机电安装精细化管理

机电安装精细化管理（共8篇）

1.机电安装精细化管理 篇一

机 电 编制日期：

工 程 管 理 制 度

2016年12月28日

目录

一、技术交底制度.................................2

二、过程“三检”制度.............................3

三、隐蔽工程全过程现场旁站监控制度...............4

四、半成品、成品保护制度.........................4

五、质量检查制度.................................5

六、工程质量验收制度.............................6

七、技术资料、技术数据签字制度...................6

八、质量保证措施................................6

一、技术交底制度

1、技术交底在使工程从图纸向实体的逐步转化过程中起媒介和保障作用。通过技术交底使操作者（基层管理人员、领工员、班组长、工人）掌握工艺流程、施工方法，了解技术标准，按交底的几何尺寸将工程付诸实施，完成工程从图纸向实体的逐步转化。

2、总工程师组织工程技术部门向其他生产、管理部门工作人员和作业层的技术人员、管理人员进行本工程综合性技术交底。交底前应作充分准备，以会议宣讲和书面形式交清设计意图和主要标准、施工安排、技术措施、工程的特点和特殊要求。

3、项目工程部负责单位工程、分部工程和重点控制工程的技术交底、安全交底，技术组负责分项工程和各项临时工程的技术交底。

4、技术交底要求：

（1）总工程师或主管生产的领导应组织对作业层进行综合性技术交底。综合性技术交底的内容：工程主要技术条件、设计标准；工程部位及组成；主要的施工方法及施工步骤，施工场地布置；施工准备工作；使用的机具设备；材料的规格、数量、质量要求及使用部位；劳力组织；创优计划、主要质量措施；安全措施、文明施工及环保措施；新工艺、新材料、新技术、新设备等。（2）项目工程部长组织对技术人员进行单项技术交底。

5、现场技术交底必须有书面资料，交底书内必须有工程质量标准和安全操作注意事项，且有编制、复核、接收人签字，并标注日期。

6、严格执行技术交底复核制。（1）综合性技术交底由工程部长组织工程技术人员编制并复核，总工程师签发。（2）作业层技术交底由工区技术主管编制，工程部复核。

（3）各级技术人员应仔细核对交底内容，确保技术交底正确无误。

7、各级技术人员不得将设计文件、标准图、施组文件等不加标注和修订简单复印分发，必须对原图和资料进行分解，重新组合并附加解释，对可能疏忽的细节要特别说明，提出工艺标准、质量标准和克服通病的措施；对于重要、复杂的工艺等，要制定专项技术交底或作业指导书予以明确。对基层的技术交底必须要有明确的工艺标准及操作要求。

8、施工过程中，施工技术人员有权监督作业班组按技术交底书、作业指导书和专项技术措施的要求进行施工，发现偏差及时进行纠正；特殊情况下，有权暂停施工，并在事后提供相关书面报告。

二、过程“三检”制度

项目部实行三级质量管理机制即：施工班组、主管工程师、质检工程师三级质量管理体系。各级质量管理机构均设专人负责，配备相应的有经验的技术人员、质检人员、管理人员和操作人员，加强现场监控能力。

1、开工前检查内容及要求，开工前由项目队施工技术部门将施工技术交底及相关作业指导书报项目质检部备案。

2、隐蔽工程的检查，隐蔽工程在施工前必须按要求检查设计和规范规定的所有质量指标项目，先由工班自检合格后，报主管工程师验收，并作如实、详细的记录。合格后报项目质检部专职质量检查工程师进行质量专检，合格后签发自检合格意见向监理部报验。隐蔽工程的检查结果应具体明确，检查手续及资料应及时办理不得补办。

3、定期进行工程质量大检查 项目部建立施工质量工作定期检查制度，每月进行一次，由项目部领导主持，有关部门和专职质检员参加。检查后应及时提出总结和改进工作的措施。

三、隐蔽工程全过程现场旁站监控制度

1、隐蔽工程及关键部位检查验收是施工过程中保证工程质量的重要措施。为确保工程质量，特制定本制度。

2、各主管工程师应做好隐蔽工程施工记录。

3、试验室完成规定试验项目取样和试验检测。

4、隐蔽工程的检验应在工程隐蔽前进行。

5、工程部应指定专人对隐蔽工程和关键部位的施工进行全过程旁站监督。

6、主管工程师加强对隐蔽工程的巡回检查和监督，对不按设计图纸、规程、规范施工的行为及时纠正。

7、隐蔽工程报验程序：由负责该项隐蔽工程的主管工程师组织自检，经认定全部符合技术要求后，报专职质检工程师检查检查，由质检工程师在检查合格后报请监理工程师检查验证，监理工程师检查验证合格签字后，该项工程方可进行隐蔽，进入下道工序。

8、关键部位验收程序：由负责该项关健部位的主管工程师组织自检，经认定全部符合技术要求后，报分部技术负责人，由分部技术负责人组织工程部、质检部和安全部等相关人员参加验收并填写验收记录。自验合格后由质检工程师检 查签证认可，报请监理工程师检查验证，验证合格后并签字。

四、半成品、成品保护制度

1、成品、半成品保护的目的 通过编制本制度，达到确保建筑产品的完整性和完美性，确保工程质量达到预期目标的目的。施工现场随着施工进行，成品、半成品保护工作显得尤为重要，做好成品、半成品保护工作，是在施工过程中要对已完工检验批、分项、分部进行保护，否则一旦造成损坏，将会增加修复工作，带来工、料浪费、工期拖延及经济损失，同时对半成品也要按照相关的规定和要求进行存放、保护，根据成品、半成品自身的特点，采取不同的防护、保护措施，成品、半成品保护是施工管理重要组织部分，是保证施工生产顺利进行的主要环节。

2、成品、半成品保护的范围

采购的物资及设备、已完工的分项、分部和单位工程、砼预制构件，以加工的钢筋等。

3、成品、半成品保护职责

（1）原材料、成品、半成品由队长和主管工程师进行监督管理。各作业队必须根据项目部制定的施工工艺流程组织施工，不得颠倒工序，防止后道工序损坏或污染前道工序。

（2）各对要把成品、半成品保护措施列入现场日常管理工作中，对于施工现场中成品、半成品保护措施不健全，不完善的工序不允许其动工作业。

（3）各作业队要加强职工及劳务工的法制、规章制度、职业道德教育。教育本单位职工爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工时要珍惜、保护已完和部分完工的工程项目，增强本部职工及劳务工的成品、半成品保护意识。

（4）各作业队的成品、半成品保护措施应列入技术交底内容，必要时下达作业指导书，同时各工区要认真解决有关成品、半成品、保护工作所需的人员、材料等问题，使成品、半成品保护工作落到实处。

（5）各作业队的成品、半成品保护工作，由现场施工员、主管工程师负责指导、督促劳务队实施；项目部各部门要经常对各作业队的原材料、成品、半成品保护工作进行检查和指导，质检部负责汇总各队、各部门检查存在的问题，即时通知作业队进行整改，在每月的生产会上通报原材料、成品、半成品保护工作中存在的问题。

（6）各单位施工人员要自觉遵守现场成品、半成品保护制度的规定，禁止在本责任区域或其他责任区域内违章乱踩、盗窃等行为，造成成品、半成品、受损或污染。

4、成品、半成品保护措施 1）施工阶段成品、半成品保护

（1）根据作业指导书、质量管理规定中相关条款，对工程产品进行标识防护，并统一施工现场的成品、半成品保护标志。

（2）各作业队应在工程开工前向所有进场人员进行成品、半成品防护教育，并严格按防护措施组织施工。

（3）施工过程成品、半成品的防护由工程部在施工组织设计和作业指导书的质量措施中明确防护项目及防护措施，向施工人员进行交底，并严格按要求组织施工。在施工日志中做好记录。

