化工厂安全生产巡回检查制度

化工厂安全生产巡回检查制度（精选11篇）

1.化工厂安全生产巡回检查制度 篇一

安全巡回检查制度

第一条：为了适应本工程单体建筑物、构筑物多、战线长、安全死角多，安全设施占用时间长，安全隐患不易被发现的特点，针对实际情况制定本制度。

第二条：巡回检查由项目部专职安全员一名，工程处专职安全员一名，施工队兼职安全员一名组成巡回检查组对本范围及内容进行检查。

第三条：巡回检查的范围及内容：

施工队现场及生活区内的安全、卫生、消防、现场文明均属巡回检查的范围。

1、所有的建、构筑物楼层内的孔、洞、井的防护情况。

2、临边、四口防护情况。

3、施工用电情况包括架线方式、箱闸设置、融断器、漏电保护器、需要安全电压的部位，安全电压情况等。

4、整体提升脚手吊挂装置，提升装置。

5、水平安全岗设置、固定、联接、网内掉物情况。

6、光线照度不佳的楼梯通道，以及楼梯通道与正在施工楼层间的防护。

7、非土建作业在建筑物内临时掉挂重物，割除预埋件情况。

8、在楼层内的气割、氧焊、氧气瓶与电石罐的安全距离。

9、安全三宝使用情况及个别人远离群体，贪图方便，试图冒险作业的行为。

10、防护棚本身的防火。

11、塔吊、井架安全运转及通向电梯的安全通道防护情况。

12、其他不安全因素。

第四条：每日巡回检查二次（上、下午各一次），实行责任包干，如负责区内存在隐患和不安全因素未被查出而造成事故者，视情况轻重，伤害程度给巡回检查人员应得的处罚（包括行政的、经济的）。

以上内容是由于施工面多，零星人员尤其是安装比较分散，安全意识淡薄，设施易被移动或安装时间长了有松动、滑脱、锈蚀的可能。因此，需要巡回检查，找出不安全苗子，以便及时消除。

第五条：巡回检查人员要有责任感，对每个楼层状况要心中有数，查出的问题要如实填写《巡回检查记录》（格式另附），并发出整改通知。还应报告项目经理，或在碰头会上提出限期改正，如施工队不整改或借故迟迟不改的，要处以罚款。

第六条：巡回检查人员是项目经理的安全助手，是项目经理安全的耳目，是安全施工不可缺少的成员。在执行任务时，应受到尊重，对巡回检查员提出的问题，施工队要虚心接受，立即整改。

第七条：本制度自颁发之日实施，修改权在项目部，其内容与上级文件有抵触者，上级文件为准。

2.化工厂安全生产巡回检查制度 篇二

关键词：电气设备 电力线路 电缆 变压器 配电柜 发电机 安全管理

1.电力线路的安全检查

电力线路是电力系统的重要组成部分，担负着输送电能的重要任务.但目前在部分工厂中，往往对电力线路的安全检查和运行维护重视不够，导致个别区段的电力线路的安全性降低，增大了发生电气事故的可能性.因此，加强工厂电力线路的安全检查是非常必要的。对厂区架空线路，一般要求每月进行1次安全检查。如遇大风大雨及发生故障等特殊情况时，还需临时增加安全检查次数。架空线路的安全检查应重点检查以下项目：

1.1电线杆子有无倾斜，变形，腐朽，损坏及基础下沉等现象。

1.2沿线路的地面是否堆放有易燃易爆和强腐蚀性物质。

1.3沿线路周围，有无危险建筑物。应尽可能保证在雷雨季节和大风季节里，这些建筑物不致对线路造成损坏。

1.4线路上有无树枝，风筝等杂物悬挂。

1.5拉线和板桩是否完好，绑托线是否紧固可靠。

1.6导线的接头是否接触良好，有无过热发红，严重老化，腐蚀或断脱现象；绝缘子有无污损和放电现象。

1.7避雷接地装置是否良好，接地线有无锈断情况。在雷雨季节到来之前，应重点检查。

2.电缆线路的安全检查

电缆线路一般是敷设在地下的，要做好电缆的安全运行与检查工作，就必须全面了解电缆的敷设方式，结构布置，走线方向及电缆头位置等。对电缆线路一般要求每季度进行1次安全检查，并应经常监视其负荷大小和发热情况。如遇大雨，洪水等特殊情况及发生故障时，还须临时增加安全检查次数。电缆线路的安全检查应重点检查以下项目：

