新形势下江苏省国营农场改革

新形势下江苏省国营农场改革（精选2篇）

1.新形势下江苏省国营农场改革 篇一

国营新中农场生产经营情况

海南省国营新中农场创建于1956年5月1号，地处海南省万宁境内，毗邻琼中县琼海市，较为偏远。人口密度较小,是一个热带资源丰富，雨量充分，气候温和，环境优美的地方。它拥有雄厚的经济实力，建设规模较大土地资源较为肥沃，是有大好发展前景的国营中型农业企业！

农场主要靠种植橡胶，槟榔。这是农业的两大支柱，而橡胶为主要，橡胶易成活，病害少，更有利于它的产胶量，一棵橡胶树一般可以活40年，然而在说长不长说短不短的40年里，它可以给人们产30年的胶水。如果说管理的妥当，那它的寿命回更长。也就是说它能提供更长时间的胶水。一棵橡胶树它的价值是可观的！它在生命中有3/4的时间得挨工人的刀子。然后等他不能在产胶了。将被卖到木材加工厂。一棵橡胶树的收入的非常可观的，着也是它成为农场的主要经济支柱的原因。

一棵橡胶树种下去！要到它长到7岁才可以开始割胶。在这胜劣汰的社会里，橡胶树也必须遵守“适者生存，劣者淘汰”。如果在生长中，橡胶树因病或某些灾害而没有达到标准，那他会被移出橡胶林。因为橡胶树每年要施4次肥，还要进行管理，对于生长期受病害的橡胶树的产胶量不会很久，人们会种下新的橡胶树而取代它的位置。这样后者所带来的经济效益会更高。

万物生长的情况一般于它的身体成正比，谁赶说瘦小的狮子一定能斗过同龄块头大的狮子。橡胶树的世界也是如此，一般树冠粗大，树高大而笔直，枝繁叶茂，那它的产胶量就一定标准！但是有特殊情况，因为胶水是由橡胶树通过光合作用，然后产生酶，在由酶在橡胶树体内经作用才形成胶水储蓄于体内。而植物的光合作用是靠叶绿体内的叶绿素，所以胶水的产量主要决定于绿色叶子的多少。所以矮小的橡胶树的叶子与高大的橡胶树来说，其产量得多。橡胶树的产胶一般经过4个过程，也就是说一个产胶周期需要4个过程。割完胶后，橡胶树就进入修养状态。首先脱去不起作用的叶子，在此时工人会给橡胶树施肥，因为此时元气大伤后需要吸收大量养料和水分。照顾好“身体”继续为下期产胶作准备。然后抽芽，长叶。新的叶子光合作用更强，这个时候在施一次肥，保证长出更多更好的叶子。但还不是割胶的最好时候。因为这并不是割胶的黄金时期！只有的叶子老化长成青绿色的时候，此时进行光合作用才更加充分，产量更多，经济效益自然高，也不伤害到橡胶树。

到割胶的时候，工人门就会拿起割胶刀，还有一个用铁丝绑好的碗，先用铁丝把碗固定在树上，割下的胶水就流到碗里！根据工人的介绍，开始割第一刀时是在树距地面1米处往下割，刀要轻，割的伤口多大，多长都是严格规定的！不然对树会造成伤害，影响产胶。我们发现被割的树都只是在一侧割，而不能一刀绕树一圈割。这个根据生物学不难解释，因为植物根部吸收养分提供光合作用需要通过树干。所以如果树被绕割了一圈，相当于桥从中间断了，不能通行了。且不能割得太深，伤到干。这样不利于树的恢复伤口，重新长出新皮。不是割胶的时期，工人就猛割。这样得到的胶水少而且对树的伤害极大。一般是3天才割一刀。这样有利于树排胶后再吸收养分，随着叶子发黄落下，工人才停止割胶。当然不要干这行的轻松，对于不懂的人来说是件好玩的事情。在这一千多亩的橡胶林里，平均一亩35~36株。只有几个工人割胶，管理。而且割胶的时间一般在凌晨2点开始带着头灯摸黑进行工作，这样天亮时整个橡胶林差不多该割的就都割了。或许有人会问到天亮了再割，过几个小时也能割完啊？其实这就是掌握时间。橡胶树在早上六、七点的时候胶管扩大，最易于橡胶树排汁。早上六七点时是橡胶树最精神的时候。

