开采可行性研究报告

2024-11-09

开采可行性研究报告（9篇）

1.开采可行性研究报告篇一

关于煤矿充填式开采与无煤柱开采方式的调研报告

陕西旬邑青岗坪矿业有限公司

为了缓解煤炭资源日趋紧张的局面，安全开采“三下”压煤，协调煤炭资源的回收与地面沉陷，处理矸石地面堆积造成的环境问题，充填式顶板控制方法及无煤柱开采方法逐渐受到人们的重视。2013年8月7日由华能煤业公司副总经理、总工程师郑铁骑同志带队，各矿业公司总工程师和技术负责人等一行13人赴河北省冀中能源邢东煤矿和亨建矿参观学习调研了井下采空区充填及无煤柱开采应用技术。现将调研情况汇报如下：

一、充填式开采

（一）冀中能源充填式开采发展概况

冀中能源股份有限公司针对大量“三下”压煤问题，煤矸石粉煤灰排放、环境损害及土地资源问题，在邢东矿首先试验成功井下巷道矸石充填技术，率先成功研发建筑物下综合机械化充填采煤技术，即在充填液压支架后顶梁的掩护下，利用矸石粉煤灰及高水材料实现了采空区的充分充填，从而有效抑制覆岩下沉破裂和地表变形量，解放大量呆滞煤炭资源。成功设计了充填综采的新方法、新工艺，实现了采煤与充填并举，开创了建筑物下综合机械化充填采煤技术的新途径，攻克了巷道充填系统、充填工艺、充填装备等相关难题，研制了专用于巷道矸石充填的抛矸机，实现了矿井矸石不升井，将邢东矿打造成全国第一座没有矸石山的绿色矿井。截止目前已经实现充填巷道5816米，充填矸石85828立方米，臵换井下煤炭资源53万吨。经济和社会效益非常显著。

（二）冀中能源充填式开采的理论

冀中能源成功的充填理论和实践证明：支架支护强度和充填体密实度是充填采煤控制岩石拉应力和容许沉降空间的关键因素，控制着直接顶下沉变形。经过研究上部岩层弯曲变形各变量之间的关系，确定了不同岩性条件下的液压支架支护参数和充实密实度，控制了上覆岩层的移动，使上覆岩层位移最小，对地表影响最低，达到在采煤过程中控制地表下沉的目的。

（三）邢台煤矿充填式开采的现场应用

1、基本情况

井田面积为34Km2，其范围东以F2、F2-1断层为界，南以F12断层为界，西北以9#煤层掩盖接触线为界。含煤地层为石炭二叠系的本溪组、太原组、山西组。矿井开采初期是一座低瓦斯矿井，但随着开采深度的逐年加大，瓦斯涌出量在不断增加，掘进工作面瓦斯涌出量为0.90ｍ3/min，回采工作面瓦斯涌出量达3.54ｍ3/min。

邢台矿7606充填工作面采用综合机械化采煤工艺，分层开采，采高3.Om。采煤设备和工艺与普通综采设备和工艺基本相同，区别就在架后充填工艺。充填工作主要靠充填开采输送机和夯实机共同完成的。通过充填开采输送机的卸料孔将充填物料充填人采空区内，然后利用夯实机将充填物料推挤接顶并夯实。

2、应用过程

（1）地面建立矸石膏体充填站，先将矸石破碎加工，然后把矸石、粉煤灰、专用交接料和水等四种物料按比例混合搅拌制成膏体浆液，再通过充填泵把经大垂深投料系统，运到支架后部的充填刮板运输机，并进行推压密实。

（2）充填由固体矸石充填液压支架和辅助隔离措施形成的密闭空间的过程。整个充填工艺流程可以划分为矸石破碎、配比搅拌、管道泵送、充填体构筑等四个基本环节。

（3）工艺流程：充填工作由4名充填工同时协调进行，在割煤的同时，进行充填工作，若充填不满一排，割煤可停下等待充填捣实。其工艺过程如下：割煤的同时在支架拉移后，将充填开采输送机移至支架尾梁后部，进行充填。充填顺序由充填开采输送机机尾向机头方向进行，当前一个卸料孔卸料到一定量后，再开启下一个充填卸料孔，随即对前一个卸料孔所在支架后部已卸下的充填材料进行夯实，如此反复几个循环(一般需要2—3个循环)，直到夯实为止。当整个工作面全部充满，停止第l轮充填，将充填开采输送机拉移1个步距，移至支架尾梁前部，用夯实机构把充填开采输送机下面的充填料全部推到支架后上部，使其接顶并夯实，最后关闭所有卸料孔，对充填开采输送机的机头进行充填。第1轮充填完成后将充填开采输送机推移1个步距至支架尾梁后部，开始第2轮充填，如此反复。工作面自夯式充填液压支架与配套设备。

（四）调研结论

1、邢台矿率先研发了矸石与粉煤灰等充填材料投料运输系统以及工作面自夯式充填液压支架等成套综合机械化充填设备，成功设计了充填综采的新方法、新工艺，实现了采煤与充填并举，开创了建筑物下综合机械化充填采煤技术的新局面。

2、充填式开采有效控制了开采过程中的矿压显现，控制地表下沉，减少了对地面生态环境的破坏；实现了矸石不升井，煤矿不建矸石山。是一项利国利民的新技术。

二、无煤柱开采

（一）亨健煤矿基本情况

亨健公司煤炭资源紧缺，提高煤炭资源回收率一直是集团公司与我公司领导所重点关注的问题。因此，沿空留巷无煤柱护巷技术它不但能提高煤炭资源开采的回收率，而且也可缓解采掘衔接紧张问题。自2008年10月份开始实施新型高水材料巷旁充填留巷技术,先后在2313工作面、2505工作面、2501工作面成功留巷共计2000余米，并回采过程中逐步对原留巷方案进行了优化研究并得到应用，其效果十分显著。

（二）超高水材料充填留巷在亨健煤矿的应用实践

通过超高水材料制浆系统将浆液混合经过超高水材料浆液输送系统输送至充填巷道；背靠工作面两端头支架各安设止浆掩护支架，保证浆液固化后留巷效果。留巷后巷道宽度约为原巷道的一半，待工作面回采结束后再将巷道扩刷成回风巷，从而实现无煤柱开采，采区综合回收率提高10%～20%。

1、巷旁充填工艺

充填前，首先向搅拌桶内蓄水至所需水位，然后启动搅拌桶，待搅拌桶启动之后向桶内加料，将料加入桶内之后搅拌3－5分钟之后开始向充填点供料。充填点接到供料通知后，严密监控出料情况，待料均匀之后将混合管插入充填袋内开始充填。充填结束之后，泵站开泵供清水，冲洗管路并清理充填点，待所有东西收拾整理好之后，充填即可结束。

2、充填工艺实施方法（1）充填点作业程序

第一步：在进入充填地点前，必须先敲帮问顶，观察煤壁、顶板、临时支架与瓦斯检测等工作，一切安全正常后方可进入充填点进行作业。

第二步：拆除上次充填框架及对应的固定点柱，安设好本班充填框架，挂好充填袋，打牢固定点柱等。

第三步：上述工作按要求完成后，信号通知泵站开泵，并通知泵站本次实际充填高度。

第四步：充填过程中，密切观察充填袋周围情况，发现情况及时处理。第五步：充填快接顶时（根据计算距顶20cm时，管路中剩余浆液即可充实包体），打信号通知泵站，并依据顶板情况决定是否拆除其上的倾斜抬棚。待充填体完全接顶后，将高压注浆软管从充填袋内取出并用细铁丝捆扎紧充填口。

第六步：冲洗混合器及管路，见清水后通知泵站停泵。

（三）调研结论

巷旁充填体的强度高低直接影响沿空留巷围岩的稳定性。构筑的充填体应能及时提供足够的支护强度，以控制上位岩层相互间不致于有大的离层，通过对直接顶下沉变形的控制确保老顶在回转的过程中不断裂，有效地减少顶板下沉量与作用在巷内支架上的载荷，为留巷成功提供保证。

三、青岗坪煤矿充填式开采与无煤柱开采适用性讨论

（一）充填式开采讨论

1、青岗坪煤矿“三下”压煤情况：除地面工业广场压煤可采储量约154.7万吨，其他区域均为山体，无村庄和其他构筑物。

2、充填式开采设备投入与生产成本

充填式开采需投入地面矸石膏体充填站系统一套、大垂深固体投料系统一套、矸石固体充填支架一套，累计一次投入设备成本约为7000万元。充填式开采增加成本约为100元/吨左右。

