车间电工安全管理制度(精选10篇)
1.车间电工安全管理制度 篇一
电工车间5S实施办法(内部)
1.目的
为了提升车间形象及员工自律能力,塑造电工车间一二三文化,达到提高员工素质和修养的目的,特制定本文件。2.适用范围
无锡中达电机股份有限公司电工车间。3.权责分配
3.1车间主管:文件编制与修订,车间5S检查工作监督,区域5S评比核算,车间内部5S奖励与惩罚。
3.2区域班长:区域5S工作的开展及监督自查,参与车间5S互动检查,班组内部5S奖励与惩罚。4.5S介绍
4.1整理活动的意义:
区分必要和不必要的,取消不必要的,分层管理。4.2整顿活动的意义:
物品的三定,定性,定位,定量。4.3清扫活动的意义:
实现环境、设备、物品无污染,无尘埃。4.4清洁活动的意义:
彻底重复做整理、整顿,清扫工作,保护无污染状态。4.5素养活动的意义:
个人养成良好习惯,车间形成5S制度,人人遵守5S纪律。5.程序规范
5.1各班组按各自责任区域划分,组织开展电工车间5S检查项目内容的执行工作。5.2各班组按各自责任区域划分,组织班组内现有人员对责任区域进行包干或轮值责任划分。
5.3电工车间全体人员应按照各自责任划分区域,开展并维持5S工作。5.4车间负责人应按期检查现场5S开展情况,记录并考核至班组负责人。6.评比及奖惩规定
6.1每月对各班组进行两次5S检查评价,检查内容按照《电工车间检查标准》执行。6.2检查核算标准按照《5S评分标准》核算。
6.3班组5S当前水平按照《5S当前水平》表对照核算。
6.4车间负责人每月组织两次检查,班组负责每月必须参加一次5S检查评价,并递交评分结果,车间主任核算。
6.5每月评选5S先进班组一名,班组每人获得奖励30元/月。6.6每月评选5S最差班组一名,班组每人处罚20元/月。7.注意事项
7.1本文件未尽事宜,车间负责人召集班组协商解决。7.2本文件自发放日起生效。
电工车间
2018年5月26日星期六
2.车间电工安全管理制度 篇二
由于我国地广物博, 矿产资源丰富, 不少企业在都在关注着矿山之中的财富。但是由于近年来矿山之中的生产安全事故频频发生, 自然我国的生产管理部门就会逐渐关注到矿山企业车间生产的安全管理问题。那么到底怎样做才能让安全生产深入人心, 怎样做, 才能让安全事故不再发生。
1 为何安全事故频频发生
近年来, 随着一起又一起的矿山企业车间安全生产事故的发生。人们不禁感叹道, 人的生命就这样被矿山再次夺走。到底为什么总是发生这样的安全生产问题。是企业不够重视, 还是工人自己的忽视?随着新闻报道将这些安全事故的曝光, 事故现场的情况在人们的耳中频繁出现, 每次事故的出现, 国家都会三令五申的督促企业重视安全生产。可是问题还是存在, 说到底, 是利益熏心的结果。笔者认为, 矿山企业安全事故的频繁发生主要原因在于两点, 第一, 企业车间内部的安全措施不够;第二, 工人的生产安全教育不到位。一般情况下, 小型的矿产开采企业的资质并不健全, 可是由于利益的驱使, 为了节约生产成本, 在安全设备并不完善的情况下进行生产作业。这样就有了客观条件下的安全生产隐患。第二, 矿产企业的工人一般都是一些文化水平并不高的当地农民或外来打工者。企业对工人的安全生产教育并不到位, 有些甚至根本就没有进行作业前的技术指导或安全生产教育, 因此, 矿山企业的安全生产事故频频发生也就不足为奇了。
2 矿山车间安全生产管理措施
矿山车间的安全生产管理, 已经受到国家的重视, 针对近年来发生的安全生产事故, 我国相应的法律法规规均已出台, 在国家高压的影响下, 企业应当将安全生产问题重视起来。现在, 笔者就矿山的企业车间安全生产管理问题进行一下论述:
第一, 要对车间内作业的车间安装相应的照明设备以及安全生产设备。作为企业来说, 这笔投入值得的。如果说企业为了一点蝇头小利, 不进行购置这些安全生产设备, 一旦出现事故, 发生人命案件, 那么企业负责人与草菅人命的杀人犯可以说是毫无差别。每次安全生产事故的发生都会出现一批人的生命安全受到不同程度的威胁。如果这些照明设备与安全生产设备能够为矿山工人换取一个安全的工作环境, 工人工作的安心, 企业也会走的长远。
第二, 对一切设备进行定期检查。检查的内容主要有, 查看机器的老化程度, 破损程度以及是否正常运转是否存在安全隐患等。有些机器老化程度达到报废标准的, 一律进行报废处理, 不得对此类机器继续使用。如果机器有破损或运转出现问题的, 一律进行保修处理, 如果出现维修不了的机器, 要进行报废处理。在企业中这些设备的成本或许是一笔资金, 但是为了企业的长远打算, 机器达到使用寿命或需要维修的时候, 就一定要及时维修或报废否则出现安全事故, 其危害是无法估量的。
第三, 要对工人进行岗前培训。岗前培训的主要内容有安全生产管理要求, 对机器的使用说明, 对岗位工人的安全教育等等。工人在进入进行生产的时候一律要求身穿工作服, 佩戴安全帽, 不得在车间内嬉笑打闹。工作期间要严格按照机器使用说明进行操作, 不得违章操作机器。对机器进行定期维护, 这样的维护可以使机器使用的更加长久。对于专属机器, 要划分责任制度, 即需要特定指派人员的机器, 要有专人进行负责。其他人不得随意使用该机器, 一旦专人负责的机器出现问题, 要有专人进行报修或报废。如果这些机器出现安全事故问题, 就由专人对该项问题进行负责。这些措施都是属于企业对工人的岗前培训内容。主要还是为了让工人能够重视生产安全。
有些企业, 工人对这些安全措施不以为然, 觉得只要是能够生产出自己想要的矿产资源就可以了, 觉得自己能够得到足够的利润就可以了。但是一旦这些问题被企业和工人忽视的时候, 出现安全生产事故之时, 他们的生命受到威胁的时候, 悔之晚矣。安全这个词汇几乎没有人不明白其中的含义。可就是有些利益熏心的人总是有着侥幸的心理, 认为安全事故离自己很远, 自己福大命大, 总能化险为夷。一旦出现事故的时候, 受到伤害的就不仅仅是自己, 还有其他的工友以及自己的家人。
3 结论
综上所述, 企业应该将矿山车间的安全生产问题列为重要的一项事务, 要实实在在的坚决落实在实际生产中, 在组织生产作业前要对工人进行安全生产教育, 对生产车间的安全设备要做以检查。在实际生产中要定期对生产设备的老化, 破损等情况进行检查。只有这样才能真正保证采矿的安全进行。也只有这样, 企业才会走的更加长远。
参考文献
[1]张舒.矿山企业管理者安全行为实证研究[D].中南大学, 2012.
