化工厂所电气安全技术

化工厂所电气安全技术（精选10篇）

1.化工厂所电气安全技术 篇一

在集火灾危险性和爆炸危险性于一身的化工生产环境中, 特殊生产材料的运用、生产物质的使用、电气设备的运用等等, 均可能引发安全事故, 造成严重的生命财产损失。当然, 在整个化工生产中电气作业危险性较高, 一旦受到某些因素的影响, 将很有可能引发安全事故。为了规避由化工电气所引发的安全事故, 应当详细了解化工电气工作实际情况, 进而合理调整和优化安全技术的应用, 统筹规划安全管理工作, 提升电气作业的安全性, 使化工生产长期安全、稳定、高效。

2 化工生产环境与电气设备的了解

2.1 化工生产环境

化工企业的生产环境是集火灾危险性和易爆危险性于一身的环境, 这主要体现在化工生产环境的高温性、潮湿性、多尘性、高腐蚀性、高火灾性和高爆炸性。之所以化工生产环境具有以上特点, 是因为化工生产场所内一些原材料具有易燃易爆的特性;化工产品需要在高温高压条件下生产等。

2.2 化工电气设备

基于现阶段化工企业中所应用的电气设备的实际情况, 确定电气设备在具体运用过程中容易受到多种因素的影响, 导致电气设备使用效果不佳。从导电角度来看, 电气设备在运用的过程中, 容易受到电气设备自身因素的影响, 比如金属材料的电气设备, 这会使电气设备的导电性增强, 如若线路的绝缘性较差容易引发漏电, 使电气设备运行的安全性大大降低。从安全运行角度来看, 电气设备在具体运行过程中, 容易受到自然因素或非自然因素的影响, 在电磁感应、直击雷、强电流、高电压等作用下, 电气设备容易发生故障, 引发断电事故、爆炸事故等。从设备使用角度来看, 人员因素的影响同样会使电气设备使用效果不佳, 如操作人员未按照标准要求进行操作、维修养护人员未能全面检查和维修设备, 遗留隐患, 同样会使电气设备运行过程中出现元件损坏、信号失误等, 进而引发安全事故。

3 化工电气的安全技术与安全管理的强化

基于以上内容的分析, 确定化工生产环境及相关因素的影响之下, 电气设备运行中容易出现这样或那样的问题, 进而引发安全事故。为了避免此种情况的发生, 应当强化化工电气的安全技术与安全管理, 从而保障电气设备安全运行。

3.1 设备安全管理

化工生产中电气设备运行的过程中容易受到多种因素的影响, 如自然因素、人为因素、设备本身因素等, 使得电气设备出现这样或那样的故障, 进而引发火灾事故或爆炸事故等, 危及生命财产安全。为了尽可能的规避安全事故, 使电气设备安全、稳定、高效地运行, 应当加强设备管理。

3.1.1 高温保护

化工生产车间内温度始终保持在35℃以上, 长期处在高温环境中的电气设备, 其内部元件或线路容易出现老化现象, 进而导致电气设备性能不佳, 相应的运行效果不佳。对此, 应当强化高温保护措施, 如做好电气设备散热等, 从而减低高温对电气设备的影响。另外, 化工企业还要执行日检查制, 将电气设备日检查工作责任落实到具体工作人员的头上, 使工作人员从责任出发做好电气设备的每日检查, 及时发现电气设备问题或隐患, 以便及时修理和养护, 保证电气设备长期安全使用。

3.1.2 湿度控制

化工生产车间内具有高湿度性特点, 那么长期放置在生产车间中的电气设备容易受到空气湿度的影响, 进而使电气设备内部元件腐蚀, 降低电气设备性能和功能, 导致电气设备运行效果不佳。为了规避此种情况的发生, 在进行电气设备安全管理的过程中应当注意加强湿度控制。在生产车间内安装温湿度仪和控台, 实时检测生产车间内的温度与湿度, 如若湿度或温度过高, 应当及时调节空调, 除湿控温, 从而达到改善生产车间环境的效果, 使电气设备可以长期安全稳定运行。另外, 化工企业还应当配置工作人员负责生产车间的巡视与检查, 了解车间内湿度, 以便更好地落实除湿工作[1]。

3.1.3 消除粉尘

相对来说, 化工生产车间内粉尘颗粒的存在, 会对电气设备的安全运行有一定影响, 并且粉尘密度越大, 其对电气设备安全运行所产生的危害越大。为了降低风险, 保障电气设备安全运行, 在进行电气设备安全管理的过程中, 还要做好粉尘清除工作。通常情况下, 降低或消除粉尘的措施是搭建隔离室, 将电气设备放置在隔离室中, 从而保障电气设备运行不受到粉尘的影响;在隔离室外尽可能地将粉尘控制在局部范围, 防止粉尘散播;最后集中清除粉尘。

3.1.4 防止爆炸

由于化工生产需要, 所应用的一些原材料具有爆炸性。为了避免在爆炸性危险环境中电气设备运行会受到影响, 进而引发爆炸事件, 应当根据环境及介质类型, 选择适合类型的电气设备, 如隔爆型电气设备或增安型电气设备等。当然, 除了采用适合类型的电气设备来增强电气设备安全性之外, 还应当结合电气设备实际应用情况, 制定一系列安全保护措施, 如及时更换元件、定期养护设备等, 进而保证电气设备安全运行, 尽量避免爆炸事故发生。

3.2 安全管理技术

除了结合化工电气运行实际情况, 合理规划与落实电气设备安全管理之外, 还应当强化安全管理技术, 使之充分发挥作用, 提高电气设备的安全性。

3.2.1 有效实施安全检查表法

所谓安全检查表法就是遵循检查条款及相关标准、规范等, 对化工生产车间中的电气设备进行全方面的检查, 包括电气设备本身、电气设备操作、电气设备管理等。详细了解化工生产中电气设备运行实际情况, 规范化、合理化、标准化落实安全检查表法, 确定会影响电气设备安全运行的因素, 如操作不规范、设备管理不到位、设备设计存在缺陷等, 进而使化工企业相关负责人处理以上问题, 提高电气设备的安全性。由此可以确定, 安全检查表法的实施, 可以帮助企业找出电气设备存在的危险因素, 以便企业有针对性地优化电气设备及其使用, 如此可以保证电气设备安全、稳定、高效地运行。

3.2.2 预先危险分析

预先危险分析是在每项电气操作或设备检修之前, 对系统存在的危险类型、出现条件、事故后果等方面进行概略的分析, 并尽可能地评价出潜在的危险性。基于此, 在强化化工电气安全运行之际, 应当注意科学、合理地实施预先危险分析, 配备专业的技术人员, 对电气设备展开预先危险分析, 掌握电气设备可能出现的危险类型、出现条件、事故后果等, 进而相对准确地评估电气设备存在的危险。以此为依据, 制定科学、合理的电气设备维修、维护方案, 做好电气设备检修与维护工作, 提高电气设备的性能和功能, 降低其危险性。