（4）施工中的关键过程和特殊过程，对成品、半成品有特殊要求时，需在技术交底中明确防护项目和防护措施，实施情况应在施工日志中做好记录。（5）科学地安排施工作业程序，特别是交叉作业安排要合理。2）已完工程保护

（1）对工程中已完成的部位（成品）应进行防护，以防止成品可能发生的损坏和污染。

（2）成品、半成品在储存、保管过程中，如遇外界因素或客观条件影响时，应根据实际情况采取妥当的保护措施。3）竣工验收前成品保护

（1）对竣工交付前的产品进行标识防护，并根据工程合同或建设单位的要求，进行特殊防护。

（2）竣工交验时提供正确使用和保护的说明，做好回访保修工作。

五、质量检查制度

1、项目部充分发挥协作队伍在施工过程中，自觉进行质量检查的意识。在协作队伍自检合格后，报主管工程师检查，然后报经理部专职质检工程师检查。

2、项目部应制定工艺流程卡，各层次检查人员在流程卡内对检查情况进行描述，对检查结果签字确认。每月主管技术人员将已完工序的工艺流程卡汇总并列清单后，报至项目经理部保存。

3、在专职检查合格并签字后，才能报监理工程师检查。

4、为保证工序质量一次合格，贯彻谁检查谁负责的原则，下道工序检查不合格的，上道工序检查人员要对其检查放行承担责任。

5、需要进行试验检测的项目，主管技术人员要按规定频率及时通知试验室取样检测。

6、质检工程师应联合工程部建立项目质量关键工序台帐，预先制定管理方案或措施。关键工序要有专门的作业指导书。质检工程师、主管技术人员及有关部门要对措施实施情况进行重点检查，并保存记录。

7、项目部要组织每周一次质量大检查，必须由项目经理组织并带队，生产副经理、项目总工、安全部长、质检部长、专职质检工程师（质检员）、物资主管、工程部长、工程试验负责人、现场施工队长参加。

8、检查的目的是促进施工质量的持续改进。质检工程师要对检查取得的数据进行整理、分析和统计，找出不合格的主要问题或原因，为制定纠正和预防措施提供依据。

9、对纠正、预防措施的实施效果进行验证，并保存记录。

10、检查中查出的问题必须做好记录。能立即整改的必须当即整改，不能立即整改的要定整改措施，定整改时间，定整改验收人员。

11、对不合格的成品、半成品、工序，质检人员应进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置。

六、工程质量验收制度

1、应建立工程质量检查网，层层检查验收，坚持群众自检和专职检查相结合；每班检查和定期巡回检查相结合；单项检查与验收相结合。

（1）安装组设一名不脱产的质量检查员，每班进行检查验收，不合格的当班处理，不能处理的及时向技术负责人汇报；

（2）该项目负责人和技术负责人每周必须巡回检查质量验收一次；

（3）机电部门，根据工程进展至少组织一次中间验收和检查工程进展情况；（4）一般机电设备及移动设备安装结束时，施工单位应报机电部申请进行单项工程联合检查验收，验收合格后交付使用单位，谁使用，谁管理；

2、整个工程竣工后，安装单位将安装工程质量记录、隐蔽工程记录、单项工程验收记录、试运转记录及其他竣工资料、竣工图等，材料消耗、用工人数、安装工时费等整理完善后，申请竣工验收。

3、验收中有不合格的项目，由安装单位限期进行整改合格；经验收各部门及使用单位负责人签字后生效，并办理移交手续，方可投入使用。

4、每项大型机电设备安装完工、验收投入使用后，项目部要跟踪了解设备的运行状态和使用效率。

七、技术资料、技术数据签字制度

1、施工方案编制：主管工程师负责方案的编制，机电部经理负责复核，项目总工负责审核，项目负责人审批。

2、技术交底：技术员负责交底编制，主管工程师负责复核，现场负责人、领工员、安全员、施工班组接受签字。

3、测量记录：测量人员记录、测量主管工程师复核、机电部经理审核。

4、测量技术交底：测量主管工程师负责交底编制，主管工程师负责复核，现场负责人、领工员、施工班组接受签字。

八、质量保证措施

1、施工图现场核查和施工技术交底制度（1）施工图现场核查制度 人员进场后，由总工程师组织各专业工程师对图纸进行分级会审，根据施工设计图进一步进行现场核查，尤其对线路的地址情况进行详细调查和补勘，确保不因地址资料不准而造成对质量的影响。（2）坚持技术交底制度

根据建设单位审批通过的施工方案编制各工序技术交底，同时对管理人员，施工人员进行设计意图交底，施工方案交底，施工工艺交底，质量标准交底，安全标准交底，创优措施交底。

2、材料、设备、配件进场检验和质量自检制度

（1）严把原材料进场质量关。实行市场准入制度，在合格供应商（厂家）范围内进行招标，重要材料和半成品实行驻（厂）监造。加强地材质量检验，杜绝不合格材料进入工地；对各种机械、设备按采购合同文件的要求，严格进行验证，确保其技术状态良好，运转正常。

（2）加强质量过程控制力度。严格执行工程质量“三检”制度(自检、互检、交接检)，真实填写检查记录，及时报验，上道工序不合格，不准进入下道工序，上道工序必须为下道工序服务，即提供可靠的质量保证；凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目经理部逐级进行自检，自检合格后，会同监理工程师一起进行复检，检查结果填入验收表格，由双方签字，最终签发隐蔽结果检查证。

3、加强工艺、质量控制方案审查和试验制度

（1）加强施工工艺和质量控制方案审查。对主体工程的施工工艺设计，施工质量控制方案加强审查，对关键或重要的质量技术保证措施进行咨询。积极推广采用新技术，新工艺，新材料，新设备，以一流的工艺水平保证一流的工序质量。严格按照创优规划和措施要求，加强现场技术指导和工序质量预控。各专业施工队均严格按照施工规范、技术操作规范、审定的技术方案、工艺要求组织施工，按照《质量验收标准》进行评定验收，上道工序不合格，不准进入下道工序。保证每个分项，分部、单位工程一次达标。

（2）过程检验和专项检验相结合，按规定项目和频次进行原材料和工程质量的检测试验。

2.机电安装精细化管理 篇二

就煤矿机电管理现状来看, 虽然有越来越多的企业认识到管理工作在其中发挥的重要性, 但是能将管理工作落实到位的很少, 这些企业依然存在不同程度的管理问题, 且对生产工作的顺利进行产生一定影响。要想实现煤矿机电设备的精细化管理, 必须从计划、决策、控制及考核等方面着手, 进行详细研究, 通过管理提高生产效率。

1 煤矿机电管理现状分析

1.1 管理制度不完善

煤是中国经济发展的主要能源之一, 随着社会经济的快速发展, 中国煤矿生产行业也在不断发展。机电设备是保证煤矿顺利生产的基础, 只有保证设备的稳定运行才能将生产落实到位。但就现状来看, 中国煤矿机电设备管理还存在很多问题。其中, 管理制度不完善是表现尤为明显的一个方面, 针对煤矿机电管理的现存制度并不多, 并且很多煤矿企业在生产过程中也没有完全遵循已存制度。例如在原煤开采过程中, 相关规定要求每个矿井至少应遵循16种管理制度, 但是因为人员素质较低、工作环境较差, 执行度较低, 在管理制度上形成明显漏洞, 不能对生产活动的开展进行有效管理[1]。