2.1电缆终端及瓷套管有无破损及放电痕迹。对填充电缆胶（油）的电缆终端头，还应检查有无漏油溢胶现象。

2.2对明敷的电缆，应检查电缆外表有无锈蚀，损伤，沿线挂钩或支架有无脱落，线路上及附近有无堆放易燃易爆及强腐蚀性物质。

2.3对暗设及埋地的电缆，应检查沿线的盖板和其它覆盖物是否完好，有无挖掘痕迹，路线标是否完整。

2.4电缆沟内有无积水或渗水现象，是否堆有杂物及易燃易爆物品。

2.5线路上各种接地是否良好，有无松动，断股和锈蚀现象。

3.车间配电线路的安全检查

要搞好车间配电线路的安全检查工作，也必须全面了解车间配电线路的布线情况，结构形式，导线型号规格及配电箱和开关的位置等，并了解车间负荷的大小及车间变电室的情况。对车间配电线路，有专门的维护电工时，一般要求每周进行1次安全检查，其检查项目如下：

3.1检查导线的发热情况。

3.2检查线路的负荷情况。

3.3检查配电箱，分线盒，开关，熔断器，母线槽及接地接零装置等的运行情况，着重检查母线接头有无氧化，过热变色和腐蚀等情况，接线有无松脱，放电和烧毛的现象，螺栓是否紧固。

3.4检查线路上及线路周围有无影响线路安全运行的异常情况。绝对禁止在绝缘导线上悬挂物体，禁止在线路旁堆放易燃易爆物品。

3.5对敷设在潮湿，有腐蚀性物体的场所的线路，要定期对绝缘进行检查，绝缘电阻一般不得低于0.5ΜΩ。

4.电气设备巡检方法

电气设备巡检中的“望、闻、问、切“要真正落实安全生产“预防为主“的方针，保证电力设备运行的安全，就必须在事故发生之前，发现事故苗头，消除事故隐患。如何在事故发生前，发现事故苗头，是电力巡检人员极为关注的问题，也是电力巡检人员正在探索的课题。巡检人员在设备巡检过程中，严格按照安全规程，用高度的责任肝和“望、闻、问、切“的巡检方法，可以及时发现、及时消除事故隐患。任何设备事故的发生，都有一个从量变到质变的过程，都要经历从设备正常、事故隐患出现再到事故发生这三个阶段。

巡检人员要责任心强、态度端正、观察细致、思维敏捷。就电气设备巡检本身并不需要高深的理论，其实就是细心观察将设备的现状与过去相比较，找出差别。

4.1变压器的巡检

4.1.1 观察变压器的油位：油浸式变压器中的油起冷却和绝缘的作用的，油位是虽温度变化的，因此变压器上刻有不同温度下所对应的油位，当发现油位过低时应测量比较变压器的温度，仔细观察变压器身是否有漏油现象，若是密闭式变压器应提起放气阀，检查是否是假油位。

4.1.2 观察变压器的油色：变压器的油的颜色应是呈浅黄色，透明无杂物，若发现油中有黑色碳化物是应检查分接开关、线圈、桩头引出线等，黑色碳化物一般是由电弧燃烧引起的。

4.1.3 观察变压器的瓷套管：瓷套管起绝缘作用的，套管表面应清洁、无裂纹、无破损，无放电现象。

4.1.4 闻闻变压器有无异味

4.1.5 听听变压器有无异音：变压器正常时应该发出嗡嗡的声音，若有噼啪的声音，则说明变压器有短路现象。

4.1.6 摸摸变压器的温度：摸摸变压器的温度，与过去进行比较，若有升高，应查看变压器的电流是否增加、环境温度是否增加、通风是否通畅、声音是否正常。变压器上层油温不能超过85℃。

4.1.7 变压器上有无杂物

4.2 电动机的巡检项目

看看电动机的转速是否正常，不能有卡塞现象；看看电动机的电流、电压是否超标；看看电动机的外壳、风扇罩、风扇是否有破损，风扇罩网上是否堵有杂物影响散热；看看电动机的紧固螺栓不能松动，地角螺栓松动会引起电机的振动；闻闻电动机有无异味；听听电动机有无杂音，若有杂音则要弄清时轴承发出的还是电动机内部发出的，内部的轻微的沙沙声是由风吹动电机绑扎带的线头发出的，一般没事；摸摸电动机的温度是否超标：电动机线圈温度为A-95℃、E-105℃、B-110℃、F-125℃、H-145℃。滚动轴承不能超过95℃、滑动轴承不能超过80℃；摸摸電动机振动不能超标：2极电机双振幅值小于0.05mm、4极电机双振幅值小于0.08mm、6极电机双振幅值小于0.1mm、8极电机双振幅值小于0.12mm；电动机启动前应检查电动机周围有无人或物，盘动电动机，听听启动声音，观察启动电流、观察电动机启动时间（经验：风机启动时间约为20S-30S，水泵启动时间约为10S-20S，其他电机启动时间约为10S左右）

