密，智能化，坚定了我投身机械事业的决心。

第一天下午：江苏金派汽车配件有限公司

江苏金派汽车配件有限公司创建于2003年8月，地处江苏省盐城市盐都区高新技

术产业区内，临近宁靖盐高速西入口处。公司总规划总用地面积约50000㎡，总建筑面积35000㎡。其中标准化生产厂房面积约28000㎡。是从事汽车零部件冲压、焊接、电泳、喷涂、塑料件加工于一体的专业化生产制造企业。

一进入公司，我们首先参观的是产品仓库。一排排，一层层的汽车零件摆满仓库，看到了标有东风悦达起亚汽车有限公司标准的箱子，里面垒得齐齐的是车门。可以想象过不了多久，这些配件就会运往盐城悦达汽车有限公司，组成汽车开往千家万户。在这里我们看到了，大中小型冲压机床。看着那高高的庞然大物，可以想象材料在这被冲压成汽车零件的过程。需要特别提出的是，车间的噪音太大，工人师傅需要戴着耳塞。长期在这工作，对工人的听力健康会有很大伤害。不过，公司的安全生产措施很到位。每台机床上都有生产流程图以及一些安全生产注意事项。特别需要提出的是，公司采取生产安全责任制。在有些机车上有检讨书，包含危险生产的事项，改正措施，监督等。在这家公司提醒我们，安全无小事。进入工厂，不比在学校有老师指导，更要一万个小心。正如工厂标语说的：安安全全上班，开开心心回家！

第二天上午：江苏江淮动力股份有限公司

江苏江淮动力股份有限公司是高科技民营企业——重庆东银集团旗下专业生产中、小功率发动机的大型企业，位居中国企业500强、中国农机行业上市公司之列。公司创建于1945年，1959年开始生产发动机，现有员工6000人。公司拥有自主版权和江动特色的节能单缸机、轻型多缸机、通用汽油机、小马力单缸机和拖拉机、发电机组（柴、汽油）等六大系列400多个品种的优化产品结构，产品覆盖全国30个省、市和自治区，同时远销欧美亚非等40多个国家和地区。2008年，公司产销各类发动机及终端产品120万台，实现出口创汇1.28亿美元，连续十一年雄居全国同行第一。江动 “jd”商标系“中国驰名商标”，“江动”牌发动机被评为“中国名牌产品”。我们排成队，很有秩序的参观了加工车间，看到很多加工高精度的机床。首先是总装车间，流水线生产，每个工人负责一个工序，效率很高。我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程.看着高高的铁炉不停的生产着铝水。在江苏江淮动力股份有限公司参观中还发生点小插曲，因为围观铸造机床时间过长，我们的指导老师开玩笑说再近点就可以灰飞烟灭了，惹得我们立马往外挪了几米。

在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口.第二天下午：盐城机床厂

盐城市机床有限公司是由原国有中型企业盐城市机床厂改制而成，现有职工 1300多人，拥有固定资产二亿五千多万元。主要产品有：cd、cc、cy、cf、ca、cl、da车床，czk、cdjk、cmk、ck、cjk等数控车床，zy3725摇臂钻床，1tx系列铣削头，yc-630系列卧式强力铣床以及各类专机等到18大系列、160多个规格，年产量9000台，产品畅销国内外。其中出口产品主要销往美国、德国、英国、奥地利、瑞士等欧美工业发达国家，远销世界40多个国家和地区，是国家经贸部批准的“出口自营权”单位。四十多年来，盐机人以“团结、拼搏、求实、创新”的盐机精神，致力于技术创新和管理创新，拥有各类专业技术人员239人，其中高级职称11人，中级职称48人。成立了技术开发中心，把新品开发和产品结构调整作为企业经营的重要方略，积极应用新技术，增强新品开发能力和企业发展后劲，使用了cad计算机设计系统进行产品辅助设计，始终不遗余力地推进技术进步，走科技兴企之路。

（二）参观感想

两天的的参观实习很快结束了,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.它的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力.这两天的时间对我们帮助很大，许多概念在脑子里变得越来越清晰，这大概就是理论联系实际产生的效果吧，大三即将结束，面临找工作，通过参观工厂，我对我们以后的工作有了深入了解，觉得我们学习还不够，有些东西还是需要我们去亲身实践的!篇三：企业参观生产实习报告

企业生产实习报告

根据学校安排，我们于2008年4月7日至4月27日开展了为期21天的生产实习。生产实习作为课堂教育的一个延伸，是整个教学培养计划中不可或缺的一部分。学生通过生产实习走出课堂，积极参与到社会实践中去，将自己所学理论知识与具体的生产实践结合起来，有利于提高学生的动手能力和实际操作能力，拓宽视野，从而更好的指导理论课的学习。因而其意义是十分巨大的！

一、实习简介。

本次生产实习由经济与管理学院组织，经济学系做具体安排。实习时间从2008年4月7日至2008年4月27日，共计21天。实习由校外参观与校内讲座相结合进行。参与本次实习的有经济学05级1班，国际商务05级1班、2班、3班共计130余人。

