锅炉房节能降耗措施

锅炉房节能降耗措施（共8篇）

1.锅炉房节能降耗措施 篇一

注汽锅炉节能新措施

关仲

（中国石油辽河油田公司，辽宁 盘锦 124010）

摘要：注汽锅炉是用于稠油开采的大型能耗设备，在其工作的进程中产生三种主要热损失.通过对其产生的原因进行分析，提出了改进鼓风机叶轮等几项措施以降低锅炉热损失，提升能效，从而达到节约能源、减少废气排放的目的。关键字：注汽锅炉;热损失;能效 背景

自上世纪90年代以来，中国的老油田按照采油阶段划分大都进入了二次、三次开采阶段。浅层低粘度石油开采量已远远满足不了经济发展对石油的日益增长的需求。与此同时稠油注汽开采随着采油技术的不断提升得到迅速发展。其中蒸汽驱和蒸汽吞吐作为稠油开采的主要手段，在以稠油主的辽河油田的应用显得极为重要。

注汽锅炉是实现蒸汽吞吐和蒸汽驱，从而采出重质高粘度稠油的大型能耗设备。以新疆油田为例：重油开发公司共有注汽锅炉130台,全年消耗天然气70099万m,占稠油热采能耗的80%以上,而且排放大量废气。因而开展稠油热采注汽锅炉节能技术研究与应用,对于降低稠油热采成本、节约能源、减少废气排放,创建能源节约型企业具有重要意义。[1]

锅炉能耗分析

2.1热损失分析

油田所用的注汽锅炉工作时包括三个进程：燃料的燃烧过程、烟气向水的传热过程和水吸热后的汽化过程。目前锅炉的热效率利用率规定为≥80%，其热损失主要发生以上三个过程中。2.1.1 燃料的燃烧过程

燃料的燃烧过程是指燃料与空气种的氧气发生化学反应并放出热量的过程，当燃料的比例大于助燃氧气的比例时，燃烧不能充分进行，燃烧将生成大量的一氧化碳和焦结碳产物；而当氧气助燃空气量过大时，则会导致烟气中的含氧量过高，带走大量未被吸收的热量。两种情况均导致热效率的降低。

2.1.2烟气向水的传热过程

这一过程指的是燃料燃烧后产生的热量通过锅炉受热而传递给炉内的水的过程，如果传递效果不好，则燃烧热量不能被充分利用，就会增加热损失，甚至造成锅炉金属组件因过热而变形，从而影响到生产的安全性。2.1.3 水吸热后的汽化过程

在炉膛内，传热是以热辐射的方式进行的。如果热量不能从分利用，同样会降低锅炉的热效率。以上是针对锅炉的不同工作阶段分析热损失的产生原因。2.2热损失项

在实际测定锅炉热损失时，则主要检测以下几项： 2.2.1排烟热损失

锅炉运行时,排出的烟气温度一般要控制在180～220℃。由于高温度的烟气排出,将使很大一部分热量散逸,造成排烟热损失。排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项,通常由烟气造成的热损失可以占到全部热损失的70%以上。影响排烟热损失的主要因素是排烟温度和排烟体积。很显然,排烟温度越高,排烟量越大,排烟热损失就越大。2.2.2化学未完全燃烧热损失

化学未完全燃烧热损失主要是由于烟气中含有残余的可燃气体所造成的。烟气中可燃气体含量越高,化学未完全燃烧热损失越大。影响烟气中可燃气体含量的主要因素是炉内过量的燃气得不到充足的助燃空气辅助或是由于两者混合不均匀。2.2.3炉体散热热损失

这一热损失通常是由炉体表面积决定的，但锅炉的长时间运行也可导致保温层的老化，使炉体外表温度过高，从而使得热损失增大。2.3 综合分析

而在实际的烟气检测中，并未发现有一氧化碳，由此分析得出锅炉的排烟热损失与散热损失是影响注汽锅炉热效率的两个主要敏感因素，其原因为：一风压不足，造成空气与燃气混合不均、火形不好、空气过剩系数过高导致的排烟热损失，二是锅炉受热面上的积灰和积垢过厚导致吸热效果不佳，造成烟温过高；三是炉体保温效果不理想，使得热量散逸，致使热效率下降，增加能耗。实现节能的技术措施

3.1 排烟热损失对策

由于烟气热损失占注汽锅炉热损失的70%以上，因此降低烟气温度和排量是我们实现节能的主要挖潜方向。针对锅炉运行参数和烟气检测值，采取了如下措施： 增加鼓风机送风风量的前提下，通过改进鼓风机叶轮增加风压，减少瓦口处富氧、贫氧区，提高燃烧效率的同时也降低了烟气中的空气系数，减少排烟体积。装KM900烟道气体分析仪，对烟气排放进行实时跟踪检测，避免烟温过高的情况频繁出现，提高热效率降低能耗。进行爆破吹灰和干冰吹灰，减少灰尘污垢在炉体受热面的附着，提高热吸收效率，降低排烟温度。

3.2 炉体散热损失对策

根据气凝胶具有纳米多孔结构、耐高温、高比表面积、抗震、抗压等特性。采取在锅炉的外表面增加气胶保温层，以降低锅炉表面温度，减少热损失。节能措施效果及应用范围

以上措施在作业区实施后均取得明显效果，其中大十三站通过鼓风机叶轮的改进，烟气含氧量由之前的10%下降到了5.3%，下降幅度达47%。另外，使用气凝胶后的测试数据表明炉体表面温度平均降低到39.0℃，使用前热效率为79.7%，使用后热效率为81.9%，节能2.2%。

参考文献：

[1]郑祖芳.提高锅炉系统热效率研究[J].石油机械，2003, 31卷（6期）：12-14.

2.锅炉房节能降耗措施 篇二

随着近些年来的低碳生活的提倡和各种环保理念的逐渐深入, 我国的各种建筑工程和人们生产生活的各个相关部门都开始注重了对于能源的合理利用, 作为能源消耗大户的供热系统, 我们更应该从供热的各个环节开始进行节能环保的调整, 下面从锅炉房供热的角度来谈谈供热节能的几点措施:

1 燃煤锅炉房内部节能措施

1.1 安装热工仪表, 掌握系统的实际运行情况

我们要进行节能降耗工作的第一步就是要准确的测量具体的能耗情况, 要首先掌握现行的系统各个环节和整体的能耗的情况, 才能开展下面的改革, 无论是计划的制定还是执行, 都要有一个参照的标准和指标。否则就无法判断现行的锅炉系统的改进前后的差距, 无法进行正确的评估, 所以, 在开展具体的措施前, 我们要安装相应的仪表和设备来检测整个运行中的各个指标和参数。

1.2 风机、水泵采用调速变频技术以节约电能

风机和水泵作为锅炉房的两个重要的设备, 他们在选择和配置上, 不仅会影响供热的质量和效果, 还会直接影响着能源的消耗, 尤其是电能的消耗, 造成这种现象的原因有: (1) 施工单位和负责单位, 为了使供热具有一定的弹性, 一般在选择风机和水泵时, 都留有一定的容量上的余地, 也就是说通常选用的是比实际运行需要容量大的设备, 这样虽然从一定的角度上来讲, 以增强供热工作弹性和幅度, 但是却直接导致了能源的不必要的消耗, 所以, 并不是一种科学的选择方式; (2) 除了设备型号选择, 在运行过程中对于水泵和风机的管理, 也经常会造成多余的能源的消耗, 一般在锅炉房的供热过程中, 工作人员本着对供热效果的考虑, 会将两种设备都调制到最大的功率使用频段上, 导致了另一种操作上的能源的浪费。

1.3 采用新技术改造锅炉

锅炉对于原煤的燃烧过程和方式上, 也存在着一定的待改进的技术问题, 解决了传统的锅炉在焚烧上的问题, 可以大大提高对于原煤的利用率, 得到更多的更丰富的热能, 可以在消耗最少的原煤的情况下, 得到最多的热量。这是我们所有供热设备研发人员的愿望, 也是我们一直致力于解决的问题。研究新的锅炉技术的重点在于新设备对燃煤的适应性, 只有能更好的适应燃煤的特性的锅炉设备才能更好的对燃煤进行燃烧, 达到最好的使用效果, 将燃煤的利用率达到最大, 更好的做到节约煤炭资源。

2 区域锅炉房供热系统节能改造措施

热能生产过程中, 首先要根据煤质采用合适的煤层厚度, 并按燃烧情况决定炉排速度, 合理控制煤风比例, 这样可以有效改善燃烧状况, 提高燃料的利用率。其次, 供暖锅炉启动时采用多台炉满负荷运行, 当回水温度达到要求后减少运行台数, 用少数锅炉的满负荷运行来保证供水温度。定期清除锅炉受热面上的积灰及锅筒底部的沉积物, 提高设备传热效率。

2.1 热能输送方面。

首先, 换热站作为热能的传送和中转的重要环节, 是非常重要的, 因为在中转的过程中, 最易造成热能的流失, 所以, 一个良好的中转站可以将热能在传输过程中的无效的损耗降到最低, 这也是我们选择合适的传输设备和仪表的最重要的标准, 在中转站设备的选择上, 我们要保持与锅炉房的设备选择同样的重视程度, 这样才能将热量的制造和传导有机的结合起来, 才能将整个供热系统的节能工作做好。

