压力容器安全管理制度

压力容器安全管理制度（共8篇）

1.压力容器安全管理制度 篇一

压力容器安全管理制度

1、目的：建立容器设计、制造、安装、使用、修理改造、检验、安全附件管理程序

2、范围：压力容器使用单位

3、责任者：安全部、工程部、压力容器使用单位

4、程序： 4.1总则

4.1.1严格贯彻执行《压力容器安全技术监察规程》（以下简称容器规程）和《压力容器使用管理规则》，加强压力容器的管理，保护职工的安全健康，确保安全长周期运行。

4.1.2本规定由各级压力容器管理人员贯彻执行，各级安全技术人员负责监督检查。

4.1.3本规定适用余同时具备下列三个条件的容器管理： 4.1.3.1 最高工作压力Pw≥0.1MPa；（不包括液体静压力，下同）

4.1.3.2 内直径（非圆形截面指其最大尺寸）≥0.15m,且容积（V）≥0.025m3 ； 4.1.3.3 介质为气体、液化气体和最高工作温度高于标准沸点（在一个大气压下的沸点）的液体。

4.1.4压力容器的分类，按《压力容器安全技术监察规程》执行。4.2设计、制造、安装使用管理与修理改造

4.2.1.1.压力容器的设计权，必须经主管部门批准，并报同级锅炉压力容器安全监察机构备案设计应由设计单位的技术负责人批准，三类容器的设计，应报省劳动局锅炉压力容器安全监察处备案。

压力容器的设计总图上，应有审查批准的字样。

4.2.1.2.设计单位应严格执行容器规程和《压力容器安全技术监察暂行规程》的规定，并对所设计的压力容器安全技术性能负责。

4.2.1.3.制造压力容器，必须经省级主管部门和省劳动局锅炉压力容器安全监察处审查批准，发给许可证。制造三类容器，还必须报劳动部锅炉压力容器安全监察局批准。4.2.1.4.制造压力容器，应建立质量保证体系，建立并执行设计、测绘、原材料、工艺、生产、质量验收等管理制度。

4.2.1.5.压力容器的焊接和探伤检验工作，必须由取得当地主管部门考试合格的人员进行。

4.2.1.6.制造压力容器，必须严格执行容器规程，国家有关规定和厂制订的压力容器质量检验规定。

4.2.1.7.压力容器的施工安装，必须经各级安全监察机构批准的安装单位才能进行。

4.2.1.8.安装压力容器时，必须严格按照图纸施工，并应符合国家有关技术规范。4.2.2使用与管理

4.2.2.1.从事压力容器安装的单位必须时已取得相应的制造资格的单位或者是经安装单位所在地的省级安全监察机构批准的安装单位。从事压力容器安装建监理工程师应具备压力容器专业知识，并通过国家安全监察机构认可的培训和考核，持证上岗。

4.2.2.2.下列压力容器在安装前，安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报压力容器名称、数量、制造单位、使用单位、安装单位及安装地点，办理报装手续：

1、第三类压力容器。

2、容积大于等于10m3的压力容器。

3、蒸球。

4、成套生产装置中同时安装的各类压力容器。

5、液化石油气储存容器。

6、医用氧舱。

4.2.2.3.使用压力容器单位的安全管理工作主要包括：

1、贯彻执行本规程和有关的压力容器安全技术规范、规章。

2、制定压力容器的安全管理规章制度。

3、参加压力容器定购、设备进厂、安装验收及试车。

4、检查压力容器的运行、维修和安全附件校验情况。

5、压力容器的检验、修理、改造和报废等技术审查。

6、编制压力容器的年度定期检验计划，并负责组织实施。

7、向主管部门和当地安全监察机构报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表，压力容器定期检验计划的实施情况，存在的主要问题及处理情况等。

8、压力容器事故的抢救、报告、协助调查和善后处理。

9、检验、焊接和操作人员的安全技术培训管理。

10、压力容器使用登记及技术资料的管理。

4.2.2.4.工程部必须建立压力容器技术档案并统一保管，技术档案内容按容器规程第117条执行。

4.2.2.5.压力容器在投入使用前，应按《压力容器使用登记管理规则》要求办理登记手续。

4.2.2.6.压力容器的使用单位，应在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器操作要求，其内容至少应包括：

1、压力容器的操作工艺指标（含最高工作压力、最高或最低工作温度）。

2、压力容器的岗位操作法（含开、停车的操作程序和注意事项）。

3、压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。

4.2.2.7.压力容器的操作人员应持证上岗。压力容器使用单位应对压力容器的操作人员定期进行专业培训与安全教育，培训考核工作由地、市级安全监察机构或授权的使用单位负责。

4.2.2.8.压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时向有关部门报告。

1、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。

2、压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。

3、安全附件失效。

4、接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。

5、发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。

6、过量充装。

7、压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制。

8、压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。

9、其他异常情况。

4.2.3修理改造

4.2.3.1.从事压力容器修理和技术改造的单位必须是已取得相应的制造资格的单位或者是经省级安全监察机构审查批准的单位。压力容器的重大修理或改造方案应经原设计单位或具备相应资格的设计单位同意并报施工所在地的地、市级安全监察机构审查备案。修理或改造单位应向使用单位提供修理或改造后的图样、施工质量证明文件等技术资料。

4.2.3.1.1.压力容器的重大修理是指主要受压元件的更换、矫形、挖补，和符合本规程第51条规定的对接接头焊缝的焊补。压力容器的重大改造是指改变主要受压元件的结构或改变压力容器运行参数、盛装介质或用途等。

4.2.3.1.2.压力容器经修理或改造后，必须保证其结构和强度满足安全使用要求。4.2.3.2.压力容器检验、修理人员在进入压力容器内部进行工作前，使用单位必须按《在用压力容器检验规程》的要求，做好准备和清理工作。达不到要求时，严禁人员进入。

4.2.3.3.采用焊接方法对压力容器进行修理或改造时，一般应采用挖补或更换，不应采用贴补或补焊方法，且应符合以下要求：

4.2.3.3.1 压力容器的挖补、更换筒节及焊后热处理等技术要求，应参照相应制造技术规范，制订施工方案及适合于使用的技术要求。焊接工艺应经焊接技术负责人批准。

4.2.3.3.2 缺陷清除后，一般均应进行表面无损检测，确认缺陷已完全消除。完成焊接工作后，应再做无损检测，确认修补部位符合质量要求。

4.2.3.3.3 母材焊补的修补部位，必须磨平。焊接缺陷清除后的修补长度应满足要求。

4.2.3.3.4 有热处理要求的，应在焊补后重新进行热处理。

4.2.3.3.5 主要受压元件焊补深度大于1/2壁厚的压力容器，还应进行耐压试验。4.2.3.4.改变移动式压力容器的使用条件（介质、温度、压力、用途等）时，由使用单位提出申请，经省级或国家安全监察机构同意后，由具有资格的制造单位更换安全附件，重新涂漆和标志；经具有资格的检验单位进行内、外部检验并出具检验报告后，由使用单位重新办理使用证。4.3检验

4.3.1容器的定期检验分为外部检验，内外检查和内压试验三种。检验间隔为： 4.3.1.1.外部检验：每年至少进行一次；

4.3.1.2.内外检验：安全状况等级为1、2级，每六年至少一次，安全状况为3级，每三年至少一次。

4.3.1.3.耐压试验：对固定式压力容器，每两次内外部检验期间内，至少进行一次耐压试验，移动式压力容器，每六年至少进行一次耐压试验。

4.3.2内外部检验级、耐压试验及低温（绝热）压力容器具体检验要求执行容器规程133－139条规定。4.4安全附件

4.4.1 安全阀爆破片的制造单位必须持有国家劳动部发给的制造许可证，才能进行制造。使用单位不得自行制造。

4.4.2 安全阀的使用管理按本厂安全阀管理安全管理办法执行。

4.4.3 容器上装有爆破片时，爆破压力不得超过容器的设计压力，并能保证使容器内的压力迅速泄放。

4.4.4 有毒、易爆介质容器的爆破片排口应设放空导管，并引至安全地点或妥善处理。

4.4.5 爆破片应每年更换一次，超压未爆破的爆破片，应立即更换。

4.4.6 爆破片的爆破压力复验时（在工作条件下试验）应有设备主管和安全技术人员在场。

4.4.7 压力表的装设、应符合国家计量部门的规定，压力表至少每年校验一次，新购进的压力表应经校验后才能使用。经检验后的压力表应有合格证铅封。4.4.8 压力表必须经计量部门批准的单位和人员进行检验。

4.4.9 低压容器的压力表精度不低于2.5级，中压以上容器应不低于1.5级。4.4.10 压力表盘直径不得小于100毫米，表盘刻度极限值应为容器最高工作压力的1.5－3倍，最好取2倍。装设压力表的位置，应便于操作人员观察，且避免受高温，冻结及震动的影响。4.4.11 压力表与容器之间应装三通旋塞式形阀，以便拆下校对或更换压力表，盛装蒸汽的容器压力表与容器之间应有存水弯管。盛装高温及强腐蚀介质的容器与压力表之间，应有隔离缓冲装置。

4.4.12 工作介质为气液两相共存的容器，应装设液面计或液面指示器。4.4.13 盛装易燃、剧毒、有毒介质的液化气体的容器，必须采用板式玻璃液面计式自动液面指示器。

4.4.14 液面计或液面指示器上应有防止液面计泄漏的装置和保护罩。

4.4.15 液面计的汽、液相连管上应装设有切断阀，还应有排污阀，以便清洗和更换。

2.压力容器安全管理制度 篇二

一、压力容器严禁超温超压运行

由于压力容器允许使用的温度、压力、流量及介质充装等参数, 是根据工艺设计要求和在保证安全生产的前提下制定的, 因此, 在设计的压力和温度范围内操作, 压力容器可确保运行安全。反之, 如果压力容器超载、超温、超压运行, 就会造成压力容器的承受能力不足, 因而可能导致爆炸事故发生。造成压力容器超温超压运行的原因主要有:压力容器内物料的化学反应引起, 是因加料过量或物料中混有杂质;液化气体的压力容器因装载量过多, 或意外受高温影响;操作人员误操作, 如未切断压力源, 误将压力容器出口阀关闭, 误开启阀门, 以及减压装置不动作。