二、主要实习单位。

河南金星啤酒集团

郑州宇通客车股份有限公司

郑州太古可口可乐饮料有限公司

三、实习内容。

（一）、参观河南金星啤酒集团。金星啤酒集团创建于1982年，其前身是年产20000吨的东风啤酒厂。1995年10月以金星啤酒厂为核心组建了集工、贸、科研一体化的全国大型啤酒企业集团——金星集团。现今，集团啤酒年生产能力已达180万吨，成为国内仅次于青岛、华润、燕京的第四大啤酒生产企业。作为本次生产实习的第一站，又是国内久负盛名的大企业，我们自然是对此次参观抱以了极大的热情和希望！

步入金星，我们顿时被这里浓厚的企业文化所感染。无论是从专业化的参观导游，还是公司为方便各界友人参观修建的专业参观通道，都不难看出金星集团在宣传企业方面所做的努力。让人不能不佩服其“大家风范”！

简单列队后，在导游小姐的带领下，我们步入了金星这座神秘的殿堂。进入金星，我们首先看到的是金星啤酒馆大厅。在金星啤酒馆大厅的西南角，是金星奇石展览馆。啤酒公司的展览馆不展览啤酒，却摆上一块块形态各异、质地不同的石头，我们一个个都挺纳闷！“奇石是大自然的杰作，它是立体的画，是无声的诗，有字的书。明朝著名旅行家徐霞客曾这样评价奇石：‘本是粗身麻面相，千年水手始雕成。光华夺目皆精品，贵在天心作艺诚。’”，导

游小姐在一旁讲解到。据导游介绍，成立于2000年的金星奇石馆，多年来已累计投资1000多万元，收集各种观赏石上万件，馆里的奇石来自全国各地，种类齐全，有安徽的灵壁石，广西的三江石、钟乳石、南京的雨花石、江苏的太湖石、山东的崂山绿，广东的英石和河南的黄河石等等。通过讲解员一讲解我们才知道，公司的董事长张铁山先生是一位奇石收藏爱好者，石头以其刚毅、果敢、不屈的品性而成为企业文化的代表，而其中一块形似大脚的青黑色奇石，因其意喻“脚踏实地”而成为金星的“企业石”，意喻金星人脚踏实地，在发展的道路上越走越远。而这块由省政协副主席、前郑州市市长陈义初亲自命名的“脚踏实地石”自然成了董事长张铁山先生的最爱。它已经成为金星啤酒集团发展理念的一种体现！接着，我们又参观了“旭日东升”、“云遮月”、“日偏食”、“嫦娥奔月”、“轻舟已过万重山”、“姜子牙垂钓”、“大漠落日”、“孺子牛”、“皓月当空”等惟妙惟肖的奇石作品，这些石头大多是据形起意、据形取名，妙趣天成，十分有趣。古训有“山无石不奇，水无石不清，园无石不秀，家无石不雅。”奇石的收藏与鉴赏作为一门高雅的艺术，对陶冶员工道德情操，提高员工思想境界，加强企业精神文明建设也起到了良好的促进作用。更重要的是历经千万年沧桑洗礼，品质依然，笑傲风霜雪雨的奇石所体现出的那种坚韧不拨的乐观向上精神，深深地感染和激励着全体金星人，它使全体金星人能够大力弘扬和传承“勤勉奋发，雷厉风行，开拓进取，敢争第一”的企业精神，全身心地投入到金星啤酒的发展事业中去，为中华民族啤酒工业的全面振兴做出新的、更大的贡献。

参观完奇石馆，我们便漫步走上一节节的大理石台阶，正式步入参观走廊。进入参观走廊，首先映入眼帘的是一个个体积庞大的大罐一字排开屹立在围墙内。导游员告诉我们，这些大家伙叫酿造罐，它们身高18米，比六层的住宅楼还要高。而它的直径达到5.5米，10个成年男子连手还不能完全抱住。每个大罐的容量为280吨，相当于40多万瓶啤酒的容量。这也是河南省最大的啤酒发酵罐。而整个金星集团共有108个这样的大罐。进入参观走廊，呈现在我们眼前的是——金星的企业文化展览长廊。在这里从集团简介到金星的辉煌历程；从企业文化理念到金星大家庭；从金星荣誉到关怀与交流，再到金星品牌文化宣传。奋发的金星人用简洁的文字和形象的图片向我们展现了金星20多年来勇攀高峰的脚印！

从集团简介中我们了解了金星啤酒集团的与众不同。它独创了 “独资建厂，自我复制，小步快跑”的扩张模式。而金星光辉历程则让我们看到了金星如何从一个濒临倒闭的小厂发展为今天的中国啤酒业四强之一。1982年，金星啤酒集团前身——年产2000吨的“东风啤 酒厂”建立；三年后，濒临破产的东风啤酒厂换将，张铁山执印，金星啤酒集团进入全新时代；到了1993年，金星啤酒年产8万吨，成为河南啤酒市场的龙头企业；1998年，年产销量达28万吨，跻身中国啤酒行业十强；进入21世纪，金星比肩青岛、华润、燕京三大啤酒巨头，连续6年位列中国啤酒行业四强。2005年，随着上海、广州分厂的建立，金星基本完成了从中西部到东南沿海，全国市场的战略部署，成为拥有17个分厂的中国啤酒巨人。