3.2.3 故障类型及影响分析

故障类型及影响分析是根据电气系统可以规划的子系统、设备和元件的特点, 按照实际需要将电气系统进行分割, 进而分析可能发生的故障类型及其产生影响。在化工电气作业的过程中, 科学、合理地进行故障类型及影响的分析也是非常必要的。具体的做法是详细了解化工生产中整个电气系统的构成及其运行, 进而明确构成电气系统的子系统、电气设备及元件。正确使用元件、合理设置电气设备、科学调节子系统, 从而使整个电气系统处于最佳状态, 良好运行[2]。

3.3 人员管理

1) 企业领导方面。在化工企业内应当树立正确安全管理理念, 积极开展化工电气安全技术及安全管理方面宣传, 让企业领导能够深入了解化工电气安全工作的重要性, 进而将自身作为电气系统运行的第一责任人, 积极参与化工电气安全管理, 按照相关法律法规, 制定化工电气安全管理制度, 进而合理规划化工电气安全管理工作, 以便有效落实。

2) 员工方面。为了保证企业员工能够支持和参与化工电气安全管理, 应当有效落实人员管理工作, 即开展化工电气相关知识培训活动, 提升员工的知识水平;定期或不定期开展化工电气操作技能训练活动, 不断提升员工的操作技能;定期或不定期开展素质教育工作, 提升员工综合素质。通过一系列的培训与教育, 提升企业员工的整体水平, 以便员工在各自的岗位中能够专业化、标准化执行工作, 保证化工电气安全、稳定、高效地运行。

3) 制定完善的奖励机制。适当的激励与刺激, 能够激发员工的动力, 使其在各自岗位中做出卓越贡献, 为企业更好地进行化工生产创造条件。应当详细了解企业员工薪酬标准、员工工作情况, 进而制定健全的奖励机制, 公平公正、合情合理地奖励优秀员工, 如此可以激励员工在落实化工电气工作及其他工作中更好地表现, 保证化工电气安全且高效作业, 为高质量、高效率地完成化工生产创造条件。

4 结语

化工生产中化工电气作业容易受到多种因素的影响, 使得化工电气作业的安全性较低。为了避免化工电气作业中出现安全事故, 应当强化安全技术与安全管理, 即做好电气设备安全管理、合理实施安全管理技术、强化人员管理等, 从而保障化工电气作业安全、稳定、高效进行, 为更加安全且高效的化工生产创造条件。

参考文献

【1】徐照刚.化工电气的安全技术与安全管理[J].化工管理, 2016 (6) :98.

2.化工厂所电气安全技术 篇二

关键词：电气设备 电力线路 电缆 变压器 配电柜 发电机 安全管理

1.电力线路的安全检查

电力线路是电力系统的重要组成部分，担负着输送电能的重要任务.但目前在部分工厂中，往往对电力线路的安全检查和运行维护重视不够，导致个别区段的电力线路的安全性降低，增大了发生电气事故的可能性.因此，加强工厂电力线路的安全检查是非常必要的。对厂区架空线路，一般要求每月进行1次安全检查。如遇大风大雨及发生故障等特殊情况时，还需临时增加安全检查次数。架空线路的安全检查应重点检查以下项目：

1.1电线杆子有无倾斜，变形，腐朽，损坏及基础下沉等现象。

1.2沿线路的地面是否堆放有易燃易爆和强腐蚀性物质。

1.3沿线路周围，有无危险建筑物。应尽可能保证在雷雨季节和大风季节里，这些建筑物不致对线路造成损坏。

1.4线路上有无树枝，风筝等杂物悬挂。

1.5拉线和板桩是否完好，绑托线是否紧固可靠。

1.6导线的接头是否接触良好，有无过热发红，严重老化，腐蚀或断脱现象；绝缘子有无污损和放电现象。

1.7避雷接地装置是否良好，接地线有无锈断情况。在雷雨季节到来之前，应重点检查。

2.电缆线路的安全检查

电缆线路一般是敷设在地下的，要做好电缆的安全运行与检查工作，就必须全面了解电缆的敷设方式，结构布置，走线方向及电缆头位置等。对电缆线路一般要求每季度进行1次安全检查，并应经常监视其负荷大小和发热情况。如遇大雨，洪水等特殊情况及发生故障时，还须临时增加安全检查次数。电缆线路的安全检查应重点检查以下项目：

2.1电缆终端及瓷套管有无破损及放电痕迹。对填充电缆胶（油）的电缆终端头，还应检查有无漏油溢胶现象。

2.2对明敷的电缆，应检查电缆外表有无锈蚀，损伤，沿线挂钩或支架有无脱落，线路上及附近有无堆放易燃易爆及强腐蚀性物质。

2.3对暗设及埋地的电缆，应检查沿线的盖板和其它覆盖物是否完好，有无挖掘痕迹，路线标是否完整。

2.4电缆沟内有无积水或渗水现象，是否堆有杂物及易燃易爆物品。

2.5线路上各种接地是否良好，有无松动，断股和锈蚀现象。

3.车间配电线路的安全检查

要搞好车间配电线路的安全检查工作，也必须全面了解车间配电线路的布线情况，结构形式，导线型号规格及配电箱和开关的位置等，并了解车间负荷的大小及车间变电室的情况。对车间配电线路，有专门的维护电工时，一般要求每周进行1次安全检查，其检查项目如下：

3.1检查导线的发热情况。

3.2检查线路的负荷情况。

3.3检查配电箱，分线盒，开关，熔断器，母线槽及接地接零装置等的运行情况，着重检查母线接头有无氧化，过热变色和腐蚀等情况，接线有无松脱，放电和烧毛的现象，螺栓是否紧固。

3.4检查线路上及线路周围有无影响线路安全运行的异常情况。绝对禁止在绝缘导线上悬挂物体，禁止在线路旁堆放易燃易爆物品。

3.5对敷设在潮湿，有腐蚀性物体的场所的线路，要定期对绝缘进行检查，绝缘电阻一般不得低于0.5ΜΩ。

4.电气设备巡检方法

电气设备巡检中的“望、闻、问、切“要真正落实安全生产“预防为主“的方针，保证电力设备运行的安全，就必须在事故发生之前，发现事故苗头，消除事故隐患。如何在事故发生前，发现事故苗头，是电力巡检人员极为关注的问题，也是电力巡检人员正在探索的课题。巡检人员在设备巡检过程中，严格按照安全规程，用高度的责任肝和“望、闻、问、切“的巡检方法，可以及时发现、及时消除事故隐患。任何设备事故的发生，都有一个从量变到质变的过程，都要经历从设备正常、事故隐患出现再到事故发生这三个阶段。

