安全监测监控管理制度

安全监测监控管理制度（通用8篇）

1.安全监测监控管理制度 篇一

第一章 安全监控管理体系和机构设置

第一条 矿总工程师负责对安全监控系统进行全面管理，分管“一通三防”副总工程师负责安全监控系统的具体业务指导工作。

第二条 煤矿应制定瓦斯事故应急预案、安全监测岗位责任制、操作规程、值班制度等规章制度。

第二条 矿成立监控信息中心，配备中心负责人1名，并至少配备工程技术人员1～2 名，监控中心机房配足机房值班员，按传感器使用数量配足安全监测工。

第三条 安全监控系统是矿井瓦斯灾害预防的重要手段,系统涉及煤矿通风、监控、电气等多个专业领域，调度室监控中心是安全监控系统的主要管理部门，同时，城郊煤矿生产技术科、安检科、机电科等科室对安全监控系统负有共同管理的责任。生产技术科对采掘作业规程或安全技术措施中甲烷传感器等安全监控设备的设置方案是否符合有关通风和瓦斯监测的要求负审查和监督责任;安检科负责对各监控设备使用单位的现场使用管理情况(分站、传感器以及监控电缆等)进行监督检查;机电科负责对大巷及采区集中巷等主要巷道的电缆进行统一规划、统一安排施工、统一管理，以保证《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》等有关规定的有效实施，并负责对《安全监控设备安装申请单》进行审核，保证满足断电范围要求;供应科负责建立通信、信号电缆的发放、回收帐目，便于核查。调度室负责对收集到的安全监控信息做好分析处理工作，并对矿领导和上级单位或部门做好准确的信息传递工作，统一协调布置安全监控管理工作。

第四条 安全监控人员(包括安全监控负责人、安全监控工程技术人员、安全监控机房值班员、安全监测工等)必须持证上岗。

第二章 安全监控设计、安装、拆除

第五条 煤矿的采区设计、采掘作业规程和安全技术措施，必须对安全测控仪器的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，断电区域等做出明确规定，并绘制布置图和断电控制图。

第六条 安装(拆除)前，使用单位必须根据已批准的作业规程或安全技术措施提前两天提出《安全监控设备安装申请单》(《安全监控设备拆除申请单》)并提交调度室监控中心。监控信息中心负责统一组织、实施安全监控设备的安装(拆除)工作，分站及分站以上由监控信息中心实施，分站以下(包括分站至传感器的电缆以及传感器)由使用单位实施并经监控信息中心验收。在监控设备安装(拆除)实施过程中，使用单位和相关单位必须给予积极配合，否则对责任人罚款200～500元/次。当施工地点通风系统或工作面的供电发生改变，需改变安全监控系统相应的设备或各种参数时，施工单位必须再次提交《安全监控设备安装申请单》。如果不及时提交《安全监控设备安装申请单》而私自改变原有系统的，对施工单位罚款1000元/次，对责任人罚款200元/次。

第七条 根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》等有关规定和采掘作业规程(或安全技术措施等)的要求必须设置安全监控设备的工作面，在开工或投产前必须装备完善安全监控设备，否则不得开工或投产。对违反本条规定的责任单位罚款3000元/次，责任人罚款500元/次，并对由此而产生的安全责任和误工损失均由责任单位承担。

第八条 安全监控设备在准备下井安装之前，监控信息中心必须在地面按产品使用说明书的要求调试合格后方可入井安装。

第九条 安装断电控制系统时，使用单位或相关单位必须根据断电范围要求，提供断电条件，并接通井下电源及控制线，在连接时必须有安全监测工在场监护。

第十条 为防止甲烷超限断电时切断安全测控仪器的供电电源，安全测控仪器的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。

第十一条 模拟量传感器应设置在能正确反映被测物理量的位置。开关量传感器应设置在能正确反映被监测状态的位置。声光报警器应设置在经常有人工作便于观察的地点。

第十二条 井下分站，应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应垫支架，使其距巷道底板不小于300mm，或吊挂在巷道中。

第十三条 安全监控设备(包括井下网络交换机、分站、断电仪、传感器及接线盒等)安装完成并试验合格后由监控信息中心交由使用单位管理(监控设备接地线敷设和防爆标记标注由使用单位负责)。

第十四条 与安全测控仪器关联的电气设备，电源线和控制线在拆除或改线时，必须与调度安全监控中心共同处理。检修与安全监测仪器检修与安全监控设备关联的电气设备，需要监控设备停止运行时，必须经矿主要负责人或主要技术负责人同意，并制定安全措施后方可进行。对随意停止安全监控设备运行的责任单位发现一次罚款100-3000元，对责任人罚款200元-500元。施工地点监控线路(分站以下)出现故障，监控信息传输不到地面时，施工单位必须立即安排处理，在两小时内处理完毕。否则，每拖延一小时，对责任单位罚款200元/小时。

第十五条 井下新施工项目(包括钻场、泵窝、泄水巷等)，施工前，施工单位必须提前和机电科结合，对电缆重新进行规划、布置，按照标准要求吊挂。巷道正常施工中，通信、信号电缆(包括光缆)应吊挂在电缆钩的上方，且和电力电缆(包括照明电缆)之间的距离保持在100mm以上。如出现通信、信号电缆与电力电缆吊挂混乱，不符合要求，对施工单位罚款100元/处。

第十六条 施工单位按照作业规程的要求,保证在掘进工作面迎头的甲烷传感器吊挂在风筒的对侧，距离工作面迎头不超过5m，在掘进工作面回风流中的甲烷传感器距离回风口(车场)10～15m。在采煤工作面，甲烷传感器距离工作面煤壁不超过10m，工作面回风流中的甲烷传感器距离回风口(车场)10～15m，上隅角甲烷传感器应随支架推进及时移动。甲烷传感器应垂直悬挂在支护良好、无滴(淋)水的巷道内，距顶板(顶梁)不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm，并标签管理。甲烷传感器吊挂不符合要求，发现一次对施工单位罚款500元，对责任人罚款100元。如标签损坏，发现一次对责任人罚款100元。

第十七条 安全监控设备需拆除时，施工单位必须把监控设备、配件及电缆等材料全部回收。回收电缆的总长度不得低于发放长度的90%，并且保证每段长度不低于200米，供应科负责监督落实。施工单位要根据实际需求领取通信、信号电缆，不得随意积压、存放，一个施工地点存放量不得超过500米(一盘)，否则罚责任单位5元∕米，罚责任人200元∕次。其他设备及材料交回到监控信息中心，交回数量与发放时数量要相同，否则按原价赔偿。

第十八条 分站以上的干线传输电缆由矿统一安排施工单位敷设施工，电缆施工之前由机电科根据巷道有关设施布置情况对电缆敷设进行统一规划，电缆施工期间由矿机电科统一对其进行施工管理，施工完毕经验收合格后交由监调度室监控信息中心进行日常巡回检查等维护管理工作。井下大巷内用于吊挂通信、信号电缆的专用电缆钩，任何单位不得私自悬挂电力电缆。井下各单位和个人均有责任爱护通信、信号电缆，不得随意破坏，对随意破坏的单位视情节轻重罚款500～3000元，对责任人罚款200～2000元。

第十九条 煤巷和半煤岩巷掘进工作面在刚开工时只在掘进工作面安装一台甲烷传感器，当工作面通尺达到25米时，及时在掘进工作面回风巷内再安装一台甲烷传感器。

第二十条 采煤工作面形成后，施工单位应按照生产科的安排，在一天内拆除进风顺槽内瓦斯监控设备，保留回风顺槽内瓦斯监控设备正常运行，严禁私自拆除瓦斯监控设备。采煤工作面回采前，安装单位应在监控信息中心的指导下将需要增设的瓦斯监控设备及线路安装好(电源线、控制线由安装单位提供，供电图纸及电源开关由机电科提供，分站电源及控制信号由机电一队负责连接)，保证工作面正常回采。

第二十一条 采煤工作面在支架回撤过程中，使用局部通风机时，工作面甲烷传感器应及时进行调整，按掘进工作面进行布置。

第二十二条 监控信息中心负责统一对损坏的安全监控设备回收和修理工作。

第三章 安全监控系统的使用与维护

第二十三条 井下安全监测工必须24h值班，每天查看安全监控系统及电缆运行情况。瓦检员每天要用瓦检仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报地面中心站值班员。当两者读数大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施，并必须在8h内将两种仪器调准。如果甲烷传感器出现故障应在8小时内进行更换，如果不按时更换者罚本队值班队长100元。

第二十四条 下井管理人员发现便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器读数误差大于允许误差时，应立即通知调度室监控中心处理。

第二十五条 使用单位必须保护好安全监控设备，对破坏安全监控设备或使用保护不善造成安全监控设备出现异常的使用单位，发现一次视情节轻重罚款1000～3000元，对责任人罚款200～2000元。如发生上述行为，使用单位必须在30分钟内向调度室汇报，隐瞒不报或拒不承认，对使用单位和有关责任人加重处罚，并追究单位主管领导的责任。若使用单位更换探头、延长或改动监控电缆时，施工前后必须向监控信息中心(电话：5004、200)汇报。

第二十六条 分站至工作面的电缆、传感器和断电装置等由使用单位自行施工和管理。规定必须使用MHYVR1*4*7/0.52的监控电缆作为传感器电缆，传感器电缆的单根长度应与其使用长度相当以减少监控电缆的中间接头，不能确定电缆使用长度的原则上单根长度最短不得小于200米。不按规定规格型号选用电缆或随意截取电缆长度导致传感器电缆中间接头过多影响传输信息的，视情节轻重对责任单位罚款200～500元/次。

第二十七条 使用中的传感器和监控设备应经常擦拭，清除外表积尘，保持清洁。如传感器表面不清洁或监控设备表面有积尘的，发现一次罚施工单位1000元，罚跟班队长及班组长200元。传感器应保持干燥，避免洒水淋湿;维护、移动传感器应避免摔打碰撞。施工地点爆破作业时，在每次爆破前，施工单位必须将工作地点(包括临近地点)的甲烷传感器移动到安全位置，爆破作业结束后要及时恢复到规定位置，对需要经常移动的传感器及电缆等，由施工单位班组长负责按规定移动，严禁擅自停用，如保护不善导致传感器损坏、进水或数据显示误差较大的，对施工单位罚款1000-3000元/次，对责任人罚款200-500元/次;如果施工单位一个月内出现两次或两次以上的，对主管队长个人罚款200-500元。

第二十八条 井下安全监控系统使用的分站、传感器、断电控制器及电缆等由所在区队的区队长、班组长负责管理和使用。

第二十九条 传感器经过调校误差仍超过规定值时，必须立即更换;安全监控仪器发生故障时，必须及时处理，在更换和故障处理期间必须采用人工监测等安全措施，并填写故障记录。传感器线路有问题使用区队要及时处理，如果长时间不处理的罚跟班队长及责任人各200元。