接下来我们就进入企业灌装车间进行参观，作为啤酒生产的第一线，能够亲眼目睹啤酒的灌装过程，自然让我们兴奋不已，同时也给我们留下了深刻的印象。站在灌装车间的参观走廊上向下俯视，宽阔的灌装车间里，一排排整齐的空啤酒瓶在传送带上流畅的滑行着，洗瓶、灌装、封口、贴标、装箱、下线，整个过程一气呵成。导游员介绍说，这里生产设备先进，从空瓶消毒杀菌到啤酒高速灌装，再到封口贴标签、包装出厂，基本上都是自动化操作。整个车间包括生产管理人员只有35人，生产效率很高，每小时可灌装啤酒4万瓶，相当于每秒生产11瓶，满负荷生产每天可罐装200吨。看着眼前的啤酒罐装生产线犹如一条巨龙在向前奔涌着，我不由得为这先进地科技含量所折服，进一步感受到科学技术的力量。

灌装车间的斜对面，便是企业的检测中心。走入检测中心，一排排整齐的架子上摆满了各种仪器，身穿白衣的检验员们进进出出，走来走去。各种先进的仪器上红灯、绿灯在不时闪烁着、运转着。据导游员介绍，金星检验中心能够对啤酒生产所使用的1000多项原材料、过程产品及成品各项指标进行检测，为新产品技术开发及研究提供各项检测依据。

接着我们又参观了企业的糖化和糊化车间，这两个车间对我们来说，基本上还是一个新名词。糖化车间，是啤酒酿造流程中重要环节之一。在这里将完成大米糊化、麦芽糖化、过滤、酒花煮沸、麦汁沉淀、麦汁冷却等重要工序。只见糖化车间除了几口直径达7米的硕大的反扣着的“漏斗”锅之外，只有两、三个工人在电脑前操作着。导游小姐告诉我们，糖化车间全程由电脑自动化控制。仅需两三个员工就能高效地完成工作，一次可生产麦汁100多吨。粉碎的大米粉在糊化锅中经过糊化、滤化，麦芽粉在糖化锅中进行分解，之后糖化、过滤、添加啤酒花进行煮沸、回旋去除沉淀物，最终制得麦芽汁。麦芽汁最后进入发酵罐开始发酵。

参观结束后，导游小姐还热情的带我们到金星的企业植物园参观。作为河南省最大的企业植物园，金星植物园占地近5000多平米，大量珍贵植物奇石散居其间。这里还有大量的珍贵盆景，有的单盆价值在30万元以上。植物园里的奇石，形态各异，有栩栩如生的恐龙、鳄鱼及欲飞的雄鹰，有乖巧的梅花鹿和山羊等，仿古的凉亭、紫藤覆盖的绿茵走廊，风景如画，充满诗情画意。

中午十一点，我们愉快的结束了本次参观。这次参观我们不仅了解了啤酒生产、灌装到出厂的全过程，金星的企业文化更是带给我们耳目一新、亲切的感受。勤勉奋发，雷厉风行；开拓进取，敢争第一的企业精神一直是金星人孜孜不倦的追求；诚信为本，顾客至上的经营理念则真正地把消费者视为上帝；学习、提高、务实、创新的企业价值观让金星有了不断持续进步的动力。我们有理由相信，在这样的企业文化熏染下，前进中的金星集团必将成为中国啤酒行业中一颗耀眼的明星！

（二）、郑州宇通客车股份有限公司。

郑州宇通集团有限公司是以客车为核心，以工程机械、房地产为战略业务，兼顾其他投资业务的大型企业集团，总部位于郑州。2007年，宇通集团连续第五年荣列国家统计局发布的“中国最大500 家企业集团”，同时在“2006中国企业集团竞争力500强”中排名第211位，继续成为行业内唯一入选的企业。2007年，宇通集团销售额突破125亿，国内客车市场占有率达到22%以上。全年海外销售客车3319台，销售额达到13.9亿人民币，企业规模、国内国外市场销售业绩在行业继续位列第一。

宇通集团结构图解：

本次我们生产实习的第二家企业便是宇通集团的核心企业郑州宇通客车股份有限公司。郑州宇通客车股份有限公司位于郑州宇通工业园，占地面积112万平方米，日产整车能力达到100台以上。目前已发展成为世界规模最大、工艺技术条件最先进的大中型客车生产基地。宇通客车可以说是河南人的骄傲，伴随着宇通客车销往世界各地，“河南宇通”这个响亮的名字也开始在全球各地响亮起来。我虽然不是河南人，但能来到大名鼎鼎的宇通集团参观，心里也颇感欣慰和自豪！宇通客车生产基地比我想象中的还要大，也是，毕竟是重工业企业，那么多的大家伙得有地方放啊！再加上宇通实现了零部件的自制，这就使得企业的生产规模更加庞大。考虑到厂区面积太大，我们只好乘坐大巴游览了整个厂区。同样，宇通公司也为我们的这次参观安排了专职导游。在导游小姐的讲解与介绍下，我们参观了公司的总承车间、装配车间、底盘生产车间、零部件生产车间等。在参观中我们了解到，公司拥有焊装、涂装、承装等多条生产线，装配有静电自动喷涂、整车磷化等先进工艺及世界领先的座椅生产线。2003年底，公司投资3000万元兴建的年生产能力为2000辆的与欧洲同步技术的高档豪华生产线投入使用，使公司的生产工艺和生产能力提升到新的台阶。

