通用机械设备教案

2024-08-09

通用机械设备教案(共10篇)

1.通用机械设备教案 篇一

购货单位: (以下简称甲方)

供货单位: (以下简称乙方)

合同签订地点:

依据《中华人民共和国合同法》规定及甲方招标文件与乙方投标文件之内容,为增加甲乙双方的责任感,确保实现各自经济目的,甲乙双方依据平等自愿的原则,经友好协商,就甲方向乙方购买混凝土搅拌输送车签订如下合同:

第一条 合同设备约定

1-1、合同设备名称:

1-2、合同设备型号:

1-3、合同设备主要技术性能参数及主要配置要求:

1-3-1、底盘:

1-3-2、搅拌容积: m3

1-3-3、发动机型号、功率: 5 247kw

1-3-4、驾驶室型式:HW76

1-3-5、变速箱:HW9

1-3-6、搅拌筒倾角:12度

1-3-7、满足EU三级排放标准

1-3-8、中后桥:HC16

1-3-9、轮胎: 普通花纹斜胶胎或子午胎

12.00R20,12.00-20,11.00R20,11.00-20

1-3-10、百公里油耗:32L

1-3-11、最大爬坡能力:45度

1-3-12、装备质量:13370kg 外形尺寸:8850×2496×3850

1-4、合同设备技术标准:执行国家混凝土搅拌输送车生产技术标准

第二条、合同设备单价、数量及总额

2-1、合同设备单价:人民币¥42.5万元 /台

大 写: 人民币:肆拾贰万伍仟元/台

2-2、合同设备数量:12台

2-3、合同总额: 人民币¥510万元整

大 写: 人民币:伍佰壹拾万元整

2-4、合同设备单价包含以下费用:

2-4-1、包含符合本合同第一条条款合同设备配置要求的整机价格

2-4-2、包含合同设备的运输费用

2-4-3、包含合同设备的安装调试费用

2-4-4、包含合同设备的税费

第三条 合同生效

本合同经双方授权代表签字并加盖公章后生效。

第四条、交货时间、地点、方式

4-1、交货期限约定:合同生效后20天内乙方必须交付甲方第一台设备,合同生效20天以后每隔5天内乙方必须交付3台设备与甲方,直至交付完毕,乙方必须在合同生效后40天内全部交付完毕。

4-2、交货地点: 乙方每次交付甲方合同设备的数量、地点以甲方机电管理部门通知为准:

甲方机电部门联系电话: (办公室) (传真)

甲方机电部门负责人:

联系电话:

交货地点:甲方 项目部工地

甲方收货人名称:

联系电话:

4-3、交货方式:乙方负责货物运输

4-4、货运方式:汽运

4-5、乙方将合同设备运至甲方指定的地点,甲方应在24小时内及时完成交接,交接手续由双方进行书面签字确认;双方交接完成后,乙方应在两日内及时进行安装调试,安装调试完毕,经过甲方验收合格并签认后,方为合同设备实际交货日期。

4-6、甲方在合同约定的交货地点提货,运输费及运输保险费均由乙方承担,合同设备交接前的安全、保管责任由乙方承担。

4-7、乙方应在合同设备发运前两个工作日内将发运情况(发运时间、件数等)通知甲方。

4-8、甲方提取合同设备时,合同设备(含附属件)外箱包装无损,方予提货;如合同设备外箱包装受损或发现合同设备包装箱件数不符,应在三个工作日内通知乙方,以便乙方办理合同设备遇险索赔手续。

4-9、甲方对乙方交付的合同设备(含附属件),均应妥善接收并保管。对误发或多发的货物,甲方应负责妥善保管,并及时通知乙方,由此发生的费用由乙方承担。

4-10、如甲方要求变更本合同交货指定地点,应在合同设备发运前三个工作日通知乙方,以上所发生的费用增减由双方另行协商解决。

第五条、付款方式

5-1、付款方式:

5-1-1、在合同生效后,乙方发运第一台合同设备前,甲方向乙方支付合同总额的 10 %货款( 万元);

5-1-2、合同设备全部运抵工地,在乙方安装调试完毕,甲方验收合格并签认后,甲方向乙方支付合同总额的 30%货款( 万元);

5-1-3、全部合同设备经甲方验收后80天内,甲方支付乙方合同总额的 30%货款( 万元);

5-1-4、全部合同设备经甲方验收后160天内,甲方支付乙方合同总额的 20%货款( 万元);;

5-1-5、合同生效后一年内,甲方付清乙方剩余款项,即合同总额的 10%货款( 元);

5-2、每台合同设备在甲方进行验收签认后三个工作日内,乙方必须向甲方开具该设备同等金额的增值税发票。

第六条、设备验收时间、地点、标准

6-1、验收时间:乙方按本合同交货期限约定,按期运至甲方指定交货地点,并按本合同要求及时进行安装调试,甲方在乙方安装调试完毕后两日内进行验收,甲方验收合格后向乙方出具验收合格书。

6-2、验收地点:甲方指定的交货地点

6-3、验收标准:执行国家混凝土输送车生产技术标准

6-4、设备包装要求:主机裸装,随机备件箱装,包装物不回收。

6-5、交货时的设备状况:合同设备所有润滑油和液压油要加满,如果乙方必须放油后进行运输,所有放出的油乙方必须用清洁、封闭的油桶装好同时运输。

6-6、如由于运输的原因必须将合同设备进行部分解体,乙方必须在设备到达现场后进行安装、检查及相应调试,所发生的费用由乙方承担。

6-7、乙方必须免费提供以下合同设备的随机文件资料:操作使用说明书4套/每台;维修保养手册4套/每台;零配件目录4套/每台;产品合格证1份/每台。

6-8、乙方必须按合同设备生产厂家的配置标准提供随机的工具、备件、备品,并出具清单。

第七条、现场服务

7-1、乙方现场工作人员应遵守甲方工地规章制度并遵守国家的法律制度,如有违规、违法或由于乙方工作人员自身原因发生意外事件,由此所发生的一切责任一律由乙方自行负责。

7-2.、交接验收过程中,乙方现场工作人员食宿自理,甲方应予协助。

第八条、人员培训

乙方负责对甲方操作、维修人员和有关的工艺技术人员进行为期三天以上的操作培训、维修培训、设备保养培训,使之完全掌握全部使用技术,以便使甲方人员正常地使用、维修保养设备。