第三十条 甲烷传感器经过大于4.0%的甲烷冲击后，应及时调校或更换。

第三十一条 电网停电后，井下监控设备备用电源不能保证设备连续工作1h时，应及时更换。

第四章 地面中心站的装备及信息处理

第三十二条 煤矿安全监控系统的主机及联网主机必须双机或多机备份，24h不间断运行。当工作主机发生故障时，备份主机应在5min内投入工作。

第三十三条 中心站应双回路供电并配备不小于8h在线式不间断电源。

第三十四条 中心站设备应有可靠的接地装置和防雷装置。

第三十五条 联网主机应装备防火墙等网络安全设备。

第三十六条 中心站应使用录音电话。

第三十七条 地面中心站必须24h有人值班。值班人员应认真监视监视器所显示的各种信息，详细记录系统各部分运行状态，接收上一级网络中心下达的指令并及时处理，填写运行日志，打印安全监控日报表，报矿主要负责人和矿井主要技术负责人审阅。

第三十八条 系统发出报警、断电、馈电异常信息时，中心站值班人员必须立即通知矿井调度部门，查明原因，并按规定程序及时报上一级网络中心。处理结果记录备案。

第三十九条 调度值班人员接到报警、断电信息后，应立即向矿值班领导汇报，同时按规定指挥现场人员停止工作，断电时撤出人员，处理过程记录备案。

第四十条 当系统显示井下某一区域瓦斯超限并有可能波及其他区域时，中心站值班员应按瓦斯事故应急预案手动遥控切断瓦斯可能波及区域的电源。

第四十一条 中心站值班人员发现煤矿安全监控系统通讯中断或出现无记录情况，必须查明原因，并根据具体情况下达处理意见，处理情况记录备案，上报值班领导。

第四十二条 监控系统主机工作机和备用机必须保持完好状态，并不得兼作他用。

第四十三条 监控系统使用的原厂家安装的操作系统平台、系统软件及应用软件不得随意更换。

第四十四条 对现场已拆除的分站和传感器，当班要在监控主机上删除其端口设置。

第四十五条 与安全监控无关人员不得随意对监控设备进行开、停操作，否则，按严重违章处理。

第四十五条 监控信息中心负责全矿安全监控系统的管理、维护工作,对系统的运行和系统出现的异常情况及时处理。重大问题及时向有关部门和领导汇报。

第五章 制定管理制度与技术资料

第四十六条 煤矿应建立以下帐卡及报表：(1)安全测控仪器台帐;(2)安全测控仪器故障登记表;(3)检修记录;(4)巡检记录;(5)传感器调校记录;(6)中心站运行日志;(7)安全测控日报;(8)报警断电记录月报;(9)甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能测试记录;(10)安全测控仪器使用情况月报等。

第四十七条 煤矿安全监控系统和网络中心应每3个月对数据进行备份，备份的数据介质保存时间应不少于2年。图纸、技术资料的保存时间应不少于2年。

第六章 安全监控设备定期调校

第四十八条 安全监控设备使用前和大修后，监控中心必须按产品使用说明书的要求测试、调校合格，并在地面试运行24h～48h方能下井。

第四十九条 调度室监控中心每隔10天必须对甲烷传感器使用校准气样和空气样按产品使用说明书和相关规定调校一次。在用甲烷传感器应在井下调校，调校的同时应对瓦斯断电闭锁功能和数据跟踪误差进行测试。

甲烷传感器调校及瓦斯断电闭锁试验具体规定：

1、调度室监控中心是全矿甲烷传感器调校及瓦斯断电闭锁试验主管单位，负责甲烷传感器调校及瓦斯断电闭锁试验的组织协调、技术指导和监督工作。调度室监测工是甲烷传感器调校及瓦斯断电闭锁试验具体操作人员，各单位电工配合监测工完成断电测试工作及试验完后的送电工作，变电所值班人员负责断电测试完后变电所设备的送电工作。被试验单位和变电所值班电工应积极配合并做好准备工作，否则罚其责任单位200元/次，责任人100元/次。

2、调度室监控中心应当天将瓦斯超限断电试验计划(包括试验地点和时间)上报集团公司调度室，特殊情况下可用电话临时通知，否则罚其责任单位200元/次，责任人100元/次。

3、试验人员应提前10分钟通知监控中心、被试验单位、变电所值班人员(需变电所送电时)联系，确认具备试验条件后，按照相关规定进行必要检查，按照AQ-1029附件B要求进行甲烷传感器调校及瓦斯断电闭锁试验。待试验人员按照规定试验完毕并确认具备送电条件后，用电话通知监控中心、被试验单位、变电所值班人员，被试验单位、变电所值班人员(需变电所送电时)接到试验完毕的通知后，按照规定程序送电，否则罚其责任人100元/次，责任单位200元/次。

4、为保证安全，严禁被试验单位及任何相关单位，利用断电试验时间打开任何相关设备检修进行检修。需检修时应按矿机电科相关要求执行，否则罚其责任人200元/次，责任单位500元/次。

5、试验人员检查甲烷传感器的吊挂、设备是否完整、瓦斯电是否解锁等，确认无误后，填写调校记录，试验人员签名后，方可离开现场，否则罚其责任人100元/次，责任单位200元/次。。

6、当试验人员发现断电异常时，应立即向调度室和机电科汇报，采取相应的安全措施，并通知机电一队(需断高压供电部分的)、被试验单位检查设备，查明原因(需停电检修时按机电科相关要求执行)。

第五十条 如因工作面隔爆开关故障无法实现断电功能的，隔爆开关使用管理单位必须立即查清原因。不及时查找故障、不及时解决的对责任单位罚款1000元。相关单位应给予积极配合，因特殊原因(如涌水量较大)不能按期做断电功能测试的，使用单位应书面请示总工程师批准。私自甩掉断电设备的，对施工单位罚款2000元。

第五十一条 监控系统的分站、传感器等装置在井下连续运行6～12个月，调度室监控中心必须对其升井检修。

第五十二条 通风队瓦斯检查工每班在巡检过程中必须使用光学甲烷检测仪核对甲烷传感器读数，并将检查结果汇报监控信息中心。当甲烷传感器与光学甲烷检测仪两者读数误差大于允许误差(±0.1%)时，监控信息中心应和使用单位结合，在8小时内必须对甲烷传感器进行更换。

第七章 安全监控系统异常情况及系统故障的处理

第五十三条 监控机房的声光报警必须24小时保持正常，监控值班人员接到断电、故障等系统运行不正常信号，或发现安全监控系统异常情况时，应立即打电话询问现场情况，及时查明原因，采取果断措施进行处理，同时应立即通知矿调度室，由调度室上报矿相关领导并根据有关规定上报集团公司调度室和监测中心。

第五十三条 井下现场安全监控系统维护人员，发现各类传感器、系统线路等存在问题或不安全隐患时，应立即进行处理并汇报监控信息中心。

第五十四条监控机房值班人员若发现某地点甲烷传感器显示数值变化较大时(如达到0.2%)，应及时和施工单位、通风队联系查明原因;如果甲烷传感器显示值达到0.5%，应立即向调度室值班主任汇报，并查明原因;如果甲烷传感器显示值达到1.0%，由值班主任负责查明原因，并召集有关部门人员进行追查分析。如非人为影响，有可能是瓦斯异常涌出时，应立即通知调度室，由调度室上报矿相关领导，并根据有关规定上报集团公司调度室。

第五十五条 安全监控系统出现的各类故障，必须及时处理好(原则上不超过8小时)。

第五十六条甲烷传感器在使用中频繁出现断线或数值无规律瞬时增大或减小时(确认现场非瓦斯异常涌出)的故障处理：

(1)首先要判定分站和传感器是否完好，检查方法：查看在相同分站其它传感器运行记录是否正常，在同一时间内是否有断线记录，是否存在相同故障;如果故障相同，就要检查分站18V、12V电源、系统通信、内部接口电路、主板供电、航空插头是否接触不良等情况，也可以用端口代换法直接判断故障点。

(2)当故障出现在某一条线路或某一采掘面，如传感器完好，要首先检查通讯线路外观有无损伤、挤压、断开。其次要重点检查接线盒，查看接线是否松动，周围是否有淋水等。每个接头接线时工艺要规范，线头的氧化层要用砂纸处理干净，压接要牢固，严禁接线过程中线头短接，接线盒处应留适当余线。

第五十七条 当瓦斯浓度超限而系统自动切断电气设备的电源后，只有当瓦斯浓度降到规定值以下时方可人工复电，严禁强行送电或自动复电，否则，视情节轻重对责任单位罚款2000～5000元/次，对责任人罚款200～500元/次。

第五十八条 以上条款中涉及与以后新标准相抵触时，以新标准为准。涉及的罚款项目若与其它文件规定不一致时，按就高不就低原则执行，同一项目原则上不执行重复罚款。

2.安全监测监控管理制度 篇二

关键词：煤矿安全,环境监测监控,系统

0 引言

监测监控系统是融计算机技术、通信技术、控制技术和电子技术为一体的综合自动化产品, 当将其作为一种安全预防技术设施应用到工业生产和社会生活中时, 就称其为安全监测监控系统。在我国的工业安全事故中, 煤炭工业的安全事故较为频发且性质严重, 尤其以生产矿井瓦斯爆炸事故最为突出。为此, 国家有关安全生产监督管理部门专门制定了“先抽后采, 监测监控, 以风定产”的十二字指导方针, 由此可见, 煤矿安全环境监测监控系统在煤矿安全生产中的重要地位。

1 煤矿安全环境监测监控系统组成

根据所述及概念, 监测监控系统的功能一是“测”, 即检测各种环境安全参数、设备工况参数、过程控制参数等;二是“控”, 即根据检测参数去控制安全装置、报警装置、生产设备、执行机构等。若系统仅用于生产过程的监测, 当安全参数达到极限值时产生显示及声、光报警等输出, 此类系统一般称为监测系统;除监测外还参与一些简单的开关量控制, 如断电、闭锁等, 此类系统一般称为监测监控系统。

煤矿安全生产监测控系统层次上一般是分为两级或三级管理的计算机集散系统, 一般包含测控分站级和中心站级。每个测控分站负责某几路传感器信号的采集和某个执行机构的控制, 实现了采集、控制分散;中心站负责数据的处理、储存、传输, 实现了管理的集中。中心站与分站和计算机网络之间的通信、传感器到测控分站的数据传输、测控分站到执行或控制装置信号的传输, 是通过传输信道实现的。