在底盘生产线我们了解到，宇通已经实现了70％的底盘由公司自行研发、生产。正在建设的底盘生产线将于2010前正式投入使用，届时，宇通将实现汽车底盘100％由自己生

宇通公司坚持“系心于人，用心于车”的质量方针，确定了“提高顾客满意度、提高产品质量、提高市场占有率、降低产品成本”的质量目标,致力于提升企业质量管理的标准。客车检验人员由专业骨干组成，且经过严格上岗培训，确保产品质量。公司拥有完善的检验控制程序和先进的检测设备来保证产品质量的可靠性。整车检测方面，拥有国家一级客车全自动整车检测线，另外公司正规划投巨资建设包括整车振动试验台、空调台架实验室和零部件实验室等在内的客车试验中心，为开发新产品提供有力的保障。

下车以后，我们又来到企业的承装车间进行现场参观。目睹了客车由一个个零部件在生产线上一步步组装的过程！别看这家伙块头大，可在工人师傅手里，它们被整得服服帖帖。铺地板、安空调、装玻璃、置座椅??整个生产过程有条不紊，一环紧扣一环，工人师傅熟练的手艺、精湛的技巧让我们看得目瞪口呆。看着那样一台大家伙就这样由几道看似简单的工序拼装而成了，我们不由得赞叹不已！

出了车间，我们又来到公司的停车坪，参观了刚刚下线正待出厂的各类客车。这些车辆中有的即将奔赴北京奥运，有的将要漂洋过海，开往世界各地。同学们都高兴的在汽车前面合影留念。而一辆双层无顶的旅游巴士成了最抢眼的“明星”，“咔嚓”！“咔嚓”！快门声一声声响过，留下了一个又一个难忘的瞬间！

（三）、参观郑州太古可口可乐饮料有限公司。

郑州太古可口可乐饮料有限公司位于郑州市高新技术产业开发区，占地面积30700平方米，总投资1800万美元，公司组建于1994年，1996年12月建成投产。是由著名的美国可口可乐饮料有限公司、香港太古集团、郑州食品总厂、北京中饮商贸公司的几方共同出资组建的一家大型中外合资饮料企业，主要生产及分销可口可乐、健怡可口可乐，雪碧、芬达、醒目、酷儿、雀巢冰爽茶、天与地、水森活、怡泉等品牌饮料。

进入公司参观前，我们听导游简单的讲解了参观过程中的注意事项，并被要求戴上公司统一制作的参观牌。除此之外，同学们随身携带的各种饮料除了太古公司生产的外，其它一律不允许带入厂区内部。并且我们还被一再告诫不能在生产线上拍照！安全参观固然重要，但不让带别的公司的饮料倒让同学们议论纷纷，不知其意欲为何，不少同学更是认为其缺乏篇四：工厂参观实践报告

工厂参观实践报告

工厂参观>实践报告----九龙兴安纸业有限公司参观学习实录 张帅 伴随着急切的火车声，我终于盼到了大学的第一个暑假。大学中度过了第二个学期的我，对大学的学习和生活有了更进一步的了解。大学是充实而富有挑战性的，这里有我想要的一切，只要我去争取。而家则更像是硝烟之后一个宁静的庇护所，自由自在是这里的主旋律。为了完成暑期的社会实践，同时也为了更好地充实自己的假期生活，我决定真正地去实践些什么。8月12日，在父亲的介绍和带领下，我来到了他所在的单位进行了参观和学习。造纸业是重要的污染源之一。这次参观的造纸厂也是经过了停产、经营、再停产、再经营，多次的整改之后才以今天这样一个全新的姿态，养活了数以千计的工人，养活了数以千户的工人家庭。

在来到这里之前，我对纸浆厂作了初步的了解。内蒙古扎兰电市纸浆厂建于1968年，在当时是个国有企业，1973年开始试生产。之后，在1997年由于经济亏损导致破产三年。最后由森工集团接管，经过了几年的生产之后，在 2005年与东莞九龙合资。就这样，纸浆厂坎坷地走到了今天。纸张制造的大致步骤可以分为伐木、碎木、蒸木、制浆、洗浆、烘干，最后压缩成半成品纸浆。我也正是按照这样的顺序进行参观和学习。

第一个参观的是机修车间，几个不大的厂房里面紧密的摆放着铣床、车床、锯床等多种机械设备。五十几名工人负责了全厂的机修、汽修等所有的修理任务，维护着全厂工作的正常运行，可以想象他们的工作量之大、责任之重。也许一个小小的失误造成的就是重大损失。所以无论是对于企业还是对于工人们来讲都不允许他们工作上有半点过失。想到这里，我也不禁地对这些工人们感到崇敬，其实这也不过是刚刚开始。接下来参观的是原木科，我们去车间的时候已有数台机器正在打磨刀片，这些刀片就是碎木机的主要部分。它们每天都需要进行打磨以保持锋利。在车间外面，成山的木头堆在了眼前，它们其中有很少一部分，要被人工的剥去树皮，以适应生产的需要，而大部分则是要进人爆木机中去皮、粉碎。每一天都会有很多工人来剥树皮，出乎意料的是他们当中绝大部分都是女性。我想这个时候，我的心情不仅仅是敬重，可能更多的是一对这些女工人的怜悯。也许在我的骨子里头，她们就不应该干这种活，就不应该受这种累。离她们不远的是爆木机和碎木机，在这里进行的是对木材的剥皮和粉碎。机器工作的时候那声音肯定算得上是“震耳欲聋”.机械剥掉的树皮将被装车然后被居民买走作为木材，而粉碎的木材则需要进行进一步的筛选。合格的木块将被运往制浆科进行制浆处理，不合格的则需要进行再次的粉碎加工，然后进行再次的筛选，这样就保证了木材的有效而充分的利用。