第九条、保修方式

9-1、质保期期限:自甲方验收合格签认之日起12个月。

9-2、合同设备自甲方验收合格之日起,乙方按生产厂家规定的条款进行免费保修服务,质保期内,乙方必须在接到甲方保修通知后一天内派人至甲方现场维修。

9-3、质保期内,如由于火灾、水灾、地震、磁电串入、等不可抗拒原因或甲方人为破坏因素造成的损坏,乙方负责免费维修,设备材料成本费用由甲方承担。

第十条、违约责任

依据《中华人民共和国合同法》有关条款执行。

第十一条、不可抗力

如乙方在运输、安装调试过程中发生不可抗力事件,乙方必须取得公证机关的不能履

行或不能全部履行合同的书面证明,并在事件发生后两个工作日内及时通知甲方。

第十二条、合同变更

未尽事宜,双方协商解决;合同的变更及修改须经双方同意,以书面形式变更。

第十三条、其他约定

乙方必须遵守中铁五局集团有限公司招标文件和乙方投标文件所约定内容,如其内容与本合同内容有冲突,应以本合同之约定为准。

第十四条、争议解决方式

双方如发生争议,应协商解决;如协商不成,任何一方应向甲方所在地人民法院提出诉讼。

第十五条、合同一式肆份,双方各执二份,具有同等法律效力。

甲方法人代表:

_________年____月____日

乙方法人代表:

_________年____月____日

2.通用机械设备教案 篇二

1 突出以工作过程为导向的职业教育理念, 培养职业能力

近年来, 以工作过程为导向的职业教育的一些核心思想已对我国职业教育领域, 特别是课程领域产生了深远的影响。以工作过程为导向的职业教育不是以传授学科知识为目的, 而是向学生传授工作过程知识, 促进学生职业能力的形成。由于本课程实用性、实践性和综合性较强的特点, 决定了在教学目标中更应突出其职业能力的形成。即在教学过程中, 更要突出工作过程知识的传授, 而工作过程知识不只是关于具体操作的知识, 而且是有关不同的劳动怎样与企业整体联系在一起的知识。因此在教学过程中, 必须给予学生对企业运作和生产实际的感性认识, 因此, 笔者以为在本课程教学过程中最好能有相关企业现场参观或通用机械设备参与生产过程的工作过程视频学习过程, 通过参观和学习, 将有利于激发学生的学习兴趣和引导学生学习。例如:在学习起重机章节内容的时候, 如有条件, 可先参观港口码头作业现场。通过参观学习, 让学生感受到起重机械的运用场合和生产的感性认识, 激发学生学习兴趣并掌握学习方向。如果没有条件, 也可把港口码头的起重装卸过程制作成VCD供教学过程中穿插学习, 效果也将一样。同样, 泵、风机等通用机械的知识学习也可通过观看它们的生产过程等相关VCD来引导学习。

2 突出课程特色, 直观教学

通用机械内部结构一般比较复杂, 由于目前中技学生的理论基础和识图能力较差以及社会实践经验较浅的特点, 仅采用传统的理论知识传授方法, 学习目标将很难达到要求。因此, 我们应该积极运用直观教学法来组织教学。在教学中运用直观手段可以充分发展学生想象力, 增强教学活动的生动性, 提高教学质量。例如, 在进行内燃机部分的教学过程中, 可先把内燃机部分的教学内容分为:概述、曲轴连杆机构、配气机构、燃料供给系统、润滑系统、冷却系统六个子课题来进行教学 (起动系统和点火系统略讲) 。其中, “概述”部分主要介绍内燃机的分类、组成、型号、主要性能指标和名词术语等基本知识和工作原理等, 对于基本知识部分的教学方法我们可采用实物和图片相结合进行教学, 内燃机工作原理部分由于涉及到一些抽象的动态过程, 如果仅用图片等直观教学手段进行教学的话, 教学效果也将大打折扣。对此, 我们可以通过多媒体动画演示来具体化和形象化模拟, 通过采用多媒体动画演示, 生动而又直接, 效果自然很明显。另外, 由于实践性和实用性强的特点, “两大机构和五大系”部分可采用理论教学和实验相结合的一体化教学模式, 在教学过程中, 可对学生进行分组并安排他们围绕实验台而坐, 教师在前台通过实物展示和多媒体演示进行教学。又如, 起重机钢丝绳的分类和构造部分内容由于分类依据繁多, 教学内容相对比较繁杂, 在教学过程中如给予起重机钢丝绳实物展示, 学生学习既轻松, 又容易理解。此外, 从本课程的教学目标来看, 所有通用机械设备的学习内容中都有其常见故障与排除的学习, 如果这些学习只停留在理论层面, 不结合实物, 采用直观教学, 则教学目标是否能实现, 也值得怀疑。因此, 通过实物等直观教学, 形象而又生动, 效果将大大提高。

3 运用比较对照法, 提高教学效果

通过比较, 能辨别同中之异, 认识矛盾的特殊性、事物的个性, 即变化和发展。在教学活动中, “知同”才能把握教材的基本规律, 温故知新, 举一反三;“辨异”才能见微知著, 触类旁通, 这样才能使学生更清楚地掌握知识。在教学过程中, 教材中有的内容是相近的, 教师应在教学中纵观课程随时引导学生对其进行比较与对照, 使学生真正理解和掌握所学的知识。例如, 在学习内燃机和空气压缩机的时候, 对于它们的结构可进行对比教学。因为它们在结构上的基体部分、气缸部分和附助装置有许多共通之处和不同的地方。在辅助装置方面, 空气压缩机的润滑装置、冷却装置和过滤装置等与内燃机的相应系统存在很大的相似结构, 但在具体的功能要求方面存在不同结构。通过对比教学, 使同学对空气压缩机和内燃机有了更深层次的学习和掌握。又如, 离心泵和离心通风机的选用方法方面也存在异同之处。离心泵:qv= (1.05-1.10) qvmax, H= (1.10-1.15) Hmax;离心通风机:qv= (1.05-1.10) qvmax, pt F= (1.10-1.15) pmax。通过比较教学, 能使学生对离心泵和离心通风机的选用方法有了更清晰的概念和掌握。

4 整合知识, 启发式教学

所谓启发式教学, 就是教师充分强调学生学习的积极性和主动性, 遵循教学的客观规律, 以高超精湛的技艺适时巧妙地启迪、诱导学生去学习, 帮助他们学会动脑思考和语言表达, 生动活波、轻松愉快地获得发展。启发的作用有促动思想, 控制注意力, 引导行为, 促进教与学目标的实现。因此, 在课堂教学中有效利用多种途径和方法启发学生的思维, 将大大提高教学效果。本课程作为一门综合性强的专业课, 整合式启发教学法尤其重要, 即要求教师在教学中将本学科知识进行整合, 或在本课程总复习时将各单元 (各章节) 的知识进行整合, 使之互渗互补互促, 融合成新的系统性知识结构。同时, 要求教师在讲授整合的系统知识的同时, 对学生实施整合能力培养, 这样更有利于提高学生的创新思维能力。例如, 在学习电梯缓冲装置的时候, 我们可以充分调动学生的学习兴趣和学生的创新思维。可以通过设疑的方法来激发学生学习兴趣。例如, 当电梯轿厢由于某种原因, 超越极限位置而发生蹾底时, 如何保证人身安全?请用学过的知识进行设计。通过讨论, 引导, 使学生的讨论焦点往弹簧的功能和液压压降方面进行讨论。最后教师点题, 并复习有关弹簧和液压知识。这样, 教学既充分调动了学生学习积极性, 活跃了课堂也整合了专业知识, 效果明显。

摘要:《通用机械设备》课程是一门实用性、实践性和综合性较强的学科, 为提高教学效果, 本文从培养学生职业能力和采用直观教学、比较教学和启发式教学等方面进行了探讨。

关键词:通用机械设备,职业能力,直观教学,比较教学,启发式教学

参考文献

[1]叶昌元, 李怀康.职业活动导向教学与实践[M].杭州:浙江科学技术出版社, 2007.