其次, 为了防止传送过程中的量的不平衡的问题, 我们要在传输热能的管道上安装一定的测量仪器, 以随时控制和观测管道内的传送情况, 另外, 对于不同楼层的用户的供热的调节一直是我们工作中的难点, 我们要严格的控制管道的流量, 防止出现楼层高低不同产生的供热差异的问题。

2.2 热能使用环节

首先, 应该是供热的水平和供热的热量具有灵活性, 能够使用户根据自己的采暖需要来灵活的掌握供热的标准, 而不是被动的接受一个刻板的供热指标。

其次, 分户计量收费时还应该考虑热负荷的修正问题。在实际计量收费过程中, 我们不应该只针对该用户的用量来衡量收取的费用, 应该结合整个住宅楼的状况和该用户的居住面积来综合考量收费的标准, 这样才能做到更加科学的管理供热收费。不仅能够减小用户间的相互影响, 同时使供热楼房内的不用热住户也来分摊公共建筑部分的能耗, 比较合理。还有要注意的是, 在计量收费时, 应根据房间建筑结构形式、楼层、外围护结构面积及朝向等因素进行修正, 真正做到收费公平合理。另外, 在引入口管段上安装自力式流量控制器, 可以避免由于各自流量变化所造成的楼栋间相互影响, 准确的定量检测是合理收费的重要前提。

3 充分利用锅炉的连续排污热能

3.1 锅炉的连续 (表面) 排污与定期排污

锅炉在运行过程中, 锅炉内部的水不断的蒸发和蒸腾, 久而久之, 难免会形成一定的污物, 这种污物的形成是水汽与锅炉的表层材料的化学结合的结果, 污物一般会附着在锅炉的内部, 如果不及时清除, 不仅会给水的输送造成影响, 降低水的热传导性能, 还会造成对于锅炉的炉体的腐蚀, 威胁锅炉的运行安全, 所以, 锅炉表面的清洁工作也是非常重要的。一般情况下, 为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准, 保证锅炉安全运行, 锅炉设有连续排污和定期排污装置。连续排污目的是排除锅水中的盐分、油污和悬浮物等杂质, 降低锅水碱度, 提高水质, 连续排污管一般设在低水位下面。定期排污主要是排除沉渣泥垢, 也可排除部分盐分, 定期排污管一般设在下集箱或锅筒的底部。锅炉排污量的大小与给水的品质直接有关。给水的碱度和含盐量越大, 锅炉的排污量越大;热负荷越大, 蒸发量越大, 锅水加剧浓缩, 排污量就越大;给水水质不达标情况下也需要加大排污。一般来说, 锅炉的排污率控制在10%以下。我们这里讨论的是如何利用锅炉的连续排污热能。

3.2 锅炉连续排污热能用于锅炉给水的加热

锅炉连续排污热能用于给水的加热方案是:增加两台热水管道循环泵 (一用一备) , 增加一台板式换热器, 增加一排污膨胀器在软水箱的底部增加一根公称直径100的无缝钢管在无缝钢管上并联连接两台管道热水泵, 推动软水箱中的水进入板式换热器的进水口进行换热, 换热后的软化水再回到软水箱中。而锅炉的排污水进入排污膨胀器, 通过一根排污无缝钢管进入板式换热器的上部盘管进水口, 从换热器下部盘管出水口进入排污池。经过换热后, 锅炉软化水温度可加热至40℃-50℃, 从而节约了部分热能。

给水温度不能太高, 原因有两点:传送时的水温不能太高, 通常情况下, 我们为了提高传送的效率和对于水能的利用率, 会将水温加热至非常高, 但是实际上这样做是不科学的, 因为过高的水温不仅不利于热量的传送, 还会使水直接汽化, 导致热量的流失, 导致得不偿失;水温度超过50℃时不应该再连续给水, 因为新的给水会给水泵造成压力, 使得两种温度的水的瞬间融合造成强烈的压力上的刺激, 会给设备的运行安全造成威胁。

4 结语

总之, 随着低碳环保的理念的推广, 我们要在煤炭消耗的重要环节———锅炉供热环节, 做好合理的利用煤炭资源的工作, 要积极的改进各项操作技术, 研发新的使用设备, 将煤炭的利用率尽可能的提高, 为我们的节能环保事业做出应有的贡献和努力。

摘要：我国的供热系统主要以锅炉房的锅炉燃煤供热为主, 这种供热的方式虽然已经有很长的历史, 也起到了良好的供热效果, 但是从节约能源的角度来看, 还存在着很大的发展空间。

关键词：供热锅炉房设备,节能措施

参考文献

[1]奚士光, 吴味隆, 蒋君衍.锅炉与锅炉房设备[M].北京:中国建筑工业出版社, 2001.[1]奚士光, 吴味隆, 蒋君衍.锅炉与锅炉房设备[M].北京:中国建筑工业出版社, 2001.

3.锅炉房节能降耗措施 篇三

【关键词】供热站；管网；减阻降耗措施

在国家节能环保政策不断推进的形势下，集中供热建设工程不断，具有供热面积大、非线性、系统复杂等特，难以满足现代节能降耗的要求。因此合理调节和控制供热系统，降低能源消耗，获取最大经济效益成为当下供热行业研究的重要课题。

1.现状

近年来集中供热站建设不断，随之对供热系统运行及节能提出新的要求。相关原理及实践表明供热系统中的热水是通过循环泵加压后在管网及锅内循环流动。由此可见减少管网或锅内阻力至关重要，不仅可以减少循环泵的使用数量及装机容量，节约成本，而且可以降低电能消耗，加快循环水的流速以提高锅炉效率。供热站锅炉房内系统热水流动原理：锅炉内供热系统涉及到的设备主要有循环水泵、回水干管、循环水泵进出口干管、锅炉回水支管、锅炉内集水装置、分水器及供热干管等等，设备多且杂，每一个设备安装及分布要求也不一样，且锅炉内热水流动途径有一定的顺序，先流经回水干管、集水器、循环水泵进口干管，最后流过分水器、各供热干管等送到各用户家中。该流动模式相对外部管网复杂，具有管径较小、流速较高、阻力较大等特点，导致锅炉内部系统阻力相对要高，自然消耗的能源也就多。为此要采取有效措施降低锅炉内部系统热水流动途径的局部阻力，达到提高供热效率，降低能耗的目的。

2.供热站锅炉房内管网减阻降耗措施

某供热站承担供热面积近200万m2 ，采用了很多节能方法，取得很好效果。

2.1以实际运行台数计算。计算总功率为862.7kW， 设备负载率按80%计算， 则实际运行功率为690.16kW， 电流为1278.7A， 也应考虑变压器增容。根据系统运行工况我提出多项节电措施供设计参考以实现变压器不增容：一是调整部分设备功率达到电动机功率与设备、工艺要求一致（ 防止大马拉小车）；二是 风、泵类在最高效率点运行（风机进出口管道速度场均匀）；三是对新增面积系统做水力计算， 以确定循环泵， 一次网循环泵仍用75 kW， 一号换热站二次网循环泵2 台由设计值132 kW×2 改为75 kW×2；四是加强除尘器、炉体、烟道的密封， 减少炉体对流段积灰及结焦，以提高引风机效率。五是从燃烧工艺上去寻找煤层厚度与燃烧速度的最佳配合点，其经济值是较低的速度和较薄的煤层，以尽可能降低鼓引风机负荷，在炉墙维修时尽可能不减小燃烧空间以提高锅炉出力。

2.2提高循环泵效率， 减少运行电耗。热网的建设都要经历一个发展过程， 在原始设计选型时都有一定的裕度， 一般循环泵选型都稍大，应就自己系统工况把扬程和流量调整到需要数值，以消除多余的电能消耗，这种调整一般能达到30%的降耗结果。热网运行中若实施质调节、量调节或荷载（ 流量扬程） 波动变化调节， 目前常规使用变频调速技术，但对压送能力过大的水泵采用调速技术来降低水泵的扬程、流量有可能导致水泵在低效区工作， 达不到最佳节能效果， 所以要根据供热系统水力分析、选定、更换循环泵是最基本最好的降耗方法。通过实践我们认识到节能的实质是使能的利用率提高， 也就是能效更高，循环泵效率的提高， 节约了投入， 节约了设备空间致使原来改造计划中新建换热站的方案变为老换热站改造， 从而节约了项目的资金投入， 缩短了工期。要提高循环泵效率还应改变大流量、小温差的运行方式， 目前， 供热系统， 包括一次水系统和二次水系统多采用大流量小温差的运行方式， 运行的供水温度比设计温度低10—20℃， 循环水量增加20—50%， 循环水泵电耗增加50%以上， 管网输送能力下降， 并增加了换热站热交换设备的数量， 其原因除受热源工艺安排， 不愿提高供水温度外， 主要是因为管网缺乏必要的控制设备， 系统存在水利工况失调的问题， 为保证不利用户而采取的措施。因此， 应该在供热系统增加设施， 解决水利工况失调后， 将供水温度提高到设计温度或接近设计温度， 以提高供热系统输送效率， 节约能源。