3、采用充填法开采工业广场压煤经济效益对比：

（1）总支出约=设备成本投入+原吨煤成本+充填附加成本=7000万元+260元/吨*154.7万吨+100元/吨*154.7万吨=62692万元

（2）总收入=销售均价*产量=380元/吨*154.7万吨=58786万元由此可见：总收入小于总支出；利用充填法回收地面工业广场压煤不可取。

4、采用充填法回收正常采区资源，每吨增加成本约100元，无经济效益可言。

5、冀中能源在井下开采条件比较差、煤炭储量有限的情况下走出了一条环保、高效、安全，造福于社会及老百姓的煤矿开采方法其意义无法用金钱来衡量，值得我们学习，但从青岗坪煤矿实际情况出发不适合采用充填式开采。

（二）超高水材料充填留巷无煤柱开采讨论

1、基本情况适用条件对比：青岗坪煤矿井田含可采煤层两层，4-1煤层为局部可采的较稳定型中厚煤层，4-2煤层为全区可采的稳定型厚煤层。4-1煤层与4-2煤层的分岔煤层厚度为1.05～2.42m，平均厚度1.88m，仅在井田东部赋存，与4-2煤层间距为0.9～4.4m，4-2煤层厚度1.15～16.35m，平均厚度为10.26m工作面设计为综采放顶煤，采高3m放顶高度7.26，采放比1:2.4，符合《煤矿安全规程》第68条规定，工作面综合回收率约为80%；回采工作面平均涌水量约为100m3/h左右。而超高水材料充填留巷无煤柱开采技术适用于3.5m以下煤厚一次采全高综采工作面。

2、青岗坪煤矿煤层高低起伏最大落差达到45m左右，而且相邻采面之间的标高差均达到2m以上，局部老空区易存积水，若采用超高水材料充填留巷无煤柱开采存在密闭不严的情况，处理不当极易造成透水事故。

3、根据青岗坪煤矿初步设计，矿井相对瓦斯涌出量达到9.92m3/t，矿井绝对瓦斯涌出量达到20.86m3/min;实际42101及42102综放工作面回采过程中相对瓦斯涌出量分别达到2.51m³/t、3.21m³/t，绝对瓦斯涌出量分别达到8.95 m3/min、8.4 m3/min，煤巷掘进头瓦斯绝对涌出量达到0.63m³/min，总回风巷绝对瓦斯涌出量达到19.2 m3/min，局部瓦斯较高，若封闭不严，采空区瓦斯极易涌入相邻巷道造成瓦斯积聚。

4、综放工作面采用超高水材料充填留巷存在封闭不严的情况，极易导致采空区漏风，存在采空区煤炭自燃发火的隐患。

结论：超高水材料充填留巷无煤柱开采在青岗坪煤矿基本不适用。

四、具体打算

1、加强对小煤柱开采技术研究，2013年青岗坪煤矿小煤柱开采已被公司列为科技项目，准备在42101及42104工作面搜集开采及矿压显现相应的资料，争取在42103工作面实现12m小煤柱布臵回采工作面，并逐步从12m～8m～6m的小煤柱方向发展，以提高采区煤炭回采率。

2、由于青岗坪煤矿初设中没有设计矸石场，当前开拓掘进及洗煤厂洗选的矸石都通过附近村庄联系位臵堆放，不仅处理关系复杂而且污染环境影响生态。下一步我们将借鉴邢东煤矿的做法将洗煤厂洗选的矸石及井下开拓掘进施工的矸石充填到采空区里面或利用回采结束后废弃巷道进行充填。

2.开采可行性研究报告篇二

关键词：疏水降压,底板加固,防治水

0 引言

永城矿井目前主采二2煤层,其直接充水水源为煤层顶底板砂岩裂隙水,间接充水水源为太原组上段灰岩承压水,因煤层顶底板砂岩裂隙水静储量较少,易于疏放,太原组上段灰岩水富水性较强,对煤层开采影响较大。近年来,永城矿区主要采取底板注浆加固措施进行水害防治,取得了较好的安全效果,但注浆成本较高,随着矿井开采范围的不断延伸,永城本部矿井水文地质条件已发生较大变化,目前各矿局部区域均出现太原组上段灰岩富水性弱、水压衰减性较强的特点,通过区域水文地质条件开展专项研究,在底板注浆加固措施基础上尝试开展疏水降压开采技术可行性分析,提出疏水降压为主、注浆加固为辅的水害防治技术,对目前底板加固技术进行优化并经济分析,确保矿井防治水工作科学、安全、经济开展[1]。

以城郊煤矿为例,根据矿井目前一、二水平采掘揭露资料,浅部一水平与深部二水平底板太灰含水层的水文地质条件在岩溶裂隙发育、地下水补径排、富水性规律、循环条件等方面存在较大差异[2],由于前期矿井开展的大量底板注浆改造工程耗费了巨大人力、物力,并造成吨煤成本过高,结合邻近矿井类似开采条件下的防治水经验,在系统分析城郊煤矿二水平水文地质条件特殊性的基础上,研究了疏水降压手段实现矿井二水平高承压水上安全开采的可行性[3],从而革新矿区底板防治水技术手段,具有重要意义。

1 区域水文地质条件分析

矿井开采逐渐向二水平转移,目前二水平已动用2703、2902、2903、21105、22002、21304等工作面,其中2703、2902、2903、21105工作面均已安全回采结束。各工作面底板改造期间揭露水文数据见表1,二水平水压变化情况分析(表2)如图1、图2所示。

(1)根据钻孔出水量分析,二水平工作面单孔最大涌水量较一水平相对较小,反映出二水平太原组上段灰岩富水性较弱[4]。

(2)根据表1注浆量及平均注浆密度分析,可以反映出二水平工作面裂隙发育程度相对较低,可注性差[5]。

注:层位为L8灰岩;开始持续监测时间2013年12月5日。

根据矿井地质及水文地质情况分析,深部各采区多以断层分界划分采区边界,各采区水文地质条件相对独立,多以半封闭、封闭式为主,含水层接收补给量少,以静储量为主,且从表2可以看出,二水平水压衰减较快,具备疏水降压的条件[6]。

2 疏水降压可行性规划

2.1 疏水降压初步分析

由表2可以看出,二水平各水文孔水压均有不同程度的衰减,受水文地质单元及开采活动等因素的影响,下降幅度有所不同,二水平西翼及南翼尤为明显,这为疏水降压提供了有利条件[7]。

根据《煤矿防治水规定》第七十八条规定,“若承压含水层与开采煤层之间的隔水层能够承受的水头值小于实际水头值时,就要进行疏水降压开采”[8]。

根据采煤工作面安全隔水层厚度计算公式:

其中,P为水压;TS为突水系数,一般情况下,在具有构造破坏的地区按0.06 MPa/m计算,隔水层完整无断层构造破坏地区按0.1 MPa/m计算;M为隔水层厚度,根据二水平实际揭露地质情况(二水平西翼下3-1孔取心实际揭露),煤层底板距L11灰距离为55 m,煤层底板距L10灰距离为59.8 m,煤层底板距L9灰距离为70.5 m,煤层底板距L8灰距离为83 m。

若满足0.06 MPa/m突水系数安全要求,则按上述公式计算:

水压值PL11=3.3 MPa,PL10=3.58 MPa,PL9=4.23 MPa,PL8=4.98 MPa(该突水评价理论上不考虑底板扰动破坏情况,为保守安全考虑,底板扰动按24 m计算,各含水层临界水压值为:PL'11=1.86MPa,PL'10=2.15 MPa,PL'9=2.79 MPa,PL'8=3.54MPa)。

当各含水层静水压分别小于以上压力时,工作面可满足生产要求。但为了安全保守考虑,可以在工作面回采前进行疏水降压,在断层、薄煤及底板破碎处进行重点底板加固工作,有效增加工作面回采安全可靠性,确保安全生产[9]。