[2]王美梅.浅谈矿山企业安全管理信息化[J].中外企业家, 2011 (17) :62-65.
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[4]汤友谊, 刘见宝, 安鸿涛.1997-2003年煤矿特大事故分析和防治对策[A].瓦斯地质与瓦斯防治进展[C], 2007.
[5]李来源, 曹庆贵, 孙启华.煤矿风险管理方法的研究与应用[A].中国职业安全健康协会2009年学术年会论文集[C], 2009.
[6]尹亚云;煤矿生产视频监控网络系统在现代化矿井中的应用[A].煤矿机电一体化新技术2011学术年会论文集[C], 2011.
[7]任尧喜, 姜浩, 贾广兴.抓好班组长管理, 夯实安全基础[A].山东煤炭, 2004年度优秀学术论文集[C], 2004.
3.工务段高铁车间安全风险管理研究 篇三
摘要:高铁的开通运营,推动了经济发展和社会进步,同时迅速走进日常生活,逐渐改变人们的生活思维方式。同时保障安全永远是交通运输的主题。本文主要对工务段高铁车间的安全风险管理进行探究。
关键词:高铁;工务系统;安全风险管理
一、高铁安全风险特点
1、高铁车间项目建设期长,跨度大,各站受当地经济发展、自然条件等因素影响大,其运营安全风险客观存在。
2、高铁建筑结构复杂,列车过站速度高、行车密度大,对跨线建筑物结构存在振动激励影响。
3、高铁建筑结构复杂、零件多;采用的新技术、新材料、新工艺较多,采用系统集成,专业多,交叉作业多。
4、高速铁路线路大量采用高架式桥梁结构,在全封闭全立交中自动化运行,养护、维修的难度大。
5、车间设备系统智能化程度高,专用特制设备多。
6、高铁车间天窗检修时间有严格规定,要求“运营不检修,检修不运营”,只能在天窗检修时间停运停电时间检修。车间设施、设备的特点决定了维保工作技术含量高、工种复杂、养护量大。
7、车间当地气候、气象条件情况复杂,恶劣大风工况较多。复杂的环境挑战着设施的安全状态,直接影响高铁安全、正点运行。
二、工务段高铁车间安全风险的识别
1、工务段高铁车间安全问题的基本特性
高铁工务安全涉及工务系统的各个方面,包括基础管理、现场作业、设备质量和外部环境等因素,而这些因素又涉及铁路运输系统车务、运输、机务、电务、供电等各系统及社会经济、政治、科技、教育和管理等许多方面。因此,研究和评价工务安全问题应从整个系统出发,注意专业知识水平和实践经验的紧密结合,通过对经验数据的分析、风险调查、专家咨询以及实验论证等方式,对工务系统风险进行全面认识。
2、工务段高铁车间安全影响因素分析
工务系统作为铁路的基层单位,主要负责铁路线路及桥涵设备的养护与维修工作,其存在的主要危险来源于基础管理、现场作业、设备质量、外部环境。具体如图1。
图1工务系统安全影响因素
三、高铁车间安全风险危险源
1、人的不安全行为(人的失误)主要体现:车间运营组织和维护管理的类型与运行等方面,高铁车间运营及维护生产人员的专业素质、技术能力、生产效率、维护手段,运营管理人员的政治素养、管理水平、协调能力。人的失误结果如果偏离高铁安全要求、标准或功能,造成车间设施及设备的危险物质控制系统发生故障、破坏或失效,最终可能导致事故。
2、物的不安全状态(物的故障)指高铁车间房建设施、机电设备、客服信息的装置或电子元器件等因设计缺陷,制造缺失,腐蚀、磨损老化或使用维修不当造成预定功能无法实现的现象。在发生设备异常,各种措施不能保证安全的情况下,需采取保护专业人员安全的一定措施,使用个人安全防护用品,并建安全、可行、有效的应急方案。
3、不安全环境条件与因素主要体现:当高铁运营外部环境发生异常状况时,因为人与物共存于此环境中,易诱发导致人的失误或物的故障发生。
(1)自然环境中的风灾、台风、雨季汛期、泥石流、地震等;
(2)社会环境发生战乱、骚乱、流行病、罢工、游行等;
(3)高铁运营生产作业环境中存在着噪声和振动,工作场所中湿度、温度、照明或通风换气等因素对人和物的影响。
四、工务段高铁车间安全风险原因
基础管理风险是因为大维修、基建改造施工后未及时修改设备台账;编写数据时,施工或临时慢行漏录或有误;施工时路基填筑用料不符合規定。
现场作业风险是因为施工负责人未准确掌握点内外作业项目、违章指挥;卸碴砟、卸片石后清道不及时;前期调查不细,盲目开通线路;在使用机电设备时,未按规定安装漏电保护器;简化作业程序;安全意识不强,监管不到位,违反道路交通安全规定;工作安排不当,超劳驾驶。
出现设备质量因素风险是因为对尖轨、基本轨、翼轨、心轨未及时打磨;未按规定进行动静态检查;各项检查监控资料未及时分析或分析不全面;未及时安排病害整治;作业未回检,造成有害作业未及时发现;道岔转辙部位连接零件松动、缺少造成道岔故障。
外部环境因素风险是因为作业门管理不善,未及时锁闭;未按规定设置公铁并行护栏;桥涵限高架失修或破损严重,失去防护功能,造成超高机动车进入桥涵;立交排水设备作用不良;未制定或制定的安全监督方案不合理;预案制定前期调查不细,制定的突发事件应急预案在现场不适用,预案没有针对性,可操作性不强,不能指导抢险处置。
五、高铁工务系统安全风险控制
针对工务系统存在的安全隐患,我们可采取以下措施。
1、基础管理方面
(1)掌握大维修及基建改造施工计划及进度,参与竣工验收,收集竣工资料,到现场复核,及时修订设备台账;(2)加强动静态检查,加密巡检;(3)制定合理的作业方案,及时进行整治。
2、现场作业方面
(1)严格执行天窗修管理制度;(2)各级管理人员加大现场检查力度;(3)施工中严格落实施工安全技术组织措施;(4)高铁作业严格执行材料、工机具进网登记确认制度,工地转移、撤离作业现场时专人进行清点、检查和确认;(5)做好班前安全预想及针对性安全教育。
3、设备质量方面
(1)加强岔区设备巡视;(2)严格按检查周期进行设备检查;(3)工务段、车间有专人对动检车、轨检车、车载式或便携式线路检查仪动态检测资料和静态检查数据综合分析,合理安排车间、班组作业计划;(4)坚持标准化作业。
4、外部环境方面
(1)加强作业门管理、线路巡视检查;(2)施工需拆除高铁封闭设施时,必须设置临时封闭网;(3)施工结束后,立即恢复封闭设施;(4)按规定周期检查及维护;(5)预案制定前,必须全面考虑,针对不同事件制定相应的处置预案。
六、结语
铁路工务系统面临的风险因素多,风险造成的后果较为严重,因此要抓好基础建设、过程控制、应急处置等环节,建立和完善各项技术标准、管理标准、作业标准,加强职工培训,全面、系统分析高铁运营维护中存在的风险,制定相应的有效的风险应对措施。还可以在以下方面具体化:(1)加强高铁流程标准化、修理专业化和机械化,提高作业效率、确保作业效果、减少人工和劳动强度。(2)积极采用先进的检测工艺、手段、工具。(3)成立高铁工务段,进行专业、系统化管理。(4)成立高铁工务检查监控车间,将钢轨探伤检查、控制网精密测量、确认车添乘检查合并到该车间,进行系统、专业管理。(5)建立基础牢固的高铁工务岗位的人力资源储备。
参考文献:
[1]甄利贤.大型高速铁路车站客运安全风险分析[D].西南交通大学,2014.