2.3降耗从热源做起。一是避免锅炉低负荷运行。避免锅炉低负荷就是意味着要使锅炉尽量在效率较高时工作， 锅炉效率最高时的蒸发量为经济蒸发量（通常就是额定蒸发量的80%左右）。我们调整负荷就是随着供热负荷的变化采取调整锅炉运行台数的办法来解决， 以避免锅炉低负荷运行， 提高锅炉运行效率。避免负荷下降超过一定范围后， 炉膛温度下降较大， 燃烧速度减慢， 增加化学和机械不完全燃烧损失， 从而降低锅炉热效率， 造成能源浪费。采用避免锅炉低负荷运行思路之后， 运行期可用锅炉台数总运行时间减少， 总能耗下降。二是分层上煤与节能。目前我行业大都采用链条炉， 燃煤多为混煤， 着火条件不太好， 炉膛温度较低燃烧不完全， 炉渣含碳量高， 这些制约着锅炉热效率的提高。2014 年我们改造了3台15t 锅炉的分层上煤装置， 有效地解决了链条炉排煤层密实、通风阻力大和煤层缺氧问题，从而强化了燃烧， 解决了炉排上煤层在同一断面颗粒相差较大燃烧不均衡问题， 在一定程度上解决了增负荷慢炉排漏风问题， 使空气过剩系数有所下降，较少热损失， 提高锅炉热效率有利于节煤。分层上煤改造前各锅炉引风机经常工作在45HE 频率以上，改造后均工作在40HE 以下， 功率是随频率的下降而立方地减少， 所以耗电效果明显。

2.4分析2014年供热期的运行工作， 我们通过研究运用新技术的实践， 通过大胆尝试设备的革新改造， 确实在节能降耗方面看到一些成效， 2014年度和2013年度相比供热面积增加8188.93 m2，但在能耗各方面都有所降低， 用电单耗由2013年的4.73 度/m2 下降到2014年度的3.47 度/m2， 其单耗下降1.26 度。总节电量为81754度。

供热站锅炉房内管网建设要顺应国家节能降耗政策，采取先进的节能技术，不断提高相关人员操作水平，并积极改造锅炉房内的管网系统，减少阻力，提高水循环及供热效率。同时加强热水合理利用宣传教育和热水损失管理，保证供热系统安全有效运行的同时降低能源消耗，获取社会效益及经济效益，促进供热企业健康稳定发展。

参考文献：

[1]中国城镇供热协会. 中国城镇供热技术进步发展[J]. 区域供热， 2014， （ 6）： 2-5.

[2]温丽. 锅炉供暖技术运行与管理[M]. 北京： 清华大学出版社，2014.

4.锅炉房节能降耗措施 篇四

总则

一、锅炉正式投入使用前必须在特种设备管理部门办理使用注册及登记证。

二、锅炉房应健全设备档案：产品出厂技术资料、安装改造修理技术资料、锅炉登记证、热力系统图、设备布置图、年检报告、能效测试报告、年度能源利用状况统计资料。

三、管理制度建立与实施：即岗位责任制、人员培训制度、操作规程、交接班制、巡回检查制、设备维修保养制、事故报告制、水质管理制、应急预案制度。燃料入库验收制度、能效监测计量制度、节能目标责任制、能效考核制度。

四、各项记录： 运行记录、故障及事故记录、水处理记录、维修记录、日常维护保养记录、培训记录、能耗状况记录。

五、锅炉本体及附属设备完好，无“跑、冒、滴、漏”，设备维护保养良好。检验报告中提出的问题经整改合格。

六、配置符合安全技术规范要求，校验合格，动作准确、灵敏、可靠。

七、至少包括燃料、水、电消耗量和输出热量的监测和计量装置；锅炉排烟温度监测装置。在用仪器、仪表应定期校准或校验。

八、配备专职、兼职的安全管理人员。

九、持证作业人员的数量满足锅炉安全运行的要求。

十、管理人员、作业人员经过安全、节能知识培训。

十一、按照安全技术规范要求配置水处理设备，水（介）质符合相关技术规范标准要求。

十二、严格执行操作规程和有关的规章制度。

十三、对锅炉系统进行能效监测、分析、诊断，提出节能措施。

十四、根据设备安全、能耗状况制定相应节能技术措施实施计划。

节能管理职能

一、节能管理机构职责

㈠节能领导小组的主要职责

㈡节能主管部门（科室）的主要职责 ㈢单位部门节能小组的主要职责 ㈣班组节能员的主要职责

二、单位主要职能部门节能管理职责

㈠生产计划、调度部门的职责 ㈡设备动力部门的职责 ㈢计量部门的职责

㈣能源供应，贮运部门的职责 ㈤教育部门的职责

三、节能管理与制度

㈠燃料管理制度

㈡合理用电、节约用电管理制度 ㈢合理用热、用水管理制度 ㈣能源计量、统计管理制度 ㈤能耗定额管理 ㈥节能奖惩制度

节能管理机构职责

一、节能领导小组的主要职责

1、节能领导小组在单位主要负责人的组织下，领导节能工作，实施能源管理的基本任务，统筹、综合、协调、管理单位的各项节能工作。

2、贯彻执行国家、地方、行业主管部门的有关节能方针政策、法规、标准，组织制定节能管理细则、节能目标和各种有关管理标准、制度并组织实施。

3、组织制定节能宣传、教育和培训规划并组织实施。

4、组织制定并实施规划，节能技术改造和技术攻关计划及年度节能计划。

5、组织审定本单位年度各类能源消耗指标和节能指标。

6、审定本单位的重大节能成果和重大奖惩事宜。

7、检查本单位的各项节能工作。

8、组织召开节能工作例会，进行节能工作的计划、布置、检查、总结。

二、节能主管部门（或科室）的主要职责

节能主管部门（或科室）为本单位节能领导小组的日常办事机构，是节约能源的综合管理和监督、检查部门，在节能领导小组、主管能源的单位分管领导下，负责做好本单位节能任务的综合和协调管理，督促、检查本单位的各项节能工作，主要职责如下：

1、贯彻本单位节能领导小组的决定，并对其执行情况进行检查。

2、负责贯彻落实国家、地方和行业主管部门的有关节能方针、政策、法规、标准并对其执行情况进行督促和检查。

3、具体开展本单位的能源利用普查、能量平衡测试和能量审计。

4、具体组织编制本单位节能规划、节能技改计划和年度节能计划并汇总入全厂发展规划和年度计划中。

5、参与审查本单位的改建、扩建和新建工程设计，确保工程设计内容具有明确和正确的节能评估，合理选用节能工艺、设备和材料，并协助工程管理部门，抓好节能工程竣工验收和效果鉴定工作。

6、会同有关部门组织开发、推广、应用节能新技术、新工艺、新设备、新材料，总结交流节能技术和经验。组织广大职工开展节能合理化建议活动。

7、负责对本单位各单位用能进行计量监督、统计监督和能源节约的巡回检查。

8、按月、季、年汇总各单位能源消耗报表并做好能耗分析，编写节能简报，节能工作总结和各种能源报表，建立节能管理技术档案。

9、根据本单位节能奖惩制度，审核本单位节能奖惩的依据，提出节能奖惩方案，报节能领导小组后实施。

10、协助本单位宣教部门，组织节能教育和技术培训，提高职工的节能管理和技术素质。

三、各部门节能小组的主要职责

1、负责本单位节能工作原始记录管理和各项能源消耗的统计，按节能主管部门制定的格式定期报送能源统计报表。

2、监督检查能源使用情况，对浪费能源，违反能源管理制度的现象，要进行制止，并追查责任。

3、密切结合生产工艺和管理业务，制订合理用能的工作标准，技术标准和符合节能要求的操作规程，不断提高生产工艺中的能源利用率。

4、按照规定的能源供应指标和能耗定额，合理组织生产，将节能工作纳入班组经济核算范围。

5、对本单位的耗能设备加强管理，以保证设备经常处于合理用能技术法规规定的经济状况下运行，堵塞跑、冒、滴、漏。

6、广泛开展节能宣传教育工作，总结交流，推广应用节能经验。

四、班组节能员的主要职责。

1、组织各岗位正确使用能源，维护好耗能设备、器具、保温隔热设施和能源计量仪表，发现异常情况及时反映到机动或计量部门，尽快消除隐患或故障。

2、组织各岗位及时准确地填写有关能源的原始记录和指示图表。

3、对违反能源管理制度和合理用能标准等现象，要及时制止，登记或向上级反映。

4、协助本单位进行节能教育，开展节能合理化建议活动，总结交流、推广应用节能经验。

各部门节能管理职责

一、计划部门的职责

1、计划部门是本单位各项计划的综合管理部门，节约能源计划是本单位综合生产计划的一个重要组成部分，在编制本单位生产发展规划和年度计划时，应把节能规划和计划列为主要内容，应会同本单位节能主管部门共同搞好节能规划和计划的编制工作。

2、编制、检查、总结生产计划时，负责会同本单位节能主管部门同时编制、检查、总结节能计划（包括能源单耗和综合能耗的定额与考核指标）。

3、坚持贯彻“以节能为重点的技术改造”方针，综合平衡，安排好节能技措所需资金，结合本单位工艺技术改造和装置检修等其他工程项目的施工，创造好实施节能技术改造条件。

4、按照能源使用合理化要求，合理组织生产调度，及时调整供热、供电、供冷、供水、供风和余能回收系统的运行，提高生产和全厂用能的均衡性，努力降低燃料、动力消耗和损失，提高能量回收率和利用率。