4.3 高、低压柜巡检项目

各绝缘子、互感器、断路器表面应清洁、干燥、无破损、无放电；油断路器的油位不能过低或过高，油色要透明呈淡黄色，无黑色碳化物，无渗漏；柜内、柜顶无杂物；柜内各连接头温度不能超过70℃；无异味；转换开关、断路器、指示灯显示状态要对应

4.4 发电机巡检项目

发电机的线圈温度、铁心温度不能超标；发电机进、出口风温不能超标；碳刷滑环无火花；发电机内部无放电、无火花；发电机的励磁电流、电压应与发电机的一次电压、电流相对应且不能超标。

参考文献：

3.巡回检查制度 篇三

1、值班员必须按规定的时间、路线认真巡视设备，到位率百分之百，及时发现设备缺陷，随时掌握设备的运行状况。、巡视检查设备的时间为早、中、晚的负荷高峰期各一次，以及交接班巡视检查（如交接巡视在高峰期时间，可代替正常巡视一次）。3、每周由站长或值班负责人定期组织当值人员对全站设备夜间熄灯检查一次，并用红外线测温仪（金山变电站、凤凰变电站）普查一次全部设备的温度。

4、每月由站长组织全体人员对全站设备进行一次全面的安全检查。

5、站长和值班负责人在当值期间应单独对全站一、二次设备巡视检查一次，并做好相关记录。

6、巡视检查设备中，要认真负责，充分发挥眼、鼻、耳的作用，发现问题要认真分析、判断，及时汇报值班负责人，由值班负责人向调度汇报。并按要求做好《巡视检查记录》、《设备缺陷记录》和《运行日志》。

7、巡视检查设备中，必须严格遵守《电业安全工作规程》中有关巡视检查的规定。、下列情况应增加巡视检查次数：

8.1 雷雨前后、大风、大雾、冰冻等恶劣气候。8.2 设备过负荷或负荷有明显增加时。

8.3 设备检修、改造或长期停运后重新投入运行及新安装投运的设

备。

8.4 设备缺陷近期有发展时。8.5 法定节日或有重要供电任务期间。

4.设备巡回检查制度 篇四

为了进一步强化生产处设备管理，及时发现并采取有效措施来解决生产运行中出现的设备故障和缺陷，努力促进向计划性和预防性检修转变，尽量减少设备故障率和经济损失，切实保障生产平稳、安全运行。现结合实际，制定本制度。

一、适用范围

适用于生产处设备检修管理。

二、管理职责

（一）生产处负责制定设备管理制度，并监控、指导和考核日常运行情况；

（二）运行班组负责所使用设备的日常维护保养工作及一般故障的排出，重大故障及时报修；

（三）维修班负责生产处设备管理，定期点检和巡检，及时修复故障。

三、管理内容与要求

（一）设备点检目的：通过点检准确掌握设备运行状况，维持和改善设备性能，预防故障发生，减少设备故障率。

1、岗位点检

（1）设备运行中的异响、振动、异味；

（2）设备润滑系统工作情况（油温、油质、油压、油位、冷却等）；

（3）目测设备零部件是否开裂、变形、开焊；

（4）检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动；

（5）设备零部件是否齐全、可靠；

（6）设备负荷大小；

（7）设备运转过程中的温度、压力、电流等；

（8）设备其它特殊要求的情况。

2、维修点检

（1）监督、指导岗位的日常点检，复核各岗位的日常巡回点检记录；

（2）检查生产处在线设备的运行技术状态，及时发现异常和隐患。在做好记录的同时，确定设备应修理的部位及更换零件情况，及时组织维修；

（3）检查生产处设备卫生状况。

3、生产处点检

（1）监督、检查生产处设备巡回点检制度的执行情况；

（2）监督、检查各岗位日常点检质量、巡回点检记录；

（3）检查主体设备的运行技术状态，对有异常的设备进行精密点检和诊断，提出切实可行的措施来解决问题。

（二）设备巡检

主要包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等内容。

（1）设备、系统的运行、备用是否正常；

（2）运行设备、系统的有关参数指标是否合格（如：声音、振动、压力、温度、液位等）；

（3）设备系统有无跑、冒、滴、漏现象；

（4）设备、系统附件是否齐全完好；

（5）建筑物和构筑物及其他现场设施的完好情况；

（6）生产现场和设备、系统的卫生状况；

（7）有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。

（8）常用工器具的数量和完好情况。

（9）有关记录、指示的情况及变化趋势。

（10）原则上重要运行设备和系统每1个小时检查一次；辅助设备和系统每2个小时检查一次；运行设备和系统有缺陷时在原规定检查时间上可缩短一半时间。

（三）设备维护保养

1、操作人员对所使用的设备，要做到“四懂、三会”（懂原理、懂结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障）；