一路跟着传送带我们又来到了制浆车间，一进车间便能感觉到一股股的热流迎面扑来。要知道在这样炎热的夏天并且要在这样艰苦的环境中工作是多么的不容易。父亲指

着两个蒸罐告诉我，碎木要变成浆首先就要在这里面用蒸汽和烧碱反复蒸煮。到了楼顶我才发现这里一共有八个相同大小的蒸罐，每一个都有三层楼高。我简单计算了一下，在这样一个造纸厂每生产出一吨的纸浆就要砍伐掉xx立方米的木材，而每天纸浆的生产量就要有4000吨左右，也就是说，仅仅一天被这家造纸厂吞掉的木材就有近20000立方米。说到这，我想我们再没有任何理由浪费笔下的每一张纸。从制浆科出来就要对那些纸浆进行洗碱工作。在这里，纸浆需要进行反复的冲洗，尽量减少碱液的残留，但是即便是反复冲洗还是会有一部分碱液残留在纸浆上，于是被我们熟知的工业污水就产生于这一环节。

我很好奇这些纸浆是靠什么运输的，那些在制浆间厂房里交错林立的管道给了我答案，它们在这里扮演着举足轻重的作用，几乎所有的水、汽、碱、浆都是由管道运输的。从洗浆车间出来就看到了造纸的最后一个环节―烘千、压缩。洗好后的纸浆被平放在真空床上，由真空管道进行真空吸水。这个原理和化学实验室中所用过的真空泵是相同的。之后进行的是烘干，为了保护工人们免遭烫伤，蒸汽机和烘干机跟外界要用塑料板隔开。最后是要对烘干后的纸浆进行压缩来达到标准规格。这样，半成品的纸张就制造出来了。剩下的工作就是将它们切割、打包，这些工作看似简单，其实每个环节都存在着危险。就在20**年3月20日，该厂发生了一次火灾，原因是大风天气造成沟塘起火。在许多车间，到处都标识着“>安全生产”“细节决定成败”的字样。的确，对于一家企业来讲，安全就意味着获益。也许这里与我想象中的工厂的确有些差异。这里所有的设备、机械、器具基本都是20世纪七八十年代的产物，根本谈不仁现代化。

参观完造纸车间我们来到了化学车间。在车间旁矗立的几个循环碱罐都是父亲带人做的。一进人厂房，巨大的轰鸣声、爆炸声让我和父亲的沟通都成了困难，这些爆炸声都是由制碱时的爆炸所致。离化学车间不远就林立着正在冒烟的烟囱，放出的毒气时刻都在刺激着我们。在父亲的指引下，我们到了今天的最后一站―污水处理车间。这里的工人习惯的称污水为“黑水”.从名字上我们便不难看出水污染的程度有多深。污水经过初步处理之后还要送往市里的污水处理厂进行再次的净化才能排放到河水之中。仅仅是污水排放这一项，扎兰屯市纸浆厂每天的排水量就在20000吨左右。可以想象，对于一个造纸企业来讲，没有水作保障就意味着停产，就意味着解散。

一天的参观学习的确很累，累得两腿不听使唤，却让我了解到不少书本之外的东西，懂得不少的知识。既然进行了参观，我想通过我的所见所闻应为该厂提出一些建议。首先，在我经过的这些大大小小的车间很少能够看到消防栓，很少能够看到工人佩戴安全帽，很少能够看到一些有效的安全防护措施。这些给生产带来了很大的安全隐患。第二是要保证材料的利用率（如木材的利用率）以提高企业效益，避免过度的浪费。第三是要不断地更新设备提高污水处理能力，要做到可持续发展（建议提高碱液的回收利用率）。

噪声、高温、废气、污水，让我重新认识了工厂，重新认识了这些优秀的造纸工人们，他们用全部力量来为社会创造着最大的财富。在如此艰苦的环境下，他们依然能奉献自己。我想，作为大学生，我们缺乏的正是老一辈人的革命精神，缺少的就是老一辈人的敬业精神。

一天的实践生活很顺利又很充实，就这样不知不觉的在指间划过。这段经历在我的假期中开辟了一个小小的空间，在那里我体悟到工人们的伟大和父母的辛酸??篇五：上海电气公司参观实习报告

电机实习报告

一、实习目的与任务

1、通过生产实习，为从理论认识上升到感性认识创造一个良好条件，从实践方面对专业课学习的知识加深理解；

2、将理论与实践相联系，通过生产实习，能更好的把专业课与实际生产更为紧密的联系起来，真正把专业课学好，为灵活运用理论知识解决实际生产中的问题以及尽快适应以后的工作打下基础。