[2]武汉铁路局武昌南机务段卢殿涛.强化风险意识确保高铁安全[N].人民铁道,2014-12-05A02.
[3]京沪高速铁路股份有限公司党委.推进安全风险管理确保京沪高铁安全有序运行[N].人民铁道,2015-02-11A02.
[4]夏丹.我国高铁发展中的风险与风险控制[D].东北大学,2013.
4.车间维修电工述职报告 篇四
各位领导,大家好!我叫XXX,车间一名电气维修工,下面我将比照岗位责任书述职如下:
1、圆满地保证了所属设备正常,准确无误地按照生产需要安全供电,设备正常运转。
2、在生产过程中对重要设备进行巡查,及时发现并处理设备的隐患。
3、实施对电器设备进行定期检查维修,生产中出现的电气设备故障处理,确保了生产的顺利进行。
4、对在一起工作的同事进行有效的技术指导和安全监护,没有一起人身及设备安全事故发生。
5、积极参加电气设备的改造,解决生产中出现的技术问题,提供现场的技术参数。
6、较好地完成了领导交给的各项工作任务,7、能根据实际工作状况提出行之有效的建议
以上是我述职情况,不妥之处敬请各位领导批评指正。以后的工作打算:
1.确保车间设备正常运行,不影响车间生产。
2.对陈旧设备进行改进,达到生产需求
XXXX
5.车间安全管理制度 篇五
版本号:2017
嘉兴汇华光学科技有限公司
车间安全管理制度
为加强生产工作的劳动保护、改善劳动条件,保护劳动者在生产过程中的安全和健康,促进公司事业的发展,根据劳动保护的法令、法规等有关规定,结合公司的实际情况制订本规定。
第一条:公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,贯彻执行生产要服从安全的需要,实现安全至高无上和全员参与的安全方针。
第二条:车间安全管理职责。
(1)车间负责人安全职责 :①保证安全生产法规、制度、指示在本车间贯彻执行,把安全工作列入议事日程。②组织指定车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。③组织全车间职工定期安全检查,落实隐患整改,保证设备、安全装置、消防、防护器材等处于完好状态。④组织好各项安全生产活动,总结交流安全生产经验,表彰先进班组和个人。⑤加强防护器材的管理,教育职工妥善保管,正确使用。⑥参与事故的调查和处理,负责事故的统计、分析、报告和整改方案。(2)班长技术员安全职责:①组织对员工的岗位安全培训和设备的标准操作规程培训。②检查、督促本班组人员遵守安全生产制度和操作规程。及时发现和纠正员工的不安全行为。③做好设备、工具等安全检查、保养工作。④及时向上级报告本班组的安全情况。做好原始资料的登记和保管工作。⑤负责生产中应急处理如医疗急救、紧急疏散、组织扑灭初起火灾等。⑥做好员工对于安全的绩效评估,鼓励员工人人参与到安全管理工作中来。⑦参与事故的调查和处理,负责事故的统计、分析。文件号:EHS-01
版本号:2017
嘉兴汇华光学科技有限公司
(3)员工职责:①职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程,遵守各项规章制度。②爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。应及时向领导反应生产中的不安全情况,迅速予以排除。③作业员必须熟悉本岗位的操作顺序和标准操作规程,经培训达到作业要求后方可上岗。④经培训后必需懂得设备安全保护装置、消防设施的使用、自救、紧急逃生的基本知识。
第三条:车间安全奖惩制度:对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予嘉奖。对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者,要给予严肃处理。处罚原则:视情节严重程度分口头警告、书面警告、解雇。半年内累计三次口头警告等于一次书面警口,三次书面警告解雇。
第四条:设备管理原则
设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,经常维护,定期检修,不符合安全要求的陈旧设备,应有计划地更新和改造。电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有保险和漏电保护装置,绝缘必须良好,并有可靠的接地或接零的保护措施;移动式的电气设备,应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。
第五条:特种设备的安全管理
(原则:)电气、行车、焊接、叉车驾驶、压缩空气泵和储压罐、易燃易爆、高速旋转等特殊工种人员,必须进行专业安全技术培训。
第六条:应急处理预案 应急事件包括火灾、水灾、台风、骚乱、人身伤害等。生产现场如出现上述应急事件,班长技术员应负责现场应急事件处理,并及时通知上级。应急事件处理程序:1火灾: 通知上级、组织扑灭初起火灾,当火灾无法扑灭时及时组织班文件号:EHS-01
版本号:2017
嘉兴汇华光学科技有限公司
组人员撤离现场。2水灾台风:组织逃生或对生产物资尽量抢救。3骚乱: 通知上级,尽量控制所有人员的情绪,尽量低调,等待协助。人身伤害:通知上级,按应急人员培训内容视具体情况对受伤人员进行初步急救并立即送医。4紧急撤离现场:当事故无法控制,会影响人身安全的情况下,当班班长应组织员工紧急撤离,撤离到安全区域后,集合清点班组人员,及时向上级汇报现场情况。
紧急联络电话:
火警119 匪警 110 医疗急救 120
李新新:*** ***
6.车间安全管理制度 篇六
2. 开始造型以前,必须认真检查木模、冒口、浇口、定位销和其他附件是否完整、齐全,确认后,方可造型。
3. 木模放在托板上要平稳,按工艺要求位置放好浇、冒口后,才可依次摆箱、加入面砂、背砂,加面砂时,必须保证木模在托板上不能窜动。
4. 木模表面必须用面砂覆盖,厚度大于30mm,必须保证木模的所有表面完全由面砂覆盖,尔后加入背砂,背砂应将整个砂箱填满。
5. 捣砂时,必须先用尖头将吃砂量较小的位置捣实,然后,用平头将整个型捣实,大型应该分层捣实,一般每层厚度不超过150mm。
6. 扎吹气孔时,应让开模型,尽量扎深且分布合理,以保证用最小的用气量,达到最好的固化效果。此间,起模难度较大木模须适当活型,但必须保证活型量不大于+1mm。