5、在生产调度会上及时报告各单位节能计划和能耗指标的执行情况，对浪费能源的现象，督促各单位进行整改。

6、检查新装置和节能措施试运过程中的能耗情况，督促其迅速达到设计能耗指标要求，做好调度衔接和协调工作。

7、及时总结本单位生产、辅助生产等系统的合理用能的经验，并向本单位节能主管部门提出改进用能管理和采取节能技术措施的建议。

二、设备动力部门的职责

1、按照本单位年度节能技术改造规划或计划，编制机动设备、专用设备、保温、保冷、水、电、汽系统节能技术改造实施计划，并组织实施。

2、推动能源使用合理化，贯彻能源使用合理化标准，采取有效措施，努力降低燃料、动力消耗和散热损失，提高能量传递、转换效率，提高设备效率，提高余热、余压、余冷的回收率，提高的能源利用率。

3、按照国家有关法律、法规和技术标准的规定，负责采用节能设备和材料，及时淘汰落后设备。

4、加强各种耗能、能源转换设备和水、电、汽、制冷系统的管理，及时制订、修订设备操作规程、工艺卡片，搞好经济运行。

5、加强工业锅炉、风机、水泵、供热供冷管网、蒸汽疏水阀及重大传动电机等的能源利用监测，及时采取措施，提高设备能源利用率。

6、加强用水和水质管理，提高水的重复利用，改善用水质量，提高设备传热效率，搞好节约用水。

7、组织定期检查设备、各类输送能源的管网，及时发现并消除浪费能源的现象。

8、加强供能用能的综合管理，建立健全综合管理标准，总结交流经验，做到合理用能，使设备之间功率匹配合理，能级匹配合理，能量逐级有效利用。

三、计量部门职责

1、负责能源的计量管理，贯彻执行国家有关计量、能源计量的法律法规，努力完成能源计量的各项任务

2、根据能源进出、分配和消耗等的实际需要，按照“用能单位能源计量器具配备和管理导则”的要求，负责编制并实施能源计量器具配备规划。

3、组织制订能源计理的各种技术标准和管理制度并贯彻实施。

4、负责能源计量的监督检查，会同节能主管部门规定能源计量的重点管理项目，建立重点监测网点和信息传递、反馈流程、管理办法。

5、积极推广应用计量新技术、新器具，努力提高能源计量的技术水平和管理水平。

6、仲裁能源计量测试中出现的争议。

7、参加能量平衡的测试工作，负责解决测试中的计量问题。

四、能源供应、贮运部门职责。

1、统一管理燃料、成品油及其它载能工质、材料的供应、输送和仓贮工作，监督其合理使用和防止耗损。

2、负责能源的进、销、存和发放统计工作，办理燃料和油品按定额核销的报表和计划申请手续。

3、负责对购入能源的质量检验工作。

4、协同计量部门健全各类能源进厂、出库计量器具，做到按计量表计数核算。

5、对本单位运输机具进行全面管理，制订加强油耗定额管理和节油改造措施。

6、总结交流能源科学管理经验，不断提高贮运系统职工的能源采购、存贮知识和节能管理水平。

五、教育部门的职责

1、负责职工的节能教育，提高全体职工的节能意识、节能技术和节能管理水平。

2、制订普及节能教育规划和年度计划并组织实施。

3、组织节能专业技术培训，能源管理短期培训、结合能源利用的节能技术报告会和交流研讨会。

4、会同节能主管部门进行企业重点耗能设备操作岗位专业培训，并实施上岗操作考核、发证工作。

燃料管理制度

根据生产耗能设备对燃料的实际要求，对燃料实行新型管理模式，即围绕管理目标，对燃料管理的几个环节，计划、采购、结算、储存、运行，做到事前燃料技术标准明确，费用有预算，事中风险控制，进程动态监控，事后经济活动分析，为此特制定燃料管理制度如下：

1、生产生活所需要的一切燃料，其技术标准由运行部门提出，会同节能主管部门共同编制，并经节能领导小组主管负责人批准后执行。

2、燃料的经营部门（供应部门）必须严格按照审定的燃料技术标准进行市场采购，通过燃料市场的信息调研，制定燃料采购计划，并做好燃料计划的实施，燃料合同的签订，合同的正常履行等管理，保证生产用燃料的需求。

3、燃料的经营部门应认真做好燃料进厂的检斤、检质管理，落实燃料验收制度，进厂的每车（船）燃料都要过秤检斤，抽样化验，做好格式化记录，并及时对照计划、合同，核对数量、品种和质量。

4、燃料的经营部门对燃料入厂全过程发出的有关燃料的各种经营与技术文件必须随实物同时到达并存档，作为运行与结算的依据。

5、燃料的运行部门应及时配合经营部门做好入厂燃料检斤、检质管理，同时还要做好入炉煤的检斤、检质。

6、做好燃料的贮存管理，按照进厂燃料的种类、规格、分区存放，标明燃料特点，并设专人管理油库和煤场，保持煤场设施完善与完好。

7、节能主管部门应会同运行部门根据进厂的原煤情况，经常研究，配煤掺烧管理，在当前负荷情况下，将多种煤质的煤按照一定的比例进行配煤燃烧。

8、做好库存管理，定期进行库存盘点，建立原煤库存盘点台帐，做到帐、物相符，同时对进煤、煤耗、存煤进行统计分析。

9、执行好燃料分析化验制度，定期将燃料取样，进行化验分析，建立燃料技术档案。

10、燃料使用必须经过计量，使用燃料的设备，都要严格执行计量制度，配备必要的计量器具。每个班组、每台设备都要分别计量，按时记录，按班组、机台核标。

11、节能主管部门会同运行部门及时研究并制定耗能设备节约燃料的操作方法与规章制度，积极采用优化燃料的新技术，新设备，对已实施的优化燃烧装置，必须保证其正常运行，操作人员必须按规定进行节燃操作，不得以手动代替自动，设备发生故障动力设备部门应及时检修、恢复功能。

12、操作人员必须严格按照国家关于燃料燃烧合理化管理标准的要求，对设备进行操作，如锅炉和工业窑炉的空气系数，排渣含碳量、供引风风量与压力等都要达到标准。

13、节能主管部门对消耗燃料的设备或工序都要制定燃料消耗定额，按机台或班组实施考核，并与个人经济挂钩，落实奖惩。

14、节能主管部门应定期组织燃料经济活动分析，对燃煤、燃油、燃气的设备进行产出与耗能的定量分析，寻找问题，挖掘节燃潜力，提出进一步节燃的技术措施。同时还要进行燃料合同兑现分析，合同价格与燃料成本分析。

合理用电、节约用电管理制度

能源是发展国民经济的重要物质基础。为保证经济可持续发展，必须加强能源管理和大力节约能源消耗。电力是一种使用面广，消耗量大的能源，它占总能源消耗的比例较大。因而，合理有效用电，节约电能在整个节能工作中占有重要的地位，为此特制定业节约用电管理制度如下：

1、节能管理部门（办公室或科室）全面负责的节电管理工作，根据国家有关节电的法律法规，加强节电管理，积极采取技术上可行，经济上合理的措施，减少生产生活各个环节中电力消费的损失和浪费，更有效、合理地利用电力资源。

2、电力供应部门的电气运行主管负责人，负责电力设备、耗电设备及元器件的节电经济运行的日常巡查、监督、检查工作。

3、在进行新建，扩建或工程改造时，工程技术主管部门，应严格把关，对工程可行性报告的节能篇和工程节能评估报告书应严格审查，确保工程建设符合国家相关节能法律法规要求，把不合理利用电力和浪费电力的问题控堵在消耗源头。

4、工程建设主管部门在管理工程设计时，严格掌握，设计必须采用节电新工艺、新设备、新材料，正确进行电力负荷计算，堵绝供配电设备大马拉小车现象。工程施工，调试结束时，所有节电措施的设备要同时投入运行。

5、设备采购部门在采购关健性电气设备或元器件时，除按设计要求之外，还需得到节能主管部门的共同论证，确保采购具有节能标识的电气设备或元器件。

6、生产计划部门应加强用电负荷管理，合理安排生产工艺、生产班次，做到计划生产、平衡调度，合理调整用电设备的工作状态，合理分配与平衡负荷。并严格控制非生产用电。

7、节能主管部门每年都要开展企业电平衡测试，摸清节电潜力和存在问题，有针对性地采取切实可行的措施，降低电耗，减少损失，提高电能利用率。

8、企推进电耗目标管理，节能主管部门组织会同有关部门制定各种产品的电耗定额指标，并实施单耗考核，电耗定额指标考核落实到车间、工段、班组。

9、教育部门负责分别对电力设备运行人员和生产工艺操作人员进行节电经济运行专业知识与节电操作规程的培训，并经考核合格后发证上岗。

10．变配电运行人员必须经常关注力率补偿装置的工作情况，确保电力系统的功率因数在0.9以上，力争接近0.95，电气专业主管工程师应研究大型电动机的无功就地补偿问题，对具有较大冲击性负荷的情况下，研究无功动态补偿的问题，以使电力系统功率因数补偿处于最佳状态。

11、变配电的运行人员和车间电气维修人员对全厂供电线路应经常进行巡回检查，及时发现不合理的供电线路，上报有关主管部门适时进行改造，以保证供电线路的电力损耗降至最低。

12、生产操作人员对所有动力设备应尽可能减少空载操作。

13、严格照明用电管理，节约照明用电，车间照明采用大功率节能灯，淘汰白炽灯、汞灯，替代钠灯，公共区域照明安装自动控制开关，车间和办公室照明尽量利用自然光，在照度满足的前题下，减少用灯数量，随手关灯，杜绝白昼灯、长明灯。建立照明节电时间表，定时开关，夏天、冬天分别规定开停时间。

