车间安全员安全工作总结

2024-10-08

车间安全员安全工作总结(精选8篇)

1.车间安全员安全工作总结 篇一

车间安全员安全工作个人总结

一、完善安全生产管理制度,落实安全生产责任制

作为车间安全员,围绕“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针,严格遵守和执行公司的各项安全规章制度,严抓车间生产安全,全年无一起安全生产事故,顺利完成了本年度安全目标,签订《安全目标责任书》37份。

二、立足本职岗位,认真履行岗位职责

建立安全领导小组和义务消防队组织机构。在日常巡查中,对车间重点防火部位进行重点检查,发现并整改隐患问题点17处,对车间漏雨点发现并整改13处,对车间提出安全合理化建议11处。进入雨季,循环线受场地制约,部分循环烟箱在露天地摆放,为了确保产品安全,车间安全员带头每天对露天处的循环烟箱进行安全防护,并对车间提出将托盘增加至两层,防止雨水将烟箱浸泡的合理化建议。多次在半夜遇到暴雨第一个自发的来到车间,对露天处循环烟箱进行安全检查,确保产品防护安全。

三、严抓教育培训,强化职工安全意识

严抓员工的安全教育培训,做到“无培训,不上岗”。全年累计对车间职工开展安全培训4次,组织消防应急演练2次,应急演练计划执行率100%;,观看安全警示教育片3次,利用多种方式(班前会、微信群、宣传栏等)开展防火、防盗、防灾害等各项安全教育,普及各类安全知识,提高车间职工的安全意识。每逢节假日前都要在班前会上强调交通安全及消防安全知识,确保职工出行安全。

四、强化风险管理,夯实安全基础

全年共组织安全专项检查36次,下发车间内部安全检查通报36期,针对检查出的51个问题点进行了全部整改,整改完成率100%。在“安全生产月”和“119”消防安全宣传周活动中,个人共排查出安全隐患25处,整改完成率100%。每周对消防器材及防火标牌维护保养情况进行检查,确保安全设施、消防器材完好率100%。

作为车间安全员,围绕“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针,严格遵守和执行公司的`各项安全规章制度,严抓车间生产安全,全年无一起安全生产事故,顺利完成了本年度安全目标,签订《安全目标责任书》37份。

五、立足本职岗位,认真履行岗位职责

建立安全领导小组和义务消防队组织机构。在日常巡查中,对车间重点防火部位进行重点检查,发现并整改隐患问题点17处,对车间漏雨点发现并整改13处,对车间提出安全合理化建议11处。进入雨季,循环线受场地制约,部分循环烟箱在露天地摆放,为了确保产品安全,车间安全员带头每天对露天处的循环烟箱进行安全防护,并对车间提出将托盘增加至两层,防止雨水将烟箱浸泡的合理化建议。多次在半夜遇到暴雨第一个自发的来到车间,对露天处循环烟箱进行安全检查,确保产品防护安全。

六、严抓教育培训,强化职工安全意识

严抓员工的安全教育培训,做到“无培训,不上岗”。全年累计对车间职工开展安全培训4次,组织消防应急演练2次,应急演练计划执行率100%;,观看安全警示教育片3次,利用多种方式(班前会、微信群、宣传栏等)开展防火、防盗、防灾害等各项安全教育,普及各类安全知识,提高车间职工的安全意识。每逢节假日前都要在班前会上强调交通安全及消防安全知识,确保职工出行安全。

七、强化风险管理,夯实安全基础

全年共组织安全专项检查36次,下发车间内部安全检查通报36期,针对检查出的51个问题点进行了全部整改,整改完成率100%。在“安全生产月”和“119”消防安全宣传周活动中,个人共排查出安全隐患25处,整改完成率100%。每周对消防器材及防火标牌维护保养情况进行检查,确保安全设施、消防器材完好率100%。

八、积极参加公司组织的各项安全培训,提升安全管理技能。

2.车间安全员安全工作总结 篇二

由于我国地广物博, 矿产资源丰富, 不少企业在都在关注着矿山之中的财富。但是由于近年来矿山之中的生产安全事故频频发生, 自然我国的生产管理部门就会逐渐关注到矿山企业车间生产的安全管理问题。那么到底怎样做才能让安全生产深入人心, 怎样做, 才能让安全事故不再发生。

1 为何安全事故频频发生

近年来, 随着一起又一起的矿山企业车间安全生产事故的发生。人们不禁感叹道, 人的生命就这样被矿山再次夺走。到底为什么总是发生这样的安全生产问题。是企业不够重视, 还是工人自己的忽视?随着新闻报道将这些安全事故的曝光, 事故现场的情况在人们的耳中频繁出现, 每次事故的出现, 国家都会三令五申的督促企业重视安全生产。可是问题还是存在, 说到底, 是利益熏心的结果。笔者认为, 矿山企业安全事故的频繁发生主要原因在于两点, 第一, 企业车间内部的安全措施不够;第二, 工人的生产安全教育不到位。一般情况下, 小型的矿产开采企业的资质并不健全, 可是由于利益的驱使, 为了节约生产成本, 在安全设备并不完善的情况下进行生产作业。这样就有了客观条件下的安全生产隐患。第二, 矿产企业的工人一般都是一些文化水平并不高的当地农民或外来打工者。企业对工人的安全生产教育并不到位, 有些甚至根本就没有进行作业前的技术指导或安全生产教育, 因此, 矿山企业的安全生产事故频频发生也就不足为奇了。

2 矿山车间安全生产管理措施

矿山车间的安全生产管理, 已经受到国家的重视, 针对近年来发生的安全生产事故, 我国相应的法律法规规均已出台, 在国家高压的影响下, 企业应当将安全生产问题重视起来。现在, 笔者就矿山的企业车间安全生产管理问题进行一下论述:

第一, 要对车间内作业的车间安装相应的照明设备以及安全生产设备。作为企业来说, 这笔投入值得的。如果说企业为了一点蝇头小利, 不进行购置这些安全生产设备, 一旦出现事故, 发生人命案件, 那么企业负责人与草菅人命的杀人犯可以说是毫无差别。每次安全生产事故的发生都会出现一批人的生命安全受到不同程度的威胁。如果这些照明设备与安全生产设备能够为矿山工人换取一个安全的工作环境, 工人工作的安心, 企业也会走的长远。

第二, 对一切设备进行定期检查。检查的内容主要有, 查看机器的老化程度, 破损程度以及是否正常运转是否存在安全隐患等。有些机器老化程度达到报废标准的, 一律进行报废处理, 不得对此类机器继续使用。如果机器有破损或运转出现问题的, 一律进行保修处理, 如果出现维修不了的机器, 要进行报废处理。在企业中这些设备的成本或许是一笔资金, 但是为了企业的长远打算, 机器达到使用寿命或需要维修的时候, 就一定要及时维修或报废否则出现安全事故, 其危害是无法估量的。

第三, 要对工人进行岗前培训。岗前培训的主要内容有安全生产管理要求, 对机器的使用说明, 对岗位工人的安全教育等等。工人在进入进行生产的时候一律要求身穿工作服, 佩戴安全帽, 不得在车间内嬉笑打闹。工作期间要严格按照机器使用说明进行操作, 不得违章操作机器。对机器进行定期维护, 这样的维护可以使机器使用的更加长久。对于专属机器, 要划分责任制度, 即需要特定指派人员的机器, 要有专人进行负责。其他人不得随意使用该机器, 一旦专人负责的机器出现问题, 要有专人进行报修或报废。如果这些机器出现安全事故问题, 就由专人对该项问题进行负责。这些措施都是属于企业对工人的岗前培训内容。主要还是为了让工人能够重视生产安全。

有些企业, 工人对这些安全措施不以为然, 觉得只要是能够生产出自己想要的矿产资源就可以了, 觉得自己能够得到足够的利润就可以了。但是一旦这些问题被企业和工人忽视的时候, 出现安全生产事故之时, 他们的生命受到威胁的时候, 悔之晚矣。安全这个词汇几乎没有人不明白其中的含义。可就是有些利益熏心的人总是有着侥幸的心理, 认为安全事故离自己很远, 自己福大命大, 总能化险为夷。一旦出现事故的时候, 受到伤害的就不仅仅是自己, 还有其他的工友以及自己的家人。

3 结论

综上所述, 企业应该将矿山车间的安全生产问题列为重要的一项事务, 要实实在在的坚决落实在实际生产中, 在组织生产作业前要对工人进行安全生产教育, 对生产车间的安全设备要做以检查。在实际生产中要定期对生产设备的老化, 破损等情况进行检查。只有这样才能真正保证采矿的安全进行。也只有这样, 企业才会走的更加长远。

参考文献

[1]张舒.矿山企业管理者安全行为实证研究[D].中南大学, 2012.

[2]王美梅.浅谈矿山企业安全管理信息化[J].中外企业家, 2011 (17) :62-65.

[3]张立凯.浅谈如何做好矿山企业安全管理工作[A].安全责任重在落实——第四届吉林安全生产论坛论文集[C], 2011.

[4]汤友谊, 刘见宝, 安鸿涛.1997-2003年煤矿特大事故分析和防治对策[A].瓦斯地质与瓦斯防治进展[C], 2007.

[5]李来源, 曹庆贵, 孙启华.煤矿风险管理方法的研究与应用[A].中国职业安全健康协会2009年学术年会论文集[C], 2009.

[6]尹亚云;煤矿生产视频监控网络系统在现代化矿井中的应用[A].煤矿机电一体化新技术2011学术年会论文集[C], 2011.

[7]任尧喜, 姜浩, 贾广兴.抓好班组长管理, 夯实安全基础[A].山东煤炭, 2004年度优秀学术论文集[C], 2004.

3.车间安全员安全工作总结 篇三

关键词:烟草;卷烟企业;生产车间;消防安全;管控。

中图分类号:X931 文献标识码:A 文章编号:1671-864X(2015)09-0126-01

一、卷烟企业生产车间常见火灾隐患

我国许多地区和城市有卷烟企业,卷烟企业生产经营中涉及的物资都属于可燃、易燃物资,通常情况下卷烟企业的烟草存储量较大,在卷烟企业生产经营的过程中存在许多火灾隐患,这就使得生产车间消防安全管控的难度增大。卷烟企业生产车间常见的火灾隐患如下:

1.防火管理不当。卷烟企业生产车间防火管理不当,主要是由于烟草行业管理人员的防火意识不足,也许每年也都进行演练,但实效不明显,全员消防意识没有得到普遍提高,员工都以应付事的态度对待,达不到重视的程度。一旦卷烟企业烟草生产、储存的过程中出现疏漏,员工的火灾防范意识又较差,当卷烟企业生产车间发生火灾时,不能及时采取防范措施和应急处理。

2.卷烟企业生产车间设计不合理。卷烟企业在设计和修建生产车间时虽然按照国家规定标准的防火设计规范进行设计,但在后期投入生产后很多设置不合理,比如由于生产需要车间防火门长期封闭、生产设备挡住消防通道、车间的防火距离不足……都会使得卷烟企业生产车间存在火灾隐患。再加上某些区域监控力度的不足,导致生产车间起火不能及时发现,也成为消防隐患之一。