2.2 需进一步开展的工作

(1)井田水文地质条件的初步分析与评价。以城郊煤矿现有地质、水文地质资料及前期水文地质工作为基础,评价二水平二2煤水文地质单元的相对独立性,与其他区域含水层连通及顶、底板含水层的垂向补给情况[10],系统分析矿井边界条件、地下水补径排条件,开展矿井水文地质条件的系统评价。

(2)矿井水文地质条件的系统探查。基于前期研究中对井田地下水疏降条件、治理方案的综合评价,结合矿井生产设计规划,提出二水平西翼及南翼的水文地质条件综合探查方案,重点采用物探、井下放水试验、水质分析等手段[11],布置水文地质补勘工程,系统查明二水平二2煤层的水文地质条件,为二水平水文地质单元及子单元划分提供依据[12]。

(3)二水平水文地质单元的精细划分。由于城郊煤矿构造发育,导致矿井水文地质条件复杂,开展矿井水文地质条件的精细划分极为重要。根据以上探查获取的现场资料进行分析,在总结二水平主要构造的控水特征、二2煤顶底板含水层富水性、裂隙发育程度、水文地质环境封闭情况、地下水循环程度、周围含水层对其联通补给性以及顶底板含水层垂向联系的基础上,对二水平开展水文地质子单元的精细划分,并根据叠加降深原理,对各单元的水文地质参数进行求取[13]。

(4)二水平底板太灰水的疏水降压可行性评价。通过前期水文地质条件评价,井田构造条件研究,结合现场物探、井下放水试验等手段,采用水化学分析、水温监测等分析手段以及地下水流场演化模拟[14],系统分析和研究二水平底板太灰含水层各水文地质单元的基本条件和地下水的赋存、运移情况,对二水平底板太灰水疏水降压的可行性进行综合评价,重点分水文地质单位进行可疏降性分析评价,为在后续工作中针对不同水文地质单元提出不同防治水技术提供依据[15]。

3 经济效益分析

疏水降压可行性研究项目预计费用100万元,不含排水与现场钻探工程费用。根据原煤产量500万t/a计算,目前二水平已改造工作面钻孔平均密度3.5个/万m2,平均每年约施工底板改造钻孔450个,疏水降压后按减少底板改造钻孔率60%计算,预计减少钻孔270个,单孔费用按2.717 2万元计算(不含排水费用),预计每年降低费用约733.65万元。底板改造钻孔单孔成本见表3。

4 结语

3.开采可行性研究报告篇三

【关键词】露天矿山；技术研究

世界煤炭生产是以露天开采方式为主的，而我国目前露天煤矿的产量占全国煤炭生产总量的比例仅5%左右[1]。这主要由于煤炭资源赋存的地质条件异常复杂，符合露天开采的煤炭资源数量较少。根据不完全统计，我国适合露天开采的煤炭资源比例约占总资源的7-10%之间，远低于美国、俄罗斯、澳大利亚、印度60%～75%的水平，而其中70%为褐煤，主要分布在内蒙、新疆和云南。20世纪70年代改革开放以后，5大露天煤矿，即安太堡、黑岱沟、霍林河、伊敏河、元宝山露天矿的建设标志着我国露大煤矿建设进入一个新的阶段。进入新世纪后，我国规划的13座大型煤炭基地中，神东、晋北、蒙东（东北）、云贵、黄陇（华亭）、陕西等基地都将建设大型露天煤矿。其中，仅蒙东要建7个5000万吨级大型煤炭基地，包括胜利一、二、二号、白音华、伊敏河、宝日希勒一号和二号等。另外还有神府、哈尔鸟素和原有五大露天煤矿的改建及二、三期扩建也在进行中。根据当前发展趋势的初步预计，我国露天煤矿产量占全国煤炭生产总量的比例将由2000年的4%增加到2010年的10%左右，2020年将达到15%，可以说露天煤矿在我国的发展正处于迅猛增长期和前所未有的发展机遇期，前景可观。

1.露天矿山分台阶开采技术

露天开采时，通常是把矿岩划分成一定厚度的水平分层，自上而下逐层开采，并保持一定的超前关系，在开采过程中各工作水平在空间上构成了阶梯状，每个阶梯就是一个台阶或称为阶段，这种开采方式叫做台阶式开采。台阶是露天采矿场的基本构成要素之一，是进行独立剥离和采矿作业的单元体[2-3]。台阶构成要素如图1所示。

1-台阶上部平盘；2-台阶下部平盘；3-台阶坡面；4-台阶坡顶线；5-台阶坡底线；a—台阶坡面角；h-台阶高度

图1 台阶构成要素示意图

台阶朝向采空区一侧的倾斜面叫台阶坡面。它与水平面的夹角叫台阶坡面角（见图1中的3和a）。

台阶上部平台与坡面的交线叫坡顶线（见图1中的4）。

台阶下部平台与坡面的交线叫坡底线（见图1中的5）。

台阶上部平台与下部平台间的垂线高度叫台阶高度（见图1中的h）。开采时，将工作台阶划分成若干个条带逐条顺序开采，每一个条带叫做采掘带。各台阶上部平盘和下部平盘是相对的，一个台阶的上部平盘同时又是其中一个台阶的下部平盘。台阶的命名，通常是用开采该台阶的下部平盘（即装运设备站平盘）的标高表示，故常把台阶叫某水平。

特点：

（1）自上而下分台阶顺序开采，必须有上山公路的修筑，公路要开拓到运输平台，采装设备在运输台阶上进行铲装，适合上规模的露天矿山开采、采掘设备要求比较高，分多个工作面开采时，相互之间必须错开一定的距离。

（2）实施中深孔爆破时，高度最多不得超过挖掘机举高的1.5倍（根据岩层硬度系数定）。台阶高度与岩体稳定性和采掘设备能力密切相关。

（3）运输平台宽度，根据设备定，终了平台一般为3m，清扫平台一般为6m。

2.分层开采技术

分层式矿床开采是指将开采设计的每一个台阶都作为一个独立分层，每个分层中都包含许多平面尺寸相同但高度可以不同的网块，不同分层中网块高度可根据工程、工艺需要变化，但网块平面尺寸相同[4-5]。

将所有分层按对应的平面坐标系及高程次序顺序地迭加在一起，就构成了该区域的矿床开采地质模型。这是一种一维可变、两维固定的块段矿床模型。分层式矿床开采地质模型建立的过程是：根据开采程序制定的台阶划分原则形成各台阶的初始台阶界面；按选采和工艺要求调整台阶界面；根据各地质界面与各台阶上、下盘界面的空间位置关系确定各台阶、各网块中分类矿岩含量；将各台阶模型按空间次序组合成矿床开采地质模型。

2.1台阶界面确定

台阶划分主要取决于开采工艺、设备规格及矿床赋存条件。台阶的划分应有利于发挥设备效率、提高矿石质量（满足选采要求）及保证作业安全。一般地，露天开采的台阶有三种划分方式：按水平分层划分台阶；按倾斜分层划分台阶；按混合分层划分台阶（部分倾斜分层，部分水平分层）。

因每个台阶界面均由其下盘界面及上一台阶的下盘面（或地表面）围成，故确定台阶界面的关键是确定台阶下盘界面。

最后确定台阶下盘界面；按选采及工艺要求对初定的台阶界面进行调整。

2.2台阶中分类矿岩量的确定

根据各地质层面与各台阶界面的空间位置关系确定各台阶各网块的分类矿岩含量。台阶界面与地质分层面有如下六种基本关系：台阶位于地质分层中；地质分层位于台阶中；台阶夹地质分层顶板；台阶夹地质分层底板；台阶在地质分层之下；台阶在地质分层之上。在该台阶范围内逐网块进行计算。对于每一地质分层，均考察其与本台阶界面的位置关系，若地质分层与本台阶有相交或包含（被包含）关系，则进一步确定相交或包含高度。

据此确定出本台阶各网块内的分类矿岩厚度、量。若独立可采矿层顶、底板位于台阶中，还需扣除采掘贫化损失厚度。台阶中的每一网块，都记录其分类矿岩量。

特点：

（1）自上而下分层顺序开采，是在不分台阶开采的情况下，目前能够保证开采安全的唯一可行的开采方式。由于该开采方式不分台阶，可以省去上山公路的修筑，节省大量的投资，适合小型露天采石场规模小、采掘设备简单、赢利能力弱的特点。同时由于该开采方式设有分层凿岩平台，与在坡面上凿岩相比，可保证凿岩作业安全。