14、降低空调用电负荷，办公室空调提倡少开一小时空调，温度设置必须在26℃以上，无人办公时关闭空调。空调运行时适当的排气之外应关紧门窗，使用风扇的地方要消灭无人扇。

15、节能主管部门在现有已采取的节电措施和已进行的节电技术改造的基础上，要不断组织有关部门，研究开展节电技术改造，采用节能型变压器，推广更换成S11型新型节能变压器，陶汰各类旧式变压器，采用高效电动机，推广变频调速节电技术，在风机、水泵、压缩机等设备上，凡技术经济指标合理的情况下，一律加以改造。以变频调速替代滑差电机，转子电阻调速方式，最大限度降低运行损耗，大型电机的起动积极采用软起动装置，替代频敏电阻器，水电阻起动器等装置，减少电动机起动损耗。

能耗定额管理

能源消耗定额的管理，是本单位管理的重要内容之一，是用经济办法管理，加强经济核算，考核经济效果的主要基础工作。对于降低消耗，节约能源，提高经济效益，具有十分重要的意义。

一、能源消耗定额的制定、审批和上报。

1、能源消耗定额的定义：能源消耗定额是指在一定的条件下，为生产单位产品或完成单位工作量，合理消耗能源的数量标准。

2、能源消耗定额必须反映生产建设过程中能源消耗的客观规律，它应是能源利用率考核的依据，能源消耗定额应先进合理，既反映生产技术水平，同时也反映生产组织管理水平。为此，合理的能源消耗定额，必须是正确的能源消耗规律的反映，正确的能源消耗定额必须在科学地研究能源消耗规律的基础上制定、产生。

3、能源消耗定额由企业节能主管部门组织，并会同生产技术管理部门、设备管理部门等共同进行制定。

4、能源消耗定额的制定必须遵循从实际出发，深入生产第一线，进行调查研究，了解情况，掌握资料，实际测算，适当的科学分析，精确的核算，力求达到“快、准、全、好”的标准。

“快”即制定的定额迅速及时，走在生产之前，对生产起指导和促进作用。“准”依靠长期的定额资料积累和经常了解分析生产情况，使能耗定额准确。

“全”即完整齐全，各生产环节、生产生活各工序、各类产品均应制定完整的能耗定额。

“好”定额指标既要积极，又要可靠，既具有先进性，又切实可行，对能源单耗尚未达到行业平均水平的部门，定额要从严核定，以利调动一切积极因素。

5、能源消耗定额草案制定后，经职工讨论和有关部门审核，单位领导部门审查批准后方可执行。

6、制定的能源消耗定额，应逐项逐级进行审查，审查内容包括： ⑴审查制定能源消耗定额工作报告的说明；

⑵审查是否符合国家当前有关能源方针、政策和法规； ⑶审查能源消耗定额的项目； ⑷审查重点项目变化情况和原因；

⑸与历年能源消耗的资料对比，分析是否符合能源消耗的规律性； ⑹审查制定过程中的计算依据，并验算是否正确； ⑺审查是否积极采用了节能新技术；

⑻审查是否已采纳了群众讨论及各级审批过程中提出的正确意见； ⑼审查制定过程中拟定实现能源消耗定额措施的情况。

7、能源消耗定额的审批标准： ⑴定额必须先进、合理、齐全、准确；

⑵定额必须达到本单位的历史水平或低于上一年度的实际消耗水平； ⑶定额管理制度及岗位责任制必须建立健全并切实执行； ⑷必须实行按定额供能和按实际消耗严格考核； ⑸计量表具必须准确和齐备。

8、单位能源消耗定额，应报有关行业主管部门和政府有关主管部门，经审批后执行。

二、能源消耗定额的贯彻执行

1、经批准下达的能源消耗定额，各部门都要贯彻执行，凡属能源计划分配，组织供应和成本核算等都要按定额办事。

2、能源供应部门按照核定的能源消耗定额和生产任务核实供应，各单位要建立能源消耗定额的管理档案。

3、能源供应部门和生产部门应密切配合，建立健全定额供能制度、消耗定额分级管理和奖惩制度，做到定额管理生产、指导生产、监督生产，以便实现最小的能源消耗。

4、做好能源消耗的原始记录和统计分析工作，从能源进厂、转换、分配和最终消耗为止，各处环节都应有健全的原始记录，记载各种能源在不同阶段，不同环节的使用情况和消耗情况。

三、能源消耗定额的检查分析

1、能源消耗定额在贯彻执行进程中，必须经常检查分析，目的为了解消耗定额在实际生产过程中的执行情况及取得的效果，同时检查为发现定额在执行过程中的缺点和不足，找出问题，及时采取措施，改进能耗定额，使之愈做愈好。

2、检查的方法采取统计分析和实际查定相结合的办法，办求符合实际和更加全面、使之及时发现能耗定额存在的问题。

3、在检查定额的基础上，进行定额分析，目的是为揭露矛盾，找出节约和浪费的原因，从而采取有效措施，推动设计和工艺方面的改进，积极采用节能新技术、新材料，从而使生产水平不断提高，定额消耗不断降低。

四、能源定额的修定

1、由于影响能源消耗定额的各种因素是在不断地变化的，因此能源定额必须定期修改或临时修改，一般单项定额每年修改一次，遇到下述情况时，可作必要的临时修改：

⑴在能源消耗定额执行过程中，发现定额脱离实际或计算错误时； ⑵产品结构、用能设备和生产工艺有重大改变时； ⑶提高了生产或改进了操作时；

⑷能源品种、规格、质量等发生重大变动时。

2、在一定时期内影响生产某产品消耗能源的主要因素，还是具有相对稳定性的，由于能源消耗规律的作用，要求能源消耗定额具有相对稳定的性质，故能耗定额一经审查批准生效后，不宜经常改动，只作定期（如一年）修定，以便于贯彻执行。

五、能源消耗定额的考核和奖惩

1、定额考核是定额管理的又一重要环节，以对比分析的方法进行定额考核，即将制定的能源消耗定额与执行消耗定额的实际结果进行比较，从而找出偏差的幅度，并分析研究产生偏差的原因，以便及时采取必要的措施。

2、能源消耗定额考核的目的

⑴通过生产实践的检验，考察制定的能源消耗定额是否合理；

⑵通过定额考核，与企业历史最好水平比，与国内外先进水平比，找出差距，力争赶上国内外先进水平； ⑶通过定额考核，积累完整的历史资料，为指导生产和有效地进行能源管理提供科学的依据；

⑷通过定额考核，促进能源消耗定额管理工作的加强。

3、为进一步调动和职工节能降耗的积极性，达到节能降耗，提高经济效益，促进生产发展的目的，能源消耗定额考核必须与实行严格的奖惩制度相结合。

4、节能奖惩可按节能承包经济责任制的形式进行： ⑴按生产任务、耗能量和节能量承包； ⑵按能耗定额承包，实行分等计奖；

⑶按节能技术改造项目工程工期，资金和工程质量承包计奖； ⑷按用能总量承包计奖； ⑸节能目标承包计奖。

节能奖惩制度

为鼓励和调动本单位全体员工对节能的积极性，大力开展计划用能、节约用能，以节能求增产、以节能增效益。为此，通过节能激励机制设立节能奖励基金，对节能工作中有显著成绩的部门和个人给予表彰和奖励。

由于各部门的具体情况不同，关于节能奖惩制度的制订要因事而利，根据管理的实际情况进行制订，节能奖惩制度应从以下几方面考虑：

一、实行节能奖励的原则（略）；

二、奖励的种类（略）；

三、奖金发放的范围（略）；

四、奖金发放审批手续（略）；

五、关于浪费能源处理的规定（略）。

注：以上各规定由本单位根据实际情况进行充实

合理用热、用水管理制度

1、本单位制定的用热技术标准，各生产生活单位在进行工艺操作时要严格执行。根据生产工艺进程的可能，尽量降低加热温度的规定值。

2、技术部门根据生产工艺要求的温度和加热形式，正确决定供热蒸汽的参数，按生产工艺用热的具体情况，采用热能的梯级利用，最大可能地利用热能资源。

3、节能主管部门会同设备管理部门，对企业主要耗能设备，制定热效率或单产热耗专业标准，同时会同工程技术部门，制定用热设备或被冷却物体的温度，加热蒸汽或载热体的温度、压力及流量。

4、所有蒸汽主管道和用汽设备支管、阀门，都必须按《设备及管道保温技术通则》的要求，完成保温工程的施工，设备管理部门按标准验收，合格后方可投入运行。

5、设备主管部门负责加热传热设备的巡回检查和维修，及时清除用热设备内外沉积的灰渣、水垢或其它附着物，保证用热设备有良好的传热性能。

6、维修部门应经常清除空气调节设备过滤器的堵塞物，热交换器结霜，冷却器的水垢，保证设备有良好的工作状态。

7、对工业锅炉，执行好《锅炉水质标准》的管理，保证锅炉换热效率。

8、按照工艺条件的规定，生产操作时应准确控制被加热或被冷却物体的温度，防止超出规定的温度范围，对已安装自动控制温度的设备，要经常检验其工作的准确性，发现问题，及时报告专业部门进行调试。

9、在生产过程中，操作人员要杜绝用热设备的溢汽、溢水现象，杜绝用汽设备和供热管道、阀门、蒸汽疏水器及连接部件的跑、冒、滴、漏，对热设备及其附件和保温结构随时进行检查，一旦发现上述现象及时通知设备部门进行维修。