监测系统一般由地面中心站, 井下工作站, 传输系统三部分组成。地面中心站一般有传输接口装置和若干台计算机, 电源, 数据处理及系统运行软件, 存贮、打印、显示等装置组成。为了计算机稳定工作, 一般还配备了机房恒温调节, 不间断电源等辅助设施。

井下分站和传感器构成井下工作站。井下分站的作用是, 一方面对传感器送来的信号进行处理, 使其转换成便于传输的信号送到地面中心站;另一方面, 将地面中心站发来的指令或从传感器送来应由分站处理的有关信号经处理后送至指定执行部件, 以完成预定的处理任务, 如报警、断电、控制局扇开启等;并向传感器提供电源。

传输系统是用来将井下信息传输至地面和将地面中心站监控指令传输至井下分站的信息媒介。信道, 信息传输的通道, 监测系统大多采用专用通讯电缆作为信道。

传感器与分站之间一般采用直接传输方式。我国国家标准规定传感器的输出信号应满足以下几种信号:模拟量信号有三种, 频率输出 (5~15HZ) ;电流输出为0~5m A;电压输出为0~100m V;开关量信号输出一般有±0.1m A、±5m A和200~1000HZ等。

2 煤矿安全环境监测监控系统技术指标

根据安全监测监控系统的组成, 其主要技术指标, 主要是以组成系统的各个子系统的技术指标为特征。

2.1 测控分站

容量:是输入、输出量的个数及类型。例如, 模入8, 开入4个接点信号、4个电流形式信号等;开出4个TTL电平、4个继电器触点输出等。

接配传感器:是指所接配传感器的种类、型号、测量范围、输出信号形式、供电电压、精度等。

检测精度:是反映分站性能优劣的主要指标之一, 一般用满量程的相对误差来表示。数值越小, 则检测精度越高。

另外, 还有分辨率、转换时间、传输距离等指标。

2.2 中心站

主机型号及配置:CPU型号, 内存容量, 硬盘容量, 软驱数量、规格, 配置外设的种类、型号、数量等, 另外, 还有备用主机的情况。

容量:即系统可带分站的数量, 例如, 井下100个分站, 地面10个分站。

传输速率:数字传输的波特率, 例如, 600bit/s, 1200bit/s。波特率越高, 传输效率越高。

另外, 还有传输距离、可靠性等指标。

2.3 系统信息管理软件

开放性好:组态软件数据库提供了开放数据访问接口, 可以实现数据库的二次开发。

安全性良好:所有的设计方案都充分考虑了系统的安全性, 使用采集系统对监控系统的影响达到最小。

数据容量大:采用虚拟内存管理技术, 理论上数据存储是无限制的 (受硬盘空间和内存大小的影响) 。

另外, 还有响应速度、运行是否稳定、扩展性是否强、兼容性好等衡量指标。

2.4 防爆及防爆标志

根据国家标准的规定, 爆炸危险环境用电设备分为2类。有瓦斯爆炸危险的矿井使用的电气设备为I类, 除瓦斯矿井以外的爆炸危险场所使用的电气设备为II类。II类电气设备又分为A、B、C三级, 这是根据使用场所的爆炸性混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流来分的。II类电气设备还按最高表面温度的不同, 分为T1-T6共6组。防爆型设备在外壳上的总标志为:“Ex”。

防爆型电气设备按防爆结构的不同, 可以分为以下几种类型:增安型、隔爆型、本质安全型、通风充气型、充油型、无火花型、特殊型等等。

3 煤矿安全环境监测监控系统的种类

监测系统按工作侧重点分为环境监测系统和工况监测系统两大类。每种系统又可能包含若干子系统。如环境监测系统可能配备瓦斯突出预报子系统、顶板监测子系统;工况监测系统可能配有综采监控、胶带监控等各类子系统。

环境监测系统一般侧重于监测采掘工作面、机电硐室、采区主要进回风道等自然环境的参数, 其主要功能为监测低浓度沼气 (4%以下) 、高浓度沼气 (4%~100%) 、一氧化碳、二氧化碳、氧气、温度、风量、风速、负压、矿压、地下水、通风设施、煤尘、烟雾等参数, 除实时显示检测数据外, 还应按《煤矿安全规程》的要求及各矿井实际情况, 在一定地点及工作场所设置报警 (灯光、音响) 和执行装置, 以便防止和预报灾害。

工况监测系统一般侧重于监测机电设备, 其主要监测参数有采区产量、井下煤仓煤位、采煤机机组位置、运输机械、提升机械监控、设备故障监测及效率监测等等。但生产工况监测信息并非全部要传输到集中监控系统之中。

一些大的监控系统通常包括环境监测与工况监测两大功能, 适应性更为广泛。

4 煤矿安全环境监测监控系统的结构

煤矿安全生产监控系统的系统结构分为集中式和分布式。

4.1 集中式

集中式控制是一种中心计算机直接控制被控对象的系统。其特点是信息采集、分析处理、信道管理, 控制功能均由地面中心站计算机完成。数据传输量大、负担繁重, 中心站计算机是系统关键性节点, 当中心站和传输通道发生故障时, 将导致整个系统的瘫痪。

集中式控制系统大多为星型结构, 其特点是结构简单, 将多个节点连接到一个中心节点即可;增加、扩展节点十分方便。中心节点是整个系统的“瓶颈”, 该系统的可靠性很大程度上取决于中心节点。

4.2 分布式

分布式多级计算机控制系统, 简称DSSC系统, 是实时控制系统中广为采用的一种控制系统。所谓分布式多级计算机系统, 就是由分布在不同地点, 以协作方式互相配合进行工作的多计算机系统。一般在几个地方设置执行简单任务的低档计算机, 而较复杂的任务则集中由中、高档计算机去执行。

煤矿监测监控分布式系统多用树型结构来实现。树型结构拓扑简单, 适合于矿井安装施工;信息单一, 系统的规模易于扩展, 易于构成多级分布式系统。地面中心站只须用一根电缆直通井下, 井下各分站都并联在这根主传输电缆上。这种结构方式, 分站连接十分方便灵活, 可根据矿井现场情况灵活配置。由于分站与分站之间并联连接, 因此, 任一分站的故障对其它分站无影响, 分站的可靠性较高。但在首末分站距离较远时阻抗难以匹配。

3.安全监测监控管理制度 篇三

关键词煤矿;瓦斯监控;安全监测监控;传感器

中图分类号TD712.7文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)072-0148-01

1瓦斯监测监控系统的应用现况

1)瓦斯监测监控系统信息技术应用现状。目前,我国煤矿瓦斯安全监测监控系统数量占国有煤矿总数的2/3的高瓦斯煤矿、煤与瓦斯突出矿井已全部装备了瓦斯监测监控系统,但这些系统很多带伤运行,维护不周。部分国有低瓦斯煤矿、私人煤矿的瓦斯监控系统安装率不到一半。我国自2000以来,许多国有煤矿建立了相应的瓦斯监测监控系统;在煤矿中使用的瓦斯监测监控系统也达十几种之多,这种情况下在系统维护和运行方面积累了不少经验,但由于当时技术条件的限制,实际应用中也存在许多煤矿的瓦斯监测数据不能及时传输给上级主管部门,仍未建立起全地区的瓦斯监测监控网络。部分地方煤矿因地处偏远,瓦斯监测监控的校对工作不及时,导致瓦斯监测监控系统形同虚设,无法发挥其作用。

2)瓦斯监测联网监控系统信息技术应用状况。煤矿瓦斯监测联网监控系统是在已有的瓦斯监测系统上安装监控联网装置的系统。瓦斯监控联网装置由联网设备、数据服务器和GPRS传输设备组成。它和省级监控中心之间通过分组无线业务GPRS进行数据传输,从而实现各类煤矿瓦斯监测、监控系统的联网。服务器可从监测系统中读取瓦斯监测数据进行判断处理,一旦发生瓦斯超限的情况立即通过GPRS系统向监控中心发送报警,同时监控中心也可读取数据服务器中的数据,从而实现了对矿井的实时监控,有效的阻止瓦斯事故的发生。

3)瓦斯数字化远程监控系统信息技术应用状况。数字化监控技术是工业领域和信息领域中的一种先导技术,它通过当地信息企业在煤矿中引入这一技术,对区域内的煤矿瓦斯防治情况实施远程监控、集中监控和实时监控。同时,还可以对井下采掘工作面的位置进行跟踪,防止越层越界开采;目前该技术已在全国进行推广。

2瓦斯监测监控系统的存在的问题及对策

尽管中央和各政府煤炭监管部门强制性要求各煤矿的瓦斯矿井必须装备矿井监测监控系统,并加大了对矿井安全生产的管理力度,但一些乡镇小煤矿,由于缺乏专业技术人员而造成系统不具备终端设备免维护功能,甚至对系统配接的传感器根本不进行调校。这是造成目前我国煤矿不断出现安全事故的一个重要原因。由于各种系统生产厂家的不断出现,恶性竞争造成的恶果是不仅损坏了厂家的利益,而且导致生产企业的技术支持能力低下,系统研发后劲不足,最终将影响产品用户的正常使用。作者结合多年的工作经验将瓦斯监测监控系统存在的问题及对策总结如下:

1)传输设备物理接口协议不规范及对策。传输设备物理接口协议不规范主要是指井下信息传输设备物理接口协议的不规范,这也是扩充系统功能和制约用户进补套的关键。例如南京瑞赛航空测控技术有限责任公司和抚顺煤炭科学研究分院均采用KJF2000这种系统,尽管均采用FSK技术,但传输信息的收发电压幅值和传输信息的调制频率的不同造成两个系统的分站不兼容。系统通讯接口方式落后,巡检周期较长,传输速率低,系统稳定性差,干线故障率高等问题均是传输设备物理接口协议不规范造成的后果,即使采用同样的检测系统也会在实际运用过程中,受分站数量、传输电缆距离和传感器数量等因素影响,常常会出现超时的现象存在,不能对瓦斯监测情况实时反映,造成可能存在的安全隐患;这种情况的存在已经不能满足安全生产高标准的要求。针对传输设备物理接口协议的不规范,应尽快制订一种相应的行业技术设备的标准规范或找到解决系统兼容性的途径,这对促进矿井监控系统的推广应用和技术发展具有极其重要的意义。

2)通信协议不规范及对策。由于厂家的监控系统网络采用自己专用通信协议,所以找到两个相互兼容的系统几乎是不可能的事情。且各个系统的开放性也不一样。比如不同厂家生产系统所使用的数据库有的是自定规格的数据库,有的是关系数据库;甚至部分厂家为了系统的保密性而采取加密数据库的方法。目前信息传输系统的兼容性已经成为装备监控系统补套和扩充系统功能的制约因素,许多用户在装备了某厂家的系统后,在补套、维修以及售后服务等方面,就只能别无选择地依赖于该厂家。甚至,有些矿井为了安全生产的需要,在系统存在严重的安全问题和无技术服务的条件下,废弃原有系统而另选择其他的系统。因此,通信协议不规范是造成系统的补套受制于人、设备重复购置和不能软硬件升级改造的根本原因。因此,针对此种情况建议各监管部统一监测系统的通信协议,采用统一的数据库和统一数据格式,这样,可以方便建立数据存储中心,也可以方便的对系统进行补套、维修、升级并与上级监管系统联网,实现系统资源的共享。