3.电路设计不规范。在卷烟企业生产车间,具有大量生产用电和照明用电,众所周知,卷烟生产车间现在已经基本机械化、自动化、现代化。机器线路、门禁线路、监控线路、照明线路等随着车间的发展也逐渐增多。许多卷烟企业为了省事,没有严格按照国家规定的安全规程设置线路,这就导致卷烟企业生产车间线路不合规范,再加上某些企业生产车间内电器产品的选用不符合安全规范,从而极易造成火灾隐患。

4.外来明火带来火灾隐患。生产车间现在会有很多外来人员施工,进出车间的人员较多,这就使得外来明火进入卷烟企业生产车间的可能性较大,如果不加大明火作业的管理,再加上部分卷烟企业生产车间的吸烟管理制度不严格,外来明火会使卷烟企业生产车间发生火灾的可能性增大。

5.烟草生产、存储过程中的火灾隐患。根据调查,现在全国的烟草行业中还存在用烟草熏蒸杀虫剂的企业,这些烟草熏蒸杀虫剂大部分都是易燃物品,在使用的过程中如果操作不当,会导致杀虫剂放热、燃烧,容易引发火灾。在卷烟企业生产车间生产烟草的过程中,加工机械的摩擦,机器故障等也会产生火花。

二、卷烟企业生产车间存在的消防问题

1.消防意识较差。卷烟企业生产车间发生火灾,会对整个企业带来极大的危害,严重影响了整个卷烟企业生产车间的生产经营。这些企业的管理人员和烟草行业员工消防意识较差,他们在工作的过程中常抱着侥幸的心理,认为卷烟企业生产车间发生火灾的几率较小,车间内的消防器材通常被当做摆设,没有经常进行车间火灾事故演练。

2.消防安全管理制度不合理。目前我国许多卷烟企业生产车间的消防安全管理制度不合理,消防档案的管理不规范,这就导致车间消防安全管理制度跟不上企业发展的需求,卷烟企业既没有跟进生产车间的现状制定出科学合理的消防安全管理制度,也没有对卷烟企业生产车间的特点进行充分考虑,这使得烟草消防安全管控和卷烟企业生产车间的火灾危险性不适应,极易发生火灾。

3.卷烟企业生产车间自动消防设施配置不合理。目前,我国的火灾自动报警系统的型号有很多,是用于不同的生产车间,不同规模的生产车间应该配置不同的火灾自动报警系统,许多企业的生产车间在安装火灾自动报警系统的时候严重缺乏论证,没有根据实际情况选择火灾自动报警系统,很难有效实现前期预警和早期处理,这给现代卷烟企业烟草的生产经营带来了极大的风险。

三、卷烟企业生产车间消防安全管控措施

1.建立健全的消防安全管控制度。要想有效减少卷烟企业生产车间的火灾隐患,卷烟企业的相关负责人首先要重视消防工作,应该制定健全的消防安全管控制度,有效减少卷烟企业生产车间火灾的发生。卷烟企业应该定期召开消防安全管控工作会议制度,对卷烟企业生产车间当前的火险形式进行细致合理的分析,总结出其中存在的问题,并找出解决这些问题的方法,形成制度推行。

2.建立合理的消防安全管理制度。卷烟企业应该加强企业的内部管理,在重要生产车间设施专门的吸烟室,在卷烟企业生烟草生产加工的过程中,要实行审批制度,清除周围一切可燃的物质,对卷烟企业生产车间内的电器电线进行检查,严格按照国家规定的安全标准进行设计和线路敷设,定期对卷烟企业生产车间的电线进行检查、维修和更换,尽可能的减少卷烟企业生产车间的火灾隐患。

3.配置合理的卷烟企业生产车间火灾自动报警系统。卷烟企业生产车间的消防安全布局要科学合理,严格按照消防和安全管理的规定进行设计,卷烟企业生产车间应在格栅等区域设置环形阻燃通道,确保该通道畅通,并选用不燃或者阻燃材料阻隔生产车间的卷烟设备和产品。卷烟企业生产车间还要设置科学合理的火灾自动报警系统,当卷烟企业生产车间高度低于12米时,可以采用烟感探测器,当卷烟企业生产车间高度高于12米时,可以采用红外线远程监控、声光电报警系统,这样能够及时采取救援措施,阻止火势扩大。

总结:长久以来,卷烟企业生产车间的消防安全管理控制一直是企业关注的问题,消防安全管控的质量直接关系到企业的生产经营,卷烟企业应该重视生产车间的消防安全问题,确保烟草保存良好、生产得当、储存安全,对烟草行业管理人员进行经常性的消防安全培训教育,有效提高其消防安全意识和烟草管理水平,实现卷烟企业的可持续发展。

参考文献:

[1]强孝玉.安消防设施智能化集成系统在烟草企业安全生产中的应用[J].河南科技,2012(19).

[2]张大祥,烟草仓库的消防安全管理研究[J].商业文化(下半月),2012(11).

[3]何磊.烟草企业的消防安全管理[J].东方企业文化,2013(12).

4.车间安全工作总结 篇四

车间安全工作总结1

炼焦车间设备副主任工作标准

1、协助车间主任完成各项生产任务。

2、负责车间机械动力设备的管理工作,对车间的设备管理全面负责。

3、及时传达、贯彻、执行上级部门关于设备检修、维护、保养及施工方面的安全规定、标准。

4、负责车间设备管理制度的制定、落实和管理工作。

5、负责车间各类设备维护检修规程的制定。

6、负责车间各类设备的日常维护、检修、保养的管理和督促工作。

7、领导机械员做好车间的能源管理工作,包括能源管理制度的制定和落实。

8、督促机械员做好自营工程设备大修的开竣工准备工作,备品备件、材料的计划申报、领用工作,和施工方案的制定等。

9、对设备大修由外委施工队进行的,要做好安全管理,备件材料的验收、领用,施工过程(尤其是隐蔽工程)的技术指导和监督,工程验收等工作。最大的保护车间利益。

10、负责车间设备安全检修工作和重大隐患、缺陷的消除工作,做到有计划的检修、更换,为安全生产创造良好条件。

11、负责检修过程中的不安全因素、险情及事故的正确处理,参与组织设备事故的调查处理分析。

12、组织分管工段的安全教育及安全培训工作,确保检修人员的人身安全。

13、监督、检查检修人员严格执行安全生产管理制度,及时纠正检修过程中的“三违”现象。

14、组织好车间设备安全检查活动,做好检修、抢修时的安全措施的落实和监护工作。

15、督促设备员制定每月检修工段的检修计划,做到有计划的维护车间设备,并有效合理的控制、使用车间采购费用。

16、做好车间设备日常检修的监督和技术指导工作。

17、做好对车间检修人员的检修技术比武和培训工作,提高检修质量。

18、负责车间范围内外来施工作业的安全管理、技术指导和监护工作。

19、负责车间设备、材料库房的管理工作。

20、了解车间设备、材料的消耗、储备情况,检查并督促车间机械员、材料员及时编制设备检修计划、设备更新计划、备品备件采购计划、加工件计划及修旧利废计划。

21、督促机械员配合库管员做好库房整顿工作。

22、定时对车间库房进行检查、督促工作。

23、每天对车间设备巡回检查,了解设备运行规律、状况。

24、对检查内容作出记录,并及时督促检修工段按检查情况进行整改。

25、对设备缺陷和“跑冒滴漏”现象进行记录,并督促解决。

26、对厂房构筑物的状况做到每周检查一次。

27、全面负责车间的固定资产管理。督促相关人员对报废设备进行鉴定,做好报废手续和工作。

28、负责组织第二焦化厂的设备检修工作,确保检修质量和检修任务的按时完成。

29、领导车间机械员和其他设备人员,做好车间设备的技改、创新组织工作。

车间安全工作总结2

为了使车间进一步提升安全管理水平,加强车间安全生产的有序进行,我们穿爆车间今年积极地开展了“安全标准化车间”的创建工作,经过半年多以来的准备和完善,我们车间已经具备了安全标准化车间的审查要求。

去年,我们车间也积极组织和建立安全标准化,但因为不够完善或是没有操作性等问题,没有被评上矿安全标准化车间,今年我们在“安全标准化车间”的必要条件即:车间轻伤以上事故为零,无火灾、无交通事故、无环境污染、无生产事故及设备设施的样板车间等几个要素,都满足的情况下,继续扎实地建立“安全标准化车间”,同时我们也向其他已经被评为安全标准化车间请教和取经,逐步完善,各项“安全标准化”工作均有条不紊的进行,下面对所做的工作进行简单的小结:

第一、车间安全生产责任制度的建立以及考核细则,充分细化,做到了“出问题有制度可查,查出问题事事有考核,每项考核都有记录”,定期召开安全领导小组会议,时时更新安全生产措施,保障安全生产作业。

第二、建立健全“六项制度”,象安全教育培训制度、危险源管理、危险物品管理等,充分加以强化和做实做细,我们穿爆车间的爆破班是众所周知的安全重点班组,我们在危险源和危险品管理制度上都有明确规定,细化到哪怕是“爆破材料领取必须专人领取,否则就考核班长、安全员、主任、副主任等等,操作程序的按部就班,制度怎么制定的,就怎么执行。

第三、每个班组每个具体岗位都有“作业指导书”指导书中,步骤详细具体,防范措施具有针对性,操作性,并制作了,作业指导书标志牌,人手都有一牌,方便随时察看,时刻注意标准化的操作。

第四、安全教育培训方面,制定安全教育培训计划,定期进行安全规程考试,通过必须达到100%,尤其我们穿爆车间新加入30名新员工,对新员工的教育培训工作具体而且务实,现在如果抽考这30个人,都可以作到对答如流,牢记心中。

其他方面的资料、记录等也积极编写,这里不详细说,请有关领导审查。

最后说说作业现场管理和设备设施管理以及危险应急管理

第一、设备设施管理,建立了设备设施管理台账,图纸记录和档案,以及每次对设备设施检验检测的评价记录,设备“TPM”管理达标,现场设备、机具无隐患,安全防护装置齐全有效。第二、作业现场管理,每个设备每个工作平台,甚至小到一个维修观察口,都设有醒目的安全警世标志,现场电缆敷设整齐,没有乱搭乱接乱放的现象。

第三、危险应急预案管理:根据危险源辨识和风险评价

结果,以法律法规要求,制定了紧急应急预案并安排全员进行应急演练,怎么在出现危险的时候撤离、躲避危险区域,或是紧急的情况下的简单施救和自救,出现哪类问题,就按照哪类的预案执行,车间给每台设备和爆破班都配备了对讲机、急救药品箱等应急所需物品。

以上就对“安全标准化车间”简单的总结,各位有关部门的领导也对车间的准备工作有个初步了解,下一步每项每条的去检查,查出问题我们会及时的整改,我们的最终目标不是单纯的“安全标准化车间”而是安全生产无事故,让我们携手共建安全。

车间安全工作总结3

今年,xx员工培训围绕集团公司培训工作目标和xx厂的重点工作,结合车间生产实际,发挥车间级的培训职能,有计划、有重点、分层次、分类别地开展了各类培训活动。现将车间员工培训开展及完成情况总结如下:

一、培训完成情况

按照培训计划制定月度培训计划,并认真组织落实,对培训情况及时跟进检查。培训内容均能掌握。制定新进员工培训计划,督促讲师认真备课,并制定培训课程表,完成新员工培训任务。共通过理论考试及现场实操检验,均已掌握基本操作。根据公司特种作业培训安排,及时组织相关人员参加特种作业人员取证培训。根据新员工在实习期间的工作表现,对于能够胜任本岗位的新员工,及时组织人员参加转正考试。