10、对使用蒸汽等载热物体的设备，准确控制载热体（蒸汽或导热油）的温度、压力与流量，防止供给的热量过剩。

11、对于温度稳定，连续工作的加热设备，应控制各点的供热量，以保证被加热物按规定的温度制度加热，为进一步提高热效率，生产技术部门应研究改进温度制度，合理分配各点的供热量。

12、在新建、扩建、改造工程中，用热工艺和设备必须严格按照《评价合理用热技术导则》的各项规定，进行设计，工程技术主管部门要及时督促设计部门精心设计。

13、设备主管部门与生产车间管理负责人在生产过程中，要不断的研究改善传热设备的运行管理，及时调整被加热或被冷却物体的数量，使每台设备接近额定产量，防止产量过低或过高而增加热耗。根据生产需要及时调整热力设备（如锅炉或导热油炉等）的开台数。

14、生产计划部门应合理安排计划，保证用热机台或作业线的集中和连续运行，尽可能防止过频的冷车起动。

15、节能主管部门应组织进行企业热平衡测试，并会同设备等部门摸清本单位热设备存在的余热资源，制定余热回收方案及措施，并有计划地预以实施。、16、计量管理部门对于全厂用汽、用水必须实施计量，对生产系统中按产品划分的生产线其用热、用水应分别配备安装蒸汽流量计和水表，水表还应符合《评价企业合理用水技术导则》规定的配备率和检测率。

17、工程主管部门在进行规划、设计或改造时，应采用循环用水和串级使用的供、用水系统，并采用节水工艺与措施。

18、对于生产生活中的重复用水系统，必须保证完好，防止泄漏和排放。

19、对于生产中的循环用水，应尽可能减少新水的补充量，提高冷却用水装置或其它用水装置的效率，减少水的损失。

20、生产、生活中用水设备凡已装有自动节水器等的节水设备器具，设备部门要加强检查，维修。防止滴漏和长流水。

21、各部门，根据用水工艺要求，操作人员应严格按操作规程进行。

能源计量、统计管理制度

1、能源计量是本单位计量工作的一个重要组成部门，由本单位计量机构（单位计量主管部门）统一管理，通过能源计量管理，促进实行能源定量化管理，做到能耗有数据，制定生产生活工序和产品能耗定额有依据，考核用能状况有标准，为制订节能的操作制度创造条件，同时为合理开展节能技术改造提供可靠依据，有利于采用新技术，提高监测、控制水平。

2、计量主管部门应做到用能实行全面计量，各种能源（包括一次能源、二次能源）和含能工质在其分配、加工、转换、储运和消耗的全过程中，按生产过程需要实行分别计量。

3、在计量主管部门中，设置能源计量的机构，并配备适当的专业人员，负责完成能源计理的管理、检定、测试和维修工作。

4、计量主管部门按生产工艺的具体情况和实际需要，按工艺流程路线，设计绘制本单位能源计量点网络图，编制能源计量器具配备规划。

5、计量主管部门为实施能源计量的统一管理，必须建立健全的有关能源计量的具体、管理制度如下：

⑴能源计量器具周期检定制度； ⑵能源计量测试实验室的工作制度； ⑶能源计量测试人员岗位责任制； ⑷能源计量器具使用、维护、保养制度；

⑸能源计量器具检定、测试、修理定额管理制度； ⑹能源计量器具采购、入库、流转、降级、作废核准制度； ⑺能源计量测试原始数据，统计报表管理制度； ⑻能源计量测试档案，技术资料使用保管制度。

6、能源计量配备的范围应做到：

⑴进出厂的一次能源（煤、石油、天然气等），二次能源（电、焦炭、成品油、煤气、石油气、蒸汽等）以及含能（或称载能）工质（压缩空气、氧、氮、氢、水等）的计量；

⑵自产二次能源和含能工质及能源生产单位自用的一次能源的计量； ⑶生产过程中能源和含能工质的分配、加工、转换、储运和消耗的计量； ⑷生活和辅助部门（办公室、食堂、浴室、宿舍等）用能的计量； ⑸为能源平衡测试所需要安排的计量。

7、第6项所涉及的能源计量器具的配备率做到不少于95%的要求。

8、能源计量的检测率和计量器具的准确度都要达到《用能单位能源计量器具配备和管理通则》的要求。

9、为保证使用计量器具的量值统一标准，根据本单位实际需要，对量大面广的计量器具建立健全计量标准，严格计量监督、对使用量小，准确度要求高，而本单位又不能检定的能源计量器具，本单位计量主管部门可以有计划地报请政府计量部门安排检定。

10、能源计量器具的受检率原则上要达到100%，并根据使用情况和环境条件，确定各类能源计量器具检定周期，制订周期检定计划，保证受检率达到98-99%，抽检合格率达到95-98%。

11、能源计量器具的安装使用严格按产品说明书和操作规程的规定进行，以保证合理安装、正确使用、维修方便。计量主管部门还应加强巡回检定和现场监督检验，杜绝不合格计量器具流入生产线。

12、能源统计是能源管理的重要基础工作，其主要任务是统计本单位能源消费量，研究能源消耗的规模和构成，从而计算各消耗能源部位的消耗量，用以分析能源消耗的去向与分配。其次是统计本单位能源的利用情况，分析其变动原因，为加强能源管理提供资料，再次是编制单位能源消费平衡表，以反映各种能源的来龙去脉，研究能源利用的经济效益。能源统计的归口单位是节能主管部门。

13、建立能源统计报表制度，由节能主管部门统一制定能源消耗统计报表格式，能源消耗统计报表按月逐级上报，即基层单位（或能源二次加工部门）。能源统计内容必须包括各种能源消耗量统计和能源利用水平（产值单耗和产品单耗等）统计，能源统计的时段必须与本单位生产生活产品或财务报表同步。

14、能源统计的汇总工作由节能主管部门负责，除应完成本单位能源管理所需要的统计工作之外，还应完成行业或政府部门规定上报的能源消耗报表。

15、节能主管部门根据本单位各部门或单位的能源统计资料，定期编制能源消费平衡表，绘制能流网络图，以此开展能源消耗的统计分析工作或开展能量审计工作。

长阳县资丘镇中心学校

5.锅炉专业节能总结 篇五

一、2014年检修节能管理工作的开展情况：

1、检修费用方面：2014年锅炉专业共发生检修材料费445万元，同比减少300多万元；

2、设备治理方面：锅炉专业主要对#

1、#2炉除渣系统综合治理，彻底消除了设备的漏风冒灰现象；#

1、#2炉尾部烟道受热面过热器悬吊管防磨瓦改造，降低检修材料费用约100多万元；

3、缺陷消缺方面：2014年锅炉专业共发生缺陷2300多条，其中转类缺陷16条，其余的已全部处理完成，消缺率达95%以上，消除及时率100%；

4、七漏治理方面：锅炉专业主要泄露点是冷渣器下渣管、落煤管、返料器漏灰、冷渣器密封、给煤机轴承漏风、旋转接头滴水等。2014年锅炉专业发生渗漏点920多条，所占缺陷比例为40%，已全部处理完成；