3)瓦斯传感器质量不过关。瓦斯传感器己经成为矿井灾害预测和瓦斯综合治理的关键性装备,越来越受到社会各界的普遍重视。但是瓦斯传感器当下的发展却相对落后,与国外技术存在很大的距离,只相当于上世纪80年代的水平,。据统计,国产安全检测用瓦斯传感器几乎全部采用模拟电路和载体催化元件对信号进行采集处理,响应时间大约30S、因而可靠性较差,寿命短,故障率较高、调校不方便。规范对瓦斯传感器的调校有严格的规定,对调校人员的技术水平也有强制性的要求。目前甲烷传感器存在的主要问题是:普遍存在着抗中毒性能差的现象;对过分追求低功耗的元件,在矿井高湿度环境条件下,瓦斯在元件表面燃烧生成的水蒸气易降低元件使用寿命;抵抗高浓瓦斯气体冲击性能差。在巷道瓦斯涌出量大的情况下元件激活,反复作用的结果造成零点漂移并使其催化性能下降,抵抗高浓瓦斯气体冲击性能差;甲烷传感器中模拟电路和载体催化元件制作工艺水平低,使元件一致性差。针对该情况,推广先进的半导体传感器的开发和使用,加快系统响应时间,显得十分必要。新型的半导体传感器应具有灵敏度高、功耗低、响应时间短、抗高浓度气体冲击能力强、使用寿命长等优点,可大幅度提高了系统灵敏性、可靠性,降低了成本费用。

3结束语

1)研制具有真彩色大屏幕、工业以太网接口、遵循多种接口协议的监控分站。

2)研制新型传感器时应高起点、高智能化,应充分利用微处理器的优点,做到自诊断、自校正、自调零、配置标准远传接口,统一传感器的输出信号制以提高传输的可靠性、数据出来的简单性和传感器的互换性。

3)矿井瓦斯监测监控系统技术已逐步渗透到采、掘、机、运、通等各环节,发展覆盖面更广,监测监控參数更多的软硬件系统,为实现煤矿生产综合自动化奠定良好基础,是我国监测监控系统的发展任务之一。

今后的发展趋势是研发新的可靠的监测监控系统的基础上各生产矿井与矿务局、各矿务局与省级、全国煤矿系统构成统一完整、功能先进的计算机网络系统,实现真正意义上的大范围的煤矿资源信息共享。以保证井下生产活动的安全。

参考文献

[1]汪云甲,杨敏,张克.数字矿山与煤矿瓦斯监测及预警.数字矿山理论技术与示范.2008,05-0026-7.

4.煤矿安全监测监控系统管理制度 篇四

一、安全监测监控系统管理制度

二、安全监测监控系统设备、设施管理制度

三、安全监测监控系统技术资料管理制度

四、安全监测监控系统值班制度

五、安全监测监控系统监测日报制度

六、安全监测监控系统设备和传输设备定期检修制度

七、安全监测监控系统故障报告制度 4 5 7 8 8 9

一、安全监测监控系统管理制度

一、建立健全安全监测机构。配备足额的监测队伍。负责安全监测装置的使用、维护、调试工作。

二、监测监控队伍，都必须经过安全监测和通风专业技术的培训。经考试合格取得特种作业资格证后，方可上岗工作，安全监测人员不得随意调动，不得兼职，如需调动必须经公司分管领导同意。

三、根据《矿井通风安全监测装置使用管理规定》的规定，安装使用各类型传感器，并有一定数量的备品备件，新工作面如安全监测监控系统不健全，不准验收投产。

四、凡应安设安全监测装置的地点，必须在作业规程或安全技术措施中对传感器的安设种类、数量、位置、主机和声光箱，动力开关的开设地点，控制电缆和电源线的铺设，控制区域作出明确规定，并绘制监测系统图报分管领导批准，对不具备安设装置的地点，由通风队提出安全技术措施，报矿总工程师批准。

五、应安设监控装置的采掘工作面及其它作业地点，开工前必须由使用单位，根据已批准的作业规程或安全技术措施提出安装申请表，报送信息化办公室。

六、相关监测人员接到安装申请表后，负责监控装置的安

装，调试和使用维护工作，使用单位和机电队负责提供接通井下电缆和控制线、电源线，进行连接时，必须要有井下监控负责人现场监护。

七、井下装置定期维护调试，每隔10天进行一次巡回检查调试，调试的各项技术指标应符合规定。

八、井下装置发生故障，必须立即进行处理，在井下无法处理时，应在24小时内更换井下装置。如8小时内修好，并投入使用，可继续生产，否则必须停产处理。

九、井下处理故障时，必须严格执行规程规定，严禁擅自甩掉装置不用，如确需暂时停止装置运行时，制定安全技术措施报公司总工程师审批。

十、如装置监测与人工监测出现误差时，在测值误差范围（0.2%）内时应以测值大的瓦斯浓度为准，以确保安全，如人工监测与装置监测误差超过0.2%时，应及时对传感器调试，在此期间不得擅自停用装置。

十一、监测装置在井下连续使用六个月至十二个月后，应升井做全面的检修、清理、调试和校正。

十二、监控系统地面机房值班人员要认真监视电脑屏幕显示的各种信息，详细记录各种记录。

二、安全监测监控系统设备、设施管理制度

一、建立健全瓦斯监控系统。瓦斯监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能，必须具备防雷电保护和断电状态以及馈电状态监测、报警、显示、储存和打印报表功能，具备不少于两个小时的不间断电源，中心站主机不少于两台，一台工作，一台在线备用。

二、安全监控系统必须在市局审查允许准入的厂家内购置安装、使用。安全监控设备必须具有“三证一标志”（生产许可证、产品出厂检验合格证、防爆合格证、MA标志），计量产品还必须有计量合格证，按要求购置安装、使用。

三、井下监控分站应安设在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无淋水、无杂物的进风巷道或硐室中，距底板不小于300mm，瓦斯传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷道边侧不小于200mm，风速、负压、温度传感器应悬挂在能正确反应该点测值的地方。

四、传感器的安设数量、种类，甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、断电范围必须符合《规程》要求、采掘作业规程和安全技术措施，必须对瓦斯监控设备的种类、数量、位置、信号电缆和电源电缆的敷设，控制区域等做出明确规定，并绘制布置图。

五、安全监测人员入井必须携带便携式甲烷检测报警器。

六、各种传感器、分站等安全监控设备的备用量不得小于在用量的20%。

七、配备监控设备校验议，建立安全仪表计量检验制度，配足安全监测人员、仪器仪表检验维护人员，定期对安全监控系统进行调校，监控系统值班人员每班不得少于1人。

八、安全监控设备每月至少调校一次，甲烷传感器等采取载体催化元件的检测设备，每七天必须使用标准气样调试一次，其它传感器按使用说明书要求定期调校。

九、认真填写监控系统运行日志，及时填写校验检修记录，发现瓦斯超限按程序及时报告并处理，如瓦斯浓度超过规定切断控制开关电源后，严禁自动复电，只有当瓦斯浓度降到《规程》允许范围以下时，方可人工复电。

十、安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控制开关的负荷侧。

十一、甲烷传感器及其分站，使用前通电试运行不得少于48小时，并调试合格后方可入井使用。

三、安全监测监控系统技术资料管理制度

一、监控系统按质量标准化要求和有关规定建立健全以下帐卡和报表，并认真填写，不得弄虚作假。

设备、仪表台帐 监控故障登记表 检修记录 巡检记录 中心站运行日志 安全监控日报表 安全监控系统图

二、监控中心站必须有“装置”布置图，图上标明井下安设的分站或主机，传感器的位置及传输路线等，按季绘制，按月修改。

三、监控中心站所获得的各种技术资料均需定期保存，对井下事故记录长期保存。

四、监控中心站必须实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态，每日将监测日报表报总工程师和总经理审阅签字。6

四、安全监测监控系统值班制度

一、值班人员必须经上级部门专业培训，经考试合格后持证上岗。

二、值班人员必须监守工作岗位，严禁脱岗，严格执行现场交接班制度，交接班时要对所有监控系统进行检查和交接。

三、值班人员必须禁止闲杂人员进入机房，对于前来检查和参观的人员，必须填写“来人登记记录”。

四、值班人员不得随意更改主机设备的属性，操作过程中禁止添加、拷贝、删除和卸载任何文件。

五、值班人员不得随意使用回收站回收程序，以防有用文件回收。

六、严禁值班人员自带光盘和软件上机操作。

七、严禁值班人员在主机上进行游戏操作，确保系统正常远行。

八、值班人员有权制止其他人员在主机上进行操作，经常保持机房及设备的整洁、卫生。

九、负责瓦斯超限报警、系统不正常运行、上级监控中心的指示请示汇报矿领导工作。

五、安全监测监控系统监测日报制度

为了提高矿井防灾能力，及时准确地将井下有害气体及环境参数反馈至矿领导，特制定本制度：

每班必须认真监控矿井瓦斯异常信息、实时数据与图像。

监控员必须熟悉整个系统的操作和程序，及时打印当日监测日报表。

调度室要将每日打印的监测日报表报总工程师、总经理审阅签字，对反映出的问题要批注审核意见，并负责督促、协调问题的处理，及时掌握问题处理进展情况，直到问题彻底处理完毕。

对监测日报的打印、上报、管理必须尽职尽责。

六、安全监测监控系统设备和传输设备定期检

修制度

一、安全监控设备以及传输设备投入使用前要在地面经48小时的通电运行，调试合格方可安装。安装后要进行运行前的调试，各项指标合格后方可使用。

二、安全监控设备以及传输设备投入运行前要进行一次调试、校正。以后安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少1次。甲烷传感器每7天必须用校准气样和空气样

调校一次，每7天必须对甲烷传感器超限断电功能进行测试。甲烷传感器的调校项目包括：零点、灵敏度、报警点、断电点、复电点和指示值等。

三、安全监控设备以及传输设备在井下连续运行6个月至12个月，必须将井下部分全部运到井上进行全面检修。

四、升井检修设备期间，必须使用校验合格的安全监控设备进行更换，并保证能够正常使用。

七、安全监测监控系统故障报告制度

为了保证监控系统正常运行，为矿安全生产保驾护航。特制定本制度：

一、安全监测监控系统一旦发生故障，值班人员应立即向值班领导报告，积极组织厂家和系统维修人员进行抢修，尽可能在短时间内恢复正常，并做好故障发生的时间、地点、现象、原因以及处理办法和恢复正常的记录，留档备查。