1.2 设备选型不合理

煤矿生产环境比较特殊, 大部分机电设备需在潮湿甚至高温环境中运转, 这种环境对设备使用寿命和正常运转造成比较严重的影响。且煤矿生产机电设备具有种类少、质量差及性能差等特点。因此, 即便是性能优良的设备, 在特殊的生产环境中也会受到较大的影响, 于是越来越多的企业为降低生产成本, 选择老旧、不稳定的设备。另外, 煤矿机电设备的选型要求配套化, 能适用于不同地质条件、管理水平及使用人员。但是很多企业在选择设备时, 忽略了各个环节之间的协调性, 致使设备在投入使用后经常会需较长时间适应生产环境, 这段时间也是事故高发阶段, 所以在设备运行上埋伏了很大的安全隐患[2]。另外, 不重视对设备运行的正常检修, 现在煤矿开采采用了采煤机、运输机、支架及掘进机等一系列先进采掘设备, 实现了生产自动化, 但因为维护管理工作不到位, 设备的正常运行管理受到了严重影响。

1.3 监管力度较低

煤矿机电的管理具有很强的综合性与专业性, 对管理人员的要求相对较高, 要求管理人员不仅要具备专业管理知识, 同时需熟练煤矿生产专业技能, 了解机电设备运行特点等。现在很多煤矿的生产情况是, 机电设备操作标准上没有详细的操作说明, 有的甚至存在模棱两可的说明, 不具备明确的操作方法, 无论是在实际生产操作中, 还是设备管理中都存在很大隐患。另外, 受煤矿生产特点影响, 虽然煤矿开采行业在逐步发展, 各方面待遇也有了很大改善, 但管理人员及施工操作人员流失的现象并没有得到改善。尤其是煤矿机电操作所具有的高风险特点, 使其逐渐失去了对专业技术人员及熟练技术人员的吸引力, 使得原本并不富裕的机电人员更为稀少, 很大程度上影响了煤矿机电设备管理工作的正常进行。

2 煤矿设备精细化管理措施分析

2.1 设备选型

对于煤矿设备的精细化管理, 首先必须做好前期管理工作, 即做好设备选型。在生产活动中, 设备能否正常运行, 很大程度上与设备选型是否合理有关。煤矿生产具有明显特殊性, 煤矿应结合生产环境、具体生产需求及生产实际情况来选择设备。根据不同的生产环境与采田煤层的赋存条件, 在全面掌握井田地质资料的基础上, 结合生产需求确定设备型号、数量, 以确保设备投入使用的可靠性。市场上煤矿生产设备种类很多, 以满足煤层开采条件为首要条件, 同一矿井的不同工作面与生产系统, 应尽量选择相同类型设备。这样既方便操作人员的学习, 保证其在短时间内掌握设备的操作, 又能提高设备的通用性, 为机电备件管理提供了很大帮助。

2.2 现场管理

现场管理是煤矿机电设备精细化管理的中期管理, 在机电设备正式投入使用后, 为保证其能正常运行, 必须针对实际情况制定一系列严格的管理制度, 定期对设备进行检查与维护, 将一切可能影响设备正常运行的因素消除, 保证设备在正常运营的同时, 能量消耗最低。对于设备的检修与维护, 可组建专门的维修小组, 制定完整的维修计划, 在全面搜集设备运行数据信息的基础上, 通过全面分析确定症结所在, 提高设备现场管理的有效性[3]。另外, 还需制定相应的考核制度, 对管理标准进行优化, 做好设备的检查工作, 保证煤矿机电设备的正常运行。煤矿机电设备的管理, 首先应完善管理制度, 其次在日常生产过程中按照规定对设备进行检查与养护, 确保设备能持续、安全运行。

2.3 提高管理执行力

在对煤矿机电设备进行精细化管理时, 应建立完善检修维护制度, 做好设备的后期管理。为满足设备日常检修与养护需求, 应以提高管理执行力为目的, 建立学习制度, 要求所有员工全面进行技能学习, 确保每一个操作人员都能将精细化管理要求落实到位。通过技术培训, 使员工掌握操作、养护及维修设备的技术, 增强其保护设备的责任心, 使其明白设备管理的必要性。另外, 增强煤矿人员执行岗位考核标准的主动性与自觉性, 让员工将机电设备的精细化管理理念融入到生产过程的每一个环节中, 从细节入手, 消除一切可能对设备运行造成不良影响的因素。

3 煤矿机电设备精细化管理实例分析

3.1 机电事故概述

河北青花煤矿工程采煤一区119处工作面发生煤机滚筒伤人事故, 最终造成1人伤亡。119外工作面主要位于采区东翼, 开采工程即将完成, 整个工作面长度为150 m, 煤层倾角为23°~35°, 煤层平均厚度为4.6m, 开采过程选择ZFB2000-16/24轻型支架放顶煤回采工艺, 采高为2.1 m~2.3 m, 采放比为1∶1.15[4]。整个工作面安装2部SGB-630/220型运输机, 采用MG-200型可调高双滚筒采煤机, 端头斜切进刀, 双向割煤。员工在对设备进行检查时, 工作面刮板输送机司机在试运设备时发现有非正常声音, 随即听到链条断裂声音。另一员工在机尾检查情况, 发现有支架煤帮存有1盏灯亮, 经检查后在现场发现煤机司机倒在煤帮, 经抢救无效后死亡。整个事故的发生, 是因为煤机司机在煤帮处理煤机滚筒上缠绕的钢丝网, 煤机被掉入溜槽内单体支柱打支柱往下滑行10 m, 造成煤机司机被煤机滚筒压住胸部。煤机伤人事故示意图见图1。

3.2 事故分析

a) 煤机司机在进入煤机前煤帮处作业时, 并没有严格按照要求将刮板输送机关闭, 并将煤机闭锁;b) 刮板输送机司机无证上岗, 在操作刮板输送机前没有进行全面检查, 没有按照规定制度进行操作, 属于违章操作;c) 管理机构对机电设备管理不严, 没有对专业操作人员进行职前培训, 对无证上岗情况管理不严格;d) 施工人员在对铁料进行整理时, 没有按照施工要求进行, 将单体随便排放在电缆架上, 导致单体掉入溜槽, 然后煤机被掉入溜槽里的单体打支杆带动煤机往下滑行;e) 煤矿生产机电设备现场管理不到位, 煤机司机在进入煤矿对铁丝网进行处理时, 周围没有监护人员。

3.3 防范措施

a) 应加强煤矿生产机电设备安全思想教育, 将安全生产落实到位, 在事故中吸取教训, 加强对违章操作的管理, 严格遵循规章制度进行作业;b) 加强现场管理工作, 针对煤矿开采实际情况制定相应规章制度, 对员工行为进行规范与约束, 及时消除存在的安全隐患, 坚持在安全的基础上进行生产;c) 严格落实责任制度, 加强对无证上岗的严查, 做好核心员工的上岗前培训。

4 结语

机电设备是煤矿生产的重要保障, 为保证煤矿开采施工的顺利进行, 必须要针对实际需求, 查找影响管理工作有效进行的因素, 在制定完善管理制度的基础上, 积极寻找有效的解决措施, 不断提升机电设备管理的有效性。

参考文献

[1]王世强.浅析煤矿机电设备的管理与维护[J].中小企业管理与科技 (下旬刊) , 2011 (07) :45-46.