案例1 2010年8月某化工企业储装易于发生聚合反应的碳氢化合物的压力容器, 因部分物料发生聚合作用而大量释放热量, 使压力容器内气体急剧升温和压力升高, 而引发一起爆炸事故。为了预防这类超温、超压现象, 应该在物料中加入阻聚剂和防止混入能促进聚合的杂质, 同时, 压力容器内物料储存时间不能过长。

案例2 2010年10月某建材企业用于制造高分子聚合的高压釜 (聚合釜) , 在原料及催化剂使用时不当操作, 使物料发生爆聚 (即本来应缓慢聚合的反应在瞬时内快速聚合的全过程) 释放极大热能, 而当时冷却装置又无法迅速导热, 因而发生超压, 酿成爆炸事故。对这类压力容器操作不但需认真谨慎, 还应对每批投用的原料和催化剂等, 从质量到数量都要做到严格控制。对冷却装置等应经常检查其是否处于良好的工作状态。

二、安全控制工艺参数

压力容器在长期运行中, 由于压力、温度、介质腐蚀等复杂因素的综合作用, 必定会产生异常情况或某部分的缺陷, 压力容器操作是在运行中对工艺参数的安全控制, 尽量减少或避免出现异常情况或缺陷。工艺参数是指温度、压力、流量、液位及物料配比等, 具体内容如下。

1. 温度安全控制

温度是指压力容器及其系统的主要控制参数之一, 温度过高可能会导致剧烈反应而使压力突增, 造成冲料或压力容器爆炸, 或反应物的分解着火等。同时, 过高的温度还会使压力容器材料的力学性能 (材料屈服强度等) 减弱, 承载能力下降和压力容器变形。温度过低则有可能造成反应速度减慢或停滞, 当回复到正常反应温度时, 往往会因为反应物料过多而发生剧烈反应引起爆炸, 温度过低还会使某些物料冻结, 造成管路堵塞或破裂, 致使易燃物泄露而发生火灾和爆炸。为严格控制温度, 应从以下方面采取措施:

(1) 正确选择传热介质, 常用的供热载体中有水蒸气、水、矿物油、三联苯、熔盐、熔融金属、烟道气等。正确选择供热载体对加热过程的安全有十分重要的意义, 应尽量避免使用与反应物料性质相抵触的物质作为热载体。

(2) 加强保温措施。合理的保温对工艺参数的控制、减少波动、稳定生产等都有好处, 同时也可防止高温设备与管道对周围易燃易爆物质构成着火爆炸的威胁。在进行保温时, 宜选用防漏防渗的加强薄板做外壳, 减少外界易燃物质泄漏或渗入保温层中积存, 而造成潜在危险隐患。

(3) 防止在反应中发生换热突然中断现象。

2. 投料控制

(1) 投料顺序控制。特别是石油化工行业, 其投料顺序是按物料性质、反应机理等进行制定工艺, 如将投料顺序颠倒极有可能会发生爆炸。

(2) 投料量控制。对于放热反应的装置, 投料量与速度不能超过设备的传热能力。否则, 物料温度将会急剧升高, 引起物料分解、突沸而发生事故。加料温度如果过低, 往往造成物料积累过量, 温度一旦适宜便会加剧反应, 加之热量不能及时导出, 温度及压力都会超过正常指标, 而造成安全事故。

3. 压力及温度波动控制

(1) 压力、温度的波动控制范围。压力容器在反复变化的载荷作用下, 可能会产生疲劳破坏。疲劳破坏是从压力容器的高应力区域开始的, 例如, 在有压力的接管处, 焊接处压力以及温度的大幅度波动等。尤其对有衬里的压力容器, 在操作时更要注意。

(2) 温度、充装量控制。盛装液化气体的压力容器, 应严格规定充装质量, 以保证在设计温度下压力容器内部存在气相空间, 因为压力容器内的液化气体是气液两相共存, 并在一定的温度下达到动态平衡, 即介质的温度决定其压力, 只有充装量被严格控制, 才能确保最高温度下安全运行。

三、严格遵守压力容器操作规程

精心操作是积极避免和减少操作中压力容器事故的有效措施, 一是制定合理的工艺操作记录卡片, 并认真做好记录, 二是操作人员严格遵守工艺纪律和安全操作规程。压力容器的宏观检查要列入操作人员的巡回检查制度中。

压力容器应做到平稳操作。平稳操作主要是指缓慢地进行加载和卸载, 以及运行期间保持载荷的相对稳定。

四、加强异常情况应急处理

在用的压力容器, 特别是反应容器, 随着压力容器内介质的反应及其他条件的影响, 往往会出现异常情况, 例如, 停电、停水、停气或发生火灾等, 需要操作人员及时进行调节和处理, 以保证生产运行的顺利进行。

案例3换热压力容器常见故障与应急措施, 见表1。

压力容器的操作人员在压力容器运行期间应执行巡回检查制度, 对压力容器进行检查。检查内容包括工艺条件、设备状况以及安全装置等方面。在工艺条件方面, 主要检查操作条件, 包括操作压力、操作温度、液位、储罐等是否在安全操作规程规定的范围内, 压力容器工作介质的化学成分、物料配比、投料数量等, 特别是那些影响压力容器安全的成分 (如产生腐蚀、压力升高等) 是否符合规定要求。

操作人员在进行巡回检查时, 应随身携带检查工具, 如扳手、检测专用仪器仪表等, 沿着固定的检查路线和检查点, 仔细观察阀门、机泵、管线及压力容器各部位, 查看运转是否正常, 各个连接部位是否有跑、冒、滴、漏现象。巡回检查要定时、定点、定路线。

案例4 2011年4月某化工企业一台运行中的压力容器突发机械故障, 严重威胁安全, 经操作人员采取紧急措施停止运行, 并及时上报车间和厂领导。压力容器停止运行后立即泄放压力容器内的气体和其他物料, 使压力容器内压力下降, 并停止向压力容器内输入气体和其他反应物料, 同时做好与其他相关岗位的联系工作。压力容器的停止运行操作虽然简单, 但仍应认真操作, 稍有疏忽就会酿成事故。例如, 换热容器是使工作介质在压力容器内进行热量交换, 以达到生产工艺过程中所需要的将介质加热或冷却的目的。操作换热压力容器时, 应先引进冷流后引进热流, 所有引进的冷热流速度要缓慢, 以防设备内外冷热不均而产生较大的温差应力, 造成压力容器变形而发生泄漏和损坏。

五、认真填写操作记录

操作记录是生产过程中的原始记录, 它对保证产品质量、安全生产至关重要。操作人员必须注意观察压力容器内介质压力及温度的变化, 同时要及时、准确、真实地记录压力容器实际运行状况等有关参数。

六、需做好的准备工作

应做好新开工、检修开工、停产较长时间开工的压力容器准备工作, 以确保做到一次试车成功。压力容器系统操作可划分为:机泵操作、罐区装卸操作和设备工艺操作三大部分。每项单元操作必须有安全规程和操作流程, 具体准备工作如下。

(1) 操作台梯子、平台、栏杆完好;安全装置齐全、灵敏、可靠;照明正常;地沟盖板及下水井盖全部盖好, 道路畅通;消防设备齐全完好;操作及维修用备件齐备, 水、电、蒸汽、风、氧气、通风正常等。

(2) 操作人员应熟悉了解压力容器与装置, 以及工艺流程。工艺流程主要包括:压力容器吹扫及贯通试压工作完毕;单元容器的试运, 有衬里的压力容器烘干及新工艺管线脱脂、钝化工序完成;系统置换残余空气, 拆下肓板;加入工艺介质及物料, 建立工艺循环;清理残留的焊渣、铁屑、氧化皮各种杂物等, 然后进入压力容器系统试运转。操作人员在上岗操作前, 必须按规定着装, 带齐操作工具, 特别是专用的操作工具应随身携带。进入有毒、有害气体的车间或场地时, 还要带好防尘、防毒面具等劳动保护用品。操作人员按规定认真检查压力容器、机泵及工艺流程中的进出口管线、阀门、电器设备、安全阀、压力表、温度计、液位计等各种设备及仪表附件的完好情况。操作人员最后确认压力容器及设备能正常运行后, 才能进行启动系统投入。

七、压力容器系统运行中的检查

(1) 压力容器及其系统升温过程中的检查。当升温到规定温度之前应对压力容器及其管道、阀门、附件等进行恒温热紧。因这些装备检修时都是在冷态下进行的, 升温时易发生泄漏, 通过热紧以保证压力容器及其设备运行的要求。热紧时对螺栓用力适当, 并确保紧固力矩一致, 防止螺栓断裂造成事故。

(2) 备用设备必须经过检查, 确保其始终处于良好状态, 并能随时启用。在试运行中, 检修人员应与压力容器操作人员密切配合, 共同加强巡回检查。

(3) 压力容器及其装置进料前要关闭所有的放空阀门, 然后按规定的工艺流程, 经操作人员、班组长、车间值班领导三级检查确认无误后, 才能启动机泵进料。在进料过程中, 操作人员要沿工艺流程线路跟随物料流程进行检查。

3.压力容器安全管理制度 篇三

摘要：随着我国经济社会的发展，快开门式压力容器被广泛地使用于国民经济的各个领域。重点介绍了快开门式压力容器的基本概况，使用范围，检验标准及要求，检验中常见问题以及事故防治，对快开门式压力容器的监督管理，检验及日常维护具有非常重要的参考与指导作用。

关键词：快开门式压力容器；安全联锁装置；检验

Abstract：With the development of economy and society，the quick opening pressure vessels are widely used in various fields of national economy.Mainly introduce the basic situation，scope，inspection standards and requirements of the quick opening pressure vessels，as well as the common problems in the inspection and accident prevention，which has very important reference and guidance significance for the supervision management，inspection and routing maintenance.