三、值班人员平时要注意系统的运行状况，系统运行中的一切不正常状态都要一一记录在《故障报告登记表》中，做到有备可查，并及时报告值班领导。

四、监控员只要发现系统有瓦斯超限报警，包括瓦斯超限，零点偏移等情况，及时向监测监控负责人报告。

五、监控人员在维护和处理超限情况时，不得弄虚作假，以免留下安全隐患。

六、在传感器的运行过程中，监控值班人员发现传感器报警，要及时通知维修人员进行处理。

5.安全监控监测仪表计量检验制度 篇五

1、本制度严格按照和贯彻《中华人民共和国计量法》《中华人民共和国安全生产法》和《国家安全监察条例》等规定。

2、安全监控监测维护人员负责安全监控监测仪器仪表的登记造册，建立台账及仪器仪表定期的校验工作。

3、安全监控监测仪器仪表必须按检定周期送至有资历的指定单位进行送检，严格执行检验调校制度，不得漏检、假检。

4、安全监控监测仪器仪表发生故障或者误差较大时不得再次使用，必须处理正常及校验合格后方可继续使用。

5、安全监控设备必须定期进行调试、校正、每月至少一次；甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等载体催化元件的甲烷检测设备每7天必须使用标准气样调校一次；每7天必须对甲烷超限断功能进行测试。

6、正在使用的安全监控检测仪器、设备发生误差较大或者损坏后，必须在2小时之内更换。更换下的仪器必须经过修理和校验合格后方可继续使用。

7、安全监控检测仪器损坏，所需要的维修费用超过原造价的70%时，无维修价值，应当办理报废手续，建立台账记录。

8、安全监控检测仪表要设管理员负责管理、维修、保养并进行定期的送检工作。

9、新到的安全监控检测仪器仪表必须要有合格证、说明书、调试配件和煤矿矿用产品安全标志。

10、新到的安全监控检测仪器仪表必须送至有资历的指定单位进行送检，检验合格后方可使用。

11、对于未经送检或者检验到期的安全监控检测仪器仪表继续使用的相关人员，予以罚款。

12、对于使用未经送检或者检验到期的仪器仪表造成事故的相关人员，进行严重处罚及追究其刑事责任。

6.安全监测监控管理制度 篇六

安 全 监 控 管 理 制 度

煤矿安全管理科编制

目

录

1、监控人员岗位责任制度………………………………………3

2、安全监控技术资料管理制度………………………….….5

3、安全监控设备管理制度………………………………………6

4、系统设备和传输设备定期检修维护制…………….9

5、安全监控系统网络运行管理制度……………………10

6、安全监测监控故障报告制度…………………………….12

7、安全监控异常情况上报制度………………………….…13

8、监控值班员交接班制度……………………………...........16

9、监控系统日报表传阅审批制度………………………...17

10、安全监测监控设备调校制度……………………………18

监控人员岗位责任制度

一、安全监控值班人员坚守24小时不间断值班，不得空岗、脱岗，节假日坚守岗位。

二、严格执行交接班制度。认真填写交接班记录，交接双方签字交接。

三、做好值班记录，值班人员对当日所协调的有关事项，要在值班记录薄详细记录，对当日未处理完毕的事项要提出下班处理建议。

四、密切监控安全信息网络安全专用通讯网络的运行情况，及时、准确掌握煤矿各测点监测数据，对发现网络异常、出现故障做好记录按规定立即处理。

五、严格执行监控系统日报制度，每日上报监控系统记录汇总情况及处理结果，监控日报必须有按程序传阅、审批制度和监管措施的记录。

六、值班期间要不间断浏览、分析监控系统各种数据信息、参数、掌握采掘动态及时更新监控系统客户端软件基础数据及图纸填绘，通过IP电话、电子邮件或传真方式，上报接受各种文件、指令、及时上传汇报煤矿有关情况，重大隐患及时通知有关负责人进行处理，并详细记录存档。

七、系统出现故障、瓦斯超限报警、断电馈电异常情况等监测监控系统异常处理时，要立即按《安全监控系统异常处理程序》的规定及时上报处理。

八、按时修改，督促公司调度室、公司值班领导及相关技术人员的信息反馈工作，及时传达上级的各项指令。

九、值班监控人员必须对当日获得信息进行分析、整理、写出主要

情况，存在问题及处理意见的监控运行记录，并由值班领导批示后，报分管技术副总审阅，然后将报告主要内容及处理意见分别下达有关部门。

十、对市、县局调度中心（室）下达的指令，“监管处理决定书”等，要“谁当班、谁负责”，进行跟踪汇报处理。

十一、值班人员不得通过安全信息网络从事危害网络安全和公共安全，损害公众利益或侵害他人正当权益的活动，不得利用网络传播发生与安全生产有关的其它信息。

十二、不得运行与监控系统无关的任何程序，严禁打字，上国际互联网，玩游戏等。十三、一律不准其它非操作人员操作监控主机。

十四、值班期间必须佩戴胸卡，持证上岗。

安全监控技术资料管理制度

安全监控机构必须建立以下帐卡及报表

一、设备、仪表台帐；

二、监控设备故障登记表；

三、检修记录；

四、巡检记录；

五、中心站运行日志；

六、矿井安全监控日报；

七、矿井安全监控设备使用各种报表；

安全监控机构必须绘制安全监控设备布置图，图上标明传感器、分站等设备的位置、断电范围、传输电缆，该图应按季绘制，按月修改，由监控机构保存。

监测技术资料均需定期保存，对井下事故记录应长期保存。

安全监控设备管理制度

一、安全监控系统设备管理实行监控中心、监控设备所在辖区综合管理制度。

二、监控中心负责监控系统及局域网系统设备的运行管理、巡检、日常保养及维修、维护工作，确保监控系统设备的正常运行。公司矿井生产等管理部门提供相关信息，协助完成防范管理和监督控制。

三、监控中心对监控系统设备使用情况进行检查、指导、监督，对因监控员不负责任造成的监控系统设备损坏进行责任追究。

四、监控设备辖区单位与监控中心签订监控设备管理使用责任书后，对所辖监控设备负有管理维护责任。

五、监控中心对监控设备要进行日常管理，严格按程序操作监控主机，维护监控系统。

六、由于不规范程序操作等人为原因造成监控设备损坏，系统无法正常运行的，追究其管理的责任。

七、未经监控中心同意，监控员等严禁擅自开启工控机接口，严禁将监控主机与U盘等外接输入、输出介质相连，严禁在监控主机或监控系统中安装无关程序，严禁删除系统中的任何程序或改变其存储位置，严禁改动系统预设参数。

八、监控室属监管重地，未经领导批准，非工作人员严禁入内，严禁任何人员以任何理由进入监控室。

九、任何人不得在监控室会客和进行娱乐活动，严禁非监控人员操作监控系统设备。严禁随意改变、调整和移动监控设备。严禁利用监控设备从事与监控任务无关的活动。对因违反规定，造成设备不能正常工作、系统紊乱的，追究相关责任人的责任。

十、监控员负责监控台及监控室的日常保洁，保持室内清洁，整齐。室内严禁吸烟。不准在监控室内堆放杂物和私人物品。

十一、安全监测监控系统由调度室负责管理，具体井上监测系统的安装、维护、检修、分站的标校、监测、监控设备及线路的管理由井上监控维修工负责，井下安全监测系统的安装、维护、检修、分站的标校、监测监控设备及线路的管理由井下监控维修工负责；调度中心负责值机、打印报表，协助安设各种设备。

1、凡装有安全监测、监控、监视、通信设备及线路的生产队组，负责该区域安全监控系统管理工作，队长是第一责任人，对保护和维护设备完好负有不可推卸的责任。

2、各队组管理区域内，凡敷设有光缆和监控、通讯设备的队组，对设备、线路的保护负有重要责任。

3、生产队检修更换与安全监测监控系统设备相关联的电器设备，或有计划区域性停电检修影响监控系统正常运行的，必须提前一天汇报生产调度中心，经安监部、通风部批准后，配合机电监测工实施，生产队无权中断断电装置的正常运行。

4、各生产队无权甩掉安全监测、监控设备进行生产，一经发现按严重“三违”处理，队长为第一责任人。

5、各级职能部室，各级值班管理人员，在断电装置出现故障，未采取措施，未经安监部、通风部批准，不得指示甩掉断电装置不用。

6、瓦检员负责所检查范围内瓦斯探头的现场监督管理和日常检查工作，每班与光检仪进行对照，并将记录和检查结果报监控值班人员，当两者读数误差大于允许误差时，先与读数较大者为依据，采取安全措施并必须在8小时内对两种设备调校完成。

7、通风部负责瓦斯探头的定期检验，建立台账，按时校对。

十二、监控设备安装、拆移

1、凡需要安设安全检测、监控设备的工作地点，必须在作业规程或安全技术措施中对传感器数量、安装地点、报警浓度、复电浓度、断电浓度、断电装置安装地点、断电的范围和电源线及控制范围等作出明确规定。

2、应安装断电仪的地点，开工前3天由生产队组与机电部联系，机电监测工准备和调试所需断电装置、连锁开关、连锁线，安装前一天生产队组与机电监测工具体联系，安装期间积极协助、紧密配合。凡因工作失误影响断电仪安装、运行，影响采掘面正常开工者，将追究其责任。

3、机电监测工安装断电装置、联锁开关到断电设备部分、断电线、由机电监测工现场检查测试瓦斯电闭锁情况，符合作业规程要求方可开工，否则不得生产。

4、采取完工或搬家，不再需要断电装置时，生产队组提出申请，经安监部、通风部批准，机电部接通知后2天内必须拆除，凡因不及时组织拆机造成装置丢失损失的将追究责任。

5、工作面掘进或撤回时，生产队组负责正常监控系统设备的移动，由于不及时或不按规定执行造成损失的将追究责任。

6、采煤工作面回撤时必须按规定回撤监控线路、设备等，不按规定造成损坏将追究其责任。

十三、瓦斯电闭锁实验：采掘工作面瓦斯电闭锁试验，简称断电试验，由瓦检员、机电工共同在现场完成，每10天进行一次测试，并详细填写断电试验记录，列入日常检查范围。

系统设备和传输设备定期检修维护制度

一、安全监测监控系统维修工负责公司的瓦斯监控设备的检修维护工作。在维护过程中，要及时向监控室值机人员汇报检修维护工作的进展情况。

二、监控设备每半个月进行一次巡回检查维护，6个月进行一次全面升井地面检修工作。

三、对井下甲烷传感器、井下分站进行检修维护时，维修工必须带足同等数量的完好备用传感器、分站，及时替换维护；对已损坏的传感器、分站要造表登记，做好检修维护记录。

四、井上下数据电缆出现异常，要迅速查明原因，尽快修复。井下铺设的数据电缆局部断路、破损，必须立即对该段线路进行全部更换。

五、地面监控机房网络设备出现故障，要立即启用备用设备。对可能涉及引起瓦斯监控系统不能与上级正常联网运行时，要及时上报县局调度室，经批准后，方可采取相应措施进行处理。