二、实习单位简介

上海电气集团上海电机厂有限公司是上海电气集团属下的一家具有现代化生产规模的综合性电机制造大型企业，属于国家大型一档重点企业。公司成立于1949年12月，经过半个多世纪的发展，如今，上海电机厂无论是生产经营规模还是市场占有率及综合经济效益等均名列全国同行前茅。公司实施国际化战略，开拓新市场，坚持开发新产品，先后研制成功轧钢电机和风力发电机、交流变频电机、筋外冷电机等新系列电机，不断向市场推出节能和环保型产品，在巩固传统领域的同时拓展市场新领域，快速提升国际市场，为企业发展提供了广阔的空间，走向国际化企业。

上海重型机器厂有限公司始建于1934年，现为上海电气（集团）总公司成员企业，是中国东南沿海地区最大的重型机械制造企业和铸锻中心，是中国具有万吨级锻压能力的三大重机厂之一，是中国第一台万吨级水压机（12000吨自由锻造水压机）的诞生地，现在拥有目前世界上最大、技术最先进的165mn自由锻造油压机、630吨米操作机、450吨电渣重熔炉，ф2.8×22米井式热处理炉等一流的热加工设备以及sem-525m扫描电子显微镜，3530型全自动多道x射线光谱仪等齐全的高精度检测设备，拥有数控镗床、数控龙门铣、数控立车、大型卧式车床等先进机加工设备。

处于中国重型机械第一方阵的上重公司，被认定为“国家创新型企业”，拥有国家认定企业技术中心，下设科技管理处、设计研究院、工艺处和大型铸锻件研究所等管理和研发部门，承担着电站制粉、冶金轧钢、锻压设备、船用曲轴、核电、大型铸锻件等关键产品和技术研究的重任，在国内同业中具有技术可靠、指标先进、合格率高等特点。上重公司凭借着优良的装备、先进的技术以及独特的地理位置和丰富的社会资源优势，为国家重点工程项目及建设提供了大量的技术 装备，填补了一系列国家重大机械设备的空白，为祖国的工业发展做出了巨大的贡献。(转载于:企业参观实践报告)

三、实习内容 在为期八天的实习中，我们的日程基本上都是先在教育学院听各个工程师的专题讲座，主要是关于我们所要参观的车间、工厂的一些基本设计、生产原理、生产产品、生产工艺以及安全注意事项。之后由工程师带领至具体相关车间参观。以下是实习期间每天具体的内容。

（一）安全教育

初到上海电机厂的第一天，我们并没有直接进入厂房参观，而是在培训中心接受安全教育和ehs管理体系的培训。安全对于每一个人来说都是最重要的，虽然我们只是作为实习的学生来参观工厂，但是工厂的安全教育对于我们在未来的工作中和平时的生活中都是有很大的意义的。同时也使我们在以后几天工厂的参观中提高了警惕，因此老师对大家进行了一次全面的安全知识教育。所谓ehs体系是指环境、健康、安全的缩写，它包括环境管理体系和职业健康安全管理体系。所有这些体系都是为了减少伤害、事故、污染物、废物、经营成本和潜在不利因素，提高可造性、效益、信誉和可信度。事故就是人们在进行有母的活动过程中突然发生了违背客观规律的情况，迫使这种活动暂时或永久停止的事件。产生事故的原因是多方面的，既有客观因素，也有主观因素；既有直接原因，也有间接原因；既有物的不安全状态，也有人的不安全行为，但不管什么原因，其后果就是人员伤亡或者财产损失。当前世界各国普遍采用的因果连锁模型来分析事故。该模型着重于伤亡事故的直接原因：人的不安全行为和物得不安全状态，以及其背后的深层原因——管理失误。在生产过程中，物的不安全状态极易出现。所有的物的不安全状态，都与人的不安全行为或人的操作、管理失误有关。往往在物的不安全状态背后，隐藏着人的不安全行为或人失误。物的不安全状态既反映了物的自身特性，又反映了人的素质和人的决策水平。物的不安全状态的运动轨迹，一旦与人的不安全行为的运动轨迹交叉，就是发生事故的时间与空间。因此，不论是我们参观的过程中，还是以后走向工作的岗位，一定要从这两方面入手，规范人的行为，预防物的不安全状态。随后，我们看到了不少电机厂中因为操作失误而发生事故的血淋淋的案例，提醒每一位同学增强防范意识，严格按照师傅的要求穿戴好进入厂房参观，不可带有侥幸心理。下午，我们在车间主任的带领下，大体参观了上海电机厂的全貌，着重了解了电机厂的强大运输能力，拥有起重能力400吨行车，600吨水上重型码头，具备了运输超重、超大型设备的水路、铁路和公路条件，为走向世界提供了客观条件。

（二）电机制造

在电机厂实习的几天中，工程师为我们介绍了电机的制作过程。电机分为直流电机、异步电机和同步电机。

同步发电机和其它类型的旋转电机一样，由固定的定子和可旋转的转子两大部分组成。一般分为转场式同步电机和转枢式同步电机。其定子铁心的内圆均匀分布着定子槽，槽内嵌放着按一定规律排列的三相对称交流绕组。这种同步电机的定子又称为电枢，定子铁心和绕组又称为电枢铁心和电枢绕组。转子铁心上装有制成一定形状的成对磁极，磁极上绕有励磁绕组，通以直流电流时，将会在电机的气隙中形成极性相间的分布磁场，称为励磁磁场(也称主磁场、转子磁场)。气隙处于电枢内圆和转子磁极之间，气隙层的厚度和形状对电机内部磁场的分布