Keywords：quick opening pressure vessels；safety interlock；inspection

一、前言

快开门式压力容器被广泛应用于建材，食品，化工，纺织，医药卫生等各个行业，根据特种设备安全监测系统网调查及现场检验统计，截止到2015年底怀化市在用快开门式压力容器有133台，其中蒸压釜18台，灭菌柜82台，高压氧舱28台，硫化罐5台，因此针对影响快开门式压力容器安全运行的因素提出解决建议和方法，对促进快开门式压力容器的安全运行，保障人民和生命财产安全有着重要意义。

二、快开门式压力容器的基本概况

（一）快开门式压力容器使用范围

根据《固定式压力容器安全技术监察规程》第3.20条解释为：指进出容器通道的端盖或者封头和主体间带有相互嵌套的快速密封锁紧装置的容器，用螺栓（例如活节螺栓）连接的不属于快开门式压力容器。其快开门盖结构与标准螺栓法兰连接结构相比较，能很快地进出压力容器的内部，因此广泛地应用到各个领域。例如建材工业中混凝土与水泥制品的蒸压釜，食品工业中的熟食制品的灭菌锅，杀菌釜，化工工业的硫化罐，防织工业中的染色机，医药卫生行业中的高压氧舱，灭菌柜，消毒锅等[1]。

（二）快开门式压力容器的事故案例

虽然快开门式压力容器被广泛应用于国民经济的各个领域，但是，由于其使用广泛，结构多样，型式不同，开关频繁，使用中一旦操作不当，即快开门盖未完全关闭就升压或容器中的压力没有完全释放就开启门盖，极易造成操作者的伤亡事故。据公布的资料统计，快开门式压力容器发生的事故占整个压力容器事故总量的30%左右，而其中90%以上的快开门式压力容器事故均发生在开关门盖的过程中。目前，我國已经出现多起快开门式压力容器安全事故，造成了不可挽救的后果。根据国家质检总局事故通报统计，2006年全国发生压力容器爆炸事故36起，其中快开门式压力容器事故7起；2007年发生压力容器爆炸事故29起，其中快开门式压力容器事故7起；2008年发生快开门式压力容器事故3起；2009年发生快开门式压力容器事故3起；2010年发生快开门式压力容器事故5起[2]；这些快开门式压力容器产生爆炸事故的主要原因是安全连锁装置失效与操作不当。以下列出了部分事故数据，具体情况如下表所示：

时间事故地点设备类别事故性质事故原因伤亡人数

1991年呼和浩特市硫化罐爆炸操作不当死亡5人，重伤1人

2001年广西玉林市蒸压釜爆炸操作不当，安全联锁装置失效死亡7人，重伤4人

2001年内蒙古乌海市消毒柜爆炸安全联锁装置失效重伤1人

2004年广西南宁市杀菌锅爆炸电子测温仪不显示温度，操作不当死亡4人

2005年湖北武汉市蒸压釜爆炸操作不当烧伤4人

2006年宁夏吴忠市高压氧舱起火静电，管理不当死亡2人

2007年江苏南通市染色机爆炸安全联锁装置失效，操作不当死亡1人

2007年浙江宁波市蒸压釜爆炸操作不当死亡1人

2008年重庆市灭菌柜爆炸安全联锁装置失效死亡1人

2011年江苏常州市染色机爆炸不详死亡2人

2013年安徽省马鞍山市蒸压釜爆炸安全联锁装置失效，管理失职死亡5人，受伤7人

2014年湖北襄阳市蒸压釜爆炸不详烧伤8人

数据中显示，在快开门式压力容器使用过程中保证安全联锁装置有效，以及操作人员的操作得当是确保设备安全运行的关键所在，因此设备使用单位应该从以上两个方面着手去维护和管理。

综上所述，只有要求配备安全联锁装置，最大限度的避免误操作隐患，同时加强操作人员培训，无压力容器操作证人员不得独立操作快开门式压力容器，将大大降低快开门式压力容器的安全事故的发生。

所以，按要求与规范操作快开门式压力容器十分重要，其安全管理必须严格符合规定标准。

三、快开门式压力容器检验标准及要求

（一）快开门式压力容器的安全联锁装置是否符合标准与规定

安全联锁功能对保障快开门式压力容器的安全使用具有非常重要的意义。我国相继出台了一些规定，如1992年劳动部颁布了《快开端盖式压力容器安全管理规定》对快开端盖踢出了基本要求；在1999版的《压力容器安全技术监察规程》第49条规定：快开门式压力容器的快开门（盖）应设计安全联锁装置并应具有一下功能：（1）当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁控制功能。（2）当压力容器的内部压力完全释放，安全联锁装置脱开后，方能打开快开门的联锁联动功能。（3）具有与上述动作同步的报警功能[3]；2006年国家监督检验检疫总局《关于进一步加强锅炉压力容器安全监察工作的通知》（国质检特函[2006]705号）文，进一步强化了快开门式压力容器的监管工作；2009年颁布的《固定式压力容器安全技术监察规程》3.20规定快开门式压力容器应当具有满足一下要求的安全联锁功能：（1）当快开门达到预定关闭部位方能升压运行；（2）当压力容器的内部压力完全释放，方能打开快开门[4]。因此对于快开门式压力容器的安全联锁装置的可靠性，其安装的合理性以及使用维护管理必须符合标准与规定的要求。

四、快开门式压力容器检验中常见问题和安全管理

（一）检验中常见问题

快开式压力容器开关盖频繁，在容器卸压未尽前打开端盖，以及端盖未完全闭合就升压，是导致快开端盖式压力容器爆炸的主要原因。在日常检验中经常发现1.机械联锁装置可靠性不够，如安全手柄无固定销，导致安全手柄可轻易被不熟悉操作人員拔掉；2.联锁定位机构采用钢筋制作，很容易出现弯折失效；3.长期使用过程中，由于大力撞击导致定位挡块被撞掉；4.机电联锁装置在充满蒸汽，粉尘等现场中及易失效等；5.因设计的缺陷，电器老化及部件损坏，从而导致安全联锁功能无法实现；6.使用单位为提高生产效率，故意拆除已安装的安全联锁装置，从而导致安全联锁装置失效等。

事故案例1：2013年4月23日11时20分，马鞍山市当涂经济开发区安徽久福新型墙体材料有限公司第14号蒸压釜发生爆炸，造成5人死亡，7人受伤。直接经济损失约735万元。经事故调查组调查认定，这是一起因设备隐患累积、安全保护装置失效、企业安全生产主体责任不落实和地方政府及有关部门监管不到位而造成的一起较大安全生产责任事故。

事故案例2：2001年12月29日16时15分，广西容县平梨砂砖厂发生一起蒸压釜爆炸事故爆炸造成7人当场死亡，重伤4人（其中3人经抢救尤效死广），轻伤21人。

事故原因分析1.操作工关闭釜盖不到位是爆炸事故的直接原因。现场

4.压力容器安全管理制度 篇四

（压力容器、压力管道篇）

（试行版）

编制： 刘维冬 审核： 王润芝 批准： 李小平

2017-5-5日发布 2016-5-5日实施

编制单位：重庆大朗冶金新材料有限公司

目录

（一）、压力容器安全管理制度汇编

一、压力容器操作人员工作职责......................................3

二、压力容器安全管理人员职责......................................3

三、压力容器经常性安全检查检查和隐患整治规定..................3

四、压力容器交接班制度............................................4

五、压力容器安全管理要点..........................................4

六、压力容器维修保养规定..........................................5

七、压力容器的安全操作要点........................................6

（二）、压力管道安全管理制度

一、压力管道管理人员的职责........................................7

二、操作人员岗位责任制............................................7

三、压力管道巡线检查制度..........................................7

四、压力管道安全操作规程..........................................8

五、压力管道巡检维护安全操作规程..................................8

六、压力管道巡回检查制度..........................................9

七、压力管道的日常维护保养制度....................................9

八、压力管道重点监控制度.........................................10

一、压力容器安全管理制度

一、压力容器操作人员工作职责

1、操作人员必须了解流程，了解设备。

2、上岗前必须取得当地质量技术监督部门颁发的《特种设备作业人员证》，取证后必须跟班实操三天以上方可独立操作。

3、保证压力容器操作平稳。

4、严格控制工艺参数。

5、坚持容器运行期间的巡回检查。

6、正确处理紧急情况。

二、压力容器安全管理人员职责

1、叁与压力容器及其装置的全面检查验收工作。

2、参与制定并发布操作规程，考评操作工作；编制容器运行记录，检查运行工作，及时对具体工作提出改进措施。

3、负责停机、开机物料的调度方案实施。制定日常容器维护保养方案并组织实施。

4、负责组织协调容器的定期检验工作；

5、建立、保管设备档案。

三、压力容器经常性安全检查 检查和隐患整治规定

压力容器要进行经常性的安全检查内容为：

1、检查各项操作性能指标符合设计要求，能满足正常生产的需要；

2、检查操作过程运转正常，各项参数易于平稳控制；

3、检查密封性能，查看泄漏现象；

4、检查零部件、安全装置、附属装置、仪器仪表完整，质量符合设计要求。

5、检查压力容器本体整洁，油漆、保温层完整，无锈蚀和机械损伤；

6、检查容器衬里是否完好，有无渗漏和鼓包。

7、阀门及各类可连拆连接处有无跑、冒、滴、漏现象。

8、检查安全阀、爆破片、温度计及压力表等附件是否进行了调校和更换。

9、检查设备档案是否齐全，准确，资料完整

10、检查压力容器是否在规定期限内进行了定期检验，安全性能完好，并已办理登记证。

四、压力容器交接班制度

1、接班人员应按照规定班次和规定时间，提前到压力容器房做好交接班前的准备工作，并详细了解上一班压力容器的运行情况。

2、交班人员应提前做好交班准备，保持压力容器以及其他方面均正常并做好清洁工作。

3、交接班工作应在压力容器现场进行，对交接压力容器运行情况及发现的缺陷，安全附件和附属设备情况，阀门开关及工作情况，工具设备等，交班人员应引导接班人员对各项共同核查，如果班次发生事故，且尚未处理完毕，交班人员应处理完毕后方可离去。

4、在交班时，如接班人员没有到达现场，交班人员不得擅自离开工作岗位。

5、“四交”和“四不交” 四交是：（1）、压力容器安全附件灵敏可靠。

（2）、压力容器附件和设备无异常。

（3）、运行记录齐全、正确、备件、工具齐全无损坏。

（4）、压力容器房整洁，达到文明生产。四不交是：（1）、不交给喝醉酒或有重病不宜操作的容器操作人员。

（2）、在事故中不进行交接。

（3）、接班人员未到时，不交给其他无证的非正式容器操作人员。

（4）、压力容器本体和附属设备出现异常现象时不交。

6、交接班时，交班人员应将有关运行等方面的通知和指令告知接班人员。交接的内容和存在的问题应认真记入运行记录和交接班记录并签字。交接班完成后发现的设备运行问题，原则上由接班者负责处理。