[2]张守军.煤矿井下机电设备的维护与维修研究[J].中小企业管理与科技 (下旬刊) , 2010 (02) :26-27.

[3]杨龙洋.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J].中小企业管理与科技 (上旬刊) , 2010 (12) :32-33.

3.机电安装精细化管理 篇三

关键词：地铁建设；进度控制；精细化管理

中图分类号：U231文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2011）18－0117－02

精细化管理是一种管理理念和管理技术，是通过规则的系统化和细化，运用程序化、标准化、数据化和信息化的手段，使组织管理各单元精确、高效、协同和持续运行。它是一种追求完美和卓越的企业管理理念，是一种将精细管理思想和作风贯穿于企业所有工作环节的全面管理模式。

1精细化管理的基本原理

精细化管理是一个全员参与的过程，也是全过程和全面的精细，只有每个人都参与到精细化管理之中，精细化管理才能落到实处，才能发挥出成效。怎样让每一位员工自觉地参与到精细化管理的实践中来，最大程度地发挥自己的潜力，成为竞争力的一个有机组成部分，关键是要用精细的理念引导员工实现观念的自觉转变。各企业必须畅通信息流，接受开放的、先进的管理理念和模式。

2工程进度控制管理的内容

工程项目进度管理是指对工程项目各阶段的工作内容、工作程序、持续时间和衔接关系编制进度计划，并将该计划付诸实施。进度控制的总目标是建设工期，进度控制不仅是表面的工期控制，还不能将工程实物、成本、劳动力、材料资源等统一起来；进度控制也不是独立进行的，需要与成本、质量及安全控制等项目控制管理结合起来综合考虑。在实施的过程中经常检查实际进度是否按计划要求进行，对出现的偏差分析原因，通过采取补救措施或调整、修改原计划，直至工程竣工、交付使用。无论如何，进度控制的最终目的是确保项目进度总目标的实现，即工程项目的工期。

3工程进度控制管理的方法

3.1横道图比较法

横道图是传统的进度表示方法。指的是在项目施工中检查实际进度收集的信息，经整理后直接用横道线并列标于原计划的横道线下方，进行直观比较的方法。它是在20世纪初由亨利•甘特开发的，是对简单项目进行计划与排序的一种常用工具。它基本上是一种线条图，横轴表示时间，纵轴表示要安排的活动，线条表示在整个期间上计划的和实际的活动完成情况。甘特图直观地表明任务计划在什么时候进行，以及实际进展与计划要求的对比。甘特图用于解决负荷和排序问题时较为直观，它能使管理者先为项目各项活动做好进度安排，然后再随着时间的推移，通过记录实际进度数据，对比计划进度与实际进度，反应出实际施工进度及计划进度间的偏差，以便工程管理进行监控纠偏等工作，调整注意力到最需要加快速度的地方，使整个项目如期完成。这是人们施工中进行施工项目进度控制常用的一种最简单、最熟悉的方法。

3.2网络计划比较法

网络计划技术是指用于工程项目的计划与控制的一项管理技术。它是在五十年代末发展起来的，依其起源有关键路径法（CPM）与计划评审法（PERT）之分。1956年，美国杜邦公司在制定企业不同业务部门的系统规划时，制定了第一套网络计划。这种计划借助于网络表示各项工作与所需的时间，以及各项工作的相互关系。通过网络分析研究工程费用与工期的相互关系，并找出在编制计划及计划执行过程中的关键路线。

3.3S型曲线比较法

S型曲线比较法通过画出计划进度以及实际工程进度的S型曲线进行对比的一种方法。S型曲线是以横坐标表示进度时间，纵坐标表示工作量完成情况的曲线图。工作量的具体表达方式可以采用实物工程量、工时消耗、费用支出额或相应的百分比来表示，并按工程建设进度计划绘出计划进度的S型曲线。随着建设进度定期检查计划的执行，同步绘制实际进度的S型曲线。通过对计划进度S型曲线图与实际进度S型曲线的比较，即可获得进度控制的有关信息。S型曲线对比法除了能直观地反映工程实际进度与计划进度所存在的偏差外，还能对后期工程进度进行有效的预测。它能够清楚地描述一个工程项目总的计划进度与总的实际进度情况，能够准确地反映一个工程项目中若干主要工程项目的月计划和实际进度条形图，能够直观地评估某一时间内实际进度与计划进度的差异以及可能的实际完工日期，这是其他进度计划图表所不及的。

3.4挣得值法

挣得值法，又称挣值法、差异分析法，是一种分析研究目标实施与目标期望之间差异，并对项目进度和费用进行综合控制的有效方法。也被称为偏差分析法，常用以分析项目的费用偏差和进度偏差。挣值法能够测量和计算已完成工作的预算费用、实际费用和计划工作的预算费用，得到有关计划实施的进度和费用偏差，从而达到判断项目执行的状况。其特色在于以预算和费用衡量项目的进度，对项目工期和成本绩效进行综合测量。通过实施工作的预算成本（BCWP），即挣值、计划工作的预算成本（BCWS）、完工预算（BAC）和已实施工作的实际成本（ACWP）对进度和成本的实施情况进行比较，从而判断项目的进度和成本偏差，并进行项目的进展趋势预测。

4进度控制精细化管理的关键因素

4.1严谨的施工计划和动态计划控制

每一个施工总承包工程都是一个系统工程，必须拥有自己的一个完整的计划保证体系。它需要应用系统的方法来分析影响进度的各方面因素，合理安排资源供应，考虑相应的措施，包括组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和信息管理措施等，以达到如期完成工程、节约工程成本的目的。事实证明，各专业的各自为战必然造成交叉施工作业中不和谐因素出现，同时导致返工；更严重的可能导致整体进度管理失控，继而影响整体工期。为此，建议制定精细化控制管理必须做到以下几点：

4.1.1加强计划综合管理

要求各系统提交实际施工计划，共同编制总体的施工计划，以计划指导施工。以施工来适应计划，保证计划如期完成。同时以施工实际及时地对计划进行调控，并采取有预见性的应变措施，保证目标工期的实现。安装承包商应在整个施工过程中按照制定的车站总体施工计划，积极创造条件，合理安排和配合各承包商及其他进入车站安装的承包依序穿插施工。

4.1.2施工进度计划具体化

采用总体施工进度计划与月、周、日计划相结合的各级网络进度计划进行施工进度计划的控制与管理。施工中各系统将工作项目细化，制定详细月、周施工计划。对每一施工点进行定员定任务方法，确保计划实现，对不能按时完成的工程采用适当加班赶工措施。正常延时加点，对施工总计划进一步加以确保，对必要部位及关键地方可采用集中人力或加大人力进行突击性加班，确保工程如期完成。

4.1.3综合检查

进度控制是随着项目的进行而不断进行的，是一个动态的过程，也是一个循环进行的过程。从项目开始，实际进度就进入了运行的轨迹，也就是计划进入了执行的轨迹。实际进度按计划进行时，实际符合计划，计划的实现就有保证；实际进度与进度计划不一致时，就产生了偏差，若不采取措施加以处理，工期目标就不能实现。所以，当产生偏差时，就应分析偏差的原因，采取措施，调整计划，使实际与计划在新的起点上重合，并尽量使项目按调整后的计划继续进行。但在新的因素干扰下，又有可能产生新的偏差，又需继续按上述方法进行控制。进度控制就是采用这种动态循环的控制方法。机电安装项目部综合管理机构定期组织检查落实各系统施工作业计划完成情况，及时解决设备材料供应、人力安排、施工技术、质量安全方面出现的问题，以防止影响拖延施工工期的因素出现。对施工中出现的问题，及时与各相关专业、设计院、业主代表共同协商解决，并顾全大局，服从甲方的决策，及时落实，同心协力，保证施工工期按计划完成。