（2）实施中深孔爆破时，分层高度不得超过20米。分层高度与岩体稳定性和采掘设备能力密切相关，限制分层高度是基于开采安全和效率两方面考虑。

（3）分层凿岩平台宽度不得小于4米。分层平台宽度过窄，凿岩作业场地面积不足，作业过程中易发生坠落事故。当然，分层平台也不宜过宽，否则爆碴不能全部直接抛掷到装岩平台，需要在分层平台转运，这样会增加生产成本，降低作业效率，也就失去了分层开采的意义。

3.结语

（1）露天矿台阶式开采自上而下分台阶顺序进行，必须有上山公路的修筑，公路要开拓到运输平台，采装设备在运输台阶上进行铲装，适合规模比较大的露天矿山开采、采掘设备要求比较高，分多个工作面开采时，相互之间必须错开一定的距离。

（2）露天矿分层开采自上而下分层顺序开采，是在不分台阶开采的情况下，目前能够保证开采安全的唯一可行的开采方式。由于该开采方式不分台阶，可以省去上山公路的修筑，节省大量的投资，适合小型露天采石场规模小、采掘设备简单、赢利能力弱的特点。同时由于该开采方式设有分层凿岩平台，与在坡面上凿岩相比，可保证凿岩作业安全。

【参考文献】

[1]国家能源局发展规划司.科学发展的2030年国家能源战略研究报告（征求意见稿）[M].2009.

[2]才庆祥，洪宇.露天煤矿高效开采新技术[M].中国矿业大学出版社，2008.

[3]骆中洲.露天采矿学（上册）[M].中国矿业学院出版社，1986.

[4]牛成俊.现代露天开采理论与实践[M].北京：科学出版社，1990.

4.油气开采新工艺研究篇四

油气开采新工艺研究

针对处于高含水、高采出程度、高采油速度的“三高”老油田出现的日益复杂的混合堵塞,在充分认识河南油田油层岩性特征和油层堵塞机理的基础上,成功研究了对无机堵塞物和有机堵塞物均有显著解除作用的.复合解堵技术,该技术不但对混合堵塞物具有显著的解堵作用,而且对出砂井还有抑制地层出砂的作用,现场应用结果表明,该技术具有投入少、见效快、增产效果显著之特点.

作者：刘学文作者单位：长江大学工程技术学院,湖北,荆州,434023 刊名：现代商贸工业英文刊名：MODERN BUSINESS TRADE INDUSTRY 年，卷(期)： 21(8) 分类号：X74 关键词：油层岩性特征堵塞机理二次开采

5.国土四季度开采自查报告篇五

西陈庄煤业有限公司超层越界

自查报告

山西泽州天泰

西陈庄煤业超层越界自查报告

泽州县国土资源局: 根据上级单位相关要求,结合西陈庄煤业的实际情况,为了提高矿井安全管理,合理开发利用资源,提高资源的回收利用率,促进煤矿安全生产。富祥煤矿于2018年5月28日组织了相关人员对矿井开展超层越界自查,现报告如下：

一.煤矿基本情况: 1.位置：

山西泽州天泰西陈庄煤业有限公司矿井位于泽州县下村镇北西直距约3.5km处，南东距晋城市直距约20km，行政区划隶属泽州县下村镇管辖，其地理坐标为：北纬35°39′29″～35°40′18″，东经112°41′32″～112°42′47″。

2.交通: 矿井工业场地位于泽州县下村镇下寺头村附近，东沟——大阳公路从井田东南3km处通过，井田东距太焦铁路线北板桥车站约16km，井田北侧有王坡煤矿铁路专用线，北东5km处有大阳煤矿的铁路专用线，均与太焦铁路线连接，交通十分方便。

3.矿权设置: 依据2012年10月山西省国土资源厅为其换发的采矿许可证，证号为C***0043337，有效期限2012年10月30日～2025年10月30日，批准开采3#煤，生产规模45万吨/年。开采深度标高710～600m，矿区面积2.9259km2。具体范围由12个拐点(西安80坐标系3°带)坐标圈定：

二.超层越界自查情况:(一)自查时间: 2018年5月28日---2017年5月29日。(二)自查小组: 组长: 矿长副组长:总工程师的成员:地质测量科全体成员(三)自查采取的方式: 1.2018年5月28日,矿长组织西陈庄煤业自查小组所有成员认真学习了《煤矿安全规程》、《西陈庄煤业矿产资源开发利用方案》、《西陈庄煤业资源整合实施方案开采设计说明书》等相关规定,并对矿井采掘布置、矿区批准的范围内的开采情况、图纸是否相符、生产是否存在隐满及煤矿产量、销量和等相关图纸资料是否存在造假行为等进行超层越界自查工作。

2.副组长(总工程师)组织成员对井下现采掘工作面个数、长度、井田边界距离及原有密闭墙封堵情况进行了检查。

3.副组长(总工程师)组织成员对采掘工程平面图、巷道布置图及相关图纸、资料进行查看整理并统计上报。4.组长(矿长)组织成员对本次自查工作及井下现开采情况进行总结。

(四)自查最终结论: 经自查小组现场对开采情况及相关资料检查核实,西陈庄煤业严格按照西陈庄煤矿《矿产资源开发利用方案》、《矿资源整合实施方案开采设计说明书》在规定范围内进行开采,各类证照齐全有效,相关图文资料齐全,不存在超层越界开采行为。

三、超层越界预防性工作措施:(一).严格按照资源开发利用方案及设计进行采掘工作布置。(二).严格把守采矿权的设置,范围公开,定期对掘进工作面进行精确的导线测量。

(三).提高日常安全生产监管监察,明确责任,多管齐下,齐抓共管,形成合力从而达到预防治理的效果。

(四).定期进行超层越界隐患排查工作,严禁本矿井下采掘巷道出现超层越界现象,预防周边矿井采掘巷道进入我方开采范围。

山西泽州天泰西陈庄煤业有限公司

6.大海子煤矿越界开采请示报告篇六

镇雄县国土资源局：国土资源局矿管股：

大海子煤矿与兴旺煤矿系东西毗邻矿，按照国家《煤矿安全规程》及上级部门的指令，以矿界为中心，双方必须留足不少于25m的保安煤矿。近日来有人曾多次向我方反映兴旺矿11504、11507掘进巷有向我矿方向越界开采之嫌疑。为维护我方的合法权益不受侵害，为澄清事实，排除隐患确保安全，守法经营故呈上此报告，恳请贵局派人到兴旺矿入井测定，核查是否越界开采一事。

妥否请批示

此致

敬礼！

大海子煤矿有限责任公司

7.开采可行性研究报告篇七

高3块蒸汽驱达不到理想效果的原因:

(1) 蒸汽吞吐后油藏压力低, 难以建立较大的生产压差。

(2) 蒸汽吞吐后油井存水量较高。

(3) 蒸汽吞吐后油层动用不均, 转蒸汽驱初期注入蒸汽加热存水, 造成注入蒸汽干度降低, 并且易形成热水窜进, 严重影响油井产量。

(4) 冷油带由注汽井向生产井推进, 生产井井底将出现一个短暂的降温过程, 使入井原油渗流阻力增大, 不利于提高油井排量。

综上, 蒸汽驱已无法满足稠油老区开采要求, 因此, 火驱开发能否提高稠油老区采收率是本次研究的重点, 近年在胜利油区和辽河油区火烧油层试验也取得了一定的进展, 为我国火烧油层技术的开展提供了宝贵经验。

1、火烧油层驱油机理

火烧油层, 国外又叫“就地燃烧” (In-Situ Combu st ion) , 因为它主要是利用油层本身的部分燃烧裂化产物作为燃料, 利用外加的氧气源和人为的加热点火手段把油层点燃, 并维持不断的燃烧, 燃烧生热使温度达到1000℃, 实现复杂的多种驱动作用。火烧油层的采收率常可达到50%以上, 并且可以在比蒸汽驱采油更复杂, 更苛刻的地层条件下应用, 因而是对稠油和残余油开采的一种具有诱惑力的热采技术。

总的来说, 火烧油层法有以下特点:具有注空气保持油层压力的特点;有相当于水驱的面积波及系数;具有蒸汽驱, 热水驱的作用;有二氧化碳驱的性质;具有混相驱降低原油界面张力的作用;热源是运动的, 所以火驱井网, 井距可以比蒸汽驱, 化学驱更灵活。