2、操作人员，必须做好下列各项主要工作：

（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复巡检，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行；

（2）精心维护，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患；搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐，保持零件、附件及工具完整无缺；

（3）经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净；

（4）搞好设备润滑，坚持“五定”和“三级过滤”（五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶过滤，岗位储油桶到油壶过滤，油壶到加油点过滤）。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。

3、操作人员必须认真执行交接班制度；

4、维修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产；

5、生产处所有设备、管线等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作；

6、检查中发现异常情况，检查人员应根据有关规程规定和具体情况予以处理，并及时汇报；

7、检查中对设备遇有疑问或不明白的问题，必须及时上报，不得随意乱动设备或将其退出运行状态（紧急特殊情况在保障安全的情况下及时停车后及时汇报）；

8、巡检中发现设备着火或危急人身安全时，应立即采取紧急措施，持灭火器实施抢救。对于现场无法停电的设备，应及时汇报，联系拉闸停电再行处置。

（四）设备维修

1、设备出现故障必须严格履行报修制度，应由岗位操作人员向当班维修人员申报故障，并填写好《设备故障报修单》；

2、维修人员接到设备报修通知后，应第一时间赶到现场检查，分析故障原因，提出切实的解决措施来修复设备；

3、设备修复完成，维修人员应监督不少于半小时，确定真正满足设备正常运行要求后，方可在《设备故障报修单》上签字认可；

4、设备维修时，应悬挂醒目状态标识，以防止误操作而发生安全事故；

5、严禁对设备故障隐瞒不报和无故推诿、拖延维修的行为，一经查实，将按生产处相关制度从严处置；

5.巡回检查制度（推荐） 篇五

一、每日必须设专人负责巡回检查，做好记录。

二、检查人员应熟悉设备的结构、性能、工作原理及工作状况。

三、按一听、二看、三触摸的工作程序。听：电机、减速器及转动部位的声音，看：对所有部位仔细查看，触摸：电机、减速器及轴承表面温度。

四、认真检查油泵、电机、减速器、联轴节运行情况，各紧固件、联接件有无松动，皮带表面有无破损，钢缆芯有无断丝，制动、张紧、清扫情况，溜煤嘴是否畅通，附属设施是否齐全。

6.巡回检查管理制度 篇六

1.目的

为了能及时了解和掌握设备运行情况，发现和消除事故隐患，在不同的时间段，根据设备的重要性、运行周期性和季节性特点进行有目的、有重点的巡视，做到彻底、无遗漏的检查，特制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于发电部的运行岗位人员。检修人员的定期检查和点检另外规定。

3.职责

3.1发电部负责根据本制度的原则和设备的技术特性制定各岗位的巡检内容、路线和各设备的巡视间隔；并对本制度的执行情况进行检查和考核。

3.2发电部值长和独立值班的运行人员负责本制度的执行。4.工作内容、要求与程序

4.1各级运行人员值班期间均应严格执行设备巡回检查制度，对运行和备用设备进行全面检查，掌握设备状况，及时发现设备异常。

4.2值长在值班期间应至少对现场检查一次，检查重要设备的运行情况及有缺陷的设备。除检查设备运行情况外，还应检查各岗位值班纪律情况。

4.3发电部的运行人员必须进行接班前检查，对各自专责范围内的主要设备、存在缺陷的设备及前几个班操作过的设备进行重点检查，做到心中有数。

4.4发电部的运行人员应在值班期间和交班前一小时，根据部门规定的各岗位巡回检查时间和检查路线对运行及备用设备进行定期全面检查。特殊情况应按上级有关规定对重点设备或系统增加巡回检查次数。

4.5巡回检查时应思想集中，利用检测工器具，认真仔细地检查，保证检查质量。做到对设备看、听、摸、闻，彻底地掌握设备运行情况。

4.6在检查时，如发现设备出现不正常运行情况，应根据运行规程规定和具体情况，立即汇报上一级领导，并采取有效措施进行处理。如发生紧急故障或者威胁人身、设备安全时，可先进行处理，然后立即汇报。

4.7值班人员在进行巡回检查，离开集控室之前，必须交待其他人员负责代理本岗位工作，并征得值长同意，值长检查前应告知主值班员。

4.8巡回检查人员应了解设备的特性，掌握设备正常时的温度、压力、振动、声音和颜色等情况，熟知阀门和挡板的开度、仪表指示在不同负荷或状态时的相应位置。

4.9将检查时发现的设备缺陷，及时记入缺陷管理系统内，并通知检修班安排消除，同时汇报相关专业并做好值班记录。对于重大缺陷由值长联系检修人员立即处理，并汇报有关领导，严格执行本厂《设备缺陷管理制度》。