五、压力容器安全管理要点

（一）压力容器安全操作规程

（1）压力容器的操作工艺控制指标，包括最高工作压力、最高或最低工作温度、压力及温度波动幅度的控制值等；

（2）压力容器的岗位操作法，开、停机的操作程序和注意事项；（3）容器运行中日常检查的部位和内容要求；

（4）容器运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法以及防范措施；（5）容器的防腐措施和停用时的维护保养方法。

（二）压力容器的检验

1、压力容器的定期检验周期按国家有关规定执行：安全状况等级为1-2级的，一般每6年检验一次；安全状况等级为3级的，一般每3-6年检验一次；安全状况等级为4级的，定期检验周期根据检验机构决定。

2、对压力容器所配备的安全附件（安全阀、压力表等）应定期进行通、排放工作，以保证其灵敏、可靠。安全附件的检定、检验严格按有关规定执行。

3、对检验中发现的问题要及时采取措施进行修理或消除，对难以消除的缺陷应采取降级、降压，限期使用直至更新等方法进行处理，并报质量技术监督部门备案。

（三）安全附件的调整和检修

1、压力容器内部有压力时，不得对安全附件和主要的受压元件进行任何修理或紧固调整工作。需焊、挖补修理时，应由持压力容器焊工证人员进行。

2、安全阀更新购置应有出厂合格证，合格证上应有检验部门和质检员的印章，并注明检验日期，无出厂合格证的严禁购置使用。

3、安全阀使用中应定期校验，每年至少一次，调整后的安全阀应加铅封，并填写记录。校验调整工作应由专职检验人员进行。未经许可，本公司任何人员不得任意启封调整检验。

4、未经检验合格和无铅封的压力表不得使用，在使用过程中如发现压力表失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、泄压后指针不回零位、铅封损坏等情况，应立即更换。

5、压力表的装设、校验与维护应符合国家计量部门的规定，压力表应定期检验，每半年至少一次，经检验合格的压力表有铅封和检验合格证。

（四）压力容器事故处理 压力容器如发生事故，按照公司《特种设备事故应急措施和救援预案》处理。

六、压力容器维修保养规定

1、压力容器使用的维护保养坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用精心维护与坚持日常保养，保证其长周期、安全、稳定运行。

2、压力容器的使用必须在规定工艺参数下使用，不得超范围使用。经常检查压力容器外观，容器外观无鼓包、无变形、无泄漏、无裂纹迹象，发现异常应及时处理。接管、紧固件、密封部位等无损坏、泄漏现象。

3、安全附件（压力表、安全阀等）应齐全，安装正确，定期检查、检验，保证动作灵敏可靠。实时对蒸汽、空气安全阀进行手提排气泄压试验，防止安全阀生锈、粘连、堵塞等。

4、对查出的不安全因素，必须做到“三定”和“三不放过”，即确定原因，制定整改内容和时间，指定落实整改人员：整改不落实不放过，整改不完成不放过，无防范措施不放过。

5、压力容器的操作、检修应经专业培训考核、持证上岗。

6、压力容器应定期检验合格，方可使用。

7、压力容器的运行参数一旦超过许用值，采取措施仍得不到有效控 制时，应紧急停止运行。

七、压力容器的安全操作要点

压力容器的安全与实际运行使用情况关系极大。在容器运行过程中、从使用条件、环境条件和维修条件等方面采取措施，以保证容器的安全运行。

1、压力容器操作人员必须持证上岗。

2、压力容器管理人员要熟悉有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按照操作规程操作，掌握处理一般事故的方法，认真填写压力容器运行记录。

3、压力容器要平稳操作。容器开始加压时，速度不宜过快，要防止压力的突然上升。加热或冷却都应缓慢进行，尽量避免操作中压力的频繁和大幅度波动，避免运行中容器温度的突然变化。

4、压力容器严禁超温、超压运行。

5、严禁带压拆卸、压紧螺栓。

6、坚持容器运行期间的巡回检查，及时发现操作中或设备上出现的不正常状态，并采取相应的措施进行调整或消除。检查内容应包括工艺条件、设备状况及安全附件等方面。

7、正确处理紧急情况。

二、压力管道安全管理制度

一、压力管道管理人员的职责

1、压力管道使用部门的主要负责人对本单位压力管道的使用安全负责，并配备专人管理，并履行下列职责：

2、贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度。

3、建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证。

4、编制压力管道安全管理的规章制度。

5、参与压力管道的安装验收及试车工作。

6、制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并负责实施。

7、参与压力管道工艺参数变更的审批工作。

8、组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作。

9、参与压力管道事故分析。

10、负责有关压力管道的统计上报。

11、建立和完善事故隐患排查治理责任制度。

12、在检验机构的检验过程中配合检验人员做好检验前准备和检验人员对被检单位的“三确认”（即确认特种设备数量和安全状况、确认作业人员数量和持证情况、确认特种设备安全管理制度建立和实施情况）工作并签字确认。

二、操作人员岗位责任制

1、操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后才能持证上岗。

2、操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。

3、操作人员在使用过程中发现事故隐患的，及时排查治理；情况紧急的，立即停止使用；

4、操作人员随身携带特种设备作业人员资格证书，并严格按照特种设备操作规程和安全制度作业，严禁超压、超温运行。

三、压力管道巡线检查制度

操作人员严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括：

1、各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况。

2、管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏。

3、保温层、防腐层和保护层是否完好。

4、管道振动情况。

5、管道支吊架是否完好。

6、管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况。

7、阀门等操作机构润滑是否良好。

8、安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态。

9、静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好。

10、是否存在其它缺陷。

四、压力管道安全操作规程

压力管道的使用部门应根据压力管道的生产工艺和技术性能，分别制定压力管道的安全操作规程，安全操作规程至少应包括：

1、操作工艺控制指标，包括最高工作压力、最高或最低操作温度。

2、压力及温度波动控制范围，介质成分，尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的控制值。

3、岗位操作法，开停车的操作程序和有关注意事项。

4、运行中重点检查的部位和项目。

5、运行中可能出现的异常现象的判断和处理办法、报告程序和防范措施。

6、停用时的封存和保养方法。

五、压力管道巡检维护安全操作规程

1、压力管道在使用前规范一切准备工作，落实各项安全措施。

2、凡巡检压力管道的人员必须熟知所巡检压力管道的性能和有关安全知识。巡检人员应严格按照规定认真规范运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要当班巡检管道运行状况进行书面交接。

3、压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经检验合格在有效期内。

4、压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时规范运行记录。注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告。

5、常规巡检项目如下： 1）、各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况。2）、管道接头、阀门及管件密封情况。3）、保温层、防腐层是否完好。4）、管道振动情况。5）、管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况。6）、管道之间以及管道与相邻构件的连接情况。7）、阀门等操作机构是否灵敏、有效。8）、安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况。9）、静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况。10）、其它缺陷或异常等。

六、压力管道巡回检查制度

一、检查各工段压力管道是否正常，有无漏气、漏水等现象，各阀门开关是否失灵。

二、检查管道前压力表是否有损坏及是否在有效期内。

三、检查压力表压力是否超过额定值。

四、检查压力管道及附件是否有生锈腐蚀现象。

五、检查压力管道与其他墙面相接处的伸缩管是否有异常现象，各支架是否固定牢靠。

六、检查压力管道的外涂层是否有破损现象。

七、检查各压力管道的标识是否明确清晰。

八、在巡回检查时发现的问题要及时处理，并将检查结果记录备案。

七、压力管道的日常维护保养制度

压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。

1、经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀。

2、阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活。

3、安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验。

4、定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠。

5、注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施。

6、静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复。

7、停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好。

8、检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。

9、及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象。

10、对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结。

11、螺栓进行热紧；对低温管道，在降温过程中进行冷紧。

12、禁止将管道及支架做为电焊零线和其它的锚点、撬抬重物的支撑点。

13、配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。

14、对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥架的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。

15、当操作中遇到下列情况时，立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员：

(1)介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效。(2)管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏。(3)压力管道发生冻堵。

(4)压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行。(5)安全保护装置失效。

(6)发生火灾事故且直接威胁正常安全运行。

(7)压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。

八、压力管道重点监控制度

1、发生事故后可能造成10人以上死亡后果的压力管道；

2、重要场所使用的压力管道；

3、经检验判为限定条件使用的压力管道；

4、关系国家重大经济安全的压力管道。

5、使用部门负责重点监控设备的安全运行，并采取措施加强安全管理。

6、按规定对重点监控设备定期进行检查、维护、校验。

7、建立完善应急救援措施及应急预案，每两年至少进行1次预案演练，并对演练情况予以记录。

5.压力容器安全管理1 篇五

× 作答正确判断题 决定氧化速度的因素是在点火前可燃物质与助燃剂的混合均匀程度。

√ 作答正确判断题 物质与氧起化学反应（氧化）的结果是生成新的物质并产生热量，这种热量叫燃烧热。

√ 作答正确判断题 第三强度理论认为，只要发生屈服,都是由于最大剪应力达到在轴向拉伸中破坏时的数值。

√ 作答正确判断题 压力容器的选材应当考虑材料的力学性能、化学性能、物理性能和工艺性能。

√ 作答正确判断题 球形容器受力状况较好，但不如相同容积的圆筒形容器节约钢材。

×

判断题 圆筒形压力容器应用范围比球形压力容器广，球形压力容器一般只广泛用于盛装液体或液化气体的储存压力容器。

√ 作答正确判断题 球形压力容器的主要优点是应力小、受力均匀，同体积所用的表面积少、节约材料与投资。

√判断题 圆筒形压力容器中，圆筒体上周向应力是轴向应力的2倍。

√

判断题 球形容器球壳体应力是相同直径圆筒形壳体应力的1/2。

√ 作答正确判断题 主要用来完成介质热量交换的容器称为分离容器。

× 作答正确判断题 按容器的安装方式分，压力容器可分为固定式压力容器和移动式压力容器。

√ 作答正确判断题 特种设备使用安全管理文件包括：管理方针和目标、管理手册、管理制度、岗位责任制、与特种设备相关的法律、法规、安全技术规范、标准，相关记录等。

√ 作答正确判断题 压力容器操作工艺参数应至少包括工作压力、最高或者最低工作温度。

√ 作答正确判断题 特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理停用手续（）×判断题 特种设备登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置