5、修旧利废方面：锅炉专业主要对链斗机配件进行解体，挑选完好的链片及托链轮继续使用，减少费用6万元左右；刮板给煤机刮板节矫正约300多个，节约费用10万元左右。

二、2014年检修节能管理中的问题分析：

在节能管理方面，锅炉专业还需加强对设备的管理，尤其是对设备的备品备件更换方面，要严格按照专业定期工作标准及给油脂标准执行，降低材料的浪费和保证设备的可靠性运行。

三、2015年检修节能管理工作的计划情况（简要）：

1、锅炉专业加强对设备的检查，发现泄漏点及时处理，防止泄漏点扩大造成设备损坏及能源的浪费；

2、加强设备的定期工作及给油脂标准的执行，减少备件的不必要磨损及设备的泄漏；

3、加强专业的培训工作，全面提高检修人员的综合技术能力，对设备的备品备件更换后，进行综合评估，落实修旧利废制度的执行，降低检修成本。

设备维护部锅炉专业

6.锅炉节能运转管理制度 篇六

一.节能管理制度

1.用能单位应当建立有利于节约能源﹑降低消耗﹑增加效益机制，推广节

能的科学管理方法和先进技术，合理使用能源，健全能源使用责任制和节能奖罚制度，并定期进行考核。

2.锅炉及热力管道保温应符合要求，静密封点泄漏率≤2‰.3.煤﹑油﹑气等燃料购进后，经过磅并验收合格入库后方可使用，锅炉用

煤（油﹑汽）水电及产热量必须有专人每班记录。

4.锅炉水质处理应符合要求，水垢厚度＜0.5mm，炉内要定期加药处理，以利于换热，提高热效率。

5.节能计量器具应定期校验合格。

6.开展班组节能指标竞赛，每月进行节能降耗评比及成本核算。

7.至少每两年进行一次热平衡测试，锅炉热效率及其它指标应符合国家有

关标准。

二.锅炉工段长（班长）岗位责任制

1.锅炉工段长（班长）必须持有山东省经贸委颁发的《山东锅炉运行节能

管理上岗证》。

2.定期组织司炉水质化验及辅导人员进行节能技术培训和安全教育。

3.参与制定并督促执行锅炉房各项规章制度不得强迫或同意司炉操作工违

章作业并有权制止违章作业。

4.贯彻执行主管部门和节能管理部门下达的有关锅炉的指令。

5.负责锅炉经济安全运行，满足生产及生活需要，组织班组节能指标竞赛，实行锅炉经济核算，提高锅炉热效率，使各项运行指标达到国家有关规定要求。

6.定期收集整理锅炉房有关运行记录，并组织有关人员总结分析前段锅炉

运行中的经验及问题，上报有关部门，并制定整改措施。

7.及时向单位及有关部门报告锅炉的使用管理情况及解决的问题。

8.组织并检查锅炉及附属设备的维修保养和小修计划的实施，并配合有关

部门进行锅炉设备检修后的验收工作。

9.改善锅炉操作及相关人员的劳动条件，做到安全经济文明生产。

三．司炉操作工岗位责任制

1.锅炉操作工必须挂有经贸委颁发的《山东省锅炉运行节能管理上岗证》。

2.坚守岗位，严格执行锅炉房各项规章制度，精心操作，确保锅炉安全经

济运行，满足生产及生活需要。

3.当班人员应严格遵守劳动纪律，不做与工作无关的事，严禁当班人员“大

班套小班，小班一人干”，司炉操作工严禁酒后上岗。

4.每小时进行一次巡回检查，并准时认真的抄写锅炉及附属设备的运行记

录，做到准确﹑整洁﹑不漏项。对设备故障应及时采取措施，并向工段长（班长）及锅炉维修工反应，将事故及采取的措施记入运行记录中。

5.认真做好锅炉设备的保养工作，做好燃料﹑水﹑电及热负荷的消耗记

录，开展班组间与司炉工之间的节能降耗竞赛。

6.锅炉发生异常现象，能耗过高时应积极主动采取处理措施，并立即向有

关部门汇报。

7.保持锅炉房内外清洁﹑设施干净﹑仪表清晰﹑工具存放整齐﹑道路畅

通。

8.经常总结工作，钻研技术，互教互学，不断增强节能意识，提高节能技

术水平。

四，维修工岗位责任制

1.完成设备的维修保养计划，保证锅炉设备的正常运行，避免计划外停炉。

2.每天至少对锅炉设备巡回检查一次，发现设备运行异常时及时通知操作

工人员采取措施，并向工段长（班长）汇报，认真做好检查记录。

3.监督操作人员做好设备保养工作，检查设备的运行情况。

4.对发生故障的设备及时维修，保持锅炉房设备完好率不小于90﹪。

5.负责锅炉房的跑冒滴漏，保持动密封点泄漏率不大于5‰，静密封点不

大于2‰。

6.向工段长（班长）申报备品备件计划，协助工段长（班长）确定检修计

划的项目，并协助节能管理部门进行检修设备的验收及交接工作，填写设备检修保养记录。

五．水质化验工岗位责任制

1.坚守岗位，听从领导安排，遵守劳动纪律，严格执行水质管理等各项制

度，保证向锅炉供给充足合格的水。

2.每小时至少测定一次，给水硬度及PH值，取样要有代表性，将给水化

验值和水处理设备的运行工况以记录。

3.每小时至少测定炉水碱度，氯根及其PH值，将炉水化验结果记录，并

通知司炉操作工。

4.做好药品的贮存管理工作，降低消耗，做好验收仪器，水处理设备的维

修保养和保管工作。

六.巡回检查制度

1.当班人员每小时至少对锅炉设备进行一次巡回检查，并将检查结果填写

运行记录。

2.巡回检查的内容

（1）锅炉水位及各项热参数规定范围内，安全附件﹑保护装置和仪表

灵敏可靠，无泄漏及堵塞现象。

（2）锅炉本体及可见部位无异常现象，炉内燃烧工况良好，无泄水漏

气声，燃油（汽）锅炉燃烧和炉体连接紧密，无漏烟漏火现象。

（3）炉拱、炉墙无破损，炉门看火门完整牢固，表面温度无超标现象。

（4）管道﹑阀门无泄漏（包括内漏），阀门开关灵活。

（5）炉排及转动机械无摩擦和异常响声，油位正常，轴承冷却水充足，并运行正常。

（6）各种仪表指示正常，能够满足运行需要。

（7）锅炉房照明良好，道路畅通。

（8）维修工在巡回检查中，应着重检查泄漏和设备的润滑冷却情况。

七．设备维修保养制度

1.设备日常维护保养实行操作工﹑维修工双包机制，定人定责，职责分

明，及时消除隐患，不能消除的应向工段长（班长）报告。

2.一般设备每三个月小修一次，每年大修一次，大修前要向节能管理部

门申报，做好评估及大修后的验收工作。

3.锅炉本体小修时，应消除炉内积灰，大修时应检修锅炉受压部件，修

复破损的炉拱﹑炉墙和保温层，对燃油（汽）锅炉，清洗滤油器，输油（汽）管道，清洗或更换雾化不良的喷油嘴。

4.辅机小修时，检查辅机各部件坚固情况，更换损坏的皮带或消除漏油

现象，大修时应清洗轴承箱并换油。

八．交接班制度

1.当锅炉运行正常时，设备场地清洁，工具齐全，运行及交接班记录填

写完毕后，方可交接班。

2.接班人员应提前10分钟到锅炉房做好接班准备，听取交班者的运行

情况和存在的问题介绍后全面检查锅炉运行情况，核实交接记录。

3.接班人检查核实无误，并在交接班记录上签名后，交班人方可离开锅

炉房，如交接班双方对运行状况有异议时，应及时报请值班长消除异议，再进行交接班，不得影响正常运行。

4.接班人来到，交班人不得离开锅炉房，不准把锅炉交给接班前喝酒或

锅炉操作工上岗证人员。

九．设备巡回检查制度

1.值班人员应认真执行巡回检查制度，不断提高对隐形缺陷的判断能

力和巡回检查的质量，力争把事故消除在萌芽状态。

2.各岗位值班人员应按规定路线对所管辖设备每30分钟全面检查一

次。

3.巡回检查时，必须有专职值班人员执行，司炉与副司炉不允许同时

离开微机监控盘。

4.巡回检查时，应对工作妥善安排，携带手电筒，听音棒，搬钩等必

要的工具，根据设备和系统的特点及重要性，采取听﹑看﹑摸﹑嗅﹑试等方法来判断分析运行情况，但必须严格执行安全规程，注意人身安全。

5.对有缺陷或对检修调整后重新启动的设备，应有预防措施，并适当

增加检查次数。

7.火力发电厂锅炉节能降耗措施研究 篇七

1 火力发电厂节能降耗研究要点

1.1 煤粉均匀性控制

火力发电厂发电生产时, 主要以煤炭作为燃料, 结合实际情况可以得知, 燃煤质量与性能如何在很大程度上影响了生产效率。对于煤粉来说, 在燃烧时比较粗的煤粉虽然可以降低能源消耗量, 但是却存在燃烧不充分的特点, 会造成很大程度的能源浪费[1]。这样不但会增大锅炉消耗量, 并且煤粉过细也会更容易粘附在分离器挡板上, 影响煤粉的传输效果, 并不利于锅炉的正常运行。

1.2 锅炉燃烧率稳定控制

对于火力发电厂锅炉运行效果的控制, 煤炭质量是主要的影响因素, 如果选择用质量低劣的煤炭会增加锅炉运行所消耗的能量, 并且会降低整个机组运行效率。劣质的煤炭燃料, 会产生过多的煤质灰份, 成为制约机组运行与人员管理安全的威胁因素。产生的煤质灰份超出锅炉运行允许范围, 会降低制粉系统动力, 导致下粉不均以及给粉自流等问题, 情况严重的甚至还会导致锅炉熄灭。因此, 在锅炉运行过程中, 需要控制好燃煤率, 避免煤质灰份过多对系统造成的影响。

1.3 降低机组耗能

锅炉机组是火电厂发电生产的主要设备, 同时也是能耗最大的机组, 其在运行时以煤炭作为燃料, 对煤炭资源性能与质量的要求非常严格。为提高锅炉机组运行效率, 应选择优质的煤炭资源, 并控制好各环节运行规范性, 提高整个机组运行的效率, 做好机组各部分的检修工作, 对老化损坏的设备进行更换, 尤其是要针对尾部烟道与空预器漏风情况进行处理, 避免机组运行出现故障而导致能耗增加[2]。

2 火力发电厂锅炉节能降耗优化措施分析

2.1 合理调整锅炉燃烧体系

锅炉燃烧体系调整是否合理, 直接影响了整个机组运行效果, 如果调整不当会导致煤粉燃烧不充分, 降低了机组运行效率, 并且造成资源浪费。由此可以确定在对锅炉燃烧进行调整时, 需要控制好风量的配比, 确保风量配比的合理性, 做好对过剩空气系数的设计, 提高锅炉煤炭燃烧的充分性, 确保整个机组均处于良好的运行状态。要求在锅炉机组正常运行状态下, 如果负荷增加则应适当增大风量, 将燃料比值控制在风量调整比值以下, 并且要随着机组的运行逐渐降低燃烧量;如果负荷降低, 则应适当降低风量, 同时也需要减少燃料量[3]。为将锅炉控制在最佳的燃烧状态, 必须要做好对整个系统的调整, 对于负荷比较低的情况, 避免只降低燃料量而不降低风量情况的发生, 以免氧量表指数过大, 而影响炉膛温度, 降低燃烧效率。