二、主要做法

车间具体负责培训计划的落实和考核,建立和完善培训管理、考核制度,统一调配培训讲师、场地、教材,并对培训记录进行整理和归档备案,并对组织实施、培训记录建立、对员工进行培训考核。结团公司及华泰公司精细化管理年的要求,在车间开展精细化培训,并每月开展精细化操作能手评比活动。结合师傅带徒,开展经常性的技能比武、岗位练兵,以比促学,在车间形成“比、学、赶、帮、超”的良好氛围。

车间响应公司提倡“减员增效”的号召,为了提高各岗位人员的技术操作水平,实现全能值班,达到一岗多能的效果,各岗位轮岗人员都能对本岗位的主要工作有基本的了解,能够简单的处理一些应急事件,在某些岗位缺员情况下,能够及时补充力量,确保安全生产运行。通过各个岗位的学习,使我们的年轻员工学到了更多的专业知识和专业技能,开拓了视野,提高了员工的综合素质。

三、存在的主要问题

在轮岗的过程中,也有不足之处比如说由于各岗位的轮岗时间较短,员工在岗位上掌握的专业知识还很有限,在技术难题的攻关上,还有所欠缺,今后车间在轮岗时间上将做延长,让每位轮岗员工切实提高技能,做到胜任本岗位工作。

通过培训调研和学员的反馈,当前培训应用的教材缺乏针对性,特别是各工种在操作技能培训时所用的教材。车间前期建立的培训教案库和试题库已不能满足当前培训的需要,与之相配套的培训教材的开发、整理、归档和使用还不够系统完善,建立起系统性强、涵盖范围广、有针对性地内部培训教案库和试题库是下一步提高培训针对性的重要前提。

四、下一步工作思路

针对员工适应能力、创新能力、执行能力薄弱、技能基础差的现象,大力推进员工技术提升,突出员工基础技能培养及专业技术力量储备培训,全面提升车间员工的综合素质和业务能力。

加强车间管理人员自身的学习,提高管理人员的综合素质,完善知识结构,增强综合管理能力、创新能力和执行能力。车间管理层由不同专业人员根据专业特长选定题目组织车间管理人员及技术骨干进行培训,从而提高管理人员总综合处理能力。

提高车间专业技术人员的技术理论水平和专业技能,增强科技研发、技术创新、技术改造能力。根据车间现状,由各专业管理人员将专业存在问题进行汇总,根据技术难度、实施难易程度进行分类,由专业技术人员和班组技术骨干组成攻关小组,选定课题,技术攻关。车间对攻关完成后效果较好的专业进行奖励,并指导形成论文,经汇总后编入车间技术资料留档。加强车间操作人员的技术等级培训,不断提升操作人员的业务水平和操作技能,增强严格履行岗位职责的能力。

紧抓新员工培训,确保培训效果的真实有效,应加大检查指导力度,完善制度。车间应建立完善自己的培训制度,并对各专业培训情况进行不定期的检查与指导;对培训工作成绩显著,扎实有效的专业和个人给予表彰奖励;对培训计划落实不到位,员工培训工作滞后的专业予以通报批评;建立员工培训情况反馈制度,坚持将培训过程的考核情况及结果与本人培训期间的工资、奖金挂钩。实现员工自我培训意识的提高。

综上所述,将在新的一年中在培训工作上要做到求新、求稳、求实,把员工技能水平和综合能力提高作为重点,为xx飞速发展的xx事业奠定坚实的基础,持续不断的向未来电厂输送合格优秀的岗位员工而努力。

车间安全工作总结4

烟叶精选车间根据《山东烟叶复烤有限公司诸城复烤厂《20xx年冬季安全生产工作实施方案》要求,以提升企业安全防控水平,有效防范和遏制安全事故发生为目的,贯彻落实以国家烟草总局20xx年安全工作会议作为指导思想,“坚持一个引领、深化一个核心、强化一个重点、加强一个建设、夯实一个保障”的“五个一”为主线的安全发展理念,加强安全生产管理,抓预防、抓落实,结合精选车间实际情况,在车间内开展了有计划、有步骤、有目标的安全活动,切实将安全生产工作落实在行动上,保证出效果。现将20xx年冬季安全生产工作实施方案实施情况暨20xx来的安全管理工作总结如下:

一、首先注重宣传发动

根据《山东烟叶复烤有限公司诸城复烤厂20xx年冬季安全生产工作实施方案》有关要求,于12月4日召集全员就具体要求作了传达并就具体实施情况结合车间实际做了动员部署。本着“生命至上、安全发展”的活动理念,营造浓厚的安全生产活动氛围,充分提升全体员工对本次活动的认识和重视程度。

二、深入开展风险分级管控及隐患排查治理双体系工作

在前期组织车间全员根据区域、工序、设备分类、作业行为,进行风险点识别、评价,并从工艺设置、安全管理、个体防护、应急措施等制定相应的管控措施的基础上,通过印发各岗位风险点防控措施,进一步提升全员的安全意识。

三、车间开展全面的隐患排查治理

组织车间全员开展“隐患排除治理行动”,主要以安全管理、现场安全设施、保护装置和现场作业为主,结合日常巡检、检修、检查和日常生产操作,寻找发现安全隐患,能立即整改的当天整改完成。12月10日对车间及宿舍进行了隐患排查:检查发现的问题:一是车间二楼西边灭火器喷嘴破损已联系安保科更换灭火器;二是车间楼梯转口存放处零配件与梯子等工具混放,已安排人员将废的零配件运到货场存放,同时清理现场卫生;三是宿舍,共检查221室、407室、215室(女员工)3间,经查,宿舍内电源线路无私拉乱扯,无违规使用电褥子、电气设备等现象,但宿舍内卫生较差,责成住宿舍的员工李丽、王泽芬,清理并要求工段长在班前、班后会上多强调,特别是突出对电褥子、烟蒂等安全事项的教育。

四、开展安全教育培训

1、开展以“操作规程、岗位风险点、现场处置方案、作业规范、全生产法律法规知识、安全基本常识、消防安全知识、交通安全知识”等为主的安全教育培训。2、开展反“违章指挥、违章操作、违反劳动纪律”的活动,纠正生产作业和日常工作中出现的盲目性违章、无知性违章、习惯性违章及管理性违章,互相监督,互相纠正,互相学习,从根源上清除事故隐患。

五、加强职工紧急疏散、应急逃生能力

12月19日邀请安保科王聪科长、肖德军中队长为全体员工讲解灭火器使用方法及应急疏散注意事项,特别强调了灭火器使用时喷嘴要对准火焰底部、站在上头风上操作等容易忽视的细节,使全体员工对灭火器的使用有了进一步的认识。会后组织车间全体员工举行现场模拟防火灾应急疏散演练,通过演练,不但明确了职工的应急职责,更进一步增强了职工紧急疏散、应急逃生的能力。

六、全年安全目标、指标完成情况

通过有效防控,重点在安全教育培训、隐患排查以及风险点识别评价环节持续发力,安全目标:压力容器事故0起;电气设备事故0起;轻伤事故0起;交通责任事故0起;火灾爆炸事故0起;失盗被抢事故0起;全员安全培训达到100%;特种设备检验达到100%;特种人员持证上岗率达到100%;排除隐患率达到100%,安全目标、指标均已实现。

下一步将继续以风险防控、隐患排查为切入点,重点在提高全员安全意识上下功夫,对全体员工加强安全教育及安全技能,注重“双重预防体系”的安全教育培训,形成“人人讲安全 时时想安全”的良好工作氛围,全面扎实开展安全工作,做到无违章违纪现象,无隐患事故的发生,各项安全工作扎实有效,切实保障职工安全和生产安全。

车间安全工作总结5

20xx年的最后一个月即将结束了,我车间本着“以人为本、安全第一、预防为主”的方针、“抓安全、促生产、强管理”的原则,圆满的完成了各项生产任务,

现总结汇报如下:

一、安全例会制度和安全宣传

1、充分利用板报形式宣传“新安全生产法”“红线意识”“三个百分百”等,营造安全工作气氛。

2、车间领导通过安委会、车间主任讲话会以及每周一次的班组活动会,学习公司下发的“关于开展20xx年‘元旦’节前安全大检查的通知”、“关于公司开展‘冬季’安全大检查的通知”等文件精神,第一时间把公司的安全形势和安全理念传达给每一位员工。

3、严贯彻执行安全例会制度,及时制定各项安全防范措施。

⑴动力工段。针对当前工段岗位人员过于分散、过热蒸汽和饱和蒸汽交叉使用的情况,进一步落实班组长定期巡检制和操作工岗位责任制。

⑵ 生化工段。

① 针对生化工段新上“高效气浮装置”,需对操作工行工艺方面的培训,尽快适应新设备。

② 针对深度处理工段接触、使用化学药品多、新工人多情况,及时制定“化学品危害特性及防护措施”。

二、隐患排查与整改

积极落实“公司20xx年元旦节前大检查“的通知,全面开展隐患排查及整改。以“零容忍”态度对待各类隐患,本月共排查出隐患 8项,整改隐患 8项,整改率100%。

三、安全教育

1、本月对全体员工进行了一次“安全生产知识”培训,且全部通过了相应的考试,通过这次培训各岗位工进一步提高了安全意识,提升了个人安全水平。

2、全面推广“白国周班组管理法”,动员班组长积极借鉴、吸纳其中的精髓,在工作中形成一套自己的管理方法,现场管理从粗放型向精益化转变。

四、其他

1、本月车间进行动火作业12次、吊装作业2次、高处作业1次,全部办理了相关作业票证并圆满完成。

2、生化工段两个中控室安装应急照明灯,提高了发生突发事故时的安全系数。

五、下步打算

1、动员车间一切力量,抓好 “两节“期间的安全工作。

2、落实交接班制度和班中巡检制度,确保设备完好、消防应急器材齐全。

3、做好“深度处理uf、ro”“余热锅炉”“高效气浮”等新设备调试期间的安全工作。

车间安全工作总结6

一、工作概述

主要是根据生产计划对电器车间生产进行组织、安排、管理,以达到按时、按量的完成相关的工作任务。

二、本月工作内容

保质保量的完成上级安排的各环节的成套协调生产、组装、发货任务。

三、本月存在的问题

由于电器间各个生产环节的控制因素较多,且所受定单市场的影响比较突出,在计划和物料供应上存在的不定因素导致在绩效管理很难找到一个支点,也由于生产环节太多,控制点和考核点的尺度不样,为了保证绩效工作的平稳着陆和车间的稳定在时间管理中手忙脚乱,很难适应公司的管理要求,在定单紧急交货情况下只是一味的为了发货而发货和组织生产,管理中的职权范围没有明确的界限,不论是质保还是生产车间在工作之中什么问题都找我,在加上公司在管理问题上的其他要求,使得我疲于奔命,心烦意乱,感觉到了崩溃的边缘和能力的极限。也感觉到公司迫切和紧急的改革思路中我无法承受的工作压力。

近期ia开关需改进的问题:ia五单元托盘与面板的固定螺孔除第一个孔位正确外,其余三个孔位不对。lt、pc等进线侧板未排地线孔位。vc(特别是v36)的电缆仓内防鼠板不紧骤。lvc的加长门在关闭状态下会轻易打开(安全性不够),另外操作杆无法操作(操作手柄需减短110mm)。lt开关金属件的安装尺寸问题。都有待尽快解决