√ 作答正确判断题 使用压力容器的单位和个人应当按照《锅炉压力容器使用登记管理办法》的规定办理压力容器使用登记，领取《特种设备使用登记证》，未办理使用登记并领取使用登记并领取使用登记证的压力容器不得擅自使用。

√ 作答正确判断题 未经定期检验或者检验不合格的特种设备，可以监控使用

× 作答正确判断题 图纸应该是与制造实际情况不相符合的竣工图。

× 作答正确判断题 按照《固定式压力容器安全技术监察规程》规定，压力容器的检查工作必须委托有资格的特种设备检验机构进行。（）×判断题 按照《固定式压力容器安全技术监察规程》规定，对第Ⅲ类压力容器，设计单位应当提供风险评估报告。（）√ 作答正确 22 判断题 移动式压力容器报废时，使用单位应当按照规定向使用登记机关办理注销手续，《使用登记证》及电子记录卡不需交回，自动作废。（）

× 作答正确判断题 《固定式压力容器安全技术监察规程》规定，内直径小于150mm的容器，均不属于压力容器。

× 作答正确判断题 根据《固定式压力容器安全技术监察规程》，压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积。（）√ 作答正确判断题 根据《固定式压力容器安全技术监察规程》，安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。（）√ 作答正确判断题 根据《固定式压力容器安全技术监察规程》，易爆介质是指气体或者液体的蒸汽、薄雾与空气混合形成的爆炸混合物，并且其爆炸下限小于13%，或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于20%的介质。

× 作答正确判断题 《特种设备安全监察条例》规定，特种设备检验检测机构和检验检测人员对涉及的被检验检测单位的商业秘密，负有保密义务。

√ 作答正确判断题 《特种设备安全监察条例》规定，特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，特种设备检验检测机构应当及时予以报废。

× 作答正确判断题 按照《特种设备安全监察条例》的要求，应当进行型式试验的特种设备产品、部件或者试制特种设备新产品、新部件、新材料，必须进行型式试验和能效测试。

×判断题 《特种设备安全监察条例》规定，国家鼓励实行特种设备责任保险制度，提高事故赔付能力。

√ 作答正确

单选题 燃烧和爆炸本质上都是可燃物质的（）。A.氧化反应 B.还原反应 C.聚合反应 D.分解反应

A 作答正确

单选题 燃烧与爆炸的区别在于（）的不同。A.聚合速度 B.还原速度 C.氧化速度 D.分解速度

C 作答正确

单选题 临界温度低于或者等于-50℃的气体为（）气体 A.饱和 B.液化 C.压缩 D.溶解

C 作答正确

单选题 临界温度高于65℃的气体为（）。A.溶解气体 B.永久气体 C.高压液化气体 D.低压液化气体

D 作答正确

单选题 临界温度在-50℃和65℃的气体为（）。A.溶解气体 B.永久气体 C.高压液化气体 D.低压液化气体

C 作答正确

单选题 韧性断裂的特征有（）。A.容器有明显鼓胀 B.有疲劳辉纹 C.断口齐平

D.有大量腐蚀产物

A 37 单选题 奥氏体不锈钢的热处理一般是指（）。A.调质处理和稳定化处理 B.正火处理和调质处理 C.稳定化处理和固溶化处理 D.正火处理和固溶化处理

C 作答正确

单选题 以下封头形式不属于凸形封头的是（）。A.半球形 B.碟形

C.无折边锥形

D.椭圆形 C 39 单选题 下列压力容器属于固定式压力容器的是（）。A.铁路罐车 B.汽车罐车 C.长管拖车 D.热交换器

D 作答正确

单选题 以下哪种筒体加工方法常适用于超高压容器的制作。A.单层卷焊式

B.整体锻造式 C.多层包扎形式 D.多层热套式

B 作答正确

单选题 锅炉压力容器大多数是焊接结构，其焊接质量直接影响它们的（）。A.设备安装 B.结构性能 C.生产效率

D.安全使用

D 作答正确

单选题 下列属于强度失效的失效模式有（）。A.泄漏失效 B.失稳失效 C.刚度失效 D.脆性失效 D 43 单选题 下列压力容器，按工艺用途分类属于分离压力容器的是（）。A.液氨储罐 B.过滤器 C.反应釜 D.冷凝塔 B 44 单选题 压力容器及其工艺管道需按规定经过蒸汽吹扫、贯通，并经（）试压合格，检查整体系统畅通情况和严密性。A.水或氮气 B.水或氧气

C.水或二氧化碳

A 作答正确

单选题 以下压力容器受压元件中不一定属于压力容器主要受压元件的是（）。A.壳体 B.封头 C.膨胀节

D.设备主螺栓

D 46 单选题 脆性断裂的特征有（）。A.容器有明显鼓胀 B.断口灰暗、毛糙 C.断口齐平

D.有大量腐蚀产物

C 作答正确

单选题 单元体上没有切应力的面称为（）。A.主应力 B.主平面 C.单元体 D.主应变

B 作答正确

单选题 钢材经退火处理后，可降低硬度细化晶粒消除（）。A.内应力 B.变形

C.表面缺陷

D.偏析

A 49 单选题 焊缝金属与未熔化的母材的交界处是（）。A.熔合区 B.热影响区 C.焊缝金属区 D.正火区

A 50 单选题 调质是钢中淬火后再进行（）的一种热处理方法。A.正火 B.回火

C.高温回火

D.退火

C 51 单选题 快开门式压力容器应当具有（）。

A.同步报警功能

B.安全联锁功能

C.安全联锁装置

B 52 单选题 熔解乙炔气瓶的瓶色为白色，字色为（）色 A.白 B.浅绿色 C.大红 D.黑色

C 作答正确

单选题 压力容器使用单位应建立（）的特种设备使用安全管理方针，管理方针应由主要负责人或者授权负责人签发。

A.电子版 B.数字化 C.文件化 D.自动化

C 作答正确

单选题 贮装液化气体的容器，除了装设安全阀、压力表温度计外，为了防止充装过量，还要设置（）。A.紧急切断阀

B.液位计 C.截止阀 D.控制仪表 B 55 单选题 压力容器必须按规定进行（）,保证容器在有效的检验期内使用，否则不得继续使用。A.检查 B.定期检验 C.耐压试验 D.全面检验

B 作答正确

单选题 压力容器由于定期检验、检修、技术改造，原料、能源供应不及时，内部填料定期处理等原因停止运行，均属（）。

B 作答正确

单选题 装卸阀门阀体不得选用（）或者非金属材料制造。A.铸钢 B.铸铁 C.合金钢 D.不锈钢

B 作答正确

单选题 纯乙炔属（），但乙炔中常混有磷化氢、硫化氢等气体，故常伴有此类毒物的毒作用。A.急毒 B.微毒 C.高毒 D.中毒

B 59 单选题 装卸软管必须每半年进行1次水压试验，试验压力为1.5倍的公称压力。

B 作答错误

单选题 特种设备在投入使用前或者投入使用后（）日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市级特种设备安全监督管理部门登记。A.20 B.40 C.30 D.10 C 作答正确

单选题 盛装易燃介质的压力容器发生爆炸或者泄漏事故，在抢险救援时应当区分介质特性，严格按照相关应急预案的程序处理，防止（）A.火灾 B.二次爆炸 C.对环境污染 D.泄露

B 作答正确

单选题 以下是对盛装可燃气体压力容器发生泄漏操作人员不可控制时的论述，不正确的是（）A.立即启动事故应急预案 B.操作人员可自行撤离岗位。

C.开启放散阀，罐内气体送到火炬上烧掉 D.应杜绝和避免明火

B 63 单选题 移动式压力容器的罐体界定在下述哪个范围内？ A.扶梯 B.框架

C.罐体与管路焊接连接的第一道环向接头的坡口面、螺纹连接的第一个螺纹接头端面、法兰连接的第一个法兰密封面。D.栏杆

C 作答正确

单选题 下列属于移动式压力容器罐体范围内的是（）。A.阀门 B.装卸软管 C.安全泄放装置

D.罐体与非受压元件的连接焊缝

D 65 单选题 《移动式压力容器安全技术监察规程》不适用于正常运输使用过程中罐体工作压力小于（）MPa 或者在装卸介质过程中需要瞬时承受压力大于等于（）MPa 的移动式压力容器。A.0.1，0.2 B.0.2，0.1 C.0.1，0.1 D.0.1，0 C 作答正确

单选题 按照《固定式压力容器安全技术监察规程》，压力容器设计压力小于（）的称为低压容器。A.0.8MPa B.1.0MPa C.1.6MPa D.2.0MPa C 67 单选题 根据《固定式压力容器安全技术监察规程》，中压容器的设计压力为：（）A.1.6MPa≤p＜10.0MPa B.1.6MPa＜p＜10.0MPa C.1.6MPa≤p≤10.0MPa D.1.6MPa＜p≤10.0MPa A 68 单选题 根据《固定式压力容器安全技术监察规程》，在液位计的安装使用前，设计压力小于10MPa压力容器用液位计进行（）倍液位计公称压力的液压试验。A.1.25 B.1.3 C.1.5 D.2 C 作答正确

单选题 超高压人造水晶釜的全面检验每（）年至少进行一次 A.1 B.2 C.3 D.6 B 70 单选题 根据《移动式压力容器安全技术监察规程》，高(低)压液化气体，是指在温度高于（）下加压时部分是液态的气体，包括高压液化气体和低压液化气体。A.-50℃ B.0℃ C.20℃ D.65℃

A 作答正确

单选题 冷冻液化气体，是指在运输过程中由于温度低而部分呈（）的气体。A.固态 B.液态 C.气态 D.液化

B 作答正确

单选题 根据《固定式压力容器安全技术监察规程》，设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器使用的压力表的精度不得低于（）。A.1.0级 B.1.6级 C.2.5级 D.4.0级