2.2 做好锅炉漏风问题优化

锅炉漏风是火力发电厂发电过程中比较常见的问题, 如果处理不及时将会直接造成能耗增加。一旦锅炉机组某部分出现漏风情况, 会加大排烟过程中的热损失, 并且还会增大吸风机用电量, 随着风机电耗增加还会导致空预器烟温度降低, 最终造成二次风温的大幅度降低。为避免此类问题的发生, 需要做好对锅炉系统的维护管理, 安排维护小组定期检查整个机组运行的严密性, 对于发现的漏风情况需要及时处理, 避免因为漏风问题而导致吸风机无法正常维持锅炉内气体体积, 提高送风系统运行的合理性, 确保锅炉燃烧充分[4]。

2.3 做好锅炉受热面吹灰处理

通过对锅炉受热面的吹灰处理, 可以降低机组运行的热损失, 减少生产的能耗。热损失在锅炉运行损失中占大部分, 并且锅炉排烟温度越高, 产生的热损失越大, 为减小此方面的损耗, 就需要采取措施定期对锅炉受热面进行吹灰处理, 避免锅炉受热面因为灰尘积存过多造成受热面传热能力降低, 而导致的排烟温度过高产生的能耗。另外, 在做好锅炉受热面吹灰工作同时, 还需要做好机组的养护管理, 即结合锅炉机组运行现状, 制定清理养护方案, 按照规定进行管理, 确保整个机组都可以维持于优良的运行状态。

2.4 减少锅炉机组汽水损失

火力电厂锅炉机组汽水损失主要是因为检修维护不到位, 导致机组运行过程中出现跑、滴、冒等一系列问题, 影响机组的运行效率。另外, 还会因为锅炉机组运行中疏水或者排污等因素造成的汽水损失。为降低锅炉机组运行汽水损失, 必须要控制好给水质量, 确定其满足生产要求, 给水质量越高, 则锅炉设计的锅水浓缩倍率下降, 锅炉排污率越低。另外, 还应做好对汽水分离设备的检修养护, 避免运行故障影响运行效率, 提高汽水分离效率, 降低能源损失。在锅炉运行过程中应保证锅炉负荷、水位以及气压等各项参数的稳定性, 将锅炉机组汽水分离设备控制在一个稳定的运行状态。

3 结束语

锅炉作为火力发电厂发电中的主要设备, 其运行效率在很大程度上决定了生产效率与生产能耗, 想要实现火电厂生产的持续性, 必须要针对锅炉能耗高的问题进行分析。选择合适的措施对锅炉运行各环节进行优化, 减少故障的发生, 在提高其运行效率的同时降低能耗。

参考文献

[1]黄万峰.火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施探究[J].低碳世界, 2014 (09) :64-65.

[2]刘招祥.火力发电厂锅炉的节能降耗策略[J].科技传播, 2013 (08) :55+64.

[3]刘林涛.浅析火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施研究[J].山东工业技术, 2014 (19) :157.

8.浅谈锅炉设备的节能减排措施 篇八

关键词：锅炉设备 节能减排 措施 改造 高效

中图分类号：TK28 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）02（c）-0099-01

锅炉的高效运行是工业生产的基础保障，锅炉设备的运行是一个复杂的过程，期间会消耗大量的能量，不利于工业生产的长远发展。随着我国能源的日益紧缺和保护环境的需求，生态工业成为未来发展的主要趋势。针对于目前锅炉设备运行中存在的问题，有针对性的对其进行技术改造，工艺优化以及结构设计改造等，以减少能源的浪費和污染物的排放，提高生产效率，促进工业经济的发展。对锅炉设备实施节能减排措施是时代发展的必然趋势，也是生产力发展到一定的阶段的必然产物，所以要投入一定的技术力量和资金，在大范围内推广锅炉设备的节能减排措施，为促进我国工业生产的可持续发展创造有利的条件。

1 我国锅炉运行中存在的主要问题

1.1 锅炉装置自控运行水平低

在我国的部分企业中，锅炉还没有实现自控运行技术，大多还依靠人工控制，所以在精度和准确度方面控制水平较低。锅炉运行的过程中，对于配风和燃料量的配比都需要精确的掌握，才能够保证运行效率。但是在人工控制的过程中，由于缺乏有效的监测和仪器的控制，所以每个人掌握的量都会不同。此外，受到操作人员技术水平以及生产习惯的限制，对于相同负荷的锅炉运行，无法精准的掌握在同一水平，导致运行效率高低不同，影响到锅炉的整体运行效率。

1.2 锅炉的热效率比较低

由于受到资金或者技术条件的限制，很多企业中的锅炉容量较小，所以在运行负荷较小的情况下，热效率不高，造成大量的热量损失。此外，由于受到煤炭市场价格波动的影响，很多企业为了节省成本会使用劣质煤，但是在锅炉运行的过程中无法得到充分的燃烧，造成热量的损失，同时还会产生大量的粉尘以及二氧化碳等污染物，排放到空气中，对周围环境造成严重的污染。

1.3 锅炉的水质超标现象严重

在锅炉生产的过程中，需要大量的水资源来保证生产的正常运行，所以对于水质的标准比较严格，需要安装相应的装置来保证水质的指标。但是很多企业由于受到资金和技术条件的限制，对于水质的控制不严，导致水质严重超标，不仅影响到工业生产的节能，同时会严重威胁到生产人员的健康和人身安全。

1.4 锅炉操作中的积灰和结焦比较严重

积灰和结焦是锅炉运行中面临的重要问题，严重影响到锅炉运行的效率。这往往是因为煤炭的质量不合格，导致燃烧过程中产生大量的粘结物，在锅炉的受热面聚集，在长期受到高温的影响下，就会产生积灰和结焦，对于热能的利用以及水资源的使用都会造成影响。机械法和化学法是目前所采用的主要清除方法，但是清楚效果都不是很好。

2 我国锅炉采取有效的节能减排措施

2.1 大力推广使用清洁无污染能源

在当前人们环保意识不断增强，以及运行成本不断增大的大环境下，针对大耗能的锅炉，应该对生产中使用的清洁无污染的新能源进行推广。除此之外，企业也要加快对相关生物工程的改造，尽可能地使用秸秆、稻壳、天然气来作燃料。如此不但会使煤炭等能源的使用量减少，还不会产生更多的污染物，从而减少了对环境的危害。

2.2 不断提高锅炉操作人员的技能水平

在锅炉生产中，为使能源被高效地利用，同时能将节能减排工作落到实处，那么锅炉操作人员的技能水平就要不断的提高，从而确保锅炉系统能高效安全地运行。企业中，锅炉操作人员的业务知识水平和技能培训需要不断加强，这样锅炉操作人员对锅炉设备的使用就更加熟练。此外，锅炉操作员还要定期试验锅炉设备，积极联系检修，进行设备消缺工作，以确保锅炉设备处于高效运转的最佳状态。

2.3 积极改造锅炉的燃烧系统

要通过锅炉设备来达到节能减排的目的，就需积极改造和升级当前的锅炉设备，例如对锅炉中的燃烧室进行不断优化。某电厂改造机组低碳燃烧器，即让燃烧器各喷口标高和一次风喷口结构型式保持不变，在燃烧器上方增加四层SOFA风以达到炉膛空气分级燃烧的目的。对二次风喷口面积进行重新设计，确保二次风速。改造后，优化锅炉运行的配风方式。利用炉膛空气分级燃烧和优化配风技术，使锅炉NOx的排放量低于450 mg/Nm3，同时改善锅炉结焦积灰的情况。

2.4 在企业中积极推广锅炉水的相关处理技术

按照相关测算，锅炉内的水垢厚度每增加1 mm，那么锅炉的热效率就有约3%的下降率，并且这对锅炉的安全经济运行也会产生影响。企业要加大技术创新及改革力度，在锅炉工作场所对新的水处理技术和除垢技术积极推广，从而加强对锅炉中给水、原水、回水及锅水的质量分析和检验，以实现锅炉无水垢运转的目的，促进锅炉热效率的进一步提高。

2.5 气化小油枪改造

从根本上实施节能减排工作。在锅炉低负荷稳燃及运行启停时，还要关注助燃油的消耗成本。某电厂改造了两台330 MW机组的气化小油枪，即利用压缩空气的高速射流，直接把燃料油击碎并雾化成超细油滴，从而进行燃烧，而燃烧产生的热量再对燃油进行预热，扩容，后期加热，对此油滴的蒸发气化在短短的时间里就完成了，直接把燃油变成了气体燃料，进而使燃烧效率和火焰的温度大大提高了。60 kg/h是单只小油枪的出力，而单只大油枪的出力为300 kg/h，两者有差不多的助燃的功效，消耗的成本也大大缩减了，这样的改造使得低负荷稳燃及开停机的成本节省了很多，节能方式的成效十分突出。

3 结语

实现生态工业生产，加速节能减排措施，是我国工业生产面临的新阶段，也是我国实现工业可持续发展的重要战略部署。在工业生产中，对锅炉设备实行节能减排势在必行，并且具有重要的意义。锅炉是工业生产中耗能最大的设备，所以在新形势下，需要对其进行技术改造和工艺创新，减少生产过程中能源的浪费，降低对环境造成的污染，为实现生态工业的长远发展奠定坚实的基础。

参考文献

[1] 朱天利，郭楠，钟玉莲.供热锅炉节能减排技术——节煤固硫浓缩液及成套设备[J].资源节约与环保，2010（2）：11-14.

[2]胡冷夫，陈宝旭，孙瑞虹，等.水的性质变化与锅炉节能减排[J].石油和化工设备，2009（5）：23-26.