其他还存在很多技术和生产复杂辅助服务的问题:生产计划、物料供应等。

激光机(先购进使用的一台)需要大修。

四、本月工作心得

本月工作处于混乱和复杂的状态之中,在工作和学习中很难找到一条切实可行、思路清晰的有效的管理办法,尤其是在稳定员工的心态方面。绩效管理的实施还存在很大改进和试行难题。员工的理解和支持是关键。

工作分工和职权的下放对于公司的管理都是一种模糊的概念。作为管理者,我没思考如何提高车间管理水平的时间,整天为了发货而不停的协调和处理车间各种突发事件和技术问题。

定单的不定性和随机性的下单方式,为了满足市场的交货期,必须了截生产进度和协调生产,致使电器的生产变动性非常大,管理的强度和工作压力也随之加大,

五、本月建议

1、对于多面手的培训主要是加强员工自身的技能提高,员工可以不经同意使用15%的工作时间干个人感兴趣的事。

2、加强绩效工作的分步进行

3、建立工人七大标准要求“全、细、严”:产量、质量消耗指标;技术操作标准;事故控制标准;设备维护标准;文明生产标准;限额领料金额和劳动纪律规定。

4、实行工作抽样对员工进行工时核定:雇员工作时间百分比,雇员工作速率;机器利用率

5、加强对车间岗位的分析和工作职责的分析。

6、如何使绩效管理软着陆,达到车间的生产稳定管理过渡。

7、学习和探讨更加有效的考核制度和方法。

8、骨干的管理如何进行。

9、车间管理人员的定位和岗位职责的分析。

六、20xx年xx月份工作计划

1、加强对车间岗位管理的工作分析。

2、工作的变动导致生产计划性工作加强。

3、完善车间的工序生产控制点的考核方法和针对增效降能的管理制度。

4、按定单和生产计划调整和组织车间内部的临时性工作和突发事件。

5、建立岗位责任制和经济责任制,使权力的下放合理化。

6、加强与同事之间的团结合作。

7、加强制度实施中的督导和绩效的认定。

8、完善车间工序的基础数据收集、汇总、分析、应用。

9、努力调节生产安排,是定单完成率达到80%。紧急定单完成率100%。

10、对于以销定产的车间,以生产计划为依据进行产量和质量分析。

车间安全工作总结7

时光荏苒,XX年一眨眼又过去了大半年了,回首过去的这一大半年,内心不禁感慨万千,在平常的工作中,深谙到工作技能及知识的重要性,还有一点相对较为主要就是关系,正如史丹福研究中心所研究的结论:你赚的钱12.5%来自知识,87.5来自关系。

一、 在工作上,围绕公司的逐步實行半動化/自動化高效率的生產模式發展,以客为先,优质高效,持续改善为中心工作,按照相关标准,严以律己,较好的完成各项工作任务,这一大半年来主要工作表现如下:

1、 提高自身综合素质,通过虚心地向相关同事请教学习,已能基本运用autocad绘图软件,设计各种生产辅助夹具,以及通过上级领导的教导,基本能将fmea、控制计划的知识运用到实际生产工作中;

2、 在负责生产一车间的相关生产事务中,能及时地完成各项生产工作任务,以及解决生产异常问题,保证生产的产品出货期,从未发生过质量事故以及生产投诉事项,当然,生产上一些细节问题不满情绪总是会有发生的;

3、 积极配合pe组人员调动,在一车间pe人员的频繁调动与流失中,自认为很好地完成传帮带作用,使其能快速适应相关工作;

4、 至于日常的工作态度,本人自认为尚属可以,虽处于不良的致丰大环境中,但尚未至于与人同流合污。

5、 一车间的跟拉方式已由过去的跟产品方式转变为现时的真正意义上的跟拉方式,工作效率与工作主动性有所提高,生产与品管投诉率有所降低(虽然pe人员只有2人),pe人员由过去3人削减为现时2人,在提高工作效率的同时亦为公司节约输出成本,沿着公司的既定目標"精英制,縮減人員提高效率“方向发展。

二、工作中的不足与改正措施以及今后的努力方向

1、这一大半年来,虽然能及时完成各项工作,但也存在一些不足,在一些细节工作中,不够主动,生产产品的产能未能有效地在改善中得到质的提升,以及个别人员的纪律未得到有效的控制,总之,这一大半年来,做了一定的工作,但距离上级领导的要求还有不少的差距;

2、不定时地对生产现场进行流程优化分析,以寻求工艺流程及生产效率的改善,以使产品效率得到有效的提升;由于上半年一车间人員频繁调动与流失,一度处于动荡之中,但随着人员的稳定及工作技能的提升,工作效率亦在不断地提高。

车间安全工作总结8

今年以来炼焦车间把安全当作首要工作来抓,突出在安全质量标准化的制度建设、安全培训、班组建设、基础管理、现场管理等方面全面推进,通过加大宣传力度、组织自检自查、加强技能培训、严格岗位操作、生产过程监督,有效的促进车间安全标准化水平的整体提升。坚持安全质量标准化上水平的原则不变的工作思路,全力以赴、集中精力抓好安全生产工作,力争全年实现安全事故为零的目标。车间利用各种形式抓好安全教育,以往车间及各工段出现的典型事故为治理重点抓好安全生产,做好安全检查,重点治理、消除各类安全隐患,以确保安全生产。现将炼焦车间全年安全工作总结如下:

一、安全基础管理

1、建立考核机制,落实安全生产责任,车间在年初的20xx年工作总结即20xx年工作部署大会上,车间主任毛航宇与各工段负责人签订了安全目标管理责任书,会后,各工段长和班组长签订目标管理责任书,班组长和职工签订目标责任书,这样层层签订安全生产目标管理责任书,人人都是安全生产责任人对安全生产管理起到了一定的保障作用。同时修订安全考核细则,加大安全考核力度,狠抓三违现象。

2、完善安全生产管理制度,规范安全生产管理体系,年初对安全管理制度重新修订完善,建立了新的安全生产责任制等管理制度,增加了关键装置及重点部位安全管理制度、重大危险源安全管理规定、职业病健康检查及防护管理制度、重点区域动工动火检修安全管理制度等安全管理制度。同时车间建立各类安全管理制度及班组安全管理制度,虽不甚满意,但初步规范了从车间到各工段、班组的安全管理制度。这样明确了车间的安全管理重点,落实了安全管理职责和管理方法,使得车间的安全管理工作相比20xx年有了较大的提高;

3、加强安全培训教育,提高员工安全意识

(1)车间今年以来共培训96名新员工,进行了为期七天的岗前二级培训,二级培训包括车间概况及规章制度简介、安全教育、生产工艺流程简介、有关防火、防爆、防毒、防尘、安全防护、消防知识、现场介绍等内容。车间二级培训完毕后,分配到各个工段,进行三级培训,内容主要有班组各岗位规程、操作规程、车间、工段管理制度、安全培训等内容。培训结束后,进行考核,考核合格才允许上岗。这批新员工经过二、三级培训,对炼焦车间有了一定的认识,并具备了上岗条件,进入试用阶段。

(2)公司安监部在安全生产月活动期间先后利用多媒体及讲课等各种方式,举办各类专题安全培训15场,如《安全标准化培训》、《焦化厂应急预案培训》、《危险源识别与风险评价》《危险化学品事故》、《消防知识》等,共计培训人员480人左右,这些培训有效地提高了员工的安全意识,促进了现场安全作业环境的改变,减少了三违现象的发生,对基层班组长的安全管理水平及员工的安全意识提高起了一定的作用;

(3)从20xx年1月份起,每一个月组织员工抄写公司下发的“安全技术培训材料”、“焦化安全生产知识与问答”

(4)各工段等利用班前、班后会等形式组织对岗位应知应会、操作规程、管理制度及相关文件的学习,提高了员工的安全操作水平,促进了员工的学习积极性;

(5)从8月份起每月车间开一次月底总结会专门安排安全专题内容,对班组长以上管理人员进行现场管理等内容的培训,丰富了管理人员的管理知识,提高了管理人员的管理水平;

(6)每月对全员(分批)进行安全技术培训,一年内的员工进行跟踪安全技术教育。为管理人员和员工提供了一个增长知识、掌握技能的通道,对提高管理人员的安全管理水平和员工安全操作能力起到了极大地帮助。

(7)炼焦车间组织开展安全大讲堂,共6次。11位工段长进行宣讲,车间全员参与。

二、现场安全管理与隐患排查整改

1、车间在年初规范各类物品定置摆放,并在各个操作时张贴定置图,落实现场“6s”,今年以来,对现场摆放的灭火器、消火栓箱规定放置位置,落实挂牌保养责任,各类物品等均定点定置,使现场作业环境有了较大的改观,由于车间管辖区域较大,各类物资物品较多,此项工作的继续保持有一定的困难,但相信坚持下去将会有良好的效果;

2、我车间检查次数共计824次,其中车间检查176次,工段检查324次,班组检查324次,把事故隐患消除在萌芽状态。

3、加大隐患排查整改力度,消除各类安全隐患,努力打造本质安全型企业,今年以来,车间坚持每周三开展一次由车间主任带队,各工段长参加的综合安全文明卫生大检查,对检查出的1614条各类问题均下发通报或整改通知单进行整改;车间也每周进行一次周隐患排查整改,今年以来车间共计整改集团公司下发安全隐患26条;焦化公司与安监部下发检查整改各类安全隐患41条,车间完成隐患排查整改540条,这些隐患的排查整改对促进车间的本质安全起到了较大的作用。

4、不安全行为及不安全因素方面,事故的发生再次给我车间安全生产敲响警钟,时刻提醒操作工在安全生产过程中要严格按操作规程操作,严格执行安全生产确认制,保证安全生产顺利进行。

三、精组织,强措施,落责任,及早开展冬季“三防”工作

(1)管理措施,各工段及时传达和落实上级安全生产有关精神,针对冬季生产特点对职工进行安全教育,提高全员冬季安全生产意识,杜绝各类事故的发生,确保冬季安全生产。

(2)员工保温防寒,为员工配发棉工作服、棉鞋、棉帽、棉半大衣(装煤车岗位)等冬季保暖服,避免员工受冻生病。

(3)设备管理措施 ,冬季机械设备、操作人员操作灵活性较差,导致事故几率增加,做到经常提醒操作人员要集中精力,谨慎操作,注意生产过程中的安全。

(4)库房储备物资管理措施

(5)用电安全措施、电暖器使用注意事项;员工宿舍是员工住宿、生活的公共场所,更是人员密度极大的聚居地,涉及公共安全利益和员工生命财产安全,全体员工应牢固树立安全用电和节约用电意识,自觉学习和掌握用电常识,做到安全用电和节约用电。

(6)交通安全措施及注意事项

(7)生产现场防火安全措施

(8)地面站防火安全措施

(9)五大车防火安全措施

根据不同的季节变化及公司的文件精神制订不同的安全生产措施,严明责任,狠抓落实,确保炼焦车间冬季期间安全生产正常运行。

四、以活动营造安全文化氛围

《1》年初根据上级及公司“警示三月行”活动的安排,在车间主要开展了以下工作

1、3月1日至3月10日。利用班前会、倒中班学习会,组织广大职工学习中煤集团公司兄弟单位20xx年以来发生的事故相关材料。车间管理人员对各自负责班组进行安全宣讲,提高职工的安全意识。