7. 出气孔扎的好坏,将直接影响工件质量,扎孔原则:在保证不出现跑火情况下,尽量贴近铸型表面。并且,要有足够的数目,以保证铸造过程中,所产生的气体能够顺利排出。
8. 砂型硬化时,吹气必须先小后大,最大时不允许吹气孔周围有可视的白雾存在,以免造成浪费。
9. 起模时,起模针应尽量扎在木模的中间位置,向外拔出时,用橡皮锤轻击模型慢慢拔出。不允许用硬器击打木模,以免造成损坏。
10. 砂型要求平整,如有大于20mm缺陷,必须进行修补,凡修补位置必须低于分型面,以免形成批缝,引起漏钢。
11. 砂箱必须按工艺要求摆放整齐,保证路道畅通。
12. 砂箱摆放必须整齐,需上合金的平放于地面,与其相配的另半箱立于该箱的一端。
1. 必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。
2. 合箱前必须将铸型里面浮砂抹掉吹净,然后扣合样箱,继续打开,吹净,重新扣合,确认无批缝后,可合箱。
3. 上卡子必须对称加力,要求每对箱把卡子必须上紧,不许少卡子。
4. 立箱时,不能用力太大,以免剧烈震动,引起合金松动。
5. 浇注前必须对能看到合金的铸型进行检查,大件(三箱以上)必须做到箱箱检查,杜绝掉合金造成废品。
1. 必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。
2. 打哨应了解所浇注的工件,掌握温度高低和钢水用量,及时挡渣引火,避免形成缺陷。做到判断准确,口令响亮,指挥得当。
3. 抬包时必须先在包内加入适量脱氧剂,站在绝缘物上,将包抬正炉嘴附近,前炉倾倒时不得将包放下,抬包时不许带手套。
4. 抬包人应得相互配合,保持钢包平稳,以免钢水溅出。
5. 浇注前必须根据所浇注工件大小和形状对温度进行调整后进行浇注。
6. 浇注时必须对准浇口,按照先慢后快的原则浇注,浇注速度不易过快以免钢水伤人。
7. 浇注时必须听从打哨指挥不得盲目浇注,钢水不够不得强浇注。按工艺要求清理粘砂、砸浇口
7.景电工程的安全运行管理 篇七
关键词:电力,调度员,技术革新
景泰川电力提灌工程位于兰州以北, 腾格里沙漠南缘, 横跨景泰、古浪两县, 设计灌面积53333.33hm2, 实际灌溉面积70000hm2。1995年利用景电二期工程的空闲容量和灌溉间隙实施向民勤调水, 解决了民勤生态恶化问题, 为石羊河流域治理发挥了重要作用。同时解决了两市、七县区30多万移民的生计问题, 被灌区群众称为“救命工程, 翻身工程、致富工程”。该工程总装机容量25.97万KW, 装机306台 (套) , 年耗电量近10亿度。由于工程扬程高、流量大、线路长, 因而机电设备的安全运行管理工作显得极为重要, 是灌区农作物适时适量灌溉的必要条件和农民增收的根本保障。
一、科学优化调度
调度工作是全局工作的“中枢神经”系统, 是生产运行的指挥中心, 必须有足够的权威性, 确保调令畅通, 保证工程安全运行。
㈠调度员具备的业务技能
调度员必须具备高水平的业务技能, 熟悉全工程的供电系统和各泵站每台机组的出水流量以及区间各取水口的分配流量, 各渠道建筑物的输水能力和各斗、支口的灌溉面积。
㈡调度员必须具有爱岗敬业精神
调度员必须热爱调度工作, 对工作敬业负责, 具有强烈的工作责任心, 下达调令应审慎果断, 沉着冷静, 做到头脑清楚, 心中有数。
㈢提高水泵出水效益
实现向调度工作要效益, 尽可能保持前池边水位高位运行, 减小水泵吸水扬程, 改善水泵进水条件, 使水泵处于最佳工况运行, 提高水泵出水效益。在汛期含沙量大时应尽量减少机组运行, 以减轻黄河泥沙对水泵叶轮等部件的严重冲刷和腐蚀磨损, 延长水机的使用寿命。
㈣做好监测, 确保安全运行
做好泵站运行机组的监测, 认真监测各运行机组的流量、水位、电压、电流及机组温度, 确保设备安全运行。
二、泵站安全运行
㈠建立健全岗位责任制
景电工程经过40年的安全运行, 积累了完善的规章制度。主要有泵站站长、运行班长以及值班员岗位责任制;操作检修的“两票三制”, 即检修工作票, 高压操作票;工作许可制, 工作监护制和工作转移终结制。严格按照水利部颁发《泵站运行技术规范》, 并结合《甘肃省电力提灌工程运行管理规程》, 使运行管理逐步走上了正规化、制度化、常态化和科学化的道路。
㈡加强职工业务培训
业务培训是提高管理人员业务水平, 保证机组安全运行的首要条件。利用冬季停水间隙举办各类培训班, 按需施教, 学用结合。新进人员必须经培训合格后方可上岗。每年对从事机电运行管理的管理人员, 运行人员, 检修人员进行“安全运行规程”的考试, 考试不合格着须经学习后补考, 补考仍不合格者待岗学习。这些措施促进安全工作落到实处, 不走过场。
㈢实施安全生产
每年举行五次以上的安全生产巡查工作, 查制度的落实情况和设备有无缺陷, 是否带病运行以及值班人员的劳动纪律, 严肃处理违经违规人员。在每年大负荷上水期间开展以“百日运行无事故, 百次操作无差错”为主题的安全生产大检查活动, 并把每年六月份定为全局的“安全生产月”, 局安委会进行安全生产大检查, 保证人身安全, 设备安全, 工程安全。
三、强化设备检维修力度
机电设备能否长期高效运行, 关键在于机电设备的检维修。泵站机电设备完好率是上级下达的一项硬指标, 在电气检修方面, 有专业的机电设备检修队, 他们分工明确, 如电机, 继电保护、开关、外线、实验等检修项目, 实行谁维修谁负责和修必修好的原责, 责任到人。在水机方面, 有专业的加工车间和泵站的专业检修班, 他们依据统一的检修标准, 对缺陷设备认真维护并做检修记录;基层站领导亲自把关, 确保每台设备都能在最佳状态下运行, 提高运行效率;同时泵站在日常运行维护中, 实现机组承包责任制, 责任到人, 目标明确;实现“精、细、化”管理。在40多年的运行中, 逐步探索出一套行之有效的检修经验, 实行“三个结合”和“三个为主”。即常年检修和季节性检修相结合, 以常年检修为主;计划检修和事故检修结合, 以计划检修为主;专业检修和一般检修相结合, 以专业检修为主。在检修中坚持“定、严、查”, 提高检修工艺水平, 保证检修质量。
四、努力降低能源单耗
能源单耗是指将1000t水提高1m所消耗的电源, 亦称千吨米耗电量。是评价考核泵站节能的重要指标, 也是衡量水泵运行效率高低和运行管理水平的主要指标。景电工程的能源单耗低于水利部对电力提灌工程技术经济指标考核的要求, 这与狠抓运行管理工作是分不开的。每个泵站都与职工签定目标考核责任书, 把年底生产奖金与指标完成情况挂起钩来, 调动职工创新工作的积极性, 其优点是:一是加强了机组检维修力度, 及时更换水泵的易损部件, 提高水泵的装置效率, 提高了经济效益。二是增强了运行人员的责任心, 勤巡视, 勤检查, 及时清除拦污栅前杂草物, 按时观测前池水位, 保证设备处于最佳运行状态。