[2]曹根基.通用机械设备[M].北京:机械工业出版社, 2002.

3.通用机械设备教案 篇三

关键词:农业机械;轴承;拆卸装置

中图分类号: S2 文献标识码: A 文章编号: 1674-0432(2014)-16-35-1

当前,农业机械采用的轴承拆卸工具主要包括手动把子和液压抓勾式把子两种。手动把子具有节能环保、不能拆卸大号轴承的特点,液压抓勾式把子具有拆卸速度快和可承受较大负载的特点,但是采用这种方式在作业过程中容易造成一定的损伤和不必要的浪费,因此,该两种方式都不能有效解决农机中的维修问题,因此,加强农业机械通用轴承拆卸装置的相关研究是非常有必要的。

1 通用轴承拆卸装置分析

通用轴承拆卸装置主要由电机、空压机、气罐等组成的气源发生部件、控制元件、工作元件及相应的辅助工作元件构成。如图1所示,其中,气源发生部件产生的压缩气体经过控制元件进入工作元件中,从而实现气缸快进和停留等功能,而辅助元件则帮助固定轴承,从而做好相应的支撑工作。

图1 通用轴承结构原理图

1.1 轴承的工作原理

在进行拆卸轴承过程中,一般轴承和轴放在卡盘和轴托架之上,通过调整卡盘的高度,并将卡盘的高度调整到将轴的中心位置放在与活塞杆的中心相平衡的地方,调整完成后,还需要对卡盘的上部分进行调节,调整卡盘架及滑轨,确保轴与活塞之间的距离控制在0.2米左右,对这一系列进行调整完成后,需要将装置上的螺母进行固定,这样就可以有效避免因装置在工作过程中发生晃动而影响工作效率的情况。

1.2 轴承各个零部件的设计

一是对于卡盘及卡盤架的设计。由于传统的农业机械轴承拆卸工具式抓勾式卡盘的方式会对设备产生一种程度的损害,同时难以固定轴承的位置,若设计不合理,则容易发生不必要的机械事故,因此,采用新型的、由两个半圆环组成的拆卸装置,通过环抱式进行卡盘的调节,并在环的内部设置相应的卡槽,这样不仅可以有效对其进行调节,提高工作效率,同时也可以减少对机械设备的伤害;二是形成可调滑轨的相应锁紧装置。由于农业机械轴承在进行拆卸过程中容易受到轴承与轴之间的位置影响,这就导致农业机械对拆卸设备的适用范围及卡盘距离活塞杆的初始位置的可调节性有一定的要求,只有加强对卡盘以及活塞杆位置的调节及加强拆卸设备设置的适用范围,才能提高轴承的通用性及工作效率,另外,为了保证卡盘在滑轨上水平移动,避免因负载过大而产生晃动,应将卡盘固定的在滑移块上,在滑移块与滑轨之间,应采用滚动摩擦来减少摩擦系数,这样就可以有效避免滑动对滑轨的损伤;三是元件选配。由于通用轴承主要是在气动系统下的驱动下来开展拆卸工作的,气动系统是设备工作的核心,因此,在设计过程中,应以设备工作的步骤为依据,在实际工作中,若出现拆卸力度不足的现象,则应将气动系统改为传统的液压系统来加强设备的动力,从而提高工作效率,另外,在选取元件过程中,首先应明确工作步骤,通过装置气动系统的活塞杆,从而实现快进、停留、快退等功能。其次,气动系统设计;最后,元件参数计算机选配[1]。参数的计算主要包括活塞杆、缸筒筒壁及耗气量的参数计算。

2 农业机械通用轴承拆卸装置的相关研究

针对农业机械通用轴承装置的相关研究,选取的轴承应满足现代农业机械的要求,选用常用的型号轴承,这样才能体现出轴承的代表性和装置的通用性,因此,对于轴承进行拆卸过程中产生的阻碍,其主要是轴承与轴之间在移动过程中所产生的摩擦,其卸载力度会随着轴承与轴之间接触面积的不断增大而增加,所以,对于农业机械通用轴承卸载装置的相关研究,可以得到以下结论[2]:在卡盘抱卡处于合理范围的情况下,卡盘的内部是相对较为平整的,并且也没有凸点;在气动系统正常工作和活塞杆推力设计合理的情况下,在工作过程中可以达到满负载安全运行;由于通用的农业机械装置可以实现不同外径大小的轴承拆卸,其拆卸范围广,在一定程度上可以显著提高工作效率,以保证农业机械设备损耗降到最小。

3 结语

针对农业机械通用轴承拆卸装置的相关研究,分析通用轴承拆卸装置的结构组成及工作原理,并对轴承结构的零部件设计进行分析,包括卡盘、行程可调滑轨及锁紧装置、元件选配等,由于轴承与轴之间会产生摩擦,若轴承与轴之间的接触面积逐渐增大,则可能加大其拆卸力,因此,采用通用轴承拆卸装置,不仅可以提高工作效率,也可以确保农业机械安全稳定运行。总的来说,通用轴承拆卸装置具有较高的推广价值,在农业机械中,应大量推广使用通用轴承拆卸装置。

参考文献

[1] 刘志敏.农业机械通用轴承拆卸装置的研究分析[J].农民致富之友,2013,(22):194.

[2] 房燕,韩世成,蒋树义,陈忠祥,郭常有,曹广斌. 农业机械通用轴承拆卸装置的研制[J]. 江苏农业科学,2012,(09):362-365.

[3] 王怀军,陈英伟. 谈农业机械拆卸时应注意的问题[J]. 民营科技,2013,(04):42.