或许农场是经荒山野领开垦出来的。所以这些橡胶树也便坐落在山上，山地从高到低。在树下都被挖了些垒，跑上去想看看山上的树，刚上垒脚就会陷下去。黄黄的泥土沾满了鞋。显然，山上的树下的泥土很软，不像山脚下的那么硬，拍拍鞋子上的泥土。负责人走过来解释说树下低洼的地方是故意挖的，还把挖出来的泥土堆积起来，叫做垒，雨天水从山上往下

流，挖垫可以让水在山上积蓄住，而且肥料不会流失。否则水都往下流，山上土壤水分不足，不利于橡胶树的生长，而故意在树下挖垒不仅是把水积到树下的坑中，挖垒后树下土壤疏松，又有利于根部的呼吸作用，让树根可以更好的生长，胶的产量更高，割胶的时间更长。简而言之就是松土，保水，保肥。这些垒虽然说大家知道是为了松土，但却没有想到作用这么大。橡胶树是人们日常用品的一个原料生产者，汽车轮胎，塑料。木胶桶，胶手套等等。都是橡胶汁经过加工制成的。所以他一直有个不错的市场。据负责人介绍，橡胶林是农场承包给场里一些人管理，定期向农场，国家缴纳应该缴纳的资金，剩下的利润自己获得。这样生产效率更高，积极性更强，承包者又雇佣一些工人管理，根据橡胶的产量按百分比给工人利润。做的好产的胶多，工人得到的利润就多。着大大刺激工人对林地的管理积极性，提高技术，更有利于农场橡胶业的发展。有时候胶的市场好，会出现附近村民半夜的偷胶现象，这是每个橡胶林在割胶期免不了的情况。

对于收集来的胶汁，工人们带回来倒如保鲜池中加氨水保鲜，等加工厂的人来取走，因为加工橡胶会带来污染，为了保持这里农场的可持续发展，胶汁送往了万宁东兴加工厂，橡胶林的工人最后的一项工作只是负责将采取回来的胶汁保鲜。

另外，在农场人们还种植槟榔树，胡椒和一些自己自足的瓜菜，还在山上放牧一些家畜家禽，家畜可以吃农场里的草，帮助工人除草，粪便也是天然的肥料。一位工人说，“靠山吃山，农民不懂得好好利用土地，那就不是个出色的农民。”这些都能给他们带来不错的利益。尤其是槟榔一棵树产值50—100元，一亩地能有2000—3000的高收益。但槟榔有一种先天的病—黄化病，还有橡胶树的白粉病，都需要我们下一辈去克服，给农民一个安心。

老了的橡胶树，产胶已经不多甚至不产胶了，就被砍倒送去农场的木材加工厂，橡胶树的木质坚硬，不易损坏，是木材加工的好原料。早在80年代，木材资源并未开发，木材只做农家的柴薪，到了80年代中期，人们开发木材的利用价值。拿它来加工，做成各种家具。新中农场木材加工场就是加工木材，提供原料给工厂做家具用的。木材加工有两条主要的生产线。1曝木皮

2木条拼版。

首先将运来的木材进行脱皮，从农场或别处运来的木柴堆放在加工厂外面，用曝皮器进行去皮，去了皮的木材被送往加工厂的断料间，断料简单来说就是将材料断掉，把大的木材木块断成不同的小条状。因为工厂加工的拼版主要用来做家私。所以木材去水是必要的，如果木材里含有水分多，很容易腐烂长虫，所以第三步是将断料器处理的小木材送进烘干灶。烘干灶就像烧砖头的灶一样，但里面的温度不能过高，以免被机器烘干的木材烧毁。烘干灶的燃料是加工过程中的一向废弃了的木块、第一步曝皮器脱下的树皮、加工锯剪的木屑、木渣。但在不高的温度里，烘干的效果并不达到标准，即使含水极少的木头也会被虫蛀，并且木材在以后的使用中避免不了接触水，所以如何处理了决定了家私使用时间的长短。简单来说就是决定木材防虫防腐的长短的关键。