2、3月8日至3月15日对全车间进行一次全面大检查,共查处隐患186条,检查后车间主任要求立即整改。

3、3月10日炼焦车间开展了以“警示三月行”活动为主题的安全知识竞赛,达到安全意识普遍提高,组织活动生动有效的活动目标

4、3月10日至3月17日。车间管理人员和各班组要组织召开专题安全会,深刻反思事故教训,查找安全生产工作中存在的突出问题和安全隐患,提出切实的解决办法。组织全车间职工写出对安全生产重要性的认识和以“抵制三违、按章作业”为主题的安全承诺。

车间安全工作总结9

12月份****车间各类安全事故发生为零,实现了安全生产。现就本月生产安全工作总结如下:

一、认真贯彻落实****消防、安全专业管理工作例会精神,利用车间调度会对本月生产安全工作进行了安排和布置,对****生产管理中心组织的综合大检查所查处的问题进行了积极的整改和落实,主要有:

1、对部分岗位使用的玻璃流量计护罩安全防护情况进行了排查,对缺失挡板和护罩的玻璃流量计进行了统计并整改。

2、利用****工段停产检修时机,对整个通风系统进行了维修和改造:目前,裂解罐独立通风系统正在改造中;局部脱落、损坏的风筒正在安装更换,改造后****工段恶劣的现场环境将一去不复返了。

3、对被拆除的磁力泵防空转安全附件进行了排查统计,已上报领用计划,货到即安装恢复正常。

4、对甲醇蒸馏釜液位计进行了维修,滴漏隐患已整改。

二、在****消防科有关人员的积极配合下,对合成回收罐区的八具灭火器进行了合理移位,并装备了两个消防箱。

三、在****工段停产检修时机,对主要设备管道进行了防腐处理;对腐蚀比较严重的防暴电器管路、开关进行了更换;对三足离心机所存在的安全隐患进行了消除,并拟在其底部铺设胶皮,从而防止皮带轮脱落造成摩察起火的事故。

四、国庆节期间加强了安全检查力度,保证每个工段、班组每天、每个班次都有人巡查跟班,确保了节日期间安全生产的正常运行。

五、严格按照公司管理制度,认真履行监管职责,加强了对外来人员的安全管理工作。杜绝了送货、拉货、外来施工人员在防爆区打手机、吸烟及车辆随意通行等各类违章事故的发生。

六、认真做好本职工作,积极完成公司交给的各项任务。

七、存在的问题:

目前,****工段使用的****型干燥器存在安全隐患,由于气缸振打力度大,致使捕集架与连接枝杆的销子经常被震断,极易产生火花,从而导致尘暴、甲醇气体爆炸。拟请公司派维修、电仪专家前来协助解决。

下一步车间将加大安全管理力度,严抓严管,配合生计处开展的管理风暴行动,对违章人、违章单位负责人、进行严厉惩处,及时曝光。尤其是对打手机、吸烟、野蛮操作等现象,决不留情,严肃处理,震慑以身试法者,保护员工及企业财产的安全。

车间安全工作总结10

20xx年,涂装车间坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,做到“安全生产,人人有责”,领导重视,落实措施,强化监管,在全车间开展隐患排查治理;加强安全生产宣传教育和熟悉安全消防知识;熟悉火灾逃生预案;完善各项安全生产规章制度,使安全生产责任真正落实到车间管理的各个环节,全年安全生产无事故,“三废”综合排放达标率100%。主要的安全工作如下:

一、加强领导、落实责任

车间高度重视安全生产工作,车间内部签订责任状,提高责任意识。要求各班组要将责任细化到个人,建立健全安全生产制度。车间成立了检查组,负责检查安全生产制度的落实情况。结合CCPS推进工作,完成了涂装车间所有安全操作规程的编写

二、组织各种安全演练

安全月进行了重点岗位的灭火技能演练,6月组织了地震逃生演练,11月9日自行组织了11.9车间疏散逃生演习,公司领导对演练做了点评,以上演练均获得了良好的效果。

三、开展安全生产大检查,狠抓安全生产隐患整改排除

安全生产工作重在预防,为此车间强化了防范措施,以正常生产时进行安全巡检为主和节假日期间安排专人值班为辅,检查侧重于查找安全隐患,把安全隐患消灭在萌芽状态。车间全年共排查40条有效安全隐患提案,涉及设备、工件、环境等多方面。车间对所有隐患内容及时汇总召开隐患治理专项会议落实到人,限期整改并取得实质效果。12月初对涂装车间相关方业务单位做了安全现场检查,将检查结果提交生产安全处同时反馈给相关方业务单位,要求尽快整改。

四、设备安全定检

对易产生火灾危险的关键设备实施每日检查,如:喷涂机高压电缆有无破损、喷漆室8台风机有无异响摩擦、烘箱燃烧炉有无回火现象、空调运转是否正常、调漆罐输漆泵有无机械故障等。

五、加强安全教育和防护

对易于产生机械性伤害事故的设备操作加强安全教育,要求必须遵守安全生产规章制度,如升降段工位必须带安全帽上岗,驱动站过载故障排除确认必须确认安全后才允许开启链条,喷涂机工作期间禁止人员进入喷涂区。

六、安全方面改善

车间实施了一些有效的可以防止人身、设备伤害的改善:中涂烘箱出口拐弯处加装防护网;二道打磨前积放区地面链条露出部分加装防护板,防止运动中的.链条碰到操作者;三号升降段操作台加长,便于操作者对002车型作业,避免失足摔下操作台;第四中修室出口导轨加装限位,防止在往外抬出口单排车壳时工艺小车滑出导轨砸伤操作者。

七、新线安全工作

规定进入车间施工现场必须带安全帽和不露脚趾鞋子,实行定点吸烟,11月车间派安全员到新工房施工现场安全防护工作,对危险点做警示标志,不符合安全规定处要求施工厂家及时改正。

八、安全培训

加强车间员工安全培训工作,对车间新进的职工,车间除对其进行严格的2、3级安全教育外,还根据涂装车间安全生产特点,对其宣传涂装安全知识,增强季节工的安全防火知识和意识。今年组织共工班长含后备人员进行安全调查员培训,全车间员工劳动保护用品培训。

九、污水达标排放

制定了在线检测仪停电期间应急预案,污水排放T全部达标,没有造成环境污染事件,维护了公司的社会形象。

总之安全生产必须长期坚持的工作,重在预防,必须坚持平时检查与重点时段检查相结合的办法落实检查。通过开展检查及时发现安全隐患,做到早发现早排除,将安全生产隐患消灭在萌芽状态。

涂装车间

20xx-12-10

车间安全工作总结11

在全球金融危机的影响下,公司之间的竞争显得更加激烈,特别是制造业这个受危机的影响较为严重的行业中,这种现象更为明显,车间安全工作计划。因此,在新的一年里进一步做好本部门的工作,制定好工作上的总体规划,无论是对本部门成长还是公司的发展壮大,都有着重要的战略意义!为此,我订立了20xx年车间生产管理的工作计划,以便使公司能在新的一年里有更大的进步和更好的业绩。

一,安全生产

全年目标:

全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发生率降至最低.

主要措施:

(1)加强对新员工的安全生产培训,建立长.中.短期的安全培训机制.

(2)培养员工安全生产的意识,了解安全对车间生产及个人的重要意义,真正做到安全生产深入人心.

(3)定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度的减少潜在的危险因素.

(4)制定 <<安全生产手册>> 和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志.

(5)制定突发安全事故及时处理办法,及事后相关责任追究制度,把个人及公司损失降到最低.

二,确保产品质量

全年目标:

全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量的加工不良,降低产品不良率和报废率,确保实现公司制定的产品一次交验合格率的总体目标.

主要措施:

(1)严格按照图纸设计要求进行加工.

(2)所有调试工序均需写出书面调试数据 资料 经QC部门组装测试后由组长批准方可正式生产.

(3)加强对员工质量检查的培训,牢记枪体孔位检查的要点重点.

(4)进一步规范线上检查表的填写,确保所有检查数据的真实性有效性.

(5)建立机台操作人员 QC质量检查人员 副组长 组长的四级日检查制度.

(6)定期检查机台 夹具 刀具 确保产品的加工精度和生产的稳定性.

(7)增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏.

(8)组织技术人员 副组长 组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善加工工艺,优化加工程序,使产品质量再上一个新台阶.

三,提高产品产量

全年目标:

全年按期交付生管部制定的产品产量计划,确保公司关于20xx年产品产量计划的实现.

主要措施:

(1)加强对刀具 夹具 图纸 量具的管理,为产品生产调试的做好准备工作,

(2)配合生管部合理安排机台和人员,确保生产的高效性和流畅性.

(3)改善 改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台 刀具的加工能力,实现高效率加工.

(4)进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度,调动员工工作积极性.

(5)定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障率.

(6)建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度.

(7)鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神.

车间安全工作总结12

一、 本月车间的安全工作:

1、x月x日利用车间到期的灭火器材进行灭火演习,使员工对灭火器材的使用和扑救初起火灾的知识有了学习和提高。

2、x月x日召开车间安全例会,传达公司安环委会议精神,同时对工作过程中存在的新的问题进行通报,要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。

3、x月x日到x月x日利用7天时间对全体员工进行安全考试,通过考试使员工对岗位操作标准的相关技能、内容、危险辩识和风险评价及安全生产常识得到了进一步的学习和巩固,提高安全防范意识。总结

4、针对x月份大雾天气多,雪天作业场所较滑,气压普遍较低,点检和清理检修易发生事故的特点,车间及时合理按排检修计划,控制检修项目,并制定出台《大雪大雾天气及气压低时的点检、清理检修规定》下发到各岗位进行学习和执行,确保了恶劣天气各种作业的安全进行。

5、严格按“三同时”对14#机组进行验收,坚持安全条件不具备不试车,先后三次对14#机组系统进行全面排查,并及时督促施工单位对安全设施进行完善,确保人员在试车时不发生事故。

6、开展全员查找身边隐患活动,以班组为单位将生产现场的隐患整理统计后上交车间,并按“三定四不推”的原则逐级把关,最终有23项隐患由车间按排相关人员按计划进行整改,为员工操作创造一个相对安全的工作环境。

7、加强设备的维护,对其进行集中处理,保证效率。

8、对石灰乳泵送料管法兰盘防护罩进行统一检查和维护,对部分防护罩进行换新。

9、节日前进行了综合检查,对发现的问题及时给予处理,同时制定《节日期间确保安全生产措施》并下发到各岗位进行学习。

二、存在的不足:

1、员工对危险辩识、风险评价掌握的不熟练,有待进一步加强培训和指导。

2、员工的操作技能和处理突发事故的应变能力需要进一步提高。

3、对外来施工人员的安全管理需进一步加大监控力度。

三、下月工作计划:

1、组织员工签定20xxxx季度安全承诺保证书。

2、合理按排春节前的设备维护工作及检修清理作业,保证节日期间的生产设备正常运行。

3、对考试不及格人员及因休假未参加考试人员进行补考。

车间安全工作总结13

控制车间生产安全及卫生。为了提高车间的生产安全和清洁状况,在下半年生产管理方面一定按照公司的各项规章制度认真执行,高举公司发展理念、坚守公司发展思路、增强服务意识、团结协同各部门努力完成下半年指标,使车间的各项工作做的更好!