4.通用机械设备教案 篇四

一、判断题(本题共20小题,每题1分,共20分)

1、X

2、√

3、X4、X5、√

6、√

7、√

8、√

9、X10、√

11、X

12、√

13、√

14、√

15、X

16、X

17、√

18、X

19、√ 20、√

二、单项选择题(本题共20小题,每题1分,共20分)

1、B

2、C

3、C

4、C5、A6、A8、D7、B9、C10、C11、B

12、A

13、C

14、A

15、A16、A

17、A18、B

19、A20、A

三、填空题(本体共5小题,每空1分,共15分)

1、蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉

2、锅炉本体、辅助设备、3、矫正工件的位置,并剔除位置不正确的工件

4、存储已定向的工件,靠工件的自重送进、外力强制送进

5.机械工程简历自我评价(通用) 篇五

在日常学习、工作和生活中,许多人都需要写自我评价,自我评价是进行自我教育、自我完善的重要途径之一。你写自我评价时总是无从下笔?下面是小编整理的机械工程简历自我评价(通用6篇),欢迎阅读与收藏。

机械工程简历自我评价1

专业知识扎实,学习成绩优异,具有较强的组织协调能力,人际关系融洽,具有良好的团队精神,社会实践能力强,对新事物接收能力快,具有良好的思想品质,爱好广泛,擅长计算机,为人诚实守信,思维敏捷缜密,惯于换位思考问题,工作主动性高,工作热情大,做事认真务实,有吃苦耐劳精神,具有较强的责任心,事业心,学习心。

曾在校大学生自我管理委员会任职,工作期间兢兢业业,积极务实,锻炼了自己的交际能力和组织协调能力。

具有较强的逻辑思维能力,思维敏捷缜密,空间想象力较好,能想象出一些三维实体模型的空间立体结构。

动手能力较强,喜欢拆卸组装零件,具有一定的创新能力,曾独自完成油泵测绘、展开式二级圆柱斜齿轮减速器的课程设计。

能熟练使用AuToCAD和SolidWorks设计软件绘图。

机械工程简历自我评价2

熟悉各种泵和机械密封结构及机械密封辅助系统,能够独立完成领导安排的工作,个性开朗,充满活力,意志力坚强,原则性强,有较强的适应能力;对工作认真负责,做事有计划性,有时间和效率观念,富有团队合作精神,并且善于与人交流,乐于接受新的挑战。勤于总结与反思,不断自我提高。确保工作执行到位。

具备多设备现场维修和维护实践经验。精通机械、液压、气动、真空、电气等原理和运行控制、故障诊断,熟悉注塑、镀膜、扩散等生产设备安装、维护、调试、保养与改进方法。精通设备管理体系的建立和运行管理;熟练掌握设备全寿命周期管理、成本控制、绩效管理、ESH管理方法等。容易相处的个性,对自己和别人要求严格,有较扎实的理论和一年海外工作经验,有信心面对和挑战任何困难。

机械工程简历自我评价3

有跨国外企工作经验,英语良好。在职期间从事过公用工程工程师、工程部主管,对设备、项目的管理较有心得。对ISO9001体系比较熟悉,同时学习并应用六西格玛和精益生产工具,组织并管理团队处理各种复杂问题。

为人诚信谦和,态度乐观向上,做事勤奋务实,有较强的适应能力和团体协作能力。工作上,责任心强、适应能力强、态度热忱、做事细心,良具备一定的领导能力;能熟练使用word,excel,PPT,AutoCAD等常用办公软件,并取得ISO9001:2008版质量管理体系内审员资格。

机械工程简历自我评价4

1、能熟练使用CAD、Pro/E设计软件及Photoshop、Office等办公软件;

2、熟练使用CAD,Pro/E进行机械设计,对非标机械设备具有三年独立设计经验;

3、熟悉普通车床、铣床、数控车床、数控铣床、刨床、钻床、氩弧焊、抛光等机加工工艺;

4、有钣金件实际工作经验。有设计机箱、机柜、斗类结构分解展开图经验

5、对电子、电气有实际工作接触,对其具备一定的认识和了解;

6、对气压传动,液压传动原理熟悉,实际工作常接触;

7、责任心强、有较强的团队协作能力及自学能力。

机械工程简历自我评价5

本人具有十一年五金及塑胶模具工作经验,熟悉欧美英规,及德国TUV,美国UL等认证,能熟练使用Autocad,Pro/E,Solidworks等设计软件设计及制作出各类五金及塑胶模具,及产品开发等,曾接受过较系统的ISO9000及5S等方面培训,对工模部管理与技术具有一定独到的见解,做过五金类电脑机箱,端子连接器,手机机壳,屏蔽罩,表针,表内罩,连续拉伸件盆架等,塑胶类手机电池,手机电池充电器,手提电脑电池,开发等。

本人工作认真负责,协作能力强,沟通能力良好,善于激发员工个人长处,提高斗志等,如能有幸成为贵司一员,我将尽我所能与各同仁一起为公司共创美好明天。

性格随和开朗、待人诚恳、具有良好的人际关系;思维敏捷、勤奋好学、勇于接受挑战、充满激情、对环境有很强的适应能力;有团队精神和敬业精神、对待工作认真负责;工作积极、责任心强、考虑问题周密细致。

本人工作认真负责,严格要求自己,上进心强,乐于挑战,对新的事物有较强的接受能力,能独挡一方,有丰富的吹塑技术及管理经验;若能得到贵公司的赏识,愿与贵公司共创美好明天!

机械工程简历自我评价6

有着丰富的`机械设计、设备采购,机电运行(含节能技改项目研发等)管理,安全管理,技术研发及质量、安全和能源管理体系等的工作经验。

6.通用的起重设备采购合同 篇六

乙方: (以下简称乙方)

合同签订日期:

合同签订地点:

甲、乙两方,就甲方采购乙方塔式起重机事宜,经友好协商达成如下协议:

一、合同标的物(设备名称、技术规格、价格、及交货日期):

二、技术要求

1、质量标准

乙方提供的塔式起重机符合国家有关标准,没有国家标准的按行业有关标准,没有行业标准的按企业标准执行;

2、塔式起重机基础及平衡配重

乙方提供塔式起重机基础及平衡配重图纸给甲方,甲方按照图纸自制。

3、质量保证期

在正常使用条件下:

起升机构、变幅机构、回转机构、液压顶升系统三大机构,质量保证期壹年。电气系统及元器件、安全保护装置(力矩限制器、起重量限制器)质量保证期半年;起升钢丝绳、滑轮、刹车片、联轴器弹性体不属于三包件;若因非正常操作等人为因素造成损坏,乙方不负责任。

三、提供地点及方式

乙方工厂交货,甲方负责运费。

四、包装标准、包装物的供应与回收

主机及辅件裸装,小件木箱包装。

五、验收标准、方法及提出异议期限

发货时,双方共同在乙方工厂验收,若有异议即时提出,双方协商解决。

六、随机备品、配件工具数量

按照乙方工厂标准配备。

七、结算方式及期限:

签订合同时,甲方预付乙方人民币叁拾陆万元整(¥36,0000.00元),提货时一次性付清余款人民币伍拾万元整(¥50,0000.00元)。

八、技术支持

1、塔式起重机首次安装时,乙方提供相关的专业技术人员技术支持。

2、甲方从事起重类产品操作的操作人员必须取得当地政府主管部门颁发的合法操作证书方可操作乙方产品,甲方对塔式起重机的安装、拆卸及装运,必须由具有相应资质并依法办理相关手续的专业队伍严格按期操作的技术规程安装、拆卸及装运,否则,由此造成的一切后果,乙方概不负责。

九、安装资质

1、安装由甲方提供汽车吊,甲方负责安装。

2、乙方负责提供安装备案资料,安装备案资质由甲方负责办理。

十、违约责任

1、若甲方没有按照合同的约定按时支付合同定金,则甲方应当以合同总金额千分之三每天的标准向乙方承担违约责任,合同继续履行,甲方违约累计达到陆拾天,则乙方有权解除合同,甲方以合同总金额的千分之三每天的标准承担违约责任。

2、乙方应按照合同约定全面的履行设备安装等合同义务,否则应向甲方承担违约责任,以合同总金额的千分之五每天的标准支付。

3、按国家《合同法》有关条款执行。

十一、解决合同纠纷的方式

本合同履行期间,若甲、乙双方因合同履行发生争议,合同各方友好协商解决,协商无数可依法向有管辖权的人民法院提起诉讼。

十二、其它未尽事宜,合同双方友好协商解决。

十三、本协议一式四份,双方各执两份,双方签字盖章后生效。

甲方代表(签章): 乙方代表(签章):

7.通用动力设备的精益管理 篇七

动力设备维护管理的精益化要求应坚持“预防为主, 修养并重”的原则, 以技术进步为手段, 加强设备的维护和保养, 强化设备维修的计划化、规范性和安全性, 减少设备事故发生, 提高设备利用率, 保障生产正常运行。维修保养是保持设备处于正常及完好状态的重要手段, 主要是对锅炉、空压机、真空泵、制冷机、变配电设备、电梯、中央空调等设备进行的维护保养和缺陷改造, 是一项积极的预防工作, 能够及时处理随时发生的故障隐患, 改善设备的运行条件, 既能防范于未然, 又可延长设备的使用寿命。

一、动力设备管理的现状

近年来, 随着设备的更新换代, 以及PLC程序控制器、变频器、传感器等自动控制装置的广泛应用, 使设备安全运行效能得到大幅度提高, 也让个别员工产生了“高科技等于高安全”的麻痹思想, 常依赖“物”的作用, 而忽视了“人”的责任根本。主要体现在:

(1) 工作责任不到位。由于对设备管理的认识仅停留在经验和书本上, 未深层次理解其内涵和实质, 认识不到“违章”的严重后果, 缺乏主动防范的责任意识, 工作中麻痹大意, 存在侥幸心理, 使不良习惯未得到彻底改正。

(2) 维修技能不胜任。维修技术人员钻研技术的劲头不足, 大多凭经验工作, 尤其是在高科技手段应用后, 他们的工作能力明显不足, 不能较好或很快适应新形势发展, 怎么方便怎么来, 往往顾头不顾尾, 工作开展毫无章法, 既影响了维修质量和延长了时间, 造成设备故障重复发生, 又影响了生产的顺利进行。

(3) 工作行为不规范。在设备操作和维护上, 偏重于就事论事, 只求干得快, 不求过得“细”和过得“硬”, 违反设备操作规程的行为时有发生。

(4) 管理机制不完善。在日常工作开展中, 对设备的管理只停留在书面或口头上, 往往是规定要求得多, 但真正落实得少, 造成管理上的漏洞较多。

二、实施动力设备精益管理应遵循的原则

建立动力设备精益管理机制, 不但要从工作实际出发, 提出相关要求, 明确各自责任, 加以严格实施, 还要重点把握和坚持以下原则。

(1) 以人为本原则。坚持把“人”的因素放在工作的首要位置, 倡导“我要规范”和“我要自觉”的责任意识, 把遵守规范作为实际工作中的自觉行动, 营造良好的设备安全运行氛围。

(2) 实际出发原则。坚持从岗位实际出发, 有针对性地采取有效措施, 通过岗位练兵和技能竞赛等活动, 切实提高员工规范操作的意识和确保操作技能的掌握。

(3) 创新改善原则。充分发挥技术能手的智慧和能力, 查找设备存在的“6源”缺陷, 通过有效实施技术改造和小的革新活动, 消除各种隐患, 使设备状况真正达到完好的标准与要求。

(4) 激励为主原则。从现代管理学来说, 有效激励能充分发挥人的主观能动性, 满足人们实现自我价值的渴望和需求。因此, 应从实际出发努力为员工营造更加和谐的发展空间和履责条件。

三、建立动力设备精益管理机制的方法与途径

实施动力设备的精益化管理, 既要有高度的责任意识和工作技能, 还必须遵守和执行企业制定的规章制度和设备操作规程, 只有着眼于“人”和“物”的精益关联, 通过“人”的精益做到物的精细, 以“物”的精细促进人的精益, 既不能因强调一点而忽略全面, 也不能只顾表面而忽略了本质。要坚持以责任意识的提升为主导, 激发员工工作的主动性和创造性, 把“精益”思想延伸到对自身行为的规范和对设备缺陷的改造上来, 不断增强员工的岗位履责能力, 从岗位做起, 从自我做起和从小事做起, 把“精益”工作做到全覆盖, 对“缺陷”实现零容忍。

1. 营造精益管理氛围

实现动力设备的精益管理, 是企业体现精益化管理的一个主要方面。由于动力设备具有安装距离远、遍布范围大、操作要求高等特点, 可以说是点多、面广、技术高, 使得动力设备的维护管理工作既复杂又繁琐, 面对这一工作难题, 就要以精益引导为本, 引入精益化管理理念, 大力营造精益化管理氛围, 让员工真正认识到设备缺陷的根源及危害性, 进一步增强他们的岗位责任意识, 达到思想认识上的到位, 工作目标上的一致, 行为规范上的统一, 真正形成工作上的精益效应, 营造出精益化的生产氛围来。

2. 制定精益管理措施

所有方案的建立都应紧紧围绕精益化实施这个切入点, 将各岗位特点和设备管理工作相结合, 强调工作过程中的规范化, 强化相关细节与标准, 要用人的行为转变来达到设备的精益维护。