药水、处理的原理是：药水真空灌，加压进木材！也就是说，在真空中加入药水，增大压强，把药水压入需要注射的木材中去。经过这一真空加压的处理。药水能沿木材的自身结构缝隙中进入木材深部，使整块木材受药水作用，样病虫就不敢往中蛀了。木材加工厂的厂长在解释时还补充说：“其实木材和人体一样，它坚硬的结构表面也尽是象人体毛孔一样的洞。这也是药水为什么能进入的原因。”是啊，物质由分子或直接由更小的原子构成，而分子，原子在构成物质时，其之间是一定有间隙的！对于为什么这些家具会有虫蛀现象出现，厂长解释说：“这就是这个环节做得不好。甚至故意敷衍谋取利益。一些小厂为了节省成本，赢取高额利润，只是将木材放如药水池浸泡。这样药水最多只能进入木材表面，效果不好！使用时间稍长，表面药水起不了防护作用，虫自然进来了！而经真空加压处理的木材，做成的各种产品极少甚至没有出现虫蛀腐烂现象！”

在加药水处理这个重要环节之前，还需要一步操作，就是将木条打磨成宽厚均匀的不同规格。因为木材是用做拼板，所以宽度和厚度一样是要保持相差无几的！工人把木材从机器一端放入，另外一端出来的便是想要的木条，不仅宽度厚度一样，表面还很光滑。由于工人们忙于操作。我不便过问，这倒成了我心头一块肉了，只得下次再搞清楚了。这环节便是上面讲的药水处理了，接着药水处理过后，宽厚一样的木条送到另一处用机器把木条两端锯成齿状，以便两条木材进行粘合。我想这个道理应该是增大它们之间的接触面，使其能更好粘合，并且锯成齿状后两木条互相塞如对方缝里。这样会更紧吧！

木条由短黏结便长了，接下来就进行木条的拼板工作，这过程需要胶和木胶粉。两木条间涂上胶水和木胶粉在机器强大推力下进行粘合。就这样两木条成了一块小木版，然后逐渐成了大拼板。做成大拼板后要锯成顾客所需要的各种规格。看着两工人抬着拼板锯了几下，便抬上了那堆已经锯好的拼板上面。过去比较比较，真是整齐啊！仔细观察，还是看不出这是用木条拼成的而不是一块板。当然如果有这么大的树，那它也不会被锯成一块一块当板了。板拼成了，并不是已经完成了，还要对板进行磨光，使表面更加光滑。打磨机是从意大利进口的一台机器。这是我第一次见到的，对于它的工作原理那就甭想清楚了！听了厂长介绍，机器里放有纱布，打磨出来的木版光滑程度不同就取决于纱布。这里具体工作原理我不清楚，因为较为复杂，厂长也是略为一二说明。经意大利进口打磨机打磨后的拼板，表面有一层极细如面粉的木灰，摸上去感觉好极了。到此步，拼板就算完成了，只需搬到合适的地方存放，待客人前来购买了！

据厂长介绍，生产一立方米的拼板，大约需要2吨的橡胶原木，经过反复的加工，已经有汗多木料变成了烘干灶里的燃料了。在这个并不大的工厂里，有55名员工，生产一立方米木料需要的拼板也算蛮高的。首先2吨原木有800~1600不等。原料的供给关系而影响价格。声厂出1立方米拼板需要100元左右员工费500元。加上机器配件的损耗，维修等等，工厂的生产量不算太多，大约是8~10立方米每日。因为成本不低，所以每立方米的拼板价格也是很高的，因为买家买去深加工制成的家私有更高的利润，所以高价格并不影响拼板的市场。万宁新中农场木材加工厂的生产拼板一般售往内地。如广东，浙江，苏州，上海，山东等地。拼板经深加工后做成了的家私有一些也是售往海外的，市场经济很好！