和同步电机的性能有重大影响。同步电机的主要运行方式有三种，即作为发电机、电动机和补偿机运行。作为发电机运行是同步电机最主要的运行方式，作为电动机运行是同步电机的另一种重要的运行方式。同步电动机的功率因数可以调节，在不要求调速的场合，应用大型同步电动机可以提高运行效率。近年来，小型同步电动机在变频调速系统中开始得到较多地应用。同步电机还可以接于电网作为同步补偿机。这时电机不带任何机械负载，靠调节转子中的励磁电流向电网发出所需的感性或者容性无功功率，以达到改善电网功率因数或者调节电网电压的目的。

异步电机分为鼠笼式和绕线式电机。鼠笼式电机的特性，在额定转矩下，鼠笼式电机的转速最大，它在各行各业的使用量都非常大。电机厂中鼠笼式异步电机的产量非常大。电机厂在1985年引进了bbc技术，也就是现在的abb公司。还引进了vpi技术，一直沿用至今。直流电机的结构应由定子和转子两大部分组成，其间有一定的气隙，其构造的主要特点是具有一个带换向器的电枢。

直流电机运行时静止不动的部分称为定子，定子由机座、主磁极、换向磁极、前后端盖和刷架等部件构成。其中主磁极是产生直流电机气隙磁场的主要部件，由永磁体或带有直流励磁绕组的叠片铁芯构成。

直流电机的转子则由电枢、换向器（又称整流子）和转轴等部分组成。其中电枢由电枢铁心和电枢绕组两部分组成。电枢铁心由硅钢片叠成，在其外圆初均匀分布这齿槽，电枢绕组则嵌置于这些槽中。换向器是一种机械整流部件。由换向器叠成圆筒形后，以金属夹件或塑料成型为一个整体。各换向片间互相绝缘。换向器质量对运行可靠性有很大影响。y系列电机是根据机器的中心高来命名的，所以只要是同一规格的电机在任何地方都可以通用。它是用钢板焊接而成的，灵活性相当好，成本也很少。材料越薄，电机越容易震动，震动的幅度是电机出厂的指标。间断焊电机是会变形的，强度也会降低。由于应力的存在，焊接冷却电机会变形，所以为了消除应力，就将电机至于锅炉中加热至530~630℃之间，再进行冷却，可以将应力消除至80%左右。电机结构分为机座、端盖、平等。每个电机出厂以后都有一个唯一的铭牌。大多数电机采用滑动轴承，虽然制作工艺较为复杂，但是维护使用比较方便，问题较少，滚动轴承可能导致电机的颤动。钢厂买回的硅钢片都有规格限制，大型电机使用的硅钢片只可做成扇形，在堆叠硅钢片时，一层与另一层必须交叠起来，然后对其进行压紧。规定要使用2mpa压强对其压紧，在压紧状态不加槽钢，然后焊成形。因为有形变，为减少贴心的应力，要从中间开始焊，向两边一致焊接，然后用车床加工其外圆。

电力电容器 是用于电力系统和电工设备的电容器。任意两块金属导体，中间用绝缘介质隔开，即构成一个电容器。电容器电容的大小，由其几何尺寸和两极板间绝缘介质的特性来决定。当电容器在交流电压下使用时，常以其无功功率表示电容器的容量，单位为乏或千乏。

电机的制造是以个复杂、精密也十分严格的过程，来不得半点马虎，电机厂里的工人师傅也兢兢业业，他们敬业的精神令我们感动。

（三）电机绕组的类型和线圈的加工制造

电机绕组可分为电枢绕组和磁极绕组。根据结构和制造方法不同，又可分为软绕组和应绕组两大类。绕组又分波形绕组、叠形绕组和蛙形绕组等。

中大型电机中均采用硬绕组，硬绕组有绝缘扁线或导条制造成形线圈组成。根据嵌装方法的不同，可分为嵌入式和插入式两种。当然中大型电机中嵌入式用的较多。

嵌入式绕组，铁心为开口槽或半开口槽，绕组元件多为多匝或单匝成形线圈。多匝成形线圈用于开口槽时，一般已包好对地绝缘，并经绝缘处理。当用与半开口槽时，线圈由双股绝缘扁线并绕成形。嵌线时分开入槽，并在槽内拼合。

单匝成形线圈分全圈式和半圈式两种。全圈式多用于中型直流电枢。半圈式多用于大型汽轮发电机、水轮发电机

一般单匝成形线圈由较大的导体截面，由多股绝缘扁导线组合，并在特制的 模具或成型设备上弯制而成。大型电机，由于导体特别大，槽内漏磁场将引起到体内电流分布不均，是绕组损耗增大，为了克服这一缺点，线圈常用多股绝缘扁导体环卫编织而成。

磁极绕组安装在磁极铁心上，可分为绝缘导线绕制的及带状导线绕制的两种。带状导线绕制的有可分为平绕和扁绕。

上海电气集团有限公司上海电机厂有限公司的线圈分厂，主要承担各种大中型、交直流电机线圈制造和交流少胶绝缘系统电机定子嵌线，产品覆盖z系列之六电机、y系列直流电机、stm系列高压三相感应电动机、防爆电机、风力发电机等。共有5个工段，两个职能班组、线圈分厂新厂房建筑面积8550平方米，包括线圈分厂办公区和旋绕工段、嵌线工段。嵌线工段主要承担少胶绝缘系统电机定子嵌线。旋绕工段主要制造各种大中型交流电机线圈和风力发电机线圈、小汽发电机线棒，拥有先进的数控绕线机、数控线圈成型机、机器人包带机等专业线圈加工设备。