巡检人员要责任心强、态度端正、观察细致、思维敏捷。就电气设备巡检本身并不需要高深的理论，其实就是细心观察将设备的现状与过去相比较，找出差别。

4.1变压器的巡检

4.1.1 观察变压器的油位：油浸式变压器中的油起冷却和绝缘的作用的，油位是虽温度变化的，因此变压器上刻有不同温度下所对应的油位，当发现油位过低时应测量比较变压器的温度，仔细观察变压器身是否有漏油现象，若是密闭式变压器应提起放气阀，检查是否是假油位。

4.1.2 观察变压器的油色：变压器的油的颜色应是呈浅黄色，透明无杂物，若发现油中有黑色碳化物是应检查分接开关、线圈、桩头引出线等，黑色碳化物一般是由电弧燃烧引起的。

4.1.3 观察变压器的瓷套管：瓷套管起绝缘作用的，套管表面应清洁、无裂纹、无破损，无放电现象。

4.1.4 闻闻变压器有无异味

4.1.5 听听变压器有无异音：变压器正常时应该发出嗡嗡的声音，若有噼啪的声音，则说明变压器有短路现象。

4.1.6 摸摸变压器的温度：摸摸变压器的温度，与过去进行比较，若有升高，应查看变压器的电流是否增加、环境温度是否增加、通风是否通畅、声音是否正常。变压器上层油温不能超过85℃。

4.1.7 变压器上有无杂物

4.2 电动机的巡检项目

看看电动机的转速是否正常，不能有卡塞现象；看看电动机的电流、电压是否超标；看看电动机的外壳、风扇罩、风扇是否有破损，风扇罩网上是否堵有杂物影响散热；看看电动机的紧固螺栓不能松动，地角螺栓松动会引起电机的振动；闻闻电动机有无异味；听听电动机有无杂音，若有杂音则要弄清时轴承发出的还是电动机内部发出的，内部的轻微的沙沙声是由风吹动电机绑扎带的线头发出的，一般没事；摸摸电动机的温度是否超标：电动机线圈温度为A-95℃、E-105℃、B-110℃、F-125℃、H-145℃。滚动轴承不能超过95℃、滑动轴承不能超过80℃；摸摸電动机振动不能超标：2极电机双振幅值小于0.05mm、4极电机双振幅值小于0.08mm、6极电机双振幅值小于0.1mm、8极电机双振幅值小于0.12mm；电动机启动前应检查电动机周围有无人或物，盘动电动机，听听启动声音，观察启动电流、观察电动机启动时间（经验：风机启动时间约为20S-30S，水泵启动时间约为10S-20S，其他电机启动时间约为10S左右）

4.3 高、低压柜巡检项目

各绝缘子、互感器、断路器表面应清洁、干燥、无破损、无放电；油断路器的油位不能过低或过高，油色要透明呈淡黄色，无黑色碳化物，无渗漏；柜内、柜顶无杂物；柜内各连接头温度不能超过70℃；无异味；转换开关、断路器、指示灯显示状态要对应

4.4 发电机巡检项目

发电机的线圈温度、铁心温度不能超标；发电机进、出口风温不能超标；碳刷滑环无火花；发电机内部无放电、无火花；发电机的励磁电流、电压应与发电机的一次电压、电流相对应且不能超标。

参考文献：

3.电气安全技术 篇三

1.电流对人体的伤害可以分为两种类型：电击和电伤。电伤包括电灼伤、电烙伤和皮肤金

属化，这些都是由于电流的热效应、化学效应和机械效应。

2.电流伤害影响因素：电流的强度和持续时间；人体电阻；作用于人体的电压；电流路径；

电流的种类和频率影响；人体状态的影响。

3.按照电流通过人体时的生理机能反应和对人体的伤害程度，吧电流分为几类：感知电流，交流0.5mA直流2mA；一般认为，工频30mA以下及直流50mA以下，对人体安全，但要注意是时间性。左手至脚最危险。

4.电击方式：单相电击、两相电击、跨步电压电击、接触电压电击。

5.防止电击事故的措施：绝缘和屏护措施，在容易电击的场所采用安全电压，电气设备进

行安全接地等。我国规定安全电压是交流42 V,直流72V.6.低压电气设备及变压器的接地电阻不大于4欧姆；当变压器总容量大于100KVA时，接

地电阻不大于10欧姆。

7.电气安全用具：基本安全用具和辅助安全用具。基本安全用具：绝缘杆、绝缘夹钳、验

电器（普通高压验电器、回转式高压验电器、声光高压验电器）；辅助工具：绝缘手套、鞋、垫、靴、站台、毯等。

8.一般防护安全用具：携带型接地线、临时遮栏标示牌、安全牌、近电报警器。标示牌：

禁止、允许和警告3类，共计6种！

9.电气工作安全管理，指在在进行电气作业时，将与检修、试验、运行有关的部门组织起

来，加强联系、密切配合，在统一指挥下，共同保证电气作业安全。

10.在电气设备上工作，保证安全的的电气作业措施有组织措施和技术措施。其中组织措施

4.电气作业安全技术措施 篇四

1、参加检修人员必须熟悉供电系统设备原理，明确检修的目的和项目，听从检修负责人的指挥，保质、保量、按时完成任务，凡饮酒、患病及精神不佳者，不得参加检修。

2、严格执行停、送电制度，对有人值班变电所，严格执行工作票和操作票制度，停、送电时由负责人送票到变电所，值班人员凭工作票，经查对无误后方可按票操作，严禁他人送电，对无人值班变电所，由施工负责人凭工作票指派有专业经验的电工操作，并由专人监护。

3、严格执行停、送电制度，操作时，一人操作，一人监护，停电后，验电，放电，短路，接地，闭锁，并挂“有人工作，严禁合闸”牌。

4、严格执行工作许可制，值班人员操作完毕，并完成工作中规定的安全技术措施，检查无误后方可准许工作班工作，施工负责人得到准许工作指示，并确定所有该停电的线路设备返送电电源均已拉开，完成工作票要求的安全技术措施后，将工作班人员工作地点，任务，分组情况，记录到变电所专用记录本内，方可向工作人员下达许可命令。

5、严格执行工作终结制度，工作负责人必须检查工作地点，确保无遗留物，通知全部人员撤离，拆除接地线，检查无误后，向工作许可人员汇报，然后持工作票和检修终结报告，向值班人员汇报。