4.10巡回检查时，要求着装符合安规要求，并配备必要的劳动保护用品，衣着整齐，袖口和衣服钮扣扣紧，带上必要的工具，如手电、听针、测温仪等。

4.11巡回检查时严禁乱动设备和翻越遮栏。

4.12巡视电气设备时应严格遵循《电业安全工作规程》的有关规定，不得任意拆越、移动遮栏和触动带电部分，如遇雷雨天气，室外电气设备可待雷雨后再巡视。

4.13因巡回检查不到位，应发现而未发现设备缺陷造成事故，按相关规定追究有关人员责任。

4.14进入现场危险区域或接近危险区域时，应严格执行有关规程规定的安全注意事项，绝对禁止触及带电及旋转部分，绝对禁止靠近汽水系统的泄漏区域。

4.15不放过发现的一切异常现象和声音变化、异常气味、地面渗水、漏油痕迹等。

4.16对于不利检查的地方如声音杂乱、多种因素及其它不宜辨别的情况，检查时要更加仔细，不要被外界不利因素所干扰。

4.17巡检中发现设备着火或危急人身安全时，应立即采取紧急措施，根据安规规定的灭火方法进行灭火或抢救。对于现场无法停电的设备，应及时汇报，联系停电。

4.18巡检中如带有学习人员，一定要加强监护，不准乱动设备预防意外。4.19巡回检查中发现可疑人员进入现场，应进行查问，发现与工作无关人员应立即令其离开生产区域，并报告上级或安全监察部。

4.20巡检时应注意脚下的孔洞、盖板等，防止坠落。4.21有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况； 4.22巡回检查的重点检查内容

4.22.1运行方式出现变更和操作过的设备。4.22.2检修中的安全措施的执行情况。

4.22.3异常设备或带病运行的设备和容易出现故障的设备。4.22.4易被忽视的死角部分。

4.22.5根据风、雪、雨、冰冻、炎热等季节特点进行有目的、有重点的检查。

4.22.6新安装投入试运行的设备。4.22.7检修后重新投运的设备。4.22.8事故引发电气系统冲击后的电气主设备和各辅机设备。5.检查与考核

5.1发电部的管理人员和各值长有权依照此管理制度对本部门、本值运行人员执行本制度的情况进行管理、考核。

5.2安全监察部有权依照此管理制度对有关部门的执行及管理情况进行监督、考核。

5.3考核按公司和发电部经济责任制相关规定执行。6.其它

7.化工厂安全生产巡回检查制度 篇七

为加强矿井瓦斯检查，防止瓦斯事故的发生，根据《煤矿安全规程》规定，特制定瓦检员巡回检查、请示报告制度。

一、瓦斯检查员必须严格按照矿井瓦斯检查建点计划和巡回检查瓦斯图表检查瓦斯。

二、瓦斯矿井的采掘工作面，实行巡回检查制，每班至少检查二次，瓦斯涌出量较高区域的采掘工作面，实行专人检查制，每班至少检查三次。

三、可能涌出或积聚瓦斯、二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯检查次数为每班至少检查一次，检查点处要设检查记录牌板。

四、矿井总回风巷、一翼总回风巷、采区回风巷每旬至少检查一次。

五、被串联通风的采掘工作面，其进风中要设点（采煤工作面设在进风巷，掘进工作面设在风机进风处）检查瓦斯，每班至少检查一次，并填写检查牌板。

六、未进行工作的采掘工作面、水采区待采巷道栅栏外，每班至少检查一次瓦斯和二氧化碳浓度；井下停风地点栅栏外风流中每天至少检查一次瓦斯和二氧化碳浓度；其他地点的检查由矿总工程师确定。

七、采掘工作面进风流中氧气和二氧化碳浓度要设点检查。检查次数：每班至少检查2次；检查地点：采煤工作面进风巷（距煤壁线50m的进风流中）、掘进工作面局部通风机前5m处的风流中，检查点设检查记录牌。

八、瓦斯检查牌板位置和内容：采煤工作面在回风巷距工作面３０～５０米，掘进工作面距迎头30～50米处，有人工作的硐室在人员停留处，无人硐室在回风出口处，井下瓦斯检查牌板必须填写检查

地点、瓦斯、二氧化碳浓度、一氧化碳（岩巷除外）及温度、检查次数、检查人姓名、检查时间等内容，并保留三班记录。

采掘工作面进风流中氧气和二氧化碳检查记录牌位置和内容：采煤工作面在进风巷距工作面３０～５０米，掘进工作面设在局部通风机前5m。牌板内容包括检查地点、工作人数、氧气浓度、二氧化碳浓度、检查次数、检查人姓名、检查时间等，并保留三班记录。