六、无论任何时候，严禁瓦斯监控系统无理由随意断开、长时间不在线运行。

安全监控系统网络运行管理制度

一、安全信息网络是用于全省煤矿瓦斯进行多级监督的专用设备，必须保证网络畅通，24小时正常可靠运行，未经许可不得变更设置和参数，更不得挪作他用。对网络设备及软件的任何扩充、改变必须提交书面报告，经县局信息调度中心批准方可进行。

二、公司建立安全监控系统，保证网络设备的正常运行，传递真实有效信息数据。

三、公司的安全监控系统要按照《煤矿安全规程》等的要求，安装产品合格，数量充足，位置正确的传感器，并委托有资质的单位进行施工和维修。

四、公司的安全监控系统要责专人负责运行和管理，要设置专门的机构并配备专业的网络技术人员，同时按规定配备系统操作和维护人员，并且相对保持监控系统操作人员的稳定性，操作人员不得兼职。要建立健全网络运行管理制度、值班制度、设备设施定期检修制度、操作规程等管理制度，认真填写运行日志，并定期进行检查。

五、山西省煤矿瓦斯监测监控信息网络系统是封闭专用内部网络，严禁和其它网络（如：国际互联网）相接。

六、操作人员不得通过安全信息网络从事危害网络和相关安全，损害公众得益或侵害他人正当权益的活动，不得利用网络传播和发送与安全生产无关的其它信息。

七、安全监控系统监测专用计算机不得运行与监测系统无关的任何程序，严禁上互联网，玩游戏等，上述现象一经发现，必须严肃处理。

八、公司的安全监控系统必须按规定安装相应的客户端防病毒软件，实时监测网络病毒，及时更新病毒库和客户端防病素软件系统升级。

九、公司的安全监控系统配备的IP电话，是安全信息网络系统的组成部分，专用于安全生产的调度指挥和网络调成，应固定在监控值机室并保证畅通。

十、保证网络机房信息安全，防火、防盗、防静电、防雷，空调系统，UPS电源系统等相关设施的完好及运行正常。

十一、网络出现故障要立即报告，积极组织抢修。如属监控人员因素（操作不当、删除程序、关机等），必须在半小时内恢复正常。如设备故障必须在2小时内恢复，网络线路故障要立即与线路运营商取得联系，在4小时内恢复正常，且每半小时就处理情况上报县局调度。

十二、其它异常情况按照《矿井瓦斯监控系统异常处理程序》规定执行。

安全监测监控故障报告制度

安全监测监控系统是“一通三防”的重要防线，为了在系统发生故障时能够迅速排除故障，采取安全措施，保障矿井安全生产，特制订本措施：

一、故障类型：

1、探头断线；

2、分站通讯中断；

3、分站直流供电；

4、中心站全部无记录或部分无记录；

5、中心站软、硬件故障；

6、网络故障。

二、处理程序：

1、井下部分：探头断线、分站数据中断、分站直流供电、中心站全部无记录或部分无记录时，立即通知井下电工和系统维修人员进行处理。

2、井上部分：探头无数据、分站通讯中断、分站直流供电、中心站全部无记录或部分无记录时，立即通知地面电工和系统维修人员进行处理。

3、中心站软、硬件故障，出现系统损坏、无法采集数据、终端程序损坏、无法正常上传，监控负责人立即进行处理。

4、属于网络故障时，立即通知网络公司进行处理。

5、出现无能力修复的，立即联系厂家，进行处理。

三、安全措施

1、监测监控中心站必须实行24小时值机，值机员要坚守工作岗位，严格执行交接班制度，严禁值机人员脱岗或值班期间未认真履行职责。

2、由调度值班领导负责组织隐患排查，并必须在6分站内将有关情况上报县监控中心（传真方式），报告须具有公司值班领导签字。同时要在处理过程中将处理情况上报县监控中心备案，直至恢复恢复正常。

3、中心站上传程序出现无法上传的，监控值机员打印监测报表上报县监控中心，直至故障排除。

4、中心站软、硬件出现故障、探头断线、分站通信中断、分站直流供电、中心站全部无记录或部分无记录时，立即通知通风部责令井下的瓦检员用光学瓦斯器测量瓦斯，监控值机员记录所测得的瓦斯值上报县监控中心，直至故障排除。

5、建立隐患档案管理制度，跟踪落实直至解决。

安全监控异常情况上报制度

一、安全监测监控系统值机人员负责公司安全监控信息工作，实时监测矿井瓦斯浓度、主扇状态、局扇状态、井上下分站状态、风门开关和设备馈电及网络运行情况。发现异常要及时按照公司制定的汇报程序进行逐级上报，公司总工、机电副总、通风部、安全部和相关值班领导。同时必须将安全异常处理情况按要求上报市、县监控中心。

二、安全监测监控系统值机员时矿井瓦斯实时监测、分站和传感器定义设置、指令调度的第一责任人。

三、安全监测监控系统异常报警信息必须认真核查、处理、备案和上报。矿井安全监控异常信息包括以下12种：

1、瓦斯超限；

2、主要通风机停风；

3、局扇停风；

4、风门常开；

5、矿井监控系统全部无记录或部分无记录；

6、无法向县监控中心上传数据的；

7、探头报警点、断电点定义不当，导致异常断电的；

8、探头位置图纸填绘不当；

9、监控出现异常未进行调度汇报的或弄虚作假的；

10、非法入侵网内其它机器以及危害网络数据安全传输的活动；

11、调度指令不及时上报或上报指令弄虚作假的；

12、监控系统相关设备未按规定检测、校验、维护保养导致数据传输不正常的。

四、安全监测监控系统值机人员发现瓦斯超限报警、瓦斯曲线不正常、风机停风及设备开停断电报警等异常情况。必须立即执行调度程序，由调度值班领导负责组织隐患排查，并必须在6分钟内将有关情况上报县监控中心，同时要在处理过程中每小时将处理情况上报县监控中心备案，直至恢复正常。

五、安全监测监控系统值机员对收到的上级监控中心的安全指令要及时通知调度值班领导和公司有关领导，并就整改情况上报县监控中心。半小时内消除的安全隐患，只报送处理结果，以备核查。

六、安全监测监控系统的异常信息处理实行安全副总负责制，对异常信息的核查、调度、整改、上报制度负责。

七、安全监测监控系统中心必须建立健全档案管理制度，包括运行记录、设备台账、传感器校验记录、传感器和瓦检仪对照记录、隐患审阅和处理台账、检修记录、交接班记录等。

监控值班员交接班制度

一、坚持24小时不间断值班，每班不得少于2人。交接班不得迟到、早退、代签、缺签。

二、定时履行交接班手续，交接双方准确填写交接班记录，表明各类已办、待办事项，双方共同审核、签字。

三、交接班要对网络设备及财产进行检查交接，履行财产交接手续，做好相应记录。

四、检查网络，监控主、备机、IP电话，传真机等设备的运行状态，如有异常，交接班双方共同处理。

五、监控室及机房要干净卫生，发现卫生环境差，接班人员可责令交班人员进行清扫，否则可不予接班。

监控系统日报表传阅审批制度

一、监控系统每天24小时责成专人操作，每天打印日报表一份。

二、值班人员详细记录矿井工作面瓦斯超限情况，详细记录时间，瓦斯浓度、原因、处理结果及领导签字。

三、监控系统负责人，每天要详细审阅监控记录及瓦斯监控日报表，报通风部长。

四、通风部长审阅签字后，值机员要及时把日报表报送有关领导签字，依次顺序为：分管技术副总、总经理、由监控室档存。

五、值班领导审核，对瓦斯超限问题必须立即安排解决，不准将问题遗留到下一班。

安全监测监控设备调校制度

一、监测监控系统各类传感器设专人维修校验，其它人员严禁乱调，维修时不允许随意更换与安全火花电路相关的元件，以保证仪器使用的可靠性。

二、设备正常使用中，要定期每7天清理设备上的煤尘，保证通气性能良好。

三、在调试和校验前，应备好标准气样和校验仪器。

四、采用载体催化元件的甲烷传感器，每15天必须用标准气样和空气调校一次，每15天必须对甲烷超限断电功能进行测试，调校完毕及时填写调校记录。

五、公司必须责成专人每班检查监控系统及数据电缆是否正常，发现问题及时上报进行处理。瓦斯检查员检查瓦斯必须记录甲烷传感器显示数据，并用光学瓦期检定器检查数据与其对照，两者读数误差不得大于1%，当读数误差大于误差时，先以较大读数为依据，并在2小时内对两种设备调校完毕。

7.安全监测监控管理制度 篇七

关键词：串口通信,网络安全,移动监测,自动化

一、背景

随着广播发射机技术的不断提高, 广播电台发射机目前大部分都已实现自动监测与控制。机房中自动控制系统实现了发射机实时数据监测、异常、故障报警与自动记录;控制发射机开关机、倒换天线、升降功率;收集与存储发射机运行数据;提供历史数据查询及生成报表。

广播发射台目前需要解决的是自动化控制网络与办公网络的安全性问题以及发射机监测数据的传输问题, 即要保证系统不受病毒侵袭及黑客的攻击又要保证发射机数据在网络上传输不受区域的限制, 这样子我们可以将数据传输到各种平台实现综合报警, 最主要是可实现机房的可移动监测。整个网络通信不会影响到发射机的安全播出这是至关重要的, 因此我们必须做好网络安全防护措施。现阶段发射台为保证控制系统的安全大部分使用内外双网络 (自动化控制网络与办公网络) , 两个网络是相互隔离不能通信, 这样子自动化网络数据是无法传输到办公网络。机房为了实现自动化控制网络的数据传输到办公网络以及可移动监测, 我们在项目中使用了串口技术实现数据的传输, 同时还使用了安卓的手机平台实现了可移监测。系统整个架构如图1所示:

从图1中可以非常清楚看到系统主要包含:数据服务安全平台 (自动化控制网串口信息服务平台、综合监测信息服务平台) , GSM手机短信报警平台, 机房监测客户端, 移动终端监测报警平台 (安卓系统) 。