2、火驱开发可行性研究

2.1 油藏概况

高3块属厚层块状重质稠油油藏, 油藏埋深-1510~-1700m, 探明含油面积5.0 km2, 石油地质储量4730.4×104t, 原始含油饱和度为60%, 油层孔隙度为20%-25%, 油层渗透率为1200×10-3-2500×10-3µm2, 原始地层压力为16.1MPa, 原始气油比为24-39m3/t, 地层温度 (1500m) 为53.5oC, 地层条件下原有粘度为518m Pa·s, 50 oC地面脱气原油粘度为2000-3500m Pa·s, 20oC地面脱气原油密度为0.94-0.96g/m3。截至2010年10月高3块共有各类井523口, 采油井419口, 点火注气井19口, 气井16口, 观察井27口, 未建未投井2口, 报废井40口, 油井开井220口, 区块日产油136t/d, 日产液323t/d。综合含水58.1%., 平均单井核实日产油0.6t/d., 年产油4.9801×104t., 累积采油1128.99×104t., 累积产水341.26×104t, 采油速度0.2%, 采出程度23.87%, 平均吞吐6周期, 回采水率26.9%。

2.2 火驱以来开发效果

自2010年6月转火驱开发以来, 在区块中部及北部按照反九点面积注采井网共转火驱19个井组, 动用含油面积1.1km2, 地质储量680×104t, 目的层为莲花油层6、7砂体, 目前日注气26.8×104m3, 累注气2293.3×104m3, 注气压力1.0-4.2MPa。根据一线油井产出气组分分析显示, 试验区O2含量与驱前基准值基本相同, 组分值低于2%, 说明火驱后O2利用率很高, 同时监测到一二线有48口井N2稳定上升趋势, CH4含量稳定递减, 因此判断试验区目前正常燃烧 (图1) 。根据观察井测温数据显示, 目前目的层温度130oC-140oC。井组一线油井101口, 驱前开井63口, 日产液106.2t, 日产油55.6t, 综合含水48%, 平均单井日产油0.88t, 目前开井51口, 日产液147.3t, 日产油57.3t, 综合含水65%, 平均单井日产油1.12t, 阶段产油0.851×104t, 采油速度0.27%, 瞬时空气油比3673m3/t, 阶段空气油比2678m3/t。其中中部4井组为第1批转驱点火井, 历时时间最长, 一线油井见效最为明显, 中部一线油井22口, 驱前开井22口, 日产油16.3t, 日产液46.2t, 含水64.8%, 平均单井日产油0.7t。目前开井18口, 日产油27t, 日产液73.1t, 含水60.4%, 平均单井日产油1.6t。其他火驱井组由于试验历时时间短, 火驱增油效果不明显。

综上所述, 高3块自2010年6月转火驱开发以来, 火烧油层驱油已经见到一定效果, 说明稠油老区在经过多轮吞吐后, 依然可以有效提高采收率, 通过高3块火驱试验得到以下认识:

(1) 火烧油层有利于提高油层温度, 降低原油的粘度, 提高区块采收率;

(2) 火烧油层技术为稠油开发较为成熟的技术, 经论证和实践表明火烧油层开发方式可行;

(3) 火烧油层技术可大幅度提高采收率, 是稠油油层蒸汽驱后有效的接替技术, 建议稠油老区在进一步深入研究的基础上, 尽早开展火驱小型先导试验。

参考文献

[1]刘文章.稠油注蒸汽热采工程[M].北京:石油工业出版社, 1997:39-40.[1]刘文章.稠油注蒸汽热采工程[M].北京:石油工业出版社, 1997:39-40.

[2]张锐.稠油热采技术[M].北京:石油工业出版社, 1999:518-519.[2]张锐.稠油热采技术[M].北京:石油工业出版社, 1999:518-519.

8.矿井边角煤开采技术实践研究篇八

关键词：边角煤；设备布置；安全开采

中图分类号：TD823 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）18-0025-01

1 工作面概况

兖矿集团兴隆庄煤矿B1303工作面位于一采区中部，东部为B1302、1303及1304回采工作面，西部为一采区域轨道巷，切眼与1303运顺相邻，停采线与1302轨顺相邻。该工作面是在一采区1302～1306工作面相继回采结束后，在停采线与官庄二号断层两侧形成了多个不规则的边角煤块段。该区域边角煤块段体现了边角煤工作面“不规则、高应力、易发火”的特点，存在冲击地压隐患、多条老巷贯穿其中增大了工作面的开采难度。

B1303工作面为边角煤面，为最大限度回收资源，该工作面呈梯形布置，分两个阶段回采：内段净面长36.3 m，推进长度50 m；外段边推进边添加支架，推进长度392.94 m。工作面总推进长度为442.94 m，可采储量为32.98万t。

2 工作面巷道布置方式

①沿用原有巷道及溜煤眼，减少巷道开挖量。B1303工作面利用东翼-450 m轨道大巷作为主要辅助运输巷道，并充分利用原有的一采区域皮带巷、B1303轨联巷、一采区域皮机头联络巷等解决该工作面的通风、运输、行人问题。其中原一采区域皮巷道作为B1303工作面的煤流运输顺槽的重复利用，减少了600 m的工作面运顺系统巷道开挖量。

②受官庄二号大断层的影响，工作面轨道顺槽与断层走向大体上一致呈折线布置，轨道顺槽与工作面推进方向呈15 ？觷夹角，工作面边采边加，加大资源的回收。

3 优化边采边加工艺工序

3.1 B1303工作面边采边加概况

B1303工作面，内段工作面轨顺和运顺中—中平距为40.3 m，净平距为36.3 m。外段工作面为轨顺边推边添加支架，净平距为36.3～129.62 m。工作面轨顺沿官庄二号断层掘进，与工作面推进方向呈15 ？觷夹角，工作面推进约50 m后进入边采边添加阶段，轨顺外段与工作面推进方向呈15 ？觷夹角，即每推进6 m，工作面变长1.5 m。外段边推进边添加支架、运输机溜槽及其附带设备。

3.2 工作面现场支架布置情况

该面工作面第一阶段共安装27组支架，自轨顺拐点以外到30#点，轨顺沿线安装41组支架。其中：27#点架前立柱距煤壁1 m，前机尾距煤壁2.2 m，后机尾距煤壁0.5 m。前部简易机尾与正常溜槽相连接，受齿轨座安装影响，煤机向机尾行走至正常溜槽最右端时，煤机右滚筒最低截割点距简易机尾端0.7 m，即简易机尾距工作面煤壁最小距离0.7 m时必须添加前部溜槽。

3.3 施工方案论证

①方案一：工作面安装时后部相对前部多安装一节溜槽，当工作面推进至边采边添加阶段第一次添加前部溜槽时，后部机尾距煤壁1.3 m，只添加前部溜槽即可。因巷道中提前安装支架，巷道中支架距煤壁宽度为3.3～3.5 m，故前部每次只能添加2节溜槽。添加后继续推进至第二次添加前部，此时后部机尾距煤壁约4 m，可不添加后部，工作面继续推进至后机尾距煤壁约5.5 m时，添加3节后部，后机尾距煤壁1m。工作面继续推进至第三次添加前部时，正常添加2节前部溜槽，工作面继续推进至后机尾距煤壁约5.5 m时，添加3节后部，后机尾距煤壁1 m。依次类推，按照相同方法推进过程中前后部交替添加，当前部运输机添加3次，后部运输机添加2次，即前后部同时添加6节溜槽。

②方案二：添加前部方案与方案一相同，第一次添加后部时后机尾距煤壁约5.5 m时，只添加2节后部溜槽即可，后机尾距煤壁1 m，工作面继续推进至第三次添加前部时，正常添加2节前部溜槽，工作面继续推进至后机尾距煤壁约5.5 m时，添加2节后部溜槽，后机尾距煤壁2.5 m。