6、严格执行一人操作，一人监护制度，线路设备检修前，必须再一次核实线路，并再次验电，放电，接地，短路。

7、工作前清理现场5米以内杂物，负责人必须指明哪路已停电，哪路已带电，以及工作中注意事项。

8、电气作业人员工作前严禁喝酒，在负责人布置工作人员分工、讲述措施、注意事项、指派各小组监护人等工作时，必须认真听，细心记，并在检修任务书上签名。

9、电气设备停电后，即使是故障停电，未拉开隔离开关前，严禁进入遮栏，未做好安全措施前不得接触设备，设备拆除，接地后，视为有电，再次工作必须重新履行措施。

10、严禁带电工作，施工人员及其所用绳索工具等正常活动范围内不小于1.5米，相邻裸导体必须停电。

5.电气安全技术操作规程通则 篇五

一、电气安全技术操作规程通则

1、电工操作，必须经市质监督部门的培训、考核、发证，方能上岗操作。

2、电工必须认真贯彻执行电业安全工作规程及《广州地区电气设备装置规程》的有关规定。

3、工作前，应穿戴好合格的个人防护用品，如绝缘鞋、手套、防护目镜、工作服、安全帽、安全带等，并应检查工具、仪器等设备是否良好有效。

4、低压设备带电施工时，应设专人监护，工作中要戴工作帽，穿长袖衣服、戴绝缘手套、穿绝缘鞋，用有绝缘柄的工具，并站在干燥的绝缘物上进行工作。相邻相的带电部份应用绝缘板隔开，严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。

5、高空作业时，应遵守高空作业安全操作的有关规定，使用梯子时不准垫高使用，使用样子时要有防滑措施，没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子，使用人字梯时拉线必须牢固，不准使用钉子钉成的自制梯子。必须扎好安全带，戴好安全帽，高处传递物体时，不得上下抛掷，而应用绳子吊传，绳子不能拴在身上或安全带上。

6、电气设备的金属外壳必须接地。有电设备不准断开壳接地线。

7、使用喷灯时，油量不得超过容积的四分之三，打气要适当，不得使用漏油、漏气的喷灯，在高压设备附近使用喷灯时，火焰与带电部份的距离：电压在10千伏及以下者不得小于1.5米，严禁在电力变压器、油开关及易燃物品等附近将喷灯点火。

8、电气设备或线路拆除后，可能来电的线头，必须及时用绝缘胶布包扎好，高压电动机或电器拆除后，遗留线头必须短路接地。

9、控制照明灯具的开关必须接在火线上，灯口螺丝必须接在零线上。

10、一经合闸即可送电到施工地点的开关和刀闸，其操作把手上都应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌，工作地点两旁和对面的带电设备及遮栏禁止通行的过道上悬挂“止步，高压危险”的标示牌，工作地点应悬挂“在此工作”标示牌。

11、低压回路停电检查时，应断开电源，取下熔断器，在刀闸把手上挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。

12、工作结束后，工作人员应清扫，整理现场，工作负责人应进行周密的检查，待全体工作人员撤离工作现场生，向值班人员详细交待工作内容和问题，并且共同检查，然后办理工作终结手续。

二、电工（外线）安全技术操作规程

1、电工必须认真贯彻执行电业安全工作规程及《广州地区电气设备装置规程》和《通则》的有关规定。

2、电工操作人员必须持证上岗。

3、凡有运行、维护、操作高压电气设备的单位，都应具备下列基本安全工具即高压验电器、携带型接地线、绝缘胶鞋、绝缘胶手套、绝缘棒和绝缘胶垫、安全帽、安全胶带等，并定期检验合格。

4、低压设备或线路停电检修时，必须作好停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌及装设临时遮拦等保证安全的技术措施。

5、在一经合闸即可送电一工作地点的开关和刀闸的操作把手上，均应悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌；如果线路上有人工作，应在线路形状和刀闸操作把手上悬挂“禁止合闸，线路有人工作！”的标示牌。

6、在低压设备或线路进行带电作业时，应设专人监护；使用有绝缘柄的工具，工作时站在干燥的绝缘物上进行并戴低压绝缘手套，穿长袖衣服；其相邻相带电部分或接地金属部分应有绝缘隔离；严禁使用锉刀、金属尺及其他金属工具。

7、在高压设备上工作，必须至少有两人在一起工作，其中一人为监护人，并完成保证工作人员安全的技术措施和组织措施。

8、断开施工设备的电压，禁止在只经断开油开关的线路上工作，工作部分与电源最少有一个明显断点。

9、断开点和工作人员操作地点与邻近带电设备的距离小于安全要求时，必须采取绝缘板隔离的措施。

10、运行中的保护开关发生动作或熔断器的熔丝熔断时，应检查其原因，并将故障消除后，方可恢复送电，严禁任意调整跳闸定值或换大熔丝。

11、停电时，开关的操作顺序是：（1）拉开低压分路开关；（2）拉开低压总开关；（3）拉开高压油开关；（4）拉开高压隔离刀闸；（5）挂上标示牌，送电时顺序应与停电相反，并详细检查开关是否在正常的合闸位置。

12、当电容器组从电网断开后，除自动装置放电外，若时间未超过一分钟，不得重新投入运行。

13、任何电气未经验电，一律视为有电，不准用手触及。

14、应定期对电网接地电阻进行测试，并应合格。

15、使用摇表摇测绝缘电阻时，必须将被测设备从各方面断开，验明无电压，确实证明设备无人工作后，方可进行，并应由两人担任。

三、维修电工安全技术操作规程

1、电工必须认真贯彻执行电业安全工作规程及《广州地区电气设备装置规程》和《通则》的有关规定。

2、任何电气设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。

3、电气设备及其带动的机械设备部分，需要修理时，不准在运行中修理，必须在停车后，切断设备电源，取下熔断器，挂上“禁止合闸，有人工作”的指示牌，并验明无电后，方可进行工作。

4、临时工作中断后或每班开始工作前，都必须重新检查电源是否已断开，并验明无电后方可作业。

5、带电装卸熔断器管时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。

6、低压设备必须带电工作时，要有专人监护，工作时戴工作帽，穿长袖衫，戴绝缘手套，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上进行。相近带电部分和接触金属部分应用绝缘板隔离，严禁使用锉刀、钢尺等金属工具进行工作。

7、每次维修结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗失或遗留在设备内造成事故。

6.化工企业电气设备固有安全性分析 篇六

随着人们对生活质量和生活品质的要求日益提高, 安全生产管理工作也越来越引起了人们的关注。对于化工企业来说, 最主要的安全问题就是电气设备的固有安全性问题。越来越多的化工企业在注重提高经济效益的同时, 将安全生产问题提到了工作重点的首位, 逐步由化工生产转向安全生产。为了不断提高化工企业电气设备的固有安全性能, 就要对其进行深入的研究分析, 找出潜在的安全隐患, 并采取一定的措施将这些隐患消除, 从而加强电气设备的安全稳定性能。