电机制造主要专业工艺模块包括装配工艺、铁心压装工艺、嵌线工艺、线圈工艺、浸渍工艺、重建工艺、金加工工艺、焊接工艺、热加工、直流机中换向器工艺。电机绕组是电机实现电磁能量转换的关键部件，由于它制造费工，成本高，容易损坏，被人们称为电机的心脏。它收电磁作用，热作用和机械振动以及环境因素的影响，因此电机的寿命与运行的可靠性主要决定于绕组。电机绕组的成本约占电机总成本的20%~40%。正确掌握线圈的制造工艺，提高线圈质量和电机寿命就称为电机线圈制造工的重要任务与课题。直流电机的线圈，按其在电机中作用可分为下列几类：电枢线圈、主极线圈、换向极线圈及均压线圈。定子部分包括主极线圈、换向极线圈、补偿线圈、转子部分包括电枢线圈、均压线圈。

按线圈与换向片之间的链接规律，电枢线圈可分为叠绕线圈、波绕线圈和瓦绕线圈，容量略大的直流电枢绕组，一般用扁绕组线制造成单匝圈式成型线圈。单匝圈式成型电枢线圈制造工艺过程包括落料、括头、搪锡、包防护带、鼻部弯型、拍脚、成型、匝间胶化、包引线及鼻部的匝间加强绝缘、对滴绝缘等工艺步骤。

高压电机成型圈式定子线圈的制造工艺、绝缘处理等基本知识。高压成型线圈，不论在线圈结构还是绝缘结构上都与低压绕组有较大的区别。如导线的排列，绝缘的不知都有其特殊点。高压电机成型圈式定子线圈的制造工艺流程包括绕梭形线圈或梯形线圈、包保护带、取出引线头绝缘或引线搪锡、涨型，弯引线、复形、匝间胶化、包对地绝缘。(四)冲片的制造与绝缘处理

冲片，也就是制成我们常说的铁 芯，虽然它只有薄薄的一层，但却是电机设备中至关重要的零件。按照铁心冲片形状 的不同，铁心冲片分为圆 形冲片、扇形冲片和磁极 冲片。在小型交流电机和直流电机电枢铁心中通常都采用圆形冲片。

汽轮发电机、水轮发 电机和其他大中型电机的铁心，均采用扇形冲片。直流电机和同步电机的磁极铁心采用磁极冲片压装而成。

在大型电机的定子铁心中，对扇形冲片的形状、尺寸和电磁性能的要求都较高。扇形冲片通常采用0.5mm厚的冷轧无取向电工硅钢片制成，有时也用 0.35mm厚的冷轧电工硅钢片制成。其制造工艺一般是剪料、冲制、去毛刺和涂漆。若采用冷轧取向硅钢片制造，则在去毛刺后，应进行消除内应力的无氧退火，以改善其磁性能。

为了提高硅钢片的下料利用率，剪料时必须考虑套裁，合理套裁扇形冲片，常可使下料利用率达到80％以上。在汽轮发电机中，由于磁轭叫饱和，应使轧制方向与轭内磁通方向一致，以获得最佳的电磁性能。在水轮机发电中由于齿部较饱和，则应使轧制方向与齿槽的对称线一致。

扇形冲片的冲制方式有以下三种：1一次复冲成形，2落扇形片后复式冲槽。3落扇形片后单式冲槽。在上海电机厂用冷轧硅钢片冲制的扇形冲片都是用的较先进的全自动冲压设备，此时开卷、送料、冲制、冲片堆叠、边角余料的粉碎和排除全都实现自动化。

大型电机对冲片周边的毛刺要求比较严，一般规定毛刺不得超过0.02mm，因此，扇形冲片须经过毛刺机磨掉毛刺。传统的去毛刺是砂辊式的。上海电机厂的去毛刺机是砂带式的，效率高，且不会损坏冲片上的绝缘层。冲片的绝缘处理

为了减小定子铁心中的涡流损耗，冲片间要有一定的绝缘电阻值。对于中大型电机，性能要求比较高，只靠钢板表面自然氧化膜的绝缘电阻是不够的，必须对冲片表面进行绝缘处理。

对冲片表面绝缘层的要求是有较高的绝缘电阻，有足够的机械强度，附着能力强，不吸潮，耐热性较高，绝缘层应薄而均匀，有一定的弹性。冲片表面的绝缘处理有涂漆和氧化两种方法。

（五）汽轮机的介绍 在上海汽轮机厂我们学习了有关汽轮机的知识。汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械。又称蒸汽透平。主要用作发电用的原动机，也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要。汽轮机由转动部分和静止部分两个方面组成。转子包括主轴、叶轮、动叶片和联轴器等。静子包括进汽部分、汽 缸、隔板和静叶栅、汽封及轴承等。汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械，来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后，依次经过一 系列环形配置的喷嘴和动叶，将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能。蒸汽在汽轮机中，以不同方式进行能量转换，便构成了不同工作原理的汽轮机。