综上所述，为避免前后部同时添加工作量大，一个班不能完成的弊端，采用支架随工作面推进及时添加，前后部溜槽每次添加2节，交替添加的方案。

4 过老巷方法和安全措施

①1303面运顺位于工作面煤层一分层，在B1303工作面内全长42 m，与B1303运顺成71 ？觷夹角，影响工作面推进长度12.4 m，工作面每推进一排，将由机头向机尾延伸约2.03 m，即工作面每推进一排将由机头至机尾方向延伸1.33组支架。因B1303工作面沿煤层底板推进，该巷道处于工作面上方约2.4 m处，在工作面内无揭露点。预计对工作面生产影响较小，工作面推进至4#点6 m时，1303运顺在机头方向进入工作面，按1303运顺巷宽4.5 m，工作面支架主顶梁长5.03 m计算，自老巷进入工作面，机头排头支架前梁开始支撑老巷底板至工作面向前推进排头支架切顶线离开老巷底板，工作面需推进9.53 m，此时工作面支架主顶梁位于老巷底板下支架数为20组。

②1303面运顺联络巷由1～3分层穿层布置，该巷道进入工作面时与B1303运顺间距10.73 m，即工作面8#点支架至11#点支架对应段（4.5 m），工作面约推进至5#点1 m时，老巷底板在工作面内揭露，随工作面推进，老巷底板与工作面底板逐渐接近并重合，工作面推进至8#点9 m时至老巷向工作面运顺方向拐点，随工作面推进老巷在工作面揭露架数增加5.32 m，并逐渐向机头方向平移，工作面推进至10#点9.4 m时，老巷在运顺出面。

③B1303探煤巷在煤层内自工作面轨顺至工作面运顺由3～1分层穿层布置，探煤巷与B1303轨顺夹角89 ？觷，工作面每推进一排，老巷向机头延伸1.55组支架，老巷内已灌注粉煤灰充填改造，工作面推进至25#点5.7 m时在轨顺侧揭露老巷，按B1303探煤巷宽4.5 m，工作面支架主顶梁长5.03 m计算，自老巷进入工作面，正常支架前梁开始进入老巷至工作面向前推进支架切顶线离开老巷，工作面需推进9.53 m。

④1303轨顺、1302运顺、B1302运顺平行布置且均位于工作面上方，在工作面内长度分别为60 m、107 m、109 m，工作面每推进一排，向机尾方向延伸1.25组支架，按老巷宽4.5 m，工作面支架主顶梁长5.03 m计算，自老巷进入工作面，正常支架前梁开始进入老巷至工作面向前推进支架切顶线离开老巷，工作面需推进9.53 m。

⑤B1302运顺联络巷由1～3分层穿层布置，该巷道进入工作面时与B1303运顺间距19.5 m，即工作面13#支架至16#支架对应段，工作面约推进至35#点2 m时，老巷底板在工作面内揭露，随工作面推进，老巷底板与工作面底板逐渐接近并重合，工作面推进至35#1.4 m时至老巷向工作面运顺方向拐点，随工作面推进老巷在工作面揭露架数增加（5.32 m）并逐渐向机头方向顺移，工作面推进至37#点时，老巷在运顺出面。

5 结语

近年来，随着矿井开采强度的增加，煤炭资源可采储量急剧衰减。因此，要延长矿井寿命，回收边角煤已经成为矿井的一项重点工作。

通过实践发现，边角煤的回采应尽可能利用现有生产系统，应针对各个边角煤块段的赋存状况及特点，开采前做好充分的调研论证工作，遵循技术可行、安全可靠、经济合理的原则，选择合适的开采技术方案，大胆试验，保证资源的回收率。

参考文献：

[1] 宁宇.大采高综采煤壁片帮冒顶机理与控制技术[J].煤炭学报，2009，（34）.

9.开采可行性研究报告篇九

专科毕业实习报告

学

生

王至诚

教学中心

雁北煤校奥鹏中心专

业

煤矿开采技术层

次

高起专

提交日期 2014年 5月 18日东北大学继续教育学院专科毕业实习报告

煤炭开采技术专业实习报告

前言：

职业病防治事关劳动者身体健康和生命安全，事关经济发展和社会稳定的大局。当前我国职业病防治形势依然严峻，煤炭行业的职业卫生状况尤为突出。

我国国家领导人多次强调要深入贯彻落实科学发展观，坚持以人为本，认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，加快转变经济发展方式，切实把安全生产和改善劳动条件作为维护广大人民群众根本利益的具体体现，实现安全发展，切实保障广大劳动者的生命安全和身心健康。

1.职业病的定义、煤矿的主要职业病尘肺病的概念

1.1 职业病是指企业、事业单位和个体经济组织的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。各国法律都有对于职业病预防方面的规定，一般来说，凡是符合法律规定的疾病才能称为职业病。

1.2 我国煤矿职业病主要是尘肺病，此外职业中毒、噪声性耳聋、滑囊炎等也是我国煤矿工人的多发病。

尘肺是指由于吸人生产性粉尘而引起的以肺组织纤维化为主的疾病。患者的肺部发生进行性、弥漫性纤维组织增生，逐渐影响呼吸东北大学继续教育学院专科毕业实习报告

功能及其他系统功能，是一种较严重的职业病。按照粉尘的性质，尘肺可被分为5类：由二氧化硅粉尘引起的硅肺；由结合状态的二氧化硅粉尘引起的硅酸盐肺，如石棉肺、云母尘肺、水泥尘肺等；由煤炭、炭黑、石墨等粉尘引起的叫炭尘肺，如煤肺、炭黑尘肺、石墨尘肺等；其他粉尘所引起的叫混合性尘肺，如煤硅肺；由铝及其他粉尘引起的叫其他尘肺，如铝尘肺、电焊工尘肺等。煤炭系统常见的尘肺有硅肺、煤肺和煤硅肺。掘进工种易患硅肺；采煤工种多患煤肺，煤仓、煤厂、烧煤锅炉、码头煤房装卸等接触煤的工种也易患煤肺。由于煤矿职工工种不固定，调动频繁，既可接触岩石粉尘，又可接触煤尘，这类工人易患煤硅肺。

尘肺病是危害矿工特别是煤矿工人健康最严重的职业病。由于肺内吸入大量粉尘，导致肺组织不断纤维化，进而导致全身性疾病。尘肺病的普遍症状是胸闷、胸痛、气短、咳嗽、全身无力，重者丧失劳动能力，甚至不能平卧，连睡觉都得采取跪姿，最后因肺功能衰竭，呼吸困难跪着而死，其状之惨，令人目不忍睹！

2.我国煤矿职业病的历史与现状

2.1 煤尘，这些看起来似乎很不起眼的轻浮物质，却在煤炭生产作业中，与瓦斯、水、火和顶板被共称为“矿井五大灾害”，严重危害着煤炭企业的生产和安全。东北大学继续教育学院专科毕业实习报告

煤矿凶手，在我国煤炭行业发展过程中，煤尘给我们带来不少灾难。

1960年5月9日，山西大同老白洞煤矿爆炸事故，905人被困于井下。事发后，1000多名解放军赶到现场，还空运了414名救护队员。

事发当晚11点多，周恩来指示救灾小组“不惜一切代价、毁矿保人”。经过突击救援，从井下抢出200多人，最后确认死亡684人。这起矿难当时被列为 “绝密”，媒体上不见只言片语。

2005年，事故过去45年后，在大同当地建成了安全教育馆，并树立了纪念碑。2006年，当时的安监总局局长李毅中在一次讲话中提到，老白洞事故“为建国以来最严重的矿难”。

多年后，专家确认，老白洞煤矿凶手正是煤尘。据了解，煤尘爆炸必须具备的条件是：煤尘本身具有爆炸性；煤尘在空气中呈悬浮状态，而且要有一定浓度；存在高温热源。另外，煤尘中水分的含量、空气中的氧含量等对煤尘爆炸有一定影响。煤尘爆炸是在高温或一定点火能的热源作用下，空气中的氧气与煤尘之间发生的一种急剧反应过程。煤尘爆炸是一种非常复杂的链式反应，往往是由瓦斯爆炸引起的，而且当有煤尘参与时，产生的冲击波能将巷道中的落尘扬起，导致新的爆炸，如此反复可形成连续爆炸，小规模的瓦斯爆炸甚至可能演变为大规模的瓦斯爆炸事故。近年来，煤尘爆炸事件也屡屡发生：东北大学继续教育学院专科毕业实习报告

2004年山西吕梁蔡家沟煤矿“5〃18”矿难、2005年黑龙江七台河东风煤矿“11〃27”矿难、2006年枣矿集团联创公司 “2〃23”矿难、2006年山西灵石县蔺家庄煤矿“7〃15”矿难等等都属于煤尘爆炸事故。