B 73 单选题 移动式压力容器装卸前，应对罐体进行如下检查（）。A.铭牌与各种标志是否符合相关规定

B.随车作业人员是否持证上岗，资格证书是否有效 C.随车防护用具是否配备齐全、完好

D.随车规定携带的文件和资料是否齐全有效 B 74 单选题 根据《固定式压力容器安全技术监察规程》，压力表盘刻度极限值应当为（）的1.5-3.0倍。A.设计压力； B.最大允许工作压力； C.安全阀整定压力； D.试验压力。

B 作答正确

单选题 《特种设备安全监察条例》规定，特种设备（）应当建立健全特种设备安全、节能管理制度和岗位安全、节能责任制度。A.生产、使用单位 B.设计单位 C.制造单位

D.检验检测单位

A 作答正确 76 单选题 《特种设备安全监察条例》规定，（），应当严格执行条例和有关安全生产的法律、行政法规的规定，保证特种设备的安全使用。A.特种设备使用单位 B.特种设备检验检测机构 C.特种设备监督管理部门 D.安全生产管理部门

A 作答正确

单选题 《特种设备安全监察条例》规定，特种设备安全监督管理部门对特种设备使用单位进行安全监察时，发现在用的特种设备存在事故隐患、不符合能效指标的，应当以书面形式发出特种设备（），责令有关单位及时采取措施，予以改正或者消除事故隐患。A.安全检查指令 B.安全检验指令 C.安全监察指令 D.检验检测指令 A 78 单选题 《特种设备作业人员监督管理办法》规定，特种设备作业人员考试和审核发证程序包括：（）。A.考试报名、考试、领证申请、发证 B.考试报名、考试、领证申请、受理、审核、发证 C.考试报名、考试、发证

D.领证申请、受理、审核、发证

B 作答正确

单选题 《特种设备作业人员监督管理办法》规定，特种设备作业人员未取得《特种设备作业人员证》上岗作业，或者用人单位未对特种设备作业人员进行安全教育和培训的，按照（）对用人单位予以处罚。A.《特种设备安全监察条例》第八十六条的规定 B.按照《特种设备作业人员监督管理办法》规定 C.按照国家标准

D.按照特种设备安全技术规范

A 作答正确

单选题 《特种设备安全监察条例》规定，特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当（），消除事故隐患后，方可重新投入使用。A.停止使用 B.维修

C.对其进行全面检查 D.更换

C 作答正确

多选题 气体的FTSC编码是以（）的英文词组取字首简称而来。FTSC编码数字按顺序组成，直接标示了气体的基本特性。A.燃烧性 B.毒性 C.状态 D.腐蚀性

ABCD 作答正确

多选题 容器的失效形式有（）。A.韧性失效 B.脆性失效 C.疲劳失效

D.火灾 ABC 83 多选题 下列压力容器属于移动式压力容器的是（）。A.铁路罐车 B.汽车罐车 C.长管拖车 D.热交换器

ABC 作答正确

多选题 奥氏体不锈钢常用的热处理方法有（）。A.正火 B.退火 C.固溶处理 D.稳定化处理 BC 85 多选题 特种设备使用单位应当使用符合安全技术规范要求的特种设备。特种设备投入使用前，使用单位应当核对其是否附有安全技术规范要求的（）文件。A.监督检验证明

B.设计文件

C.产品质量合格证明 D.安装及使用维修说明

ABCD 作答正确

多选题 压力容器拟停用一年以上，下列说法正确的是（）。A.使用单位应当封存压力容器，在封存后30日内向登记机关申请报停，并将使用登记证交回登记机关保存

B.重新启用应当经过定期检验，经检验合格的持定期检验报告向登记机关申请启用，领取登记证

C.重新启用只需使用单位对压力容器进行检查合格，使用单位领导批准即可投入使用

AB 作答正确

多选题 按照《固定式压力容器安全技术监察规程》规定，压力容器使用单位的安全管理工作内容中包括向主管部门和当地质量技术监督部门报送以下情况：（）A.当年压力容器数量和变更情况的统计报表； B.压力容器定期检验计划的实施情况； C.存在的主要问题及处理情况。

ABC 作答正确

多选题 根据《固定式压力容器安全技术监察规程》，以下属于压力容器本体中主要受压元件的有：（）A.壳体 B.设备法兰 C.补强圈 D.膨胀节

E.M36以上的设备主螺栓 ABDE 89 多选题 按照《固定式压力容器安全技术监察规程》规定，压力容器的改造是指对压力容器以下状况的改变：（）A.改变压力容器主要受压元件的结构； B.改变压力容器运行参数； C.改变压力容器盛装介质； D.改变压力容器用途。ABCD 90 多选题 《特种设备安全监察条例》规定，特种设备作业人员（），由特种设备使用单位给予批评教育、处分；情节严重的，撤销特种设备作业人员资格；触犯刑律的，依照刑法关于重大责任事故罪或者其他罪的规定，依法追究刑事责任。A.违反特种设备的操作规程操作

B.违反有关的安全规章制度操作

C.或者在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，未立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告的

6.锅炉压力容器安全管理规定 篇六

本标准规定了锅炉、压力容器及其配备的压力表、安全阀的安全管理职责、程序和管理要求。

本标准适用于对锅炉、压力容器及其配备的压力表、安全阀的控制过程。职责

2.1 设备管理主管部门负责锅炉、压力容器的归口管理，负责锅炉、压力容器及其配置的压力表和安全阀的定期检查和运行情况的监督检查，负责其登记建档、技术资料的管理和统计工作。

2.2 动能供应部门等生产经营部门负责本部门的锅炉、压力容器及其配置的压力表和安全阀的安全管理。

2.3 计量管理主管部门负责压力表的检定，负责组织有关部门实施压力表的定期检定。

2.4 安全环境管理主管部门负责对锅炉、压力容器及其配置的压力表和安全阀的安全管理情况进行监督检查，发现违章运行及事故隐患有权停止该设备的运行。管理内容和方法 3.1 锅炉的安全管理

3.1.1 订购锅炉必须到具有国家主管部门发给生产许可证的锅炉专业制造厂订购合格产品。

3.1.2 订购的锅炉须经省级主管部门审批备案，锅炉总签上应有审查批准字样。锅炉制造厂在交货时必须提交锅炉图纸、强度计算书、质量证明书、安装使用说明书等文件。

3.1.3 锅炉安装前，施工单位应逐台将锅炉及锅炉房平面布置图、锅炉质量证明书、安装工艺、安全措施、技术质量措施、主要工装设备等书面材料，送市质量技术监督局审批，同意后方可施工，否则不准施工。

3.1.4 锅炉安装的施工单位，必须经市级主管部门审查批准，锅炉安装工作必须按照有关规定要求，保证施工质量，并作好各项安装记录。

3.1.5 锅炉安装许可证由安装单位自行办理，未办理许可证一律不准安装锅炉，否则按上级文件处理。

3.1.6 锅炉安装完毕后，使用部门应及时办理固定资产手续。安装单位应整理安装质量技术证明资料，协助使用部门建立安全技术档案，经设备管理主管部门审查合格后，填写《锅炉登记卡片》(锅炉使用登记薄)，向政府锅炉安全监察主管部门办理登记使用证，实行凭证使用。

3.1.7 使用锅炉部门应加强锅炉安全管理的领导，重视锅炉安全技术工作，明确职责，指定专业人员负责锅炉设备的安全技术管理，建立健全必要的规章制度和安全技术操作规程，搞好锅炉的运行管理、维护保养、定期检查等工作，确保锅炉安全运行。

3.1.8 安全环境管理主管部门应按Q/SZ G59.12标准规定，组织有关部门安排司炉工参加市主管部门组织的培训和考核，获得特种设备作业操作证的司炉工方可上岗操作，无证不得独立操作。

3.1.9 锅炉使用部门应严格执行相关的锅炉水质标准，锅炉用水必须进行水质处理，锅炉蒸发量大于10吨／时必须进行除氧。

3.1.10 设备管理主管部门应组织锅炉使用部门按规定对锅炉每年至少进行停炉内外部检查与检修以及水质监测工作，每年至少进行一次常用煤种的热效试验，并将结果及时填入锅炉安全技术档案。

3.1.11 锅炉的改造、大修必须征得政府锅炉安全监察主管部门同意，并由经过考试合格的持有特种设备作业操作证的焊工进行焊接工作，未经考试合格的焊工一律不准承担受压部件的焊接工作。

3.1.12 锅炉的订购、调拨、报废均应报请设备管理主管部门审批，并上报市主管部门批准，不得自行处理。

3.1.13 锅炉发生安全事故应按Q/SZ G59.34标准及相关法规逐级上报，不得延误和隐瞒。安全环境管理主管部门、设备管理主管部门应本着“四不放过”的原则，及时召开事故分析会，查明原因，制定防范措施。3.2 压力容器的安全管理

3.2.1 各部门增置压力容器必须到国家主管部门批准的专业厂购置，并及时向压力容器制造厂索取下述资料。

a)产品合格证； b)质量证明书；

c)压力容器总图、监检报告等，中压以上反应容器和贮运容器还应索取强度计算书等技术资料。

3.2.2 压力容器未投入运行前，使用部门应将上述资料送交政府压力容器主管部门登记建档，经主管部门审核后办理《压力容器使用证》。

3.2.3 压力容器安装竣工后，经政府安全生产监察管理部门、压力容器主管部门验收合格后，方可投入运行。

3.2.4 公司内各部门压力容器调转迁移时，有关部门应办理移交手续，并报政府压力容器主管部门备案。

3.2.5 压力容器使用部门应按生产工艺要求及压力容器的技术要求制定压力容器安全操作规程，送交安全环境管理主管部门审查批准后执行。3.2.6 压力容器安全操作规程的内容应包括：

a)压力容器的操作方法；

b)压力容器开、停车操作程序及注意事项； c)压力容器的最高工作压力及工作温度；

d)压力容器运行中重点检查的项目、部位，可能出现的异常现象和预防措施； e)压力容器停用、封存、保养的方法。

3.2.7 压力容器应由专人操作，操作人员应经政府压力容器主管部门培训、考核合格后发给特种设备作业操作证，方可独立操作。

3.2.8 压力容器操作人员应严格按安全操作规程进行操作，定期检查压力容器的运行情况，发现下列不正常现象时应立即停止压力容器运行，并报有关部门。

a)压力容器工作压力、温度超过允许使用值，采取各种措施仍不下降时； b)压力容器受压元件出现裂纹鼓包、变形及泄漏时； c)安全附件失效、接管断裂及紧固件损坏时； d)发生火灾直接威胁压力容器安全运行时。