4.2材料管理精细化

材料是建设工程质量的关键，材料的优劣选择直接影响工程整体质量。在兼顾投入成本、工程质量的前提下寻求二者统一，是材料管理精细化的重中之重。为此，项目经理指挥项目部必须制定相应的管理措施。

（1）各专业施工负责人和工程技术人员应根据安装工程总体进度计划及采用的施工方案安排施工进度，确定施工机械、安装工具、调试仪表仪器的类型和数量及进场时间，以配合整体的需要。

（2）要求项目部管理人员必须熟悉图纸，并按业主要求掌握设备和材料的数量，根据预算部门编制单价分析的基础上进行统筹，按照工期进度计划要求，按设备材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制设备、材料需用量计划，报设备材料部门，以便安排进货计划。

（3）要求设备材料部门应根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。在设备及材料采购到货后须检验，经监理批准后方可使用。

（4）要求乙供的机电设备或部件及材料的采购及时订货，其他的设备、材料要求货比三家，主要的产品应对厂家进行实地考察，重点考察厂家资质、业绩、生产能力、工艺装备、产品性能、质量状况、合同履约率、产品价格及售后服务等，避免因质量不合格，退货而造成工期停滞。

4.3安全管理精细化

建设工程安全生产管理状况的改变，必须有政府与社会各界的广泛参与，必须有政策、法律、环境等多方面的支持，就是通过全社会的共同努力，提高安全意识，增强防范意识和防范能力，大幅度地减少事故的发生。安全是工程项目管理的重中之重，安全出现问题，质量和进度将被一票否决。进度控制管理精细化要求各级管理人员必须同步进行安全精细化管理。

项目应对机电安装过程中的危险源进行专项分析，警示于施工作业区。提出专项救援方案。项目注册安全主任根据项目的施工特点和建设单位安全管理规定对全体施工人员进行进场前的安全技术交底和安全教育。要求参加人员签到，教育内容及过程要详细记录备案。坚持开展班组“周一安全学习”，总结上周安全生产情况，抓好本周学习内容，并提出本周安全工作的具体要求。学习内容要做到有针对性，能解决实际问题，特别要解决在施工过程中出现的事故苗头和存在的安全隐患，及时纠正职工违章行为和倾向，克服麻痹大意的思想，提高职工的安全意识。学习时要求签到，保证全员参加并认真填写《班组学习活动记录表》，定期上交主管部门存档。搞好施工现场关键部位、危险地段，并根据工程不同特点张贴悬挂安全横幅、标语和安全警示牌，现场要设置安全生产宣传阵地，办好安全专栏、安全简报，尽最大努力为全体员工在劳动生产过程中长敲警钟。

4.4质量控制精细化

贯彻“严格过程控制，持续质量改进”的质量方针，以创优良工程为目标，在施工全过程中按照ISO－9001质量体系，以过程控制程序进行质量控制，自始至终实施“三检一评”的制度。选择有经验、有凝聚力的班组进行一线施工，挑选持证的有丰富类似经验的人员担任专业责任师及本系统专职质检员，与业主代表及监理工程师共同制定质控点。对施工各阶段的质控点进行严格的检查，形成书面报告。对施工成品或半成品进行必要的保护，不论是本系统还是其他专业，都必须做好成品保护工作，各控制箱控制柜安装后要进行必要的防潮、防尘、防撞保护。严格按照有关施工及验收规范及消防要求施工，任何不符规范要求及消防要求的坚决返工，直到符合要求。

5结束语

总之，精细化管理要求全员参与，做细做精。对于工程建设的进度控制来说，人员的合理安排、资源的充分利用、工序的详细计划、参建分包队伍的执行力度等，在精细化管理的进度控制管理中具有重要意义。

On the Subway Station Mechanical and Electrical Installation

Works Fine Management Progress Control

Peng Shaoke

Abstract: The progress of the project for subway control and management emerged in the implementation of practical problems, combined with meticulous management theory and management thinking in the progress of the control and management aspects of innovative attempt to put forward a relatively suitable for underground construction of the project progress control of the refinement of Innovation Management method. For the construction of enterprise－wide adoption of metro fine reference for innovation management.

4.机电科三季度精细化管理工作总结 篇四

机电科在科领导的带领下，始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，牢固树立“事故可防可控”的安全理念，认真贯彻矿有关安全生产的文件及精细化管理会议精神，积极开展各项精细化工作，切实将精细化管理工作落到实处，三季度我单位主要做了以下工作：

一、完善各项安全管理制度，强化责任落实。

二、积极做好停产检修相关准备，做好检修工作。

三、加强安全隐患排查治理工作，杜绝“三违”现象。

四、全面加强精细化、安全质量标准化及安全信息市场化管理，有效提高了精细化管理水平。

五、加大机电管理制度，坚决杜绝机电事故，确保实现“零工伤、零事故”目标。

六、抓紧特殊时段安全管理工作。

七、加强安全知识培训教育工作，强化“6s”管理，切实提高员工素质。

5.探讨煤矿机电设备安装管理的要点 篇五

摘要：随着我国改革进程的逐渐发展，各个行业都竞相发展起来，煤矿机电设备的应用大大降低了生产人员作业的难度，提高了工作效率，随着煤矿企业技术不断提高，企业对煤矿机电设备安装管理也日趋完善。但是在管理中还是存在着一些问题，针对这些问题展开讨论，探讨煤矿机电设备安装管理的一些要点。

关键词：煤矿；机电设备；安装要点；问题

1.引言

随着我国煤矿机电设备的发展，在实际的煤矿开采过程中，我们要对大量的机械设备进行管理，现如今，煤矿企业都在不断引进新技术，新工艺，在此同时，我们也要重视煤矿企业设备的管理力度和深度所存在的问题，在煤矿产业当中，煤矿机电设备占了绝大部分的固定资产，因此，对煤矿机电设备安装管理就十分重要。

2.煤矿机电设备的现状分析

2.1机电设备的运行存在在隐患问题。

机电设备存在隐患问题最主要是由于机电设备平时不注意养护，机电设备老、旧、安全保护设施不完全，和《煤矿安全工程》里面的相关规定相差很大，有些机电设备未能做的定期防朽，腐朽现象严重，还有些煤矿企业为了按时赶产，就不能保证各个矿井停产检修的时间，还有些固定设施未能按时递交校检，例如电压表，电流表，真空表，压力表等设施。

2.2设备管理监督不规范。

据有关调查显示，在煤矿机电设备管理中，大多数安全管理都是针对煤矿机电设备使用的管理，而不是对于设备运行环境进行相对专业化的管理。煤矿机电设备管理监督工作不规范，就会导致机电设备管理相对粗糙，进而无法将整个系统进行统筹管理。煤矿设备管理监督不规范就可能导致设备运行的时间不合理，设备缺乏保养等违规操作现象。这就造成了就煤矿机电设备安全指数下降，增加了煤矿开采的安全隐患。

2.3机电设施的超负荷生产导致设备老化。

我国工业的迅速发展导致煤炭的需求量增加，有些煤矿企业为了增加企业收益，只强调煤炭的生产量而忽略了生产煤炭的工具——煤炭机电设备，导致了某些煤炭机电设备循环使用，使这些设备缺乏足够的检修时间，进而使煤矿设备存在一定的安全隐患。除此之外，还有对煤矿设施的技术测定问题，技术手段存在一定问题，存在一定的事故隐患，一旦出现问题，将会导致严重的事故。