煤尘不仅是安全隐患，也是职工健康的隐形杀手。据有关资料统计，自上世纪50年代建立职业病报告制度以来，已累计有14万余矿工死于尘肺病。

可见，目前我国职业危害中，没有什么比尘肺病更为严重的了，用 “触目惊心”来形容一点也不为过。

l972年，在国际尘肺会议总结报告中提出：如肺内粉尘中游离二氧化硅含量大于18%时，其病理形态改变为矽肺；小于18%时，则为煤工尘肺，它既包括由纯煤尘引起的尘肺，又包括了由煤和岩石的混合粉尘引起的煤矽肺以及肺部进行性大块纤维化。

卫生部部长陈竺就指出过，由于中国目前还处在社会主义初级阶段，随着经济的快速发展以及工业化、城镇化和经济全球化不断推进，职业病危害问题也日益突出，当前职业病危害形势十分严峻，同时严重职业病危害没有得到有效控制。

他说，我国正处在职业病高发期和矛盾凸显期，尘肺、急性职业中毒等重点职业病发病居高不下。截至2008年底，各地累计报告职业病70多万例，其中尘肺病累计发病近64万例。近几年，平均每东北大学继续教育学院专科毕业实习报告

年报告新发尘肺病1万例左右，同时尘肺病发病工龄明显缩短，急、慢性职业中毒呈上升趋势。

面对职业病发病这种发展态势，不能不引起有关各方的积极关注。尤其在尘肺病中，煤炭业的比重与日俱增。所以，煤尘管理如何从安全向健康转变成为我们不容回避的问题。

目前，我国煤矿职业病状况不容乐观。据有关统计资料，到2011年底我国共有尘肺病累计列649 129人（已死亡175 951人）。其中，煤矿工人尘肺病297 009列，占全国尘肺病人总数的42%。20世纪90年代每年大约有3 000人死于尘肺病。我国煤矿工人其他职业病的患病率也相当高。所以，职业病已成为我国煤矿职工生命安全与健康的严重危害。

卫生部日前通报2009年全国职业病报告情况时指出，2009年新发各类职业病1.8万余例。职业病病例数列前3位的行业依次为煤炭、有色金属和冶金。

卫生部指出，2009年共报告尘肺病新病例1.4万例，死亡病例748例。在尘肺病新病例中，煤矿工人尘肺和矽肺占91.89%。目前尘肺病仍是我国最严重的职业病，2009年，报告尘肺病例数占职业病报告总例数的79.96%；尘肺病发病工龄缩短，群发性尘肺病时有发生；中、小型企业尘肺病发病形势严峻，超过半数的尘肺病分布东北大学继续教育学院专科毕业实习报告在中、小型企业。

新中国成立以来至2009年底，全国累计报告职业病72万余例。卫生部表示，2010年，卫生部门将根据部门职责分工，进一步完善职业病防治法律法规，积极配合有关部门修订完善职业病防治法；加强部门协调配合，建立职业病防治长效机制；突出重点，加强职业卫生监督检查；加强能力建设，提高职业病防治技术和监管水平；加强职业卫生培训和宣传教育。

2.2 职业病防治法颁布10年现状仍堪忧

2012年5月1日是《职业病防治法》颁布10周年。然而，从2002年至今，在这部法律实施过程中，还存在着很多问题。不久前，许多患病的工人不知道还有一个《职业病防治法》，更不知道如何维护自身的健康与合法权益。近年来，随着用工制度的改革和大量农村剩余劳动力进入城市，农民工普遍以临时工、季节工等身份代替企业正式职工从事职业危害严重的工作。他们中的一些人没有医疗保险，没有合同，缺乏职业病防范意识和基本常识，许多人甚至不知道什么是职业病，这些人恰恰成为现阶段职业病的高危人群。近年来，随着用工制度的改革，各地煤矿大量招聘农民工，特别是乡镇小煤矿井下几乎成了农民工的世界。这种做法虽给大量农村富余劳动力开辟了一个很大的就业渠道，但由于井下管理工作落后，人们的法制意识东北大学继续教育学院专科毕业实习报告

淡薄，加之农民工普遍缺乏自我防护意识，这就导致了尘肺病大量向农民工身上转移，使广大农村成了尘肺病的重灾区。

前不久，山西省有关部门对一个行政村进行了一次调查，发现全村有200名村民在煤矿井下挖过煤，其中已有24人患上了程度不同的尘肺职业病。有一个农民工患尘肺病已到了比较严重的二期，还坚持下井挖煤，因为他家5口人全凭他一人养家糊口。去年以来，陕西省铜川市有11名农民工因患尘肺职业病，而不停地到省、市上访，并请来律师作自己的辩护人，把有关煤矿告上了法庭。他们苦苦奔波了一年多，至今还没有讨到一个说法。

2.3 煤矿职业病的患病的统计情况

据卫生部统计，截至2002年底，全国累计检出各类尘肺病病人58万多名，现存活44万余名（不含社会患者）。2002年尘肺病新增患者1.22万名，煤工尘肺和矽肺仍为主要病种，共占85.6％；发生于矿山的尘肺病患者占71.7％，煤炭系统的尘肺病患者占47.6％。年内死于尘肺病的患者达2343名，是矿难和其他工伤事故死亡人数的3倍多，也就是说，不流血的“白伤”远远大于流血的“红伤”。据不完全统计，从上世纪50年代到现在，全国已有14万名矿工死于尘肺病。

据中国疾病预防控制中心职业病与中毒控制所首席专家李德鸿东北大学继续教育学院专科毕业实习报告

研究员测算，全国每年因尘肺病造成的直接经济损失达80亿元，间接损失达300亿至400亿元。

截止2009年全国共报告职业病18100多例，其中煤炭尘肺病例7300多例，占全国尘肺病例总数的50.6%；职业危害事件多发，职业危害种类的范围扩大，一些作业场所职业危害因素超标。

在山西、陕西、河南、河北等产煤大省尘肺病正在严重地威胁着数十万煤矿工人的健康和生命，如不加强预防控制和治疗，将严重损害煤矿的生产力，甚至会造成量大面广的社会问题。在“煤都”大同，仅同煤集团中原大同矿务局所属各煤矿，多年来已累计查出尘肺职业病患者10082名，其中比较严重的二三期患者达2500名；累计死于尘肺病的矿工达3131名，去年一年就死亡115名；目前存活的尘肺病患者有6951名，其中病情比较严重的有400多名。

目前山西全省累计查出煤矿尘肺病患者3.6万名，占全省总人口的千分之一。此外，全省潜在的煤矿尘肺职业病患者多达8万余名。在陕西铜川矿务局，累计查出尘肺病患者4000余名，平均每年死于尘肺病的达100多名。河北省峰峰矿务局已查出尘肺病患者达2038名，其中40％以上已经死亡。北京市门头沟煤矿每年也有200多人死于尘肺病……

中国煤炭职业病医学研究所所长马骏说，据调查，当前不但农村东北大学继续教育学院专科毕业实习报告

成了尘肺病的重灾区，而且发病年龄和发病时间大大提前。10多年前，平均发病年龄在15年左右，而现在提前到三五年，甚至更短；过去尘肺病人年龄大都在四五十岁以上，现在30岁左右就开始发病，最小的只有24岁。尤其是许多农民工在发病之前，就已被矿上解除了劳动合同。因此，马骏担忧地说，这种趋势发展下去，到2010年前后，农民尘肺职业病将会成为农村中一个突出的社会问题。笔者了解到，卫生部目前统计的煤矿尘肺病数字，仅仅是国有大型煤矿的报告病例数，还不包括地方煤矿和乡镇煤矿。2003年，全国产煤17.4亿吨，其中地方煤矿和乡镇煤矿占9亿吨，而这些煤矿很少有对尘肺职业病进行过普查的。专家们估计，这类煤矿的尘肺病要远远高于国有大型煤矿。

《职业病防治法》要求，对从事有毒有害作业人员一律要在上岗前、在岗期间和离岗时进行体检，以便从源头抓起，做好尘肺病的预防工作。可是据卫生部通报，2003年职业卫生监督抽查结果表明，矿工上岗、在岗和离岗三项健康检查率分别只有50.4％、43.6％和31.6％。《职业病防治法》颁发已经10年了，但在大型煤矿中大都没有落实，许多煤矿甚至根本没有行动，地方煤矿和乡镇煤矿则更是一片空白。因此应加强《职业病防治法》的执法力度。