不过经观察发现，工厂建筑整体破旧损坏，有些墙面水泥脱落，需出钢筋和石块。整个厂放有许多木材，但并未能发现一些消防措施。这有很大的隐患，需要引起重视。

2.国营红林农场发展简介 篇二

郭承志

国营红林农场位于海南岛西北部的昌江黎族自治县石碌镇。区域分布在昌江的石碌镇、十月田镇、叉河镇、七叉镇等，土地总面积16.4万亩。截止2008年9月，全场有29个生产队，中学1所，完全小学2所、教学点5个、场办医院1家，总人口1.2万人，在岗职工总人数 2379人。年生产总值 11220万元，其中自营经济总收入3777万元, 农场固定资产额近1.1亿元，全员劳动生产率13798元，自营人均收入7522元，职工年纯收入16357元。

1958年4月，经海南农垦局批准，在昌江（当时称昌感县）境内的连片土地上，组建东海、黄海、洋海、雅康、昌江、泰山共6个国营农场。1958年10月，国家实行人民公社

化，场社合并，实行一套班子两种制度，业务仍受海南农垦局直接领导。东海、黄海、洋海、雅康等4个农场并入石碌人民公社；昌江农场并入海尾人民公社；泰山农场并入邦溪人民公社（今白沙黎族自治县邦溪镇）。1959年2月，原洋海、雅康农场与石碌人民公社分离，并入邦溪人民公社，同年4月，场社分离，东海、黄海农场合并称广东省国营叉河农场，场部设在原黄海农场场部；雅康、洋海、泰山农场合并为国营雅康农场，场部设在原雅康农场场部。农场党委和场长领导下的科室行政机构有组织科、供销科、生产科、人保科、机运科、基建科等科室。1962年8月，雅康农场并入叉河农场（场部亦在现址），设有行政办公室、计划财务科、供销运输科、生产科、农械科、工业基建科、武装保卫科等部门。1964年2月，机构改革，设行政办公室、人保科、供销运输科、财务科、生产计划科。1966年8月，根据广东省农垦局的指示，划出原昌江和雅康农场部分土地组建国营红田农场。

1969年3月，经国务院、中央军委批准，成立中国人民解放军广州军区生产建设兵团。国营叉河农场改编为中国人民解放军广州军区生产建设兵团第四师五团（简称“四师五团”），王彦甫任团长，靳福盛任政委。农场改为兵团建制后，机构一律改为部队建制，生产队改为连队，并以阿拉

伯数字排序，团部设一部三处，即司令部、政治处、生产处、后勤处等部门，共设有25个连队，全团实行团到连队的两级管理建制。

1974年10月，撤销生产建设兵团建制，恢复农场管理体制，称广东省国营叉河农场，陈启智任场长。设行政办公室、保卫科、生产科、供销科、计财科、基建机运科。1977年6月，在稳定原有机构的同时，基建机运科职能分离，设基建科和机运科，并增设劳动工资科。1981年1月，国营叉河农场改称广东省国营红林农场，7月调整机构，设行政办公室、生产科、劳动工资科、基建科、机运科、供销科、财务科、司法办公室、公安派出所，并成立昌江县农垦公安分局（非农场所属机构，隶属通什农垦局领导）。派出所受昌江县公安局和农场双重领导，人员编制仍属农场统一管理。1983年1月，在保留原有机构的基础上，成立经营管理办公室和计划生育办公室。1984年5月，增设计划科，成立商贸公司。1986年6月，撤销经营管理办公室。次年1月，商贸公司脱离行政领导机构，成为独立的承包单位，司法办公室改编为法庭，法庭受昌江县法院和农场双重领导，人员除庭长外，均属农场统一管理。

1988年4月，海南建省，原广东省农垦总局所属的海南