2.4煤矿设施管理机制不健全。

目前为止，大部分煤矿企业安全管理的意识淡薄，管理理念缺乏，就会导致煤矿机电管理机制不健全等现象。只重视形式上的管理而忽略了执行阶段。机电设备管理人员缺乏，大多数的煤矿机电设备安全管理工作都由其他工作岗位上的管理人员代替，这就就导致了管理责任不明等各种问题。除此之外，煤矿机电设备管理人员安全意识淡薄，对机电设施管理的重要性意识不足，缺乏工作责任感，在平时工作中不按照相关规定执行，导致机电设备停产检修工作无法正常进行下去，增加了煤矿机电设施的安全隐患。

2.5机电设施维修技术存在问题。

煤矿机电设备维修技术薄弱，存在着很大的问题，在某些矿区，煤矿机电设施维修人员严重缺乏，供电设计不规范，施工措施不具体，固定场所设施未能按时进行性能测试，一些检测仪器老化，未能按照技术规范要求检查、测试，测试方法手段落后。

3.机电设备安装的要求及方法

3.1 严格安装施工计划进行机电设备的安装工作。

施工计划的选择是通过严格的技术手段来确定的，既能保证使用价值，又能给企业带来良好的经济效益，随意更改施工计划，就会给施工工作带来一定的影响，导致施工工作无法正常进行下去，每一步计划都有它的科学性，施工计划是由多方面考虑的，经过科学验证才推导出来的，具有科学性和一定的指导作用，随意更改施工计划会影响企业的施工进程，进而降低企业的经济收益。

3.2安装工作主次分明且有先有后。

工程开工的基础就是要有电源提供，其次还要有动力源，只有对压内机、井架、提升绞车、安装变电所等工作安排合理，有计划的进行安装工作，才能早日开工，事半功倍。

3.3大型设备的安装工艺要细化。

由于安装大型设备的环节较多，对于大型设备的安装，工作人员需要将每个环节细化，对每一步的计划以及可能存在的问题，要弄清楚做到心中有数，准备工作需要提前做好，不要等到工程开工前才开始着手准备，这样才不会在安装工作中造成停工现象。

3.4 严格按照技术要求进行施工。

每一种设备的安装都有其严格的技术要求，为了不减少时间和资源的浪费，我们要按照技术要求进行施工，这样才能保证煤矿施工的质量和安全。

3.5按照常规进行设备安装。设备的安装都有其特定的工作顺序，不能工序颠倒，急于求成，这样才能符合设备安装的标准。

4.煤矿机电设备的维护措施

4.1优化煤矿机电设备管理机制。

结合煤矿机电管理体制实施方面出现的问题，不断分析原因，优化煤矿机电设备管理机制。首先，宏观方面，要建立起职责明确，流程有序，设备完善的煤矿机电设备管理机制；微观方面，优化资源配置问题，尤其是人力资源配置，彻底贯彻落实好煤矿机电设备管理标准，从科学的管理层面出发，不断实施具有可行性高的设备管理机制。提供煤矿机电管理机制的指导性作用。

4.2维护机电设施的防爆功能。

对于煤矿机电设施的防爆的维护，首先要做到保证检修。对于煤矿机电设备检修以后，要保证每一台设备都防爆合格，每一台机电上井以后，都要经常更换容易受损的零件，除此之外，还要对防爆面进行涂油，在机电外部涂上防腐锈漆，同时还要测定各个防爆面的间隙等。其次，我们还需要过验收关，对检修后的机电进行检修。防爆检测员要认真负责，做好每一步的检验记录，在标签上写上防爆检测员的名字以及检测时间，这些步骤都做好了，就可以入库，机电设备下井之前要再通电检测，有“防爆合格标志”和“防爆电器设备检验合格单”才能下井。

4.3加强设备安装以前的图纸设计。

施工人员对煤矿设备进行安装的重要依据就是施工图纸，在机电设施施工安装之前，一定要对安装工序做好全面的设计，加强对施工图纸以及施工方案的审核力度，防止因出现图纸问题而产生的返工现象，在设计图纸的时候，要结合实际施工环境，对一些不合理的方案进行适当的修改，认真审核每个阶段的工作，掌握煤矿机电设备的安装要点，我们要全面分析图纸，严格按照图纸的安装方法进行设备的安装，确保煤矿机电设备安装的安全性。

4.4引进专业技术人员，打造专业化团队。

煤矿机电设备施工人员的综合素质高低直接影响着煤矿机电管理的水平，现如今，我国的煤矿机电设备施工人员短缺，尤其是具有专业技术的施工人员，煤矿企业应该对煤矿施工人员进行专业培训，不断引进技术人员，完善人才引进机制，打造专业化设备管理团队，加强对不同级别的施工人员的技术培训，进而保证煤矿企业的经济效益。

5.加大对煤矿机电设备的投入

在煤矿机电设备的选择方面，要多引进新产品，新技术，争取得到国家安全专项基金的扶持，设备的使用过程中要严格遵守相关规定，对设备的进入和维修要把好关，杜绝假冒伪劣的煤矿机电设

备进入，从源头上就杜绝煤矿机电设备的安全事故。

6.结束语

煤矿机电设备的安装是一个复杂的过程，随着我国科学技术的发展，煤矿设备安装技术也在不断完善，机电设备的安全管理是煤矿开采的重要环节，要想真正提高煤矿机电设备的利用率，必须提高机电设备的安全管理水平，建立一个扎实、规范的机电设施管理机制，采用先进的技术，合理的控制煤矿作业点，减少安全性事故的发生，贯彻落实煤矿机电设备的安全监察工作，加强煤矿施工人员的技术培训，擅长发现机电设备中存在的问题，在实际工作的过程中不断累积施工经验。进而提高煤矿作业的安全指数。

参考文献：

6.机电安装精细化管理 篇六

随着建筑市场与时俱进的发展，项目工程的管理逐渐受到了社会各界的关注，主要是因为项目工程的建设日趋复杂，并且当前客户对建筑工程的质量要求也逐渐提高，所以建筑的施工方案是决定建筑安装项目成功的重要因素。为了提高建筑施工的质量，满足当前客户的需求，建筑项目和施工的管理团队进行有效的施工计划的沟通，进而优化施工方案。管理客户的需求内容包括：分析建筑项目利益相关者、使用者的群体类型、使用者对建筑性能的具体要求等。在管理客户需求的过程中，应该重视双方的信息沟通和重视客户的反馈，以此为基础改变建筑施工的施工方案，进而更好的满足客户的要求。

2.2提升灵活性

建筑安全施工具有稳定性和关联性的特点，但是在某个施工环节出现流动或者是变动，很有可能造成施工工程的不稳定，进而体现建筑安装工程的可变性。在建筑安装施工中这种可变性是很常见的，在施工阶段会产生重大的影响，所以针对此问题，要将建筑安装过程中的可变因素控制在允许的范围内，才能够保证建筑施工单位的经济效益以及提升建筑安装施工管理的灵活性也十分的重要。建筑安装的目的主要是为了满足业主的应用需求，在此期间，建筑施工单位的管理工作应该建立在经济流和价值流的基础上，将建筑内部环境通过灵活的形式展现出来，根据业主的需求，对建筑安装的工作和设计进行优化。