总之, 节能降耗, 提高效率是管理运行工作永恒的追求, 也是落实科学发展观的必然举措。
五、大力开展技术革新
㈠减少能源单耗, 增长设备寿命
景电工程水源直接从黄河取水, 由于未设拦沙设施, 水中的泥沙全部进入各个泵站, 引起水泵各过流部件严重气蚀磨损, 使水泵效率和出水量急剧下降, 能源单耗增, 设备寿命缩短。经过和兰州理工大学的合做研发, 对水泵叶轮实施涂护保护, 就是对叶轮和泵腔出现的蜂窝, 麻面、沟槽进行打磨除锈后采用环氧金刚砂涂护, 减少水泵气蚀磨损, 延长使用时间, 减少维修费用。经实践证明, 每涂护一次可延长使用寿命3年左右, 经济效益十分显著。
㈡增加经济效益, 减小维修强度
景电工程原来的水泵叶轮、口环、轴套均为铸铁制造, 能磨性差, 使用寿命短, 有些甚至连一个运行周期都运行不下来, 造成在大负荷上不期间调水不稳, 效率低下, 各受益单位受益不均, 矛盾突出。经过仔细调查研究, 对上述部件进行钢制实验成功。目前, 该工程所有机组主要部件均为钢制产品, 寿命是铸铁的五六倍, 不仅经济效益显著, 而且减轻了维修人员的劳动强度, 为灌区群众适时适量灌溉奠定了强有力的保障。
8.车间电工安全管理制度 篇八
关键词:水利水电工程 施工技术 安全管理
引言
水利水电工程是国家基础设施建设的一项重要组成部分。但是在施工过程中面临着施工内容复杂、技术工艺难点多、施工工期较长等特点,施工队伍多为大量非专业化劳务人员,而且施工场地复杂、施工环境条件较差,极易发生安全事故。因此,为提高水利水电工程建设质量,确保工程建设安全无事故,必须强化工程过程中施工技术及质量监管力度。水利水电工程项目施工技术及安全管理防护,旨在为提高水利水电工程建设质量、搞好工程现场安全生产提供参考。
一、水利水电工程的施工技术
1、锚固技术。
现代水利水电工程施工中需要采用锚固技术来提高结构整体性能,这是因为大部分水利水电工程施工场地都处于山区等环境高度复杂区域,而该种情况下势必会消耗大量的人力、物力以及材料,所以施工单位需要合理采用基础施工技术来确保其整体质量,避免周围自然环境对基础工程产生影响而导致施工质量不达标。锚固技术是现代水利水电基础工程施工中较为常见的施工技术,该种施工技术在实际应用中不仅可以进一步提高基础施工效率,同时还能确保地基工程的牢固性、稳定性可以满足水利水电工程设计要求,所以施工人员应合理采用锚固技术进行基础施工。
2、坝体填筑技术
为了防止水库坝体出现潮湿、漏水等安全问题,破坏了大坝的稳定性,影响了正常的水利水电工作,所以采取有效的填筑技术来防止渗漏,也就是进行坝体的灌浆操作,使坝体更加坚固。具体步骤有:首先,在其他工序完成后,进行平料、卸料,并初步计划具体灌浆的办法;其次,根据制定的计划,对实际工作事项进行沟通,准备好辅料等相关工作;最后,再依据坝体的划分与设计,进行辗压工作。实际操作下,要根据坝体来安设灌浆孔,一般规定,灌浆孔的主排孔以坝轴线作为基准,副排孔基本位于坝轴线之上1.5m处,主副排孔保持3m~5m的距离,这样可以达到比较理想的效果。
3、辗压大面积混凝土技术
由于混凝土混合物中的材料不同,所以采用辗压技术的时候,具体方法也有所不同。混合物主要分为三类:一类是高粉煤灰与混凝土混合物(煤灰粉含量较多);一类是砂卵石与水泥、混凝土混合物(比较粘稠);最后是贫辗压混凝土。而且在进行辗压的时候,要根据实际需求,反复的对混凝土进行辗压,直到达到目的。
二、水利水电工程施工安全管理
1、建立合理的水利水电工程施工安全管理制度
建立合理的水利水电安全管理制度是工程安全的基础保障,也是重中之重。始终把安全生产放在第一位,不断地完善和健全水利水电安全管理制度,加强安全防护和安全施工管理,将各项工作都落实到位,这是一个企业该有的态度。施工工作也要以人为本,力求将安全隐患杜绝在源头。 创新管理方法,将责任落实到个人, 提高领导与员工的责任意识。将安全问题纳入各项行为规章制度中,提高相关人员对安全施工重要性的重视。对他们进行专业的安全教育活动课程讲解与实践,从基层学起。在施工现场,要对不同的施工环境进行不同的制度管理,要对工人的作息时间有制度保障,保证工人有良好的休息,才会有精力投入施工。
2、加强所有工程参与人员安全教育培训,贯彻落实安全管理权利和义务,从根本上消除习惯性、麻痹性违章违规思想,减少事故发生概率;制定安全技术措施,保证安全技术措施具有针对性及可行性,要求每一位人员都认真履行安全行为规范,消灭施工现场安全隐患;加强施工现象日常安全巡查,及时发现危险并制定有效措施消除控制危险。
3、工程建设中成立工程指挥部、统一协调、统一调度,由第三方质量检测单位负责工程质量检测、第三方工程设计单位负责工程设计、监理公司负责工程监理工作,由工程安全员把好工程的安全关,使工程能够有系、高效、安全开展。
4、加强施工现场设备管理
随着社会经济发展,高科技产品的研发,施工环境的多样化导致多种安全隐患的存在, 施工器械的使用也存在安全问题。所以要建立健全设备管理制度和管理目标责任制,严格制定各种操作规程、安全保障和维护保养制度,采取各种有效措施保障机械设备始终处于良好状况,保证施工顺利进行。 施工前要保证设备的安全性,要在操作前,对施工设备进行安全性检查, 并要进行定期的修复。开展工作的时候,要确保设备的使用环境良好。要切实的依据设备的使用规定来开运作,不能够忽略了前后顺序。工作者要对设备的操控技术非常了解,而且要經常性的参加学习活动,了解设备的构造,在出现问题的时候能够尽快的得知并且维护处理,只有这样才可以防止问题出现。当设备用完之后同样要检测,目的是为了后续的使用方便。
结语
安全管理是确保水利水电施工正常、顺利进行的基本保障,因此,在项目工程施工过程中必须坚持“预防为主、安全优先、全员参与、全方位管理的原则。同时需要先进的技术来确保更好的施工质量和施工安全,科学的使用这些技术可以有效提高工程进度、减少成本、提升施工效果。
参考文献
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[3]赵琼. 水利水电工程生态环境影响研究分析[J]. 资源节约与环保,2014,11:42+45.