2 电气安全事故分析

今年来我公司连续发生了几起电气安全事故, 并且具有很强的典型性, 提醒广大的化工企业必须做好电气设备的安全防护措施, 以保证企业的安全。2014年1月公司一化肥装置出现事故变压器继电保护装置误动跳闸事故, 造成停产的严重事故, 带来了严重的经济损失。2014年3月公司电气设备出现带地刀电合闸的恶性事故, 使电网电压瞬间降低, 由于继电保护灵敏且处检修期间未造成生产停产, 但影响恶劣。2014年3月公司, 出现检修6kv系统电动机开关柜出线, 母排螺丝未压紧, 造成电机启动三相短路, 使电网电压瞬间降低, 全厂停产的严重事故, 带来了严重的经济损失。后经研究发现, 导致三起事故出现的主要原因是电气工作人员违反操作规程操作、违章指挥、未严格执行变更管理程序等。还有2012年7月公司发生总变6kv房顶漏雨造成母排短路, 总变跳闸, 全厂失电的严重事故失电。根本原因也是隐患处理不及时不彻底, 技术操作人员的安全意识差, 检查不仔细。

3 化工企业电气设备的固有安全性

3.1 防火防爆装置

在化工企业的生产过程中经常使用到易燃易爆的化学物质或化学制剂, 其中包括易燃的气体和液体粉尘等, 当其发生爆炸时对工厂基本上相当于毁灭性的破坏。因此, 必须对工厂内的用电装置包括电气设备等进行严格的监管, 杜绝电火花的出现, 电气设备的设置也最好远离这些易燃易爆物品和气体。

3.1.1 电火花和电弧。

电火花和电弧的出现会引燃工厂内的易燃物质, 电弧的温度极高, 火星飞溅到金属物质上能瞬间使其融化, 导致生产现场发生大范围的火灾。当碰到易爆物质时, 会立即发生爆炸, 严重威胁了生产人员的生命安全和企业的利益, 危害性极大。因此, 必须要做好电气设备的维修检查工作。设置专门的人员对电气设备进行定期检查, 检查内容包括电气设备的连接导线的导线点的密集程度, 导线的绝缘性能和绝缘强度, 严格控制电气设备之间的导线的绝缘强度以及连接的紧密度, 从而将电火花和电弧出现的可能性降到最低。

静电是产生电火花的最主要原因, 而静电在工业生产中最容易被工作人员忽视, 从而造成极大的危害。许多化工企业的大型火灾都是由静电产生电火花引起的, 所以, 在生产的过程中必须要加强静电的防护工作。防护静电最常用也是最简便的方法就是静电接地, 让大地释放静电。该方法不仅简便易行, 而且能够防止电气设备储存静电, 降低静电带来的危害。由静电引发火灾或者爆炸的条件一个是静电引起电火花, 另一个就是有易燃易爆的物质存在。这些物质主要是指一些易燃气体。因此, 企业要将具有爆炸性的混合物质放在远离可能产生静电的位置并且尽可能地降低其密度到爆炸点以下, 放置的位置尽量是在通风的环境中, 从源头上切断火灾隐患。

3.1.2 电气设备过度发热。

电气设备在运作的过程中会消耗大量的电能, 从而产生热量, 使电气设备的产热量增大, 自身热度的上升会使电气设备中的电阻增大, 电路电流受到严重影响, 时间越长电气设备温度上升的也越高。尤其是当电气设备存在缺陷时, 加之设备的散热出现问题, 就会使电气设备发生漏电和接触不良等现象的发生。在化工企业火灾或爆炸发生的众多原因之中, 电线短路和漏电是比较常见的情况之一。因此, 在日常的检查工作中, 应该密切关注电气设备的温度, 按时按要求巡检, 定期组织对所有电气设备测温, 当发现温度过高时, 应立即采取有效的降温措施, 另外, 要使电气设备处于通风的良好环境中, 时刻做好散热工作。

3.1.3 电气设备的摩擦产热。

电气设备在正常的运行过程中, 其所散发的热量不仅包括运行中机器自身的产热, 还包括设备之间的相互摩擦导致的产热。这些热量会在一定程度上增加设备的温度, 控制不及时可能会引起火灾的发生。而且, 大型的电气设备之间的相互摩擦所产生的热量是不容忽视的, 这些热量不仅是引起火灾的安全隐患, 还能使电气设备发生受损。所以要经常对电气设备进行维修检查, 做好设备的保养工作, 在其投入工业生产之前要进行全面详细的检测, 以保证生产的顺利进行。

3.2 电气设备中的降压功能

电气设备具有自行调节电压的功能, 能够根据自身的限制进行高低压的转换, 当输入的电压超过设备的最高电压承受值时, 电气设备就会自行将其转化成低压, 以适应设备本身的需要。而这种自动装置的根本目的是保证操作人员的安全, 低压会使流经人身体的电流不会对让人造成伤害。因此, 这种降压作用是电气设备固有安全性能中必不可少的一个重要功能。

3.3 电气设备中安装的安全装置

电气设备中的安全装置是指设备本身所具有的一种保护功能原件。当电气设备出现故障, 例如电流紊乱、电线短路等问题时, 设备中的这些安全装置就会自行启动, 及时将电气设备停止运行, 使之不会发生更大的危害, 将伤害程度降到最低。安全装置可以分为继电保护、自动停机、联锁、限位等很多种类, 其中最主要的是自动停机装置, 这是为了保证不损坏设备中的其他元件。

3.4 工业生产环境

除了上述的诸多安全因素之外, 自然因素也是引起电气设备故障的重要因素之一。当电气设备长期处于潮湿、高温等环境中时, 就会大大影响电气设备的使用寿命和工作效率。这是由于潮湿的环境会对电气设备的金属部分发生腐蚀, 从而导致接触不良。环境对设备的腐蚀是最常见的一种现象。而腐蚀又是影响电气设备安全稳定的重要因素, 因此, 必须采取有效的措施降低电气设备的腐蚀率, 将电气设备的腐蚀程度降到最低。在选购电气设备时一定要选择防腐性能较高的设备, 供电线路的选择也要采用高一级的电压绝缘子。

4 结束语

现今的化工企业的运作手段大多都是电气设备, 发达的科学技术固然可以给企业带来可观的经济效益, 但是生产过程中存在的安全问题也是不容忽视的。企业必须要重视电气设备的固有安全性能建设, 包括人为因素和自然因素都要积极预防, 不断加强电气设备的安全稳定性能, 消除各类安全隐患, 保证工作人员的生命财产安全, 为企业的可持续发展提供保障。

摘要：随着我国经济的飞速发展, 科学技术也越来越先进, 当今社会的各个领域内的先进设备的普及率也越来越高, 在很大程度上促进了生产力的提高。电气设备是当前化工企业最主要的生产方式, 随着大规模的电气设备的应用, 化工企业的生产效率和生产质量都获得了极大的提高。但一直困扰化工企业的是电气设备的固有安全性问题, 为了保证企业能够顺利地进行安全稳定的生产, 必须确保电气设备安全稳定地运行。文章主要对化工企业电气设备的固有安全性进行了详细的阐述, 旨在进一步提高电气设备的安全稳定性, 保证企业的利益和企业员工的生命财产安全。

关键词：化工企业,电气设备,固有安全性,措施

参考文献

[1]董贤红.化工企业电气设备固有安全性的分析[J].中国石油和化工标准与质量, 2013年21期.