2.3并行工程原则

并行工程原则是建筑工程安装施工精细化管理的重要工作原则，这项原则主要是主次分明，设计为主，其他部门为辅，各个部门之间共同协商参与工作。并行工程的原则有很多的优点，可以有效的解决设计上的问题，还能够减少失误，避免不必要的损失。这个原则在精细化管理实施的过程中，需要建筑安装的施工单位自设计阶段起就主动参与施工过程中，从而缩短施工的时间提高工程的效率。实践证明，在施工的管理过程中实施并行工程，除了上述的提高建筑工程的效率之外，还能够为建筑施工的`质量和施工安全提供保障，同时也能有效的降低工程的施工成本，提高企业的经济收益。另一方面，如果能够及时在施工的过程中发现存在的问题，就可以及时的解决问题，排除隐患，避免出现返工现象就能够降低视施工中的浪费。

2.4精简原则

在安装施工精细化管理中遵循精简原则，能够有效的提高项目的经济收益。首先能够有效的提高工作效率，既能减少纵向结构的层次，又能打破各个部门之间的壁垒，细化层次分工。因此，项目的组织机构应该积极实现管理模式的转变，实现传统模式向网络平行式转变。

2.5可视化管理

可视化是精细化管理的与现代科学结合的重要体现，在施工管理的过程应用视觉信息，提高管理效率和劳动生产效率。可视化管理模式主要是将建筑施工安装的过程中的各种信息以视觉的形式展现给用户，让用户能够一目了然的了解安装的细节和进行。同时这样的过程也可以用到施工人员的工作中，通过视觉感受及时发现工程中的问题，进而提高工程施工质量。

2.6持续改进原则

持续改进就是总结以往的工作管理经验，在管理的过程中不断的改进管理方案和工作技术，可定管理效果，进行全面的管理工作完善，针对项目实施过程改变管理方案。主要的管理内容包括：全面的对安装施工项目过程中进行考察，找出施工中的不足和问题，针对这些问题采科学的收手段进行改善，进而完善施工安装项目。精细化管理融合在施工的过程中，实施管理工作，主要是以任务为驱动进行管理设计项目安装的生产体系，生产体系采用的管理方式是针对施工流程设计的，结合客户的实际应用需要，保证管理价值。

2.7工程项目管理中的绩效评价

绩效评价在建筑工程过程中发挥应有的作用是一个难题，影响其发挥作用重要因素就是工作人员相关的知识和经验。尽管在工程的施工过程中，有很多已经实现了相关的测评，但是只有极少数的评价结果成为了决策者的决策依据。因此在精细管理中实施绩效评价，不仅是实现绩效的测评，而且还应该将测评结果应用到后续建筑施工方案的决策中，为施工方案的科学决策提供依据，进而实现建筑安装工程施工的精细化管理。

参考文献：

[1]杨太华,汪洋,王素芳.基于BIM技术的建筑安装工程施工阶段精细化管理[J].武汉大学学报(工学版),,46(S1):429-433.

[2]冯昱夫.BIM技术在建筑工程项目施工中的应用[J].四川建材,(8):216+222.

7.探讨机电安装工程的项目管理 篇七

关键词：机电安装,项目管理,施工

机电设备安装及调试是企业改造的核心内容,一个完善的施工管理体系不仅可以使施工单位获得良好的经济效益,而且可以让顾客拥有一个精品工程,同时也给社会带来很大的社会效益。

1 机电安装工程项目的特点

机电安装是一个应用面很广,学科跨度很大,有它固有的特征,其通用性也很强。是用于工业和民用、公用建筑的机电安装工程。机电安装工程涵盖了机械设备工程,电器工程、电子工程、自动化、仪表、建筑智能化、消防、电梯、管道、动力、通用、环保工程等等。其施工活动从设备采购开始、涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段,直至满足使用功能或正常生产为止。机电安装施工过程中,涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。目前工业规模日益扩大,安装工程也越来越大。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高。这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较,也有着明显的不同,其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。

2 机电安装工程项目的协调管理

机电安装工程项目的协调管理分为内部协调与外部协调两个方面。内部协调主要是在机电安装的施工企业方面,施工企业活动的管理和技术构成具有管理对象多、专业分工细等特点,因而其员工的构成尤其是技术管理人员和作业人员的素质及配备数量应当与施工对象相称,施工机械、检测设备仪器的能力、精度及其数量要满足机电安装工程施工活动的需要,确保对不同种类的施工活动都能顺利进行。机电安装工程涉及到多个专业,因此工程各专业之间的协调与配合,如进度安排、作面交接、工序衔接、各专业管线的综合布局应符合机电安装工艺的工程设计要求,相互间创造施工条件以保证工程质量及投产使用的各个方面。机电安装工程还要与其他相关的工程部之间进行协调与配合,无论何类机电安装工程都离不开与土建工程间的协调配合。此外还要与项目部以外的相关方协调好关系,如材料供应、市政公用设施的引入、以及进口机械设备的检验部门等等。

3 机电安装工程项目施工任务的部署

3.1 施工任务的划分

机电安装工程前期准备阶段,首先应明确合同约定的施工范围,进行单位、分部、分项工程的划分;其次是机电安装工程总承包项目经理部对项目的施工任务进行分解,将使工作任务和管理责任落实到各个层次。这两项工作是工程前期准备工作的基础。

3.2 施工程序的确定

机电安装工程由于建设项目性质、规模和客观条件不同,其施工部署内容和侧重点都有所不同。在工程前期准备中,施工程序应根据建设项目总目标的要求以及每个单位工程的施工过程确定,机电安装工程项目部应根据项目目标的要求,分期分批合理的开展施工程序。

3.3 施工任务交底

机电安装工程项目中,要明确项目部的分工和各自的责任,各相关方要互相在施工前进行交底工作以便工程项目的顺利进行。

4 施工过程控制阶段

这一阶段对安装质量至关重要,影响安装质量的因素包含人员、施工设备、材料、施工方法,外界环境因素等。为保证安装质量,必须从各个方面全面分析影响质量的因素。采取以下有效的控制方法对影响工序质量进行重点控制:

(1)确立工序质量控制点,即预埋方钢的水平度、底座方钢的水平度、平垫板的厚度、地脚螺栓的预紧力、测量工具的精度;在工艺文件中编制关键工序控制点表.列出重要的控制参数和控制内容。

(2)人员就设备、操作方法、生产环境、过程参数等进行技术交底。

(3)要求操作人员必须严格遵守工艺纪律,对每个垫板数据要逐一地,多次地测量,每组垫板测量计算后要严格加以标识,并对号入座,及时进行白检和复检,做好原始记录,最后由控制点专职负责人检查确认。

(4)检验及试验设备、施工机具、计量器具等必须处于完好状态和受控状态。检验人员必严格按工艺规程和检验指导书进行检验,做好检验原始记录。

(5)质量控制点负责人必须坚持进行日常检查和收集原始记录资料,运用调查表、控制图、因果图等统计技术进行统计分析与监控。对不合格的控制点,坚决予以返工。该项安装工程荣获了国家优质工程奖。