3.2.9 压力容器上的安全阀（压力来源处有安全阀的储气缸及氧气集水器可以不安装安全阀）、压力表必须齐全、灵敏、可靠，并定期进行校验。

3.2.10 设备管理主管部门应定期制定压力容器年检计划，上报政府主管部门审批后，组织有关部门实施。

3.2.11 压力容器使用部门应定期进行压力容器检修及防腐处理，并按检验项目内容要求做好受检前的准备工作。

3.2.12 压力容器一般一年进行一次外观检验，三年进行一次内部检验，六年进行一次全面检验，装有腐蚀性介质的压力容器每二年进行一次内外检查。

3.2.13 压力容器使用部门未经允许不得在压力容器上开孔、接管。如工艺要求必须进行上述工作时，须报主管部门批准并制定焊接施工方案，由持有特种设备作业操作证的焊工进行焊接。

3.2.14 焊接后的压力容器经探伤、水压试验合格后方可继续运行，使用部门要认真填写《压力容器检查修理记录》，送交主管部门存档。3.3 压力表的管理

3.3.1 锅炉、压力容器和压力管道上配置的压力表应灵敏准确，定期检定，检定周期为6个月。

3.3.2 户外压力管道上配置的压力表（包括进厂房总阀门减压后1米内装置的压力表）由动能供应部门负责送检、维护。

3.3.3 户内压力管道及承压设备上配置的压力表由使用部门负责送检、维护。3.3.4 各部门送检的压力表一律由计量管理主管部门进行检定（动能系统有检定权的部门可自检）。检定合格的压力表要贴检定标识，并加上铅封后方为检定有效。

3.3.5 氧气、乙炔（霞普气、金火焰）气瓶减压器上的压力表应按上述规定定期送检。氧气管道及相关设备上使用的氧气压力表严禁用其它压力表代用。3.3.6 经检定不合格的压力表由使用部门回收、封存、报废。

3.3.7 各部门应按生产工艺不同要求，配置备用压力表。各部门使用、贮存的压力表应由专人保管，动力员（机械员）负责检查。3.4 安全阀的管理

3.4.1 锅炉、压力容器上配置的安全阀应灵敏准确，并定期进行校验。3.4.2 资产管理主管部门应组织有关部门实施安全阀的定期校验，校验周期为1年。一般安全阀的检验压力=（1.05×1.1）×工作压力。3.4.3 各使用部门内部的安全阀，由动力员（机械员）提出校验申请计划（安全阀型式、口径、安全阀地点、工作压力、介质工作温度），报设备管理主管部门审批、备案后，送具有校验资格的部门实施校验。

3.4.4 设备管理主管部门应组织有关部门对锅炉、压力容器上配置的安全阀进行日常维护。安全阀维护分工的划分为：

a)户外安全阀（包括使用部门总阀门减压后1米内装置的安全阀）由动能供应部门负责维护、检修。

b)各部门内部使用的安全阀由使用部门负责维护、检修。

3.4.5 已经过备案的安全阀，由使用部门的动力员（机械员）通知设备管理主管部门进行检验。

3.4.6 多级压缩机末级安全阀在设备上进行检验，前几级安全阀由使用部门卸下，送设备管理主管部门检验。

3.4.7 经检验合格的安全阀应加铅封，由检验人员填写检验单，一式三份，由使用部门分别送交锅炉、压力容器主管部门、设备管理主管部门存查和使用部门动力员（机械员）自存。

3.5 锅炉、压力容器的监督检查

3.5.1 安全环境管理主管部门、设备管理主管部门应对锅炉、压力容器和压力管道以及配置的压力表、安全阀的安全管理情况进行监督检查，发现违章运行危及安全生产的，要下发《安全隐患整顿通知书》，责令责任部门采取整改措施，并及时将整改情况反馈到主管部门。

3.5.2 对于使用多年且经锅炉、压力容器主管部门鉴定为危及安全的锅炉、压力容器，使用部门应及时进行更新，否则主管部门有权下发《停用通知单》，停止设备的运行。

3.5.3 各部门未经锅炉、压力容器主管部门登记备案而自行安装、运行且不具备建档、办证条件的锅炉、压力容器，有关主管部门有权停止其使用。

3.5.4 在监督检查中发现违反相关法律法规和本标准规定的情况，安全环境管理主管部门应按Q/SZG59.06标准规定，对责任部门、人员进行处罚。形成文件和记录

4.1 锅炉登记卡片（锅炉使用登记薄）4.2 锅炉使用证 4.3 司炉工操作证 4.4 锅炉运行记录 4.5 锅炉水处理记录 4.6 锅炉检修记录 4.7 压力容器使用证

4.8 压力容器检查记录 4.9 压力容器安全操作规程 4.10 压力容器操作人员证书 4.11 事故隐患整改通知单 4.12 停用通知单

4.13 压力容器登记表 4.14 特种设备台帐

4.15 安全检查表 4.16 压力表送检记录 4.17 压力表检定记录 4.18 安全阀送检记录 4.19 安全阀检验记录

7.压力容器安全管理制度 篇七

《压力容器安全技术监察规程》是进行压力容器安全管理与保障压力容器安全运行应用、提高压力容器生产制造水平的重要技术规范与管理要求, 尤其是1999版的《压力容器安全技术监察规程》, 其在压力容器的安全管理与安全运行保证、提高压力容器制造水平等方面的作用和意义更为突出。在实际管理与规范应用中, 已实施近十年, 是压力容器安全管理与定期检验的主要依据之一。

1 压力容器的安全技术管理与问题分析

1.1 压力容器的安全技术管理情况

在实际管理应用中, 压力容器的使用单位是压力容器安全生产的责任主体, 复杂压力容器的日常安全技术管理, 对于确保压力容器安全运行具有非常重要的作用。根据某地区压力容器使用单位的安全管理、定期检验情况的调查统计, 在进行压力容器的日产运行应用管理与检验过程中, 每个压力容器使用单位都有一套适合自身压力容器运行应用特点的管理模式。根据压力容器使用单位规模的大小, 小压力容器应用企业在进行压力容器的安全管理中, 多以设置设备科等传统主管部门为主要管理模式, 进行压力容器的安全管理与定期检验实施;一些大型化的工矿企业在进行压力容器的安全管理中, 则是以HSE以及OHS、ISO18000等现行安全管理模式为主, 并且在该地区压力容器使用单位对于压力容器的安全管理过程中, 各企业单位的安全管理人员以及配备都较为齐全, 在进行压力容器安全管理过程中, 也具备有一定的安全管理与压力容器专业知识, 能够满足对于压力容器管理的需求。

但同时, 在压力容器安全管理与定期检验过程中, 一些压力容器使用单位, 尤其是小规模的企业单位, 在对压力容器的安全管理与定期检验中, 尤其是压力容器安全技术管理实践中缺乏主动性, 压力容器安全管理过程中制定的规章制度以及安全管理应急预案等, 多流于形式, 缺乏相应的针对性安全管理制度, 对于压力容器安全管理的制度设计制定与执行, 只是停留在以应付安全管理检查上, 没有真正的认识到压力容器安全管理的重要作用和意义。此外, 在压力容器安全管理过程中, 尤其是某地区压力容器安全管理情况调查统计, 一些应用企业单位还存在着法规意识比较淡薄, 在进行压力容器安全管理要求规定执行过程中, 对于相应的规定条例执行不到位现象比较突出, 以压力容器安全技术管理中的《压力容器安全技术监察规程》为例, 压力容器使用单位对于这项管理制度的执行实施中, 有一半企业是在监察部门与检验机构的督促下完成实现的, 企业自身对于安装管理要求遵循的主动性意识非常差, 并且在到期后主动报检方面, 企业的主动性意识也非常缺乏。

1.2 压力容器的安装技术管理问题分析

在压力容器的实际管理应用中, 压力容器使用单位大体上有两种类型, 即大型企业与小型企业, 而实际安全技术管理中, 这两类企业对于压力容器的安全技术管理状况差别很大。首先, 大型企业大多使用数字集散控制系统进行压力容器的安全技术管理。这种管理模式与系统的自动化程度比较高, 并且在对于设备的修理改造中投入比例也比较大, 注重对于设备的日常维护, 设备的整体运行状况比较好, 因此, 相应的这类型企业对于压力容器安全技术管理的水平也就比较高, 安全技术管理中的主动性突出, 对于压力容器运行应用的安全技术管理制度与应急预案针对性比较强, 同时由于定期的进行练习, 使得员工进行压力容器安全技术管理的实际操作能力也相对比较高。而小型企业与大型企业相比, 在以上对于压力容器的安全技术管理各个方面存在着严重的不足, 不仅设备运行应用状况相对比较差, 并且对于设备的安全技术管理水平比较低, 甚至还存在有拼设备的情况, 进行设备安全技术管理的主动性也非常差, 多是忙于被动的应付检查, 对于压力容器安全技术管理体系的重视程度不够, 安全管理制度以及应急预案等多流于形式, 针对性不是很突出。

针对上述压力容器安全技术管理中问题和情况, 在进行压力容器的安全技术管理监察与检验中, 应注重对于小型企业的压力容器安全技术与管理状况进行更多关注, 并注意加强对于压力容器安全技术规范与规章力度的宣传, 强化安全技术管理措施, 提高对于压力容器的安全技术管理水平。

2 压力容器的定期检验与问题探讨

2.1 压力容器的定期检验情况分析

对于压力容器的定期检验分析, 主要从压力容器使用单位对压力容器的年度检验以及定期检验的基本情况上, 对于检验过程中存在的问题以及定期检验特点等进行分析论述。

根据某地区压力容器使用的单位的定期检验调查统计结果显示, 在进行压力容器运行应用管理与检验中, 有一半的压力容器使用单位对于运行应用压力容器设备进行了年度检查, 并且主要检查项目为宏观检查与压力容器安全附件检查, 此外, 还有一些压力容器使用单位对于压力容器的壁厚进行了测定检查, 并做了相应的检查结果记录。结合某地区对于压力容器使用单位的安全管理与定期检验情况调查, 可以看出, 在进行压力容器安全管理与定期检验开展过程中, 虽然开展压力容器定期检验的企业单位数量比较多, 但是压力容器设备的检查项目以及检查结果不够理想。首先, 表现为进行压力容器设备检验实施的检验人员层次水平差别比较大, 设备的安全隐患检出率比较低, 一些压力容器使用单位对于设备检验人员的资格要求不是很明确和清楚;加之对检验人员的培训开展不到位, 检查过程中也没有按照相应的检验要求与规定标准进行, 以致于检验结果填写与记录缺乏科学性和客观性。通常情况下, 压力容器设备的检验记录以及案例是设备缺陷与损伤集中反映的重点, 而在进行压力容器设备定期检验开展过程中, 因上述检验情况和问题的存在, 直接影响着压力容器设备的运行和应用缺陷问题、损伤的及时发现, 对于压力容器设备的运行应用作用影响比较突出。