[2]国瀚文.化工企业电气设备固有安全性分析[J].黑龙江科技信息, 2013年6期.

7.化工厂所电气安全技术 篇七

[摘要]：《工厂电气控制技术》课程是电气化、自动化、机电、机加、数控等专业的础课专业课，在整个课程体系中起着承上启下的作用。因此，深刻该课程在教学中的重要性对培养学生的专业技术应用能力具有重要的作用。针对该课程目前的教学现状以及中职学生的特点，结合自身在教学中的体会，对该课程在中职学校的教学方法进行探讨，从而提出自己的建议、见解，力求提高教学质量，培养符合企业需求的技术人员。

[关键词]工厂电气控制存在问题教学体会方法探讨

[中图分类号]G71

[文献标识码]A

[文章编号]1672-5158（2013）05-0269-01

《工厂电气控制技术》课程是一门理论性和实践性都很强的专业技术课。该课程的任务是使学生了解电力拖动的一般知识；熟悉掌握低压电器的工作原理、特性、应用和选用方法；掌握基础控制线路和机床电气原理图的读图方法，能够在生产现场分析和排除电气故障，对设备进行调试和安装；了解最新电气控制技术在生产实践中的应用。因此该课程是一门知识覆盖面广、涉及内容多、更新发展快、既强调理论而又偏重实践应用的课程，是学生走向工作岗位可能直接应用的一门专业知识。

中职教育以就业为导向，是一种直接面向工作岗位的就业教育，而因各学校重视不够或实训条件限制，现有的重视理论忽略实践的教学模式显然不适应这个导向，对本门课程的教学方法进行必要的调整和改革是必然的趋势。

1课程教学中存在的问题

首先，该课程内容专业性比较强，课本内容较深，着重培养学生看图、视图分析和解决实际问题的能力，而中职学生存在文化基础差、知识结构不完善的这种现状，对学习兴趣低，对理论知识的理解和接受能力较差。其次，教学方法不得当，影响了学生学习该门课程的兴趣。方法不得当，会使学生认为该课程理论性太强，内容很难，枯燥无味。再次，在目前使用的教材中，理论性太强，缺乏理论和技能相结合的部分，而且教材中所介绍的低压电器和基本控制电路的符号还在使用老国标或被新型元件和控制方法所代替，教材中很少涉及到近年来出现的新型电子元件及控制方法，不利于学生了解和掌握新产品和新技术。最后，考核制度和方法也制约学生实际动手能力的提高，该门课程的考核方式还停留在书面试卷考核，考试成绩的好坏不能充分反映学生对该课程知识掌握和运用的程度。

综上所述，沿用传统教学内容和教学方法难以使学生更好地掌握该门课程的内容，无法完成培养目标的要求。因此，必须更新观念，选取理论和实践相结合的教材和教学方法，更新理论知识内容、采用计算机辅助教学手段、强化实践教学和动手训练的课程教学新体系，充分调动教师和学生两方面的积极性，利用各种教学方法和手段，全面提高该课程的教学质量。

2教学方法探讨

如今的中职教育必须坚持“做中学、做中教”，突出职业教育特色，高度重视实践和实训教学环节，强化学生的实践能力和职业技能培养，提高学生的实际动手能力。针对该培养目标和《工厂电气控制技术》课程教学中存在的问题，对本课程教学方法作了如下探讨。

2.1激发学生的兴趣

兴趣是最好的老师，激发学生学习兴趣、调动学生自主学习的策略兴趣是成功的先导。因此课堂教学方法显得尤为重要，怎么才能更好的吸引学生的兴趣？在多年的教学中发现，采用结合生活、生产实际中电气控制的应用案例展开教学效果最好。用提问和分组讨论的方式引导学生发现和总结电气控制的案例并加以解释，学生会恍然大悟：原来家里车库卷闸门的开、合是靠电动机正反转控制的；原来冰箱的门一开就能亮灯是有行程开关在工作；原来生活中有很多的电器是需要各种电动机来带动的，都是我们现在所学的电气控制来实现的。一旦学生对该门学科感兴趣，他们就有动力并愿意深入地、认真地学习这门课程。

2.2采用多样化教学手段，引导学生归纳总结

在教学中采用实物、现场演示等直观教学手段，利用实物和多媒体课件教学相结合的模式，可以增加学生感性认识，提高学习兴趣。例如在介绍常用低压电器时，将实物带进课堂，结合多媒体课件显示低压电器的内部结构和动作的动态效果，既可以帮助学生理解电器的结构，又可了解它的工作原理，将枯燥的电器变得有趣。老师在讲解理论知识的时候，增加和学生的互动环节，引导学生结合自己看到的实物和多媒体课件，总结归纳，提高学生的分析能力。

2.3采用新的教学方法，提高学生的动手能力

理论知识内容再丰富，都不如学生亲自动手验证。本门课程最好采用理论和实践一体化教学，做中学，学中做，改变传统的先将理论，再进行实训的方法，引进项目教学管理，效果比较好。项目教学法是以实际应用为目的，通过老师的指导，学生自己完成一个教学项目的全过程，而使学生获知识、能力的教学方法。以小组为学习单位，步骤一般为：查询、分工总结、实施、检查、评估。项目教学法强调学生在学习过程中的主体地位，提倡“创造性”的学习，主张以学生学习为主，教师指导为辅，学生通过完成教学项目，能有效调动学习的积极性，既掌握实践技能，又掌握相关理论知识，既学习了课程，又学习了工作方法，能够充分发掘学生的创造潜能，提高学生解决实际问题的综合能力。以学习三相交流异步电动机全压启动控制电路为例。首先，根据学生的学习能力、性格特点、知识结构的情况，对学生进行合理化的分组，每组设置一名组长。由组长负责组织小组成员讨论项目要求，落实项目分工并实施，形成教师、组长、小组成员的三级管理体制。其次，下达任务书，老师将本次实训需要完成的项目进行简单扼要的介绍，讲授相关知识点，并组织学生讨论。明确目标后，将任务下达给各个小组，组长进行细化和分工，项目由整个小组合作完成。第三，引导学生按照项目管理的方法完成各个步骤。查询：由学生自行收集该项目所需要的元器件的相关资料，电路图，相关理论知识。主要锻炼学生收集资料的能力。分52，总结：对资料收集情况进行总结，列出元器件明细表，根据电气原理图设计工作步骤。引导学生发挥主观能动性，培养学生独立思考、独立工作的能力。实施：按照电气原理图和设计出的工作步骤进行工作，培养学生的动手操作能力，并在这个过程中，学习如何处理工作过程中的各种问题，提高总结归纳的能力。检查和评估：项目完成后，根据项目任务书中需要达到的标准，由学生自查，以此培养学生发现问题、解决问题和自我评价能力。之后，教师再对学生自查结果进行检查和评价。在评价的时候，适当表扬和鼓励学生，让学生体会到成功的喜悦，有利于激发他们的学习兴趣和创新精神。对于项目完成较差的小组，指出他们的不足和改进的方向，鼓励学生向项目完成较好的小组学习，帮助学生共同进步。除此之外，要求学生必须做好实训前的准备，强化自学实验的效果，要求学生在动手的同时多思考，并对实训结果做出简要分析，得出结论。另外，鼓励学生进行课外实践，积极参加兴趣小组，以培养学生的创新能力。