二、应用技术探讨

在系统中我们主要应用的是串口技术与安卓系统的手机平台实现广播发射机房内外网络数据传输的安全及可移动监测机房发射机与传音系统的实时状态。当今网络安全技术多种多样包括:密码学中的加密技术、消息鉴别与数字证书、网络安全协议、防火墙、病毒防护、入侵检测技术, 安全隔离网闸等。在项目中我们为何都没有选用而只是应用串口技术来实现内外网数据传输呢?自动化控制网络是自动化控制系统的基础, 网络的稳定与安全是自动化控制系统采集信息、分析数据、及时报警以及自动控制发射机开关与倒换的必要保障, 因此我们必须确保网络安全不容有丝毫闪失。

(一) 串口技术优点

串口是计算机上一种非常通用的设备通信的协议, 按电气标准及协议来分包括RS-232、RS-422、RS-485等。串口按照数据流的方向可分成3种传送模式:单工、半双工、全双工。在项目中主要使用RS-232串口单工模式实现内外网的安全应用。当我们需要诸如视音频数据流等大量数据传输时可以使用多个RS-232串口分包同时传输也可以使用RS-485串口或USB数据线传输。从各方面考虑使用串口有以下优点:1.架设简单, 技术成熟;2.通信安全可靠;3.极大的节约了物理成本的投入;4.开发设计难度低降低项目风险。

(二) 其它技术比较

1.加密技术、消息鉴别与数字证书、网络安全协议只是确保了网络中信息的安全无法保证单位的网络不会受到黑客攻击。

2.防火墙技术是保护单位网络和外部网络之间的一道屏障, 实现网络的安全保护, 以防止发生不可预测的、潜在破坏性的侵入, 但是一旦防火墙受破坏, 内部网络便暴露于攻击之下。

3.入侵检测技术是一种主动防御型安全技术, 可以与防火墙配合使用, 在不影响网络性能的情况下能对网络进行监测, 从而提供对内部攻击、外部攻击和误操作的实时保护, 在网络中这种技术还是无法达到百分百的安全。

4.安全隔离网闸又称“网闸”、“物理隔离网闸”, 用以实现不同安全级别网络之间的安全隔离, 可以适度的实现数据交换, 网闸隔离控制方式是摆渡控制, 保证了内外网在任意时刻不同时连接形成内外网的物理隔离。在自动化网与办公网应用网闸技术可以实现物理隔离又可以数据交换是一种不错的方案, 从资金的投入考虑使用网闸技术成本投入会比较高, 而且整个系统的开发难度也提高了不少给项目开发带来了一定的风险。

移动监测终端平台我们选用是Android系统带TTS语音功能的手机。我们主要是考虑到Android系统具备以下优势:平台开放性, 有相当多的移动终端厂商加盟;系统基于Linux平台的开源操作系统;Android使用JAVA作为编程语言, 具有多线程技术支持应用程序后台运行。而苹果的ISO系统是封闭式的, 开发应用程序时也需要向苹果公司申请用户注册每年交一定的费用才可以使用;微软手机系统WinPhone7主要是不允许任何第三方应用程序在WP7的后台运行, 特定时间内只有一个应用程序的在前台运行, 当我们需要再打开另外一个应用程序时第一个程序就会出现退出或当手机出现锁屏以后重新进入系统可以发现打开的应用程序已经退出, WP7系统这个缺点无法满足系统中手机终端监测实时性的要求。

三、安全设计

平台使用了单向串口技术, 从图1中我们可以清楚看到在内外网使用单向串口将自动化控制网的数据单向传输到办公网, 解决了发射台内外网络不能通信的问题。同时, 因为是单向串口, 没有反向数据传输的物理通道, 所以反向的黑客攻击和病毒入侵是不可能的, 安全性百分之百!保证了外网能够监测到设备运行情况同时也解决了网络的安全问题避免了内网受到黑客攻击和病毒入侵。系统中还集成了短信的服务功能, 使用短信猫发送设备的报警信息, 这样子可以快速将报警信息发送到每个工作人员的手机上。

系统发送端与接收端都采用Java高级程序设计语言, Java语言是一种目前正在全世界得到迅速传播与广泛应用的面向对象的计算机程序设计语言。在进行程序设计前要先进行串口包的安装, 先到SUN的网站下载javacomm20-w in32.zip, 主要包含的三个文件win32com.dll、comm.jar、javax.comm.properties。首先将文件comm.jar拷贝到%JAVA_HOME%jrelibext目录下;再将文件javax.comm.properties拷贝到%JAVA_HOME%jrelib目录下;然后将文件win32comm.dll拷贝到%JAVA_HOME%bin目录下。

(一) 串口通信协议简介

所谓通信协议是指通信双方的一种约定。约定包括对数据格式、同步方式、传送速度、传送步骤、检纠错方式以及控制字符定义等问题做出统一规定, 通信双方必须共同遵守。串口RS-232协议实现了物理层通信标准, 但我们做系统开发时必须设计应用层上通信协议。协议影响到发送端与接收端的程序设计思路, 因此制定通信协议至关重要。由于数据是单向传输两端不需要相互交流大大减少了协议的复杂性, 协议中我们只需考虑数据如何封装打包。数据封装格式如下表所示。

开始符:开始符是整个数据包的开始, 它可以使我们很容易从大量数据流中分离出需要的数据, 没有开始符标志, 发送接收到大量数据将是一串无用的数据。

设备地址:设备地址表示发射机的编号或其它设备的编号。如果没有设备地址那么我们从设备采集的数据发送给接收端, 接收端分离出来的数据也是一堆垃圾数据无法对应是哪一台设备数据。

功能码:功能码表示设备的数据返回方式。我们用功能码3表示数据以字节形式的表示返回, 4表示数据以字形式表示返回, 0表示与设备发生了通信故障。

数据数量:数据数量表示设备返回的数据量。数据量为n那些我们得到设备的实时数据为n个。

数据:数据表示设备的实时数据。

CRC:CRC是数据通信领域中最常用的一种差错校验码, 主要用来检测或校验数据传输或者保存后可能出现的错误。我们数据包中使用CRC可以使传输通讯更加的可靠。在程序设计中我们将数据包中的设备地址、功能码、数据数量n、数据当成一个整体根据CRC算法计算出来的32位的整数附加在数据后面然后发送给接收端, 接收端收到数据分离完数据后使用CRC校验数据是否正确, 当数据校验出错时说明串口发送过程出现了误码, 我们将这个数据包直接抛掉继续处理下一个数据包。

结束符:结束符是整个数据包的结束识别点, 它具有与开始符一样的功效方便分离数据, 我们也可以不需要加结束符, 可以利用数据包的长度或利用下一个数据包的开始符来确定数据包的结束点。

(二) 程序功能设计与设计思路

1. 发送服务端实现的功能

(1) 获取发射机泓格控制器的实时的数据对数据进行处理。

(2) 处理得到的数据使用串口通信协议单向发送数据到接收端。

(3) 实现循环冗余码 (CRC) 检错, 保证数据的正确性。

(4) 设计串口参数的选择, 可以设置串口发送的端口、波特率、数据位、停止位、和奇偶校验。

(5) 实现日志的记录方便查看运行历史情况。

(6) 实现发送端与设备通信状态显示。

2. 发送服务端的设计思路及比较

设计思路是指导开发人员设计系统的框架, 设计思路好坏关系到系统开发的速度及系统运行的稳定性。首先系统需要设计一个总体的界面包括端口的设置、显示发射机通信状态界面、日志显示栏及菜单栏 (如图2所示) , 菜单栏包括了保存端口参数、加载端口参数、打开串口端口、关闭串口端口、帮助等按钮, 系统中主要的设计是数据的获取、处理及发送。在数据的获取、处理及发送有以下两种思路。

思路1:使用单线程技术解决所有任务包括连接发射机获取每部设备的数据并处理数据及发送数据等。单线程在同一时间内没法同时执行所有任务只能执行其中的一个。发送端功能是实现实时的数据传输, 因此需要循环读取发射机的数据并处理发送给接收端。由于使用的是单线程所以我们设计必须考虑任务的先后顺序, 设计执行顺序:获取发射机数据—处理数据—发送数据。

思路2:使用多线程技术将多个任务分成多个的线程同时处理, 也就是说将发射机获取数据、处理数据、发送数据等任务分成各自线程独立执行, 系统在内存中设置一块数据共享区, 获取数据的线程将最新的数据存入共享区中更新旧数据 (共享区作用是模拟各个设备的实时数据, 在串口发送端不推荐使用数据缓冲区, 因为有可能因串口速率问题导致缓冲数据积压太多数据影响到设备数据的实时性) , 处理数据和发送数据的线程可以从共享区中读取。

系统设计过程中我们分别采用以上两种思路进行设计, 使用这两个不同版本的系统进行现场实时的测试最终采用了思路2的设计方案。

系统设计采用了多线程技术其优点如下:

(1) 多线程技术使程序的响应速度更快;

(2) 程序逻辑和控制方式简单;

(3) 系统具有更好的稳定性。

3. 综合服务端实现的功能

(1) 实现接收串口发送过的数据根据串口通信协议对数据进行拆包、分析、校验。

(2) 根据传音系统 (北京博汇监测系统) 提供的通信协议 (HTTP协议) 进行二次开发, 集成了传音系统中所有的报警信息。

(3) 实现串口参数的选择, 可以设置串口发送的端口、波特率、数据位、停止位、和奇偶校验。

(4) 实现短信实时报警功能。

(5) 实现手机监测平台以及其它客户端的接入功能。

(6) 实现所有数据的分析、实时的报警、自动定时保存发射机数据功能。

(7) 实现日志的记录与运行历史记录的查询。

(8) 实现设备通信状态的显示与发射机实时状态的显示。

综合服务端接收串口数据的设计思路也是采用多线程技术, 串口接收数据、处理数据及提供数据监测接口都是各自线程独立执行, 系统在内存中设置一块数据缓冲区, 接收串口传输过来的数据, 线程将最新的数据存入缓冲区中, 处理数据线程将从缓冲区中得到数据进行数据解包处理。如图3所示。

四、移动监测平台设计

(一) 功能设计

手机监测平台功能如下:

(1) 实现用户登录功能及手机监测平台的常规设置。

(2) 实现所有发射机与传音系统实时状态显示, 包括发射机的入射功率、反射功率、发射机泓格控制器实时时间、发射机泓格控制器连接状态、发射机的天线位置等 (如图4所示) 。

(3) 实现手机平台语音、警铃、震动多方面报警功能, 报警包括发射机、传音系统的所有故障。

(4) 实现报警信息记录与查询功能。

(5) 根据北京博汇监测系统提供的协议进行二次开发实现手机平台远程信号实时监听功能。

(二) 遇到的困难及解决方法

手机监测平台开发过程主要遇到难题是wifi稳定性, 稳定性对于手机实时监平台非常的重要, 我们要保证手机能够实时接收到数据能够及时准确报警必需要确保wifi不会出现中断的现象。wifi稳定性包括手机本身的wifi接收的稳定与无线路由器wifi的稳定。