强调班组建设要坚持以人为本,以树立班组团队为核心,以强化班组管理为重点,以打造安全为主线,以实现创优胜班组为目标,并提出一些与安全生产密切相关的要求:

1、树立安全生产责任意识。把安全工作真正放在了首位,放在了心里,把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成了安全工作天天讲,人人抓的良好局面。

2、切实做好班中巡回检查工作,对生产设备的运转情况,对生产设备各系统进行巡回检查,以便及时发现异常情况,采取措施消除隐患,排除故障,防止事故的发生。

3、严格执行交接班制度,要求交接班人员必须面对面将生产、安全等情况交接清楚,做到不清楚就不交班,不接班,防止因交接班不清楚而危机生产安全。

4、定期对设备进行维护保养,随时检查设备的运行情况及润滑油补加。

5、严格穿戴劳动保护用品,保护自身的安全健康。确保安全生产。提高物资的使用率,能维修的坚决不允许扔掉,能更换局部的决不更换全体。最大限度的提高设备零部件的使用效率,杜绝了浪费现象。

严格执行物资领取审批手续,有车间主任签字审批,班组长签字领取,用在哪、干什么作了都要标明,备注检修项目的应当交旧领新。从细节抓起从小事做起,要求全体员工养成、随手关灯、下班前关闭电脑,杜绝浪费,从自身做起。

车间安全工作总结14

今年6月份是全国第十一个安全产月,同时也是今年防暑降温工作的开始。通过认真组织和开展安全生产月的各项活动,落实暑期汛期安全生产的各项措施,我们车间6月份实现安全生产无事故,违章违纪现象为零。现把6月份的主要工作和存在问题总结如下:

一、6月份安全工作中的主要工作与不足:

1、6月份根据季节性变化,对环冷、矿槽、皮带工等高温岗位进行了防暑降温知识培训,使员工全面掌握防暑降温知识,为夏季安全生产打基础;

2、根据分厂安排,车间以安全生产月为契机,组织部分老员工对夏季安全作业进行现场分析辨识,并制定出夏季安全作业指导书,为今后的夏季安全生产积累经验;3、通过对各工段安全生产月活动开展情况分析,发现有部分员工出现厌倦情绪,活动效果受到不良影响,主要原因是班组长参与活动积极性不高,没有起到良好的带头作用;

4、对外委单位检修现场所查隐患较多,充分暴露出外委单位检修人员忽视安全,对隐患整改不及时、不重视,安全自主管理消极应付;

5、危险源监控工作:筛二皮带连续出现胶接头起皮、断裂现象,车间虽组织人员加强监管,但给车间安全生产带来压力。8#转运站煤气眼镜阀南侧漏气,车间已及时焊补。6月份危险源监控工作暴露出的问题,给以后的安全工作敲响警钟。

二、根据6月份安全工作中存在的问题,制定出下月的工作措施如下:

1、持续开展隐患排查工作,做好雨季防洪防汛和夏季防暑降温工作,落实好雨季安全生产措施,组织各工段进行防洪防汛应急演练,加强一班三查工作,对高温岗位采取重点监控措施,加强与岗位工的联系;

2、加强班组长培训工作,使班组长端正工作态度,在开展各项活动中能够起到模范带头作用;

3、积极借鉴6月份“安全生产月”活动形式,组织各工段经常开展黑板报、应急演练和安规安制知识比赛等活动,丰富安全自主管理活动形式和培训形式,激发员工的参与积极性,使安全自主管理活动和员工培训能够真正的起到效果;

4、督促外委单位加强安全管理,切实做好员工安全培训,克服人员流动大、安全意识薄弱的弊端。对于外委单位忽视安全、对隐患整改落实不到位不及时等问题,严格按制度落实考核。

车间安全工作总结15

本月我车间在安全管理方面,重点放在维护设备的正常运行及检维修、加工、项目安装现场的监督管理和服务工作上;全月共查处隐患38项,均已得到整改;查劳动纪律违章8人次,都一一做了批评、教育及处罚。对职工进行了两次安全教育和出4期安全专刊,确保设备安全、稳定、长周期运行及职工的人身安全不受伤害。具体作了以下工作:

1、项目:20万吨合成氨及配套醇烷化项目的前期安装工作现场,鉴于公司实际要求此项目的时间紧、任务重,我车间派出10多名维修工组成安装队,并指定了项目负责人也就是安全负责人,在安装的不同阶段车间都制定相应的危险因素分析,要求负责人每日要开班前会,让参与循环机的安装工作人员都知晓作业中的危险及详细的预防措施。车间管理人员也定期的进行检查措施落实情况,确保此项目按时完成又无任何事故的发生。

2、加工方面:全月加工、预制设备洗气塔两台及20万吨氨醇的大设备的吊装及循环机曲轴箱的就为安装。车间针对这些现场都按照安全标准化的要求进行科学、文明施工。

3、4日参加公司安全处组织的全厂安全大检查,针对查出的隐患属于我车间的都一一作了整改。

4、全月共检修两系统炉底及夹套内壁7台次、压缩机检修17台次、2#合成透平机的检修,车间针对这些检修现场都各项措施的落实情况检查。

5、13日7:00~12:001#尿素检修,关键是天气冷、夜间作业多、交叉作业、连续作业及吊装作业多,且吊装现场的空间狭小等诸多因素于一体,针对这些危险因素,我们车间在12日召开了检修碰头会,要求各负责人及各作业组的分负责人参加,我们按照安全标准化的要求进行风险分析和制定周密的检修方案及吊装方案,要求参加人员现场学习并签字,然后使方案上墙,每一位参加检修的人员都做到“知风险,落措施、懂防范”。对在检修时确实把安全放在第一位,因此此次检修提前完成,又达到零事故目标。

6、本月对职工进行两次安全教育,出四期安全专刊。

7、本月组织车间管理人员对设备、现场、安全进行综合检查两次,对吊叉车及焊机的专项检查两次。对查出的隐患下发到各班,要求各班限期整改,并制定了考核办法。

8、结合安全标准化要求,做好各小修、项修、加工、吊装等现场的监督和管理工作。

9、上旬对车间员工的安全作业证进行了验证。

10、按照李总上月例会的指示,中上旬对本车间17个班组开展了“广西广维爆炸事故”的学习及讨论,车间管理人员、孙主任也分别参加了各班组的学习及讨论,并要求各班组结合自己岗位进行一次全面的排查,彻底消除设备及员工思想上的隐患,真正做到“在岗1分钟,安全60秒”安全的目标。

11、对20xx年的工作进行总结,找出不足,在此基础上制定20xx年的工作计划及“无个零”目标。

12、中旬对14个班组的反事故演练进行了监督、指导、评比和考核。

13、17~20日与化二车间联合对“公司百日安全督察”的化二变换系统的6项隐患采取包焊的方法进行了彻底的消除。

14、做好冬季五防工作,使此项工作做实做细。

15、25~26日协助公司安监处对公司所有班组进行了安全合格班组的资料评审工作。

5.车间 安全工作总结 篇五

一、“三违”是酿成事故的主要因素,车间 安全工作总结。因此,我们一方面严格要求员工按标准化作业,认真学习本岗位安全操作规程.给员工灌输违章就是事故的思想。另一方面加大对“三违”工作检查和考核力度.一至十二月份,我们共查处“三违”人员19人,共处罚扣奖2600元,另外,对“三违”人员进行安全教育,让他们清楚地认识到“三违”的危害性,从而杜绝事故的发生。

二、查隐患、督整改、提建议、堵漏洞。隐患险于明火,隐患是个定时炸弹,不排除隐患,就难保证安全生产。因此,我们勤查勤检,尤其对要害岗位更是该毫不放松,同时我们要求各工段、班组、员工共同查隐患,通过大家努力,1-12月我们共查出隐患40条,均已整改完毕,隐患整改率达到100%,从根本上把隐患消灭在萌芽状态有效保证了安全生产,给生产的安全、顺畅奠定基矗

三、严格动火单、检修报告书的填写、审批制度。严格工艺操作,必须杜绝一切违章作业。因此,我们在检修项目和煤气区域动火时,以书面形式进行备案审批,三级动火提前四小时报车间审批,二级动火提前二天到厂安全部门电报审批,一级动火提前三天到厂安全部门申报审批。1-12月,我们共开出三级动火单50份,申报二级动火一次,检修报告书60份,申请书的把关使我们有效地确保检修和动火安全。

四、制定了消防器材的管理、考核制度。消防器材定点管理,由专人保管、维护、兑换,每天由保管人巡检且详细记录检查情况,对各保管区域消防器材摆放记录完好,符合消防规定,每季度进行奖惩兑现。

五、抓制度、严落实,生产、大修两不误。今年2#焦炉原地大修,面对人员紧、设备单线运行、现场环境异常繁杂即要保生产,又要保大修,工期质量两不误的情况下,我们克服了重重因难,保证了正常安全生产,工作总结《车间 安全工作总结》。又确保了2#焦炉大修无任何安全事故,提前一个月投产,给公司带来巨大经济效益,赢得了厂和公司领导高度好评。

今年1-12月以来虽然取得了一些成绩,员工的安全意识有所转变和提高,安全工作有了一定的进步,但我们工作中也存在一些不足和遗憾,如10月15日,本车间乙工段推焦组员工廖志清由于安全意识不强,注意力不集中.冒烟工作时未注意拦焦行驶,被拦焦车挤压右腿造成一起重伤事故;7月20日,本车间员工李某在交接-班中发生地面扭伤的轻伤事故。今后我们将加强对员工的安全教育,对安全操作规程不断完善,提高员工的危害辩识能力,认真贯彻职业安全健康方针,扬长避短,在今后的工作中不出任何安全事故,确保安全工作上一个新台阶。

明年工作目标:实现安全生产五个零的目标。具体措施如下:

一、贯彻落实上级精神,增强员工安全责任岗

及时传达上级部门关于安全生产工作的精神,认真开展安全生产专项整治,对安全生产工作的严峻性和艰巨性有更深的认识,进一步增强安全生产的使命感和紧迫感。

车间建立安全生产委员会,每月召开一次会议,专题研究安全生产的突出问题,对今后的安全生产工作提出明确的要求。车间始终保持安全管理机构稳定,并使之不断得到充实加强。在安全生产管理上,车间坚持各级齐抓共管的运行机制,坚持“安全第一,预防为主”的方针,实现目标管理,层层落实责任,要使抓好安全生产成为车间各级骨工的自觉行动。

二、贯彻落实《安全生产法》,加强基础管理工作

《安全生产法》的实施,为加强安全生产监督管理、规范生产经营中安全行为提供了法理依据。车间在进行大量调研的基础上,修证完善《炼焦车间安全考核条例》、《炼焦安全生产检查制度》等一批规章制度,进一步规范安全生产管理。正确把握处理“教育与认识、管理与落实、隐患与整改、规程与习惯、责任与追究、稳定与安全”六个方面的关系,努力实现“四个强化”,即:“强化领导责任,落实责任追究;强化安全教育,提高全员安全意识,提高安全操作及个人防护技能;强化安全检查,落实隐患整改,减少习惯性违章;强化安全奖惩,层层落实。基础管理工作的稳步推进、安全管理生产的制度化、标准化、程序化,为各级各类人员落实安全生产责任制、建立安全生产长效机制奠定基矗