2.4调整考核方式，促进学生全面发展

结合国家职业技能测试的要求和国家职业技能大赛的考核办法，把传统的笔试考核方式改为理论考试和实践考试有机结合。传统的考试不能很好地反映学生掌握这门课程的程度，而且这个导向也不利于鼓励学生多动手实践，因此应把理论考核是实操考试有机结合，提高学生的动手能力。同时注重学生平时的考核，把平时学生课外作业、课堂讨论发言等作为考核内容。考试题注重知识运用和实践动手能力的考核，减少死记硬背的考试内容，增加综合性、应用性试题比率。

2.5加强教师实践技能的培养

8.化工厂所电气安全技术 篇八

（1）《爆破工程技术人员安全作业证年审（换证）申请表》原件2份，经涉爆单位注册所在地县（区）、市两级公安机关审批、盖章，每份各一张照片贴好；

（2）《爆破工程技术人员信息管理系统录入表》原件1份，贴两张照片；

（3）本人需换证的《爆破工程技术人员安全作业证》正证、副证复印件各2份；

（4）本人居民身份证复印件2份；

（5）原用人单位出具的终止或解除劳动关系的证明一份（原件或复印件加盖公章）；

（6）现用人单位订立的书面劳动合同一份（原件或复印件加盖公章）；

9.电气试验安全技术管理制度 篇九

一、低压检漏保护装置的装设、使用及试验

(一)井下各变电所低压母线上的总开关应装设带漏电跳闸与漏电闭

锁功能的总检漏保护装置，低压母线上所有分支馈电开关应装设带检漏跳闸与漏电闭锁功能的.选择性检漏保护装置，形成两级具有选择性的漏电保护系统。并且要求选漏保护具有一定的延时性，延时的级差时间为200-250ms，不准超过250ms。作为各分支开关选择性漏电保护的后备保护，不允许总检漏单独使用。

(二)井下各配电点进线端母线上的三级或四级分支开关，应装设带漏电闭锁功能的选择性检漏保护装置。与变电所内两级分支选漏保护配合形成三级或四级选择性漏电保护系统。如因开关的生产厂家不同，选漏保护无法配合时，第三级或四级分支开关选漏可不做漏电保护使用。

(三)磁力启动器必须具有漏电闭锁功能。

(四)各变电所内所有带漏电保护装置的开关按要求正常使用。每新搭接一趟线路在使用前，有机电电队负责对该支路开关选漏保护装置分别作一次按钮漏电跳闸试验和一次远方人工漏电跳闸试验，第三级或四级分支馈电由使用单位负责作按钮漏电跳闸试验，确保漏电保护灵敏、可靠后，方可投入使用。

(五)运行中的检漏保护装置，特别是各变电所内二级选漏保护装置，机电队值班配电工、检修电工应经常检查，保证检漏保护装置灵敏、可靠。当检查中发现电网绝缘1140v系统低于50千欧、660v系统低于30千欧时，应立即寻找出那一支路绝缘降低，并向调度室和机电科汇报。由调度室通知使用单位停电遥测，查找故障点。如果使用单位不及时查找故障，机电队在请示调度室同意后有权停止供电。

(六)运行中的二级选漏保护装置，机电队及相关区队配合每季度做一次远方人工漏电跳闸试验。试验前一天由机电队负责在调度会通报试验支路名称、影响单位、影响时间及配合事项等。有选择性的检漏保护装置做远方人工漏电跳闸试验时，总检漏保护装置应在分支开关断开后在分支开关入口处做人工漏电跳闸试验，其余支路开关应分别在支路开关的最末端做一次远方人工漏电跳闸试验，试验方法是：停最末端控制开关的电源(按正规程序操作)，在最末端的控制开关的负荷侧按不同电压等级接入试验电阻(1140v用20千欧、10w电阻;660v用11千欧10w电阻)，然后盖上外盖后送电，按下所接开关的起动按钮，观察支路馈电开关是否跳闸，如不跳闸应立即停掉支路馈电开关电源进行检查修理，处理不好不得送电，如跳闸，应先停电然后拆除试验电阻，恢复支路正常供电。

二、对各变电所内总漏及各之路选漏试验的具体规定

(一)根据《煤矿安全规程》的有关规定，井下各个变电所内所有检漏保护装置由机电队负责，每天做一次漏电试验。试验时必须按照试验一条线路送电后再试验另一条线路的原则。并且按照先风机专用线路(有多趟风机专用线路时按照开关顺序依次进行)然后试生产线路的顺序进行。具体试验时间如表所示，不再另行通知。

试验地点试验时间

中央变电所 8：00-8：30

采区变电所 8：30 0-9.00

(二)在试验时间内所有掘进工作面、采煤工作面及相关单位电工必须提前到位配合试验，掘井工作面必须保证风机能够自动倒台，并且当风机专用线路试验跳闸后，变电所应立即送电恢复供电。各使用单位电工随即送本单位馈电开关，把风机倒入风机专用线路。以备试验生产线路。

凡因风机不能自动倒台或风机专用线路试验后未及时送电把风机倒入专用线路而引起的停风、造成瓦斯超限的，由各单位负责并对责任单位正职罚款500元,责任人罚款100元。对因生产线路未送电影响生产的有本单位负责处理。对各变电所试验人员试验后未及时送电或试验一条线路未送电又进行另一条线路试验的，对机电队正职罚款500元，责任人罚款200元。

在试验中出现越级跳闸或引起非试验支路跳闸的，有机电队负责并对正职每次罚500元。各变电所发现一次当天没有试验，对机电队正职罚款1000元，责任人罚款100元，二次以上者建议矿井作出行政处理。在试验中发现不跳闸和越级跳闸的，由机电队负责立即停电处理并向调度室汇报，处理不好不得送电，不处理或处理不好送电的对机电队正职每次罚款1000元，对责任人罚款100元，并在全矿通报，记严重三违一次.