9.机修车间安全管理制度 篇九
机修班安全生产规章管理制度
1、遵守各项安全规章制度,不违章作业,并制止他人违章作业,有权拒绝违章指挥。
2、严格遵守操作规范,细心操作,精心维护。
3、各种工具及移动设备摆放整齐并符合规定。
4、其它人员不经允许不准随意进入操作场所不准随意移动任何设备。
5、正确使用保管各种防护物品和器具,工作当中穿好个人的防护用品。
6、新上岗人必须给厂级安全教育方可上岗。
7、按时巡查,每天不少于两次发现问题及时维修,对突发事故正确分析判断及时上报有关领导。
8、保持机修车间的设备清洁,保证工作场所安全卫生。
9、当班巡查期间看设备是否运转正常,设备是否运行平稳,有无跑、冒、滴、漏现象。
10、各种电器柜、动力柜由车间使用并保护,不能违章操作。
11、损坏电机一律由当班电工写出事故报告单,查明原因,分清责任,由车间操作工签字报到生产部审核,由生产部分管领导批准到维修处修理,修好电机由专人验收,不合格一律不准入库,出现质量问题由修理处全额赔偿。
12、现场管理标准
(1)严格执行公司现场管理标准,做到卫生整洁,各种物品摆放整齐。
(2)当班期间由值班人员负责打扫责任区卫生,如出现不达标现象按公司规定处理。
(3)在现场作业完毕,对设备进行安全验收。
(4)现场作业完毕,做到底面无杂物、无垃圾。
机修工绩效考核细则
针对机修工岗位的特殊性,充分体现公平,公正,客观合理的考核规则,激励员工工作积极性,调动全员创新意识。制定适应本车间工作的工作考核方法。以具体工作的量化达标为考核基本依据。一 工作量
(1)以每一工作日为一记量单位,包括维修项目、修理时间、修复后持续工作时间。为日记分标准,持续工作时间、修理时间、工作项目比较日工作量及工作效率记录当日工作记录。
(2)工作态度积极认真,如无故怠工、推脱,经操作人员或管理人员确认
(3)维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与上级领导联系。每次设备修理结束后,应观察一段时间确保无问题,请车间主任在维修单上签字确认后,才算完成任务。(4)工作完成将维修现场清理干净,工具及零件归位。换下来的旧零件应收回,如能修复,尽可能修理。
(5)修理应填维修单,各人应做好工作记录。作为月度考评依据之一
(6)以出勤及加班加点考核工作积极性,视工作实际情况增减 以上依据维修工作记录出勤考核表及操作维修单。
2对应各机修人员负责设备的维护保养;
(1)设备所有零部件有无缺失及损坏
(2)跑冒滴漏的及时处理
(3)各润滑点的通畅及无外漏,润滑时间周期设定合理
(4)各安全保护机构的齐全有效
(5)真空机组清理不及时
(6)电机减速机油维护保养不及时
(7)各人专管的生产设备,每班至少巡检二次,观察设备运行情况,存在的问题及时反馈给车间主任,并为维修作好配件和准备工作。
二 质量
对所修设备质量保证,如因其修复后发现还有问题
三 效率
1、认真做好设备维修工作,及时排除设备故障,确保生产设备正常运转,减少停机时间。
2、合理的工艺参数调节是设备运行的最佳状态及生产效率的保障 无特殊原因将各工艺参数调至极限,或随意更改而不标注说明
3、维修及时率、根据维修单计算[维修及时次数/维修总次数
4、设备完好率。以月度设备维保工作为参考依据进行评分
四、业务知识及专业技术能力
1、理解较迟钝,对复杂事物判断力不够,工作技能无改善,不能完成任务
2、本岗位实际技能及操作考核 工作中对车间制定的各项操作规程及规范的执行和遵循程度。
五.创新拓展能力(以新思路、新方法创造性地解决实际工作难点的能力)加分项
1、结合本车间实际对生产设备存在的各种弊病进行根治。
2、对工艺参数进行合理有效设置,促进生产效率,优化产品。
3、解决生产中的痼疾,难题。或对节能降耗有实质效果的方法策略。
4、在修旧利废及合理替代零配件方面为生产创造一定价值。
被考核者的权利
1、在绩效考核过程中,被考核者有权利通过绩效沟通了解自己的绩效考核依据和考核结果,并可就考核过程中存在的问题,与车间负责人/班组考核者进行沟通,2、被考核者的义务
被考核者应认真履行工作职责,虚心接受考核结果,不断改善和提高自己的工作绩效和工作效率。
车间机修工绩效考核大纲
车间机修工的工作质量与生产有密切的关系,完善工作方式,进一步加大绩效工资考核方案。一、各人详细记录当班工作内容,详实反映每日工作量,并由当日车间主任或班长签字证明,明确维修时间,避免出现拖时间和扯皮现象。二、单个设备修理时间。三、维修成功率。
四、返工率纳入修理时间。
五、负责设备检修保养达标率及单机持续生产时间。
六、创新拓展能力(以新思路、新方法创造性地解决实际工作难点的能力)。七、对领导分配的工作执行效率。八、团队协作能力。九、考勤情况。
电焊机安全操作规程
一、焊接前准备
1.电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。
2.检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。
3.电焊机、焊钳、电缆线以及各接头部位要连接可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘布包扎好。
4.电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m,如特殊需要时,也不得超过50m长。导线有受潮,断股现象立即更换。
5.电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。
6.交流电焊机:
(1)初、次级线路接线,应准确无误。输入电压应符合设备规定,严禁接触初线路带电部分。
(2)次级抽头连接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。合闸前祥细检查接线螺丝及其它元件应无松动或损坏。
7.直流电焊机使用前,应擦净换向器污物,保持换向器与电刷接触良好。
二、焊接中注意事项
1.应根据工作技术条件,选用合理的焊接工艺,不允许超负载使用,并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。
2.在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60ºC、B级80ºC,否则应停机降温后,再进行焊接。
3.电焊机工作场地应保持干燥、通风良好。移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。
4.在焊接中,不准调节电流,必须在停焊后时,使用手柄调节焊机电流,不得过快过猛,以免损坏调节器。
5.直流电焊机起动时,应检查转子的旋转方向要符合焊机标志的箭头方向。
6.数台直流电焊机在同一场地作业时,应逐台起动,并使三相载荷平衡。
7.直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2~3mm,并注意经常调整和擦净污物。
8.硅整流电焊机使用时,须先开启风扇电机,电压表指示应正常,仔细察听应无异响。停机后,应清洁硅整流器及其它部件。
9.严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。
10.禁止在起重运行工作下面作焊接作业。
11.在有起重钢丝绳区域内施焊时,应注意不得使用焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳,以免发生火花导致事故。
12.必须在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸焊接导线,不准用臂夹持带电焊钳,以免触电。
三、焊接完后注意事项
1.完成焊接作业后,应立即切断电源,关闭焊机开关,分别清理归整好焊钳电源和地线,以免合闸时造成短路。
2.施焊中,如发现自动停电装置失效时,应及时停机断电后检修处理。