6.车间安全工作总结 篇六

一、建立健全安全管理网络,认真落实安全管理制度。

为保证安全工作的顺利开展,车间各级管理人员以班组的安全例会为突破口,协助班组开展好安全活动,提高班组的安全管理水平,使车间的整体安全管理形成了横到边、竖到底的安全管理网络。人人参与安全管理,人人负责安全生产,逐步达成“我的安全我负责,他的安全我有责”的共识,为安全管理工作打下坚实的基础。并力争职工在生产过程中做到“四不伤害”,认真执行公司、分厂制定的各项安全管理制度。

二、强化职工安全教育培训,不断提高职工安全意识。

1)、车间从新职工入厂开始抓起,车间全年培训新员工35人,全部按要求完成三级安全教育,并确定了包教师傅和互保对象,重点对车间工艺生产情况,危险源点辨识,岗位操作技能及安全操作规程培训,确保新职工安全教育率达100%,同时保证培训的有效率。

2)、本年度车间每季度都以各种形式组织安全培训工作,每周车间和各作业区都召开安全例会,总结和讲评车间安全工作,教育员工遵守安全规程。全年组织看火工、看火班长参加空气呼吸器佩戴使用培训及煤气突发事故应急预案演练,全员消防知识培训等各种安全培训10余次,并考试存档对不及格人员落实了考核。

3)、在安全月期间车间对危险源点悬挂安全警示标识,醒目位置张贴安全宣传标语,对不清晰的警示标识更换30余块,同时对岗位的消防水带进行了检查更换,更换水带15条,以提高岗位的防范能力,避免安全事故的发生。

三、加强现场管理,坚决制止“三违”现象。

1、安全检查及隐患排查是避免事故发生的管理手段,车间定期组织联查,且管理人员及安全员每天不定时对现场进行检查,发现问题及时处理;全员参与隐患排查,对发现的安全隐患及时整改,当天处理不了的制定临时措施,确保不出问题,限责任人按期落实整改,并反馈安全科备案。共组织车间联查40余次,查出安全生产项目300多项,隐患排查项目90多项,其中更换各类煤气管道阀门14个,1.2米煤气管道橡胶补偿器更换;各类违章60余人次,全部落实考核教育,并发布通报全员传达。

2、继续严格执行“动火作业审批”“检修操作牌使用”等安全作业制度,杜绝违章指挥、违章作业。检修期间严格执行检修安全程序化措施,项目指定安全具体负责人,保证了检修中的安全顺利进行。

3、车间为迎接贯标复审验收工作,对职工进行两个体系的重点内容组织学习和进一步提高贯标认识与重视程度,已顺利通过验收。

4、冬夏季五防工作,车间根据季节变化,做到早布置、早行动,一级抓一级,责任落实到人,提前完成主机清蓖条处及主机布料加装轴流风机进行冷却和现场各种水管路的保温工作内容,确保现场安全生产顺行。

5、全年共投入安全专项资金4、5230万元,重点用于完善厂区内的安全基础设施,确保我车间安全工作顺利进行。对总公司安全处提出的要求,做了认真的整改。

1)、对主机台车过桥护栏改造,两侧加装活页开门,保证了职工在操作中的安全。

2)、进一步完善了煤气系统的基础设施,根据分厂安全科的要求,利用9月5日8小时检修,主要对车间内的煤气管DN600蝶阀和DN1200电动蝶阀进行更换和008#疏水器换水作业,DN600盲板胶圈更换工作,确保了煤气管网冬季的正常运行。

3)、对8#皮带更换2个拉绳开关,确保皮带两侧有紧急断电装置,切实提高了皮带系统的安全性能。

4)、对主控室内配电室和操作箱下加装了绝缘胶板2块,有效地降低了触电事故的发生几率,确保了员职工的用电安全。

5)、对岗位室及主控室加设壁扇5台,冷风机1台。保证职工暑期的安全。

6)、完成了CO检测装置的年检工作,淘汰了不合格品,确保生产现场CO浓度监测准确、真实、全面,避免了煤气中毒事故的发生。

7)、为保证吊装作业的安全,对维修和主机天车及吊台车使用的钢丝绳扣及倒链进行了更换和维修,更换钢丝绳扣10余条,修复倒链12个。

8)、在第三季度对检修现场的安全监管中,共发现问题16项,均已现场整改。为强化对参检人员的管理,避免安全事故的发生,进一步严肃了安全措施的落实,加大对违规作业行为的处罚力度,逐步完善检修现场的安全管理,确保了检修过程的安全。

四、加强环境治理 改善职工工作环境。

在职业卫生方面,严格作业程序,认真执行职业健康安全管理体系标准,确保了外审工作顺利通过,对外审时专家提出的改进意见积极落实了整改,进一步完善了体系运行。同时,对机尾除尘放灰处建造了放灰间,解决了现场的二次扬尘问题,另外,对配料室各点位除尘管道清灰孔进行了改造,将原来的插板式挡铁全部改为了法兰孔螺栓固定,避免了风量流失。并进一步强化对各收尘口风量及闸阀开度的检查、调整。合理利用各打水点位的抑尘效用,有效地降低了岗位的粉尘浓度,使得职工的身体健康得到了有力地保障。另外,车间严格按照分厂要求,按时、足额地发放劳动保护用品,加强日常检查,督促职工按要求佩戴,并于9月初组织厂内粉尘、高温、煤气等岗位人员共58人参加了安全部组织的体检,未发生职业病。烧结车间环境比较薄弱,车间通过制定《烧结车间环境治理方案》,规划了车间环境治理的项目10余项,经厂长审批后,按照方案和时间表进行治理,主要项目

(1)、对配料、机头除尘、一混、二混、冷筛等部位进行外墙粉刷,地面打地坪、墙围刷漆。

(2)、车间内新建岗位室及班组库房3个(小矿槽、带冷、返一通廊下侧),解决职工的工作环境和物资的管理。

(3)、现场做花池、砌树坑,20余个,栽种花草树木300余株,完善厂区绿化工作。

(4)对带冷机尾、返一机头、3#带机头除尘管进行改造,大大提高了粉尘吸收率改善工作环境。

(5)对各通廊封闭、各部缺损玻璃安装,返一带通廊进行复合板密封、配料室、机尾除尘、成一加装暖气10余组及车间内部各种管路的保温等各项保温工作顺利完成,对冬季安全生产打下坚实的基础。

(6)在6--10月份对车间内部的主下水道进行了彻底清理,保证现场积水顺利排出。通过上述项目的整改大大改善了车间及岗位的现场作业环境,充分调动了岗位的工作积极性。

五、工作不足。

1、虽然车间下大力气抓安全管理,抓岗位安全教育,但还是出现了疏漏,在二月十三日检修中乙班配料岗位张三在机头除尘清理灰仓时不慎掉入灰仓内将手脚烫伤。六月份四点乙班主控工李梅出现中暑迹象,全年发生两起微伤事故。人员管理上还存在睡岗、串岗、玩手机等违纪现象时有发生,车间对违纪人员共考核4860元。

2、冬季管路保温工作落实不到位,致使车间部分管路未作保温存在死角,影响正常使用,主要体现在车间管理力度不够,专业日常检查不到位。

3、安全基础管理还有一定差距,如基础台帐不完善、职工转岗教育不全面、灭火器过期更换不及时等。车间要在今后工作中加强基础管理,完善各项基础工作,使安全基础工作有一个新的起色。

4、安全隐患排查存在整改不及时情况,对整改落后的班组落实了考核。

5、现场存在死角卫生等,高空管道支架不能及时清理。

六、20xx年安全工作规划。

为确保20xx年安全生产无事故,充分认识安全工作的重要性和紧迫性,在总结20xx年安全工作基础上,制定20xx年安全重点工作:

1、全面落实安全生产责任制,逐级负责,层层把关,认真落实安全管理制度。

2、突出重点,继续深化安全隐患的专项整治,定期组织安全大检查,加大现场检查力度,将隐患消灭在萌芽之中。

3、加强岗位人员培训学习、宣传教育,提高职工安全意识,不断提高岗位的事故处理能力和应急技能,全面促进安全生产顺利有序进行。

4、坚持“预防为主 防治结合”的方针,做好职工职业健康的监护,按时发放劳保用品,检查职工劳保使用情况,同时加强除尘器的维护及现场环境的治理,进一步改善职工工作环境,杜绝职业病的发生。

5、加强对外来施工人员的安全管理,保证外来人员和厂内职工的人身安全。

6、继续开展现场环境治理工作,提高现场岗位作业环境,主要项目有:带冷机尾整改扬尘问题。

7.浅论铸造车间的安全生产管理 篇七

1 铸造车间重大危险因素

1.1 爆炸和烧伤

铸造车间最容易发生的是由于铝液爆炸、引起烧伤。其主要原理是当铝液被氧化转化为氧化铝时, 即释放出能量。undefined热量undefined

铝比其它金属“含有”较多的能量, 如铝液的温度低于钢水, 但其热容量是钢水的3-4倍, 每一磅铝转化为氧化铝释放的能量大约3倍于1磅硝化甘油所释放的能量, 水 (包括冰、雪、潮气) 与铝液相遇时, 立即变成蒸汽, 体积扩大为原始状态的1603倍左右, 水蒸气爆炸的压力在0.1ms的时间间隔内完成, 爆炸时还伴随大量铝液爆喷和溢流的连锁反应, 极易造成严重的烧伤、死亡和火灾事故, 高温铝液使人员难以靠近, 抢救困难。2007年国内山东魏桥电解铝铸造车间就发生因炉眼堵不住, 高温铝液失控溢出溜槽流入铸造机循环水回水坑产生剧烈爆炸的安全事故, 造成多人伤亡、厂房垮塌、设备损坏严重后果。

目前, 大多是企业采用20kg连续铸造机组和混合炉, 以下就从铸造生产的生产环节来进行探讨:

1) 入炉净化 从电解运送来的高温铝液, 如包内铝液过多, 包口打开被操作者打开瞬间便会有高温铝液涌出危险;如是新启台包或台包因其他原因造成包口潮湿, 打开包口时易发生爆炸伤人。真空台包减速机意外故障会造成在倾倒时, 易造成铝液流量突然增大, 引发高温铝液溅洒。另天车要谨防出现制动失效、钢丝绳断裂等现象, 易会造成抬包脱落、造成铝液倾洒意外伤人事故。

2) 废料添加 生产过程中正常要会加入一定的废料来进行工艺调整, 如废料潮湿易造成爆炸, 所以在加废料之前要经过预热, 同时做好个人防护, 动作要轻、缓, 避免铝液从炉门飞溅出伤人。

3) 生产工具 凡与高温铝液直接接触的工器具, 使用前要经过预热, 避免冷工具与高温铝液相激产生爆炸。如扒渣大扒, 打渣渣铲、浇包、残铝箱、铝锭铸模、取样勺、刮板等在使用前均要进行预热。

4) 混合炉维护保养 混合炉属于高温容器, 正常生产里面装有40t左右的高温铝液, 一旦发生泄漏, 后果不堪设想。炉眼是混合炉的出铝口, 同时也是混合炉最脆弱的地方。业内很多混合炉大修都是因炉眼的损坏引起。炉眼不规则, 炉内入铝过多, 打炉眼时易造成铝液飞溅烧伤操作工。

5) 铸机循环水管理 要避免高温铝液直接与循环水接触, 如果发生炉眼漏铝, 没有及时采取有效措施妥当处理的话, 铝液大量涌出流到地面、涌入循环水回水道, 易造成巨大爆炸安全事故。前面山东魏桥事件就是用血给我们敲响了警钟。