5 机电安装工程的竣工验收管理

机电安装工程项目按工程总承包合同范围和批准的设计文件规定全部内容已建成,达到设计要求,及工业建设项目道道能够生产合格产品;民用建设项目能够达到系统的功能正常使用,在检查验收合格后,办理移交手续。机电安装的竣工验收一般依据:可行性研究报告;设计及设计变更通知书;设备说明书;国家现行的标准、规范;主管部门或业主有关审批、修改、调整的文件;工程总承包合同;建筑安装工程统计规定及主管部门关于工程竣工规定;涉及进口设备或是引进外资的工程应按照合同约定和世界银行的规定按时编制项目完成报告。机电安装工程的验收标准:必须符合合同规定和国际文件要求,符合国家现行的施工验收规范,工程全部完成,无漏项,主要工艺设备、配套设施经联动负荷调试合格,形成生产使用的能力或功能;交工资料齐全达到归档要求;生产准备工作适应投产的需要,环境保护、劳动安全卫生、消防设施已按要求建成使用;少数非主要设备虽未按实际规定的内容全部建成,但不影响生产;设备试运转合格,使生产的产品质量和数量达到设计预期要求才能进行竣工验收。竣工验收一般由施工单位自检、项目负责人复检和项目竣工验收等组成。

6 机电安装工程的竣工结算及财务管理

机电安装工程项目已完工,并已经过验收签证,交工资料已整理汇总完毕并经有关责任方面签字认可施工图预算以及应调整的工程造价已编制完毕;设计变更等技术核定单等签证手续已办完;因建设单位原因造成的人员窝工、机具闲置、工期延误等经济索赔已得到建设单位认可后。项目经理部即可向工程发包方进行最终的工程价款结算。发包方与承包方按照签订的具有法律效力的工程合同和补充协议以及国家有关部门颁发的相关文件规定和标准等进行竣工决算。竣工验收阶段由建设单位编制竣工结算报告,以实物数量和货币指标为计量单位,综合反映竣工项目从筹建开始到项目竣工交付使用为止的全部建设费、建设成果和财务情况的总结性文件。收集整理和分析有关依据资料填写竣工结算报表。

7 结语

8.浅议机电安装项目管理 篇八

关键词：机电安装 项目管理 进度 质量 成本

一、机电安装工程项目的特点

在机电设备安装项目管理的过程中，牵涉到许多对新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术的管理，这就要求管理者的管理水平要达到一定的高度。随着现代技术的发展，机电安装工程项目的管理已经是整个工程中的关键了，这就要求管理者要有足够的管理经验与管理方法，当然创新型的管理也是需要的。

二、建筑工程机电安装项目管理的具体内容

1.进度管理

由于机电设备安装工程的施工需要在装修施工之前进行，所以它的进度将会影响到整个工程的进度，机电安装是施工中的关键，相关工作人员必须要按照有关规定来实行。对机电设备安装工程进行进度的管理不是笼统的说要如何做来保证进度，而是要在每天的施工中都要进行进度管理。只有统筹规划好每一个细节，严格按照要求来进行，才能保障机电安装工程的进度。这样的管理要求管理者要对工程进行不定时地抽查，他们需要检查施工进度，督促施工者按照计划完成相应工作，如果遇到有工人未按照规定来施工，必须及时制止，并加以改正，以保证机电设备安装工程按期竣工。

2.质量管理

无论是什么工程，其中最重要的就是工程的质量。设计人员要对工程进行详细地规划，并通过科学的方法来保证机电工程的质量。因此，为了保证机电工程的质量，必须对其进行严格的管理，所以必须有一个好的管理团队。当然，在这个团队中，要有经验丰富的人才，并组织各个管理者经常进行培训，这样才能不断地学习到机电安装工程项目管理的经验，并不断交流。

首先，在施工前期，在了解和掌握该项目的特点的基础上，要对质量管理体系进行适当调整，把质量目标要求层层分解，细化制定简明扼要的项目质量计划，按质量计划和实施步骤层层落实，一直落实到各部门甚至是个人，让每个人都知道自己的职责、权限以及保证质量的措施；项目各个经理、专业负责人、各部室、各专业人员各自均应完成自己应负的质量责任，项目质量才能有保证。项目经理要带头抓好质量工作，做好质量的监督检查。同时要加强对图纸设计质量的控制，应注意图纸设计的合理性和简洁性， 保证施工人员能够读懂图纸，并根据实际情况随时补充、完善图纸中的不足；其次，机电安装设备的质量，是影响建筑机电安装工程质量的最关键的因素，施工所用的材料、设备必须经过严格的质量检查和评定，严格控制不符合质量标准的原材料进入施工阶段，并建立完善的原材料追溯制度；第三，施工工程中的质量控制也是质量管理的重要方面，施工者必须严格按照设计图纸进行施工，并注意施工操作的规范性，不能随意变更作业方式和作业操作范围，质量控制者要对施工工程进行全面、系统的质量检查、登记、考核制度，对质量不符合标准的工程严禁进入下一道施工程序；最后施工后期的调试阶段，应严格按照要求对机电设备、系统进行调试，不能精简步骤、跳跃式调试，并建立完善的调试记录，记录必须真实、准确、完整、详细，对不符合要求的设备要予以及时更换。

3.成本管理

为了达到有效进行成本管理的目标， 项目管理应该建立一个具有依据并且值得实行的控制体系。当然将每一个细节都掌握清楚，同时也要控制好成本，在不必要的情况下，不可过分赔偿。只有如此，才能要达到成本控制与管理的目标。成本管理对项目部有一些要求，项目部应该将公司制定的成本计划进行适当的检查，并且要按一定的要求对成本进行分解，尽量减少不必要的开支，来降低成本以达到节约的目的。

当然，管理者要对成本进行分析，要编制详细的成本支出控制表， 并由各个部门负责人进行统一的研究，来寻找最佳的方法节约成本，同时又能保证工程的正常进行。所以这必须实行责任到人的制度，只有这样，才会提高管理效率，达到降低成本的目的。成本的管理与工程质量的管理是分不开的，质量有保证，才能保证不必花费多余的经费来处理不必要的麻烦。

4.安全管理

在安全方面，管理者应尽到管理的职责。对于日常的安全管理，项目部要坚持进行，当然，除了一些基本的安全管理以外，要加强各个部门的建设。不管是经理还是工人，大家都要切实做到人人有责、人人负责，这样才能建立一个具有高度安全性的安全机构。因此，每个人对安全都要尽到责任，每个人都有明确的书面的安全职责。在做好人人负责的同时，也要进行安全管理的策划。这主要是指保证整个工程中的所需要用到的机器设备的安全。所以项目部的技术人员要对机电安装工程的设备安全负责，他们要按时对设备进行管理，并且编制机电安装工程安全报告，当然，对一些很重要的冷冻机房、水泵房、冷却塔室、发电机房和高低压配电室等，要从制度、人员、材料、设备、技术、资金和施工环境条件等各方面进行策划和安排， 确保安全施工的顺利开展。如何安全出现了问题，整个工程便失去了安全保障，那么整个项目就将变得毫无价值。

5.财务管理

在整个机电工程中，财务这一块是需要经常核计的。在每个阶段都必须要编制财务支出报告， 并要从各个角度分析各类成本，以减少錯误判断。当然，工程竣工后，要总结一份工程的账务总报告，其中要包括各方面的资金使用，并对有疑问的项目进行核实管理，以达到零错误的结果。

三、结束语

本文对建筑工程机电项目的管理方案的内容进行了详细地分析，通过研究发现，在设计机电项目的管理方案时存在着许多细小的问题需要工作人员注意。因此，在设计机电项目的管理方案时一定要细心谨慎地检查每一个细节，避免不必要的麻烦产生。

参考文献：

[1]林木勤.浅谈机电安装工程施工技术与质量控制[J].科技资讯，2009（03）.

[2]王帅.现代机电安装工程项目管理的论述[J].科技信息，2010（03）.

[3]吴权.探讨机电安装工程的项目管理[J].科技资讯，2009（19）.