三、各单位值班电工负责对本单位煤电钻综合保护装置每班试验一次，照明信号综合保护装置每天试验一次。在试验中如发现有不跳闸或跳闸指示灯不亮的现象不得送电，要求立即处理。在检查中发现一次综保试验不跳闸(指示灯不亮视为不跳闸)，对责任单位正职罚款500元。

四、机电队试验人员必须把检漏保护装置、试验情况用标准的试验记

录本做好详细记录，并签名备查。

10.化工厂所电气安全技术 篇十

1.当前电气自动化控制技术的状况与发展

电子信息技术对电气自动化控制技术的整个发展过程来说有着十分重要的作用，也就是说电气自动化控制技术在一定程度上取决于电子信息技术。自上世纪50年代以来，人们已开始越来越重视电气自动化技术，近年来更是广泛应用于各个领域中。

1.1电气自动化控制技术的实际状况

信息技术在电气自动化中得到广泛应用，这从管理的角度上看，电气自动化体系的相应业务数据处理正被信息技术逐步简化，有效监控了整个生产过程的实际动态情况，达到保证数据完整与全面的目的。而且信息技术在电气自动化装备的革新上也充分发挥着应有效用，例如微电子技术推动了电气自动化控制体系中存在的部分装备界限从传统定义转变成模糊化定义。在日常维护与检修工作中采用电气自动化控制技术能够促使系统更加容易操作，也就是电气自动化凭借计算机技术对系统进行控制，实现人机结合的良好操作界面，使系统控制日益灵活，同时能够快速产生集成效果，应用Windows操作平台在不同程度上均能够让维护与检修工作更加便利与直观。

1.2电气自动化控制技术的发展

我国电气自动化应用最为广泛的地区是长三角地区和珠三角地区，主要是因为这两个地区属于我国的前沿阵地，与此同时还是我国市场经济的重要发展地区。位于长三角地区和珠三角地区的企业实施一系列电气自动化改革后，均获得了健康、稳定、持久的发展，并在激烈的竞争环境中迅速发展起来；而部分没有实施电气自动化改革的企业，因受到了次贷危机的影响开始逐步迈向衰退期。电气自动化除了能够显著提高企业的经济效益与社会效益外，还能够强化企业在市场中的核心竞争力，使生产效率得以全面发挥。在大量减少用工的基础上，还能够进一步降低人为操作的失误率，这不仅节约了人员成本，还大大提升了企业的劳动生产率。

2.工厂中电气自动化控制技术的重要功能

在工業企业中实施电气自动化控制技术，主要是为了能够实现可持续发展与现代化生产，其对于工业企业的持久发展来说具有至关重要的作用和意义。因此，一定要在工业企业中全面发挥电气自动化控制技术的效用，并不断更新与完善其功能，只有这样工业企业才能健康、稳定的发展。下面本文就工厂中电气自动化控制技术的保护功能、测景功能、自动控制功能和监控功能展开讨论。

（1）保护功能。电气线路与设备实行自动化控制时，在不同条件下会产生各种不同的故障，如果电路电流高于设备电路规定的实际使用限度与范围，那么系统就会及时终止运行，而实现这一过程就要合理的制定出一套健全且完善的排除故障与检测体系，依照不同情况自动更换与调整系统设备的相应电流与线路，将保护设备的效用充分发挥出来[3]。

（2）测景功能。电气设备运行时，一定要做好相应的观察与测定工作，其主要是为了能够在日常运行活动中找出所存在的不足之处，并加以完善和改进，以达到提高电气设备生产效率与使用效率的目的。若想要全面了解与掌握工厂中电气设备的实际运行状况，就要合理选用测量线路的相应参数设备和仪表测试器，通过有效性措施做好观察与控制工作，最后利用已掌握和控制好的有关信息来完善与创新电气设备的运行及操作。

（3）自动控制功能。该功能主要为了控制具有庞大体积的大电流开关设备与高压开关设备。电气设备在实际运行工作中，通常会采用分散型操作方式来管理与控制整个系统，通过操作系统对分与闸进行全面控制，特别是电气设备出现突发性故障时，系统会及时切断电路，而为了实现这一过程就要合理科学的建立出一个能够自动管理与控制供电设备与电气操作设备的系统，只有这样才能及时有效地控制与管理整个供电设备，使电气自动化控制技术的自动控制功能得以实现，最终达到保证电气自动化控制技术正常运行的目的。

（4）监控功能。人们无法用肉眼分辨电气自动化控制技术是否存在电流，也无法分辨电气设备是否带电。针对这一情况，应有效的制定出与之相应的信号指示与信号标示，并加以完善[4]。比如采取故障声音与信号灯等各种提醒措施来严格控制与管理电气自动化控制设备，只有这样才能及时分析与掌握电气设备的实际运行情况和具体生产情况，这不仅大大提升了电气设备的日常维护效率，还有效缩短了人工处理故障时间。

3.工厂中电气自动化控制技术的前景与未来发展趋势

目前，随着我国国民经济的快速发展以及科技水平的不断提高，工业企业的各种电气设备生产工艺也得到了相应改进、完善与创新，尤其是在计算机技术运用方面更为突出，从传统型发展转变成智能化发展是必然趋势，也只有这样才能促进电气自动化控制技术不断向前发展。例如现阶段的电气自动化控制技术虽然已达到了自动化控制的目的，但在电气设备的自动控制上仍存在着一些守旧观念，还需对其采取有效性改进措施，以顺利转变成高效、便利和环保的控制方式[5]。尽管当前的电气自动化控制技术仍是把微计算机作为主要核心的网络化自动控制体系，但在不同程度上均已表明电气控制技术与计算机技术相同，所以在此前提与计算机技术快速发展的条件下，电气自动化控制技术的前景与未来发展趋势一定会十分光明，最终迈向科学化与智能化的发展道路。

综上所述，根据过去的实际运行工作发现，工厂实施电气自动化控制技术不但能够获得显著成效，还可以得到最大化经济效益和社会效益。电气自动化控制技术的应用在很大程度上能够增强工厂电气设备在日常运行过程中的安全性、稳定性与可靠性，使操作程序更为简单快捷，大大减缓了工人劳动强度以及缩短了工人劳动时间。但近年来随着工业的快速发展以及生产规模的逐步壮大，许多电气设备的运用也开始出现各式各样的问题，针对这一情况必须要对电气自动化控制技术进行合理调整与改进，以便电气自动化控制技术能够为工厂生产提供更好的服务，最终使工厂获得最大化经济效益与社会效益。

参考文献：

[1]范建忠，刘爱琴，吴延伟.PLC在电气自动化中的应用现状与发展前景[J].科技资讯，2009（32）：84.

[2]王术贺，李广东.浅析电气自动化控制系统的应用及发展趋势[J].黑龙江科技信息，2011（20）：60.

[3]郑智武.火力发电厂厂用电气自动化系统的现状和发展[J].黑龙江科技信息，2010（05）：11.

[4]马巍.浅谈电气自动化的现状与发展方向[J].黑龙江科技信息，2011（26）：39.