此外, 在进行压力容器设备的定期检验分析时, 还包含对于压力容器定期检验中的检验周期以及具体情况进行分析调查, 而在某地区参与调查的压力容器使用单位中, 它们对于压力容器设备的定期检验周期有“一年一修”、“两年一修”等不同形式, 甚至随着现代科学技术的发展进步以及企业管理水平的不断提升, 在进行压力容器设备定期检验中, 一些大型企业的压力容器设备检验周期改为“三年一修”或者是“四年一修”等。而在一些较小的非连续性生产企业中, 进行压力容器设备定期检验时, 对于设备的定期检验周期长短, 企业的生产运行作用影响并不非常的大, 这类企业对于压力容器设备的检验周期长短重视程度也并不十分高, 但是对于设备安全性的关注程度比较突出。同时, 在对于压力容器设备的检验周期调查分析中发现, 压力容器设备安全技术管理规范中对于检验周期要求过于刚性, 与压力容器使用企业的生产周期之间的相互适用性比较差。

2.2 压力容器的定期检验的问题分析

根据上述对于压力容器定期检验中的年度检验以及定期检验、检验周期情况的调查统计与分析, 与压力容器设备安全技术管理要求规范相比, 要求规范中对于压力容器设备的定期检验规定为每年至少进行一次, 并且认为对于设备的定期检验是为了保证设备在检验周期的安全稳定运行实施。而在压力容器设备的定期检验中, 年度检验是为了保证更好的进行压力容器设备的在线检查, 对于年度检查的周期次数要求也是每年至少一次, 而在进行容器设备的检验过程中, 多是以委托专业检验机构检验的方式实现。结合容器设备全面检验的目的, 在检验实施过程中, 应注意编制有效的检验方案, 加强对于检验人员层次水平的培训, 以保证压力容器设备的安全运行和应用。

3 结论

总之, 对于压力容器的安全管理与定期检验, 是为了保证压力容器设备的安全生产与运行应用。进行压力容器设备安全管理与定期检验分析, 有利于提高安全技术管理与检验水平, 具有积极作用和意义。

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8.压力容器安全管理制度 篇八

【关键词】锅炉压力容器；检验工作；安全问题

锅炉压力容器是常见的工业机械设备，在工业领域中有着举足轻重的位置，在当今的社会生产与建设中更是起着关键性的作用。锅炉压力容器的检验工作是保证工业生产正常进行的关键，加强检验工作中的事故预防是非常重要的。

1.锅炉压力容器

锅炉压力容器是由其特殊的结构形式和操作条件确定的，属于特种设备的一种。锅炉压力容器在特定的温度和特定的压力下工作，爆炸系数非常高，一旦由于检验工作不到位发生了爆炸事故，将会产生非常严重，甚至是灾难性的后果。锅炉压力容器一旦发生事故，不仅会直接影响到企业正常的生产秩序，而且会给造成一定的经济损失，甚至会影响到人民的生命财产安全，影响到社会生活的正常运行。在近几年来，在我国出现的各种与锅炉压力容器相关的安全事故越来越多，给社会的稳定和人民的安全带来了严峻的考验。因此，诸如锅炉压力容器这样的特种设备，检验工作非常重要，在进行检查工作时一定要加强对事故的预防。

2.锅炉压力容器检验工作中的常见事故

在对锅炉压力容器进行检验时，要以锅炉压力容器等相关设备的种类和使用范围为基础，通过物理、化学等方法全面检验容器内部的各个部件。设备自身的结构不同、用途不同、检验方法不同，都会导致各种不同的危险存在，并且会引起各种事故。

（1）在设备设置上常见的缺陷主要有强度不足、刚度不够，以及稳定性相对较差等；诸如管道、漏蒸汽、化学介质等设备设施之间的密封性不好等；缺乏检验平台和手脚架等防护设施等；防护距离不合适，用材不对，支撑不当等；这样的危险因素造成的事故主要包括窒息、中毒、坠落，以及烫伤等；（2）电磁辐射危险，诸如一些带电的设备出现漏电现象，发生静电、雷电，以及非法用电等；与此同时，还有各种射线现场的辐射等，这样的危险因素主要导致的事故类型是爆炸、触电，以及人体的损伤等；（3）粉尘、有害有毒物质，以及高低温物质和腐蚀性物质等造成的危害，比如热水的运行设备、高温蒸汽设备，以及高温炉渣等；煤灰、煤粉，以及煤渣等，以及烟灰、烟垢，以及烟尘等；同时还有锅炉的炉膛油然气，锅炉尾部烟道等。以上这些危险的因素导致的事故主要有冻伤、烫伤、视力下降、呼吸道感染，以及爆燃、爆炸等。

3.锅炉压力容器检验工作安全问题策略

要想保证工业化的发展，促进工业生产的正常进行，就必须要保证相关设备的安全运行。锅炉压力容器检验工作中常见的事故主要由以上五个方面的危险因素导致的，要想有效预防这些事故，就必须要采取科学的事故预防措施，

3.1设备与设施的缺陷预防策略

要想对设备和设施的缺陷进行有效的预防，就必须要认真检测设备设施的每一个部件，保证每一个部件的稳定性和刚度要求，同时要对和相关设备相连的阀门、管道等进行全面的检查，保证其是封闭完好的，避免出现泄漏的现象。对于盲板的安全数量与安装位置进行科学的确定，并且要设立相关的标识来起到警示的作用。此外，还要按照相关要求来搭设脚手架和检验的平台。

3.2电危害的预防策略

对于电危害的预防要从以下几个方面着手：首先，要对设备的接零和接地的保护装置进行全面的检查和检验，对于漏电保护装置一定要科学安装；其次，必须要加强对诸如手套、靴鞋等绝缘用品的使用，认真细致地检查避雷装置的安装，以及雷雨电气的停电工作等；第三，要使用12V～24V的安全电压。

3.3电磁辐射的预防策略

对于电磁辐射的预防首先要对作业区和警戒区明确标识，最好要悬挂一些明显的警示标识；其次，要在设备的作业时间里加强工作人员的监督，没有关系的人员不得入内；第三，操作人员在进行工作时，要穿戴相关的防辐射产品，严格按照作业指导书来操作；第四，要对放射源派专人保护、保存，切不可流失。

3.4高低温物质的预防策略

对于高低温物质的预防策略，最常用的，也是最有效的方法就是对警示牌明确标识，而且要按照一定的周期进行全面的巡查。

3.5运动物体的预防策略

对于一些运动着的物体造成的伤害，采取的预防策略要从以下几个方面入手：首先，对于检测工具和拆装的部件，要做到轻拿轻放，切不可随意丢失、任意抛接，一些比较小的零件，可以系上保险绳；其次，如果低层正在进行检验活动，那么上部切不可施焊，如果需要进行施焊活动，一定要明确标识，避免出现火灾；第三，如果炉膛内部结焦材料，一定要全面检验外部的保温层，在危险品还没有得到全面的清除之前，切不可私自闯入。

3.6粉尘预防策略

针对粉尘造成的危害，主要的预防策略是彻底清扫沉降物，一定要人工清扫，切不可使用机械进行草略的吹扫，同时工作人员在进行检验时，一定要佩戴好防护工具，尤其是防护面具。

3.7易燃易爆预防策略

易燃易爆是锅炉压力容器检验中切不可出现的事故，一旦发生，后果不堪设想。因此，在进行了彻底的吹扫以后，一定要对抽样测试高度重视，尽量多点抽样。在没有经过批准的情况下，切不可动用明火和施焊。

3.8有毒和腐蚀性物质的预防策略

对于有毒物质和带有腐蚀性的物质，要进行彻底的吹扫和收集，甚至要中和置换。同时，要进行多点测试，和动物实验测试。此外，工作人员一定要佩戴防毒防腐蚀用具，要酸碱物质派专人保护。

3.9压力试验预防策略

对于压力试验可能造成的危害，要尽量配备压力等级与其相适用的设备和压力表，量程要为试验压力能达到的 2 倍～ 3倍最为合适。在进行试验介质的选择时，水压试验一定要用纯净水质，用于气压试验的气体一定不能使有毒和易燃易爆的气体，通常使用压缩空气，或者氮气即可。同时，要对区域进行清场和必要的标识，无关人员切不可入内。此外，要加强责任人员的任命，严格按照指导书进行科学的试验。

3.10环境因素的预防策略

对于环境因素造成的危害，要从三个方面如手，首先在进行机械通风的选用时，要明确通风方式，切不可用氧气瓶直接进行增氧；其次，要加强内外监控联络人员的设置 ；第三，要科学设置内部检验系统的实施状态的标识，不同的实施状态要有明显区别的标识。

3.11人为因素的预防策略

针对人为因素造成的危害，预防策略要从以下途径进行实施：首先要加强对工作人员体能的重视，选择身体健康的人上岗就业，同时要保证劳逸结合，切不可搞疲劳战术。此外，要对员工的培训工作正确操作，科学制定误操作的预防制度。

4.结论

近年来，科学技术的各个领域的应用得到了广泛的认可，各种先进的设备逐渐引入到相关领域。锅炉压力容器是工业化生产的必须设备，在工业生产制造中有着举足轻重的作用。锅炉压力容器的检验工作对于工业生产的正常性有着关键性的地位，直接关系着工业化的发展方向。在工业化飞速发展的今天，我们要加强对工业生产中锅炉压力容器检验工作的重视，研究分析事故发生的原因，采取行之有效的事故预防策略，进而促进工业生产的正常进行，提高我国工业化的发展水平。

【参考文献】