(1) 制作“流程图”和规范维修流程。首先将设备、部件的维修过程制作成3D动漫, 既为规范设备维修工作流程, 又能从“维修任务开始”到“维修服务结束”, 都有明确的维修作业程序。其次是规范每一个步骤中的工作内容、每一个环节的注意事项、每一个动作的标准与规范情况。第三需要做到各实施要素清楚, 工作过程简洁和步步精心, 使设备维修工作达到安全、标准与规范的要求。

(2) 制作“巡视图”, 认真开展巡查工作。首先是按照设备构造、工作原理、维护要求制定出《设备巡视路线图》, 在明确设备巡检的部位、标准、方法、要素及巡检时的安全控制措施基础上, 以“表”对物, 巡检一处“标注”一处, 巡查一点勾画一点, 使员工不因“盲动”而导致的随意作业情况发生。第二是以作业指导等方式来教授员工熟悉岗位知识, 熟练岗位技能, 熟记岗位安全条款, 用我懂、我会和我知道的理念让全体员工都能做到精益巡检和安全巡检。

(3) 查找“缺陷点”, 实施创新管理。在对缺陷进行分析基础上, 结合设备工作原理找出其存在的缺陷或隐患, 并采取技术改造来进行精益控制, 以提高维修作业的精益性。例如, 以前在冲洗锅炉压力表时, 修理工随时会因汽水的直排而有被高温汽 (水) 烫伤的危险, 为此在对压力表的冲洗原理进行充分分析后, 通过安装管道和用漏斗小杯将高温汽水引出等方法, 既满足了对压力表的冲洗要求, 又避免了维修工被烫伤的危险, 从风险源头上对作业过程进行了控制。

(4) 探索“生命线”, 做好预防维修。设备上的任何一个易损部件都有一定的使用周期, 提前更换可能会浪费资源, 迟后更换又可能发生故障。所以, 科学探索易损件的生命周期既为充分发挥其功效, 避免无谓的浪费, 又能做到预防维修, 减少或杜绝各类故障发生。例如, 中央空调风机轴承, 根据工作环境都有一定的生命周期, 通过一段时间的检查、检测和观察, 现在不但能正确掌握其使用周期, 还为预防维修等打下了良好基础。

(5) 抓住“关键岗”, 强化技术培训。对于设备管理者来说, 设备主管和维护技术人员是搞好设备管理工作最为关键的岗位, 抓好了这些岗位人员的工作就等于完成了实施工作的一半。同样, 对于设备主管来说, 设备精益管理理念的树立是最为关键的;对维护技术人员来说, 实现设备精益维护与维修, 不断提高技术水平和业务能力是最为关键的。所以, 要加强对这些岗位人员的再培训和再提高, 使各自的作用都能充分发挥出来, 才能确保通用动力设备精益管理工作的顺利实施。

(6) 完善“责任制”, 不断检查与考核执行情况。因为在多数情况下, 人都是有惰性的, 只有明确每个人的责任, 在赋予他们一定的工作职责、范围和标准同时, 还要随时跟踪其工作进度与工作质量等情况, 以使他们都能自觉地完成好各自的工作。例如, 实行的机台承包制和项目负责制, 就是通过一定的检查考核和正向激励等办法, 既充分发挥了他们的主观能动性和工作创造性, 形成每台设备有人管和有效管的责任机制和工作局面, 又能使设备始终处于有效和科学的可控状态之下。

四、结语

实现通用动力设备的精益化管理, 已成为企业设备管理所面临的一个重要课题。如何结合动力设备的特点使这个机制更具有精益性、科学性和规范性, 还需要在实际工作中不断探索和完善。但无论如何只要在以人为本的理念指导下, 从关爱员工的角度出发, 以尊重精益化管理为要求, 鼓励员工自觉按照标准作业, 主动按照规范做事, 不但会逐渐成为员工的行为准则, 他们的精益责任意识也会得到有效提升, 设备维修质量将得到不断提高, 精益维修、安全维修和快捷维修定会在企业经营效益中发挥出越来越重的作用。

摘要:锅炉、空压机等通用动力设备的维护管理, 是一项危险指数相对较高的工作, 关乎到正常生产与人身安全。通过建立精益管理机制, 着力提高人的技能水平, 消除不安全隐患, 确保设备与人员安全。

8.灯笼教案(通用) 篇八

作为一位优秀的人民教师,常常要写一份优秀的教案,编写教案有利于我们弄通教材内容,进而选择科学、恰当的教学方法。怎样写教案才更能起到其作用呢?以下是小编为大家收集的灯笼教案(通用5篇),欢迎阅读与收藏。

灯笼教案1

活动名称:小灯笼的聚会

目标:

1、用直线和围圈的方法做成各种灯笼。

2、能大胆地想象并尝试独立设计灯笼的图案。

准备:

1.长方形色纸,长纸条。

2.蜡笔,剪刀,浆糊。

过程:

1、出示各种各样灯笼的图片,幼儿展示自己带来的玩具小灯笼。·

提问:图片上的灯笼你都见到过吗?有些什么颜色?灯笼外面的图案是怎么样的?(有的是彩色的,有的上面有很多图画好像我们看的连环画。有的上面写字的,是让你猜谜语的)什么时候人们会挂上灯笼?(国庆节,元宵节各种喜庆的节日)灯笼能用什么材料来做?(布,塑料,纸)

2、教师示范讲解小灯笼的制作方法。

看一看,老师的小灯笼是用什么材料做的?(纸)上面有些什么图案?你们想不想自己做一个小灯笼呢?

展示制作步骤。

交代要求,幼儿操作,教师指导。

1)先在纸上画上你自己设计的图案,注意把有图案的一面对着自己。

剪的时候注意不要剪到底。

2)幼儿操作,教师巡回指导,帮助个别能力差的幼儿。

3)探索除了这样剪,你还能想出更多的制作方法吗?鼓励幼儿大胆尝试,讨论交流。展示幼儿作品。教师与幼儿一起布置,开一个小小灯展。

灯笼教案2

教学目标:

1、认识“良、受、赞”等14个生字,会写“良、使”等7个生字和以下词语:咱俩、泥人、使劲。学习新部首工字旁和力字旁。

2、正确、流利地

3、理解课文内容,懂得固结合作的好处。

教学过程:

一、议题导课,激发兴趣。

从课题入手,课文可能会写些什么内容?请大家围绕题目猜想。

二、初读课文,读正确、读流利

1、自读。轻声朗读课文,画出不容易读准、不容易读好的字、词、句反复练习。

2、帮读。同桌互读,互相正音、评议,再互相说说课文写了一件什么事。

三、细读,理解课文内容

1、指名分段读课文,读后评议交流。

2、质疑解疑,抓住重点词句、理解课文内容。

请学生再读课文,画出不理解的词句,同学之间互相合作解决。

3、讨论“王京为什么在灯笼下写下‘合作真快乐’”这几个字。

4、说说自己和别人合作的事情,谈谈自己的体会。

5、学了课文之后,你明白了什么?和老师同学互相交流。

四、巩固识字,指导写字。

1、巩固会认字。

2、教师指导写字,提醒学生注意各字在田字格中的位置,以及重点笔画的书写运笔方法。

灯笼教案3

活动目标:

1、认读加法算式题,初步理解算式中“+”、“=”和三个数字的实际意义。

2、比较、分辨灯笼的特征,学习将灯笼与算式题配对,体验加法算式题在生活中的运用。

活动准备:

幼儿剪纸灯笼、5以内加法算式题。

活动过程:

一、谈话

在中国的许多节日里,大家都喜欢挂灯笼,红红火火,特别热闹。我们小朋友也剪了许多不一样的红灯笼,把它们串成一串灯笼。今天,我们将这些灯笼和算式题做朋友。

二、认读加法题

1、认读加法题:1+4=5,4+1=5,2+3=5,3+2=5

这些算式题上有什么?有数字、有符号排列出来的叫算式题。

认读数字:每个数字和符号都有名字的。幼儿认读算式题中的数字。

符号:“+”名字叫“加号”,“=”名字叫“等号”。在算式题中“+”读“加上”,“2”读“等于”。

认读每一道算式题:1加上4等于5。1、4、5各表示什么意思?

2、共同选择一串灯笼,请幼儿找一道算式题,说说算式题的意思。例如“一盏红灯笼加上4盏绿灯笼,等于5盏灯笼”,“4盏小灯笼加上1盏大灯笼等于五盏灯笼”等。

三、看灯笼找算式题

1、我们剪了许多灯笼,每一串是几盏灯笼?找找它们有什么不一样?

2、能不能用这些加法算式题和灯笼做朋友?

3、幼儿操作:观察各串灯笼,分辨它们不同的特征。寻找可以匹配的算式题,对应地挂在一串串灯笼下面,说说自己所表示的意思。

四、认读交流:

1、认读每一串灯笼下面的算式题。

2、找一找一串灯笼下不同的算式题,说说它们不同的意思。

3、找一找两串灯笼下相同的算式题,说说它们不同的意思。

4、寻找不同灯笼下挂着的相同算式题,体会相同算式题可以表示不同的意思。例如:3+2=5既可表示3盏大灯笼加上2盏小灯笼,也可表示3盏圆灯笼加上2盏方灯笼等。

灯笼教案4

活动目标:

1、学习用各种花边的纹样来装饰灯笼。

2、能够按老师的要求正确地制作灯笼。

3、能够合理配色、制作色彩鲜艳的.灯笼培养幼儿对制作灯笼的兴趣。

活动准备:

1、白卡纸、剪刀、钉书机、线、花边纹样6张。

活动过程:

一、活动导入:

过几天就是元旦了,大街小巷都布上了漂亮的环境。

你们想不想把教室也布置成节日的环境啊!

二、观察花边纹样,学习用花边纹样装饰灯笼。

1、出示灯笼让幼儿观察、灯笼上的花边纹样。

2、指导幼儿画花边的纹样装饰灯笼,及制作灯笼。

三、幼儿制作

要求:

1、画三条花边纹样,每一条的花边纹样都要画满格。

在花边上涂上颜色,然后涂上底色。

2、在两边涂上颜色,按线剪出形,制作成灯笼。

四、幼儿和老师一起来布置环境。

灯笼教案5

活动名称:

美工活动《灯笼》——小班

活活动目标:

1.引导幼儿学习顺着一个方向进行涂染,初步掌握正确涂染的方法。

2.巩固撕贴的技能,发展手眼协调能力。

3.培养幼儿对美工活动的兴趣及手部肌肉动作的灵活性。

活动准备:

蜡笔、皱纸、剪好的铅画纸灯笼、固体胶若干,灯笼范例一只。

活动过程:

一.创设情景,引起兴趣。

放音乐,拉动灯笼。

教师:“看,谁在跳舞?”(幼儿回答)

教师:“灯笼宝宝要去参加联欢会,瞧,老师把它们打扮得怎样?你们喜欢吗?”

二.引导幼儿观察灯笼,示范装饰方法。

(1)把灯笼上方拉的线比喻成灯笼的辫子,将穗子比喻成灯笼的裙子。

(2)把用蜡笔涂色的部分比作灯笼的衣服。

(3)请幼儿探索辫子、裙子的装饰方法。

(4)教师重点示范讲解涂染的方法,要顺着一个方向进行涂染,形象地告诉幼儿灯笼宝宝的衣服要穿得整齐,不能太大,也不能太小(即颜色要涂得满满的)。

三.交代要求,幼儿操作,教师指导。

1.教师:“灯笼宝宝还有许多好朋友,也要去参加联欢会呢!可它们还没有打扮,怎么办呢?”(幼儿回答)

教师:“我们小朋友真爱帮助别人,来,我们一起把它们打扮得漂漂亮亮的”

2.提出要求:

(1)先做辫子、裙子。

(2)在给灯笼宝宝穿件漂亮的衣服。

3.幼儿操作,教师指导个别有困难的幼儿。

四.展示交流,结束活动。

1.看看哪个灯笼宝宝最漂亮,幼儿互相评价。

9.高一通用技术教案 篇九

教学目标:

(1)了解设计的基本知识;(2)熟悉设计的一般过程;(3)初步掌握设计的基本思想和方法;(4)能确定设计选题和制订完整的设计方案;(5)培养合作精神,提高审美情趣,学会多角度思考问题,加深对设计的理解,增强 进行设计的自信心。教学重点和难点:

1、明确设计的能力;

2、明确设计的条件

3、明确设计的要求

难点在于:明确设计的条件。教师除了应用教材的表格列举的例子外,还应有制作笔筒的例子来说明。

教学过程:让学生分组讨论设计制造笔筒、一、组长介绍分工的理由(能力、经验、知识)

二、组长介绍为什么这样做(时间、经费、设备)

三、组长介绍为什么设计成这种形式(用途、形状、外观、安全)

总结:

一、明确解决设计问题的能力与条件

1、明确解决设计问题的能力

1)、设计的 能力指的是解决问题的技术能力

2)、设计的能力通常受到社会发展水平和科学技术水平的制约。

2、明确解决设计问题的条件

1)、时间条件指解决设计问题所需的时间 2)、经费条件指解决设计问题所需的经费

3)、设备条件指解决问题所需的科学仪器与机器设备 4)、其他条件。

二、明确实际的要求

明确设计的要求就是弄清设计要达到的标准和所受的限制

1、明确设计的标准

设计的标准是指设计的产品要达到的标准。

2、明确设计的限制

10.通用机械设备教案 篇十

欧美市场对产品实行严格的安全准入制度, 针对机械设备, 必须根据相应的机械安全相关技术标准 (EN标准) , 满足机械指令 (EC指令NO.98/37/EC) 中的基本安全要求事项, 取得CE标记, 才能获准进入市场。机械指令要求机械设备满足3个方面的安全性, 即机械的安全性、电气的安全性和作业者的安全性。其中, 电气安全性要符合EN 60204-1[1]标准。同样, 美国也有美国标准协会ANSI (American National Standards Institute) , 火灾保险业界设定的UL (Underwriters Laboratories) 认证在1976年获得ANSI的认定, 可对具有代表性的各领域标准的机械设备进行说明。对于出口机械进入美国市场的供应商而言, 将会遇到如何满足电气安全标准NFPA79[2]的问题。因此, 对欧美电气安全通用标准EN60204-1和NFPA79的比较和研究将有助于理解欧美标准的差异, 设计出符合欧美安全标准的机械设备。

1 标准体系及结构

基于机械安全性的欧洲标准体系如图1所示。标准分为三类:A类 (基本安全标准) , 是适用于所有机械的基本概念及设计概念的标准;B类标准 (组安全标准) , 是针对广泛应用于多种机械的安全观念或装置的标准;C类标准 (个边安全标准) , 是对特定的机械规定详细安全要求事项的标准。

EN 60204-1[1]:机械电气安全 (第1部分通用技术条件) , 属于B类标准中的电气安全通用标准, 适用于机械 (包括协同工作的一组机械) 的电气、电子和可编程序电子设备及系统。标准叙述了机械电气及电子装置的功能、安全对策、运转和维护等方面在设计、装配和生产过程中涉及到电气安全的通用规定, 包括电击防护、电气设备的防护、等电位联结、控制电路和控制功能、导线和电缆、安全标志标识、技术文档和测试验证等。

NFPA79[2]:工业机器的电气标准, 由美国国家防火协会NFPA (National Fire Protection Association) 制定, 是工业设备电气安全标准, 适用于工业机器中的电气电子设备, 仪器或系统等。标准在电击保护、设备保护 (过电流保护, 马达过载保护等) 、接地、操作界面和控制设备、布线、安全标志标识、技术文档和测试验证等方面对安全要求做出了规定。

表1对两个标准的章节结构进行了对比。从表1中可以看出, NFPA79的结构、章节和所考虑的安全技术方面与EN60204-1大致相同, 只是在内容上增加了一个章节, 即第19章:伺服驱动和电机。

2 安全要求规定的比较

尽管EN60204-1和NFPA79在章节结构上差异不大, 但在具体方面的安全要求规定却不同, 例如电磁兼容、可编程控制系统、伺服驱动系统和验证测试等方面。

2.1 电磁兼容的规定

EN 60204-1[1]在第4章第4.4节中阐述了对设备的电磁兼容性要求。标准规定, 电气设备产生的电磁骚扰不应超过其预期使用场合允许的水平, 设备对电磁骚扰应有足够的抗扰度水平, 以保证电气设备在预期使用环境下可以正确运行, 并给出了限制产生电磁骚扰和提高设备抗扰度的建议措施, 如滤波、屏蔽和抑制等, 提供了用于电磁兼容测试的标准指南。NFPA79[2]在第4章第4.4.2节中, 仅简单的指出设备产生的骚扰会对操作产生影响, 并没有涉及具体的建议措施。

2.2 可编程控制系统的规定

EN 60204-1[1]在第1章虽然指出其适用范围包括了可编程控制系统, 但在全文中, 并没有对可编程控制系统的安全要求进行专门的阐述, 而是提出, EN 60204-1认同通过EN62061[3]安全标准的可编程控制系统。EN62061标准是欧盟的功能安全标准, 它对用于机械安全相关控制功能的可编程控制系统的安全要求做出了规定。在NFPA79[2]中, 第7章第7.2.12节和第9章第9.4.3节专门对可编程控制系统的安全要求进行了说明。其中, 第7.2.12节对可编程系统输入电源的过流保护做出了规定。在第9.4.3节中, 首先, 对可编程系统的软件修改保护做出了说明, 规定有授权人员才能修改软件和参数;其次, 对系统中的存储器的掉电保护做出了说明, 规定必须有能不少于72 h的备用电池提供冗余电源, 在停电或掉电状态下, 维持存储器中存储的数据;最后, 对用于与安全控制相关的可编程控制系统提出了更严格的功能安全要求, 包括可编程系统的单一错误不能导致安全功能的丧失等。

2.3 伺服驱动和电机的规定

EN 60204-1[1]介绍了针对普通电机的防护处理, 如电机外壳、隔间和制动用保护器件等, 但没有涉及针对伺服电机和驱动系统的安全处理。NFPA79[2]不仅对普通电机的防护处理进行了说明, 而且在第19章, 专门对伺服驱动和电机的安全防护进行了说明, 包括过载保护、过热保护、电缆的防护和冷却系统的设计等。

2.4 验证和测试的规定

在测试章节中, EN 60204-1[1]和NFPA79[2]的测试项目相同, 但在具体应用上有分别。EN60204-1分别对电源TN系统和IT系统的试验方法做了说明。其中, 第18章的第18.2.3节中的表9对TN系统的试验方法做了分类和说明, 对TT和IT系统的测试则建议参考标准IEC60364-6-61[4] (建筑电气安装) 。NFPA79在第18章中, 除了对测试项目做了说明外, 在表18.2中, 对接地连续性测试中, 电线规格对电压跌落的影响进行了补充说明。

3 结语

从上述比较可以看出, 两个标准涉及的安全要求范围差异不大, 两者都从防护、安装、测试等方面, 结合器件、系统、人员, 给出了电气安全使用规定。两者的差异体现在所处的国家和地区的环境不同, 市场需求不同, 导致了对标准的制定和应用的侧重点不同。EN60204-1主要在满足欧盟地区的环境和市场需求。NFPA79在EN60204-1标准的基础上, 增加了可编程控制系统的处理、伺服驱动和电机的处理, 适应了美国市场发展的需求。因此, 通过比较, 找出差异, 灵活应用, 使机械产品适用于不同地区的环境和市场, 将大大提高产品的市场竞争力。

摘要:EN60204-1是欧盟机械电气安全标准, NFPA79是美国工业电气安全标准。文中通过体系、结构、内容和安全要求等几个方面的比较, 介绍了两个电气安全标准的差异。

关键词:电气安全标准,体系,结构,安全要求

参考文献

[1]EN 60204-1:2006 Safety of machinery-Electrical equipment of machines-Part 1:General requirements[S].

[2]NFPA 79:Electrical Standard for Industrial Machinery[S].

[3]EN 62061:2005 Safety of machinery-Functional safety of safetyrelated electrical, electronic and programmable electronic control systems[S].

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