九、瓦检员必须使用光学瓦斯检定器检查瓦斯，且带有不少于２米长的胶管。

十、瓦检员每检查一地点都要将检查结果和检查时间分别填写在瓦斯检查手册和瓦斯检查牌板上，并通知现场作业人员；每日早班对该地点瓦斯传感器进行对照检查，并将检查结果汇报通风调度，发现问题要及时向通风调度请示汇报。每班至少汇报二次，做到牌板、检查手册、班报三对口。

十一、瓦斯检查员必须在井下指定地点交接班。瓦斯涌出异常地点和瓦斯较高区域，瓦斯检查员必须在现场交接班。交接班时必须交清本班情况及下班须注意的问题，并互相在对方的检查手册上签字交接。

十二、瓦斯检查员在瓦斯检查过程中，遇到气体超限、局部通风机停电、瓦斯积聚、通风系统出现问题等情况时，必须及时向矿调度室、通风调度请示报告，采取措施进行处理。

十三、通风（瓦斯）调度日报（其内容反映当日瓦斯重点情况，隐患情况、重大问题处理意见，“一通三防”重点调度内容等）。每日上报矿长、总工程师审阅。

8.绞车房设备巡回检查制度 篇八

1、严格执行《煤矿安全规程》，《司机岗位责任制》和《司机操作规程》，做到一人开车，一人监护，巡回检查工作由监护司机执行。

2、在当班工作时间内，必须坚守工作岗位，认真观察、巡视设备的运转状态，发现问题及时处理，重大问题立即汇报领导，并积极采取有效措施进行处理。

3、工作时间必须保证每两小时检查一次，主电机，测速发电机及其他各种电机是否正常，温升是否超限，各电机和转动部位润滑是否良好，主滚筒、导向轮是否正常，各部螺栓，销子是否齐全，紧固可靠，机械转动部位是否灵活可靠，各种仪表动作是否灵活，各种信号装置是否齐全、准确、各种操作机构是否安全、灵活可靠。各种油量是否足够，各种安全保护装置是否失败。

4、当班司机必须按各种规章制度和本职范围做好本包机的巡回检查工作，确保设备安全运转。

9.采暖系统巡回检查制度 篇九

主题内容和适用范围：

1、本制度规定了项目人员对采暖系统巡回检查的要求

2、本制度适用于XXX公司各项目运行人员

1.1巡回检查目的：巡回检查是保证采暖系统设备安全运行，及时发现和处理采暖系统缺陷、隐患的有效手段，要求每个项目人员都必须严格、认真、按时执行巡回检查制度。

要求：巡回检查时必须遵守有关安全规定，集中思想，做到眼看、耳听、鼻闻、手摸，详细掌握采暖系统运行情况，切忌“走马观花”。2.1巡回检查范围：室外热力管网和楼内采暖系统，主要包括室外热力管网、室外热力阀门井、建筑入口热力小室、建筑内热力管井、户内采暖设施；根据项目采暖管网情况制定巡回检查路线。3.1巡回检查人员的要求：项目主管和维修人员负责。4.1检查内容：

4.1.1室外热力管网。室外热力管网按安装方式分为：直埋敷设、架空敷设和地沟敷设。

4.1.2巡查要求：管道保温状况完整；焊缝连接处保养状况正常；法兰连接处无渗漏；地沟内无大量积水；管道固定正常，直埋管网丢水量在在规定范围内；管线腐蚀情况在正常范围内；泄水及排空阀门严密；补偿器状态正常。

4.2室外热力阀门井。主要为管网关断阀或调节阀。

4.2.1巡查要求：室外热力阀门井内无积水；阀门采取润滑保养，开

关正常；法兰连接处无渗漏；阀门井内仪表完好；阀门开关位置正确；井室爬梯牢固正常；

4.3建筑入口热力小室。主要设备为：关断阀门、热计量装置、调节阀、压力表、温度计、过滤器等。

4.3.1巡查要求：阀门开关位置正确；阀门开关灵活；热力小室仪表完好；阀门润滑正常；管件连接处无渗漏；保温状况完好；热力小室内无杂物；热力小室无积水；井室爬梯牢固可靠。供暖季中过滤器前后压差正常，计量设备运行正常。

4.4建筑内热力管井。主要设备为锁闭阀、过滤器、热量表等。4.4.1巡查要求：保温状况完好；管件连接处无渗漏；阀门位置正确开关正常；计量设备运行正常；管井内无杂物，排空阀门严密。4.5室内采暖设施。主要设备为：散热器、温控阀、室内采暖管道、（地暖系统还有分水器、集水器）管件等