3.清除焊缝焊渣时,要戴上眼镜,注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向,以免刺伤眼睛,不能对着在场人员敲打焊渣。
4.露天作业完后,应将焊机遮盖好,以免雨淋。5.不进行焊接时,应切断电源,以免发生事故。6.每月检查一次电焊机是否接地良好。
冲床安全操作规程
1、操作人员应具有高度的责任心,熟悉本设备操作技能,不允许戴手套操作设备。
2、工作前应对设备进行检查,合闸点动设备无异常,然后启动设备进行空运转,时间为3分钟。
3、根据设备的润滑系统图,按不同部位定期加好润滑油。
4、根据不同的产品安装不同的冲压模具,在安装模具时应注意如下几点: ①安装模具必须将滑块开到下死点,闭合高度正确。尽量避免偏心载荷。
②模具初步定位带紧,再将冲头点动接近模具,然后边观察,拧冲头螺母将模具对中保证模具周边间 隙相等。
③将模具拧紧,点动观察模具对中后,试冲零件,检查零件是否有飞边现象,如有作局部调整。
④模具必须牢靠,以免损坏模具和冲床。
5、冲床工作时应注意不能戴手套操作设备,不能边工作边扯闲谈,应注意力集中,工件没放好,不
能踩脚踏开关,以免造成人为事故。每冲一个工件后,手或脚必须离开按钮或踏板,以防误操作。
6、连续冲件时应注意坯料与模具的间距,尽量节约坯料,降底成本。
7、工作完毕后,应切断电源,清理周边环境,将工件、工具、器具、模具摆放整齐。
剪板机操作规程
1.0目的
确保剪板机的正确操作、维护保养、安全生产、提高效生产效率 2.0适用范围
适用于所有剪板机操作人员 3.0安全操作规范
3.1操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。3.2操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四项
要求”使用和维护设备。
3.3开动前按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量,油质情况,盖好油杯孔盖子。
3.4工作前,应先将上下刀片进行对刀,其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定,一般为被剪板料的厚度5~7﹪之间,每次间隙调整都应用手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用塞尺检查间隙是否合适。
3.5根据剪切工件要求,松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺寸位置,并加以坚固。工作前应先试空运转2~3次,确认润滑良好,运转无异常后才能进行工作。
3.6禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时,应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中,手进剪切区或用手接料和捡料。
3.7刀片刃口必须保持锋利,如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更换。
3.8剪切不同厚度及不同材料的板料时,压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当,防止弹簧崩断或损伤刃口。
3.9禁止剪切棒料,工作台上不得放置其它物品,以免进入刃口损坏刀片。3.10禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。
3.11要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象;剪切时应精力集中,若发现设备有异常现象,应立即停止剪切,切断电源,通知有关人员检修。3.12工作完毕下班前,应切断电源,擦净设备,做好点检记录。
4.0安全操作规程
4.1禁止下料超长、超厚,不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。
4.2开机前应将离合器脱开,电动机不准带负荷起动。4.3开机前先空车试剪切,空车试正常后,才可加工。
4.4禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。
4.5注意拉杆是否失灵,紧固螺钉是否牢固,送料时手指不能进 入刀口。严禁二人在同机同时剪两件,剪床后不准站人。
四柱液压机安全技术操作规程
1操作前注意事项
1.1检查机床各紧固件是否牢靠,各运转部分及滑动面有无障碍物,液压储油箱的油量、油质是
否充足良好,限位装置及安全保护装置是否完善,电路及接地是否良好。1.2擦拭导轨及油缸活塞裸露部分并涂新油,同时按润滑规定进行加油。1.3清除压头行程空间和模具空间的杂物。
1.4运转3~5分钟,检查各按钮、开关、阀门、限位装置是否灵活可靠,确认液压系统压力正常、工作横梁运动灵活后方可开始工作。2操作注意事项
2.1操作时被压工件要放在工作台面中间与主轴同心,并垫放平稳。若使用模具,也必须在台中间位置,并紧固牢靠。液压机在工作过程中,严禁检修或调整模具。
2.2压长、大工件时要用支架撑好,避免由于工件受力变形在松压时倾倒。不准用手扶被压工件。
2.3校正或压制工件时,应将工件置于压头的中心位置进行,不准偏压。压头要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。
2.4工作中要经常检查四个立柱螺母是否紧固,若有松动应及时拧紧,不准在机床加压或卸压出现晃动的情况下进行工作。当油缸活塞发现抖动或油泵发出尖叫声时,必须排出气体。2.5要经常注意油箱,观察油面是否合适,如油面过高需检查回油管路,调节回油阀门,严禁溢出油箱。保持工作油温度≤45℃。
2.6当操纵阀与安全阀失灵或安全保护装置不完善时,不准继续工作。2.7调节阀及压力表严禁他人乱调乱动,操作者在调整完后必须紧固。
2.8提升压力过高时,必须检查调整回油阀门,故障消除后,方能进行工作。2.9严禁滑块超过最大行程。
2.10工作过程中,严禁手,头伸入工作台有效面积。
2.11经常检查行程开关、安全保护装置,确保机器可靠工作。
2.12在滑块下调整模具或检修时,必须用支撑块支撑,不得起压,以确保安全。
2.13使用行车配合起吊工件时,应严格遵守执行行车作业和地面(挂钩)作业安全技术操作规程,并予密切配合。3停机注意事项
3.1停车前模具应处于闭合状态。按以下程序停车:先停工作油泵,后停控制油泵,再停控制电源,最后切断总电源。
10.生产车间安全管理制度 篇十
1.目的:
为了加强包装车间安全管理,根据公司“以人为本,科学发展,规范操作,持续改进”的安全方针,保证生产部工作人员的人身安全及公司固定财产等不受损失。2.适用范围:
生产部及其他外包单位人员。3.职责:
部门负责人及部门兼职安全员负责对包装油生产部进行管理。4.定义: 无
5.管理规定:
5.1消防安全管理
5.1.1车间全体员工都应增强消防意识并尽安全防火的责任和义务。5.1.2任何人发现火警都有义务迅速向消防队报警(火警电话119)。5.1.3消防设施要完备。消防器材不准随意作为它用,不准擅自移动和损坏。消防器材应固定在取用方便地点,由保卫科负责管理更换和补充。每季度检验一次,干粉三年换一次,其它随用随灌,保持完整好用。及
时做好消防器材降温,保暖工作,不放置于潮湿地方。
5.1.4凡是专用消防龙头周围,不得堆放异物,防止通道阻塞,以保证随时可用。
5.1.5人力资源部、车间对新员工进行安全教育和环境保护培训,使员工掌握灭火器的使用方法及使用后处理方案。新工人上岗前要进行三级消防教育,不合格者不得上岗。
5.1.6利用班前会、例会加强对员工培训,提高员工安全、环境保护意识。
5.1.7明确任务,落实责任,逐级签订安全防火责任书,按照 谁主管,谁负责 的工作原则,真正把消防工作落实到实处。5.2安全生产教育制度 5.2.1安全教育的规定
(1)必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育,并且经过考试合格后,才能准许其进入操作岗位。