1. 手机wifi稳定性

手机wifi的稳定具体主要由不同生产商的手机设备及不同手机系统决定, 手机wifi功率出厂时一般生产商只会调到80%左右, 所以选择手机也至关重要我们需要尽可能选择好的一点手机生产商, 质量方面才会比较有保障。另外从手机软件应用后面考虑我们可以选择安装“wifi信号增强器”软件, 其作用是wifi信号增强器通过硬件加速, 干扰信号过滤等专业技术和算法, 可以帮助手机解决信号虚弱的问题, 加速上网速度, 降低断网频率, 让手机wifi更快速稳定。

手机wifi问题我们还遇到一个问题, 当手机长时间处于黑屏状态时手机会出现将wifi自动关闭的情况, 此种问题主要是手机在黑屏状态为了省电将一些手机应用关掉。一开始我们知道手机Android系统中可以设置, 如下:在Android设置->WLAN->点击菜单键选择高级->休眠状态下保持WLAN连接的下拉列表 (始终、仅限充电时、从不) , 选择“始终”, 但是有时还是会出现wifi休眠。后来我们找到一款软件应用可以解决此问题, 安装Advanced wifi lock free, 它的作用是强行wifi保持连接。

2. 无线路由器的稳定性

Wifi无线覆盖一般情况使用都是家用的无线路由器来做覆盖, 我们曾经使用此种方法选择tplink-941n路由器 (此款经过测试稳定较高) , 无线路由器架设方式使用wds桥接方式。但是简单使用无线路由器做覆盖也出现一些问题, 第一, 使用wds桥接方式维护难度加大, 当中间一个AP节点出故障时后面的AP节点也就无法使用你必须要从源头查找问题。第二, 使用家用无线路由器一般功率都会比较小不可以调整, 我们为了增加覆盖率需要多增加无线路由器, 这样子会出现wifi重复叠加的问题, 当手机在wifi重复叠加区时会经常出现手机反复切换信号源的问题造成wifi经常中断, AP太多时也出现相互干扰引起wifi不稳定。wifi出现的问题现在解决办法使用新的无线覆盖方式:在室内使用AP主机+天线馈线系统+分布天线覆盖 (如图5所示) ;在室外使用AP+定向天线覆盖。WLAN频率规划需综合考虑建筑结构、穿透损耗以及布线系统等具体情况进行。具体规划可参照图6所示。使用这种方案优点如下:

(1) 数据吞吐量更大, 能够支持更多的用户;

(2) 有更好的接收灵敏度和覆盖范围, 能通过更换不同类型的天线对覆盖范围进行优化;

(3) 无线设备可以支持完善的射频管理, 可实现功率自动调整、信道自动切换、智能负载分担等功能, 避免了大量的人工操作;

(4) 减小wifi的相互干扰增加稳定性等。

五、结语

系统平台现在已经201台正式投入使用, 系统为外网提供了实时的设备监测数据, 解决了长期以来一直困扰着单位关于内外网络之间访问数据的安全问题, 保证了机房的安全播出。同时系统也为手机监测平台提供数据实现了可移动监测, 当在条件允许的情况下我们可以实现随时随地 (家里、路上、出差) 实时查看机房情况, 为最终实现机房无人值班有人留守打下坚实的基础。

参考文献

[1] .TrinityAres-Server监管平台通信协议手册[Z].北京市博汇科技有限公司.

[2] .ISaGRAF进阶简体中文使用手册[Z].泓格科技有限公司, 2003.

[3] .李宁.Android应用开发实战[M].北京:机械工业出版社, 2012.

8.安全监测监控管理制度 篇八

【关键词】煤矿；安全监测监控系统；对策

0.引言

我国煤炭资源丰富，但开采条件复杂，自然灾害严重，47%的矿井属于高瓦斯或瓦斯突出矿井。在当前煤炭市场需求旺盛的推动下，部分煤矿存在突击生产或盲目超产现象，造成近几年矿井安全事故发生率居高不下。为保障煤矿的安全生产，除进一步加强煤矿安全管理意识外，关键是建立煤矿井下安全监测监控系统，形成煤矿井上、井下可靠的安全预警机制和管理决策信息通道。所以当前现代化矿井的生产不仅要解决煤矿生产过程中存在的安全问题、生产自动化的问题、又要了解各种与生产经营相关的信息。建立安全生产、调度和管理网络系统，对井上、井下安全生产全面了解，靠及时准确的信息指挥生产和防止各种事故的发生，已成为煤矿设计工作必须解决的问题。

1.煤矿安全监测监控系统的内涵和作用

矿井安全监测监控系统是传感器技术、信息传输技术、计算机应用技术、电气防爆技术和控制技术等多种技术在矿井安全生产监控领域应用的产物，对保障煤矿安全生产，提高生产效率和机电设备的利用率都具有十分重要的作用。矿井安全监控系统一般由三部分组成：①中心站（包括应用软件、计算机及外围设备）；②信息传输装置（包括传输接口、分站、传输线、接线盒等）；③传感器和执行装置。具体来讲，煤矿安全监控系统是指对煤矿的瓦斯、风速、一氧化碳、烟雾、温度等环境参数和矿井生产、运输、提升、排水等环节的机电设备工作状态进行监测和控制，用计算机分析处理并取得数据的一种系统。安全监控系统可以为各级生产指挥者和业务部门提供环境安全参数动态信息，为指挥生产提供及时的现场资料和信息，便于提前采取防范措施。另外通过对被测参数的比较和分析，系统可以实现自动报警、断电和闭锁，便于制止事故的发生或扩大；在发生事故的情况下，能及时指示最佳救灾和避灾路线，为抢救和疏散人员、器材，提供决策信息。

2.安全监测监控系统目前存在的问题

2.1通信协议不规范，可集成性差

因为没有一个符合矿井电气防爆等特殊要求的总线标准，所以现有生产厂家的监控系统的通信协议几乎都采用各自专用的，互不兼容。不同厂家产品之间缺乏互操作性、互换性，因此可集成性差，不易于系统功能扩展。在使用中，个别系统虽经多次升级改造，仍不能实现系统资源的有效共享，形成了一个个独立的“信息孤岛”，严重阻碍了矿井安全生产管理水平的进一步提高。

2.2传感器质量和性能

安全监测监控系统配接的甲烷传感器和CO传感器已成为矿井瓦斯综合治理和监测煤炭自燃发火灾害预测的关键技术装备，并越来越受到使用单位和研究人员的普遍重视。但在现场使用中，虽然系统主机、分站以及软件已经不断进行升级，但国产安全检测用的传感器几乎全部采用载体催化元件，长期以来我国载体催化元件一直存在使用寿命短、工作稳定性差和调校期频繁、灵敏度漂移以及制作工艺水平低等缺点，严重制约着矿井有害气体的正常检测。另外《煤矿安全规程》中对甲烷传感器的调校有严格的规定，调校工作需要专用器具和标准气样，对调校人员的技术水平有一定的要求。很多煤矿往往由于缺乏专业技术人员等原因而不能按时对系统进行维护和调校，甚至从不调校，严重制约了矿井有害气体的正常检测。

2.3现场管理和维护水平欠缺

尽管我国各省市煤炭管理部门都强制性要求各大、中、小煤矿的高瓦斯或瓦斯突出矿井必须装备矿井监测监控系统，而且近几年再次加大了对矿井安全生产的管理力度，但一些地方国有煤矿，特别是乡镇小煤矿，多数由于缺乏专业技术人员而不能正常使用和维护已装备的系统，甚至对系统配接的传感器根本不进行调校。另外，在大多国有煤矿还存在着监测监控方面的管理制度不够健全、对已经存在的监测监控管理制度执行不严、对监测监控系统的监督管理不到位等问题，严重地制约着安全监测监控系统的正常运行。

2.4诊断功能有待加强，系统的可维护性低

现场设备在线故障诊断、报警、记录功能不强，现场设备的远程参数设定困难，影响系统的可维护性。作为管理维护监控系统的辅助手段，部分系统只能对系统的通讯状况诊断，不能详细地判断故障的性质和故障点。但实际工作中要求能迅速判断出分站、传感器或电缆故障之间，或短路报警与真实超限之间的区别，为维护人员提供故障的类型和方位，以便于迅速处理故障地点。

3.提高安全监测监控系统良好运行的措施

3.1加强技术培训，完善管理制度

监测监控系统维护要求非常严格，所以在日常监测管理工作中采取多种形式提高维修人员的维修技术和操作水平，每月应组织理论和实践的学习，对新调入的安全监测员，重点加强对其基础知识的学习和培养，合理利用售后服务和兄弟矿井相互指导的便利条件，确保矿井监测系统维护的顺利进行。另外要建立细致严谨的管理制度，及时完善有关监测监控管理的规定和制度，有效提高相互监督、相互预警的能力。

3.2规范监控系统统一通信协议

通信协议不规范将造成设备重复购置、系统补套受制于人和不能随意进行软硬件升级改造等后果。为了改变标准不统一的局面，国家出台了很多规范性规程和标准对监控系统及信息传输协议等进行规范，如《矿井安全监控新标准、新规程汇编及矿井安全监控系统设计与选型手册》等。建议各监控系统统一通信协议，统一采用SQL数据库，采用统一数据格式，这样可以很方便对系统进行维修、补套、升级，也可以很方便的建立矿、公司（矿务局）两级数据存储中心，并与上级监管系统联网，实现系统资源共享。

3.3研究和开发高品质的传感器

国产安全检测用甲烷传感器几乎全部采用载体催化元件，严重制约着矿井瓦斯的正常检测，与国外同类传感器比较差距较大。所以国家科研院所应加大科研投入力度，进一步提高传感器应用的可靠性。

3.4发展专家诊断、专家决策系统软件

科研院所应开发专家诊断、专家决策系统软件。专家诊断应具有对故障的智能分析、判断功能，改变系统自检功能单一、简单的情况。在发生事故的情况下，能正确指示最佳救灾和避灾路线，为抢救和疏散人员、器材提供决策。

随着现代通讯技术和计算机技术的发展，高性能的煤矿监测监控系统在我国有着广阔的前景。安全监测系统是生产、安全及管理方面的一个实时监控系统，通过本系统可以使管理层快速、及时、准确地获取生产相关数据，提高决策的科学性，从而避免或减少因决策失误而造成的安全事故和财产损失。

【参考文献】

[1]赵延明，高军.煤矿安全监控系统的现状与发展[J].煤矿机电，2007，（3）.

[2]冯卫，胡发中.搞好矿井安全监测监控系统确保煤矿安全[J].山东煤炭科技，2008，（3）.