4.5.1巡查要求：室内采暖系统完整；散热器完好；室内采暖管道及管件连接无渗漏。室内采暖面积未扩大；室内散热器面积未增加；室内采暖系统无拆改；装修不影响室内采暖设施的检查和维修；热用户不得擅自停热和从采暖系统中取用热水。

4.5.2楼内采暖方式为串联暖气的，如单管上供下回安装方式的采暖系统，保证分路阀门状态正常，暖气跨越管位置正确。

4.5.3开式热水采暖系统中，膨胀水箱腐蚀情况应在合理范围内，阀门开关灵活，润滑正常。5.1巡回检查发现问题的处理。

5.1.1巡回检查过程中发现室外热力管网存在问题，要及时报告主管，并针对存在的情况，由项目主管组织项目人员进行缺陷消除；发现问题，项目无法独立处理的，及时上报主管人员，做好相关记录；突发情况按照公司突法时间紧急预案进行处理，做好相关的原始记录。5.1.2对室内采暖设施进行检查时，需要填写用户采暖设施检查表，针对室内采暖设施存在的问题提出整改建议，给业主发放整改通知书。

6.1巡回检查时间

6.1.1供暖季中每日对室外采暖热力管网进行巡回检查，并设置定点检查表，由巡检人签字。供暖季中用户室内采暖设施每月检查一次。6.1.2非供暖季中每周对室外采暖热力管网进行巡回检查，并设置定点检查表，由巡检人签字。非供暖季中用户室内采暖设施每月检查一次。

6.1.3对于自然条件变化、运行方式、负荷情况等各种特殊情况，应临时安排特殊检查或增加巡检次数，并做好事故预想。7.1巡回检查记录

7.1.1巡回检查记录分为，室外热力管网巡检卡、室外热力管网检查记录本和室内采暖设施检查表

7.1.2巡回检查记录的填写要及时、规范

7.1.3室外热力管网巡检卡、室外热力管网检查记录本和室内采暖设施检查表由项目主管负责整理和存档，在使用过程中保证各项记录的整洁和连续性。

8.1巡回检查的安全要求

8.1.1巡回检查过程中带好必要的工具，如手电、手套、安全帽等。8.1.2热力管网采取地沟敷设及室外热力管井进行检查时，必须由两人进行，一人负责安全监护。单人执行巡回检查时严禁下沟或下井，严禁在检查井及地沟内休息。

8.1.3巡检人员进入危险区域或接近危险部位（如高温、高压、有害气体等）检查时，应严格执行有关规程规定的安全措施。

8.1.4锅炉房及换热站内的巡回检查按锅炉房和换热站操作规程执行。

编制部门：XXX公司

10.瓦斯巡回检查及请示报告制度 篇十

一、瓦斯巡回检查制度

1、通风区负责瓦斯巡回检查的具体工作。

2、瓦检员入井前，必须检查仪器的药品是否失效，电路、光路、气路是否完好。入井后在井底车场或进风大巷新鲜风流处，清洗气室并进行仪器的调零工作。

3、矿井采掘工作面瓦斯检查次数规定为每班至少检查三次，备用工作面、机电硐室、临时停工地点和其它需检查瓦斯的地点，除特殊要求外，每班至少检查一次。

1）回采工作面每次检查点为：工作面进风、工作面、工作面上隅角、工作面回风风流中瓦斯含量的最高点；

2）掘进工作面每次检查点为：工作面迎头、回风、局部通风机及局部通风机开关附近风流中瓦斯含量的最高点；

3）备用工作面、硐室、临时停工地点和其它需检查瓦斯的地点，都必须是风流中瓦斯含量的最高点。

4）每一个回采工作面、掘进工作面及备用工作面都必须设置瓦斯检查牌板。瓦斯牌板必须能反映工作面、工作面回风流的瓦斯最高浓度情况及检查时间。

5）当班瓦检员都必须将每次检查的瓦斯含量值，清楚地记入手册，按规定填写瓦斯牌板并汇报通风区调度，要做到井下记录牌板、瓦检手册、瓦斯台帐三对口。瓦检员要将瓦斯检查结果通知现场人员。

4、采掘工作面每班必须安排一名专责瓦检员巡回检查工作面进风包括局部通风机及局部通风机开关附近风流、工作面、工作面上隅角、工作面回风、工作面瓦斯尾巷及通风区安排的本工作面范围内的其它地点的瓦斯浓度，不准出现带点检查现象。瓦检员不在场不得作业，瓦检员离开检查区汇报必须向当班班长打招呼，并交代注意事项。