(2)对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练,经过考试合格后,才能准许他们持证上岗操作。
(3)建立班前班后教育制度,对职工进行经常的安全教育。并且注意结合职工文化生活,进行各种安全生产的宣传活动。5.2.2安全生产教育的主要形式和方法
(1)三级教育:在工业企业所有伤亡事故中,由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为50%左右,所以对新工来厂实习人员和调动工作的工人,要实行厂级、车间、班组三级教育: A.厂级安全教育(安全办):
①工厂的性质及其主要工艺流程;
②我国安全生产的方针、政策法规和管理体制;
③本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例; ④工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事; ⑤新工人的安全生产责任制等内容; B.车间安全教育(部门主管):
①本车间的生产性质和主要的工艺流程; ②本车间预防工伤事故和职业病的主要措施; ③本车间的危险部位及其应注意事项; ④本车间的安全生产的一般情况及其注意事项; ⑤本车间的典型事故案例;
⑥新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性; C.班组安全教育(班长):
①工段或班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责范围;
②新工人将要从事的生产性质、安全生产责任制、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用; ③工作地点的安全生产和文明生产的具体要求;
④容易发生工伤事故的工作地点、操作步骤和典型事故案例介绍; ⑤个人防护用品的正确使用和保管; ⑥发生事故以后的紧急救护和自救常识; ⑦遵章守纪的重要性和必要性。
(2)经常性的宣传教育:(车间.班组)须每月至少召开一次消防安全
及安全生产思想教育会议,主要是正面宣传安全生产的重要性,选取典型事故进行分析,从事故经济损失、个人受害后果几个方面进行教育, 并将“会议记录”送交行政部。5.3安全生产检查制度
安全检查是发动和依靠群众做好劳动保护工作的有效办法,是落实党的劳保政策,检查和揭露不安全因素的好形式,也是预防和杜绝工伤事故,改善劳动条件的一项得力措施,还可以达到交流经验,互相促进、互相学习的作用。5.3.1安全检查的内容(1)查有无进行三级教育;
(2)查安全操作规程是否公开张挂或放置;(3)查在布置生产任务时有无布置安全工作;
(4)查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备;(5)查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用;(6)查工作衔接配合是否合理;(7)查事故隐患是否存在;
(8)查安全计划措施是否落实和实施; 5.3.2安全检查的形式
安全检查的方法有:经常性检查(如班组月查、周查;日查和抽查等)、专业性检查(如防寒保暖、防暑降温、防火防暴、制度规章、防护装置、电器保安等专业检查等),还有节假日前的例行检查和安全月、安全日的群众性大检查。车间.班组每月至少进行一次安全卫生检查(评比), 并将书面记录送交安全办。
另外,教育班组成员养成时重视安全、经常注意进行自我安全检查的习惯,是实现安全生产,防止事故发生的最重要方式。5.3.3自我安全检查要点
每一次生产事故,直接受害最大的都是第一线的生产人员,因此必须学会自我安全检查。特别是对于那些刚到新岗位的工人,要坚决制止“边干边学”的极端错误做法。自我安全检查可分五类注意事项:
(1)工作区域的安全性:注意周围环境卫生,工序通道畅通,梯架台稳固,地面和工作台面平整。
(2)使用材料的安全性:注意堆放或储藏方式,装卸地方大小,材料有无断裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求,运输、搬运手段,信号装置是否清晰等情况。
(3)工具的安全性:注意是否齐全、清洁、有无损坏,有何特殊使用规定、操作方法等。
(4)设备的安全性:注意防护、保险、报警装置情况,控制机构、使用规程等要求的完好情况。
(5)其它防护的安全性:注意通风、防暑降温、保暖情况,防护用品是否齐备和正确使用,衣服鞋袜及头发是否合适,有无消防和急救物品等措施。5.4安全生产责任制度 5.4.1车间负责人的安全职责
主管的安全职责(主管对分管业务的安全工作负责);
(1)保证国家和上级安全生产法规、制度、指示在本车间贯彻执行。把安全工作列入日常工作日程。
(2)组织制定车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。
(3)组织对新工人进行车间安全教育和班组安全教育,对职 工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育;定期组织考核,组织班组安全日活动,及时解决工人提出的正确意见。
(4)组织好各项安全生产活动。总结交流安全生产经验,表彰先进班组和个人。
(5)组织全车间职工定期安全检查,落实隐患整改,保护设备、安全装置、消防器材等处于完好状态。
(6)严格执行有关劳保用品等发放标准。加强主护器材的管理,教育职工妥善保管、正确使用。
(7)坚持“三不放过”原则,对本车间发生的事故及时报告和处理,注意保证现场,查清原因,采取防范措施。对事故的责任者提出处理意见,报主管部门和上级领导批准后执行。(三不放过是指对发生有重大的设备事故应做到三不放过,事故原因分析不清不放过;事故责任者与群众未受到教育不放过;没有防范措施不放过。目的是防止重复发生类似事故。)
(8)组织本车间安全管理网,配备合格的安全管理人员,支持车间安全员工作,充分发挥班组安全员的作用。5.4.2班组长的安全职责:
(1)组织职工学习、贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全操作规程,教育职工遵章守纪,制止违章行为。
(2)组织参加安全日活动,坚持班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全。
(3)负责组织对新工人进岗安全教育。
(4)组织班组安全检查,发现不安全因素及时组织力量加以消除,并报告上级。发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,做好详细记录,参加和协助事故调查、分析,落实防范措施。
(5)搞好安全消防设施、设备的检查维护工作,使其经常保持完好和正常运行,督促和教育职工合理使用劳保用品,正确使用各种防护器材。
(6)搞好“安全月”、“安全周”活动和班组安全生产竞赛,表彰先进,推广经验。发动群众,搞好文明生产,保持作业现场整齐、清洁
5.4.3员工的安全职责
(1)认真学习和严格遵守各项规章制度和操作规程,服从管理、正确佩戴和使用劳动防护用品,并劝阻.制止他人违章作业。
(2)精心操作,做好各项记录,交接班必须交接安全生产情况,交班要为接班创造安全生产的良好条件。
(3)正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态,发生事故要果断正确处理,及时如实地向上能报告,严格保护现场,作好详细记录。
(4)按时认真进行巡回检查,发现异常情况,处理和报告。
(5)加强设备维护,保持作业现场整洁,搞好文明生产。
(6)上岗必须按规定着装、要妥善保管.正确使用各种防护用品和消防器材。
(7)积极参加各种安全活动。
(8)有权拒绝违章作业的指令。
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