1.2 机械伤害

易发生机械伤害的环节是巡检检修时和生产正常进行时。在检修时, 检修人员在检修链条等转动部位时, 设备突然动作易造成人员挤伤、设备卡坏事故。在正常工作时, 检锭岗位, 容易被翻转的铝锭, 运动的引锭钩挤伤, 堆垛岗位的操作工在进行辅助堆垛时, 如果不注意的话, 易被运行中的夹具碰伤、压伤;打捆岗位的操作工易被突然动作的成品运输机链条带动挤伤。

1.3 烫伤

在铸造生产的过程中, 现场因高温设备、产品易造成人员烫伤事故的发生, 如真空台包、混合炉的炉门、打渣产生的渣块、没有经过二次冷却的铝锭、冷运机水池内的热水、生产过程中产生的残铝块等, 如果生产过程中不注意, 易发生操作工烫伤事故。

2 防范措施

2.1 要对车间危险点源进行辨识, 建立事故预案和应急防范措施, 并加强职工安全教育, 提高员工的安全意识, 使每个员工掌握必要的安全知识和正确的安全操作技能;根据岗位操作工的工作环境和工作特点, 配备合适的劳动防护用品。

2.2 根据有利于安全的原则, 不断加强设备改造、采用先进的技术和生产工艺。

2.3 对铸造生产全过程加强控制

首先要加强设备的日常点检, 对设备的限位, 传动部分进行认真检查, 生产前消除设备隐患。其次要加强人的管理, 规范操作, 如废料加入前确保其干燥, 加入前先对废料进行充分预热, 加废料时动作要缓慢, 防止动作过猛铝液从炉门飞溅出来造成伤害。浇注前, 要确认铸模、溜槽、浇包分配器干燥且完好, 所有与高温铝液接触的工器具要充分预热, 生产过程中, 精心操作控制好流量, 防止冒模事故的发生。

再者对设备进行改造, 炉眼前方增加防护装置, 防止炉眼打开瞬间铝液飞溅伤人, 可对分配器四周加护板, 浇铸时若发生铝液飞溅, 有钢板的阻挡, 可保护员工安全。

混合炉的管理在日常生产运行中, 要及时清炉以确保炉膛容量, 对混合炉炉底钢结构进行测温, 防止漏铝事故的发生;加强对炉眼的维护, 如果炉眼不规整时容易造成堵炉眼困难, 可用有色焊机进行修复炉眼, 要避免用钢钎子剧烈振打炉眼;保持溜槽畅通、干净整洁;为了预防炉眼漏铝, 可在混合炉之间平台以下建立事故盛铝池 (耐火材料砌筑) , 容量要略大于混合炉的最大容量, 在溜槽上开应急流铝孔, 正常生产时流铝孔可用石棉堵套堵上, 开孔下方架设溜槽与事故铝池连通。当发生炉眼失控无法用常规方法堵住炉眼时, 可迅速将溜槽上的事故流铝口用钢钎子、撬杠等工具打开, 将溜槽内的铝引流到事故铝池内, 避免流到铸造机回水坑内与冷却水接触发生爆炸造成更加严重的后果。

堆垛机依靠液压驱动的夹具的升降、平移, 动作频繁, 易对操作工产生威胁, 可改造液压缸为液气混合动力来控制夹具的升降动作, 使夹具下降时靠压力为0.5Mpa左右的压缩空气来驱动, 降低夹具下降压力, 同时可在堆垛岗位安装光电对射开关, 通过光电对射开关控制夹具下将的动作, 如果夹具下落时, 操作工没有及时撤离, 由光电对射开关发出信号, 使夹具停止下降, 确保员工安全。

总之, 安全无小事, 在企业快速发展的同时, 要始终按照科学发展观和人与自然和谐发展以及以人为本的要求, 把安全生产工作纳入经济和社会发展总体规划中, 始终坚持“安全第一、预防为主, 综合治理”的方针, 认真开展安全生产管理, 实现企业的安全、高效、高速发展。

摘要:本文结合国内铝电解铸造车间安全事故案例, 对铸造车间存在重大危险因素分析, 阐述高温铝液发生爆炸的机理, 以及根据铸造生产工艺过程中的重大危险因素总结出了应对措施。

8.车间安全员安全工作总结 篇八

关键词:制造企业;生产车间;安全管理

前言

中铁山桥集团有限公司是我国生产钢梁钢结构、铁路道岔和大型机械产品历史最久、规模最大的制造企业之一。目前,山桥集团累计建桥已超过三千座,占据着国内最大市场份额,被列为国家认定企业技术中心和中国铁道器材研究发展基地。在发展建设的同时,山桥集团对生产车间的安全管理给予了充分重视。尽管如此,生产车间的安全管理仍然存在一些问题有待解决。

1.公司简介

中铁山桥集团有限公司前身为铁道部山海关桥梁厂,始建于1894年,是洋务运动时期建立的我国最早的民族企业之一。公司自20世纪50年代起就开始承制工业与民用建筑钢结构和电站钢结构,积累了丰富的生产、制造与研发经验。公司主要产品有:钢桥梁、工业与民用建筑钢结构;铁路、城市轨道交通道岔;桥梁钢支座等。由于桥梁制造工业本身的工作特点,决定了其对于生产安全的重视。靠着过硬的实力和安全的生产,公司在中国铁路道岔中始终占据着较大的市场份额,保持着行业领先地位。

2.生产车间安全情况

2.1设备安全情况

山桥集团始终贯彻“以人为本”的管理理念,对生产车间的安全管理给予了充分重视。保证生产安全的基本就是对作业机械进行改良,增加其安全性。目前公司已通过ISO9000质量管理体系认证和ISO14000环境管理体系认证等,其管理、制造与服务覆盖于其全过程。

山桥集团拥有四千余台性能优良的机械与计量检测设备,目前已获得钢结构建筑安装公司《企业资质证书》。山桥集团对于基础生产设施的投入,不断更新设备、加固器材为生产安全提供了有力保障,同时也为公司的科技创新,研制高技术含量的产品奠定了基础。山桥集团在设计研发方面倾注了大量心血,至今为止已建造超过千米的斜拉桥,原料的使用也落实了环保理念,拆装后可再次使用。时刻关注环境变化并不断增加技术投入使山桥集团始终保持着生机与活力。

2.2人员安全情况

山桥集团现有员工五千余人,拥有一支结构合理,研发能力强、业务素质高的技术队伍,其中各类专业技术人员一千二百余人,高级专业技术人员一百二十余人,专家、教授级高工、国家级科技专家三十余名。技术人员和生产人员的高水平文化素养确保了安全措施的实行,也为安全生产提供了有力保证。

山桥集团要求工人进入生产车间之前,都要进行安全宣誓,强调员工工作的安全质量关系到整个企业的发展和荣誉。生产车间根据不同加工部门性质和具体工作划分成不同工作区域,体现了现代企业专业化思想和分工理念。每个工作区域均设有废料箱,不仅保证了生产环境的清洁,而且也保证了工人的安全。在生产车间出口附近还设有医疗服务点,专业的医护人员为生产工人提供应急药品和医疗服务,为安全生产解决后顾之忧。

对于外来参观和视察人员,山桥集团也采取了防护措施。在生产车间的地面划分了“绿色通道”,通过合理设计规划将“绿色通道”贯穿整个生产车间,避开了危险作业点、危害作业点和事故易发点。山桥集团还要求参观人员必须佩戴安全帽,保证参观视察人员的安全。

2.3安全管理情况

山桥集团具有完整的安全管理系统,由主任带领两名安全负责人,为安全生产提供保障。山桥集团曾多次开展安全标准化管理工作,制定了相关的安全管理制度及程序文件,并对安全隐患进行查处,落实安全整改措施。

山桥集团的安全检查包括四个方面:现场隐患、安全思想、管理制度、事故处理。在安全管理中,人的错误操作行为和设备的老化状态是诱发事故的直接原因,而松散的管理体制和脏乱环境则是事故发生的间接原因。山桥集团不仅时刻关注人员和设备安全,对于管理监督和环境整治也给予了充分重视。在生产车间随处可见宣传安全生产的黑板报和警示语,并且安全管理人员会定期更新,从文化上保证了安全生产。

3.生产车间安全问题

3.1设备问题

尽管山桥集团的生产设备十分先进,可是某些作业机器仍然存在安全隐患问题。这些问题的解决将进一步利于生产车间的安全生产。不少废料箱仍然存在堆积和清洁问题,安全管理人员对于现场情况的检查还有待深入。同时,高空作业机械也需要改良,高空作业人员需要长时间直视地面进行高空作业,存在一定的安全隐患。设备的安全是人员安全的保证,只有设备设计充分考虑了人员安全才能保证安全生产。

3.2工人问题

研发人员的高文化水平加速了整体生产设备的进步,可是一线操作工人的健康得不到基本保证。工作现场噪音极大,没有工人配有耳塞或耳罩,排风散热用的电扇也仅有几台,操作产生强烈光线的焊接和切割器械的工人没有防护眼罩。医疗防护点内并没有值班员工,形同虚设。万一发生事故,后果不堪设想。

4.安全问题对策

4.1充分认识重要性

企业领导必须明确认识到安全质量标准化管理工作的重要性,从基础管理工作入手,通过制定各种规章制度、安全操作规程、落实组织机构和明确职责范围等安全规章制度,将企业的各个部门、各个环节的安全生产工作有机组合,形成一个既有明确目标和任务,又能互相协调、互相促进的有机整体,从基础上保障企业的安全生产。

4.2开展管理工作

在认识到安全管理重要性的基础上,管理人员需制定相关的安全质量标准化管理制度及相关的程序文件,可利用业余时间组织员工集体学习。同时委派经验丰富的老职工向新员工讲述操作规程,指出应该注意的安全点。对中层管理人员的安全教育也应受到足够重视,可以邀请安全咨询公司的专家进行知识讲座,向职工传授安全管理制度。

4.3提供保护措施

人力资源作为制造业的关键资源之一发挥着重要的作用。工人的手套、耳塞、口罩、防护镜和常用药是安全生产的必备物品,这些物品存在严重缺失,山桥集团应该为每位员工配备这些基础防护装备。在闷热嘈杂的不同工作区域内设立休息点和饮水点,并配备风扇。

4.4给予奖励

为了培养员工的主人翁意识,建立企业认同感,应对发现安全漏洞、提出改善建议的员工给予奖励。奖惩制度将极大提高员工的安全自主性,增强员工的安全意识,减少安全事故的发生。

结论

本文从安全管理方面详细介绍了山桥集团有限公司,分析了山桥集团安全管理的现状、存在问题及解决方法。山桥集团凭借雄厚的实力在我国市场中始终占据较大市场份额,设备更新换代不断加快,安全设施也比较齐全。但是对于员工工作环境的改善和安全细则的落实仍然存在问题。员工工作环境恶劣,缺少防护措施,安全管理规则得不到落实。对此,企业领导应充分认识安全管理规章制度的重要性,开展落实安全管理标准化管理工作,为生产车间员工提供保护措施,并对及时发现问题的员工给予奖励。只有这样企业才能保证安全生产,并在不断发展变化的市场中求得立足之地。(作者单位:中国地质大学)

参考文献

[1]侯喜梅浅析企业安全生产管理[J]. 河北企业, 2011, (11): 13-25

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