2.4 职业病在治疗方面的情况。东北大学继续教育学院专科毕业实习报告

据了解，由于煤炭企业经历了上世纪90年代后期的困难时期，企业忙于“生存斗争”，普遍忽视和放松了尘肺职业病防治工作，连一些煤炭大省的尘肺病防治工作也是“网破了，人散了”。到2002年底，山西阳煤集团已查出尘肺病患者1894名，每年新增病人40多名。可是1998年以来，医院的尘肺病床却由50张减少到10张，尘肺职业病医务人员由18名减少到4名，其中一名还被借调了出去。设备多年没有更新，经费更没有保障。对此，这里从事职业病工作的医生说，如今他们在医院里也成了弱势群体，最突出的一点是，他们的收入比其他临床医生低20％多，致使谁也不想干职业病防治工作。中国煤炭职业病医学研究所所长马骏说，他们研究所虽设在首都北京，但由于待遇低、条件差，医学院校毕业生不愿来，多年来只招收了一个研究生还走了。

3.煤矿职业病的防与治

3.1 国家的相关政策法规为加强煤矿作业场所职业危害防治工作，保护煤矿从业人员的健康，依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《煤矿安全监察条例》等有关法律、行政法规，特别制定了《煤矿作业场所职业危害防治规定》。为贯彻落实党的十七大和《中共中央国务院关于深化医药卫生东北大学继续教育学院专科毕业实习报告

体制改革的意见》(中发„2009‟6号)精神，进一步加强职业病防治工作，保护劳动者健康，根据职业病防治法，制定了《国家职业病防治规划(2009-2015年)》

3.2 社会对煤矿职业病的反应。面对数十万尘肺职业病患者的痛苦呻吟，中国疾病预防控制中心职业卫生与中毒控制所，以及山西等煤炭大省的有关部门提出，国家和地方安全生产监督管理部门不仅要抓“红伤”，同时还应该赋予他们抓“白伤”的职能，因为“白伤”造成的伤亡数量远大于“红伤”。

鉴于目前井下工大部分是农民工，用人单位一定要做好农民工上岗前的培训，做好上岗前、在岗期间、离岗时的体检工作。

有关专家建议，职业病防治机构应留在企业。由于职业病的主要责任在于企业的劳动环境不好，因此在企业实施主、辅业剥离时，职业病防治机构不能推给社会，仍应留在企业，以此促使企业改善劳动条件，开展文明生产。

据悉，国际劳工组织和世界卫生组织已提出全球消除尘肺病。作为世贸组织成员国之一，我国应尽快作出承诺。专家们还建议，国家应该确定一个“消除尘肺病日”，每年在广大城乡开展一次大规模的宣传教育活动，以唤起全社会对尘肺职业病的防治意识。

3.3 煤矿职业病的社会保障制度。由于尘肺职业病患者多达数东北大学继续教育学院专科毕业实习报告

十万，治疗经费已经成了很大难题。《工伤保险条例》自2004年1月1日起正式实施，还需要一段运转和完善时间。近两年来，煤矿经济效益虽有好转，但历史上各方面欠账太多，很多尘肺病患者因病致贫，而且根本没钱治病。面对这种困境，2003年底，经国务院总理温家批准，成立了“中国煤矿尘肺病治疗基金会”，给广大煤矿工人带来了福音，但筹资工作遇到一些困难。因此专家们建议，在基金会起步阶段，国家和煤炭大省应给予基金会一定的财力支持。专家还希望国家税务部门依照国际惯例，对捐赠者的捐赠实行免税政策。另外，应该恢复煤矿职工疗养制度。为了保护矿工的健康，国家曾在北戴河、大连等地为煤矿职工建立了13家疗养院，但近年来疗养工作基本停顿。鉴于目前煤矿尘肺病的严重状况，职工疗养制度应逐渐恢复。

目前国家煤矿安全监察局尘肺病康复中心（中国煤矿工人北戴河疗养院）等多家医院，已开展了大容量肺灌洗治疗尘肺病技术。专家们指出，面对数十万尘肺职业病患者并且病例数还在不断增加的严峻事实，肺灌洗技术只要数千元就能在一个时间段里基本解除一名尘肺病患者的痛苦。

3.4 职业病预防控制工作坚持“预防为主、防治结合”的方针，实行分类管理、综合治理。东北大学继续教育学院专科毕业实习报告

依法为职工创造符合国家职业卫生标准和卫生要求的工作环境和条件，保障职工获得相应的职业卫生保护，依法为职工交纳工伤社会保险。积极推广、应用有利于职业病防治和保护劳动者健康的新技术、新工艺、新材料，限制使用或淘汰职业病危害严重的技术、工艺、材料，矿安监科、矿办室设专人负责各职业病危害点的职业卫生、劳动保护情况监督，加强对职工职业病防治的宣传教育，普及职业病防治的知识，提高职工的自我健康保护意识。对防治职业病成绩显著的科室车间和人员给予奖励。

加强职工劳动过程中的防护与管理。设臵矿办室为我矿的职业卫生管理机构，配备专职职业卫生专业人员，负责全矿的职业病防治工作；建立、健全职业卫生管理制度和操作规程；建立、健全职业卫生档案和劳动者健康监护档案；建立、健全工作场所职业病危害因素监测及评价制度；建立、健全职业病危害事故应急救援预案。为职工采用有效的职业病防护设施，提供符合防治职业病要求的职业病防护用品。在各在建工程施工现场醒目位臵设臵公告栏，公布有关职业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施和工作场所职业病危害因情况。在可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所，设臵警示标志，在施工现场配臵急救用品、冲洗设备、应急撤离通道。对职业病防护设备、应急救援设施和个人使用的职业病防护用品，进行经常性的维护、检修，定期检测其性能和效果，确保其处于正常状东北大学继续教育学院专科毕业实习报告

态，使用期间不得擅自拆除或者停止使用。一旦发现职工工作场所职业病危害因素不符合国家职业卫生标准和卫生要求时，立即采取相应治理措施，职业病危害因素经治理后，符合国家职业卫生标准和卫生要求的，方可重新作业。对施工中所使用的材料，向施工人员提供相关的有害因素、可能产生的危害后果、安全使用注意事项、职业病防护以及应急救治措施等信息。与职工订立劳动合同时，将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知职工，并在劳动合同中写明，不隐瞒或欺骗。按“三级教育”的原则对职工进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训，普及职业卫生知识，督促职工遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程，指导职工正确使用职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品。对从事接触职业病危害的作业的职工，矿按照有关规定组织上岗前、在岗期间和离岗位时的职业健康检查，并将检查结果如实告知劳动者。

3.5 煤矿职业病的具体预防控制措施：

3.5.1在进行采掘作业时，坚持湿式凿岩，杜绝干打眼，是减少粉尘的重要手段。

3.5.2严格执行放炮操作规程，坚持使用水炮泥，控制装药量和炮眼密度，采用松动爆破，减少粉尘量。

3.5.3喷雾洒水，坚持放炮前后洒水湿润岩帮，在采煤机械、转东北大学继续教育学院专科毕业实习报告

载运输机头和装车点和回风巷中等产尘地点安设喷雾洒水装臵，并坚持使用。

3.5.4对井巷定期进行清扫，冲洗煤尘和刷浆工作，巷道中的浮煤必须定期清扫运出。

3.5.5保持井下矿车完好，轨道平整，防止煤尘飞扬和撤落。

3.5.6井下煤仓和溜煤眼保持一定数量的存煤，不得放空，进风眼不得作溜煤眼使用。

3.5.7在保证供风量的前提下选择合理的风速，减少粉尘飞扬。

3.5.8做好员工的个体防护，对井下有粉尘的地带，坚持使用防尘口罩，以控制粉尘对人体的危害。

3.5.9经常检查和测量井下有毒有害气体，对超过《规程》规定的有毒有害气体，及时采取措施，加强通风，进行处理。

3.5.10对地面充电、锅炉水质处理等经常接触硫酸、盐酸、硝酸等有毒有害物质的场所，保持通风良好，并戴好防毒口罩和防酸手套等防护用品。