5、通风区要根据矿井通风系统和瓦斯涌出情况，划分瓦斯检查区，确定瓦斯检查人员，规定检查路线、地点、时间和内容，并根据此制定检查区域的瓦检员巡回检查计划图表。对瓦检员的工作，通风调度员应按巡回图表进行调度，检查人员应按巡回图表进行检查。附瓦检员巡回检查表：

6、所有瓦斯检查地点必须悬挂瓦斯记录牌，其中采煤工作面瓦斯记录牌悬挂距回风巷上隅角50米内，掘进工作面瓦斯记录牌板悬挂在距工作面正头70米内，矿井（采区）总回风道的瓦斯记录牌板悬挂在测风站，其它辅助点牌板悬挂在需检查地点处。

7、瓦检员负责监视本人检查区域中的瓦斯检测装置的工作状态。每班对传感器显示的数字，用光学瓦检器校对三次，记录三次，瓦检员在班中汇报时要汇报传感器工作情况。

8、严格执行“一炮三检”制度，即装药前、放炮前和放炮后检查瓦斯，未经瓦检员检查，不得施工作业。放炮员入井工作，必须执行“三人联锁放炮”换牌制度，并做好记录，放炮员每次放炮前必须经瓦检员、安检员检查工作面的瓦斯及其它安全情况，如可以放炮，放炮员必须让瓦检员和班组长在“三人联锁放炮”记录手册上签名。

9、通风区值班领导、瓦检班长上岗工作要认真检查瓦检员检查瓦斯的工作质量，严防脱岗、漏检、假报数字和用不完好、不合格的仪器检查瓦斯。凡通风部门的干部下井遇到瓦检员，必须审查瓦检员的合格证、检查记录和所携带的检查仪器的完好状况。发现问题必须帮助瓦检员进行处理或提出处理意见，进行妥善处理。

10、如果工作面瓦斯涌出量发生变化，或出现局部瓦斯积聚，上隅角瓦斯增大等情况时，要果断采取相应的措施，积极进行处理，并及时汇报公司调度指挥中心和通风区，必要时要停止工作面的生产。

二、瓦斯请示报告管理制度

1、为了加强瓦斯管理工作，杜绝瓦斯事故的发生，保证煤矿安全生产，依照《煤矿安全规程》规定，制定本制度。

2、超过6米的巷道，巷道顶板的冒高地点，都易积聚瓦斯，经过检查发现气体超限难以处理时，应及时请示报告通风区相关领导，制定相应措施进行处理。

3、停电、停风、停作业的巷道，为防止瓦斯积聚，必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，防止人员误入并向调度室、通风区技术员及时汇报。停工区内瓦斯等超限无法处理时，应及时请示通风区领导和调度指挥中心。

4、需要恢复已封闭的停工巷道区域、采掘工作面接近瓦斯积聚地点等，必须事先制订出排放瓦斯的防范措施，经矿长、安全生产矿长审阅批准后，方可恢复作业。

5、瓦斯检查员发现大量瓦斯、二氧化碳涌现时，应立即撤出工作地点所有人员，切断该区段及风流流经路线电源，并立即汇报矿调度室指挥中心，请示矿长、安全副矿及时采取措施进行处理。

6、瓦检员在巡回检查过程中发现通风系统出现问题、风量不足、通风设施被破坏、风流短路、风流反向等现象时，必须立即请示报告调度指挥中心和通风区，通风区立即安排人员进行处理。

11.仓库巡回检查制度 篇十一

仓库是全公司物资的储仓地，担负着全公司所有物资的供应工作。为了保管好库存物资，满足供应，库管员应严格执行巡回检查制度，发现异常情况或不安全隐患及时向领导汇报并处理，同时做好《巡回检查记录》。巡回检查项目如下：

一、班前检查：

1、上班提前到岗，检查库房门、窗、锁是否完好无损，开启是否灵活；

2、检查库内物资有无被盗、被虫蛀、被鼠咬痕迹；

3、检查通风口、铁丝网是否损坏；

4、检查消防栓、灭火器是否完整好用，消防通道是否通畅；

5、检查电源和照明是否安全可靠等；

二、班中检查：

6、雨季经常检查是否有漏雨迹象；

7、高温季节，检查库温是否正常，特殊材质的物资是否需要降温、吸潮等；

8、高寒季节，检查特殊材质的物资是否需要保暖防冻；

9、经常检查物资的保管情况，是否需要维护等；

10、经常检查库房及货架，做到物资摆放整齐、库容干净整齐；

三、下班前检查：

10、检查所有用电设备设施电源开关是否关闭，警报器是否打开；

11、有无可疑人进入仓库；

12、所有门窗是否关闭上锁。